特許 7322637 印刷用カセットの組及び印刷装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-07-31

(45)【発行日】2023-08-08

(54)【発明の名称】印刷用カセットの組及び印刷装置

(51)【国際特許分類】

   B41J 11/00 20060101AFI20230801BHJP

   B41J 17/32 20060101ALI20230801BHJP

   B41J 15/04 20060101ALI20230801BHJP

   B65H 75/38 20060101ALI20230801BHJP

   B65H 19/12 20060101ALI20230801BHJP

【ＦＩ】

B41J11/00 A

B41J17/32 A

B41J15/04

B65H75/38 X

B65H19/12 B

【請求項の数】 14

(21)【出願番号】P 2019178160

(22)【出願日】2019-09-30

(65)【公開番号】P2021053872

(43)【公開日】2021-04-08

【審査請求日】2022-07-26

(73)【特許権者】

【識別番号】000005267

【氏名又は名称】ブラザー工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000578

【氏名又は名称】名古屋国際弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】田上 裕也

【審査官】松林 芳輝

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１７－０３０３３３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－００６５０４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－１５８１７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１２－２３６３０７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ４１Ｊ １１／００－１１／７０

Ｂ４１Ｊ １５／００－１５／１４

Ｂ４１Ｊ １７／０２－１７／１２

Ｂ４１Ｊ １７／３２

Ｂ４１Ｊ ３３／１６－３３／２８

Ｂ６５Ｈ １９／００－１９／３０

Ｂ６５Ｈ ２１／００－２１／０２

Ｂ６５Ｈ ７５／３４－７５／５０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

プラテンローラと駆動源と駆動回転部とを備える印刷装置本体に、選択的に装着される第１印刷用カセット及び第２印刷用カセットを備える印刷用カセットの組であって、
前記第１印刷用カセットは、
第１被印刷テープと、
前記印刷装置本体に装着された際に、前記駆動回転部から伝達される前記駆動源の駆動力を前記プラテンローラに伝達すると共に、前記プラテンローラを第１回転速度で回転させる第１伝達機構と、
を有し、
前記第２印刷用カセットは、
第２被印刷テープと、
前記印刷装置本体に装着された際に、前記駆動回転部から伝達される前記駆動源の前記駆動力を前記プラテンローラに伝達すると共に、前記プラテンローラを第２回転速度で回転させる第２伝達機構と、
を有し、
前記駆動回転部の回転速度を前記第１回転速度で除した第１伝達係数と、前記駆動回転部の回転速度を前記第２回転速度で除した第２伝達係数とは、異なる、印刷用カセットの組。

【請求項2】

第１印刷用カセット及び第２印刷用カセットを備える印刷用カセットの組であって、
前記第１印刷用カセットは、
第１被印刷テープと、
第１入力部と第１出力部とを含む第１伝達機構と、
を有し、
前記第１入力部は、回転軸心周りに回転すると共に、前記第１印刷用カセットの外部から駆動力が入力され、
前記第１出力部は、回転軸心周りに回転すると共に、前記駆動力を前記第１印刷用カセットの外部に出力し、
前記第２印刷用カセットは、
第２被印刷テープと、
第２入力部と第２出力部とを含む第２伝達機構と、
を有し、
前記第２入力部は、回転軸心周りに回転すると共に、前記第２印刷用カセットの外部から駆動力が入力され、
前記第２出力部は、回転軸心周りに回転すると共に、前記駆動力を前記第２印刷用カセットの外部に出力し、
前記第１入力部の回転速度を、前記第１出力部の回転速度と前記第１出力部において前記駆動力の伝達が行われる基準円の周長とを乗じた第１周速で除した第１伝達係数と、前記第２入力部の回転速度を、前記第２出力部の回転速度と前記第２出力部において前記駆動力の伝達が行われる基準円の周長とを乗じた第２周速で除した第２伝達係数とは、異なる、印刷用カセットの組。

【請求項3】

前記第１被印刷テープの幅は、前記第２被印刷テープの幅よりも大きく、
前記第１伝達係数は、前記第２伝達係数よりも大きい、請求項１又は請求項２に記載の印刷用カセットの組。

【請求項4】

前記第１被印刷テープの厚みは、前記第２被印刷テープの厚みよりも大きく、
前記第１伝達係数は、前記第２伝達係数よりも大きい、請求項１又は請求項２に記載の印刷用カセットの組。

【請求項5】

前記第１被印刷テープの剛性は、前記第２被印刷テープの剛性よりも大きく、
前記第１伝達係数は、前記第２伝達係数よりも大きい、請求項１又は請求項２に記載の印刷用カセットの組。

【請求項6】

前記第１伝達機構は、回転軸心周りに回転すると共に、前記第１入力部から前記駆動力が伝達される第１回転伝達部を有し、
前記第２伝達機構は、回転軸心周りに回転すると共に、前記第２入力部から前記駆動力が伝達される第２回転伝達部を有し、
前記第１入力部の回転速度を前記第１回転伝達部の回転速度で除した第１伝達回転速度比と、前記第２入力部の回転速度を前記第２回転伝達部の回転速度で除した第２伝達回転速度比とは、異なる、請求項２に記載の印刷用カセットの組。

【請求項7】

前記第１伝達機構は、
前記第１入力部としての第１入力ギアと、
前記第１回転伝達部としての第１アイドルギアと、
前記第１出力部としての第１出力ギアと、
を有し、
前記第１アイドルギアは、前記第１入力ギアに係合すると共に、前記第１出力ギアに直接又は間接的に係合し、
前記第２伝達機構は、
前記第２入力部としての第２入力ギアと、
前記第２回転伝達部としての第２アイドルギアと、
前記第２出力部としての第２出力ギアと、
を有し、
前記第２アイドルギアは、前記第２入力ギアに係合すると共に、前記第２出力ギアに直接又は間接的に係合する、請求項６に記載の印刷用カセットの組。

【請求項8】

前記第１伝達機構は、
前記第１入力部としての第１入力ギアと、
前記第１出力部としての第１出力ギアと、
を有し、
前記第１出力ギアは、前記第１回転伝達部であり、
前記第２伝達機構は、
前記第２入力部としての第２入力ギアと、
前記第２出力部としての第２出力ギアと、
を有し、
前記第２出力ギアは、前記第２回転伝達部である、請求項６に記載の印刷用カセットの組。

【請求項9】

前記第１伝達機構は、
前記第１入力部としての第１入力ギアと、
前記第１出力部としての第１出力ギアと、
前記第１入力ギアと前記第１出力ギアとに係合した第１アイドルギアと、
を有し、
前記第２伝達機構は、
前記第２入力部としての第２入力ギアと、
前記第２出力部としての第２出力ギアと、
前記第２入力ギアと前記第２出力ギアとに係合した第２アイドルギアと、
を有し、
前記第１アイドルギアは、前記第１入力ギアに係合する第１上流ギアと、前記第１出力ギアに係合する第１下流ギアとが同軸上に並んで配置された段ギアであり、
前記第２アイドルギアは、前記第２入力ギアに係合する第２上流ギアと、前記第２出力ギアに係合する第２下流ギアとが同軸上に並んで配置された段ギアであり、
前記第１上流ギアの歯数を前記第１入力ギアの歯数で除した第１ギア比と、前記第２上流ギアの歯数を前記第２入力ギアの歯数で除した第２ギア比とは、異なる、請求項２に記載の印刷用カセットの組。

