(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-08-29
(45)【発行日】2023-09-06
(54)【発明の名称】罫書き器
(51)【国際特許分類】
A61B 17/56 20060101AFI20230830BHJP
B25H 7/02 20060101ALI20230830BHJP
A61F 2/28 20060101ALI20230830BHJP
G01B 3/04 20060101ALI20230830BHJP
G01B 3/56 20060101ALI20230830BHJP
【ＦＩ】
A61B17/56
B25H7/02 Z
A61F2/28
G01B3/04
G01B3/56
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2022095485
(22)【出願日】2022-06-14
【審査請求日】2022-06-14
(73)【特許権者】
【識別番号】304050912
【氏名又は名称】オリンパステルモバイオマテリアル株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100118913
【弁理士】
【氏名又は名称】上田 邦生
(74)【代理人】
【識別番号】100142789
【弁理士】
【氏名又は名称】柳 順一郎
(74)【代理人】
【識別番号】100201466
【弁理士】
【氏名又は名称】竹内 邦彦
(72)【発明者】
【氏名】黒田 宏一
(72)【発明者】
【氏名】高見 公彰
(72)【発明者】
【氏名】岩永 宗久
(72)【発明者】
【氏名】横田 友花里
【審査官】神ノ田 奈央
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１６－２００５７３（ＪＰ，Ａ）
【文献】米国特許出願公開第２０１４／００９０２６１（ＵＳ，Ａ１）
【文献】米国特許第０２４６１７９５（ＵＳ，Ａ）
【文献】特開平０９－２８２０７５（ＪＰ，Ａ）
【文献】中国実用新案第２１２２５３９５５（ＣＮ，Ｕ）
【文献】特許第６９４０３５４（ＪＰ，Ｂ２）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ６１Ｂ １７／５６
Ｂ２５Ｈ ７／０２
Ａ６１Ｆ ２／２８
Ｇ０１Ｂ ３／０４
Ｇ０１Ｂ ３／５６
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
骨移植材のブロックに罫書き線を引くために使用される罫書き器であって、前記ブロックが、第１側面と、該第１側面と角度を成す第２側面とを有し、第１方向に延び前記第１側面が突き当てられる第１突当面と、前記第１方向に交差する第２方向に延び前記第２側面が突き当てられる第２突当面とを有するベース部材と、
前記第１方向に移動可能に前記ベース部材に支持された第１スライド部材と、
該第１スライド部材に揺動可能に支持された揺動部材であって、前記第１突当面と角度を成して配置され前記第２突当面を跨いで延び前記罫書き線を引く罫書き具を案内するガイド面を有し、前記揺動部材の揺動によって前記ガイド面が、該ガイド面または該ガイド面と同一の平面が前記第１突当面と交差する原点を一定または略一定の位置に保持しながら揺動する、揺動部材と、を備え、
前記第１スライド部材は、前記第１突当面と前記ガイド面との間の角度を示す角度目盛りと、前記原点から前記第２突当面までの前記第１方向の第１距離を示す第１距離目盛りと、を有し、
前記ベース部材は、前記原点から、前記ガイド面が前記第２突当面と交差する位置までの前記第２方向の第２距離を示す第２距離目盛りを有する、罫書き器。
【請求項2】
前記第２方向に移動可能に前記ベース部材に支持された第２スライド部材をさらに備え、該第２スライド部材が、前記第２突当面と同一の平面上に配置され前記揺動部材が前記第２方向に突き当てられるストッパ端を有する、請求項１に記載の罫書き器。
【請求項3】
前記第１スライド部材を前記ベース部材に対して固定および固定解除する第１固定部、前記第２スライド部材を前記ベース部材に対して固定および固定解除する第２固定部、ならびに、前記揺動部材を前記第１スライド部材に対して固定および固定解除する第３固定部の内、少なくとも１つをさらに備える、請求項２に記載の罫書き器。
【請求項4】
前記揺動部材が、前記第１距離目盛りを拡大した第１拡大目盛りおよび前記第２距離目盛りを拡大した第２拡大目盛りのうち、少なくとも一方を有する、請求項１に記載の罫書き器。
【請求項5】
前記第２距離が、前記第２方向の正側に向かって増大し、前記ガイド面が、前記揺動部材の前記正側の側面から形成され、
前記揺動部材が、前記第１スライド部材に揺動可能に接続される接続部を有し、該接続部の全体が、前記ガイド面よりも前記第２方向の負側の領域に配置される、請求項１に記載の罫書き器。
【請求項6】
前記第１スライド部材が、前記第１突当面と平行に配置される側面を有し、該側面は、前記第１突当面から前記第２方向の負側にオフセットし、前記第２突当面が、前記第１スライド部材の前記側面まで延び、
前記第１距離目盛りが、前記側面に沿って設けられている、請求項１に記載の罫書き器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、罫書き器に関し、特に、骨移植材のブロックを楔形の断片に切断するための罫書き線を引くときに使用される罫書き器に関するものである。
【背景技術】
【0002】
従来、内反変形（Ｏ脚）の変形性膝関節症の治療法として、高位脛骨骨切り術（ＨＴＯ）が用いられている。図１３に示されるように、内側楔状型（ｏｐｅｎ－ｗｅｄｇｅ）ＨＴＯは、脛骨Ｄの近位部を内側から骨切りし骨切り部Ｅを楔状に開大することによって、Ｏ脚を矯正する方法である。開大された骨切り部Ｅには、楔形の骨移植材Ｃが補填される。
【0003】
患者の体格および脛骨Ｄの矯正角度に応じて、骨切り部Ｅの開大幅Ｗ、底辺長さＬおよび開大角度θは異なる。骨切り部Ｅに適した寸法および形状の骨移植材Ｃを得るために、手術の現場では、医師等の作業者が、罫書き器を使用してブロックに線を罫書き、ブロックを線に沿って刃物で楔形の断片に切断する（例えば、特許文献１および２参照。）。
図６に示されるように、楔形の断片Ｃは、開大幅Ｗ、底辺長さＬおよび開大角度θにそれぞれ対応する高さｈ、底辺長さＳおよび楔角度φの３つのパラメータを有する。特許文献１，２では、罫書き線を規定する直線定規４または罫書き定規６０を、パラメータを示す目盛りに基づいてブロックに対して位置合わせすることによって、パラメータを決定している。
