特許 7341401 樹脂製締付部材

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-09-01

(45)【発行日】2023-09-11

(54)【発明の名称】樹脂製締付部材

(51)【国際特許分類】

   F16L 3/223 20060101AFI20230904BHJP

   F16L 3/127 20060101ALI20230904BHJP

   F16B 2/22 20060101ALI20230904BHJP

   B67D 7/78 20100101ALN20230904BHJP

【ＦＩ】

F16L3/223

F16L3/127

F16B2/22 C

B67D7/78 Z

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2021165177

(22)【出願日】2021-10-07

(65)【公開番号】P2023056079

(43)【公開日】2023-04-19

【審査請求日】2022-06-23

(73)【特許権者】

【識別番号】000151346

【氏名又は名称】株式会社タツノ

(74)【代理人】

【識別番号】100106563

【弁理士】

【氏名又は名称】中井 潤

(72)【発明者】

【氏名】小野沢 康平

(72)【発明者】

【氏名】清野 貴之

(72)【発明者】

【氏名】加野 慎吾

【審査官】岩瀬 昌治

(56)【参考文献】

【文献】特開平０９－１１２７５０（ＪＰ，Ａ）

【文献】実公平０６－００７２５２（ＪＰ，Ｙ２）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｌ ３／２２３

Ｆ１６Ｌ ３／１２７

Ｆ１６Ｂ ２／２２

Ｂ６７Ｄ ７／７８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

板状の基部と、
該基部の一方の面から突出して相対向する２つの支持部であって、収容される配管の外形形状に沿ったＲ形状を有する２つの支持部と、
該２つの支持部を有する溝部であって、複数本の配管の各々を収容する複数の溝部と、
前記基部から突出し、隣接する２つの溝部の一方の溝部の一方の支持部と、他方の溝部の支持部であって前記一方の溝部の一方の支持部に相対向する支持部とを連結する第１の補強部材と、
前記溝部の前記２つの支持部の各々の近傍に設けられ、前記基部を厚さ方向に貫通する孔部と、
前記孔部の近傍に、前記溝部の２つの支持部のＲ形状を有する部分に連続する同一のＲ形状を有する表面と、該表面のＲ形状と平行なＲ形状を有する裏面とを備えるガイド部と、
前記溝部に前記配管を収容した状態で前記孔部に通して該配管を固定する結束用バンドとを備えることを特徴とする樹脂製締付部材。

【請求項2】

前記溝部の２つの支持部の各々の先端部は、互いに離間する方向に延設されることを特徴とする請求項１に記載の樹脂製締付部材。

【請求項3】

前記溝部の配管と当接する部分に摩擦力増強手段を備えることを特徴とする請求項１又は２に記載の樹脂製締付部材。

【請求項4】

前記基部から突出し、前記複数個の溝部の両端の溝部の外側の支持部に連結される第２の補強部材を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の樹脂製締付部材。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、樹脂製締付部材に関し、特に給油装置等に用いられる複数本の配管等の振動を抑制しながら、配管を確実かつ容易に保持するための樹脂製締付部材に関する。

【背景技術】

【0002】

自動車等にガソリン等の燃料を給油する給油所に設置された給油装置では、給油ホースの先端に設けられた給油ノズルをノズル掛けから外し、車両の給油口に差し込んで燃料タンクに給油を行う。この給油装置の内部の燃料が流れる配管には、配管同士を金属製部材で挟み込んで固定する金属製締付部材が設けられ、燃料の流れに伴う配管振動、配管同士やフランジ同士の干渉、配管と給油装置内の部品との干渉、振動による配管の耐久性の低下を防いでいる。

【0003】

従来、給油装置における配管用の金属製締付部材は、振動を抑制するためのゴムパッキン等の弾性部材を配管に貼り付けた後、金属製締付部材を２つ用いて挟み込み、ボルトとナットで締結することで配管同士を固定している。

【0004】

また、配管は溶接構造であるため剛性が高いことや、配管の始点と終点が固定されていることに起因する組立誤差も発生するため、配管位置の微調整を行うのは困難である。この状態で金属製締付部材をボルト締めすると、金属製締付部材が部分的に固定されてしまったり、その他の部分が塑性変形し、適切な配管固定ができなくなる。そのため、金属製締付部材と配管との接触面が減少し、配管振動を抑制する機能が低下してしまうという問題があった。

