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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-09-01
(45)【発行日】2023-09-11
(54)【発明の名称】製氷機
(51)【国際特許分類】
F25C 1/12 20060101AFI20230904BHJP
【ＦＩ】
F25C1/12 301Z
【請求項の数】
6
(21)【出願番号】P 2020001441
(22)【出願日】2020-01-08
(65)【公開番号】P2021110485
(43)【公開日】2021-08-02
【審査請求日】2022-03-28
(73)【特許権者】
【識別番号】000194893
【氏名又は名称】ホシザキ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110001036
【氏名又は名称】弁理士法人暁合同特許事務所
(72)【発明者】
【氏名】嘉戸 修治
(72)【発明者】
【氏名】山岡 清史
(72)【発明者】
【氏名】水谷 保起
【審査官】沖田 孝裕
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１６－０６５６４５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－２３２６０２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０８－０６１７１５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１８－１４６２０３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－２８７７８７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００－０３９２４０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－０３６８６２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｆ２５Ｃ １／１２
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
水を凍結させることで氷を製造する製氷部と、前記製氷部を冷却する冷却装置と、
前記製氷部に供給される水を貯めることが可能なタンクと、
前記タンクに貯められた水の上方に配され、前記タンクに貯められた水の水面までの距離を測定することが可能な距離センサと、
ポンプモータを備えるポンプであって、前記ポンプモータの駆動に伴って前記製氷部に前記タンク内の水を供給することが可能なポンプと、
制御部と、を備え、
前記タンクは、前記製氷部に供給された水のうち、凍結しなかった水が前記タンクに貯まる構成となっており、
前記制御部は、
前記冷却装置及び前記ポンプモータを動作させることで前記製氷部において氷を製造する製氷運転を実行するものとされ、
前記ポンプモータは、回転速度を変えることが可能な構成であって、
前記製氷部は、水が流下する製氷面を有する製氷板を備え、
前記タンクは、前記製氷板の下方に配されており、
前記制御部は、前記製氷運転中に、前記距離センサによって測定された前記水面までの距離が大きくなるにつれて、前記ポンプモータの回転速度を次第に低くする処理を行う製氷機。
【請求項2】
前記距離センサは、前記水面に向かって超音波を照射することで、前記水面までの距離を測定することが可能な構成である請求項１に記載の製氷機。
【請求項3】
前記制御部は、
前記距離センサによって検出された前記水面までの距離が予め設定された運転開始距離となった場合に、前記製氷運転を開始すると共に、
前記距離センサによって検出された前記水面までの距離が前記運転開始距離よりも大きい運転停止距離となった場合に、前記製氷運転を停止するものである、請求項１または請求項２に記載の製氷機。
【請求項4】
