特許 7341689 接続ハーネス

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-09-01

(45)【発行日】2023-09-11

(54)【発明の名称】接続ハーネス

(51)【国際特許分類】

   H01B 7/00 20060101AFI20230904BHJP

   G02B 6/44 20060101ALI20230904BHJP

   H01B 11/22 20060101ALI20230904BHJP

   H01B 7/40 20060101ALI20230904BHJP

【ＦＩ】

H01B7/00 306

G02B6/44 366

G02B6/44 361

H01B11/22

H01B7/00 301

H01B7/40 308

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2019053192

(22)【出願日】2019-03-20

(65)【公開番号】P2020155325

(43)【公開日】2020-09-24

【審査請求日】2021-12-28

(73)【特許権者】

【識別番号】000002130

【氏名又は名称】住友電気工業株式会社

(73)【特許権者】

【識別番号】592095332

【氏名又は名称】ＮＴＴコム エンジニアリング株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100088155

【弁理士】

【氏名又は名称】長谷川 芳樹

(74)【代理人】

【識別番号】100113435

【弁理士】

【氏名又は名称】黒木 義樹

(74)【代理人】

【識別番号】100136722

【弁理士】

【氏名又は名称】▲高▼木 邦夫

(74)【代理人】

【識別番号】100174399

【弁理士】

【氏名又は名称】寺澤 正太郎

(72)【発明者】

【氏名】横川 知行

(72)【発明者】

【氏名】岡部 圭寿

(72)【発明者】

【氏名】一ノ瀬 富一

(72)【発明者】

【氏名】山▲崎▼ 力

【審査官】岩井 一央

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１６－１６２５３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１０－２１４５２２（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０６４９８８８２（ＵＳ，Ｂ１）

【文献】特開平０８－０４３６８５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００９－１６８９５９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１６－０６３５８４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－１６５３０３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００４－３３３６０１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０８－３３１７３７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｂ ７／００

Ｇ０２Ｂ ６／４４

Ｈ０１Ｂ １１／２２

Ｈ０１Ｂ ７／４０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

Ｍ個（Ｍは１以上の整数）の第１装置とＮ個（Ｎは２以上の整数）の第２装置とを光ファイバコード及びメタルコードの少なくとも一方を含む接続コードにて接続するための接続ハーネスであって、
Ｍ×Ｎ本の前記接続コードを含み、前記第１装置に接続可能な第１コネクタが各接続コードの一端に設けられると共に前記第２装置に接続可能な第２コネクタが各接続コードの他端に設けられている接続コード群と、
前記接続コード群の前記接続コードを前記第１装置側で所定の本数毎に束ねる第１束ね部材と、
前記接続コード群の前記接続コードを前記第２装置側で所定の本数毎に束ねる第２束ね部材と、を備え、
前記接続コード群は、各前記接続コードが前記第１束ね部材及び前記第２束ね部材によって前記第１装置の接続口及び前記第２装置の接続口に対応するように、予めハーネス化されており、
前記接続ハーネスは、少なくとも２つの部分に分けられており、前記２つの部分を連結する跨ぎ部が設けられ、前記跨ぎ部は、前記第１装置及び前記第２装置を収納する少なくとも２つの収納体間を通るように配置される部分であり、少なくとも一本の接続コードから構成され、
前記第１装置と前記第２装置との間の予定配線距離に対して実際の配線の際の前記接続コードの長さが余る余長部が前記接続コード群に予め設けられており、前記余長部は、前記第１束ね部材と前記第２束ね部材との間又は前記第１束ね部材及び前記第２束ね部材がない部分に位置し、前記余長部における巻き回された部分は、余長の長さを調整可能なようにテープ部材によって留められている、
接続ハーネス。

【請求項2】

前記第１束ね部材によって束ねられる前記接続コードの本数が前記第２束ね部材によって束ねられる前記接続コードの本数よりも多い、
請求項１に記載の接続ハーネス。

【請求項3】

前記接続コードを前記第１束ね部材及び前記第２束ね部材の中間領域において束ねる第３束ね部材を更に備え、
前記第３束ね部材によって束ねられる前記接続コードの本数が前記第１束ね部材及び前記第２束ね部材によって束ねられる前記接続コードの本数よりも多い、
請求項１又は請求項２に記載の接続ハーネス。

