特許 7326054 駆動ユニット

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-08-04

(45)【発行日】2023-08-15

(54)【発明の名称】駆動ユニット

(51)【国際特許分類】

   F16H 3/14 20060101AFI20230807BHJP

   B60L 15/00 20060101ALI20230807BHJP

【ＦＩ】

F16H3/14

B60L15/00 H

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2019130896

(22)【出願日】2019-07-16

(65)【公開番号】P2021014901

(43)【公開日】2021-02-12

【審査請求日】2022-05-17

(73)【特許権者】

【識別番号】000149033

【氏名又は名称】株式会社エクセディ

(74)【代理人】

【識別番号】110000202

【氏名又は名称】弁理士法人新樹グローバル・アイピー

(72)【発明者】

【氏名】松岡 佳宏

【審査官】前田 浩

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－０７８３６７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｈ ３／１４

Ｂ６０Ｌ １５／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

駆動輪を駆動するための駆動ユニットであって
モータと、
前記モータからの動力が入力されるトルクコンバータと、
前記トルクコンバータからの動力を前記駆動輪へと出力する動力出力部と、
前記トルクコンバータからの動力を出力する出力軸と、
前記出力軸と一体回転するクラッチハブ、及び軸方向に移動可能に配置されるリングギヤを有する切替機構と、
を備え、
前記動力出力部は、前記トルクコンバータからの動力を第１回転方向で出力する第１ギヤ列と、前記トルクコンバータからの動力を前記第１回転方向とは反対方向の第２回転方向で出力する第２ギヤ列と、を有し、
前記第１ギヤ列は、互いに噛み合う第１ギヤ及び第２ギヤを有し、
前記第１ギヤは、前記出力軸に相対回転可能に支持されており、
第２ギヤ列は、第３ギヤ、前記第３ギヤと噛み合う第４ギヤ、及び前記第４ギヤと噛み合う第５ギヤを有し、
前記第３ギヤは、出力軸に相対回転可能に支持されており、
前記リングギヤは、前記クラッチハブと噛み合うとともに前記第１ギヤに係合する状態と、前記クラッチハブと噛み合うとともに前記第３ギヤに係合する状態と、を取ることができる、
駆動ユニット。

【請求項2】

前記第１ギヤ列における変速比は、前記第２ギヤ列における変速比と異なる、
請求項１に記載の駆動ユニット。

【請求項3】

前記動力出力部は、前記第１ギヤ列を介して動力を出力する第１出力モードと、前記第２ギヤ列を介して動力を出力する第２出力モードと、前記トルクコンバータからの動力を出力しないニュートラルモードと、のいずれかの状態をとり得る、
請求項１又は２に記載の駆動ユニット。

【請求項4】

前記切替機構は、前記動力出力部の状態を、前記第１出力モード、前記第２出力モード、又は前記ニュートラルモードのいずれかに切り替えるように構成されている、
請求項３に記載の駆動ユニット。

【請求項5】

前記モータ又はトルクコンバータと一体的に回転するオイルポンプをさらに備える、
請求項１から４のいずれかに記載の駆動ユニット。

【請求項6】

前記出力軸は、前記トルクコンバータから前記モータに向かって延びる、
請求項１から５のいずれかに記載の駆動ユニット。

【請求項7】

前記動力出力部は、軸方向において、前記モータと前記トルクコンバータとの間に配置される、
請求項１から６のいずれかに記載の駆動ユニット。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、駆動ユニットに関するものである。

【背景技術】

【0002】

電気自動車は、モータを駆動源として走行する。電気自動車は、モータを正回転させることによって前進し、モータを逆回転させることによって後進する。モータからのトルクを増幅させるために、トルクコンバータを設けた電気自動車が提案されている（例えば、特許文献１）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特許第５３７０２３３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

上述したようにトルクコンバータを有する電気自動車において、トルクコンバータはモータと同様に回転する。このため、前進時にモータを正回転させるとトルクコンバータも正回転し、後進時にモータを逆回転させるとトルクコンバータも逆回転する。ここで、トルクコンバータは、正回転時にはトルク増幅機能を発揮できる一方で、逆回転時にはトルク増幅機能が著しく低下する。このため、上述したような電気自動車では、後進時の駆動力が低下するという問題がある。そこで、本発明の課題は、前進時だけでなく後進時もトルクを増幅させることのできる駆動ユニットを提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0005】

