ホーム > 特許ランキング > 日本アキュライド株式会社
(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-07-12
(45)【発行日】2023-07-21
(54)【発明の名称】スライドレールのストッパー装置
(51)【国際特許分類】
A47B 88/403 20170101AFI20230713BHJP
【ＦＩ】
A47B88/403
【請求項の数】
2
(21)【出願番号】P 2019151557
(22)【出願日】2019-08-21
(65)【公開番号】P2021029486
(43)【公開日】2021-03-01
【審査請求日】2022-06-07
(73)【特許権者】
【識別番号】390002255
【氏名又は名称】日本アキュライド株式会社
(72)【発明者】
【氏名】岡崎 正彦
【審査官】油原 博
(56)【参考文献】
【文献】実開平０４－１１０５４８（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開２０００－３４２３６５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００４－１１３５１２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－０４７５３３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－１４４２５６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－２６１６４８（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０１２／０１６９１９９（ＵＳ，Ａ１）
【文献】独国実用新案第２０２０１２１０１９２８（ＤＥ，Ｕ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ４７Ｂ ８８／００－８８／９９４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
少なくとも、一対の屈折縁を有し断面略Ｃ字形に形成されたアウターメンバーと、アウターメンバーにボールにて摺動自在に保持される一対の屈折縁を有し断面略コ字形に形成されたインナーメンバーと、該ボールを回転自在に保持するボールリテーナとを備え、アウターメンバーとインナーメンバーが一方側への長尺方向に相対移動可能であるとともに、他方側への長尺方向に相対移動可能とされる両方向引き出し型のスライドレールにおいて、スライドレールは、スライドレールを最収縮状態で保持するストッパー装置を備え、ストッパー装置は、インナーメンバーの両端部に設置される係合片を有する合成樹脂製の可動係合部材と、アウターメンバーの両端部に設置される前記係合片と係合する係合部を有する合成樹脂製の係合体からなり、係合部は、アウターメンバーの一方側の屈折縁側から他方側の屈折縁側に向かって突出しており、スライドレールの前記相対移動時に、係合片が係合部を乗り越えて係合片と係合部が係合することにより該相対移動を規制するものであって、可動係合部材の係合片は、アウターメンバーの一対の屈折縁が対向する方向すなわち上下方向に弾性変形可能な合成樹脂製の腕部で支持され、腕部の該弾性変形によって、係合片が係合部を乗り越えることが可能とされ、さらに、係合片は、インナーメンバーの摺動方向の一方側端面から、他方側端面側への方向と反対側の摺動方向側に突出した位置に配置されるとともに、インナーメンバーの一方の屈折縁から、該屈折縁に近接するアウターメンバーの屈折縁側に向かって突出していることを特徴とする両方向引き出し型のスライドレールのストッパー装置。
【請求項2】
係合部は、アウターメンバーの長尺方向の端面側に向かって、かつ、係合片側に向かって傾斜した案内面と、アウターメンバーの端面側で鉛直状に形成された係合面が形成されていることを特徴とする請求項１に記載のスライドレールのストッパー装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、アウターメンバーと、アウターメンバーにボールにて摺動自在に保持される一対の屈折縁を有し断面略Ｃ字形に形成されたインナーメンバーと、該ボールを回転自在に保持するボールリテーナを備え、アウターメンバーとインナーメンバーが一方側への長尺方向に相対移動可能であるとともに、他方側への長尺方向に相対移動可能とされる両方向引き出し型のスライドレールのストッパー装置に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、上記の両方向に引き出し（伸長・収縮）可能なスライドレールにおいて、スライドレールの最収縮時に最収縮状態を維持するストッパー装置が本願の出願人によって実施されている（特許文献１参照）。