【請求項4】

前記第１束ね部材及び前記第２束ね部材は、ネットチューブ又はスパイラルチューブである、
請求項１から請求項３の何れか１項に記載の接続ハーネス。

【請求項5】

前記接続コードの前記第１コネクタ及び前記第２コネクタの少なくとも一方において、対応する前記第１装置又は前記第２装置への接続の際のコネクタ配置を整列させるための整列部材を更に備える、
請求項１から請求項４の何れか１項に記載の接続ハーネス。

【請求項6】

前記接続コードは、複数の光ファイバ心線と抗張力繊維との周囲が外被で覆われ、前記外被の断面形状が円筒状である、
請求項１から請求項５の何れか１項に記載の接続ハーネス。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、第１装置と第２装置とを接続コードによって接続するための接続ハーネスに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１から３には、各種の光ユニットを光ファイバ等の光接続部材によって接続することによって構成される光配線盤が開示されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０００－２４１６２９号公報

【文献】特開２００１－００４８４９号公報

【文献】特開２００１－３１１８３６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

このような光配線盤を組み立てる場合、従来、作業現場において多数の光ファイバコードやメタルコード（ＬＡＮケーブル）等の接続部材を１本ずつ各光モジュールに接続して、光配線盤における配線作業を行っていた。しかしながら、接続する光モジュールの数や光モジュールにおける接続口の数が非常に多数であることから、その接続作業も膨大且つ煩雑なものとなり、装置の組み立てに非常に時間がかかってしまっていた。このため、光配線盤等の配線が必要とされる装置の組み立て作業の効率化が望まれている。

【0005】

本発明は、一側面として、配線が必要とされる装置における配線作業を効率化することができる光接続ハーネスを提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の一態様は、Ｍ個（Ｍは１以上の整数）の第１装置とＮ個（Ｎは２以上の整数）の第２装置とを光ファイバコード及びメタルコードの少なくとも一方を含む接続コードにて接続するための接続ハーネスである。この接続ハーネスは、Ｍ×Ｎ本の接続コードを含み、第１装置に接続可能な第１コネクタが各接続コードの一端に設けられると共に第２装置に接続可能な第２コネクタが各接続コードの他端に設けられている接続コード群と、接続コード群の接続コードを第１装置側で所定の本数毎に束ねる第１束ね部材と、接続コード群の接続コードを第２装置側で所定の本数毎に束ねる第２束ね部材と、を備えている。この接続コード群は、各接続コードが第１束ね部材及び第２束ね部材によって第１装置の接続口及び第２装置の接続口に対応するように、予めハーネス化されている。

【発明の効果】

【0007】

本発明の一態様によれば、配線が必要とされる装置における配線作業を効率化することができる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、実施形態に係る光／メタル複合ハーネスが用いられる光配線盤の概要を示す模式図である。

【図2】図２は、実施形態に係る光／メタル複合ハーネスによる接続方式を示す図である。

【図3】図３の（ａ）は、光ファイバコードの一例を示す平面図であり、図３の（ｂ）は、光ファイバコードの断面の一例を示す断面図である。

【図4】図４の（ａ）は、ネットチューブの一例の外形を示す図であり、図４の（ｂ）は、ネットチューブによってケーブルを束ねた状態の例を示す図であり、図４の（ｃ）は、ネットチューブの断面を示す断面図であり、図４の（ｄ）は、ネットチューブの側面図である。

