(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-06-29
(45)【発行日】2023-07-07
(54)【発明の名称】エアゾール容器用の噴射部材およびそれを備えた噴射装置
(51)【国際特許分類】
B65D 83/16 20060101AFI20230630BHJP
B65D 83/30 20060101ALI20230630BHJP
B05B 9/04 20060101ALI20230630BHJP
A61H 7/00 20060101ALI20230630BHJP
【ＦＩ】
B65D83/16
B65D83/30
B05B9/04
A61H7/00 300K
【請求項の数】
3
(21)【出願番号】P 2019141069
(22)【出願日】2019-07-31
(65)【公開番号】P2021024580
(43)【公開日】2021-02-22
【審査請求日】2022-07-05
(73)【特許権者】
【識別番号】391021031
【氏名又は名称】株式会社ダイゾー
(74)【代理人】
【識別番号】100100044
【弁理士】
【氏名又は名称】秋山 重夫
(74)【代理人】
【識別番号】100205888
【弁理士】
【氏名又は名称】北川 孝之助
(72)【発明者】
【氏名】高橋 知之
【審査官】宮崎 基樹
(56)【参考文献】
【文献】特開２００３－１０４４１２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１２－０７６７６７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－０７７３２３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－０１３８３８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－１８４４５１（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ８３／００－８３／７６
Ｂ０５Ｂ ９／０４
Ａ６１Ｈ ７／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
エアゾール容器の容器本体に取り付けられる本体部材と、一端が本体部材に回動可能に取り付けられた第１梃子部材と、
一端が本体部材に回動可能に取り付けられた第２梃子部材と、
本体部材から突出し、被噴射面に押し当てられ、押し当て力を第１梃子部材に伝達する押圧操作部材と、
押圧操作部材の押し当て方向に開口している、ステムに取り付けるための噴射ノズルと、を備え、
第１梃子部材が、第２梃子部材と回動方向で当接し、押し当て力を第２梃子部材に伝達する当接部を備え、
第２梃子部材が、押圧操作部材の被噴射面への押し当てに連動してエアゾール容器のステムを押し下げる押し下げ部を備え、
押圧操作部材が、噴射ノズルの周りを囲むようにして環状に配置されたマッサージ用の突出部を備えている、エアゾール容器用の噴射部材。
【請求項2】
本体部材の内周面に、第１梃子部材の回動をガイドするガイド部を備えている、請求項１記載のエアゾール容器用の噴射部材。
【請求項3】
上記請求項１又は２記載のエアゾール容器用の噴射部材と、エアゾール容器とを備えている、噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、エアゾール容器に取り付けられる噴射部材およびそれを備えた噴射装置に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、エアゾール容器用の噴射部材が記載されている。この噴射部材は被噴射面をマッサージするための突出体を備えており、突出体を被噴射面に押し当てる力を利用してステムを押し下げ、エアゾール容器から内容物を噴射する仕組みになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１６－７７３２３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
しかし、ステムを付勢するバネ等の付勢部材は、意図しない噴射を防止するために一般的に反発力の強いものが使用されており、その付勢力に抗してステムを押し下げるには、突出体をそれなりの力で被噴射面に押し当てる必要がある。そのため、被噴射面が体の柔らかい部分である場合、痛みや不快感を覚えることがある。
