特許 7337414 折畳み式燃焼装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-08-25

(45)【発行日】2023-09-04

(54)【発明の名称】折畳み式燃焼装置

(51)【国際特許分類】

   A47J 37/07 20060101AFI20230828BHJP

   F24C 1/16 20210101ALI20230828BHJP

【ＦＩ】

A47J37/07

F24C1/16 A

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2022114859

(22)【出願日】2022-07-19

【審査請求日】2022-07-19

(73)【特許権者】

【識別番号】500266151

【氏名又は名称】有限会社宮内製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100095337

【弁理士】

【氏名又は名称】福田 伸一

(74)【代理人】

【識別番号】100174425

【弁理士】

【氏名又は名称】水崎 慎

(74)【代理人】

【識別番号】100203932

【弁理士】

【氏名又は名称】高橋 克宗

(72)【発明者】

【氏名】宮内 保昌

【審査官】高橋 武大

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２１－１７５９３０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２２－０２０３４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１４／０２９０６４４（ＵＳ，Ａ１）

【文献】国際公開第２０１７／１７４１３７（ＷＯ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｊ ３７／００－３７／０７

Ｆ２４Ｃ １／１６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

燃焼物が載置される底面プレートと、この底面プレートと共に組み立てられ、前記燃焼物を燃焼させる燃焼空間を形成する側板プレートと、を備え、
前記側板プレートは、第１プレート、第２プレートおよび第３プレートからなり、前記第１プレートおよび前記第３プレートが前記第２プレートの幅方向の両側端部のそれぞれにヒンジ状に連結されると共に、前記第１プレートおよび前記第３プレートのそれぞれにおける前記第２プレートに連結された側とは反対側の自由端部同士が係止可能に形成され、
前記底面プレートは、三角形状であり、三辺のそれぞれが外側に向けて凸状に湾曲する湾曲部を有し、前記三辺のうちの一辺である連結辺が、前記第１プレート、前記第２プレートおよび前記第３プレートのいずれかである連結プレートにヒンジ状に連結され、
折畳み時は、前記底面プレートが前記連結プレートに重ねて折り畳まれた状態で、前記第１プレート、前記第２プレートおよび前記第３プレートが互いに重ね合わせられるようにして折り畳まれ、
組立て時は、折り畳まれた前記第１プレート、前記第２プレートおよび前記第３プレートが開かれて、前記連結プレートから起こされた前記底面プレートが、前記第１プレート、前記第２プレートおよび前記第３プレートのうち、前記連結プレート以外の少なくともいずれか一方に設けられた係止部に係止され、前記係止部に係止された前記底面プレートを囲って組み立てられた前記第１プレート、前記第２プレートおよび前記第３プレートが、それぞれ前記三辺の前記湾曲部に対向して押し当てられた状態で、前記自由端部同士が係止されることにより、上方が開口した開口部を有する前記燃焼空間が形成されると共に、前記側板プレートが、前記燃焼空間の外側に向けて、前記湾曲部に沿って撓んだ状態で維持される、
ことを特徴とする折畳み式燃焼装置。

【請求項2】

前記連結辺は、両端が前記連結プレートに連結されると共に、前記両端間に前記湾曲部が形成されており、
前記底面プレートが起こされるときに、前記連結辺の前記湾曲部が前記連結プレートに押し込まれることで、前記連結プレートが撓ませられる、
ことを特徴とする請求項１に記載された折畳み式燃焼装置。

【請求項3】

前記係止部は、前記連結辺と前記連結プレートとの連結部よりも低い位置に設けられた、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載された折畳み式燃焼装置。

【請求項4】

前記連結プレートが、前記第２プレートである、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載された折畳み式燃焼装置。

【請求項5】

前記底面プレートは、前記係止部に係止可能な鉤状の突起部を有し、
前記係止部は、前記第１プレートの幅方向に沿って、前記第１プレートに形成されたスリットであり、このスリットが前記第２プレートの側よりも前記自由端部の側が下方に向けて傾斜した、
ことを特徴とする請求項４に記載された折畳み式燃焼装置。

【請求項6】

前記第１プレートは、前記燃焼空間に前記第１プレートを貫通して前記燃焼物を投入できる投入口部を有し、前記投入口部の下端に受皿部が設けられており、
前記投入口部は、その下端において、前記第１プレートの幅方向の一端側から中央にかけて下方に向けて傾斜する第１斜辺と、前記第１プレートの幅方向の他端側から中央にかけて下方に向けて傾斜する第２斜辺と、を有し、
前記受皿部は、前記第１斜辺に一辺がヒンジ状に連結された三角形状の第１受板と、前記第１受板に一辺がヒンジ状に連結された三角形状の第２受板と、から形成され、
前記第２受板は、前記第１受板と連結された一辺である受板連結辺に、外側に向けて凸状に湾曲する受板湾曲部を有し、
折畳み時は、前記第２受板が前記第１受板に重ねて折り畳まれた状態で、前記第１受板が前記投入口部に重ねて折り畳まれ、
組立て時は、折り畳まれた前記第１受板が起こされて、前記第１受板に重ねられていた前記第２受板が開かれた状態で、前記第２受板が前記第２斜辺に係止されることにより、前記第１受板と前記第２受板とから前記受板連結辺の近傍が下方に窪んだ前記受皿部が形成されると共に、前記第２受板が開かれるときに前記受板湾曲部が前記第１受板に押し込まれることで、前記第１受板が前記受板湾曲部に沿って撓んだ状態で維持される、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載された折畳み式燃焼装置。

【請求項7】

前記側板プレートは、上側の幅が下側の幅よりも狭い台形状であり、
組み立てられた前記側板プレートの上側が前記燃焼空間の内側に向けて傾斜し、前記開口部が前記底面プレートの面積よりも小さく形成された、
ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載された折畳み式燃焼装置。

【請求項8】

前記底面プレートは、第１底面プレートと、この第１底面プレートの下方に間隔を空けて設けられた第２底面プレートと、を有し、
前記第１底面プレートに、前記第１底面プレートを貫通する複数の孔が設けられ、
前記係止部は、前記第１底面プレートが係止される第１係止部と、この第１係止部の下方に間隔を空けて設けられ、前記第２底面プレートが係止される第２係止部と、を有する、
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載された折畳み式燃焼装置。

【請求項9】

前記側板プレートに、前記第１係止部に係止された前記第１底面プレートと、前記第２係止部に係止された前記第２底面プレートとの間に空気の供給が可能な空気供給孔が設けられた、
ことを特徴とする請求項８に記載された折畳み式燃焼装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、折畳み式燃焼装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

従来から、キャンプ又は登山等の野外活動では、飲食物や調理器具等の被加熱物の加熱のため、又は、暖をとるために、ストーブ又は焚き火台等の種々の燃焼装置が使用されている。これらの燃焼装置は、使用時には、燃焼装置の上に載置される被加熱物の重さに対して、十分に耐え得る強度を備えることが求められ、一方、不使用時には、コンパクトに折り畳みが可能で、携帯性や収納性に優れたものが好まれる。

【0003】

そこで、例えば、火床を形成する底板と、この底板の側方に配置される第１側板および第２側板とを備え、これらの底板、第１側板および第２側板が重ねられるようにして折り畳むことができる焚火台が提案されている（特許文献１）。この焚火台は、底板、第１側板および第２側板を含む各部材が、比較的厚めのプレートで構成されているため、焚火台の上に載置される被加熱物の重さに対して十分な強度を備えたものとなっている。

【0004】

また、例えば、上部にスロットが設けられた３枚の立て板と、１枚の底板と、数個の横板ストリップとを備え、使用時には、立て板同士が組み付けられ、この立て板のスロットに、横板ストリップが架け渡されて使用される組立式焚火台が提案されている（特許文献２）。この焚火台は、立て板、底板および横板ストリップのそれぞれが別々の部材として取り外しが可能であり、かつ、各部材が比較的薄めのプレートで構成されて、不使用時の携帯性や収納性に優れたものとなっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特許第６６５２４２１号公報