図６に示されるように、楔形の断片Ｃは、開大幅Ｗ、底辺長さＬおよび開大角度θにそれぞれ対応する高さｈ、底辺長さＳおよび楔角度φの３つのパラメータを有する。特許文献１，２では、罫書き線を規定する直線定規４または罫書き定規６０を、パラメータを示す目盛りに基づいてブロックに対して位置合わせすることによって、パラメータを決定している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特許第６９４０３５４号公報
【文献】特開２０１６－２００５７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
楔形の断片の形状および寸法は、上記３つのパラメータの内の２つを決定することによって、一意に決まる。特許文献１には、罫書き器を使用して、高さｈおよび楔角度φ、または、高さｈおよび底辺長さＳを決定することが記載されている。特許文献２には、罫書き器を使用して、高さｈおよび楔角度φを決定することが記載されている。このように、特許文献１，２の罫書き器の場合、２つのパラメータの組み合わせが固定であり、作業者が２つのパラメータの組み合わせを自由に選択することができない。
【0006】
さらに、所望通り正確な罫書き線を引くためには、２つのパラメータを正確に決定する必要がある。特許文献１の罫書き器では、底辺長さを決定するための補助定規６が様々な方向に自由に移動可能であり、特許文献２の罫書き器では、罫書き線を規定する罫書き定規６０が様々な方向に自由に移動可能である。このように、ブロックと、罫書き線の位置を決定するための部材とが自由に相対移動可能であるため、パラメータを正確に決定することが困難である。パラメータを正確に決定したとしても、その後にブロックに対して定規６，６０の位置が様々な方向に容易にずれてしまう。したがって、罫書き線をブロックに所望通り正確に引くことが難しい。
【0007】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、高さ、底辺長さおよび楔角度の３つのパラメータの内の任意の２つに基づき、所望通り正確にかつ容易に骨移植材のブロックに罫書き線を引くことができる罫書き器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明の一態様は、骨移植材のブロックに罫書き線を引くために使用される罫書き器であって、前記ブロックが、第１側面と、該第１側面と角度を成す第２側面とを有し、第１方向に延び前記第１側面が突き当てられる第１突当面と、前記第１方向に交差する第２方向に延び前記第２側面が突き当てられる第２突当面とを有するベース部材と、前記第１方向に移動可能に前記ベース部材に支持された第１スライド部材と、該第１スライド部材に揺動可能に支持された揺動部材であって、前記第１突当面と角度を成して配置され前記第２突当面を跨いで延びるガイド面を有し、前記揺動部材の揺動によって前記ガイド面が、該ガイド面または該ガイド面と同一の平面が前記第１突当面と交差する原点を一定または略一定の位置に保持しながら揺動する、揺動部材と、を備え、前記第１スライド部材は、前記第１突当面と前記ガイド面との間の角度を示す角度目盛りと、前記原点から前記第２突当面までの前記第１方向の第１距離を示す第１距離目盛りと、を有し、前記ベース部材は、前記原点から、前記ガイド面が前記第２突当面と交差する位置までの前記第２方向の第２距離を示す第２距離目盛りを有する、罫書き器である。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、高さ、底辺長さおよび楔角度の３つのパラメータの内の任意の２つに基づき、所望通り正確にかつ容易に骨移植材のブロックに罫書き線を引くことができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【図1】一実施形態に係る罫書き器の上面図である。
【図6】（ａ），（ｂ）骨移植材のブロックから切断される楔形の断片のパラメータを説明する図である。
【図10】第２距離目盛り用の拡大目盛りを説明する図である。
【図12】第２スライド部材の変形例を説明する図であり、（ａ）ベース部材の第２部分上に配置された第２スライド部材の上面図、および（ｂ）ベース部材の第２部分の上面図である。
【図13】Ｏｐｅｎ－ｗｅｄｇｅ ＨＴＯを説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【0011】
以下に、本発明の一実施形態に係る罫書き器１について図面を参照して説明する。
本実施形態に係る罫書き器１は、骨移植材のブロックＢを楔形の断片Ｃに切断するための罫書き線ＧをブロックＢに引くために使用される（図６（ａ），（ｂ）参照。）。
ブロックＢは、相互に隣接する第１側面ｂ１、第２側面ｂ２および上面ｂ３を有する直方体である。これらの面ｂ１，ｂ２，ｂ３は、相互に９０°を成す。罫書き線Ｇは、上面ｂ３に引かれる。ブロックＢは、直方体以外の形状であってもよい。
本実施形態に係る罫書き器１は、骨移植材のブロックＢを楔形の断片Ｃに切断するための罫書き線ＧをブロックＢに引くために使用される（図６（ａ），（ｂ）参照。）。
ブロックＢは、相互に隣接する第１側面ｂ１、第２側面ｂ２および上面ｂ３を有する直方体である。これらの面ｂ１，ｂ２，ｂ３は、相互に９０°を成す。罫書き線Ｇは、上面ｂ３に引かれる。ブロックＢは、直方体以外の形状であってもよい。
【0012】
図１３は、内側楔状型開大式高位脛骨骨切り術（ｏｐｅｎ－ｗｅｄｇｅ ＨＴＯ）を説明している。Ｏｐｅｎ－ｗｅｄｇｅ ＨＴＯにおいて、脛骨Ｄの近位部が内側から骨切りされ、楔形に開大された骨切り部Ｅに断片Ｃが補填され、脛骨Ｄの内側面に骨プレートＦが固定される。骨切り部Ｅの開大幅Ｗ、底辺長さＬおよび開大角度θは、患者の体格および脛骨Ｄの矯正角度に応じて異なる。開大幅Ｗは、脛骨Ｄの外側面における骨切り部Ｅの幅であり、底辺長さＬは、低位側の骨切り面の長さである。
【0013】
断片Ｃの形状および寸法は、高さｈ、楔角度φおよび底辺長さＳの３つのパラメータの内の任意の２つが決定されることによって、一意に決定される。高さｈ、楔角度φおよび底辺長さＳは、骨切り部Ｅの開大幅Ｗ、開大角度θおよび底辺長さＬにそれぞれ対応する。骨切り部Ｅに適合する形状および寸法の断片Ｃを得るために、開大幅Ｗ、開大角度θおよび底辺長さＬにそれぞれ基づいて、高さｈ、楔角度φおよび底辺長さＳが決定される。