このスライドレールのストッパー装置は、インナーメンバーの一対の屈折縁間の設けられた合成樹脂製のストッパー受け部材（５）とアウターメンバーに設けられた合成樹脂製のストッパー部材（４）で構成され、ストッパー受け部材（５）に上下に一対に設けられた保持片（６１）、（６１）の上下間にストッパー部材（４）のストッパー突起（４２）が通過する際、ストッパー突起（４２）が保持片（６１）（傾斜接触片（６２））を弾性変形させながら押し上げ（押し上げ）て、ストッパー突起（４２）が保持片（６１）を乗り越えると、ストッパー突起（４２）と保持片（６１）が係合しストッパーが効くものである。
このスライドレールのストッパー装置は、インナーメンバーの一対の屈折縁間の設けられた合成樹脂製のストッパー受け部材（５）とアウターメンバーに設けられた合成樹脂製のストッパー部材（４）で構成され、ストッパー受け部材（５）に上下に一対に設けられた保持片（６１）、（６１）の上下間にストッパー部材（４）のストッパー突起（４２）が通過する際、ストッパー突起（４２）が保持片（６１）（傾斜接触片（６２））を弾性変形させながら押し上げ（押し上げ）て、ストッパー突起（４２）が保持片（６１）を乗り越えると、ストッパー突起（４２）と保持片（６１）が係合しストッパーが効くものである。
【0003】
このようなストッパー装置の場合、傾斜接触片（６２）（保持片（６１））の弾性力によって、ストッパーが効くものであるが、インナーメンバーの一対の屈折縁間に傾斜接触片（６２）が設置されたものであるから、傾斜接触片（６２）が小さくなる。
傾斜接触片（６２）が小さくなると、傾斜接触片（６２）の弾性変形量を大きく設定することができないため、ストッパーの保持力を確保するためには、傾斜接触片（６２）の弾性変形を抑えて傾斜接触片（６２）を硬く設定しなければならず、そのためストッパー突起（４２）が保持片（６１）（傾斜接触片（６２））を弾性変形させながら押し上げる力が大きくなるため、ストッパーを作動あるいは解除させる過程で大きな力が必要であったりや引っ掛かりがあるだけでなく、傾斜接触片（６２）を硬く設定していることから、傾斜接触片（６２）が破断することがあった。
傾斜接触片（６２）が小さくなると、傾斜接触片（６２）の弾性変形量を大きく設定することができないため、ストッパーの保持力を確保するためには、傾斜接触片（６２）の弾性変形を抑えて傾斜接触片（６２）を硬く設定しなければならず、そのためストッパー突起（４２）が保持片（６１）（傾斜接触片（６２））を弾性変形させながら押し上げる力が大きくなるため、ストッパーを作動あるいは解除させる過程で大きな力が必要であったりや引っ掛かりがあるだけでなく、傾斜接触片（６２）を硬く設定していることから、傾斜接触片（６２）が破断することがあった。
【0004】
合成樹脂製の傾斜接触片（６２）に十分な弾性力と保持力を持たせようとすると、傾斜接触片（６２）は、長尺方向に長く設定し上下方向にも大きく変形するようにする必要があり、また傾斜接触片（６２）の断面サイズを大きくし剛性を確保する必要があるが、特許文献１のストッパー装置では、インナーメンバーの一対の屈折縁間に傾斜接触片（６２）が設置されたものであるから、傾斜接触片（６２）のための十分なスペースを確保することができなかった。
さらに、単に傾斜接触片（６２）の弾性力を弱く設定すると、スライドレールの保持力が弱く、両方向引き出し型のスライドレールの場合では、伸長状態から収縮させると、最収縮状態を通り越して簡単に反対側に伸長してしまう問題がある。
傾斜接触片（６２）を合成樹脂製ではなく板バネで形成し、小さな傾斜接触片（６２）でも十分な弾性力と保持力を持たせることはできるが、板バネは薄板鋼板の金属製であるため、金属の接触音が発生し好ましくない。接触音と低減させるため接触部に合成樹脂を使用すると金属で合成樹脂が磨耗しやすい。
また、合成樹脂を使用し、かつ傾斜接触片（６２）に十分な弾性力と保持力を持たせるための技術の十分な開示がなかった。
さらに、単に傾斜接触片（６２）の弾性力を弱く設定すると、スライドレールの保持力が弱く、両方向引き出し型のスライドレールの場合では、伸長状態から収縮させると、最収縮状態を通り越して簡単に反対側に伸長してしまう問題がある。
傾斜接触片（６２）を合成樹脂製ではなく板バネで形成し、小さな傾斜接触片（６２）でも十分な弾性力と保持力を持たせることはできるが、板バネは薄板鋼板の金属製であるため、金属の接触音が発生し好ましくない。接触音と低減させるため接触部に合成樹脂を使用すると金属で合成樹脂が磨耗しやすい。
また、合成樹脂を使用し、かつ傾斜接触片（６２）に十分な弾性力と保持力を持たせるための技術の十分な開示がなかった。
【0005】
また、このようなストッパー装置の場合、上下に一対に設けられた保持片（６１）、（６１）の上下間にストッパー部材（４）が通過するものであるから、高さ方向の低い（屈折縁間の距離が短い）スライドレールに採用すると保持片（６１）、（６１）の上下間が狭くなるので、ストッパー部材（４）を極端に小さくする必要があり、ストッパー部材（４）が破損しやすくなる問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【文献】実用新案登録第２５５２１２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0007】
