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特許7329000煎じ出し製品用のフィルタバッグを形成するための機械
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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-08-08
(45)【発行日】2023-08-17
(54)【発明の名称】煎じ出し製品用のフィルタバッグを形成するための機械
(51)【国際特許分類】
   B65B 29/04 20060101AFI20230809BHJP
【FI】
B65B29/04
【請求項の数】 12
(21)【出願番号】P 2020570969
(86)(22)【出願日】2019-06-19
(65)【公表番号】
(43)【公表日】2021-10-14
(86)【国際出願番号】 IB2019055150
(87)【国際公開番号】W WO2019244064
(87)【国際公開日】2019-12-26
【審査請求日】2022-05-12
(31)【優先権主張番号】102018000006476
(32)【優先日】2018-06-20
(33)【優先権主張国・地域又は機関】IT
(73)【特許権者】
【識別番号】594073646
【氏名又は名称】イ.エンメ.ア.インドゥストリア マッキーネ アウトマティケ ソチエタ ペル アツィオニ
(74)【代理人】
【識別番号】100159905
【弁理士】
【氏名又は名称】宮垣 丈晴
(74)【代理人】
【識別番号】100142882
【弁理士】
【氏名又は名称】合路 裕介
(74)【代理人】
【識別番号】100158610
【弁理士】
【氏名又は名称】吉田 新吾
(74)【代理人】
【識別番号】100132698
【弁理士】
【氏名又は名称】川分 康博
(72)【発明者】
【氏名】リボラ,サウロ
(72)【発明者】
【氏名】セルメンギ,アンドレア
(72)【発明者】
【氏名】ビアンキ,マウロ
【審査官】西塚 祐斗
(56)【参考文献】
【文献】国際公開第2009/141868(WO,A1)
【文献】国際公開第2010/072643(WO,A1)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
B65B 29/04
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
煎じ出し製品用のフィルタバッグを製造するための機械であって、各フィルタバッグは、把持タグ(3)と接続するためのスレッド(2)が関連付けられたフィルタ材料片で得られ、フィルタバッグを製造するための機械(100)は、少なくとも、
作業面を規定するホイール(4)であって、円形の供給方向(D)を有する作業経路(P)を規定するように、それ自体の回転軸(4X)を中心に回転するホイール(4)と、
個々のタグ(3)を、前記作業経路(P)の事前に規定された配置領域において前記作業面に、同調して、配置するための第1の供給ステーション(5)と、
前記ホイール(4)の前記供給方向(D)に関して前記個々のタグ(3)を配置するための前記配置領域の下流の事前に規定された領域から開始して、曲進経路に沿って、前記作業面上に連続スレッド(2)を供給するための第2の供給ステーション(6)と、
前記ホイール(4)の前記供給方向(D)に関して前記第2の供給ステーション(6)に対して下流に配置された第3の供給ステーション(7)であって、前記連続スレッド(2)の織りと前記タグ(3)とを重ね合わせるフィルタ材料の連続ストリップ(1)を前記作業面に供給するための第3の供給ステーション(7)と、
前記ホイール(4)の前記供給方向(D)に関して前記第1の供給ステーション(5)および第2の供給ステーション(6)の下流に配置された、前記連続スレッド(2)と前記タグ(3)とフィルタ材料の前記連続ストリップ(1)との間にシールを形成するように設計されたシール手段(8、9)と、
フィルタ材料の前記連続ストリップ(1)を供給ライン(L1)に沿って移動させ且つフィルタ材料の前記連続ストリップ(1)の前記供給ライン(L1)に関して前記ホイール(4)の下流に位置する少なくとも第1の供給装置(11)と、
