(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-07-14
(45)【発行日】2023-07-25
(54)【発明の名称】チェーン付きコンベヤーベルト
(51)【国際特許分類】
B65G 15/54 20060101AFI20230718BHJP
B65G 17/12 20060101ALN20230718BHJP
【ＦＩ】
B65G15/54
B65G17/12 Z
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2021148019
(22)【出願日】2021-09-10
(65)【公開番号】P2023040840
(43)【公開日】2023-03-23
【審査請求日】2021-09-13
(73)【特許権者】
【識別番号】591254291
【氏名又は名称】関西金網株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100101409
【弁理士】
【氏名又は名称】葛西 泰二
(74)【代理人】
【氏名又は名称】葛西 さやか
(72)【発明者】
【氏名】奥田 翔
(72)【発明者】
【氏名】丸尾 貴史
【審査官】寺川 ゆりか
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１９－０３１３７２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－４９５１６（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｇ １５／５４
Ｂ６５Ｇ １７／１２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
スプロケット間に架け渡された一対のローラチェーンと、前記一対のローラチェーンの間に架け渡される複数本の支軸体と、
前記支軸体を介して前記一対のローラチェーンの間に架け渡される搬送体とを備える、チェーン付きコンベヤーベルトであって、
前記搬送体は、前記一対のローラチェーンのリンク間隔に対応した所定のロッドピッチにて形成される複数本のラセン線条と前記ラセン線条と同数の力骨とを組み合わせ、前記ラセン線条の両端部と前記力骨の両端部との当接箇所の各々を固着して形成される、少なくとも１つの帯状の積載部と、
前記積載部の進行方向側の一方端部の前記力骨に連続して取り付けられ、前記所定のロッドピッチと異なるロッドピッチで形成され、両端部がループ部を有する第１のラセン線条と、前記積載部の進行方向側の他方端部の前記ラセン線条に通した連結部力骨に連続して取り付けられ、前記異なるロッドピッチで形成され、両端部が前記連結部力骨の両端部に固着される第２のラセン線条とを備える、少なくとも１つの連結部とを備え、
前記支軸体は、対向位置にあるローラ、ローラリンク及びピンリンクの各々とに挿通されると共に、前記ラセン線条の１つの内方であって前記ラセン線条に隣接する前記力骨の進行方向の中間位置に、前記ラセン線条の折り曲げ端部が絡まないように挿通され、前記積載部を支持して前記一対のローラチェーンに取り付けられる、少なくとも１本のステーピンと、
前記連結部の両端に対向するローラ、ローラリンク及びピンリンクの各々と、前記第１のラセン線条及び前記ループ部の内方と、前記第２のラセン線条の内方とに挿通され、前記第１のラセン線条の折り曲げ端部及び前記第２のラセン線条の折り曲げ端部が絡み、前記連結部を連結及び支持して前記一対のローラチェーンに脱着自在に取り付けられる、前記連結部の数に対応する本数の連結ステーピンとを備える、チェーン付きコンベヤーベルト。
【請求項2】
前記異なるロッドピッチは、前記所定のロッドピッチの０．５倍である、請求項１記載のチェーン付きコンベヤーベルト。
【請求項3】
前記異なるロッドピッチは、前記所定のロッドピッチの１．５倍である、請求項１記載のチェーン付きコンベヤーベルト。
【請求項4】
前記連結ステーピンの少なくとも一方の端部側には、段落としが形成されている、請求項１から請求項３のいずれかに記載のチェーン付きコンベヤーベルト。
【請求項5】
