特許 7304258 クランプ装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-06-28

(45)【発行日】2023-07-06

(54)【発明の名称】クランプ装置

(51)【国際特許分類】

   F16B 2/10 20060101AFI20230629BHJP

   F16L 23/04 20060101ALI20230629BHJP

   F16B 21/04 20060101ALI20230629BHJP

【ＦＩ】

F16B2/10 Z

F16L23/04

F16B21/04 H

【請求項の数】 15

(21)【出願番号】P 2019182914

(22)【出願日】2019-10-03

(65)【公開番号】P2021060046

(43)【公開日】2021-04-15

【審査請求日】2022-09-26

(73)【特許権者】

【識別番号】000138037

【氏名又は名称】株式会社メテク

(74)【代理人】

【識別番号】100079108

【弁理士】

【氏名又は名称】稲葉 良幸

(74)【代理人】

【識別番号】100109346

【弁理士】

【氏名又は名称】大貫 敏史

(74)【代理人】

【識別番号】100117189

【弁理士】

【氏名又は名称】江口 昭彦

(74)【代理人】

【識別番号】100134120

【弁理士】

【氏名又は名称】内藤 和彦

(72)【発明者】

【氏名】中川 正樹

(72)【発明者】

【氏名】石橋 和敏

【審査官】児玉 由紀

(56)【参考文献】

【文献】特開２００１－２９５８２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０４６８９８（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５８－１１１４２０（ＪＰ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２０１１／００８９６８８（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｂ ２／００－ ２／２６

２１／００－４３／０２

Ｆ１６Ｌ ２３／００－２５／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

全体が環状で、一か所を除いて互いに回動自在に連結された円弧状の複数の開閉部を有し、前記一か所の非連結部分から前記開閉部を開閉してクランプ対象物を把持可能な把持部材と、
環状で、前記把持部材に対し軸方向から嵌め込んで前記把持部材の把持状態を保持する保持部材と、
前記把持部材と前記保持部材を互いに固定する固定機構と、を備え、
前記把持部材は、環状外周面に複数の第１の突条部が周方向に沿って断続的に形成されたボルト構造を有し、
前記保持部材は、環状内周面に複数の第２の突条部が周方向に沿って断続的に形成されたナット構造を有し、
前記第１の突条部と前記第２の突条部は、軸方向から見て周方向に互いに干渉しない非干渉位置に配置可能に形成され、
前記保持部材が前記把持部材に前記非干渉位置で軸方向に嵌め込まれ、その状態から周方向に回転することにより、前記第１の突条部と前記第２の突条部が互いに螺合し、前記保持部材が前記把持部材の把持状態を保持し、前記固定機構により前記保持部材と前記把持部材が互いに固定される、クランプ装置。

【請求項2】

前記固定機構は、前記非干渉位置からの前記保持部材の周方向の６０°以下の回転により、前記保持部材と前記把持部材が互いに固定されるように構成されている、請求項１に記載のクランプ装置。

【請求項3】

前記第１の突条部と前記第２の突条部は、周方向の数が等しく、周方向に一定の間隔をおいて等間隔に設けられている、請求項１又は２に記載のクランプ装置。

【請求項4】

前記第１の突条部同士の隙間の幅は、前記第２の突条部の周方向の長さよりも大きく、前記第２の突条部同士の隙間の幅は、前記第１の突条部の周方向の長さよりも大きい、請求項３に記載のクランプ装置。

【請求項5】

前記第１の突条部と前記第２の突条部は、各々が軸方向に複数形成されている、請求項１～４のいずれかに記載のクランプ装置。

【請求項6】

前記固定機構は、前記保持部材の外周面に周方向に沿って設けられた複数の突起と、前記把持部材に設けられ、前記保持部材の周方向の回転により前記突起が入り係止される係止部とを有する、請求項１～５のいずれかに記載のクランプ装置。

【請求項7】

前記突起は、前記保持部材の外周面の周方向に沿って前記第２の突条部に対応する位置に設けられている、請求項６に記載のクランプ装置。

【請求項8】

前記係止部は、前記把持部材の周方向の対向する少なくとも２か所に設けられている、請求項６又は７に記載のクランプ装置。

【請求項9】

全体が環状で、一か所を除いて互いに回動自在に連結された円弧状の複数の開閉部を有し、前記一か所の非連結部分から前記開閉部を開閉してクランプ対象物を把持可能な把持部材と、
環状で、前記把持部材に対し軸方向から嵌め込んで前記把持部材の把持状態を保持する保持部材と、
前記把持部材と前記保持部材を互いに固定する固定機構と、を備え、
前記把持部材は、環状外周面に複数の第１の突条部が周方向に沿って断続的に形成されたボルト構造を有し、
前記保持部材は、環状内周面に複数の第２の突条部が周方向に沿って断続的に形成されたナット構造を有し、
前記把持部材と前記保持部材は、前記保持部材が前記把持部材に軸方向に嵌め込まれ、その状態から周方向に回転することにより、前記第１の突条部と前記第２の突条部が互いに螺合し、前記保持部材が前記把持部材の把持状態を保持するように構成され、
前記固定機構は、前記保持部材に対し周方向に回転できないように固定され、軸方向に移動自在に設けられたロック部材を有し、前記ロック部材が軸方向の前記把持部材に近づく方向に移動したときに前記把持部材に嵌合して前記保持部材が前記把持部材に対して固定され、前記ロック部材が前記把持部材から離れる方向に移動したときに前記把持部材から外れて前記把持部材に対する前記保持部材の固定が解除されるように構成されている、クランプ装置。

【請求項10】

前記固定機構は、前記把持部材において前記把持部材の軸方向に延在し、前記把持部材の周方向に並べて設けられた溝部を有し、
前記ロック部材は、前記溝部に嵌合可能な凸部を有し、軸方向の前記把持部材に近づく方向に移動したときに前記凸部が前記把持部材の溝部に嵌合して前記把持部材に対する前記保持部材の回転を止め、前記把持部材から離れる方向に移動したときに前記凸部が前記把持部材の溝部から外れて前記把持部材に対する前記保持部材の回転を許容するように構成されている、請求項９に記載のクランプ装置。

