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特許7324776ジョイントコンパウンド用ベシクル除塵剤

書誌要約請求の範囲詳細な説明課題実施例実施するための形態図面の説明

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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-08-02

(45)【発行日】2023-08-10

(54)【発明の名称】ジョイントコンパウンド用ベシクル除塵剤

(51)【国際特許分類】

C09J 201/00 20060101AFI20230803BHJP

C09J 11/04 20060101ALI20230803BHJP

C09J 11/06 20060101ALI20230803BHJP

E04F 13/02 20060101ALI20230803BHJP

【ＦＩ】

C09J201/00

C09J11/04

C09J11/06

E04F13/02 K

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2020559551

(86)(22)【出願日】2019-04-23

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2021-09-09

(86)【国際出願番号】 US2019028626

(87)【国際公開番号】W WO2019209772

(87)【国際公開日】2019-10-31

【審査請求日】2022-04-18

(31)【優先権主張番号】62/661,264

(32)【優先日】2018-04-23

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(31)【優先権主張番号】16/365,966

(32)【優先日】2019-03-27

(33)【優先権主張国・地域又は機関】US

(73)【特許権者】

【識別番号】596172325

【氏名又は名称】ユナイテッド・ステイツ・ジプサム・カンパニー

(74)【代理人】

【識別番号】100095407

【弁理士】

【氏名又は名称】木村満

(74)【代理人】

【識別番号】100132883

【弁理士】

【氏名又は名称】森川泰司

(74)【代理人】

【識別番号】100148633

【弁理士】

【氏名又は名称】桜田圭

(72)【発明者】

【氏名】ドノヴァン、アレクサンダージェイ．

(72)【発明者】

【氏名】イモーディノ、サルヴァトーレシー．

【審査官】桜田政美

(56)【参考文献】

【文献】特表２０１０－５１３７５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２００７／０２４６６８３（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特表２００５－５００９６７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－０６０１３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－０２０２３６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｃ０９Ｊ２０１／００

Ｃ０９Ｊ１１／０４

Ｃ０９Ｊ１１／０６

Ｅ０４Ｆ１３／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

乾燥型ジョイントコンパウンド、硬化型ジョイントコンパウンド、および混合済み硬化型ジョイントコンパウンドからなる群から選択されるジョイントコンパウンドであって、
前記乾燥型ジョイントコンパウンドは、
乾燥ベースで前記乾燥型ジョイントコンパウンドの５０重量パーセント（重量％）から９８重量％の乾燥型ジョイントコンパウンド用一次フィラーであって、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム二水和物、およびタルク、ならびにそれらの混合物からなる群から選択される、一次フィラーと、
乾燥ベースで前記乾燥型ジョイントコンパウンドの２５重量％までの乾燥型ジョイントコンパウンド用二次フィラーであって、ガラス微小気泡、雲母、パーライト、パイロフィライト、シリカ、硫酸カルシウム無水石膏、珪藻土、粘土、樹脂ミクロスフェア、およびそれらの混合物から選択される、二次フィラーと、
乾燥ベースで前記乾燥型ジョイントコンパウンドの１重量％から１５重量％のバインダーと、
乾燥ベースで前記乾燥型ジョイントコンパウンドの０．０５重量％から３重量％のポリマー増粘剤と、
乾燥ベースで前記乾燥型ジョイントコンパウンドの０．０１重量％から１０重量％のベシクル除塵剤であって、ベシクルを含む、ベシクル除塵剤と、
乾燥ベースで前記乾燥型ジョイントコンパウンドの１０重量％までの他の添加剤と、
水と乾燥成分の比率が１：６から３：１である水と、を含み、
乾燥ベースで、前記硬化型ジョイントコンパウンドは、
乾燥ベースで前記硬化型ジョイントコンパウンドの２０重量パーセント（重量％）から９９重量％の硫酸カルシウム半水和物と、
乾燥ベースで前記硬化型ジョイントコンパウンドの３０重量％までの硬化型ジョイントコンパウンド用フィラーと、
乾燥ベースで前記硬化型ジョイントコンパウンドの０．５重量％から８重量％の前記バインダーと、
乾燥ベースで前記硬化型ジョイントコンパウンドの０．０５重量％から２重量％の前記ポリマー増粘剤と、
乾燥ベースで前記硬化型ジョイントコンパウンドの０．０１重量％から１０重量％の前記ベシクル除塵剤であって、ベシクルを含む、前記ベシクル除塵剤と、
乾燥ベースで前記硬化型ジョイントコンパウンドの１０重量％までの前記他の添加剤と、を含み、
乾燥ベースで、前記混合済み硬化型ジョイントコンパウンドは、
乾燥ベースで前記混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの２０重量パーセント（重量％）から９９重量％の前記硫酸カルシウム半水和物と、
乾燥ベースで前記混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの３０重量％までの前記フィラーと、
乾燥ベースで前記混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの０．００１重量％～２重量％の硬化遅延剤と、
乾燥ベースで前記混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの８重量％までの前記バインダーと、
乾燥ベースで前記混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの２重量％までの前記ポリマー増粘剤と、
乾燥ベースで前記混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの０．０１重量％から１０重量％の前記ベシクル除塵剤であって、ベシクルを含む、前記ベシクル除塵剤と、
乾燥ベースで前記混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの１０重量％までの前記他の添加剤と、
水と乾燥成分の比率が１：６から３：１である前記水と、を含み、
前記乾燥型ジョイントコンパウンド、前記硬化型ジョイントコンパウンド、または前記混合済み硬化型ジョイントコンパウンドに含まれる上述の各成分の量は合計が乾燥ベースで１００重量％となるように選択される、ジョイントコンパウンド。

【請求項2】

前記ベシクルが単層ベシクルを含む、請求項１に記載のジョイントコンパウンド。

【請求項3】

前記ベシクルが多層ベシクルを含む、請求項１に記載のジョイントコンパウンド。

【請求項4】

前記ベシクルがレシチンを含む、請求項１に記載のジョイントコンパウンド。

【請求項5】

前記ベシクルが、ポリエチレングリコールリン脂質誘導体およびメトキシポリ（エチレングリコール）－ホスファチジルエタノールアミン（ｍＰＥＧ－ＰＥ）を含む、請求項１に記載のジョイントコンパウンド。

【請求項6】

前記ベシクルがポリエチレンオキシド－ブロック－ポリ（ε－カプロラクトン）および／またはポリエチレンオキシド－ブロック－ポリラクチドを含む、請求項１に記載のジョイントコンパウンド。

【請求項7】

前記ジョイントコンパウンドが前記乾燥型ジョイントコンパウンドであり、かつ
（ａ）乾燥ベースで前記乾燥型ジョイントコンパウンドの６５重量％から９３重量％の前記一次フィラーであって、炭酸カルシウムである、前記一次フィラーと、
（ｂ）乾燥ベースで前記乾燥型ジョイントコンパウンドの３重量％から２５重量％の前記二次フィラーと、
（ｃ）乾燥ベースで前記乾燥型ジョイントコンパウンドの１重量％から１０重量％の前記バインダーと、
（ｄ）乾燥ベースで前記乾燥型ジョイントコンパウンドの０．１重量％から２重量％の前記ポリマー増粘剤と、
（ｅ）乾燥ベースで前記乾燥型ジョイントコンパウンドの０．１重量％から３重量％の前記ベシクル除塵剤と、
（ｆ）乾燥ベースで前記乾燥型ジョイントコンパウンドの０．０１重量％から１０重量％の前記他の添加剤と、
（ｇ）水と乾燥成分の比率が１：３から１：１である前記水と、を含む、請求項１に記載のジョイントコンパウンド。

【請求項8】

前記ジョイントコンパウンドが前記乾燥型ジョイントコンパウンドであり、かつ、
（ａ）乾燥ベースで前記乾燥型ジョイントコンパウンドの５０重量％から９３重量％の前記一次フィラーであって、硫酸カルシウム二水和物である、前記一次フィラーと、
（ｂ）乾燥ベースで前記乾燥型ジョイントコンパウンドの３重量％から２５重量％の前記二次フィラーと、
（ｃ）乾燥ベースで前記乾燥型ジョイントコンパウンドの１重量％から１０重量％の前記バインダーと、
（ｄ）乾燥ベースで前記乾燥型ジョイントコンパウンドの０．１重量％から２重量％の前記ポリマー増粘剤と、
（ｅ）乾燥ベースで前記乾燥型ジョイントコンパウンドの０．１重量％から３重量％の前記ベシクル除塵剤と、
（ｆ）乾燥ベースで前記乾燥型ジョイントコンパウンドの０．０１重量％から１０重量％の前記他の添加剤と、
（ｇ）水と乾燥成分の比率が１：３から１：１である前記水と、を含む、請求項１に記載のジョイントコンパウンド。