【文献】登録実用新案第３２３３５８０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

しかし、特許文献１の焚火台は、各部材が比較的厚めのプレートで構成されているため、十分な強度は備えるものの、焚火台の重量が増すことで、携帯性に優れたものとは言えなかった。
また、特許文献２の焚火台は、各部材が比較的薄めのプレートで構成されているため、収納性や携帯性には優れるものの、各部材が温度変化によって歪みやすく、繰り返しの使用によって部材同士の組み付けが困難になる可能性や、焚火台としての強度が不足するおそれがあった。さらには、特許文献２の焚火台は、各部材が別々の部材として構成されているため、不慣れな使用者にとっては組み付けが容易ではなかった。

【0007】

そこで、本発明は、使用時に十分な強度を備え、かつ、不使用時の収納性や携帯性に優れ、組み立てが容易な折畳み式燃焼装置の提供を目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明に係る折畳み式燃焼装置は、燃焼物が載置される底面プレートと、この底面プレートと共に組み立てられ、燃焼物を燃焼させる燃焼空間を形成する側板プレートと、を備え、側板プレートは、第１プレート、第２プレートおよび第３プレートからなり、第１プレートおよび第３プレートが第２プレートの幅方向の両側端部のそれぞれにヒンジ状に連結されると共に、第１プレートおよび第３プレートのそれぞれにおける第２プレートに連結された側とは反対側の自由端部同士が係止可能に形成され、底面プレートは、三角形状であり、三辺のそれぞれが外側に向けて凸状に湾曲する湾曲部を有し、三辺のうちの一辺である連結辺が、第１プレート、第２プレートおよび第３プレートのいずれかである連結プレートにヒンジ状に連結され、折畳み時は、底面プレートが連結プレートに重ねて折り畳まれた状態で、第１プレート、第２プレートおよび第３プレートが互いに重ね合わせられるようにして折り畳まれ、組立て時は、折り畳まれた第１プレート、第２プレートおよび第３プレートが開かれて、連結プレートから起こされた底面プレートが、第１プレート、第２プレートおよび第３プレートのうち、連結プレート以外の少なくともいずれか一方に設けられた係止部に係止され、係止部に係止された底面プレートを囲って組み立てられた第１プレート、第２プレートおよび第３プレートが、それぞれ三辺の湾曲部に対向して押し当てられた状態で、自由端部同士が係止されることにより、上方が開口した開口部を有する燃焼空間が形成されると共に、側板プレートが、燃焼空間の外側に向けて、湾曲部に沿って撓んだ状態で維持される、ことを特徴とする。

【0009】

本発明に係る折畳み式燃焼装置は、連結辺の両端が連結プレートに連結されると共に、連結辺の両端間に湾曲部が形成されており、底面プレートが起こされるときに、連結辺の湾曲部が連結プレートに押し込まれることで、連結プレートが撓ませられる、ことを特徴とする。

【0010】

本発明に係る折畳み式燃焼装置は、係止部が、連結辺と連結プレートとの連結部よりも低い位置に設けられた、ことを特徴とする。

【0011】

本発明に係る折畳み式燃焼装置は、連結プレートが、第２プレートである、ことを特徴とする。

【0012】

本発明に係る折畳み式燃焼装置は、底面プレートが、係止部に係止可能な鉤状の突起部を有し、係止部は、第１プレートの幅方向に沿って、第１プレートに形成されたスリットであり、このスリットが第２プレートの側よりも自由端部の側が下方に向けて傾斜した、ことを特徴とする。

【0013】

本発明に係る折畳み式燃焼装置は、第１プレートは、燃焼空間に第１プレートを貫通して燃焼物を投入できる投入口部を有し、投入口部の下端に受皿部が設けられており、投入口部は、その下端において、第１プレートの幅方向の一端側から中央にかけて下方に向けて傾斜する第１斜辺と、第１プレートの幅方向の他端側から中央にかけて下方に向けて傾斜する第２斜辺と、を有し、受皿部は、第１斜辺に一辺がヒンジ状に連結された三角形状の第１受板と、第１受板に一辺がヒンジ状に連結された三角形状の第２受板と、から形成され、第２受板は、第１受板と連結された一辺である受板連結辺に、外側に向けて凸状に湾曲する受板湾曲部を有し、折畳み時は、第２受板が第１受板に重ねて折り畳まれた状態で、第１受板が投入口部に重ねて折り畳まれ、組立て時は、折り畳まれた第１受板が起こされて、第１受板に重ねられていた第２受板が開かれた状態で、第２受板が第２斜辺に係止されることにより、第１受板と第２受板とから受板連結辺の近傍が下方に窪んだ受皿部が形成されると共に、第２受板が開かれるときに受板湾曲部が第１受板に押し込まれることで、第１受板が受板湾曲部に沿って撓んだ状態で維持される、ことを特徴とする。

【0014】

本発明に係る折畳み式燃焼装置は、側板プレートが、上側の幅が下側の幅よりも狭い台形状であり、組み立てられた側板プレートの上側が燃焼空間の内側に向けて傾斜し、開口部が底面プレートの面積よりも小さく形成された、ことを特徴とする。

【0015】

本発明に係る折畳み式燃焼装置は、底面プレートが、第１底面プレートと、この第１底面プレートの下方に間隔を空けて設けられた第２底面プレートと、を有し、第１底面プレートに、第１底面プレートを貫通する複数の孔が設けられ、係止部は、第１底面プレートが係止される第１係止部と、この第１係止部の下方に間隔を空けて設けられ、第２底面プレートが係止される第２係止部と、を有する、ことを特徴とする。

【0016】

本発明に係る折畳み式燃焼装置は、側板プレートに、第１係止部に係止された第１底面プレートと、第２係止部に係止された第２底面プレートとの間に空気の供給が可能な空気供給孔が設けられた、ことを特徴とする。

【発明の効果】

【0017】

本発明に係る折畳み式燃焼装置は、燃焼物が載置される底面プレートと、この底面プレートと共に組み立てられ、燃焼物を燃焼させる燃焼空間を形成する側板プレートと、を備えている。側板プレートは、第１プレート、第２プレートおよび第３プレートからなり、第１プレートおよび第３プレートが第２プレートの幅方向の両側端部のそれぞれにヒンジ状に連結されると共に、第１プレートおよび第３プレートのそれぞれにおける第２プレートに連結された側とは反対側の自由端部同士が係止可能に形成されている。底面プレートは、三角形状であり、三辺のそれぞれが外側に向けて凸状に湾曲する湾曲部を有し、三辺のうちの一辺である連結辺が、第１プレート、第２プレートおよび第３プレートのいずれかである連結プレートにヒンジ状に連結されている。折畳み時は、底面プレートが連結プレートに重ねて折り畳まれた状態で、第１プレート、第２プレートおよび第３プレートが互いに重ね合わせられるようにして折り畳まれる。組立て時は、折り畳まれた第１プレート、第２プレートおよび第３プレートが開かれて、連結プレートから起こされた底面プレートが、第１プレート、第２プレートおよび第３プレートのうち、連結プレート以外の少なくともいずれか一方に設けられた係止部に係止され、係止部に係止された底面プレートを囲って組み立てられた第１プレート、第２プレートおよび第３プレートが、それぞれ三辺の湾曲部に対向して押し当てられた状態で、自由端部同士が係止されることにより、上方が開口した開口部を有する燃焼空間が形成されると共に、側板プレートが、燃焼空間の外側に向けて、湾曲部に沿って撓んだ状態で維持される。そのため、撓んだ状態で維持された側板プレートは、応力が働くことにより、変形がしにくく、外部からの荷重に対して強度を備えたものとなる。したがって、仮に、側板プレートが薄い板状の部材で構成された場合であっても、本発明に係る折畳み式燃焼装置の上部に、飲食物や調理器具等の被加熱物を安定して載置できる。また、不使用時には、折り畳むことができるので、収納性や携帯性にも優れている。さらに、底面プレート、第１プレート、第２プレートおよび第３プレートがそれぞれヒンジ状に連結されているので、各部材がばらばらになることがなく、組み立てに不慣れな人であっても容易に組み立てることができる。

