(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-08-14
(45)【発行日】2023-08-22
(54)【発明の名称】包装箱
(51)【国際特許分類】
B65D 5/66 20060101AFI20230815BHJP
【ＦＩ】
B65D5/66 301H
B65D5/66 301D
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2020021660
(22)【出願日】2020-02-12
(65)【公開番号】P2021127131
(43)【公開日】2021-09-02
【審査請求日】2022-11-15
(73)【特許権者】
【識別番号】000115980
【氏名又は名称】レンゴー株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100111202
【弁理士】
【氏名又は名称】北村 周彦
(74)【代理人】
【識別番号】100177644
【弁理士】
【氏名又は名称】児玉 和樹
(72)【発明者】
【氏名】長峯 道代
【審査官】矢澤 周一郎
(56)【参考文献】
【文献】実開平６－７８２２０（ＪＰ，Ｕ）
【文献】実開昭６３－１８６６１４（ＪＰ，Ｕ）
【文献】特開平８－１９２８３２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｄ ５／６６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
一対の第１側壁（１０）と一対の第２側壁（１１）とを交互に連設して筒状に形成された周壁（１Ｗ，２Ｗ）と、一対の前記第１側壁の何れか一方の下端に連設され、一対の前記第１側壁の間の距離よりも長く形成され、一方の前記第１側壁から他方の前記第１側壁に向かって上方に傾斜した姿勢となって前記周壁の下面開口を閉塞する底板（２３）と、
前記底板の先端に連設され、下方に折り曲げられて他方の前記第１側壁の内面に積層される底片（２４）と、
一対の前記第１側壁の何れか他方の下端に連設され、上方に折り曲げられて他方の前記第１側壁との間に前記底片を挟み込み、先端を前記底板に当接させる支持片（２７）と、を備え、
前記底板には、係合凹部（２５Ａ）が形成され、
前記支持片には、前記支持片を上方に折り曲げた状態で前記係合凹部に係合する係合凸部（２５Ｂ）が形成されたことを特徴とする包装箱。
【請求項2】
前記支持片の先端に連設され、折り返されて前記支持片の内面に積層される折込片（２８）を更に備え、前記支持片は、額縁部（２６）を介して他方の前記第１側壁に連設され、上方に折り曲げられて他方の前記第１側壁との間に前記底片と前記折込片とを挟み込むことを特徴とする請求項１に記載の包装箱。
【請求項3】
一対の前記第２側壁の下端に連設され、前記周壁の内側に折り曲げられ、前記周壁の前記下面開口を閉塞した前記底板の上面に積層される一対の内フラップ（２２，３２）を更に備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の包装箱。
【請求項4】
一対の前記内フラップは、一対の連結部（２１）を介して一対の前記第２側壁に連設され、前記連結部と前記内フラップとの境界線は、前記周壁の前記下面開口を閉塞した前記底板に合わせて傾斜しており、
前記連結部は上方に折り返されて前記第２側壁の内面に対向し、前記内フラップは前記境界線に沿って折り曲げられることで傾斜した姿勢になり、
前記底板は、一対の前記連結部の間に嵌め込まれて前記周壁の前記下面開口を閉塞することを特徴とする請求項３に記載の包装箱。
【請求項5】
前記係合凹部は、前記底板から前記底片にかけて連続して形成され、前記底片の前記係合凹部を形成した部分は、他の部分よりも細く形成され、
前記底板には、基端側から先端側に向かって互いに接近するように一対の補助折曲線（Ｌ１２）が斜めに形成されたことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、底抜けを抑制可能な包装箱に関する。
【背景技術】
【0002】
重い製品を入れた場合でも容易に底が抜けない底壁を有する箱体が提案されている（特許文献１）。底壁は、底辺に対して平行な切り込み部を有し、開口部を塞ぐ第１の蓋体と、第１の蓋体に重ねる際に突出部を切り込み部に挿入する第１・第２のフラップと、頭部と傾斜辺とをつなぐ位置に凹部を設け第１の蓋体に重ねる際に頭部を切り込み部に挿入すると共に凹部と第１・第２のフラップの突出部を咬合する第２の蓋体と、を備えていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開平１０－２９７６２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
