特許 7328997 自動のリング精紡設備及びリング精紡設備を自動で運転する方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-08-08

(45)【発行日】2023-08-17

(54)【発明の名称】自動のリング精紡設備及びリング精紡設備を自動で運転する方法

(51)【国際特許分類】

   D01H 13/14 20060101AFI20230809BHJP

   D01H 13/32 20060101ALI20230809BHJP

   B65H 63/00 20060101ALI20230809BHJP

【ＦＩ】

D01H13/14

D01H13/32

B65H63/00 Z

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2020566843

(86)(22)【出願日】2019-05-27

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2021-09-27

(86)【国際出願番号】 CH2019000017

(87)【国際公開番号】W WO2019227242

(87)【国際公開日】2019-12-05

【審査請求日】2022-05-25

(31)【優先権主張番号】00675/18

(32)【優先日】2018-05-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CH

(31)【優先権主張番号】00964/18

(32)【優先日】2018-08-07

(33)【優先権主張国・地域又は機関】CH

(73)【特許権者】

【識別番号】503169552

【氏名又は名称】ウステル・テヒノロジーズ・アクチエンゲゼルシヤフト

(74)【代理人】

【識別番号】100069556

【弁理士】

【氏名又は名称】江崎 光史

(74)【代理人】

【識別番号】100111486

【弁理士】

【氏名又は名称】鍛冶澤 實

(74)【代理人】

【識別番号】100191835

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 真介

(74)【代理人】

【識別番号】100208258

【弁理士】

【氏名又は名称】鈴木 友子

(74)【代理人】

【識別番号】100221981

【弁理士】

【氏名又は名称】石田 大成

(72)【発明者】

【氏名】アルクホントポウロス・ヴァシレイオス

(72)【発明者】

【氏名】ナラヤナン・ジファクマー

(72)【発明者】

【氏名】シュミット・ペーター

(72)【発明者】

【氏名】エッギマン・クルト

(72)【発明者】

【氏名】ガイター・パウル

【審査官】住永 知毅

(56)【参考文献】

【文献】実開昭５８－１１７４４９（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１７－０５３０４７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－１９４１８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－００２４１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６４－０４０６２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－０４８７３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表平０６－５０６５０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表平０５－５０７５２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭６１－１７８３７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０２－２８９１３４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１１－０２０８３７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｄ０１Ｈ１／００－１７／０２

Ｂ６５Ｈ６７／０６

Ｂ６５Ｈ６３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

糸（９２）を精紡するための複数の精紡部（２１）を有するリング精紡機（２）と糸（９２）を巻き返すための複数の巻取部（３１）を有する巻取機（３）とを備えるリング精紡設備（１）を自動で運転する方法であって、
複数の精紡部（２１）のうちの１つで糸を精紡し、コップ（９１）に巻き取り、
精紡部（２１）について、コップ（９１）へと巻き取る間の精紡部（２１）の運転についての特性パラメータの値を求め、精紡データとして保存し、
精紡データをコップ（９１）に対応付け、
コップ（９１）を精紡部（２１）から取り外し、
取り外された後の複数の巻取部（３１）のうちの１つへのコップ（９１）の供給について自動で決定するとき、コップ（９１）に対応付けられた精紡データを考慮する、方法において、
精紡データに含まれる、精紡部（２１）の運転についての特性パラメータは、リングトラベラ回転数を含み、
コップ（９１）の巻取り時点の識別子と精紡部（２１）の識別子とをコップ（９１）に自動で対応付けし、
コップ（９１）の巻取り時点の識別子と精紡部（２１）の識別子とに基づいて、精紡データをコップ（９１）に自動で対応付ける
ことを特徴とする、リング精紡設備を自動で運転する方法。

【請求項2】

精紡データと、コップ（９１）の巻取り時点の識別子と、精紡部（２１）の識別子とを、リレーショナルデータベースに保存し、
コップ（９１）の巻取り時点の識別子と、精紡部（２１）の識別子とを、リレーショナルデータベースにおいて、コップ（９１）に対応付けられる精紡データを識別するためのキーとして用いる、請求項１に記載の方法。

【請求項3】

コップ（９１）に識別キャリアを対応付け、
識別キャリアの識別データをリレーショナルデータベースに保存し、
コップ（９１）の巻取り時点の識別子と、精紡部（２１）の識別子とを、リレーショナルデータベースにおいて、コップ（９１）に対応付けられる精紡データと識別キャリアの識別データとの両方を識別するためのキーとして用いる、請求項２に記載の方法。

【請求項4】

以下の複数の問合わせ、
・コップ（９１）が巻取部（３１）のうちの１つに供給されるか？
・どの巻取部（３１）にコップ（９１）が供給されるか？
・いつコップ（９１）が巻取部（３１）のうちの１つに供給されるか？
のうちの少なくとも１つについて決定を行う、請求項１から３のいずれか１項に記載の方法。

【請求項5】

それぞれ相互に類似した精紡データの少なくとも２つのクラスを形成し、
少なくとも２つのクラスのそれぞれについて決定を行い、決定の結果をそれぞれのクラスに対応付けし、
コップ（９１）を、保存された精紡データに応じて、少なくとも２つのクラスのうちの１つのクラスに分類し、
取り外された後で、該当するクラスに対応付けられた結果に応じて、コップ（９１）を扱う、請求項１から４のいずれか１項に記載の方法。

【請求項6】

精紡部（２１）の運転についての特性パラメータは、さらに、時間単位あたりの糸切れの数と空気温度と空気湿度との少なくともいずれか１つを含む、請求項１から５のいずれか１項に記載の方法。

【請求項7】

自動のリング精紡設備（１）であって、
糸（９２）を精紡し、それぞれコップ（９１）へと糸（９２）を巻き取るための複数の精紡部（２１）を有するリング精紡機（２）と、
精紡測定量を測定するための精紡部（２１）のそれぞれに設けられた精紡センサ（４１）と、コップ（９１）に巻き取る間に精紡センサ（４１）から精紡測定量を受信し、そこから精紡部（２１）の運転についての特性パラメータの値を求め、精紡データとして保存するように構成された、精紡センサ（４１）に接続された精紡監視制御ユニット（４３）とを有する、精紡部（２１）の運転を監視するための精紡監視システム（４）と、
精紡部（２１）からコップ（９１）を取り外すための取外し装置と、
取り外されたそれぞれのコップ（９１）から糸パッケージ（９３）へと糸（９２）を巻き返すための、複数の巻取部（３１）を有する巻取機（３）と、
取外し装置により取り外されたコップ（９１）を巻取部（３１）に供給するための、供給制御ユニット（３３）によって制御される供給システムと、
コップ（９１）に精紡データを対応付けするための対応付けシステムと、
を備え、
供給制御ユニット（３３）は、精紡監視制御ユニット（４３）に接続されているとともに、巻取部（３１）のうちの１つへのそれぞれのコップ（９１）の供給に関する決定を、対応付けシステムによってそれぞれのコップ（９１）に対応付けられた精紡データを考慮して行うように構成されている、自動のリング精紡設備（１）において、
精紡監視制御ユニット（４３）が、精紡部（２１）の運転についての特性パラメータの値としてリングトラベラ回転数を求めて、精紡データとして保存するように構成されていて、
対応付けシステムが、
それぞれのコップ（９１）の巻取り時点の識別子と、それぞれのコップ（９１）が巻き取られた精紡部（２１）の識別子とを、それぞれのコップ（９１）に対応付けし、精紡データを、それぞれのコップ（９１）に、それぞれのコップ（９１）の巻取り時点の識別子と精紡部（２１）の識別子とに基づいて対応付ける
ように構成されている
ことを特徴とする、自動のリング精紡設備（１）。

