特許 7341619 ヒンジキャップ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-09-01

(45)【発行日】2023-09-11

(54)【発明の名称】ヒンジキャップ

(51)【国際特許分類】

   B65D 47/08 20060101AFI20230904BHJP

【ＦＩ】

B65D47/08 110

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020094640

(22)【出願日】2020-05-29

(65)【公開番号】P2021187505

(43)【公開日】2021-12-13

【審査請求日】2022-12-14

(73)【特許権者】

【識別番号】000006909

【氏名又は名称】株式会社吉野工業所

(74)【代理人】

【識別番号】100186358

【弁理士】

【氏名又は名称】齋藤 信人

(74)【代理人】

【識別番号】100191145

【弁理士】

【氏名又は名称】佐野 整博

(72)【発明者】

【氏名】早川 茂

【審査官】田中 一正

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１４－１８９３１５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－２３１６４６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－１５１４８９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１４－０１５２４２（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０５－０３５７３３（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｄ ４７／０８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップであって、
キャップ本体は、容器本体の口部に装着される装着部と、装着部のヒンジと反対側から切り離し可能に立設された封緘部材とを備え、
上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁から垂設された側周壁と、側周壁のヒンジと反対側に形成され、セット時に封緘部材を収納する蓋封緘部と、蓋封緘部から突設された指掛け部とを備え、
蓋封緘部は、開封時に封緘部材と係合する係止突部と、指掛け部の上方に開口された窓部とを備え、
封緘部材は、開封時に、キャップ本体から切り離されて蓋封緘部に移行するとともに、蓋封緘部の窓部から視認可能な表示部を備えることを特徴とするヒンジキャップ。

【請求項2】

蓋封緘部は、装着部の外周面から所定の間隔を隔て、周方向に形成された正面壁と、正面壁に開口された窓部とを備え、
封緘部材は、セット時に、正面壁と装着部の外周面との間に形成された収納スペースに下方から挿入されることを特徴とする請求項１に記載のヒンジキャップ。

【請求項3】

封緘部材は、装着部から破断可能な弱化部を介して立設された封緘壁部と、封緘壁部の上部に形成され、開封時に蓋封緘部の係止突部と係合する封緘突部とを備えることを特徴とする請求項１または２に記載のヒンジキャップ。

【請求項4】

封緘部材の封緘突部は、セット時に窓部より上方に位置し、開封後に窓部に位置することを特徴とする請求項２または３に記載のヒンジキャップ。

【請求項5】

封緘部材は、封緘突部に表示部を備えることを特徴とする請求項３または４に記載のヒンジキャップ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、キャップ本体に上蓋がヒンジを介して連設されたヒンジキャップ、とくに不正な開封を防止する機構を備えるヒンジキャップに関するものである。

【背景技術】

【0002】

内容液を収納した容器本体の口部に、キャップ本体に上蓋がヒンジを介して連設されたヒンジキャップを装着した各種容器において、これら内容液が不正に抜き取られたり、詰め替えられないように、キャップ本体に封緘部材を切り離し可能に連設し、未開封状態時に、封緘部材を上蓋と係合させることにより閉蓋状態を維持させ、該封緘部材の有無で視覚的に開封状態を確認できるようにしたヒンジキャップは従来から知られている（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１２－２１４２４１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、上記特許文献１記載のヒンジキャップでは、ヒンジキャップを開封する際に、封緘部材をキャップ本体から切り離した後に、上蓋の指掛け部に指を掛け、上蓋を押し上げて開蓋するという２つの操作が必要となるため、開蓋に手間を要するという問題があった。
このため、開封時に上蓋の指掛け部を持ち上げるだけで、封緘部材をキャップ本体から切り離すとともに、上蓋を開蓋することができるヒンジキャップも開発されているが、このヒンジキャップでは、開封時にキャップ本体から切り離された封緘部材が飛び散り、調理中の食物に入ってしまうおそれがあった。

