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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-08-24
(45)【発行日】2023-09-01
(54)【発明の名称】ダクト、盤システム、及び施工方法
(51)【国際特許分類】
H02B 1/20 20060101AFI20230825BHJP
H02B 1/40 20060101ALI20230825BHJP
H02B 3/00 20060101ALI20230825BHJP
【ＦＩ】
H02B1/20 N
H02B1/40 D
H02B1/40 B
H02B3/00 D
H02B3/00 E
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2019155015
(22)【出願日】2019-08-27
(65)【公開番号】P2021035238
(43)【公開日】2021-03-01
【審査請求日】2022-04-11
【前置審査】
(73)【特許権者】
【識別番号】314012076
【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110002527
【氏名又は名称】弁理士法人北斗特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】鶴田 洋一
(72)【発明者】
【氏名】南平 智志
(72)【発明者】
【氏名】安田 和弘
【審査官】片岡 弘之
(56)【参考文献】
【文献】特開２０００－０５０４５６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０８－１６８１１６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－１０７８３３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１１－０３６０３６（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｈ０２Ｂ １／２０
Ｈ０２Ｂ １／４０
Ｈ０２Ｂ ３／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
施設の天井と盤装置との間において、前記天井から前記盤装置に向かう電線の周囲の少なくとも一部を覆うように配置される筒状のダクトボディと、
前記ダクトボディと前記天井との隙間を塞ぐように調整可能なアジャスタと、
前記ダクトボディの周方向における一面を覆うダクトパネルと、
を備え、
前記ダクトボディは、前記一面が上下方向の全長にわたって開放可能となっていて、
前記ダクトパネルは、前記一面に沿って、少なくとも第１パネル及び第２パネルに分割されていて、
前記アジャスタは、前記一面の側から見て、前記第１パネル及び前記第２パネルのうちの一方のみと被るように配置される、
ダクト。
【請求項2】
施設の天井と盤装置との間において、前記天井から前記盤装置に向かう電線の周囲の少なくとも一部を覆うように配置される筒状のダクトボディを備え、
前記ダクトボディは、前記ダクトボディの周方向における一面が上下方向の全長にわたって開放可能となっていて、
前記ダクトボディは、前記一面である第１面と、前記電線が通る内部空間に対して前記第１面とは反対側の第２面とを有し、
前記ダクトボディは、前記第１面を正面に向けて設置する第１設置状態、及び前記第２面を正面に向けて設置する第２設置状態のいずれの設置状態においても、前記施設の壁に取り付け可能である、
ダクト。
【請求項3】
請求項１又は２に記載のダクトと、
内部に配線用遮断器を有する前記盤装置と、
を備える、
盤システム。
【請求項4】
筒状のダクトボディとアジャスタとダクトパネルとを備えたダクトの施工方法であって、
上下方向の全長にわたって開放可能となっている前記ダクトボディの一面を正面に向けて、施設の天井と盤装置との間に設置する第１工程と、
前記天井から前記盤装置に向かう電線を、開放された前記一面から、前記ダクトボディに通線する第２工程と、
開放された前記一面を前記ダクトパネルで覆う第３工程と、
前記アジャスタで前記ダクトボディと前記天井との隙間を塞ぐように調整する調整工程と、
を含み、
前記ダクトパネルは、前記一面に沿って、少なくとも第１パネル及び第２パネルに分割されていて、
前記調整工程では、前記アジャスタを、前記一面の側から見て、前記第１パネル及び前記第２パネルのうちの一方のみと被るように配置させる、
施工方法。
【請求項5】
筒状のダクトボディを備えたダクトの施工方法であって、前記ダクトボディは、上下方向の全長にわたって開放可能となっている第１面と、電線が通る内部空間に対して前記第１面とは反対側の第２面とを有し、かつ、前記第１面を正面に向けて設置する第１設置状態、及び前記第２面を正面に向けて設置する第２設置状態のいずれの設置状態においても、施設の壁に取り付け可能であり、
前記ダクトボディの前記第１面を正面に向けて、前記施設の天井と盤装置との間に設置するか、前記ダクトボディの前記第２面を正面に向けて、前記天井と前記盤装置との間に設置するか、を選択する選択工程と、
前記選択工程の選択結果に応じて、前記ダクトボディを前記天井と前記盤装置との間に設置する設置工程と、
前記天井から前記盤装置に向かう前記電線を、前記第１面から前記ダクトボディに通線する通線工程と、
を含む、
施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、一般に、ダクト、盤システム、及び施工方法に関する。より詳細には、本開示は、施設の天井と盤装置との間におけるダクト、当該ダクトを備える盤システム、及びダクトの施工方法に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、内部に主幹ブレーカ、及び複数の分岐ブレーカが収容されるケース本体を備えた分電盤が記載されている。この分電盤のケース本体には、枠部から上側面部にかけて連続的に形成されたＵ字状の配線溝が設けられている。またこの分電盤には、配線溝の形成部位を閉塞するようにケース本体に着脱自在に着取される目隠し部材が設けられている。この目隠し部材により分電盤への入線部分を隠すことで、外観の低下を抑えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０１１－３６０３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、施設に設置される分電盤（盤装置）から施設の天井までの間に隙間が形成される可能性がある。天井裏側から引き下ろされて盤装置に入線される電線がこの隙間から露出することを抑制するために、ダクトを設置する場合がある。この場合、ダクトへの電線の通線作業が必要となり、天井（面）の仕上がり状況や盤装置の設置状況によっては、通線作業を容易に行いにくい可能性がある。
【0005】
本開示は上記事由に鑑みてなされ、電線の隠蔽性の低下を抑制しつつ、通線作業に関する作業性の向上を図ることができる、ダクト、盤システム、及び施工方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
本開示の一態様のダクトは、筒状のダクトボディと、アジャスタと、ダクトパネルと、を備える。前記ダクトボディは、施設の天井と盤装置との間において、前記天井から前記盤装置に向かう電線の周囲の少なくとも一部を覆うように配置される。前記アジャスタは、前記ダクトボディと前記天井との隙間を塞ぐように調整可能である。前記ダクトパネルは、前記ダクトボディの周方向における一面を覆う。前記ダクトボディは、前記一面が上下方向の全長にわたって開放可能となっている。前記ダクトパネルは、前記一面に沿って、少なくとも第１パネル及び第２パネルに分割されている。前記アジャスタは、前記一面の側から見て、前記第１パネル及び前記第２パネルのうちの一方のみと被るように配置される。
本開示の別の一態様のダクトは、筒状のダクトボディを備える。前記ダクトボディは、施設の天井と盤装置との間において、前記天井から前記盤装置に向かう電線の周囲の少なくとも一部を覆うように配置される。前記ダクトボディは、前記ダクトボディの周方向における一面が上下方向の全長にわたって開放可能となっている。前記ダクトボディは、前記一面である第１面と、前記電線が通る内部空間に対して前記第１面とは反対側の第２面とを有する。前記ダクトボディは、前記第１面を正面に向けて設置する第１設置状態、及び前記第２面を正面に向けて設置する第２設置状態のいずれの設置状態においても、前記施設の壁に取り付け可能である。
