特許 7334523 吸収性物品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-08-21

(45)【発行日】2023-08-29

(54)【発明の名称】吸収性物品

(51)【国際特許分類】

   A61F 13/56 20060101AFI20230822BHJP

   A61F 13/511 20060101ALI20230822BHJP

   A61F 13/493 20060101ALI20230822BHJP

   A61F 13/62 20060101ALI20230822BHJP

【ＦＩ】

A61F13/56 211

A61F13/511 100

A61F13/56 210

A61F13/493

A61F13/62 100

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2019138846

(22)【出願日】2019-07-29

(65)【公開番号】P2021019928

(43)【公開日】2021-02-18

【審査請求日】2022-03-02

(73)【特許権者】

【識別番号】000122298

【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002860

【氏名又は名称】弁理士法人秀和特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】渡邉 哲

【審査官】須賀 仁美

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－０００４７５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０６－０４４５３３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２００４－１６７０２６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１８９２４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００２－１４３２１５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６１Ｆ１３／１５－１３／８４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

着用者の股下に装着される吸収性物品であって、
吸収体と、
前記吸収体よりも前記着用者側に配置されており、前記着用者の肌が当接する液透過性のシートと、
少なくとも前記吸収体の前記着用者側の面または前記シートに形成される溝状部と、
前記吸収性物品の外装面に接合されており、前記吸収性物品を前記着用者に固定するためのテープが貼着される非通気性のフィルムと、
前記溝状部に対応する位置において前記フィルムを貫通する通気孔と、を備え、
前記通気孔は、前記フィルムに対応する部分の一部において、一または複数本の列を形成するように複数設けられており、
前記溝状部は、前記通気孔の列と交差する方向に延在する、
吸収性物品。

【請求項2】

前記通気孔は、前記溝状部の長手方向に交差する方向に沿って複数個並んでおり、少なくとも何れか１つが前記溝状部に対応する位置に形成される、
請求項１に記載の吸収性物品。

【請求項3】

前記溝状部は、前記吸収性物品の長手方向に延在する形態で複数本が平行に形成されている、
請求項１または２に記載の吸収性物品。

【請求項4】

前記溝状部は、前記フィルムに対応する部分の少なくとも一部において、前記吸収性物品の長手方向に対して直交する横方向に延在する形態で複数本が平行に形成されている、
請求項１または２に記載の吸収性物品。

【請求項5】

前記通気孔は、前記溝状部に対応する領域を更に拡張した領域に複数形成される、
請求項１から４の何れか一項に記載の吸収性物品。

【請求項6】

前記フィルムは、前記吸収性物品の外装面のうち前記着用者の前身頃に対応する部位に接合されている、
請求項１から５の何れか一項に記載の吸収性物品。

【請求項7】

前記吸収性物品の外装面のうち前記着用者の後身頃から左右両側に突設されており、前記吸収性物品を前記着用者の胴回りにおいて固定するための前記テープを備える、
請求項１から６の何れか一項に記載の吸収性物品。

【請求項8】

前記フィルムは、前記テープの表面に形成されたフックに係合するループを表面に配列した面ファスナーである、
請求項１から７の何れか一項に記載の吸収性物品。

【請求項9】

前記通気孔は、前記吸収性物品の長手方向に沿って延在する楕円形状である、
請求項１から８の何れか一項に記載の吸収性物品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、吸収性物品に関する。

【背景技術】

【0002】

使い捨ておむつ、尿パッド、生理用品等の吸収性物品は、尿や体液等の液体を吸収する吸収体を備えている（例えば、特許文献１を参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１８－１７５８８５号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

吸収性物品には、着用者の胴回りに固定するための面ファスナー等を備えたいわゆるテープ型と呼ばれるタイプが存在する。そして、テープが貼着される部位は、例えば、通気性の無いフィルム製の素材で形成されることがある。また、着用者の様々な体形に対応するため、当該フィルム製の素材は、吸収性物品の外装面にある程度の面積で接合される場合がある。フィルム製の素材が接合されている部分は通気性が低下する。

【0005】

そこで、本発明は、通気性を向上可能な吸収性物品を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するため、本発明では、吸収体の着用者側の面またはシートに形成される溝状部に対応する位置において、テープが貼着される非通気性のフィルムに通気孔を設けることにした。