上記した箱体では、第１・第２のフラップの突出部と第２の蓋体の頭部とを第１の蓋体の切り込み部に挿入して底壁が構成されていたが、重い製品（物品）を収容して持ち運びする際に、突出部と頭部が切り込み部から離脱して底壁が分解されてしまう（底抜けする）虞があった。つまり、上記した箱体の底壁では底抜けについての対策が十分ではなかった。
【0005】
本発明は、上記課題を解決するために、底抜けを抑制することができる包装箱を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本発明の包装箱は、一対の第１側壁と一対の第２側壁とを交互に連設して筒状に形成された周壁と、一対の前記第１側壁の何れか一方の下端に連設され、一対の前記第１側壁の間の距離よりも長く形成され、一方の前記第１側壁から他方の前記第１側壁に向かって上方に傾斜した姿勢となって前記周壁の下面開口を閉塞する底板と、前記底板の先端に連設され、下方に折り曲げられて他方の前記第１側壁の内面に積層される底片と、一対の前記第１側壁の何れか他方の下端に連設され、上方に折り曲げられて他方の前記第１側壁との間に前記底片を挟み込み、先端を前記底板に当接させる支持片と、を備え、前記底板には、係合凹部が形成され、前記支持片には、前記支持片を上方に折り曲げた状態で前記係合凹部に係合する係合凸部が形成された。
【0007】
この場合、前記支持片の先端に連設され、折り返されて前記支持片の内面に積層される折込片を更に備え、前記支持片は、額縁部を介して他方の前記第１側壁に連設され、上方に折り曲げられて他方の前記第１側壁との間に前記底片と前記折込片とを挟み込んでもよい。
【0008】
この場合、一対の前記第２側壁の下端に連設され、前記周壁の内側に折り曲げられ、前記周壁の前記下面開口を閉塞した前記底板の上面に積層される一対の内フラップを更に備えてもよい。
【0009】
この場合、一対の前記内フラップは、一対の連結部を介して一対の前記第２側壁に連設され、前記連結部と前記内フラップとの境界線は、前記周壁の前記下面開口を閉塞した前記底板に合わせて傾斜しており、前記連結部は上方に折り返されて前記第２側壁の内面に対向し、前記内フラップは前記境界線に沿って折り曲げられることで傾斜した姿勢になり、前記底板は、一対の前記連結部の間に嵌め込まれて前記周壁の前記下面開口を閉塞してもよい。
【0010】
この場合、前記係合凹部は、前記底板から前記底片にかけて連続して形成され、前記底片の前記係合凹部を形成した部分は、他の部分よりも細く形成され、前記底板には、基端側から先端側に向かって互いに接近するように一対の補助折曲線が斜めに形成されてもよい。
【発明の効果】
【0011】
本発明によれば、包装箱の底抜けを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【0012】
【図1】本発明の第１実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。
【図2】本発明の第１実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。
【図3】本発明の第１実施形態に係る包装箱の内壁体を形成する手順を説明する斜視図である。
【図4】本発明の第１実施形態に係る包装箱の底壁体を形成する手順を説明する斜視図である。
【図5】本発明の第１実施形態に係る包装箱の支持壁体を形成する手順を説明する斜視図である。
【図8】本発明の第１実施形態に係る包装箱を解体する手順を説明する斜視図である。
【図9】本発明の第２実施形態に係る包装箱を示す斜視図である。
【図10】本発明の第２実施形態に係る包装箱のブランクを示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0013】
以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、図面に示す「Ｆｒ」は「前」を示し、「Ｒｒ」は「後」を示し、「Ｌ」は「左」を示し、「Ｒ」は「右」を示し、「Ｕ」は「上」を示し、「Ｄ」は「下」を示している。前後方向は左右方向に直交し、上下方向は前後方向と左右方向とに直交している。本明細書では方向や位置を示す用語を用いるが、それらの用語は説明の便宜のために用いるものであって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。また、方向や位置を示す用語は、包装箱を組み立てて使用する状態における方向や位置を基準にしている。
【0014】
【0015】
図１に示すように、包装箱１は、略直方体状の外観を有し、上面を開口したトレイ状に形成されている。包装箱１は、例えば、青果物、飲料入り容器（缶、瓶、ペットボトル等）または金属製品等、重量のある物品Ｍ（図６等参照）を収容可能に構成されている。
【0016】