本開示の別の一態様のダクトは、筒状のダクトボディを備える。前記ダクトボディは、施設の天井と盤装置との間において、前記天井から前記盤装置に向かう電線の周囲の少なくとも一部を覆うように配置される。前記ダクトボディは、前記ダクトボディの周方向における一面が上下方向の全長にわたって開放可能となっている。前記ダクトボディは、前記一面である第１面と、前記電線が通る内部空間に対して前記第１面とは反対側の第２面とを有する。前記ダクトボディは、前記第１面を正面に向けて設置する第１設置状態、及び前記第２面を正面に向けて設置する第２設置状態のいずれの設置状態においても、前記施設の壁に取り付け可能である。
【0007】
本開示の一態様の盤システムは、上記のいずれかのダクトと、内部に配線用遮断器を有する前記盤装置と、を備える。
【0008】
本開示の一態様の施工方法は、筒状のダクトボディとアジャスタとダクトパネルとを備えたダクトの施工方法である。前記施工方法は、第１工程と、第２工程と、第３工程と、調整工程と、を含む。前記第１工程にて、上下方向の全長にわたって開放可能となっている前記ダクトボディの一面を正面に向けて、施設の天井と盤装置との間に設置する。前記第２工程にて、前記天井から前記盤装置に向かう電線を、開放された前記一面から、前記ダクトボディに通線する。前記第３工程にて、開放された前記一面を前記ダクトパネルで覆う。前記調整工程にて、前記アジャスタで前記ダクトボディと前記天井との隙間を塞ぐように調整する。前記ダクトパネルは、前記一面に沿って、少なくとも第１パネル及び第２パネルに分割されている。前記調整工程では、前記アジャスタを、前記一面の側から見て、前記第１パネル及び前記第２パネルのうちの一方のみと被るように配置させる。
本開示の別の一態様の施工方法は、筒状のダクトボディを備えたダクトの施工方法である。前記ダクトボディは、上下方向の全長にわたって開放可能となっている第１面と、電線が通る内部空間に対して前記第１面とは反対側の第２面とを有し、かつ、前記第１面を正面に向けて設置する第１設置状態、及び前記第２面を正面に向けて設置する第２設置状態のいずれの設置状態においても、施設の壁に取り付け可能である。前記施工方法は、選択工程と、設置工程と、通線工程と、を含む。前記選択工程にて、前記ダクトボディの前記第１面を正面に向けて、前記施設の天井と盤装置との間に設置するか、前記ダクトボディの前記第２面を正面に向けて、前記天井と前記盤装置との間に設置するか、を選択する。前記設置工程にて、前記選択工程の選択結果に応じて、前記ダクトボディを前記天井と前記盤装置との間に設置する。前記通線工程にて、前記天井から前記盤装置に向かう前記電線を、前記第１面から前記ダクトボディに通線する。
本開示の別の一態様の施工方法は、筒状のダクトボディを備えたダクトの施工方法である。前記ダクトボディは、上下方向の全長にわたって開放可能となっている第１面と、電線が通る内部空間に対して前記第１面とは反対側の第２面とを有し、かつ、前記第１面を正面に向けて設置する第１設置状態、及び前記第２面を正面に向けて設置する第２設置状態のいずれの設置状態においても、施設の壁に取り付け可能である。前記施工方法は、選択工程と、設置工程と、通線工程と、を含む。前記選択工程にて、前記ダクトボディの前記第１面を正面に向けて、前記施設の天井と盤装置との間に設置するか、前記ダクトボディの前記第２面を正面に向けて、前記天井と前記盤装置との間に設置するか、を選択する。前記設置工程にて、前記選択工程の選択結果に応じて、前記ダクトボディを前記天井と前記盤装置との間に設置する。前記通線工程にて、前記天井から前記盤装置に向かう前記電線を、前記第１面から前記ダクトボディに通線する。
【発明の効果】
【0009】
本開示によれば、電線の隠蔽性の低下を抑制しつつ、通線作業に関する作業性の向上を図ることができる、という利点がある。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【発明を実施するための形態】
【0011】
（１）概要
以下の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、各図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。
以下の実施形態において説明する各図は、模式的な図であり、各図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。
【0012】
本実施形態に係るダクト２は、図１に示すように、筒状のダクトボディ２０を備えている。ダクトボディ２０は、施設の天井１００（図１及び図２参照）と盤装置１との間において、天井１００から盤装置１に向かう電線７（図１参照）の周囲の少なくとも一部を覆うように配置される。
【0013】
以下では、施設は、オフィスビルであることを想定する。しかしながら、施設は、オフィスビル以外にも、例えば、劇場、映画館、公会堂、遊技場、複合施設、飲食店、百貨店、学校、ホテル、旅館、病院、老人ホーム、幼稚園、図書館、博物館、美術館、地下街、駅、空港等であってもよい。更に、施設は、非住宅に限らず、戸建の住宅、又は集合住宅（マンション）であってもよい。
【0014】
本開示で言う「盤装置１」は、いわゆる電設盤を想定する。具体的には、盤装置１は、配線が盤に入線する、分電盤、配電盤、端子盤、電灯盤、又は制御盤等に相当する。以下では、盤装置１は、図１及び図２に示すように、壁掛け型のものを想定するが、床置き型の自立式のものでもよい。盤装置１は、例えば、内部に（１又は複数の）配線用遮断器６（図１参照）を有している。
【0015】
以下の説明においては、図１及び図２におけるＸ軸に沿った方向を左右方向とし、Ｘ軸の正の向きを右側と規定する。またＹ軸に沿った方向を前後方向とし、Ｙ軸の正の向きを前側と規定する。さらにＺ軸に沿った方向を上下方向とし、Ｚ軸の正の向きを上側と規定する。ただし、これらの方向は一例であり、ダクト２の使用時の方向を限定する趣旨ではない。また、図１及び図２中の各方向を示す矢印は説明のために表記しているに過ぎず、実体を伴わない。
【0016】
本実施形態のダクトボディ２０は、図１に示すように、その周方向における一面（第１面２０１：図４Ａ参照）が上下方向の全長にわたって開放可能となっている。したがって、ダクト２への電線７の通線作業は、例えば、先にダクトボディ２０を盤装置１と天井１００との間に設置してから、天井１００からの電線７を、ダクトボディ２０の開放した状態の一面（第１面２０１）から通線し、盤装置１に入線することができる。そのため、電線７の隠蔽性の低下を抑制しつつ、通線作業に関する作業性の向上を図ることができる。
【0017】
また本実施形態に係る施工方法は、筒状のダクトボディ２０を備えたダクト２の施工方法である。施工方法は、第１工程と、第２工程と、第３工程と、を含む。第１工程にて、上下方向の全長にわたって開放可能となっているダクトボディ２０の一面（第１面２０１）を正面に向けて、施設の天井１００と盤装置１との間に設置する。第２工程にて、天井１００から盤装置１に向かう電線７を、開放された一面（第１面２０１）から、ダクトボディ２０に通線する。第３工程にて、開放された一面（第１面２０１）をダクトパネル２１（図１参照）で覆う。
【0018】
この構成によれば、電線７の隠蔽性の低下を抑制しつつ、通線作業に関する作業性の向上を図ることが可能なダクト２の施工方法を提供できる。
【0019】
【0020】
（２．１）全体構成
盤システム１０は、例えばオフィスビルの施設に適用される。盤システム１０は、図１及び図２に示すように、ダクト２と盤装置１とを備えている。盤装置１は、その内部に配線用遮断器６を有している。
盤システム１０は、例えばオフィスビルの施設に適用される。盤システム１０は、図１及び図２に示すように、ダクト２と盤装置１とを備えている。盤装置１は、その内部に配線用遮断器６を有している。
【0021】
（２．２）盤装置
盤装置１は、キャビネットＣ１と、キャビネットＣ１に取り付けられる内器とを備えている。盤装置１は、一例として分電盤であるが、上述の通り、配線が盤に入線するものであれば、特に限定されない。
盤装置１は、キャビネットＣ１と、キャビネットＣ１に取り付けられる内器とを備えている。盤装置１は、一例として分電盤であるが、上述の通り、配線が盤に入線するものであれば、特に限定されない。