【0007】

詳細には、本発明は、着用者の股下に装着される吸収性物品であって、吸収体と、吸収体よりも着用者側に配置されており、着用者の肌が当接する液透過性のシートと、少なくとも吸収体の着用者側の面またはシートに形成される溝状部と、吸収性物品の外装面に接合されており、吸収性物品を着用者に固定するためのテープが貼着される非通気性のフィルムと、溝状部に対応する位置においてフィルムを貫通する通気孔と、を備える。

【0008】

なお、通気孔は、溝状部の長手方向に交差する方向に沿って複数個並んでおり、少なくとも何れか１つが溝状部に対応する位置に形成されていてもよい。

【0009】

また、溝状部は、吸収性物品の長手方向に延在する形態で複数本が平行に形成されていてもよい。

【0010】

また、溝状部は、フィルムに対応する部分の少なくとも一部において、吸収性物品の長手方向に対して直交する横方向に延在する形態で複数本が平行に形成されていてもよい。

【0011】

また、通気孔は、溝状部に対応する領域を更に拡張した領域に複数形成されていてもよい。

【0012】

また、フィルムは、前記吸収性物品の外装面のうち前記着用者の前身頃に対応する部位に接合されていてもよい。

【0013】

また、吸収性物品は、吸収性物品の外装面のうち着用者の後身頃から左右両側に突設されており、吸収性物品を着用者の胴回りにおいて固定するためのテープを備えていてもよい。

【0014】

また、フィルムは、テープの表面に形成されたフックに係合するループを表面に配列した面ファスナーであってもよい。

【発明の効果】

【0015】

本発明によれば、通気性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】図１は、実施形態に係るおむつの斜視図である。

【図2】図２は、おむつの分解斜視図である。

【図3】図３は、非装着状態におけるおむつを、長手方向の中心を幅方向に沿って切断した場合の断面図である。

【図4】図４は、溝状部とフロントパッチに設けられている通気孔との位置関係を示した図である。

【図5】図５は、溝状部と通気孔との位置関係の第１変形例を示した図である。

【図6】図６は、溝状部と通気孔との位置関係の第２変形例を示した図である。

【図7】図７は、溝状部と通気孔との位置関係の第３変形例を示した図である。

【発明を実施するための形態】

【0017】

以下に、図面を参照して本発明の実施形態に係る吸収性物品について説明する。なお、以下の実施形態の構成は例示であり、本発明はこれらの実施の形態の構成に限定されるものではない。

【0018】

＜実施形態＞
本実施形態では、テープ型使い捨ておむつ（本願でいう「吸収性物品」の一例であり、以下、単に「おむつ」という）について、着用者の腹部に対向して配置される前身頃と背部に対向して配置される後身頃とを結ぶ方向を長手方向とする。これらの前身頃（長手方向の一側）と後身頃（長手方向の他側）との間（長手方向の中央）には、着用者の股下に配置（股間に対向して配置）される股下部が位置する。また、紙おむつが着用者に装着された状態（以下「装着状態」と略称する）において、着用者の肌に向かう側（装着された状態で内側）を肌面側とし、肌面側の反対側（装着された状態で外側）を非肌面側とする。さらに、肌面側と非肌面側とを結ぶ方向を厚み方向とし、長手方向と厚み方向の何れにも直交する方向を幅方向とする。そのほか、厚み方向から視ることを平面視とする。

【0019】

図１は、本実施形態に係るおむつの斜視図である。おむつ１は、装着状態において着用者の陰部を覆う股下領域に対応する部位である股下領域１Ｂと、股下領域１Ｂの前側に位置し、着用者の前身頃に対応する部位である前身頃領域１Ｆと、股下領域１Ｂの後ろ側に位置し、着用者の後身頃に対応する部位である後身頃領域１Ｒとを有する。後身頃領域１Ｒの左右両側の縁には、前身頃領域１Ｆの非着用者側の面に設けられたフロントパッチ２Ｆへ貼着可能なテープ２Ｌ，２Ｒが設けられている。よって、おむつ１は、前身頃領域１Ｆが着用者の腹側に配置され、後身頃領域１Ｒが着用者の背側に配置された状態でテープ２Ｌ，２Ｒがフロントパッチ２Ｆに貼着されると、着用者の腹囲と大腿部を取り巻く状態で着用者の身体に固定される。おむつ１がこのような形態で着用者の身体に固定されるので、着用者はおむつ１を着用した状態で立ち歩き可能である。

