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  • 特許-カーブローラコンベヤ 図1
  • 特許-カーブローラコンベヤ 図2
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  • 特許-カーブローラコンベヤ 図4
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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-07-10
(45)【発行日】2023-07-19
(54)【発明の名称】カーブローラコンベヤ
(51)【国際特許分類】
   B65G 13/08 20060101AFI20230711BHJP
   B65G 39/12 20060101ALI20230711BHJP
【FI】
B65G13/08
B65G39/12
【請求項の数】 3
(21)【出願番号】P 2018023390
(22)【出願日】2018-02-13
(65)【公開番号】P2019137534
(43)【公開日】2019-08-22
【審査請求日】2021-02-10
【前置審査】
(73)【特許権者】
【識別番号】000110011
【氏名又は名称】トーヨーカネツ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100110559
【弁理士】
【氏名又は名称】友野 英三
(72)【発明者】
【氏名】星 俊臣
(72)【発明者】
【氏名】佐藤 和功
(72)【発明者】
【氏名】入交 崇尚
(72)【発明者】
【氏名】島倉 俊輔
(72)【発明者】
【氏名】小川 慶太
(72)【発明者】
【氏名】小山田 徹也
【審査官】内田 茉李
(56)【参考文献】
【文献】中国特許出願公開第106672312(CN,A)
【文献】特開平11-049321(JP,A)
【文献】実開昭59-149806(JP,U)
【文献】特開平10-072110(JP,A)
【文献】中国実用新案第206243573(CN,U)
【文献】中国特許出願公開第104229395(CN,A)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
B65G 13/08
B65G 39/12
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
相対向する外側コンベヤフレームと内側コンベヤフレームとの間に円弧状の搬送経路を備えたカーブローラコンベヤであって、
前記外側コンベヤフレームと内側コンベヤフレームとの間に、円弧の半径方向に一致する軸心の周りに回転駆動され円周方向に並設されて前記搬送経路を構成するテーパローラであって、前記軸心が前記外側コンベヤフレーム側から前記内側コンベヤフレーム側に上向きに傾斜することで前記軸心周りに配設される前記テーパローラの外周上面が略水平面をなす、テーパローラと、
前記外側コンベヤフレーム側に設けた軸に挿入された複数の短尺ローラにより構成され、前記テーパローラ間の隙間に円弧の半径方向に軸方向が一致して配設され、前記テーパローラの上面より低いレベルに配設される上面を備えたギャップローラと
を備えたことを特徴とするカーブローラコンベヤ。
【請求項2】
前記ギャップローラは、短尺ローラとしてロールベアリングを用いたものであることを特徴とする請求項1記載のカーブローラコンベヤ。
【請求項3】
前記ギャップローラは、その途中においてサポートフレームにより支持されていることを特徴とする請求項1又は2記載のカーブローラコンベヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、物品を搬送経路に沿って搬送するローラコンベヤであって、特に円弧状にカーブしている搬送経路を備えたカーブローラコンベヤに関する。
【背景技術】
【0002】
物品を搬送経路に沿って搬送する装置として用いられているローラコンベヤは、所定の間隔をもって相対する外側コンベヤフレームと内側コンベヤフレームに、一定の間隔をもって配設された搬送ローラの回転軸を両端で支持し、所定の搬送経路を構成するようになっている。
【0003】
搬送経路が直線状であるローラコンベヤの場合、その搬送ローラは全長にわたって均一な外径の円筒体であり、これを等間隔で配設した構造である。これに対し、搬送経路が円弧状にカーブしたカーブローラコンベヤにおいては、搬送ローラとして、カーブの外側の径が大きく、内側になるにしたがって徐々に径が小さくなるテーパローラを使用し、これにより隣接するテーパローラ間の間隔をできるだけ一定に保つようにした構成のものが一般的である(特許文献1参照)。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開平6-72516号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