【請求項8】

対応付けシステムが、リレーショナルデータベースを含み、
リレーショナルデータベースは、
精紡データと、コップ（９１）の巻取り時点の識別子と、精紡部（２１）の識別子とを保存し、コップ（９１）の巻取り時点の識別子と精紡部（２１）の識別子とを、コップ（９１）に対応付けられた精紡データを識別するためのキーとして用いる
ように構成されている
、請求項７に記載の自動のリング精紡設備（１）。

【請求項9】

対応付けシステムが、
コップ（９１）に識別キャリアを対応付け、
識別キャリアの識別データをリレーショナルデータベースに保存し、
リレーショナルデータベースにおいて、コップ（９１）の巻取り時点の識別子と精紡部（２１）の識別子とを、コップ（９１）に対応付けられる精紡データと識別キャリアの識別データとの両方を識別するためのキーとして使用する
ように構成されている、請求項８に記載の自動のリング精紡設備（１）。

【請求項10】

精紡監視制御ユニット（４３）が、
精紡部（２１）の運転についての特性パラメータの値として、さらに、時間単位あたりの糸切れの数と空気温度と空気湿度との少なくともいずれか１つを求める
ように構成されている、請求項７から９のいずれか１項に記載の自動のリング精紡設備（１）。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、リング精紡の分野にある。本発明は、独立請求項による自動のリング精紡設備及びリング精紡設備を自動で運転する方法に関する。

【背景技術】

【0002】

リング精紡設備は、通常、リング精紡機と巻取機とを有する。

【0003】

リング精紡機は、複数の精紡部を有する。各精紡部において、粗糸が、粗糸ボビンから引き出され、延伸され、撚られ（精紡され）、糸としてコップ（糸パッケージ）へと巻き取られる。精紡部の運転を監視する、例えば糸切れ又は「低速スピンドル」（つまり設定された機械回転数より下回る独自の回転数で作動するスピンドル）を検出するシステムが知られている。そのような精紡監視システムは、典型的には、それぞれのリングトラベラ（例えば米国特許４２２２６５７号明細書）又は糸（例えば国際公開第２０１４／０２２１８９号）の回転速度を測定する。前者のカテゴリには、リング精紡最適化システムＵＳＴＥＲ（Ｒ） ＳＥＮＴＩＮＥＬが属し、これは、冊子“ＵＳＴＥＲ（Ｒ） ＳＥＮＴＩＮＥＬ－Ｔｈｅ ｒｉｎｇ ｓｐｉｎｎｉｎｇ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ”，Ｕｓｔｅｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ ＡＧ，２０１６に記載されている。リング精紡最適化システムＵＳＴＥＲ（Ｒ） ＳＥＮＴＩＮＥＬは、コップ作製レポートを作成し、コップ作製レポートには、とりわけコップの長手軸線に沿った位置に依存する、糸切れの平均的な数及び平均的な回転速度がグラフ表示されている。コップ作製レポートは、モニタ上でオペレータに出力される。

【0004】

コップは、その作製後、リング精紡機から巻取機に運ばれる。巻取機内に位置するコップに、コップが作製された精紡部を対応付けることを可能にするコップ追跡システムが知られている。この対応付けは、例えばコップ巻管（例えば米国特許第４６６０３７０号明細書）又はコップを運ぶボビン皿（キャディ）（例えば独国特許出願公開第４２０９２０３号明細書）上の識別キャリアを用いて行うことができる。

【0005】

巻取機は、多数の巻取部を有する。各巻取部において、複数のコップが順次綾巻パッケージへと巻き返される。巻返しには、効率的に運んで使用することができる大きな糸パッケージを製造する目的がある。巻き返される間、糸の特性が監視され、予め設定された品質基準と比較される。品質基準が満たされないとき、エラーを含んだ箇所を糸から除去することができる。その目的のために、例えば国際公開第２０１２／０５１７３０号において、いわゆる糸クリアラシステムが知られている。

【0006】

独国特許出願公開第４３０６０９５号明細書は、ネットワーク化された精紡工場設備を制御する方法及び装置を開示している。精紡工場設備には、リング精紡機と、リング精紡機に対応付けられた自動操作装置と、糸クリアラを有する、リング精紡機に連結された巻取機とが含まれる。精紡工場設備には、コップ追跡システムが備え付けられている。精紡工場設備の最適化のために、情報が交換される。自動操作装置は、操作演算を行うだけでなく、精紡部の状況及び個々のコップにおける糸切れに関する情報の収集も行う。巻取機又は巻取機の糸クリアラは、コップ追跡システムを介して、リング精紡機の特定のスピンドルが不良の糸を終始生産することを確認することができる。

【0007】

欧州特許出願公開第３３０５９５３号明細書は、精紡機を有する糸巻取システム及び自動の巻取機を開示している。精紡機には、精紡情報を作成する監視装置と、精紡情報を巻取機に送信する送信ユニットとが設けられている。巻取機には、精紡情報を受信する受信ユニットと、受信ユニットによって受信される精紡情報に基づいて巻取機の動作を制御する制御装置とが設けられている。

【0008】

独国特許出願公開第１０２０１５００４３０５号明細書は、少なくとも１つのリング精紡機と少なくとも１つの巻取機とからなる複合システムを運転する方法に関する。それぞれコップへと巻かれた糸全長が求められ、巻取部へのコップの供給は、求められた糸全長に依存して行われる。巻取部にコップを分配するとき、コップにおける糸切れを考慮することができ、これにより糸継ぎが綾巻きパッケージに均一に分配される。

【0009】

独国特許出願第１９９１８７８０号明細書は、リング精紡機をテストステーションに接続することを提案する。このテストステーションでは、糸が毛羽立ちについて自動でチェックされ、コップが、テスト結果に応じて自動で選別される。ゆえに、同一の１つの最終製品には、毛羽立ちの差がない糸を有するコップのみが使用される。

【0010】

欧州特許出願公開第０３９２２７８号明細書によれば、ボビンキャリア上でコップが移送装置を通過する。移送装置は、少なくとも１つのリング精紡機と少なくとも１つの巻取機とを接続する。移送装置の領域では、コップを装着したボビンキャリアに、様々な糸品質に関するデータが対応付けられる。一緒に混ざって送られた、様々な品質を有するコップは、コード化され、移送装置の後方で巻取機の対応する領域に引き渡される。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0011】