フィルタ材料の前記連続ストリップ(1)の前記供給方向(D)に関して前記第1の供給装置(11)の下流に配置された、前記タグ(3)と前記連続スレッド(2)から得られるスレッド(2)とを備えた前記フィルタバッグを完成させるための完成ステーション(10)であって、前記フィルタバッグを形成し、形成された前記フィルタバッグに1回分の煎じ出し製品を導入し、前記1回分の煎じ出し製品を収容する前記フィルタバッグを閉じるように構成された完成ステーション(10)と、を備え、
前記少なくとも第1の供給装置(11)は、制御された態様で、すなわち可変に、前記ホイール(4)の前記作業面に配置されるフィルタ材料の連続ストリップ(1)を必要な量だけ供給するための2つの第1の供給ローラ(12、13)を備え、前記2つの第1の供給ローラ(12、13)は、所望のサイズのフィルタバッグを形成するのに必要な前記フィルタ材料片の長さに応じて、前記2つの第1の供給ローラ(12、13)の回転速度をモータによって調整するための制御システムによって制御され、前記機械は、
フィルタ材料の前記連続ストリップ(1)を移送するための移送装置(18)であって、供給されているフィルタ材料の前記連続ストリップ(1)を横方向に移動させる、すなわち、フィルタ材料の前記連続ストリップ(1)の中心線軸(X1)が前記ホイール(4)の前記作業面上の作業ラインと一致するように、フィルタ材料の前記連続ストリップ(1)の前記中心線軸(X1)の位置を修正する移送装置(18)を備え、前記作業ラインは、フィルタ材料の前記連続ストリップ(1)を供給するための前記供給ライン(L1)に平行であり且つ前記所望のサイズのフィルタバッグに応じて規定される、機械。
【請求項2】
前記2つの第1の供給ローラ(12、13)が、交互のまたは段階的な回転運動で動作することができる、請求項1に記載の機械。
【請求項3】
前記第1の供給装置(11)と前記完成ステーション(10)との間に配置された、フィルタ材料の前記連続ストリップ(1)を移動させるための第2の供給装置(14)を備え、
前記第2の供給装置(14)は、フィルタ材料の前記連続ストリップ(1)を供給するための2つの第2のローラ(15、16)を有し、前記2つの第2のローラ(15、16)は、制御された態様で、前記完成ステーションにフィルタ材料の前記連続ストリップ(1)を供給および配置するように構成されている、請求項1に記載の機械。
【請求項4】
前記2つの第2のローラ(15、16)は、連続的な回転運動で動作することができる、請求項3に記載の機械。
【請求項5】
フィルタ材料の前記連続ストリップ(1)の供給を調節するための補償装置(17)を備え、
前記補償装置(17)は、前記第1の供給装置(11)と前記第2の供給装置(14)との間に配置され、前記第1の供給装置(11)および前記第2の供給装置(14)のフィルタ材料の前記連続ストリップ(1)を供給するための種々の速度に応じて、前記第1の供給装置(11)と前記第2の供給装置(14)との間の材料の連続ストリップ(1)の供給を調節する、請求項3または4に記載の機械。
【請求項6】
前記移送装置(18)が、供給されているフィルタ材料の前記連続ストリップ(1)を移動および捉えるための、ユニット(30)に連結された少なくとも1つの移送ローラ(19、20)を備え、前記少なくとも1つの移送ローラ(19、20)の角度回転は、フィルタ材料の前記連続ストリップ(1)の前記中心線軸(X1)の位置を修正するように設計されている、請求項1から5のいずれか1項に記載の機械。
【請求項7】
前記ホイール(4)が、前記回転軸(4X)の周りに連続して複数の個々の作業面(4a)を規定するように角柱形状を有し、各単一の作業面(4a)の延設部は、順番に、個々の第1の供給ステーション(5)、第2の供給ステーション(6)および第3の供給ステーション(7)に移動するように、平坦である、請求項1から6のいずれか1項に記載の機械。
【請求項8】
前記ホイール(4)は、8つの独立した作業面(4a)を形成するように、断面において、八角形の形状を有する、請求項7に記載の機械。
【請求項9】
各作業面(4a)が、前記連続スレッド(2)の前記曲進経路の延設のための複数の突出基準ピン(21)を有する、請求項7または8に記載の機械。
【請求項10】
前記シール手段が、
前記連続スレッド(2)と前記タグ(3)との間に第1の一連のシールを形成するように設計された、前記第2の供給ステーション(6)と前記第3の供給ステーション(7)との間に配置された第1のシール手段(8)と、
前記ホイール(4)の前記供給方向(D)に関して前記第1のシール手段(8)の下流に配置された第2のシール手段(9)であって、前記曲進経路に沿って配置された連続スレッド(2)の一部とフィルタ材料の前記連続ストリップ(1)との間、並びにフィルタ材料の前記連続ストリップ(1)と前記タグ(3)の間に複数のシールを形成するように構成された第2のシール手段(9)と、を備える、請求項1から9のいずれか1項に記載の機械。
