特許 7307998 鋼材の連結構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-07-05

(45)【発行日】2023-07-13

(54)【発明の名称】鋼材の連結構造

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/24 20060101AFI20230706BHJP

【ＦＩ】

E04B1/24 J

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2023005383

(22)【出願日】2023-01-17

【審査請求日】2023-01-17

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】523018221

【氏名又は名称】新生工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100168583

【弁理士】

【氏名又は名称】前井 宏之

(72)【発明者】

【氏名】兼元 忍

【審査官】齋藤 卓司

(56)【参考文献】

【文献】実開平０６－０８２２０３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００６－２９１５５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】韓国公開実用新案第２０－２０１２－０００２０２９（ＫＲ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ １／２４

Ｆ１６Ｂ ７／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

Ｈ型鋼材又はＩ型鋼材であって、互いに直交する上下方向、第１方向及び第２方向に延びる第１鋼材、第２鋼材及び第３鋼材を備え、
前記第１鋼材の上端又は下端は、前記第２鋼材の下端面又は上端面に当接し、
前記第２鋼材及び前記第３鋼材における前記第２方向の端同士は、前記第１鋼材の上方向又は下方向で当接し、
前記第１鋼材のウエブに沿う第１部分と、前記第２鋼材のフランジに沿う第２部分とが一体で繋がる第１連結部材と、
前記第２鋼材のウエブに沿う第３部分と、前記第３鋼材のウエブに沿う第４部分とが一体で繋がる第２連結部材と、
前記第３鋼材のフランジに沿う第５部分と、前記第１鋼材のフランジに沿う第６部分とが繋がる第３連結部材と、
前記第１部分を前記第１鋼材のウエブに固定する第１固定部材と、
前記第２部分を前記第２鋼材のフランジに固定する第２固定部材と、
前記第３部分を前記第２鋼材のウエブに固定する第３固定部材と、
前記第４部分を前記第３鋼材のウエブに固定する第４固定部材と、
前記第２方向において前記第４固定部材よりも前記第２鋼材から離れた位置で、前記第５部分を前記第３鋼材のフランジに固定する第５固定部材と、
前記第６部分を前記第１鋼材のフランジに固定する第６固定部材と
を更に備え、
前記第１固定部材は、前記上下方向において前記第６固定部材よりも前記第３鋼材から離れた位置で、前記第１部分を前記第１鋼材のウエブに固定し、
前記第２固定部材は、前記第１方向において前記第３固定部材よりも前記第１鋼材から離れた位置で、前記第２部分を前記第２鋼材のフランジに固定する、鋼材の連結構造。

【請求項2】

前記第１鋼材を挟んで前記第１連結部材と反対側に位置し、前記第１鋼材のウエブに沿う第７部分と、前記第２鋼材のフランジに沿う第８部分とが一体で繋がる第４連結部材と、
前記第３鋼材を挟んで前記第２連結部材と反対側に位置し、前記第２鋼材のウエブに沿う第９部分と、前記第３鋼材のウエブに沿う第１０部分とが一体で繋がる第５連結部材と、
前記第８部分を前記第２鋼材のフランジに固定する第７固定部材と、
前記第９部分を前記第２鋼材のウエブに固定する第８固定部材と
を更に備え、
前記第１固定部材は、前記第１部分及び前記第７部分を前記第１鋼材のウエブに固定し、
前記第４固定部材は、前記第４部分及び前記第１０部分を前記第３鋼材のウエブに固定する、請求項１に記載の鋼材の連結構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、鋼材の連結構造に関する。

【背景技術】

【0002】

鋼材は、建造物の骨組に使用される。骨組において、複数の鋼材は、接手等の連結部材を用いて互いに連結される（例えば特許文献１を参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０００－１７０２４８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