【請求項10】

前記第１伝達機構は、第１連結ベルトを有し、
前記第１入力部は、前記第１連結ベルトが巻き掛けられる第１入力軸部を有し、
前記第１出力部は、前記第１連結ベルトが巻き掛けられる第１出力軸部を有し、
前記第２伝達機構は、第２連結ベルトを有し、
前記第２入力部は、前記第２連結ベルトが巻き掛けられる第２入力軸部を有し、
前記第２出力部は、前記第２連結ベルトが巻き掛けられる第２出力軸部を有し、
前記第１出力軸部における前記第１連結ベルトの掛かり径を、前記第１入力軸部における前記第１連結ベルトの掛かり径で除した第１掛かり径比と、前記第２出力軸部における前記第２連結ベルトの掛かり径を前記第２入力軸部における前記第２連結ベルトの掛かり径で除した第２掛かり径比とは、異なる、請求項２に記載の印刷用カセットの組。

【請求項11】

前記第１伝達機構は、連結ベルトを有し、
前記第１入力部は、前記連結ベルトが巻き掛けられる入力軸部を有し、
前記第１出力部は、前記連結ベルトが巻き掛けられる出力軸部を有し、
前記第２伝達機構は、
前記第２入力部としての入力ギアと、
前記第２出力部としての出力ギアと、
前記入力ギアと前記出力ギアとに係合したアイドルギアと、
を有する、請求項２に記載の印刷用カセットの組。

【請求項12】

前記第１印刷用カセットは、前記第１印刷用カセットが装着されたことを前記印刷装置本体に検出させるための第１被検出部をさらに有し、
前記第２印刷用カセットは、前記第２印刷用カセットが装着されたことを前記印刷装置本体に検出させるための第２被検出部をさらに有する、請求項１に記載の印刷用カセットの組。

【請求項13】

前記第１印刷用カセットは、
前記第１被印刷テープの第１被印刷テープロールと、
インリボンの第１インクリボンロールと、
をさらに有し、
前記第１被印刷テープロール、前記第１伝達機構、及び前記第１インクリボンロールは、前記第１被印刷テープロールの中心軸と平行な第１方向において、前記第１被印刷テープロール、前記第１伝達機構、及び前記第１インクリボンロールの順に並んで配置され、
前記第２印刷用カセットは、
前記第２被印刷テープの第２被印刷テープロールと、
インクリボンの第２インクリボンロールと、
をさらに有し、
前記第２被印刷テープロール、前記第２伝達機構、及び前記第２インクリボンロールは、前記第２被印刷テープロールの中心軸と平行な第２方向において、前記第２被印刷テープロール、前記第２伝達機構、及び前記第２インクリボンロールの順に並んで配置される、請求項１から請求項１２のいずれか１項に記載の印刷用カセットの組。

【請求項14】

請求項１から請求項１３のいずれか１項に記載の印刷用カセットの組と、
前記第１印刷用カセット及び前記第２印刷用カセットが選択的に装着される印刷装置本体と、
を備え、
前記印刷装置本体は、
前記第１被印刷テープ又は前記第２被印刷テープを搬送するプラテンローラと、
前記第１伝達機構又は前記第２伝達機構に駆動力を伝達する駆動源と、
を有する、印刷装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、印刷用カセットの組及び印刷装置に関する。

【背景技術】

【0002】

テープ状の被印刷媒体（つまり被印刷テープ）に印刷を行う印刷装置では、被印刷テープを収納したカセットを本体に着脱することで、被印刷テープの交換及び供給が行われる（特許文献１参照）。

【0003】

このような印刷装置では、本体に設けられたプラテンローラによって被印刷テープがカセットから引き出されることで、被印刷テープが印刷に供される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１０－２３４７７２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

上述のカセットにおいて、カセット内の被印刷テープの搬送経路によっては、被印刷テープを搬送するためのトルクが、被印刷テープのサイズ、剛性等の特性に依存して変化する。例えば、被印刷テープの幅が大きくなると、搬送トルクが大きくなりやすい。

【0006】

１つの印刷装置に対し、被印刷テープの幅が異なる複数のカセットが用いられる場合、最大の幅を有する被印刷テープに合わせてプラテンローラのトルクが設定されると、幅が小さい被印刷テープに対する搬送トルクが過剰となり得る。その結果、エネルギー効率が低下する。

【0007】

本開示の一局面は、被印刷テープの特性に合わせて、搬送トルクを調整できる印刷用カセットの組及び印刷装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本開示の一態様は、プラテンローラと駆動源と駆動回転部とを備える印刷装置本体に、選択的に装着される第１印刷用カセット及び第２印刷用カセットを備える印刷用カセットの組である。

【0009】

第１印刷用カセットは、第１被印刷テープと、印刷装置本体に装着された際に、駆動回転部から伝達される駆動源の駆動力をプラテンローラに伝達すると共に、プラテンローラを第１回転速度で回転させる第１伝達機構と、を有する。

【0010】

第２印刷用カセットは、第２被印刷テープと、印刷装置本体に装着された際に、駆動回転部から伝達される駆動源の駆動力をプラテンローラに伝達すると共に、プラテンローラを第２回転速度で回転させる第２伝達機構と、を有する。

【0011】

駆動回転部の回転速度を第１回転速度で除した第１伝達係数と、駆動回転部の回転速度を第２回転速度で除した第２伝達係数とは、異なる。

【0012】

本開示の別の態様は、第１印刷用カセット及び第２印刷用カセットを備える印刷用カセットの組である。第１印刷用カセットは、第１被印刷テープと、第１入力部と第１出力部
とを含む第１伝達機構と、を有する。第１入力部は、回転軸心周りに回転すると共に、第１印刷用カセットの外部から駆動力が入力される。第１出力部は、回転軸心周りに回転すると共に、駆動力を第１印刷用カセットの外部に出力する。

【0013】

第２印刷用カセットは、第２被印刷テープと、第２入力部と第２出力部とを含む第２伝達機構と、を有する。第２入力部は、回転軸心周りに回転すると共に、第２印刷用カセットの外部から駆動力が入力される。第２出力部は、回転軸心周りに回転すると共に、駆動力を第２印刷用カセットの外部に出力する。

【0014】

第１入力部の回転速度を、第１出力部の回転速度と第１出力部において駆動力の伝達が行われる基準円の周長とを乗じた第１周速で除した第１伝達係数と、第２入力部の回転速度を、第２出力部の回転速度と第２出力部において駆動力の伝達が行われる基準円の周長とを乗じた第２周速で除した第２伝達係数とは、異なる。

【0015】

本開示のさらに別の態様は、印刷用カセットの組と、第１印刷用カセット及び第２印刷用カセットが選択的に装着される印刷装置本体と、を備える印刷装置である。印刷装置本体は、第１被印刷テープ又は第２被印刷テープを搬送するプラテンローラと、第１伝達機構又は第２伝達機構に駆動力を伝達する駆動源と、を有する。