【図5】図５は、光／メタル複合ハーネスの一例を示す模式図である。

【図6】図６は、光／メタル複合ハーネスにおける余長部の例を示す平面図である。

【図7】図７は、光ファイバコードの各コネクタの位置を整列させる整列部材の一例を示す図である。

【図8】図８は、光ファイバコードの各コネクタの位置を整列させる整列部材の別の例を示す図である。

【図9】図９は、本実施形態に係る光配線盤の変形例を示す模式図である。

【図10】図１０は、本実施形態に係る光配線盤の別の変形例を示す模式図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［本発明の実施形態の説明］
最初に、本発明の実施形態の内容を列記して説明する。本発明の一実施形態に係る接続ハーネスは、Ｍ個（Ｍは１以上の整数）の第１装置とＮ個（Ｎは２以上の整数）の第２装置とを光ファイバコード及びメタルコードの少なくとも一方を含む接続コードにて接続するための接続ハーネスである。この接続ハーネスは、Ｍ×Ｎ本の接続コードを含み、第１装置に接続可能な第１コネクタが各接続コードの一端に設けられると共に第２装置に接続可能な第２コネクタが各接続コードの他端に設けられている接続コード群と、接続コード群の接続コードを第１装置側で所定の本数毎に束ねる第１束ね部材と、接続コード群の接続コードを第２装置側で所定の本数毎に束ねる第２束ね部材と、を備えている。この接続コード群は、各接続コードが第１束ね部材及び第２束ね部材によって第１装置の接続口及び第２装置の接続口に対応するように、予めハーネス化されている。

【0010】

この接続ハーネスでは、複数の接続コードが第１束ね部材及び第２束ね部材によって第１装置の接続口及び第２装置の接続口に対応するように、接続コード群が予めハーネス化されている。この場合、予めハーネス化されている接続ハーネスを用いて第１装置及び第２装置を相互に接続することができるため、光ファイバコード等を一本ずつ用いて各装置を作業現場で個別に接続する従来の方式に比べて、所定の接続口に接続すべき接続コードを容易に識別することができ、これにより、光配線盤等の各種装置における配線作業を効率化することができる。なお、これに限定されるものではないが、この接続ハーネスに用いられる接続コードの本数（Ｍ×Ｎ本）が５０本や１００本を超えるような多数の接続コードを用いて配線接続を行う場合に、この接続ハーネスによる作業効率の向上がより一層顕著になる。

【0011】

上記の接続ハーネスにおいて、第１束ね部材によって束ねられる接続コードの本数が第２束ね部材によって束ねられる接続コードの本数より多くてもよい。この場合、第１装置の数が第２装置の数よりも少ないといったように、両装置の数が異なる場合でも、光配線盤等の各種装置における配線作業を効率化することができる。なお、第１装置の数と第２装置の数とが同じであってもよいし、第２装置の方が第１装置より少なくてもよい。

【0012】

上記の接続ハーネスは、接続コードを第１束ね部材及び第２束ね部材の中間領域において束ねる第３束ね部材を更に備え、この第３束ね部材によって束ねられる接続コードの本数が第１束ね部材及び第２束ね部材によって束ねられる接続コードの本数よりも多くてもよい。この場合、光ファイバコード等の接続コードが長い場合であっても、その途中部分を束ねる第３束ね部材により、接続コードが配線作業の途中で絡まるといったことが抑制される。その結果、光配線盤等の各種装置における配線作業をより一層、効率化することができる。

【0013】

上記の接続ハーネスにおいて、第１束ね部材及び第２束ね部材がネットチューブ又はスパイラルチューブであってもよい。この場合、第１束ね部材及び第２束ね部材をより簡易且つ安価な手段によって実現することができる。第３束ね部材がネットチューブ又はスパイラルチューブであってもよい。

【0014】

上記の接続ハーネスにおいて、第１装置と第２装置との間の予定配線距離に対して実際の配線の際の接続コードの長さが余る余長部が接続コード群に予め設けられていてもよい。両端コネクタ付の接続コードは一般的に０．５ｍ又は１ｍ単位で生産されており、また製造寸法公差を有しているため、第１装置及び第２装置間の配線ルート長（予定配線距離）に正確に合わせることが難しい。従来の現場での配線作業では、長めの接続コードを選択して配線ルートの途中で長さ調整を行っていたが、この接続ハーネスによれば、予め余長部を設けておくことで、このような接続コードの長さ調整についても現場での作業を省略できる。よって、この接続ハーネスによれば、光配線盤等の各種装置における配線作業を更に効率化することができる。