【文献】米国特許４２２２６５７号明細書

【文献】国際公開第２０１４／０２２１８９号

【文献】米国特許第４６６０３７０号明細書

【文献】独国特許出願公開第４２０９２０３号明細書

【文献】国際公開第２０１２／０５１７３０号

【文献】独国特許出願公開第４３０６０９５号明細書

【文献】欧州特許出願公開第３３０５９５３号明細書

【文献】独国特許出願公開第１０２０１５００４３０５号明細書

【文献】独国特許出願第１９９１８７８０号明細書

【文献】欧州特許出願公開第０３９２２７８号明細書

【非特許文献】

【0012】

【文献】“ＵＳＴＥＲ（Ｒ） ＳＥＮＴＩＮＥＬ－Ｔｈｅ ｒｉｎｇ ｓｐｉｎｎｉｎｇ ｏｐｔｉｍｉｚａｔｉｏｎ ｓｙｓｔｅｍ”，Ｕｓｔｅｒ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ ＡＧ，２０１６

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0013】

本発明の課題は、自動のリング精紡設備の生産性及び又は費用対効果を向上させることである。別の課題は、リング精紡設備によって製造される糸パッケージの品質を高めることである。さらに、繊維製造工程においてリング精紡設備の下流側で品質コストを削減することも１つの課題である。

【課題を解決するための手段】

【0014】

これらの課題及び他の課題は、独立請求項に定義されたような方法及び自動のリング精紡設備によって解決される。有利な実施形態は、従属請求項に記載されている。

【0015】

本発明は、精紡の間の、特にコップへと巻き取る間の精紡部の運転についての特性パラメータの値を求め、値をコップに自動で対応付け、巻取部のうちの１つへのコップの供給に関する自動の決定に際して考慮するという思想に基づいている。自動の対応付けは、コップの巻取り時点の識別子と、コップが巻き取られた精紡部の識別子とに基づいて行われる。その製造又は巻取りの間に問題が生じたコップは、そうすると、巻き返す前に選別することができる。コップは、不良品として取り除く又はより低い品質の糸パッケージへと巻き返すことができる。

【0016】

本発明に係る方法は、糸を精紡するための複数の精紡部を有するリング精紡機と糸を巻き返すための複数の巻取部を有する巻取機とを備えるリング精紡設備を自動で運転するために用いられる。精紡部のうちの１つで糸が精紡され、コップに巻き取られる。精紡部について、コップへと巻き取る間の精紡部の運転についての特性パラメータの値が求められ、精紡データとして保存される。精紡データは、コップに対応付けられる。コップは、精紡部から取り外される。取り外された後の巻取部のうちの１つへのコップの供給について自動で決定するとき、コップに対応付けられた精紡データが考慮される。コップの巻取り時点の識別子と精紡部の識別子とがコップに自動で対応付けられる。コップの巻取り時点の識別子と精紡部の識別子とに基づいて、精紡データがコップに自動で対応付けられる。

【0017】

一実施形態では、精紡データと、コップの巻取り時点の識別子と、精紡部の識別子とが、リレーショナルデータベースに保存される。コップの巻取り時点の識別子と、精紡部の識別子とは、リレーショナルデータベースにおいて、コップに対応付けられる精紡データを識別するためのキーとして用いられる。この場合、コップに識別キャリアを対応付け、識別キャリアの識別データをリレーショナルデータベースに保存し、コップの巻取り時点の識別子と、精紡部の識別子とを、リレーショナルデータベースにおいて、コップに対応付けられる精紡データと識別キャリアの識別データとの両方を識別するためのキーとして用いることができる。好適には、第１のコップの後で第１のコップと同一の精紡部で巻き取られた後続の複数のコップについては、第１のコップの供給についての決定が、後続のコップについて、精紡データを考慮することなく行われる。

【0018】

一実施形態では、以下の複数の問合わせ、
・コップが巻取部のうちの１つに供給されるか？
・どの巻取部にコップが供給されるか？
・いつコップが巻取部のうちの１つに供給されるか？
のうちの少なくとも１つについて決定が行われる。

【0019】

一実施形態では、コップが、取り外された後で選別され、少なくとも待機時間の間には巻取部のいずれにも供給されない。

【0020】

一実施形態では、それぞれ相互に類似した精紡データの少なくとも２つのクラスが形成される。少なくとも２つのクラスのそれぞれについて決定が行われ、決定の結果がそれぞれのクラスに対応付けられる。コップは、保存された精紡データに応じて、少なくとも２つのクラスのうちの１つに分類される。取り外された後で、該当するクラスに対応付けられた結果に応じて、コップが扱われる。好適には、巻取部のそれぞれで、糸がコップから糸パッケージへと巻き返され、同一のクラスに分類されたコップが、コップに巻き取られた糸が単一の糸パッケージへと巻き返されるように、巻取部のうちの１つに時間的に相前後して供給される。この場合、同一のクラスに分類されたコップは、取り外された後で、コップが巻取部に供給される前に、一時保管することができる。

【0021】

一実施形態では、精紡データに含まれる、精紡部の運転についての特性パラメータが、以下の、時間単位あたりの糸切れの数、リングトラベラ回転数、空気温度、空気湿度から選択される。

【0022】

本発明に係る自動のリング精紡設備は、糸を精紡し、それぞれコップへと糸を巻き取るための複数の精紡部を有するリング精紡機を備える。リング精紡設備は、さらに、精紡測定量を測定するための精紡部のそれぞれに設けられた精紡センサと、コップに巻き取る間に精紡部の精紡センサから精紡測定量の値を受信し、そこから精紡部の運転についての特性パラメータの値を求め、精紡データとして保存するように構成された、精紡センサに接続された精紡監視制御ユニットとを有する、精紡部の運転を監視するための精紡監視システムを備える。リング精紡設備は、精紡部からコップを取り外するための取外し装置を備える。精紡設備は、さらに、それぞれのコップから糸パッケージへと糸を巻き返すための、複数の巻取部を有する巻取機を備える。さらに、リング精紡設備は、取外し装置により取り外されたコップを巻取部に供給するための、供給制御ユニットによって制御される供給システムと、付属のコップに精紡データを対応付けるための対応付けシステムとを備える。供給制御ユニットは、精紡監視制御ユニットに接続されているとともに、巻取部のうちの１つへのそれぞれのコップの供給に関する決定を、対応付けシステムによってコップに対応付けられた精紡データを考慮して行うように構成されている。対応付けシステムが、コップの巻取り時点の識別子と、コップが巻き取られた精紡部の識別子とを、コップに対応付けし、精紡データを、コップに、コップの巻取り時点の識別子と精紡部の識別子とに基づいて対応付けるように構成されている。

【0023】

一実施形態では、対応付けシステムが、リレーショナルデータベースを含む。リレーショナルデータベースは、精紡データと、コップの巻取り時点の識別子と、精紡部の識別子とを保存し、コップの巻取り時点の識別子と精紡部の識別子とを、コップに対応付けられる精紡データを識別するためのキーとして用いるように構成されている。対応付けシステムは、コップに識別キャリアを対応付け、識別キャリアの識別データをリレーショナルデータベースに保存し、リレーショナルデータベースにおいて、コップの巻取り時点の識別子と精紡部の識別子とを、コップに対応付けられる精紡データと識別キャリアの識別データとの両方を識別するためのキーとして使用するように構成することができる。対応付けシステムは、好適には、第１のコップの後で第１のコップと同一の精紡部で巻き取られた後続の複数のコップについては、第１のコップの供給についての決定を、後続のコップについて、精紡データを考慮することなく行うように構成されている。

