特許 7319783 コンクリート穿孔方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-07-25

(45)【発行日】2023-08-02

(54)【発明の名称】コンクリート穿孔方法

(51)【国際特許分類】

   B28D 1/14 20060101AFI20230726BHJP

   E04G 21/32 20060101ALI20230726BHJP

【ＦＩ】

B28D1/14

E04G21/32 Z

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2019010449

(22)【出願日】2019-01-24

(65)【公開番号】P2020116845

(43)【公開日】2020-08-06

【審査請求日】2021-12-08

(73)【特許権者】

【識別番号】000001317

【氏名又は名称】株式会社熊谷組

(74)【代理人】

【識別番号】100141243

【弁理士】

【氏名又は名称】宮園 靖夫

(72)【発明者】

【氏名】西宮 幸洋

(72)【発明者】

【氏名】黒石 真一

(72)【発明者】

【氏名】里見 賢

(72)【発明者】

【氏名】福田 真輔

(72)【発明者】

【氏名】多田 優希

【審査官】堀内 亮吾

(56)【参考文献】

【文献】再公表特許第９８／０５６５５２（ＪＰ，Ａ１）

【文献】特開平０８－１５５９４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－３１４４３４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２８Ｄ １／１４

Ｅ０４Ｇ ２１／３２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

コンクリートを上下に貫通する貫通孔をコア抜きにより形成するコンクリート穿孔方法であって、
貫通孔を形成するコア抜き作業を行う前に、板面がコア抜き予定箇所のコア抜き到達面から離れた位置において当該コア抜き到達面と対向するように、当該コア抜き予定箇所のコア抜き到達面の近傍のコンクリートの面に、コア抜きされるコアの貫通孔からの落下を防止するコア落下防止板を固定するとともに、当該コア落下防止板の下方に、コア抜き作業時に使用する水を受ける水受手段を設置し、
コア落下防止板は、一端側がコンクリートの下面にアンカーで固定された固定端となり、コア抜きされるコアを受ける他端側が自由端となるように設けられたことを特徴とするコンクリート穿孔方法。

【請求項2】

水受手段は、コア抜き予定箇所の下面と対向する水受板と、水受板の周縁よりコンクリートの下面に向けて立ち上がるように設けられた壁部とを備えたことを特徴とする請求項１に記載のコンクリート穿孔方法。

【請求項3】

水受手段は、壁部がコンクリートの下面にアンカーによって固定されたことを特徴とする請求項２に記載のコンクリート穿孔方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、コンクリートを貫通する貫通孔をコア抜きにより形成するコンクリート穿孔方法に関する。

【背景技術】

【0002】

コンクリートを貫通する貫通孔をコア抜きにより形成するコンクリート穿孔方法が知られている（特許文献１，２等参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開昭６４－５８５０８号公報

