特許 7309549 紙葉類処理装置、及び紙葉類処理システム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-07-07

(45)【発行日】2023-07-18

(54)【発明の名称】紙葉類処理装置、及び紙葉類処理システム

(51)【国際特許分類】

   G07D 11/235 20190101AFI20230710BHJP

   G07D 7/185 20160101ALI20230710BHJP

   G07D 11/60 20190101ALI20230710BHJP

【ＦＩ】

G07D11/235

G07D7/185

G07D11/60

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2019169338

(22)【出願日】2019-09-18

(65)【公開番号】P2021047595

(43)【公開日】2021-03-25

【審査請求日】2022-08-10

(73)【特許権者】

【識別番号】000003078

【氏名又は名称】株式会社東芝

(73)【特許権者】

【識別番号】598076591

【氏名又は名称】東芝インフラシステムズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001737

【氏名又は名称】弁理士法人スズエ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】関 淳

【審査官】杉浦 貴之

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－１１５８５６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－２２２４８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－１８１７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１７０６７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－２５７３３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１４／０６４７７６（ＷＯ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０１４／１９２１２８（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１５－３２１７２（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０７Ｄ １１／２３５

Ｇ０７Ｄ ７／１８５

Ｇ０７Ｄ １１／６０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

紙葉類を搬送する搬送路と、
前記搬送路の異なる位置に設けられ、前記搬送路を通過する前記紙葉類の識別番号、及び画像をそれぞれ関連付けて取得する複数のセンサ部と、
前記複数のセンサ部によりそれぞれ取得する前記紙葉類の画像に基づいて、前記紙葉類に欠損が生じたか否かを判定する制御部と、
情報を表示する表示部と、
を備え、
前記制御部は、前記紙葉類に欠損が生じたと判定した場合、紙葉類の識別番号と同じ識別番号の前記複数のセンサ部により取得された前記紙葉類の画像をそれぞれ、当該画像が取得されたセンサ部との対応情報と共に前記表示部に表示する、
紙葉類処理装置。

【請求項2】

前記表示部にそれぞれ表示される前記紙葉類の画像は、当該画像を取得する前記センサ部の前記搬送路に設けられる位置に応じて並べて表示される、
請求項１に記載の紙葉類処理装置。

【請求項3】

入力を受付ける入力部を備え、
前記制御部は、前記欠損が生じたと判定した場合に、前記表示部に欠損が生じたと判定した前記紙葉類の識別番号、及び画像を表示し、当該表示された識別番号の入力を前記入力部から受け付けると、前記紙葉類の画像をそれぞれ前記表示部に表示する、
請求項１又は２に記載の紙葉類処理装置。

【請求項4】

前記制御部は、前記搬送路の異なる位置に設けられるセンサ部のうち最も上流に位置するセンサ部が取得する前記紙葉類の画像を基準にして前記欠損が生じたか否かを判定する、
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の紙葉類処理装置。

【請求項5】

前記複数のセンサ部は、前記紙葉類の検査を行うセンサ部と共用される、
請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の紙葉類処理装置。

【請求項6】

前記紙葉類を断裁する断裁部と、
前記搬送路から分岐され、前記断裁部へ前記紙葉類を搬送する分岐搬送路と、
前記分岐搬送路で搬送される前記紙葉類の識別番号、及び画像を取得する断裁前センサ部と、
を備え、
前記制御部は、前記複数のセンサ部により取得した画像に基づいて行われる検査により前記紙葉類が損券であることが判定され場合、当該損券と判定された紙葉類の識別番号を取得し、前記断裁前センサ部により前記断裁部により断裁される前記紙葉類の識別番号を取得し、前記損券と判定された紙葉類の識別番号と、前記断裁される前記紙葉類の識別番号とが一致するか否かを判定する、
請求項１に記載の紙葉類処理装置。

【請求項7】

紙葉類を搬送する搬送路と、
前記搬送路の異なる位置に設けられ、前記搬送路を通過する前記紙葉類の識別番号、及び画像をそれぞれ関連付けて取得する複数のセンサ部と、
情報を表示する表示部と、
を備える紙葉類処理システムであって、
前記複数のセンサ部によりそれぞれ取得する前記紙葉類の画像に基づいて、前記紙葉類に欠損が生じたか否かを判定する判定手段と、
前記判定手段により紙葉類に欠損が生じたと判定した場合、紙葉類の識別番号と同じ識別番号の前記複数のセンサ部により取得された前記紙葉類の画像をそれぞれ、当該画像が取得されたセンサ部との対応情報と共に前記表示部に表示する表示手段と、
を備える紙葉類処理システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