前記連結ステーピンは、前記一対のローラチェーンの外方にて前記連結ステーピンに脱着可能、且つ、前記連結ステーピンへの装着時において前記ローラチェーンに係止可能なピンを備える、請求項１から請求項４のいずれかに記載のチェーン付きコンベヤーベルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
この発明はチェーン付きコンベヤーベルトに関し、特に資材の運搬に用いられるチェーン付きコンベヤーベルトに関するものである。
【背景技術】
【0002】
資材の運搬に用いられる搬送コンベヤとして、特許文献１に示すものが存在している。
【0003】
図１１は、特許文献１に示す従来の搬送コンベヤの斜視図であり、図１２は、図１１で示した搬送コンベヤの部分拡大図であり、図１３は、図１１で示した搬送コンベヤのコンベヤチェーンの一部を示す斜視図であり、図１４は、図１３で示したコンベヤチェーンのアタッチメントの取付方法を示す斜視図である。
【0004】
まず、図１１を参照して、搬送コンベヤ８１は、野菜や肉などの洗浄、殺菌、加熱、冷却と言った処理を流れ作業で連続的に行うときの搬送ラインに用いられるものであって、電動源８９によって回転駆動され、左右対称に二組設けられる駆動スプロケット８２及び従動スプロケット８３と、各組の駆動スプロケット８２と従動スプロケット８３間に平行に掛け渡されるコンベヤチェーン８４と、金属の無端のネット８６及び支軸８７からなる積載部８５等を組み合わせて構成されている。
【0005】
次に、図１２、図１３及び図１４の各々を参照して、コンベヤチェーン８４は、チェーンリンク８４ａに軸受部９０を設けたローラチェーンが用いられている。搬送路の内側に置かれるチェーンリンク８４ａには、リンクの下縁（コンベヤの往路で下になる側の縁）から内側に張り出して上に向けて屈曲・起立するアタッチメント８４ｂがチェーンピッチＰの整数倍のピッチで設けられている。例示の軸受部９０は、そのアタッチメント８４ｂに形成された軸受溝９０ａによって構成されている。
【0006】
積載部８５は、搬送面がネット８６によって構成される。ネット８６は、網目の位置が３次元的に変位しており、その網目に支軸８７が挿通され、その支軸の両端が、左右のコンベヤチェーンの軸受溝９０ａに落とし込まれて支軸がアタッチメント８４ｂに保持されるようになっている。
【0007】
このような搬送コンベヤ８１は、支軸８７をアタッチメント８４ｂから外すと搬送面を構成するネット８６も外れる。これにより、コンベヤチェーン８４を残したまま積載部８５を取り除いて搬送面の裏側も支障なく洗浄することが可能になる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0008】
【文献】特開２０１３－４９５１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0009】
特許文献１に示す上述のような従来の搬送コンベヤ８１は、積載部８５を構成するネット８６が無端の環状形状であるため、洗浄の際にネット８６の一部が重なったり、ネット８６の網目の密度が不均一になったりして、洗いムラが生じる虞があった。尚、洗いムラを無くすためにネット８６を帯状に開放して洗浄したいとの要望に対しては、ネット８６の一部の破断、及び、ネット８６の再設置にあたって破断部分の再溶接が必要であった。
【0010】
すなわち、特許文献１に示す従来の搬送コンベヤ８１は積載部８５の搬送面の裏側も洗浄できるとしつつも、搬送面の裏側を容易に、又、洗いムラ無く洗浄できるとまでは言い難いものであった。この点は例えば、常に清潔さを保つ必要があり、定期的洗浄が要求される食品の搬送用コンベヤにとっては好ましく無い。
【0011】
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、搬送体の洗浄がより容易となるチェーン付きコンベヤーベルトを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0012】