【文献】特開平０５－１６２１２１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１，２では、コアを吊るしてコアの落下を防止できるコア落下防止機能を備えた特殊なコアドリルを用いてコア抜き作業を行うことが開示されている。
しかしながら、この場合、コア落下防止機能を備えた特殊で高価なコアドリルを用いなければならず、一般的で安価なコアドリルを用いる場合と比べてコスト高となる問題があった。
また、特許文献１では、コンクリートの下面に止水板を取付けて、コア抜き作業で使用する水が止水板上に溜まるように構成され、この止水板上に溜まった水を排出ホースを経由して排水することが開示されている。
しかしながら、一般的なコアドリルを用いる場合、止水板では、コア抜き作業でくり貫かれるコアの重量を支えきれず、コアが止水板を突き抜けて貫通孔から落下する可能性があり、安全性の面で問題があった。
本発明は、一般的で安価なコアドリルを使用できるとともに、コア抜き作業でくり貫かれるコアの貫通孔からの落下を防止できる、経済的でかつ安全性の高いコンクリート穿孔方法を提供するものである。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明に係るコンクリート穿孔方法は、コンクリートを上下に貫通する貫通孔をコア抜きにより形成するコンクリート穿孔方法であって、貫通孔を形成するコア抜き作業を行う前に、板面がコア抜き予定箇所のコア抜き到達面から離れた位置において当該コア抜き到達面と対向するように、当該コア抜き予定箇所のコア抜き到達面の近傍のコンクリートの面に、コア抜きされるコアの貫通孔からの落下を防止するコア落下防止板を固定するとともに、当該コア落下防止板の下方に、コア抜き作業時に使用する水を受ける水受手段を設置し、コア落下防止板は、一端側がコンクリートの下面にアンカーで固定された固定端となり、コア抜きされるコアを受ける他端側が自由端となるように設けられたので、コア落下防止機能を備えた特殊で高価なコアドリルを用いることなく、一般的で安価なコアドリルを使用できるとともに、コア抜き作業でくり貫かれるコアがコア落下防止板により支持されるので、コア抜き作業でくり貫かれるコアの貫通孔からの落下を防止できる、経済的でかつ安全性の高いコンクリート穿孔方法を提供できる。さらに、アンカーによるコア落下防止板の固定作業にかかる作業時間を短くでき、工期短縮を実現できる。また、コア抜き作業に使用するコアドリルが、コア抜き後に、コア落下防止板の板面に接触してコア落下防止板を傷付けてしまうことを防止できる。また、湿式のコアドリルによるコア抜き作業で使用された削孔用の水が、水受手段で受け止められるので、削孔用の水がコンクリートの下方の空間の床等に飛散してしまうことを防止できる。
また、水受手段は、コア抜き予定箇所の下面と対向する水受板と、水受板の周縁よりコンクリートの下面に向けて立ち上がるように設けられた壁部とを備えたので、貫通孔から流れ落ちる削孔用の水が水受板で受け止められ、かつ、削孔用の水が水受手段の外側に飛び散ってしまうようなことを壁部により防止できるようになる。
また、水受手段は、壁部がコンクリートの下面にアンカーによって固定されたことを特徴とする。

【図面の簡単な説明】

【0006】

【図1】コア抜き予定箇所の下方に設けられたコア落下防止板を示す図（実施形態１）。

【図2】コア落下防止板をコンクリートの下方側から見た図（実施形態１）。

【図3】コアがコア落下防止板により支持された状態を示す図（実施形態１）。

【図4】複数のコア抜き予定箇所の下方にコア落下防止板が設けられた構成をコンクリートの下方側から見た図（実施形態２）。

【図5】コア抜き予定箇所の下方に設けられたコア落下防止板及び水受手段を示す図（実施形態３）。

【図6】コア落下防止板及び水受手段をコンクリートの下方側から見た図（実施形態３）。

【図7】コア落下防止板及び水受手段をコンクリートの下方側から見た図（実施形態５）。

【発明を実施するための形態】

【0007】

実施形態１
実施形態１に係るコンクリート穿孔方法は、図３に示すように、コンクリート１を貫通する貫通孔２をコア抜きにより形成するコンクリート穿孔方法であって、貫通孔２を形成するコア抜き作業を行う前に、図１に示すように、上面５１となる板面がコア抜き予定箇所２０のコア抜き到達面となる下面２１と対向するように、当該コア抜き予定箇所２０の下面２１の近傍のコンクリート１の下面１１に、コア抜きされるコア３０（図３参照）の貫通孔２からの落下を防止するコア落下防止板５を固定したことにより、コア抜き作業でくり貫かれるコア３０の落下を防止するようにした。

【0008】

コンクリート１は、例えば、建築物や土木構造物の床、天井、屋根、あるいは、梁等の横架材、道路や鉄道の床版、ボックスカルバートの頂版や床版等を形成するコンクリートである。

【0009】

コンクリート１からコア抜きされるコア３０は、例えば、重量が十数ｋｇ～数十ｋｇあり、コア落下防止板５は、当該コア３０を受け止めることができるように構成される。
具体的には、コア落下防止板５は、例えば、厚さ数ｍｍ程度（例えば厚さ１．２ｍｍ程度）の鉄板を用いて、コア抜き予定箇所２０の下面２１と対向する上面５１が、コア抜き予定箇所２０の下面２１から離れた位置に設けられる。
例えば、図１に示すように、コア落下防止板５は、上面５１が、コア抜き予定箇所２０の下面２１と所定の間隔ｘを隔てて対向するように、コア抜き予定箇所２０近傍のコア抜き予定箇所２０以外のコンクリート１の下面１１に、アンカー５２（例えば金属拡張アンカー）等の固定具によって固定される。
尚、コア落下防止板５の上面５１とコア抜き予定箇所２０の下面２１との間の間隔ｘは、コア抜き作業に使用する図外のコアドリルが、コア抜き後に、コア落下防止板５に接触してコア落下防止板５を傷付けてしまうことを防止する目的を、効果的に達成できるように、例えば数ｍｍ～数十ｍｍ程度（例えば５．０ｍｍ）に設定される。