【0024】

一実施形態では、リング精紡設備は、付加的に、供給制御ユニットによって選別され、少なくとも待機時間の間に精紡部のいずれにも供給されないコップを収容するための選別ステーション備える。

【0025】

一実施形態では、精紡監視制御ユニットが、精紡部の運転についての特性パラメータの値を、以下の、時間単位あたりの糸切れの数、リングトラベラ回転数、空気温度、空気湿度から求めて、精紡データとして保存するように構成されている。

【0026】

本発明によって、製造又は巻取りの間に問題が生じたコップを選別することができる。ゆえに、巻取機における糸クリアラによる切断が節減され、これにより、巻取機の効率ひいては最終的に自動のリング精紡設備の総生産性が向上させられる。本発明は、糸欠陥が糸パッケージに至るおそれも低下させる。したがって、本発明は、自動のリング精紡設備によって製造された糸パッケージの品質を高める。本発明は、さらに、複数の様々な品質クラスの糸パッケージを的確に製造する可能性を提供し、この場合、糸パッケージは、１つの品質クラス内では均一の品質レベルを有する。品質クラスに応じて、糸パッケージを、様々な後の利用目的のためにそれぞれ異なる価格で販売することができ、これにより、リング精紡設備の費用対効果が高められる。繊維製造工程でリング精紡設備の下流側では、均一の品質を有する糸パッケージの使用によって、品質コストが削減される。というのも、糸パッケージの後続処理では（例えば織物工場又は編物工場で）あまり問題が生じず、最終繊維製品は、欠陥やばらつきをあまり有しないからである。

【0027】

以下、図面に基づいて本発明を詳説する。

【図面の簡単な説明】

【0028】

【図1】本発明に係るリング精紡設備を略示する。

【図2】本発明に係る方法の一実施形態の一部をフローチャートに基づいて示す。

【図3】本発明に係る方法の一実施形態の一部を概略的な線図に基づいて示す。

【図4】本発明に係る方法の一実施形態の一部を概略的な線図に基づいて示す。

【図5】本発明に係る方法の一実施形態の一部を概略的な線図に基づいて示す。

【図6】本発明に係る方法の一実施形態の一部をフローチャートに基づいて示す。

【図7】本発明に係る方法で使用するためのリレーショナルデータベースを表として概略的に示す。

【発明を実施するための形態】

【0029】

図１は、本発明に係る自動のリング精紡設備１を略示する。リング精紡設備１は、リング精紡機２と巻取機３とを有する。

【0030】

リング精紡機２は、多数の精紡部２１を有する。各精紡部２１において、公知のリング精紡法によって、粗糸から糸が精紡され、いわゆるコップ９１に巻き取られる。リング精紡機２には、精紡部２１の運転を監視する、例えば糸切れ又は「低速スピンドル」を検出する精紡監視システム４が備え付けられている。精紡監視システム４は、精紡部２１のそれぞれに精紡センサ４１を有する。精紡センサ４１は、精紡測定量を測定する。各精紡センサ４１は、有線接続された又は無線の第１のデータライン４２を介して、精紡監視制御ユニット４３に接続されている。精紡センサ４１は、第１のデータライン４２を介して、精紡測定量の値を精紡監視制御ユニット４３へ送信する。精紡監視制御ユニット４３は、値を受信する。精紡監視制御ユニット４３は、それらの値から、コップ９１の巻取り中の少なくとも２つの異なる時間において、精紡部２１の運転についての特性パラメータの値を求め、求められた値を、精紡データとして保存する。精紡部２１の運転についての特性パラメータの例は、時間単位あたりの糸切れの数、リングトラベラ回転数、空気温度及び空気湿度である。

【0031】

同時に作製された満管のコップ９１は、リング精紡機２から同時に取り外される（「ドッフィングされる」）。そのために、リング精紡設備１には、取外し装置が備え付けられているが、取外し装置は、図面を簡単にするために示されていない。取り外された後で、コップ９１は、巻取機３に運ばれる。これは、図１に破線の矢印２２で示唆されている。

【0032】

巻取機３は、多数の巻取ユニット３１を有する。各巻取ユニット３１では、糸９２が、複数のコップ９１から順次糸パッケージ９３、例えば綾巻きパッケージへと巻き返される。巻取機３には、糸９２の特性を監視する糸監視システム５を備え付けることができる。糸監視システム５は、巻取部のそれぞれに糸センサ５１を有する。糸センサ５１は、有線接続された又は無線の第２データライン５２を介して糸監視制御ユニット５３に接続されている。糸監視システム５は、例えば糸クリアラシステムとして構成されてよく、この場合、各糸センサ５１に、糸切断ユニットを対応付けることができ、糸切断ユニットは、許容されない糸欠陥を糸９２から除去する。

【0033】

通常のケースでは、コップ９１は、リング精紡機２から取り外された後で、自動的に巻取部３１のうちの１つに供給される。これは、図１において破線の矢印３４で示唆されている。巻取部３１へのコップ９１の供給は、供給制御ユニット３３によって制御される自動の供給システムによって行われる。供給制御ユニット３３は、独立したユニットであってよい、又は巻取機３の制御ユニットと一致してよい。

【0034】

供給制御ユニット３３は、精紡監視制御ユニット４３に接続されている。接続は、有線接続された又は無線の第３のデータライン６２を介して行うことができる。図１の実施例では、第３のデータライン６２に沿って別の３つの装置４５，６，５５が位置し、装置４５，６，５５は、第３のデータライン６２を介して伝送されたデータを受信し、必要に応じて処理し、さらに送信する。これらの装置４５，６，５５は、本発明にとって必須ではなく、以下に簡単に説明するにとどめる。

【0035】

一実施形態では、リング精紡設備１は、中央制御兼評価装置６を有する。中央制御兼評価装置６は、第３のデータライン６２を介して、精紡監視制御ユニット４３と糸監視制御ユニット５３とに接続されている。中央制御兼評価装置６は、精紡監視制御ユニット４３及び／又は糸監視制御ユニット５３からのデータを受信し、データを処理し、リング精紡設備１又はその一部を制御するかつ／又は情報をオペレータに出力する。そのために、中央制御兼評価装置６は、好適には、入力ユニット及び／又は出力ユニットに接続されていて、入力ユニット及び／又は出力ユニットを介して、オペレータが入力を行う又は出力を受信することができる。図１の実施例では、中央制御兼評価装置６と無線通信を行うモバイル機器６１、例えば携帯電話が入出力ユニットとして図示されている。代替的に又は付加的に、例えばコンピュータキーボードなどのそれ自体公知の他の入力ユニットと、例えばコンピュータモニタなどの出力ユニットとを使用することができる。