【0005】

そこで、特許文献１には、共通基部から互いに１８０°異なる方向に伸びて形成された第１、第２クランプ部を有し、これら第１、第２クランプ部の各間口部が互いに１８０°異なる方向に開口する配管用樹脂クランプにおいて、共通基部に配管の軸方向に沿うスリットを形成することで、配管外れや軸方向へのずれを防止する管保持性能と、管挿入作業の容易性とを同時に満足することができる配管用樹脂クランプが提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】特開平４－２８５３０９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

しかし、特許文献１に記載の配管用樹脂クランプは、第１、第２クランプ部が肉厚であるため、ヒケ、ボイド、過度の収縮、反りなどが発生し、当初予定していた寸法と異なる形状に変形し、配管と配管用樹脂クランプとの間に隙間ができ、配管保持性能が低下してしまうという懸念があった。

【0008】

そこで、本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであって、配管保持性能の低下を招くことがなく、確実かつ容易に配管の固定と配管振動の抑制を行うことが可能な樹脂製締付部材を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記目的を達成するため、本発明は、樹脂製締付部材であって、板状の基部と、該基部の一方の面から突出して相対向する２つの支持部であって、収容される配管の外形形状に沿ったＲ形状を有する２つの支持部と、該２つの支持部を有する溝部であって、複数本の配管の各々を収容する複数の溝部と、前記基部から突出し、隣接する２つの溝部の一方の溝部の一方の支持部と、他方の溝部の支持部であって前記一方の溝部の一方の支持部に相対向する支持部とを連結する第１の補強部材と、前記溝部の前記２つの支持部の各々の近傍に設けられ、前記基部を厚さ方向に貫通する孔部と、前記孔部の近傍に、前記溝部の２つの支持部のＲ形状を有する部分に連続する同一のＲ形状を有する表面と、該表面のＲ形状と平行なＲ形状を有する裏面とを備えるガイド部と、前記溝部に前記配管を収容した状態で前記孔部に通して該配管を固定する結束用バンドとを備えることを特徴とする。

【0010】

本発明によれば、樹脂製であるため、弾性変形範囲が広くなり、塑性変形の抑制や配管に追従した取り付け、すなわち適切な配管固定が可能となる。また、弾性変形範囲が広いため、配管との接触面積が大きく、摩擦抵抗力が高くなるため、配管振動の抑制効果が高い。さらに、第１の補強部材を備えるため、溝部の厚みを薄くすることが可能となり、ヒケ、ボイド、過度の収縮、反りなどの発生を防ぎ、当初予定していた寸法と異なる形状に変形し、配管と樹脂製締付部材との間に隙間ができることを防ぐことができる。そのため、配管保持性能が低下することはない。さらにまた、第１の補強部材を備えるため、樹脂製締付部材全体の強度が向上し、隣接する溝部間の振動を抑制し、締付部材全体の形状変形を防止することができる。
また、前記溝部の２つの支持部を、収容される配管の外形形状に沿ったＲ形状を有するように形成することで、配管と溝部の間の隙間がなくなり、配管保持機能が向上する。
さらに、前記溝部の前記２つの支持部の各々の近傍に、前記基部を厚さ方向に貫通する孔部を設けることで、孔部に結束用バンドを通し配管を固定することができ、配管の固定と振動抑制機能をさらに向上させることができる。
また、前記孔部の近傍に、前記溝部の２つの支持部のＲ形状を有する部分に連続する同一のＲ形状を有する表面と、該表面のＲ形状と平行なＲ形状を有する裏面とを備えるガイド部を設けることで、結束用バンドを配管形状に沿って適正に留めることができると共に、配管を固定する面積が増えるため、さらに強固に配管を固定することができ、振動抑制機能も向上する。

【0012】

また、前記溝部の２つの支持部の各々の先端部を、互いに離間する方向に延設することで、配管を挿入し易くなると共に、配管がその軸方向に対して垂直な方向に滑ってずれてしまうことなく挿入することができる。

【0013】

さらに、前記溝部の配管と当接する部分に、突起形状等の摩擦を生じさせる形状、又は摩擦係数の大きい部材等の摩擦力増強手段を設けることで、摩擦抵抗力を高め、配管にゴムパッキン等の摩擦部材を追加することなく配管の固定や振動抑制が可能となる。

【0016】

また、前記基部から突出し、前記複数個の溝部の両端の溝部の外側の支持部に連結される第２の補強部材を設けることで、両端の溝部の広がりを抑制し、さらに強度を高めることができる。