【0022】
キャビネットＣ１は、図１及び図２に示すように、ボックス３と、保護板４と、前枠５と、を有している。本実施形態では、ボックス３、保護板４、及び前枠５は、金属材料を用いて構成されているが、これらの部材は、金属材料以外の材料を用いて構成されていてもよく、また金属材料と金属材料以外の材料とを組み合わせて構成されていてもよい。
【0023】
ボックス３は、図１に示すように、正面視が上下方向に長い長方形状となり前面が開口面３１として開口した直方体状の箱体であって、施設の壁１０１の設置面１０１Ａに設置して使用される。ボックス３は、その内部に少なくとも配線用遮断器６としての主幹ブレーカ６１及び複数の分岐ブレーカ６２，６２…を収納する内器スペース３２を有している。
【0024】
具体的には、ボックス３は、矩形板状の背板３０１と、背板３０１の左端縁から前方に突出した左側板３０２と、背板３０１の右端縁から前方に突出した右側板３０３とを有している。さらに、ボックス３は、左側板３０２と右側板３０３の上端縁同士を連結する上板３０４と、左側板３０２と右側板３０３の下端縁同士を連結する下板とを有している。背板３０１と左側板３０２と右側板３０３と上板３０４と下板とで囲まれた空間が、内器スペース３２を構成する。ボックス３の形状についても適宜変更可能であって、ボックス３は、上下方向に長い縦長形状に限らず、例えば正面視が正方形状となる形状、又は左右方向に長い横長形状であってもよい。
【0025】
ボックス３は、内器スペース３２として、主幹ブレーカ６１を収納する第１スペース３２１、及び、複数の分岐ブレーカ６２，６２…を収納する第２スペース３２２を有している。第１スペース３２１は、ボックス３内の上部の領域に位置する。第２スペース３２２は、第１スペース３２１より下側の領域に位置する。複数の分岐ブレーカ６２，６２…は、導電バーの左側と右側とに分かれて、それぞれ複数個ずつ上下方向に並ぶように配置される。さらにボックス３は、内器スペース３２として、リモコンブレーカ又はリモコンリレー等の開閉器を収納するためのスペースを第２スペース３２２の下側に有してもよい。これらの内器スペース３２の配置は一例に過ぎず、適宜変更可能である。
【0026】
保護板４は、ボックス３の開口面３１を塞ぐように、ボックス３の開口面３１に合わせた寸法、形状の矩形板状に形成されている。保護板４は、ボックス３の開口面３１の右端部を回転軸として開閉するように、ボックス３に保持されている。これにより、保護板４は、ボックス３の開口面３１を覆う位置（図２に示す位置）と開放する位置（図１に示す位置）との間で移動することになる。
【0027】
保護板４には、複数の表示窓４１が形成されている。各表示窓４１は、図２に示すように保護板４を閉じた状態で、内器スペース３２に対応する位置に形成されている。これにより、保護板４を閉じた状態で、利用者は、表示窓４１を通して内器（配線用遮断器６）の動作状態を視認可能である。保護板４の左端部には、保護板４を開く際に操作するハンドル４２が設けられている。
【0028】
【0029】
前枠５は、図１及び図２に示すように、ボックス３の上端部の前縁に対して着脱可能に取り付けられる。前枠５は、左右方向に長尺で、かつ通線口３６と開口面３１とを隔てる部材である。言い換えれば、通線口３６は、前方に開放されており、前枠５がボックス３に取り付けられた状態では、通線口３６の開放部位が前枠５によって塞がれる。前枠５が取り外された状態では、通線口３６は開口面３１と連続することになる。なお、図１では、通線口３６の構造をより理解し易くするために、前枠５を一点鎖線で図示している。
【0030】
より具体的には、上板３０４は、上面視で前方に開放されたＣ字状に形成されており、その開放部位を塞ぐように前枠５がボックス３に取り付けられる。これにより、上板３０４と前枠５とで通線口３６の四方を囲む枠体が構成されることになる。この枠体のうち通線口３６の前方を塞ぐ前枠５が取り外し可能であるから、キャビネットＣ１は、通線口３６が前方に開放されて開口面３１につながった状態と、通線口３６の開放部位が塞がった状態とを切替可能である。前枠５は、上板３０４に固定されてもよいし、左側板３０２及び右側板３０３に対して固定されてもよい。
【0031】
次に、上述した構成のキャビネットＣ１に取り付けられる内器について説明する。盤装置１の内器として最小限の構成は、例えば、図１に示すように、第１スペース３２１に取り付けられる主幹ブレーカ６１及び第２スペース３２２に取り付けられる複数の分岐ブレーカ６２，６２…のような、配線用遮断器６である。天井１００からの電線７は、配線用遮断器６と電気的に接続される。ここでいう配線用遮断器６には、過電流又は短絡電流が流れたときに電路を遮断する遮断器だけでなく、漏電の発生を検出して電路を遮断する漏電遮断器も含む。
【0032】
主幹ブレーカ６１は、その上部に一次側端子を有し、またその下部に二次側端子を有している。主幹ブレーカ６１の一次側端子には、系統電源（商用電源）の単相三線式の引込線（電線７に含まれ得る）が電気的に接続される。主幹ブレーカ６１の二次側には、上下方向に長い長尺板状であって、導電部材からなる導電バーが電気的に接続される。ここでは、配電方式として単相三線式を想定しているので、導電バーとしては、中性極（Ｎ相）の導電バーと、第１の電圧極（Ｌ１相）の導電バーと、第２の電圧極（Ｌ２相）の導電バーとが設けられている。これら３本の導電バーは、主幹ブレーカ６１の下方に配置され、キャビネットＣ１に固定されている。
【0033】
複数の分岐ブレーカ６２，６２…は、キャビネットＣ１の第２スペース３２２において、導電バーの左側と右側とに分かれて、それぞれ複数個ずつ上下方向に並ぶように配置されている。各分岐ブレーカ６２は、一次側端子と二次側端子とを有しており、一次側端子が導電バーに電気的に接続され、二次側端子には複数の電路の各々が接続される。各分岐ブレーカ６２は、協約形寸法に形成されている。ここで協約形寸法とは「ＪＩＳ Ｃ ８２０１－２－１」に準拠した電灯分電盤用の回路遮断器の寸法（及び形状）をいう。
【0034】
各分岐ブレーカ６２は、導電バーが差し込まれる差込口を導電バーとの対向面に有している。差込口は、３本の導電バーの各々に対応するように、各分岐ブレーカ６２に３個ずつ設けられており、一次側端子は、これら３個の差込口のうち２個の差込口内に露出するように設けられている。これにより、各分岐ブレーカ６２は、キャビネットＣ１に取り付けられた状態で、差込口に導電バーが差し込まれ、一次側端子が導電バーと電気的に接続される。
【0035】
中性極及び第１の電圧極に接続される分岐ブレーカ６２は、一次側端子が中性極の導電バー及び第１の電圧極の導電バーに対応する各差込口内に露出するように設けられている。また中性極及び第２の電圧極に接続される分岐ブレーカ６２は、一次側端子が中性極の導電バー及び第２の電圧極の導電バーに対応する各差込口内に露出するように設けられている。第１の電圧極及び第２の電圧極に接続される分岐ブレーカ６２は、一次側端子が第１の電圧極の導電バー及び第２の電圧極の導電バーに対応する各差込口内に露出するように設けられている。
【0036】
またリモコンブレーカ又はリモコンリレー等の開閉器は、外部からの制御信号を受けて電路の開閉を行うように構成されている。これらの開閉器は、例えば、照明負荷への電力供給路に挿入され、照明負荷の点灯・消灯の制御に用いられる。
【0037】
【0038】
【0039】
ダクトボディ２０は筒状である。ここではダクトボディ２０は角筒状である。ダクトボディ２０は、その上面において開口する第１通線口Ｂ１を有している（図６参照）。またダクトボディ２０は、その下面において開口する第２通線口Ｂ２を有している（図６参照）。ダクトボディ２０は、その軸方向を上下方向に沿うように配置される。
【0040】
ダクトボディ２０は、図４Ａに示すように、第１面２０１と、第２面２０２とを有している。第１面２０１は、ここでは前面に相当する。第２面２０２は、ここでは背面に相当する。つまり、第２面２０２は、電線７が通る内部空間ＳＰ１に対して第１面２０１とは反対側の面である。第１通線口Ｂ１と第２通線口Ｂ２とは、内部空間ＳＰ１を介して互いに連通する。
【0041】
ダクトボディ２０は、天井１００（天井面）と盤装置１との間において、天井１００から盤装置１に向かう電線７の周囲の少なくとも一部を覆うように配置される。ダクトボディ２０は、その周方向における第１面２０１が上下方向の全長にわたって開放可能となっている。ここでは第１面２０１は、内部空間ＳＰ１と連通する開口面Ｒ１（図４Ａ参照：開口領域）を含み、その開口面Ｒ１が上下方向の全長にわたって開放されている。言い換えると、開口面Ｒ１は、正面視において、第１面２０１よりも面積が小さい。開口面Ｒ１は、上下方向の全長にわたって開放されていることで、第１通線口Ｂ１及び第２通線口Ｂ２と連通している。