【0020】

おむつ１には、液体を吸収して保持することができる吸収体が主に股下領域１Ｂ付近を中心に配置されている。また、おむつ１には、おむつ１と着用者の肌との間に液体の流出
経路となる隙間が形成されるのを抑制するべく、着用者の大腿部を取り巻く部位に立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲが設けられ、着用者の腹囲を取り巻く部位にウェストギャザー３Ｒが設けられている。立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲとウェストギャザー３Ｒは、糸ゴムの弾性力で着用者の肌に密着する。よって、着用者の陰部から排出される液体は、おむつ１から殆ど漏出することなくおむつ１の吸収体に吸収される。

【0021】

図２は、おむつ１の分解斜視図である。また、図３は、非装着状態におけるおむつ１を、長手方向の中心を幅方向に沿って切断した場合の断面図である。おむつ１は、装着状態において外表面を形成するカバーシート４を有する。カバーシート４は、長辺に相当する部位に括れ４ＫＬ，４ＫＲを設けた略長方形の外観を有するシート状の部材であり、おむつ１の外装面を形成する。括れ４ＫＬ，４ＫＲは、着用者の大腿部が位置する箇所に設けられる。カバーシート４は、後述するバックシート５の補強や手触りの向上のために設けられ、例えば、排泄物の漏れを抑制するために、液不透過性の熱可塑性樹脂からなる不織布をその材料として用いることができる。液不透過性の熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等が例示できる。カバーシート４は、単層構造に限らず、インナカバーシートおよびアウターカバーシートを有する多層構造であってもよい。

【0022】

そして、おむつ１は、カバーシート４の着用者側の面において順に積層されるバックシート５、吸収体６Ｃ、トップシート７を有する。バックシート５、吸収体６Ｃ、トップシート７は、何れも略長方形の外観を有するシート状の部材であり、長手方向がカバーシート４の長手方向と一致する状態でカバーシート４に順に積層されている。バックシート５は、カバーシート４と同様に、排泄物の漏れを抑制するために液不透過性の熱可塑性樹脂を材料として形成されたシートである。バックシート５は、着用状態での蒸れを抑えるため、透湿性を併せもつ材料で構成されることが好ましい。また、トップシート７は、吸収体６Ｃの吸水面を被覆するように着用者の肌面側に配置される、シート状の部材である。このトップシート７は、その一部又は全部において液透過性を有する。そのため、おむつ１が装着された状態において、着用者から排泄された液体は、着用者の肌に接触し得るトップシート７を通って吸収体６Ｃに進入し、そこで吸収される。例えば、織布、不織布、多孔質フィルムがトップシート７の材料として材用できる。トップシート７は親水性を有していてもよい。

【0023】

バックシート５、吸収体６Ｃ、トップシート７は、何れも前身頃領域１Ｆから後身頃領域１Ｒにまで延在する。よって、バックシート５と吸収体６Ｃとトップシート７が積層されているカバーシート４で着用者の陰部を覆うと、バックシート５と吸収体６Ｃとトップシート７の各長手方向の両端部は、着用者の腹側と背側に位置する状態となる。すなわち、着用者の陰部は、着用者の腹側から背側まで吸収体６Ｃに覆われる状態となる。したがって、着用者が腹を下へ向けた姿勢と背を下へ向けた姿勢の何れの姿勢で液体を体外へ排出しても、排出された液体はトップシート７を介して吸収体６Ｃに接触することになる。

【0024】

また、おむつ１は、上述した立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲを形成するための細長い帯状のサイドシート８Ｌ，８Ｒを有する。サイドシート８Ｌ，８Ｒは、トップシート７の長辺の部分に設けられる液不透過性のシートである。サイドシート８Ｌ，８Ｒには、おむつ１の立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲと同様、着用者の大腿部が位置する箇所に括れ８ＫＬ，８ＫＲが設けられる。そして、サイドシート８Ｌ，８Ｒには糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲが長手方向に沿って編み込まれている。よって、サイドシート８Ｌ，８Ｒは、おむつ１が装着状態の形態、すなわち、おむつ１が側面視Ｕ字状の形態になると、糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲの収縮力で長手方向に引き寄せられてトップシート７から立ち上がり、液体の流出を防ぐ立体ギャザーとなる。