【請求項9】

前記ジョイントコンパウンドが前記硬化型ジョイントコンパウンドであり、かつ
（ａ）乾燥ベースで前記硬化型ジョイントコンパウンドの６０重量％から８５重量％の前記硫酸カルシウム半水和物と、
（ｂ）乾燥ベースで前記硬化型ジョイントコンパウンドの５重量％から３０重量％の前記フィラーと、
（ｃ）乾燥ベースで前記硬化型ジョイントコンパウンドの１重量％から４重量％の前記バインダーと、
（ｄ）乾燥ベースで前記硬化型ジョイントコンパウンドの０．１重量％から１重量％の前記ポリマー増粘剤と、
（ｅ）乾燥ベースで前記硬化型ジョイントコンパウンドの０．１重量％から３重量％の前記ベシクル除塵剤と、
（ｆ）乾燥ベースで前記硬化型ジョイントコンパウンドの０．１重量％から５重量％の前記他の添加剤と、を含む、請求項１に記載のジョイントコンパウンド。

【請求項10】

前記ジョイントコンパウンドが前記混合済み硬化型ジョイントコンパウンドであり、かつ
（ａ）乾燥ベースで前記混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの６０重量％から９９重量％の前記硫酸カルシウム半水和物と、
（ｂ）乾燥ベースで前記混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの５重量％から３０重量％の前記フィラーと、
（ｃ）乾燥ベースで前記混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの０．１重量％から１重量％の前記硬化遅延剤と、
（ｄ）乾燥ベースで前記混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの４重量％までの前記バインダーと、
（ｅ）乾燥ベースで前記混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの０．１重量％から２重量％の前記ポリマー増粘剤と、
（ｆ）乾燥ベースで前記混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの０．１重量％から３重量％の前記ベシクル除塵剤であって、ベシクルを含む、前記ベシクル除塵剤と、
（ｇ）乾燥ベースで前記混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの０．１重量％から１０重量％の前記他の添加剤と、
（ｈ）水と乾燥成分の比率が１：３から１：１である前記水と、を含む、請求項１に記載のジョイントコンパウンド。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、一般に、新規のベシクル除塵剤を含むジョイントコンパウンドに関する。

【背景技術】

【0002】

建物の建設において、最も一般的な要素の１つは、壁および／または天井の建設に使用される、乾式壁または石膏パネルとしてよく知られている石膏ウォールボードである。このボードは、例えば、セメントまたは石膏などのセメント質材料を含むがこれらに限定されない、様々な材料のいずれかで構成され得る。石膏ウォールボードで作られた壁は、伝統的に、パネルを木製スタッドまたは金属骨組みに貼ること、および隣接するパネル間の接合部をジョイントコンパウンドと呼ばれる特別に調製された接着剤で処理することによって構築される。石膏パネルは、サイズが特別な壁に簡単に適合し、梁またはパイプなどの構造要素の周りに成形できる。乾式壁パネルの側端はテーパー状であるため、仕上げ時にモノリシック表面が作成されるように、ジョイントコンパウンドを隣接するパネル間の継ぎ目に塗布することを可能にする。ボード間の接合部を仕上げるには３つの工程が含まれることは当技術分野でよく知られている。まず、ジョイントコンパウンドの薄層を接合部上のボードに適用し、液体浸透性の紙またはグラスファイバーテープをその中に埋め込む。次に、埋め込まれたジョイントテープの上にジョイントコンパウンドの第２のコートが適用される。ジョイントコンパウンドの第２のコートは、通常、ジョイントテープの端を約２インチ超えて伸びる。最後に、ジョイントコンパウンドの第３のコートが最初の２つのコートの上に適用され、第３のコートは通常ジョイントテープの端からさらに外側に伸びる。続いて、第２および第３のコートの両方を乾燥時に軽く研磨することができる。ジョイントコンパウンドは、凹凸のある表面、穴、くぼみ、隙間、へこみ、電気ボックス、パイプ、およびダクト作業の周囲のものを含む他の欠陥（ｉｍｐｅｒｆｅｃｔｉｏｎｓ）、ならびに乾式壁ボードの交差によって作成されたコーナーなど、欠陥（ｄｅｆｅｃｔｓ）の修復にも使用される。

【0003】

いくつかのカテゴリーのジョイントコンパウンドがある。乾燥型化合物が、水の蒸発により硬化するのに対し、硬化型ジョイントコンパウンドは、硬化プロセス中に水と化学的に反応する。硬化型ジョイントコンパウンドは通常、スタッコ（ｓｔｕｃｃｏ）またはパリの漆喰（ｐｌａｓｔｅｒｏｆＰａｒｉｓ）としても知られている硫酸カルシウム半水和物をベースとして使用する。水を硬化型粉末に加えると、水は、硫酸カルシウム半水和物と水和反応により反応し、硫酸カルシウム二水和物結晶の連結母材を形成する。連結結晶母材により、化合物の強度が向上する。乾燥型を超える硬化型ジョイントコンパウンドの利点は、ジョイントコンパウンドが追加の仕上げ前に完全に乾燥するのを待つ必要がないこと、ならびに、収縮および割れが少ないこと、および仕上げ後のジョイントの全体強度である。乾燥型ジョイントコンパウンドは、これらが通常、製造者によって水とともに、加えて混合させると即座に混合済み形態になるので、使用が容易であるという利点を有している。第３の型のジョイントコンパウンドは、硫酸カルシウム半水和物ベース化合物の硬化作用を、混合済み化合物の使用容易性と組み合わせている。混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの特性は、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第５，７４６，８２２号に教示されている。

【0004】

ジョイントコンパウンドのコートの間、および壁を装飾する前に、ジョイントコンパウンドを研磨して表面を均一にする必要がある。そうしている間、発生する粉塵は一般に非常に細かく、空中に浮遊したままになる傾向があり、長期間後にのみ沈降する。空中でのこの長い滞留時間により、壁の場所から長距離を移動することができる。家の修復では、この細かい粉塵は、ジョイントコンパウンドが使用されている場所のすぐ隣の領域に限定さず、家中によく見られ、細かい粉塵がいたるところに付着することになる。

【0005】

液体鉱油および固体ワックス（例えば、ポリエチレングリコールワックス）は、石膏ベースの組成物の粉塵を低減することが知られており、多くの場合、除塵剤としてジョイントコンパウンドとともに組み込まれる。除塵剤は、研磨またはその他の妨害時に発生する浮遊粉塵の生成を低減する能力、および／または除塵添加剤を含まない同様の材料と比較して発生する粉塵の浮遊滞留時間を短縮する能力を有する材料として定義される。鉱油および固体ワックス除塵剤の例は、Ｉｍｍｏｒｄｉｎｏ，Ｊｒ．らの米国特許第６，６７３，１４４号およびＬａｎｇｆｏｒｄの米国特許第６，６７６，７４６号に記載されている。

【0006】

しかしながら、これらの除塵剤にはいくつかの欠点がある。例えば、液体鉱油およびワックスは、実質的に、接合組成物中に個別に分散された遊離分子である。乾燥すると、熱力学とそれらの濡れの物理的特性により、これらの分子が石膏製品の表面に向かって移動し、その結果、粉塵低減特性の分布が不均一になる。さらに、表面にある場合、鉱油および液体ワックスもまた、より高い濃度で基質への接着の喪失を引き起こす。さらに、水溶性の合成ワックスを他の固体成分とともにスラリー水に加えると、固体の合成ワックスは長時間表面に浮き、長時間混合するとゆっくりと溶解する傾向がある。

【0007】

ワックスエマルジョンおよびポリマーコーティングされたワックスコア粒子を含む代替の除塵剤が開発されており、例えば、Ａｙａｍｂｅｍらの米国特許出願第２０１５／０１５８９９９号およびＡｙａｍｂｅｍの米国特許出願第２０１６／０３７６７９８号に記載されているようなものである。この例では、エマルジョンまたはポリマーコーティングにより、固体の疎水性コア材料を水に分散させることを可能にする。