骨組みの組み立て時、複数の鋼材は簡単に連結することが求められる。

【0005】

本発明の目的は、複数の鋼材を簡単に連結可能な技術を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る鋼材の連結構造は、Ｈ型鋼材又はＩ型鋼材であって、互いに直交する上下方向、第１方向及び第２方向に延びる第１鋼材、第２鋼材及び第３鋼材を備える。前記第１鋼材の上端又は下端は、前記第２鋼材の下端面又は上端面に当接する。前記第２鋼材及び前記第３鋼材における前記第２方向の端同士は、前記第１鋼材の上方向又は下方向で当接する。前記鋼材の連結構造は、前記第１鋼材のウエブに沿う第１部分と、前記第２鋼材のフランジに沿う第２部分とが一体で繋がる第１連結部材と、前記第２鋼材のウエブに沿う第３部分と、前記第３鋼材のウエブに沿う第４部分とが一体で繋がる第２連結部材と、前記第３鋼材のフランジに沿う第５部分と、前記第１鋼材のフランジに沿う第６部分とが繋がる第３連結部材と、前記第１部分を前記第１鋼材のウエブに固定する第１固定部材と、前記第２部分を前記第２鋼材のフランジに固定する第２固定部材と、前記第１方向において前記第２固定部材とは異なる位置で、前記第３部分を前記第２鋼材のウエブに固定する第３固定部材と、前記第４部分を前記第３鋼材のウエブに固定する第４固定部材と、前記第２方向において前記第４固定部材とは異なる位置で、前記第５部分を前記第３鋼材のフランジに固定する第５固定部材と、前記第１方向において前記第１固定部材とは異なる位置で、前記第６部分を前記第１鋼材のフランジに固定する第６固定部材とを更に備える。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、複数の鋼材を簡単に連結可能な鋼材の連結構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施形態に係る鋼材の連結構造を用いた構造物の骨組みを示す斜視図である。

【図2】図１に示す骨組みにおける、鋼材の連結構造を示す図である。

【図3】図２に示される第２鋼材同士の連結部分を示す図である。

【図4】図１に示す骨組における第１連結部材及び第４連結部材を示す図である。

【図5】図１に示す骨組における第２連結部材及び第４連結部材を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、図面を参照しつつ、本発明の実施形態に係る鋼材の連結構造１００について説明する。鋼材の連結構造１００は、典型的には、建造物５００の骨組みに適用される。なお、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。

【0010】

本説明の理解を容易にするため、上下方向Ｚ、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙを定義する。上下方向Ｚ、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙはいずれも双方向を示す。特に、上下方向Ｚは、上方向（上向き）Ｚ１及び下方向（下向き）Ｚ２を含む。第１方向Ｘは、建造物５００の桁行方向及び梁間方向の一方であり、第２方向Ｙは、同桁行方向及び同梁間方向の他方である。また、第１方向Ｘの一方及び他方を、「第１方向一方Ｘ１」及び「第１方向他方Ｘ２」とそれぞれ記載する場合がある。第２方向Ｙの一方及び他方を、「第２方向一方Ｙ１」及び「第２方向他方Ｙ２」とそれぞれ記載する場合がある。

【0011】

図１は、本発明の実施形態に係る鋼材の連結構造１００を用いた建造物５００の斜視図である。図１に示されるように、建造物５００は、地盤に建造された物であって、典型的にはコンテナハウスである。なお、建造物５００は、家屋や倉庫であってもよい。

【0012】

建造物５００は、下部構造である基礎５１と、上部構造の一部である骨組５２とを含む。上部構造は、建築物本体である。上部構造は、骨組５２以外にも外壁や内壁を有する。しかし、これらは本発明の要部ではないため、それぞれの図示及び説明を控える。

【0013】

基礎５１は、本説明ではべた基礎である。基礎５１は、べた基礎に代えて、布基礎でもよい。詳細には、基礎５１は、立ち上がり部５１１を有する。立ち上がり部５１１は、上端面である基礎梁天端５１２を有する。基礎梁天端５１２は、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙに略平行な平坦面であり、地盤の計画高さから４００ｍｍ以上である。

【0014】

本説明において「略平行」という用語は、完全に平行であること、又は、公差又は微差の範囲をもって概ね平行であることを意味する。

【0015】

図１の例では、基礎梁天端５１２の平面形状は、矩形の枠状である。また、上部構造が有する開口部の下方向Ｚ２において、立ち上がり部５１１が連続していない部分５１３もある。

