特許 7336043 移行用樹脂組成物および移行シート防水構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-08-22

(45)【発行日】2023-08-30

(54)【発明の名称】移行用樹脂組成物および移行シート防水構造

(51)【国際特許分類】

   E04D 5/06 20060101AFI20230823BHJP

   E04D 5/00 20060101ALI20230823BHJP

   C08L 27/06 20060101ALI20230823BHJP

   C08J 7/04 20200101ALI20230823BHJP

【ＦＩ】

E04D5/06 B

E04D5/00 C

C08L27/06

C08J7/04 Z CEV

C08J7/04 CES

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2023011384

(22)【出願日】2023-01-27

(62)【分割の表示】P 2019144919の分割

【原出願日】2019-08-06

(65)【公開番号】P2023061981

(43)【公開日】2023-05-02

【審査請求日】2023-02-24

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000223403

【氏名又は名称】住ベシート防水株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】000002141

【氏名又は名称】住友ベークライト株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100091292

【弁理士】

【氏名又は名称】増田 達哉

(74)【代理人】

【識別番号】100173428

【弁理士】

【氏名又は名称】藤谷 泰之

(74)【代理人】

【識別番号】100091627

【弁理士】

【氏名又は名称】朝比 一夫

(72)【発明者】

【氏名】八木 敬祐

(72)【発明者】

【氏名】牛川 哲文

(72)【発明者】

【氏名】山田 忠治

(72)【発明者】

【氏名】別宮 浩之

(72)【発明者】

【氏名】森本 純平

(72)【発明者】

【氏名】神藤 寿雄

【審査官】菅原 奈津子

(56)【参考文献】

【文献】特開平０８－２０７１５４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－２１７９１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－００４２２５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０７－１９６８２８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－１５１５７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００８－２８５８７４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－０９２１３８（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｄ ５／００－ １２／００

Ｅ０４Ｇ ２３／００－ ２３／０８

Ｃ０８Ｊ ７／００－ ７／０２

７／１２－ ７／１８

Ｃ０８Ｋ ３／００－ １３／０８

Ｃ０８Ｌ １／００－１０１／１４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

床部を有する躯体に対して接合された防水シートに対して、可塑剤を移行させるために用いられ、塩化ビニル系樹脂と、可塑剤と、溶媒とを含み、前記塩化ビニル系樹脂と前記可塑剤との少なくとも一部が前記溶媒に溶解している移行用樹脂組成物であり、
前記防水シートに塗布した後に乾燥させて、前記防水シートを被覆する移行層を形成することで、当該移行用樹脂組成物に含まれる前記可塑剤が、前記防水シートに移行するように構成され、
前記溶媒は混合溶媒であり、該混合溶媒の組み合わせは、炭化水素系溶媒、エステル系溶媒のうちの少なくとも１種と、ケトン系溶媒、エーテル系溶媒のうちの少なくとも１種との組み合わせであり、
当該移行用樹脂組成物に含まれる前記塩化ビニル系樹脂の溶解パラメーターをＡ［（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2］とし、当該移行用樹脂組成物に含まれる前記混合溶媒の溶解パラメーターをＢ［（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2］としたとき、これらの差の絶対値｜Ａ－Ｂ｜は、１．０≦｜Ａ－Ｂ｜≦１．５なる関係を満足することを特徴とする移行用樹脂組成物。

【請求項2】

前記溶解パラメーターＡは、９．０（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2以上１１．０（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2以下である請求項１に記載の移行用樹脂組成物。

【請求項3】

前記混合溶媒のうち、最低の沸点を有する溶媒の沸点は、６０℃以上であり、最高の沸点を有する溶媒の沸点は、１２５℃以下である請求項１または２に記載の移行用樹脂組成物。

【請求項4】

当該移行用樹脂組成物は、さらに、粘度調整剤を含む請求項１ないし３のいずれか１項に記載の移行用樹脂組成物。

【請求項5】

当該移行用樹脂組成物は、クリーム状をなしている請求項１ないし４のいずれか１項に記載の移行用樹脂組成物。

【請求項6】

当該移行用樹脂組成物は、その粘度が５，５００ｍＰａ以上９，５００ｍＰａ以下である請求項１ないし５のいずれか１項に記載の移行用樹脂組成物。

【請求項7】

前記躯体は、さらに、前記床部から立設する壁部を有し、前記防水シートは、塩化ビニル系樹脂と可塑剤とを含有しており、
前記躯体と、前記床部と前記壁部との境界部に、間隙を形成した状態で前記境界部に並んで配置された第１配置部材および第２配置部材と、前記第１配置部材と前記第２配置部材との双方の少なくとも一部を、前記間隙を包含した状態で被覆するように接合された前記防水シートと、を有するシート防水構造において、
当該移行用樹脂組成物は、前記防水シートを被覆する前記移行層を形成するために用いられる請求項１ないし６のいずれか１項に記載の移行用樹脂組成物。

【請求項8】

前記防水シートは、前記間隙に対応した位置に、その劣化に伴う凸部を備えており、前記凸部に対応して、前記移行層が設けられる請求項７に記載の移行用樹脂組成物。

【請求項9】

床部を有する躯体と、該躯体に対して接合された防水シートと、該防水シートを被覆する移行層とを備える移行シート防水構造であって、
前記移行層は、塩化ビニル系樹脂と、可塑剤と、溶媒とを含み、前記塩化ビニル系樹脂と前記可塑剤との少なくとも一部が前記溶媒に溶解した状態で、前記防水シートに対して、前記可塑剤を移行させるために用いられ、
前記溶媒は混合溶媒であり、該混合溶媒の組み合わせは、炭化水素系溶媒、エステル系溶媒のうちの少なくとも１種と、ケトン系溶媒、エーテル系溶媒のうちの少なくとも１種との組み合わせであり、
前記塩化ビニル系樹脂の溶解パラメーターをＡ［（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2］とし、前記混合溶媒の溶解パラメーターをＢ［（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2］としたとき、これらの差の絶対値｜Ａ－Ｂ｜は、１．０≦｜Ａ－Ｂ｜≦１．５なる関係を満足することを特徴とする移行シート防水構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、移行用樹脂組成物および移行シート防水構造に関する。