【発明の概要】

【0008】

本発明は、一般に、新規のベシクル除塵剤を含むジョイントコンパウンドに関する。

【0009】

例えば、乾燥型ジョイントコンパウンドは、
（ａ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約５０重量パーセント（重量％）から約９８重量％の一次フィラーであって、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム二水和物、およびタルク、ならびにそれらの混合物からなる群から選択されるものを含む、一次フィラーと、
（ｂ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約２５重量％までの二次フィラーと、
（ｃ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約１重量％から約１５重量％のバインダーと、
（ｄ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約０．０５重量％から約３重量％のポリマー増粘剤と、
（ｅ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約０．０１重量％から約１０重量％のベシクル除塵剤であって、ベシクルを含む、ベシクル除塵剤と、
（ｆ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約１０重量％までの添加剤と、
（ｇ）水と乾燥成分の比率が約１：６から約３：１である水と、を含むことができる。

【0010】

別の例では、硬化型ジョイントコンパウンドは、
（ａ）乾燥ベースで硬化型ジョイントコンパウンドの約２０重量パーセント（重量％）から約９９重量％の硫酸カルシウム半水和物と、
（ｂ）乾燥ベースで硬化型ジョイントコンパウンドの約３０重量％までのフィラーと、
（ｃ）乾燥ベースで硬化型ジョイントコンパウンドの約０．５重量％から約８重量％のバインダーと、
（ｄ）乾燥ベースで硬化型ジョイントコンパウンドの約０．０５重量％から約２重量％のポリマー増粘剤と、
（ｅ）乾燥ベースで硬化型ジョイントコンパウンドの約０．０１重量％から約１０重量％のベシクル除塵剤であって、ベシクルを含む、ベシクル除塵剤と、
（ｆ）乾燥ベースで硬化型ジョイントコンパウンドの約１０重量％までの添加剤と、を含むことができる。

【0011】

さらに別の例では、混合済み硬化型ジョイントコンパウンドは、
（ａ）乾燥ベースで混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの約２０重量パーセント（重量％）から約９９重量％の硫酸カルシウム半水和物と、
（ｂ）乾燥ベースで混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの約３０重量％までのフィラーと、
（ｃ）乾燥ベースで混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの約０．００１重量％～約２重量％の硬化遅延剤と、
（ｄ）乾燥ベースで混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの約８重量％までのバインダーと、
（ｅ）乾燥ベースで混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの約２重量％までのポリマー増粘剤と、
（ｆ）乾燥ベースで混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの約０．０１重量％から約１０重量％のベシクル除塵剤であって、ベシクルを含む、ベシクル除塵剤と、
（ｇ）乾燥ベースで混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの約１０重量％までの添加剤と、
（ｈ）水と乾燥成分の比率が約１：６から約３：１である水と、を含むことができる。

【0012】

本発明の他の利点、利点、および態様は、以下で説明され、添付の図に示され、以下のより詳細な開示から当業者によって理解されるであろう。本明細書のすべてのパーセンテージ、比率、および比率は、特に明記しない限り、重量によるものである。

【0013】

特許請求の範囲への均等論の適用を制限する試みとしてではなく、少なくとも本明細書で使用されるように、「約」という用語によって修正される各数値パラメータは、少なくとも報告された有効数字の数および通常の丸め手法の適用を考慮して解釈されるべきである。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】単層ベシクルの表現を例解する。

【図2】本発明のジョイントコンパウンドを作製するために使用することができる、ベシクルを含むベシクル除塵剤をその中に分散させた水性スラリーの表現を例解する。

【図3】従来のジョイントコンパウンドを製造するために使用できる、遊離ポリマーを含む除塵剤をその中に分散させた水性スラリーの表現を例解する。

【図4】は、対照と配合２の例から生成された平均粉塵濃度（ｍｇ／ｍ^３）のプロットである。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本明細書で使用されるすべてのパーセンテージおよび比は、特に明記しない限り、重量による（すなわち、重量％）。

【0016】

ベシクルは、脂質二重層によって囲まれた流体を含む。

【0017】

本発明は、ベシクルを含むベシクル除塵剤を含むジョイントコンパウンドを提供する。ベシクルは、脂質および／またはポリマーをベシクルの二重層壁に組み立てることによって形成される超分子構造であるリポソームまたはポリマーソームであり得る。

【0018】

図１は、ベシクル１００の内側に水性流体１０４を有し、ベシクル１００の外側に水性流体１０６を有する単層ベシクル１００（すなわち、１つの壁１０２を有するベシクル）の表現を例解する。壁１０２は、親水性のヘッドグループ１１０および疎水性のテールグループ１１２を有する両親媒性化合物１０８を含む。本明細書に記載のベシクル除塵剤中のベシクルは、好ましくは、平均流体力学的直径が約５０ｎｍから約５００ｎｍの単層ベシクルおよび／または平均流体力学的直径が約１００ｎｍから約２５ミクロンの多層ベシクルを含む。

【0019】

対照的に、上記のものを含む他のジョイントコンパウンドは、両親媒性化合物のような除塵剤をそれらの遊離形態で使用する。

【0020】

図２は、本発明のジョイントコンパウンドを作製するために使用することができる、ベシクル２１６を含むベシクル除塵剤をその中に分散させた水性スラリー２１８の表現を例解する。

【0021】

対照的に、図３は、従来のジョイントコンパウンドを作製するために使用することができる、遊離ポリマー２２２を含む除塵剤をその中に分散させた水性スラリー２２４の表現を例解する。

【0022】

図２および３は、同様のスケールであり、乾燥および／または硬化前の異なるジョイントコンパウンドを表す。

【0023】

遊離型では、レシチンのような化合物は、化合物の両親媒性のために、乾燥中にスラリーの表面に移動する。したがって、自由形態のスラリー分散液に基づく除塵剤の大部分（図３）は、乾燥したジョイントコンパウンドの表面またはその近くにあり、ジョイントコンパウンドがより深いところまで研磨されるため、より高い発塵をもたらす。

【0024】

一方、ベシクルは、ベシクルの外側に親水性のヘッドグループを有する二重層構造を形成する。したがって、表面移動の熱力学的駆動力は、遊離化合物と比較してベシクルで大幅に減少する。このように、ベシクルは、乾燥したジョイントコンパウンドを通してより均一に分散され、ジョイントコンパウンドがより深いところまで研磨されるので、より効果的な除塵性がもたらされる。

【0025】

いずれの場合（遊離またはベシクル）でも、除塵効果の主な駆動力は、レシチンなどの化合物の流体から固体への相変化である。研磨は、流体状態への相変化を誘発するため、化合物は粉塵粒子を凝集させる。したがって、両親媒性化合物（例えば、レシチン）は、移動の減少から利益を得る一方で、ベシクル構造におけるその全体的な除塵効果を実質的に維持すると考えられている。

【0026】

最後に、既知のワックスエマルジョンおよびポリマーでコーティングされたワックスコア粒子に関して、これらの除塵剤は、水中でのより良好な分散を可能にするコーティング（ポリマーまたは乳化剤）を有する疎水性粒子である。対照的に、本発明のベシクル除塵剤中のベシクルは、水性コアを有し（図１を参照）、ベシクルの壁を構成する分子および化合物が、発塵を低減する。

【0027】

ジョイントコンパウンド
本発明は、少なくとも部分的に、より少ない発塵特性を有するジョイントコンパウンドに関する。より具体的には、ジョイントコンパウンドは、ベシクル除塵剤を含む。

【0028】

様々なジョイントコンパウンドが商業的に販売されており、印刷された出版物や特許にも記載されている。一般に、そのようなコンパウンド組成物は、「乾燥型」ジョイントコンパウンドまたは「硬化型」ジョイントコンパウンドのいずれかと呼ばれ、フィラー（例えば、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム半水和物、または硫酸カルシウム二水和物）、増粘剤、防腐剤、バインダー、および除塵剤のような他の様々な添加剤から作られている。本発明のベシクル除塵剤は、いずれの型のジョイントコンパウンドにも適している。

【0029】

乾燥型ジョイント組成物は、製造中に水と事前に混合されており、現場で水を追加する必要はほとんどないか、または全くない。乾燥型ジョイント組成物は、現場で水と混合される乾燥粉末にすることもできる。乾燥型ジョイントコンパウンドは、水分が蒸発してコンパウンドが乾燥すると硬くなる。乾燥型ジョイントコンパウンドは、実質的にフィラー成分を含む。使用前（通常は製造中）に、フィラー、バインダー、増粘剤、除塵剤、および任意選択でいくつかの他の成分を特定の時間水と混合して、乾燥型ジョイントコンパウンドを生成する。このような組成物は、高いイオン含有量および塩基性ｐＨを有する。乾燥型ジョイントコンパウンドがウォールボードパネルに適用されると、組成物は乾燥し（すなわち、水が蒸発し）、乾燥した比較的硬いセメント質材料が残る。