【0005】
本発明は、小さな押し当て力で噴射させることができるエアゾール容器用の噴射部材およびこの噴射部材を備えた噴射装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明のエアゾール容器用の噴射部材は、エアゾール容器２０、２０Ａの容器本体３０、３０Ａに取り付けられる本体部材５１、７１、８１と、一端５３ａ、７３ａ、８３ａが本体部材５１、７１、８１に回動可能に取り付けられた第１梃子部材５３、７３、８３と、一端５４ａ、８４ａが本体部材５１、７１、８１に回動可能に取り付けられた第２梃子部材５４、８４と、本体部材５１、７１、８１から突出し、被噴射面Ｓに押し当てられ、押し当て力を第１梃子部材５３、７３、８３に伝達する押圧操作部材５５、７５、８５とを備え、第１梃子部材５３、７３、８３が、第２梃子部材５４、８４と回動方向で当接し、押し当て力を第２梃子部材５４、８４に伝達する当接部５３ｄ、７３ｄ、８３ｄを備え、第２梃子部材５４、８４が、押圧操作部材５５、７５、８５の被噴射面Ｓへの押し当てに連動してエアゾール容器２０、２０Ａのステム４１ａを押し下げる押し下げ部５４ｄ、８２ｃを備えていることを特徴としている。
【0007】
また、押圧操作部材５５の本体部材５１からの突出状態を維持するストッパ（５１ｆ）を備えていることが好ましい。また、押し当て力の方向を変えてステム４１ａの押し下げ力とする転向機構Ｔを備えていることが好ましい。特に、押圧操作部材７５が、本体部材７１の側方から突出しており、転向機構Ｔが、押圧操作部材７５を本体部材７１に回動可能に取り付けることで構成されていることが好ましい。また、押圧操作部材８５が、マッサージ用の突出部８５ｂを複数備えていてもよい。また、ステム４１ａに取り付けるための噴射ノズル５２、７２、８２を備え、噴射ノズル５２、７２が押圧操作部材５５、７５、８５の押し当て方向に開口していることが好ましい。
【0008】
本発明の噴射装置は、上記いずれかに記載のエアゾール容器用の噴射部材５０、７０、８０と、エアゾール容器２０、２０Ａとを備えていることを特徴としている。
【発明の効果】
【0009】
本発明のエアゾール容器用の噴射部材は、第１梃子部材と第２梃子部材とを備えている、すなわち２段梃子を構成しているため、エアゾール容器からの内容物の噴射（ステムの押し下げ）に際して、押圧操作部材の被噴射面への押し当て力を小さくすることができる。
【0010】
押圧操作部材の本体部材からの突出状態を維持するストッパを備えている場合、本体部材と被噴射面との間に一定の距離を確保することができ、内容物を安定した用法でまんべんなく塗布することができる。押し当て力の方向を変えてステムの押し下げ力とする転向機構を備えている場合、ステムの押し下げ方向に関係なく、押圧操作部材の押し当て方向を決めることができる。押圧操作部材が、本体部材の側方から突出しており、転向機構が、押圧操作部材を本体部材に回動可能に取り付けることで構成されている場合、簡単な構成で押し当て力をステムの押し下げ力とすることができる。押圧操作部材が、マッサージ用の突出部を複数備えている場合、被噴射面に内容物を塗布しながら、被噴射面をマッサージすることができる。ステムに取り付けるための噴射ノズルを備え、噴射ノズルが押圧操作部材の押し当て方向に開口している場合、押圧操作部材を押し当てた部分に向かって内容物を噴射させ易い。
【0011】
本発明の噴射装置は、２段梃子を備えた噴射部材を備えているため、噴射に際して、押圧操作部材の被噴射面への押し当て力を小さくすることができる。また、エアゾール容器を把持して押圧操作部材を被噴射面に押し当てるだけで内容物を塗布することができるため、指先で噴射操作しなくてもよく高齢者にも使いやすい。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【発明を実施するための形態】
【0013】
【0014】
エアゾール容器２０は、内容物を収容する容器本体３０と、容器本体３０の開口を塞ぐバルブアッセンブリ４０とを備えている。このエアゾール容器２０には、内容物として、原液と、原液を噴射するための噴射剤（ガス）とが充填されている。
【0015】