【請求項11】
各第1のシール手段(8)および第2のシール手段(9)は、超音波シール用のそれぞれの単一ヘッド(22、23)から構成され、単一ヘッド(22、23)の各々が多角形の前記ホイール(4)の対応する作業面(4a)に作用する、請求項10に記載の機械。
【請求項12】
前記制御システムは、前記2つの第1の供給ローラ(12、13)のそれぞれの複数の回転速度に対する複数の設定が格納されているメモリと動作可能に関連付けられている、請求項1から11のいずれか1項に記載の機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、例えば、茶、コーヒー、カモミールなどの煎じ出し製品用のフィルタバッグを製造するための機械に関する。
【背景技術】
【0002】
本発明によるフィルタバッグは、いわゆる従来のタイプ、すなわち、シングルローブまたはダブルローブのフィルタバッグ(すなわち、平らな展開部を有する)、またはピラミッド型のフィルタバッグ(すなわち、実質的に3次元の展開部を有する)であり得る。
【0003】
両方のタイプのフィルタバッグは、共通の要素として、フィルタ材料紙片と1回分の煎じ出し製品、および、一方の側でフィルタ材料片に結合され、他方の側で把持タグに結合されるストレッチスレッドを有する。
【0004】
スレッドは通常、事前に規定された経路に沿ってフィルタバッグの周りに配置され且つ区別されたタイプの接合点(例えば、シーリングによる)で、すなわち、使用中も接合を維持する必要がある場合には強い点(strong points)で、または使用前にスレッドのその部分を切り離す必要がある場合には弱い点(light points)で、フィルタバッグに関連付けられる。
【0005】
ピラミッド型の上記フィルタバッグを形成するための機械の先行技術の解決策の1つは、同じ出願人による特許文書EP1572 539に記載されている。
【0006】
ピラミッド型のフィルタバッグを製造するためのこの機械は、基本構造として、
円筒形の作業面を規定し且つ円形の供給方向を持つ作業経路を規定するようにそれ自体の軸を中心に回転するホイールと、
作業経路の事前に規定された領域において円筒形の作業面に、同調して(in phase)、個々のタグを配置するための第1の供給ステーションと、
供給方向に関して個々のタグを配置するための領域の下流の事前に規定された領域から開始して、曲進経路(weave path)に沿って、円筒形の作業面上に連続スレッドを供給するための第2の供給ステーションであって、スレッドの上述の曲進経路はまた、円筒形の作業面にある突出ピンの存在によって得られる、第2の供給ステーションと、
第2の供給ステーションに対して下流に配置された第3の供給ステーションであって、円筒形の作業面に沿って、スレッドの織りとタグとを重ね合わせるフィルタ材料の連続ストリップを供給するための第3の供給ステーションと、
スレッドとタグとの間に第1の一連のシールを形成するように構成された(特に強いタイプのシールを得るようにプログラムされた)、第2の供給ステーションと第3の供給ステーションとの間に配置された第1のソノトロードのグループと、
第1のソノトロードのグループの下流で、フィルタ材料のストリップが配置される円筒形の作業面に配置された第2のソノトロードのグループであって、曲進経路に沿って配置され且つフィルタ材料のストリップの下に存在するストレッチスレッドとストリップとの間、およびストリップとタグとの間(この場合、第2のソノトロードのグループは、弱いタイプのシールを得るように構成されている)の両方に複数のシールを形成するように構成された第2のソノトロードのグループと、
タグおよびスレッドを既に備えるフィルタバッグを完成させるための、ホイールの下流に配置されたステーションであって、フィルタバッグ(ピラミッド型または四面体形状)を幾何学的に形成し、1回分の煎じ出し製品を導入して、その形でフィルタバッグを閉じるように構成されたステーションと、を備える。
【0007】
しかしながら、実際には優れた性能レベルと信頼性を備えたこのタイプの機械は、四面体形状で且つ一定寸法のシングルタイプのフィルタバッグの形成に制約されており、したがって、市場が要求するサイズ変更の必要性がますます高まっていることを考慮すると、現在このタイプの自動機械に必要とされる動作上の柔軟性に欠ける。
【0008】