【0016】

これらのような構成によれば、印刷用カセット内において、被印刷テープの特性に合わせて伝達機構における伝達係数を設定することができる。つまり、印刷用カセットの種類に合わせて、収納した被印刷テープに必要な搬送トルクを確保できる回転速度でプラテンローラを回転させることができる。その結果、被印刷テープに求められるトルクに合わせて、被印刷テープを効率よく搬送することができる。

【図面の簡単な説明】

【0017】

【図1】図１は、実施形態における印刷装置を示す模式的な斜視図である。

【図2】図２Ａ、図２Ｂ及び図２Ｃは、図１の印刷装置における印刷用カセットの模式的な斜視図である。

【図3】図３は、図２Ａの印刷用カセットの模式的な分解斜視図である。

【図4】図４は、図２ＣのＩＶ－ＩＶ線での模式的な断面図である。

【図5】図５は、図２Ａの印刷用カセットの第１蓋部を取り外した状態を示す模式的な斜視図である。

【図6】図６は、図２Ａの印刷用カセットにおける被印刷テープ及びインクリボンの経路を説明する模式図である。

【図7】図７Ａは、図２ＣのＶＩＩＡ－ＶＩＩＡ線での模式的な断面図であり、図７Ｂは、図２ＣのＶＩＩＢ－ＶＩＩＢ線での模式的な断面図であり、図７Ｃは、図２ＣのＶＩＩＣ－ＶＩＩＣ線での模式的な断面図であり、図７Ｄは、図２ＣのＶＩＩＤ－ＶＩＩＤ線での模式的な断面図である。

【図8】図８Ａ及び図８Ｂは、図１の印刷装置の印刷装置本体及び第１印刷用カセットの模式的な斜視図である。

【図9】図９は、図１の印刷装置における印刷装置本体の模式的な平面図である。

【図10】図１０は、図１の印刷装置における出力ギアとプラテンギアとの係合状態を示す模式図である。

【図11】図１１Ａは、図１の印刷装置における第１印刷用カセットの伝達機構の模式的な平面図であり、図１１Ｂは、図１１Ａの伝達機構の模式的な斜視図である。

【図12】図１２Ａは、図１の印刷装置における第２印刷用カセットの伝達機構の模式的な平面図であり、図１２Ｂは、図１２Ａの伝達機構の模式的な斜視図である。

【図13】図１３Ａは、図１の印刷装置における第２印刷用カセットの伝達機構の模式的な平面図であり、図１３Ｂは、図１３Ａの伝達機構の模式的な斜視図である。

【図14】図１４Ａは、図１とは異なる実施形態における印刷装置を示す模式的な斜視図であり、図１４Ｂは、図１４Ａの印刷装置の印刷装置本体及び第１印刷用カセットの模式的な斜視図である。

【図15】図１５は、図１４Ａの印刷装置における印刷用カセットの模式的な分解斜視図である。

【図16】図１６は、図１４Ａの印刷装置における印刷装置本体の模式的な平面図である。

【図17】図１７は、図１４Ａの印刷装置における出力ギアとプラテンギアとの係合状態を示す模式図である。

【図18】図１８Ａは、図１及び図１４Ａとは異なる実施形態の印刷装置における第１印刷用カセットの伝達機構の模式的な平面図であり、図１８Ｂは、図１８Ａの伝達機構の模式的な斜視図である。

【図19】図１９Ａは、図１、図１４Ａ及び図１８Ａとは異なる実施形態の印刷装置における第１印刷用カセットの伝達機構の模式的な平面図であり、図１９Ｂは、図１９Ａの伝達機構の模式的な斜視図である。

【図20】図２０Ａは、図１、図１４Ａ、図１８Ａ及び図１９Ａとは異なる実施形態の印刷装置における第１印刷用カセットの伝達機構の模式的な平面図であり、図２０Ｂは、図２０Ａの伝達機構の模式的な斜視図である。

【図21】図２１は、図１及び図１４Ａとは異なる実施形態における印刷装置の印刷用カセットの模式的な分解斜視図である。

【図22】図２２は、図１、図１４Ａ及び図２１とは異なる実施形態における印刷装置の印刷用カセットの模式的な分解斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0018】

［１．第１実施形態］
［１－１．構成］
図１に示す印刷装置１は、印刷装置本体１００と、印刷用カセットの組２００とを備える。印刷装置１は、テープ状の印刷媒体に印刷を行う装置である。

【0019】

本実施形態では、出力ギア１８の軸方向を上下方向とし、上下方向と垂直な方向のうち出力ギア１８と入力スプール１６とが並ぶ方向を前後方向とし、上下方向と前後方向との双方に垂直な方向を左右方向とする。

【0020】

＜印刷用カセットの組＞
印刷用カセットの組２００は、第１印刷用カセット２０１と、第２印刷用カセット２０２とを備える。

【0021】

第１印刷用カセット２０１及び第２印刷用カセット２０２は、それぞれ、印刷媒体を格納している。第１印刷用カセット２０１及び第２印刷用カセット２０２は、それぞれ、印刷装置本体１００に着脱可能である。

【0022】

第１印刷用カセット２０１及び第２印刷用カセット２０２は、互いに異なる特性（例えば、幅、厚み、材質等）の印刷媒体を有する。第１印刷用カセット２０１及び第２印刷用カセット２０２が選択的に印刷装置本体１００に装着されることで、印刷装置１が使用する印刷媒体の種類を変更できる。

【0023】

第１印刷用カセット２０１及び第２印刷用カセット２０２は、以下で詳述する被印刷テープ及び伝達機構を除き、同一の構成を有する。そのため、以下では、第１印刷用カセット２０１の構成について主に説明し、被印刷テープ及び伝達機構を除いて、第２印刷用カセット２０２の詳細な構成については省略する。

【0024】

第１印刷用カセット２０１は、図２Ａ，２Ｂ，２Ｃに示すように、後述する被印刷テープ、インクリボン等を格納するケース３５を備える。第１印刷用カセット２０１の外形（つまり、ケース３５の形状）は、上下方向に平行な辺と、前後方向に平行な辺と、左右方向に平行な辺とを有する直方体状である。ケース３５は、第１蓋部３１と、第１枠部３２と、第２枠部３３と、第２蓋部３４とを有する。

【0025】

第１印刷用カセット２０１は、図３に示すように、伝達機構１０と、被印刷テープロール１１と、第１供給スプール１２と、スペーサフィルム１３Ａ，１３Ｂと、インクリボンロール１４と、第２供給スプール１５と、入力スプール１６と、クラッチバネホルダ１７とを備える。

【0026】

（被印刷テープロール）
被印刷テープロール１１は、印刷が行われる被印刷テープを第１供給スプール１２に巻回したものである。被印刷テープの表面には、後述する印刷装置本体１００の印刷ヘッド１０２及びインクリボンによって印刷が行われる。被印刷テープロール１１の中心軸は上下方向と平行である。