【請求項11】

前記固定機構は、前記ロック部材の前記把持部材から離れる方向への移動を規制及び規制解除する規制部材を、さらに有する、請求項９又は１０に記載のクランプ装置。

【請求項12】

前記規制部材は、前記ロック部材と軸方向に一体的に移動可能であり、なおかつ前記ロック部材に対し径方向に弾性変形可能な係止部を有し、
前記固定機構は、前記把持部材に設けられ、前記規制部材の係止部が係止される被係止部を有し、前記ロック部材が軸方向の前記把持部材に近づく方向に移動したときに、前記規制部材の係止部が前記被係止部に係止されることで前記ロック部材の前記把持部材から軸方向に離れる方向への移動を止め、前記規制部材の係止部が前記ロック部材の径方向に弾性変形して前記被係止部に対する係止が外れることで前記ロック部材の前記把持部材から軸方向に離れる方向への移動を許容するように構成されている、請求項１１に記載のクランプ装置。

【請求項13】

前記第１の突条部と前記第２の突条部は、軸方向から見て周方向に互いに干渉しない非干渉位置に配置可能に形成され、
前記保持部材が前記把持部材に前記非干渉位置で軸方向に嵌め込まれ、その状態から周方向に回転することにより、前記第１の突条部と前記第２の突条部が互いに螺合し、前記保持部材が前記把持部材の把持状態を保持するように構成された、請求項９～１２のいずれかに記載のクランプ装置。

【請求項14】

前記把持部材と前記保持部材の間に介在される弾性リングを、さらに備えた、請求項１～１３のいずれかに記載のクランプ装置。

【請求項15】

前記弾性リングは、前記把持部材の軸方向の前記保持部材側の端面に取り付け可能であり、
前記把持部材は、その内周面に軸方向に延びる溝部を有し、
前記弾性リングは、前記把持部材の内周面の前記溝部に挿入自在は脚部を有する、請求項１４に記載のクランプ装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、クランプ装置に関する。

【背景技術】

【0002】

血液製剤や血液などの液体の浄化処理等に用いられる中空糸膜モジュールは、複数の通液部を備えている。通液部は、一般的に、径の広がったフランジ形状の先端（フェルール部）を備えている。この種の中空糸膜モジュールは、通常は出荷前に滅菌処理が行われるが、この際、通液部の先端は、キャップにより閉鎖され、通液部の先端とキャップは、クランプ装置により把持され封止される。

【0003】

従来のクランプ装置には、例えば２つの円弧状のクランプ部を閉じて、そのクランプ部の一方から他方に亘ってレバーを下し、そのレバーに設けられたねじを締めて把持するものがある（特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】英国特許第２３６１７５３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

しかしながら、上述のようなクランプ装置は、高温下で行われる滅菌処理時のクランプ部等の熱膨張により、ねじの締め付け力が低下することがある。この場合、例えば出荷時の輸送の際に継続的な振動や大きな衝撃が加わると、クランプ部がクランプ対象物から外れる恐れがある。このため、滅菌処理後には、滅菌袋の上からクランプ部のねじを締めなおす作業が必要であった。

【0006】

本出願はかかる点に鑑みてなされたものであり、締め付け後の締め付け力の低下を防止することができるクランプ装置を提供することをその目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明者らは、鋭意検討した結果、クランプ装置が、把持部材と、環状で把持部材に対し軸方向から嵌め込んで把持部材の把持状態を保持する保持部材と、把持部材と保持部材を互いに固定する固定機構とを備えることにより、上記問題を解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。