【0025】

また、上述したウェストギャザー３Ｒを形成するための糸ゴム９ＥＲは、吸収体６Ｃの端部よりも更に背側の位置において、バックシート５とトップシート７の間に設けられる。糸ゴム９ＥＲは、伸縮方向となる長手方向がおむつ１の左右方向となる向きでバックシート５とトップシート７の間に設けられる。よって、糸ゴム９ＥＲの左右両側に設けられるテープ２Ｌ，２Ｒが、着用者の腹側においてフロントパッチ２Ｆに貼着されると、糸ゴム９ＥＲは、収縮力を発揮しておむつ１を着用者に密着させ、おむつ１と着用者の腹囲との間に隙間が形成されるのを防ぐ。なお、カバーシート４にも、おむつ１と着用者の腹囲との間に隙間が形成されるのを防ぐ糸ゴム４ＳＬ，４ＳＲが糸ゴム４Ｃの長手方向に沿って設けられている。糸ゴム４ＳＬ，４ＳＲは、おむつ１において設計上要求される弾性力（収縮力）などに応じて決定された適宜の本数で適宜の位置に設けられる。

【0026】

吸収体６Ｃは、パルプ繊維、レーヨン繊維、またはコットン繊維のようなセルロース系繊維の短繊維や、ポリエチレン、ポリプロピレン、またはポリエチレンテレフタレート等の合成繊維に親水化処理を施した短繊維の隙間に、水を吸収し保持することのできる架橋構造を持つ親水性ポリマーであるＳＡＰ（高吸収性重合体：Ｓｕｐｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒ）等の粒状の吸収性樹脂を保持させた構造を有する。よって、吸収体６Ｃでは、液体を吸収する前後の吸収性樹脂の体積変動は、基本的には吸収性樹脂を隙間に保持する短繊維内で行われることになる。したがって、吸収体６Ｃ全体を俯瞰してみると、液体を吸収した吸収体６Ｃの厚みの膨張率は、吸収性樹脂自体の膨張率ほど大きくはないと言える。

【0027】

本実施形態のＳＡＰ粒子とは、ＳＡＰを含む樹脂組成物を粒状としたものを指す。ここで言う「ＳＡＰを含む樹脂組成物」とは、ＳＡＰのみからなる組成物、ＳＡＰを主成分とし、これに吸水性に悪影響を及ぼさない程度に他の物質が含まれた組成物、の双方を包含する概念である。「他の物質」としては、添加剤（粒子表面を疎水化する目的で添加される表面改質剤等）、ＳＡＰの合成時に残存した未反応のモノマー等を挙げることができる。

【0028】

ところで、本実施形態のおむつ１では、トップシート７に溝状部７Ｈが設けられ、吸収体６Ｃに溝状部６ＣＨが設けられている。溝状部６ＣＨ及び溝状部７Ｈは、股下領域１Ｂから前身頃領域１Ｆへ延びる凹状の部位であり、図２に示されるように、おむつ１の幅方向の中央において長手方向に延びる仮想の中心線を挟んで二本平行に形成されている。

【0029】

溝状部６ＣＨ及び溝状部７Ｈは、例えば、吸収体６Ｃに貫通孔または溝のスリットを形成することにより凹設されるか、或いは、トップシート７が積層された吸収体６Ｃを部分的にプレス（圧搾）することにより凹設（エンボス加工）される。後者の場合には、溝状部６ＣＨの設けられた吸収体６Ｃが圧搾（圧密化）された状態をなしている。言い換えれば、溝状部６ＣＨは、吸収体６Ｃの圧搾により形成されたものと言える。また、溝状部６ＣＨは、トップシート７が積層される前の吸収体６Ｃを部分的にプレスすることで形成することもできる。この場合、溝状部７Ｈはトップシート７から省略される形態となり、折曲保持構造は溝状部６ＣＨで形成されることになる。また、溝状部６ＣＨは、例えば、吸収体６Ｃを貫通する孔によって形成されていてもよい。