なお、本明細書において、「楔形」は、三角形の側面を有する楔形（例えば、図６（ｂ）の断片Ｃ参照。）と、尖端部を欠いた台形または略台形の側面を有する部分楔形（例えば、図６（ａ）の断片Ｃ参照。）と、の両方を含む。
なお、本明細書において、「楔形」は、三角形の側面を有する楔形（例えば、図６（ｂ）の断片Ｃ参照。）と、尖端部を欠いた台形または略台形の側面を有する部分楔形（例えば、図６（ａ）の断片Ｃ参照。）と、の両方を含む。
【0014】
図１から図５に示されるように、罫書き器１は、ベース部材２と、ベース部材２にスライド可能に支持された第１スライド部材３および第２スライド部材４と、第１スライド部材３に揺動可能に支持された揺動部材５と、を備える。これらの部材２，３，４，５は、厚さ方向に相互に対向する上面および下面を有する平坦なプレートからそれぞれ形成され、相互に平行に厚さ方向に重なっている。
図１は、部材２，３，４，５が組み立てられた罫書き器１を上面側から見た図であり、図２、図３、図４および図５は、個々の部材２，３，４，５を上面側から見た図である。
図１は、部材２，３，４，５が組み立てられた罫書き器１を上面側から見た図であり、図２、図３、図４および図５は、個々の部材２，３，４，５を上面側から見た図である。
【0015】
罫書き器１は、相互に直交するＸ方向（第１方向）、Ｙ方向（第２方向）およびＺ方向を有する。Ｘ方向およびＹ方向は、部材２，３，４，５の上面および下面に沿う方向であり、Ｚ方向は、部材２，３，４，５の厚さ方向に沿う方向である。使用時、罫書き器１は、Ｚ方向が鉛直または略鉛直になるように、水平に配置される。
図１から図４において、Ｘ方向は左右方向であり、右側が正側、左側が負側である。Ｙ方向は上下方向であり、上側が正側、下側が負側である。Ｚ方向は紙面に垂直な方向であり、手前側が正側、奥側が負側である。
図１から図４において、Ｘ方向は左右方向であり、右側が正側、左側が負側である。Ｙ方向は上下方向であり、上側が正側、下側が負側である。Ｚ方向は紙面に垂直な方向であり、手前側が正側、奥側が負側である。
【0016】
図２に示されるように、ベース部材２は、略Ｔ字型であり、Ｘ方向に延びる略矩形状の第１部分２１と、第１部分２１からＹ方向に正側に向かって延びる略矩形状の第２部分２２とを有する。
さらに、ベース部材２は、凹角部を形成しブロックＢの第１側面ｂ１および第２側面ｂ２がそれぞれ突き当てられる第１突当面２ａおよび第２突当面２ｂを有する。第１突当面２ａは、Ｙ方向の正側における第１部分２１の側面であり、Ｘ方向に真っ直ぐに延びＺ方向に平行な平坦面である。第２突当面２ｂは、Ｘ方向の負側における第２部分２２の側面であり、Ｙ方向に真っ直ぐに延びＺ方向に平行な平坦面である。
さらに、ベース部材２は、凹角部を形成しブロックＢの第１側面ｂ１および第２側面ｂ２がそれぞれ突き当てられる第１突当面２ａおよび第２突当面２ｂを有する。第１突当面２ａは、Ｙ方向の正側における第１部分２１の側面であり、Ｘ方向に真っ直ぐに延びＺ方向に平行な平坦面である。第２突当面２ｂは、Ｘ方向の負側における第２部分２２の側面であり、Ｙ方向に真っ直ぐに延びＺ方向に平行な平坦面である。
【0017】
図３に示されるように、第１スライド部材３は、略Ｌ字型であり、Ｘ方向に延びる略矩形状の直線部分３１と、直線部分３１の端部からＹ方向に突出する円弧状の円弧部分３２とを有する。
直線部分３１は、第１部分２１の上面上に配置され、第１スライド部材３は、ベース部材２に対してＸ方向に直線移動可能にベース部材２に支持されている。第１スライド部材３および揺動部材５は、ベース部材２に対して一体的にＸ方向に移動する。
例えば、直線部分３１の下面に突起（図示略）が設けられ、第１部分２１の上面に、Ｘ方向に延び突起が配置される溝２１ａが形成されている。また、直線部分３１は、Ｘ方向に沿うスロット３１ａを有し、スロット３１ａを通り第１部分２１のねじ穴２１ｂ（図２参照。）に挿入されるねじ１１によって、第１スライド部材３は、Ｘ方向に移動可能に第１部分２１に接続されている。
直線部分３１は、第１部分２１の上面上に配置され、第１スライド部材３は、ベース部材２に対してＸ方向に直線移動可能にベース部材２に支持されている。第１スライド部材３および揺動部材５は、ベース部材２に対して一体的にＸ方向に移動する。
例えば、直線部分３１の下面に突起（図示略）が設けられ、第１部分２１の上面に、Ｘ方向に延び突起が配置される溝２１ａが形成されている。また、直線部分３１は、Ｘ方向に沿うスロット３１ａを有し、スロット３１ａを通り第１部分２１のねじ穴２１ｂ（図２参照。）に挿入されるねじ１１によって、第１スライド部材３は、Ｘ方向に移動可能に第１部分２１に接続されている。
【0018】
直線部分３１のＸ方向の負側の端部には、原点Ｏが定義されている。原点Ｏは、楔形の断片Ｃの頂点に対応する点である。図１に示されるように、第１スライド部材３がベース部材２に支持された状態において、原点Ｏは、第１突当面２ａと同一の平面上に配置され、第１スライド部材３のＸ方向の移動によって第１突当面２ａに沿って移動する。
円弧部分３２は、原点Ｏを曲率中心とする円弧状であり、直線部分３１のＸ方向の正側の端部からＹ方向の正側に向かって延びる。円弧部分３２は、原点Ｏを曲率中心とする円弧状のスロット３２ａを有する。
円弧部分３２は、原点Ｏを曲率中心とする円弧状であり、直線部分３１のＸ方向の正側の端部からＹ方向の正側に向かって延びる。円弧部分３２は、原点Ｏを曲率中心とする円弧状のスロット３２ａを有する。
【0019】
図４に示されるように、第２スライド部材４は、略矩形状であり、第２部分２２の上面上に配置される。第２スライド部材４は、揺動部材５がＹ方向に突き当たるストッパ端４ａをＹ方向の負側に有する。ストッパ端４ａは、第２突当面２ｂと同一の平面上に配置される（例えば、図１参照。）。
第２スライド部材４は、第２突当面２ｂに突き当てられるブロックＢおよびストッパ端４ａに突き当てられる揺動部材５と干渉しない形状を有する。本実施形態において、第２スライド部材４のＸ方向の負側の側面４ｃは第２突当面２ｂと同一の平面に配置され、第２スライド部材４のＹ方向の負側の側面４ｄは、側面４ｃと鋭角を成す。ストッパ端４ａは、２つの側面４ｃ，４ｄが形成する角部である。側面４ｃに対する側面４ｄの角度は、最大角度γ（例えば、２０°）の揺動部材５と干渉しないように設計されている。