【0008】

すなわち、本発明は以下の態様を含む。
（１）全体が環状で、一か所を除いて互いに回動自在に連結された円弧状の複数の開閉部を有し、前記一か所の非連結部分から前記開閉部を開閉してクランプ対象物を把持可能な把持部材と、環状で、前記把持部材に対し軸方向から嵌め込んで前記把持部材の把持状態を保持する保持部材と、前記把持部材と前記保持部材を互いに固定する固定機構と、を備え、前記把持部材は、環状外周面に複数の第１の突条部が周方向に沿って断続的に形成されたボルト構造を有し、前記保持部材は、環状内周面に複数の第２の突条部が周方向に沿って断続的に形成されたナット構造を有し、前記第１の突条部と前記第２の突条部は、軸方向から見て周方向に互いに干渉しない非干渉位置に配置可能なように形成され、前記保持部材が前記把持部材に前記非干渉位置で軸方向に嵌め込まれ、その状態から周方向に回転することにより、前記第１の突条部と前記第２の突条部が互いに螺合し、前記保持部材が前記把持部材の把持状態を保持し、前記固定機構により前記保持部材と前記把持部材が互いに固定される、クランプ装置。
（２）前記固定機構は、前記非干渉位置からの前記保持部材の周方向の６０°以下の回転により、前記保持部材と前記把持部材が互いに固定されるように構成されている、（１）に記載のクランプ装置。
（３）前記第１の突条部と前記第２の突条部は、周方向の数が等しく、周方向に一定の間隔をおいて等間隔に設けられている、（１）又は（２）に記載のクランプ装置。
（４）前記第１の突条部同士の隙間の幅は、前記第２の突条部の周方向の長さよりも大きく、前記第２の突条部同士の隙間の幅は、前記第１の突条部の周方向の長さよりも大きい、（３）に記載のクランプ装置。
（５）前記第１の突条部と前記第２の突条部は、各々が軸方向に複数形成されている、（１）～（４）のいずれかに記載のクランプ装置。
（６）前記固定機構は、前記保持部材の外周面に周方向に沿って設けられた複数の突起と、前記把持部材に設けられ、前記保持部材の周方向の回転により前記突起が入り係止される係止部とを有する、（１）～（５）のいずれかに記載のクランプ装置。
（７）前記突起は、前記保持部材の外周面の周方向に沿って前記第２の突条部に対応する位置に設けられている、（６）に記載のクランプ装置。
（８）前記係止部は、前記把持部材の周方向の対向する２か所に設けられている、（６）又は（７）に記載のクランプ装置。
（９）全体が環状で、一か所を除いて互いに回動自在に連結された円弧状の複数の開閉部を有し、前記一か所の非連結部分から前記開閉部を開閉してクランプ対象物を把持可能な把持部材と、環状で、前記把持部材に対し軸方向から嵌め込んで前記把持部材の把持状態を保持する保持部材と、前記把持部材と前記保持部材を互いに固定する固定機構と、を備え、前記把持部材は、環状外周面に複数の第１の突条部が周方向に沿って断続的に形成されたボルト構造を有し、前記保持部材は、環状内周面に複数の第２の突条部が周方向に沿って断続的に形成されたナット構造を有し、前記把持部材と前記保持部材は、前記保持部材が前記把持部材に軸方向に嵌め込まれ、その状態から周方向に回転することにより、前記第１の突条部と前記第２の突条部が互いに螺合し、前記保持部材が前記把持部材の把持状態を保持するように構成され、前記固定機構は、前記保持部材に対し周方向に回転できないように固定され、軸方向に移動自在に設けられたロック部材を有し、前記ロック部材が軸方向の前記把持部材に近づく方向に移動したときに前記把持部材に嵌合して前記保持部材が前記把持部材に対して固定され、前記ロック部材が前記把持部材から離れる方向に移動したときに前記把持部材から外れて前記把持部材に対する前記保持部材の固定が解除されるように構成されている、クランプ装置。
（１０）前記固定機構は、前記把持部材において前記把持部材の軸方向に延在し、前記把持部材の周方向に並べて設けられた溝部を有し、前記ロック部材は、前記溝部に嵌合可能な凸部を有し、軸方向の前記把持部材に近づく方向に移動したときに前記凸部が前記把持部材の溝部に嵌合して前記把持部材に対する前記保持部材の回転を止め、前記把持部材から離れる方向に移動したときに前記凸部が前記把持部材の溝部から外れて前記把持部材に対する前記保持部材の回転を許容するように構成されている、（９）に記載のクランプ装置。
（１１）前記固定機構は、前記ロック部材の前記把持部材から離れる方向への移動を規制及び規制解除する規制部材を、さらに有する、（９）又は（１０）に記載のクランプ装置。
（１２）前記規制部材は、前記ロック部材と軸方向に一体的に移動可能であり、なおかつ前記ロック部材に対し径方向に弾性変形可能な係止部を有し、前記固定機構は、前記把持部材に設けられ、前記規制部材の係止部が係止される被係止部を有し、前記ロック部材が軸方向の前記把持部材に近づく方向に移動したときに、前記規制部材の係止部が前記被係止部に係止されることで前記ロック部材の前記把持部材から軸方向に離れる方向への移動を止め、前記規制部材の係止部が前記ロック部材の径方向に弾性変形して前記被係止部に対する係止が外れることで前記ロック部材の前記把持部材から軸方向に離れる方向への移動を許容するように構成されている、（１１）に記載のクランプ装置。
（１３）前記第１の突条部と前記第２の突条部は、軸方向から見て周方向に互いに干渉しない非干渉位置に配置可能に形成され、前記保持部材が前記把持部材に前記非干渉位置で軸方向に嵌め込まれ、その状態から周方向に回転することにより、前記第１の突条部と前記第２の突条部が互いに螺合し、前記保持部材が前記把持部材の把持状態を保持するように構成された、（９）～（１２）のいずれかに記載のクランプ装置。
（１４）前記把持部材と前記保持部材の間に介在される弾性リングを、さらに備えた、（１）～（１３）のいずれかに記載のクランプ装置。
（１５）前記弾性リングは、前記把持部材の軸方向の前記保持部材側の端面に取り付け可能であり、前記把持部材は、その内周面に軸方向に延びる溝部を有し、前記弾性リングは、前記把持部材の内周面の前記溝部に挿入自在は脚部を有する、（１５）に記載のクランプ装置。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、クランプ後のクランプ力の低下を防止できるクランプ装置を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】第１の実施の形態におけるクランプ装置の全体の構成を示す斜視図である。

【図2】クランプ装置の把持部材と保持部材を示す斜視図である。

【図3】把持部材を軸方向の上面から見た図である。

【図4】保持部材を軸方向の下面から見た図である。

【図5】把持部材の第１の突条部と保持部材の第２の突条部の非干渉位置を示す、軸方向の上面から見た説明図である。

【図6】クランプ装置が使用される中空糸膜モジュールの構成を示す説明図である。

【図7】把持部材の開閉部を開いた状態のクランプ装置を示す説明図である。

【図8】把持部材の開閉部を閉じた状態のクランプ装置を示す説明図である。

【図9】保持部材を把持部材に嵌め込んだ状態のクランプ装置を示す説明図である。

【図10】保持部材を回して把持部材を固定した状態のクランプ装置を示す説明図である。

【図11】第１の突条部と第２の突条部が螺合した状態のクランプ装置の断面図である。

【図12】弾性リングを有するクランプ装置の斜視図である。

【図13】弾性リングを介在して保持部材を把持部材に嵌め込んだ状態を示すクランプ装置の断面図である。

【図14】第２の実施の形態におけるクランプ装置の全体の構成を示す斜視図である。

【図15】クランプ装置の部品を示す斜視図である。

【図16】開閉部が開いた状態の把持部材を示す斜視図である。

【図17】把持部材を軸方向の上面から見た図である。

【図18】保持部材、ロック部材及び規制部材を軸方向の下面から見た図である。

【図19】保持部材の斜視図である。

【図20】保持部材の縦断面図である。

【図21】ロック部材と規制部材の斜視図である。

【図22】把持部材、保持部材、ロック部材及び規制部材の嵌め合い構造を示す説明図である。

【図23】保持部材を把持部材に取り付けた状態のクランプ装置の縦断面図である。

【図24】弾性リングの把持部材への取り付け構造を示す説明図である。

【図25】把持部材をクランプ対象物に取り付けるときのクランプ装置を示す説明図である。

【図26】保持部材を把持部材に嵌め込んだ状態のクランプ装置を示す説明図である。

【図27】保持部材を把持部材に固定した状態のクランプ装置を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態について説明する。なお、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。さらに、図面の寸法比率は、図示の比率に限定されるものではない。また、以下の実施の形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明はこの実施の形態に限定されるものではない。

【0012】

＜第１の実施の形態＞
図１は、本実施の形態にかかるクランプ装置１の一例を示す斜視図である。図２は、クランプ装置１の部品を示す斜視図である。クランプ装置１は、例えばクランプ対象物を把持する把持部材１０と、把持部材１０の把持状態を保持する保持部材１１と、把持部材１０と保持部材１１を固定する固定機構１２を備えている。なお、本実施の形態におけるクランプ装置１に関する上下左右は、図２に示すクランプ装置１の姿勢を基準とする。

【0013】

図２及び図３に示すように把持部材１０は、全体が環状で、一か所を除いて互いに回動自在に連結された円弧状の複数、例えば２つの開閉部２０、２１を備えている。第１の開閉部２０と第２の開閉部２１の一の端部同士は、回動軸３０により互いに回動自在に連結され、他の端部同士は、互いに連結されておらず、非連結部分Ａとなっている。把持部材１０は、一か所の非連結部分Ａから開閉部２０、２１を開閉し、クランプ対象物を外側から把持することができる。把持部材１０は、例えば樹脂により成型されている。