本発明は、上記問題に鑑み、両方向引き出し型のスライドレールに適した合成樹脂製のストッパー装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明は、前記課題を解決するために第１の手段として、一対の屈折縁を有し断面略Ｃ字形に形成されたアウターメンバーと、アウターメンバーにボールにて摺動自在に保持される一対の屈折縁を有し断面略コ字形に形成されたインナーメンバーと、該ボールを回転自在に保持するボールリテーナとを備え、アウターメンバーとインナーメンバーが一方側への長尺方向に相対移動可能であるとともに、他方側への長尺方向に相対移動可能とされる両方向引き出し型のスライドレールにおいて、スライドレールに、スライドレールを最収縮状態で保持するストッパー装置を装備し、ストッパー装置を、インナーメンバーの両端部に設置される係合片を有する合成樹脂製の可動係合部材と、アウターメンバーの両端部に設置される前記係合片と係合する係合部を有する合成樹脂製の係合体で構成し、係合部を、アウターメンバーの一方側の屈折縁から他方側の屈折縁側に向う方向に突出させ、スライドレールの前記相対移動時に、係合片が係合部を乗り越えて係合片と係合部が係合することにより該相対移動を規制する構成とし、可動係合部材の係合片を、アウターメンバーの一対の屈折縁が対向する方向すなわち上下方向に弾性変形可能な合成樹脂製の腕部で支持し、腕部の該弾性変形によって、係合片が係合部を乗り越えることを可能とし、係合片を、インナーメンバーの摺動方向の一方側端面から、他方側端面側への方向と反対側の摺動方向側に突出した位置に配置するとともに、インナーメンバーの一方の屈折縁から、該屈折縁に近接するアウターメンバーの屈折縁側に向かって突出する構成とした。
【0009】
第１の手段に加え、係合部を、アウターメンバーの長尺方向の端面側に向かって、かつ、係合片側に向かって傾斜した案内面と、アウターメンバーの端面側で鉛直状に形成された係合面が形成する構成とした。
【発明の効果】
【0010】
本発明の第１の手段として構成したところによると、係合片が、インナーメンバーの端面から摺動方向（長尺方向）に向かって突出した位置に配置されているから、インナーメンバーの一対の屈折縁の間を利用して腕部をスライドレールの長尺方向に向かって長くすることが可能であり、また、インナーメンバーの一対の屈折縁の間を利用しているから、インナーメンバーのボール摺動溝に影響がなく、インナーメンバーに複雑な加工が必要ない。さらに、係合片は、アウターレールの屈折縁側の係合部に係合するから、腕部の可動スペースを邪魔しないため、腕部の剛性を保持できる大きさの断面とすることが可能である。したがって、腕部は大きく弾性変形でき、かつ腕部の剛性を確保できるから、合成樹脂製であっても確実ストッパーの保持力を確保することができる。
また、腕部は大きく弾性変形できるから、スライドレールの最収縮時から伸長するときにストッパーの解除するときに急激な力の変化が少ない。
また、腕部は大きく弾性変形できるから、スライドレールの最収縮時から伸長するときにストッパーの解除するときに急激な力の変化が少ない。
【0011】
本発明の第２の手段として構成したところによると、第１の手段として構成したところ、に加え、伸長状態のスライドレールが収縮側に移動する時、係合片が傾斜した案内面によってゆるやかに押圧されるので、ストッパーが効く過程において、急激な力の変化がなく、することが可能で、音の発生を少なくすることができる。そして、スライドレールの最収縮時には、収縮方向と反対側の係合片の側面が、鉛直状に形成された係合面に当接するので、係合片が容易に係合部を乗り越えずに、スライドレールの最収縮時にストッパーを効かすことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】スライドレールの最収縮状態の斜視図。
【図2】スライドレールの最伸長状態の斜視図。
【図3】スライドレールの要部断面図。
【図4】スライドレールの分解斜視図。
【図5】可動係合部材の斜視図。
【図6】係合体の斜視図。
【図7】可動係合部材の詳細図。
【図8】係合体の詳細図。
【図9】スライドレールの収縮過程の説明図
【図10】可動係合部材のその他の実施例を示すスライドレールの斜視図。
【図11】可動係合部材のその他の実施例を示す斜視図。
【発明を実施するための最良の形態】
【0013】