【0030】

表１は、本発明の乾燥型ジョイントコンパウンド配合物の例を提供し、水は、混合済み乾燥型ジョイントの混合物中に存在するか、または水が後で他の成分と所定量で混合される。表１では、任意の列のパラメータの範囲を、他の任意の他の列からの他のパラメータの範囲と組み合わせることができる。しかし、列内のすべての範囲を一緒に使用することが好ましい。

【0031】

【表1】

【0032】

硬化型ジョイントコンパウンドには、一般に硫酸カルシウム半水和物（ＣａＳＯ４・１／２Ｈ_２Ｏ、焼成石膏とも呼ばれる）が含まれる。水と混合すると、硫酸カルシウム半水和物が水和し、これは二水和物の結晶に形成させ、かみ合わせる。完了すると、乾燥した比較的硬いセメント質の材料が残る。硫酸カルシウム半水和物の再水和は、通常、かなり短い期間で行われる。したがって、硬化型コンパウンド組成物は、通常、乾燥粉末の形態で現場に供給され、その後、ユーザーは、壁に適用するのに適したコンシステンシーをコンパウンドに与えるために十分な量の水を加える。

【0033】

表２は、本発明の硬化型ジョイントコンパウンド配合物の乾燥粉末の例を提供する。使用前に、水と乾燥成分の重量比が約１：６から約３：１、好ましくは約１：４から約２：１、より好ましくは約１：３から約１：１、最も好ましくは約１：２である水を乾燥粉末に加えることができる。表２では、任意の列のパラメータの範囲を、他の任意の列の他のパラメータの範囲と組み合わせることができる。ただし、列内のすべての範囲を一緒に使用することが好ましい。

【0034】

【表2】

【0035】

混合済み硬化型ジョイントコンパウンドは、使用前の硬化を防ぐのに十分な濃度の硬化遅延剤を含む水性スラリー硬化型ジョイントコンパウンドである。使用する準備ができた場合、促進剤を希望の設定時間を達成する量で追加する。

【0036】

表３は、本発明の混合済み硬化型ジョイントコンパウンド配合物の例を提供する。表３では、任意の列のパラメータの範囲を、他の任意の列の他のパラメータの範囲と組み合わせることができる。ただし、列内のすべての範囲を一緒に使用することが好ましい。

【0037】

【表3】

【0038】

ベシクル除塵剤
本発明で使用されるベシクル除塵剤は、ベシクルを含む。ベシクルは、リポソームまたはポリマーソームであり得る。リポソームは、脂質分子の超分子集合体であり、これは、以下に例解するように、流体をカプセル化する脂質二重層構造を有する。脂質ベシクルまたはリポソームは、親水性の極性ヘッドグループと疎水性の炭化水素テールを有するリン脂質と呼ばれる両親媒性分子からなる。水溶液中で、リン脂質（例えば、ホスファチジルコリン（ＰＣ）およびホスファチジルエタノールアミン）は、二重層シェルを有するベシクルに組織化される。同様に、ポリマーソームは、溶液を封入するポリマーシェルを有するポリマーの超分子集合体である。高分子ベシクル、またはポリマーソームは、高分子シェルに囲まれた水性コアを有するコロイドカプセルである。親水性ブロック（例、ポリ（エチレンオキシド）（ＰＥＯ））および疎水性ブロック（例、ポリ（ε－カプロラクトン）（ＰＣＬ）またはポリラクチド（ＰＬＡ））で構成される両親媒性ブロックコポリマーは、水溶液中でコロイド構造に自発的に自己集合化する。本発明のベシクルでは、外側と内側の流体は水性である。

【0039】

ジョイントコンパウンド配合物を調製する際に、ベシクルは、最初に、フィルムの再水和、押し出し、溶媒置換、超音波処理、高圧均質化、高剪断混合、超臨界流体処理、および界面活性剤透析を含む既知の方法によって合成される。好ましい方法は、例えば、レシチンを有機溶媒に分散させ、次に有機溶媒を蒸発させて脂質フィルムを残すことを含む。次に、脂質フィルムは水中で再水和され、超音波処理、膜押し出し、および／または均質化によってベシクルに形成される。

【0040】

ベシクルを形成した後、材料を乾燥させて粉末にすることができ（例えば、凍結乾燥または噴霧乾燥を介して）、ジョイントコンパウンド配合物の乾燥成分またはジョイントコンパウンドスラリーのいずれかと混合することができる。あるいは、水性溶媒に分散された（形成後または乾燥後に再分散された、のいずれか）ベシクル除塵剤を、ジョイントコンパウンドスラリーに添加することができる。硬化型ジョイントコンパウンド（乾燥製品）には凍結乾燥ベシクルを使用し、乾燥型（ウェット状態）ジョイントコンパウンドには水性コロイド分散液を使用することが好ましい。好ましくは、乾燥型ジョイントコンパウンドを調製する場合、ベシクル除塵剤は水性懸濁液として分散される。水性分散液中でベシクル除塵剤を使用する場合、ベシクル除塵剤の保管および取り扱い条件を維持して、ベシクルのリン脂質および／またはポリマー成分の劣化または腐敗を軽減するべきである。劣化や腐敗は、温度、湿度、バクテリア、およびカビによって引き起こされる可能性がある。

【0041】

ベシクルは、１つの二重層壁（単層）を有し得るか（例えば、図１に示されるように）、または複数の同心二重層壁（多層）を有し得る。単層ベシクルと多層ベシクルの混合物もまた、本発明のベシクル除塵剤での使用に適している。

【0042】

単層ベシクルの平均流体力学的直径（または平均値流体力学的直径）は、約５０ｎｍから５０００ｎｍまで、好ましくは約５０ｎｍから１０００ｎｍまで、より好ましくは約５０ｎｍから５００ｎｍまで、最も好ましくは約１００ｎｍから約３００ｎｍまでであり得る。好ましくは、単層ベシクルはまた、低い多分散性指数（ＰＤＩ）を有する。ベシクルのＰＤＩは約０．２から約０．７であり得るが、約０．２から約０．５、より好ましくは約０．２から約０．４のＰＤＩを有することが好ましい。

【0043】

多層ベシクルの平均流体力学的直径は、約１００ｎｍから２５ミクロンまで、好ましくは約１００ｎｍから約５ミクロンまで、より好ましくは約１００ｎｍから約１ミクロンまでであり得る。好ましくは、多層ベシクルはまた、低いＰＤＩを有する。ベシクルのＰＤＩは約０．２から約０．７であり得るが、約０．２から約０．５、より好ましくは約０．２から約０．４のＰＤＩを有することが好ましい。

【0044】

単層および多層ベシクルの平均流体力学的直径およびＰＤＩは、動的光散乱（ＤＬＳ）を介して得られた粒子サイズ分布プロットから決定できる。ＤＬＳは、コロイド分散液のサイズと濃度を特徴付ける方法である。ストークス－アインシュタインの方程式は、コロイド粒子（剛体球を想定）の流体力学的半径を、既知の粘度を有する特定の溶媒中での拡散係数と関連付ける。ＤＬＳでは、コヒーレントレーザー光源がサンプルに対して垂直に向けられる。コロイド粒子の光散乱は、自己相関コンピュータによって検出され、相関関数が構築され、そこから相関係数が抽出される。この自己相関関数から、コロイド粒子の拡散係数、したがって流体力学的半径を測定できる。

【0045】

ＤＬＳからの光散乱は、重量または数ベースではない。これは、半径の６乗に比例する。言い換えれば、１０倍大きい粒子は、１００万倍多くの光を散乱する。査読済みの出版物では、生のＤＬＳデータから抽出された平均流体力学的直径は、体積（１０^３）、表面積（１０^２）、または数（１０^１）として特に明記されていない限り、これを反映している。