【0014】

図２に示すように把持部材１０は、略円筒状に形成され、例えば環状の基部４０と、基部４０の同軸上にあり、基部４０から軸方向Ｘの一方向（図２の上方向）に延びる円筒状のボルト部４１を有している。ボルト部４１の環状外周面４１ａには、複数の第１の突条部５０が周方向Ｒに沿って断続的に形成されている。各第１の突条部５０は、軸方向Ｘに対して垂直の垂直面内の周方向Ｒに対しわずかに傾斜しており、ねじ機構のボルト機能を有する。各第１の突条部５０は、側面視で左側が低くなるように傾斜している。図３に示すように第１の突条部５０は、軸方向Ｘの上面視で円弧状に形成され、周方向Ｒに一定の間隔をおいて等間隔に設けられている。例えば第１の突条部５０は、全周に亘り例えば８つ、すなわち４５°間隔で形成されている。各第１の突条部５０は、周方向Ｒに一定の長さ（周方向の最大長さ）Ｌ１を有している。周方向Ｒに隣り合う第１の突条部５０同士の間には、一定幅（周方向の最小幅）Ｄ１の隙間が形成されている。

【0015】

図２に示すように第１の突条部５０は、例えばボルト部４１の軸方向Ｘに複数、例えば２列に形成されている。軸方向Ｘに並ぶ２列の第１の突条部５０同士は、軸方向Ｘから見て同じ位置に重なるように形成されている。

【0016】

図２に示すように保持部材１１は、略円筒状に形成され、上面と下面のそれぞれ開口部６０、６１を備えている。上面の開口部６０は下面の開口部６１よりも小さい。保持部材１１は、例えば樹脂により成型されている。保持部材１１の環状内周面には、複数の第２の突条部７０が周方向Ｒに沿って断続的に形成されている。各第２の突条部７０は、軸方向Ｘに対して垂直の垂直面内の周方向Ｒに対しわずかに傾斜しており、ねじ機構のナット機能を有する。各第２の突条部７０は、保持部材１１の中心軸側から見て右側が低くなるように傾斜している。第１の突条部５０と第２の突条部７０は、ねじ機構を構成し、互いに嵌り合い螺合可能である。

【0017】

図４に示すように第２の突条部７０は、軸方向Ｘの下面視で円弧状に形成され、周方向Ｒに一定の間隔をおいて等間隔に設けられている。例えば第２の突条部７０は、第１の突条部５０と同じ、全周に亘り例えば８つ、すなわち４５°間隔で形成されている。周方向Ｒの第２の突条部７０同士の間には、例えば第１の突条部５０と同じ一定幅（周方向の最小幅）Ｄ２の隙間が形成される。第２の突条部７０は、周方向Ｒに一定の長さ（周方向の最大長さ）Ｌ２を有している。第１の突条部５０同士の間の隙間の幅Ｄ１は、第２の突条部７０の長さＬ２よりも大きく、第２の突条部７０同士の間の幅Ｄ２は、第１の突条部５０の長さＬ１よりも大きい。

【0018】

図２に示すように第２の突条部７０は、例えばボルト部４１の軸方向Ｘに複数、例えば３重に形成されている。軸方向Ｘに並ぶ３重の第２の突条部７０同士は、軸方向Ｘから見て同じ位置に重なるように形成されている。

【0019】

かかる構成により、例えば図５に示すように第１の突条部５０と第２の突条部７０は、軸方向Ｘから見て周方向Ｒに互いに干渉しない非干渉位置に配置可能である。

【0020】

固定機構１２は、非干渉位置からの保持部材１１の周方向の６０°以下５°以上、好ましくは４５°以下１０°以上の回転により、保持部材１１と把持部材１０が互いに固定されるように構成されている。図２に示すように固定機構１２は、保持部材１１の外周面に設けられた複数の突起９０と、把持部材１０の外周面に設けられた係止部１００を有している。

【0021】

突起９０は、保持部材１１の外周面の最下部に周方向Ｒに沿って等間隔で形成されている。突起９０は、保持部材１１の径方向の外側に突出する直方体形状を有し、例えば図４に示すように第２の突条部７０と同じ数設けられている。突起９０は、軸方向Ｘから見て第２の突条部７０に対し周方向Ｒにわずかにずれた位置に設けられている。例えば軸方向Ｘから見て保持部材１１の中心と突起９０の中心を通る線と保持部材１１の中心と第２の突条部７０の中心を通る線とのなす角をαとした場合に、突起９０は、ねじの締め付け方向Ｒ１の後方側に角α（５°～１５°程度）ずれた位置に設けられている。

【0022】

図２に示すように係止部１００は、略方形板状に形成され、側面から見て右側方向（ネジの締め付け方向Ｒ１の後方側）に向いて開口した溝１０１を有している。係止部１００は、図３に示すように把持部材１０の基部４０の２か所に設けられている。係止部１００は、周方向Ｒに互いに対向する位置に設けられている。かかる構成により、保持部材１１を把持部材１０に対しネジの締め付け方向Ｒ１に４５°程度回転させると、複数の突起９０のうちの２つが係止部１００の溝１０１に入り係止される。

【0023】

次に、以上のように構成されたクランプ装置１の使用例について説明する。本実施の形態では、例えば図６に示す中空糸膜モジュール１５０の通液部を封止する際のクランプ装置１の使用例につい説明する。

【0024】

例えば中空糸膜モジュール１５０は、中空糸膜１５１が長手方向に収容された円筒状のモジュール本体１５２と、モジュール本体１５２の長手方向の両端部を覆うヘッダー１５３とを有している。各ヘッダー１５３には、中空糸膜１５１の一次側に通じる一次通液部１５４が設けられている。モジュール本体１５２の外周側面には、中空糸膜１５１の二次側に通じる２つの二次通液部１５５が形成されている。

【0025】

中空糸膜１５１の両端部は、ポッティング剤１６０によりモジュール本体１５２の内壁面に固定されている。このポッティング剤１６０により、モジュール本体１５２の内部に、中空糸膜１５１の外周に位置する外周空間Ｃ１と、中空糸膜１５１の両端であって中空糸膜１５１の開口端が通じる端部空間Ｃ２が形成されている。この中空糸膜１５１の外周空間Ｃ１に、二次通液部１５５が連通し、中空糸膜１５１の端部空間Ｃ２に、一次通液部１５４が連通している。