一対の屈折縁を有し断面略Ｃ字形に形成されたアウターメンバーと、アウターメンバーにボールにて摺動自在に保持される一対の屈折縁を有し断面略コ字形に形成されたインナーメンバーと、該ボールを回転自在に保持するボールリテーナとを備え、アウターメンバーとインナーメンバーが一方側への長尺方向に相対移動可能であるとともに、他方側への長尺方向に相対移動可能とされる両方向引き出し型のスライドレールのストッパー装置に係り、ストッパーをスムーズに作動させるとともに、高さの低いスライドレールで使用可能なスライドレールのストッパー装置を実施例に基づいて以下に説明する。
【実施例】
【0014】
以下、本発明を添付図面に基づいて説明する。 尚、便宜的に図９における左右方向、すなわち摺動方向を前後方向あるいは長尺方向、図３における上下方向を高さ方向とし、図３における左右方向を水平方向として説明する。 図１、図４において、符号１００は、本発明のスライドレールを示し、スライドレール１００は、主に、アウターメンバー１と、アウターメンバー１に嵌挿自在に設けられたインナーメンバー３と、アウターメンバー１とインナーメンバー３間に設けられたボールリテーナ５と、アウターメンバー１とインナーメンバー３間でボールリテーナ５に回転自在に保持されたボール５Ａ・・・と、インナーメンバー３の前後端部に設けられた可動係合部材２、２、アウターメンバー１の前後端部に設けられた係合体４、４より構成されている。
【0015】
アウターメンバー１は、帯状金属板からなる基板１１と、該基板１１の短手側両端部を内向き円弧状に湾曲して形成された内面長手方向にボール摺動溝１２、１２を有する屈折縁１３、１３より断面略Ｃ字形に形成されている。そして、基板１１の前後端部に、基板１１の一部を内方に折り曲げた、ボールリテーナ５のストッパー１４、１４が設けられている。
【0016】
インナーメンバー３は、アウターメンバー１より後述する係合片２３がスライドレール１００の最収縮時に端部から突出しない程度に若干短い長さで、アウターメンバー１に挿入可能な大きさの帯状金属板よりなる基板３１と、基板３１の短手側の両端部を外向き円弧状に湾曲して形成された、外面長手方向にボール摺動溝３２、３２を有する屈折縁３３、３３より、断面コ字形に形成されている。
【0017】
ボールリテーナ５は、帯状金属板にて、上記アウターメンバー１、インナーメンバー３間に挿入可能な大きさで、かつ、インナーメンバー３の４分１程度の長さとされ、基板５１と、屈折縁５２、５２より断面コ字状に形成され、屈折縁５２、５２の長手方向数箇所にそれぞれ複数個のボール５Ａ・・・が回転自在に保持される。
【0018】
可動係合部材２は合成樹脂製で一体成型されるものであって、インナーメンバー３の屈折縁３３、３３間に保持される基部２１と、基部２１の前後方向の一方側面から前後方向に突出する上下一対の腕部２２、２２と、腕部２２、２２のそれぞれの先端で、上方、あるいは下方に向かってそれぞれが離間する方向に突出する係合片２３、２３で形成されている。
【0019】
基部２１は、インナーメンバー３の屈折縁３３、３３に内包する高さでブロック状であって、上面と下面にそれぞれ上方と下方に向かって突出する嵌合片２１１・・・が設けられており、該嵌合片２１１は、図３で示すように、屈折縁３３、３３の対向している内面側（ボール摺動溝３２）それぞれに嵌合し、基部２１が基板３１の対向側の水平方向に抜け出すことを防止している。
より具体的には、屈折縁３３、３３の対向している内面は、基板３１付近の屈折縁３３、３３の対向間隔の広さが広く上下方向に高く、水平方向で基板３１の対向側に向かって高さ方向が低くなるように、屈折縁３３、３３の対向間隔が狭くなるように湾曲している。そのため、基板３１付近の屈折縁３３、３３の対向面側に嵌合片２１１・・・が嵌合すると、嵌合片２１１・・・は、水平方向で基板３１の対向側に向かって高さ方向が低くなるように、屈折縁３３、３３の対向間隔が狭くなっているので、屈折縁３３、３３に引っかかるから水平方向に抜け出すことができない。
より具体的には、屈折縁３３、３３の対向している内面は、基板３１付近の屈折縁３３、３３の対向間隔の広さが広く上下方向に高く、水平方向で基板３１の対向側に向かって高さ方向が低くなるように、屈折縁３３、３３の対向間隔が狭くなるように湾曲している。そのため、基板３１付近の屈折縁３３、３３の対向面側に嵌合片２１１・・・が嵌合すると、嵌合片２１１・・・は、水平方向で基板３１の対向側に向かって高さ方向が低くなるように、屈折縁３３、３３の対向間隔が狭くなっているので、屈折縁３３、３３に引っかかるから水平方向に抜け出すことができない。
【0020】
そして、基部２１の基板３１側の面にはズレ止め突起２１２が設けられ、ズレ止め突起２１２は、基板３１に設けられたズレ止め孔３１１に挿入している。
このように、ズレ止め突起２１２が、ズレ止め孔３１１に挿入しているため、基部２１は前後方向に移動せず、前記嵌合片２１１・・・が屈折縁３３、３３に嵌合しているため、基部２１は上下方向、左右方向にも移動せずにインナーメンバー３に固定される。
尚、基部２１が、ブロック状に形成されているのは、スライドレール１００が最大伸長する際、伸長方向と反対側に設置された可動係合部材２の基部２１の伸長側の端面に、ボールリテーナ５の基板５１の伸長方向の反対側の端面が接触し、インナーメンバー３がボールリテーナ５から脱落しないようにするストッパーを兼ねているからである。