【0005】

本発明は、上記問題を解決することを課題とし、開封時に指掛け部を持ち上げるだけで、封緘部材がキャップ本体から切り離され、上蓋に移行することにより、開封を簡単に視認できるヒンジキャップを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明は、上記課題を解決するため、ヒンジキャップとして、容器本体の口部に装着されるキャップ本体と、キャップ本体にヒンジを介して連設された上蓋とからなるヒンジキャップであって、キャップ本体は、容器本体の口部に装着される装着部と、装着部のヒンジと反対側から切り離し可能に立設された封緘部材とを備え、上蓋は、頂壁と、頂壁の周縁から垂設された側周壁と、側周壁のヒンジと反対側に形成され、セット時に封緘部材を収納する蓋封緘部と、蓋封緘部から突設された指掛け部とを備え、蓋封緘部は、開封時に封緘部材と係合する係止突部と、指掛け部の上方に開口された窓部とを備え、封緘部材は、開封時に、キャップ本体から切り離されて蓋封緘部に移行するとともに、蓋封緘部の窓部から視認可能な表示部を備えることを特徴とする構成を採用する。

【0007】

本発明のヒンジキャップの実施形態として、蓋封緘部は、装着部の外周面から所定の間隔を隔て、周方向に形成された正面壁と、正面壁に開口された窓部とを備え、封緘部材は、セット時に、正面壁と装着部の外周面との間に形成された収納スペースに下方から挿入されることを特徴とする構成を採用する。

【0008】

本発明のヒンジキャップの封緘部材の具体的実施形態として、封緘部材は、装着部から破断可能な弱化部を介して立設された封緘壁部と、封緘壁部の上部に形成され、開封時に蓋封緘部の係止突部と係合する封緘突部とを備えることを特徴とする構成を採用し、また、封緘部材の封緘突部は、セット時に窓部より上方に位置し、開封後に窓部に位置することを特徴とする構成を採用し、また、封緘部材は、封緘突部に表示部を備えることを特徴とする構成を採用する。

【発明の効果】

【0009】

本発明のヒンジキャップは、上記構成を採用することにより、ヒンジキャップを封緘状態にセットすると、封緘部材が上蓋の蓋封緘部内に挿入され、ヒンジキャップを開封すると、封緘部材がキャップ本体から切り離され、上蓋の蓋封緘部に移行するので、蓋封緘部の窓部から簡単に開封を視認することができるとともに、開封時にキャップ本体から切り離された封緘部材が飛び散ることがなく、調理中の食物に入るおそれもなくなる。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明のヒンジキャップを装着した容器のセット時の状態を示す説明図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図である。

【図2】本発明のヒンジキャップを装着した容器を示す説明図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。

【図3】本発明のヒンジキャップの開蓋時を示す説明図で、（ａ）は上面図、（ｂ）は側断面図である。

【図4】本発明のヒンジキャップを装着した容器を開封する状態を示す説明図で、（ａ）は開封直前の側断面図、（ｂ）は開封後の側断面図である。

【図5】本発明のヒンジキャップを装着した容器を開封後に閉蓋した状態を示す説明図で、（ａ）は側断面図、（ｂ）は正面図である。

【発明を実施するための最良の形態】

【0011】

次に、本発明のヒンジキャップについて、図面を参照して説明する。
なお、以下の説明において、図１（ａ）でみて、上方向を「上」とし、下方向を「下」とし、右方向を「背面側」（ヒンジ側）とし、左方向を「正面側」（ヒンジと反対側）とする。

【0012】

図１において、Ａは容器本体Ｅに装着されるキャップ本体Ｂと、キャップ本体ＢにヒンジＤを介して連設された上蓋Ｃとからなるヒンジキャップ、Ｆはキャップ本体Ｂの正面側に切り離し可能に立設され、上蓋Ｃに収納される封緘部材である。