【0046】

ベシクルを形成するのに適した化合物（以下に記載）は、遊離形態の除塵剤として使用されてきた（すなわち、主に個々の可溶化化合物）。

【0047】

ジョイントコンパウンド配合物中のリポソームベシクルの二重層は、リン脂質（天然または合成）、官能化リン脂質、またはそれらの混合物を含むことができる。例示的なリン脂質には、レシチン（ホスファチジルコリン）、ホスファチジルセリン、ホスファチジルイノシトール、ホスファチジルエタノールアミン（ＰＥ）、およびそれらの混合物が含まれる。官能化リン脂質には、ポリエチレングリコール（ＰＥＧ）またはポリエチレンオキシド（ＰＥＯ）と結合した前述のリン脂質、蛍光もしくは発色染料、タンパク質、ペプチド、炭水化物（例えば、セルロース、デンプン、加工セルロース、加工デンプン）、または合成ポリマーが含まれる。ＰＥＧまたはＰＥＯリン脂質誘導体が利用される場合、ＰＥＧまたはＰＥＯの乾燥ベースでの重量パーセントは、全ベシクル組成物に対して約０．１モル％から１０モル％である。好ましくは、本発明は、ＰＥＧ化リン脂質（例えば、天然リン脂質（ダイズまたは卵黄レシチン）および／または合成リン脂質）、および／またはメトキシポリ（エチレングリコール）－ホスファチジルエタノールアミン（ｍＰＥＧ－ＰＥ）をジョイントコンパウンド配合物に組み込み、必要な除塵効果を提供する。除塵効果は、除塵添加剤を使用しない同様の材料を妨害する場合と比較して、研磨またはその他の妨害時に生成される微細な浮遊粉塵の発生を低減することである。より好ましくは、本発明は、ジョイントコンパウンド配合物に組み込まれる、高分子ベシクル（例えば、ＰＥＯ－ｂ－ＰＣＬ（ポリ（エチレンオキシド）－ｂ－ポリ（ε－カプロラクトン））またはＰＥＯ－ｂ－ＰＬＡ（ポリ（エチレンオキシド－ｂ－ラクチド））を含む。

【0048】

あるいは、ジョイントコンパウンド配合物は、レシチン、ＰＥＧ、ＰＥＯ、またはそれらの誘導体を含まない可能性がある他のベシクルを組み込む。この場合、除塵効果は、レシチン、ＰＥＯ、ＰＥＧ、またはそれらの誘導体がジョイントコンパウンド製品に分散されていない、記載されたベシクルの物理的特性に由来する。室温に近い融解温度を有する材料を含む任意のベシクルは、凝集剤として作用することができる相変化を示すと考えられる。

【0049】

ポリマーソームのポリマーシェルは、両親媒性ポリマー、タンパク質、炭水化物、脂質、およびデンドリマーを含むことができる。両親媒性ポリマーには、少なくとも１つの親水性ブロックおよび少なくとも１つの疎水性ブロックを含むジブロックおよびトリブロックポリマーが含まれる。例示的な親水性ブロックには、ＰＥＧ、ＰＥＯ、およびＰＥが含まれる。通常、ＰＥＧまたはＰＥＯは５０００ダルトン未満である。例示的な疎水性ブロックには、ＰＣＬまたはＰＬＡが含まれる。特定のブロック共重合体には、ＰＥＯ－ｂ－ＰＣＬ、ＰＥＯ－ｂ－ＰＬＡ、およびＰＥＧ－ＰＥが含まれる。

【0050】

場合によっては、ベシクルは、リポソームを形成するのに適した脂質と、ポリマーソームを形成するのに適したブロックコポリマーの両方を含み得る。例えば、そのようなベシクルにおいて、ブロックコポリマーの量は、典型的には、０から約７０モル％であり、脂質の量は、約３０から１００モル％である。例えば、一方のブロックがＰＥＧであり、他方のブロックが天然のリン脂質であるベシクル中のブロックコポリマーの量は、典型的には０から約２０モル％であり、脂質の量は約８０から１００モル％である。例えば、ｍＰＥＧ－ＰＥが含まれる場合、ｍＰＥＧ－ＰＥの濃度は、通常、リン脂質ベシクルにおいて０から２０モル％の範囲であり、脂質の量は、約８０から１００モル％である。好ましくは、ｍＰＥＧ－ＰＥが含まれる場合、ｍＰＥＧ－ＰＥの濃度は、リン脂質ベシクルにおいて３～１０モル％の範囲であり、脂質の量は、約９０～９７モル％である。

【0051】

硫酸カルシウム半水和物
硬化型ジョイントコンパウンドおよび混合済み硬化型ジョイントコンパウンドには、硫酸カルシウム半水和物が含まれる。使用される２つの主要な形態、アルファおよびベータ結晶形態がある。一般に、アルファ形態は２つのうちでより高価であり、より強力な製品を生成する。ベータ形態は多くの用途に適しており、安価であるため、より一般的に使用される。本発明のジョイントコンパウンドについては、混合物を含むいずれかの型の半水和物を使用することができるが、アルファ形態が好ましい。

【0052】

硬化型ジョイントコンパウンドおよび混合済み硬化型ジョイントコンパウンドについて、硫酸カルシウム半水和物は、ジョイントコンパウンドの乾燥ベースで約２０重量％から約９９重量％、好ましくは乾燥ベースで約５０重量％から約９８重量％、より好ましくは乾燥ベースで約６０重量％から約８０重量％、最も好ましくは乾燥ベースで約６５重量％から約７５重量％で含めることができる。

【0053】

フィラー
フィラーの組成と濃度は、ジョイントコンパウンドの異なる型によって異なり、ここでは、乾燥型用のＤＴと硬化型用のＳＴで区別される。ＳＴフィラーは、硬化型ジョイントコンパウンドまたは混合済み硬化型ジョイントコンパウンドで使用できる。

【0054】

乾燥型ジョイントコンパウンドには、一次ＤＴフィラーと任意選択で二次ＤＴフィラーが含まれる。一次ＤＴフィラーの例には、炭酸カルシウム（または石灰石）、硫酸カルシウム二水和物、タルク、およびそれらの混合物が含まれる。

【0055】

乾燥型ジョイントコンパウンドについて、一次ＤＴフィラーは、ジョイントコンパウンドの乾燥ベースで約５０重量％から約９８重量％、好ましくは乾燥ベースで約５０重量％から約９３重量％で含まれ得る。例えば、一次ＤＴフィラーとしての炭酸カルシウムは、好ましくは、乾燥ベースで約６５重量％から約９３重量％で乾燥型ジョイントコンパウンドに含まれ得る。別の例では、一次ＤＴフィラーとしての硫酸カルシウム二水和物は、好ましくは、乾燥ベースで約５０重量％～約９３重量％、より好ましくは乾燥ベースで約５５重量％～約７５重量％で乾燥型ジョイントコンパウンドに含まれ得る。

【0056】

二次ＤＴフィラーの例には、ガラス微小気泡、雲母、パーライト、パイロフィライト、シリカ、硫酸カルシウム無水石膏、珪藻土、粘土（例えば、アタパルジャイト、セピオライトおよびカオリン）、樹脂ミクロスフェア、およびそれらの混合物が含まれるが、これらに限定されない。二次ＤＴフィラーは、フィラーとして有用であり、ジョイントコンパウンドに特定の特性を付与するためにも使用できる。例えば、雲母は、それが乾燥するときのジョイントコンパウンドの亀裂を減らすのを助け、乾燥ベースで２５重量％までの量が好ましい。ジョイントコンパウンドのボディおよび作業性を改善するために、またレオロジー調整剤として、乾燥ベースで約１０重量％までの量の粘土を添加することも好ましい。

【0057】

乾燥型ジョイントコンパウンドについて、二次ＤＴフィラーは、ジョイントコンパウンドの乾燥ベースで約２５重量％まで、好ましくは乾燥ベースで約３重量％から約２５重量％、より好ましくは乾燥ベースで約４重量％から約２５重量％で含まれ得る。

【0058】

硬化型ジョイントコンパウンドおよび混合済み硬化型ジョイントコンパウンドには、任意選択でＳＴフィラーが含まれる。ＳＴフィラーの例には、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム二水和物、タルク、ガラス微小気泡、雲母、パーライト、パイロフィライト、シリカ、硫酸カルシウム無水石膏、珪藻土、粘土（例えば、アタパルジャイト、セピオライトおよびカオリン）、樹脂ミクロスフェア、およびそれらの混合物が含まれるが、これらに限定されない。ＳＴフィラーは、フィラーとして有用であり、ジョイントコンパウンドに特定の特性を付与するためにも使用できる。例えば、乾燥ベースで約１０重量％までの量の粘土を使用して、ジョイントコンパウンドのボディおよび作業性を改善し、レオロジー調整剤として使用することができる。別の例では、炭酸カルシウムを乾燥ベースで約１０重量％から約２０重量％で含めて、ジョイントコンパウンドにバルクを加えることができる。

【0059】

硬化型ジョイントコンパウンドおよび混合済み硬化型ジョイントコンパウンドについて、ＳＴフィラーは、含まれる場合、ジョイントコンパウンドの乾燥ベースで約１重量％から約３０重量％、好ましくは乾燥ベースで約５重量％から約３０重量％、より好ましくは乾燥ベースで約５重量％から約２５重量％であり得る。