【0027】

被印刷テープロール１１の上下方向の外側には、被印刷テープロール１１を挟むように２つのスペーサフィルム１３Ａ，１３Ｂが配置されている。スペーサフィルム１３Ａ，１３Ｂは、被印刷テープロール１１と第１蓋部３１との間と、被印刷テープロール１１と第１枠部３２との間とに配置されている。

【0028】

（第１供給スプール）
第１供給スプール１２は、回転軸心周りに回転可能である。第１供給スプール１２は、後述する印刷装置本体１００のプラテンローラ１０３による被印刷テープの搬送に伴って回転することで、被印刷テープを印刷ヘッド１０２に供給する。

【0029】

（インクリボンロール）
インクリボンロール１４は、被印刷テープの印刷に用いられるインクリボンを第２供給スプール１５に巻回したものである。

【0030】

インクリボンは、後述するヘッド開口３３Ｂにおいて、被印刷テープと重ね合わされ、印刷ヘッド１０２による印刷に供される。印刷に使用されたインクリボンは、後述する入力スプール１６に巻き取られる。また、インクリボンロール１４には、クラッチバネホルダ１７に保持されたクラッチバネによって回転抵抗が付される。

【0031】

（第２供給スプール）
第２供給スプール１５は、回転軸心周りに回転可能である。第２供給スプール１５の回転軸心は、第１供給スプール１２の回転軸心、つまり上下方向と平行である。

【0032】

第２供給スプール１５は、インクリボンの入力スプール１６による巻き取りに伴って回転することで、インクリボンを印刷ヘッド１０２に供給する。また、第２供給スプール１５の少なくとも一部は、上下方向において、被印刷テープロール１１と重なる位置に配置されている。

【0033】

（入力スプール）
入力スプール１６は、回転軸心周りに回転可能である。入力スプール１６の回転軸心は、第２供給スプール１５の回転軸心と平行である。

【0034】

入力スプール１６は、円筒状であり、内周面１６Ａで規定される中空部を有する。入力スプール１６の内周面１６Ａにはスプライン歯１６Ｂが設けられている。スプライン歯１６Ｂには、後述する印刷装置本体１００の駆動シャフト１０５が連結される。入力スプール１６は、駆動シャフト１０５によって回転され、インクリボンを巻き取る。

【0035】

（伝達機構）
伝達機構１０は、印刷装置本体１００に装着された際に、駆動シャフト１０５から伝達される駆動源（例えばモータ）の駆動力をプラテンローラ１０３に伝達すると共に、プラテンローラ１０３を印刷用カセットごとに設定された回転速度で回転させる。伝達機構１０は、出力ギア１８と、入力ギア１９と、アイドルギア２０とを有する。

【0036】

図４に示すように、被印刷テープロール１１、伝達機構１０、及びインクリボンロール１４（つまり第２供給スプール１５）は、上下方向において、被印刷テープロール１１、伝達機構１０、及びインクリボンロール１４の順に並んで配置されている。つまり、伝達機構１０は、上下方向において、被印刷テープロール１１とインクリボンロール１４との間に位置する。

【0037】

（出力ギア）
図３に示すように、出力ギア１８は、回転軸心周りに回転すると共に、被印刷テープを搬送するための駆動力を第１印刷用カセット２０１の外部に出力する出力部である。出力ギア１８は、後述する印刷装置本体１００のプラテンギア１０４を介してプラテンローラ１０３に駆動力を伝達する。

【0038】

出力ギア１８は、回転軸心周りに回転する円盤と、円盤の上下方向と平行な面に設けられた歯とを有する。円盤の上下方向と垂直な一方の面（つまり上面）は、上下方向においてケース３５の後述するカバー部３２Ｂと対向している。円盤の上下方向と垂直な他方の面（つまり下面）の一部は、上下方向においてケース３５と対向していない。

【0039】

出力ギア１８は、ヘッド開口３３Ｂに一部が露出しており、一部がケース３５の外に位置している。出力ギア１８は、第１印刷用カセット２０１が印刷装置本体１００に装着された状態で、ヘッド開口３３Ｂにおいてプラテンギア１０４に係合する。

【0040】

（入力ギア）
入力ギア１９は、後述するアイドルギア２０を介して出力ギア１８と間接的に係合し、駆動源の駆動力を出力ギア１８に伝達する。入力ギア１９は、回転軸心周りに回転すると共に、第１印刷用カセット２０１の外部から駆動力が入力される入力部である。

【0041】

入力ギア１９は、ギア１９Ａと、ギア１９Ａの下面に固定されると共に、内周面にスプライン歯を有する円筒状のスプール１９Ｂとを有する。ギア１９Ａは、スプール１９Ｂに入力された駆動力によってスプール１９Ｂと一体回転する。

【0042】

入力ギア１９の回転軸心（つまり、ギア１９Ａの回転軸心及びスプール１９Ｂの回転軸心）は、入力スプール１６の回転軸心と同一線上に配置されている。また、入力ギア１９の少なくとも一部は、上下方向において、被印刷テープロール１１と重なる位置に配置されている。

【0043】

入力ギア１９の回転軸心は、入力スプール１６の中空部を通る。つまり、駆動シャフト１０５が入力スプール１６と入力ギア１９とに同時に挿通される。その結果、入力ギア１９は、入力スプール１６と直接連結はされていないが、入力スプール１６と共通の駆動源（つまり駆動シャフト１０５）によって回転される。

【0044】

（アイドルギア）
アイドルギア２０は、入力ギア１９と出力ギア１８とに駆動連結され（つまり係合し）、入力ギア１９に入力された駆動力を出力ギア１８に伝達する。アイドルギア２０は、回転軸心周りに回転すると共に、入力ギア１９から駆動力が伝達される回転伝達部である。

【0045】

アイドルギア２０は、入力ギア１９に係合した上流ギア２０Ａと、出力ギア１８に係合した下流ギア２０Ｂとが同軸上に並んで配置された段ギアである。下流ギア２０Ｂは、上流ギア２０Ａよりも径が小さい。また、下流ギア２０Ｂは、上下方向において、上流ギア２０Ａよりも被印刷テープロール１１に近い位置（つまり上方）に配置されている。

【0046】

（ケース）
図３に示すように、第１蓋部３１は、第１印刷用カセット２０１の上端部を構成している。第１枠部３２は、第１蓋部３１の下側に配置され、第１蓋部３１と上下方向に連結されている。第２枠部３３は、第１枠部３２の下側に配置され、第１枠部３２と上下方向に連結されている。第２蓋部３４は、第１印刷用カセット２０１の下端部を構成している。第２蓋部３４は、第２枠部３３と上下方向に連結されている。

【0047】

第１蓋部３１と第１枠部３２とは、被印刷テープロール１１を収納する第１ケース部４１（図４参照）を構成している。つまり、被印刷テープロール１１は、第１蓋部３１と第１枠部３２とで囲まれた空間に配置されている。

【0048】

第２蓋部３４と第２枠部３３とは、インクリボンロール１４、第２供給スプール１５、及び入力スプール１６を収納する第２ケース部４２（図４参照）を構成している。つまり、インクリボンロール１４、第２供給スプール１５、及び入力スプール１６は、第２蓋部３４と第２枠部３３とで囲まれた空間に配置されている。