【背景技術】

【0002】

近年、建築物の高耐久化が求められるに伴って、多くの建築物の屋上やベランダ等において、樹脂シートを敷設施工したシート防水構造が採用されている（例えば、特許文献１参照。）。

【0003】

このシート防水構造では、例えば、屋上の床部と、床部の外縁に沿って立設して設けられた壁部との境界部に、この境界部の形状に対応して形成された、塩化ビニル系樹脂で被覆された鋼板（金属板）を配置し、この鋼板の少なくとも一部を、塩化ビニル系樹脂と可塑剤とを含有する防水シートを用いて覆う構成となっており、これにより、屋上の境界部に対して防水が施される。

【0004】

ここで、防水が施工される屋上等の形状は、当然、様々である。そのため、前記鋼板としては、複数の種類の形状のものが予め用意され、実際に施工される屋上等の境界部の形状に合致するものが複数選択される。そして、これら鋼板は、前記境界部にその形状に対応して、隣接するもの同士に間隙が形成されるように並べられ、この状態で防水シートにより覆われる。

【0005】

このような構成のシート防水構造では、施工後に年月を経ると、日光や、雨水（泥水）に晒されることに起因して、防水シートから可塑剤が揮散し、その結果、防水シートの柔軟性が低下する。そのため、防水シートに応力が生じ、これにより、防水シートの防水性が低下する懸念が発生するという問題があった。

【0006】

この防水シートにおける応力の発生は、防水シートからの可塑剤の揮散によるため、例えば、特許文献２、３のように、防水シートに、塩化ビニル系樹脂と可塑剤とを含有する移行用（保全補修用）シートを貼付することが提案されている。

【0007】

このように移行用シートを防水シートに貼付する構成とすることで、移行用シートに含まれる可塑剤を防水シートに移行（拡散）させることができるため、防水シートの柔軟性を優れたものに回復させることができる。その結果、防水シートにおける応力の発生を解消することができる。

【0008】

このように防水シートに、移行用シートを貼付する場合に限らず、防水シートに対して、可塑剤を効率よく移行させることができる、他の形態をなす構成のものの開発が求められている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0009】

【文献】特開２００７－７０８７７号公報

【文献】特開平８－２０７１５７号公報

【文献】特開２０１５－１９６９４７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0010】

本発明の目的は、シート防水構造が備える防水シートに対して移行層を形成して、この移行層から効率よく可塑剤を移行させることができる移行用樹脂組成物、および、かかる移行層が形成された移行シート防水構造を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0011】

このような目的は、下記（１）～（９）に記載の本発明により達成される。
（１） 床部を有する躯体に対して接合された防水シートに対して、可塑剤を移行させるために用いられ、塩化ビニル系樹脂と、可塑剤と、溶媒とを含み、前記塩化ビニル系樹脂と前記可塑剤との少なくとも一部が前記溶媒に溶解している移行用樹脂組成物であり、
前記防水シートに塗布した後に乾燥させて、前記防水シートを被覆する移行層を形成することで、当該移行用樹脂組成物に含まれる前記可塑剤が、前記防水シートに移行するように構成され、
前記溶媒は混合溶媒であり、該混合溶媒の組み合わせは、炭化水素系溶媒、エステル系溶媒のうちの少なくとも１種と、ケトン系溶媒、エーテル系溶媒のうちの少なくとも１種との組み合わせであり、
当該移行用樹脂組成物に含まれる前記塩化ビニル系樹脂の溶解パラメーターをＡ［（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2］とし、当該移行用樹脂組成物に含まれる前記混合溶媒の溶解パラメーターをＢ［（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2］としたとき、これらの差の絶対値｜Ａ－Ｂ｜は、１．０≦｜Ａ－Ｂ｜≦１．５なる関係を満足することを特徴とする移行用樹脂組成物。

【0012】

（２） 前記溶解パラメーターＡは、９．０（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2以上１１．０（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2以下である上記（１）に記載の移行用樹脂組成物。

【0013】

（３） 前記混合溶媒のうち、最低の沸点を有する溶媒の沸点は、６０℃以上であり、最高の沸点を有する溶媒の沸点は、１２５℃以下である上記（１）または（２）に記載の移行用樹脂組成物。

【0014】

（４） 当該移行用樹脂組成物は、さらに、粘度調整剤を含む上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の移行用樹脂組成物。

【0015】

（５） 当該移行用樹脂組成物は、クリーム状をなしている上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の移行用樹脂組成物。

【0016】

（６） 当該移行用樹脂組成物は、その粘度が５，５００ｍＰａ以上９，５００ｍＰａ以下である上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の移行用樹脂組成物。

【0017】

（７） 前記躯体は、さらに、前記床部から立設する壁部を有し、前記防水シートは、塩化ビニル系樹脂と可塑剤とを含有しており、
前記躯体と、前記床部と前記壁部との境界部に、間隙を形成した状態で前記境界部に並んで配置された第１配置部材および第２配置部材と、前記第１配置部材と前記第２配置部材との双方の少なくとも一部を、前記間隙を包含した状態で被覆するように接合された前記防水シートと、を有するシート防水構造において、
当該移行用樹脂組成物は、前記防水シートを被覆する前記移行層を形成するために用いられる上記（１）ないし（６）のいずれかに記載の移行用樹脂組成物。