近来、ローラコンベヤにおいては、搬送する物品(例えば、段ボール)の薄物化、梱包の簡素化、液物の増加、あるいはネット通販等の顧客サービスの高度化等の影響で搬送物の破損が多発するようになってきている。さらには、コンベヤ速度の増加に伴い、搬送途中での搬送物の振動、揺れが大きくなり、搬送物と機器との衝突あるいは搬送物どうしの衝突で製品の破損、あるいは搬送物のずれ動きにより搬送物の情報読み取り不能になる等の不具合がさらに増加している。特に、搬送経路に円弧状のカーブを有するカーブローラコンベヤにおいては、テーパローラを均等間隔で配設しても、テーパローラの径が外側部になるほど大きくなりテーパローラ間の隙間が、カーブの外側が大きく内側が小さい不均一な構成となり、かつ、テーパローラの径の違いにより外側寄りと内側寄りで速度差が生じるため、搬送物がテーパローラ間の隙間に落ち込みやすく、上記のような搬送物の破損や回転、ずれ等の動きが出る傾向が著しい。
【0006】
本発明はこうした従来技術に係る問題点を解決することを企図したものであり、テーパローラ間の隙間に特殊なギャップローラを配設することで、搬送物の落ち込みによる破損や回転、ずれ等の動きを防止したカーブローラコンベヤを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明者は、ギャップローラ間の隙間に特殊なギャップローラを配設することで、搬送物の落ち込みやずれ動きを防止できることを見出し、本発明の完成に至った。
【0008】
すなわち、本発明のカーブローラコンベヤは、相対向する外側コンベヤフレームと内側コンベヤフレームとの間に円弧状の搬送経路を備えたカーブローラコンベヤであって、前記外側コンベヤフレームと内側コンベヤフレームとの間に、円弧の半径方向に軸方向が一致して円周方向に並設されて前記搬送経路を構成するテーパローラと、前記外側コンベヤフレームに固定された固定軸に挿入された複数の短尺ローラ(またはホイール)により構成され、前記テーパローラ間の隙間に円弧の半方向に軸方向が一致して配設されたギャップローラと、を備えたことを特徴としている。
【0009】
更に詳しくは、本発明のカーブローラコンベヤは、前記ギャップローラの上面は、前記テーパローラの上面に対し略水平、あるいは低めのレベルに配設することが好ましい。
【0010】
更に、前記ギャップローラは、短尺ローラとしてロールベアリングを用いることが好ましい。更に、前記ギャップローラは、その途中においてサポートフレームにより支持されていることが好ましい。
【発明の効果】
【0011】
本発明のカーブローラコンベヤによれば、テーパローラ間の隙間にギャップローラを配設することにより、搬送物がテーパローラ間の隙間に落ち込み、破損や回転、ずれ等の動きが生じることを防止することが可能になり、効率よく多様な搬送物の搬送が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
図1】本発明の一実施形態に係るカーブローラコンベヤの平面図である。
図2図1のA―A線断面図である。
図3図2のB―B線断面図である。
図4】(a)及び(b)は各々ギャップローラの具体例を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、本発明を、図面に表わした実施形態を用いてより詳細に説明する。但し、本発明は、これらの実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した技術思想によってのみ限定されるものである。
【0014】
図1は、本発明の一実施形態であるカーブローラコンベヤの平面図、図2は、図1のA―A線断面図、図3は、図2のB―B線断面図である。
【0015】
図1に示すように、カーブローラコンベヤのフレームは、所定の曲率をもつ平面円弧状の外側コンベヤフレーム1と、これと所定の間隔をもって相対向する内側コンベヤフレーム2とを備えている。
【0016】
外側コンベヤフレーム1と内側コンベヤフレーム2との間に、外側コンベヤフレーム1寄りで径が大きく、内側コンベヤフレーム2寄りで径が小さくなる搬送ローラとしてのテーパローラ3が円周方向に均等に並設されている。このテーパローラ3は、外側コンベヤフレーム1と内側コンベヤフレーム2に回転自在に支持された回転軸4を介して等間隔で放射状に配設されている。この回転軸4は、外側コンベヤフレーム1および内側コンベヤフレーム2の円弧の径の中心方向に軸心が一致しており、これにより、テーパローラ3は円周方向に均等に放射状に並設されて、円弧状のカーブ搬送経路5を構成している。テーパローラ3の上面は水平面となるように回転軸4の軸心を傾斜させて外側コンベヤフレーム1と内側コンベヤフレーム2に支持している。回転軸4は図示しない駆動手段に連結されてギャップローラ3は回転駆動され、載置された物品をカーブ搬送経路5に沿って搬送するようになっている。
【0017】