包装箱１は、図２に示すブランク５を組み立てることで形成される。ブランク５は、例えば、波状の中しん９Ａの表裏に表ライナ９Ｂと裏ライナ９Ｃ（図１参照）とを貼り付けた紙製の両面段ボールシートから形成されている。ブランク５は、例えば、一枚の段ボールシートを抜型等で打ち抜いて形成されている。なお、図２は、表ライナ９Ｂ側を示している。本明細書では、段ボールの中しん９Ａと平行な方向を「段方向」と呼び、段方向（中しん９Ａ）に直交する方向を「流れ方向」と呼ぶこととする。図面に示す「Ｘ」は「段方向」を示し、「Ｙ」は「流れ方向」を示している。
【0017】
［ブランク］
図２に示すように、ブランク５は、一対の第１側壁１０と、一対の第２側壁１１と、一対の内壁体１２と、底壁体１３と、支持壁体１４と、を備えている。詳細は後述するが、一対の内壁体１２、底壁体１３および支持壁体１４は、組み合わされて床構造体２０を形成する。
図２に示すように、ブランク５は、一対の第１側壁１０と、一対の第２側壁１１と、一対の内壁体１２と、底壁体１３と、支持壁体１４と、を備えている。詳細は後述するが、一対の内壁体１２、底壁体１３および支持壁体１４は、組み合わされて床構造体２０を形成する。
【0018】
＜第１側壁、第２側壁＞
一対の第１側壁１０と一対の第２側壁１１とは、第１折曲線Ｌ１を介して流れ方向の一方から他方に向かって交互に連設されている。第１側壁１０と第２側壁１１とは、略長方形状に形成されている。詳細には、第１側壁１０は、第２側壁１１よりも流れ方向に長い略長方形状に形成されている。第２側壁１１の流れ方向の他端には、第１折曲線Ｌ１を介して継代片１５が連設されている。
一対の第１側壁１０と一対の第２側壁１１とは、第１折曲線Ｌ１を介して流れ方向の一方から他方に向かって交互に連設されている。第１側壁１０と第２側壁１１とは、略長方形状に形成されている。詳細には、第１側壁１０は、第２側壁１１よりも流れ方向に長い略長方形状に形成されている。第２側壁１１の流れ方向の他端には、第１折曲線Ｌ１を介して継代片１５が連設されている。
【0019】
＜内壁体＞
一対の内壁体１２は、一対の第２側壁１１の段方向の一端に連設されている。なお、一対の内壁体１２は、支持壁体１４を中心にして線対称に形成されているため、以下、１つの内壁体１２について説明する。
一対の内壁体１２は、一対の第２側壁１１の段方向の一端に連設されている。なお、一対の内壁体１２は、支持壁体１４を中心にして線対称に形成されているため、以下、１つの内壁体１２について説明する。
【0020】
内壁体１２は、連結部２１と、内フラップ２２と、を有している。
【0021】
（連結部）
連結部２１は、第２折曲線Ｌ２を介して第２側壁１１の段方向の一端（下端）に連設されている。連結部２１は、支持壁体１４から流れ方向に離れるに従って（後方から前方に向かって）徐々に細くなる略三角形状（または略台形状）に形成されている。第２折曲線Ｌ２は流れ方向と略平行に形成され、連結部２１の段方向の先端は第２折曲線Ｌ２に対して傾いている。詳細には、連結部２１の段方向の先端（後述する逆折線Ｌ１１）は、支持壁体１４から離れるに従って（後方から前方に向かって）第２側壁１１に接近するように傾斜している。連結部２１の流れ方向の寸法は第２側壁１１の流れ方向の寸法よりも短く設定されており、第２側壁１１の前下部には設置面Ｇに接触する前方脚部１１Ａが形成されている。
連結部２１は、第２折曲線Ｌ２を介して第２側壁１１の段方向の一端（下端）に連設されている。連結部２１は、支持壁体１４から流れ方向に離れるに従って（後方から前方に向かって）徐々に細くなる略三角形状（または略台形状）に形成されている。第２折曲線Ｌ２は流れ方向と略平行に形成され、連結部２１の段方向の先端は第２折曲線Ｌ２に対して傾いている。詳細には、連結部２１の段方向の先端（後述する逆折線Ｌ１１）は、支持壁体１４から離れるに従って（後方から前方に向かって）第２側壁１１に接近するように傾斜している。連結部２１の流れ方向の寸法は第２側壁１１の流れ方向の寸法よりも短く設定されており、第２側壁１１の前下部には設置面Ｇに接触する前方脚部１１Ａが形成されている。
【0022】
（内フラップ）
内フラップ２２は、逆折線Ｌ１１を介して連結部２１の段方向の先端に連設されている。換言すれば、内フラップ２２は、連結部２１を介して第２側壁１１の段方向の一端（下端）に連設されている。内フラップ２２は略長方形状に形成されており、内フラップ２２の段方向の先端は連結部２１の段方向の先端（逆折線Ｌ１１）と略平行に形成されている。つまり、内フラップ２２の段方向の先端は、第２折曲線Ｌ２に対して傾いている。なお、内フラップ２２の支持壁体１４側の角部は、略矩形状に切り欠かれている。