【0018】

（８） 前記防水シートは、前記間隙に対応した位置に、その劣化に伴う凸部を備えており、前記凸部に対応して、前記移行層が設けられる上記（７）に記載の移行用樹脂組成物。

【0019】

（９） 床部を有する躯体と、該躯体に対して接合された防水シートと、該防水シートを被覆する移行層とを備える移行シート防水構造であって、
前記移行層は、塩化ビニル系樹脂と、可塑剤と、溶媒とを含み、前記塩化ビニル系樹脂と前記可塑剤との少なくとも一部が前記溶媒に溶解した状態で、前記防水シートに対して、前記可塑剤を移行させるために用いられ、
前記溶媒は混合溶媒であり、該混合溶媒の組み合わせは、炭化水素系溶媒、エステル系溶媒のうちの少なくとも１種と、ケトン系溶媒、エーテル系溶媒のうちの少なくとも１種との組み合わせであり、
前記塩化ビニル系樹脂の溶解パラメーターをＡ［（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2］とし、前記混合溶媒の溶解パラメーターをＢ［（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2］としたとき、これらの差の絶対値｜Ａ－Ｂ｜は、１．０≦｜Ａ－Ｂ｜≦１．５なる関係を満足することを特徴とする移行シート防水構造。

【発明の効果】

【0020】

本発明の移行用樹脂組成物によれば、シート防水構造が備える、可塑剤が揮散した防水シートに対して、効率よく可塑剤を移行させることができる移行層を形成することができる。

【図面の簡単な説明】

【0021】

【図1】躯体に施工されたシート防水構造が備える防水シートに移行層が形成された移行シート防水構造を部分的に取り出した部分斜視図である。

【図2】図１に示す移行シート防水構造のＡ－Ａ線断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0022】

以下、本発明の移行用樹脂組成物および移行シート防水構造を添付図面に示す好適実施形態に基づいて詳細に説明する。

【0023】

まず、本発明の移行用樹脂組成物を説明するのに先立って、本発明の移行用樹脂組成物を用いて形成された移行層によりシート防水構造が保全補修された移行シート防水構造（本発明の移行シート防水構造）の一例について説明する。

【0024】

＜移行シート防水構造＞
図１は、躯体に施工されたシート防水構造が備える防水シートに移行層が形成された移行シート防水構造を部分的に取り出した部分斜視図、図２は、図１に示す移行シート防水構造のＡ－Ａ線断面図である。なお、以下の説明では、図１、図２中の上側を「上」、下側を「下」と言う。また、図１では、説明の便宜上、シート防水構造の全体を示すことなく、躯体が備える床部と壁部との境界部付近を部分的に図示している。

【0025】

以下では、屋上やベランダのような躯体１００（構造体）に施工されたシート防水構造１０が移行層１により保全補修された移行シート防水構造５００を一例にして説明する。

【0026】

躯体１００は、本実施形態では、図１に示すように、床部１０１と、この床部１０１の外縁を取り囲むように沿って立設して設けられた壁部１０２とを有している。

【0027】

シート防水構造１０は、この躯体１００、すなわち枠体をなす壁部１０２と、壁部１０２の底部を構成する床部１０１に対して施工されるものであり、防水シート２０と、配置部材５０とを有している。

【0028】

配置部材５０は、床部１０１と壁部１０２との境界部１０３に沿って、複数のものが並んで配置され、この状態で、防水シート２０は、隣接する配置部材５０同士を跨ぐように覆っており、これにより、躯体１００の境界部１０３における防水性が確保される。すなわち、躯体１００の境界部１０３は、日光や雨水に晒されることで、ひび割れ等の亀裂が生じ易い位置であるが、この境界部１０３が日光や雨水に直接的に晒されることが防止されて、配置部材５０および防水シート２０が日光や雨水に晒されることになるため、躯体１００の境界部１０３における防水性が確保される。

【0029】

配置部材５０は、前述の通り、床部１０１と壁部１０２との境界部１０３付近に配置されるものである。

【0030】

この配置部材５０は、表面が樹脂で被覆されている金属板（鋼板）からなり、図１に示すように、底部５１と、立ち上がり面５２とを有している。
底部５１は、床部１０１を臨む平面視で、４つの辺で囲まれた長方形状をなしている。

【0031】

また、立ち上がり面５２は、底部５１の縁部、すなわち４つの辺のうちの一方の長辺から立設しており、壁部１０２を臨む平面視で、底部５１が備える長辺と同じ長さを有する長辺を備える、４つの辺で囲まれた長方形状をなしている。

【0032】

これら底部５１および立ち上がり面５２は、それぞれ、境界部１０３に配置する際に、床部１０１および壁部１０２に対応するように位置設定される。

【0033】

本実施形態では、境界部１０３に沿うように、上記の構成をなす２つの配置部材５０（第１配置部材および第２配置部材）が、間隙５５を形成した状態で並んで配置されている。

【0034】

なお、本実施形態では、同一形状をなしている２つの配置部材５０が境界部１０３に配置されているが、防水が施工される躯体１００の形状は、当然、様々であることから、配置部材５０としては、複数の種類の形状のものが予め用意され、実際に施工される躯体１００が備える境界部１０３の形状に合致するものが複数選択される。そして、これら配置部材５０は、前記境界部１０３にその形状に対応するように、間隙５５を形成した状態で並べられる。