【0049】

第１枠部３２と第２枠部３３とは、出力ギア１８の一部、入力ギア１９、及びアイドルギア２０が内部に配置された第３ケース部４３（図４参照）を構成している。つまり、出力ギア１８の一部、入力ギア１９、及びアイドルギア２０は、第１枠部３２と第２枠部３３とで囲まれた空間に配置されている。第３ケース部４３は、上下方向において、第１ケース部４１と第２ケース部４２との間に配置されている。

【0050】

第１枠部３２は、第１側壁３２Ａと、カバー部３２Ｂと、第１ガイド３２Ｃと、第１ギア支持部３２Ｄと、第２ギア支持部３２Ｅと、第３ギア支持部３２Ｆとを有する。第１側壁３２Ａは、第１印刷用カセット２０１の上下方向と平行な側面を構成する。カバー部３２Ｂは、上下方向と垂直な表面を有する部位である。

【0051】

カバー部３２Ｂは、上下方向において出力ギア１８と重なる位置に配置されている。本実施形態では、カバー部３２Ｂは、第１側壁３２Ａの下端部と連続して設けられ、第１枠部３２の右前方の角部に配置されている。

【0052】

出力ギア１８、カバー部３２Ｂ、及び被印刷テープロール１１は、上下方向において、出力ギア１８、カバー部３２Ｂ、及び被印刷テープロール１１の順に並んで配置されている。また、上述のように、出力ギア１８の上面の全領域は、カバー部３２Ｂによって覆われている。

【0053】

第１ガイド３２Ｃは、図５に示すように、被印刷テープロール１１から引き出された被印刷テープ１１Ａが巻き掛けられる部位である。第１ガイド３２Ｃは、被印刷テープロール１１の周方向に沿って離間して配置された複数の板状のリブを有する。複数のリブは、
被印刷テープロール１１の径方向に突出しており、下方に向かうほど突出量（つまり板幅）が大きくなっている。

【0054】

図３に示される第１ギア支持部３２Ｄは、出力ギア１８を回転可能に支持する。第２ギア支持部３２Ｅは、入力ギア１９を回転可能に支持する。第３ギア支持部３２Ｆは、アイドルギア２０を回転可能に支持する。

【0055】

第２枠部３３は、第２側壁３３Ａと、ヘッド開口３３Ｂと、排出口３３Ｃと、第２ガイド３３Ｄと、突出部３３Ｅと、搬送路３３Ｇとを有する。第２側壁３３Ａは、第１印刷用カセット２０１の上下方向と平行な側面を構成する。

【0056】

ヘッド開口３３Ｂは、第２側壁３３Ａの一部を切り欠いた部位である。ヘッド開口３３Ｂは、第１印刷用カセット２０１が印刷装置本体１００に装着された状態で、印刷ヘッド１０２が下方から挿入されることで、内部に印刷ヘッド１０２が配置される空間である。ヘッド開口３３Ｂは、第１印刷用カセット２０１の下方に開口している。

【0057】

第２ガイド３３Ｄは、第１ガイド３２Ｃを通過した被印刷テープ１１Ａが巻き掛けられる部位である。第２ガイド３３Ｄは、第１ガイド３２Ｃと同様に、インクリボンロール１４の周方向に沿って離間して配置された複数の板状のリブを有する。複数のリブは、インクリボンロール１４の径方向に突出しており、下方に向かうほど突出量（つまり板幅）が小さくなる。

【0058】

突出部３３Ｅは、上下方向において出力ギア１８と重なる位置に配置されると共に、上下方向と平行な端面３３Ｆを有する。突出部３３Ｅは、出力ギア１８の下側（つまり、出力ギア１８を挟んでカバー部３２Ｂとは反対側）に配置されている。

【0059】

搬送路３３Ｇは、ヘッド開口３３Ｂよりも被印刷テープの搬送方向の上流において被印刷テープとインクリボンとが平行に搬送される部位である。本実施形態では、搬送路３３Ｇにおける被印刷テープの搬送方向は、左から右に向かう方向である。

【0060】

また、ケース３５は、第１印刷用カセット２０１が装着されたことを印刷装置本体１００に検出させるための被検出部を有する。被検出部は、例えば、ケース３５の外面又は内面に平面的又は立体的に形成されたマークとして設けられる。このマークは、印刷装置本体１００の読み取り部によって読み取られる。

【0061】

図６に示すように、ヘッド開口３３Ｂにおいて、被印刷テープ１１Ａ及びインクリボン１４Ａが左右方向に架け渡される。印刷後の被印刷テープ１１Ａは、排出口３３Ｃから印刷装置１の外部に排出される。

【0062】

図７Ａ，７Ｂ，７Ｃ，７Ｄに示すように、第１ガイド３２Ｃ及び第２ガイド３３Ｄは、被印刷テープロール１１を構成する被印刷テープ１１Ａを第１ケース部４１から第２ケース部４２に送る通路を構成している。

【0063】

具体的には、図７Ａに示すように、被印刷テープロール１１から引き出された被印刷テープ１１Ａは、螺旋を描くように第１ガイド３２Ｃに被印刷テープロール１１の径方向外側から当接しながら第１ケース部４１内で下後方に向かって搬送される。被印刷テープ１１Ａは、さらに図７Ｂに示すように、第３ケース部４３を上下方向に跨ぎつつ、左下方に向かって搬送される。

【0064】

第２ケース部４２に到達した被印刷テープ１１Ａは、図７Ｃに示すように、第２ガイド
３３Ｄに径方向外側から当接しながら下前方に向かって搬送される。第１印刷用カセット２０１の下端部に到達した被印刷テープ１１Ａは、図７Ｄに示すように、ヘッド開口３３Ｂを通過して排出口３３Ｃから排出される。

【0065】

＜印刷装置本体＞
印刷装置本体１００は、図８Ａ，８Ｂに示すように、カセット挿入部１０１と、印刷ヘッド１０２と、プラテンローラ１０３と、プラテンギア１０４と、駆動シャフト１０５とを備える。

【0066】

（カセット挿入部）
カセット挿入部１０１は、第１印刷用カセット２０１が装着される凹部である。カセット挿入部１０１は、第１印刷用カセット２０１の位置決め機能を有する。

【0067】

（印刷ヘッド）
印刷ヘッド１０２は、第１印刷用カセット２０１が保持する被印刷テープに印刷するための装置である。

【0068】

印刷ヘッド１０２は、カセット挿入部１０１の内部に配置されている。印刷ヘッド１０２は、第１印刷用カセット２０１が印刷装置本体１００に装着された状態で、ヘッド開口３３Ｂにおいて、被印刷テープ及びインクリボンと前後方向に重なる位置に配置される。

【0069】

印刷ヘッド１０２は、個別に発熱が制御される複数の発熱素子を有する。後述するプラテンローラ１０３によってヘッド開口３３Ｂに搬送された被印刷テープは、インクリボンを介して発熱素子が発熱した印刷ヘッド１０２に押し付けられる。これにより、インクリボンの表面に配置されたインクの一部が被印刷テープに転写され、被印刷テープに文字、記号等が印刷される。