【0015】

上記の接続ハーネスは、接続コードの第１コネクタ及び第２コネクタの少なくとも一方において、対応する第１装置又は第２装置への接続の際のコネクタ配置を整列させるための整列部材を更に備えてもよい。この場合、第１装置又は第２装置への複数のコネクタの接続を一括して行うことが可能となり、光配線盤等の各種装置における配線作業を更に効率化することができる。

【0016】

上記の接続ハーネスにおいて、接続コードは、複数の光ファイバ心線と抗張力繊維との周囲が外被で覆われ、外被の断面形状が円筒状であってもよい。これにより、よりコンパクトなハーネスとすることができる。

【0017】

［本発明の実施形態の詳細］
本発明の実施形態に係る接続ハーネスの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。以下の説明では、図面の説明において同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。

【0018】

最初に、本実施形態に係る光／メタル複合ハーネス（接続ハーネス）が用いられる光配線盤について、図１を参照して説明する。図１は、光配線盤の概要を示す模式図である。図１に示すように、光配線盤Ｓは、ラックＲ１及びＲ２と、ラックＲ１及びＲ２内に配置されるＭ個のスイッチ装置Ａ（第１装置）と、ラックＲ１及びＲ２内に配置されるＮ個のサーバＢ（第２装置）と、スイッチ装置ＡとサーバＢとを接続するための光／メタル複合ハーネス１と、を備えて構成されている。光／メタル複合ハーネス１は、多数の光ファイバコードとメタルコードとを含む接続コード群１０Ａを有している。ここでいう「Ｍ」は１以上の整数であり、「Ｎ」は２以上の整数であり、「Ｍ」と「Ｎ」とが同じ整数であってもよいし、異なる整数であってもよい。一例としては「Ｍ」は「Ｎ」よりも小さくてもよいが、接続される装置構成によっては「Ｍ」が「Ｎ」よりも大きくなってもよい。

【0019】

ラックＲ１及びＲ２は、例えば１９インチラックであり、その内部にスイッチ装置ＡやサーバＢを含む各種の装置を収納する。ラックＲ１及びＲ２の間には、ラック間を通して光ファイバコード等の接続コード１０を配線するための開口Ｒａが設けられている。スイッチ装置Ａは、光回路切替装置等の光スイッチやＬＡＮスイッチ等であり、光ネットワークにおける光路の切替えを行う。スイッチ装置Ａの前方（図示手前側）には、光／メタル複合ハーネス１の一端に設けられるコネクタが接続可能な接続口（ポート）が複数（図の例では５の倍数）設けられている。サーバＢは、例えばラックＲ１及びＲ２の上下方向に順に互いに隙間を空けて設置される。サーバＢの前方（図示手前側）には、光／メタル複合ハーネス１の他端に設けられるコネクタが接続可能な接続口（ポート）が複数（図の例では５個）設けられている。一例では、例えば４個のスイッチ装置Ａと２０個のサーバＢとが光／メタル複合ハーネス１（接続コード群１０Ａ）によって接続される。スイッチ装置Ａである光スイッチとサーバＢとを接続する場合には、接続コードとして光ファイバコードが用いられ、スイッチ装置ＡであるＬＡＮスイッチとサーバＢとを接続する場合には、メタルコードが接続コードとして用いられる。