このように、ズレ止め突起２１２が、ズレ止め孔３１１に挿入しているため、基部２１は前後方向に移動せず、前記嵌合片２１１・・・が屈折縁３３、３３に嵌合しているため、基部２１は上下方向、左右方向にも移動せずにインナーメンバー３に固定される。
尚、基部２１が、ブロック状に形成されているのは、スライドレール１００が最大伸長する際、伸長方向と反対側に設置された可動係合部材２の基部２１の伸長側の端面に、ボールリテーナ５の基板５１の伸長方向の反対側の端面が接触し、インナーメンバー３がボールリテーナ５から脱落しないようにするストッパーを兼ねているからである。
【0021】
そして、基部２１はインナーメンバー３の前後の端部付近に設置されるが、基部２１のインナーメンバー３の端面側の面から該端面側から突出するように腕部２２、２２が突出形成されている。
腕部２２は、断面が略長方形で細長に延伸する角柱状であって、屈折縁３３、３３間を経てインナーメンバー３の端面側から突出する位置まで延伸しており、上下方向に間隔を空けて上下一対に形成されている。
そして、腕部２２の該延伸端には、腕部２２から、腕部２２に近接する屈折縁３３側の上下方向に突出する係合片２３が形成され、図９に示すように、上側の腕部２２は上方に向かって係合片２３が突出しており、下側の腕部２２は下方に向かって係合片２３が突出している。
腕部２２は、断面が略長方形で細長に延伸する角柱状であって、屈折縁３３、３３間を経てインナーメンバー３の端面側から突出する位置まで延伸しており、上下方向に間隔を空けて上下一対に形成されている。
そして、腕部２２の該延伸端には、腕部２２から、腕部２２に近接する屈折縁３３側の上下方向に突出する係合片２３が形成され、図９に示すように、上側の腕部２２は上方に向かって係合片２３が突出しており、下側の腕部２２は下方に向かって係合片２３が突出している。
【0022】
係合片２３は、腕部２２の延伸端に連接し、上方（下方）に向かって突出し、上端部付近で段付き状に一旦屈曲している。これは、係合片２３の腕部２３の延伸端との連接付近を、スライドレール１００を物品に固定するためのネジなどとの接触することを避けるため、スライドレール１００の水平方向の中心軸より離れるように設定しているので、係合片２３と後述する係合部４３との接触部を、スライドレール１００の水平方向の中心軸に近づけ、確実に係合するようにするためである。
さらに係合片２３の上方（下方）突出端は、屈折縁３３から屈折縁１３の間であって屈折縁１３には接触しない位置まで突出している。
さらに係合片２３の上方（下方）突出端は、屈折縁３３から屈折縁１３の間であって屈折縁１３には接触しない位置まで突出している。
【0023】
尚、図１０、１１に示すのは、係合片２３に、基板３１に係合する外れ防止片２３ａを設けたものであって、基板３１に係合させることにより腕部２３を上下方向に安定して弾性変形させることが可能である。
また、２２ａは、腕部２２、２２と一体成型されるもので、上下一対の腕部２２、２２の弾性変形力を調節する弾性力調整部材であり、腕部２２、２２の弾性変形力が強い場合は、弾性力調整部材２２ａを切除して、腕部２２、２２の弾性変形力を弱くすることが可能である。弾性力調整部材２２ａと腕部２２、２２の連接部分には切除しやすいように、あらかじめＶ字状の溝を切除部分に成型時に形成してもよい。
また、２２ａは、腕部２２、２２と一体成型されるもので、上下一対の腕部２２、２２の弾性変形力を調節する弾性力調整部材であり、腕部２２、２２の弾性変形力が強い場合は、弾性力調整部材２２ａを切除して、腕部２２、２２の弾性変形力を弱くすることが可能である。弾性力調整部材２２ａと腕部２２、２２の連接部分には切除しやすいように、あらかじめＶ字状の溝を切除部分に成型時に形成してもよい。
【0024】
係合体４は合成樹脂製で一体成型されるものであって、アウターメンバー１の屈折縁１３、１３間に保持される連結基板４１と、連結基板４１の上下端のそれぞれに、屈折縁１３、１３の対向面である内側に沿うように形成される嵌合突片４２、４２と、嵌合突片４２、４２の対向面側に形成される係合部４３、４３で断面略コ字状に形成されている。
【0025】
連結基板４１は、アウターメンバー１の屈折縁１３、１３に内包する高さで基板１１に沿う板状であって、連結基板４１の基板１１側の面と対向する側が水平方向に膨出形成されるストッパー部４１１と、アウターメンバー１のストッパー１４、１４が挿通する係合孔４１２、４１２が形成されている。
【0026】
嵌合突片４２は、連結基板４１の上端と下端のそれぞれから水平方向に突出しており、上側の嵌合突片４２の上面は、上側の屈折縁１３の内面側（ボール摺動溝１２）に沿うように、下側の嵌合突片４２の下面は、下側の屈折縁１３の内面側に沿うように断面アール状に形成されている。