【発明の効果】

【0017】

以上のように、本発明によれば、配管保持性能の低下を招くことがなく、確実かつ容易に配管の固定と配管振動の抑制を行うことが可能な樹脂製締付部材を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】本発明に係る樹脂製締付部材を適用した給油装置を示す正面図である。

【図2】図１に示す給油装置の内部の配管構造の一例を示す図であって、（ａ）は側面図、（ｂ）は上面図である。

【図3】本発明に係る樹脂製締付部材の一実施の形態を示す図であって、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ線断面図、（ｃ）は上面図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は斜視図である。

【図4】図３に示す樹脂製締付部材に用いられる摩擦増強手段の説明図であって、（ａ）は上面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ａ）のＡ部拡大図、（ｄ）は側面図、（ｅ）は斜視図である。

【図5】本発明に係る樹脂製締付部材の使用例を示す正面図である。

【図6】本発明に係る樹脂製締付部材を適用した他の給油装置を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

次に、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

【0020】

図１は、本発明に係る樹脂製締付部材を適用した給油装置の一例を示し、この給油装置１０は、給油ノズル１２（１２Ａ～１２Ｃ）を一端に有する給油ホース１１（１１Ａ～１１Ｃ）と、給油ノズル１２が掛けられるノズル掛け１３（１３Ａ～１３Ｃ）と、表示部１４と、操作部１５等とを備える。また、図示及び説明を省略するが、給油装置１０には、ノズルＳＷ（スイッチ）、流量計、給油モータ、流量パルス発信器等の一般的な給油機構が設けられる。

【0021】

図２（ａ）に示すように、給油装置１０の側面には、給油ホース１１（図１参照）に連設される配管１６（１６Ａ～１６Ｃ）が上下方向に平行に配置され、本発明に係る樹脂製締付部材１（１Ａ～１Ｃ）が３か所に配置されている。このように、樹脂製締付部材１を複数配置することが、配管の固定と振動抑制の効果を上げることができて好ましい。尚、平行とは完全な平行だけでなく、一定の誤差範囲内の実質的な平行を含む。

【0022】

樹脂製締付部材１は全体的に樹脂で形成され、図３に示すように、矩形板状の基部２と、基部２の表面２ａに設けられた３つの溝部３（３Ａ～３Ｃ）と、隣接する溝部３に介在する第１の補強部材４（４Ａ、４Ｂ）と、両端の溝部３Ａ、３Ｃに連結される第２の補強部材５（５Ａ、５Ｂ）等で構成される。

【0023】

基部２は、帯状に細長く、薄い板状に形成される。表面２ａには３つの溝部３（３Ａ～３Ｃ）等が設けられ、裏面２ｂは平面状に形成される。

【0024】

溝部３（３Ａ～３Ｃ）は、基部２の表面２ａから突出して相対向する２つの支持部３ａ、３ｂ（図３にでは溝部３Ａにのみ表示）を備え、図３（ｅ）に示すように、平行に配設される３本の配管１６（１６Ａ～１６Ｃ）の経路上に位置し、支持部３ａ、３ｂの間に配管１６の各々を収容する。２つの支持部３ａ、３ｂの内面及び溝部３の底面（両支持部３ａ、３ｂの間の内面）３ｃは、収容される配管１６の外形形状に沿ったＲ形状を有し、配管１６と溝部３の隙間がなくなり、配管保持機能が向上する。また、支持部３ａ、３ｂの各々の先端部は、互いに離間する方向に延設されているため、配管１６の挿入がし易くなると共に、配管１６がその軸方向に対して垂直な方向に滑ってずれてしまうことなく挿入することができる。

【0025】

溝部３の支持部３ａ、３ｂの各々の近傍には、一つの支持部３ａ（又は３ｂ）に対して上下方向に２つの孔部２ｃ、２ｄ（図３には溝部３Ａの支持部３ａ、３ｂについてのみ記載）が形成される。孔部２ｃ、２ｄは、基部２の厚さ方向に基部２を貫通する。

【0026】

孔部２ｃ、２ｄの近傍には、溝部３の上方及び下方にガイド部６（６Ａ～６Ｆ）が形成される。ガイド部６Ａは、基部２の表面２ａから溝部３Ａの方向に突出する突出部６ａ、６ｂを備え、表面６ｃは、溝部３のＲ形状を有する底面３ｃに連続する同一のＲ形状を有し、裏面６ｄは、表面６ｃのＲ形状と平行なＲ形状を有する。ガイド部６Ｂ～６Ｆもガイド部６Ａと同様の構成を有する。

