7340972 包装ケース、物品包装体、及び、包装方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-08-31

(45)【発行日】2023-09-08

(54)【発明の名称】包装ケース、物品包装体、及び、包装方法

(51)【国際特許分類】

   B65D 5/50 20060101AFI20230901BHJP

   B65D 5/32 20060101ALI20230901BHJP

   B65D 77/26 20060101ALI20230901BHJP

   B65D 81/05 20060101ALI20230901BHJP

【ＦＩ】

B65D5/50 101Z

B65D5/32 B

B65D77/26

B65D81/05

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2019128366

(22)【出願日】2019-07-10

(65)【公開番号】P2021014274

(43)【公開日】2021-02-12

【審査請求日】2022-04-12

(73)【特許権者】

【識別番号】000106715

【氏名又は名称】ザ・パック株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100134832

【弁理士】

【氏名又は名称】瀧野 文雄

(74)【代理人】

【識別番号】100165308

【弁理士】

【氏名又は名称】津田 俊明

(74)【代理人】

【識別番号】100115048

【弁理士】

【氏名又は名称】福田 康弘

(72)【発明者】

【氏名】清水 大気

(72)【発明者】

【氏名】北山 博文

【審査官】永田 勝也

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１３－２２０８３８（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０３６６６１６６（ＵＳ，Ａ）

【文献】国際公開第２０１７／１９９４０３（ＷＯ，Ａ１）

【文献】登録実用新案第３１４３１５７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１８－００２１７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０５８３３１３１（ＵＳ，Ａ）

【文献】米国特許第０３４４５０５１（ＵＳ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ５／５０

Ｂ６５Ｄ ７７／２６

Ｂ６５Ｄ ８１／０５

Ｂ６５Ｄ ５／３２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

内底壁、前記内底壁の端縁から、物品の収容空間を第１方向について相互間に挟んで立つように曲げ起こされる対向一対の第１側壁、及び、各前記第１側壁における前記内底壁とは反対側の端縁から当該内底壁と各々が対向して延出するように折り曲げられる一対の天井側板、が設けられた内装部材と、
前記収容空間に配置される物品を前記内底壁ごと内側に収めて覆うことで、当該物品を当該内底壁に固定する固定シートと、
前記内底壁における前記収容空間とは反対側の裏面に前記固定シートを間に挟んで重ねられる外底壁、前記第１方向と交差する第２方向について前記収容空間を相互間に挟んで立つように前記外底壁の端縁から曲げ起こされる対向一対の第２側壁、及び、各前記第２側壁における前記外底壁とは反対側の端縁から前記天井側板に各々が重ねられて延出するように折り曲げられて前記収容空間を閉じる一対の天井扉壁、が設けられた外装部材と、
を備え、
前記内装部材には、少なくとも前記内底壁における中央寄りの位置を前記第１方向及び／又は前記第２方向に沿って延在し、前記固定シートで前記内底壁に固定された前記物品の取外しの際に折り曲げられて当該取外しを補助する折曲げ罫線が設けられており、
前記天井扉壁と前記外底壁との少なくとも一方の壁における、前記第２方向に沿った側縁には、前記内装部材の前記一対の天井側板及び／又は前記内底壁において前記少なくとも一方の壁に覆われる壁面部分を露出させるように凹んだ凹部が設けられており、
前記物品が固定済みの前記内装部材が前記外装部材の内側に収められて閉じられた一対の前記天井扉壁、前記内装部材における対向一対の前記第１側壁、及び、前記外装部材における前記外底壁に、亘って貼り渡されて封緘する封緘テープが、前記一対の天井側板及び／又は前記内底壁において前記凹部から露出した露出壁面にも貼付されることを特徴とする包装ケース。

【請求項2】

前記内装部材に設けられた前記折曲げ罫線は、少なくとも２列が同方向に延在していることを特徴とする請求項１に記載の包装ケース。

【請求項3】

前記折曲げ罫線は、少なくとも２列が前記第２方向に互いに離間するように凸に湾曲する円弧形状を有していることを特徴とする請求項２に記載の包装ケース。

【請求項4】

前記内底壁には、前記物品に相応するスリット及び／又は切欠き部が設けられており、
前記固定シートは、前記スリット及び／又は前記切欠き部に収まった状態の前記物品を前記内底壁ごと覆うことを特徴とする請求項１～３のうち何れか一項に記載の包装ケース。

【請求項5】

物品と、
請求項１～４のうち何れか一項に記載の包装ケースと、
前記物品が固定済みの前記内装部材が前記外装部材の内側に収められて閉じられた一対の前記天井扉壁、前記内装部材における対向一対の前記第１側壁、前記外装部材における前記外底壁、及び前記露出壁面に、亘って貼り渡されて封緘する封緘テープと、
を備えたことを特徴とする物品包装体。

【請求項6】

請求項１～４のうち何れか一項に記載の包装ケースを用いて物品を包装する包装方法であって、
前記内装部材における前記内底壁に前記物品を前記固定シートで固定する固定工程と、
前記外装部材を、前記物品を固定済みの前記内装部材に外装する外装工程と、
前記内装部材に外装済みの前記外装部材における一対の前記天井扉壁、前記内装部材に
おける対向一対の前記第１側壁、前記外装部材における前記外底壁、及び前記露出壁面に、亘って封緘テープを張り渡して封緘する封緘工程と、
を備えたことを特徴とする包装方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、包装ケース、物品包装体、及び包装方法に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、例えば通信販売等における物品の包装に関し、物品が固定される内装部材に外装部材が組み合わされて箱状に構成される包装ケースが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。この包装ケースは、シュリンクフィルムで内装部材に物品が固定され、外装部材がカバーとして内装部材に被せられる構成となっている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１８－０７９９７１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ここで、上述の包装ケースでは、内装部材に物品を固定したシュリンクフィルムが外装部材から露出した状態となる。このように露出したシュリンクフィルムは、包装後の外観を損なうだけでなく、搬送中にシュリンクフィルムが破損して包装ケースにおける物品保護性能の低下を招く恐れもある。