本発明のある側面に係る駆動ユニットは、駆動輪を駆動するための駆動ユニットである。駆動ユニットは、モータと、トルクコンバータと、動力出力部とを備えている。トルクコンバータは、モータからの動力が入力される。動力出力部は、トルクコンバータからの動力を駆動輪へと出力する。動力出力部は、第１ギヤ列と、第２ギヤ列とを有する。第１ギヤ列は、トルクコンバータからの動力を第１回転方向で出力する。第２ギヤ列は、トルクコンバータからの動力を第１回転方向とは反対方向の第２回転方向で出力する。

【0006】

この構成によれば、トルクコンバータからの動力は動力出力部を介して駆動輪へと出力される。この動力出力部は、第１ギヤ列において第１回転方向で動力を出力する一方、第２ギヤ列において第２回転方向で動力を出力する。このため、モータを正回転させた状態で第１ギヤ列を介して動力を出力することで車両を前進させる一方で、モータを正回転させた状態のまま第２ギヤ列を介して動力を出力することで車両を後進させることができる。このように、モータを正回転させた状態で車両を後進させることができる。この結果、後進時においてもトルクコンバータは正回転するため、トルク増幅機能を発揮させることができる。したがって、本発明に係る駆動ユニットは、前進時だけでなく後進時もトルクを増幅させることができる。

【0007】

好ましくは、第１ギヤ列における変速比は、第２ギヤ列における変速比と異なる。例えば、第１ギヤ列における変速比は、第２ギヤ列における変速比よりも小さい。もしくは、第１ギヤ列における変速比は、第２ギヤ列における変速比よりも大きい。

【0008】

好ましくは、動力出力部は、第１ギヤ列を介して動力を出力する第１出力モードと、第２ギヤ列を介して動力を出力する第２出力モードと、トルクコンバータからの動力を出力しないニュートラルモードと、のいずれかの状態をとり得る。動力出力部の状態をニュートラルモードにすることによって、車両の牽引を容易にすることができる。また、動力出力部の状態をニュートラルモードにすることによって、オイルポンプを駆動する際のモータの負荷を低減することができる。

【0009】

好ましくは、駆動ユニットは、切替機構をさらに備える。切替機構は、動力出力部の状態を、第１出力モード、第２出力モード、又はニュートラルモードのいずれかに切り替えるように構成される。

【0010】

好ましくは、駆動ユニットは、オイルポンプをさらに備える。オイルポンプは、モータ又はトルクコンバータと一体的に回転する。好ましくは、オイルポンプは、トルクコンバータのインペラと一体的に回転する。この構成によれば、オイルポンプは、車両の前進時も後進時も一定方向に回転する。このため、オイルポンプなどの故障を抑制することができる。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、前進時だけでなく後進時もトルクを増幅できる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】駆動ユニットの概略図。

【図2】トルクコンバータの断面図。

【図3】インペラハブの断面図。

【図4】インペラハブの断面図。

【図5】動力出力部の拡大図。

【図6】動力出力部の拡大図。

【図7】動力出力部の拡大図。

【図8】第１冷却流路を示すための、駆動ユニットの断面図。

【図9】トルクコンバータケースの側壁部の断面図。

【図10】トルクコンバータケースの側壁部の断面図。

【図11】変形例に係る駆動ユニットの概略図。

【図12】変形例に係る駆動ユニットの概略図。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明に係る駆動ユニットの実施形態について図面を参照しつつ説明する。図１は本実施形態に係る駆動ユニットの概略図である。なお、以下の説明において、軸方向とはモータ２及びトルクコンバータ３の回転軸Ｏが延びる方向である。また、円周方向とは、回転軸Ｏを中心とした円の円周方向であり、径方向とは、回転軸Ｏを中心とした円の径方向である。

【0014】

［駆動ユニット１００］
図１に示すように、駆動ユニット１００は、駆動輪１０１を駆動するためのユニットである。駆動ユニット１００は、モータ２、トルクコンバータ３、動力出力部４、切替機構８、入力軸５、及び出力軸６、トルクコンバータケース７、及び第１冷却流路９ａ（図８参照）を備えている。この駆動ユニット１００は、例えば、電気自動車に搭載される。

【0015】

＜モータ２＞
モータ２は、モータケース２１、ステータ２２、及びロータ２３を有している。本実施形態におけるモータ２は、いわゆるインナーロータ型のモータである。モータケース２１は、車体フレームなどに固定されており、回転不能である。

【0016】

ステータ２２は、モータケース２１の内周面に固定されている。ステータ２２は回転不能である。ロータ２３は、回転軸Ｏ周りに回転する。ロータ２３は、径方向において、ステータ２２の内側に配置される。なお、モータ２は、後述するように、車両の前進時も後進時も同じ方向に回転する。このため、モータ２は、正回転方向のみに回転し、逆回転方向には回転しない。