【0036】

一実施形態では、リング精紡設備１は、１つ又は複数のリング精紡機２に複数の精紡監視システム４を有し、精紡監視システム４の精紡監視制御ユニット４３は、精紡エキスパートシステム４５に接続されている。精紡エキスパートシステム４５は、精紡監視制御ユニット４３からデータを受信し、処理し、適切な形で出力するとともに、精紡監視制御ユニット４３を制御するように構成されている。精紡エキスパートシステム４５自体は、中央制御兼評価装置６に接続されている。

【0037】

一実施形態では、リング精紡設備１は、１つ又は複数の巻取機３に複数の糸監視システム５を有し、糸監視システム５の糸監視制御ユニット５３は、糸エキスパートシステム５５に接続されている。糸エキスパートシステム５５は、糸監視制御ユニット５３からデータを受信し、処理し、適切な形で出力するとともに、糸監視制御ユニット５３を制御するように構成されている。糸エキスパートシステム５５自体は、中央制御兼評価装置６に接続されている。

【0038】

本発明に係るリング精紡設備１は、付属のコップ９１に精紡データを対応付ける（独立したユニットとして図示されていない）対応付けシステムを有する。ここで図７に基づいて、対応付けの１つの可能性について説明する。対応付けシステムは、リレーショナルデータベースを含むことができる。リレーショナルデータベースは、図７に表７００として略示されている。対応付けシステムは、コップ９１に、コップ９１の巻取り時点の識別子と、コップ９１が作製された精紡部２１の識別子とを対応付ける。コップ９１の巻取り時点の識別子は、例えばいわゆるドッフィング番号、つまりリング精紡機２からの、同時に作製されたコップ９１の取外し（「ドッフィング」）を明確に識別し、これに続くドッフィングごとに１ずつ増加する自然数であり得る。ドッフィング番号は、表７００の第１列７０１にリスト化されている。コップ９１が作製された精紡部２１の識別は、精紡部番号を用いて行うことができる。精紡部番号は、表７００の第２列７０２にリスト化されている。ドッフィング番号とこれに付属する精紡部番号とが相俟って、表７００のそれぞれ１つの行を明確に識別するので、これらの番号は、データベースにおけるいわゆるキーとして用いることができる。これは、図７において、２つのキー列７０１，７０２を囲む枠７０５によって示唆されている。

【0039】

さらに、対応付けシステムは、コップ９１に、識別キャリアを対応付け、同様にリレーショナルデータベースに識別キャリアの識別データを保存する。そのために、対応付けシステムは、コップ追跡システムを有することができる。コップ追跡システムは、それ自体知られていて、ここでは詳細に説明する必要はない。例えば、欧州特許出願公開第３３０５９５３号明細書に記載されているように、各コップ９１は、ＲＦＩＤタグが備え付けられたボビン皿上で、リング精紡機２から巻取機３に運ぶことができる。リング精紡機２を退出するとき、ＲＦＩＤタグに、ドッフィング番号と精紡部番号とを明確に識別する識別データが書き込まれる。識別データは、表７００の第３列７０３に、例えば自然数としてリスト化されていて、これらの識別データのそれぞれが、少なくとも巻取部３１に供給する間はコップ９１を明確に識別する。

【0040】

最後に、表７００の第４列７０４に、付属の精紡データ、例えば１時間あたりの糸切れ数がリスト化されている。

【0041】

したがって、表７００は、以下のように読み取ることができる。ドッフィング０００１の間、精紡部００１Ｌでは、１時間あたり０．６７の糸切れがあった。そのように作製されたコップは、「１４３７７」で識別されている。

【0042】

ここで図１に戻る。精紡監視制御ユニット４３、精紡エキスパートシステム４５、中央制御兼評価装置６、糸エキスパートシステム５５、糸監視制御ユニット５３、供給制御ユニット３３及び／又は他のユニットによって、対応付けシステムの機能を満たすことができる。

【0043】

供給制御ユニット３３は、本発明によれば、巻取部３１のうちの１つへのそれぞれのコップ９１の供給に関する決定が、対応付けシステムによってコップ９１に対応付けられた精紡データを考慮してなされるように調整されている。決定は、好適には、以下の問合わせのうちの少なくとも１つについてなされる。
－コップ９１が巻取部３１のうちの１つに供給される？
コップ９１（このコップ９１の精紡データは、これが機能の不良な精紡部２１で巻き取られたことを示唆する）は、いつか巻取部３１に供給されることなく、不良品として選別することができる。そのために、リング精紡設備１は、「不良の」コップが供給される選別ステーション３５を有することができる。
－どの巻取部３１にコップ９１が供給される？
それぞれ異なる精紡データを有するコップ９１のクラスは、相互に位置的に分けられる。巻取部３１は、複数の、例えば２つのグループに仕分けられる。「より良好な」精紡データを有するコップ９１は、巻取部３１の第１のグループに供給される一方、「より不良の」精紡データを有するコップ９１は、巻取部３１の第２のグループに供給される。
－いつコップ９１が巻取部３１のうちの１つに供給される？
それぞれ異なる精紡データを有するコップ９１のクラスは、相互に時間的に分けられる。「より良好な」精紡データを有するコップ９１は、「より不良の」の精紡データを有するコップ９１とは別の時間で巻き返される。１つ又は複数の選別ステーション３５は、後になってから巻き返すように設定されたクラスのコップ９１の一時保管に用いることができる。そのように一時保管されたボビン９１は、所定の時点で巻取機３に供給される。これは、破線の矢印３６で示唆されている。

【0044】

本発明のこれらの側面及び別の側面を、続いて以下に図２～図５に基づいて詳説する。

【0045】

一実施形態では、精紡監視制御ユニット４３は、個々のコップ９１についての精紡データを求める。各コップ９１について、精紡データ、ドッフィング番号及び精紡部番号が、リレーショナルデータベース（図７参照）に保存される。データベースは、精紡監視ユニット４３内、精紡エキスパートシステム４５内、評価装置６内、糸エキスパートシステム５５内、糸監視制御ユニット５３内、供給制御ユニット３３内、別の演算ユニット内に存在する、又は挙げられた複数のユニットに分散して存在してよい。それぞれ相互に類似する精紡データの２つのクラス、つまり規定通りに機能する精紡部２１についての許容される精紡データと、十分には機能しない精紡部２１についての許容されない精紡データとが設定される。各コップ９１は、コップに対応付けられた精紡データに応じて、２つのクラスのうちの１つに分類される。図７の例では、１時間あたりの２以下の糸切れ数を有するコップ９１を、許容されるものとして分類することができるので、例えば精紡部００３Ｌのドッフィング番号０００１を有するコップ９１は、許容されない。各コップ９１は、ＲＦＩＤタグが備え付けられたボビン皿上で、リング精紡機２から巻取機３に運ばれる。リング精紡機２から退出するとき、ＲＦＩＤタグに、ドッフィング番号及び精紡部番号によって明確に識別可能である識別データが書き込まれる。識別データは、同様にリレーショナルデータベース（図７参照）に保存される。コップ９１が巻取機３に到着すると、ＲＦＩＤタグから識別データが読み出される。データベースから、相応の精紡データが読み出され、その際、ドッフィング番号及び精紡部番号が、精紡データを識別するためのキーとして用いられる。それぞれの精紡データが許容されないと判明すると、ゆえに供給制御ユニット３３は、該当する許容されないと分類されたコップ９１を、選別ステーション３５に供給し、そうでないものは巻取部３１のうちの１つに供給する。したがって、許容されると分類された全てのコップ９１は、巻取機３で巻き返される一方、許容されないと分類された全てのコップ９１は、選別ステーション３５に選別される。これにより、糸パッケージ９３へと巻き返された糸９２の一様に良好な品質が保証されている。空のコップ巻管は、巻取機３から取り出され、図１に破線の矢印３２で示唆されたリング精紡機２に再び供給される。