実施形態は、紙葉類処理装置、及び紙葉類処理システムに関する。

【背景技術】

【0002】

ＡＴＭの預入取引時の紙幣取込時に、紙幣判別部で紙幣の透過画像と反射画像とを紙幣の固有情報である記番号と対応付けて第１の記憶部に記憶するとともに、紙幣を一時保管庫に保管し、また、入金取消しに伴い、一時保管庫から入出金口への紙幣の搬送時にも紙幣判別部で紙幣の透過画像と反射画像とを記番号に対応付けて第２の記憶部に記憶する。搬送が完了すると、第１の記憶部の画像と第２の記憶部の画像とを比較して紙幣の搬送中に欠損が生じたか否かを検出する。また、紙幣に欠損が生じたときは、入金処理時に紙幣を判別する紙幣判別部と、紙幣を一時保管する一時保管庫との間の搬送路において欠損した部分の紙片が残存していることを表示する技術が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１４－１１５８５６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、多くの紙葉類を高速で検査する紙葉類処理装置が知られている。この種の紙葉類処理装置は、ＡＴＭと比較し、長さ方向のサイズが数メートルになるほど大型であり、紙葉類を搬送する搬送路も長尺である。このため、搬送路上に設けられる２つの箇所、例えば、紙葉類の投入口近傍と、他の１か所で紙葉類の欠損（欠損）が生じたことが視認できても、その２つの箇所の間の搬送路が長尺であるため、紙葉類の欠損を探すのに多くの時間を必要とする。

【0005】

紙葉類処理装置は、紙葉類の欠損が生じたことを検出すると、当該欠損部分が他の紙葉類の検査に影響を及ぼすのを防止するために装置の動作を停止する。このように動作を停止してしまうと、紙葉類処理装置は、紙葉類の検査をすることができなくなる。このため、欠損部分を探す時間が長くなると、紙葉類を検査する業務が滞り、業務に支障をきたしかねない。

【0006】

本発明が解決しようとする課題は、多くの紙葉類を高速で検査する場合に、搬送路上のいずれの箇所で紙葉類に欠損が生じたかを容易に特定することができる紙葉類処理装置、及び紙葉類処理システムを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

一実施形態に係る、紙葉類処理装置は、紙葉類を搬送する搬送路と、前記搬送路の異なる位置に設けられ、前記搬送路を通過する前記紙葉類の識別番号、及び画像をそれぞれ関連付けて取得する複数のセンサ部と、前記複数のセンサ部によりそれぞれ取得する前記紙葉類の画像に基づいて、前記紙葉類に欠損が生じたか否かを判定する制御部と、情報を表示する表示部と、を備える。また、前記制御部は、前記紙葉類に欠損が生じたと判定した場合、紙葉類の識別番号と同じ識別番号の前記複数のセンサ部により取得された前記紙葉類の画像をそれぞれ、当該画像が取得されたセンサ部との対応情報と共に前記表示部に表示する。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】第１実施形態に係る紙葉類処理装置の内部の概略的な構成の一例を示す図。

【図2】同実施形態に係る紙葉類処理装置の構成の一例を示すブロック図。

【図3】同実施形態に係る画像記憶部の一例を示す図。

【図4】同実施形態に係る紙葉類の一例を示す図。

【図5】同実施形態に係る紙葉類の画像を取得する処理の一例を示すフローチャート。

【図6】同実施形態に係る搬送路全体の画像を取得する処理の一例を示すフローチャート。

【図7】同実施形態に係る紙葉類の形状の異常を検出する処理の一例を示すフローチャート。

【図8】実施形態に係る表示部に表示されるエラー表示の一例を示す図。

【図9】同実施形態に係る異常が検出された紙葉類の画像を表示する処理の一例を示すフローチャート。

【図10】同実施形態に係る画面表示例を示す図。

【図11】第２実施形態に係る紙葉類処理装置の内部の概略的な構成の一例を示す図。

【図12】同実施形態に係る紙葉類処理装置の構成の一例を示すブロック図。

【図13】同実施形態に係る損券と判定された紙葉類と、断裁された紙葉類とが一致するか否かを判定する処理の一例を示すフローチャート。

【発明を実施するための形態】

【0009】

以下、実施の形態について図面を参照して説明する。なお、開示はあくまで一例にすぎず、以下の実施形態に記載した内容により発明が限定されるものではない。当業者が容易に想到し得る変形は、当然に開示の範囲に含まれる。説明をより明確にするため、図面において、各部分のサイズ、形状等を実際の実施態様に対して変更して模式的に表す場合もある。複数の図面において、対応する要素には同じ参照数字を付して、詳細な説明を省略する場合もある。

【0010】

（第１実施形態）
図１は、紙葉類処理装置１００の内部の概略的な構成の一例を示す図である。紙葉類処理装置１００は、紙葉類の検査を行う装置である。ここで、紙葉類とは、紙幣や証券等である。図１に示すように、紙葉類処理装置１００は、第１ユニット１１０と、第２ユニット１２０とを備える。第１ユニット１１０と、第２ユニット１２０とは、互いに機械的、かつ、電気的に接続されている。