【0060】

パーライトまたは膨張パーライトは、ジョイントコンパウンド（または乾燥型、硬化型、混合済み、および／または硬化型）が好ましく軽量である場合に使用できる軽量フィラーである。軽量ジョイントコンパウンドでの膨張パーライトの使用は、米国特許第４，４５４，２６７号に教示されており、これは、参照により本明細書に組み込まれる。膨張パーライトは、非常に軽量な材料であり、多くのひび割れや亀裂が含まれている。毛細管現象によって吸収された水によって材料の重量が増加しないように、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第４，５２５，３８８号の教示に従って、これは特別に処理する必要がある。処理され、膨張したパーライトは、使用される場合、好ましくは、ジョイントコンパウンドの乾燥ベースで少なくとも５重量％の濃度で存在する。

【0061】

本発明の任意のジョイントコンパウンドは、任意選択で、軽量配合物中の膨張パーライトの代わりに、またはそれに加えて使用されるフィラーとして樹脂ミクロスフェアを含む。本発明での使用に適した好ましいシェル樹脂は、ホモポリマー、コポリマー、またはホモポリマーおよび／またはアクリロニトリル（「ＡＣＮ」）、塩化ビニリデン（「ＶＤＣ」）、またはメタクリル酸メチル（「ＭＭＡ」）の１つ以上を形成するコポリマーのブレンドである。特に好ましい樹脂は、ポリアクリロニトリル（「ＰＡＣＮ」）、ポリ塩化ビニリデン（「ＰＶＤＣ」）、ＡＣＮおよびＶＤＣから形成されたコポリマー、ならびにＡＣＮ、ＶＤＣ、およびＭＭＡから見出されたコポリマーである。ミクロスフェアは、崩壊することなく圧縮に対して高い弾力性を実証し（砕けにくい）、典型的な接合部処理製造プロセスおよびその後の顧客調製の加えられた剪断応力（剪断安定性）に耐えることができる。

【0062】

バインダー
ジョイントコンパウンドでの使用に適した任意のバインダーが、本発明での使用に適している。バインダーは、ジョイントコンパウンドの、通常は乾式壁であるその基材への接着を強化し得る。好ましいバインダーは、極端に硬いというよりも、柔らかくてしなやかである。硬いバインダーは、柔らかなポリマーと比較して、より細かい粉塵粒子を作成する可能性がある。

【0063】

バインダーの例には、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルアルコール、エチレン酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル、ビニルアクリル共重合体、スチレンアクリル、スチレンブタジエン、ポリアクリルアミド、ポリビニルアクリル、ラテックスエマルジョン、天然および合成デンプン、カゼイン、およびそれらの混合物が含まれるが、これらに限定されない。

【0064】

乾燥型ジョイントコンパウンドについて、バインダーは、ジョイントコンパウンドの乾燥ベースで約１重量％から約１５重量％、好ましくは乾燥ベースで約１重量％から約１０重量％、最も好ましくは乾燥ベースで約１重量％から約８重量％で含まれ得る。

【0065】

硬化型ジョイントコンパウンドについて、バインダーは、ジョイントコンパウンドの乾燥ベースで約０．５重量％から約８重量％、好ましくは乾燥ベースで約１重量％から約８重量％、最も好ましくは乾燥ベースで約１重量％から約４重量％で含まれ得る。

【0066】

混合済み硬化型ジョイントコンパウンドについて、バインダーは、含まれる場合、ジョイントコンパウンドの乾燥ベースで約０．１重量％から約８重量％、好ましくは乾燥ベースで０．５重量％から約６重量％、そして最も好ましくは、乾燥ベースで約１重量％から約４重量％であり得る。

【0067】

例えば、ラテックスエマルジョンバインダーは、しばしばジョイントコンパウンド（乾燥型および／または硬化型）で使用され、本発明のジョイントコンパウンドに含まれ得る。例には、ポリ酢酸ビニルおよびエチレン酢酸ビニルエマルジョンが含まれる。使用量は、ジョイントコンパウンドの乾燥ベースで約１．５重量％から約７重量％、好ましくは乾燥ベースで約２重量％から約５．５重量％の範囲であり得る。

【0068】

全フィラー対全バインダーの重量比は、好ましくは、約１５：１から約５：１の範囲である。

【0069】

ポリマー増粘剤
ポリマー増粘剤は、本発明のジョイントコンパウンドに添加される。組成物に水が加えられた後、増粘剤は水和して膨潤し、それによってジョイントコンパウンドを増粘する。増粘剤は、例えば、ジョイントコンパウンドに一般的に関連するボディおよびフロー特性の作成を支援するのに役立つ。好ましくは、増粘剤は、水が組成物に添加された後の混合プロセス中に実質的に水和し、混合が完了した後に増粘剤の水和がほとんどまたは全く起こらず、ジョイントコンパウンドにおける塊の形成を防ぐように選択される。

【0070】

ポリマー増粘剤の例には、エチルヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、セルロースベースのガム（例えば、キサンタンガム、アラビアガム、アルギン酸、ペクチン、およびグアーガム）、およびそれらの混合物が含まれるが、これらに限定されない。

【0071】

乾燥型ジョイントコンパウンドについて、ポリマー増粘剤は、ジョイントコンパウンドの乾燥ベースで約０．０５重量％から約３重量％、好ましくは乾燥ベースで約０．１重量％から約３重量％、より好ましくは乾燥ベースで約０．１重量％から約２重量％、最も好ましくは乾燥ベースで約０．５重量％から約２重量％で含まれ得る。

【0072】

硬化型ジョイントコンパウンドについて、ポリマー増粘剤は、ジョイントコンパウンドの乾燥ベースで約０．０５重量％から約２重量％、好ましくは乾燥ベースで約０．１重量％から約２重量％、最も好ましくは乾燥ベースで約０．１重量％から約１重量％で含まれ得る。

【0073】

混合済み硬化型ジョイントコンパウンドについて、ポリマー増粘剤は、含まれる場合、ジョイントコンパウンドの乾燥ベースで０．０１重量％から約２重量％、好ましくは乾燥ベースで約０．１重量％から約２重量％、最も好ましくは乾燥ベースで約０．１重量％から約１重量％であるであり得る。

【0074】

硬化遅延剤
硬化遅延剤は、混合済み硬化型ジョイントコンパウンドに含まれている。硬化遅延剤は、乾燥型ジョイントコンパウンドおよび硬化型ジョイントコンパウンドに任意選択で含まれ、表１および２の他の添加剤の１つと見なされる。

【0075】

硬化遅延剤（または硬化抑制剤または硬化防止剤）は、ジョイントコンパウンドの硬化および／または乾燥を遅くして、ジョイントコンパウンドを適切に適用するための十分な時間を提供する。

【0076】

硬化遅延剤の例には、参照により本明細書に組み込まれる、米国特許第５，７７９，７８６号に記載されているような、アクリル酸およびアクリルアミドモノマー単位を含むポリマー組成物（例えば、アクリル酸およびアクリルアミドのコポリマー（もしくはコポリマーの混合物）、またはアクリル酸のホモポリマーおよびホモポリマーのブレンド）が含まれるが、これらに限定されない。

【0077】

非カルシウム含有リン酸硬化遅延剤の追加の例には、参照により本明細書に組み込まれる、米国特許第５，７４６，８２２号に記載されているような、ヘキサメタリン酸亜鉛、トリポリリン酸カリウム、ピロリン酸四ナトリウム、トリポリリン酸ナトリウム、リン酸一アンモニウム、および一塩基性リン酸カリウムが含まれるが、これらに限定されない。

【0078】

硬化遅延剤の例には、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第６，８０５，７４１号に記載されているような、ポリアクリル酸および／またはポリアクリル酸の塩を含むポリマー組成物が含まれるが、これらに限定されない。

【0079】

混合済み硬化型ジョイントコンパウンドについて、硬化遅延剤は、ジョイントコンパウンドの乾燥ベースで約０．００１重量％から約２重量％、好ましくは乾燥ベースで約０．０１重量％から約２重量％で、より好ましくは、乾燥ベースで約０．１重量％から約１重量％、最も好ましくは、乾燥ベースで約０．２５重量％から約０．７５重量％を含み得る。

【0080】

乾燥型ジョイントコンパウンドおよび硬化型ジョイントコンパウンドについて、硬化遅延剤は、含まれる場合、ジョイントコンパウンドの乾燥ベースで約０．００１重量％から約２重量％、好ましくは乾燥ベースで約０．０１重量％から約２重量％、好ましくは乾燥ベースで約０．１重量％から約１重量％、最も好ましくは乾燥ベースで約０．２５重量％から約０．７５重量％であり得る。