テーパローラ3は等間隔に配設しているが、各テーパローラ3、3間の隙間は、外側コンベヤフレーム1寄りでは幅および深さが大きく、内側コンベヤフレーム寄りでは徐々に小さくなる。この隙間の幅及び深さが大きいと、特に小型の搬送物が落ち込みやすく、薄型の段ボール箱など脆い搬送物では破損することがある。
【0018】
そこで本発明では、テーパローラ間の隙間であって、特に外側コンベヤフレーム1寄りの部分に、均一径の複数の短尺ローラ6aからなるギャップローラ6を設けている。各短尺ローラ6aは、外側コンベヤフレーム1に一端が固定された固定軸8に回転自在に挿入されて、所定長のギャップローラ6として構成され、その先端は内側コンベヤフレーム2の方向に延びている。ギャップローラ6の先端(内側コンベヤフレーム2側)は、隣接するテーパローラ3に接触しない範囲で、できるだけ長く内側コンベヤフレーム2方向に延びており、これにより、テーパローラ3間の隙間(特に外側コンベヤフレーム1寄りの隙間)を埋めるように配設されている。各短尺ローラ6aは各々独立して回転できるようになっている。各々の短尺ローラ6aの間にワッシャ等のスペーサ11を介在させると回転が良好になり好ましい(図4参照)。
【0019】
図2および図3に示すように、ギャップローラ6の上面は、テーパローラ3の上面に対し略水平、あるいはテーパローラ3の上面よりわずか(例えば1ミリ以下)に低くなっており、これによりテーパローラ3の頂面とギャップローラ6の頂面との間にわずかの段差tが形成されていることが好ましい。これにより、カーブ搬送経路5で搬送物を搬送する際、搬送物がギャップローラ6に衝突しにくくなり、ギャップローラ6の損傷や騒音発生を軽減することができる。
【0020】
図4は、ギャップローラ6の2例を示す断面図である。図4(a)は、ギャップローラ6に用いる短尺ローラ6aとしてボールベアリングを利用する例である。短尺ローラ6aとして既存のボールベアリングを利用すれば、ギャップローラ6を特別に製造する必要がなく、固定軸8にボールベアリングを挿入するだけでギャップローラ6を構成することができ、安価で回転性能も良好である。また、図4(b)に示すように、中空円筒体を短尺ローラ6aとして用いることも可能であり、これも軽量かつ安価に製作可能である。ギャップローラ6として用いる短尺ローラ6aは、短尺(数ミリメートルないし数センチメートル程度)の円筒体であれば構成、材質は限定されない。
【0021】
ギャップローラ6が全体として長尺になる場合、図2に示すように、一端を外側コンベヤフレーム1に片持ちで支持するだけでは強度上の問題がある場合は、ギャップローラ6の固定軸8を中間の適宜位置でサポートフレーム10で支えることが好ましい。図2に示すように、サポートフレーム10は一側部10aが外側コンベヤフレーム1に固定され、他側部10bでギャップローラ6の固定軸8を支持している。テーパローラ間の隙間にギャップローラの止めじくを挿入できる場合は内側コンベヤフレーム2に係止することも可能である。これにより、ギャップローラ6が下方にたわむことが防止される。
【0022】
以上述べたように、本発明の実施の形態のカーブローラコンベヤは、相対向する外側コンベヤフレーム1と内側コンベヤフレーム2との間に、テーパローラ3によりカーブ搬送経路5を構成し、このテーパローラ3、3間の隙間に、複数の短尺ローラ6aからなるギャップローラ6を配設したので、テーパローラ3間の隙間に搬送物が落ち込んだり、ここに引っかかってずれ動いたりすることが大幅に低減され、薄い段ボールのような軟弱な搬送物であっても支障なく正確に搬送することができると共に、ギャップローラ6を構成する短尺ローラ6aは、各々独立して回転できるので、テーパローラ3の外側寄りと内側寄りで速度差により搬送物が多少ずれようとしてもギャップローラ6がこれに追従することができ、引っかかりなくスムーズな搬送が可能となる。
【0023】
更に、ギャップローラ6の上面をギャップローラ3の上面より低いレベルに配設することにより、物品搬送は主としてテーパローラ3により行われ、テーパローラ3間の隙間から落ちようとする搬送物をギャップローラ6で受け止めるので、ギャップローラ6に搬送物が強く衝突することが避けられ、搬送物の損傷や騒音発生が防止される。また、ギャップローラ6としてロールベアリングを用いることにより、搬送時のギャップローラ6の回転が軽快であると共に、既存の製品がそのまま利用でき、低コスト化を図ることができる。
【0024】
以上、本発明を図面を用いて詳細に説明したが、これは本発明の一実施形態であり、この実施形態によって本発明が限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【0025】
本発明のカーブローラコンベヤは、搬送経路にカーブを有する全てのカーブローラコンベヤに適用できる。
【符号の説明】
【0026】
1 外側コンベヤフレーム
2 内側コンベヤフレーム
3 テーパローラ
4 回転軸
5 カーブ搬送経路
6 ギャップローラ
6a 短尺ローラ
8 固定軸
10 サポートフレーム
11 ワッシャ
図1
図2
図3
図4