【0011】

紙葉類処理装置１００は、第１ユニット１１０および第２ユニット１２０内を通って延在する搬送路１１１を有している。紙葉類処理装置１００は、搬送路１１１に沿って設けられた検査部１１２と、券種ごとに紙葉類を集積および施封する複数の施封部１１３Ａ、１１３Ｂ、１１３Ｃ、１１３Ｄと、施封部１１３Ａ～１１３Ｄの下方に設けられ、これらの施封部で施封された紙葉類束を外部へ搬送するための搬送ベルト１１４と、全体カメラ１１５と、を備えている。

【0012】

複数の紙葉類束が投入口１０１に装填されると、紙葉類処理装置１００は、投入された紙葉類を一枚ずつ取込み、搬送路１１１を通して搬送し、検査部１１２を通過する際に、検査部１１２により紙葉類を検査する。検査部１１２は、紙葉類の券種を判定するとともに、紙葉類の正損検出および真偽検出を行う。一般に、紙葉類の製造後（印刷後）に当該紙葉類束に含まれる紙葉類を検査する場合、紙葉類はシリアルナンバー順に積層されている。本実施形態では、このような場合に、紙葉類の検査を行うため、投入口１０１に装填される複数の紙葉類束は、積層される順に従ってシリアルナンバー順になっている。

【0013】

検査部１１２により正券であると判定された紙葉類は、券種ごとに、対応する施封部１１３Ａ～１１３Ｄに送られ、施封部により所定枚数（例えば、１００枚）ごとに施封される。施封された紙葉類の束は、搬送ベルト１１４により搬送され、外部に送られる。

【0014】

検査部１１２は、投入口センサ部１１２Ａ、第１センサ部１１２Ｂからセンサ部１１２Ｇを含む。投入口センサ部１１２Ａは、例えば、エリアカメラを含み、搬送路１１１の最も上流側、つまり、投入口１０１の装置内部側に設けられる。投入口センサ部１１２Ａは、投入口１０１から取り込まれる紙葉類を撮影し、撮影した画像から紙葉類の画像と共に紙葉類に一意に付与されるシリアルナンバー（識別情報）を読み取る。シリアルナンバーは、例えば、アルファベットや数字が組み合わされて構成される。

【0015】

第１センサ部１１２Ｂから第６センサ部１１２Ｇは、搬送路１１１の異なる位置に配置されるセンサ部であり、第１センサ部１１２Ｂから第６センサ部１１２Ｇの順に搬送路１１１の上流側から配置される。第１センサ部１１２Ｂから第６センサ部１１２Ｇはそれぞれ、紙葉類の券種、正損を判定するためのセンサであり、例えば、光学センサ、磁気センサの他、エリアカメラ、ラインセンサを含む。本実施形態では、第１センサ部１１２Ｂから第６センサ部１１２Ｇは、光学的特性、磁気的特性等を検出するだけでなく、搬送路１１１を搬送される紙葉類の画像も検出可能に構成される。全体カメラ１１５は、例えば、紙葉類処理装置１００の筐体を構成する扉の内側に取り付けられ、紙葉類処理装置１００の内部側を撮影する。より詳細には、全体カメラ１１５は、搬送路１１１の全体を側面から撮影する。

【0016】

図２は、紙葉類処理装置１００の構成の一例を示すブロック図である。
図２に示すように、紙葉類処理装置１００は、ＣＰＵ（制御部）１０、記憶部２０、インタフェース３０、入力部４０、表示部５０、搬送部７０、検査部１１２、及び全体カメラ１１５を含む。

【0017】

ＣＰＵ１０は、搬送部７０、及び検査部１１２を含む紙葉類処理装置１００全体を制御する制御装置である。記憶部２０は、不揮発性メモリや揮発性メモリを含み、紙葉類に対する検査を実行するための各種プログラムや各種データが記憶される。インタフェース３０は、例えば、外部のコンピュータ（情報処理装置）と通信可能に接続するためのインタフェースである。入力部４０は、ユーザが紙葉類処理装置１００に指示入力を行う装置である。表示部５０は、ユーザに所定の情報を表示する装置である。

【0018】

搬送部７０は、投入口１０１に投入された複数の紙葉類を１枚ずつ検査部１１２に搬送し、検査部１１２を通過した紙葉類を施封部１１３Ａから１１３Ｄのいずれかに集積する搬送制御を行う。検査部１１２は、既述のように、投入口センサ部１１２Ａからセンサ部１１２Ｇを含み、紙葉類の例えば、印刷品質等の品質を検査する。検査部１１２は、投入口センサ部１１２Ａから第６センサ部１１２Ｇから得られる検査結果を利用して、紙葉類に対して複数の検査項目に応じた検査を実行する。ここで、紙葉類の検査項目は、例えば、ＲＧＢ各色、模様の色合い、模様等の位置、シリアルナンバーの正確さ、サイズ等であり、本実施形態では、これらの検査を行う際に、紙葉類の画像を取得することとする。なお、本実施形態では、紙葉類の画像を取得する場合で説明するが、投入口センサ部１１２Ａから第６センサ部１１２Ｇそれぞれから少なくとも紙葉類の形状が取得できればよい。