上記の目的を達成するために、請求項１記載の発明は、スプロケット間に架け渡された一対のローラチェーンと、一対のローラチェーンの間に架け渡される複数本の支軸体と、支軸体を介して一対のローラチェーンの間に架け渡される搬送体とを備える、チェーン付きコンベヤーベルトであって、搬送体は、一対のローラチェーンのリンク間隔に対応した所定のロッドピッチにて形成される複数本のラセン線条とラセン線条と同数の力骨とを組み合わせ、ラセン線条の両端部と力骨の両端部との当接箇所の各々を固着して形成される、少なくとも１つの帯状の積載部と、積載部の進行方向側の一方端部の力骨に連続して取り付けられ、所定のロッドピッチと異なるロッドピッチで形成され、両端部がループ部を有する第１のラセン線条と、積載部の進行方向側の他方端部のラセン線条に通した連結部力骨に連続して取り付けられ、異なるロッドピッチで形成され、両端部が連結部力骨の両端部に固着される第２のラセン線条とを備える、少なくとも１つの連結部とを備え、支軸体は、対向位置にあるローラ、ローラリンク及びピンリンクの各々とに挿通されると共に、ラセン線条の１つの内方であってラセン線条に隣接する力骨の進行方向の中間位置に、ラセン線条の折り曲げ端部が絡まないように挿通され、積載部を支持して一対のローラチェーンに取り付けられる、少なくとも１本のステーピンと、連結部の両端に対向するローラ、ローラリンク及びピンリンクの各々と、第１のラセン線条及びループ部の内方と、第２のラセン線条の内方とに挿通され、第１のラセン線条の折り曲げ端部及び第２のラセン線条の折り曲げ端部が絡み、連結部を連結及び支持して一対のローラチェーンに脱着自在に取り付けられる、連結部の数に対応する本数の連結ステーピンとを備えるものである。
【0013】
このように構成すると、連結ステーピンの脱着により搬送体が展開又は再連結自在となる。又、積載部と連結部との違いが外観に現れる。
【0014】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、異なるロッドピッチは、所定のロッドピッチの０．５倍であるものである。
【0015】
このように構成すると、積載部のロッドピッチの調整が不要となる。又、積載部よりも連結部が密となる。
【0016】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の構成において、異なるロッドピッチは、所定のロッドピッチの１．５倍であるものである。
【0017】
このように構成すると、積載部のロッドピッチの調整が不要となる。
【0018】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の構成において、連結ステーピンの少なくとも一方の端部側には、段落としが形成されているものである。
【0019】
このように構成すると、ローラチェーン及びループ部への挿通が容易となる。
【0020】
請求項５記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明の構成において、連結ステーピンは、一対のローラチェーンの外方にて連結ステーピンに脱着可能、且つ、連結ステーピンへの装着時においてローラチェーンに係止可能なピンを備えるものである。
【0021】
このように構成すると、ピンにより連結ステーピンの抜けが防止される。
【発明の効果】
【0022】
以上説明したように、請求項１記載の発明は、連結ステーピンの脱着により搬送体が展開又は再連結自在となる。又、積載部と連結部との違いが外観に現れるので、搬送体の洗浄がより容易となる。
【0023】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、積載部のロッドピッチの調整が不要となるので、搬送体の作成が容易となる。又、積載部よりも連結部が密となるので、連結部においても積載物が落下しにくい。
【0024】
請求項３記載の発明は、請求項１記載の発明の効果に加えて、積載部のロッドピッチの調整が不要となるので、搬送体の作成が容易となる。又、網目の細かい搬送体においても連結部を形成することができる。
【0025】
請求項４記載の発明は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の発明の効果に加えて、ローラチェーン及びループ部への挿通が容易となるので、脱着しやすい連結ステーピンとなる。
【0026】
請求項５記載の発明は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の発明の効果に加えて、ピンにより連結ステーピンの抜けが防止されるので、チェーン付きコンベヤーベルトの動作がより安定する。