【0018】

本発明に係る折畳み式燃焼装置の連結辺は、両端が連結プレートに連結されると共に、両端間に湾曲部が形成されている。そして、底面プレートが起こされるときに、連結辺の湾曲部が連結プレートに押し込まれることで、連結プレートが撓ませられる。そのため、連結プレートを撓ませることが容易で、かつ、第１プレート、第２プレートおよび第３プレートのうち、連結プレート以外のものと比較して、連結プレートをしっかりと撓ませることができる。

【0019】

本発明に係る折畳み式燃焼装置は、係止部が、連結辺と連結プレートとの連結部よりも低い位置に設けられている。底面プレートには、湾曲部が連結プレートに押し込まれる際に、元の折り畳まれた状態に戻ろうとする力が働く。そのため、例えば、底面プレートが、連結辺と連結プレートとの連結部と同じ高さ位置に形成された係止部に係止されると、上記した力によって反り返って撓んだ底面プレートは、連結辺の側よりも連結辺に対向する角部の側が高く、傾斜したものとなってしまう。そこで、係止部を連結部よりも低い位置に形成することにより、底面プレートを、本発明に係る折畳み式燃焼装置が載置される地面等の載置面に対して平行なものにできる。

【0020】

本発明に係る折畳み式燃焼装置は、連結プレートが第２プレートである。そのため、第２プレートを片手で持った状態で、第１プレートおよび第３プレートを開くことができ、また、第２プレートを中心にして、開かれた第１プレート、第２プレートおよび第３プレートを両手で支えた状態で、第１プレートおよび第３プレートを閉じるようにして自由端部同士を係止できるので、組み立てが容易である。さらに、使用後は、第２プレートに重ねて底面プレートを折り畳み、この底面プレートに重ねるようにして、第１プレートおよび第３プレートを交互に折り畳むだけでよいので、折り畳みも簡便である。

【0021】

本発明に係る折畳み式燃焼装置は、底面プレートが、係止部に係止可能な鉤状の突起部を有し、係止部は、第１プレートの幅方向に沿って、第１プレートに形成されたスリットであり、このスリットが第２プレートの側よりも自由端部の側が下方に向けて傾斜している。そのため、連結部よりも低い位置まで押し下げられて傾斜した底面プレートを係止しやすい。また、スリットが傾斜していることで、係止部に係止された鉤状の突起部が外れにくく、スリットと突起部との係止が強固なものとなる。

【0022】

本発明に係る折畳み式燃焼装置は、第１プレートが、燃焼空間に第１プレートを貫通して燃焼物を投入できる投入口部を有し、投入口部の下端に受皿部が設けられている。投入口部は、その下端において、第１プレートの幅方向の一端側から中央にかけて下方に向けて傾斜する第１斜辺と、第１プレートの幅方向の他端側から中央にかけて下方に向けて傾斜する第２斜辺と、を有している。受皿部は、第１斜辺に一辺がヒンジ状に連結された三角形状の第１受板と、第１受板に一辺がヒンジ状に連結された三角形状の第２受板と、から形成され、第２受板は、第１受板と連結された一辺である受板連結辺に、外側に向けて凸状に湾曲する受板湾曲部を有している。折畳み時は、第２受板が第１受板に重ねて折り畳まれた状態で、第１受板が投入口部に重ねて折り畳まれる。組立て時は、折り畳まれた第１受板が起こされて、この第１受板に重ねられていた第２受板が開かれた状態で、第２受板が第２斜辺に係止されることにより、第１受板と第２受板とから受板連結辺の近傍が下方に窪んだ受皿部が形成されると共に、第２受板が開かれるときに受板湾曲部が第１受板に押し込まれることで、第１受板が受板湾曲部に沿って撓んだ状態で維持される。そのため、燃焼空間に入りきらない大きさの燃焼物を、受皿部を支えにして投入口部から投入することができる。また、第１受板および第２受板には、受板湾曲部が押し込まれたことによる応力が働くので、受皿部が変形しにくく、上方からの荷重に対して強いものとなる。

【0023】

本発明に係る折畳み式燃焼装置は、側板プレートが、上側の幅が下側の幅よりも狭い台形状であり、組み立てられた側板プレートの上側が燃焼空間の内側に向けて傾斜し、開口部が底面プレートの面積よりも小さく形成されている。そのため、燃焼空間は、底面プレート側よりも開口部側が小さく、燃焼物を燃焼させると、開口部に火や熱を集中させることができる。したがって、本発明に係る折畳み式燃焼装置の上に載置される被加熱物を強く安定した火力で効率よく加熱できる。

【0024】

本発明に係る折畳み式燃焼装置は、底面プレートが、第１底面プレートと、この第１底面プレートの下方に間隔を空けて設けられた第２底面プレートとを有し、第１底面プレートに、第１底面プレートを貫通する複数の孔が設けられている。また、係止部は、第１底面プレートが係止される第１係止部と、この第１係止部の下方に間隔を空けて設けられ、第２底面プレートが係止される第２係止部とを有している。そのため、第１底面プレートを燃焼物が載置されるロストルとして用い、第２底面プレートを燃焼物の燃焼後の灰を受け止める灰受けとして用いることができる。したがって、燃焼装置が載置される地面等の載置面に燃焼物や灰が落ちることなく、載置面を火や高温による損傷から保護しつつ、燃焼装置を使用できる。また、第１底面プレートに形成された孔を通じて、第１底面プレートの下方から燃焼物を燃焼させるための空気が供給されるため、燃焼物の燃焼効率を高めることができる。

【0025】

本発明に係る折畳み式燃焼装置は、側板プレートに、第１係止部に係止された第１底面プレートと第２係止部に係止された第２底面プレートとの間に空気の供給が可能な空気供給孔が設けられている。そのため、本発明に係る折畳み式燃焼装置が組み立てられた状態において、第１底面プレートと第２底面プレートとの間の空間に、空気供給孔を通じて燃焼物の燃焼に必要な空気を十分に供給することができる。したがって、燃焼効率がより高い燃焼装置となる。

【図面の簡単な説明】

【0026】

【図1】本発明の実施形態に係る折畳み式燃焼装置が組み立てられた状態の斜視図である。

【図2】本発明の実施形態に係る折畳み式燃焼装置が組み立てられた状態の正面図である。

【図3】本発明の実施形態に係る折畳み式燃焼装置が組み立てられた状態の背面図である。

【図4】本発明の実施形態に係る折畳み式燃焼装置が組み立てられた状態の平面図である。

【図5】本発明の実施形態に係る折畳み式燃焼装置が組み立てられた状態の底面図である。

【図6】本発明の実施形態に係る折畳み式燃焼装置が組み立てられた状態の右側面図である。

【図7】本発明の実施形態に係る折畳み式燃焼装置が組み立てられた状態の左側面図である。

【図8】本発明の実施形態に係る折畳み式燃焼装置において、第１プレート、第２プレートおよび第３プレートが開かれた状態の展開図である。

【図9】本発明の実施形態に係る折畳み式燃焼装置における投入口部の拡大斜視図であり、（ａ）が第２受板部の係止が解除された状態、（ｂ）が第２受板部が折り畳まれた状態、（ｃ）が第１受板部が折り畳まれた状態である。