【0016】

建造物５００において、骨組５２は、基礎梁天端５１２上に組み立てられる。本説明では、骨組５２は、例えば、略直方体状形状であり、１２個の「鋼材の連結構造１００Ａ～１００Ｌ」を有する。以下、これらを代表して、鋼材の連結構造１００Ａについて詳説する。

【0017】

図２は、鋼材の連結構造１００Ａを示す図である。図３は、図２における第２鋼材１２Ａ，１２Ｂの連結部分を示す図である。図２，図３に示されるように、連結構造１００Ａは、骨組５２において上方向Ｚ１側、第１方向Ｘの中央部且つ第２方向一方Ｙ１側に位置する。鋼材の連結構造１００Ａは、複数の鋼材１０と、複数の連結部材２０と、複数の固定部材３０とを備える。

【0018】

複数の鋼材１０は、骨組５２の柱や梁の部分に使用される。各鋼材１０は、例えばＨ型鋼材又はＩ型鋼材であり、２つのフランジと、ウエブとを有する。フランジ及びウエブの各々は、薄く且つ細長い矩形の板状形状を有する。フランジ及びウエブのうち、フランジは、鋼材１０の外側で平行に延びる板であり、ウエブは、２つのフランジに介在して２つのフランジを接続する板である。各鋼材１０は、互いに略同一の断面形状を有する。

【0019】

本説明において「略同一」という用語は、完全に同じものであることと、公差又は微差の範囲をもって概ね同じものであることとを意味する。

【0020】

なお、各鋼材１０は、建造物５００の建築現場で作業し易いように、建築現場以外の工場や倉庫において適切な長さに切断される。

【0021】

複数の鋼材１０は、第１鋼材１１Ａと、複数の第２鋼材１２Ａ，１２Ｂと、第３鋼材１３Ａとを含む。第１鋼材１１Ａ、第２鋼材１２Ａ，１２Ｂ及び第３鋼材１３Ａは、上下方向Ｚ、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙにそれぞれ延びる。

【0022】

より詳細には、第２鋼材１２Ａ，１２Ｂの各々は、基礎梁天端５１２から上方向Ｚ１に離れて位置する。第２鋼材１２Ａの第１方向一方Ｘ１側の端と、第２鋼材１２Ｂの第１方向他方Ｘ２側の端とは互いに突き合わされる（図３参照）。第２鋼材１２Ａと第２鋼材１２Ｂとは、溶接無しで互いに連結される。連結には、複数の当金１２３（図３参照）、複数のボルト１２４及び複数のナット１２５が使用される。以下、第２鋼材１２Ａ，１２Ｂの第１方向Ｘにおける総延長を「総延長Ｌ１１」（図示せず）と記載する。総延長Ｌ１１は、２本の第２鋼材１２Ａ，１２Ｂの第１方向Ｘにおける長さの合計である。

【0023】

第１鋼材１１Ａの上端は、第２鋼材１２Ａの下端面における特定位置Ｐ２１に当接する（図２参照）。特定位置Ｐ２１は、総延長Ｌ１１の中央である。

【0024】

第３鋼材１３Ａは、第１鋼材１１Ａの上端のすぐ上方向Ｚ１で第２方向Ｙに延びる。第３鋼材１３Ａにおいて、第２方向一方Ｙ１の端は、第２鋼材１２Ａの第２方向他方Ｙ２の端における特定位置Ｐ３１に当接する。特定位置Ｐ３１は、総延長Ｌ１１の中央である。第３鋼材１３Ａにおいて、第２方向他方Ｙ２の端は、第２鋼材１２Ｄの第２方向一方Ｙ１の端における特定位置Ｐ３２（図１参照）に当接する。特定位置Ｐ３２は、総延長Ｌ１２の中央である。

【0025】

連結部材２０は、Ｌアングルとも呼ばれ、Ｌ字形状の断面を有する鋼材である。連結部材２０は、２つの鋼材１０の連結に使用される。実施形態では、連結部材２０は、第１連結部材２１と、第２連結部材２２と、第３連結部材２３と、第４連結部材２４（図４参照）と、第５連結部材２５（図５参照）とを含む。