【0020】

図２は、上述した光／メタル複合ハーネスによる接続方式を説明するための模式図である。図２に示すように、光／メタル複合ハーネス１は、Ｍ個のスイッチ装置Ａ（ａ_１，ａ_２，ａ_３，…，ａ_Ｍ）とＮ個のサーバＢ（ｂ_１，ｂ_２，ｂ_３，…，ｂ_Ｎ）とを多数（Ｍ×Ｎ本）の接続コード１０（接続コード群１０Ａ）によって接続する。図２に示す例では、スイッチ装置ａ_１に接続される複数の接続コード１０がサーバｂ_１，ｂ_２，ｂ_３，…，ｂ_Ｎにそれぞれ接続されており、同様に、スイッチ装置ａ_２に接続される複数の接続コード１０がサーバｂ_１，ｂ_２，ｂ_３，…，ｂ_Ｎにそれぞれ接続されており、スイッチ装置ａ_３に接続される複数の接続コード１０がサーバｂ_１，ｂ_２，ｂ_３，…，ｂ_Ｎにそれぞれ接続されており、スイッチ装置ａ_Ｍに接続される複数の接続コード１０がサーバｂ_１，ｂ_２，ｂ_３，…，ｂ_Ｎにそれぞれ接続されている。つまり、各スイッチ装置ａ_１からａ_Ｍが各サーバｂ_１からｂ_Ｎに相互接続されている。このような接続に用いられる各接続コード１０のスイッチ装置Ａ側の一端には、スイッチ装置Ａの開口部にそのまま接続させることができるコネクタ１１が設けられており、また各接続コード１０のサーバＢ側の他端には、サーバＢの開口部にそのまま接続させることができるコネクタ１２が設けられている。

【0021】

図３の（ａ）は、このような接続コードの一種である光ファイバコードの一例を示す平面図であり、図３の（ｂ）は、光ファイバコードの断面の一例を示す断面図である。光ファイバコード（接続コード１０）は、図３の（ａ）に示すように、両端に接続用のコネクタ１１，１２を有する接続コードであり、両端のやや内側にラベル１３，１４が張り付けられている。ラベル１３，１４は、接続用のコネクタ１１，１２を何れのスイッチ装置Ａ又はサーバＢの何れの接続口に接続すべきかを示すものであり、所定のアルファベットや数字等が印字されている。ラベル１３，１４は、コネクタ１１，１２が接続する装置（スイッチ装置又はサーバ）に応じて、一方のラベルが黄色、他方のラベルが白色といったように色分けされていてもよい。このようなラベル１３，１４により、光／メタル複合ハーネス１をスイッチ装置Ａ及びサーバＢに接続する作業者は、各光ファイバコード１０を何れの装置の何れの接続口に接続すべきかを容易に識別できる。また、光ファイバコード１０は、一例としては３ｍから５ｍ程度の長さを有しており、接続される装置間の予想配線距離よりも長くなるように（余裕を持たせるように）、３ｍから５ｍの範囲の中から選択されたものが使用される。

【0022】

また、光ファイバコードとしては、図３の（ｂ）の断面図に示すように、２心の光ファイバ心線１６を抗張力繊維１７で覆い、更にその外を外被１８で覆った構成のコードを用いることができる。光ファイバコードの外被１８の外径は１．５ｍｍから２．０ｍｍであることが好ましい。これは、外径が小さいほうが配線作業時の取り扱いが容易になる一方、外径が小さ過ぎると外界の影響を受け易くなり、光ファイバの通信特性に影響が生じる可能性が高くなるからである。一例として、本実施形態では、光ファイバコードの外被１８の外径は１．６ｍｍである。また、光ファイバコードの外被１８の外径が上記範囲内である場合、これらの光ファイバコードを用いてハーネス化した際、より断面積を小さくして、狭隘な空間を無理なく通過して配線することができるようになる。なお、接続コード１０としては、単心の光ファイバ心線からなる光ファイバコードを用いてもよい。抗張力繊維１７は、例えばアラミド繊維であり、外被１８は、例えば難燃性のポリエチレン等から形成されている。外被１８については、光／メタル複合ハーネス１に含まれる光ファイバコード１０が接続される装置（スイッチ装置Ａ等）毎に、青、水色、赤等の色分けを施しておいて、接続口を更に容易に認識できるようにしておいてもよい。

【0023】

スイッチ装置Ａとして、ＬＡＮスイッチが設けられている場合には、接続コード１０として、ＬＡＮケーブル等のメタルコードも用いることができる。すなわち、接続コード１０であるメタルコードによってＬＡＮスイッチとサーバとが相互接続される。ＬＡＮケーブルは、例えばＵＴＰケーブル等であり、その両端にモジュラプラグといった接続コネクタが設けられると共に、一対のメタル線が４組（計８本）その中に内蔵されている構成を有している。ＬＡＮケーブルにも光ファイバケーブルと同様のラベルを設けてもよい。なお、ＵＴＰケーブルについては広く用いられているため、その説明を省略する。