そして、屈折縁１３、１３の対向している内面は、基板１１付近の屈折縁３３、３３の対向間隔から、水平方向で基板１１の対向側に向かって一旦間隔が広くなり、さらに水平方向で基板１１の対向側に向かって間隔が狭くなるように、屈折縁１３、１３は断面アール状に形成されているから、屈折縁１３、１３の内面に嵌合突片４２、４２に外面が沿うと、屈折縁１３、１３に引っかかるから水平方向に抜け出すことができないため、係合体４は、屈折縁１３、１３間に嵌合固定される。
そして、屈折縁１３、１３の対向している内面は、基板１１付近の屈折縁３３、３３の対向間隔から、水平方向で基板１１の対向側に向かって一旦間隔が広くなり、さらに水平方向で基板１１の対向側に向かって間隔が狭くなるように、屈折縁１３、１３は断面アール状に形成されているから、屈折縁１３、１３の内面に嵌合突片４２、４２に外面が沿うと、屈折縁１３、１３に引っかかるから水平方向に抜け出すことができないため、係合体４は、屈折縁１３、１３間に嵌合固定される。
【0027】
また、連結基板４１の基板１１側の面にはズレ止め突起４１３が設けられ、ズレ止め突起４１３は、基板１１に設けられたズレ止め孔１１１に挿入している。
このように、ズレ止め突起４１３が、ズレ止め孔１１１に挿入しているため、連結基板４１は前後方向に移動せず、嵌合突片４２、４２がそれぞれ、屈折縁１３、１３に沿って嵌合しているため、連結基板４１は上下方向、左右方向にも移動せずにアウターメンバー１に固定される。
また、アウターメンバー１の基板１１の端部で、屈折縁１３と同側に切り起こして形成されるストッパー１４が、係合孔４１２に挿通しており、連結基板４１の前後方向に移動をさらに防止している。
これは、連結基板４１が、スライドレール１００が最大伸長した際、連結基板４１のストッパー部４１１のボールリテーナ５側の端面に、ボールリテーナ５の基板５１の端面が接触し、ボールリテーナ５がアウターメンバー１から脱落しないようにするストッパーを兼ねているから、伸長時の衝撃によって係合体４が簡単にアウターメンバー１から外れないように補強するためである。
このように、ズレ止め突起４１３が、ズレ止め孔１１１に挿入しているため、連結基板４１は前後方向に移動せず、嵌合突片４２、４２がそれぞれ、屈折縁１３、１３に沿って嵌合しているため、連結基板４１は上下方向、左右方向にも移動せずにアウターメンバー１に固定される。
また、アウターメンバー１の基板１１の端部で、屈折縁１３と同側に切り起こして形成されるストッパー１４が、係合孔４１２に挿通しており、連結基板４１の前後方向に移動をさらに防止している。
これは、連結基板４１が、スライドレール１００が最大伸長した際、連結基板４１のストッパー部４１１のボールリテーナ５側の端面に、ボールリテーナ５の基板５１の端面が接触し、ボールリテーナ５がアウターメンバー１から脱落しないようにするストッパーを兼ねているから、伸長時の衝撃によって係合体４が簡単にアウターメンバー１から外れないように補強するためである。
【0028】
そして、上側の嵌合突片４２の下面と、下側の嵌合突片４２の上面のそれぞれに係合部４３、４３が設けられている。
上側の係合部４３は、嵌合突片４２の、近接するアウターメンバー１の一方の長尺方向側の端面と対向する側面の端部から、近接するアウターメンバー１の一方の長尺方向側の端面に向かって、該長尺方向側の端面に向かいながら漸次下方側に膨出する傾斜面となる案内面４３１と、該長尺方向側の端面側で鉛直状に形成される係合面４３２で形成されるものである。
そして、下側の係合部４３は、上側の係合部４３と対向して対称に形成される。
上側の係合部４３は、嵌合突片４２の、近接するアウターメンバー１の一方の長尺方向側の端面と対向する側面の端部から、近接するアウターメンバー１の一方の長尺方向側の端面に向かって、該長尺方向側の端面に向かいながら漸次下方側に膨出する傾斜面となる案内面４３１と、該長尺方向側の端面側で鉛直状に形成される係合面４３２で形成されるものである。
そして、下側の係合部４３は、上側の係合部４３と対向して対称に形成される。
【0029】
そして、このように形成された可動係合部材２と係合体４は、それぞれインナーメンバー３とアウターメンバー１の前後方向の両端部に、対向して対称となるように取り付けられ、可動係合部材２と係合体４でストッパー装置６が構成される。
【0030】
スライドレール１００のストッパー装置６は次のように作動する。
まず、アウターレール１とインナーレール３の前後方向側の中心が略一致した状態がスライドレール１００の最収縮状態である。
スライドレール１００の最収縮状態で、係合片２３は、アウターメンバー１の端部より前後方向側に突出しない状態で、かつ、腕部２２に弾性変形していない状態となっている。
まず、アウターレール１とインナーレール３の前後方向側の中心が略一致した状態がスライドレール１００の最収縮状態である。
スライドレール１００の最収縮状態で、係合片２３は、アウターメンバー１の端部より前後方向側に突出しない状態で、かつ、腕部２２に弾性変形していない状態となっている。
【0031】