【図面の簡単な説明】
【0027】
【発明を実施するための形態】
【0028】
図１は、この発明の第１の実施の形態によるチェーン付きコンベヤーベルトの部分拡大平面図であり、図２は、図１で示したＩＩ－ＩＩラインの断面模式図であり、図３は、図１で示したＩＩＩ（ａ）－ＩＩＩ（ａ）ライン及びＩＩＩ（ｂ）－ＩＩＩ（ｂ）ラインの端面図である。
【0029】
これらの図を参照して、チェーン付きコンベヤーベルト１は、図示しないスプロケット間に架け渡された一対のローラチェーン２と、一対のローラチェーン２の間に架け渡される複数本の支軸体３と、支軸体３を介して一対のローラチェーン２の間に架け渡される搬送体４とを備える。尚、説明の便宜上、図１ではチェーン付きコンベヤーベルト１の部分のうち、一対のローラチェーン２の一方の一部周辺を拡大して図示している。図示しないローラチェーン２の他方側は、チェーン付きコンベヤーベルト１の構成においてローラチェーン２の一方側と対称である。ローラチェーン２及び搬送体４は紙面の上下方向において連続し、環状に形成されている。又、支軸体３の各々は所定間隔にて架け渡される。所定間隔については後述する。
【0030】
搬送体４は、帯状の積載部４１と、積載部４１の進行方向端部の各々に連続する連結部４６とを備える。尚、搬送体４は、積載部４１及び連結部４６を一つずつ備える。
【0031】
積載部４１は、ローラチェーン２のリンク間隔に対応した所定のロッドピッチにて形成される複数本のラセン線条４２とラセン線条４２と同数の波型の力骨４３との各々を組み合わせ、ラセン線条４２の両端部と力骨４３の両端部との当接箇所の各々を溶接にて固着して形成されている。尚、図示の便宜上図２では、ラセン線条４２と、詳細を後述する第１のラセン線条４７及び第２のラセン線条４９との各々をリング状に描画しているが、これらはいずれも螺旋形状の線条体である。
【0032】
尚、ローラチェーン２のリンク間隔及びラセン線条４２のロッドピッチＤ１（力骨４３の山谷の中間位置同士の間隔）はいずれも、３１．７５ｍｍに設定されている。又、ローラチェーン２のリンク数は１８８リンクに、積載部４１と連結部４６とを合わせた搬送体４の進行方向長さは５９６９ｍｍに、それぞれ設定されている。
【0033】
連結部４６は、積載部４１の進行方向側の一方端部の力骨４４に連続して取り付けられる第１のラセン線条４７と、積載部４１の進行方向側の他方端部のラセン線条４２に通した連結部力骨４５に連続して取り付けられ、両端部が連結部力骨４５の両端部に固着される第２のラセン線条４９とを備える。
【0034】
第１のラセン線条４７及び第２のラセン線条４９はいずれも所定のロッドピッチＤ１の０．５倍で形成されている。第１のラセン線条４７は、両端部にループ部４８を有する。ループ部４８は、第１のラセン線条４７の端部を巻回して第１のラセン線条４７の線条に溶接し、環状に形成されている。このように構成したことによる効果は後述する。又、第１のラセン線条４７及び第２のラセン線条４９のロッドピッチの詳細も後述する。
【0035】
支軸体３は、複数本のステーピン３１と、１本の連結ステーピン３５とを備える。
【0036】
ステーピン３１は、略円柱形状であって、一対のローラチェーン２において対向位置にあるローラ２１ａ、ローラリンク２２ａ及びピンリンク２３ａの各々と、ラセン線条４２の１つの内方であってラセン線条４２に隣接する力骨４３の各々の中間位置とに挿通され、積載部４１を支持した状態で一対のローラチェーン２に取り付けられている。尚、ステーピン３１の端部３２側から、ローラ２１ａ、ローラリンク２２ａ及びピンリンク２３ａの各々に挿通している部分にかけては、ローラ２１ａ等の内径よりも小さい直径４．８５ｍｍに設定されている。一方で、ラセン線条４２に挿通している部分、すなわち一対のローラチェーン２間の部分は、ローラ２１ａ等の内径よりも大きい直径６ｍｍに設定されている。又、ステーピン３１の端部３２はローラチェーン２の各々の外方側に突出しており、端部３２の各々に形成された軸方向に直交する貫通孔３３のそれぞれに、貫通孔３３よりも長い割ピン３４が挿入されている。このようにして、ステーピン３１とローラチェーン２とは、ローラチェーン２がステーピン３１に対して脱着自在、且つ、抜け止め状態であると共に、ステーピン３１がローラチェーン２の側に抜き取れないように取り付けられている。又、ステーピン３１は、後述するように連結部４６に配置される連結ステーピン３５を基準に、４リンク毎に同様の構成で配置される。