前記タンクは、前記タンク内の水が所定のオーバーフロー水位を超えた場合に、前記オーバーフロー水位を超えた水を前記タンクの外部に排水することが可能な構成とされ、前記運転開始距離に対応する前記水面の水位が、前記オーバーフロー水位よりも低い請求項３に記載の製氷機。
【請求項5】
前記制御部は、前記距離センサによって測定された前記水面までの距離が、前記運転停止距離よりも大きい値である第１異常距離以上となった場合、又は前記運転開始距離よりも小さい値である第２異常距離以下となった場合に、エラーを報知するエラー報知処理を実行する請求項３または請求項４に記載の製氷機。
【請求項6】
前記製氷部で製造された氷を貯めることが可能な貯氷部と、前記貯氷部に貯められた氷の上方に配され、前記貯氷部に貯められた氷の上面までの距離を測定することが可能な貯氷部側距離センサと、を備える請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の製氷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、製氷機に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、製氷機として、例えば特許文献１に記載のものが知られている。特許文献１には、タンク（製氷水タンク）に貯留された水をポンプ（循環ポンプ）によって製氷部（製氷板）に供給する構成のものが記載されている。特許文献１においては、製氷部で凍結しなかった水がタンクに戻る構成となっている。このため、ポンプを動作させることでタンクと製氷部との間で水（製氷水）を循環させることが可能となっている。また、特許文献１においては、タンク内の水位を検知するための水位センサが設けられており、タンク内の水位が所定の高さになった場合に、製氷運転を終了する構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特許第５４４８６１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
ところで、タンク内の水位を検知するための水位センサとしては、フロート（浮き子）を備えるフロートスイッチが一般的に用いられている。フロートスイッチを用いる場合には、水に接触しているフロートにスケール等の異物が付着することが懸念される。スケールが付着すると、フロートの高さが変化してしまい、水位を正確に検出できない事態が懸念される。
【0005】
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、タンク内の水位をより正確に検出することが可能な製氷機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0006】
上記課題を解決するための手段として、本明細書で開示される製氷機は、水を凍結させることで氷を製造する製氷部と、前記製氷部を冷却する冷却装置と、前記製氷部に供給される水を貯めることが可能なタンクと、前記タンクに貯められた水の上方に配され、前記タンクに貯められた水の水面までの距離を測定することが可能な距離センサと、を備えることに特徴を有する。
【0007】
タンク内の水位が高くなると、距離センサから水面までの距離は小さくなる。このため、距離センサから水面までの距離を測定することでタンク内の水の水位を検出することができる。仮に、フロートスイッチを用いてタンク内の水の水位を検出する構成とした場合には、水に接触しているフロート（浮き子）にスケール等の異物が付着することで、フロートの高さが変化してしまい、水位を正確に検出できない事態が懸念される。上記構成の距離センサは、水に接触する事態を抑制できるため、水位をより正確に検出することができる。
【0008】
また、前記距離センサは、前記水面に向かって超音波を照射することで、前記水面までの距離を測定することが可能な構成であるものとすることができる。上記構成の距離センサによれば、超音波を用いて水面までの距離を測定することでタンク内の水の水位を測定することができる。仮に距離センサとして、レーザを水面に照射する構成とした場合、レーザが水面において反射せず、水中に向かう場合があり、水面までの距離を正確に測定することが困難となる場合がある。超音波は水面においてより確実に反射させることができるため、水面までの距離をより確実に測定することができる。