【0019】

全体カメラ１１５は、画角の広い広角レンズを有するカメラであり、既述のように、搬送路１１１全体を側面から撮影する。したがって、全体カメラ１１５は、搬送路１１１を順次、高速で搬送される紙葉類の様子を撮影することができるようになっている。

【0020】

図３は、画像記憶部６０の一例を示す図である。
画像記憶部６０は、センサ画像記憶部６１、及び全体画像記憶部６２を含む。センサ画像記憶部６１は、投入口センサ部１１２Ａから第６センサ部１１２Ｇにより得られる紙葉類の画像を当該紙葉類のシリアルナンバーに対応づけて記憶する。全体画像記憶部６２は、全体カメラ１１５が撮影した画像を記憶する。本実施形態では、画像記憶部６０は、記憶部２０に設けられることとするが、これに限るものではない。例えば、紙葉類処理装置１００がインタフェース３０を介してコンピュータ等の情報処理装置と接続する場合は、当該コンピュータ内の記憶部に画像記憶部６０が設けられるようにしてもよい。

【0021】

図４は、紙葉類Ｐの一例を示す図である。
図４に示すように、紙葉類Ｐは、長方形状をした用紙であり、紙葉類Ｐを他の紙葉類から識別するためのシリアルナンバーＰ１が印刷されると共に、図柄Ｐ２が印刷されている。検査部１１２では、紙葉類Ｐの図柄やシリアルナンバーの印刷品質等が所定の基準を満たしているか否かが検査される。

【0022】

次に、紙葉類Ｐの画像を取得する処理について説明する。図５は、紙葉類Ｐの画像を取得する処理の一例を示すフローチャートである。この処理は、ＣＰＵ１０が記憶部２０に記憶されているプログラムを実行することにより実現される。

【0023】

ＣＰＵ１０は、入力部４０を介して操作者から検査開始の指示を受付けた場合、投入口１０１に投入される紙葉類の束から紙葉類を一枚ずつ取り込み、この取り込まれた紙葉類Ｐを、搬送路１１１を介して施封部１１３Ａ～１１３Ｄのいずれかまで搬送する。この際、図５に示すように、まず、ＣＰＵ１０は、投入口１０１から取込んだ紙葉類Ｐの画像を取得する（ＳＴ１０１）。つまり、ＣＰＵ１０は、投入口センサ部１１２Ａにより紙葉類Ｐに対して上面（又は上面及び下面）から撮影し、その撮影画像を取得する。次に、ＣＰＵ１０は、この取得した撮影画像に基づいて紙葉類Ｐのシリアルナンバーを取得する（ＳＴ１０２）。そして、ＣＰＵ１０は、このように取得したシリアルナンバーと関連付けて紙葉類Ｐの画像をセンサ画像記憶部６１に記憶する（ＳＴ１０３）。

【0024】

次に、第１センサ部１１２Ｂから第６センサ部１１２Ｇの取得画像からそれぞれ紙葉類Ｐの画像を取得する（ＳＴ１０４からＳＴ１０９）。この際、第１センサ部１１２Ｂから第６センサ部１１２Ｇにより取得される紙葉類Ｐの画像それぞれが、ステップＳＴ１０１の処理により取得されるシリアルナンバーに関連付けて、センサ画像記憶部６１に記憶される。これにより、紙葉類処理装置１００に取り込まれる紙葉類Ｐに関して、紙葉類Ｐに付与されているシリアルナンバー毎に、投入口センサ部１１２Ａで取得する紙葉類Ｐの画像（取込み時の画像）、及び第１センサ部１１２Ｂから第６センサ部１１２Ｇからそれぞれ取得する紙葉類Ｐの画像がセンサ画像記憶部６１に記憶される。なお、センサ画像記憶部６１には、シリアルナンバーと関連付けて他の検査に関する画像や検査結果も含まれるようにしてもよい。

【0025】

次に、全体カメラ１１５で搬送路１１１の全体を撮影し、撮影画像を取得する処理について説明する。図６は、搬送路１１１全体の画像を取得する処理の一例を示すフローチャートである。この処理は、ＣＰＵ１０が記憶部２０に記憶されているプログラムを実行することにより実現される。

【0026】

まず、ＣＰＵ１０は、検査開始か否かを判定する（ＳＴ２０１）。例えば、図５のステップＳＴ１０１の場合と同様に、入力部４０を介して操作者から検査開始の指示を受付けた否かに基づいて、この判定が行われる。検査開始と判定された場合（ＳＴ２０１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１０は、全体カメラ１１５の画像取得を開始する（ＳＴ２０２）。つまり、全体カメラ１１５を起動し、搬送路１１１全体を撮影し、その撮影画像を全体画像記憶部６２へ記憶する処理を開始する。