【図10】本発明の実施形態に係る折畳み式燃焼装置において、第１プレートおよび第３プレートの自由端部同士の係止が解除された状態の斜視図である。

【図11】本発明の実施形態に係る折畳み式燃焼装置において、床面プレートの係止が解除され、床面プレートが折り畳まれた状態の斜視図である。

【図12】本発明の実施形態に係る折畳み式燃焼装置において、第１プレートが折り畳まれた状態を示す説明図である。

【図13】本発明の実施形態に係る折畳み式燃焼装置において、第３プレートが折り畳まれた状態を示す説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0027】

以下、本発明の実施形態に係る折畳み式燃焼装置を図１から図１３を参照して説明する。なお、図１に示す組み立てられた状態の燃焼装置１において、矢印Ａの方向から見た状態を正面とする。また、以下の説明において、燃焼装置１の高さ方向を上下方向Ｚとし、また、図８において、第２プレート７の幅方向を左右方向Ｘとする。

【0028】

燃焼装置１は、木の枝、薪又は炭等の燃焼物を燃焼させ、上部に載置される飲食物や調理器具等の被加熱物を加熱するために、又は、燃焼装置１の使用者が暖をとるために用いられる。燃焼装置１は、使用時に組み立てられた状態では、図１から図７に示すように、上下方向Ｚに沿って延びた三角柱状の筒型に形成されている。燃焼装置１は、ステンレス又は鉄等の金属製であり、底面プレート２と、この底面プレート２を囲って組み立てられる側板プレート３と、側板プレート３に設けられた投入口部４と、この投入口部４の下部に設けられた受皿部５と、を備える。燃焼装置１は、折り畳みが可能であり、側板プレート３と底面プレート２とが組み立てられることで自立する。

【0029】

側板プレート３は、図８に示すように、燃焼装置１が組み立てられる前の状態において、左右方向Ｘに並列された３枚の薄い金属板である。具体的には、側板プレート３は、左側に配置された第１プレート６と、第１プレート６の右側に配置された第２プレート７と、第２プレート７の右側に配置された第３プレート８とから構成される。第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８は、第２プレート７を例に示すように、それぞれ上側の幅Ｗ１が下側の幅Ｗ２よりも狭い台形状に形成されている。さらに、第２プレート７が、第１プレート６および第３プレート８よりもわずかに大きく形成されている。

【0030】

第２プレート７は、その幅方向である左右方向Ｘの左側端部に、第１プレート６がヒンジ状に連結されている。第２プレート７の左側端部は、左方に向けて張り出す凸状部を有し、この凸状部に、この凸状部を貫通する孔である第１連結孔７ａが形成されている。また、第１プレート６の右側端部には、第１プレート６の一部がＵ字状に切り抜かれて、第１凸状部６ａが形成されている。そして、第２プレート７が第１プレート６の右側端部に重ねられた状態で、第１連結孔７ａに第１凸状部６ａが通されて引っ掛けられることで、第２プレート７と第１プレート６とが連結されている。

【0031】

また、第２プレート７は、その右側端部に、第３プレート８がヒンジ状に連結されている。第２プレート７の右側端部には、第２プレート７の一部がＵ字状に切り抜かれて、第２凸状部７ｂが形成されている。また、第３プレート８の左側端部は、左方に向けて張り出す凸状部を有し、この凸状部に、この凸状部を貫通する孔である第２連結孔８ａが形成されている。そして、第２プレート７の右側端部に第３プレート８が重ねられた状態で、第２連結孔８ａに第２凸状部７ｂが通されて引っ掛けられることで、第２プレート７と第３プレート８とが連結されている。

【0032】

さらに、第２プレート７は、その下部に底面プレート２がヒンジ状に連結されている。そのため、本実施形態では、第２プレート７が連結プレート１０となる。なお、連結プレート１０は、第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８のいずれかから任意で選択されるが、側板プレート３の中で中央の第２プレート７に底面プレート２が連結されていると、ヒンジ状に連結された底面プレート２を起こしやすく、また、燃焼装置１の組み立てが容易であることから、第２プレート７が連結プレート１０であることが好ましい。

【0033】

第１プレート６は、左右方向Ｘにおいて、第２プレート７に連結された右側端部の側とは反対側の左側端部が、自由端部として形成されている。この第１プレート６の自由端部には、上下方向Ｚに沿って間隔を空けた３箇所に、左方に向けて凸状に張り出す係止フック６ｂが形成されている。この係止フック６ｂの先端は、上方に向けて屈曲して鉤状に形成されている。

【0034】

第３プレート８は、左右方向Ｘにおいて、第２プレート７に連結された左側端部の側とは反対側の右側端部が、自由端部として形成されている。この第３プレート８の自由端部には、第１プレート６の係止フック６ｂの位置に合わせた３箇所が切り抜かれて、上下方向Ｚを長手方向とするスリットである係止スリット８ｂが形成されている。この係止スリット８ｂには、係止フック６ｂが差し込まれて、係止フック６ｂの鉤状部分が係止される。

【0035】

底面プレート２は、第２プレート７の下部にヒンジ状に連結された２枚の薄い板状の金属片である。この２枚の金属片は、三角形に形成されており、上下方向Ｚにおいて互いに間隔を空けて設けられている。そして、２枚の金属片のうち、上側の金属片が第１底面プレート２ａであり、この第１底面プレート２ａに対して下方に間隔を空けて設けられた下側の金属片が第２底面プレート２ｂである。

【0036】

第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂは、それぞれ三辺のうちの一辺である連結辺２ｃが、第２プレート７に連結されている。連結辺２ｃの両端には、それぞれ連結辺２ｃから凸状に張り出す連結突起２ｄが形成されており、この連結突起２ｄの先端が、連結辺２ｃに沿って、中央側から外側に向けて屈曲して鉤状に形成されている。
一方で、第２プレート７の下部には、左右の側端部において、左右方向Ｘを長手方向とするスリットである底面連結スリット７ｃが形成されている（図７）。この底面連結スリット７ｃは、第１底面プレート２ａの連結突起２ｄの位置に合わせた上側の２箇所と、第２底面プレート２ｂの連結突起２ｄの位置に合わせた下側の２箇所と、合計４箇所が切り抜かれて形成されている。この底面連結スリット７ｃに連結突起２ｄが差し込まれて引っ掛けられることにより、第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂのそれぞれが第２プレート７に連結されている。なお、４箇所の底面連結スリット７ｃのそれぞれは、左右方向Ｘにおいて、第２プレート７の中央寄りが下方に向けて傾斜している。

【0037】

第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂのそれぞれは、図８に示すように、三辺が外側に向けて凸状に湾曲する湾曲部９を有している。湾曲部９は、三辺のそれぞれと一体に形成されている。第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂのそれぞれにおける三辺のうち、連結辺２ｃを例に説明すると、左右方向Ｘにおける両端の間が、第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂのそれぞれの内側から外側に向けて弧状に膨らむ曲線として形成されている。この弧状に膨らむ曲線部分が湾曲部９である。

【0038】

第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂは、それぞれ連結辺２ｃの左端から延びる一辺において、湾曲部９から凸状に張り出す突起部である係止突起２ｅが形成されている。係止突起２ｅの先端は、連結辺２ｃの対角である角部２ｆ側に向けて屈曲して鉤状に形成されており、この鉤状部分が第１プレート６の下部に形成された係止部１２に係止される。
なお、第１底面プレート２ａは、第１底面プレート２ａを貫通する複数の孔である底面孔１１が設けられており、燃焼物が載置されるロストルとして用いることができる（図４）。