【0024】

ここで、図２に戻り、光／メタル複合ハーネス１の説明を続ける。光／メタル複合ハーネス１は、上述した構成を有する多数の接続コード１０を備えて構成されている。光／メタル複合ハーネス１では、これらの接続コード１０の一端がスイッチ装置Ａ側において第１束ね部材２０によって所定の本数（一例として１０本や４０本）毎に束ねられており、また接続コード１０の他端がサーバＢ側において第２束ね部材２２によって所定の本数（一例として５本）毎に束ねられている。更に、光／メタル複合ハーネス１では、第１束ね部材２０及び第２束ね部材２２の中間領域において接続コード１０を束ねる第３束ね部材２４が設けられている。第１束ね部材２０、第２束ね部材２２及び第３束ね部材２４としては、例えば樹脂等から構成されるネットチューブやスパイラルチューブ等を用いることができる。ネットチューブとしては、図４の（ａ）から（ｄ）に示すように、編み目状のチューブを例示することができる。このようなチューブから成る、第１束ね部材２０、第２束ね部材２２及び第３束ね部材２４では、ネットチューブの被さった部分を指等により広げながら、接続コード１０をその中に収納できる。ここで用いられるネットチューブの内径は、例えば６ｍｍから２５ｍｍであるが、これよりも内径が広くても、また、狭くてもよい。第１束ね部材２０及び第２束ね部材２２は、接続コード１０のコネクタ１１，１２やラベル１３，１４に被らないように接続コード１０の端部を束ねることが好ましい。第３束ね部材２４も同様である。

【0025】

スイッチ装置Ａの数がサーバＢの数よりも少ない場合、第１束ね部材２０によって束ねられる接続コード１０の本数は第２束ね部材２２によって束ねられる接続コード１０の本数よりも多くなる。第３束ね部材２４は、接続コード１０をその途中箇所で束ねるため、第３束ね部材２４によって束ねられる接続コード１０の本数は第１束ね部材２０及び第２束ね部材２２によって束ねられる接続コード１０の本数よりも多くなるように構成されている。但し、第３束ね部材２４が束ねる接続コード１０の数が第１束ね部材２０や第２束ね部材２２によって束ねられる接続コード１０の本数と同じであったり、それよりも少ない本数になるように、接続コード１０の中間領域での束ねを個別にしてもよい。このように光／メタル複合ハーネス１では、多数の接続コード１０がその両端等において所定の本数毎に予め束ねられてハーネス化されており、これにより、各接続コード１０がスイッチ装置Ａの接続口やサーバＢの接続口に対応するように構成されている。

【0026】

次に、図５を参照して、このような光／メタル複合ハーネス１の構成の一例について説明する。図５は、２つのラックＲ１，Ｒ２に１つのハーネス部材を適用する場合における光／メタル複合ハーネスの一例を示す模式図である。図５に示すように、光／メタル複合ハーネス１は、スイッチ装置Ａへの接続に対応する複数の接続部３と、サーバＢへの接続に対応する複数の接続部５とを有している。なお、接続部３と接続部５との間の接続コード１０は、第３束ね部材２４等によって所定本数が纏められたケーブル１０ａとして形成されている。接続部３では、例えば第１束ね部材２０によって複数（１０本又は４０本）の接続コード１０の一端が束ねられており、その先端の各コネクタ１１及び各ラベル１３が第１束ね部材２０から外側に露出する（図２参照）。

【0027】

一方、接続部５では、例えば第２束ね部材２２によって複数（５本）の接続コード１０の一端が束ねられており、その先端の各コネクタ１２及び各ラベル１４が第２束ね部材２２から外側に露出する（図２参照）。図５に示す例では、接続部３で束ねられている接続コード１０の本数が接続部５で束ねられている接続コード１０の本数よりも多いため、接続部３の数が接続部５の数よりも大分少なくなっている。また、２つのラックＲ１及びＲ２用の接続ハーネスであることから、光／メタル複合ハーネス１は、２つの部分１ａ，１ｂに分かれており、その間の跨ぎ部７によって連結されている。跨ぎ部７は、接続コード１０を所定本数纏めたケーブルから構成され、図１に示すラック間の開口Ｒａを通るように配置される。