当該機械のもう1つの欠点は、ホイールの回転(連続的または段階的)をソノトロードのグループの動き(作業面に対して半径方向)に接続するキネマティックユニットの複雑さ、(強いまたは弱い接合点の形成から生じる)関連する可変時間および圧力を持つこと、およびそれらが点状に機能しなければならない曲面による。
【0009】
この構造は、機械のコストに影響を与える高コストに加えて、正しい機能を維持するために頻繁なチェックが実行されることを必要とし得る。
【発明の概要】
【0010】
本発明の目的は、上記の欠点を克服する、例えば、茶、コーヒー、カモミールなどの煎じ出し製品用のフィルタバッグを製造するための機械を提供することである。
【0011】
特に、本発明の目的は、機械の寸法を変更することなく、異なるサイズおよび異なる幾何学的形状のフィルタバッグの形成により生産の柔軟性を高めることができる、煎じ出し製品用のフィルタバッグを製造するための機械を提供することである。
【0012】
本発明のさらなる目的は、高い生産品質および高速での実行を維持しながら、形成ホイール周りの動作構成要素を単純化および低減することができる、煎じ出し製品用のフィルタバッグを製造するための機械を提供することである。
【0013】
前記目的は、添付の特許請求の範囲に特徴付けられるように、本発明による、例えば、茶、コーヒー、カモミールなどの煎じ出し製品用のフィルタバッグを形成するための機械によって完全に達成される。
【図面の簡単な説明】
【0014】
本発明の技術的特徴は、添付の図面に例として示されている、その好ましい非限定的な実施形態の以下の詳細な説明からより明らかになるであろう。
図1】本発明による煎じ出し製品用のフィルタバッグを形成するための機械の正面図を示す。
図2図1の拡大された第1の詳細、特にフィルタ材料のストリップを供給するための第1および第2の装置を示す。
図3図1の拡大された第2の詳細、特にフィルタ材料のストリップを供給するための第1および第2の装置並びに移送装置を示す。
図4図1の拡大された第3の詳細、特にフィルタ材料のストリップを供給するための動作ホイールを示す。
図5図4の拡大された第4の詳細、特に動作ホイールの作業面の、他の部分をより良く示すために一部が切り取られた概略上面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【0015】
添付の図面、特に図1を参照すると、全体として100とラベル付けされた本発明による機械は、煎じ出し製品用のフィルタバッグを形成するために使用される。
【0016】
以下に説明するように、機械100は、ピラミッド型のバッグなどの三次元のフィルタバッグと、長方形の形状を有するいわゆる従来のシングルローブまたはダブルローブのフィルタバッグの両方を形成するように構成される。
【0017】
上記の形状に関係なく、各フィルタバッグは、把持タグ3に接続するためのスレッド2が関連付けられたフィルタ材料片から出発して、機械100で得られる。
【0018】
図示のように、フィルタバッグを形成するための機械100は、作業面を規定するホイール4を備える(図4)。
【0019】
ホイール4は、円形の供給方向D(この場合は時計回りの方向)を有する作業経路Pを規定するように、それ自体の軸4Xを中心に回転する。
【0020】
機械100はまた、作業経路Pの事前に規定された配置領域における作業面上に、同調して、個々のタグ3を配置するための第1の供給ステーション5を備える。
【0021】
図示のように、機械100は、ホイール4の供給方向Dに関して個々のタグ3を配置するための領域の下流の事前に規定された領域から開始して、作業面上に連続スレッド2を、曲進経路に沿って、供給するための第2の供給ステーション6を備える。
【0022】
機械100はまた、作業面上にスレッド2の織りとタグ3とを重ね合わせるフィルタ材料の連続ストリップ1を供給するための第3の供給ステーション7を備える。供給ステーション7は、ホイール4の供給方向Dに関して第2の供給ステーション6の下流に配置されている。
【0023】
再び図示されるように、機械100は、スレッド2とタグ3とフィルタ材料のストリップ1との間にシールを形成するように構成された、ホイール4の供給方向Dに関して第1の供給ステーション5および第2の供給ステーション6の下流に位置するシール手段8、9を備える。
【0024】
再び図示されるように、機械100は、フィルタ材料のストリップ1を供給ラインL1に沿って移動させるための、フィルタ材料のストリップ1の供給方向L1に関して動作ホイール4の下流に位置する少なくとも第1の供給装置11を備える。