【0005】

本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、包装後の良好な外観と高い物品保護性能を得ることができる包装ケース、物品包装体、及び包装方法を提供することを目的としている。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記目的を達成するために、本発明の包装ケースは、内底壁、前記内底壁の端縁から、物品の収容空間を第１方向について相互間に挟んで立つように曲げ起こされる対向一対の第１側壁、及び、各前記第１側壁における前記内底壁とは反対側の端縁から当該内底壁と各々が対向して延出するように折り曲げられる一対の天井側板、が設けられた内装部材と、前記収容空間に配置される物品を前記内底壁ごと内側に収めて覆うことで、当該物品を当該内底壁に固定する固定シートと、前記内底壁における前記収容空間とは反対側の裏面に前記固定シートを間に挟んで重ねられる外底壁、前記第１方向と交差する第２方向について前記収容空間を相互間に挟んで立つように前記外底壁の端縁から曲げ起こされる対向一対の第２側壁、及び、各前記第２側壁における前記外底壁とは反対側の端縁から前記天井側板に各々が重ねられて延出するように折り曲げられて前記収容空間を閉じる一対の天井扉壁、が設けられた外装部材と、を備え、前記内装部材には、少なくとも前記内底壁における中央寄りの位置を前記第１方向及び／又は前記第２方向に沿って延在し、前記固定シートで前記内底壁に固定された前記物品の取外しの際に折り曲げられて当該取外しを補助する折曲げ罫線が設けられており、前記天井扉壁と前記外底壁との少なくとも一方の壁における、前記第２方向に沿った側縁には、前記内装部材の前記一対の天井側板及び／又は前記内底壁において前記少なくとも一方の壁に覆われる壁面部分を露出させるように凹んだ凹部が設けられており、前記物品が固定済みの前記内装部材が前記外装部材の内側に収められて閉じられた一対の前記天井扉壁、前記内装部材における対向一対の前記第１側壁、及び、前記外装部材における前記外底壁に、亘って貼り渡されて封緘する封緘テープが、前記一対の天井側板及び／又は前記内底壁において前記凹部から露出した露出壁面にも貼付されることを特徴とする。

【0007】

本発明の包装ケースによれば、外装部材は、内底壁の裏面に固定シートを間に挟んで外底壁が重ねられた状態で内装部材に対し外装される。その結果、固定シートが外装部材から露出することがないので、固定シートの露出による外観の毀損や、搬送中における固定シートの破損による物品保護性能の低下が抑えられる。このように、本発明の包装ケースによれば、包装後の良好な外観と高い物品保護性能を得ることができる。また、本発明の包装ケースによれば、内底壁が折曲げ罫線に沿って折り曲げられることで、固定シートや内底壁と物品との間に隙間が開くこととなり、物品の取外しの際の作業性を向上させることもできる。

【0008】

ここで、本発明の包装ケースにおいて、前記内装部材に設けられた前記折曲げ罫線は、少なくとも２列が同方向に延在していることが好適である。

【0009】

この構成によれば、内底壁の折り曲げ時に、固定シートや内底壁と物品との間により広範囲に亘って隙間を開けることができ、物品の取外しの際の作業性を更に向上させることができる。

【0010】

また、上記の好適な構成において、前記折曲げ罫線は、少なくとも２列が前記第２方向に互いに離間するように凸に湾曲する円弧形状を有していることが一層好適である。

【0011】

この構成によれば、例えば物品を固定する固定シートが内底壁を第２方向に縮めるような力を発生させたとしても、円弧形状で２列の折曲げ罫線がこのような力に抗することができる。これにより、物品取出し前に折曲げ罫線で内底壁が折れ曲がってしまう等といった不用意な変形を抑えることができる。

【0012】

また、本発明の包装ケースにおいて、前記内底壁には、前記物品に相応するスリット及び／又は切欠き部が設けられており、前記固定シートは、前記スリット及び／又は前記切欠き部に収まった状態の前記物品を前記内底壁ごと覆うことが好適である。

【0013】

この構成によれば、物品は、固定シートを挟んで外装部材の外底壁に載置されることとなるので、包装後の包装ケースにおける外底壁の面外方向の寸法について、内底壁の厚み分、縮小させることができる。

【0014】

また、本発明の包装ケースにおいて、前記天井扉壁と前記外底壁との少なくとも一方の壁における、前記第２方向に沿った側縁には、前記内装部材において当該壁に覆われる壁面部分を露出させるように凹んだ凹部が設けられており、前記物品が固定済みの前記内装部材が前記外装部材の内側に収められて閉じられた一対の前記天井扉壁、前記内装部材における対向一対の前記第１側壁、及び、前記外装部材における前記外底壁に、亘って貼り渡されて封緘する封緘テープが、前記露出壁面にも貼付されることも好適である。

【0015】

この構成によれば、天井扉壁、第１側壁、及び外底壁に加え、外装部材の凹部から露出した壁面部分にも封緘テープが貼付されるので、この封緘テープによる高い固定強度を得ることができる。

【0016】

また、本発明の包装ケースにおいて、前記内装部材における前記第１側壁の側縁には、当該内装部材が前記外装部材の内側に収められた際に当該外装部材における前記第２側壁の側縁に当接するように突出し、前記第１側壁の、前記外装部材の内側への倒れ込みを抑える第１突片が設けられていることも好適である。