【0017】

＜トルクコンバータ３＞
トルクコンバータ３は、軸方向において、モータ２と間隔をあけて配置されている。このトルクコンバータ３とモータ２との間に、動力出力部４が配置されている。軸方向において、モータ２、動力出力部４、トルクコンバータ３の順で配列している。

【0018】

トルクコンバータ３の回転軸Ｏは、モータ２の回転軸Ｏと実質的に一致している。トルクコンバータ３は、モータ２からの動力が入力される。そして、トルクコンバータ３は、モータ２からの動力（トルク）を増幅して動力出力部４へと出力する。

【0019】

図２に示すように、トルクコンバータ３は、カバー３１、インペラ３２、タービン３３、ステータ３４、及びワンウェイクラッチ３６を有している。また、トルクコンバータ３は、遠心クラッチ３７をさらに有している。

【0020】

トルクコンバータ３は、インペラ３２がモータ２側（図２の左側）を向き、カバー３１がモータ２と反対側（図２の右側）を向くように配置されている。このトルクコンバータ３は、トルクコンバータケース７内に収容されている。トルクコンバータ３内には作動流体が供給されている。作動流体は、例えば作動油である。

【0021】

カバー３１は、モータ２からの動力が入力される。カバー３１は、モータ２からの動力によって回転する。カバー３１は、モータ２から延びる入力軸５に固定されている。例えば、カバー３１は、スプライン孔を有しており、入力軸５がカバー３１のスプライン孔にスプライン嵌合する。このため、カバー３１は、入力軸５と一体的に回転する。カバー３１は、タービン３３を覆うように配置されている。

【0022】

カバー３１は、円板部３１１、円筒部３１２、及びカバーハブ３１３を有している。円板部３１１は、中央に開口を有する。円筒部３１２は、円板部３１１の外周端部からモータ２側に延びている。円板部３１１と円筒部３１２とは１つの部材によって構成されている。

【0023】

カバーハブ３１３は、円板部３１１の内周端部に固定されている。本実施形態では、カバーハブ３１３は、円板部３１１と別部材によって構成されているが、円板部３１１と一つの部材によって構成されていてもよい。

【0024】

カバーハブ３１３は、第１ボス部３１３ａ、第１フランジ部３１３ｂ、及び突出部３１３ｃを有している。第１ボス部３１３ａ、第１フランジ部３１３ｂ、及び突出部３１３ｃは、一つの部材によって構成されている。

【0025】

第１ボス部３１３ａは、円筒状であって、スプライン孔を有している。この第１ボス部３１３ａに、入力軸５がスプライン嵌合する。第１ボス部３１３ａは、トルクコンバータケース７に軸受部材１０２を介して回転可能に支持されている。このため、第１ボス部３１３ａは、軸方向において、第１フランジ部３１３ｂからモータ２と反対側に延びている。

【0026】

第１フランジ部３１３ｂは、第１ボス部３１３ａから径方向外側に延びている。詳細には、第１フランジ部３１３ｂは、第１ボス部３１３ａのモータ２側の端部から径方向外側に延びている。この第１フランジ部３１３ｂの外周端部に、円板部３１１が固定されている。

【0027】

突出部３１３ｃは、第１フランジ部３１３ｂから軸方向に延びている。突出部３１３ｃは、モータ２に向かって延びている。突出部３１３ｃは、第１フランジ部３１３ｂの外周端部から延びている。突出部３１３ｃは、円筒状である。この突出部３１３ｃは、複数の貫通孔３１３ｄを有している。この貫通孔３１３ｄを介して作動流体がトルクコンバータ３から排出される。

【0028】

インペラ３２は、カバー３１と一体的に回転する。インペラ３２は、カバー３１に固定されている。インペラ３２は、インペラシェル３２１、複数のインペラブレード３２２、インペラハブ３２３、及び複数の供給流路３２４を有している。

【0029】

インペラシェル３２１は、カバー３１に固定されている。複数のインペラブレード３２２はインペラシェル３２１の内側面に取り付けられている。

【0030】

インペラハブ３２３は、インペラシェル３２１の内周端部に取り付けられている。なお、本実施形態では、インペラハブ３２３は、インペラシェル３２１と一つの部材によって構成されているが、インペラシェル３２１と別部材によって構成されていてもよい。

【0031】

インペラハブ３２３は、第２ボス部３２３ａと、第２フランジ部３２３ｂとを有する。第２ボス部３２３ａは、円筒状であって、軸方向に延びている。第２ボス部３２３ａは、軸受部材１０３を介してトルクコンバータケース７に回転可能に支持されている（図８参照）。第２ボス部３２３ａ内を、固定軸１０４が軸方向に延びている。なお、この固定軸１０４は円筒状であり、この固定軸１０４内を出力軸６が軸方向に延びている。また、固定軸１０４は、例えば、変速機ケース４０又はトルクコンバータケース７から延びている。固定軸１０４は、回転不能である。