【0009】
また、ポンプモータを備えるポンプであって、前記ポンプモータの駆動に伴って前記製氷部に前記タンク内の水を供給することが可能なポンプと、制御部と、を備え、前記タンクは、前記製氷部に供給された水のうち、凍結しなかった水が前記タンクに貯まる構成となっており、前記制御部は、前記冷却装置及び前記ポンプモータを動作させることで前記製氷部において氷を製造する製氷運転を実行するものとされ、さらに、前記距離センサによって検出された前記水面までの距離が予め設定された運転開始距離となった場合に、前記製氷運転を開始すると共に、前記距離センサによって検出された前記水面までの距離が前記運転開始距離よりも大きい運転停止距離となった場合に、前記製氷運転を停止するものとすることができる。
【0010】
製氷運転においては、タンク内の水が製氷部において氷になる。このため、運転開始距離と運転停止距離の差は、製氷部において製造された氷の量に比例する。このため、運転開始距離及び運転停止距離をそれぞれ設定することで、製氷部において製造される氷の量を変更することができる。
【0011】
また、前記タンクは、前記タンク内の水が所定のオーバーフロー水位を超えた場合に、前記オーバーフロー水位を超えた水を前記タンクの外部に排水することが可能な構成とされ、前記運転開始距離に対応する前記水面の水位が、前記オーバーフロー水位よりも低いものとすることができる。製氷運転がオーバーフロー水位よりも低い水位で開始されることから、製氷運転中に、タンク内の水が、オーバーフロー水位を超えて排水される事態を抑制することができる。
【0012】
また、前記ポンプモータは、回転速度を変えることが可能な構成であって、前記製氷部は、水が流下する製氷面を有する製氷板を備え、前記タンクは、前記製氷板の下方に配されており、前記制御部は、前記製氷運転中に、前記距離センサによって測定された前記水面までの距離が大きくなるにつれて、前記ポンプモータの回転速度を次第に低くする処理を行うものとすることができる。
【0013】
上記構成では、製氷面上の氷が成長する（大きくなる）ことに伴って、タンクの水位が低くなる（距離センサによって測定された水面までの距離が大きくなる）。また、製氷面を水が流下する過程では水が製氷面上の氷に弾かれて飛散する場合があり、氷が大きい程、水の飛散量が多くなる。このため、水位が低くなるにつれて、ポンプモータの回転速度を次第に低くすることで、水の飛散量を減らすことができ、水をより確実にタンクに戻すことができる。また、ポンプモータの回転速度を低くすることで、タンクと製氷板の循環経路にある水の量を減らすことができる。循環経路にある水は製氷に用いられることがないため、このような水の量を減らすことで、節水を図ることができる。
【0014】
また、前記制御部は、前記距離センサによって測定された前記水面までの距離が、前記運転停止距離よりも大きい値である第１異常距離以上となった場合、又は前記運転開始距離よりも小さい値である第２異常距離以下となった場合に、エラーを報知するエラー報知処理を実行するものとすることができる。タンク内の水位が著しく低くなった場合（第１異常距離以上となった場合）、又はタンク内の水位が著しく高くなった場合（第２異常距離以下となった場合）に、エラーを報知することで、作業者にタンク内の水位の異常を知らせることができる。
【0015】
また、前記製氷部で製造された氷を貯めることが可能な貯氷部と、前記貯氷部に貯められた氷の上方に配され、前記貯氷部に貯められた氷の上面までの距離を測定することが可能な貯氷部側距離センサと、を備えるものとすることができる。貯氷部に貯められた氷の量が多くなる程、氷の上面は高くなるため、貯氷部側距離センサから氷の上面までの距離は小さくなる。この結果、貯氷部側距離センサを備えることで、貯氷部に貯められた氷の量を測定することができる。これにより、貯氷部に貯められた氷の量に応じて、製氷を行うことが可能となる。
【発明の効果】
【0016】
本発明によれば、タンク内の水位をより正確に測定することが可能な製氷機を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【0017】