【0013】

図１、２に示すように、容器本体Ｅは、口部１を備え、口部１の外周には、上部の嵌合突部２と、嵌合突部２の下方にネックリング３とが形成されている。

【0014】

図１～図３に示すように、キャップ本体Ｂは、容器本体Ｅの口部１に装着される装着部５と、装着部５の内縁上端から内方に延設され、口部１の開口を封鎖する上壁６と、上壁６を貫通する注出口７と、上壁６の注出口７の周囲に立設された注出筒８と、注出口７の周囲から下方に設けられた有底の整流筒体Ｇとを備え、装着部５の正面側から切り離し可能に封緘部材Ｆが立設されている。

【0015】

装着部５は、上壁６の外縁に連設され、上蓋Ｃと係合する環状の蓋係合部９と、蓋係合部９の内周縁から垂設された内筒１０と、蓋係合部９の外周縁から垂設され、外周の背面側の上端部にヒンジＤが連設され、正面側の上端部から切り離し可能に封緘部材Ｆが立設される外周壁部１１とから構成されている。

【0016】

外周壁部１１は、正面側の外周上部に所定の範囲で封緘部材Ｆが立設され、内周下部に容器本体Ｅの口部１の嵌合突部２と係合する係合突部１２が設けられ、下端には、破断可能な薄肉壁１３が垂設されている。
薄肉壁１３は、容器本体Ｅにキャップ本体Ｂを装着した際に、薄肉壁１３の下端が、容器本体Ｅのネックリング３上面との間に隙間ができない高さで形成されている。

【0017】

図３に示すように、外周壁部１１は、ヒンジＤの左右いずれかの近傍に、外周面に平面視で略Ｖ字状の外周切り込み部１４が上方から切り込まれ、外周切り込み部１４の内周側の上部の薄肉部を隔てた位置を起点として背面側（ヒンジＤ側）から円周方向に所定の範囲延びるように、スリット溝１５が上方から凹設されている。

【0018】

このため、ヒンジキャップＡは、容器の廃棄時に、ヒンジＤを介して上蓋Ｃを引き下げると、外周切り込み部１４が縦方向引き裂きライン、スリット溝１５が周方向引き裂きラインとなり、外周壁部１１は、外周切り込み部１４を起点に周方向に破断され、破断された部分の係合突部１２と容器本体Ｅの口部１との係合が外されていき、簡単にヒンジキャップＡを容器本体Ｅから引き離し、分別して廃棄することができる。

【0019】

図１～図３に示すように、整流筒体Ｇは、上壁６の注出口７の周囲から下方に垂設された円筒状の上部側壁２０と、上部側壁２０の内周下端に連設されたリング状の段壁部２１と、段壁部２１の内縁下面に垂設された円筒状の下部側壁２２と、下部側壁２２の下端部を閉塞するように、内方に延設されたリング状の底部２３と、底部２３の中央から注出口７の高さまで立設された中空の突出部２４とから構成されている。

【0020】

段壁部２１の上面には、内側端が高く、外方に向けて下り勾配の傾斜面２５ａが形成された押え凸部２５が周設されている。
押え凸部２５は、閉蓋時に、上蓋Ｃの密封筒３７の先端部が傾斜面２５ａに近接あるいは当接する高さに形成されている。

【0021】

下部側壁２２には、正面側に、所定の高さから下端までに切り欠かれた吐出口２６が開口され、背面側に、上部に空気置換孔２７が開口されている。
突出部２４は、底部２３の中央部から上方に立設される肉厚の筒壁２８と、筒壁２８の上端を閉塞する天壁２９とから構成され、筒壁２８の外周面には、上端から下端まで上下方向に凹設された溝部３０が複数形成されている。
なお、本実施形態では、溝部３０は、正面側と背面側に対面する位置と、それぞれの位置から６０°ずつ離れた位置との計６個が形成されている。

【0022】

上蓋Ｃは、頂壁３５と、頂壁３５の周縁から垂設され、外周の背面側の下端部にヒンジＤを連設する側周壁３６と、頂壁３５下面から垂設され、閉蓋時に外周がキャップ本体Ｂの注出筒８の内周に挿入される密封筒３７と、頂壁３５下面の密封筒３７の外側から垂設され、下端面が上壁６上面に近接または当接する中筒壁３８とを備えている。