【0027】

次に、ＣＰＵ１０は、検査終了か否かを判定する（ＳＴ２０３）。検査が終了していないとＣＰＵ１０が判定した場合（ＳＴ２０３：ＮＯ）、処理はステップＳＴ２０２に戻り、既述の処理を継続する。つまり、全体カメラ１１５の撮影画像を取得する処理が継続される。一方、検査が終了したと判定した場合（ＳＴ２０３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１０は、全体カメラ１１５の画像取得を終了し（ＳＴ２０６）、この処理を終了する。これにより、紙葉類Ｐの検査を実行している間の搬送路１１１の全体画像を取得することができる。

【0028】

次に、紙葉類Ｐが破損や折れが等の欠損が生じた場合、言い換えれば、紙葉類Ｐの形状の異常が発生した場合を検出する処理について説明する。図７は、紙葉類Ｐの形状の異常を検出する処理の一例を示すフローチャートである。この処理は、ＣＰＵ１０が記憶部２０に記憶されているプログラムを実行することにより実現される。なお、本実施形態では、この処理は、投入口１０１から取込み後の紙葉類Ｐが取り込まれた後、当該紙葉類Ｐが少なくとも第６センサ部１１２Ｇを通過した後に開始されることとする。

【0029】

ＣＰＵ１０は、シリアルナンバーを指定して紙葉類Ｐの形状の画像を取得する（ＳＴ３０１）。これにより、指定されたシリアルナンバーと、当該シリアルナンバーに対応付けられた紙葉類Ｐの形状の画像がセンサ画像記憶部６１から取得される。なお、シリアルナンバーは、既述のステップＳＴ１０２の処理により紙葉類Ｐから取得した順に指定される。

【0030】

次に、ＣＰＵ１０は、取得した画像を比較する（ＳＴ３０２）。より詳細には、ＣＰＵ１０は、投入口センサ部１１２Ａから取得した紙葉類Ｐの画像（第１の画像）と、第１センサ部１１２Ｂから第６センサ部１１２Ｇからそれぞれ取得した紙葉類Ｐの画像（第２の画像）とをそれぞれ比較する。投入口センサ部１１２Ａから取得した紙葉類Ｐの画像に基づいて比較するのは、紙葉類処理装置１００に取り込まれたときの紙葉類Ｐの画像が紙葉類Ｐ本来の形状だからである。

【0031】

次に、ＣＰＵ１０は、所定の欠損率以上を有する画像があるか否かを判定する（ＳＴ３０３）。本実施形態では、ＣＰＵ１０は、ステップＳＴ３０２の処理で比較する第１の画像から得られる形状に対する第２の画像から得られる形状の欠損率を算出し、当該欠損率が所定の欠損率以上である場合には、異常があると判定する。ＣＰＵ１０が所定の欠損率以上を有する画像がないと判定した場合（ＳＴ３０３：ＮＯ）、処理はステップＳＴ３０１に戻り、次のシリアルナンバーの紙葉類Ｐに対して同様な処理が実行される。

【0032】

一方、所定の欠損率以上を有する画像があると判定した場合（ＳＴ３０３：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１０は、エラーを表示する（ＳＴ３０４）。つまり、表示部５０に異常な形状の紙葉類Ｐを検出した旨が表示される。この際の表示部５０の表示には、異常を検出した旨、異常を検出した紙葉類Ｐの画像、異常を検出したセンサ部、及びシリアルナンバーが含まれる。そして、ＣＰＵ１０は、紙葉類Ｐの取込みを停止する（ＳＴ３０５）。これにより、紙葉類処理装置１００は、投入口１０１から新たな紙葉類Ｐを取込まなくなる。

【0033】

次に、ＣＰＵ１０は、取込んだ紙葉類Ｐの処理が終了したか否かを判定する（ＳＴ３０６）。例えば、ＣＰＵ１０は、センサ画像記憶部６１に記憶されるシリアルナンバーに対して全て処理行ったか否かに基づいて判定する。ＣＰＵ１０が終了していないと判定した場合（ＳＴ３０６：ＮＯ）、処理はステップＳＴ３０１に戻り、次のシリアルナンバーの紙葉類に対しても同様な処理が実行される。一方、終了したと判定した場合（ＳＴ３０６：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１０は、この処理を終了する。これにより、取り込んだ全ての紙葉類Ｐに対して画像を比較する処理が実行される。なお、一回異常を検出した後に、再度、異常を検出した場合、エラー表示（ＳＴ３０４）はされるが、新たな紙葉類Ｐの取り込みは既に停止しているため、ステップＳＴ３０５の処理は行われずに、ステップＳＴ３０６の処理が実行される。