【0042】
より具体的には、ダクトボディ２０は、図４Ａ～図４Ｄ及び図６に示すように、背板２０Ａと、左右一対の側板（左側板２０Ｂ及び右側板２０Ｃ）と、上枠片２０Ｄと、下枠片２０Ｅと、左右一対の側片（左側片２０Ｆ及び右側片２０Ｇ）とを有している。ダクトボディ２０は、１枚の金属板に対して折り曲げ加工、打ち抜き加工、及び溶接加工等を施すことにより形成されている。ダクトボディ２０は、複数枚の金属板を接合することで形成されてもよい。
【0043】
背板２０Ａは、左右方向に長尺の、矩形の板状である。背板２０Ａは、その厚み方向が前後方向に沿うように配置される。背板２０Ａは、左右の両端付近の各々に、厚み方向に貫通する孔部Ｋ１（図６参照）を有している。各孔部Ｋ１には、ダクト２を壁１０１に固定するために壁１０１に埋め込まれているアンカーボルトが挿通される。ダクト２は、木ねじ等を孔部Ｋ１に挿通して壁１０１に固定されてもよい。
【0044】
接地端子２４は、図６に示すように、背板２０Ａの前面における、左端下付近に固定されている。接地端子２４には、盤装置１の接地線８（図１参照）が接続され得る。そのため、ダクト２と盤装置１とを同電位に揃えることができる。
【0045】
またダクトボディ２０は、図６に示すように、保持部２３を更に有している。保持部２３は、ダクトボディ２０の内部において電線７を保持するための部位である。保持部２３は、長尺の帯板状の金属板に対して折り曲げ加工等を施すことにより形成されている。保持部２３は、左右の両端部に対して中央部分が前方に凸となるように屈曲している。保持部２３は、その左右の両端部を背板２０Ａの前面に溶接等によって接合することで、背板２０Ａに取り付けられている。電線７は、保持部２３に対して例えばケーブルタイで止められる。保持部２３が設けられていることで、電線７がダクトボディ２０の内部をより安定して通線され得る。
【0046】
左側板２０Ｂ及び右側板２０Ｃは、背板２０Ａの左右の両縁からそれぞれ前方に突出する。左側板２０Ｂ及び右側板２０Ｃは、矩形の板状であり、その厚み方向が左右方向に沿うように配置される。左側板２０Ｂ及び右側板２０Ｃの各々は、上部の後端寄りの位置に、厚み方向に貫通する孔（第２挿通孔Ｈ２）を有している（図４Ｄ及び図６参照）。第２挿通孔Ｈ２には、（後述する）アジャスタ２２のアジャスタ本体２２０をダクトボディ２０にねじ止めするためのねじＰ１（図５参照）が挿通される。
【0047】
上枠片２０Ｄは、背板２０Ａの上縁、左側板２０Ｂの上縁、及び右側板２０Ｃの上縁から、Ｘ－Ｙ平面に沿って内側に向かって突出する。上枠片２０Ｄは、上下方向に沿って見て、前方が開放された矩形枠状である。第１通線口Ｂ１は、上枠片２０Ｄの内周縁により構成される。
【0048】
下枠片２０Ｅは、背板２０Ａの下縁、左側板２０Ｂの下縁、及び右側板２０Ｃの下縁から、Ｘ－Ｙ平面に沿って内側に向かって突出する。下枠片２０Ｅは、上下方向に沿って見て、前方が開放された矩形枠状である。下枠片２０Ｅは、上枠片２０Ｄと略同形で略同寸法である。第２通線口Ｂ２は、下枠片２０Ｅの内周縁により構成される。また下枠片２０Ｅは、左右の両端部の各々において、厚み方向に貫通する一対の孔部Ｊ１（合計４個）を有している（図６参照）。孔部Ｊ１には、ダクト２を盤装置１のボックス３にねじ止め固定するためのねじが挿通される。
【0049】
左側片２０Ｆ及び右側片２０Ｇは、左側板２０Ｂ及び右側板２０Ｃの前縁からそれぞれ互いに近づく方向に突出する。左側片２０Ｆ及び右側片２０Ｇは、上下方向に長尺の矩形の板状であり、それらの厚み方向が前後方向に沿うように配置される。開口面Ｒ１は、左側片２０Ｆの右縁と右側片２０Ｇの左縁との間の仮想的な面である。
【0050】
左側片２０Ｆ及び右側片２０Ｇの各々は、図６に示すように、厚み方向に貫通する４つの貫通孔を有している。４つの貫通孔は、上下方向に沿って並んでおり、以下では、上から順に第２挿通孔Ｈ２、固定孔Ｈ３～Ｈ５と呼ぶ。第２挿通孔Ｈ２、固定孔Ｈ３及び固定孔Ｈ４は、対応する側片において上下方向における中央よりも上部に配置され、固定孔Ｈ５だけが下端部近傍に配置される。
【0051】
これらの左右２つの第２挿通孔Ｈ２は、左右２つの固定孔Ｈ３と共に、ダクトパネル２１の（後述する）第１パネル２１Ａをダクトボディ２０にねじ止めするための２本のねじＰ１及び２本のねじＳ１（図５参照）がそれぞれ挿通される。またこれらの左右２つの第２挿通孔Ｈ２は、左側板２０Ｂ及び右側板２０Ｃの第２挿通孔Ｈ２と共に、アジャスタ２２をねじ止めするためにも使用される。
【0052】
左右２つの固定孔Ｈ４及び左右２つの固定孔Ｈ５は、ダクトパネル２１の（後述する）第２パネル２１Ｂをダクトボディ２０にねじ止めするための４本のねじＳ２（図５参照）がそれぞれ挿通される。
【0053】
ダクトパネル２１は、ダクトボディ２０の第１面２０１を覆う部材である。ダクトパネル２１は、全体として矩形の板状である。ここではダクトパネル２１は、ダクトボディ２０に対して着脱可能に固定される。具体的には、複数本のねじＰ１、Ｓ１及びＳ２により、ダクトボディ２０に固定される。ダクトパネル２１は、ダクトボディ２０の第１面２０１の全域を覆うように構成される。
【0054】
本実施形態のダクトパネル２１は、第１面２０１に沿って、少なくとも第１パネル２１Ａ及び第２パネル２１Ｂ（図１参照）に分割されている。ここでは一例として、ダクトパネル２１は、上下２枚のパネルに分割されている。言い換えると、ダクトパネル２１は、第１パネル２１Ａ（上側のパネル）及び第２パネル２１Ｂ（下側のパネル）を有している。
【0055】
第１パネル２１Ａ及び第２パネル２１Ｂは、左右方向に長尺の、矩形の板状であり、それらの厚み方向が前後方向に沿うように配置される。第１パネル２１Ａ及び第２パネル２１Ｂは、互いの表面が略面一となるように、上下方向に並んでダクトボディ２０に固定される。第１パネル２１Ａの左右方向の寸法は、第２パネル２１Ｂの左右方向の寸法と略等しい。第１パネル２１Ａの上下方向の寸法は、第２パネル２１Ｂの上下方向の寸法の略半分である。これらの寸法及び形状は、上述のものに限定されず、適宜変更可能である。
【0056】
第１パネル２１Ａは、左右上下の四隅に、厚み方向に貫通する４つの挿通孔Ｍ１を有している（図１参照）。また第２パネル２１Ｂは、左右上下の四隅に、厚み方向に貫通する４つの挿通孔Ｍ２を有している（図１参照）。第１パネル２１Ａの４つの挿通孔Ｍ１には、第１パネル２１Ａをダクトボディ２０にねじ止め固定するための２本のねじＰ１及び２本のねじＳ１が挿通される。特に第１パネル２１Ａの上側２つの挿通孔Ｍ１に挿通される２本のねじＰ１は、アジャスタ２２をダクトボディ２０にねじ止め固定するための４本のねじＰ１のうちの２本に相当する。第２パネル２１Ｂの４つの挿通孔Ｍ２には、第２パネル２１Ｂをダクトボディ２０にねじ止め固定するための４本のねじＳ２が挿通される。
【0057】
ダクトパネル２１がダクトボディ２０に取り付けられることで、開口面Ｒ１は塞がれる。この状態において、第１通線口Ｂ１の四方は、上枠片２０Ｄの内周縁とダクトパネル２１の上縁とによって囲まれる。またこの状態において、第２通線口Ｂ２の四方は、下枠片２０Ｅの内周縁とダクトパネル２１の下縁とによって囲まれる。その結果、ダクトボディ２０の、上下方向の全長にわたって開放されていた第１面２０１は、非開放状態となる。
【0058】
ダクトパネル２１は、ねじＰ１、Ｓ１及びＳ２を外すことで、ダクトボディ２０から脱離させることからできる。つまり、ダクトパネル２１は、その少なくとも一部（ここでは全部）がダクトボディ２０に対して外せるように構成される。
【0059】
アジャスタ２２は、ダクトボディ２０と天井１００（天井面）との隙間Ｇ１（図９Ａ～９Ｃ参照）を塞ぐように調整可能に構成される。つまり、ダクトボディ２０が天井１００と盤装置１との間に配置された状態で、依然として小さな隙間Ｇ１が生じる場合があり、アジャスタ２２は、その隙間Ｇ１を埋めるように構成される。
【0060】
アジャスタ２２は、アジャスタ本体２２０と、４本のねじＰ１とを備えている。アジャスタ本体２２０は、１本の帯板状の金属板に対して折り曲げ加工及び打ち抜き加工等を施すことにより形成されている。アジャスタ本体２２０は、上下方向に沿って見て、盤ユニット１１の縁に沿ったＵ字状である。本開示で言う盤ユニット１１は、図１に示すように、ダクトボディ２０と盤装置１とから構成される。つまり、ダクトボディ２０は、盤ユニット１１の一部として適用される。