【0032】

供給流路３２４は、インペラハブ３２３に形成されている。詳細には、供給流路３２４は、第２フランジ部３２３ｂに形成されている。供給流路３２４は、インペラハブ３２３の内周面から径方向外側に延びている。そして、供給流路３２４は、トーラスＴ内に開口している。なお、トーラスＴは、インペラ３２とタービン３３とによって囲まれた空間である。

【0033】

供給流路３２４は、軸方向において閉じられている。すなわち、供給流路３２４は、インペラハブ３２３内を径方向に延びる貫通孔である。図３に示すように、供給流路３２４は、放射状に延びている。供給流路３２４は、径方向外側に向かって、回転方向と反対側に傾斜している。なお、供給流路３２４は直線状に延びているものに限らず、例えば、図４に示すように、供給流路３２４は曲線状に延びていてもよい。

【0034】

図２に示すように、タービン３３は、インペラ３２と対向して配置されている。詳細には、タービン３３は、軸方向においてインペラ３２と対向している。タービン３３は、作動流体を介してインペラ３２からの動力が伝達される。

【0035】

タービン３３は、タービンシェル３３１、複数のタービンブレード３３２、及びタービンハブ３３３を有している。タービンブレード３３２は、タービンシェル３３１の内側面に固定されている。

【0036】

タービンハブ３３３は、タービンシェル３３１の内周端部に固定されている。例えば、タービンハブ３３３は、リベットによって、タービンシェル３３１に固定されている。本実施形態では、タービンハブ３３３は、タービンシェル３３１と別部材によって構成されているが、タービンシェル３３１と一つの部材によって構成されていてもよい。

【0037】

タービンハブ３３３には、出力軸６が取り付けられている。詳細には、出力軸６が、タービンハブ３３３にスプライン嵌合している。タービンハブ３３３は、出力軸６と一体的に回転する。

【0038】

タービンハブ３３３は、第３ボス部３３３ａ及び第３フランジ部３３３ｂを有している。第３ボス部３３３ａ及び第３フランジ部３３３ｂは、一つの部材によって構成されている。

【0039】

第３ボス部３３３ａは、円筒状であって、スプライン孔を有している。この第３ボス部３３３ａに、出力軸６がスプライン嵌合する。第３ボス部３３３ａは、軸方向において、第３フランジ部３３３ｂからモータ２と反対側に延びている。すなわち、第３ボス部３３３ａは、軸方向において、第３フランジ部３３３ｂからカバーハブ３１３に向かって延びている。

【0040】

第３ボス部３３３ａは、径方向において、突出部３１３ｃと間隔をあけて配置されている。すなわち、径方向において、第３ボス部３３３ａの外側に突出部３１３ｃが配置されている。第３ボス部３３３ａと突出部３１３ｃとの間に、軸受部材３５が配置されている。なお、軸受部材３５が無い状態では、第３ボス部３３３ａの外周面と、突出部３１３ｃの内周面とが対向する。

【0041】

第３ボス部３３３ａの先端とカバーハブ３１３との間には作動流体が流れる流路が形成されている。本実施形態では、第３ボス部３３３ａの先端部に複数の切り欠き部３３３ｃが形成されている。切り欠き部３３３ｃは、第３ボス部３３３ａの先端部を径方向に延びている。この切り欠き３３３ｃ及び貫通孔３１３ｄを介して作動流体がトルクコンバータ３から排出される。

【0042】

第３フランジ部３３３ｂは、第３ボス部３３３ａから径方向外側に延びている。詳細には、第３フランジ部３３３ｂは、第３ボス部３３３ａのモータ２側の端部から径方向外側に延びている。この第３フランジ部３３３ｂの外周端部に、タービンシェル３３１がリベットなどによって固定されている。

【0043】

ステータ３４は、タービン３３からインペラ３２へと戻る作動油を整流するように構成されている。ステータ３４は、回転軸Ｏ周りに回転可能である。例えば、ステータ３４は、固定軸１０４に、ワンウェイクラッチ３６を介して支持されている。このステータ３４は、軸方向において、インペラ３２とタービン３３との間に配置される。

【0044】

ステータ３４は、円板状のステータキャリア３４１と、その外周面に取り付けられる複数のステータブレード３４２と、を有している。

【0045】

ワンウェイクラッチ３６は、固定軸１０４とステータ３４との間に配置されている。ワンウェイクラッチ３６は、ステータ３４を正回転方向に回転可能とするように構成されている。一方、ワンウェイクラッチ３６は、ステータ３４を逆回転方向に回転不能とする。このステータ３４によって、動力（トルク）が増幅されて、インペラ３２からタービン３３へと伝達される。