【0023】

密封筒３７は、閉蓋時に、先端部がキャップ本体Ｂの整流筒体Ｇの押え凸部２５の傾斜面２５ａに近接あるいは当接する高さに形成され、外周下部が、キャップ本体Ｂの注出筒８の内周面と圧接してシールするように形成されている。

【0024】

側周壁３６の内周下端部には、拡径され、キャップ本体Ｂの蓋係合部９の上面および外周と係合する係合凹部３９が設けられている。
側周壁３６の正面側の外周には、セット時に、キャップ本体Ｂの外周壁部１１から立設された封緘部材Ｆを収納する蓋封緘部４０が形成されている。

【0025】

蓋封緘部４０は、側周壁３６の外周面から所定の間隔αを隔て、中央から両側の所定の範囲まで周方向に沿って形成された正面壁４１と、正面壁４１の両端から側周壁３６の外周面に向かって連設された側壁４２と、正面壁４１の下部から径方向に突設された指掛け部４３とを備え、正面壁４１の指掛け部４３の上方には、内外方向を貫く窓部４４が所定の高さまで開口され、正面壁４１の指掛け部４３の内側には、突出寸法βで係止突部４５が突設されている。

【0026】

蓋封緘部４０は、正面壁４１の内周面と、両側の側壁４２の内面と、側周壁３６の外周面とによって、間隔αを隔て周方向に沿って上下方向に貫通する収納スペース４６が形成されている。
係止突部４５は、窓部４４の底面から連なって内方に延びる上面４５ａと、上面４５ａの先端部４５ｂから下方外側に向かって傾斜する下傾斜面４５ｃとが形成されている。

【0027】

封緘部材Ｆは、キャップ本体Ｂの外周壁部１１の外周上端部に、破断可能な弱化部５０を介して内周下端が連設されるとともに、封緘状態へのセット時に、上蓋Ｃの蓋封緘部４０の収納スペース４６内に下方から挿入されるように周方向に沿って形成された封緘壁部５１と、封緘壁部５１の外周上部に形成され、蓋封緘部４０の窓部４４より上方に位置するように突設された封緘突部５２とからなり、封緘突部５２の外周上端には、封緘壁部５１の上端まで上方内側に向かって傾斜する上傾斜面５３が形成されている。
封緘壁部５１の厚さは、間隔αから突出寸法βを引いた距離とほぼ同じか、わずかに小さく形成され、セット時に封緘壁部５１の外周面が蓋封緘部４０の係止突部４５の先端部４５ｂと近接または軽く当接するように形成されている。

【0028】

封緘突部５２は、開封後に蓋封緘部４０の窓部４４から視認できる高さおよび横幅で形成される外周面５２ａと、外周面５２ａの下端から内方に向かう下面５２ｂとが形成され、外周面５２ａには、開封後に窓部４４から視認できる（「開封済み」等を表示する）表示部５４が設けられている。

【0029】

次に、本実施形態の使用態様と作用効果について説明する。
本実施形態のヒンジキャップＡは、図３に示すように、開蓋した状態で一体成形により製造される。
次に、開蓋した状態から上蓋ＣをヒンジＤを介してキャップ本体Ｂに対して閉蓋方向に回動し、上蓋Ｃの側周壁３６の係合凹部３９とキャップ本体Ｂの蓋係合部９とを嵌合させ、ヒンジキャップＡを閉蓋し、封緘状態にセットする。

【0030】

セット時には、キャップ本体Ｂの装着部５から立設された封緘部材Ｆの封緘壁部５１は、上蓋Ｃの蓋封緘部４０の収納スペース４６内に下方から挿入されていく。
その際、封緘部材Ｆの上傾斜面５３が蓋封緘部４０の係止突部４５の下傾斜面４５ｃと当接し、係止突部４５および正面壁４１の下部を外側に押し広げて挿入されていき、封緘部材Ｆの封緘突部５２が蓋封緘部４０の係止突部４５を乗り越えて挿入が進んでいく。
セット完了後には、図１に示すように、封緘部材Ｆの封緘突部５２の表示部５４は、蓋封緘部４０の窓部４４より上方に位置するので、表示部５４は、外部から視認されない。