【0027】

図３（ｅ）の配管１６Ａとの関連で示すように、孔部２ｃ、２ｄに結束用バンド７（７Ａ、７Ｂ）を通して配管１６Ａを固定することで、配管１６Ａの固定と振動抑制機能をさらに向上させることができる。この際、ガイド部６Ａ、６Ｂの裏面６ｄがＲ形状を有するため、結束用バンド７を配管形状に沿って適正に留めることができる。図示を省略するが、配管１６Ｂ、１６Ｃについても同様に結束用バンド７を通して固定することができる。また、基部２の裏面２ｂが平面状に形成されているので、樹脂製締付部材１を配管１６に取り付ける際に力を加え易く、配管１６を容易に溝部３に挿入することができる。

【0028】

第１の補強部材４（４Ａ、４Ｂ）は、基部２の表面２ａから突出し、隣接する溝部３の一方の支持部（３ａ又は３ｂ）と、他方の溝部３の支持部（３ｂ又は３ａ）を連結する。尚、図３（ａ）の上下方向に第１の補強部材４を複数設けることで樹脂製締付部材１の全体としての強度をさらに高めることができる。

【0029】

第２の補強部材５（５Ａ、５Ｂ）は、基部２の表面２ａから突出し、両端の溝部３Ａ、３Ｃの外側の支持部（３ａ又は３ｂ）に連結され、両端の溝部３Ａ、３Ｃの外側の支持部（３ａ又は３ｂ）を補強し、支持部（３ａ又は３ｂ）の広がりを抑制する。

【0030】

上記構成に加え、樹脂製締付部材１には、図４に示すように、溝部３の配管１６と当接する部分（ハッチング付した部分）に摩擦力増強手段８（８Ａ～８Ｃ）が設けられる。摩擦力増強手段８は、突起物等の摩擦力を増強し得る形状のものや、シート状の摩擦係数の高い部材であってもよく、摩擦力増強手段８を設けることで、従来のように配管１６にゴムパッキン等の摩擦部材を追加することなく配管１６の固定や振動抑制が可能となる。

【0031】

図５は、５本の配管１７（１７Ａ～１７Ｅ）が上下方向に平行に配置されている場合の樹脂製締付部材１（１Ａ、１Ｂ）の配置例を示している。このように、配管が多数ある場合には、樹脂製締付部材１を連接して配管１７を固定する。樹脂製締付部材１の溝部３の数を配管１７の数に応じて増加させることも可能であるが、溝部３の数が同一の樹脂製締付部材１を連接して利用することで、部材の統一化を図ることができ、コストを低減することができる。また、樹脂製締付部材１Ａの右端の溝部３Ａ、及び樹脂製締付部材１Ｂの左端の溝部３Ｃを中央に位置する配管１７Ｃに介在させ、中央の配管１７Ｃの保持数を多くすることで安定して配管１７（１７Ａ～１７Ｅ）を保持することができる。

【0032】

図６は、本発明に係る樹脂製締付部材を適用した給油装置の他の例を示し、この給油装置２０は、給油ノズル２２（２２Ａ～２２Ｃ）を一端に有する給油ホース２１（２１Ａ～２１Ｃ）と、給油ノズル２２が掛けられるノズル掛け２３（２３Ａ～２３Ｃ）と、表示部２４と、操作パネル２５等と、一般的な給油機構を備えるセルフタイプのものであって、このような給油装置２０であっても、上記給油装置１０の場合と同様に、給油ホース２１に連設され、上下方向に平行に配置される配管（不図示）に樹脂製締付部材１を適用することができる。

【0033】

また、給油装置１０、２０に限らず、他の装置等における複数の配管についても樹脂製締付部材１を使用することができる。

【0034】

図示の実施形態はあくまでも例示であり、本発明の技術範囲を限定する趣旨の記述ではない。

【符号の説明】

【0035】

１ 樹脂製締付部材
２ 基部
３ 溝部
４ 第１の補強部材
５ 第２の補強部材
６ ガイド部
７ 結束用バンド
８ 摩擦力増強手段
１０、２０ 給油装置
１１、２１ 給油ホース
１２、２２ 給油ノズル
１３、２３ ノズル掛け
１４、２４ 表示部
１５、２５ 操作部
１６、１７ 配管

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】