【0046】

遠心クラッチ３７は、タービン３３に取り付けられている。遠心クラッチ３７は、タービン３３と一体的に回転する。遠心クラッチ３７は、タービン３３の回転によって生じる遠心力によって、カバー３１とタービン３３とを連結するように構成されている。詳細には、遠心クラッチ３７は、タービン３３が所定の回転数以上になると、カバー３１からタービン３３に動力を伝達するように構成されている。

【0047】

遠心クラッチ３７は、複数の遠心子３７１と、摩擦材３７２とを有している。摩擦材３７２は、遠心子３７１の外周面に取り付けられている。遠心子３７１は、径方向に移動可能に配置されている。なお、遠心子３７１は、周方向に移動不能に配置されている。このため、遠心子３７１は、タービン３３とともに回転し、遠心力によって径方向外側に移動する。

【0048】

この遠心クラッチ３７は、タービン３３の回転数が所定の回転数以上になると、遠心子３７１が径方向外側に移動し、摩擦材３７２がカバー３１の円筒部３１２の内周面と摩擦係合する。この結果、遠心クラッチ３７はオン状態となり、カバー３１からの動力が遠心クラッチ３７を介してタービン３３へと伝達される。なお、遠心クラッチ３７がオン状態になっても、作動流体は遠心クラッチ３７を介して流通可能である。

【0049】

タービン３３の回転数が所定の回転数未満になると、遠心子３７１が径方向内側に移動し、摩擦材３７２とカバー３１の円筒部３１２の内周面との摩擦係合が解除される。この結果、遠心クラッチ３７はオフ状態となり、カバー３１からの動力は遠心クラッチ３７を介してタービン３３へと伝達されない。すなわち、カバー３１からの動力は、インペラ３２に伝達された後、作動流体を介してタービン３３へと伝達される。

【0050】

＜入力軸５＞
図１及び図２に示すように、入力軸５は、モータ２から延びている。詳細には、入力軸５は、モータ２のロータ２３から延びている。入力軸５は、トルクコンバータ３に向かって延びている。入力軸５の回転軸は、モータ２の回転軸、及びトルクコンバータ３の回転軸と実質的に同一線上にある。

【0051】

入力軸５は、モータ２からの動力をトルクコンバータ３に入力する。入力軸５の先端部は、トルクコンバータ３のカバーハブ３１３に取り付けられている。入力軸５は、モータ２のロータ２３と一体的に回転する。入力軸５は、出力軸６内を延びている。入力軸５は、中実状である。入力軸５は、先端部に連通路５１を有している。連通路５１は、軸方向に延びている。そして、連通路５１は、第１冷却流路９ａに向かって開口している。

【0052】

＜出力軸６＞
出力軸６は、トルクコンバータ３からの動力を出力する。出力軸６は、トルクコンバータ３からの動力を動力出力部４へと出力する。出力軸６は、トルクコンバータ３からモータ２に向かって延びている。

【0053】

出力軸６は、円筒状である。入力軸５は、この出力軸６内を延びている。出力軸６の一方の端部（図２の右端部）は、トルクコンバータ３のタービン３３に取り付けられている。一方、出力軸６の他方の端部は、例えば、変速機ケース４０に軸受部材などを介して回転可能に支持されている。

【0054】

＜動力出力部４＞
図１に示すように、動力出力部４は、軸方向においてモータ２とトルクコンバータ３との間に配置されている。動力出力部４は、変速機ケース４０内に収容される。動力出力部４は、トルクコンバータ３からの動力を駆動輪１０１側へと出力する。詳細には、動力出力部４は、トルクコンバータ３からの動力を、デファレンシャルギア１０９を介して、駆動輪１０１へと出力する。なお、後述するように、動力出力部４は、ニュートラルモードでは動力を出力しない。

【0055】

図５に示すように、動力出力部４は、第１ギヤ列４１と第２ギヤ列４２とを有している。動力出力部４は、第１ギヤ列４１又は第２ギヤ列４２のどちらか一方から動力を出力する。第１ギヤ列４１は、トルクコンバータ３からの動力を第１回転方向で出力する。第２ギヤ列４２は、トルクコンバータ３からの動力を第２回転方向で出力する。第２回転方向は、第１回転方向とは反対の回転方向である。