【0046】

図２は、どのようにして本発明に係る方法の一実施形態においてコップ９１の供給に関する決定がなされるかをフローチャートに基づいて示す。この実施形態では、それぞれ相互に類似する精紡データの３つのクラスが設定されている。第１クラスに属するコップ９１は、最初に巻き返されるべきである。その後で、第２クラス又は第３クラスに属するコップ９１が同時に、しかし巻取部３１の異なるグループで巻き返されるべきである。

【0047】

したがって、リング精紡機２から取り外された２０１コップ９１の精紡データは、まずはその精紡データが精紡データの第１クラスに属するか否かがチェックされる２０２。はいの場合、コップ９１は、ちょうどコップ９１の需要がある巻取部３１のうちのいずれかに供給される２１１。そこで、コップ９１が、糸パッケージ９３へと巻き返される２１２。複数の第１クラスのコップ９１が糸パッケージ９３へと巻き返されていて、その結果、糸パッケージ９３が所定量の糸９２を含むとき、この場合、糸パッケージ９３は完成していて２１３、巻取部３１から取り出される２１４。この糸パッケージ９３は、第１クラスの糸９２だけを含む。糸パッケージ９３が完成していない２１３とき、該当する巻取部３１に、別の第１クラスのコップ９１が供給される２１１。

【0048】

取り外されたコップ９１の精紡データが第１クラスに属しない２０２とき、コップ９１は、差し当たり選別ステーション３５に供給される２０３。そこでコップ９１は、全ての第１クラスのコップ９１が巻き返されるまで一時保管される。全ての第１クラスのコップ９１が巻き返された後で、巻取機３においてクラス変更が行われる２０４。そこで選別ステーション３５に一時保管されていたコップ９１が、再び巻取機３に運ばれる（矢印３６）。そのように巻取機３に運ばれたコップ９１の精紡データは、したがって、その精紡データが、精紡データの第２クラスに属するか否かチェックされる２０６。はいの場合、コップ９１は、巻取部３１の第１グループに属する巻取部３１に供給される２１１。そこで、コップ９１は、糸パッケージ９３へと巻き返される２２２。複数の第２クラスのコップ９１が糸パッケージ９３へと巻き返されたら、その結果、糸パッケージ９３は、所定量の糸９２を含み、ゆえに糸パッケージ９３は完成していて２２３、巻取部３１から取り出される２２４。糸パッケージ９３は、第２クラスの糸９２を有する。糸パッケージ９３がまだ完成していないとき、該当する巻取部３１に、別の第２クラスのコップ９１が供給される２２１。

【0049】

選別ステーション３５から巻取機３に運ばれた２０５コップ９１の精紡データが精紡データの第２クラスに属しないとき２０６、その精紡データは、第３クラスに属する。この場合、コップ９１は、巻取部３１の第２グループに属する巻取部３１に供給される２３１。そこで、コップ９１は、完成２３３後に第３クラスの糸を有する２３４糸パッケージ９３へと巻き返される２３２。

【0050】

巻取部３１の第１グループ及び第２グループにおける巻返し２２２，２３２は、同時に同一の巻取機３で行うことができる（図５参照）。代替的に、コップ９１は、コップ９１のそれぞれの精紡データに応じて、第２クラスの糸だけを巻き返す２２２第１の巻取機に供給する、又は第３クラスの糸だけを巻き返す２３２第２の巻取機に供給することができる。

【0051】

図２に示された実施形態は、一例に過ぎない。２つ、３つまたは４つ以上のクラスを設定することができる。全てのクラスを同時に又は順次巻き返すことができる。クラスのうちの１つは、後で巻き返されることなく、最終的に不良品として選別することができる。図３～図５は、そのような変化形態を示す。これらの図は、概略的な線図に基づいて、どのようにして（図示されていない）コップ９１を、本発明に係る方法のそれぞれ異なる３つの実施形態で、巻取部３１に供給することができるかを示す。図３～図５の線図は、図１の右下の部分に対応する。参照符号２２，３４，３５，３６は、図３～図５において、図１と同様の意味で用いられていて、これらの符号については、図１の記載にて説明したので、ここでもう一度紹介することはしない。

【0052】

図３の実施形態は、図１及び図２の実施形態に広く対応する。コップ９１は、精紡部２１から取り外された後で巻取機３に運ばれる。これは、矢印２２で示唆されている。コップ９１に対応付けられた精紡データに応じて、コップ９１は、巻取部３１又は選別ステーション３５のうちの１つに供給される。この実施形態では、差し当たり第１クラスのコップ９１だけが巻取部３１に供給される（矢印３４、図２：参照符号２１１）一方、他の全てのボビン９１は、選別ステーション３５に一時保管される（図２：参照符号２０３）。全ての第１クラスのコップ９１が巻き返されたら、クラス変更が行われる（図２：参照２０４）。選別ステーション３５に一時保管されたコップ９１は、再び巻取機３に運ばれる。これは、矢印３６で示唆されている。したがって、第２クラスのボビン９１が巻取部３１に供給される等となる（第２クラスのコップ９１と第３クラスのコップ９１とが同時に巻き返される図２の実施形態とは相違する）。

【0053】

実際には、第１クラスのコップ９１であっても、例えば糸９２の端部がこのコップ９１に見当たらなかったので、巻取部３１のいずれにも供給されないことが起こり得る。この場合、第１クラスのコップ９１は、再び巻取機３に運ばれる。これは、矢印３７で示唆されていて、ともすると糸端が２度目の又はさらなる試みで見付けられる。第２クラス以下のコップ９１が再び巻取機３に運ばれた（矢印３６）後で、これらのコップ９１で同じことを行うことができる。

【0054】

図４の実施形態では、巻取部３１のいずれにも供給されなかった第１クラスではないコップ９１が、第１の選別ステーション３５．１、第２の選別ステーション３５．２又は不良品ステーション３８のうちの１つに供給される。第１の選別ステーション３５．１では、第２クラスのコップ９１が保管され、第２クラスのコップ９１は、第１クラスのコップ９１が巻き返された後で、再び巻取機３に運ばれ（矢印３６．１）、そこで巻き返される。任意選択的な第２の選別ステーション３５．２には、第３クラスのコップ９１が保管され、第３クラスのコップ９１は、第２クラスのコップが巻き返された後で、巻取機３に運ばれ（矢印３６．２）、そこで巻き返される。第３クラス以下のコップ用のさらなる（任意選択的で図示されていない）選別ステーションが設けられてよい。不良品ステーション３８には、巻き返されない程精紡データが不良であるコップ９１が集積される。不良品ステーション３８は、選別ステーションの特殊なケースとみなすことができる。本実施形態でも、巻き返されない第１クラスのコップ９１の戻しガイド３７を設けることができる。