【0026】

一次通液部１５４及び二次通液部１５５は、管状に形成され、先端が、径が大きいフランジ状のフェルール部になっている。

【0027】

例えば出荷前の滅菌処理時には、一次通液部１５４及び二次通液部１５５がキャップ１７０により閉鎖され、その一次通液部１５４とキャップ１７０、及び二次通液部１５５とキャップ１７０がクランプ装置１により把持、固定される。

【0028】

中空糸膜モジュール１５０の通液部１５５（１５４）を封止する際には、図７に示すように先ずクランプ装置１の把持部材１０の開閉部２０、２１を非連結部分Ａから大きく開き、その状態で、把持部材１０をクランプ対象物である通液部１５５とキャップ１７０の周りに配置する。次に、図８に示すように把持部材１０の開閉部２０、２１を閉じて、通液部１５５とキャップ１７０を把持する。次に、図９に示すように保持部材１１を把持部材１０に嵌め込む。このとき、図５に示したように第１の突条部５０と第２の突条部７０が、軸方向Ｘから見て周方向Ｒに互いに干渉しない非干渉位置に配置され、その状態で、保持部材１１を把持部材１０の奥（下部）まで嵌め込む。

【0029】

次に、図１０に示すように保持部材１１を締め付け方向Ｒ１に４５°程度回転させる。これにより、図１１に示すように第１の突条部５０と第２の突条部７０が螺合し、互いに締め付けられる。そして、図１０に示すように保持部材１１の突起９０が把持部材１０の係止部１００の溝１０１に入り、保持部材１１と把持部材１０が互いに固定される。また、保持部材１１を締め付け方向と逆方向に回転させることにより、保持部材１１の突起９０が把持部材１０の係止部１００から外れ、保持部材１１と把持部材１０の固定が解除される。

【0030】

本実施の形態によれば、クランプ装置１が、把持部材１０と、保持部材１１と、固定機構１２を有し、把持部材１０は、環状外周面に複数の第１の突条部５０が周方向Ｒに沿って断続的に形成されたボルト構造を有し、保持部材１１は、環状内周面に複数の第２の突条部７０が周方向Ｒに沿って断続的に形成されたナット構造を有し、第１の突条部５０と第２の突条部７０は、軸方向Ｘから見て周方向Ｒに互いに干渉しない非干渉位置に配置可能に形成され、保持部材１１が把持部材１０に非干渉位置で軸方向Ｘに嵌め込まれ、その状態から周方向Ｒに回転することにより、第１の突条部５０と第２の突条部７０が互いに螺合し、保持部材１１が把持部材１０の把持状態を保持し、固定機構１２により保持部材１１と把持部材１０が互いに固定される。これにより、クランプ装置１のクランプ後のクランプ力の低下を防止することができる。この結果、例えば中空糸膜モジュール１５０の滅菌処理を行っても、クランプ装置１のクランプ力が弱まることがなく、その後の輸送時にクランプ装置１が外れることを防止することができる。また滅菌処理後に、滅菌袋の上からクランプ部のねじを締めなおす作業が無くなり作業効率が向上し、衛生面も改善する。

【0031】

固定機構１２は、非干渉位置からの保持部材１１の周方向Ｒの６０°以下の回転により、保持部材１１と把持部材１０が互いに固定されるように構成されているので、クランプ装置１によるクランプ作業を簡単かつ迅速に行うことができる。

【0032】

第１の突条部５０と第２の突条部７０は、周方向Ｒの数が等しく、周方向Ｒに一定の間隔をおいて等間隔に設けられている。これにより、第１の突条部５０と第２の突条部７０の非干渉位置を簡単に形成することができ、作業者は迷うこと無く嵌合でき作業効率が向上する。

【0033】

第１の突条部５０同士の隙間の幅Ｄ１は、第２の突条部７０の周方向Ｒの長さＬ２よりも大きく、第２の突条部７０同士の隙間の幅Ｄ２は、第１の突条部５０の周方向Ｒの長さＬ１よりも大きいので、第１の突条部５０と第２の突条部７０の非干渉位置を適切に形成することができ、作業者は迷うこと無く嵌合でき作業効率が向上する。

【0034】

第１の突条部５０と第２の突条部７０は、軸方向Ｘに複数形成されているので、第１の突条部５０と第２の突条部７０の螺合を小さな突起形状で形成でき、クランプ装置を小型化することができる。

【0035】

固定機構１２は、保持部材１１の外周面に周方向Ｒに沿って設けられた複数の突起９０と、把持部材１０に設けられ、周方向Ｒの回転により突起９０が入り係止される係止部１００とを有するので、保持部材１１と把持部材１０の締付け力の低下を防止できる固定を簡易な構成でなおかつ簡単な操作で実現することができる。

【0036】

突起９０は、保持部材１１の外周面の周方向Ｒに沿って第２の突条部７０に対応する位置に設けられている。これにより、第１の突条部５０と第２の突条部７０が螺合する位置の近くで固定できるので、保持部材１１と把持部材１０の固定を作業者は突起の位置関係を気にすることなく、迷わず確実に行うことができ、締め付け力の低下を防止することができる。

【0037】

係止部１００は、少なくとも把持部材１０の周方向Ｒの対向する２か所に設けられているので、保持部材１１と把持部材１０の均等に固定でき、確実に行うことができ、締め付け力の低下を防止することができる。

【0038】

上記実施の形態において、クランプ装置１は、図１２に示すように把持部材１０と保持部材１１の間に介在される弾性リング１８０を、さらに備えていてもよい。かかる場合、弾性リング１８０は、例えば円弧状の２つの部分に分離可能に構成されている。図１３に示すように例えば中空糸膜モジュール１５０の通液部１５５（１５４）をクランプする際に、把持部材１０のボルト部４１の上端と保持部材１１の天井面１１ｂとの間に介在される。こうすることにより、例えば締め付け過ぎによる把持部材１０と保持部材１１の破損等を防止することができる。

【0039】

＜第２の実施の形態＞
図１４は、本実施の形態にかかるクランプ装置２００の一例を示す斜視図である。図１５は、クランプ装置２００の部品を示す斜視図である。クランプ装置２００は、例えばクランプ対象物を把持する把持部材２１０と、把持部材２１０の把持状態を保持する保持部材２１１と、把持部材２１０と保持部材２１１を互いに固定する固定機構２１２と、弾性リング２１３を備えている。なお、本実施の形態におけるクランプ装置２００に関する上下左右は、図１５に示すクランプ装置２００の姿勢を基準とする。