【0035】

また、配置部材５０は、前述の通り、表面が樹脂で被覆されている金属板で構成される。このように、樹脂で被覆することで、金属板の腐食を確実に防止することができる。

【0036】

金属板としては、特に限定されないが、例えば、ステンレス鋼板、鉄板のような鋼板、アルミ板、銅板等が挙げられるが、鋼板であるのが好ましい。これにより、配置部材５０を優れた強度を有するものとすることができる。

【0037】

また、金属板の厚さは、特に限定されないが、０．１ｍｍ以上３ｍｍ以下程度であるのが好ましく、０．３ｍｍ以上２．５ｍｍ以下程度であるのがより好ましい。

【0038】

樹脂としては、例えば、ポリ塩化ビニルのような塩化ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができるが、ポリ塩化ビニルであるのが好ましい。ポリ塩化ビニルは、溶剤溶着性や熱融着性に優れるため、金属板の腐食をより確実に防止することができる。

【0039】

また、樹脂により金属板を被覆する厚さは、特に限定されないが、０．０３ｍｍ以上２ｍｍ以下程度であるのが好ましく、０．１ｍｍ以上０．７ｍｍ以下程度であるのがより好ましい。

【0040】

防水シート２０は、図１に示すように、シート状（板状）をなし、隣接して配置された２つの配置部材５０（第１配置部材および第２配置部材）を、これら同士の間に形成された間隙５５を包含した状態で覆うものである。

【0041】

これにより、境界部１０３が日光や雨水に直接的に晒されることが防止されて、配置部材５０および防水シート２０が日光や雨水に晒されることになるため、躯体１００の境界部１０３における防水性が確保される。

【0042】

このような防水シート２０は、ポリ塩化ビニルのような塩化ビニル系樹脂と可塑剤とを含有する塩化ビニル系樹脂シートで構成される。このような構成の防水シート２０によれば、防水シート２０を加熱した状態で貼り合わせることにより、２つの配置部材５０を、間隙５５を跨いだ状態で防水シート２０により覆うことができる。

【0043】

また、防水シート２０の厚さは、特に限定されないが、例えば、０．１ｍｍ以上５ｍｍ以下程度であるのが好ましく、０．３ｍｍ以上２ｍｍ以下程度であるのがより好ましい。これにより、配置部材５０とともに床部１０１と壁部１０２とを、防水シート２０により確実に覆うことができる。

【0044】

さて、以上のような構成のシート防水構造１０では、施工後に年月を経ると、日光や、雨水に晒されることにより、防水シート２０から可塑剤が揮散する。そのため、防水シート２０の柔軟性が低下することにより、防水シート２０に防水シート２０の劣化にともなう応力が生じる。

【0045】

ここで、本実施形態のような構成をなすシート防水構造１０では、隣接する配置部材５０同士の間に間隙５５が形成され、防水シート２０が配置部材５０に接合されていないことに起因して、防水シート２０に生じた応力により、防水シート２０に、床部１０１の反対側に向かって突出する半球状をなす凸部２５（突出部）が発生し、その結果、この凸部２５周辺において、防水シート２０の防水性が低下してしまう懸念が発生することがある。

【0046】

したがって、凸部２５周辺において、防水シート２０に揮散した可塑剤を再度供給することができれば、防水シート２０の柔軟性を優れたものに回復させることができる。そのため、防水シート２０における応力の発生を解消して、凸部２５の高さを低く設定すること、すなわち凸部２５に対応する位置での防水シート２０の浮き量を低減することができる。

【0047】

そこで、本発明では、図１、図２に示すように、可塑剤の揮散が認められる防水シート２０に可塑剤を供給することを目的に、塩化ビニル系樹脂と可塑剤と溶媒とを含む移行用樹脂組成物を、防水シート２０に塗布した後に乾燥させることで、防水シート２０の凸部２５を包含する位置に、防水シート２０を被覆する移行層１を形成する。

【0048】

上記のようにして、移行用樹脂組成物を用いて、凸部２５を包含する位置に対応して防水シート２０に移行層１を形成することで、この凸部２５を包含する領域に位置する防水シート２０に対して効率よく可塑剤を移行させることができる。そのため、防水シート２０の柔軟性を回復させることができる。したがって、防水シート２０における応力の発生を解消して、凸部２５の高さを確実に低く設定すること、すなわち凸部２５に対応する位置での防水シート２０の浮き量を確実に低減することができる。

【0049】

また、塩化ビニル系樹脂と可塑剤と溶媒とを含む移行用樹脂組成物を、防水シート２０に塗布した後に乾燥させると言う比較的簡単な工程で、防水シート２０の凸部２５を包含する領域に移行層１を形成することができる。

【0050】

＜移行用樹脂組成物＞
この移行層１の形成に、本発明の移行用樹脂組成物が用いられる。

【0051】

本発明の移行用樹脂組成物は、防水シート２０に対して、可塑剤を移行させるために用いられ、塩化ビニル系樹脂と、可塑剤と、溶媒とを含むものであり、移行用樹脂組成物に含まれる塩化ビニル系樹脂の溶解パラメーター（ＳＰ値）をＡ［（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2］とし、移行用樹脂組成物に含まれる溶媒の溶解パラメーターをＢ［（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2］としたとき、これらの差の絶対値｜Ａ－Ｂ｜は、｜Ａ－Ｂ｜≦２．０なる関係を満足する。