【0055】

図３及び図４の実施形態では、コップ９１の様々なクラスへの仕分けは、経時的に行われる。異なるクラスのコップ９１は、同一の巻取部３１で巻き返されるが、時間的に相前後して巻き返される。これに対して、図５は、位置的な仕分けを有する実施形態を示す。異なるクラスのコップ９１は、同時ではあるが、巻取部３１の異なるグループで巻き返される。その際、例えば第１クラスのコップ９１は、第１グループの複数の巻取部３１．１のうちの１つの巻取部に供給される一方、第２クラスのコップ９１は、第２グループの複数の巻取部３１．２のうちの１つの巻取部に供給される。これは、図２の右下の部分に示された、ただしそこでは第２クラス又は第３クラスのコップ９１についての過程に対応する。第２クラスのよりも不良のコップ９１は、不良品ステーション３８に集積される。前述された実施形態のように、図５の実施形態でも、３以上のクラスの、それぞれ相互に類似した精紡データを形成することができる。複数のクラスのうちのそれぞれ１つのクラスのコップ９１を巻き返す巻取部のグループ３１．１，３１．２は、１つの巻取機３でそれぞれ位置的に関連するとともに相互に区切られてよい、複数の巻取機３に分配されてよい、又はそれぞれ位置的に関連することなく、１つ又は複数の巻取機３に仮想的に形成されてよい。

【0056】

図６のフローチャートは、本発明に係る方法の一実施形態の一部を示す。ここでは、許容されない精紡データを有するコップ９１が一度巻き取られた精紡部２１が故障している又は欠陥を有し、将来的に繰り返し許容されない精紡データを有するコップ９１が作製されるという推測から出発する。そのような故障した精紡部２１の識別子又はその精紡部２１の精紡部番号が個別に保存される。

【0057】

リング精紡機２から取り外された６０１各コップ９１について、まずは少なくとも１つの精紡部２１が故障した精紡部２１として既知であり、保存されているか否か問い合わされる６０２。いいえの場合、コップ９１の精紡データがその許容性についてチェックされる６０３。精紡データが許容されているとき、コップ９１は、巻取部３１のうちの１つに供給され６０４、そこで巻き返される。そうでない場合、コップ９１が巻き取られた精紡部２１が故障した精紡部２１として保存され６０６、コップ９１が不良品として選別される６０７。

【0058】

これに対して、少なくとも１つの精紡部２１が故障した精紡部２１として既知であり、保存されている６０２とき、コップ９１が、故障が知られた精紡部２１で巻き取られていたか問い合わされる６０５。はいの場合、コップ９１は、精紡データがさらにチェックされることなく、コップ９１は、不良品として選別することができる６０７。これにより、精紡データのチェックのための時間及び演算の労力が節約される。コップ９１が、それまで申し分なく機能していた精紡部２１で巻き取られていた場合にだけ、コップ９１の精紡データが、その許容性についてチェックされる必要がある６０３。精紡データが許容されないと判明すると、当該する精紡部２１が故障した精紡部２１として保存され６０６、コップ９１が不良品として選別される６０７。

【0059】

図６の実施例では、分かりやすくするために、コップ９１の選別３０７が記載されている。選別３０７に対して付加的に又は代替的に、上述した実施形態において説明したように分類を行うことができる。一度第２クラスの精紡データを有するコップ２１が巻き取られた精紡部２１は、将来的に繰り返し第２クラスの精紡データを有するコップ２１を作製すると推測することができる。第３クラス以下の精紡データ及び精紡部２１についても同様の推測を行うことができる。そのような精紡部２１からの第２クラス以下のコップ９１では、前述された実施形態のうちのいずれかに従った方法を行うことができる。ここでは、そのようなコップ９１の精紡データのさらなるチェックが不要であることが重要である。

【0060】

作製される糸の、得ようとする品質と、リング精紡設備１の高い生産性を達成するために、故障した精紡部２１をできるだけ迅速に修理することが最重要である。そのために、入出力ユニット６１（図１参照）において、対応する支持をオペレータに出力することができる。代替的に、中央制御兼評価ユニットは、故障した精紡部２１の自動の修理を開始させることができる。