【0061】
ここではアジャスタ本体２２０は、ダクトボディ２０の左側板２０Ｂ、右側板２０Ｃ、左側片２０Ｆ、及び右側片２０Ｇの外周縁に沿うように構成される。ただし、アジャスタ本体２２０と、左側片２０Ｆ及び右側片２０Ｇとの間には、第１パネル２１Ａが配置されるため、実際には、アジャスタ本体２２０は、左側板２０Ｂ、右側板２０Ｃ、及び第１パネル２１Ａの外周縁に沿うように構成される。
【0062】
【0063】
前片２２０Ａは、左右方向に長尺の矩形の板状であり、厚み方向が前後方向に沿うように配置される。前片２２０Ａは、左右の両端付近において、厚み方向に貫通する一対の第１挿通孔Ｈ１を有している。前片２２０Ａの各第１挿通孔Ｈ１は、上下方向に長い長孔である。前片２２０Ａの各第１挿通孔Ｈ１には、ねじＰ１が挿通される。ねじＰ１は、前片２２０Ａの第１挿通孔Ｈ１に挿通後、更に第１パネル２１Ａの挿通孔Ｍ１、及び側片（左側片２０Ｆ又は右側片２０Ｇ）の第２挿通孔Ｈ２に挿通されてナットに螺合される。
【0064】
一対の側片２２０Ｂは、前片２２０Ａの左右両縁からそれぞれ後方に突出する。各側片２２０Ｂは、前後方向に長尺の矩形の板状であり、厚み方向が左右方向に沿うように配置される。一対の側片２２０Ｂ間の間隔（すなわち前片２２０Ａの左右方向の寸法）は、ダクトボディ２０の左右方向の寸法より僅かに大きい。各側片２２０Ｂの前後方向の寸法は、ダクトボディ２０の前後方向の寸法より僅かに大きい。
【0065】
前片２２０Ａの上下方向の寸法は、各側片２２０Ｂの上下方向の寸法と略等しく、第１パネル２１Ａの上下方向の寸法の約半分である（図５参照）。
【0066】
各側片２２０Ｂは、後端近傍において、厚み方向に貫通する第１挿通孔Ｈ１を有している。各側片２２０Ｂの第１挿通孔Ｈ１は、前片２２０Ａの第１挿通孔Ｈ１と同様に、上下方向に長い長孔である。各側片２２０Ｂの第１挿通孔Ｈ１には、ねじＰ１が挿通される。ねじＰ１は、側片２２０Ｂの第１挿通孔Ｈ１に挿通後、側板（左側板２０Ｂ又は右側板２０Ｃ）の第２挿通孔Ｈ２に挿通されてナットに螺合される。
【0067】
要するに、アジャスタ本体２２０と盤ユニット１１（のダクトボディ２０）とは、ねじＰ１が挿通されてアジャスタ本体２２０が盤ユニット１１に保持される第１挿通孔Ｈ１と第２挿通孔Ｈ２とを、それぞれ有する。第１挿通孔Ｈ１及び第２挿通孔Ｈ２の少なくともいずれか一方は、上下方向に長い長孔である。ここでは第１挿通孔Ｈ１が長孔である。
【0068】
アジャスタ本体２２０は、施設の天井１００と、天井１００からの電線７が接続される盤装置１を含む盤ユニット１１との間に配置される。
【0069】
アジャスタ本体２２０は、４本のねじＰ１を外すことで、ダクトボディ２０から脱離させることからできる。つまり、アジャスタ本体２２０は、天井１００と盤ユニット１１の少なくとも一方（ここでは盤ユニット１１のダクトボディ２０）に対して、取り外し可能である。
【0070】
アジャスタ本体２２０は、天井１００と盤ユニット１１との隙間よりも大きい。ここでは隙間とは、天井１００と盤ユニット１１のダクトボディ２０との隙間Ｇ１（図９Ａ～９Ｃ参照）に相当し、アジャスタ本体２２０の上下方向の寸法は、隙間Ｇ１よりも大きい。
【0071】
そして、アジャスタ本体２２０は、隙間Ｇ１を塞ぐように盤ユニット１１に対して移動可能である。具体的には、アジャスタ本体２２０は、４本のねじＰ１を緩めた状態（以下、この状態を「仮保持状態」と呼ぶ）で、長孔である４つの第１挿通孔Ｈ１が４本のねじＰ１にガイドされながら上下方向に沿ってスライド可能となる。
【0072】
ところで、アジャスタ本体２２０は、天井１００と対向する一端面２２２（図９Ａ～９Ｃ参照：上端面）を有している。一端面２２２は、アジャスタ本体２２０の前方から見て、天井１００と平行である。そのため、一端面２２２が天井１００に接触した時に、一端面２２２と天井１００との間に隙間が生じにくくなる。
【0073】
仮保持状態では、アジャスタ本体２２０は、自重により下方に変位して、ねじＰ１は第１挿通孔Ｈ１内の上部に位置する。また仮保持状態では、アジャスタ本体２２０は、一端面２２２がダクトボディ２０の上枠片２０Ｄの上面と略面一となる位置にある。
【0074】
またアジャスタ本体２２０は、図５に示すように、ダクトパネル２１のうち第１パネル２１Ａのみと被るように配置される。言い換えると、アジャスタ２２は、第１面２０１の側から見て、第１パネル２１Ａ及び第２パネル２１Ｂのうちの一方（ここでは第１パネル２１Ａ）のみと被るように配置される。
【0075】
（２．４）施工作業
盤システム１０の施工作業について説明する。以下に説明する施工作業の作業手順は単なる一例であって特に限定されるものではない。また以下では施工例１～３に分けて施工作業を説明する。
盤システム１０の施工作業について説明する。以下に説明する施工作業の作業手順は単なる一例であって特に限定されるものではない。また以下では施工例１～３に分けて施工作業を説明する。
【0076】
［施工例１］
例えば新築の施設では、盤装置１及びダクト２の施工作業を行う時点で、天井１００（天井面）が未だ仕上がっていない場合がある。すなわち、床面からの天井面の高さが未確定の状況と言える。
例えば新築の施設では、盤装置１及びダクト２の施工作業を行う時点で、天井１００（天井面）が未だ仕上がっていない場合がある。すなわち、床面からの天井面の高さが未確定の状況と言える。
【0077】
まず施工者は、盤装置１を壁１０１に設置する。続いて施工者は、図５に示す状態にあるダクト２を、一度分解する。すなわち、施工者は、全てのねじＰ１、Ｓ１及びＳ２を緩めて外し、ダクトボディ２０からアジャスタ本体２２０及びダクトパネル２１を脱離させる。
【0078】
施工者は、図６に示す状態のダクトボディ２０を、その第１面２０１を正面に向けて、（予定される）天井１００と盤装置１との間に設置する（第１工程）。具体的には、施工者は、第１面２０１を正面に向けながら、壁１０１に埋め込まれているアンカーボルトをダクトボディ２０の孔部Ｋ１に通して、ダクトボディ２０を盤装置１のボックス３の上に載せ置く。そして施工者は、アンカーボルトをナットに螺合させてダクトボディ２０を壁１０１に固定する。また施工者は、ダクトボディ２０の４つ孔部Ｊ１を介して、ダクトボディ２０をボックス３にねじ止めする。これで天井１００（天井面）が仕上がるまで作業を一時中断する。この段階で、電線７は、例えば、天井スラブからの吊りボルトに固定されている下地材等に括り付けられているかもしれない。
【0079】
その後、天井１００（天井面）が仕上がると、施工者は、盤装置１の保護板４を開けてさらに前枠５を取り外す。これにより、ボックス３の通線口３６の前方が開放される。施工者は、天井１００に形成されている孔１０２を通じて、電線７を天井裏側から盤装置１の設置空間内に引き下ろす。この時、施工者は、天井１００から盤装置１に向かう電線７を、開放された第１面２０１から、ダクトボディ２０に通線する（第２工程）。そして、施工者は、ケーブルタイ等で電線７を保持部２３に固定する。
【0080】
施工者は、ダクトボディ２０内を通線する電線７を、そのままボックス３の通線口３６の前方からボックス３内に入線する。そして、施工者は、配線用遮断器６に電線７を接続する。また施工者は、接地線８を接地端子２４に接続する。
【0081】
施工者は、配線作業が終れば、前枠５を取り付けて保護板４を閉める。また施工者は、開放された第１面２０１をダクトパネル２１（第１パネル２１Ａ及び第２パネル２１Ｂ）で覆う（第３工程）。
【0082】
具体的には、施工者は、第１パネル２１Ａの４つの挿通孔Ｍ１のうち下側の２つの挿通孔Ｍ１、及びダクトボディ２０の左右２つの固定孔Ｈ３を介して、２本のねじＳ１で第１パネル２１Ａをダクトボディ２０にねじ止めする（図７参照）。続いて施工者は、ダクトボディ２０にアジャスタ本体２２０を仮保持させる。施工者は、アジャスタ本体２２０の４つの第１挿通孔Ｈ１、第１パネル２１Ａの上側の２つの挿通孔Ｍ１、及びダクトボディ２０の４つの第２挿通孔Ｈ２を介して、４本のねじＰ１でアジャスタ本体２２０をダクトボディ２０に保持させる（図８参照）。この時、施工者は、ねじＰ１を締め付け過ぎずに、アジャスタ本体２２０が上下に移動可能な程度に遊びを持たせる。そして、施工者は、第２パネル２１Ｂの４つの挿通孔Ｍ２、並びに、ダクトボディ２０の左右２つの固定孔Ｈ４及び左右２つの固定孔Ｈ５を介して、４本のねじＳ２で第２パネル２１Ｂをダクトボディ２０にねじ止めする。