そして、アウターメンバー１を固定側、インナーメンバー３を移動側とする場合、インナーメンバー３を前後方向に摺動させると、該摺動方向と反対方向側の係合片２３の摺動方向側の側面が、係合部４３の係合面４３２に接触する。
係合面４３２は、鉛直状の面であるから、係合片２３の側面と係合部４３の係合面４３２は面同士の当接となり、係合片２３の側面と係合部４３が係合した状態となるため、該当接がストッパーとなりインナーメンバー３の移動を防止する。
ストッパー装置６は、スライドレール１００の前後端部それぞれに設置してあるから、該ストッパーは、インナーメンバー３の前後いずれの伸長方向にも作用する。
係合面４３２は、鉛直状の面であるから、係合片２３の側面と係合部４３の係合面４３２は面同士の当接となり、係合片２３の側面と係合部４３が係合した状態となるため、該当接がストッパーとなりインナーメンバー３の移動を防止する。
ストッパー装置６は、スライドレール１００の前後端部それぞれに設置してあるから、該ストッパーは、インナーメンバー３の前後いずれの伸長方向にも作用する。
【0032】
さらに、ストッパー装置６のストッパーが作用した状態でインナーメンバー３を一方の伸長方向に摺動させると、当接している係合片２３の側面と係合面４３２の係合片２３の側面には、係合面４３２によって、該インナーメンバー３を一方の伸長させる方向と反対方向に押される力が加わる。
係合片２３の側面に該反対方向に押される力が加わると、該力が係合片２３を伝って可動係合部材２の腕部２２に伝わり、腕部２２が弾性変形しはじめる。
該力は係合片２３の腕部２２と反対側の先端部付近に伝わるから、上側の係合片２３は下側に、下側の係合片２３は上側に押されるように、上側の腕部２２が、係合片２３側先端が下側に移動するように弾性変形し、下側の腕部２２が、係合片２３側先端が上側に移動するように弾性変形していく。
そして、係合片２３が係合面４３２を乗り越えると、ストッパーが外れ、インナーメンバー３が伸長していく。係合片２３が係合面４３２を乗り越えると、腕部２２は弾性力によって元の状態に復旧する。
係合片２３の側面に該反対方向に押される力が加わると、該力が係合片２３を伝って可動係合部材２の腕部２２に伝わり、腕部２２が弾性変形しはじめる。
該力は係合片２３の腕部２２と反対側の先端部付近に伝わるから、上側の係合片２３は下側に、下側の係合片２３は上側に押されるように、上側の腕部２２が、係合片２３側先端が下側に移動するように弾性変形し、下側の腕部２２が、係合片２３側先端が上側に移動するように弾性変形していく。
そして、係合片２３が係合面４３２を乗り越えると、ストッパーが外れ、インナーメンバー３が伸長していく。係合片２３が係合面４３２を乗り越えると、腕部２２は弾性力によって元の状態に復旧する。
【0033】
次に、スライドレール１００の収縮過程を、図９を用いて説明する。図９は、図９における右方向に向かってインナーメンバー３が収縮していく過程を示すもので、伸長状態のインナーメンバー３を収縮方向に摺動させると（図９の（１）の状態）、インナーメンバー３が収縮方向に摺動していき、インナーメンバー３が最収縮状態に近づくと、収縮方向側の係合片２３の先端が、係合部４３の案内面４３１に接触する（図９の（２）の状態）。
そして、そのままインナーメンバー３を収縮させると、案内面４３１は、アウターレール１の端面側に向かって傾斜しているから、上側の係合片２３は下方に押され、下側の係合片２３は上方に押されていく（図９の（３）の状態）。このように係合片２３が押されると、その力で腕部２２は、上下の腕部２２、２２の係合片２３、２３側の間隔が狭くなるように弾性変形し、係合片２３の上端面（下端面）の直線状に形成された面が、案内面４３１と面接触しながらスライドし（図９の（４）の状態）、係合片２３が案内面４３１を通過すると、係合片２３は押す力から開放されるので、腕部２２は弾性力によって元の状態に復旧する（図９の（５）の状態）。
そして、そのままインナーメンバー３を収縮させると、案内面４３１は、アウターレール１の端面側に向かって傾斜しているから、上側の係合片２３は下方に押され、下側の係合片２３は上方に押されていく（図９の（３）の状態）。このように係合片２３が押されると、その力で腕部２２は、上下の腕部２２、２２の係合片２３、２３側の間隔が狭くなるように弾性変形し、係合片２３の上端面（下端面）の直線状に形成された面が、案内面４３１と面接触しながらスライドし（図９の（４）の状態）、係合片２３が案内面４３１を通過すると、係合片２３は押す力から開放されるので、腕部２２は弾性力によって元の状態に復旧する（図９の（５）の状態）。
【0034】
そして、インナーメンバー３の該収縮方向側と反対側のストッパー装置６は、前述の、係合片２３の側面と係合部４３の係合面４３２が面同士の当接した状態（図９の（５）の状態の左端部側）となるので、ストッパーが作動した状態となり、インナーメンバー３を最収縮状態で一旦停止させることが可能である。