【0070】

（プラテンローラ）
プラテンローラ１０３は、被印刷テープを第１印刷用カセット２０１内から外部に向けて搬送するためのローラである。プラテンローラ１０３の回転軸心は、上下方向と平行である。

【0071】

プラテンローラ１０３は、カセット挿入部１０１の内部において、印刷ヘッド１０２の近傍に配置されている。プラテンローラ１０３は、ヘッド開口３３Ｂにおいて被印刷テープに当接し、被印刷テープを印刷ヘッド１０２に押し当てる。

【0072】

（プラテンギア）
プラテンギア１０４は、プラテンローラ１０３に連結され、出力ギア１８と係合するギアである。本実施形態では、プラテンギア１０４の回転軸心は、プラテンローラ１０３の回転軸心と同一線上に配置されている。

【0073】

プラテンローラ１０３及びプラテンギア１０４は、図９に示す第１印刷用カセット２０１と離間した位置と、図１０に示すプラテンギア１０４が出力ギア１８に係合した位置との間で揺動可能である。

【0074】

（駆動シャフト）
駆動シャフト１０５は、入力スプール１６に挿入されると共に入力ギア１９に係合し、入力スプール１６と入力ギア１９とを回転させるためのシャフトである。

【0075】

駆動シャフト１０５は、カセット挿入部１０１の内部に配置されている。駆動シャフト
１０５の回転軸心は、上下方向と平行である。駆動シャフト１０５は、図示しない駆動源（例えばモータ）によって回転軸心を中心に回転する駆動回転部である。駆動シャフト１０５の回転速度は、印刷装置本体１００に装着された印刷用カセットの種類に関わらず、一定である。

【0076】

図１０に示すように、第１印刷用カセット２０１が印刷装置本体１００に装着された状態で、駆動シャフト１０５が入力ギア１９に係合すると共にプラテンギア１０４が出力ギア１８に係合する。具体的には、駆動シャフト１０５を第１印刷用カセット２０１の入力スプール１６及び入力ギア１９に挿入し、プラテンローラ１０３及びプラテンギア１０４を第１印刷用カセット２０１のヘッド開口３３Ｂに向けて揺動させることで、第１印刷用カセット２０１が印刷装置本体１００に装着される。

【0077】

第１印刷用カセット２０１が装着された状態で駆動シャフト１０５により入力ギア１９が回転されることで出力ギア１８が回転され、出力ギア１８の回転によりプラテンギア１０４が回転し、プラテンギア１０４の回転によりプラテンローラ１０３が回転する。

【0078】

＜被印刷用テープの特性と伝達係数＞
第１印刷用カセット２０１が有する第１被印刷テープと、第２印刷用カセット２０２が有する第２印刷テープとは、幅、厚み、材質等の特性が異なる。

【0079】

被印刷テープの特性によって、被印刷テープの搬送に必要なトルクは変化する。そのため、第１印刷用カセット２０１が印刷装置本体１００に装着された際のプラテンローラ１０３の第１回転速度と、第２印刷用カセット２０２が印刷装置本体１００に装着された際のプラテンローラ１０３の第２回転速度とは、互いに異なっている。

【0080】

つまり、第１印刷用カセット２０１における伝達機構１０の第１伝達係数と、第２印刷用カセット２０２における伝達機構１０の第２伝達係数とは、互いに異なっている。

【0081】

第１伝達係数は、駆動シャフト１０５の回転速度を第１回転速度で除したもの（つまり、第１回転速度に対する駆動シャフト１０５の回転速度の比）である。第２伝達係数は、駆動シャフト１０５の回転速度を第２回転速度で除したもの（つまり、第２回転速度に対する駆動シャフト１０５の回転速度の比）である。

【0082】

また、第１伝達係数は、第１印刷用カセット２０１の入力ギア１９の回転速度を、第１印刷用カセット２０１の出力ギア１８の回転速度と出力ギア１８において駆動力の伝達が行われる基準円の周長とを乗じた第１周速で除したものとしてもよい。

【0083】

同じく、第２伝達係数は、第２印刷用カセット２０２の入力ギア１９の回転速度を、第２印刷用カセット２０２の出力ギア１８の回転速度と出力ギア１８において駆動力の伝達が行われる基準円の周長とを乗じた第２周速で除したものとしてもよい。

【0084】

上述の２つの定義のいずれによっても、第１伝達係数及び第２伝達係数は、プラテンローラ１０３の必要トルクが大きくなるほど（つまり、プラテンローラ１０３の回転速度が小さくなるほど）、大きくなる。

【0085】

したがって、第１被印刷テープの幅が第２被印刷テープの幅よりも大きい場合、第１被印刷テープの厚みが第２被印刷テープの厚みよりも大きい場合、又は第１被印刷テープの剛性が第２被印刷テープの剛性よりも大きい場合、第１伝達係数は、第２伝達係数よりも大きくされる。

【0086】

例えば、図１１Ａ，１１Ｂに示す第１印刷用カセット２０１の入力ギア１９の回転速度をアイドルギア２０の回転速度で除した第１伝達回転速度比と、図１２Ａ，１２Ｂに示す第２印刷用カセット２０２の入力ギア１９の回転速度をアイドルギア２２０の回転速度で除した第２伝達回転速度比とを変えることで、第１伝達係数と第２伝達係数とを異ならせることができる。

【0087】

具体的には、第１印刷用カセット２０１の伝達機構１０においてアイドルギア２０の径及び位置を変えたアイドルギア２２０を有する伝達機構２１０を第２印刷用カセット２０２に設けることで、第１伝達回転速度比と第２伝達回転速度比とを異ならせることができる。

【0088】

また、例えば、図１１Ａ，１１Ｂに示す第１印刷用カセット２０１のアイドルギア２０の上流ギア２０Ａの歯数を入力ギア１９の歯数で除した第１ギア比と、図１３Ａ，１３Ｂに示す第２印刷用カセット２０２のアイドルギア２２０の上流ギア２２０Ａの歯数を入力ギア２１９の歯数で除した第２ギア比とを変えることで、第１伝達係数と第２伝達係数とを異ならせることができる。

【0089】

具体的には、第１印刷用カセット２０１の伝達機構１０において入力ギア１９の径及び歯数を変えた入力ギア２１９と、上流ギア２０Ａの径及び歯数を変えた上流ギア２２０Ａとを有する伝達機構２１０を第２印刷用カセット２０２に設けることで、第１伝達回転速度比と第２伝達回転速度比とを異ならせることができる。

【0090】

［１－２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（１ａ）第１印刷用カセット２０１及び第２印刷用カセット２０２内において、被印刷テープの特性に合わせて伝達機構１０における伝達係数を設定することができる。つまり、印刷用カセットの種類に合わせて、収納した被印刷テープに必要な搬送トルクを確保できる回転速度でプラテンローラ１０３を回転させることができる。その結果、被印刷テープに求められるトルクに合わせて、被印刷テープを効率よく搬送することができる。

【0091】

また、必要な搬送トルクが小さい被印刷テープ（例えば幅の小さい被印刷テープ）に対し、搬送速度が大きくなるようにプラテンローラ１０３の回転速度を調整することができる。その結果、搬送トルクが小さい被印刷テープの印刷速度が向上し、印刷装置１の生産性が向上する。