【0040】

図１５及び図１６に示すように把持部材２１０は、全体が環状で、一か所を除いて互いに回動自在に連結された円弧状の複数、例えば２つの開閉部２２０、２２１を備えている。第１の開閉部２２０と第２の開閉部２２１の一の端部同士は、回動軸２３０により互いに回動自在に連結され、他の端部同士は、互いに連結されておらず、非連結部分Ａとなっている。把持部材２１０は、一か所の非連結部分Ａから開閉部２２０、２２１を開閉し、クランプ対象物を外側から把持することができる。把持部材２１０は、例えば樹脂により成型されている。図１６に示すように開閉部２２０、２２１の互いに当接する端面には、凸部２３１と凹部２３２が設けられており、開閉部２２０、２２１が閉まるときに凸部２３１と凹部２３２が嵌り合う。

【0041】

図１５に示すように把持部材２１０は、略円筒状に形成され、例えば環状の基部２４０と、基部２４０の同軸上にあり、基部２４０から軸方向Ｘの一方向（図１５の上方）に延びる円筒状のボルト部２４１を有している。ボルト部２４１の環状外周面２４１ａには、複数の第１の突条部２５０が周方向Ｒに沿って断続的に形成されている。各第１の突条部２５０は、側面視で、軸方向Ｘに対し垂直の垂直面内の周方向Ｒに対しわずかに傾斜しており、ねじ機構のボルト機能を備えている。図１７に示すように第１の突条部２５０は、軸方向Ｘの上面視で円弧状に形成され、周方向Ｒに一定の間隔をおいて等間隔に設けられている。第１の突条部２５０は、例えば２つ形成されている。例えば各第１の突条部２５０は、周方向Ｒに一定の長さ（周方向の最大長さ）Ｌ３、例えば内角が９０°程度の長さを有している。周方向Ｒに隣り合う第１の突条部２５０同士の間には、一定幅（周方向の最小幅）Ｄ３の間隙が形成されている。

【0042】

図１５に示すように第１の突条部２５０は、例えばボルト部２４１の軸方向Ｘに複数、例えば２列に形成されている。軸方向Ｘに並ぶ２列の第１の突条部２５０同士は、軸方向Ｘから見て同じ位置に重なるように形成されている。

【0043】

図１５及び図１８に示すように保持部材２１１は、後述のロック部材３００及び規制部材３０１の内側に設けられている。図１９に示すように保持部材２１１は、略円筒状に形成されている。保持部材２１１は、例えば樹脂により成形されている。図２０に示すように保持部材２１１は、上部と下部にそれぞれ開口部２６０、２６１を備えている。保持部材２１１の内周面２１１ａの上部には、内側に突出し、周方向Ｒに沿って突条に設けられた縮径部２６２が設けられている。保持部材２１１の内周面２１１ａには、複数の第２の突条部２７０が周方向Ｒに沿って断続的に形成されている。各第２の突条部２７０は、軸方向Ｘに対し垂直の垂直面内の周方向Ｒに対しわずかに傾斜しており、ねじ機構のナット機能を備えている。第１の突条部２５０と第２の突条部２７０は、ねじ機構を構成し、互いに嵌り合い螺合可能である。

【0044】

図１８に示すように第２の突条部２７０は、下面視で中心軸を中心とする円弧状に形成され、周方向に一定の間隔をおいて等間隔に設けられている。例えば第２の突条部２７０は、第１の突条部２５０と同じ、例えば互いに対向するように２つ形成されている。周方向Ｒの第２の突条部２７０同士の間には、一定幅（周方向Ｒの最小幅）Ｄ４の間隙が形成される。第２の突条部２７０は、周方向Ｒに一定の長さ（周方向の最大長さ）Ｌ４を有している。第１の突条部２５０同士の間の隙間の幅Ｄ３は、第２の突条部２７０の長さＬ４よりも大きく、第２の突条部２７０同士の間の幅Ｄ４は、第１の突条部２５０の長さＬ３よりも大きい。かかる構成により、第１の突条部５０と第２の突条部７０は、軸方向Ｘから見て周方向Ｒに互いに干渉しない非干渉位置に配置可能である。

【0045】

図１５に示すように第２の突条部２７０は、例えばボルト部２４１の軸方向Ｘに複数、例えば３列に形成されている。軸方向に並ぶ３列の第２の突条部２７０同士は、軸方向Ｘから見て同じ位置に重なるように形成されている。

【0046】

図１９に示すように保持部材２１１の外周面２１１ｂには、後述のロック部材３００の凸条部３１０と嵌合する、軸方向Ｘに延在し周方向Ｒに並べられた溝部２６３が形成されている。溝部２６３は、例えば保持部材２１１の外周面２１１ｂのほぼ全周に亘り形成されている。

【0047】

固定機構２１２は、非干渉位置からの保持部材２１１の周方向Ｒの６０°以下５°以上、好ましくは４５°以下１０°以上の回転により、保持部材１１と把持部材１０が互いに嵌合されるように構成されている。

【0048】

図１５に示すように固定機構２１２は、例えば保持部材２１１に対し軸方向Ｘに移動して保持部材２１１と把持部材２１０を固定及び固定解除するロック部材３００と、ロック部材３００の軸方向Ｘの移動を規制及び規制解除する規制部材３０１等を備えている。図２１にロック部材３００と規制部材３０１の斜視図を示す。

【0049】

図１５に示すようにロック部材３００は、円筒形状を有し、保持部材２１１の外周面を覆うように設けられている。ロック部材３００の外周面３００ａには、ユーザが持ちやすいように４５°ピッチの凹凸が設けられている。図２１に示すようにロック部材３００の内周面３００ｂには、軸方向Ｘに延在し、周方向Ｒに並べられた凸条部３１０が形成されている。凸条部３１０は、ロック部材３００の内周面３００ｂのほぼ全周にわたり形成されている。図２２に示すように凸条部３１０は、保持部材２１１の外周面の溝部２６３に嵌合している。これによって、ロック部材３００は、保持部材２１１に対し周方向Ｒに回転できないように固定され、なおかつ軸方向Ｘに移動自在である。