内フラップ２２は、逆折線Ｌ１１を介して連結部２１の段方向の先端に連設されている。換言すれば、内フラップ２２は、連結部２１を介して第２側壁１１の段方向の一端（下端）に連設されている。内フラップ２２は略長方形状に形成されており、内フラップ２２の段方向の先端は連結部２１の段方向の先端（逆折線Ｌ１１）と略平行に形成されている。つまり、内フラップ２２の段方向の先端は、第２折曲線Ｌ２に対して傾いている。なお、内フラップ２２の支持壁体１４側の角部は、略矩形状に切り欠かれている。
【0023】
＜底壁体＞
底壁体１３は、底板２３と、底片２４と、を有している。
底壁体１３は、底板２３と、底片２４と、を有している。
【0024】
（底板）
底板２３は、第２折曲線Ｌ２を介して一対の第１側壁１０の何れか一方（前方の第１側壁１０）の段方向の一端（下端）に連設されている。底板２３は、略長方形状に形成されている。底板２３の段方向の寸法（延出寸法）は、第２側壁１１の流れ方向の寸法よりも長く設定されている。また、底板２３の根本部分（第２折曲線Ｌ２の近傍部分）の流れ方向両端は、僅かに外側に突き出している。底板２３には、段方向の基端側（第２折曲線Ｌ２の側）から先端側に向かって互いに接近するように一対の補助折曲線Ｌ１２が斜めに形成されている。一対の補助折曲線Ｌ１２は、底板２３の段方向の先端側の領域において略ハ字状に形成されている。
底板２３は、第２折曲線Ｌ２を介して一対の第１側壁１０の何れか一方（前方の第１側壁１０）の段方向の一端（下端）に連設されている。底板２３は、略長方形状に形成されている。底板２３の段方向の寸法（延出寸法）は、第２側壁１１の流れ方向の寸法よりも長く設定されている。また、底板２３の根本部分（第２折曲線Ｌ２の近傍部分）の流れ方向両端は、僅かに外側に突き出している。底板２３には、段方向の基端側（第２折曲線Ｌ２の側）から先端側に向かって互いに接近するように一対の補助折曲線Ｌ１２が斜めに形成されている。一対の補助折曲線Ｌ１２は、底板２３の段方向の先端側の領域において略ハ字状に形成されている。
【0025】
（底片）
底片２４は、第３折曲線Ｌ３を介して底板２３の段方向の先端に連設されている。底片２４は、段方向の先端角部を丸く隅切りされた略長方形に形成されている。底片２４の段方向の寸法（延出寸法）は、連結部２１の段方向の最大寸法と略同一に設定されている。
底片２４は、第３折曲線Ｌ３を介して底板２３の段方向の先端に連設されている。底片２４は、段方向の先端角部を丸く隅切りされた略長方形に形成されている。底片２４の段方向の寸法（延出寸法）は、連結部２１の段方向の最大寸法と略同一に設定されている。
【0026】
（係合凹部）
底板２３には、係合凹部２５Ａが形成されている。正確には、係合凹部２５Ａは、底板２３の流れ方向の中央部において底板２３から底片２４にかけて連続して形成された穴である。係合凹部２５Ａは、底板２３には長方形状に開口し、底片２４には扇状（アーチ状）開口している。底片２４の係合凹部２５Ａを形成した部分（片中央部２４Ａ）は、他の部分よりも細く形成されている。
底板２３には、係合凹部２５Ａが形成されている。正確には、係合凹部２５Ａは、底板２３の流れ方向の中央部において底板２３から底片２４にかけて連続して形成された穴である。係合凹部２５Ａは、底板２３には長方形状に開口し、底片２４には扇状（アーチ状）開口している。底片２４の係合凹部２５Ａを形成した部分（片中央部２４Ａ）は、他の部分よりも細く形成されている。
【0027】
＜支持壁体＞
支持壁体１４は、額縁部２６と、支持片２７と、折込片２８と、を有している。
支持壁体１４は、額縁部２６と、支持片２７と、折込片２８と、を有している。
【0028】
（額縁部）
額縁部２６は、第２折曲線Ｌ２を介して一対の第１側壁１０の何れか他方（後方の第１側壁１０）の段方向の一端（下端）に連設されている。額縁部２６は略長方形状（正確には先端に向かって幅狭くなる略台形状）に形成されており、その段方向の寸法（延出寸法）は段ボールシートの厚さよりも僅かに長く設定されている。
額縁部２６は、第２折曲線Ｌ２を介して一対の第１側壁１０の何れか他方（後方の第１側壁１０）の段方向の一端（下端）に連設されている。額縁部２６は略長方形状（正確には先端に向かって幅狭くなる略台形状）に形成されており、その段方向の寸法（延出寸法）は段ボールシートの厚さよりも僅かに長く設定されている。
【0029】
（支持片）
支持片２７は、第４折曲線Ｌ４を介して額縁部２６の段方向の先端に連設されている。換言すれば、支持片２７は、額縁部２６を介して他方の第１側壁１０の下端に連設されている。支持片２７は、段方向の先端角部を斜めに隅切りされた略長方形状に形成されている。支持片２７の段方向の寸法（延出寸法）は、底片２４の延出寸法と略同一に設定されている。
支持片２７は、第４折曲線Ｌ４を介して額縁部２６の段方向の先端に連設されている。換言すれば、支持片２７は、額縁部２６を介して他方の第１側壁１０の下端に連設されている。支持片２７は、段方向の先端角部を斜めに隅切りされた略長方形状に形成されている。支持片２７の段方向の寸法（延出寸法）は、底片２４の延出寸法と略同一に設定されている。