【0081】

硬化促進剤
硬化促進剤は、使用時に混合済み硬化型ジョイントコンパウンドに添加される。硬化促進剤は、乾燥型ジョイントコンパウンドおよび硬化型ジョイントコンパウンドに任意選択で含まれ、表１および２の他の添加剤の１つと見なされる。

【0082】

硬化促進剤（または硬化開始剤または活性化剤）は、ジョイントコンパウンドの硬化および／または乾燥を促進または開始する。

【0083】

硬化開始剤の例には、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第５，７７９，７８６号に記載されているように、硫酸アルミニウム、硫酸カリウム、硫酸カルシウム、硫酸第二鉄、塩化第二鉄、およびそれらの混合物などの酸性カチオンを提供する金属塩が含まれるが、これらに限定されない。硬化開始剤の別の例には、酸化鉄と任意選択で組み合わせた（例えば、１９：１の重量比で）硫酸亜鉛が含まれるが、これに限定されない。

【0084】

参照により本明細書に組み込まれる米国特許第６，８０５，７４１号に記載されているように、硬化開始剤の追加の例には、硫酸亜鉛、硫酸アルミニウム、硫酸、塩酸、硫酸水素ナトリウム、硫酸水素カリウム、硫酸アルミニウムカリウム、硫酸カルシウム二水和物、およびそれらの混合物が含まれるが、これらに限定されない。

【0085】

硬化開始剤は、任意選択で、アミンキレート剤を含むこともできる。

【0086】

硬化開始剤は、約１．２：１から約６：１、好ましくは約２：１から約６：１の硬化遅延剤に対する重量比で、混合済み硬化型ジョイントコンパウンドに添加することができる。

【0087】

使用する場合、硬化開始剤は、約１．２：１から約６：１、好ましくは約２：１から約６：１の硬化遅延剤に対する重量比で乾燥型ジョイントコンパウンドおよび硬化型ジョイントコンパウンドに含まれるかまたは添加され得る。。

【0088】

その他の添加剤
ジョイントコンパウンドに任意選択で含めることができる他の添加剤には、防腐剤、殺菌剤、殺菌剤、消泡剤、グリコール、保湿剤、およびそれらの混合物が含まれるが、これらに限定されない。

【0089】

乾燥型ジョイントコンパウンドについて、含まれる場合、他の添加剤（合計）は、ジョイントコンパウンドの乾燥ベースで約０．０１重量％から約１０重量％、好ましくは乾燥ベースで約０．１重量％から約１０重量％で含まれ得る。

【0090】

硬化型ジョイントコンパウンドおよび混合済み硬化型ジョイントコンパウンドについて、他の添加剤（合計）は、含まれる場合、ジョイントコンパウンドの乾燥ベースで約０．０１重量％～約１０重量％、好ましくは乾燥ベースで約０．０１重量％から約５重量％、最も好ましくは乾燥ベースで約０．１重量％から約１．０重量％であり得る。

【0091】

消泡剤は、特に混合時に形成される可能性のある気泡の形成を低減または妨害する。消泡剤の例には、炭化水素ベース、シリコンベースの消泡剤、およびそれらの混合物が含まれるが、これらに限定されない。

【0092】

グリコールをジョイントコンパウンドに使用して、ウェットエッジ、オープンタイム、乾燥時間の制御、凍結／解凍の安定性などの機能特性をジョイントコンパウンドに提供できる。グリコールの例には、これらに限定されないが、ジエチルグリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、およびそれらの混合物が含まれる。含まれる場合、本発明のジョイントコンパウンドに使用されるグリコールの量は、好ましくは、ジョイントコンパウンドの乾燥ベースで約０．１重量％から約１重量％の範囲である。

【0093】

本発明の製品の様々な特徴を説明する条項
条項１．乾燥型ジョイントコンパウンドは、（ａ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約５０重量パーセント（重量％）から約９８重量％の一次フィラーであって、炭酸カルシウム、硫酸カルシウム二水和物、およびタルク、ならびにそれらの混合物からなる群より選択されるものを含む、一次フィラーと、（ｂ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約２５重量％までの二次フィラーと、（ｃ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約１重量％から約１５重量％のバインダーと、（ｄ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約０．０５重量％から約３重量％のポリマー増粘剤と、（ｅ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約０．０１重量％から約１０重量％のベシクル除塵剤であって、ベシクルを含む、ベシクル除塵剤と、（ｆ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約１０重量％までの添加剤と、（ｇ）水と乾燥成分の比が約１：６から約３：１である水と、を含むことができる。

【0094】

条項２．ベシクルが単層ベシクルを含む、条項１に記載のジョイントコンパウンド。

【0095】

条項３．単層ベシクルが約５０ｎｍから５００ｎｍまでの平均流体力学的直径および約０．２から約０．５の多分散性指数を有する、条項２に記載のジョイントコンパウンド。

【0096】

条項４．ベシクルが多層ベシクルを含む、条項１～３のいずれかに記載のジョイントコンパウンド。

【0097】

条項５．多層ベシクルが約１００ｎｍから５ミクロンまでの平均流体力学的直径および約０．２から約０．５の多分散性指数を有する、条項４に記載のジョイントコンパウンド。

【0098】

条項６．ベシクルがレシチンを含む、条項１～５のいずれか１つに記載のジョイントコンパウンド。

【0099】

条項７．ベシクルがポリエチレングリコールリン脂質誘導体およびメトキシポリ（エチレングリコール）－ホスファチジルエタノールアミン（ｍＰＥＧ－ＰＥ）を含む、条項１～６のいずれか１つに記載のジョイントコンパウンド。

【0100】

条項８．ポリエチレングリコールリン脂質誘導体およびｍＰＥＧ－ＰＥ中のＰＥＧの乾燥ベースでの重量パーセントが、総ベシクル組成に基づいて累積的に約０．１モル％から約１０モル％である、条項７に記載のジョイントコンパウンド。

【0101】

条項９．ベシクルがポリエチレンオキシド－ブロック－ポリ（ε－カプロラクトン）および／またはポリエチレンオキシド－ブロック－ポリラクチドを含む、条項１～８のいずれか１つに記載のジョイントコンパウンド。

【0102】

条項１０．（ａ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約６５重量％から約９３重量％の一次フィラーであって、炭酸カルシウムである、一次フィラーと、（ｂ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約３重量％から約２５重量％の二次フィラーと、（ｃ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約１重量％から約１０重量％のバインダーと、（ｄ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約０．１重量％から約２重量％のポリマー増粘剤と、（ｅ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約０．１重量％から約３重量％のベシクル除塵剤と、（ｆ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約０．０１重量％から約１０重量％の添加剤と、（ｇ）水と乾燥成分の比が約１：３から約１：１である水と、を含む、条項１～９のいずれか１つに記載のジョイントコンパウンド。

【0103】

条項１１．（ａ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約５０重量％から約９３重量％の一次フィラーであって、硫酸カルシウム二水和物である、一次フィラーと、（ｂ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約３重量％から約２５重量％の二次フィラーと、（ｃ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約１重量％から約１０重量％のバインダーと、（ｄ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約０．１重量％から約２重量％のポリマー増粘剤と、（ｅ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約０．１重量％から約３重量％のベシクル除塵剤と、（ｆ）乾燥ベースで乾燥型ジョイントコンパウンドの約０．０１重量％から約１０重量％の添加剤と、（ｇ）水と乾燥成分の比が約１：３から約１：１である水と、を含む、条項１～１０のいずれか１つに記載のジョイントコンパウンド。

【0104】

条項１２．（ａ）乾燥ベースで硬化型ジョイントコンパウンドの約２０重量パーセント（重量％）から約９９重量％の硫酸カルシウム半水和物と、（ｂ）乾燥ベースで硬化型ジョイントコンパウンドの約３０重量％までのフィラーと、（ｃ）乾燥ベースで硬化型ジョイントコンパウンドの約０．５重量％から約８重量％のバインダーと、（ｄ）乾燥ベースで硬化型ジョイントコンパウンドの約０．０５重量％から約２重量％のポリマー増粘剤と、（ｅ）乾燥ベースで硬化型ジョイントコンパウンドの約０．０１重量％から約１０重量％のベシクル除塵剤であって、ベシクルを含む、ベシクル除塵剤と、（ｆ）乾燥ベースで硬化型ジョイントコンパウンドの約１０重量％までの添加剤と、を含む、硬化型ジョイントコンパウンド。