容器本体３０は、図１に示すように有底筒状であって、底部３０ａと、胴部３０ｂと、肩部３０ｃとを有している。上端は開口している。この容器本体３０は金属製であって、図２に示すように、上端にビード部３０ｄを有している。ビード部３０ｄと肩部３０ｃとの間には溝部３０ｅが形成されている。なお、容器本体３０の材質は合成樹脂製であってもよい。
【0016】
バルブアッセンブリ４０は、バルブ機構４１と、バルブ機構４１を収容するハウジング４２と、ハウジング４２を容器本体３０に固定するマウンティングカップ４３とを備えている。
【0017】
バルブ機構４１は、ステム孔を備えたステム４１ａと、ステム孔を塞ぐステムラバー（図示しない）と、常時ステム４１ａを付勢し、ステムラバーによるステム孔の閉塞状態を維持する付勢部材（図示しない）とを備えている。このバルブ機構４１は、ステム４１ａを押し下げる（ハウジング４２側に押し込む）ことで、ステムラバーによるステム孔の閉塞状態が解かれ、エアゾール容器２０に収容された内容物を噴射できるようになっている。
【0018】
ハウジング４２は有底筒状であって、内部空間にバルブ機構４１を収容している。
【0019】
マウンティングカップ４３は、容器本体３０のビード部３０ｄにクリンプ固定され、エアゾール容器内を気密状態に維持する金属製の蓋であって、中央部でハウジング４２やバルブ機構４１を抱持している。外周部は容器本体３０のビード部３０ｄにクリンプされ、容器本体３０に固定されている。なお、容器本体３０とマウンティングカップ４３とにネジを設け、螺合により固定するようにしてもよい。
【0020】
噴射部材５０は、エアゾール容器２０の容器本体３０の上部（ステム４１ａ側の端部）に取り付けられる本体部材５１と、ステム４１ａに取り付けられる噴射ノズル５２と、一端５３ａが本体部材５１に回動可能に取り付けられた第１梃子部材５３と、一端５４ａが本体部材５１に回動可能に取り付けられた第２梃子部材５４と、本体部材５１から突出し、被噴射面Ｓに押し当てられ、押し当て力を第１梃子部材５３に伝達する押圧操作部材５５とを備えている。噴射ノズル５２、第１梃子部材５３および第２梃子部材５４は、本体部材５１の内部に収容されている。押圧操作部材５５については、本体部材５１に対して出入り可能とされている。
【0021】
本体部材５１は、略円筒状であって上底５１ａを有している。本体部材５１の下部５１ｂの内周面には、容器本体３０の溝部３０ｅに係合する係合部５１ｃが設けられている。下部５１ｂの外径は容器本体３０の胴部３０ｂの外径と略同じである。一方、本体部材５１の上部５１ｄは下部５１ｂよりも大径とされている。上底５１ａには、第１梃子部材５３の一部と押圧操作部材５５とを外部に突出させるため、また内容物を噴射するための開口部５１ｅが設けられている。
【0022】
噴射ノズル５２は、内部に内容物を通すための通路が形成されたノズル部５２ａと、ノズル部５２ａの外面から側方に延出された突起部５２ｂとを備えている。通路の下端側（ステム４１ａ側）は、ステム４１ａに外嵌固定するために拡径されている。この噴射ノズル５２は、ステム４１ａに対してまっすぐに取り付けられている。また、本体部材５１内に収まっており、開口部５１ｅから外部に突出することはない。
【0023】
第１梃子部材５３は、平面視、ステム４１ａに被さるようにして配置され、その一端５３ａがステム４１ａの押し下げ方向と直交する軸６０によって、本体部材５１の上部５１ｄの内周面に軸支されている。ステム４１ａと重なる位置には、噴射ノズル５２を挿通するための挿通孔５３ｂが設けられている。第１梃子部材５３の他端５３ｃ側には、略球状の押圧操作部材５５が一体化されている。第１梃子部材５３は、第２梃子部材５４と回動方向で当接し、押し当て力を第２梃子部材５４に伝達する当接部５３ｄを備えている。当接部５３ｄは、軸支された一端５３ａと挿通孔５３ｂとの間の下面に位置している。
【0024】