【0030】
（折込片）
折込片２８は、第５折曲線Ｌ５を介して支持片２７の段方向の先端に連設されている。折込片２８は、段方向の先端に向かって幅広くなる略台形状に形成されている。折込片２８の段方向の寸法（延出寸法）は、支持片２７の延出寸法よりも僅かに短く設定されている。
折込片２８は、第５折曲線Ｌ５を介して支持片２７の段方向の先端に連設されている。折込片２８は、段方向の先端に向かって幅広くなる略台形状に形成されている。折込片２８の段方向の寸法（延出寸法）は、支持片２７の延出寸法よりも僅かに短く設定されている。
【0031】
（係合凸部）
支持片２７の段方向の先端には、係合凸部２５Ｂが形成されている。係合凸部２５Ｂは、支持片２７の流れ方向の中央部において支持片２７の段方向の先端から折込片２８に食い込んでいる。係合凸部２５Ｂは、折込片２８に形成された切断線によって区画され、段方向の先端角部を斜めに隅切りされた略長方形状に形成されている。係合凸部２５Ｂは、係合凹部２５Ａに差し込むことができる幅に形成されている。
支持片２７の段方向の先端には、係合凸部２５Ｂが形成されている。係合凸部２５Ｂは、支持片２７の流れ方向の中央部において支持片２７の段方向の先端から折込片２８に食い込んでいる。係合凸部２５Ｂは、折込片２８に形成された切断線によって区画され、段方向の先端角部を斜めに隅切りされた略長方形状に形成されている。係合凸部２５Ｂは、係合凹部２５Ａに差し込むことができる幅に形成されている。
【0032】
なお、第１～第５折曲線Ｌ１～Ｌ５は、段ボールシートを裏ライナ９Ｃの側から厚み方向に潰した汎用罫線である。汎用罫線は、主に、裏ライナ９Ｃを内側に向けるように段ボールシートを折り曲げる（正折りする）機能を有している。逆折線Ｌ１１および補助折曲線Ｌ１２は、段ボールシートを表ライナ９Ｂの側から厚み方向に潰した逆罫線である。逆罫線は、主に、表ライナ９Ｂを内側に向けるように段ボールシートを折り曲げる（逆折りする）機能を有している。なお、これらの第１折曲線Ｌ１等は、汎用罫線や逆罫線に限らず、複数の切目を所定間隔に形成したミシン刃線、汎用罫線上にミシン刃線を形成したリード罫線等、段ボールシートを折り曲げるための線であれば如何なるものでもよい。
【0033】
［包装箱の組立］
次に、図１、図３ないし図７を参照して、包装箱１の組立手順について説明する。図３は内壁体１２を形成する手順を説明する斜視図である。図４は底壁体１３を形成する手順を説明する斜視図である。図５は支持壁体１４を形成する手順を説明する斜視図である。図６は、図１のＶＩ－ＶＩ断面図である。図７は、図６のＶＩＩ－ＶＩＩ断面図である。なお、図３ないし図５では、包装箱１を上下逆さまにした状態を示している。また、組立前の初期状態として、ブランク５の流れ方向の両外側に位置する第１側壁１０と第２側壁１１とが第１折曲線Ｌ１で折り曲げられ、継代片１５が第１側壁１０の内面に接着され、包装箱１は二重に折り畳まれていることとする。
次に、図１、図３ないし図７を参照して、包装箱１の組立手順について説明する。図３は内壁体１２を形成する手順を説明する斜視図である。図４は底壁体１３を形成する手順を説明する斜視図である。図５は支持壁体１４を形成する手順を説明する斜視図である。図６は、図１のＶＩ－ＶＩ断面図である。図７は、図６のＶＩＩ－ＶＩＩ断面図である。なお、図３ないし図５では、包装箱１を上下逆さまにした状態を示している。また、組立前の初期状態として、ブランク５の流れ方向の両外側に位置する第１側壁１０と第２側壁１１とが第１折曲線Ｌ１で折り曲げられ、継代片１５が第１側壁１０の内面に接着され、包装箱１は二重に折り畳まれていることとする。
【0034】
まず、作業者は、一対の第１側壁１０と一対の第２側壁１１とを第１折曲線Ｌ１に沿って略直角に折り曲げる（図１参照）。一対の第１側壁１０は前後方向に対向し、一対の第２側壁１１は左右方向に対向する。一対の第１側壁１０と一対の第２側壁１１とが周方向に交互に連設され、略角筒状の周壁１Ｗが形成される。
【0035】
続いて、図３に示すように、作業者は、一対の連結部２１を第２折曲線Ｌ２に沿って周壁１Ｗの内側に折り返し、一対の内フラップ２２を逆折線Ｌ１１に沿って逆折りする。各々の連結部２１は、上方に折り返されて第２側壁１１の内面に対向する。一対の内フラップ２２は、逆折線Ｌ１１で折り曲げられることで互いに先端を向き合わせる。また、上記したように、連結部２１と内フラップ２２との境界線としての逆折線Ｌ１１は傾斜しているため、一対の内フラップ２２は、逆折線Ｌ１１で折り曲げられることで前方から後方に向かって上方に傾斜した姿勢になる。
【0036】