【0092】

（１ｂ）各印刷用カセットが被検出部を有することで、印刷装置本体１００によって、印刷用カセットの種類（つまり、被印刷テープの種類）を検出できる。その結果、被印刷テープの搬送速度に合わせて印刷速度を制御することができる。

【0093】

（１ｃ）被印刷テープロール１１、伝達機構１０、及びインクリボンロール１４が上下方向において被印刷テープロール１１、伝達機構１０、及びインクリボンロール１４の順に並んで配置されることで、第１印刷用カセット２０１又は第２印刷用カセット２０２が落下し、上下方向と垂直な面が床面等に衝突した際の出力ギア１８等のギアの損傷が抑制される。

【0094】

［２．第２実施形態］
［２－１．構成］
図１４Ａ，１４Ｂに示す印刷装置１Ａは、印刷装置本体１００Ａと、印刷用カセットの組２００Ａとを備える。

【0095】

＜印刷用カセットの組＞
印刷用カセットの組２００Ａは、第１印刷用カセット２０１Ａと、第２印刷用カセット２０２Ａとを備える。

【0096】

第１印刷用カセット２０１Ａ及び第２印刷用カセット２０２Ａは、第１実施形態の第１印刷用カセット２０１又は第２印刷用カセット２０２に、図１５に示すラミネートテープロール２１と、追加スプール２２と、追加ギア２３と、ピンチローラ２４とを追加すると共に、第１実施形態の入力スプール１６、第１蓋部３１、第１枠部３２、第２枠部３３及び第２蓋部３４を、入力スプール２５、第１蓋部３６、第１枠部３７、第２枠部３８及び第２蓋部３９に置き換えたものである。

【0097】

入力スプール２５は、スプライン歯１６Ｂを有しない点を除いて、入力スプール１６と同じものである。第１蓋部３６、第１枠部３７、第２枠部３８及び第２蓋部３９は、それぞれ、第１蓋部３１、第１枠部３２、第２枠部３３及び第２蓋部３４を左右方向に延伸させたものである。第１印刷用カセット２０１Ａのその他の構成は、以下に説明する点を除き、第１実施形態の第１印刷用カセット２０１と同じであるため、説明を省略する。

【0098】

ラミネートテープロール２１は、被印刷テープの保護に用いられるラミネートテープを入力スプール１６に巻回したものである。ラミネートテープは、印刷ヘッド１０２によって印刷が行われた被印刷テープに貼り合わされる接着面を有する。

【0099】

追加スプール２２は、回転軸心周りに回転可能である。追加スプール２２の回転軸心は、第２供給スプール１５の回転軸心（つまり上下方向）と平行である。追加スプール２２は、後述する追加ギア２３の回転によりインクリボンを巻き取る巻取りスプールである。

【0100】

追加ギア２３は、追加スプール２２に連結されると共に、アイドルギア２０に係合している。追加ギア２３は、入力ギア１９に入力された駆動力によって回転し、追加スプール２２を回転させる。

【0101】

ピンチローラ２４は、後述する押圧ローラ１０６と共に、ラミネートテープを印刷後の被印刷テープに押し付ける。ピンチローラ２４は、ヘッド開口３３Ｂよりも被印刷テープの搬送方向の下流に配置されている。

【0102】

＜印刷装置本体＞
印刷装置本体１００Ａは、第１実施形態の印刷装置本体１００に、図１６に示される押圧ローラ１０６を追加したものである。印刷装置本体１００Ａのその他の構成は、以下に説明する点を除き、第１実施形態の印刷装置本体１００と同じであるため、説明を省略する。

【0103】

押圧ローラ１０６は、プラテンローラ１０３及びプラテンギア１０４と共に揺動可能に構成されている。つまり、押圧ローラ１０６は、図１６に示す第１印刷用カセット２０１Ａと離間した位置と、図１７に示すピンチローラ２４と共に被印刷テープ及びラミネートテープを押圧する位置との間で揺動可能である。

【0104】

［２－２．効果］
以上詳述した実施形態によれば、以下の効果が得られる。
（２ａ）第１実施形態と同様の利点を有したまま、ラミネートテープによって被印刷テープの印刷内容を保護することができる。

【0105】

［３．第３実施形態］
第３実施形態の印刷装置は、第１実施形態又は第２実施形態の印刷装置において、第１印刷用カセット及び第２印刷用カセットそれぞれのアイドルギアをシングルギアに置き換えたものである。

【0106】

図１８Ａ，１８Ｂに、本実施形態の第１印刷用カセット２０１Ｂを示す。第１印刷用カセット２０１Ｂは、第１実施形態の第１印刷用カセット２０１の段ギアタイプのアイドルギア２０をシングルギアタイプのアイドルギア２７に置き換えた伝達機構１０Ｂを有する。本実施形態の第２印刷用カセットの伝達機構１０Ｂも同様に、シングルギアタイプのアイドルギア２７を有する。

【0107】

本実施形態では、第１実施形態と同様に、第１印刷用カセット２０１Ｂの入力ギア１９の回転速度をアイドルギア２７の回転速度で除した第１伝達回転速度比と、第２印刷用カセットの入力ギア１９の回転速度をアイドルギア２７の回転速度で除した第２伝達回転速度比とを変えることで、第１印刷用カセットの第１伝達係数と第２印刷用カセットの第２伝達係数とを異ならせることができる。

【0108】

［４．第４実施形態］
第４実施形態の印刷装置は、第１実施形態又は第２実施形態の印刷装置において、第１印刷用カセット及び第２印刷用カセットそれぞれのアイドルギアを省略し、入力ギアと出力ギアとを直接係合させたものである。

【0109】

図１９Ａ，１９Ｂに、本実施形態の第１印刷用カセット２０１Ｃを示す。第１印刷用カセット２０１Ｃは、第１実施形態の第１印刷用カセット２０１の出力ギア１８と入力ギア１９とが直接係合した伝達機構１０Ｃを有する。本実施形態の第２印刷用カセットの伝達機構１０Ｃにおいても同様に、出力ギア１８と入力ギア１９とが直接係合する。

【0110】

本実施形態では、第１印刷用カセット２０１Ｃの入力ギア１９の回転速度を出力ギア１８の回転速度で除した第１伝達回転速度比と、第２印刷用カセットの入力ギア１９の回転速度を出力ギア１８の回転速度で除した第２伝達回転速度比とを変えることで、第１印刷用カセットの第１伝達係数と第２印刷用カセットの第２伝達係数とを異ならせることができる。

【0111】

［５．第５実施形態］
第５実施形態の印刷装置は、第１実施形態又は第２実施形態の印刷装置において、第１印刷用カセット及び第２印刷用カセットそれぞれの伝達機構を、アイドルギアの代わりに連結ベルトを用いた伝達機構に置き換えたものである。

【0112】

図２０Ａ，２０Ｂに、本実施形態の第１印刷用カセット２０１Ｄを示す。第１印刷用カセット２０１Ｄは、伝達機構１０Ｄを有する。伝達機構１０Ｄは、出力ギア１８Ｄと、入力部１９Ｄと、連結ベルト２８とを有する。