【0105】

条項１３．ベシクルが単層ベシクルを含む、条項１２に記載のジョイントコンパウンド。

【0106】

条項１４．単層ベシクルが約５０ｎｍから５００ｎｍまでの平均流体力学的直径および約０．２から約０．５の多分散性指数を有する、条項１３に記載のジョイントコンパウンド。

【0107】

条項１５．ベシクルが多層ベシクルを含む、条項１２～１４のいずれか１つに記載のジョイントコンパウンド。

【0108】

条項１６．多層ベシクルが約１００ｎｍから５ミクロンまでの平均流体力学的直径および約０．２から約０．５の多分散性指数を有する、組成物１５に記載のジョイントコンパウンド。

【0109】

条項１７．ベシクルがレシチンを含む、条項１２～１６のいずれか１つに記載のジョイントコンパウンド。

【0110】

条項１８．ベシクルが、ポリエチレングリコールリン脂質誘導体およびメトキシポリ（エチレングリコール）－ホスファチジルエタノールアミン（ｍＰＥＧ－ＰＥ）を含む、条項１２～１７のいずれか１つに記載のジョイントコンパウンド。

【0111】

条項１９．ポリエチレングリコールリン脂質誘導体およびｍＰＥＧ－ＰＥ中のＰＥＧの乾燥ベースでの重量パーセントが、総ベシクル組成に基づいて累積的に約０．１モル％から約１０モル％である、条項１８に記載のジョイントコンパウンド。

【0112】

条項２０．ベシクルがポリエチレンオキシド－ブロック－ポリ（ε－カプロラクトン）および／またはポリエチレンオキシド－ブロック－ポリラクチドを含む、条項１２～１９のいずれか１つに記載のジョイントコンパウンド。

【0113】

条項２１．（ａ）乾燥ベースで硬化型ジョイントコンパウンドの約６０重量％から約８５重量％の硫酸カルシウム半水和物と、（ｂ）乾燥ベースで硬化型ジョイントコンパウンドの約５重量％から約３０重量％の二次フィラーと、（ｃ）乾燥ベースで硬化型ジョイントコンパウンドの約１重量％から約４重量％のバインダーと、（ｄ）乾燥ベースで硬化型ジョイントコンパウンドの約０．１重量％から約１重量％のポリマー増粘剤と、（ｅ）乾燥ベースで硬化型ジョイントコンパウンドの約０．１重量％から約３重量％のベシクル除塵剤と、（ｆ）乾燥ベースで硬化型ジョイントコンパウンドの約０．１重量％から約５重量％の添加剤と、を含む、条項１２～２０のいずれか１つに記載のジョイントコンパウンド。

【0114】

条項２２．（ａ）乾燥ベースで混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの約２０重量パーセント（重量％）から約９９重量％の硫酸カルシウム半水和物と、（ｂ）乾燥ベースで混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの約３０重量％までのフィラーと、（ｃ）乾燥ベースで混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの約０．００１重量％～約２重量％の硬化遅延剤と、（ｄ）乾燥ベースで混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの約８重量％までのバインダーと、（ｅ）乾燥ベースで混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの約２重量％までのポリマー増粘剤と、（ｆ）乾燥ベースで混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの約０．０１重量％から約１０重量％のベシクル除塵剤であって、ベシクルを含む、ベシクル除塵剤と、（ｇ）乾燥ベースで混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの約１０重量％までの添加剤と、（ｈ）水と乾燥成分の比が約１：６から約３：１である水と、を含む、混合済み硬化型ジョイントコンパウンド。

【0115】

条項２３．ベシクルが単層ベシクルを含む、条項２２に記載のジョイントコンパウンド。

【0116】

条項２４．単層ベシクルが約５０ｎｍから５００ｎｍまでの平均流体力学的直径および約０．２から約０．５の多分散性指数を有する、条項２３に記載のジョイントコンパウンド。

【0117】

条項２５．ベシクルが多層ベシクルを含む、条項２２～２４のいずれか１つに記載のジョイントコンパウンド。

【0118】

条項２６．多層ベシクルが約１００ｎｍから５ミクロンまでの平均流体力学的直径および約０．２から約０．５の多分散性指数を有する、条項２５に記載のジョイントコンパウンド。

【0119】

条項２７．ベシクルがレシチンを含む、条項２２～２６のいずれか１つに記載のジョイントコンパウンド。

【0120】

条項２８．ベシクルがポリエチレングリコールリン脂質誘導体およびメトキシポリ（エチレングリコール）－ホスファチジルエタノールアミン（ｍＰＥＧ－ＰＥ）を含む、条項２２～２７のいずれか１つに記載のジョイントコンパウンド。

【0121】

条項２９．ポリエチレングリコールリン脂質誘導体およびｍＰＥＧ－ＰＥ中のＰＥＧの乾燥ベースでの重量パーセントが、総ベシクル組成に基づいて累積的に約０．１モル％から約１０モル％である、条項２８に記載のジョイントコンパウンド。

【0122】

条項３０．ベシクルがポリエチレンオキシド－ブロック－ポリ（ε－カプロラクトン）および／またはポリエチレンオキシド－ブロック－ポリラクチドを含む、条項２２～２９のいずれか１つに記載のジョイントコンパウンド。

【0123】

条項３１．（ａ）乾燥ベースで混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの約６０重量パーセント（重量％）から約９９重量％の硫酸カルシウム半水和物と、（ｂ）乾燥ベースで混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの約５重量％から約３０重量％のフィラーと、（ｃ）乾燥ベースで混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの約０．１重量％から約１重量％の硬化遅延剤と、（ｄ）乾燥ベースで混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの約４重量％までのバインダーと、（ｅ）乾燥ベースで混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの約０．１重量％から約２重量％のポリマー増粘剤と、（ｆ）乾燥ベースで混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの約０．１重量％から約３重量％のベシクル除塵剤であって、ベシクルを含む、ベシクル除塵剤と、（ｇ）乾燥ベースで混合済み硬化型ジョイントコンパウンドの約０．１重量％から約１０重量％の添加剤と、（ｈ）水と乾燥成分の比が約１：３から約１：１である水と、を含む、条項２２～３１のいずれか１つに記載のジョイントコンパウンド。

【実施例】

【0124】

本明細書の実施例では、上記のように、組成物または製品配合のパーセントは、特に明記しない限り、重量パーセントである。報告された測定値も、例えば、おおよそのパーセント、重量、温度、距離、またはその他の特性など、明示的に記載されていない限り、おおよその量である。

【0125】

実施例１－レシチンベシクルを含むベシクル除塵剤を、フィルムの再水和および超音波処理法によって調製した。簡単に説明すると、レシチン粉末をクロロホルムに溶解した（他の適切な有機溶媒を使用することもできる）。アルゴンガスを使用してクロロホルムを蒸発させ、脂質フィルムを形成した。脂質フィルムを水で再水和し、混合物を超音波処理槽で１時間以上超音波処理して、単層ベシクルを含む混合物と一致する、濁った乳白色の分散液を形成した。

【0126】

あるいは、高剪断混合を使用することもできる。要するに、レシチン粉末を水に加え、混合物を高剪断（例えば、カウルズ型ミキサーで約１０，０００ｒｐｍ以上）で３０分以上均質化した。続いて、ベシクル分散液は、混合後に超音波処理して、より小さな直径の単層ベシクルをもたらすことができた。

【0127】

実施例２－ジョイントコンパウンドは、表４に従って生成され、配合１の除塵剤は、追加の処理なしのレシチン（すなわち、遊離レシチン）であり、配合２の除塵剤は、レシチンベシクルであった。対照にはレシチンがなかった。乾燥成分に対する水との比率を除いて、表４の成分のすべての量は、乾燥（水を含まない）重量パーセントベースである。

【表4】

【0128】

７５°Ｆおよび５０％相対湿度でのＡＳＴＭＣ４７４－１５テープ結合試験方法の修正版を実行して、残りのテープ繊維の割合、接合部強度の指標、およびジョイントコンパウンドの主要な性能特性を測定した。０．５％の「遊離」レシチンを含む軽量ジョイントコンパウンド配合は、追加のバインダーで修飾された（「配合１」）。０．５重量％のレシチンベシクルを含む別の軽量ジョイントコンパウンド配合は、配合１と同じ追加のバインダー（「配合２」）で修飾された。追加のバインダーまたはレシチンを含まない第３の未修飾の軽量ジョイントコンパウンド（「対照」）を比較のために使用した。表５は、様々な配合の３回の試行にわたる紙テープ結合試験の結果を提供する。

【表5】