【0034】

図８は、表示部５０に表示されるエラー表示の一例を示す図である。
図８に示すように、表示画面例５０Ａには、紙葉類Ｐの異常を検出した旨（紙葉類にエラーを検出しました。）、異常を検出した紙葉類Ｐの画像（紙葉類Ｐの左上が欠損している画像）、異常を検出したセンサ部（検出センサは第５センサ、第６センサです。）及び、異常を検出した紙葉類Ｐのシリアルナンバーが表示される。なお、図示では第５センサ部１１２Ｆの取得画像に対応する紙葉類Ｐの画像が１つしか図示されていないが、所定の操作により第６センサ部１１２Ｇの取得画像に対応する紙葉類Ｐの画像を表示することができる。また、第５センサ部１１２Ｆ、第６センサ部１１２Ｇに対応する画像をそれぞれ同時に表示するようにしてもよい。

【0035】

次に、異常が検出された紙葉類Ｐに関する画像を表示する処理について説明する。図９は、異常が検出された紙葉類の画像を表示する処理の一例を示すフローチャートである。この処理は、ＣＰＵ１０が記憶部２０に記憶されているプログラムを実行することにより実現される。

【0036】

図９に示すように、ＣＰＵ１０は、シリアルナンバーの入力を受付けたか否かを判定する（ＳＴ４０１）。例えば、ＣＰＵ１０は、所定の画面から操作者によりシリアルナンバーが入力されたか否かに基づいてこの判定をしてもよいし、図８の表示画面のシリアルナンバーにリンクが張られている場合は、当該シリアルナンバーがクリックされたか否かに基づいてこの判定をしてもよい。

【0037】

シリアルナンバーの入力を受付けたと判定した場合（ＳＴ４０１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１０は、シリアルナンバーに関連付けられた画像を取得する（ＳＴ４０２）。より詳細には、ＣＰＵ１０は、入力を受付けたシリアルナンバーに関連付けられた投入口センサ部１１２Ａ、及び第１センサ部１１２Ｂから第６センサ部１１２Ｇから取得した紙葉類Ｐの画像を取得する。

【0038】

このように画像を取得すると、ＣＰＵ１０は、表示部５０に画像を表示する（ＳＴ４０３）。これにより、表示部５０に所定のフォーマットで各画像が表示される。そして、この処理は終了する。

【0039】

図１０は、ステップＳＴ４０３で表示される画面表示例５０Ｂを示す図である。
図１０に示すように、画面表示例５０Ｂの上側には、所定のシリアルナンバーの各画像である旨が表示される。また、投入口センサ部１１２Ａから取得した紙葉類Ｐの画像が取込み画像Ｄ１として、取込み画像の文字（対応情報）と共に表示される。さらに、第１センサ部１１２Ｂから第６センサ部１１２Ｇから取得した紙葉類Ｐの第１センサ画像Ｄ２から第６センサ画像Ｄ７がそれぞれ、第１センサ画像から第６センサ画像の文字（対応情報）と共に表示される。取込み画像Ｄ１が上部に表示され、その下側に２段になって、第１センサ画像Ｄ２から第３センサ画像Ｄ４、第５センサ画像Ｄ５から第６センサ画像Ｄ７が表示される。このように、表示部５０にそれぞれ表示される紙葉類の取込み画像Ｄ１、第１センサ画像Ｄ２から第６センサ画像Ｄ７は、当該画像を取得するセンサ部の搬送路１１１に設けられる位置に応じて並べて表示される。各画像Ｄ１から画像Ｄ７の配置方法は、任意に設定可能である。なお、図１０に示す例では、紙葉類Ｐの形状だけでなく、図柄も表示されているが、少なくとも形状が表示されていればよい。

【0040】

図１０に示すように、画面表示例５０Ｂには、第５センサ画像Ｄ６、第６センサ画像Ｄ７の左上が欠損しており、異常が生じている状態が表示されている。これに対して、取込み画像Ｄ１、第１センサ画像Ｄ２から第４センサ画像Ｄ５には、当該欠損は見受けられない。既述の図１に示すように、センサ部の並び順は、搬送路１１１の上流側から投入口センサ１１２Ａ、第１センサ部１１２Ｂ、第２センサ部１１２Ｃ、第３センサ部１１２Ｄ、第４センサ部１１２Ｅ、第５センサ部１１２Ｆ、第６センサ部１１２Ｇであるため、操作者は、当該画面表示例５０Ｂを確認することにより、第４センサ部１１２Ｅ、第５センサ部１１２Ｆとの間で紙葉類Ｐに欠損が発生したと予測することができる。