【0039】

係止部１２は、第１プレート６の下部に形成されたスリットであり、組立て時に第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂのそれぞれの係止突起２ｅが係止される。具体的には、第１底面プレート２ａの係止突起２ｅが係止される上側のスリットである第１係止部１２ａと、この第１係止部１２ａの下方に間隔を空けて設けられ、第２底面プレート２ｂの係止突起２ｅが係止される下側のスリットである第２係止部１２ｂとから構成される。第１係止部１２ａおよび第２係止部１２ｂのそれぞれは、第１プレート６の幅方向、すなわち、左右方向Ｘを長手方向として形成されている。また、第１係止部１２ａおよび第２係止部１２ｂのそれぞれは、第１プレート６の第２プレート７に連結された側である右側端部側よりも、第１プレート６の自由端部の側である左側端部側が、下方に向けて傾斜している。したがって、図２で示すように、組み立てられた状態の燃焼装置１を正面視した場合においては、第１係止部１２ａおよび第２係止部１２ｂのそれぞれは、第１プレート６の自由端部側、すなわち、右側が下方に向けて傾いたものとなる。

【0040】

また、第１係止部１２ａおよび第２係止部１２ｂは、組み立てられた状態の燃焼装置１において、それぞれ連結辺２ｃと第２プレート７とが連結された連結部１３よりも低い位置に形成されている（図７）。具体的には、第１係止部１２ａが、第１底面プレート２ａの連結辺２ｃと第２プレート７とが連結された上側の連結部１３である第１連結部１３ａよりも低い位置に形成され、第２係止部１２ｂは、第２底面プレート２ｂの連結辺２ｃと第２プレート７とが連結された下側の連結部１３である第２連結部１３ｂよりも低い位置に形成されている。

【0041】

第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８からなる側板プレート３には、その下部において、側板プレート３を貫通する孔である空気供給孔１４が形成されている。空気供給孔１４は、燃焼装置１が組み立てられた状態において、第１係止部１２ａに係止された第１底面プレート２ａと、第２係止部１２ｂに係止された第２底面プレート２ｂとの間に位置し、第１底面プレート２ａと第２底面プレート２ｂとの間に空気の供給を可能にするものである。第１プレート６では、第１係止部１２ａの左右両側に３つずつの空気供給孔１４が並列して形成され（図２）、第２プレート７および第３プレート８では、それぞれの幅方向における中央近傍に７つの空気供給孔１４が並列して形成されている（図６および図７）。

【0042】

第１プレート６には、図１および図２に示すように、上下方向Ｚの中央から下側の下部において、ホームベース形状に開口された孔部である投入口部４が形成されている。この投入口部４は、組み立てられた状態の燃焼装置１において、側板プレート３によって形成される燃焼空間Ｓに、第１プレート６を貫通して燃焼物を投入するために用いられる。

【0043】

投入口部４の下端には、図８に示すように、第１プレート６の一端である自由端部の側から中央にかけて下方に向けて傾斜する第１斜辺４ａと、第１プレート６の他端である右側端部の側から中央にかけて下方に向けて傾斜する第２斜辺４ｂとが形成されている。したがって、図２で示すように、第１斜辺４ａおよび第２斜辺４ｂは、組み立てられた状態の燃焼装置１を正面視した場合においては、第１斜辺４ａが右側から中央に向けて傾斜し、第２斜辺４ｂが左側から中央に向けて傾斜したものとなる。また、図８で示す第２斜辺４ｂの右側の端部、すなわち、図２で示す第２斜辺４ｂの左側の端部には、切り欠きによって凹状に窪んだ受板係止部４ｃが形成されている。なお、第２斜辺４ｂの下端は、第１プレート６の下部中央近傍において、第１斜辺４ａに当接している。

【0044】

受皿部５は、三角形状の２枚の薄い板状の金属片である第１受板１５と第２受板１６とから構成される（図１および図２）。第１受板１５は、三辺のうちの一辺である第１辺１５ａが、第１斜辺４ａに沿ってヒンジ状に連結されている。第１辺１５ａの両端には、それぞれ第１辺１５ａから凸状に張り出す第１突起１５ｂが形成されており（図４）、この第１突起１５ｂのそれぞれの先端が、第１辺１５ａに沿って、第１辺１５ａの中央側から外側に向けて屈曲して鉤状に形成されている。この第１突起１５ｂの鉤状部分が、第１斜辺４ａの両端に引っ掛けられることで、第１受板１５と第１斜辺４ａとが連結されている。

【0045】

また、第１受板１５には、第１受板１５の一部が切り抜かれたスリットである受板連結スリット１５ｃが形成されている（図４および図５）。具体的には、第１受板１５において、第１辺１５ａ以外の二辺のうち、第１斜辺４ａの下端側、すなわち、第１プレート６の中央側から、第１辺１５ａの対角に向けて延びる一辺である第２辺１５ｄに沿って、この第２辺１５ｄの両端の２箇所に、受板連結スリット１５ｃが形成されている。そして、この受板連結スリット１５ｃに、第２受板１６の三辺のうちの一辺がヒンジ状に連結される。この第１受板１５に連結される一辺は、受板連結辺１６ａである。

【0046】

受板連結辺１６ａの両端には、それぞれ凸状に張り出す第２突起１６ｂが形成されており、この第２突起１６ｂの先端が、それぞれ受板連結辺１６ａに沿って、受板連結辺１６ａの中央側から外側に向けて屈曲して鉤状に形成されている（図５）。そして、この第２突起１６ｂが、第１受板１５の受板連結スリット１５ｃに通されて引っ掛けられることで、第２受板１６と第１受板１５とが連結されている。

【0047】

第２受板１６は、受板連結辺１６ａの両端から延びる二辺のうち、第１斜辺４ａの下端側から延びる一辺である第３辺１６ｃが、第２斜辺４ｂに係止される（図９（ａ））。具体的には、第３辺１６ｃの両端のうち、受板連結辺１６ａの対角側の一端において、第３辺１６ｃから凸状に張り出す第３突起１６ｄが形成されている。この第３突起１６ｄの先端が、第３辺１６ｃに沿って、第３辺１６ｃの中央側から外側に向けて屈曲して鉤状に形成されている。組立て時には、この第３突起１６ｄが第２斜辺４ｂの受板係止部４ｃに係止されることで、第１受板１５と第２受板１６とから受皿部５が形成される。

【0048】

さらに、受板連結辺１６ａには、外側に向けて凸状に湾曲する受板湾曲部１７が形成されている。受板連結辺１６ａと受板湾曲部１７とは一体に形成されており、受板連結辺１６ａにおいて、第２受板１６の内側から外側に向けて弧状に膨らむ曲線部分が受板湾曲部１７である（図４）。

【0049】

図８に示すように、第１プレート６の右側端部、第２プレート７の右側端部、および、第３プレート８の右側端部には、それぞれ上部が右方に向けて張り出す五徳部１８が形成されている。この五徳部１８は、側板プレート３が組み立てられた状態において、側板プレート３によって形成される燃焼空間Ｓの外側に向けて、第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８のそれぞれから張り出す部分であり（図１から図３、図６および図７）、組み立てられた状態の燃焼装置１の上部に、被加熱物が載置される際には、被加熱物を下方から支持する五徳として用いられる。

【0050】

また、第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８は、図１および図４に示すように、それぞれの幅方向における中央近傍において谷折れ線１９が形成され、この谷折れ線１９に沿ってわずかに屈曲している。さらに、第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８は、それぞれの下端に、それぞれの幅方向における両側端部が下方に向けて延びて、脚部２０が形成されている（図１から図３、図６および図７）。

【0051】

次に、燃焼装置１の折り畳み方法について説明する。

【0052】

まず受板係止部４ｃから第３突起１６ｄが外されて（図９（ａ））、第２受板１６が第１受板１５に重ねて折り畳まれる（図９（ｂ））。続けて、第２受板１６が重ねられた状態の第１受板１５が、投入口部４に重ねて折り畳まれて、受皿部５が折り畳まれる（図９（ｃ））。