【0025】
再び図示されるように、機械100は、フィルタ材料のストリップ1の供給方向Dに関して供給装置11の下流に配置された、タグ3およびスレッド2を備えたフィルタバッグを完成させるためのステーション10を備える。ステーション10は、フィルタバッグを形成し、形成されたフィルタバッグに1回分の煎じ出し製品を導入し、1回分の煎じ出し製品を収容する(三次元または長方形であり得るその最終形状の)フィルタバッグを閉じるように構成されている。
【0026】
図示のように、第1の供給装置11は、(並んで配置される)2つの第1の供給ローラ12、13を有し、2つの第1の供給ローラ12、13は、制御された態様で、すなわち可変で、ホイール4の作業面に配置されるフィルタ材料のストリップ1の量をほどく。
【0027】
2つの第1の供給ローラ12および13は制御システムによって制御され、制御システムは、所望のサイズのフィルタバッグを形成するのに必要なフィルタ材料片の長さに応じて、2つの第1の供給ローラ12、13の回転速度を、モータによって、調整するように構成されている。
【0028】
好ましくは、2つの第1の供給ローラ12、13は、交互のまたは段階的な回転運動で動作することができる。第1の供給装置は、動作ホイールおよびその後の完成ステーションの両方において、フィルタバッグの構成要素(フィルタ材料片、スレッドおよびタグ)を取り付けるステップおよびプロセスを変更することなく、フィルタ材料片の、したがってフィルタバッグのタイプの寸法を変更することを可能にすることに留意されたい。
【0029】
タグ3を供給するための第1のステーション5は、単一のタグ3を切断して動作ホイール4上に配置するためのユニット5bに供給されるタグ3の連続ストリップを保管するためのリールシステム5aを備えることに留意されたい。
【0030】
好ましくは、連続スレッド2を供給するための第2のステーション6は、ホイール4の事前に規定された経路またはパターンに沿って、スレッド2を配置するためのアーム6bを有する、動作ホイール4上にスレッド2を配置するためのユニット6aを供給するスプールタイプのマガジン(図示せず)を備える。
【0031】
スレッド2の曲進経路は、非限定的な例として、図5に示されている。
【0032】
フィルタ材料のストリップ1を供給するための第3のステーション7は、動作ホイール4に到達するまで(適切なローラによって)ほどかれたフィルタ材料の連続ストリップ1を保管するためのリールシステム7aを備えることにも留意されたい。
【0033】
シール手段8、9の間には、フィルタ材料の連続ストリップ1の下に存在するスレッド2の織り部分を残りの連続スレッド2から分離するように構成された切断要素31が存在することに留意されたい。
【0034】
上記の完成ステーション10は、煎じ出し製品の少なくとも1つの投与機10aと、垂直な供給軸10Zに沿った移動中に、フィルタ材料のストリップ1を形成および閉じて閉じた管状構成にするためのサブステーション10bとを備える。その下向きの動きに沿って、フィルタ材料のストリップ1は、フィルタバッグのボトム、フィルタバッグのヘッドを形成し(1回分の煎じ出し製品の導入後に)、且つこのように形成されたフィルタバッグを取り外すために、(詳細には示されていない)一連の閉鎖ステーションによって捉えられる(intercepted)。
【0035】
フィルタバッグのサイズ(四面体または長方形)は、フィルタ材料の連続ストリップ1の下向きの垂直軸に沿ったシーリングシステムのタイプ、配置、およびプログラムされた駆動、および(以下でより詳細に説明するように)フィルタ材料の連続ストリップ1の形成ステーション10bへの到着位置による。
【0036】
異なる幾何学的構成を有するフィルタバッグを完成させるためのステーションの2つの例は、同じ出願人の名前の特許文書EP1572 539およびEP 2563 671に示されている。
【0037】
フィルタ材料のストリップ1は、フィルタ材料のストリップ1を供給するための第3のステーション7から(すなわち、リール7aから)直接、フィルタ材料のストリップ1の中心線軸X1と一致するフィルタ材料のストリップ1を供給するためのラインL1に沿ってホイール4を通過して、交互にまたは段階的に移動可能な第1の供給装置11に延びることに留意されたい。
【0038】
機械100は、第1の供給装置11と形成ステーション10との間に配置された、フィルタ材料のストリップ1を移動させるための第2の供給装置14を備える。
【0039】