【0031】

ヒンジキャップＡのセット時には、上蓋Ｃの密封筒３７の外周下部は、キャップ本体Ｂの注出筒８の内周下部に密着してシールするとともに、注出口７内周面およびそれに連なる整流筒体Ｇの上部側壁２０の内周面上部に近接あるいは当接して仮シールされる。

【0032】

セットが完了したヒンジキャップＡは、内容液が充填された容器本体Ｅの口部１に打栓により装着する。
ヒンジキャップＡは、閉蓋した状態で、打栓または上蓋Ｃを下にした容器の倒立落下時などにより、とくに上蓋Ｃの頂壁３５と側周壁３６との角部に押圧力が加えられると、上蓋Ｃの密封筒３７の先端部が、整流筒体Ｇの押え凸部２５の傾斜面２５ａに当接し、上蓋Ｃが押し潰されて変形することを防止することができる。

【0033】

さらに、傾斜面２５ａが外方に向けて下り勾配で傾斜することにより、密封筒３７の先端部を押し込む力が外側に向かう力に分力され、密封筒３７は、先端部から外側に押し拡げられ、密封筒３７の外周下部と注出筒８の内周面下部とで形成されるシールおよび注出口７の内周面とで形成される仮シールにより容器本体Ｅ内の密封性を確保できるので、衝撃により、片方のシールが外れる場合にも、他方のシールによりシールされ、内容液が漏れることがない。

【0034】

また、上蓋Ｃの中筒壁３８の先端部がキャップ本体Ｂの上壁６の上面に当接し、上蓋Ｃが押し潰されて変形することを防止している。
以上のように、打栓または容器の倒立落下時に、上蓋Ｃがキャップ本体Ｂに対して押し込まれても、上蓋Ｃの中筒壁３８とキャップ本体Ｂの上壁６との当接、および密封筒３７の先端部を押え凸部２５が受けることにより、上蓋Ｃがキャップ本体Ｂに対して押し潰されて変形することを防止している。

【0035】

キャップ本体Ｂの注出口７に、整流筒体Ｇが設けられているため、ヒンジキャップＡの閉蓋時に容器を落下させてしまい、容器本体Ｅ内の内容液が激しく揺れても、内容液は、整流筒体Ｇの底部２３および下部側壁２２に当たって勢いが抑えられ、また、吐出口２６から侵入した内容液も突出部２４の外周に当たって勢いが押さえられるので、内容液が注出筒８内の上蓋Ｃの密封筒３７より内側の頂壁３５を勢いよく押し上げ、開蓋させてしまうことがない。

【0036】

また、封緘部材Ｆは、上蓋Ｃの蓋封緘部４０の収納スペース４６内に挿入され、保護されるので、容器の落下時に封緘部材Ｆが床等にぶつかり外れてしまうことを防止することができる。

【0037】

ヒンジキャップＡが装着された容器を最初に使用するために開封するには、上蓋Ｃの指掛け部４３の下面に指等を当て、指掛け部４３を上方に持ち上げる必要がある。
図１に示す状態から指掛け部４３を持ち上げると、上蓋Ｃは、容器本体Ｅに装着されたキャップ本体Ｂに対して、ヒンジＤを支点にして正面側から持ち上げられるが、キャップ本体Ｂから立設された封緘部材Ｆは、そのまま封緘突部５２が上蓋Ｃの収納スペース４６内を摺動し、その後、図４（ａ）に示すように、封緘部材Ｆの封緘突部５２は、下面５２ｂが蓋封緘部４０の係止突部４５の上面４５ａと当接して係合する。

【0038】

上蓋Ｃは、係止突部４５が封緘突部５２と係合した状態で、さらに指掛け部４３を持ち上げると、封緘部材Ｆ全体が引き上げられることにより、図４（ｂ）に示すように、封緘部材Ｆは、キャップ本体Ｂの装着部５と連設する弱化部５０が破断される。
封緘部材Ｆは、弱化部５０が破断することによりキャップ本体Ｂの装着部５から切り離されると、上蓋Ｃの蓋封緘部４０に移行するとともに、上蓋Ｃは、開蓋する。