【0028】

また、接続部３には、先端のコネクタ１１等よりも内側に、接続コード１０の内の余分な長さを巻き回した余長部が設けられていてもよい。図６は、余長部９を示す模式図である。両端コネクタ付のコードは一般的に０．５ｍ又は１ｍ単位で生産されており、また製造寸法公差を有しているため、スイッチ装置Ａ及びサーバＢ間の配線ルート長（予定配線距離）に正確に合わせることが難しい。従来の現場での配線作業では、長めの接続コードを選択して配線ルートの途中で長さ調整を行っていたが、この光／メタル複合ハーネス１ではそのような余分な長さを余長部９として予め設けるようにしている。余長部９では、余った接続コード１０が巻き回されて、その両端がマジックテープ（登録商標）９ａによって留められている。

【0029】

以上、本実施形態に係る光／メタル複合ハーネス１では、複数の光ファイバコード１０がスイッチ装置Ａの接続口及びサーバＢの接続口に対応するように第１束ね部材２０及び第２束ね部材２２によって予めハーネス化されている。このように、予めハーネス化されている光／メタル複合ハーネス１を用いてスイッチ装置Ａ及びサーバＢを相互に接続することができるため、光ファイバコード等の接続コードを一本ずつ用いて各装置を作業現場で個別に接続する場合に比べて、所定の接続口に接続すべき接続コード１０等を容易に識別することができ、光配線盤における配線作業を効率化することができる。なお、光／メタル複合ハーネス１に用いられる接続コード１０の本数が５０本や１００本を超えるような多数の接続コードを用いて配線接続を行う場合、上述した構成の光／メタル複合ハーネス１による作業効率の向上はより一層顕著になる。

【0030】

光／メタル複合ハーネス１は、複数の接続コード１０を第１束ね部材２０及び第２束ね部材２２の中間領域において束ねる第３束ね部材２４を更に備えている。これにより、光ファイバコード等を含む接続コード１０が長い場合であっても、その途中部分を束ねる第３束ね部材２４により、接続コード１０が配線作業の途中で絡まるといったことが抑制される。その結果、光配線盤等の装置における配線作業をより一層、効率化することができる。

【0031】

光／メタル複合ハーネス１では、第１束ね部材２０、第２束ね部材２２及び第３束ね部材２４がネットチューブ又はスパイラルチューブから構成されている。これにより、各束ね部材をより簡易且つ安価な手段によって実現することができる。

【0032】

光／メタル複合ハーネス１では、複数の接続コード１０においてスイッチ装置ＡとサーバＢとの間の予定配線距離に対して実際の配線の際にその長さが余る余長部９が接続コード群１０Ａに予め設けられている。このため、光ファイバコード等の接続コード１０の長さ調整についても現場での作業を省略することができ、配線作業をより一層効率化することができる。

【0033】

以上、本発明の実施形態について詳細に説明してきたが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、様々な実施形態に適用することができる。例えば上記の実施形態では、第１束ね部材２０及び第２束ね部材２２によって接続コード１０等の接続コードが所定の本数毎に束ねられており、接続すべき装置をより容易に識別しやすくなっているが、図７に示す整列部材３０を用いて、接続コード１０をスイッチ装置ＡやサーバＢ等の装置に一括して接続するようにしてもよい。整列部材３０は、図７に示すように、各コネクタ１１，１２の外形に対応する大きさの複数の開口３２が設けられた板状の樹脂成形品である。各開口３２に接続コード１０の対応するコネクタ１１，１２を予め一対一でセットしておくことで、スイッチ装置Ａ又はサーバＢへの接続の際のコネクタ配置を整列させることができる。なお、整列部材３０によって整列されたコネクタ１１，１２をスイッチ装置Ａ又はサーバＢへ接続した後、当該部材を取り外せるように、整列部材３０には分離ライン３４が設けられていてもよい。