【0052】

塩化ビニル系樹脂の溶解パラメーターＡと溶媒の溶解パラメーターＢとの差の絶対値｜Ａ－Ｂ｜を前記範囲内に設定することにより、塩化ビニル系樹脂を溶媒中に優れた溶解性をもって溶解させることができる。そのため、移行用樹脂組成物を、クリーム状（ペースト状）をなすものとすることができる。したがって、移行用樹脂組成物を、防水シート２０に塗布した後に乾燥させると言う比較的簡単な工程で、防水シート２０の凸部２５を包含する領域に確実に移行層１を形成することができる。そして、この移行層１から、移行用樹脂組成物に含まれる可塑剤を、防水シート２０に効率よく移行させることができるため、防水シート２０の柔軟性を回復させることができる。

【0053】

なお、本明細書における溶解パラメーター（ＳＰ値）は、ハンセン（Hansen）溶解パラメーターを表し、このハンセン（Hansen）溶解パラメーターは、ヒルデブランド（Hildebrand）によって導入された溶解パラメーターを、分散項δＤ，極性項δＰ，および水素結合項δＨの３成分に分割し、３次元空間に表したものである。

【0054】

分散項δＤは、分散力による効果、極性項δＰは、双極子間力による効果、さらに水素結合項δＨは、水素結合力による効果を示す。
δＤ： 分子間の分散力に由来するエネルギー
δＰ： 分子間の極性力に由来するエネルギー
δＨ： 分子間の水素結合力に由来するエネルギー
で表すことができる（なお、それぞれの単位はＭＰａ^０．５である。）。

【0055】

ヒルデブランド（Hildebrand）のＳＰ値と、ハンセン（Hansen）のＨＳＰの間には、以下に示す関係が認められる。
ヒルデブランドのＳＰ²＝δＤ²＋δＰ²＋δＨ²

【0056】

また、ＨＳＰの定義と計算は、Charles M.Hansen著、Hansen Solubility Parameters: A Users Handbook（ＣＲＣプレス，２００７年）に記載されている。

【0057】

ここで、それぞれ、分散項はファンデルワールス力、極性項はダイポール・モーメント、水素結合項は水、アルコールなどによる作用を反映している。また、ＨＳＰによるベクトルが似ているもの同士は溶解性が高いと判断できる。

【0058】

ＨＳＰ距離（Ｒａ）は、例えば、溶質（塩化ビニル系樹脂）のＨＳＰを（δＤ_１，δＰ_１，δＨ_１）とし、溶媒のＨＳＰを（δＤ_２，δＰ_２，δＨ_２）としたとき、下記の式により算出することができる。

【0059】

ＨＳＰ距離（Ｒａ）＝
｛４×（δＤ_１－δＤ_２）^２＋（δＰ_１－δＰ_２）^２＋（δＨ_１－δＨ_２）^２｝^０．５

【0060】

また、混合溶媒のハンセンのＨＳＰは、混合比率として体積を用いて、下記の式により算出することができる。

【0061】

［δＤｍ，δＰｍ，δＨｍ］＝
［（ａ×（δＤ_１＋ｂ×δＤ_２），（ａ×（δＰ_１＋ｂ×δＰ_２），（ａ×（δＨ_１＋ｂ×δＨ_２）］／（ａ＋ｂ）

【0062】

以下、以上のような構成をなす、本発明の移行用樹脂組成物に含まれる各種構成材料について説明する。本発明の移行用樹脂組成物は、前述の通り、塩化ビニル系樹脂と、可塑剤と、溶媒とを含有する。

【0063】

（ａ）塩化ビニル系樹脂
塩化ビニル系樹脂は、移行用樹脂組成物を防水シート２０に塗布した後に乾燥させた際に、その乾燥物すなわち移行層１を、層状をなすものとするために、移行用樹脂組成物の主材料として、移行用樹脂組成物中に含まれるものである。

【0064】

この塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニルを含む重合体、すなわちオリゴマー、プレポリマーおよびポリマーであれば特に限定されないが、例えば、塩化ビニルの単量重合体、または塩化ビニルと、酢酸ビニル、エチレン、もしくはプロピレン等との共重合体、およびこれらの２種以上の重合体の混合物等が挙げられる。これらのものを塩化ビニル系樹脂として用いることにより、移行用樹脂組成物を用いて形成された移行層１から、移行層１中に含まれる可塑剤を、防水シート２０側に確実に移行させることができるようになる。また、塩化ビニル系樹脂は、これらの中でも、特に、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体であることが好ましい。これにより、移行用樹脂組成物における、塩化ビニル系樹脂の溶解性の向上を図ることができるとともに、塩化ビニル系樹脂の高粘度化を図ることができる。さらに、形成される移行層１中での、可塑剤の保持性を向上させることができる。

【0065】

この塩化ビニル系樹脂は、その溶解パラメーターＡが９．０（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2以上１１．０（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2以下であることが好ましく、９．５（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2以上１０．５（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2以下であることがより好ましい。これにより、差の絶対値｜Ａ－Ｂ｜を、｜Ａ－Ｂ｜≦２．０なる関係を満足するものに、比較的容易に設定することができる。

【0066】

また、移行用樹脂組成物における塩化ビニル系樹脂の含有量は、３ｗｔ％以上２０ｗｔ％以下であることが好ましく、５ｗｔ％以上１０ｗｔ％以下であることがより好ましい。塩化ビニル系樹脂の含有量を前記範囲内に設定することにより、移行用樹脂組成物を用いて、層状をなす移行層１を、確実に形成することができる。また、移行用樹脂組成物を用いて形成された移行層１から、移行層１中に含まれる可塑剤を、防水シート２０側に確実に移行させることができる。