【0030】

なお、溝状部６ＣＨ及び溝状部７Ｈは、図２では、幅方向における中心線を挟んで互いに平行に形成される二本で一対をなす直線状に図示されていた。しかし、溝状部６ＣＨ及び溝状部７Ｈは、長手方向の一方から他方に向かうにつれて離間あるいは接近する形状であってもよいし、弧状や波型といった他の形状であってもよい。また、溝状部６ＣＨ及び溝状部７Ｈは、各々三本以上形成されていてもよい。

【0031】

また、本実施形態のおむつ１には、既述したようにフロントパッチ２Ｆが前身頃領域１
Ｆに設けられている。フロントパッチ２Ｆは、テープ２Ｌ，２Ｒの貼着が可能な面ファスナーとしての機能を発揮するものであり、テープ２Ｌ，２Ｒに設けられている微細なフックを引っ掛けるための微細なループを、プラスチックフィルムの表面に縦横に接着した微細な糸で形成したものである。フロントパッチ２Ｆのループは、例えば、微細な格子状のポリエステル繊維の糸を、ポリウレタン接着剤でプラスチックフィルムの表面に接着することにより形成される。また、フロントパッチ２Ｆのプラスチックフィルムとしては、例えば、ポリオレフィン、ポリエステル、塩化ビニル、その他各種素材のプラスチックフィルムが挙げられる。よって、フロントパッチ２Ｆは、全体的に通気性の無い樹脂製のフィルムで構成されていると言える。したがって、おむつ１の着用者は、フロントパッチ２Ｆの部分に蒸れを感じやすい。しかし、本実施形態のおむつ１では、フロントパッチ２Ｆに以下のような通気孔が設けられているため、おむつ１の着用者がフロントパッチ２Ｆの部分に感じる蒸れを抑制することができる。このような非通気性のフィルムを用いた面ファスナーのフロントパッチ２Ｆは、不織布製の面ファスナーより安価なので、例えば、大人用の紙おむつのように大面積の面ファスナーを設ける必要がある場合に好適である。

【0032】

図４は、溝状部６ＣＨとフロントパッチ２Ｆに設けられている通気孔２ＦＴとの位置関係を示した図である。本実施形態のおむつ１では、フロントパッチ２Ｆに通気孔２ＦＴが設けられている。そして、通気孔２ＦＴは、フロントパッチ２Ｆのうち溝状部６ＣＨに対応する部位に設けられている。よって、本実施形態のおむつ１であれば、通気孔２ＦＴがフロントパッチ２Ｆに設けられていないものに比べて、おむつ１の内部の湿分が図４に示すように溝状部６ＣＨに集まり、溝状部６ＣＨから通気孔２ＦＴを通じておむつ１の外部へ排出されやすい。このため、フロントパッチ２Ｆの部分におけるおむつ１内の蒸れを可及的に抑制することができる。テープ型使い捨ておむつは、着用者の腹囲に密着して固定するので、通気性の無いフロントパッチ２Ｆの部分が蒸れやすい。この点、上記実施形態のおむつ１であれば、フロントパッチ２Ｆに通気孔２ＦＴが設けられているため、このような局部的な蒸れを防ぐことができる。

【0033】

なお、通気孔２ＦＴは、フロントパッチ２Ｆに対して予め設けられている。そして、フロントパッチ２Ｆをカバーシート４へ接合する際は、通気孔２ＦＴが溝状部６ＣＨに対応する位置となるように、カバーシート４に対するフロントパッチ２Ｆの位置合わせが行われる。よって、おむつ１の製造時におけるこのような位置合わせをより容易にするため、上記実施形態のおむつ１は、以下のように変形してもよい。以下、おむつ１の変形例について説明する。