【図1】実施形態１に係る製氷機を示す図
【図2】製氷部を示す斜視図
【図3】タンクにおいて収容管付近を拡大して示す断面図
【図4】製氷機の電気的構成を示すブロック図
【図5】製氷運転に係る制御部の処理を示すフローチャート
【図6】除氷運転に係る制御部の処理を示すフローチャート
【図7】洗浄運転に係る制御部の処理を示すフローチャート
【図8】比較例の製氷機を示す図
【図9】実施形態２に係る製氷機について各構成部の関係を示すブロック図
【図10】製氷機構及び冷却装置の概略図
【図11】製氷機構を示す断面図
【図12】製氷機構、製氷水流路、及び貯氷機構の概略図
【図13】タンクを示す平面図（通水口が位置Ｐ１にある状態）
【図14】タンクを示す平面図（通水口が位置Ｐ２にある状態）
【図16】逆止弁トラップを示す断面図
【発明を実施するための形態】
【0018】
＜実施形態１＞
本発明の実施形態１を図１から図８によって説明する。本実施形態では、製氷機として、流下式の製氷機１０を例示する。製氷機１０は、図１に示すように、水を凍結させることで氷を製造する複数の製氷部１１と、製氷部１１（より詳しくは製氷部１１が備える各製氷板１２）を冷却する冷却装置４０と、製氷部１１に供給される水を貯めることが可能なタンク１３と、製氷部１１で製造された氷を貯めることが可能な貯氷槽１４（貯氷部）と、製氷部１１にタンク１３内の水を供給することが可能なポンプ１５と、を備える。
本発明の実施形態１を図１から図８によって説明する。本実施形態では、製氷機として、流下式の製氷機１０を例示する。製氷機１０は、図１に示すように、水を凍結させることで氷を製造する複数の製氷部１１と、製氷部１１（より詳しくは製氷部１１が備える各製氷板１２）を冷却する冷却装置４０と、製氷部１１に供給される水を貯めることが可能なタンク１３と、製氷部１１で製造された氷を貯めることが可能な貯氷槽１４（貯氷部）と、製氷部１１にタンク１３内の水を供給することが可能なポンプ１５と、を備える。
【0019】
また、製氷機１０は、製氷部１１（より詳しくは製氷板１２）の温度を検知することが可能な製氷部温度センサ１６と、タンク１３に貯留された水の温度を検知することが可能な水温センサ１７と、製氷部１１とポンプ１５とを接続する配管１８と、配管１８の中間部１９から引き出され、タンク１３内の水を外部に排水するための排水管２０と、排水管２０を開閉する排水バルブ２１と、タンク１３に貯められた水の上方に配され、タンク１３に貯められた水の水面５８までの距離を測定することが可能な距離センサ２２と、貯氷槽１４に貯められた氷の上方に配され、貯氷槽１４に貯められた氷の上面１４Ｄ（図１の２点鎖線参照）までの距離を測定することが可能な貯氷部側距離センサ２３（貯氷槽側距離センサ）と、を備える。
【0020】
製氷部１１は、複数の製氷板１２と、散水パイプ２４と、散水ガイド２５と、を備える。製氷板１２は、垂直な姿勢で設けられている。複数の製氷板１２において、対向配置された一対の製氷板１２，１２の間には、蛇行状をなす蒸発管４４（冷却装置４０の一部）が設けられている。製氷板１２は、図２に示すように、上下方向に沿って延びる複数の製氷面１２Ａと、上下方向に沿って延びる複数の突条部１２Ｂと、を有している。複数の製氷面１２Ａは、水平方向に沿って並んでおり、隣り合う製氷面１２Ａは、突条部１２Ｂによって仕切られている。製氷面１２Ａは、製氷板１２において蒸発管４４とは反対側の面によって構成されている。散水パイプ２４（散水器）は、一対の製氷板１２，１２毎に設けられている。ポンプ１５から散水パイプ２４に送られた製氷水は、散水パイプ２４によって各製氷面１２Ａに散水される。そして、散水パイプ２４から散水された製氷水は、散水ガイド２５によって各製氷面１２Ａに案内された後、各製氷面１２Ａを流下する構成となっている。
【0021】