【0067】

（ｂ）可塑剤
可塑剤は、移行用樹脂組成物を防水シート２０に塗布した後に乾燥させることで形成された移行層１から、防水シート２０に移行させるものとして含有されるものである。

【0068】

この可塑剤としては、特に限定されないが、例えば、ＤＯＰ（ジオクチルフタレート）、ＤＢＰ（ジブチルフタレート）、ＤＩＢＰ（ジイソブチルフタレート）、ＤＩＮＰ（フタル酸ジイソノニル）、ＤＨＰ（ジヘプチルフタレート）のようなフタル酸エステル系可塑剤、ＤＯＡ（ジ－２－エチルヘキシルアジペート）、ＤＩＤＡ（ジイソデシルアジペート）、ＤＯＳ（ジ－２－エチルヘキシルセバセート）のような脂肪族二塩基酸エステル系可塑剤、エチレングリコールのベンゾエート類のような芳香族カルボン酸エステル系可塑剤、およびＴＯＴＭ（トリオクチルトリメリテート）のようなトリメリット酸エステル系可塑剤等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。これらのものを可塑剤として用いることで、可塑剤が移行層１から防水シート２０に移行した際に、低下した防水シート２０の柔軟性を確実に再度向上させることができる。

【0069】

この可塑剤は、その溶解パラメーター（ＳＰ値）が、８．０（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2以上１０．０（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2以下であることが好ましく、８．５（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2以上９．５（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2以下であることがより好ましい。これにより、移行用樹脂組成物において、塩化ビニル系樹脂ばかりでなく可塑剤をも、溶媒中に優れた溶解性をもって溶解させることができる。

【0070】

また、移行用樹脂組成物における可塑剤の含有量は、２０ｗｔ％以上５０ｗｔ％以下であることが好ましく、３０ｗｔ％以上４０ｗｔ％以下であることがより好ましい。可塑剤の含有量を前記範囲内に設定することにより、移行用樹脂組成物を用いて形成された移行層１中から防水シート２０側に可塑剤を、確実に移行させることができる。

【0071】

（ｃ）溶媒
溶媒は、移行用樹脂組成物に含有し、塩化ビニル系樹脂を溶解することで、移行用樹脂組成物をクリーム状（ペースト状）とするために含有されるものである。

【0072】

この溶媒としては、特に限定されないが、例えば、ｎ－ヘキサン、トルエン、ｏ－キシレンのような炭化水素系溶媒、アセトン、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、シクロヘキサノンのようなケトン系溶媒、酢酸エチル、酢酸イソブチルのようなエステル系溶媒、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）のようなエーテル系溶媒、メタノール、エタノール、１－プロパノールのようなアルコール系溶媒が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。これらのものを溶媒として用いることで、移行用樹脂組成物中において、塩化ビニル系樹脂を溶解させて、移行用樹脂組成物を、クリーム状（ペースト状）をなすものとし得る。

【0073】

この溶媒は、その溶解パラメーターＢが、７．５（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2以上１０．５（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2以下であることが好ましく、８．５（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2以上９．５（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2以下であることがより好ましい。これにより、差の絶対値｜Ａ－Ｂ｜を、｜Ａ－Ｂ｜≦２．０なる関係を満足するものに、比較的容易に設定することができ、かつ、移行用樹脂組成物を乾燥させることで得られる移行層１を、防水シート２０に対して適度な密着性を発揮するものとして形成することができる。

【0074】

また、溶媒は、混合溶媒であり、最低の沸点を有する溶媒の沸点が好ましくは６０℃以上、より好ましくは６５℃以上であり、最高の沸点を有する溶媒の沸点が好ましくは１２５℃以下、より好ましくは１２０℃以下であるものが選択される。これにより、移行用樹脂組成物を乾燥させる前には、移行用樹脂組成物をより確実にクリーム状をなすものとすることができ、かつ、移行用樹脂組成物を乾燥させることで得られる移行層１を、防水シート２０に対して優れた密着性を発揮するものとして形成することができる。

【0075】

以上のような溶解パラメーターＢおよび混合溶媒の沸点の関係を考慮すると、溶媒の具体的な組み合わせとしては、例えば、トルエン、酢酸エチル、酢酸イソブチルのうちの少なくとも１種と、メチルエチルケトン、テトラヒドロフランのうちの少なくとも１種との組み合わせが挙げられ、環境への安全性を考慮すると、酢酸エチル、酢酸イソブチルのうちの少なくとも１種と、テトラヒドロフランとの組み合わせが挙げられる。

【0076】

また、移行用樹脂組成物における溶媒の含有量は、２０ｗｔ％以上５０ｗｔ％以下であることが好ましく、３０ｗｔ％以上４０ｗｔ％以下であることがより好ましい。溶媒の含有量を前記範囲内に設定することにより、移行用樹脂組成物中に、塩化ビニル系樹脂を溶解させることができる。また、移行用樹脂組成物を用いて、層状をなす移行層１を、確実に形成することができる。

【0077】

（ｄ）粘度調整剤
また、移行用樹脂組成物は、塩化ビニル系樹脂、可塑剤および溶媒の他に、さらに、粘度調整剤を含有することが好ましい。

【0078】

移行用樹脂組成物に粘度調整剤が含まれることで、移行用樹脂組成物の粘度を適切な範囲内に設定して、移行用樹脂組成物を、確実にクリーム状をなすものとすることができる。

【0079】

この粘度調整剤としては、特に限定されないが、例えば、酸化チタン、クレー、シリカ、炭酸カルシウム、硫酸バリウム等が挙げられ、これらのうちの１種または２種以上を組み合わせて用いることができる。中でも、炭酸カルシウムであることが好ましい。これにより、移行用樹脂組成物の高粘度化を確実に図ることができる。