【0113】

出力ギア１８Ｄは、ギア本体１８０と、出力軸部１８１とを有する。ギア本体１８０は、第１実施形態の第１印刷用カセット２０１の出力ギア１８と同じものである。出力軸部１８１は、ギア本体１８０から上方に突出した円筒状の部材である。

【0114】

入力部１９Ｄは、スプール１９０と、入力軸部１９１とを有する。スプール１９０は、第１実施形態の第１印刷用カセット２０１の入力ギア１９のスプール１９Ｂと同じものである。入力軸部１９１は、スプール１９０から下方に突出した円筒状の部材である。

【0115】

出力軸部１８１及び入力軸部１９１は、それぞれ、連結ベルト２８のすべりを防止する
凹凸（例えば、各軸部の軸と平行に延伸する複数の溝）が外周面に形成されている。

【0116】

連結ベルト２８は、出力軸部１８１と入力軸部１９１との外周面に巻き掛けられた環状のベルトである。入力軸部１９１の回転は、連結ベルト２８によって、出力軸部１８１に伝達される。

【0117】

本実施形態の第２印刷用カセットは、第１印刷用カセット２０１Ｄと同様の伝達機構１０Ｄを有する。ただし、第２印刷用カセットは、出力軸部１８１及び入力軸部１９１における連結ベルト２８の掛かり径が、第１印刷用カセット２０１Ｄと異なっている。

【0118】

すなわち、本実施形態では、第１印刷用カセットの出力軸部１８１における連結ベルト２８の掛かり径を、入力軸部１９１における連結ベルト２８の掛かり径で除した第１掛かり径比と、第２印刷用カセットの出力軸部１８１における連結ベルト２８の掛かり径を、入力軸部１９１における連結ベルト２８の掛かり径で除した第２掛かり径比とを変えることで、第１印刷用カセットの第１伝達係数と第２印刷用カセットの第２伝達係数とを異ならせることができる。

【0119】

［６．他の実施形態］
以上、本開示の実施形態について説明したが、本開示は、上記実施形態に限定されることなく、種々の形態を採り得ることは言うまでもない。

【0120】

（６ａ）上記実施形態の印刷装置は、インクリボンを用いて印刷するものに限定されない。印刷装置は、被印刷テープとして帯状の感熱紙を用いて印刷を行ってもよい。例えば、印刷装置は、インクリボンに代えてラミネートテープ（つまり保護テープ）を用いてもよい。また、印刷用カセットは、必ずしもインクリボンロールと第２供給スプールとを有しなくてもよい。

【0121】

例えば、図２１に示す印刷用カセット２０１Ｅは、第１実施形態の第１印刷用カセット２０１において、被印刷テープロール１１を感熱紙の感熱紙ロール５１に置き換えると共に、インクリボンロール１４をラミネートテープのラミネートテープロール５２に置き換えたものである。印刷用カセット２０１Ｅでは、ラミネートテープロール５２は、第２実施形態の入力スプール２５に巻回されている。また、印刷用カセット２０１Ｅは、第２実施形態のピンチローラ２４を備える一方で、第２供給スプール１５は備えない。

【0122】

（６ｂ）上記実施形態の印刷用カセットにおいて、プラテンローラに駆動力を伝達する出力部は、ギアに限定されない。例えば、出力部として、ローラ又はスプールが用いられてもよい。また、駆動源からの駆動力が入力される入力部も、ギアに限定されない。例えば、入力部として、ローラ又はスプールが用いられてもよい。

【0123】

（６ｃ）第２実施形態の印刷用カセットは、ラミネートテープが巻回された第３供給スプールとして追加スプールが使用されると共に、入力スプールがインクリボンの巻取スプールとして使用されてもよい。

【0124】

例えば、図２２に示す印刷用カセット２０１Ｆは、第２実施形態の第１印刷用カセット２０１Ａにおいて、追加スプール２２にラミネートテープロール２１を巻回したものである。印刷用カセット２０１Ｆは、第２実施形態の入力スプール２５に代えて、第１実施形態の入力スプール１６を備える。入力スプール１６は、インクリボンの巻取りスプールとして使用される。

【0125】

（６ｄ）上記実施形態の印刷用カセットにおいて、第１カセットの伝達機構と第２カセ
ットの伝達機構とは、上述した実施形態の中から自由に選択して組み合わせることができる。

【0126】

例えば、第１カセットの伝達機構として図３に示す段ギアのアイドルギア２０を含む伝達機構１０（つまり第１実施形態の伝達機構）を用い、第２カセットの伝達機構として図１８Ａ，１８Ｂに示すシングルギアのアイドルギア２７を含む伝達機構１０Ｂ（つまり第３実施形態の伝達機構）を用いてもよい。

【0127】

また、例えば、第１カセットの伝達機構として図２０Ａ，２０Ｂに示す連結ベルト２８を含む伝達機構１０Ｄ（つまり第５実施形態の伝達機構）を用い、第２カセットの伝達機構として図１８Ａ，１８Ｂに示すシングルギアのアイドルギア２７を含む伝達機構１０Ｂ（つまり第３実施形態の伝達機構）を用いてもよい。

【0128】

（６ｅ）上記実施形態の印刷用カセットにおいて、被印刷テープロール、伝達機構、及びインクリボンロールは、上下方向において、必ずしも被印刷テープロール、伝達機構、及びインクリボンロールの順に並んで配置されなくてもよい。例えば、被印刷テープロールとインクリボンロールとが左右方向又は前後方向に並んで配置されてもよい。

【0129】

（６ｆ）上記実施形態の印刷用カセットにおいて、入力ギアと出力ギアとの間に２つ以上のアイドルギアが配置されてもよい。つまり、入力ギアに係合するアイドルギアは、出力ギアに間接的に係合してもよい。

【0130】

（６ｇ）上記実施形態における１つの構成要素が有する機能を複数の構成要素として分散させたり、複数の構成要素が有する機能を１つの構成要素に統合したりしてもよい。また、上記実施形態の構成の一部を省略してもよい。また、上記実施形態の構成の少なくとも一部を、他の上記実施形態の構成に対して付加、置換等してもよい。なお、特許請求の範囲に記載の文言から特定される技術思想に含まれるあらゆる態様が本開示の実施形態である。

【符号の説明】

【0131】

１…印刷装置、１０，２１０…伝達機構、１１…被印刷テープロール、
１２…第１供給スプール、１４…インクリボンロール、１５…第２供給スプール、
１６…入力スプール、１８…出力ギア、１９…入力ギア、
２０，２２０…アイドルギア、２０Ａ…上流ギア、２０Ｂ…下流ギア、
２１…ラミネートテープロール、２２…追加スプール、２３…追加ギア、
２４…ピンチローラ、２５…入力スプール、２７…アイドルギア、２８…連結ベルト、
３５…ケース、１００…印刷装置本体、１０１…カセット挿入部、
１０２…印刷ヘッド、１０３…プラテンローラ、１０４…プラテンギア、
１０５…駆動シャフト、１０６…押圧ローラ、２００…印刷用カセットの組、
２０１…第１印刷用カセット、２０２…第２印刷用カセット。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】