【0010】

また、図１，図２に示すように、コア落下防止板５は、一端５３側がコア抜き予定箇所２０の下面２１近傍に位置される当該下面２１ではないコンクリート１の下面１１にアンカー５２等の固定具で固定された固定端となり、他端５４側が自由端となるように設けられている。即ち、コア落下防止板５は、片端支持となるように設けられている。
尚、コア落下防止板５は、一端５３側の１か所をアンカー５２でコンクリート１の下面１１に固定するようにしても良いが、コア落下防止板５がアンカー５２を回転中心として回転しないように、例えば、コア落下防止板５の一端５３側の２か所をアンカー５２でコンクリート１の下面１１に固定することが好ましい（図２参照）。
また、コア落下防止板５の上面５１とコア抜き予定箇所２０の下面２１との間の間隔ｘは、例えば、コア落下防止板５の上面５１とコンクリート１の下面１１との間にワッシャー５５等を介挿することにより形成できる。

【0011】

また、図２に示すように、コア落下防止板５は、例えば、一辺の長さがコア抜き予定箇所２０の下面２１の直径の寸法よりも大きい正方形の板面を有した板により構成され、コンクリート１の下方から見て１つのコア抜き予定箇所２０の下面２１を覆い隠すように設置される。

【0012】

実施形態１に係るコンクリート穿孔方法では、特許文献１，２等に開示されたコア落下防止機能を備えない一般的で安価なコアドリル用いて、コンクリート１の上面１２側からコア抜き予定箇所２０を削孔する。そして、コアドリルがコア抜き予定箇所２０のコア抜き到達面となる下面２１に到達した場合に、図３に示すように、コンクリート１のコア抜き予定箇所２０からコア３０がくり貫かれてコンクリート１に貫通孔２が形成される。
図３に示すように、くり貫かれたコア３０は、コア３０の下面３１がコア落下防止板５の上面５１上に落ちて、コア落下防止板５により支持される。

【0013】

実施形態１に係るコンクリート穿孔方法によれば、貫通孔２を形成するコア抜き作業を行う前に、上面５１となる板面がコア抜き予定箇所２０のコア抜き到達面となる下面２１と対向するように、当該コア抜き予定箇所２０の下面２１の近傍のコンクリート１の下面１１に、コア抜きされるコア３０の貫通孔２からの落下を防止するコア落下防止板５を固定したので、特許文献１，２等に開示されたようなコア落下防止機能を備えた特殊で高価なコアドリルを用いることなく、一般的で安価なコアドリルを使用できるとともに、コア抜き作業でくり貫かれるコア３０がコア落下防止板５により支持されるので、コア抜き作業でくり貫かれるコア３０の貫通孔２からの落下を防止できる。即ち、経済的でかつ安全性の高いコンクリート穿孔方法を提供できる。

【0014】

また、実施形態１によれば、コア落下防止板５は、一端５３側が１つ又は複数のアンカー５２によりコンクリート１の下面１１に固定された構成とした。即ち、コア落下防止板５は、一端５３側がコンクリート１の下面１１に固定された固定端となり、コア抜きされるコア３０を受け止めるコア落下防止板５の他端５４側が自由端となるように設けられたので、アンカー５２等の固定具によるコア落下防止板５の固定作業にかかる作業時間を短くでき、工期短縮を実現できる。

【0015】

また、実施形態１によれば、コア落下防止板５の上面５１とコア抜き予定箇所２０の下面２１との間に所定の間隔ｘを設けた。即ち、コア落下防止板５は、コア抜き予定箇所２０の下面２１と対向する板面となる上面５１が、コア抜き予定箇所２０の下面２１から離れた位置に設けられたので、コア抜き作業に使用する図外のコアドリルが、コア抜き後に、コア落下防止板５の上面５１に接触してコア落下防止板５を傷付けてしまうことを防止できるようになる。