【0037】
連結ステーピン３５は、ステーピン３１よりも小さい径の略円柱形状であって、連結部４６の両端に対向するローラ２１ｂ、ローラリンク２２ｂ及びピンリンク２３ｂの各々と、第１のラセン線条４７と第２のラセン線条４９とを繋ぐ力骨のように第１のラセン線条４７及びループ部４８の内方と、第２のラセン線条４９の内方とに挿通され、連結部４６を連結及び支持した状態で、一対のローラチェーン２に取り付けられている。尚、連結ステーピン３５は、ローラ２１ｂ等の内径よりも小さい直径５ｍｍに設定されている。又、第１のラセン線条４７の端部はループ部４８が形成されているため連結ステーピン３５に固着されておらず、連結ステーピン３５は第１のラセン線条４７に対して摺動自在である。更に、連結ステーピン３５の端部３６もローラチェーン２の各々の外方側に突出しており、端部３６の各々に形成された軸方向に直交する貫通孔３７のそれぞれに、貫通孔３７よりも長い割ピン３８が挿入されている。すなわち連結ステーピン３５は、一対のローラチェーン２の外方にて連結ステーピン３５に脱着可能、且つ、連結ステーピン３５への装着時においてローラチェーン２に係止可能な割ピン３８を備えるものとなっている。このように構成すると、割ピン３８によりローラチェーン２からの連結ステーピン３５の抜けが防止されるので、チェーン付きコンベヤーベルト１の動作がより安定する。
【0038】
ここで、連結部４６におけるロッドピッチは、連結ステーピン３５の軸と一方端部の力骨４４の山谷の中間位置との間隔Ｄ２、及び、連結ステーピン３５の軸と連結部力骨４５の山谷の中間位置との間隔Ｄ３とするところ、間隔Ｄ２及びＤ３はいずれも１５．８７５ｍｍに設定されている。すなわち、ロッドピッチＤ２及びＤ３の各々は１５．８７５ｍｍであり、いずれも上述の所定のロッドピッチＤ１の０．５倍に設定されている。
【0039】
このように構成すると、連結部４６の幅、すなわち一方端部の力骨４４の山谷の中間位置と連結部力骨４５の山谷の中間位置との間隔が所定のロッドピッチＤ１と一致するため積載部４１のロッドピッチの調整が不要となるので、搬送体４の作成が容易となる。又、積載部４１よりも連結部４６が密となるので、連結部４６においても積載物が落下しにくい。
【0040】
更に、積載部４１と連結部４６との違いが搬送体４の外観に現れる。このように構成したことによる効果は後述する。
【0041】
【0042】
【0043】
連結ステーピン３５の取り外しに当たってはまず、割ピン３８を抜き取り、連結ステーピン３５の抜け止め状態を解除する。
【0044】
次に、一対のローラチェーン２の外方側に連結ステーピン３５を抜き取る。すると、連結ステーピン３５により連結されていた連結部４６の連結が解かれ、又、ローラ２１ｂ、ローラリンク２２ｂ及びピンリンク２３ｂを境に一対のローラチェーン２の連結も解かれる。すなわち、無端の環状に形成されていた搬送体４が、第１のラセン線条４７と第２のラセン線条４９とを端部とする帯状に展開される。
【0045】
このように帯状に展開された搬送体４は、表裏に関係なく洗浄できるものとなる。
【0046】
尚、帯状に展開された搬送体４は、連結ステーピン３５により第１のラセン線条４７と第２のラセン線条４９とを再連結することで容易に無端の環状に戻すことができる。又、上述した手順を遡れば、洗浄が済んだ搬送体４等を容易に図１に示した元の状態に戻すことができる。
【0047】
このように構成すると、連結ステーピン３５の脱着により搬送体４が展開又は再連結自在となる。尚、上述したように積載部４１と連結部４６との違いが搬送体４の外観に現れているので、連結部４６及び連結ステーピン３５を判別することは容易である。よって、搬送体４の洗浄がより容易となる。
【0048】
【0049】
チェーン付きコンベヤーベルト１の分解に当たっては、支軸体３であるステーピン３１及び連結ステーピン３５の各々の割ピン３４及び割ピン３８を抜き取り、ステーピン３１及び連結ステーピン３５の抜け止め状態を解除する。
【0050】