次に、図４に示すように、作業者は、底片２４を第３折曲線Ｌ３に沿って逆折りし、底板２３を第２折曲線Ｌ２に沿って周壁１Ｗの内側に折り曲げる。上記したように、底板２３は第２側壁１１よりも段方向（前後方向）の長さが長いため、底板２３は一対の補助折曲線Ｌ１２で軽く逆折れされ、底板２３の先端（底片２４）は第１側壁１０の内面に接触しながら上方に移動する。換言すれば、底板２３は、一対の第１側壁１０の間の距離よりも長いため、一対の第１側壁１０を前後方向に押し広げながら周壁１Ｗの内部に押し込まれる。また、底板２３は、一対の連結部２１を一対の第２側壁１１に向けて押し付けながら周壁１Ｗの内部に押し込まれる。
【0037】
底板２３の押し込みが進み、底板２３が前方から後方（一方の第１側壁１０から他方の第１側壁１０）に向かって上方に傾斜した姿勢になると、前後方向に押し広げられた一対の第１側壁１０は元に戻る。底板２３は、一対の連結部２１の間に嵌め込まれ、傾斜した姿勢となって周壁１Ｗの下面開口を閉塞する（図７参照）。この状態で、底片２４は下方に折り曲げられて前方（他方）の第１側壁１０の内面に積層されている（図６参照）。また、底片２４（底板２３の先端）は第１側壁１０の内面に軽く押し付けられているため、底板２３が周壁１Ｗの内部から簡単に抜け落ちないようになっている。また、逆折線Ｌ１１は周壁１Ｗの下面開口を閉塞した底板２３に合わせて傾斜しているため、一対の内フラップ２２は、周壁１Ｗの内側に折り曲げられることで周壁１Ｗの下面開口を閉塞した底板２３の上面に積層される（図６、図７参照）。
【0038】
次に、図５の上段に示すように、作業者は、折込片２８を第５折曲線Ｌ５に沿って折り返し、折込片２８を支持片２７の内面に積層させる。すると、係合凸部２５Ｂが、折込片２８から刳り貫かれ、支持片２７の先端から突出する。その後、図５の下段に示すように、作業者は、額縁部２６を第２折曲線Ｌ２で正折りし、支持片２７を第４折曲線Ｌ４で正折りする（周壁１Ｗの内側に折り曲げる）。また、作業者は、係合凸部２５Ｂを係合凹部２５Ａに差し込む（係合させる）。
【0039】
以上によって、包装箱１の組立が完了する（図１参照）。また、一対の内壁体１２、底壁体１３および支持壁体１４が、以上のように組み合わされて床構造体２０を構成する（図５下段参照）。この状態において、図６に示すように、底片２４の先端（下端）は、額縁部２６に当接する。支持片２７が上方に折り曲げられることで、折込片２８は支持片２７と前方の第１側壁１０との間に巻き込まれる。換言すれば、支持片２７は、前方の第１側壁１０との間に底片２４と折込片２８とを挟み込む。また、支持片２７は、上方に折り曲げられることで起立姿勢となり、その先端を底板２３の下面に当接させる。支持片２７が上方に折り曲げられた状態で、係合凸部２５Ｂは係合凹部２５Ａに係合する。
【0040】
なお、包装箱１を設置面Ｇに置くと、主に、前方の第１側壁１０の下端（底板２３との境界部）、一対の第２側壁１１の前方脚部１１Ａおよび額縁部２６が設置面Ｇに当接する。また、作業者は、床構造体２０（内フラップ２２や底板２３）の上に物品Ｍを載置する。
【0041】
以上説明した第１実施形態に係る包装箱１では、底板２３が、一対の第１側壁１０の間の距離（第２側壁１１の前後方向の寸法）よりも長いため、その先端を第１側壁１０の内面に接触させ、周壁１Ｗを前後方向に押し広げながら周壁１Ｗの内部に押し込まれる。そして、底板２３が、周壁１Ｗの内部において傾斜姿勢になると、周壁１Ｗを前後方向に広げない限り、簡単に周壁１Ｗから抜け落ちることがない。また、支持片２７は、起立姿勢となって、底片２４を第１側壁１０に押し付けると共に傾斜姿勢となった底板２３の下面に当接する（図６参照）。この構成によれば、物品Ｍから底板２３にかかる荷重を、額縁部２６に当接した底片２４と、底板２３の後部に当接した支持片２７と、によって支えることができる。これにより、包装箱１に重い物品Ｍを収容して運搬したとしても底抜け（底板２３が抜け落ちること）を抑制することができる。さらに、係合凸部２５Ｂが係合凹部２５Ａに係合することで、支持片２７が起立姿勢に保持されるため、支持片２７等によって物品Ｍからの荷重を支える機能を維持することができる。
【0042】
また、第１実施形態に係る包装箱１では、折込片２８が支持片２７の内側に折り返されることで、支持片２７と折込片２８が二重壁を構成していた（図６参照）。この構成によれば、支持片２７と折込片２８が成す二重壁によって底板２３を確りと受け止めることができる。また、折込片２８が元に戻ろうとする反発力によって、係合凸部２５Ｂを係合凹部２５Ａの縁部に押し付けることができる。これにより、係合凸部２５Ｂが係合凹部２５Ａから抜け出すことが抑制され、支持片２７を起立姿勢に維持することができる。
【0043】
また、第１実施形態に係る包装箱１では、連結部２１が第２側壁１１の内側に折り返され、内フラップ２２が底板２３と略平行になるように折り曲げられていた（図７参照）。この構成によれば、一対の内フラップ２２が底板２３上に積層されて二重壁を構成し、底板２３と内フラップ２２が成す二重壁によって重い物品Ｍを受け止めることができる。また、折り返された連結部２１と第２側壁１１が二重壁を構成し、底板２３が一対の連結部２１の間に嵌め込まれることで、連結部２１と第２側壁１１が成す二重壁が保持されていた（図７参照）。この構成によれば、連結部２１と第２側壁１１が成す二重壁によって内フラップ２２の根本部分の強度を高めることができる。また、第２側壁１１を底板２３の最下部と同じ位置まで延ばすことができるため、底板２３と設置面Ｇとの間の隙間を隠すことができる（図１、図７参照）。