【0041】

紙葉類処理装置１００は、紙葉類Ｐの異常を検出した場合、それ以降は、紙葉類Ｐを取り込んでいないため、操作者が図１０に示す画面表示例５０Ｂを確認作業が終了するときには、動作が停止している。このため、操作者は、画面表示例５０Ｂを確認した後、まず、施封部１１３Ａから１１３Ｄから異常が検出された紙葉類Ｐを取り出す。本実施形態では、紙葉類Ｐはシリアルナンバー順に搬送されているため、シリアルナンバーが把握できればいずれの施封部にあるか、さらに、積層されている紙葉類Ｐのいずれの位置にあるかを容易に把握することができる。操作者は、取り出した紙葉類Ｐを確認し、紙葉類Ｐの左上が折れているのか、破損しているのかを確認する。

【0042】

紙葉類Ｐが折れていない、つまり、破損していることを確認した場合、操作者は、直ぐに、紙葉類処理装置１００の筐体を開き、搬送路１１１の第４センサ部１１２Ｅと、第５センサ部１１２Ｆとの間を確認する。これにより、操作者は、紙葉類Ｐの欠損を最短時間で発見することが可能になる。

【0043】

また、紙葉類Ｐは搬送路１１１を高速に搬送されるため、その勢いにより紙葉類Ｐの欠損部分が搬送路１１１の第４センサ部１１２Ｅと、第５センサ部１１２Ｆとの間から別の場所に飛翔する場合も考えられる。この場合、搬送路１１１の第４センサ部１１２Ｅと、第５センサ部１１２Ｆとの間を確認しても欠損部分は見つからない。このような場合、本実施形態では、全体カメラ画像記憶部６２に記憶されている全体カメラ１１５で撮影した画像を確認する。既述のように、欠損部分が飛翔した場合には、当該状態はカメラ画像から確認することができるため、操作者は、カメラ画像を確認することにより、欠損の飛翔した方向を把握することができる。そして、操作者は、その方向先の場所を探すことにより、容易に欠損部分を発見することができる。

【0044】

なお、上記実施形態では、紙葉類処理装置１００の表示部５０にエラー表示（参照：図８）、異常を検出した紙葉類Ｐの画像表示（参照：図１０）を表示する場合で説明したが、これに限るものではない。例えば、既述のように、インタフェース３０を介してコンピュータ等の情報処理装置と接続され、当該コンピュータ内の記憶部に画像記憶部６０が設けられている場合は、情報処理装置の表示部にエラー表示、異常を検出した紙葉類Ｐの画像表示をするようにしてもよい。

【0045】

（第２実施形態）
第２実施形態は、紙葉類処理装置１００に、検査部１１２により損券と判定された紙葉類Ｐを断裁する装置を追加し、この装置を使用して、損券を断裁する処理を実行し、損券と判定された紙葉類Ｐと、断裁された紙葉類Ｐとが一致するか否かを判定する処理を追加した点が上記第１実施形態と異なる。なお、上記第１実施形態と同一の構成については同一の符号を付すこととし、これらについては詳細な説明は省略する。

【0046】

図１１は、本実施形態の紙葉類処理装置１００の内部の概略的な構成の一例を示す図である。本実施形態の紙葉類処理装置１００は、搬送路１１１から分岐する分岐搬送路１１１ａが設けられ、当該分岐搬送路１１１ａが断裁部１１７まで延出されている。また、断裁部１１７に搬送される紙葉類Ｐを撮影するセンサ部１１８が設けられている。なお、本実施形態では、紙葉類Ｐの検査は、製造された（印刷された）直後にするものではなく、流通された後、回収された紙葉類Ｐの束に対して行われる検査の場合である。

【0047】

分岐搬送路１１１ａは、検査部１１２において、損券と判定された紙葉類Ｐを断裁部１１７に搬送する搬送路である。ここで、損券とは、付着した汚れの度合いが大きく、再度、流通させないことが望ましい状態にある紙葉類Ｐである。断裁部１１７は、損券と判定された紙葉類Ｐを断裁する装置である。センサ部（断裁前センサ部）１１８は、例えば、エリアカメラであり、断裁部１１７で断裁される前の紙葉類Ｐを撮影する。

【0048】

図１２は、紙葉類処理装置１００の構成の一例を示すブロック図である。
図１２に示すように、本実施形態の紙葉類処理装置１００は、断裁部１１７、センサ部１１８が追加されている。断裁部１１７で断裁される紙葉類Ｐは、センサ部１１８により撮影され、その撮影された撮影画像からシリアルナンバーが認識され、シリアルナンバーと関連付けて撮影画像が記憶される。例えば、既述の画像記憶部６０内の所定の第１領域に記憶される。一方、検査部１１２で損券であると判定された紙葉類Ｐに関しても、シリアルナンバーと関連付けて画像記憶部６０内の所定の第２領域に記憶される。

【0049】

次に、損券を断裁する処理を実行し、損券と判定された紙葉類Ｐと、断裁された紙葉類Ｐとが一致するか否かを判定する処理について説明する。図１３は、損券と判定された紙葉類Ｐと、断裁された紙葉類Ｐとが一致するか否かを判定する処理の一例を示すフローチャートである。この処理は、ＣＰＵ１０が記憶部２０に記憶されているプログラムを実行することにより実現される。