第２梃子部材５４は、第１梃子部材５３の下（エアゾール容器２０側）に位置している。また、平面視、第２梃子部材５４の一端５４ａは、第１梃子部材５３の他端５３ｃ側（押圧操作部材５５側）に位置しており、第２梃子部材５４の他端５４ｃは、第１梃子部材５３の一端５３ａ側に位置している。この第２梃子部材５４は、押圧操作部材５５の被噴射面Ｓへの押し当てに連動してエアゾール容器２０のステム４１ａを押し下げる押し下げ部５４ｄを備えている。第２梃子部材５４の一端５４ａは、ステム４１ａの押し下げ方向と直交し且つ第１梃子部材５３を軸支する軸６０と平行な軸６１によって、本体部材５１の下部５１ｂに軸支されている。より具体的には、本体部材５１の下部５１ｂから延出されたブラケット部５１ｆに軸支されている。このブラケット部５１ｆは、第１梃子部材５３の過度な回動を規制し、押圧操作部材５５の本体部材５１からの突出状態を維持するストッパとしても機能する（図２ｂ参照）。第２梃子部材５４の他端５４ｃは、第１梃子部材５３の当接部５３ｄと当接しており、第１梃子部材５３の回動（図２における時計回りの回動）に連動して第２梃子部材５４が回動するようになっている。第２梃子部材５４においても、平面視、ステム４１ａに被さるようにして配置されており、ステム４１ａと重なる位置には、噴射ノズル５２のノズル部５２ａを挿通するための切欠５４ｂが設けられている。この切欠５４ｂの幅は、噴射ノズル５２の突起部５２ｂよりも小さく、突起部５２ｂは挿通することができない。そのため、切欠５４ｂ周辺の縁部が、第２梃子部材５４の回動時にステム４１ａを押し下げるための押し下げ部５４ｄとなる。
【0025】
次に、上記噴射部材５０を用いた内容物の噴射方法について説明する。図２Ａおよび図３Ａに示すように、押圧操作部材５５を被噴射面Ｓに押し付けていない非操作状態においては、押圧操作部材５５は本体部材５１の上端（天面）から突出している。この突出した押圧操作部材５５を被噴射面Ｓに押し当てると、第１梃子部材５３が軸６０周りに回動する。すると、これに連動して第２梃子部材５４の他端５４ｃが第１梃子部材５３に押し下げられ、第２梃子部材５４も軸６１周りに回動する。第２梃子部材５４の回動によって、押し下げ部５４ｄが噴射ノズル５２の突起部５２ｂを押し下げ、その結果、ステム４１ａが押し下げられて内容物が噴射される（図２Ｂおよび図３Ｂ参照）。噴射ノズル５２は、押圧操作部材５５の押し当て方向に開口しており、内容物は被噴射面Ｓに噴射される。
【0026】
この一連の動作において、押圧操作部材５５が第１力点として、第１梃子部材５３の一端５３ａ（軸６０）が第１支点として、当接部５３ｄが第１作用点として働き、第２梃子部材５４の他端５４ｃが第２力点として、第２梃子部材５４の一端５４ａ（軸６１）が第２支点として、押し下げ部５４ｄが第２作用点として働く。すなわち、第１梃子部材５３と第２梃子部材５４がそれぞれ第２種梃子（力点と支点との間に作用点がある梃子）を構成し、いわゆる２段梃子になっている。そのため、単にステム４１ａを押し下げるときと比べて小さな力で内容物を噴射させることができる。
【0027】
また、図２Ｂに示すように、ストッパ（ブラケット部５１ｆ）に押圧操作部材５５が当接することによって、押圧操作部材５５の本体部材５１からの突出状態が維持されることから、噴射ノズル５２と被噴射面Ｓとの間に一定の距離を確保することができ、内容物をまんべんなく塗布することができる。さらに、付勢部材による付勢力と、第１梃子部材５３や第２梃子部材５４の弾発力（しなりによる反発力）により、押圧操作部材５５には回動前の元の位置に戻ろうとする適度な反発力が生じる。そのため、エアゾール容器２０を軽く持って、押圧操作部材５５を被噴射面Ｓに押し当てれば、弾むような感覚が得られ、トントンとリズミカルな塗布が可能となる。これらにより、使用者が噴射装置をリズミカルに使用しても、噴射ノズル５２と被噴射面Ｓとの間に一定の距離が確保されるため、安定した用法で内容物を塗布することができる。
【0028】
続いて、図４に示す噴射装置１０Ａについて説明する。図４の噴射装置１０Ａのうち、エアゾール容器２０については図１の噴射装置１０と同じものである。そこで、エアゾール容器２０については同符号を付して説明を省略し、以下、噴射部材７０について説明する。
【0029】
噴射部材７０は、図５に示すように、エアゾール容器２０の容器本体３０の上部（ステム４１ａ側の端部）に取り付けられる本体部材７１と、ステム４１ａに取り付けられる噴射ノズル７２と、一端７３ａが本体部材７１に回動可能に取り付けられた第１梃子部材７３と、一端５４ａが本体部材７１に回動可能に取り付けられた第２梃子部材５４と、本体部材７１から突出して被噴射面Ｓに押し当てられ、押し当て力を第１梃子部材７３に伝達する押圧操作部材７５とを備えている。噴射ノズル７２、第１梃子部材７３および第２梃子部材５４は、本体部材７１の内部に収容されている。押圧操作部材７５については、本体部材７１に対して出入り可能とされている。
【0030】