【0016】

尚、実施形態１で用いるコア落下防止板５の板面の形状は、正方形以外の形状、例えば、長方形、三角形、円形等であってもよい。

【0017】

また、コア落下防止板５の上面５１とコア抜き予定箇所２０の下面２１とが接触するように、コア落下防止板５を設置してもよい。

【0018】

また、コア落下防止板５は、一端５３側と他端５４側とを、コア抜き予定箇所２０の下面２１を挟んだ両側のコンクリート１の下面１１，１１に固定するようにしてもよい。

【0019】

実施形態２
実施形態１では、コンクリート１の下方から見て１つのコア抜き予定箇所２０の下面２１を覆い隠すことができる大きさの板面を備えて、１つのコアを受け止めることができるように構成されたコア落下防止板５を例示した。
一方、コンクリート１に貫通孔２を複数個形成する場合がある。例えば、コア抜きにより形成される貫通孔２，２…を隣り合って連続するように複数形成し、これら複数の貫通孔２，２…で囲まれて縁切りされる図外のコンクリートブロックを撤去することによって、コンクリート１に所望の大きさの開口部を形成する場合等がある。
実施形態２においては、上述したようにコンクリート１に所望の大きさの開口部を形成する場合において、複数のコア抜き予定箇所２０，２０…からくり貫かれる複数のコア３０：３０…を受け止めることができる大きさの板面を備えたコア落下防止板、即ち、図４に示すように、複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下面２１，２１…に沿って延長するコア落下防止板５Ａを、複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下面２１，２１…の近傍のコンクリート１の下面１１に、アンカー５２等の固定具を用いて固定した構成とした。

【0020】

実施形態２によれば、コンクリート１に、コア抜きにより形成される貫通孔２，２…を隣り合って連続するように複数形成し、これら複数の貫通孔２，２…で囲まれて縁切りされるコンクリートブロックを撤去することによって、コンクリート１に所望の大きさの開口部を形成する場合において、コア落下防止板５Ａにより、複数のコア抜き予定箇所２０，２０…からコア抜きされる複数のコア３０，３０…の貫通孔２，２…からの落下を防止できる。また、この場合、コア抜き予定箇所２０，２０…の１つ１つに対応してコア落下防止板５，５…を設ける場合と比べて、コア落下防止板５Ａの設置作業にかかる時間を短くでき、工期の短縮化が図れる。

【0021】

尚、実施形態１，２において、コア落下防止板５，５Ａが取付けられるコンクリート１は、壁、梁、柱等であってもよい。即ち、壁、梁、柱等のコンクリートに貫通孔２を形成する場合において、板面がコア抜き予定箇所のコア抜き到達面（即ち、コアドリルで削孔を開始する側の面とは反対側の面）と対向するように、当該コア抜き予定箇所のコア抜き到達面の近傍のコンクリートの面に、コア抜きされるコアの貫通孔からの落下を防止するコア落下防止板を固定するようにしてもよい。

【0022】

実施形態３
実施形態１に係るコンクリート穿孔方法のように、コア抜き予定箇所２０の下面２１の近傍のコンクリート１の下面１１に、コア抜きされるコア３０の貫通孔２からの落下を防止するコア落下防止板５を固定した後、貫通孔２を形成するコア抜き作業を行う前に、コア落下防止板５の下方に、図５，図６に示すような、コア抜き作業時に使用する水を受ける水受手段６０を設置するようにした。

【0023】

水受手段６０は、コア落下防止板５の下方に配置されてコア抜き予定箇所２０の下面２１及びコア落下防止板５の板面と対向する水受面６１を有した水受板６２と、水受板６２の周縁よりコンクリート１の下面１１に向けて立ち上がるように設けられた壁部６３とを備えている。

【0024】

水受板６２は、例えば、一辺の長さが上述した正方形のコア落下防止板５の一辺の長さよりも大きい正方形又は長方形の板により構成され、コンクリート１の下方から見て１つのコア落下防止板５の板面を覆い隠すように設置される。

【0025】

壁部６３は、正方形又は長方形の水受板６２の各辺に沿ってそれぞれ個別に設けられる。
各壁部６３，６３…は、水受板６２の一辺に沿って延長する断面矩形中空状の中間部材６４と、水受板６２の一辺に沿って中間部材６４の幅方向両側に設けられた断面矩形中空状の各壁部材６５，６５と、各壁部材６５，６５の上面に設けられた水密維持部材６６，６６とを備えた構成である。
中間部材６４及び壁部材６５は、例えば、合成樹脂等により形成される。
水密維持部材６６は、例えば、ウレタン樹脂、ウレタンゴム等により形成される。