【0050】

図１３に示すように、ＣＰＵ１０は、断裁した紙葉類Ｐを確認するための操作を受付けたか否かを判定する（ＳＴ５０１）。例えば、操作者が表示部５０に表示された所定の画面表示上から入力部４０を操作して、断裁した紙葉類Ｐを確認するための操作を行ったか否かに基づいて判定される。

【0051】

当該操作を受付けたと判定した場合（ＳＴ５０１：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１０は、損券と判定した紙葉類Ｐのシリアルナンバー、及びその画像を取得する（ＳＴ５０２）。本実施形態では、ＣＰＵ１０は、画像記憶部６０の第２領域に記憶されている損券と判定された紙葉類Ｐのシリアルナンバー及び画像を取得する。次に、ＣＰＵ１０は、断裁前の紙葉類Ｐのシリアルナンバー、及びその画像を取得する（ＳＴ５０３）。本実施形態では、ＣＰＵ１０は、画像記憶部６０の第１領域に記憶されている断裁前の紙葉類Ｐのシリアルナンバー及び画像を取得する。

【0052】

次に、ＣＰＵ１０は一致するか否かを判定する（ＳＴ５０４）。より詳細には、ＣＰＵ１０は、ステップＳＴ５０２の処理で取得した損券と判定した紙葉類Ｐのシリアルナンバーと、ステップＳＴ５０３の処理で取得した断裁前の紙葉類Ｐのシリアルナンバーとが一致するか否かを判定する。

【0053】

一致すると判定した場合（ＳＴ５０４：ＹＥＳ）、ＣＰＵ１０は、一致している旨を表示部５０に表示する（ＳＴ５０５）。一方、一致していないと判定した場合（ＳＴ５０４：ＮＯ）、ＣＰＵ１０は、一致していない旨を表示部５０に表示すると共に、少なくとも一致していない紙葉類Ｐのシリアルナンバー、及びその画像を表示する（ＳＴ５０６）。一般に、損券と判定された紙葉類Ｐと、断裁される紙葉類Ｐは原則として一致する。しかし、何らかの事態が発生し、損券と判定されたにも関わらず断裁されていない紙葉類Ｐが発生することも考えられる。本実施形態では、このような場合に、シリアルナンバーが一致しなかった紙葉類Ｐのシリアルナンバー、及びその画像が表示部５０に表示される。

【0054】

以上のように説明した紙葉類処理装置１００によると、操作者は、損券と判定された紙葉類Ｐが断裁部１１７により確実に断裁されたか否かを確認することできる。したがって、損券と判定された紙葉類Ｐが断裁されずに、紛失するような事態が生じた場合には、操作者は、紙葉類Ｐが紛失したことを把握することができる。

【0055】

なお、上記第１実施形態では、全体カメラ１１５の撮影画像を紙葉類Ｐの検査開始から終了まで取得する場合で説明したが、当該画像を取得する際に、投入口１０１から取込まれた紙葉類Ｐのシリアルナンバーを読取るタイミングを取得し、当該シリアルナンバー、及びタイミングを撮影画像と関連付けて全体画像記憶部６２に記憶するようにしてもよい。このように構成すると、操作者が全体カメラ１１５により撮影された全体画像を確認する際に、欠損を生じた紙葉類Ｐのシリアルナンバーを入力することにより、画像全体の中から欠損が生じたタイミングに容易にアクセスすることができ、紙葉類Ｐの欠損部分の行方を探す時間を短くすることができる。

【0056】

また、上記実施形態では、紙葉類Ｐの画像を取得するセンサ部は、検査部１１２内の投入口センサ部１１２Ａ、及び紙葉類Ｐの検査に用いる第１センサ部１１２Ｂから第６センサ部１１２Ｇと共用とする場合で説明したがこれに限るものではない。例えば、紙葉類Ｐの画像を取得するセンサ部を検査部１１２以外の搬送路１１１の異なる位置に配置してもよいし、このようなセンサ部と、紙葉類Ｐの検査に用いる第１センサ部１１２Ｂから第６センサ部１１２Ｇと共用するセンサ部を混在させるようにしてもよい。このように構成すると、搬送路１１１の種々の位置にセンサ部を設けることが可能になり、搬送路１１１全体の異なる位置での紙葉類Ｐの画像を取得できるようになる。

【0057】

なお、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0058】

１０…ＣＰＵ、２０…記憶部、３０…インタフェース、４０…入力部、５０…表示部、６０…画像記憶部、６１…センサ画像記憶部、６２…全体画像記憶部、１１１…搬送路、１１１ａ…分岐搬送路、１１２…検査部、１１２Ａ…投入口センサ部、１１２Ｂ～１１２Ｇ…センサ部、１１５…全体カメラ、１１７…断裁部、１１８…センサ部、Ｐ…紙葉類、Ｐ１…シリアルナンバー。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】