【0017】

この構成によれば、内装部材における第１突片の外装部材における第２側壁への当接により第１側壁の倒れ込みを抑えることで、包装ケースの形状を良好に保つことができる。

【0018】

また、本発明の包装ケースにおいて、前記内装部材における前記第１側壁の前記天井側板が設けられた端縁には、当該端縁で前記天井側板が折り曲げられた際に前記第１側壁に沿って延出するように切起こされ、当該内装部材が前記外装部材の内側に収められた際に当該外装部材における前記天井扉壁の前記第２方向に沿った側縁に当接することで、前記第１側壁の、前記外装部材の内側への倒れ込みを抑える第２突片が設けられていることも好適である。

【0019】

この構成によれば、内装部材における第２突片の外装部材における天井扉壁への当接により第１側壁の倒れ込みを抑えることで、包装ケースの形状を良好に保つことができる。

【0020】

また、本発明の包装ケースにおいて、前記内装部材における前記内底壁の前記第１方向に沿った側縁の、前記第１側壁寄りの端部には、前記第２方向に突出した第３突片が設けられ、前記外装部材における前記外底壁と前記第２側壁との境界には、前記内装部材が前記外装部材の内側に収められる際に前記第３突片が嵌入されることで、当該内装部材の前記第１方向への位置ズレを抑えるストッパ切込みが設けられていることも好適である。

【0021】

この構成によれば、内装部材における第３突片の外装部材におけるストッパ切込みへの嵌入により内装部材の位置ズレを抑えることで、包装ケースの形状を良好に保つことができる。

【0022】

また、上記目的を達成するために、本発明の物品包装体は、物品と、上述した本発明の包装ケースと、前記物品が固定済みの前記内装部材が前記外装部材の内側に収められて閉じられた一対の前記天井扉壁、前記内装部材における対向一対の前記第１側壁、及び、前記外装部材における前記外底壁に、亘って貼り渡されて封緘する封緘テープと、を備えたことを特徴とする。

【0023】

本発明の物品包装体によれば、上述した本発明の包装ケースを用いていることから、包装後の良好な外観と高い物品保護性能を得ることができる。また、物品の取外しの際の作業性を向上させることもできる。

【0024】

また、上記目的を達成するために、本発明の包装方法は、上述した本発明の包装ケースを用いて物品を包装する包装方法であって、前記内装部材における前記内底壁に前記物品を前記固定シートで固定する固定工程と、前記外装部材を、前記物品を固定済みの前記内装部材に外装する外装工程と、前記内装部材に外装済みの前記外装部材における一対の前記天井扉壁、前記内装部材における対向一対の前記第１側壁、及び、前記外装部材における前記外底壁に、亘って封緘テープを張り渡して封緘する封緘工程と、を備えたことを特徴とする。

【0025】

本発明の包装方法によれば、上述した本発明の包装ケースを用いて包装を行うことから、包装後の良好な外観と高い物品保護性能を得ることができる。また、物品の取外しの際の作業性を向上させることもできる。

【発明の効果】

【0026】

本発明によれば、包装後の良好な外観と高い物品保護性能を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0027】

【図1】第１実施形態にかかる包装ケース及び物品包装体の斜視図である。

【図2】図１に示されている包装ケース及び物品包装体を、図１中の矢印Ｖ１１方向から見た斜視図である。

【図3】図１に示されている包装ケース及び物品包装体を、外装部材が開かれた状態で示す斜視図である。

【図4】図１～図３に示されている内装部材の展開図である。

【図5】図１～図３に示されている外装部材の展開図である。

【図6】物品の固定工程を示す模式図である。

【図7】外装部材の外装工程を示す模式図である。

【図8】封緘テープによる封緘工程を示す模式図である。

【図9】物品の取外しを補助するために内装部材の折曲げ罫線が折り曲げられる様子を示す模式図である。

【図10】第２実施形態における内装部材を示す展開図である。

【図11】図１０に示されている内装部材の内底壁への物品の固定状態を示す図である。

【発明を実施するための形態】

【0028】

以下、包装後の良好な外観と高い物品保護性能を得ることができる包装ケース、物品包装体、及び包装方法の一実施形態について説明する。まず、第１実施形態について説明する。

【0029】

（第１実施形態）
図１は、第１実施形態にかかる包装ケース及び物品包装体の斜視図である。また、図２は、図１に示されている包装ケース及び物品包装体を、図１中の矢印Ｖ１１方向から見た斜視図である。そして、図３は、図１に示されている包装ケース及び物品包装体を、外装部材が開かれた状態で示す斜視図である。図１～図３には、これらの図で共通のＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸が示されている。

【0030】

本実施形態の包装ケース１００は、例えば通信販売等における物品１５０の包装に関し、物品１５０が固定される内装部材１１０に外装部材１３０が組み合わされて構成される。また、物品包装体１は、この包装ケース１００で物品１５０が包装されて封緘テープ１６０で封緘されたものである。

【0031】

包装ケース１００は、内装部材１１０と、固定シート１２０と、外装部材１３０と、を備えている。

【0032】

内装部材１１０は、段ボール紙で形成され、図３に示されているように物品１５０が固定された状態で折り曲げ形成される部材である。

【0033】

図４は、図１～図３に示されている内装部材の展開図である。この図４にも、図１～図３と共通のＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸が示されている。

【0034】

内装部材１１０は、内底壁１１１、第１側壁１１２、及び天井側板１１３が設けられ、展開状態で長方形状を有する部材となっている。内底壁１１１は、物品１５０が載置される長方形状の壁部位である。第１側壁１１２は、内底壁１１１におけるＸ軸に沿った対向一対の端縁１１１ａから、物品１５０の収容空間ＶＭ１１をＹ軸に沿った第１方向Ｄ１１について相互間に挟んで立つように曲げ起こされる一対の長方形状の壁部位である。また、天井側板１１３は、各第１側壁１１２における内底壁１１１とは反対側の端縁１１２ａから内底壁１１１と各々が対向して延出するように折り曲げられる一対の長方形の壁部位である。また、内装部材１１０は、図４に段目マークＭ１１で示すように段ボールの段目が第１方向Ｄ１１に沿うように形成されている。