【0053】

次に、係止スリット８ｂから係止フック６ｂが外されて、第１プレート６および第３プレート８の自由端部同士の係止状態が解除される（図１０）。続けて、第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂのそれぞれの角部２ｆ側を押し下げながら、第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂから離れる方向に向けて、第１プレート６が開かれる。そうすると、第１係止部１２ａから第１底面プレート２ａの係止突起２ｅが外れて、第１底面プレート２ａと第１係止部１２ａとの係止状態が解除される。また、第２係止部１２ｂから第２底面プレート２ｂの係止突起２ｅが外れて、第２底面プレート２ｂと第２係止部１２ｂとの係止状態が解除される。その後、第２プレート７を中心にして、第１プレート６および第３プレート８が開かれた後に、第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂが第２プレート７（連結プレート１０）に重ねて折り畳まれる（図１１）。

【0054】

続けて、第２プレート７（連結プレート１０）に重ねて折り畳まれた第２底面プレート２ｂの上に、第１プレート６が重ねて折り畳まれ（図１２）、さらに、折り畳まれた第１プレート６の上に第３プレート８が重ねて折り畳まれる（図１３）。
これにより、底面プレート２、側板プレート３および受皿部５のそれぞれが折り畳まれ、燃焼装置１は、複数の薄い金属板又は金属片が重ねられた非常にコンパクトな状態になる。

【0055】

次に、燃焼装置１の組み立て方法について説明する。

【0056】

折り畳まれていた第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８が、図１１に示すように、第２プレート７を中心にして開かれる。続けて、第２プレート７（連結プレート１０）から、第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂが起こされて、第１底面プレート２ａの係止突起２ｅが第１係止部１２ａに係止され、また、第２底面プレート２ｂの係止突起２ｅが第２係止部１２ｂに係止される（図１０）。このとき、第１底面プレート２ａの連結辺２ｃにおける湾曲部９、および、第２底面プレート２ｂの連結辺２ｃにおける湾曲部９が、それぞれ第２プレート７（連結プレート１０）に押し込まれて、第２プレート（連結プレート１０）が湾曲部９に沿って撓んだ状態となる。

【0057】

次に、第１係止部１２ａおよび第２係止部１２ｂに係止された第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂを囲うようにして、第３プレート８が閉じられて、第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８が組み立てられる。そして、底面プレート２を囲って組み立てられた第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８のそれぞれが、第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂのそれぞれの三辺における湾曲部９に対向して押し当てられた状態で、第３プレート８の係止スリット８ｂに、第１プレート６の係止フック６ｂが係止される（図１）。

【0058】

これにより、燃焼装置１が自立し、また、第１底面プレート２ａの上に燃焼物の載置が可能になる。さらに、第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８からなる側板プレート３の内側には燃焼物を燃焼させる燃焼空間Ｓが形成され、第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８は、それぞれの幅方向における中央近傍が、燃焼空間Ｓの外側に向けて、湾曲部９に沿って撓んだ状態で維持される（図５）。このとき、第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８のそれぞれは、谷折れ線１９に沿ってわずかに屈曲しているので、湾曲部９に沿って容易に撓ませることができる。

【0059】

また、側板プレート３によって形成された燃焼空間Ｓでは、その上部において、上方に向けて開口する開口部２１が形成される（図１）。このとき、第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８は、それぞれ上側の幅Ｗ１が下側の幅Ｗ２よりも狭い台形状であり、それぞれの幅方向における両側端部が連結又は係止されているので、組み立てられた側板プレート３（第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８）の上側は、燃焼空間Ｓの内側に向けて傾斜する（図２、図３、図６および図７）。そのため、開口部２１は、第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂの面積よりも小さく形成される（図４）。

【0060】

続けて、折り畳まれていた第１受板１５が起こされて、さらに、この第１受板１５に重ねられていた第２受板１６が開かれた状態で、第２受板１６の第３突起１６ｄが第２斜辺４ｂの受板係止部４ｃに係止される（図１）。このとき、受板連結辺１６ａの受板湾曲部１７が第１受板１５に押し込まれて、第１受板１５が、受板湾曲部１７に沿って撓んだ状態で維持される（図２）。そして、第１受板１５と第２受板１６とによって、第１プレート６の前面から前方に向かって、受板連結辺１６ａ近傍が下方に窪んだ受皿部５が形成される。

【0061】

次に、燃焼装置１の効果について説明する。

【0062】

燃焼装置１は、第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂからなる底面プレート２と、この底面プレート２と共に組み立てられる第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８からなる側板プレート３を備えている。側板プレート３は、第１プレート６および第３プレート８が、第２プレート７の左右方向Ｘの両側端部のそれぞれにヒンジ状に連結され、また、第１プレート６および第３プレート８の自由端部同士は、係止スリット８ｂと係止フック６ｂとによって係止が可能である。また、第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂは、三角形状に形成され、三辺のそれぞれに湾曲部９を有しており、さらに、三辺のうちの一辺である連結辺２ｃが、第２プレート７（連結プレート１０）にヒンジ状に連結されている。そのため、第１底面プレート２ａ、第２底面プレート２ｂ、第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８がばらばらになることがなく、組み立てに不慣れな人であっても容易に組み立てることができる。

【0063】

また、燃焼装置１は、折畳み時には、底面プレート２が第２プレート７（連結プレート１０）に重ねて折り畳まれ、この第２プレート７（連結プレート１０）に重ねられた底面プレート２の上に、第１プレート６および第３プレート８がこの順番で交互に重ねて折り畳まれる。そのため、不使用時には、非常にコンパクトに折り畳むことができるので、収納性や携帯性に優れている。

【0064】

さらに、組立て時には、第１プレート６および第３プレート８が開かれて、第２プレート７（連結プレート１０）から起こされた第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂからなる底面プレート２が、第１プレート６の第１係止部１２ａおよび第２係止部１２ｂからなる係止部１２に係止される。そして、この係止部１２に係止された底面プレート２を囲って、第１プレート６および第３プレート８からなる側板プレート３が組み立てられて、第３プレート８の係止スリット８ｂと、第１プレート６の係止フック６ｂとが係止される。そうすると、側板プレート３の内側には開口部２１を有する燃焼空間Ｓが形成され、また、湾曲部９に対向して押し当てられた第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８のそれぞれが、燃焼空間Ｓの外側に向けて、湾曲部９に沿って撓んだ状態で維持される（図４および図５）。

【0065】

そのため、燃焼装置１では、撓んだ状態の第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８のそれぞれに応力が働くことにより、側板プレート３が変形しにくく、外部からの荷重に対して強度を備えたものとなる。特に、第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８は、それぞれの幅方向における中央近傍が燃焼空間Ｓの外側に向けて撓むため、上方からの荷重に強く、側板プレート３が薄い金属板で構成されていたとしても、燃焼装置１の上部に被加熱物を安定して載置できる。

【0066】

また、湾曲部９が側板プレート３に押し込まれることで、側板プレート３以外に、湾曲部９を有する底面プレート２も中央近傍が下方に向けて撓んで応力がかかった状態となるため（図１、図６、図７および図１０）、燃焼装置１を構成する各部材同士が反発しあって、燃焼装置１全体が外部からの荷重に対して強度を備えるものとなる。さらに、底面プレート２および側板プレート３は、それぞれ緩やかに撓む程度に薄い金属板又は金属片で構成されているため、重量が軽く、収納性や携帯性に優れた燃焼装置１となる。