本体部材７１は、図４に示すように、斜めに傾けた長球の長手方向の一方端部下端に円筒を接続した外観をなしている。本体部材７１の円筒部分７１ｂの内周面には、容器本体３０の溝部３０ｅに係合する係合部（図示しない）が設けられている。円筒部分７１ｂの外径は容器本体３０の胴部３０ｂの外径と略同じである。一方、長球部分７１ａは円筒部分７１ｂよりも大きく、長球部分７１ａの他方端部は前方に張り出している。以下、この張り出した方向を前方といい、張り出した方向と反対の方向を後方という。長球部分７１ａの前方には、押圧操作部材７５を外部に突出させるため、また内容物を噴射するための開口部７１ｅが設けられている。円筒部分７１ｂの前方には、第２梃子部材５４の一端５４ａを回動可能に取り付けるためのブラケット部７１ｆが設けられている（図５参照）。
【0031】
噴射ノズル７２は、内部に内容物を通すための通路が形成されたノズル部７２ａと、ノズル部７２ａの外面から側方に延出された突起部７２ｂとを備えている。通路の下端側（ステム４１ａ側）は、ステム４１ａに外嵌固定するために拡径されている。この噴射ノズル７２は、先端側が本体部材７１の開口部７１ｅに向くよう、略Ｌ字状に折曲されている。先端は、本体部材７１内に収まっており、外部へは突出していない。なお、７２ｃはリブである。
【0032】
第１梃子部材７３は、平面視、ステム４１ａに被さるようにして配置され、その一端７３ａがステム４１ａの押し下げ方向と直交する軸６０によって、本体部材７１の後方に軸支されている。ステム４１ａと重なる位置には、噴射ノズル７２を挿通するための切欠７３ｂが設けられており、他端７３ｃ側が二股に分かれている。上面にはそれぞれリブ７３ｅが設けられており、しなりを抑制している。この第１梃子部材７３は、第２梃子部材５４と回動方向で当接し、押し当て力を第２梃子部材５４に伝達する当接部７３ｄを備えている。当接部７３ｄは、軸支された一端７３ａと切欠７３ｂとの間の下面に位置している。
【0033】
第２梃子部材５４は、図１の噴射部材５０のものと同様である。そのため、同符号を付し、詳細な説明は省略する。
【0034】
押圧操作部材７５は、略球状の押圧部７５ａと、押圧部７５ａから後方に延出された腕部７５ｂとを備えている。押圧部７５ａの下部は、開口部７１ｅの下部に回動可能に取り付けられている。具体的には、軸６０と平行な軸６２によって軸支されている。また、押圧部７５ａには、噴射ノズル７２の先端を収容する貫通孔７５ｃが設けられている。貫通孔７５ｃは、押圧操作部材７５が回動しても噴射ノズル７２と干渉しないよう、後方に向かって上下方向に広がるテーパ状とされている。腕部７５ｂは、その下面が第１梃子部材７３の他端７３ｃ（軸支された一端７３ａと反対側の端部）と当接している。この腕部７５ｂは、噴射ノズル７２と干渉しないよう２つに分割されている。
【0035】
次に、上記噴射部材７０を用いた内容物の噴射方法について説明する。図５Ａに示すように、押圧操作部材７５を被噴射面Ｓに押し付けていない非操作状態において、押圧部７５ａが本体部材７１の側方（前方）から突出している。この突出した押圧部７５ａを被噴射面Ｓに押し当てると、図５Ｂに示すように、押圧部７５ａが本体部材７１内に引っ込むようにして軸６２周りに回動する。すると、腕部７５ｂが第１梃子部材７３の他端７３ｃを押し下げる。すなわち、押圧操作部材７５を被噴射面Ｓに押し当てたときに生じる押し当て力の方向が、水平方向から鉛直方向へと変わり、第１梃子部材７３を軸６０周りに回動させる。そしてそれに連動して第２梃子部材５４の他端５４ｃが第１梃子部材７３に押し下げられ、第２梃子部材５４も軸６１周りに回動する。第２梃子部材５４の回動によって、押し下げ部５４ｄが噴射ノズル７２の突起部７２ｂを押し下げ、その結果、ステム４１ａが押し下げられて内容物が噴射される。噴射ノズル７２は、押圧操作部材７５の押し当て方向に開口しており、内容物は被噴射面Ｓに噴射される。
【0036】
この一連の動作において、第１梃子部材７３の他端７３ｃが第１力点として、第１梃子部材７３の一端７３ａ（軸６０）が第１支点として、当接部７３ｄが第１作用点として働き、第２梃子部材５４の他端５４ｃが第２力点として、第２梃子部材５４の一端５４ａが第２支点（軸６１）として、押し下げ部５４ｄが第２作用点として働く。すなわち、第１梃子部材７３と第２梃子部材５４がそれぞれ第２種梃子（力点と支点との間に作用点がある梃子）を構成し、いわゆる２段梃子になっている。そのため、単にステム４１ａを押し下げるときと比べて小さな力で内容物を噴射させることができる。