【0056】

第１回転方向とは、車両が前進する際の回転方向である。第２回転方向とは、車両が後進する際の回転方向である。このため、第１ギヤ列４１を介して駆動輪１０１に動力が伝達されると、車両は前進する。一方、第２ギヤ列４２を介して駆動輪１０１に動力が伝達されると、車両は後進する。

【0057】

第１ギヤ列４１は、互いに噛み合う第１ギヤ４１ａ及び第２ギヤ４１ｂを有する。第１ギヤ４１ａは、出力軸６に相対回転可能に支持されている。後述する切替機構８のリングギヤ８２が噛み合うことによって、第１ギヤ４１ａは、出力軸６と一体回転する。

【0058】

第２ギヤ４１ｂは、駆動軸４３に支持されている。第２ギヤ４１ｂは、駆動軸４３と一体的に回転する。第２ギヤ４１ｂは、第１ギヤ４１ａからの動力を駆動軸４３へと出力する。

【0059】

第２ギヤ列４２は、第３ギヤ４２ａ、第４ギヤ４２ｂ、及び第５ギヤ４２ｃを有している。第２ギヤ列４２は、第１ギヤ列４１よりも、ギヤの数が１つ多い。第３ギヤ４２ａは、出力軸６に相対回転可能に支持されている。後述する切替機構８のリングギヤ８２が噛み合うことによって、第３ギヤ４２ａは、出力軸６と一体回転する。

【0060】

第４ギヤ４２ｂは、第３ギヤ４２ａと噛み合っている。第４ギヤ４２ｂは、カウンタ（図示省略）軸に支持されている。第４ギヤ４２ｂは、カウンタ軸と一体回転してもよいし、カウンタ軸と相対回転してもよい。

【0061】

第５ギヤ４２ｃは、第４ギヤ４２ｂと噛み合っている。第５ギヤ４２ｃは、駆動軸４３に支持されている。第５ギヤ４２ｃは、駆動軸４３と一体回転する。第５ギヤ４２ｃは、第３ギヤ４２ａからの動力を駆動軸４３へと出力する。

【0062】

第１ギヤ列４１における変速比は、第２ギヤ列４２における変速比と異なる。詳細には、第２ギヤ列４２における変速比は、第１ギヤ列４１における変速比よりも大きい。

【0063】

動力出力部４は、第１出力モード、第２出力モード、及びニュートラルモードのいずれかの状態を取り得る。動力出力部４は、第１出力モードにおいて、第１ギヤ列４１を介して動力を出力する。また、動力出力部４は、第２出力モードにおいて、第２ギヤ列４２を介して動力を出力する。また、動力出力部４は、ニュートラルモードにおいて、トルクコンバータ３からの動力を出力しない。

【0064】

＜切替機構＞
切替機構８は、動力出力部４の状態を、第１出力モード、第２出力モード、及びニュートラルモードのいずれかに切り替えるように構成されている。切替機構８は、クラッチハブ８１、リングギヤ８２、及びレバー８３を有している。

【0065】

クラッチハブ８１は、出力軸６に取り付けられている。クラッチハブ８１は、出力軸６と一体回転する。クラッチハブ８１は、出力軸６と１つの部材によって構成されていてもよいし、別部材によって構成されていてもよい。クラッチハブ８１は、外周面に複数の歯を有している。

【0066】

リングギヤ８２は、内周面に複数の歯を有している。リングギヤ８２は、常時、クラッチハブ８１と噛み合っており、クラッチハブ８１と一体回転している。すなわち、リングギヤ８２は、出力軸６と一体回転している。リングギヤ８２は、軸方向に移動可能に配置されている。

【0067】

図５に示すように、リングギヤ８２は、クラッチハブ８１と噛み合うとともに、第１ギヤ４１ａに係合する状態を取ることができる。詳細には、第１ギヤ４１ａは、軸方向に突出する第１円筒部４１１を有している。第１円筒部４１１は、外周面に複数の歯を有している。そして、この第１円筒部４１１の外周面に、リングギヤ８２が噛み合っている。

【0068】

このようにリングギヤ８２がクラッチハブ８１及び第１円筒部４１１と噛み合うことによって、動力出力部４が第１出力モードとなる。すなわち、出力軸６からの動力が第１ギヤ列４１を介して出力される。

【0069】

図６に示すように、リングギヤ８２は、クラッチハブ８１と噛み合うとともに、第３ギヤ４２ａに係合する状態を取ることができる。詳細には、第３ギヤ４２ａは、軸方向に突出する第２円筒部４２１を有している。第２円筒部４２１は、外周面に複数の歯を有している。そして、この第２円筒部４２１の外周面に、リングギヤ８２が噛み合っている。