【0035】

ここで、この内装部材１１０には、一方の天井側板１１３における第１側壁１１２とは反対側の端縁１１３ａから他方の天井側板１１３における同様の端縁１１３ａにかけて次のような折曲げ罫線１１４が形成されている。この折曲げ罫線１１４は、２列の円弧状罫線１１４ａと、直線状罫線１１４ｂと、を有している。

【0036】

円弧状罫線１１４ａは、一方の第１側壁１１２における天井側板１１３との境界をなす端縁１１２ａから、他方の第１側壁１１２における同様の端縁１１２ａにかけて、２列に形成されている。円弧状罫線１１４ａは、上記の一対の端縁１１２ａの相互間を、内底壁１１１における中央寄りの位置を第１方向Ｄ１１に沿って延在するように２列が設けられている。そして、これら２列の円弧状罫線１１４ａは、第１方向Ｄ１１と交差する、Ｘ軸に沿った第２方向Ｄ１２に互いに離間するように凸に湾曲する円弧形状を有している。

【0037】

また、直線状罫線１１４ｂは、円弧状罫線１１４ａの端部から各天井側板１１３における第１側壁１１２とは反対側の端縁１１３ａまで直線状に延在するように、一対の天井側板１１３それぞれに１列ずつ設けられている。

【0038】

内装部材１１０にこのように設けられた折曲げ罫線１１４は、固定シート１２０で内底壁１１１に固定された物品１５０の取外しの際に折り曲げられて当該取外しを補助する。この取外しの際の折り曲げについては、後で別図を用いて説明する。

【0039】

図３に示されている固定シート１２０は、筒状に形成されて、収容空間ＶＭ１１に配置される物品１５０を内底壁１１１ごと内側に収めて第２方向Ｄ１２に覆うことで、物品１５０を内底壁１１１に固定する部材である。固定シート１２０は、加熱されると収縮する樹脂製のシュリンクフィルムで筒状に形成されたものである。固定シート１２０は、余裕を持たせて大径筒状に形成された後、物品１５０を内底壁１１１ごと内側に収めるように覆って加熱収縮されることで、図３に示さている展張状態で物品１５０を内底壁１１１に固定する。

【0040】

外装部材１３０も、内装部材１１０と同様に段ボール紙で形成され、図３に示されているように物品１５０が固定された内装部材１１０を内側に収めるように折り曲げ形成される部材である。

【0041】

図５は、図１～図３に示されている外装部材の展開図である。この図５にも、図１～図３と共通のＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸が示されている。

【0042】

外装部材１３０は、外底壁１３１、第２側壁１３２、及び天井扉壁１３３が設けられ、展開状態で長方形状を有する部材となっている。外底壁１３１は、内装部材１１０の内底壁１１１における収容空間ＶＭ１１とは反対側の裏面に固定シート１２０を間に挟んで重ねられる長方形状の壁部位となっている。この外底壁１３１に、物品１５０を固定済みの内装部材１１０の内底壁１１１が載置される。第２側壁１３２は、第１方向Ｄ１１と交差する第２方向Ｄ１２について収容空間ＶＭ１１を相互間に挟んで立つように、外底壁１３１におけるＹ軸に沿った対向一対の端縁１３１ａから曲げ起こされる一対の長方形状の壁部位である。天井扉壁１３３は、各第２側壁１３２における外底壁１３１とは反対側の端縁１３２ａから、内装部材１１０の天井側板１１３に各々が重ねられて延出するように折り曲げられて収容空間ＶＭ１１を閉じる一対の扉壁部位である。ここで、天井扉壁１３３のうちの一方が他方よりも第２方向Ｄ１２に長尺の長尺扉壁１３３ａであり、他方が短尺扉壁１３３ｂとなっている。一対の天井扉壁１３３は、短尺扉壁１３３ｂが長尺扉壁１３３ａの上に重なるように閉じられる。また、外装部材１３０は、図５に段目マークＭ１２で示すように段ボールの段目が第２方向Ｄ１２に沿うように形成されている。

【0043】

ここで、この外装部材１３０には、天井扉壁１３３と外底壁１３１とのそれぞれにおける、第２方向Ｄ１２に沿った一対の側縁に、内装部材１１０において各壁に覆われる壁面部分を露出させるように凹んだ凹部が設けられている。天井扉壁１３３のうちの長尺天井壁１３３ａにおける一対の側縁１３３ａ－１のそれぞれには長尺側凹部１３３ａ－２が形成され、短尺天井壁１３３ｂにおける一対の側縁１３３ｂ－１のそれぞれには短尺側凹部１３３ｂ－２が形成されている。天井扉壁１３３が閉じられると、長尺側凹部１３３ａ－２と短尺側凹部１３３ｂ－２とが繋がって一側縁につき１つの凹部を形作る。また、外底壁１３１における一対の側縁１３１ｂのそれぞれには底壁側凹部１３１ｃが形成されている。包装ケース１００が形成されて天井扉壁１３３が閉じられたとき、その天井扉壁１３３に対する平面視において、底壁側凹部１３１ｃは、長尺側凹部１３３ａ－２と短尺側凹部１３３ｂ－２とが繋がった１つの凹部と略重なる位置に形成されている。

【0044】

また、内装部材１１０の各第１側壁１１２では、図４の展開状態では第１方向Ｄ１１に沿い、図１～図３に示す折曲げ状態では内底壁１１１や外底壁１３１の面外方向Ｄ１３（Ｚ軸方向）に沿った一対の側縁１１２ｂに第１突片１１２ｃが設けられている。第１突片１１２ｃは、４箇所の側縁１１２ｂそれぞれの略全幅に亘って第２方向Ｄ１２に突出しており、内装部材１１０が外装部材１３０の内側に収められた際に外装部材１３０における第２側壁１３２の側縁１３２ｂに当接する。この当接により、第１突片１１２ｃは、第１側壁１１２の、外装部材１３０の内側への倒れ込みを抑える。