【0083】
このように第１工程、第２工程、及び第３工程が実行されることで、電線７の隠蔽性の低下を抑制しつつ、通線作業に関する作業性の向上を図ることができる。
【0084】
図９Ａは、アジャスタ本体２２０の仮保持状態を示す。特に図９Ａは、この仮保持状態で、天井１００とダクトボディ２０との間に、隙間Ｇ１が生じている例を示しており、隙間Ｇ１から電線７が露出している様子が伺える。つまり、このままの状態を放置すると、電線７の隠蔽性が低下していると言える。
【0085】
そこで、施工者は、天井１００とダクトボディ２０との隙間Ｇ１を塞ぐように、ダクトボディ２０に対して、隙間Ｇ１よりも大きいアジャスタ本体２２０の位置を調整する（調整工程）。具体的には、施工者は、一端面２２２が天井１００に接触するまで、手でアジャスタ本体２２０を上に移動させる（図９Ｂの矢印参照）。施工者は、一端面２２２が天井１００に接触した位置で、４本のねじＰ１を強固に締め付ける。その結果、露出していた電線７が、アジャスタ２２によって隠蔽される（図９Ｃ参照）。
【0086】
このように調整工程が実行されることで、電線７の隠蔽性の低下を抑制しつつ、施工性の向上を図ることが可能な施工方法を提供できる。
【0087】
なお、アジャスタ本体２２０が、隙間Ｇ１よりも小さい場合、隙間Ｇ１よりも大きい別のアジャスタ本体２２０に取り換えることが望ましい。言い換えると、アジャスタ２２は、上下方向の寸法が異なる複数のアジャスタ本体２２０を有し、施工者は、複数のアジャスタ本体２２０のうち、適切な寸法のアジャスタ本体２２０を選択して取り付けてもよい。
【0088】
［施工例２］
次に、盤装置１及びダクト２の施工作業を行う時点で、天井１００（天井面）が既に仕上がっている場合について説明する。以下では、上述した施工例１と実質的に共通する作業については適宜に説明を省略することがある。
次に、盤装置１及びダクト２の施工作業を行う時点で、天井１００（天井面）が既に仕上がっている場合について説明する。以下では、上述した施工例１と実質的に共通する作業については適宜に説明を省略することがある。
【0089】
施工者は、盤装置１を壁１０１に設置する。続いて施工者は、ダクト２を一度分解する。施工者は、ダクトボディ２０を、その第１面２０１を正面に向けて、（既に仕上がっている）天井１００と盤装置１との間に設置する。この段階で、電線７は、天井１００の孔１０２を通じて、電線７を天井裏側から盤装置１の設置空間内に引き下ろされているため、引き続き、施工者は、電線７を、開放された第１面２０１からダクトボディ２０に通線する。施工者は、ダクトボディ２０内を通線する電線７を、そのままボックス３の通線口３６の前方からボックス３内に入線する。そして、施工者は、配線用遮断器６に電線７を接続する。また施工者は、接地線８を接地端子２４に接続する。
【0090】
施工者は、配線作業が終れば、前枠５を取り付けて保護板４を閉める。また施工者は、開放された第１面２０１をダクトパネル２１で覆う。続いて施工者は、ダクトボディ２０にアジャスタ本体２２０を仮保持させる。施工者は、天井１００とダクトボディ２０との隙間Ｇ１を塞ぐように、ダクトボディ２０に対して、隙間Ｇ１よりも大きいアジャスタ本体２２０の位置を調整する。
【0091】
施工例２においても、電線７の隠蔽性の低下を抑制しつつ、通線作業に関する作業性の向上を図ることができる。また施工例２においても、アジャスタ本体２２０の位置調整が実行されることで、電線７の隠蔽性の低下を抑制しつつ、施工性の向上を図ることが可能な施工方法を提供できる。
【0092】
［施工例３］
次に、ダクト２の施工作業を行う時点で、未だ盤装置１が施設に搬入されていない場合について説明する。以下では、上述した施工例１と実質的に共通する作業については適宜に説明を省略することがある。
次に、ダクト２の施工作業を行う時点で、未だ盤装置１が施設に搬入されていない場合について説明する。以下では、上述した施工例１と実質的に共通する作業については適宜に説明を省略することがある。
【0093】
施工者は、ダクト２を一度分解する。そして、施工者は、ダクトボディ２０を、その第１面２０１を正面に向けて、（既に仕上がっている）天井１００の下側に設置する。この段階で、電線７は、天井１００の孔１０２を通じて、電線７を天井裏側から盤装置１の設置空間内に引き下ろされているため、施工者は、電線７を、開放された第１面２０１からダクトボディ２０に通線して保持部２３に保持させる。この段階で、電線７は、ケーブルタイ等で保持部２３に固定せずに、保持部２３に簡易的に巻き付けられてもよい。またこの段階で、ダクトパネル２１及びアジャスタ本体２２０は、一旦ダクトボディ２０に取り付けられてもよい。施工者は、盤装置１が搬入されるまで作業を一時中断する。
【0094】
その後、施工者は、盤装置１が搬入されると、盤装置１を壁１０１に設置する。施工者は、電線７をケーブルタイ等で保持部２３に固定し、ボックス３の通線口３６の前方からボックス３内に入線する。そして、施工者は、配線用遮断器６に電線７を接続する。また施工者は、接地線８を接地端子２４に接続する。
【0095】
施工者は、配線作業が終れば、前枠５を取り付けて保護板４を閉める。また施工者は、開放された第１面２０１をダクトパネル２１で覆う。続いて施工者は、ダクトボディ２０にアジャスタ本体２２０を仮保持させる。また施工者は、天井１００とダクトボディ２０との隙間Ｇ１を塞ぐように、ダクトボディ２０に対して、隙間Ｇ１よりも大きいアジャスタ本体２２０の位置を調整する。
【0096】
施工例３においても、電線７の隠蔽性の低下を抑制しつつ、通線作業に関する作業性の向上を図ることができる。また施工例３においても、アジャスタ本体２２０の位置調整が実行されることで、電線７の隠蔽性の低下を抑制しつつ、施工性の向上を図ることが可能な施工方法を提供できる。特に施工例３では、盤装置１が設置されるまでの間、電線７をダクト２内に仮収容できる。
【0097】
［利点１］
このように本実施形態では、ダクトボディ２０は、第１面２０１が上下方向の全長にわたって開放可能となっている。そのため、電線７の隠蔽性の低下を抑制しつつ、通線作業に関する作業性の向上を図ることができる。電線７の隠蔽性の低下が抑制されるため、外観上の見栄えが良く、また電線７が保護される。
このように本実施形態では、ダクトボディ２０は、第１面２０１が上下方向の全長にわたって開放可能となっている。そのため、電線７の隠蔽性の低下を抑制しつつ、通線作業に関する作業性の向上を図ることができる。電線７の隠蔽性の低下が抑制されるため、外観上の見栄えが良く、また電線７が保護される。
【0098】
またダクト２が、ダクトボディ２０の第１面２０１を覆うダクトパネル２１を更に備えるため、電線７の隠蔽性の低下が更に抑制される。特にダクトパネル２１は、ダクトボディ２０の第１面２０１の全域を覆うため、第１面２０１の一部の領域だけを覆う場合に比べて、電線７の隠蔽性の低下が更に抑制される。
【0099】
ところで、盤システム１０の設置後、盤装置１の保守点検を定期的に行う場合がある。ここで本実施形態では、ダクトパネル２１が、ダクトボディ２０に対して着脱可能に固定されるため、ダクトパネル２１を取り外すことで、ダクト２内の電線７を露出させることができる。要するに、ダクトパネル２１を取り外せば、開口面Ｒ１を点検口として利用できる。そのため、点検者は、ダクト２の施工後においても点検作業を容易に行える。なお、開口面Ｒ１は、点検作業だけでなく、例えば配線用遮断器６や配線の増設作業等においても利用できる。
【0100】
またダクトパネル２１は、その少なくとも一部がダクトボディ２０に対して外せるように構成される。ここでは、ダクトパネル２１は、上下方向において、第１面２０１に沿って分割された第１パネル２１Ａ及び第２パネル２１Ｂから構成されて、これらの両方が個別にダクトボディ２０に対して外せるように構成される。そのため、点検者は、第１パネル２１Ａ又は第２パネル２１Ｂを取り外せば、開口面Ｒ１のうち対応する一部を点検口として利用できる。そのため、点検者は、ダクト２の施工後においても点検作業を容易に行える。また点検作業だけでなく、配線用遮断器６や配線の増設作業等も容易に行える。
【0101】
またダクト２は、隙間Ｇ１を塞ぐように調整可能なアジャスタ２２を更に備えるため、例えばダクトボディ２０を設置した後に、アジャスタ２２の調整により隙間Ｇ１を容易に塞ぐことができる。つまり、床から天井１００までの正確な寸法や、盤装置１の正確な寸法を把握しなくても、電線７の隠蔽を容易に行える。