第２スライド部材４は、第２突当面２ｂに突き当てられるブロックＢおよびストッパ端４ａに突き当てられる揺動部材５と干渉しない形状を有する。本実施形態において、第２スライド部材４のＸ方向の負側の側面４ｃは第２突当面２ｂと同一の平面に配置され、第２スライド部材４のＹ方向の負側の側面４ｄは、側面４ｃと鋭角を成す。ストッパ端４ａは、２つの側面４ｃ，４ｄが形成する角部である。側面４ｃに対する側面４ｄの角度は、最大角度γ（例えば、２０°）の揺動部材５と干渉しないように設計されている。
【0020】
第２スライド部材４は、Ｙ方向に直線移動可能にベース部材２に支持される。例えば、第２スライド部材４は、Ｙ方向に沿うスロット４ｂを有し、第２部分２２は、Ｙ方向に間隔をあけて配列するねじ穴２２ａおよび突起２２ｃを有する。スロット４ｂ内に挿入される突起２２ｃと、スロット４ｂを通りねじ穴２２ａに挿入されるねじ１２と、によって、第２スライド部材４は、Ｙ方向に移動可能に第２部分２２に接続される。第２スライド部材４のＹ方向の移動によって、ストッパ端４ａは第２突当面２ｂに沿って移動する。
【0021】
揺動部材５は、細く長尺の棒状の部材であり、突当面２ａ，２ｂを跨ぎ突当面２ａ，２ｂに対して斜めに配置される。ベース部材２の下面から揺動部材５の下面までのＺ方向の距離はブロックＢの厚さよりも大きく、揺動部材５はブロックＢの上面ｂ３の上に配置される（図７～図９参照。）。
【0022】
揺動部材５は、平坦かつ真っ直ぐな側面５ａをＹ方向の正側に有する。側面５ａは、ブロックＢの上面ｂ３に対して罫書き線Ｇを規定する面であり、ペンまたはメスのような罫書き線Ｇを引く罫書き具を案内するガイド面である。ガイド面５ａは、第１突当面２ａと角度γを成して配置され第２突当面２ｂを跨いで延びる。
【0023】
揺動部材５は、長手方向の両側に第１端部（接続部）５１および第２端部５２をさらに有する。第１端部５１は、Ｚ方向の揺動軸線Ａ回りに揺動可能に直線部分３１に接続され、第２端部５２は、揺動軸線Ａ回りに揺動可能に円弧部分３２に接続される。これにより、揺動部材５は、揺動軸線Ａ回りに揺動可能に第１スライド部材３に支持されている。
【0024】
揺動軸線Ａは、ガイド面５ａ上またはガイド面５ａと同一の平面上に配置され、かつ、原点Ｏを通るＺ方向の軸線である。揺動部材５の揺動によってガイド面５ａはＸＹ平面内で揺動し、それにより、ガイド面５ａと第１突当面２ａとの間の角度γが変化する。角度γは、楔角度φに相当し、角度γの範囲は、開大角度θの範囲に応じて決定される。図１において、角度γは、０°から２０°までの間で変更可能である。
ここで、揺動部材５の揺動によって、ガイド面５ａは、ガイド面５ａまたは該ガイド面５ａと同一の平面が第１突当面２ａと交差する原点Ｏを一定または略一定の位置に保持しながら揺動する。すなわち、角度γに関わらず、ガイド面５ａまたはガイド面５ａと同一の平面は、原点Ｏにおいて第１突当面２ａと交差する。
ここで、揺動部材５の揺動によって、ガイド面５ａは、ガイド面５ａまたは該ガイド面５ａと同一の平面が第１突当面２ａと交差する原点Ｏを一定または略一定の位置に保持しながら揺動する。すなわち、角度γに関わらず、ガイド面５ａまたはガイド面５ａと同一の平面は、原点Ｏにおいて第１突当面２ａと交差する。
【0025】
具体的には、図５（ａ），（ｂ）に示されるように、第１端部５１は、揺動軸線Ａを中心軸線とする内周面５１ａおよび外周面５１ｂを有する。図５（ａ）の揺動部材５のガイド面５ａは、揺動軸線Ａを超えて揺動部材５の一端まで延びている。図５（ｂ）に示されるように、ガイド面５ａが、揺動軸線Ａの手前において終端し、揺動軸線Ａおよび原点Ｏが、ガイド面５ａを延長した平面上に配置されてもよい。ガイド面５ａは、少なくとも揺動軸線Ａの近傍まで延びることが好ましく（図５（ｂ）参照。）、揺動軸線Ａまで、または揺動軸線ＡをＹ方向の負側に超えた位置まで延びることがより好ましい（図５（ａ）参照。）。
【0026】
内周面５１ａよび外周面５１ｂは、Ｙ方向の負側に凸の半円弧状である。直線部分３１のＸ方向の負側の端部には、直線部分３１の上面から突出する３つ以上の円柱状の突起３１ｂが設けられている。１つの突起３１ｂが内周面５１ａに接触し、２つ以上の突起３１ｂは、原点Ｏ回りの周方向に間隔を空けた位置に配置され、外周面５１ｂとそれぞれ接触する。３つ以上の突起３１ｂは、面５１ａ，面５１ｂの中心軸線である揺動軸線Ａが原点Ｏを通るように、内周面５１ａおよび外周面５１ｂを支持する。これにより、原点Ｏを中心にガイド面５ａが揺動するように、第１端部５１が揺動軸線Ａ回りに揺動可能に支持される。
【0027】
このような第１端部５１の支持構造によれば、第１端部５１の全体が、ガイド面５ａ含みガイド面５ａよりもＹ方向の負側の領域に配置され、かつ、第１突当面２ａよりもＹ方向の負側の領域において第１端部５１は直線部分３１に支持される。したがって、原点Ｏの周囲に罫書き具と干渉する構造物が存在せず、原点Ｏの周囲にブロックＢが配置される場合に原点Ｏまで罫書き具によって罫書き線Ｇを引くことができる。
【0028】
第２端部５２は、ねじ穴５２ａを有し、円弧部分３２の下を通る。スロット３２ａを通りねじ穴５２ａに挿入されたねじ１３によって、第２端部５２は、揺動軸線Ａ回りの周方向に移動可能に円弧部分３２に接続される。
第２端部５２は、Ｚ方向において第１端部５１と異なる位置に配置される。したがって、揺動部材５は、第２部分２２と円弧部分３２との間に配置される部分に、第１端部５１に対して第２端部５２をＺ方向に変位させる段差部５ｂを有していてもよい。
第２端部５２は、Ｚ方向において第１端部５１と異なる位置に配置される。したがって、揺動部材５は、第２部分２２と円弧部分３２との間に配置される部分に、第１端部５１に対して第２端部５２をＺ方向に変位させる段差部５ｂを有していてもよい。
【0029】
第１スライド部材３は、上面上に第１距離目盛り６および角度目盛り８をさらに有し、ベース部材２は、上面上に第２距離目盛り７をさらに有する。
第１距離目盛り６は、原点Ｏから第２突当面２ｂまでのＸ方向の第１距離α（図１参照。）を示す。距離αは、断片Ｃの底辺長さＳに相当し、距離αおよび第１距離目盛り６の値は、Ｘ方向の正側に向かって増大する。第１距離目盛り６は、直線部分３１のＹ方向の正側の側面３１ｄに沿って設けられ、第２突当面２ｂは側面３１ｄまで延びる。これにより、作業者は、第２突当面２ｂを第１距離目盛り６に対して正確に位置合わせすることができる。