次に、ステーピン３１及び連結ステーピン３５の各々から一対のローラチェーン２を外す。すると、一対のローラチェーン２の各々が搬送体４から分離すると共に、４リンク毎に分解される。このようにすると、一対のローラチェーン２の交換が全体でも部分でも容易となり、メンテナンスし易いチェーン付きコンベヤーベルト１となる。
【0051】
尚、更にステーピン３１及び連結ステーピン３５の各々を搬送体４から抜き取り、搬送体４から支軸体３の全てを取り除くと、搬送体４のみが帯状に展開されるので、搬送体４の洗浄が更に容易となる。又、上述した手順を遡れば、分解された搬送体４等も容易に図１に示した元の状態に戻すことができる。
【0052】
図６は、この発明の第２の実施の形態によるチェーン付きコンベヤーベルトの部分拡大平面図であって、第１の実施の形態の図１に対応する図面であり、図７は、図６で示したＶＩＩ－ＶＩＩラインの断面模式図であり、図８は、図６で示したＶＩＩＩ（ａ）－ＶＩＩＩ（ａ）ライン及びＶＩＩＩ（ｂ）－ＶＩＩＩ（ｂ）ラインの端面図である。
【0053】
これらの図を参照して、チェーン付きコンベヤーベルト５１は、第１の実施の形態によるチェーン付きコンベヤーベルト１における連結ステーピン３５を、連結ステーピン５５に置き換えたものよりなる。尚、他の構成要素は第１の実施の形態によるチェーン付きコンベヤーベルト１と同様であるため、ここでの説明は繰り返さない。又、図７における描画方法は図２と同様である。
【0054】
連結ステーピン５５は、一方端部５６側から少なくともループ部４８の挿通箇所までの範囲の各々に段落とし５９が形成されたものである。ここで段落とし５９は、連結ステーピン５５の主軸部５７の直径８ｍｍよりも、軸径を細くした直径４．８５ｍｍの略円柱形状に形成されている。すなわち段落とし５９は、連結ステーピン５５の軸方向に投影してなる投影部の径が、主軸部５７の径よりも小さくなるように形成されている。
【0055】
このように構成すると、ローラチェーン２及びループ部４８への挿通が容易となるので、脱着しやすい連結ステーピン５５となる。又、支軸体５３（ステーピン３１と連結ステーピン５５）の中から連結ステーピン５５を判別し易い。
【0056】
【0057】
これらの図を参照して、チェーン付きコンベヤーベルト６１は、第１の実施の形態によるチェーン付きコンベヤーベルト１におけるローラチェーン２をローラチェーン６２に、搬送体４を搬送体６４に、それぞれ置き換えたものよりなる。尚、他の構成要素は第１の実施の形態によるチェーン付きコンベヤーベルト１と同様であるため、ここでの説明は繰り返さない。又、図１０における描画方法は図２と同様である。
【0058】
ローラチェーン６２は、リンク間隔が３８．１ｍｍに、リンク数が３６０リンクに設定されているものである。
【0059】
搬送体６４は、積載部７１と連結部７６とを備える。
【0060】
積載部７１は、所定のロッドピッチｄ１にて形成される複数本のラセン線条７２と同数の波型の力骨７３とを組み合わせ溶接して形成されたものであり、ラセン線条７２の所定のロッドピッチｄ１（力骨７３の山谷の中間位置同士の間隔）は１９．０５ｍｍに設定されている。尚、ラセン線条７２のロッドピッチｄ１はローラチェーン６２のリンク間隔の０．５倍であってローラチェーン６２のリンク間隔に対応したものとなっている。積載部７１と連結部７６とを合わせた搬送体６４の進行方向長さは１３７１６ｍｍに設定されている。
【0061】
連結部７６は、積載部７１の進行方向側の一方端部の力骨７４に連続して取り付けられる、両端部にループ部７８を有する第１のラセン線条７７と、積載部７１の進行方向側の他方端部のラセン線条７２に通した連結部力骨７５に連続して取り付けられ、両端部が連結部力骨７５の両端部に固着される第２のラセン線条７９とを備える。第１のラセン線条７７及び第２のラセン線条７９は、連結ステーピン３５により連結されている。
【0062】
連結部７６におけるロッドピッチは、連結ステーピン３５の軸と一方端部の力骨７４の山谷の中間位置との間隔ｄ２、及び、連結ステーピン３５の軸と連結部力骨７５の山谷の中間位置との間隔ｄ３とするところ、これらの間隔はいずれも２８．５７５ｍｍに設定されている。すなわち、第１のラセン線条７７及び第２のラセン線条７９はいずれも所定のロッドピッチｄ１の１．５倍で形成されている。
【0063】