【0044】
［包装箱の解体］
ここで、図８を参照して、包装箱１（床構造体２０）を解体する場合について説明する。図８は包装箱１を解体する手順を説明する斜視図である。なお、図８では、包装箱１を上下逆さまにした状態を示している。
ここで、図８を参照して、包装箱１（床構造体２０）を解体する場合について説明する。図８は包装箱１を解体する手順を説明する斜視図である。なお、図８では、包装箱１を上下逆さまにした状態を示している。
【0045】
床構造体２０を解体するには、図８の上段に示すように、作業者は、底板２３の後部（支持片２７の近傍）を周壁１Ｗの内部に向かって押し込む（図８の上段の白抜き矢印参照）。底板２３は、一対の補助折曲線Ｌ１２に沿って逆折りされながら周壁１Ｗの内部に押し込まれる。上記したように、底片２４の中央には係合凹部２５Ａが開口しており、片中央部２４Ａは他の部分よりも細く形成され、屈曲し易くなっている。このため、図８の下段に示すように、底板２３の押し込みに伴って底片２４は片中央部２４Ａで座屈し、係合凹部２５Ａが周壁１Ｗの内部に向かって移動し、係合凸部２５Ｂが係合凹部２５Ａから抜け出す。そして、上記した包装箱１の組立手順とは逆の手順によって包装箱１（床構造体２０）を解体する。
【0046】
以上のように、底片２４の片中央部２４Ａが細く形成されているため、起立姿勢となった底片２４が底板２３の押し込みを阻害することがない。この構成によれば、底板２３を一対の補助折曲線Ｌ１２で折りながら押し込み易くなるため、係合凹部２５Ａから係合凸部２５Ｂを簡単に離脱させることができる。これにより、包装箱１（底壁体１３）を容易に解体することができる。
【0047】
［第２実施形態］
図９ないし図１１を参照して、第２実施形態に係る包装箱２について説明する。図９は包装箱２を示す斜視図である。図１０は包装箱２のブランク６を示す平面図である。図１１は、図９のＸＩ－ＸＩ断面図である。なお、以下の説明では、第１実施形態に係る包装箱１と同一または対応する構成については同一の符号を付し、同一または対応する説明は省略する。
図９ないし図１１を参照して、第２実施形態に係る包装箱２について説明する。図９は包装箱２を示す斜視図である。図１０は包装箱２のブランク６を示す平面図である。図１１は、図９のＸＩ－ＸＩ断面図である。なお、以下の説明では、第１実施形態に係る包装箱１と同一または対応する構成については同一の符号を付し、同一または対応する説明は省略する。
【0048】
図１０に示すように、包装箱２（ブランク６）では、一対の連結部２１が省略され、一対の第２側壁１１の下端に一対の内フラップ３２が連設されている。なお、以下、１つの内フラップ３２について説明する。
【0049】
内フラップ３２は、傾斜折曲線Ｌ２１（例えば汎用罫線）を介して第２側壁１１の下端に連設されている。ブランク６の状態において、内フラップ３２は、第１実施形態に係る包装箱１の内フラップ２２とは逆向きに傾いており、第２側壁１１に食い込むように形成されている。第２側壁１１の後下部には設置面Ｇに接触する後方脚部１１Ｂが形成され、傾斜折曲線Ｌ２１は前方脚部１１Ａから後方脚部１１Ｂまでの間に斜めに形成されている。詳細には、傾斜折曲線Ｌ２１は、前方脚部１１Ａから後方脚部１１Ｂに（前方から後方に）向かって上方に傾斜している。
【0050】
［包装箱の組立］
次に、包装箱２の組立手順について簡単に説明する。
次に、包装箱２の組立手順について簡単に説明する。
【0051】
まず、作業者は、一対の第１側壁１０と一対の第２側壁１１とを第１折曲線Ｌ１に沿って略直角に折り曲げ、略角筒状の周壁２Ｗを形成する（図９参照）。続いて、作業者は、一対の内フラップ３２を傾斜折曲線Ｌ２１に沿って周壁２Ｗの内側に折り曲げる（図１１参照）。傾斜折曲線Ｌ２１が傾斜しているため、一対の内フラップ３２は、傾斜折曲線Ｌ２１で折り曲げられることで前方から後方に向かって上方に傾斜した姿勢になる。
【0052】
以降、作業者は、第１実施形態に係る包装箱１の組立手順と同様の手順で、包装箱２を組み立てる。一対の内フラップ３２は、底板２３の上面に積層され、底壁体１３と支持壁体１４と共に床構造体３０を構成する。なお、包装箱２を設置面Ｇに置くと、主に、前方の第１側壁１０の下端、一対の前方脚部１１Ａ、一対の後方脚部１１Ｂおよび額縁部２６が設置面Ｇに当接する（図１１参照）。
【0053】