第１距離目盛り６は、原点Ｏから第２突当面２ｂまでのＸ方向の第１距離α（図１参照。）を示す。距離αは、断片Ｃの底辺長さＳに相当し、距離αおよび第１距離目盛り６の値は、Ｘ方向の正側に向かって増大する。第１距離目盛り６は、直線部分３１のＹ方向の正側の側面３１ｄに沿って設けられ、第２突当面２ｂは側面３１ｄまで延びる。これにより、作業者は、第２突当面２ｂを第１距離目盛り６に対して正確に位置合わせすることができる。
【0030】
第２距離目盛り７は、揺動部材５がストッパ端４ａに突き当てられた状態における、原点Ｏから、ガイド面５ａが第２突当面２ｂと交差する位置までのＹ方向の第２距離β（図１参照。）を示す。距離βは、断片Ｃの高さｈに相当し、距離βおよび第２距離目盛り７の値は、Ｙ方向の正側に向かって増大する。第２距離目盛り７は、第２突当面２ｂに沿って設けられている。これにより、作業者は、ストッパ端４ａを第２距離目盛り７に対して正確に位置合わせすることができる。
【0031】
角度目盛り８は、第１突当面２ａとガイド面５ａとの間の角度γ（図１参照。）を示す。角度γは、断片Ｃの楔角度φに相当し、角度γおよび角度目盛り８の値は、Ｙ方向の正側に向かって増大する。角度目盛り８は、円弧部分３２のＸ方向の負側の側面に沿って設けられ、ガイド面５ａは、円弧部分３２と交差する。これにより、作業者は、ガイド面５ａを角度目盛り８に対して正確に位置合わせすることができる。
【0032】
第１距離目盛り６に対する第２突当面２ｂの正確な位置合わせのために、側面３１ｄは、第１突当面２ａからＹ方向の負側にオフセットしていることが好ましい（図１参照。）。さらに、第２突当面２ｂが側面３１ｄまで延び、第２スライド部材４の上面が直線部分３１の上面と同一の平面に配置されることが好ましい。このような配置のために、第１部分２１と第２部分２２との間には段差が形成され、直線部分３１が載置される第１部分２１の上面は、第２部分２２の上面に対してＺ方向の負側にオフセットしている。
【0033】
このような構成によれば、角度γが、例えば５°または１０°のように小さい場合であっても、揺動部材５と直線部分３１との間にＹ方向の間隔が確保される。したがって、作業者は、第２突当面２ｂと側面３１ｄとの交点を明確に視認することができ、第２突当面２ｂを第１距離目盛り６に対して正確に位置合わせすることができる。
仮に、側面３１ｄが第１突当面２ａと同一の平面上に配置されている場合、角度γが小さいときに、揺動部材５と直線部分３１との間の間隔が狭くなり、前記交点を視認することが難しくなり、その結果、第１距離目盛り６に対する第２突当面２ｂの正確な位置合わせが困難になり得る。
仮に、側面３１ｄが第１突当面２ａと同一の平面上に配置されている場合、角度γが小さいときに、揺動部材５と直線部分３１との間の間隔が狭くなり、前記交点を視認することが難しくなり、その結果、第１距離目盛り６に対する第２突当面２ｂの正確な位置合わせが困難になり得る。
【0034】
罫書き器１は、第１スライド部材３、第２スライド部材４および揺動部材５をそれぞれ固定および固定解除する固定部１１，１２，１３をさらに備える。
第１固定部は、ねじ１１である。ねじ１１を締めることによって、第１スライド部材３がベース部材２の第１部分２１に対して固定され、ねじ１１を緩めることによって、第１スライド部材３の固定が解除される。
第２固定部は、ねじ１２である。ねじ１２を締めることによって、第２スライド部材４がベース部材２の第２部分２２に対して固定され、ねじ１２を緩めることによって、第２スライド部材４の固定が解除される。
第１固定部は、ねじ１１である。ねじ１１を締めることによって、第１スライド部材３がベース部材２の第１部分２１に対して固定され、ねじ１１を緩めることによって、第１スライド部材３の固定が解除される。
第２固定部は、ねじ１２である。ねじ１２を締めることによって、第２スライド部材４がベース部材２の第２部分２２に対して固定され、ねじ１２を緩めることによって、第２スライド部材４の固定が解除される。
【0035】
第３固定部は、ねじ１３である。ねじ１３を締めることによって、揺動部材５の第２端部５２が第１スライド部材３の円弧部分３２に対して固定され、ねじ１３を緩めることによって、揺動部材５の固定が解除される。
揺動部材５を第１端部５１において第１スライド部材３に対して固定するもう１つの第３固定部が設けられていてもよい。例えば、第１端部５１が、揺動軸線Ａを曲率中心とする円弧状の長穴５１ｃを有し、直線部分３１が、長穴５１ｃを通過してねじ１４が挿入されるねじ穴３１ｃを有していてもよい。ねじ１４が、もう１つの第３固定部である。
作業者が工具を使用せずに指でねじ１１，１２，１３，１４を容易に回すことができるように、ねじ１１，１２，１３，１４は、ローレットねじのようなつまみねじであることが好ましい。
揺動部材５を第１端部５１において第１スライド部材３に対して固定するもう１つの第３固定部が設けられていてもよい。例えば、第１端部５１が、揺動軸線Ａを曲率中心とする円弧状の長穴５１ｃを有し、直線部分３１が、長穴５１ｃを通過してねじ１４が挿入されるねじ穴３１ｃを有していてもよい。ねじ１４が、もう１つの第３固定部である。
作業者が工具を使用せずに指でねじ１１，１２，１３，１４を容易に回すことができるように、ねじ１１，１２，１３，１４は、ローレットねじのようなつまみねじであることが好ましい。
【0036】
次に、罫書き器１の使用方法について説明する。
図７、図８および図９に示されるように、罫書き器１には３通りの使用方法がある。
図７に示される第１使用方法は、底辺長さＳおよび楔角度φに基づいてガイド面５ａを位置決めする方法である。図７の例において、底辺長さＳが７０ｍｍであり、楔角度φが１０°である。
作業者は、第１スライド部材３をＸ方向にスライドさせることによって第２突当面２ｂを第１距離目盛り６の７０ｍｍの位置に合わせ、続いて、ねじ１１を締めることによって第１スライド部材３を固定する。また、作業者は、揺動部材５を揺動させることによってガイド面５ａを角度目盛り８の１０°の位置に合わせ、続いて、ねじ１３，１４を締めることによって揺動部材５を固定する。
次に、作業者は、突当面２ａ，２ｂに側面ｂ１，ｂ２が突き当たるようにブロックＢに対して罫書き器１を配置し、ガイド面５ａに沿って罫書き線Ｇを引く。これにより、断片Ｃの底辺長さＳが７０ｍｍ、楔角度φが１０°となるように、罫書き線ＧをブロックＢに引くことができる。
図７、図８および図９に示されるように、罫書き器１には３通りの使用方法がある。