【0080】

また、粘度調整剤は、粒子状をなし、その平均粒径が０．５μｍ以上２０μｍ以下であることが好ましく、０．５μｍ以上１０μｍ以下であることがより好ましい。平均粒径を前記範囲内に設定することにより、移行用樹脂組成物中における粘度調整剤の分散性の向上を図ることができる。

【0081】

また、移行用樹脂組成物における粘度調整剤の含有量は、５ｗｔ％以上２０ｗｔ％以下であることが好ましく、１０ｗｔ％以上１５ｗｔ％以下であることがより好ましい。粘度調整剤の含有量を前記範囲内に設定することにより、移行用樹脂組成物の粘度を比較的容易に適切な範囲内に設定することができる。

【0082】

さらに、移行用樹脂組成物には、上述した各構成材料の他、安定剤、安定助剤、紫外線吸収剤、着色剤、滑剤等を添加するようにしてもよい。

【0083】

なお、安定剤としては、例えば、グリシン亜鉛等が挙げられ、この場合の安定助剤としては、例えば、リン酸トリクレジル（ＴＣＰ）、リン酸トリキシリル（ＴＸＰ）、リン酸トリブチル（ＴＢＰ）、リン酸トリ－２－エチルヘキシル、リン酸２－エチルヘキシル・ジフェニルのような有機リン酸エステル等が挙げられる。

【0084】

このような移行用樹脂組成物は、塩化ビニル系樹脂の溶解パラメーターＡと、溶媒の溶解パラメーターＢとの差の絶対値｜Ａ－Ｂ｜が、｜Ａ－Ｂ｜≦２．０なる関係を満足すればよいが、０．８≦｜Ａ－Ｂ｜≦１．７なる関係を満足するのが好ましく、１．０≦｜Ａ－Ｂ｜≦１．５なる関係を満足するのがさらに好ましい。これにより、塩化ビニル系樹脂を溶媒中により優れた溶解性をもって溶解させることができるため、移行用樹脂組成物を、より優れたクリーム状をなすものとすることができ、さらに塩化ビニル系樹脂の溶解パラメーターＡと溶媒の溶解パラメーターＢの差が小さすぎないため、移行層と凸部を備える防水シートを剥離することが可能となる。

【0085】

また、移行用樹脂組成物を、クリーム状をなすものとしたとき、移行用樹脂組成物の粘度は、５，５００ｍＰａ以上９，５００ｍＰａ以下であることが好ましく、６，５００ｍＰａ以上７，５００ｍＰａ以下であることがより好ましい。これにより、移行用樹脂組成物の防水シート２０に対する供給を、比較的容易に実施することが可能となり、防水シート２０に形成された凸部２５の形状に、防水シート２０に供給された移行用樹脂組成物を追従させることができる。そのため、移行用樹脂組成物を乾燥させることにより形成される移行層１をも、凸部２５の形状に追従したものとして成膜することができる。

【0086】

さらに、移行用樹脂組成物を乾燥させることにより形成される移行層１は、その厚さが凸部２５に対応しない領域において、０．５ｍｍ以上２ｍｍ以下であることが好ましく、１ｍｍ以上２ｍｍ以下であることがより好ましい。これにより、凸部２５に対応する領域においても、この凸部２５により、移行層１が破断されることなく、層状をなすものとして、移行層１を形成することができ、かつ、移行層１中から防水シート２０側に可塑剤を、確実に移行させることができる。

【0087】

また、この移行層１は、上記の通り、移行用樹脂組成物を乾燥させることにより形成されるが、その防水シート２０に対する密着力は、人の手による引き剥がしにより、比較的容易に剥離し得る程度の大きさに設定される。そのため、移行層１の形成の後に、凸部２５に対応する位置において、防水シート２０の浮き量が低減されたことを確認した時点で移行層１を引き剥がし、その後、背景技術で説明したような移行用シートを防水シート２０に貼付することもできる。換言すれば、移行層１は、移行用シートを貼付する前に、防水シート２０の劣化の程度を低減させる応急処置用の補修層であると言うことができる。

【0088】

なお、本実施形態では、２つの配置部材５０同士間における間隙５５に対応する位置において、防水シート２０に形成された凸部２５を覆うように移行層１を設けて、移行層１に含まれる可塑剤を防水シート２０に移行させることで凸部２５の高さを低減する場合について説明したが、移行層１を設ける位置は、この場合に限定されない。具体的には、例えば、凸部２５が形成される前に、間隙５５に対応する位置の防水シート２０に移行層１を形成してもよいし、さらには、配置部材５０を覆うことなく床部１０１を直接被覆している位置の防水シート２０に移行層１を形成してもよい。これらの場合についても、移行層１に含まれる可塑剤を防水シート２０に移行させ、防水シート２０の柔軟性を回復させること、すなわち、防水シート２０の劣化を低減させることができる。

【0089】

以上、本発明の移行用樹脂組成物および移行シート防水構造について説明したが、本発明は、これらに限定されるものではない。

【0090】

例えば、本発明の移行シート防水構造において、各構成は、同様の機能を発揮し得る任意のものと置換することができ、あるいは、任意の構成のものを付加することができる。

【実施例】

【0091】

次に、本発明の具体的実施例について説明する。
なお、本発明はこれらの実施例の記載に何ら限定されるものではない。

【0092】

１．原材料の準備
まず、実施例および比較例の移行用樹脂組成物の調製に用いた原材料を以下に示す。

【0093】

（塩化ビニル系樹脂）
塩化ビニル系樹脂として、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体（東ソー社製、「リューロンベスト９５２」、ＳＰ値：１０．４（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2）を用意した。