【0034】

図５は、溝状部６ＣＨと通気孔２ＦＴとの位置関係の第１変形例を示した図である。本第１変形例では、おむつ１の製造時における溝状部６ＣＨと通気孔２ＦＴとの相対的な位置合わせを容易にするため、通気孔２ＦＴを溝状部６ＣＨに対応しない位置にも多数設けたものである。すなわち、本第１変形例では、おむつ１の製造プロセスにおいて想定されるフロントパッチ２Ｆの位置ずれの範囲内の何れにフロントパッチ２Ｆが接合されても、複数ある通気孔２ＦＴのうち少なくとも何れかが溝状部６ＣＨに対応する位置となるように、通気孔２ＦＴがフロントパッチ２Ｆの所定の領域に複数設けられている。当該所定の領域とは、おむつ１の製造プロセスにおいて想定されるフロントパッチ２Ｆの位置ずれを考慮して決定される領域であり、例えば、設計上の溝状部６ＣＨに対応する領域を更に拡張した領域である。本第１変形例によれば、おむつ１の製造時に溝状部６ＣＨと通気孔２ＦＴとの位置関係に多少の誤差があっても、複数ある通気孔２ＦＴのうちの少なくとも何れかが、溝状部６ＣＨに対応する部位に位置することになる。そして、おむつ１の内部のうちフロントパッチ２Ｆに対応する部分の湿分が溝状部６ＣＨに集まり、複数ある通気孔２ＦＴのうち溝状部６ＣＨに対応する部位にある通気孔２ＦＴを通じておむつ１の外部へ排出される。よって、本第１変形例も上記実施形態と同様、おむつ１内の蒸れを可及的に抑制することができる。

【0035】

図６は、溝状部６ＣＨと通気孔２ＦＴとの位置関係の第２変形例を示した図である。本第２変形例では、トップシート７と着用者の肌との接触部分を減らして着用感を向上させるべく、溝状部６ＣＨが吸収体６Ｃ全体に格子状に設けられている。格子状の溝状部６ＣＨは、トップシート７が積層された吸収体６Ｃを格子状の型でプレス（圧搾）して凹設することが好ましいが、例えば、吸収体６Ｃに溝を格子状に形成することにより凹設してもよい。本第２変形例においては、おむつ１の長手方向に沿って並ぶ複数個の通気孔２ＦＴがフロントパッチ２Ｆに設けられる。また、本第２変形例においては、溝状部６ＣＨがおむつ１の長手方向に対して斜めの方向に延在する状態で格子状に形成される。よって、本第２変形例によれば、おむつ１の製造時に溝状部６ＣＨと通気孔２ＦＴとの位置関係を正しく調整しなくても、複数ある通気孔２ＦＴのうちの少なくとも何れかが、溝状部６ＣＨに対応する部位に位置することになる。そして、溝状部６ＣＨに集まった湿分が、溝状部６ＣＨに対応する部位にある通気孔２ＦＴを通じておむつ１の外部へ排出される。よって、本第２変形例も上記実施形態と同様、おむつ１内の蒸れを可及的に抑制することができる。

【0036】

図７は、溝状部６ＣＨと通気孔２ＦＴとの位置関係の第３変形例を示した図である。本第３変形例では、溝状部６ＣＨを股下領域１Ｂから前身頃領域１Ｆへかけて形成するのではなく、前身頃領域１Ｆの部分に設けている。そして、本第３変形例では、溝状部６ＣＨがおむつ１の長手方向に沿って延在するのではなく、おむつ１の長手方向に対して直交する横方向に延在している。また、本第３変形例では、横方向に延在する溝状部６ＣＨが平行に複数本設けられている。また、本第３変形例では、通気孔２ＦＴがおむつ１の長手方向に沿って複数個並んでいる。よって、本第３変形例によれば、通気孔２ＦＴが溝状部６ＣＨに対して直交する方向に複数並ぶ状態となり、おむつ１の製造時に溝状部６ＣＨと通気孔２ＦＴとの位置関係を正しく調整しなくても、複数ある通気孔２ＦＴのうちの少なくとも何れかが、溝状部６ＣＨに対応する部位に位置することになる。そして、おむつ１の内部の湿分が溝状部６ＣＨに集まり、溝状部６ＣＨに対応する部位にある通気孔２ＦＴを通じておむつ１の外部へ排出される。よって、本第３変形例も上記実施形態と同様、おむつ１内の蒸れを可及的に抑制することができる。なお、通気孔２ＦＴは、溝状部６ＣＨに対して斜めに交差する方向に複数並んでいてもよい。