【0026】

そして、各壁部６３，６３…の水密維持部材６６の上面６７とコンクリート１の下面１１とが接触して水密性能が維持されるように、各壁部６３，６３…の各中間部材６４，６４…をコンクリート１の下面１１にアンカー６８（例えば金属拡張アンカー）等の固定具によって固定する。
水受手段６０がコンクリート１の下面１１に固定されたことにより、コンクリート１の下面１１と各壁部６３，６３…と水受板６２とで囲まれた密閉空間が構成され、貫通孔２から流れ落ちる削孔用の水が、当該密閉空間の底面となる水受面６１で受け止められ、密閉空間の外に飛び散ることが防止される。

【0027】

実施形態３に係るコンクリート穿孔方法では、特許文献１，２等に開示されたコア落下防止機能を備えない一般的で安価な湿式のコアドリル用いて、コンクリート１の上面１２側から、コア抜き予定箇所２０に削孔用の水を供給しながら、当該コア抜き予定箇所２０を削孔する。そして、コアドリルがコア抜き予定箇所２０のコア抜き到達面となる下面２１に到達した場合に、コンクリート１のコア抜き予定箇所２０からコアがくり貫かれ、くり貫かれたコア３０が、コア落下防止板５の上面５１上に落ちてコア落下防止板５により支持される。
コア落下防止板５は、一端５３側がアンカー５２等の固定具によりコンクリート１の下面１１に固定されて、他端５４側が自由端となるように構成されていることにより、湿式のコアドリルによるコア抜き作業でコア抜きされたコア３０がコア落下防止板５の上面５１で受け止められた場合に、他端５４（自由端）側が下方に撓むので、湿式のコアドリルによるコア抜き作業で使用された削孔用の水（コンクリート削孔屑が混在した水）が、コア抜きにより形成された貫通孔２からコア落下防止板５の上面５１上に流れ落ち、コア落下防止板５の上面５１の他端５４から水受手段６０の水受面６１に流れ落ちる。

【0028】

尚、コア落下防止板５の上面５１とコア抜き予定箇所２０の下面２１との間の間隔ｘは、コア抜き作業に使用する図外の湿式のコアドリルが、コア抜き後に、コア落下防止板５に接触してコア落下防止板５を傷付けてしまうことを防止する目的と、湿式のコアドリルによるコア抜き作業で使用される削孔用の水を排水する目的とを、効果的に達成できるように、例えば数ｍｍ～数十ｍｍ程度（例えば５．０ｍｍ）に設定される。

【0029】

実施形態３に係るコンクリート穿孔方法によれば、湿式のコアドリルによるコア抜き作業で使用された削孔用の水が、水受手段６０で受け止められるので、削孔用の水がコンクリート１の下方の空間の床等に飛散してしまうことを防止できる。即ち、コンクリート１の下方の空間の床等に、削孔用の水（コンクリート削孔屑が混在した水）を飛散させたくない場合、コンクリート１の下方の空間の床等に、削孔用の水を飛散させることなく、湿式のコアドリルによるコア抜き作業を行うことが可能となる。

【0030】

また、実施形態３に係るコンクリート穿孔方法によれば、水受手段６０として、コア落下防止板５の下方に配置されてコア抜き予定箇所２０の下面２１及びコア落下防止板５の板面と対向する水受面６１を有した水受板６２と、水受板６２の周縁よりコンクリート１の下面１１に向けて立ち上がるように設けられた壁部６３とを備えた構成の水受手段６０を用いたので、貫通孔２から流れ落ちる削孔用の水が、コンクリート１の下面１１と各壁部６３，６３…と水受板６２とで囲まれた密閉空間の底面となる水受面６１で受け止められ、密閉空間の外に飛び散ることが防止される。
従って、削孔用の水がコンクリート１の下方の空間の床等に飛び散ってしまうようなことを確実に防止できる。

【0031】

尚、水受手段６０の水受面６１上に溜まった水は、コア抜き作業の終了後に吸引機に取付けた排水ホースなどを使用して排水したり、あるいは、水受面６１に図外の排水口を設けてこの排水口に図外の排水ホースを繋げて自然排水させるようにしてもよい。