【0045】

また、内装部材１１０における第１側壁１１２の天井側板１１３が設けられた端縁１１２ａには第２突片１１２ｄが設けられている。第２突片１１２ｄは、図４の展開状態で端縁１１２ａから天井側板１１３へと凸形状に形成された切込みの内側の部分に当り、端縁１１２ａで天井側板１１３が折り曲げられた際に第１側壁１１２に沿って延出するように切起こされる部位である。第２突片１１２ｄは、１つの第１側壁１１２に２箇所ずつ、合計で４箇所に設けられている。これら４箇所の第２突片１１２ｄは、内装部材１１０が外装部材１３０の内側に収められた際に、外装部材１３０の長尺天井壁１３３ａにおける側縁１３３ａ－１及び短尺天井壁１３３ｂにおける側縁１３３ｂ－１に当接する。ここで、各側縁１３３ａ－１，１３３ｂ－１には、第２突片１１２ｄを受ける受け凹部１３３ａ－３，１３３ｂ－３が、４箇所の第２突片１１２ｄそれぞれに対応する位置に設けられている。各第２突片１１２ｄは、各受け凹部１３３ａ－３，１３３ｂ－３に嵌入した状態で側縁１３３ａ－１，１３３ｂ－１に当接する。この当接により、第２突片１１２ｄは、第１側壁１１２の、外装部材１３０の内側への倒れ込みを抑える。

【0046】

また、内装部材１１０における内底壁１１１の第１方向Ｄ１１に沿った側縁１１１ｂの、第１側壁１１２寄りの両端部には、第２方向Ｄ１２に突出した第３突片１１１ｃが設けられている。他方、外装部材１３０における外底壁１３１と第２側壁１３２との境界をなす端縁１３１ａには、内装部材１１０が外装部材１３０の内側に収められる際に第３突片１１１ｃが嵌入されるストッパ切込み１３１ｄが設けられている。内装部材１１０には第３突片１１１ｃが４箇所に設けられ、外装部材１３０には、これに対応してストッパ切込み１３１ｄが４箇所に設けられている。第３突片１１１ｃがストッパ切込み１３１ｄに嵌入されることで、内装部材１１０の第１方向Ｄ１１への位置ズレが抑えられる。

【0047】

以上に説明した包装ケース１００を用いて物品１５０を包装し、図１及び図２に示されている物品包装体１を構成する包装方法が、以下に説明する手順で行われる。

【0048】

この包装方法では、まず、内装部材１１０における内底壁１１１に物品１５０を固定シート１２０で固定する固定工程が実行される。

【0049】

図６は、物品の固定工程を示す模式図である。

【0050】

固定工程では、まず、展開状態の内装部材１１０における内底壁１１１の上に物品１５０が載置される。そして、余裕を持たせて大径筒状にシュリンクフィルムで形成された固定シート１２０が、その内側に物品１５０を載せた内底壁１１１を収めるように被せられる。その後、固定シート１２０が加熱収縮されて展張状態となることで、物品１５０が内底壁１１１に固定される。

【0051】

この固定工程に続き、外装部材１３０を、物品１５０を固定済みの内装部材１１０に外装する外装工程が実行される。

【0052】

図７は、外装部材の外装工程を示す模式図である。

【0053】

外装工程では、まず、固定シート１２０で物品１５０が固定された展開状態の内装部材１１０が、展開状態の外装部材１３０の上に重ねられる。このとき、展開状態で長方形状の内装部材１１０と、同じく展開状態で長方形状の外装部材１３０とが、図７に示されているように互いに直交するクロス配置となるように、内装部材１１０の内底壁１１１が外装部材１３０の外底壁１３１の上に載置される。このとき、各部材における段ボール紙の段目が各部材の長手方向に向いているので、内装部材１１０の内底壁１１１と外装部材１３０の外底壁１３１は、各段目が互いに直交するように重ねられ、物品１５０の重量を支える部分で高い強度を得ることができる。

【0054】

その後、内装部材１１０において、矢印Ｖ１２で示すように、一対の第１側壁１１２が曲げ起こされるとともに一対の天井側板１１３が折り曲げられる。続いて、外装部材１３０において、矢印Ｖ１３で示すように、一対の第２側壁１３２が曲げ起こされるとともに一対の天井扉壁１３３が折り曲げられる。これらの曲げ起こしと折り曲げにより、包装ケース１００が図１及び図２に示されている矩形箱状に構成される。

【0055】

この外装工程に続き、矩形箱状の包装ケース１００を封緘テープ１６０で封緘する封緘工程が実行される。

【0056】

図８は、封緘テープによる封緘工程を示す模式図である。

【0057】

封緘工程では、封緘テープ１６０が、矢印Ｖ１４で示すように、内装部材１１０に外装済みの外装部材１３０における一対の天井扉壁１３３、内装部材１１０における対向一対の第１側壁１１２、及び、外装部材１３０における外底壁１３１に、亘って貼り渡される。このとき、封緘テープ１６０は、長尺側凹部１３３ａ－２と短尺側凹部１３３ｂ－２が繋がって形成される天井側の一対の凹部の一方から他方へと、長尺天井壁１３３ａに重ねられた短尺天井壁１３３ｂの端縁の上に貼付される。さらに、封緘テープ１６０は、その両端側が、対向一対の第１側壁１１２から底壁側凹部１３１ｃへと貼り渡されて外底壁１３１の外壁面に至る。このような貼り渡しにより、封緘テープ１６０は、天井扉壁１３３、天井側の凹部から露出した天井側板１１３の露出壁面、第１側壁１１２、底壁側凹部１３１ｃから露出した内底壁１１１の露出壁面、及び外底壁１３１に貼付される。包装ケース１００に対するこの封緘工程を経て、図１及び図２に示さている物品包装体１が完成する。