【0026】

第１連結部材２１では、第１部分２１１と第２部分２１２とが一体に繋がる。第１部分２１１は、第１鋼材１１Ａのウエブに沿う部分である。第２部分２１２は、第２鋼材１２Ａのフランジに沿う部分である。

【0027】

詳細には、第１部分２１１は、薄い直方体状の平板であり、第１鋼材１１Ａのウエブにおいて第１方向一方Ｘ１側の主面１１１Ａ上で、上下方向Ｚ及び第２方向Ｙに拡がっている。第２部分２１２は、薄い直方体状の平板であり、第２鋼材１２Ａの下端面１２１Ａ上で、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙに拡がっている。第１部分２１１の上方向Ｚ１における端と、第２部分２１２の第１方向他方Ｘ２の端とは、主面１１１Ａと下端面１２１Ａとの交差部分において一体で繋がっている。

【0028】

第２連結部材２２では、第３部分２２１と第４部分２２２とが一体に繋がる。第３部分２２１は、第２鋼材１２Ａのウエブに沿う部分である。第４部分２２２は、第３鋼材１３Ａのウエブに沿う部分である。

【0029】

詳細には、第３部分２２１は、薄い直方体状の平板であり、第２鋼材１２Ａのウエブにおいて第２方向他方Ｙ２側の主面１２２Ａ上で、上下方向Ｚ及び第１方向Ｘに拡がっている。第４部分２２２は、第３鋼材１３Ａのウエブにおいて第１方向一方Ｘ１側の主面１３１Ａ上で、上下方向Ｚ及び第２方向Ｙに拡がっている。第３部分２２１の第１方向他方Ｘ２の端と、第４部分２２２の第２方向一方Ｙ１の端とは、主面１２２Ａ，１３１Ａの交差部分において一体で繋がっている。

【0030】

第３連結部材２３では、第５部分２３１と第６部分２３２とが一体に繋がる。第５部分２３１及び第６部分２３２は、第３鋼材１３Ａ及び第１鋼材１１Ａのフランジにそれぞれ沿う部分である。

【0031】

詳細には、第５部分２３１は、第３鋼材１３Ａのフランジにおける下端面１３２Ａ上で、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙに拡がっている。第６部分２３２は、第１鋼材１１Ａのフランジにおける第２方向他方Ｙ２側の端面１１２Ａ上で、上下方向Ｚ及び第１方向Ｘに拡がっている。第５部分２３１の第２方向一方Ｙ１の端と、第６部分２３２の上端とは、下端面１３２Ａ及び端面１１２Ａの交差部分において一体で繋がっている。

【0032】

図４は、第１連結部材２１及び第４連結部材２４を示す図である。図４に示されるように、第４連結部材２４は、第１連結部材２１と略同一形状であることが好ましく、第１鋼材１１Ａのウエブを挟んで第１連結部材２１と反対側に位置する。本実施形態では、第１連結部材２１及び第４連結部材２４は、第１方向Ｘにおいて互いに対称になるように配置される。第４連結部材２４では、第７部分２４１と第８部分２４２とが一体に繋がる。第７部分２４１は、第１部分２１１と同様に、第１鋼材１１Ａのウエブに沿う部分である。第８部分２４２は、第２部分２１２と同様に、第２鋼材１２Ａのフランジに沿う部分である。

【0033】

詳細には、第７部分２４１は、薄い直方体状の平板であり、第１鋼材１１Ａのウエブにおいて第１方向他方Ｘ２側の主面１１３Ａ上で、上下方向Ｚ及び第２方向Ｙに拡がっている。第８部分２４２は、第２鋼材１２Ａのフランジにおける下端面１２１Ａ上で、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙに拡がっている。第７部分２４１の上端と、第８部分２４２の第１方向一方Ｘ１の端とは、主面１１３Ａと下端面１２１Ａとの交差部分において一体で繋がっている。