【0037】
また、押圧操作部材７５の下部を本体部材７１に回動可能に取り付けることで、押し当て力の方向を水平方向から上下方向に変える、すなわちステム４１ａを押し下げるには不向きな、ステム４１ａの軸方向と略直交する方向の力をステム４１ａの押し下げ力に変える転向機構Ｔを構成しているため、押し当て方向が水平方向であっても小さな力で内容物を噴射することができる。なお、被噴射面Ｓへの押圧操作部材７５の押し当てを止めると、ステム４１ａを付勢する付勢部材の付勢力によって第１梃子部材７３と、第２梃子部材５４と、押圧操作部材７５は回動前の位置に戻る。この噴射部材７０も、付勢部材による付勢力と、第１梃子部材７３や第２梃子部材５４の弾発力（しなりによる反発力）により、押圧操作部材７５には回動前の元の位置に戻ろうとする適度な反発力が生じる。そのため、エアゾール容器２０を軽く持って、押圧操作部材７５を頭皮などの被噴射面Ｓに押し当てれば、弾むような感覚が得られ、トントンとリズミカルな塗布とマッサージが可能となる。これらにより、使用者が噴射装置をリズミカルに使用しても、噴射ノズル５２と被噴射面Ｓとの間に一定の距離が確保されるため、安定した用法で内容物を塗布することができる。
【0038】
【0039】
エアゾール容器２０Ａは、内容物を収容する容器本体３０Ａと、容器本体３０Ａの開口を塞ぐバルブアッセンブリ４０とを備えている。このエアゾール容器２０Ａには、内容物として、原液と、原液を噴射するための噴射剤（ガス）とが充填されている。
【0040】
容器本体３０Ａは有底筒状であって、底部（図示しない）と、胴部３０ｂと、肩部３０ｃとを有している。上端は開口している。この容器本体３０Ａは金属製であって、上端にビード部３０ｄを有している。また、この容器本体３０Ａはいわゆる３ピース缶であって、胴部３０ｂと肩部３０ｃとのつなぎ目には溝部３０ｅが形成されている。なお、容器本体３０Ａの材質は合成樹脂製であってもよい。
【0041】
バルブアッセンブリ４０は、図１のものと同様である。そのため、同符号を付し、詳細な説明は省略する。
【0042】
噴射部材８０は、図８に示すように、エアゾール容器２０Ａの容器本体３０Ａの上部（ステム４１ａ側の端部）に取り付けられる本体部材８１と、ステム４１ａに取り付けられる噴射ノズル８２と、一端８３ａが本体部材８１に回動可能に取り付けられた第１梃子部材８３と、一端８４ａが本体部材８１に回動可能に取り付けられた第２梃子部材８４と、本体部材８１から突出して被噴射面Ｓに押し当てられ、押し当て力を第１梃子部材８３に伝達する押圧操作部材８５とを備えている。噴射ノズル８２、第１梃子部材８３および第２梃子部材８４は、本体部材８１の内部に収容されている。押圧操作部材８５については、本体部材８１に対して出入り可能とされている。
【0043】
本体部材８１は、図７に示すように略円筒状であって、その外径は容器本体３０Ａの胴部３０ｂの外径よりやや大きい。本体部８１の上端は、押圧操作部材８５を外部に突出させるため、また内容物を噴射するための開口部８１ｅとなっている。本体部材８１の下方端部近傍の内周面には、容器本体３０Ａの溝部３０ｅに係合する係合部８１ｃが設けられている（図８参照）。また、本体部材８１の内周面には、第１ブラケット部８１ｆと、第２ブラケット部８１ｇが設けられている。第１ブラケット部８１ｆは、第１梃子部材８３の一端８３ａを回動可能に取り付けるためのものである。第２ブラケット部８１ｇは、第２梃子部材８４の一端８４ａを回動可能に取り付けるためのものである。この第２ブラケット部８１ｇは、平面視、第１ブラケット部８１ｆと反対側に設けられている。本体部材８１の上方端部近傍の内周面には、第１梃子部材８３の他端８３ｃの回動をガイドするためのガイド部８１ｈが設けられている。このガイド部８１ｈは上下方向に延びる溝によって構成されている。なお、ガイド部８１ｈと第２ブラケット部８１ｇは平面視、同じ位置に位置している。
【0044】