図７に示される第１使用方法は、底辺長さＳおよび楔角度φに基づいてガイド面５ａを位置決めする方法である。図７の例において、底辺長さＳが７０ｍｍであり、楔角度φが１０°である。
作業者は、第１スライド部材３をＸ方向にスライドさせることによって第２突当面２ｂを第１距離目盛り６の７０ｍｍの位置に合わせ、続いて、ねじ１１を締めることによって第１スライド部材３を固定する。また、作業者は、揺動部材５を揺動させることによってガイド面５ａを角度目盛り８の１０°の位置に合わせ、続いて、ねじ１３，１４を締めることによって揺動部材５を固定する。
次に、作業者は、突当面２ａ，２ｂに側面ｂ１，ｂ２が突き当たるようにブロックＢに対して罫書き器１を配置し、ガイド面５ａに沿って罫書き線Ｇを引く。これにより、断片Ｃの底辺長さＳが７０ｍｍ、楔角度φが１０°となるように、罫書き線ＧをブロックＢに引くことができる。
【0037】
図８に示される第２使用方法は、底辺長さＳおよび高さｈに基づいてガイド面５ａを位置決めする方法である。図８の例において、底辺長さＳが７０ｍｍであり、高さｈが２０ｍｍである。
作業者は、第１使用方法と同様に、第２突当面２ｂを第１距離目盛り６の７０ｍｍの位置に合わせ、続いて、第１スライド部材３を固定する。また、作業者は、第２スライド部材４をＹ方向にスライドさせることによってストッパ端４ａを第２距離目盛り７の２０ｍｍの位置に合わせ、続いて、ねじ１２を締めることによって第２スライド部材４を固定する。
作業者は、第１使用方法と同様に、第２突当面２ｂを第１距離目盛り６の７０ｍｍの位置に合わせ、続いて、第１スライド部材３を固定する。また、作業者は、第２スライド部材４をＹ方向にスライドさせることによってストッパ端４ａを第２距離目盛り７の２０ｍｍの位置に合わせ、続いて、ねじ１２を締めることによって第２スライド部材４を固定する。
【0038】
次に、作業者は、二点鎖線で示されるように、揺動部材５を揺動させることによってガイド面５ａをストッパ端４ａに突き当て、続いて、ねじ１３，１４を締めることによって揺動部材５を固定する。
その後、作業者は、第１使用方法と同様に、ブロックＢに対して罫書き器１を配置し、ガイド面５ａに沿って罫書き線Ｇを引く。これにより、断片Ｃの底辺長さＳが７０ｍｍ、高さｈが２０ｍｍとなるように、罫書き線ＧをブロックＢに引くことができる。
その後、作業者は、第１使用方法と同様に、ブロックＢに対して罫書き器１を配置し、ガイド面５ａに沿って罫書き線Ｇを引く。これにより、断片Ｃの底辺長さＳが７０ｍｍ、高さｈが２０ｍｍとなるように、罫書き線ＧをブロックＢに引くことができる。
【0039】
図９に示される第３使用方法は、楔角度φおよび高さｈに基づいてガイド面５ａを位置決めする方法である。図９の例において、楔角度φが１０°であり、高さｈが１０ｍｍである。
作業者は、第１使用方法と同様に、ガイド面５ａを角度目盛り８の１０°の位置に合わせ、続いて、揺動部材５を固定する。また、作業者は、第２実施形態と同様に、ストッパ端４ａを第２距離目盛り７の１０ｍｍの位置に合わせ、続いて、第２スライド部材４を固定する。
作業者は、第１使用方法と同様に、ガイド面５ａを角度目盛り８の１０°の位置に合わせ、続いて、揺動部材５を固定する。また、作業者は、第２実施形態と同様に、ストッパ端４ａを第２距離目盛り７の１０ｍｍの位置に合わせ、続いて、第２スライド部材４を固定する。
【0040】
次に、作業者は、二点鎖線で示されるように、第１スライド部材３をＸ方向にスライドさせることによってガイド面５ａをストッパ端４ａに突き当て、続いて、ねじ１１を締めることによって第１スライド部材３を固定する。
その後、作業者は、第１使用方法と同様に、ブロックＢに対して罫書き器１を配置し、ガイド面５ａに沿って罫書き線Ｇを引く。これにより、断片Ｃの楔角度φが１０°、高さｈが１０ｍｍとなるように、罫書き線ＧをブロックＢに引くことができる。
その後、作業者は、第１使用方法と同様に、ブロックＢに対して罫書き器１を配置し、ガイド面５ａに沿って罫書き線Ｇを引く。これにより、断片Ｃの楔角度φが１０°、高さｈが１０ｍｍとなるように、罫書き線ＧをブロックＢに引くことができる。
【0041】
このように、本実施形態によれば、底辺長さＳ、高さｈおよび楔角度φの３つのパラメータの内、任意の２つに基づいて、ガイド面５ａを位置決めしブロックＢに罫書き線Ｇを引くことができる。したがって、作業者は、自身の好みや状況等に応じて、２つのパラメータの組み合わせを自由に選択することができ、使い勝手のよい罫書き器１を実現することができる。
【0042】
また、罫書き器１を構成する４つの部材２，３，４，５は相互に接続されて一体化され、４つの部材２，３，４，５の相対的な動きが制限されている。具体的には、ベース部材２に対する第１スライド部材３の動きは、Ｘ方向の直線移動のみに制限され、ベース部材２に対する第２スライド部材４の動きは、Ｙ方向の直線移動のみに制限され、第１スライド部材３に対する揺動部材５の動きは、原点Ｏ回りの揺動のみに制限されている。
このように、部材３，４，５は、第２突当面２ｂ、ストッパ端４ａおよびガイド面５ａをそれぞれ目盛り６，７，８に対して位置合わせするために必要な動きのみが許容されている。したがって、第２突当面２ｂ、ストッパ端４ａおよびガイド面５ａをそれぞれ目盛り６，７，８に対して正確にかつ容易に位置合わせすることができ、また、位置合わせ後に部材３，４，５が位置ずれし難い。これにより、罫書き線Ｇを所望通り正確にかつ容易に引くことができるとともに、さらに使い勝手の良い罫書き器１を実現することができる。
このように、部材３，４，５は、第２突当面２ｂ、ストッパ端４ａおよびガイド面５ａをそれぞれ目盛り６，７，８に対して位置合わせするために必要な動きのみが許容されている。したがって、第２突当面２ｂ、ストッパ端４ａおよびガイド面５ａをそれぞれ目盛り６，７，８に対して正確にかつ容易に位置合わせすることができ、また、位置合わせ後に部材３，４，５が位置ずれし難い。これにより、罫書き線Ｇを所望通り正確にかつ容易に引くことができるとともに、さらに使い勝手の良い罫書き器１を実現することができる。
【0043】
さらに、可動の部材３，４，５をそれぞれ一時的に固定する固定部１１，１２，１３が設けられている。位置合わせ後、固定部１１，１２，１３を使用して部材３，４，５を固定することによって部材３，４，５の位置が保持される。したがって、さらに正確な罫書き線Ｇを引くことができる。また、作業者は、罫書き器１の使用中、部材３，４，５が動かないように部材３，４，５を手で押さえたりする必要がない。したがって、罫書き器１を使用して簡便に作業することができ、罫書き器１の使い勝手をさらに向上することができる。