冷却装置４０は、図１に示すように、圧縮機４１と、凝縮器４２と、膨張弁４３と、蒸発管４４と、ファン４６と、を備える。圧縮機４１、凝縮器４２、膨張弁４３及び蒸発管４４は、冷媒が封入された冷媒管４５によって連結されている。圧縮機４１は、冷媒ガスを圧縮する。凝縮器４２は、圧縮した冷媒ガスをファン４６の送風により冷却して液化させる。膨張弁４３は、液化冷媒を膨張させる。蒸発管４４（蒸発器）は、膨張弁４３によって膨張された液化冷媒を気化させて製氷板１２を冷却する。このように、圧縮機４１、凝縮器４２、膨張弁４３、蒸発管４４及び冷媒管４５は、製氷板１２を冷却するための冷媒の循環サイクル（冷凍回路）を構成するものとされる。また、冷却装置４０は、冷凍回路に混入した水分を除去するためのドライヤ４７を備える。製氷部温度センサ１６は、冷媒管４５において蒸発管４４の出口付近に設けられており、製氷板１２の温度を検知することが可能となっている。なお、製氷部温度センサ１６としては、例えばサーミスタを用いることができるが、これに限定されない。
【0022】
また、冷却装置４０は、圧縮機４１で圧縮された冷媒ガス（ホットガス）を蒸発管４４に供給するためのバイパス管４９と、バイパス管４９に設けられた電磁弁であるホットガス弁５０と、を備える。ホットガス弁５０を開くことで、圧縮機４１から冷媒ガス（ホットガス）を蒸発管４４に供給し、蒸発管４４を加熱することが可能となっている。つまり、冷却装置４０は、蒸発管４４を加熱する加熱装置としての機能を有する。
【0023】
タンク１３は、図１及び図３に示すように、上方に開口された箱形をなすタンク本体部２６と、タンク本体部２６の開口を覆う蓋体２７と、を備える。タンク本体部２６の内部空間には製氷に用いられる製氷水が貯留される。タンク本体部２６は、製氷部１１の下方に配されている。なお、蓋体２７は、タンク本体部２６において、製氷部１１の直下に位置する箇所には設けられていない。また、タンク本体部２６と製氷部１１との間にはスノコ２８が介在されている。これにより、製氷部１１から流下した水は、スノコ２８を通過して、タンク１３に貯留される。
【0024】
また、一対の製氷板１２，１２の間には給水パイプ５２（給水側の散水パイプ）が設けられている。給水パイプ５２は、給水管２９及び給水バルブ３０を介して水道管３１と接続されている。これにより、給水バルブ３０を開くことで、水道水が製氷板１２の裏面（製氷面１２Ａと反対側の面）を流下した後、タンク１３に供給される構成となっている。また、製氷面１２Ａを流下する製氷水のうち、凍結しなかった水は、タンク１３に貯留される構成となっている。つまり、タンク１３は、製氷部１１に供給された製氷水のうち、凍結しなかった水がタンク１３に貯まる構成となっている。これにより、ポンプ１５を動作させることで、タンク１３と製氷部１１との間で製氷水を循環させることが可能となっている。なお、本明細書において、製氷水とは、製氷に用いられる水に限らず、タンク１３と製氷部１１との間を循環する水を含むものとする。
【0025】
また、タンク１３は、タンク１３内の水が所定のオーバーフロー水位Ｌ１（図３の２点鎖線参照）を超えた場合に、オーバーフロー水位Ｌ１を超えた水をタンク１３の外部に排水することが可能な構成とされる。より詳しくは、タンク本体部２６においては、水が貯められる貯水空間Ａ１と隣接する形でオーバーフロー空間Ａ２が設けられている。オーバーフロー空間Ａ２は、貯水空間Ａ１から溢れた水を排水するための機能を有している。タンク本体部２６は、オーバーフロー空間Ａ２と貯水空間Ａ１と仕切る立壁部３２を有しており、立壁部３２の上端は、タンク本体部２６の側壁部の上端よりも低い位置に配されている。立壁部３２の上端の高さは、タンク１３のオーバーフロー水位Ｌ１と一致する。これにより、貯水空間Ａ１の水の水位が立壁部３２の上端の高さを超えた場合には、水が立壁部３２の上端を超えて、オーバーフロー空間Ａ２に流れ込み、排水される。なお、オーバーフロー空間Ａ２は、タンク１３に設けられたオーバーフロー管によって構成されていてもよい。
【0026】
ポンプ１５は、回転速度を変えることが可能なポンプモータ３３を備え、ポンプモータ３３の駆動に伴って製氷部１１にタンク１３内の水を供給することが可能となっている。ポンプモータ３３は、回転速度を変えることが可能なＤＣモータ（ＤＣブラシレスモータ）とされる。これにより、ポンプモータ３３の回転速度を増減させることで、製氷部１１への水の供給量（ひいては、タンク１３と製氷部１１の間の水の循環量）を増減させることが可能となっている。