【0070】

このようにリングギヤ８２がクラッチハブ８１及び第２円筒部４２１と噛み合うことによって、動力出力部４が第２出力モードとなる。すなわち、出力軸６からの動力が第２ギヤ列４２を介して出力される。

【0071】

図７に示すように、リングギヤ８２は、クラッチハブ８１のみと噛み合う状態を取ることができる。このように、リングギヤ８２がクラッチハブ８１のみと噛み合い、第１円筒部４１１及び第２円筒部４２１の両方と噛合わないことによって、動力出力部４はニュートラルモードとなる。すなわち、出力軸６からの動力は駆動輪１０１側へと出力されない。

【0072】

レバー８３は、リングギヤ８２に連結されている。レバー８３は、リングギヤ８２から変速機ケース４０の外部へと延びている。レバー８３は、運転者によって操作される。レバー８３を操作することによって、リングギヤ８２を軸方向に移動させることができる。これによって、リングギヤ８２は、クラッチハブ８１及び第１円筒部４１１と噛み合ったり、クラッチハブ８１及び第２円筒部４２１と噛み合ったり、クラッチハブ８１のみと噛み合ったりする。この結果、切替機構８は、動力出力部４の状態を、第１出力モード、第２出力モード、及びニュートラルモードのいずれかに切り替えることができる。

【0073】

＜トルクコンバータケース７＞
図８に示すように、トルクコンバータケース７は、トルクコンバータ３を収容している。本実施形態では、トルクコンバータケース７は、変速機ケース４０と一つの部材によって構成されているが、別部材によって構成されていてもよい。

【0074】

トルクコンバータケース７は、側壁部７１と、外壁部７２と、複数の放熱フィン７３とを有している。側壁部７１は、トルクコンバータ３のカバー３１と対向するように配置されている。側壁部７１は、回転軸Ｏと直交するように配置されている。

【0075】

軸方向において、側壁部７１の一方側（図８の左側）には、トルクコンバータ３が配置されている。一方、側壁部７１の他方側（図８の右側面）は、外気と接している。すなわち、側壁部７１の他方側には、熱源となる部材は配置されていない。

【0076】

側壁部７１の中央部には、軸受部材１０２を介して、カバー３１が回転可能に取り付けられている。側壁部７１は、第１冷却流路９ａ内を流れる作動流体から速やかに多くの熱を吸収して大気へ放熱できるように、比熱及び熱伝導率の大きい材料によって構成されている。例えば、側壁部７１は、マグネシウム、又はアルミニウムなどによって構成されている。

【0077】

外壁部７２は、トルクコンバータ３の外周面と対向するように配置されている。外壁部７２は、側壁部７１と一つの部材によって構成されているが、別部材によって構成されていてもよい。外壁部７２は、側壁部７１の外周端部からモータ２に向かって延びている。外壁部７２は、回転軸Ｏと実質的に平行に延びている。なお、外壁部７２の先端部（モータ２側の端部）は、径方向内側に向かって傾斜している。外壁部７２の材質は、側壁部７１と同様とすることができる。

【0078】

放熱フィン７３は、側壁部７１に形成されている。放熱フィン７３は、側壁部７１からトルクコンバータ３と反対側（図８の右側）に延びている。放熱フィン７３は、第１冷却流路９ａ内を流れる作動流体を効率的に放熱するために側壁部７１に取り付けられている。放熱フィン７３の熱伝導率は、側壁部７１の熱伝導率と同等、もしくはより高くすることが好ましいが、特に限定されない。例えば、放熱フィン７３は、マグネシウム、アルミニウム、又は銅などによって構成されている。

【0079】

＜第１冷却流路９ａ＞
第１冷却流路９ａは、トルクコンバータ３から排出された作動流体を冷却するための流路である。第１冷却流路９ａは、トルクコンバータケース７内を延びている。本実施形態では、第１冷却流路９ａは、トルクコンバータケース７の上半分のみに形成されている。

【0080】

第１冷却流路９ａは、側壁部７１の中央部から外周部まで延び、続いて、外壁部７２を軸方向においてトルクコンバータ３を超えるまで延びている。第１冷却流路９ａは、作動流体溜り部９１と連通している。

【0081】

図９又は図１０に示すように、第１冷却流路９ａは、側壁部７１内において、複数の経路を有している。本実施形態では、第１冷却流路９ａは、側壁部７１内において、２本の経路に分かれている。第１冷却流路９ａは、側壁部７１内において、中央部から外周部まで直線状に延びるのではなく、蛇行しながら延びている。

【0082】

第１冷却流路９ａは、外壁部７２内においても複数の経路を有していてもよい。本実施形態では、例えば、第１冷却流路９ａは、外壁部７２内において、３本の経路に分かれている。第１冷却流路９ａは、外壁部７２内では直線状に軸方向に延びているが、蛇行しながら延びていてもよい。