第2の供給装置14は、完成ステーション10にフィルタ材料のストリップ1を、制御された態様で、供給および配置するように構成された、フィルタ材料のストリップ1を供給するための2つの第2のローラ15、16を有する。
【0040】
これに照らして、第1の供給装置11は、交互または段階的に回転する2つの第1のローラ12、13を有し、第2の装置14は、連続的な回転運動で動作できる2つの第2のローラ15、16を有する。
【0041】
第1の供給装置11および第2の供給装置14の2対のローラの動きのこの違いにより、完成ステーション10(通常はより高い動作速度を持つ)の動作のために、動作ホイール4の動作と、スレッド2およびタグ3のためのそれぞれのステーションとを適合させることが可能になり、使用されるフィルタ材料片のサイズの適応が可能である。
【0042】
第1の供給装置11は、互いに平行であり且つ水平方向に延びる2つの第1のローラ12、13を備える。2つの第1のローラは、2つの第1のローラのうちの少なくとも一方のための駆動ユニットが存在するフレームによって支持されている。駆動ユニットは、フィルタ材料の連続ストリップ1の供給を調節するために、第1のローラ12および13の段階的な動きを制御するユニットに接続されている。
【0043】
第2の供給装置14は、互いに平行であり且つ水平方向に延びる2つの第2のローラ15、16を備える。2つの第2のローラは、2つの第2のローラのうちの少なくとも一方のための駆動ユニットが存在するフレームによって支持されている。駆動ユニットは、第2のローラ15および16の連続的な動きを制御して、フィルタバッグを完成させるためのステーション10へのフィルタ材料の連続ストリップ1の供給を制御するユニットに接続されている。
【0044】
図示のように、機械100はまた、フィルタ材料のストリップ1の供給を調節するための補償装置17を備える。
【0045】
これに照らして、補償装置17は、第1の供給装置11および第2の供給装置14のフィルタ材料のストリップ1を供給するための種々の速度に応じて、2つの装置11、14の間の材料の供給ストリップ1の供給を調節するために、第1の供給装置11と第2の供給装置14との間に配置される。
【0046】
補償装置17は、フィルタ材料の連続ストリップ1を捉えるためのローラ17aを備えることに留意されたい。ローラ17aは回転可能にアイドル状態であり且つ機械のフレーム100Tに連結された振り子アーム17bに接続されている。
【0047】
アーム17bの振り子の動きは、動作供給要件に応じて、第1の供給装置11および第2の供給装置14の間のフィルタ材料のストリップの展開を修正するように、制御される(要するに、装置は、第1の供給装置11の段階移動に影響を与えることなく、第2の供給装置14のための一種のバッファを作成する)。
【0048】
図示のように、機械100は、フィルタ材料のストリップ1を移送するための装置18であって、フィルタ材料のストリップ1の中心線軸X1がホイール4の作業面上の作業ラインと一致するように、供給されるフィルタ材料のストリップ1を横方向に移動させる、すなわち、フィルタ材料のストリップ1の中心線軸X1の位置を変更するための装置18を備える。
【0049】
作業ラインは、フィルタ材料のストリップ1の供給ラインL1に平行であり且つ所望のフィルタバッグのサイズに応じて規定されることに留意されたい。これに照らして、並進装置18は、第1の供給装置11と第2の供給装置14(および続いて補償装置17)との間に配置され且つ形成される異なるサイズのフィルタバッグに切り替えるときに作動するように構成される。
【0050】
好ましくは、移送装置18は、供給されるフィルタ材料のストリップ1を移動および捉えるための、ユニット30に連結された少なくとも移送ローラ19、20を備える。
【0051】
これに照らして、少なくとも1つの移送ローラ19、20の角度回転は、フィルタ材料のストリップ1の中心線軸X1の位置を変更するように設計されている。
【0052】
より詳細には、移送装置18は、固定軸を備えた一対の移送ローラまたはシャフト19、20を備え、これらは、シャフト19、20がフィルタ材料のストリップ1が通過するための経路によって離間されている非動作位置と、シャフト19、20がフィルタ材料のストリップ1の経路に沿って配置される動作位置との間で、シャフト19、20を移動させるためのユニット30に重ね合わされ且つ連結されており、供給されているフィルタ材料のストリップ1を横方向に移動するように構成されたシャフト19、20を通過するフィルタ材料のストリップ1の通路を修正する(図3)。