【0039】

ヒンジキャップＡの開封後には、図５に示すように、封緘部材Ｆは、封緘突部５２の下面５２ｂと係止突部４５の上面４５ａとが係合し、封緘突部５２の外周面５２ａは、蓋封緘部４０の窓部４４に対応する位置で蓋封緘部４０内に収納される。
これにより、封緘突部５２の外周面５２ａに設けた表示部５４を外部から窓部４４を通して視認することができ、再度閉蓋しても一度開封したことが外部から判別でき、不正開封を防止することができる。

【0040】

蓋封緘部４０の係止突部４５は、先端部４５ｂが封緘部材Ｆの封緘壁部５１の外周面に近接または軽く当接することにより、封緘部材Ｆは、蓋封緘部４０内に保持された状態で収納される。
また、封緘部材Ｆの封緘壁部５１の下部が蓋封緘部４０から下方に突出するので、閉蓋の際に、密封筒３７等から垂れた液が閉蓋の衝撃により正面に飛び散ることを防止することができる。

【0041】

内容液の使用時には、整流筒体Ｇの底部２３から突出部２４が立設されているので、容器を大きく傾けてしまい、吐出口２６から内方に内容液が勢いよく流入してきても、突出部２４の筒壁２８外周の溝部３０に当たって、勢いが押さえられ、注出筒８から整流された内容液を注出することができる。

【0042】

整流筒体Ｇの背面側には、空気置換孔２７が設けられているので、容器を大きく傾けて内容液で吐出口２６が塞がっても、空気置換孔２７から容器本体Ｅ内に空気が流入して空気置換をするので、内容液を脈動させずに安定して注出することができる。
次に、内容液の使用が終わると、容器を正立させることで、注出筒８内に残留する内容液は、整流筒体Ｇ内に流れ落ち、吐出口２６から容器本体Ｅ内に回収でき、注出筒８および整流筒体Ｇの中に内容液はほとんど残らない。

【産業上の利用可能性】

【0043】

本発明のヒンジキャップは、封緘状態にセット後にヒンジキャップを開封すると、上蓋の蓋封緘部に開口された窓部を外部から視認することで開封したことを確認することができ、不正開封が判別し易くなるとともに、キャップ本体から切り離された封緘部材が飛び散るおそれがなく、各種食品用の容器のヒンジキャップとして、広く利用することができる。

【符号の説明】

【0044】

Ａ ヒンジキャップ
Ｂ キャップ本体
Ｃ 上蓋
Ｄ ヒンジ
Ｅ 容器本体
Ｆ 封緘部材
Ｇ 整流筒体
α 間隔
β 突出寸法
１ 口部
２ 嵌合突部
３ ネックリング
５ 装着部
６ 上壁
７ 注出口
８ 注出筒
９ 蓋係合部
１０ 内筒
１１ 外周壁部
１２ 係合突部
１３ 薄肉壁
１４ 外周切り込み部
１５ スリット溝
２０ 上部側壁
２１ 段壁部
２２ 下部側壁
２３ 底部
２４ 突出部
２５ 押え凸部
２５ａ 傾斜面
２６ 吐出口
２７ 空気置換孔
２８ 筒壁
２９ 天壁
３０ 溝部
３５ 頂壁
３６ 側周壁
３７ 密封筒
３８ 中筒壁
３９ 係合凹部
４０ 蓋封緘部
４１ 正面壁
４２ 側壁
４３ 指掛け部
４４ 窓部
４５ 係止突部
４５ａ 上面
４５ｂ 先端部
４５ｃ 下傾斜面
４６ 収納スペース
５０ 弱化部
５１ 封緘壁部
５２ 封緘突部
５２ａ 外周面
５２ｂ 下面
５３ 上傾斜面
５４ 表示部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】