【0044】
上記実施形態において、罫書き器１は、拡大目盛りをさらに有していてもよい。
角度目盛り８の目盛り線の間隔は、原点Ｏから角度目盛り８までの距離を大きくすることによって容易に拡大することができるが、距離目盛り６，７の目盛り線の間隔は拡大することが難しい。したがって、罫書き器１は、距離目盛り６，７の目盛り線の間隔を拡大した拡大目盛りを有することが好ましい。
角度目盛り８の目盛り線の間隔は、原点Ｏから角度目盛り８までの距離を大きくすることによって容易に拡大することができるが、距離目盛り６，７の目盛り線の間隔は拡大することが難しい。したがって、罫書き器１は、距離目盛り６，７の目盛り線の間隔を拡大した拡大目盛りを有することが好ましい。
【0045】
例えば、図１に示されるように、第２距離目盛り７を拡大した拡大目盛り９が、揺動部材５に設けられる。図１の罫書き器１の場合、第２距離目盛り７の目盛り線の間隔は１ｍｍであり、拡大目盛り９の目盛り線の間隔は約３ｍｍである。すなわち、拡大目盛り９は、第２距離目盛り７の約３倍に拡大されている。このような拡大目盛り９を使用することによって、ストッパ端４ａをより正確に位置合わせすることができる。例えば、０．５ｍｍ単位でストッパ端４ａを目視で位置合わせすることができる。
【0046】
図１０は、高さｈが１０ｍｍである場合の拡大目盛り９の使用方法を説明している。この拡大目盛り９は、２０°用である。すなわち、２０°の角度γで揺動部材５を固定し、スライド部材３，４のスライドによって、ストッパ端４ａを拡大目盛り９の１０ｍｍの位置に合わせ、ねじ１２を締めて第２スライド部材４を固定する。次に、第２突当面２ｂを第１距離目盛り６の所望の位置に合わせるか、または、ガイド面５ａを角度目盛り８の所望の位置に合わせる。
拡大目盛り９と同様の原理を利用し、第１距離目盛り６を拡大した拡大目盛りが揺動部材５に設けられていてもよい。
拡大目盛り９と同様の原理を利用し、第１距離目盛り６を拡大した拡大目盛りが揺動部材５に設けられていてもよい。
【0047】
上記実施形態において、揺動部材５の第１端部５１が、ガイド面５ａ上またはガイド面５ａと同一の平面上に配置され原点Ｏを通る揺動軸線Ａ回りに揺動可能に第１スライド部材３に支持されることとしたが、第１端部５１の支持構造はこれに限定されるものではなく、適宜変更可能である。
【0048】
図１１は、第１端部５１の他の支持構造を有する罫書き器１の変形例を示している。図１１の変形例において、揺動軸線Ａは、原点ＯからＹ方向の負側にオフセット距離ｄだけオフセットした位置に配置される。第１端部５１は、揺動軸線Ａを中心としガイド面５ａと連続する半円弧状の端面を有する。
この変形例においても、第１端部５１の全体が、ガイド面５ａ含みガイド面５ａよりもＹ方向の負側の領域に配置され、かつ、第１突当面２ａよりもＹ方向の負側の領域において第１端部５１は直線部分３１に支持される。したがって、原点Ｏの周囲に罫書き具と干渉する構造物が存在せず、罫書き具によって原点Ｏまで罫書き線Ｇを引くことができる。
この変形例においても、第１端部５１の全体が、ガイド面５ａ含みガイド面５ａよりもＹ方向の負側の領域に配置され、かつ、第１突当面２ａよりもＹ方向の負側の領域において第１端部５１は直線部分３１に支持される。したがって、原点Ｏの周囲に罫書き具と干渉する構造物が存在せず、罫書き具によって原点Ｏまで罫書き線Ｇを引くことができる。
【0049】
角度γが変化したときに、ガイド面５ａが第１突当面２ａと交差する位置（すなわち、原点Ｏ）が略一定の位置に保持されるように、揺動部材５の形状および寸法は設計される。具体的には、揺動軸線Ａを通りガイド面５ａに平行な軸線（一点鎖線参照。）からガイド面５ａまでの距離はオフセット距離ｄと等しく、第１端部５１の半径はオフセット距離ｄと等しい。
このような構成によれば、角度γの変化に伴う原点Ｏの位置のＸ方向の変化は、無視できる程度にわずかであり、原点Ｏを略一定の位置に保持することができる。
このような構成によれば、角度γの変化に伴う原点Ｏの位置のＸ方向の変化は、無視できる程度にわずかであり、原点Ｏを略一定の位置に保持することができる。
【0050】
上記実施形態において、ベース部材２に対する第１スライド部材３の位置が無段階に変更可能であることとしたが、これに代えて、段階的に変更可能であってもよい。同様に、上記実施形態において、第１スライド部材３に対する第２スライド部材４の位置が無段階に変更可能であることとしたが、これに代えて、段階的に変更可能であってもよい。
図１２（ａ），（ｂ）は、段階的に位置を変更可能である第２スライド部材４の変形例を示している。図１２（ａ）は、ストッパ端４ａが２０ｍｍに位置合わせされた状態を示し、図１２（ｂ）には、スライド部材４が取り外された第２部分２２を示す。
図１２（ａ），（ｂ）は、段階的に位置を変更可能である第２スライド部材４の変形例を示している。図１２（ａ）は、ストッパ端４ａが２０ｍｍに位置合わせされた状態を示し、図１２（ｂ）には、スライド部材４が取り外された第２部分２２を示す。
【0051】
第２スライド部材４は、Ｙ方向に傾斜する方向に一列に配列する複数の穴４ｅを有する。穴４ｅは、ねじ（図示略）が通る通し穴である。各穴４ｅは、１つまたは２つの距離βｉ（βｉ＝４ｍｍ、５ｍｍ、…、２０ｍｍ）に対応する。例えば、図１１（ａ）において、最も下側の穴４ｅは距離４ｍｍおよび距離１４ｍｍに対応し、最も上側の穴４ｅは距離１３ｍｍに対応する。
【0052】
第２部分２２は、Ｙ方向に傾斜する方向に二列に配列する複数のねじ穴２２ｂを有する。各ねじ穴２２ｂは、１つの距離βｉに対応する。ストッパ端４ａが第２距離目盛り７のβｉ（ｍｍ）の位置に合わされているときに、距離βｉ用のねじ穴２２ｂが距離βｉ用の穴４ｅと同軸に配置されるように、複数のねじ穴２２ｂの位置が設計されている。
【0053】
図１２（ａ）に示されるように、一のねじ穴２２ｂを対応する一の穴４ｅに一致させた後、一の穴４ｅを通してねじをねじ穴２２ｂに挿入することによって、第２スライド部材４が第２部分２２に固定される。
このように、各距離βｉに対応する穴４ｅ，２２ｂを設けることによって、ストッパ端４ａの位置をＹ方向に段階的に変更することができる。これにより、Ｙ方向におけるストッパ端４ａの位置合わせの誤差を排除し、ストッパ端４ａを所望の位置に正確に合わせることができる。