【0053】
換言すれば、一対のシャフト19および20は、調整システム(例えば、垂直連結延長部を備えた共有支持ピン)を有し、調整システムは、機械のセットアップによって必要とされる場合に、それがフィルタ材料の連続ストリップ1の経路の一部となるような位置にそれらを移動させることができる。
【0054】
一対のシャフト19および20は、それらの延設軸が第1の供給装置および第2の供給装置14の第1のローラ12、13および第2のローラ14、15の回転軸に対して傾斜して、配置される。
【0055】
これに照らして、フィルタ材料の連続ストリップ1は、最初に上部シャフト19に巻かれ、次に下部シャフト20に入り、一種の「Z」経路を形成する。
【0056】
一対のシャフト19、20を移動させるためのユニット30のおかげで、シャフト19、20の固定面に沿ってフィルタ材料の連続ストリップ1をスライドするように、一対のシャフト19、20の傾斜角を(また、オペレータによる手動の操作で)変更することが可能であり、したがって、その供給ラインL1に対するフィルタ材料のストリップ1の中心線軸X1の位置を修正することが可能である。
【0057】
図示のように(図1、4)、ホイール4は、回転軸4Xの周りに連続して複数の個々の作業面4aを規定するように角柱形状を有する。
【0058】
これに照らして、各単一の作業面4aの延設部は、順番に、個々の第1の供給ステーション5、第2の供給ステーション6および第3の供給ステーション7に移動するように、平坦である。
【0059】
好ましくは、しかし本発明を限定することなく、ホイール4は、8つの独立した作業面4aを形成するように、断面において八角形の形状を有する。
【0060】
好ましくは、各作業面4aは、スレッド2の曲進経路の延設のための複数の突出基準ピン21を有する。
【0061】
再び図示されるように、機械100は、第2の供給ステーション6と第3の供給ステーション7との間に配置され、スレッド2とタグ3との間に第1の一連のシールを形成するように設計された第1のシール手段8を備える。
【0062】
さらに、機械100は、ホイール4の供給方向Dに関して第1のシール手段8の下流に配置された第2のシール手段9を備え、第2のシール手段9は、曲進経路に沿って配置されたスレッド2の一部とフィルタ材料のストリップ1との間、並びにフィルタ材料のストリップ1とタグ3との間に複数のシールを形成するように構成されている。
【0063】
この構造のおかげで、各第1のシール手段8および第2のシール手段9は、超音波シール用の対応する単一ヘッド22、23から構成され、単一ヘッド22、23の各々が多角形のホイール4の対応する作業面4aであって、毎回単一のヘッド22、23の前に進められる作業面4aに作用する。
【0064】
言い換えれば、個々の平坦な作業面の存在により、(弱いまたは強い)接合点を作るために必要な全てのソノトロードを2つの単一ヘッドで構成することができ、各々がホイール4の軸4Xに対して直線的且つ半径方向の動きで動作する2つ以上のソノトロードをグループ化する。この機能により、高いパフォーマンス速度と相まって、優れた品質の接合点を得ることができる。
【0065】
また、上記の制御システムは、2つの第1の供給ローラ12、13のそれぞれの複数の回転速度に対する複数の設定が格納されているメモリと動作可能に関連付けられていることにも留意されたい。このように構成された機械のおかげで、多くの利点を備えた事前に設定された目的が達成される。
【0066】
第1の供給装置の存在は、フィルタバッグを形成するフィルタ材料片の寸法サイズを迅速且つ安全に変更することを可能にする。
【0067】
第2の供給装置の存在は、動作ホイール上で実行される各ステップの動作速度に影響を与えることなく、フィルタバッグを完成させるためのステーションにおいて高い生産速度を維持することを可能にする。
【0068】
(移動可能な)移送装置の存在は、完成されるフィルタバッグのタイプに応じて、および、したがって、完成ステーションにおいて形成されるシールの位置に応じて、フィルタ材料の連続ストリップの位置を変更することを可能にする。
【0069】
多角形のホイールを使用すると、結合される構成要素の位置決めの品質が向上し、種々のステーションの動作構成要素が運動学的に簡素化される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0070】
【文献】EP 1572 539
【文献】EP 2563 671
図1
図2
図3
図4
図5