【0034】

また、別の整列部材として、図８に示すスポンジ製の整列部材４０を用いて、接続コード１０をスイッチ装置Ａ又はサーバＢに一括して接続するようにしてもよい。整列部材４０には、図８に示すように、接続コード１０の数に対応する切り込み４２（図の例では７つの切り込み）が設けられている。切り込み４２は、図示の下方に深さを有する切り込みであり、左右方向に延在する。各接続コード１０の先端側の部分を対応するそれぞれの切り込み４２内に入れて引っ掛けるようにし、より好ましくは各接続コード１０に付与された番号順（ラベル１３又は１４に記載の番号順）に配置される。このように接続コード１０の対応するコネクタ１１又は１２に近接する領域をスポンジ製の整列部材４０により予め整列しておくことで、スイッチ装置Ａ又はサーバＢへの接続の際のコネクタ配置をより確実に確定しておくことができる。また、接続コード１０が収納される領域が切り込み４２であることから、整列部材４０によって整列されたコネクタ１１又は１２をスイッチ装置Ａ又はサーバＢへ接続した後、当該部材を容易に取り外すことができる。但し、取り外さなくてもよい。なお、このスポンジ製の整列部材４０の外形の一例としては、長さ１１０ｍｍ、奥行き１３ｍｍ、高さ１８ｍｍといったスポンジ片を用いることができ、そこに所定間隔で深さ１３ｍｍの切り込みが設けられる。

【0035】

また、上記の実施形態では、２つのラックＲ１，Ｒ２に１つの光／メタル複合ハーネス１を適用する例を示したが、これに限定されず、図９に示すような４つのラックＲ１からＲ４に１つの光／メタル複合ハーネス１を適用するようにしてもよく、また、図１０に示すように６つのラックＲ１からＲ６に１つの光／メタル複合ハーネス１を適用するようにしてもよい。このような構成の場合には、跨ぎ部７の数を増加させる又は第１束ね部材２０や第２束ね部材２２等で束ねる接続コード１０の数を適宜変更する等して、光／メタル複合ハーネス１の構成を適宜変更する。また、上述した実施形態では、予備用の接続コード等を設ける構成ではなかったが、予備用の接続コードを光／メタル複合ハーネス１に更に設けておき、いずれかの接続コード１０に不良等が発生した場合に予備用の接続コードを作業現場において利用できるようにしてもよい。このような予備用の接続コードを１又は数本設けておいて、光／メタル複合ハーネス１の一部に不良があった場合に利用することにより、コストや手間がかかるハーネス全体を取り換えるといった作業を防止できる。

【0036】

また、上記の実施形態では、光配線盤において光スイッチ／ＬＡＮスイッチ等のスイッチ装置ＡとサーバＢとを接続する接続ハーネスに本発明を適用した例を示したが、本発明は、ストレージ装置やネットワーク装置等の装置内における配線に適用してももちろんよい。また、上述したハーネスでは、光ファイバコードとメタルコードとが混合された接続コード１０を用いていたが、接続コードとして、光ファイバコード及びメタルコードの少なくとも一方のみが含まれる接続コードを用いたハーネスに、上述した構成を適用してももちろんよい。

【符号の説明】

【0037】

１…光／メタル複合ハーネス（接続ハーネス）、３…接続部、５…接続部、７…跨ぎ部、９…余長部、１０…接続コード、１０Ａ…接続コード群、１１…コネクタ（第１コネクタ）、１２…コネクタ（第２コネクタ）、１３，１４…ラベル、１６…光ファイバ心線、１７…抗張力繊維、１８…外被、２０…第１束ね部材、２２…第２束ね部材、２４…第３束ね部材、３０，４０…整列部材、３２…開口、３４…分離ライン、４２…切り込み、Ａ，ａ_１からａ_Ｍ…スイッチ装置（第１装置）、Ｂ，ｂ_１からｂ_Ｎ…サーバ（第２装置）、Ｒ１からＲ６…ラック、Ｒａ…開口、Ｓ…光配線盤。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】