【0083】

＜作動流体溜り部＞
図８に示すように、駆動ユニット１００は、作動流体溜り部９１を備えている。作動流体溜り部９１は、軸方向において、側壁部７１と協働してトルクコンバータ３を挟むように配置されている。すなわち、軸方向において、作動流体溜り部９１、トルクコンバータ３、側壁部７１の順で並んでいる。作動流体溜り部９１は、変速機ケース４０内に配置されている。作動流体溜り部９１は、回転軸Ｏの上方に配置されている。

【0084】

作動流体溜り部９１は、トルクコンバータ３に供給する作動流体を内部に有している。作動流体溜り部９１は、底面に供給孔９２を有している。この供給孔９２から排出された作動流体は、固定軸１０４とインペラハブ３２３の第２ボス部３２３ａとの間の流路１０６を介して、トルクコンバータ３へと供給される。

【0085】

具体的には、トルクコンバータ３のインペラ３２の回転によって遠心力が生じ、流路１０６内の作動流体が供給流路３２４を介してトーラスＴ内へと供給される。そして、トルクコンバータ３から排出された作動流体は、連通路５１を介して第１冷却流路９ａへと流れる。そして、第１冷却流路９ａを流れて冷却された作動流体は、作動流体溜り部９１に戻される。

【0086】

＜動作＞
以上のように構成された駆動ユニット１００では、車両の前進時には、動力出力部４は、第１出力モードとなる。この結果、モータ２からトルクコンバータ３に入力された動力は、動力出力部４の第１ギヤ列４１を介して駆動輪１０１に出力される。一方、車両の後進時には、動力出力部４は、第２出力モードとなる。この結果、モータ２からトルクコンバータ３に入力された動力は、動力出力部４の第２ギヤ列４２を介して駆動輪１０１に出力される。このように、車両の前進時と後進時とで、モータ２及びトルクコンバータ３の回転方向は一定である。このため、駆動ユニット１００は、前進時だけでなく後進時もトルクを増幅させることができる。

【0087】

［変形例］
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。

【0088】

変形例１
上記実施形態では、インペラ３２は、供給流路３２４を有しているが、この構成に限定されない。すなわち、インペラ３２は、供給流路３２４を有していなくてもよい。この場合、図１１に示すように、駆動ユニット１００は、オイルポンプ１２をさらに備えていてもよい。

【0089】

オイルポンプ１２は、トルクコンバータ３内にオイルを供給するように構成されている。オイルポンプ１２は、モータ２又はトルクコンバータ３と一体的に回転する。詳細には、オイルポンプ１２は、インペラ３２と一体回転するようにインペラ３２に取り付けられている。より詳細には、オイルポンプ１２は、インペラ３２のインペラハブ３２３に取り付けられている。オイルポンプ１２は、例えば、容積式ポンプである。

【0090】

変形例２
上記実施形態では、切替機構８は、操作レバー８３を操作することによって動力出力部４の状態を切り換えているが、切替機構８の構成はこれに限定されない。例えば、切替機構８は、電子制御などによって、動力出力部４の状態を切り替えることもできる。

【0091】

変形例３
図１２に示すように、トルクコンバータユニットは、第２冷却流路９ｂをさらに有していてもよい。第２冷却流路９ｂは、トルクコンバータユニットが搭載される車両の車室１０７内を延びている。第２冷却流路９ｂ内は、トルクコンバータ３から排出された作動流体が流れる。第２冷却流路９ｂ内を流れる作動流体は、車室１０７内に放熱することによって冷却される。

【0092】

第２冷却流路９ｂは、連通路５１から作動流体が供給される。また、第２冷却流路９ｂは、作動流体溜り部９１に作動流体を戻す。

【0093】

トルクコンバータユニットは、選択機構１１をさらに有している。選択機構１１は、トルクコンバータ３から排出された作動流体を供給する冷却流路として、第１冷却流路９ａと第２冷却流路９ｂとのどちらか一方を選択するように構成されている。

【0094】

変形例４
上記実施形態では、第２ギヤ列４２は、第１ギヤ列４１よりもギヤの数が１つ多く構成されているが、第２ギヤ列４２の構成はこれに限定されない。例えば、第２ギヤ列４２は、第１ギヤ列４１よりもギヤの数が１つ少なくてもよい。

【符号の説明】

【0095】

２ モータ
３ トルクコンバータ
４ 動力出力部
４１ 第１ギヤ列
４２ 第２ギヤ列
８ 切替機構
１２ オイルポンプ
１００ 駆動ユニット

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】