このように、各距離βｉに対応する穴４ｅ，２２ｂを設けることによって、ストッパ端４ａの位置をＹ方向に段階的に変更することができる。これにより、Ｙ方向におけるストッパ端４ａの位置合わせの誤差を排除し、ストッパ端４ａを所望の位置に正確に合わせることができる。
【0054】
上記実施形態において、第２距離目盛り７に対して位置合わせされたストッパ端４ａに揺動部材５を突き当てることによって、ガイド面５ａを第２距離目盛り７に対して位置合わせすることとしたが、これに代えて、罫書き器１が第２スライド部材４を備えず、ガイド面５ａを第２距離目盛り７に対して直接位置合わせしてもよい。
すなわち、第２使用方法において、第２突当面２ｂを第１距離目盛り６に対して位置合わせした後、揺動部材５の揺動によってガイド面５ａが第２距離目盛り７に対して直接位置合わせされる。第３使用方法において、ガイド面５ａを角度目盛り８に対して位置合わせした後、第１スライド部材３のスライドによってガイド面５ａが第２距離目盛り７に対して直接位置合わせされる。
このような構成においても、３つのパラメータＳ，ｈ，φの内の任意の２つに基づいてガイド面５ａを位置決めすることができる。
すなわち、第２使用方法において、第２突当面２ｂを第１距離目盛り６に対して位置合わせした後、揺動部材５の揺動によってガイド面５ａが第２距離目盛り７に対して直接位置合わせされる。第３使用方法において、ガイド面５ａを角度目盛り８に対して位置合わせした後、第１スライド部材３のスライドによってガイド面５ａが第２距離目盛り７に対して直接位置合わせされる。
このような構成においても、３つのパラメータＳ，ｈ，φの内の任意の２つに基づいてガイド面５ａを位置決めすることができる。
【0055】
上記実施形態において、第２スライド部材４が、揺動部材５に対して第１突当面２ａとは反対側に配置され、ガイド面５ａがストッパ端４ａに突き当てられることとしたが、これに代えて、第２スライド部材４が、揺動部材５に対して第１突当面２ａと同一側に配置されていてもよい。
この場合、第２スライド部材４は、Ｙ方向の正側にストッパ端を有し、揺動部材５のガイド面５ａと対向する側面がストッパ端に突き当てられる。第２距離目盛り７は、対向する側面がストッパ端に突き当てられた状態での、第１突当面２ａからガイド面５ａまでのＹ方向の距離を示す。
この場合、第２スライド部材４は、Ｙ方向の正側にストッパ端を有し、揺動部材５のガイド面５ａと対向する側面がストッパ端に突き当てられる。第２距離目盛り７は、対向する側面がストッパ端に突き当てられた状態での、第１突当面２ａからガイド面５ａまでのＹ方向の距離を示す。
【0056】
上記実施形態において、第１スライド部材３のＸ方向のスライドによって第２突当面２ｂを第１距離目盛り６に位置合わせすることとしたが、これに代えて、第２突当面２ｂのＸ方向のスライドによって第２突当面２ｂを第１距離目盛り６に位置合わせするように構成されていてもよい。
例えば、ベース部材２が、第１突当面２ａ、第１距離目盛り６および角度目盛り８を含む第１ベース部材と、第２突当面２ｂおよび第２距離目盛り７を含む第２ベース部材とを有し、第２ベース部材がＸ方向に移動可能に第１ベース部材に支持されていてもよい。この場合、第１スライド部材３が省略され、揺動部材５が第１ベース部材に支持されていてもよい。
例えば、ベース部材２が、第１突当面２ａ、第１距離目盛り６および角度目盛り８を含む第１ベース部材と、第２突当面２ｂおよび第２距離目盛り７を含む第２ベース部材とを有し、第２ベース部材がＸ方向に移動可能に第１ベース部材に支持されていてもよい。この場合、第１スライド部材３が省略され、揺動部材５が第１ベース部材に支持されていてもよい。
【符号の説明】
【0057】
１ 罫書き器
２ ベース部材
２ａ 第１突当面
２ｂ 第２突当面
３ 第１スライド部材
４ 第２スライド部材
４ａ ストッパ端
５ 揺動部材
５ａ ガイド面
５１ 第１端部（接続部）
５２ 第２端部
６ 第１距離目盛り
７ 第２距離目盛り
８ 角度目盛り
９ 拡大目盛り（第２拡大目盛り）
１１ ねじ（第１固定部）
１２ ねじ（第２固定部）
１３，１４ ねじ（第３固定部）
Ａ 揺動軸線
Ｂ ブロック
ｂ１ 第１側面
ｂ２ 第２側面
２ ベース部材
２ａ 第１突当面
２ｂ 第２突当面
３ 第１スライド部材
４ 第２スライド部材
４ａ ストッパ端
５ 揺動部材
５ａ ガイド面
５１ 第１端部（接続部）
５２ 第２端部
６ 第１距離目盛り
７ 第２距離目盛り
８ 角度目盛り
９ 拡大目盛り（第２拡大目盛り）
１１ ねじ（第１固定部）
１２ ねじ（第２固定部）
１３，１４ ねじ（第３固定部）
Ａ 揺動軸線
Ｂ ブロック
ｂ１ 第１側面
ｂ２ 第２側面
【要約】 （修正有）
【課題】正確にかつ容易に骨移植材のブロックに罫書き線を引くことができる罫書き器を提供する。
【解決手段】書き器１は、第１方向の第１突当面２ａと第２方向の第２突当面２ｂとを有するベース部材２と、第１方向に移動可能にベース部材２に支持された第１スライド部材３と、第１スライド部材３に揺動可能に支持された揺動部材５とを備える。揺動部材５は、第２突当面２ｂを跨いで延びるガイド面５ａを有し、ガイド面５ａは、ガイド面５ａまたはガイド面５ａと同一の平面が第１突当面２ａと交差する原点Ｏを一定の位置に保持しながら揺動可能である。第１スライド部材３は、突当面２ａとガイド面５ａとの間の角度を示す角度目盛り８と、原点Ｏから第２突当面２ｂまでの第１方向の距離を示す第１距離目盛り６を有し、ベース部材２は、原点Ｏからガイド面５ａまでの第２方向の距離を示す第２距離目盛り７を有する。
【選択図】図１
【解決手段】書き器１は、第１方向の第１突当面２ａと第２方向の第２突当面２ｂとを有するベース部材２と、第１方向に移動可能にベース部材２に支持された第１スライド部材３と、第１スライド部材３に揺動可能に支持された揺動部材５とを備える。揺動部材５は、第２突当面２ｂを跨いで延びるガイド面５ａを有し、ガイド面５ａは、ガイド面５ａまたはガイド面５ａと同一の平面が第１突当面２ａと交差する原点Ｏを一定の位置に保持しながら揺動可能である。第１スライド部材３は、突当面２ａとガイド面５ａとの間の角度を示す角度目盛り８と、原点Ｏから第２突当面２ｂまでの第１方向の距離を示す第１距離目盛り６を有し、ベース部材２は、原点Ｏからガイド面５ａまでの第２方向の距離を示す第２距離目盛り７を有する。
【選択図】図１
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