案内面４３１は、前述の通り漸次膨出するように傾斜しているから、スライドレールの収縮過程において、係合片２３と係合部４３が衝撃を伴って接触することなくスムーズに収縮させることが可能となる。
特に、係合部４３は摺動方向側に長く設定することが可能であるから案内面４３１を長く設定することが可能で傾斜角度を緩く設定することが可能である。また、係合部４３は摺動方向側に長く設定することが可能であるから、案内面４３１と係合面４３１の連接部にスライドレールの摺動方向と平行な面として第２案内面を設けることが可能で、第２案内面では、係合片２３を押圧しながら摺動するのでブレーキ効果を得ることが可能である。
係合片２３側に傾斜面を設けても短い長さでしか設定できないばかりか、係合片２３側に傾斜面を設けた場合、係合片２３の係合部４３との接触部が、該傾斜面と係合面とで直角三角形状となるため、係合片２３の係合部４３との接触部の頂部が磨耗しやすくなる。
本件実施例のように合成樹脂でストッパー装置を形成する場合、点接触ではなく線接触あるいは面接触をさせるほうが、磨耗を抑制することができる。
案内面４３１は、前述の通り漸次膨出するように傾斜しているから、スライドレールの収縮過程において、係合片２３と係合部４３が衝撃を伴って接触することなくスムーズに収縮させることが可能となる。
特に、係合部４３は摺動方向側に長く設定することが可能であるから案内面４３１を長く設定することが可能で傾斜角度を緩く設定することが可能である。また、係合部４３は摺動方向側に長く設定することが可能であるから、案内面４３１と係合面４３１の連接部にスライドレールの摺動方向と平行な面として第２案内面を設けることが可能で、第２案内面では、係合片２３を押圧しながら摺動するのでブレーキ効果を得ることが可能である。
係合片２３側に傾斜面を設けても短い長さでしか設定できないばかりか、係合片２３側に傾斜面を設けた場合、係合片２３の係合部４３との接触部が、該傾斜面と係合面とで直角三角形状となるため、係合片２３の係合部４３との接触部の頂部が磨耗しやすくなる。
本件実施例のように合成樹脂でストッパー装置を形成する場合、点接触ではなく線接触あるいは面接触をさせるほうが、磨耗を抑制することができる。
【0035】
このように、可動係合部材２の上下の腕部２２、２２間には腕部２２の弾性変形を阻害する要因がないから、腕部２２が合成樹脂製であっても、腕部２２にストッパー力を持たすだけの剛性を確保するだけの断面寸法とすることが可能であり、腕部２２が破断することなく柔軟に弾性変形する長さへの設定が可能である。
また、ストッパー作用は、インナーメンバー３の屈折縁３３と、アウターメンバー１の屈折縁１３との間部分で得られるから、インナーメンバー３の上下幅の低い細いスライドレールでも採用することが容易である。
また、ストッパー作用は、インナーメンバー３の屈折縁３３と、アウターメンバー１の屈折縁１３との間部分で得られるから、インナーメンバー３の上下幅の低い細いスライドレールでも採用することが容易である。
【0036】
実施例において、腕部２２、２２、係合片２３、２３は上下一対に形成されているが、上部、もしくは下部の一箇所でもストッパー機能を作動させることが可能である。
また、スライドレールの前後方向の片側端部にのみストッパー装置６を設置して使用することも可能である。
また、スライドレールの屈折縁が上下方向に対向している縦使いの場合で説明しているが、スライドレールを屈折縁が水平方向に対向している横使いで使用しても同様の作用効果が得られる。
また、スライドレールの前後方向の片側端部にのみストッパー装置６を設置して使用することも可能である。
また、スライドレールの屈折縁が上下方向に対向している縦使いの場合で説明しているが、スライドレールを屈折縁が水平方向に対向している横使いで使用しても同様の作用効果が得られる。
【産業上の利用可能性】
【0037】
以上のように、本発明は、引き出し式の収納庫や、引き出し式の収納を備えた家具や、スライド移動可能な家具用天板や、上下方向を含めたスライド移動可能な掲示板や黒板や仕切り板やスライド移動可能な自動車用のアームレストなど様々の物品に利用可能である。
【符号の説明】
【0038】
１００ スライドレール
１ アウターメンバー
１１ 基板
１３ 屈折縁
２ 可動係合部材
２１ 基部
２１１ 嵌合片
２２ 腕部
２２ａ 弾性力調整部材
２３ 係合片
３ インナーメンバー
３１ 基板
３３ 屈折縁
４ 係合体
４１ 連結基板
４２ 嵌合突片
４３ 係合部
４３１ 案内面
４３２ 係合面
５ ボールリテーナ
６ ストッパー装置
１ アウターメンバー
１１ 基板
１３ 屈折縁
２ 可動係合部材
２１ 基部
２１１ 嵌合片
２２ 腕部
２２ａ 弾性力調整部材
２３ 係合片
３ インナーメンバー
３１ 基板
３３ 屈折縁
４ 係合体
４１ 連結基板
４２ 嵌合突片
４３ 係合部
４３１ 案内面
４３２ 係合面
５ ボールリテーナ
６ ストッパー装置
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】