【0050】

図１５に示すように把持部材２１０の基部２４０上には、ボルト部２４１の周りを囲む円環の板状の環状部３１１が設けられている。図２２に示すように環状部３１１は、保持部材２１１の外周面２１１ｂと同じ外径を有している。環状部３１１の外周面には、軸方向Ｘに延在し、周方向Ｒに並べられた溝部３１２が形成されている。把持部材２１０に保持部材２１１が取り付けられた際には、保持部材２１１の外周面２１１ｂの溝部２６３と把持部材２１０の溝部３１２は互いに軸方向Ｘの直線上に配置される。これにより、ロック部材３００を保持部材２１１に対し軸方向Ｘの把持部材２１０に近づく方向に移動させると、ロック部材３００の凸条部３１０が保持部材２１１の溝部２６３から把持部材２１０の溝部３１２に移り、把持部材２１０の溝部３１２に嵌合し、把持部材２１０に対する保持部材２１１の回転を止めることができる。また、ロック部材３００を保持部材２１１に対し軸方向Ｘの把持部材２１０から離れる方向に移動させると、ロック部材３００の凸条部３１０が把持部材２１０の溝部３１２から外れ、保持部材２１１の溝部２６３に戻り、把持部材２１０に対する保持部材２１１の回転を許容することができる。

【0051】

図１５及び図２１に示すように規制部材３０１は、例えば略円環状に形成されており、ロック部材３００に取り付けられている。図２１に示すように規制部材３０１は、例えば円環状の環状部３２０と、環状部３２０から軸方向Ｘの一方向（下方向）に延伸する複数の脚部３２１と、環状部３２０から軸方向Ｘの一方向（下方向）に延伸し、規制部材３０１をロック部材３００に固定するための複数の固定用脚部３２２を有している。脚部３２１は、例えば互いに対向する２か所に設けられている。脚部３２１の下端部の径方向Ｅの外側面には、径方向Ｅの外側に突出した係止部３２３が設けられている。また、脚部３２１の外側面には、外側に突出した押し部３２４が設けられている。押し部３２４は、脚部３２１の環状部３２０側の基端と係止部３２３との間に設けられている。脚部３２１は、ユーザが押し部３２４を押すことによって内側に撓んで弾性変形する。

【0052】

例えばロック部材３００には、規制部材３０１の環状部３２０、脚部３２１及び固定用脚部３２２を挿入するための溝３３０、穴３３１、溝３３２がそれぞれ設けられている。溝３３０は、ロック部材３００の内周面３００ｂの上部に周方向Ｒに沿って環状に形成されている。穴３３１は、ロック部材３００の側壁の内部に軸方向Ｘに貫通するように形成されている。溝３３２は、ロック部材３００の内周面３００ｂに軸方向Ｘに沿って形成されている。規制部材３０１は、例えばロック部材３００に対し軸方向Ｘの一方側から挿入されて固定されている。

【0053】

図１５に示すようにロック部材３００の側壁には、脚部３２１の押し部３２４を露出させるための開口部３３３が形成されている。図２２に示すように脚部３２１は、ロック部材３００の下方に突出し、係止部３２３は、ロック部材３００の下方に位置する。

【0054】

図１５、図２２及び図２３に示すように把持部材２１０には、係止部３２３が係止される被係止部３４０が設けられている。被係止部３４０は、例えば基部２４０の表面に、把持部材２１０の中心を円心とした円弧状に設けられた溝部３５０と、溝部３５０の外側面の上部から径方向の内側に向けて突出した突条部３５１により構成されている。ロック部材３００が保持部材２１１に対し軸方向Ｘの把持部材２１０に近づく方向（下方向）に移動したときに、係止部３２３は、被係止部３４０の溝３５０に入り突条部３５１に引っ掛かる。これにより、ロック部材３００が保持部材２１１に対して軸方向Ｘの把持部材２１０から離れる方向（上方向）に移動することが規制される。

【0055】

また、ユーザがロック部材３００の開口部３３３に露出した規制部材３０１の押し部３２４を押すことによって、脚部３２１の係止部３２３を内側に弾性変形させ、係止部３２３を被係止部３４０から外すことができる。これによりロック部材３００の把持部材２１０から離れる方向（上方向）への移動の規制を解除することができる。

【0056】

図１５に示すように弾性リング２１３は、把持部材２１０と保持部材２１１の間に介在されるものであり、例えば把持部材２１０のボルト部２４１の先端面２４１ｂに取り付け可能である。弾性リング２１３は、円環状に形成され、例えば円弧状の２つの部分に分離可能に構成されている。図２３に示すように例えば保持部材２１１を把持部材２１０に取り付ける際に、把持部材２１０のボルト部２４１の先端面２４１ｂと保持部材２１１の縮径部２６２との間に介在される。図２４に示すように弾性リング２１３は、例えば軸方向Ｘの一方向（下方向）に延びる複数の脚部３７０を有する。脚部３７０は、把持部材２１０のボルト部２４１の内周面に軸方向Ｘに向けて形成された溝部３７１に挿入することができる。

【0057】

次に、以上のように構成されたクランプ装置２００の使用例について説明する。例えば中空糸膜モジュール１５０の通液部１５５（１５４）を封止する際には、図２５に示すように先ずクランプ装置２００の把持部材２１０の開閉部２２０、２２１を非連結部分Ａから大きく開き、その状態で、把持部材２１０をクランプ対象物である通液部１５５とキャップ１７０の周りに配置する。このとき、弾性リング２１３は、把持部材２１０のボルト部２４１の先端面２４１ｂ上に取り付けられている。次に、図２６に示すように把持部材２１０の開閉部２２０、２２１を閉じて、通液部１５５とキャップ１７０を把持し、保持部材２１１を把持部材２１０に差し込む。このとき、第１の突条部２５０と第２の突条部２７０が、軸方向Ｘから見て周方向Ｒに互いに干渉しない非干渉位置に配置され、その状態で、保持部材２１１を把持部材２１０の奥（下部）まで差し込む。

【0058】

次に、保持部材２１１を締め付け方向に４５°程度回転させる。これにより、第１の突条部２５０と第２の突条部２７０が螺合し、互いに締め付けられる。

【0059】

次に、図２７に示すようにロック部材３００を保持部材２１１に対し軸方向Ｘの把持部材２１０に近づく方向（下方向）に移動させる。このとき、図２２に示すロック部材３００の凸条部３１０が保持部材２１１の溝部２６３から把持部材２１０の溝部３１２に入り込み、ロック部材３００と把持部材２１０が嵌合する。これにより、保持部材２１１の把持部材２１０に対する回転が止められ、保持部材２１１と把持部材２１０が互いに固定される。