【0102】
特にアジャスタ２２は、第１面２０１の側から見て、第１パネル２１Ａ及び第２パネル２１Ｂのうちの第１パネル２１Ａのみと被るように配置される。そのため、アジャスタ２２及び第１パネル２１Ａは外さなくても、第２パネル２１Ｂだけを外すことで、点検作業、又は配線用遮断器６や配線の増設作業等を容易に行える。
【0103】
［利点２］
またこのように本実施形態では、アジャスタ本体２２０が、隙間を塞ぐように盤ユニット１１（ここではダクトボディ２０）に対して移動可能であるため、電線７の隠蔽性の低下を抑制しつつ、施工性の向上を図ることができる。またアジャスタ本体２２０は、盤ユニット１１（ここではダクトボディ２０）に対して、前方から取り付け可能であるため、施工性が更に向上される。
またこのように本実施形態では、アジャスタ本体２２０が、隙間を塞ぐように盤ユニット１１（ここではダクトボディ２０）に対して移動可能であるため、電線７の隠蔽性の低下を抑制しつつ、施工性の向上を図ることができる。またアジャスタ本体２２０は、盤ユニット１１（ここではダクトボディ２０）に対して、前方から取り付け可能であるため、施工性が更に向上される。
【0104】
さらにアジャスタ本体２２０は、盤ユニット１１（ここではダクトボディ２０）に対して取り外し可能であるため、例えば、アジャスタ２２が不要である場合、アジャスタ２２を外すことができる。また施工後においてもアジャスタ２２を外すことで点検作業、又は配線用遮断器６や配線の増設作業等を容易に行える。
【0105】
特にアジャスタ本体２２０は、上下方向に沿って見て、盤ユニット１１（ここではダクトボディ２０）の縁に沿ったＵ字状であるため、盤ユニット１１に対して一体感のあるアジャスタ２２を提供できる。したがって、外観上の見栄えが損なわれることを抑えつつ、電線７の隠蔽性の低下を抑制できる。またアジャスタ本体２２０を前方から容易に取り付けることができる。
【0106】
またアジャスタ本体２２０が、上下方向に長い長孔である第１挿通孔Ｈ１を有しているため、例えば、アジャスタ２２を盤ユニット１１に仮保持させた状態で、アジャスタ２２の位置を調整できる。特に第１挿通孔Ｈ１によって、アジャスタ本体２２０が上下方向に沿ってスライド移動するため、無段階で位置調整が可能となる。
【0107】
（３）変形例
上記実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上記実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
上記実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上記実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。
【0108】
以下、上記実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。以下では、上記実施形態を「基本例」と呼ぶこともある。
【0109】
（３．１）変形例１
基本例では、ダクト２のダクトボディ２０は、第１面２０１を正面に向けて設置される。しかし、ダクトボディ２０は、第１面２０１とは反対側の面である第２面２０２を正面に向けて設置されてもよい。
基本例では、ダクト２のダクトボディ２０は、第１面２０１を正面に向けて設置される。しかし、ダクトボディ２０は、第１面２０１とは反対側の面である第２面２０２を正面に向けて設置されてもよい。
【0110】
図１０は、変形例１のダクト２Ａを示す。ダクト２Ａのダクトボディ２０は、第１設置状態、及び第２設置状態のいずれの設置状態においても、壁１０１に取り付け可能である。第１設置状態は、第１面２０１を正面に向けて設置する設置状態である。第２設置状態は、第２面２０２を正面に向けて設置する設置状態である。
【0111】
ダクト２Ａでは、ダクトボディ２０の左側片２０Ｆ及び右側片２０Ｇに、壁１０１のアンカーボルトを挿通するための孔が設けられている。またダクトボディ２０は、アジャスタ本体２２０が、第２面２０２の側からもねじ止め可能なように、ねじＰ１を挿通するための挿通孔を有する。
【0112】
変形例１の構成によれば、ダクト２Ａを先に設置してから電線７をダクト２Ａ内に通線する場合、基本例と同様に、ダクト２Ａを第１設置状態で壁１０１に取り付けることができる。またダクト２Ａは、図１０に示すように既に電線７が盤装置１のボックス３内に入線して配線用遮断器６に接続されている場合も、ダクトボディ２０を逆向きにして第２設置状態で壁１０１に取り付けることができる。要するに、ダクト２Ａは、基本例と同様に先に設置するだけでなく、電線７の前方から後付けで設置可能である。そのため、ダクト２Ａの施工性に関する自由度が向上される。
【0113】
なお、ダクト２Ａの設置後における点検作業や増設作業を考慮すれば、ダクトボディ２０は、第２面２０２において、厚み方向に貫通する窓部Ｗ１（図１０では二点鎖線で図示）を有していることが望ましい。この場合、ダクト２Ａは、ダクトボディ２０に着脱可能に取り付けられて窓部Ｗ１を塞ぐパネルを有していることが望ましい。
【0114】
（３．２）変形例２
基本例では、アジャスタ２２のアジャスタ本体２２０は、ダクトボディ２０に固定される。しかし、アジャスタ本体２２０は、天井１００に固定されてもよい。
基本例では、アジャスタ２２のアジャスタ本体２２０は、ダクトボディ２０に固定される。しかし、アジャスタ本体２２０は、天井１００に固定されてもよい。
【0115】
図１１は、変形例２のダクト２Ｂを示す。ダクト２Ｂのアジャスタ２２Ａでは、アジャスタ本体２２０は、天井１００に結合可能な結合部Ｘ１を有している。結合部Ｘ１は、各々がボルトを挿通するための一対の挿通孔を有した３つの突出片Ｘ１１を有している。３つの突出片Ｘ１１のうちの１つは、アジャスタ本体２２０の前片２２０Ａの上縁から前方に突出する。３つの突出片Ｘ１１のうちの残り２つは、アジャスタ本体２２０の左右一対の側片２２０Ｂの上縁から互いに離れる方向に、それぞれ突出する。なお、天井１００の側には、突出片Ｘ１１の挿通孔に挿通された上記ボルトを螺合するためのねじ孔が設けられている。
【0116】
変形例２の構成によれば、基本例に比べて、アジャスタ２２Ａと天井１００との間に隙間がより生じにくくなる。また変形例２では、アジャスタ本体２２０には第１挿通孔Ｈ１が設けられていない。そのため、基本例に比べて、アジャスタ２２Ａの外観上の見栄えを良くすることができる。ただし、変形例２のアジャスタ本体２２０も、基本例と同様に、第１挿通孔Ｈ１を有してもよい。
【0117】
（３．３）その他の変形例
基本例では、アジャスタ本体２２０は、ダクトボディ２０の前面及び左右側面で固定されている。しかし、アジャスタ本体２２０は、ダクトボディ２０の前面のみで固定されてもよい。言い換えると、アジャスタ本体２２０は、盤ユニット１１の前面のみで、盤ユニット１１に結合されてもよい。この場合、外観上の見栄えが損なわれることを抑えつつ、電線７の隠蔽性の低下を抑制できる。
基本例では、アジャスタ本体２２０は、ダクトボディ２０の前面及び左右側面で固定されている。しかし、アジャスタ本体２２０は、ダクトボディ２０の前面のみで固定されてもよい。言い換えると、アジャスタ本体２２０は、盤ユニット１１の前面のみで、盤ユニット１１に結合されてもよい。この場合、外観上の見栄えが損なわれることを抑えつつ、電線７の隠蔽性の低下を抑制できる。
【0118】
基本例では、ダクトパネル２１は、ダクトボディ２０の第１面２０１の全域を覆っているが、第１面２０１の一部の領域のみを覆うように構成されてもよい。
【0119】
基本例では、ダクトボディ２０が左側片２０Ｆ及び右側片２０Ｇを有していて、開口面Ｒ１は、正面視において、第１面２０１よりも面積が小さい。しかし、左側片２０Ｆ及び右側片２０Ｇは、省略されてもよい。つまり、開口面Ｒ１は、第１面２０１と面積が略等しくて、第１面２０１は、その全域が開放可能されていてもよい。この場合、アジャスタ本体２２０は、ダクトボディ２０の左右側面のみで固定されてもよい。
【0120】
基本例では、ダクトパネル２１は、２枚のパネル（第１パネル２１Ａ及び第２パネル２１Ｂ）に分割されている。しかし、ダクトパネル２１は、分割されていなくてもよく、１枚でもよいし、分割されている場合、３枚以上に分割されていてもよい。また分割されている全てのパネルが取り外し可能でなくてもよい。少なくとも１枚のパネルだけが取り外し可能であれば、点検口として利用できる。