噴射ノズル８２は、内部に内容物を通すための通路が形成されたノズル部８２ａと、ステム４１ａを挿入するためのステム挿入孔８２ｂとを備えている。ステム挿入孔８２ｂは通路と連通している。また、ステム挿入孔８２ｂは通路に比べて大径であり、通路とステム挿入孔８２ｂとの間には段部８２ｃが形成されている。この噴射ノズル８２は、第２梃子部材８４と一体化されている。そのため、第２梃子部材８４に、通路と、ステム挿入孔８２ｂと、段部８２ｃが設けられているともいえる。また、ステム４１ａに対してやや斜めに配置されている。これは、押圧操作部材８５を被噴射面Ｓに押し付けた際、第２梃子部材８４が回動することを考慮し、押し付け時に噴射ノズル８２がステム４１ａに対してまっすぐになるようにした結果である。また、噴射ノズル８２は本体部材８１内に収まっており、開口部８１ｅから外部に突出することはない。
【0045】
第１梃子部材８３は、平面視、ステム４１ａに被さるようにして配置され、その一端８３ａがステム４１ａの押し下げ方向と直交する軸６０によって、本体部材８１に軸支されている。より具体的には、第１ブラケット部８１ｆに軸支されている。ステム４１ａと重なる位置には、噴射ノズル８２を挿通するための挿通孔８３ｂが設けられている。第１梃子部材８３の上面には、平面視円環状の押圧操作部材８５が一体化されている。第１梃子部材８３は、第２梃子部材８４と回動方向で当接し、押し当て力を第２梃子部材８４に伝達する当接部８３ｄを備えている。当接部８３ｄは、軸支された一端８３ａと挿通孔８３ｂとの間の下面に位置している。
【0046】
第２梃子部材８４は、第１梃子部材８３の下（エアゾール容器２０Ａ側）に位置している。また、平面視、第２梃子部材８４の一端８４ａは、第１梃子部材８３の他端８３ｃ側に位置しており、第２梃子部材８４の他端８４ｃは、第１梃子部材８３の一端８３ａ側に位置している。第２梃子部材８４においても、平面視、ステム４１ａに被さるようにして配置されている。また、第２梃子部材８４は、押圧操作部材８５の被噴射面Ｓへの押し当てに連動してエアゾール容器２０Ａのステム４１ａを押し下げる押し下げ部を備えている。なお、この押し下げ部として機能する部位は、段部８２ｃである。第２梃子部材８４の一端８４ａは、ステム４１ａの押し下げ方向と直交し且つ第１梃子部材８３を軸支する軸６０と平行な軸６１によって、本体部材８１に軸支されている。より具体的には、第２ブラケット部８１ｇに軸支されている。第２梃子部材８４の他端８４ｃ側は、第１梃子部材８３の当接部８３ｄと当接しており、第１梃子部材８３の回動（図８Ａにおける時計回りの回動）に連動して第２梃子部材８４が回動するようになっている。
【0047】
押圧操作部材８５は、平面視略円環状の基部８５ａと、基部８５ａから上方に突出する突出部８５ｂとを備えている。突出部８５ｂは平面視、噴射ノズル８２の周りを囲むようにして環状に配置されている。このように押圧操作部材８５に複数の突出部８５ｂを設けることで、被噴射面Ｓに内容部を塗布しながら、被噴射面Ｓをマッサージすることができる。
【0048】
次に、上記噴射部材８０を用いた内容物の噴射方法について説明する。図８Ａに示すように、押圧操作部材８５を被噴射面Ｓに押し付けていない非操作状態においては、押圧操作部材８５の突出部８５ｂは、本体部材８１の上端（天面）から突出している。この突出した突出部８５ｂを被噴射面Ｓに押し当てると、第１梃子部材８３が軸６０周りに回動する。すると、これに連動して第２梃子部材８４の他端８４ｃ側が第１梃子部材８３に押し下げられ、第２梃子部材８４も軸６１周りに回動する。そして第２梃子部材８４の回動によって押し下げ部（段部８２ｃ）がステム４１ａを押し下げて内容物が噴射される（図８Ｂ参照）。噴射ノズル８２は、押圧操作部材８５の押し当て方向に開口しており、内容物は被噴射面Ｓに噴射される。
【0049】
この一連の動作において、押圧操作部材８５の突出部８５ｂが第１力点として、第１梃子部材８３の一端８３ａ（軸６０）が第１支点として、当接部８３ｄが第１作用点として働き、第２梃子部材８４の他端８４ｃが第２力点として、第２梃子部材８４の一端８４ａ（軸６１）が第２支点として、押し下げ部（段部８２ｃ）が第２作用点として働く。すなわち、第１梃子部材８３と第２梃子部材８４がそれぞれ第２種梃子（力点と支点との間に作用点がある梃子）を構成し、いわゆる２段梃子になっている。そのため、単にステム４１ａを押し下げるときと比べて小さな力で内容物を噴射させることができる。
【0050】
また、付勢部材による付勢力と、第１梃子部材８３や第２梃子部材８４の弾発力（しなりによる反発力）により、押圧操作部材８５には回動前の元の位置に戻ろうとする適度な反発力が生じる。そのため、エアゾール容器２０Ａを軽く持って、押圧操作部材８５を被噴射面Ｓに押し当てれば、弾むような感覚が得られ、トントンとリズミカルな塗布が可能となる。これらにより、使用者が噴射装置をリズミカルに使用しても、噴射ノズル８２と被噴射面Ｓとの間に一定の距離が確保されるため、安定した用法で内容物を塗布することができる。