【0067】

さらに、燃焼物が燃焼することで発生する熱は、撓んだ状態で維持された側板プレート３によって燃焼空間Ｓの内側に向けて反射されるので、燃焼効率が高い燃焼装置１となる。また、応力が働いた状態の側板プレート３は、高温になっても変形しにくく、また、熱により変形したとしても、応力が働く方向に向けて歪むため、側板プレート３の補修が容易である。

【0068】

燃焼装置１は、第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂが、それぞれ連結辺２ｃの両端で第２プレート７（連結プレート１０）に連結され、さらに、連結辺２ｃの両端間に湾曲部９が形成されている。そして、第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂが起こされるときに、連結辺２ｃにおける湾曲部９が第２プレート７に押し込まれて、第２プレート７が撓んだ状態となる（図１０）。そのため、第２プレート７を撓ませることが容易で、かつ、第１プレート６および第３プレート８と比較して、第２プレート７をしっかりと撓ませることができる。

【0069】

燃焼装置１は、第１係止部１２ａが、第１底面プレート２ａの連結辺２ｃと第２プレート７（連結プレート１０）とが連結された上側の第１連結部１３ａよりも低い位置に形成され、第２係止部１２ｂが、第２底面プレート２ｂの連結辺２ｃと第２プレート７（連結プレート１０）とが連結された下側の第２連結部１３ｂよりも低い位置に形成されている。通常、第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂには、湾曲部９が第２プレート７に押し込まれる際に、元の折り畳まれた状態に戻ろうとする力が働く。そのため、例えば、連結部１３と同じ高さ位置に係止部１２が形成され、この係止部１２に底面プレート２が係止されていると、上記した力によって反り返って撓んだ底面プレート２が、連結辺２ｃ側よりも角部２ｆ側が高く傾斜したものとなる。そこで、第１係止部１２ａおよび第２係止部１２ｂを、それぞれ第１連結部１３ａおよび第２連結部１３ｂよりも低い位置に形成することで、燃焼装置１が載置される地面等の載置面に対して、第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂの傾きを軽減できる。

【0070】

また、第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂは、上記した元の折り畳まれた状態に戻ろうとする力に逆らって押し込まれた状態で第１係止部１２ａおよび第２係止部１２ｂのそれぞれに係止されるので、第１係止部１２ａが第１連結部１３ａよりも低い位置に、また、第２係止部１２ｂが第２連結部１３ｂより低い位置にあることで、係止突起２ｅと第１係止部１２ａおよび第２係止部１２ｂとの引っ掛かり具合がより強固になる。さらに、第１係止部１２ａおよび第２係止部１２ｂのそれぞれに係止された第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂには、上記した元の折り畳まれた状態に戻ろうとする力によって応力が働いた状態となるので、変形がしにくく、また、この力が第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂを上方に向けて跳ね上げる方向に向けて働くので、上方からの荷重により強い底面プレート２となる。
また、第１連結部１３ａおよび第２連結部１３ｂのそれぞれよりも低い位置の第１係止部１２ａおよび第２係止部１２ｂに係止される第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂは、連結辺２ｃの湾曲部９をよりしっかりと第２プレート７（連結プレート１０）に押し込むことが可能になるため、第２プレート７により強い撓みを生じさせる。そうすると、第２プレート７に働く応力がより大きくなり、上方からの荷重に対してより強い燃焼装置１となる。

【0071】

燃焼装置１は、連結プレート１０が第２プレート７である。そのため、第２プレート７を片手で持った状態で、第１プレート６および第３プレート８を開くことができ、また、第２プレート７を中心にして、開かれた第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８を両手で支えた状態で、第１プレート６および第３プレート８を閉じるようにして、第３プレート８の係止スリット８ｂと第１プレート６の係止フック６ｂとを係止できるため、組み立てが容易である。

【0072】

また、燃焼装置１の使用時には、燃焼物が燃焼することにより、燃焼空間Ｓに接する側板プレート３の内側の面、すなわち、第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８の内側の面は、激しく汚れることになる。そこで、燃焼装置１では、第２プレート７に重ねて第１プレート６が折り畳まれ、この第１プレート６に重ねて第３プレート８が折り畳まれることで、折畳み時に、第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８の内側の面が露出しないように設計されている。したがって、折り畳まれた燃焼装置１に触れても汚れることないため、収納性や携帯性に優れている。
さらに、燃焼装置１の使用後は、第２プレート７に重ねて底面プレート２を折り畳み、この底面プレート２に重ねるようにして、第１プレート６および第３プレート８をこの順番に交互に折り畳むだけでよいので、折り畳みも簡便である。

【0073】

燃焼装置１は、第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂのそれぞれが、第１係止部１２ａおよび第２係止部１２ｂに係止可能な鉤状の突起部である係止突起２ｅを有している。そして、第１係止部１２ａおよび第２係止部１２ｂが、第１プレート６の幅方向に沿って、第１プレート６に形成されたスリットであり、このスリットが第２プレート７側よりも自由端部側が下方に向けて傾斜している。そのため、それぞれに対応する第１連結部１３ａおよび第２連結部１３ｂよりも低い位置まで押し下げられて傾斜した第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂを係止しやすい。また、第１係止部１２ａおよび第２係止部１２ｂのそれぞれに係止された係止突起２ｅが外れにくく、第１係止部１２ａおよび第２係止部１２ｂのそれぞれと係止突起２ｅとの係止が強固なものとなる。

【0074】

燃焼装置１は、第１プレート６が投入口部４を有し、この投入口部４の下端に受皿部５が設けられている。投入口部４は、その下端に第１斜辺４ａと第２斜辺４ｂとを有し、受皿部５は、第１受板１５と第２受板１６とから形成される。また、第２受板１６は、受板連結辺１６ａに受板湾曲部１７を有している。そして、折畳み時は、第２受板１６が第１受板１５に重ねて折り畳まれた状態で、第１受板１５が投入口部４に重ねて折り畳まれる。組立て時は、折り畳まれた第１受板１５が起こされて、この第１受板１５に重ねられていた第２受板１６が開かれた状態で、第２受板１６の第３突起１６ｄが第２斜辺４ｂの受板係止部４ｃに係止されることで、第１受板１５と第２受板１６とから受板連結辺１６ａ近傍が下方に窪んだ受皿部５が形成される。さらに、第２受板１６が開かれるときに受板湾曲部１７が第１受板１５に押し込まれることで、第１受板１５が受板湾曲部１７に沿って撓んだ状態で維持される。
そのため、燃焼装置１では、燃焼空間Ｓに入りきらない長さの燃焼物であっても、受皿部５を支えにして投入口部４から投入できる。また、第１受板１５および第２受板１６には、受板湾曲部１７が第１受板１５に押し込まれたことによる応力が働くので、受皿部５が変形しにくく、特に、第２受板１６には、第１受板１５に押し込まれた受板湾曲部１７によって、元の折り畳まれた状態に戻ろうとする力が上方に向けて働くため、上方からの荷重に対して強い受皿部５となる。また、応力が働いた受皿部５は、高温になっても変形がしにくく、熱により変形したとしても、応力が働く方向に向けて歪むため、第１受板１５および第２受板１６の補修が容易である。

【0075】

燃焼装置１は、第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８からなる側板プレート３が、上側の幅Ｗ１が下側の幅Ｗ２よりも狭い台形状である。そうすると、組み立てられた側板プレート３の上側は、燃焼空間Ｓの内側に向けて傾斜し、開口部２１が第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂの面積よりも小さくなる。そのため、燃焼空間Ｓの断面積は、底面プレート２側よりも開口部２１側が小さいので、燃焼物を燃焼させた火や熱を開口部２１に集中させることができる。したがって、燃焼装置１の上に載置される被加熱物を強く安定した火力で効率よく加熱できる。