【0058】

以上に説明した第１実施形態の包装ケース１００、物品包装体１、及び包装方法によれば、外装部材１３０は、内底壁１１１の裏面に固定シート１２０を間に挟んで外底壁１３１が重ねられた状態で内装部材１１０に対し外装される。その結果、固定シート１２０が外装部材１３０から露出することがないので、固定シート１２０の露出による外観の毀損や、搬送中における固定シート１２０の破損による物品保護性能の低下が抑えられる。このように、本実施形態によれば、包装後の良好な外観と高い物品保護性能を得ることができる。

【0059】

ここで、本実施形態では、内装部材１１０には物品１５０の取外しの際に折り曲げられて取外しを補助する折曲げ罫線１１４が設けられている。

【0060】

図９は、物品の取外しを補助するために内装部材の折曲げ罫線が折り曲げられる様子を示す模式図である。

【0061】

ここにいう物品１５０の取出しとは、物品包装体１を受け取った通信販売等の顧客が、包装を解いて物品１５０を取出すことである。封緘テープ１６０を剥がして外装部材１３０を取り除いた後、顧客は、内装部材１１０に固定シート１２０で固定された物品１５０をこの内装部材１１０から取り外すこととなる。このとき、図９に矢印Ｖ１５で示すように、内装部材１１０が折曲げ罫線１１４で、物品１５０側を内側とした内折に折り曲げられる。

【0062】

この折り曲げにより、固定シート１２０、内底壁１１１、物品１５０の相互間に隙間が開くこととなり、物品１５０の取外しの際の作業性を向上させることができる。

【0063】

また、本実施形態では、内装部材１１０に設けられた折曲げ罫線１１４のうちの内底壁１１１と一対の第１側壁１１２に設けられた部分は、２列が互いに同方向となる第１方向Ｄ１１沿って延在している。

【0064】

この構成によれば、内底壁１１１の折り曲げ時に、固定シート１２０や内底壁１１１と物品１５０との間により広範囲に亘って隙間を開けることができ、物品１５０の取外しの際の作業性を更に向上させることができる。

【0065】

このように、本実施形態によれば、包装中は梱包作業者の経験を問わず組立て作業が容易であるため、作業効率性の向上を図ることができる。包装後は良好な外観と高い物品保護性能を得ることができ、開梱時は物品１５０を速やかに取り出すことができる。

【0066】

また、本実施形態では、折曲げ罫線１１４のうち内底壁１１１と一対の第１側壁１１２に設けられた部分が、第２方向Ｄ１２に互いに離間するように凸に湾曲する円弧形状を有した２列の円弧状罫線１１４ａとなっている。

【0067】

ここで、図３、図６、及び図７に示されているように展張状態で物品１５０を内装部材１１０の内底壁１１１に固定する固定シート１２０は、内底壁１１１を第２方向Ｄ１２に縮めるような力を発生させている。このとき、内底壁１１１を通過して折曲げ罫線１１４の大部分を占める２列の円弧状罫線１１４ａが、第２方向Ｄ１２の外側に向かって凸の円弧形状となっているので上記のような力に抗することができる。これにより、物品１５０の取出し前に折曲げ罫線１１４で内底壁１１１が折れ曲がってしまう等といった不用意な変形を抑えることができる。

【0068】

また、本実施形態では、天井扉壁１３３と外底壁１３１との両方の側縁に凹部が設けられており、封緘テープ１６０が、これらの凹部からの露出壁面にも貼付される。

【0069】

この構成によれば、天井扉壁１３３、第１側壁１１２、及び外底壁１３１に加え、外装部材１３０の凹部から露出した壁面部分にも封緘テープ１６０が貼付されるので、この封緘テープ１６０による高い固定強度を得ることができる。

【0070】

また、本実施形態では、内装部材１１０における第１側壁１１２の側縁１１２ｂには、外装部材１３０における第２側壁１３２の側縁１３２ｂに当接する第１突片１１２ｃが設けられている。

【0071】

この構成によれば、第１突片１１２ｃの第２側壁１３２への当接により第１側壁１１２の、外装部材１３０の内側への倒れ込みを抑えることで、包装ケース１００、つまりは物品包装体１の形状を良好に保つことができる。

【0072】

また、本実施形態では、内装部材１１０における第１側壁１１２の天井側の端縁１１２ａには、外装部材１３０における天井扉壁１３３の側縁に当接する第２突片１１２ｄが設けられている。

【0073】

この構成によれば、第２突片１１２ｄの天井扉壁１３３への当接により第１側壁１１２の、外装部材１３０の内側への倒れ込みを抑えることで、包装ケース１００、つまりは物品包装体１の形状を良好に保つことができる。

【0074】

また、本実施形態では、内装部材１１０における内底壁１１１の側縁１１１ｂの端部には第３突片１１１ｃが設けられている。そして、外装部材１３０における外底壁１３１と第２側壁１３２との境界には第３突片１１１ｃが嵌入されるストッパ切込み１３１ｄが設けられている。

【0075】

この構成によれば、第３突片１１１ｃのストッパ切込み１３１ｄへの嵌入により外装部材１３０に対する内装部材１１０の位置ズレを抑えることで、包装ケース１００、つまりは物品包装体１の形状を良好に保つことができる。

【0076】

（第２実施形態）
次に説明する第２実施形態は、内装部材における内底壁の形状が、上述した第１実施形態と異なっている。以下では、この第２実施形態について、第１実施形態との相違点に注目して説明し、同一点については図示及び説明を割愛する。