【0034】

図５は、第２連結部材２２及び第５連結部材２５を示す図である。図５に示されるように、第５連結部材２５は、第２連結部材２２と略同一形状であることが好ましく、第３鋼材１３Ａを挟んで第２連結部材２２と反対側に位置する。本実施形態では、第２連結部材２２及び第５連結部材２５は、第１方向Ｘにおいて互いに対称になるように配置される。第５連結部材２５では、第９部分２５１と、第１０部分２５２とが一体で繋がる。第９部分２５１及び第１０部分２５２は、第２鋼材１２Ａ及び第３鋼材１３Ａのウエブにそれぞれ沿う部分である。

【0035】

詳細には、第９部分２５１及び第１０部分２５２の各々は、薄い直方体状の平板である。第９部分２５１は、主面１２２Ａ上で、上下方向Ｚ及び第１方向Ｘに拡がっている。第１０部分２５２は、第３鋼材１３Ａのウエブにおいて第１方向他方Ｘ２側の主面１３３Ａで、上下方向Ｚ及び第２方向Ｙに拡がっている。第９部分２５１の第１方向一方Ｘ１の端と、第１０部分２５２の第２方向一方Ｙ１の端とは、主面１２２Ａ，１３３Ａとの交差部分において一体で繋がっている。

【0036】

図２に示されるように、複数の固定部材３０の各々は、典型的にはボルト及びナットの組み合わせであり、連結部材２０を鋼材１０に固定するための部材である。実施形態では、複数の固定部材３０は、第１固定部材３１と、第２固定部材３２と、第３固定部材３３と、第４固定部材３４と、第５固定部材３５と、第６固定部材３６と、第７固定部材３７と、第８固定部材３８（図５参照）とを含む。

【0037】

第１固定部材３１は、第１部分２１１と、第７部分２４１（図４参照）と、第１鋼材１１Ａのウエブとを互いに固定する。詳細には、第１部分２１１と、第７部分２４１と、第１鋼材１１Ａのウエブとは、ボルトのねじ部が挿通する貫通孔を有する。ナットは、第１部分２１１及び第７部分２４１が第１鋼材１１Ａのウエブを挟んだ状態で、ボルトの頭とは反対側で突出するボルトのねじ部に螺合する。これにより、第１部分２１１と、第７部分２４１と、第１鋼材１１Ａのウエブとがボルト及びナットによって締結され、互いに固定される。

【0038】

第２固定部材３２は、第２部分２１２と第２鋼材１２Ａのフランジとを、ボルト及びナットにより締結し、互いに固定する。

【0039】

第３固定部材３３は、第３部分２２１と第２鋼材１２Ａのウエブとを、ボルト及びナットにより締結し、互いに固定する。

【0040】

第４固定部材３４は、第４部分２２２と第３鋼材１３Ａのウエブと第１０部分２５２（図５参照）とを、ボルト及びナットにより締結し互いに固定する。

【0041】

第５固定部材３５は、第５部分２３１と、第３鋼材１３Ａのフランジとを、ボルト及びナットにより締結し、互いに固定する。

【0042】

第６固定部材３６は、第６部分２３２と、第１鋼材１１Ａのフランジとを、ボルト及びナットにより締結し、互いに固定する。

【0043】

第７固定部材３７は、第８部分２４２と第２鋼材１２Ａのフランジとを、ボルト及びナットにより締結し、互いに固定する。

【0044】

第８固定部材３８（図５参照）は、第９部分２５１（図５参照）と第２鋼材１２Ａのウエブとを、ボルト及びナットにより締結し、互いに固定する。

【0045】

図２に示されるように、第３固定部材３３は、第１方向Ｘにおいて第２固定部材３２とは異なる位置で、第３部分２２１を第２鋼材１２Ａのウエブに固定する。詳細には、第３固定部材３３は、第１方向Ｘに第２固定部材３２から特定距離Ｄ１１だけ離れて位置する。特定距離Ｄ１１は、第３固定部材３３としてのボルト及びナットをレンチ等で締緩する際に、レンチ等が第２固定部材３２に干渉しない距離である。