【0051】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明したが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではなく、発明の範囲内で種々の変形を行うことができる。たとえば、図４の実施形態においては、押圧操作部材７５と第１梃子部材７３とを連結させていなかったが、曲げモーメントを伝達しない、又は伝達し難い方法で連結してもよい。例えば、ヒンジ部を介して互いに連結すれば、曲げモーメントを伝達することなく押圧操作部材７５と第１梃子部材７３とを連結することができる。
【符号の説明】
【0052】
１０、１０Ａ、１０Ｂ 噴射装置
２０、２０Ａ エアゾール容器
３０、３０Ａ 容器本体
３０ａ 底部
３０ｂ 胴部
３０ｃ 肩部
３０ｄ ビード部
３０ｅ 溝部
４０ バルブアッセンブリ
４１ バルブ機構
４１ａ ステム
４２ ハウジング
４３ マウンティングカップ
５０ 噴射部材
５１ 本体部材
５１ａ 上底
５１ｂ 下部
５１ｃ 係合部
５１ｄ 上部
５１ｅ 開口部
５１ｆ ブラケット部
５２ 噴射ノズル
５２ａ ノズル部
５２ｂ 突起部
５３ 第１梃子部材
５３ａ 一端
５３ｂ 挿通孔
５３ｃ 他端
５３ｄ 当接部
５４ 第２梃子部材
５４ａ 一端
５４ｂ 切欠
５４ｃ 他端
５４ｄ 押し下げ部
５５ 押圧操作部材
６０ 第１梃子部材を軸支する軸
６１ 第２梃子部材を軸支する軸
６２ 押圧操作部材を軸支する軸
７０ 噴射部材
７１ 本体部材
７１ａ 長球部分
７１ｂ 円筒部分
７１ｅ 開口部
７１ｆ ブラケット部
７２ 噴射ノズル
７２ａ ノズル部
７２ｂ 突起部
７２ｃ リブ
７３ 第１梃子部材
７３ａ 一端
７３ｂ 切欠
７３ｃ 他端
７３ｄ 当接部
７３ｅ リブ
７５ 押圧操作部材
７５ａ 押圧部
７５ｂ 腕部
７５ｃ 貫通孔
Ｔ 転向機構
Ｓ 被噴射面
８０ 噴射部材
８１ 本体部材
８１ｃ 係合部
８１ｅ 開口部
８１ｆ 第１ブラケット部
８１ｇ 第２ブラケット部
８１ｈ ガイド部
８２ 噴射ノズル
８２ａ ノズル部
８２ｂ ステム挿入孔
８２ｃ 段部
８３ 第１梃子部材
８３ａ 一端
８３ｂ 挿通孔
８３ｃ 他端
８３ｄ 当接部
８４ 第２梃子部材
８４ａ 一端
８４ｃ 他端
８５ 押圧操作部材
８５ａ 基部
８５ｂ 突出部
２０、２０Ａ エアゾール容器
３０、３０Ａ 容器本体
３０ａ 底部
３０ｂ 胴部
３０ｃ 肩部
３０ｄ ビード部
３０ｅ 溝部
４０ バルブアッセンブリ
４１ バルブ機構
４１ａ ステム
４２ ハウジング
４３ マウンティングカップ
５０ 噴射部材
５１ 本体部材
５１ａ 上底
５１ｂ 下部
５１ｃ 係合部
５１ｄ 上部
５１ｅ 開口部
５１ｆ ブラケット部
５２ 噴射ノズル
５２ａ ノズル部
５２ｂ 突起部
５３ 第１梃子部材
５３ａ 一端
５３ｂ 挿通孔
５３ｃ 他端
５３ｄ 当接部
５４ 第２梃子部材
５４ａ 一端
５４ｂ 切欠
５４ｃ 他端
５４ｄ 押し下げ部
５５ 押圧操作部材
６０ 第１梃子部材を軸支する軸
６１ 第２梃子部材を軸支する軸
６２ 押圧操作部材を軸支する軸
７０ 噴射部材
７１ 本体部材
７１ａ 長球部分
７１ｂ 円筒部分
７１ｅ 開口部
７１ｆ ブラケット部
７２ 噴射ノズル
７２ａ ノズル部
７２ｂ 突起部
７２ｃ リブ
７３ 第１梃子部材
７３ａ 一端
７３ｂ 切欠
７３ｃ 他端
７３ｄ 当接部
７３ｅ リブ
７５ 押圧操作部材
７５ａ 押圧部
７５ｂ 腕部
７５ｃ 貫通孔
Ｔ 転向機構
Ｓ 被噴射面
８０ 噴射部材
８１ 本体部材
８１ｃ 係合部
８１ｅ 開口部
８１ｆ 第１ブラケット部
８１ｇ 第２ブラケット部
８１ｈ ガイド部
８２ 噴射ノズル
８２ａ ノズル部
８２ｂ ステム挿入孔
８２ｃ 段部
８３ 第１梃子部材
８３ａ 一端
８３ｂ 挿通孔
８３ｃ 他端
８３ｄ 当接部
８４ 第２梃子部材
８４ａ 一端
８４ｃ 他端
８５ 押圧操作部材
８５ａ 基部
８５ｂ 突出部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】