【0076】

燃焼装置１は、底面プレート２が、第１底面プレート２ａと、この第１底面プレート２ａの下方に間隔を空けて設けられた第２底面プレート２ｂとを有している。そして、第１底面プレート２ａに、第１底面プレート２ａを貫通する複数の底面孔１１が設けられている。さらに、係止部１２は、第１底面プレート２ａが係止される第１係止部１２ａと、この第１係止部１２ａの下方に間隔を空けて設けられ、第２底面プレート２ｂが係止される第２係止部１２ｂとを有している。そのため、第１底面プレート２ａを燃焼物が載置されるロストルとして用いて、第２底面プレート２ｂを燃焼物の燃焼後の灰を受け止める灰受けとして用いることができる。したがって、燃焼装置１が載置される地面等の載置面に燃焼物や灰が落ちることなく、載置面を火や高温による損傷から保護することができる。また、底面孔１１を通じて、第１底面プレート２ａの下方から燃焼物を燃焼させるための空気が供給されるため、燃焼物の燃焼効率を高めることができる。

【0077】

燃焼装置１は、第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８からなる側板プレート３に空気供給孔１４が設けられている。そのため、燃焼装置１が組み立てられた状態において、第１係止部１２ａに係止された第１底面プレート２ａと、第２係止部１２ｂに係止された第２底面プレート２ｂとの間の空間に、空気供給孔１４を通じて燃焼に必要な空気を十分に供給することができる。したがって、燃焼効率が高い燃焼装置１となる。

【0078】

以上、本発明の実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。そして、本発明は、特許請求の範囲に記載された事項を逸脱することがなければ、種々の設計変更を行うことが可能である。

【0079】

例えば、本発明の実施形態では、第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂのそれぞれの三辺が弧状に湾曲させて湾曲部９が形成されたものを示したが、湾曲部９は、三辺のそれぞれから凸状に張り出すものや、三辺と一体として形成されておらず、別体として形成されて固定されたものなど、側板プレート３に押し当てられて側板プレート３を撓ませることができるものであれば、種々の形態を採用できる。

【0080】

また、本発明の実施形態では、第１底面プレート２ａおよび第２底面プレート２ｂと第２プレート７（連結プレート１０）とがヒンジ状に連結され、また、第１プレート６および第３プレート８と第２プレート７とがヒンジ状に連結された例を示したが、これらの連結は、他の蝶番等を用いてヒンジ状に連結されたものでもよい。

【0081】

さらに、本発明の実施形態では、第１プレート６の自由端部と第３プレート８の自由端部とが係止スリット８ｂと係止フック６ｂとで係止可能な例を示したが、例えば、第３プレート８の燃焼空間Ｓの内側となる面に、第１プレート６の自由端部を引っ掛けることができる突起が設けられ、この突起に第１プレート６が係止されるものなど、第１プレート６と第３プレート８とを係止可能なものであれば、種々の形態を採用できる。

【0082】

また、本発明の実施形態では、第１底面プレート２ａの係止突起２ｅと第２底面プレート２ｂの係止突起２ｅとが、それぞれ第１係止部１２ａおよび第２係止部１２ｂに係止される例を示したが、例えば、第１プレート６の上下方向Ｚに沿って２つの突起が設けられ、この２つ突起の間に、起こされた底面プレート２の自由端部が差し込まれて係止されるものなど、底面プレート２を係止可能なものであれば種々の形態を採用できる。また、係止部１２が第１プレート６に形成された例を示したが、係止部１２が第３プレート８に形成されたものや、係止部１２が第１プレート６および第３プレート８の両方に形成されたものでもよい。

【0083】

さらに、本発明の実施形態では、折畳み時において、第２プレート７に折り畳まれた底面プレート２の上に、第１プレート６と第３プレート８とがこの順番で折り畳まれる例を示したが、第１プレート６と第３プレート８とが逆の順番で折り畳まれるものや、第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８が交互に山折り又は谷折りで折り畳まれるものなど、折り畳みの方法は任意である。

【0084】

また、本発明の実施形態では、連結辺２ｃの両端が第２プレート７（連結プレート１０）に連結され、この両端間に湾曲部９が形成された例を示したが、連結辺２ｃの中央近傍が連結プレート１０に連結され、この連結された部分の両脇に湾曲部９が形成されたものでもよい。また、係止部１２の位置は、連結部１３よりも低い位置に形成されたものが好ましいが、任意である。さらに、本発明の実施形態では、連結プレート１０が第２プレート７である例を示したが、底面プレート２が連結される連結プレート１０は、第２プレート７に限定されず、第１プレート６又は第３プレート８でもよい。また、係止部１２がスリットでないものや、係止部１２が傾斜していないものでもよい。

【0085】

さらに、本発明の実施形態では、投入口部４と受皿部５とが設けられた例を示したが、投入口部４と受皿部５とが設けられていないものや、受皿部５が一枚の薄い板状の金属片で構成されたものでもよい。また、側板プレート３である第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８は、他の多角形状に形成されたものでもよい。さらに、開口部２１は、底面プレート２の面積よりも大きく開口されたものでもよい。

【0086】

また、本発明の実施形態では、底面プレート２が、第１底面プレート２ａと第２底面プレート２ｂとを有する例を示したが、例えば、底面プレート２は、１枚又は３枚以上の板状の金属片で構成されてもよく、孔の有無や数も任意である。また、側板プレート３は、空気供給孔１４が設けられていないものでもよい。

【符号の説明】

【0087】

１ 燃焼装置
２ 底面プレート
２ａ 第１底面プレート
２ｂ 第２底面プレート
２ｃ 連結辺
２ｄ 連結突起
２ｅ 係止突起
２ｆ 角部
３ 側板プレート
４ 投入口部
４ａ 第１斜辺
４ｂ 第２斜辺
４ｃ 受板係止部
５ 受皿部
６ 第１プレート
６ａ 第１凸状部
６ｂ 係止フック
７ 第２プレート
７ａ 第１連結孔
７ｂ 第２凸状部
７ｃ 底面連結スリット
８ 第３プレート
８ａ 第２連結孔
８ｂ 係止スリット
９ 湾曲部
１０ 連結プレート
１１ 底面孔
１２ 係止部
１２ａ 第１係止部
１２ｂ 第２係止部
１３ 連結部
１３ａ 第１連結部
１３ｂ 第２連結部
１４ 空気供給孔
１５ 第１受板
１５ａ 第１辺
１５ｂ 第１突起
１５ｃ 受板連結スリット
１６ 第２受板
１６ａ 受板連結辺
１６ｂ 第２突起
１６ｃ 第３辺
１６ｄ 第３突起
１７ 受板湾曲部
１８ 五徳部
１９ 谷折れ線
２０ 脚部
２１ 開口部
Ａ 矢印
Ｓ 燃焼空間
Ｗ１ 幅（上側）
Ｗ２ 幅（下側）
Ｘ 左右方向
Ｚ 上下方向

【要約】      （修正有）

【課題】使用時に十分な強度を備え、かつ、不使用時の収納性や携帯性に優れ、組み立てが容易な折畳み式燃焼装置を提供する。
【解決手段】燃焼装置１は、底面プレート２と、この底面プレート２と共に組み立てられる第１プレート６、第２プレート７および第３プレート８からなる側板プレート３を備えている。底面プレート２は、三角形状で、三辺に湾曲部を有し、連結辺２ｃが第２プレート７（連結プレート１０）にヒンジ状に連結されている。組立て時には、第２プレート７から起こされた底面プレート２が係止部１２に係止され、底面プレート２を囲って側板プレート３が組み立てられ、第３プレート８と第１プレート６とが係止される。側板プレート３の内側に開口部２１を有する燃焼空間Ｓが形成され、湾曲部に押し当てられた側板プレート３が、燃焼空間Ｓの外側に向けて、湾曲部に沿って撓んだ状態で維持される。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】