【0121】
基本例では、ダクトパネル２１は、ダクトボディ２０から取り外し可能である。しかし、ダクトパネル２１は、第１面２０１を開放する開位置と、第１面２０１を閉塞する閉位置との間で移動（回転）可能にダクトボディ２０に軸支された扉式のパネルでもよい。
【0122】
基本例では、第１挿通孔Ｈ１が長孔で第２挿通孔Ｈ２が丸孔であるが、逆に第２挿通孔Ｈ２が長孔で第１挿通孔Ｈ１が丸孔でもよいし、第１挿通孔Ｈ１及び第２挿通孔Ｈ２の両方が長孔でもよい。
【0123】
基本例では、ダクト２の左右の側面は、盤装置１のボックス３の左右の側面とそれぞれ略面一となるように左右方向の寸法関係が規定されている。また基本例では、ダクト２の前面は、ボックス３の前面と略面一となるように前後方向の寸法関係が規定されている。そのため、全体として一体感のある盤システム１０が提供される。しかし、このような寸法関係に限定されない。
【0124】
基本例では、盤装置１において、通線口３６と開口面３１とを隔てる前枠５が、ボックス３から取り外し可能であることから、盤装置１に対する入線作業も容易となっている。しかし、前枠５が取り外し可能であることは、本開示において必須ではない。
【0125】
基本例では、１台の盤装置１に対して１つのダクト２が設置される。しかし、盤装置１と天井１００との間の隙間が比較的大きい場合、１つのダクト２だけでは当該隙間を埋めることができない場合がある。その場合には、複数のダクト２が上下に連結されてもよい。この場合、アジャスタ２２は、最も天井１００に近いダクトボディ２０にのみ取り付けられてもよい。
【0126】
（４）まとめ
以上説明したように、第１の態様に係るダクト（２、２Ａ、２Ｂ）は、筒状のダクトボディ（２０）を備える。ダクトボディ（２０）は、施設の天井（１００）と盤装置（１）との間において、天井（１００）から盤装置（１）に向かう電線（７）の周囲の少なくとも一部を覆うように配置される。ダクトボディ（２０）は、その周方向における一面（第１面２０１）が上下方向の全長にわたって開放可能となっている。第１の態様によれば、電線（７）の隠蔽性の低下を抑制しつつ、通線作業に関する作業性の向上を図ることができる。
以上説明したように、第１の態様に係るダクト（２、２Ａ、２Ｂ）は、筒状のダクトボディ（２０）を備える。ダクトボディ（２０）は、施設の天井（１００）と盤装置（１）との間において、天井（１００）から盤装置（１）に向かう電線（７）の周囲の少なくとも一部を覆うように配置される。ダクトボディ（２０）は、その周方向における一面（第１面２０１）が上下方向の全長にわたって開放可能となっている。第１の態様によれば、電線（７）の隠蔽性の低下を抑制しつつ、通線作業に関する作業性の向上を図ることができる。
【0127】
第２の態様に係るダクト（２、２Ａ、２Ｂ）は、第１の態様において、ダクトボディ（２０）の一面（第１面２０１）を覆うダクトパネル（２１）を更に備える。第２の態様によれば、電線（７）の隠蔽性の低下が更に抑制される。
【0128】
第３の態様に係るダクト（２、２Ａ、２Ｂ）に関して、第２の態様において、ダクトパネル（２１）は、ダクトボディ（２０）に対して着脱可能に固定される。第３の態様によれば、ダクト（２、２Ａ、２Ｂ）の施工後においても点検作業又は増設作業等を容易に行える。
【0129】
第４の態様に係るダクト（２、２Ａ、２Ｂ）に関して、第２の態様又は第３の態様において、ダクトパネル（２１）は、ダクトボディ（２０）の一面（第１面２０１）の全域を覆う。第４の態様によれば、電線（７）の隠蔽性の低下が更に抑制される。
【0130】
第５の態様に係るダクト（２、２Ａ、２Ｂ）に関して、第２～第４の態様のいずれか１つにおいて、ダクトパネル（２１）は、その少なくとも一部がダクトボディ（２０）に対して外せるように構成される。第５の態様によれば、ダクト（２、２Ａ、２Ｂ）の施工後においても点検作業又は増設作業等を容易に行える。
【0131】
第６の態様に係るダクト（２、２Ａ、２Ｂ）は、第１～第５の態様のいずれか１つにおいて、ダクトボディ（２０）と天井（１００）との隙間（Ｇ１）を塞ぐように調整可能なアジャスタ（２２、２２Ａ）を更に備える。第６の態様によれば、例えばダクトボディ（２０）を設置した後に、アジャスタ（２２、２２Ａ）の調整により隙間（Ｇ１）を容易に塞ぐことができる。
【0132】
第７の態様に係るダクト（２、２Ａ、２Ｂ）は、第６の態様において、ダクトボディ（２０）の一面（第１面２０１）を覆うダクトパネル（２１）を更に備える。ダクトパネル（２１）は、一面（第１面２０１）に沿って、少なくとも第１パネル（２１Ａ）及び第２パネル（２１Ｂ）に分割されている。アジャスタ（２２、２２Ａ）は、一面（第１面２０１）の側から見て、第１パネル（２１Ａ）及び第２パネル（２１Ｂ）のうちの一方のみと被るように配置される。第７の態様によれば、例えば、第１パネル（２１Ａ）及び第２パネル（２１Ｂ）のうちの他方をダクトボディ（２０）に対して着脱可能に固定されるように構成することで、当該他方を外すことで点検作業又は増設作業等を容易に行える。
【0133】
第８の態様に係るダクト（２、２Ａ、２Ｂ）に関して、第１～第７の態様のいずれか１つにおいて、ダクトボディ（２０）は、その内部において電線（７）を保持するための保持部（２３）を有する。第８の態様によれば、電線（７）がダクトボディ（２０）の内部をより安定して通線され得る。
【0134】
第９の態様に係るダクト（２、２Ａ、２Ｂ）は、第１～第８の態様のいずれか１つにおいて、盤装置（１）の接地線（８）が接続される接地端子（２４）を更に備える。第９の態様によれば、ダクト（２、２Ａ、２Ｂ）と盤装置（１）とを同電位に揃えることができる。
【0135】
第１０の態様に係るダクト（２Ａ）に関して、第１～第９の態様のいずれか１つにおいて、ダクトボディ（２０）は、一面である第１面（２０１）と、電線（７）が通る内部空間（ＳＰ１）に対して第１面（２０１）とは反対側の第２面（２０２）とを有する。ダクトボディ（２０）は、第１設置状態、及び第２設置状態のいずれの設置状態においても、施設の壁（１０１）に取り付け可能である。第１設置状態は、第１面（２０１）を正面に向けて設置する設置状態である。第２設置状態は、第２面（２０２）を正面に向けて設置する設置状態である。第１０の態様によれば、ダクト（２Ａ）の施工性に関する自由度が向上される。
【0136】
第１１の態様に係る盤システム（１０）は、第１～第１０の態様のいずれか１つにおけるダクト（２、２Ａ、２Ｂ）と、内部に配線用遮断器（６）を有する盤装置（１）と、を備える。第１１の態様によれば、電線（７）の隠蔽性の低下を抑制しつつ、通線作業に関する作業性の向上を図ることが可能な盤システム（１０）を提供できる。
【0137】
第１２の態様に係る施工方法は、筒状のダクトボディ（２０）を備えたダクト（２、２Ａ、２Ｂ）の施工方法である。施工方法は、第１工程と、第２工程と、第３工程と、を含む。第１工程にて、上下方向の全長にわたって開放可能となっているダクトボディ（２０）の一面（第１面２０１）を正面に向けて、施設の天井（１００）と盤装置（１）との間に設置する。第２工程にて、天井（１００）から盤装置（１）に向かう電線（７）を、開放された一面（第１面２０１）から、ダクトボディ（２０）に通線する。第３工程にて、開放された一面（第１面２０１）をダクトパネル（２１）で覆う。第１２の態様によれば、電線（７）の隠蔽性の低下を抑制しつつ、通線作業に関する作業性の向上を図ることが可能な施工方法を提供できる。
【0138】
第２～第１０の態様に係る構成については、第１の態様に係るダクト（２、２Ａ、２Ｂ）に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。
【符号の説明】
【0139】
１ 盤装置
２、２Ａ、２Ｂ ダクト
２０ ダクトボディ
２０１ 第１面（一面）
２０２ 第２面
２１ ダクトパネル
２１Ａ 第１パネル
２１Ｂ 第２パネル
２２、２２Ａ アジャスタ
２３ 保持部
２４ 接地端子
１００ 天井
１０１ 壁
６ 配線用遮断器
７ 電線
８ 接地線
Ｇ１ 隙間
ＳＰ１ 内部空間
２、２Ａ、２Ｂ ダクト
２０ ダクトボディ
２０１ 第１面（一面）
２０２ 第２面
２１ ダクトパネル
２１Ａ 第１パネル
２１Ｂ 第２パネル
２２、２２Ａ アジャスタ
２３ 保持部
２４ 接地端子
１００ 天井
１０１ 壁
６ 配線用遮断器
７ 電線
８ 接地線
Ｇ１ 隙間
ＳＰ１ 内部空間
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】