【0061】

もちろん、本発明は、前述された実施形態に限定されるものではない。本発明の知識があれば、当業者は、本発明の対象に含まれるさらなる変化形態を作り出すことができるであろう。
なお、本願は、特許請求の範囲に記載の発明に関するものであるが、他の態様として以下も含み得る。
１．糸（９２）を精紡するための複数の精紡部（２１）を有するリング精紡機（２）と糸（９２）を巻き返すための複数の巻取部（３１）を有する巻取機（３）とを備えるリング精紡設備（１）を自動で運転する方法であって、
複数の精紡部（２１）のうちの１つで糸を精紡し、コップ（９１）に巻き取り、
精紡部（２１）について、コップ（９１）へと巻き取る間の精紡部（２１）の運転についての特性パラメータの値を求め、精紡データとして保存し、
精紡データをコップ（９１）に対応付け、
コップ（９１）を精紡部（２１）から取り外し、
取り外された後の複数の巻取部（３１）のうちの１つへのコップ（９１）の供給について自動で決定するとき、コップ（９１）に対応付けられた精紡データを考慮する、方法において、
コップ（９１）の巻取り時点の識別子と精紡部（２１）の識別子とをコップ（９１）に自動で対応付けし、
コップ（９１）の巻取り時点の識別子と精紡部（２１）の識別子とに基づいて、精紡データをコップ（９１）に自動で対応付ける
ことを特徴とする、リング精紡設備を自動で運転する方法。
２．精紡データと、コップ（９１）の巻取り時点の識別子と、精紡部（２１）の識別子とを、リレーショナルデータベースに保存し、
コップ（９１）の巻取り時点の識別子と、精紡部（２１）の識別子とを、リレーショナルデータベースにおいて、コップ（９１）に対応付けられる精紡データを識別するためのキーとして用いる、上記１に記載の方法。
３．コップ（９１）に識別キャリアを対応付け、
識別キャリアの識別データをリレーショナルデータベースに保存し、
コップ（９１）の巻取り時点の識別子と、精紡部（２１）の識別子とを、リレーショナルデータベースにおいて、コップ（９１）に対応付けられる精紡データと識別キャリアの識別データとの両方を識別するためのキーとして用いる、上記２に記載の方法。
４．第１のコップ（９１）の後で第１のコップ（９１）と同一の精紡部（２１）で巻き取られた後続の複数のコップ（９１）については、第１のコップ（９１）の供給についての決定を、後続のコップ（９１）について、精紡データを考慮することなく行う、上記１から３のいずれか１つに記載の方法。
５．以下の複数の問合わせ、
・コップ（９１）が巻取部（３１）のうちの１つに供給されるか？
・どの巻取部（３１）にコップ（９１）が供給されるか？
・いつコップ（９１）が巻取部（３１）のうちの１つに供給されるか？
のうちの少なくとも１つについて決定を行う、上記１から４のいずれか１つに記載の方法。
６．コップ（９１）を、取り外された後で選別し、少なくとも待機時間の間に巻取部（３１）のいずれにも供給しない、上記１から５のいずれか１つに記載の方法。
７．それぞれ相互に類似した精紡データの少なくとも２つのクラスを形成し、
少なくとも２つのクラスのそれぞれについて決定を行い、決定の結果をそれぞれのクラスに対応付けし、
コップ（９１）を、保存された精紡データに応じて、少なくとも２つのクラスのうちの１つのクラスに分類し、
取り外された後で、該当するクラスに対応付けられた結果に応じて、コップ（９１）を扱う、上記１から６のいずれか１つに記載の方法。
８．巻取部（３１）のそれぞれで、糸（９２）をコップ（９１）から糸パッケージ（９３）へと巻き返し、同一のクラスに分類されたコップ（９１）を、コップ（９１）に巻き取られた糸（９２）が単一の糸パッケージ（９３）へと巻き返されるように、巻取部（３１）のうちの１つに時間的に相前後して供給する、上記７に記載の方法。
９．同一のクラスに分類されたコップ（９１）を、取り外された後で、コップ（９１）が巻取部（３１）に供給される前に、一時保管する、上記８に記載の方法。
１０．精紡データに含まれる、精紡部（２１）の運転についての特性パラメータを、以下の、時間単位あたりの糸切れの数、リングトラベラ回転数、空気温度、空気湿度から選択する、上記１から９のいずれか１つに記載の方法。
１１．自動のリング精紡設備（１）であって、
糸（９２）を精紡し、それぞれコップ（９１）へと糸（９２）を巻き取るための複数の精紡部（２１）を有するリング精紡機（２）と、
精紡測定量を測定するための精紡部（２１）のそれぞれに設けられた精紡センサ（４１）と、コップ（９１）に巻き取る間に精紡部（２１）の精紡センサ（４１）から精紡測定量の値を受信し、そこから精紡部（２１）の運転についての特性パラメータの値を求め、精紡データとして保存するように構成された、精紡センサ（４１）に接続された精紡監視制御ユニット（４３）とを有する、精紡部（２１）の運転を監視するための精紡監視システム（４）と、
精紡部（２１）からコップ（９１）を取り外すための取外し装置と、
それぞれのコップ（９１）から糸パッケージ（９３）へと糸（９２）を巻き返すための、複数の巻取部（３１）を有する巻取機（３）と、
取外し装置から取り外されたコップ（９１）を巻取部（３１）に供給するための、供給制御ユニット（３３）によって制御される供給システムと、
付属のコップ（９１）に精紡データを対応付けするための対応付けシステムと、
を備え、
供給制御ユニット（３３）は、精紡監視制御ユニット（４３）に接続されているとともに、巻取部（３１）のうちの１つへのそれぞれのコップ（９１）の供給に関する決定を、対応付けシステムによってコップ（９１）に対応付けられた精紡データを考慮して行うように構成されている、自動のリング精紡設備（１）において、
対応付けシステムが、
コップ（９１）の巻取り時点の識別子と、コップ（９１）が巻き取られた精紡部（２１）の識別子とを、コップ（９１）に対応付けし、精紡データを、コップ（９１）に、コップ（９１）の巻取り時点の識別子と精紡部（２１）の識別子とに基づいて対応付ける
ように構成されている
ことを特徴とする、自動のリング精紡設備（１）。
１２．対応付けシステムが、リレーショナルデータベースを含み、
リレーショナルデータベースは、
精紡データと、コップ（９１）の巻取り時点の識別子と、精紡部（２１）の識別子とを保存し、コップ（９１）の巻取り時点の識別子と精紡部（２１）の識別子とを、コップ（９１）に対応付けられた精紡データを識別するためのキーとして用いる
ように構成されている
、上記１１に記載の自動のリング精紡設備（１）。
１３．対応付けシステムが、
コップ（９１）に識別キャリアを対応付け、
識別キャリアの識別データをリレーショナルデータベースに保存し、
リレーショナルデータベースにおいて、コップ（９１）の巻取り時点の識別子と精紡部（２１）の識別子とを、コップ（９１）に対応付けられる精紡データと識別キャリアの識別データとの両方を識別するためのキーとして使用する
ように構成されている、上記１２に記載の自動のリング精紡設備（１）。
１４．対応付けシステムは、
第１のコップ（９１）の後で第１のコップ（９１）と同一の精紡部（２１）で巻き取られた後続の複数のコップ（９１）については、第１のコップ（９１）の供給についての決定を、後続のコップ（９１）について、精紡データを考慮することなく行う
ように構成されている、上記１１から１３のいずれか１つに記載の自動のリング精紡設備（１）。
１５．供給制御ユニット（３３）によって選別され、少なくとも待機時間の間にいずれの精紡部（３１）にも供給されないコップ（９１）を収容するための選別ステーション（３５，３５．１，３５．２，３８）を付加的に備える、上記１１から１４のいずれか１つに記載の自動のリング精紡設備（１）。
１６．精紡監視制御ユニット（４３）が、
精紡部（２１）の運転についての特性パラメータの値を、以下の、時間単位あたりの糸切れの数、リングトラベラ回転数、空気温度、空気湿度から求めて、精紡データとして保存する
ように構成されている、上記１１から１５のいずれか１つに記載の自動のリング精紡設備（１）。

【符号の説明】

【0062】

１ リング精紡設備
２ リング精紡機
２１ 精紡部
２２ リング精紡機から巻取機へのコップの運び
３ 巻取機
３１．１，３１．２ 巻取部のグループ
３２ 巻取機からリング精紡機への空のコップ巻管の供給
３３ 供給制御ユニット
３４ 精紡部のうちの１つへのコップの供給
３５，３５．１，３５．２ 選別ステーション
３６，３６．１，３６．２ 巻取機への一時保管されたコップの供給
３７ コップの戻しガイド
３８ 不良品ステーション
４ 精紡監視システム
４１ 精紡センサ
４２ 第１のデータライン
４３ 精紡監視制御ユニット
４５ 精紡エキスパートシステム
５ 糸監視システム
５１ 糸センサ
５２ 第２のデータライン
５３ 糸監視制御ユニット
５５ 糸エキスパートシステム
６ 中央制御兼評価装置
６１ モバイル機器
６２ 第３のデータライン
９１ コップ
９２ 糸
９３ 糸パッケージ
７００ 表、リレーショナルデータベースを表す
７０１ ドッフィング番号を有する表の列
７０２ 精紡部番号を有する表の列
７０３ 識別データを有する表の列
７０４ 精紡データを有する表の列
７０５ キー列を囲む枠

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】