【0060】

さらに、このとき規制部材３０１の脚部３２１の係止部３２３が把持部材２１０の溝部３５０に入り込み、被係止部３４０に係止される。これにより、ロック部材３００の軸方向Ｘの把持部材２１０から離れる方向（上方向）への移動が規制される。

【0061】

次に、クランプ装置２００を通液部１５５から取り外す際には、脚部３２１の押し部３２４を押し、脚部３２１の係止部３２３を内側に弾性変形させる。これにより、ロック部材３００の軸方向Ｘの移動の制限が解除される。この状態でロック部材３００を軸方向Ｘの把持部材２１０から離れる方向（上方向）に移動させる。このとき、図２２に示すロック部材３００の凸条部３１０が把持部材２１０の溝部３１２から保持部材２１１の溝部２６３に移動し、ロック部材３００が把持部材２１０から外れる。これにより、保持部材２１１の把持部材２１０に対する回転が許容され、保持部材２１１と把持部材２１０の固定が解除される。そして、保持部材２１１を把持部材２１０に対し回転させ、保持部材２１１を把持部材２１０から取り外す。

【0062】

本実施の形態によれば、クランプ装置２００が、把持部材２１０と、保持部材２１１と、固定機構２１２を有し、把持部材２１０は、環状外周面２４１ａに複数の第１の突条部２５０が周方向Ｒに沿って断続的に形成されたボルト構造を有し、保持部材２１１は、環状内周面２１１ａに複数の第２の突条部２７０が周方向Ｒに沿って断続的に形成されたナット構造を有し、保持部材２１１が把持部材２１０に軸方向Ｘに嵌め込まれ、その状態から周方向Ｒに回転することにより、第１の突条部２５０と第２の突条部２７０が互いに螺合し、保持部材２１１が把持部材２１０の把持状態を保持するように構成されている。そして、固定機構２１２は、保持部材２１１に対し周方向Ｒに回転できないように固定され、軸方向Ｘに移動自在に設けられたロック部材３００を有し、ロック部材３００が軸方向Ｘの把持部材２１０に近づく方向に移動したときに把持部材２１０に嵌合して保持部材２１１が把持部材２１０に対して固定され、ロック部材３００が把持部材２１０から離れる方向に移動したときに把持部材２１０から外れて把持部材２１０に対する保持部材２１１の固定が解除されるように構成されている。これにより、クランプ装置２００のクランプ後のクランプ力の低下を防止することができる。この結果、例えば中空糸膜モジュール１５０の滅菌処理を行っても、クランプ装置２００のクランプ力が弱まることがなく、その後の輸送時にクランプ装置２００が外れることを防止することができる。

【0063】

固定機構２１２は、把持部材２１０において把持部材２１０の軸方向Ｘに延在し、把持部材２１０の周方向Ｒに並べて設けられた溝部３１２を有し、ロック部材３００は、溝部３１２に嵌合する凸条部３１０を有し、軸方向Ｘの把持部材２１０に近づく方向に移動したときに凸条部３１０が把持部材２１０の溝部３１２に嵌合して把持部材２１０に対する保持部材２１１の回転を止め、把持部材２１０から離れる方向に移動したときに凸条部３１０が把持部材２１０の溝部３１２から外れて把持部材２１０に対する保持部材２１１の回転が許容されるように構成されている。これにより、固定機構２１２による把持部材２１０と保持部材２１１の固定と固定解除を簡単な構成で好適に行うことができる。

【0064】

固定機構２１２は、ロック部材３００の把持部材２１０から離れる方向への移動を規制及び規制解除する規制部材３０１を有している。これにより、ロック部材３００による把持部材２１０と保持部材２１１の固定を解除するために２回の操作が必要になるので、把持部材２１０と保持部材２１１の固定が誤って解除されることを抑制することができる。

【0065】

規制部材３０１は、ロック部材３００と軸方向Ｘに一体的に移動可能であり、なおかつロック部材３００に対し径方向Ｅに弾性変形可能な係止部３２３を有し、固定機構２１２は、把持部材２１０に設けられ、規制部材３０１の係止部３２３が係止される被係止部３４０を有し、ロック部材３００が軸方向Ｘの把持部材２１０に近づく方向に移動したときに、規制部材３０１の係止部３２３が被係止部３４０に係止されることでロック部材３００の把持部材２１０から軸方向Ｘに離れる方向への移動を止め、規制部材３０１の係止部３２３がロック部材３００の径方向Ｅに弾性変形して被係止部３４０に対する係止が外れることでロック部材３００の把持部材２１０から軸方向Ｘに離れる方向への移動を許容するように構成されている。これにより、ロック部材３００の移動の規制と規制の解除を簡単な構成で好適に行うことができる。

【0066】

第１の突条部２５０と第２の突条部２７０は、軸方向Ｘから見て周方向Ｒに互いに干渉しない非干渉位置に配置可能に形成され、クランプ装置２００は、保持部材２１１が把持部材２１０に非干渉位置で軸方向Ｘに嵌め込まれ、その状態から周方向Ｒに回転することにより、第１の突条部２５０と第２の突条部２７０が互いに螺合し、保持部材２１１が把持部材２１０の把持状態を保持するように構成されている。これにより、締め付け時の保持部材２１１の回転量を減らすことができるので、クランプ装置２００によるクランプ作業を簡単かつ迅速に行うことができる。

【0067】

クランプ装置２００が、把持部材２１０と保持部材２１１の間に介在される弾性リング２１３を備えているので、例えば締め付け過ぎによる把持部材２１０と保持部材２１１の破損等を防止することができる。

【0068】

弾性リング２１３は、把持部材２１０の内周面の溝部３７１に挿入自在は脚部３７０を有するので、作業中に弾性リング２１３が把持部材２１０から外れにくくなり、クランプ装置２００を用いたクランプ作業の作業性を向上することができる。

【0069】

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

【0070】

例えば以上の実施の形態における把持部材１０、２１０、保持部材１１、２１１、固定機構１２、２１２などの構成はこれに限られない。また、クランプ装置１、２００が使用できるクランプ対象物は、中空糸膜モジュールの通液部に限られない。

【産業上の利用可能性】

【0071】

本発明は、クランプ後のクランプ力の低下を防止できるクランプ装置を提供する際に有用である。

【符号の説明】

【0072】

１ クランプ装置
１０ 把持部材
１１ 保持部材
１２ 固定機構
５０ 第１の突条部
７０ 第２の突条部
９０ 突起
１００ 係止部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】