【0037】

なお、上記実施形態及び変形例のおむつ１は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変形可能である。おむつ１は、例えば、溝状部６ＣＨ及び通気孔２ＦＴを上記実施形態及び変形例のものと異なる形態で備えるものであってもよい。また、おむつ１は、溝状部６ＣＨ及び溝状部７ＣＨのうち何れか一方が省略されていてもよい。

【0038】

また、上記実施形態及び変形例のおむつ１は、おむつ１を着用者の腹囲において固定するためのテープ２Ｌ，２Ｒ及びフロントパッチ２Ｆが、テープ２Ｌ，２Ｒに設けられている微細なフックをフロントパッチ２Ｆのループに引っ掛ける面ファスナーを構成する形態となっていた。しかし、おむつ１は、このような面ファスナータイプのものに限定されるものではない。おむつ１は、例えば、テープ２Ｌ，２Ｒが粘着テープであり、ループ面を有しない平坦なフィルム製のフロントパッチ２Ｆに当該粘着テープを貼着する形態であってもよい。

【0039】

また、通気孔２ＦＴは、例えば、フロントパッチ２Ｆの表面に配列されたループの間に設けられていてもよい。この場合、フロントパッチ２Ｆの表面に配列されるループは、通気孔２ＦＴが形成される前のフィルムに設けられてもよいが、通気孔２ＦＴが形成された後のフィルムに設けられたものであれば、通気孔２ＦＴの形成に伴うループの糸の欠損を防ぐことができる。

【0040】

また、通気孔２ＦＴが形成された後のフィルムにループが形成される場合、通気孔２ＦＴは、フィルムの表面に形成されるループの外径より小さいことが望ましい。ループの外径より小さい通気孔２ＦＴを設けたフィルムであれば、フィルムの表面にループを貼着した際にループが通気孔２ＦＴ内に位置してしまい、ループを構成する糸がフックの力で切れてしまう可能性を抑制できる。

【0041】

また、通気孔２ＦＴは、おむつ１の長手方向に沿って延在する楕円形状であることが好ましい。フロントパッチ２Ｆは、通常、着用者の呼吸や飲食に伴う腹囲の拡縮に応じた左右方向の外力を縦方向の外力よりも多く受ける。ここで、例えば、フロントパッチ２Ｆのループが、例えば、円形または正方形のように縦方向の寸法と左右方向の寸法とが略同一の形態の場合に、通気孔２ＦＴがこのようにおむつ１の長手方向に沿って延在する楕円形状で形成されていれば、ループが通気孔２ＦＴの部分に位置する確率は、縦方向よりも左右方向の方が少なくなる。よって、通気孔２ＦＴをおむつ１の長手方向に沿って延在する楕円形状にしておけば、通気孔２ＦＴが真円のものに比べて、左右方向におけるループのフィルムに対する接合強度を高めることができる。したがって、腹囲の拡縮に応じた左右方向の外力に対する抗力が高まる。

【0042】

また、通気孔２ＦＴは、例えば、糸ゴム４ＳＬ，４ＳＲ，４Ｃの端部からおむつ１の前側端部までの間にある、糸ゴムを接合するためのホットメルト接着剤が塗布されない部分に設けられていてもよい。ホットメルト接着剤が塗布されていない部分は、ホットメルト接着剤が塗布されている部分よりも通気性が高い。よって、このような部分に通気孔２ＦＴが設けられれば、当該部分における通気性を更に高めることができる。

【符号の説明】

【0043】

１・・おむつ
１Ｂ・・股下領域
１Ｆ・・前身頃領域
１Ｒ・・後身頃領域
２Ｆ・・フロントパッチ
２ＦＴ・・通気孔
２Ｌ，２Ｒ・・テープ
３ＢＬ，３ＢＲ・・立体ギャザー
３Ｒ・・ウェストギャザー
４・・カバーシート
４ＫＬ，４ＫＲ・・括れ
５・・バックシート
６Ｃ・・吸収体
６ＣＨ・・溝状部
７・・トップシート
７Ｈ・・溝状部
８・・サイドシート
４ＣＫＬ，８ＫＲ・・括れ
４Ｃ，４ＳＬ，４ＳＲ，８ＥＬ，８ＥＲ，９ＥＲ・・糸ゴム

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】