【0032】

また、実施形態３に係るコンクリート穿孔方法においては、各壁部６３，６３…の水密維持部材６６の上面６７とコンクリート１の下面１１とが接触して水密性能が維持された密閉空間が形成される構成の水受手段６０を用いた場合を例示したが、コア抜き予定箇所２０の下面２１及びコア落下防止板５の板面と対向する水受面を有した水受板と、水受板の周縁よりコンクリート１の下面１１に向けて立ち上がるように設けられた壁部とを備え、壁部の上面とコンクリート１の下面１１との水密性能が維持されていない構成の水受手段を用いてもよい。この場合でも、貫通孔２から流れ落ちる削孔用の水が水受板の水受面で受け止められ、かつ、削孔用の水が水受手段の外側に飛び散ってしまうようなことを壁部により防止できるようになる。

【0033】

実施形態４
実施形態４に係るコンクリート穿孔方法では、上述した水受手段６０の水受板６２に図外の排水口を形成するとともに、コンクリート１の下方の空間の床等に図外の水タンク等の集水部を設け、当該排水口と集水部とを図外の竪樋等の水路で接続した構成とした。
この場合、水受板６２の水受面６１は排水口に向けて傾斜して下る傾斜面となるように形成される。

【0034】

実施形態４に係るコンクリート穿孔方法では、湿式のコアドリルによるコア抜き作業で使用された削孔用の水が、水受手段６０の水受面６１から、排水口、水路を介して集水部に排水されるようになるので、吸引機に取付けた排水ホースなどを用いて排水する排水作業を省略できて、コンクリート１に貫通孔２を形成する作業を効率的に行えるようになる。

【0035】

実施形態３，４で用いる水受板の板面の形状は、正方形又は長方形以外の形状、例えば、三角形、円形等であってもよい。
そして、水受手段の壁部は、水受板の周縁よりコンクリート１の下面１１に向けて立ち上がるように設けられた壁部であればよい。

【0036】

実施形態５
実施形態２のように、複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下面２１，２１…に沿った方向に長いコア落下防止板５Ａを設けて、コンクリート１に、複数の貫通孔２，２…で囲まれて縁切りされる図外のコンクリートブロックを撤去して形成される開口部を形成する場合においては、図７に示すように、複数のコア抜き予定箇所２０，２０…の下面２１，２１…及びコア落下防止板５Ａの板面と対向する水受面６１Ａを有した水受板６２Ａを備えた水受手段６０Ａ、即ち、コア落下防止板５Ａの長手方向に連続する長い水受面６１Ａを有した水受板６２Ａを備えた水受手段６０Ａを設けて、複数のコア抜き予定箇所２０，２０…でのコア抜き作業で使用される削孔用の水を当該水受面６１Ａで受け止める構成とすればよい。
当該水受手段６０Ａの各壁部６３，６３…は、水受板６２Ａの両側の長手方向に連続する側縁に沿って延長する断面矩形中空状の中間部材６４と、水受板６２の側縁に沿って中間部材６４の幅方向両側に設けられた断面矩形中空状の各壁部材６５，６５と、各壁部材６５，６５の上面に設けられた水密維持部材６６，６６とを備えた構成とすればよい。
この場合、水受板６２Ａの水受面６１Ａが長手方向に沿って傾斜する傾斜面となるように形成され、当該傾斜面の下端側に排水口を設けるようにすればよい。

【0037】

実施形態５に係るコンクリート穿孔方法によれば、湿式のコアドリルによる複数のコア抜き予定箇所２０，２０…でのコア抜き作業で使用された削孔用の水が、水受手段の水受面、排水口、水路を介して集水部に排水されるようになるので、吸引機に取付けた排水ホースなどを用いて排水する排水作業を省略できて、コンクリート１に、複数の貫通孔２，２…で囲まれて縁切りされるコンクリートブロックを撤去して形成される開口部を形成する作業を効率的に行えるようになる。

【符号の説明】

【0038】

１ コンクリート、２ 貫通孔、５，５Ａ コア落下防止板、
２０ コア抜き予定箇所、３０ コア、６０ 水受手段、６１ 水受面、
６２ 水受板、６３ 壁部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】