【0094】

（可塑剤）
可塑剤として、ＤＩＮＰ（ジェイプラス社製、ＳＰ値：８．９（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2）を用意した。

【0095】

（溶媒）
溶媒として、トルエン（三菱ケミカル社製、沸点：１１１℃、ＳＰ値：８．９（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2）、酢酸エチル（昭和電工社製、沸点：７７℃、ＳＰ値：９．１（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2）、酢酸イソブチル（ＫＨネオケム社製、沸点：１１８℃、ＳＰ値：８．３（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2）、ＭＥＫ（丸善石油化学社製、沸点：８０℃、ＳＰ値：９．３（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2）、ＴＨＦ（三菱ケミカル社製、沸点：６６℃、ＳＰ値：９．５（ｃａｌ／ｃｍ³）^1/2）を用意した。

【0096】

（粘度調整剤）
粘度調整剤として、炭酸カルシウム（備北粉化工業社製、「ソフトン２２００」、平均粒径：１μｍ）を用意した。

【0097】

（安定剤）
安定剤として、Ｃａ－Ｚｎ系液状安定剤（ＡＤＥＫＡ社製、「ＳＣ－３２」）を用意した。

【0098】

（着色剤）
着色剤として、酸化チタン（石原産業社製、「Ｒ－６８０」）、カーボンブラック（三菱ケミカル社製、「三菱カーボンブラック＃４５」）を用意した。

【0099】

２．移行用樹脂組成物の調製
［実施例１］
まず、塩化ビニル系樹脂としての塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体（９．０ｗｔ％）と、可塑剤としてのＤＩＮＰ（３６．０ｗｔ％）と、粘度調整剤としての炭酸カルシウム（１４．０ｗｔ％）と、溶媒としてのトルエン（１７．０ｗｔ％）およびＴＨＦ（１９．０ｗｔ％）と、前記安定剤（４．０ｗｔ％）と、前記着色剤（１．０ｗｔ％）とを、ミキサーを用いて２５℃で均一に混合することで、実施例１の移行用樹脂組成物を調製した。

【0100】

［実施例２～４、比較例１～５］
移行用樹脂組成物に含まれる溶媒の種類、およびその含有量を、表１に示すように変更したこと以外は、前記実施例１と同様にして、実施例２～４、比較例１～５の移行用樹脂組成物を調製した。

【0101】

３．移行用樹脂組成物を用いた移行層１の防水シートへの成膜
次に、各実施例および各比較例の移行用樹脂組成物を用いて、それぞれ、凸部２５を備える防水シート２０に対して、移行層１を成膜した。

【0102】

より詳しくは、直径φ２３ｍｍ、防水シート２０の浮き量４ｍｍの半球状をなす凸部２５を有する防水シート２０を備える図１に示すようなシート防水構造１０を用意し、このシート防水構造１０における、防水シート２０に対して、各実施例および各比較例の移行用樹脂組成物を塗布した後に乾燥させることで、凸部２５に対応するように、防水シート２０を被覆する、平均厚さ２ｍｍの移行層１を成膜することで、移行シート防水構造５００を得た。

【0103】

なお、防水シート２０としては、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対して可塑剤が５０重量部含まれるものを用いた。また、防水シート２０に対する凸部２５の形成は、防水シート２０に対してブチルテープを貼り付けた後、８０℃のオーブンで３日間処理して可塑剤を抽出することにより、可塑剤残存率を７０％とすることで実施した。

【0104】

４．評価
各実施例の移行用樹脂組成物を用いて形成された移行層１について、以下の方法を用いて、凸部２５における防水シート２０の浮き量の低減効果を評価した。

【0105】

＜凸部２５における防水シート２０の浮き量の低減効果＞
各実施例の移行用樹脂組成物を用いて、凸部２５を備える防水シート２０に対して形成された移行層１について、温度８０℃で、１週間保管した後に、それぞれ、凸部２５における、防水シート２０の浮き量を測定し、下記に示す評価基準に基づいて、凸部２５における防水シート２０の浮き量の低減効果を評価した。その評価結果を表１に示す。

【0106】

［評価基準］
◎：防水シート２０の浮き量が３ｍｍ未満であり、
明らかな浮き量の低減効果が認められた
○：防水シート２０の浮き量が３ｍｍ以上４ｍｍ未満であり、
浮き量の低減効果が認められた
×：防水シート２０の浮き量が４ｍｍであり、浮き量の低減効果が認められなかった

【0107】

【表1】

【0108】

表１に示すように、各実施例では、差の絶対値｜Ａ－Ｂ｜の大きさが２．０以下に設定され、これにより、移行用樹脂組成物がクリーム状をなしていることから、凸部２５が形成された防水シート２０に対して移行層１を形成することができた。そして、この移行層１から、防水シート２０に対して可塑剤を移行させることができ、その結果、凸部２５に対応する位置での防水シート２０の浮き量が低減される結果が得られた。

【0109】

これに対して、各比較例では、差の絶対値｜Ａ－Ｂ｜の大きさを２．０以下に設定することができないことに起因して、浮き量の低減効果が認められなかった。

【符号の説明】

【0110】

１ 移行層
１０ シート防水構造
２０ 防水シート
２５ 凸部
５０ 配置部材
５１ 底部
５２ 立ち上がり面
５５ 間隙
１００ 躯体
１０１ 床部
１０２ 壁部
１０３ 境界部
５００ 移行シート防水構造

【図1】

【図2】