【0077】

図１０は、第２実施形態における内装部材を示す展開図であり、図１１は、図１０に示されている内装部材の内底壁への物品の固定状態を示す図である。尚、図１０及び図１１では、図１～図９に示されている第１実施形態の構成要素と同等な構成要素については、図１～図９と同じ符号を付し、重複説明を省略する。また、図１０及び図１１にも、第１実施形態と同様のＸ軸、Ｙ軸、及びＺ軸が示されている。

【0078】

第２実施形態における内装部材２１０では、内底壁２１１には、物品１５０に相応する切欠き部２１１ｄが設けられている。この切欠き部２１１ｄは、長方形状の内底壁２１１の形状に倣って長方形状の孔となっている。また、内装部材２１０では、第１実施形態における折曲げ罫線１４４が切欠き部２１１ｄによって中抜きされた形状の折曲げ罫線２１４が設けられている。天井側板１１３の形成部分は、第１実施形態と同様に第１方向に１列で直線状に延在した直線状罫線１１４ｂである。他方、内底壁２１１及び第１側壁１１２の形成部分は、第１実施形態における第２方向Ｄ１２に互いに離間するように凸に湾曲する２列の円弧状罫線１１４ａが、切欠き部２１１ｄによって中抜きされた中抜き円弧状罫線２１４ａとなっている。

【0079】

また、この第２実施形態でも、内装部材２１０を形成する段ボール紙の段目は、第１実施形態と同様の段目マークＭ１１で示すように第１方向Ｄ１１に沿っている。この方向は、内底壁２１１において最も細い部分の延在方向となっており、段目はこの延在方向に沿ったものとなっている。これにより、この最も細い部分の強度が高められている。

【0080】

固定シート１２０は、図１１に示されているように、切欠き部２１１ｄに収まった状態の物品１５０を内底壁２１１ごと第２方向Ｄ１２に覆う。これにより、物品１５０は、内底壁２１１に対して浮いた状態で、展張状態の固定シート１２０によって表裏から挟まれて保持されることとなる。このとき、固定シート１２０によって、内底壁２１１は、２本存在する上記の最も細い部分を第２方向Ｄ１２に互いに近づけるような力を受ける。切欠き部２１１ｄの大きさや形状は、このような力に抗して内底壁２１１の形状を維持できる大きさや形状となっている。

【0081】

以上に説明した第２実施形態によっても、内装部材２１０の切欠き部２１１ｄ以外の構造が第１実施形態と同様であることから、包装後の良好な外観と高い物品保護性能を得ることができ、物品の取外しの際の作業性を向上させることもできることは言うまでもない。

【0082】

ここで、本実施形態では、内装部材２１０に切欠き部２１１ｄが設けられ、この切欠き部２１１ｄに収まった状態で物品１５０が固定シート１２０により内底壁２１１に固定される。その結果、物品１５０は、固定シート１２０を挟んで外装部材１３０の外底壁１３１に載置されることとなるので、包装後の包装ケース、つまりは物品搬送体における外底壁１３１の面外方向の寸法について、内底壁２１１の厚み分、縮小させることができる。

【0083】

このように、本実施形態によれば、包装中は梱包作業者の経験を問わず組立て作業が容易であるため、作業効率性の向上を図ることができる。包装後は良好な外観と高い物品保護性能を得ることができ、開梱時は物品１５０を速やかに取り出すことができる。さらに包装ケース１００の寸法縮小により包装材料の省資源化を図ることが可能である。

【0084】

尚、前述した第１及び第２実施形態は代表的な形態を示したに過ぎず、これらの実施形態に限定されるものではない。即ち、当業者は、従来公知の知見に従い、種々変形して実施することができる。

【0085】

例えば、前述した第１及び第２実施形態では、矩形箱状の包装ケース１００や物品包装体１が例示されている。しかしながら、包装ケースや物品包装体の形状は、矩形箱状に限るものではなく、対向一対の第１側壁と対向一対の第２側壁とが互いに対向方向が交差するように並ぶ形状であれば具体的な箱形状を問うものではない。例えば８角柱形状や、上記の４側壁以外の側壁が曲面状に形成された箱形状等であってもよい。

【0086】

また、前述した第１及び第２実施形態では、封緘テープ１６０が外底壁１３１の一部に掛かるように貼付される包装ケース１００や物品包装体１が例示されている。しかしながら、封緘テープの貼付形状はこれに限るものではなく、例えば、天井側と同様に、外底壁についても第１方向に横断するように貼り渡してもよい。

【0087】

また、前述した第１及び第２実施形態では、外装部材１３０における一対の天井扉壁１３３が長尺扉壁１３３ａと短尺扉壁１３３ｂで構成される包装ケース１００や物品包装体１が例示されている。しかしながら、一対の天井扉壁はこれに限るものではなく、例えば互いに同長の扉壁としてもよい。

【0088】

また、前述した第１及び第２実施形態では、熱収縮するシュリンクフィルムで形成されて物品１５０を内底壁１１１，２１１に固定する筒状の固定シート１２０が例示されている。しかしながら、固定シートは、これに限るものではなく、その具体的な材質等を問うものではない。更に、固定シートの形状は筒状に限らず、内装部材の内底壁に収容した物品を覆うようにシートが配置されておればよく、その形状や配置方法は問わない。例えば、帯状に形成した固定シートの一端を内底壁の裏面に接着し、他端側を引張って物品を内底壁ごと内側に収めて巻き付けるように覆い、その他端を内底壁の裏面に接着する等といった形態等でもよい。また、物品の取出し補助のために、固定シートに、破り易いようにミシン目等を設けておくこととしてもよい。