このように構成すると、連結部７６の幅が所定のロッドピッチｄ１の３倍、すなわち整数倍に相当するため積載部７１のロッドピッチの調整が不要となるので、搬送体６４の作成が容易となる。又、網目の細かい搬送体６４においても連結部７６を形成することができる。
【0064】
尚、上記の各実施の形態では、ステーピン及び連結ステーピンは割ピンにより抜け止め状態にされていたが、割ピン以外のピンや、ピン以外の抜け止め手段によって抜け止め状態にされてもよい。
【0065】
又、上記の各実施の形態では、ステーピンはローラチェーンから脱着自在であったが、ローラチェーンに固着されていてもよい。この場合、ローラチェーンと搬送体とが一体化した状態で帯状に展開することができる。
【0066】
更に、上記の各実施の形態では、ステーピンの各々は両端部が抜け止め状態にされていたが、いずれか一方の端部側の全てを抜け止め状態にして、他方の端部側の全てをローラチェーンに固着してもよい。
【0067】
更に、上記の各実施の形態では、ステーピンを複数本備えていたが、少なくとも１本備えていればよい。
【0068】
更に、上記の各実施の形態では、搬送体は積載部、連結部及び連結ステーピンを一つずつ備えるものであったが、複数ずつ備えた積載部及び連結部の各々を、連結部の数に対応する本数の連結ステーピンで繋ぎ合わせるものであってもよい。
【0069】
更に、上記の各実施の形態では、ステーピン及び連結ステーピンは略円柱形状であったが、棒形状であればよい。
【0070】
更に、上記の第１の実施の形態及び第２の実施の形態では、第１のラセン線条及び第２のラセン線条のロッドピッチは所定のロッドピッチの０．５倍に、上記の第３の実施の形態では、第１のラセン線条及び第２のラセン線条のロッドピッチは所定のロッドピッチの１．５倍に、それぞれ形成されていたが、所定のロッドピッチと異なるロッドピッチで形成されていればよい。
【0071】
更に、上記の各実施の形態では、ループ部は第１のラセン線条の端部を溶接して形成されていたが、端部を何重かに巻回してピッグテール型の形状（豚のしっぽ状）にしたもので形成してもよい。
【0072】
更に、上記の第２の実施の形態では、連結ステーピンの一方端部側に段落としが形成されていたが、両端部側の各々に段落としが形成されていてもよく、又、無くてもよい。
【0073】
更に、上記の各実施の形態では、ラセン線条、力骨、ローラチェーンの各々は所定寸法及び所定形状にて形成されていたが、他の寸法及び形状にて形成されてもよい。
【符号の説明】
【0074】
１…チェーン付きコンベヤーベルト
２…ローラチェーン
３…支軸体
４…搬送体
２１…ローラ
２２…ローラリンク
２３…ピンリンク
３１…ステーピン
３５…連結ステーピン
３６…端部
３７…貫通孔
３８…割ピン
４１…積載部
４２…ラセン線条
４３…力骨
４４…一方端部の力骨
４５…連結部力骨
４６…連結部
４７…第１のラセン線条
４８…ループ部
４９…第２のラセン線条
５１…チェーン付きコンベヤーベルト
５３…支軸体
５５…連結ステーピン
５６…一方端部
５９…段落とし
６１…チェーン付きコンベヤーベルト
６２…ローラチェーン
６４…搬送体
７１…積載部
７２…ラセン線条
７３…力骨
７４…一方端部の力骨
７５…連結部力骨
７６…連結部
７７…第１のラセン線条
７８…ループ部
７９…第２のラセン線条
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
２…ローラチェーン
３…支軸体
４…搬送体
２１…ローラ
２２…ローラリンク
２３…ピンリンク
３１…ステーピン
３５…連結ステーピン
３６…端部
３７…貫通孔
３８…割ピン
４１…積載部
４２…ラセン線条
４３…力骨
４４…一方端部の力骨
４５…連結部力骨
４６…連結部
４７…第１のラセン線条
４８…ループ部
４９…第２のラセン線条
５１…チェーン付きコンベヤーベルト
５３…支軸体
５５…連結ステーピン
５６…一方端部
５９…段落とし
６１…チェーン付きコンベヤーベルト
６２…ローラチェーン
６４…搬送体
７１…積載部
７２…ラセン線条
７３…力骨
７４…一方端部の力骨
７５…連結部力骨
７６…連結部
７７…第１のラセン線条
７８…ループ部
７９…第２のラセン線条
尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】