【0046】

第２固定部材３２は、第１方向Ｘにおいて第３固定部材３３よりも第１鋼材１１Ａから離れた位置で、第３部分２２１を第２鋼材１２Ａのウエブに固定する。これにより、第２固定部材３２は、垂直荷重を受け易くなる。

【0047】

第５固定部材３５は、第２方向Ｙにおいて第４固定部材３４とは異なる位置で、第５部分２３１を第３鋼材１３Ａのフランジに固定する。詳細には、第５固定部材３５は、第２方向Ｙに第４固定部材３４から特定距離Ｄ１２だけ離れて位置する。特定距離Ｄ１２は、第５固定部材３５としてのボルト及びナットをレンチ等で締緩する際に、レンチ等が第４固定部材３４に干渉しない距離である。

【0048】

第６固定部材３６は、上下方向Ｚにおいて第１固定部材３１とは異なる位置で、第６部分２３２を第１鋼材１１Ａのフランジに固定する。詳細には、第６固定部材３６は、上下方向Ｚに第１固定部材３１から特定距離Ｄ１３だけ離れて位置する。特定距離Ｄ１３は、第６固定部材３６としてのボルト及びナットをレンチ等で締緩する際に、レンチ等が第１固定部材３１に干渉しない距離である。

【0049】

上記の通り、複数の鋼材１０が簡単に連結可能となる。詳細には、第３固定部材３３、第５固定部材３５及び第６固定部材３６を上記の位置にすることで、作業者がレンチ等で締緩し易くなる。

【0050】

以上、図面を参照して本開示の実施形態について説明した。ただし、本開示は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施できる。また、上記の実施形態に開示される複数の構成要素は適宜改変可能である。例えば、ある実施形態に示される全構成要素のうちのある構成要素を別の実施形態の構成要素に追加してもよく、又は、ある実施形態に示される全構成要素のうちのいくつかの構成要素を実施形態から削除してもよい。

【0051】

また、図面は、本開示の理解を容易にするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示しており、図示された各構成要素の厚さ、長さ、個数、間隔等は、図面作成の都合上から実際とは異なる場合もある。また、上記の実施形態で示す各構成要素の構成は一例であって、特に限定されるものではなく、本開示の効果から実質的に逸脱しない範囲で種々の変更が可能であることは言うまでもない。

【0052】

上記実施形態では、骨組５２において上方向Ｚ１側、第１方向Ｘの中央部且つ第２方向一方Ｙ１側に位置する、鋼材の連結構造１００Ａについて説明した。しかし、これに限らず、鋼材の連結構造１００Ｂ（図１参照）にも、鋼材の連結構造１００Ａと同様に構成されてもよい。鋼材の連結構造１００Ｂは、骨組５２において上方向Ｚ１、第１方向Ｘの中央部且つ第２方向他方Ｙ２側に位置する。連結構造１００Ｂは、骨組５２の第２方向Ｙにおける中心面を基準として、連結構造１００Ａと上下方向Ｚにおいて略対称な構造を有する。そのため、連結構造１００Ｂの説明を控える。

【0053】

図１に示されるように、連結構造１００Ｂは、複数の鋼材１０として、第１鋼材１１Ｂと、複数の第２鋼材１２Ｃ，１２Ｄと、第３鋼材１３Ｂとを含む。第１鋼材１１Ｂ、第２鋼材１２Ｃ，１２Ｄ及び第３鋼材１３Ｂは、上下方向Ｚ、第１方向Ｘ及び第２方向Ｙにそれぞれ延びる。同様に、第２鋼材１２Ｃ及び第２鋼材１２Ｄは、第２鋼材１２Ａ及び第２鋼材１２Ｂと同様に連結される。