【0089】

また、前述した第１及び第２実施形態では、２列で第１方向Ｄ１１に延在する円弧状罫線１１４ａ，２１４と第１方向Ｄ１１に延在する１列の直線状罫線１１４ｂとを有する折曲げ罫線１１４，２１４を内装部材１１０，２１０に設ける形態が例示されている。しかしながら、折曲げ罫線はこれに限るものではない。即ち、折曲げ罫線は、少なくとも内底壁における中央寄りの位置に設けられるものであれば、内底壁以外の部位への形成の有無、折曲げ罫線の具体的な本数や形状等を問うものではない。例えば、内底壁にのみ折曲げ罫線を設け、第１側壁や天井側板には設けないこととしてもよく、本数は１本でも３本以上であってもよい。また、折曲げ罫線を、円弧形状や直線状以外の、例えば台形状等としてもよい。また、折曲げ罫線の延在方向についても、内装部材における第１側壁の対向方向である第１方向に限るものではなく、この第１方向と交差する第２方向に延在させてもよい。また、２本以上の折曲げ罫線を設ける際に、一部の折曲げ罫線を第１方向に延在させ、他の折曲げ罫線を第２方向に延在させることとしてもよい。ただし、折曲げ罫線１１４，２１４として少なくとも２列で同方向に延在している円弧状罫線１１４ａ，２１４ａを設けることで物品１５０の取外しの際の作業性を向上させることができる点は上述した通りである。また、折曲げ罫線１１４，２１４として少なくとも２列の円弧状罫線１１４ａ，２１４ａを設けることで物品取出し前の不用意な変形を抑えることができる点も上述した通りである。

【0090】

また、前述した第２実施形態では、内底壁２１１に切欠き部２１１ｄが設けられ、固定シート１２０が、切欠き部２１１ｄに収まった状態の物品１５０を内底壁２１１ごと覆う形態が例示されている。しかしながら、第１実施形態のように内底壁には如何なる切欠き部等も設けないこととしてもよい。ただし、内底壁２１１に切欠き部２１１ｄを設けて物品１５０をその中に収めて固定することで、内底壁２１１の厚み分、包装ケース１００や物品包装体１の寸法を縮小させることができる点は上述した通りである。尚、物品に相応して設けられ内側に物品を収めることが可能であれば、内底壁に設けるものは切欠き部に限るものではなく、スリットであってもよい。

【0091】

また、前述した第２実施形態では、内底壁２１１に設ける切欠き部２１１ｄを長方形状としたが、その具体的な形状等を問うものではない。例えば、円形や楕円形の切欠き部を設け、展張状態の固定シートからの力に対する耐久性を向上させてもよい。

【0092】

また、前述した第１実施形態では、天井扉壁１３３と外底壁１３１に凹部が設けられ、封緘テープ１６０が、各凹部からの露出壁面にも貼付される形態が例示されている。しかしながら、天井扉壁や外底壁に如何なる凹部も設けないこととしてもよい。ただし、このような凹部を設けることで封緘テープ１６０による高い固定強度を得ることができる点は上述した通りである。

【0093】

また、前述した第１実施形態では、天井扉壁１３３と外底壁１３１との両方に凹部を設けることとしたが、何れか一方の壁のみに凹部を設けることとしてもよい。

【0094】

また、前述した第１及び第２実施形態では、内装部材１１０，２１０の第１側壁１１２に倒れ込みを抑えるための第１突片１１２ｃ及び第２突片１１２ｄが設けられた形態が例示されている。しかしながら、第１側壁には、如何なる突片も設けないこととしてもよい。ただし、これらの第１突片１１２ｃ及び第２突片１１２ｄを設けることで、包装ケース１００や物品包装体１の形状を良好に保つことができる点は上述した通りである。

【0095】

また、前述した第１及び第２実施形態では、第１側壁１１２に第１突片１１２ｃ及び第２突片１１２ｄの両方を設けることとしたが、何れか一方の突片のみを設けることとしてもよい。また、各突片を設ける場合の、具体的な形状や数を問うものでもない。

【0096】

また、前述した第１実施形態では、内装部材１１０の内底壁１１１に第３突片１１１ｃが設けられ、外装部材１３０に第３突片１１１ｃが嵌入されることで内装部材１１０の位置ズレを抑えるストッパ切込み１３１ｄが設けられた形態が例示されている。しかしながら、上記のような第３突片やストッパ切込みを設けないこととしてもよい。ただし、第３突片１１１ｃやストッパ切込１３１ｄみを設けることで、包装ケース１００や物品包装体１の形状を良好に保つことができる点は上述した通りである。

【0097】

また、前述した第１実施形態では、第３突片１１１ｃやストッパ切込み１３１ｄを各々４箇所ずつ設けることとしたが、その具体的な形状や数を問うものではない。

【符号の説明】

【0098】

１ 物品包装体
１００ 包装ケース
１１０，２１０ 内装部材
１１１，２１１ 内底壁
１１１ａ，１１２ａ，１３１ａ，１３２ａ 端縁
１１１ｂ，１１２ｂ，１３１ｂ，１３２ｂ，１３３ａ－１，１３３ｂ－１ 側縁
１１１ｃ 第３突片
１１２ 第１側壁
１１２ｃ 第１突片
１１２ｄ 第２突片
１１３ 天井側板
１１４，２１４ 折曲げ罫線
１１４ａ 円弧状罫線
１１４ｂ 直線状罫線
１２０ 固定シート
１３０ 外装部材
１３１ 外底壁
１３１ｃ 底壁側凹部
１３１ｄ ストッパ切込み
１３２ 第２側壁
１３３ 天井扉壁
１３３ａ 長尺扉壁
１３３ａ－２ 長尺側凹部
１３３ａ－３，１３３ｂ－３ 受け凹部
１３３ｂ 短尺扉壁
１３３ｂ－２ 短尺側凹部
１５０ 物品
１６０ 封緘テープ
２１１ｄ 切欠き部
２１４ａ 中抜き円弧状罫線
Ｄ１１ 第１方向
Ｄ１２ 第２方向
Ｄ１３ 面外方向
Ｍ１１，Ｍ１２ 段目マーク
ＶＭ１１ 収容空間

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】