以上説明した第２実施形態に係る包装箱２によれば、重い物品Ｍを収容して運搬したとしても底抜けを抑制することができる等、第１実施形態に係る包装箱１と同様の効果を得ることができる。また、第２実施形態に係る包装箱２では、底板２３と設置面Ｇとの間の隙間が露出するため（図９および図１１参照）、作業者は、当該隙間に手を入れ、底板２３に手を当てて持ち運ぶことができる。
【0054】
なお、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２において、底板２３の前後方向の長さは、物品Ｍの大きさ、形状、種類等に応じて底板２３が所望の傾斜角度になるように、自由に設定することができる。また、底片２４、支持片２７および折込片２８は、底板２３の傾斜角度に合わせて、高さを設定することが好ましい。
【0055】
なお、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２では、支持片２７の先端に折込片２８が連設されていたが、本発明はこれに限定されない。折込片２８は省略（削除）されてもよい（図示せず）。この場合、第１側壁１０と支持片２７との間に底片２４が挟み込まれる。
【0056】
また、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２では、支持片２７が額縁部２６を介して第１側壁１０に連設されていたが、本発明はこれに限定されない。額縁部２６が省略（削除）され、支持片２７が第１側壁１０に直接連設されてもよい（図示せず）。この場合、底片２４の先端は第１側壁１０と支持片２７との折目部分に当接する。
【0057】
また、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２では、一対の内フラップ２２，３２（連結部２１）が設けられていたが、これに限らず、一対の内フラップ２２，３２（連結部２１）は省略されてもよい（図示せず）。
【0058】
また、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２では、係合凹部２５Ａが第３折曲線Ｌ３を横断して底板２３から底片２４まで形成されていたが、本発明はこれに限定されない。係合凹部２５Ａは、少なくとも底片２４に沿って底板２３に開口していればよい。また、係合凹部２５Ａが底板２３にのみ開口している場合、底片２４の係合凹部２５Ａの近傍部分は、他の部分よりも細くしたり、切目等を入れたりして強度を低下させてもよい（図示せず）。
【0059】
また、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２では、第２側壁１１の下部に前方脚部１１Ａや後方脚部１１Ｂが形成されていたが、前方脚部１１Ａや後方脚部１１Ｂは省略されてもよい（図示せず）。
【0060】
なお、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２は、上面を開口させたトレイ状に形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、周壁１Ｗ，２Ｗの上面開口を閉塞するためのフラップが、第１側壁１０と第２側壁１１との上端に連設されていてもよい（図示せず）。また、包装箱１，２は、略直方体に形成されていたが、例えば、直方体の四面の角を面取りして略八角柱状に形成されてもよい（図示せず）。
【0061】
また、第１および第２実施形態に係る包装箱１，２は、紙製の両面段ボールシートで形成されていたが、本発明はこれに限定されない。例えば、段ボールシートは、中しん９Ａの片面にライナを貼り付けた片面段ボールシートでもよいし、片面段ボールシートと両面段ボールシートを積層した複両面段ボールシートであってもよい。また、例えば、外装箱３は、紙製の段ボールシートに代えて、樹脂製の板等で形成されていてもよい。
【0062】
なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る包装箱における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。本発明は技術的思想の趣旨を逸脱しない範囲において様々に変更、置換、変形されてもよく、特許請求の範囲は技術的思想の範囲内に含まれ得る全ての実施態様を含んでいる。
【符号の説明】
【0063】
１，２ 包装箱
１Ｗ，２Ｗ 周壁
１０ 第１側壁
１１ 第２側壁
２１ 連結部
２２，３２ 内フラップ
２３ 底板
２４ 底片
２５Ａ 係合凹部
２５Ｂ 係合凸部
２６ 額縁部
２７ 支持片
２８ 折込片
Ｌ１２ 補助折曲線
１Ｗ，２Ｗ 周壁
１０ 第１側壁
１１ 第２側壁
２１ 連結部
２２，３２ 内フラップ
２３ 底板
２４ 底片
２５Ａ 係合凹部
２５Ｂ 係合凸部
２６ 額縁部
２７ 支持片
２８ 折込片
Ｌ１２ 補助折曲線
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】