【0054】

第２鋼材１２Ａ，１２Ｂの第１方向Ｘにおける連結位置を「連結位置Ｐ１１」（図１，図３参照）と記載する。第２鋼材１２Ｃ，１２Ｄの第１方向Ｘにおける連結位置を「連結位置Ｐ１２」（図１参照）と記載する。連結位置Ｐ１１，Ｐ１２は互いに異なる。詳細には、連結位置Ｐ１１は、第１鋼材１１Ａよりも第１方向一方Ｘ１に位置する。連結位置Ｐ１２は、第１鋼材１１Ｂよりも第１方向他方Ｘ２に位置する。より好ましくは、連結位置Ｐ１１，Ｐ１２は、第１鋼材１１Ａ，１１Ｂから概ね同じ距離だけ離れている。これにより、上部構造における第１方向一方Ｘ１側の強度と、上部構造における第１方向他方Ｘ２側の強度とのバランスをとることができる。

【0055】

また、鋼材の連結構造１００Ｃ，１００Ｄ（図１参照）は、鋼材の連結構造１００Ａと同様の構造を有していてもよい。鋼材の連結構造１００Ｂは、骨組５２において下方向Ｚ２、第１方向Ｘの中央部且つ第２方向一方Ｙ１側に位置する。連結構造１００Ｃは、骨組５２の上下方向Ｚにおける中心面を基準として、連結構造１００Ａと上下方向Ｚにおいて略対称な構造を有する。鋼材の連結構造１００Ｄは、骨組５２において下方向Ｚ２、第１方向Ｘの中央部且つ第２方向他方Ｙ２側に位置する。連結構造１００Ｄは、骨組５２の上下方向Ｚにおける中心面を基準として、連結構造１００Ｂと上下方向Ｚにおいて略対称な構造を有する。

【0056】

また、鋼材の連結構造１００Ｅ（図１参照）は、鋼材の連結構造１００Ａと類似の構造を有していてもよい。連結構造１００Ｅは、骨組５２において上方向Ｚ１、第１方向他方Ｘ２側の端且つ第２方向一方Ｙ１側の端に位置する。連結構造１００Ｅは、連結構造１００Ａと比較すると、第５連結部材２５を有していない点で相違する。そのため、連結構造１００Ｅの説明を控える。

【0057】

鋼材の連結構造１００Ｆ～１００Ｌに関しては、鋼材の連結構造１００Ａ～１００Ｅの説明から明らかであるため、それぞれの説明を控える。

【産業上の利用可能性】

【0058】

本発明は、鋼材の連結構造であり、産業上の利用可能性を有する。

【符号の説明】

【0059】

５００ ：建造物
１００，１００Ａ～１００Ｌ ：鋼材の連結構造
１０ ：鋼材
１１Ａ，１１Ｂ ：第１鋼材
１２Ａ～１２Ｄ ：第２鋼材
１３Ａ，１３Ｂ ：第３鋼材
２０ ：連結部材
２１ ：第１連結部材
２１１ ：第１部分
２１２ ：第２部分
２２ ：第２連結部材
２２１ ：第３部分
２２２ ：第４部分
２３ ：第３連結部材
２３１ ：第５部分
２３２ ：第６部分
２４ ：第４連結部材
２４１ ：第７部分
２４２ ：第８部分
２５ ：第５連結部材
２５１ ：第９部分
２５２ ：第１０部分
３０ ：固定部材
３１～３８ ：第１固定部材～第８固定部材

【要約】

【課題】複数の鋼材を簡単に連結可能な技術を提供すること。
【解決手段】鋼材の連結構造は、上下方向、第１方向及び第２方向に延びる第１鋼材、第２鋼材及び第３鋼材を備える。鋼材の連結構造は、第１鋼材のウエブと第２鋼材のフランジとに沿う第１連結部材と、第２鋼材のウエブと第３鋼材のウエブとに沿う第２連結部材と、第３鋼材のフランジと第１鋼材のフランジとに沿う第３連結部材とを更に備える。第１方向において、第２部分を第２鋼材のフランジに固定する位置と、第３部分を第２鋼材のウエブに固定する位置とは互いに異なる。第２方向において、第４部分を第３鋼材のウエブに固定する位置と、第５部分を第３鋼材のフランジに固定する位置とは互いに異なる。上下方向において、第１部分を第１鋼材のウエブに固定する位置と、第６部分を第１鋼材のフランジに固定する位置とは互いに異なる。
【選択図】図２

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】