【0027】
また、製氷部１１は、ポンプ１５よりも高い位置に配されており、配管１８は、ポンプ１５から上方に延びている。そして、配管１８の中間部１９には、タンク１３内の水を外部に排水するための排水管２０が設けられ、排水管２０には、排水管２０を開閉する排水バルブ２１が設けられている。これにより、排水バルブ２１を開いた状態でポンプ１５を動作させると、タンク１３の水を排水管２０を通じて排水することが可能となっている。タンク１３に清潔な水、もしくは洗剤を入れた状態でポンプ１５を運転すると製氷部１１の製氷面１２Ａ側を洗浄することができる。また、給水バルブ３０と排水バルブ２１を閉じた状態でバルブ３４を開きポンプ１５を運転すると給水パイプ５２を通じて製氷板１２の裏面にタンク１３の水を供給することができ、製氷板１２の裏面を洗浄することができる。
【0028】
距離センサ２２は、タンク１３に貯められた水の上方に配され、タンク１３内の水の水面に向かって超音波を照射することで、タンク１３に貯められた水の水面までの距離を測定することが可能な超音波センサである。より詳しくは、距離センサ２２は、超音波を照射する照射部と、タンク１３内の水の水面によって反射した超音波を受信する受信部と、を備え、照射部から照射した超音波が反射によって受信部に戻って来るまでの時間に基づいて、距離センサ２２から水面までの距離を測定することが可能となっている。距離センサ２２から水面までの距離は、タンク１３の水位と連動することから、距離センサ２２は、タンク１３に貯められた水の水位を測定することが可能な水位センサとして用いることができる。距離センサ２２を水位センサとして用いることで、水位をリニアに検知することができる。
【0029】
距離センサ２２は、図３に示すように、タンク１３を覆う蓋体２７に設けられた収容管３５に収容されている。距離センサ２２を収容管３５に収容することで、周囲の温度変化による距離センサ２２の測定誤差を低減することができる。収容管３５は、上下方向に長い円管であり、蓋体２７を貫通する形で配されている。また、収容管３５は、下方に開口されており、その下端（開口端）は、タンク１３の底面１３Ａとわずかな隙間を空けて対向配置されている。このため、タンク１３内において、収容管３５内の水の水位は、収容管３５外部の水の水位と同じ高さとなる。また、収容管３５の開口端部（下端部）には、切欠部３６が形成されている。このような切欠部３６を設けることで、収容管３５内において水が波打つ事態を抑制することができ、水位の測定精度をより高くすることができる。
【0030】
また、収容管３５において蓋体２７よりも高い位置には、収容管３５の内部と外部（タンク１３の外部）とを連通する空気孔３７が形成されている。空気孔３７は、蓋体２７よりも高い位置に配されている。収容管３５内の水位が上昇した際には、水位の上昇分だけ、収容管３５内の空気が空気孔３７を通じて外部に排出される。
【0031】
距離センサ２２は、収容管３５の天井部３５Ａに設けられている。つまり、距離センサ２２は、蓋体２７よりも高い位置に配されている。このため、距離センサ２２にタンク１３内の水が付着する事態を抑制することができる。なお、距離センサ２２から照射される超音波の指向角は、タンク１３の底面１３Ａに照射された超音波の照射範囲Ｈ１が、収容管３５の断面積とほぼ等しくなる値で設定されている。これにより、距離センサ２２から照射される超音波が収容管３５の内面に反射される事態を抑制することができる。なお、距離センサ２２から照射される超音波の指向角は、例えば、５度～１０度の範囲内で設定されているが、これに限定されない。
【0032】
また、収容管３５内においては、距離センサ２２を水平方向の全周から囲む形で第１吸音材３８が設けられ、さらに第１吸音材３８を囲む形で第２吸音材３９が設けられている。第１吸音材３８と第２吸音材３９は互いに異なる材質とされ、例えば、第１吸音材３８は、ゴム材によって構成され、第２吸音材３９は、発泡材によって構成されている。第１吸音材３８と第２吸音材３９によって、距離センサ２２を囲むことで、距離センサ２２が外部の騒音を受信する事態を抑制することができ、距離センサ２２の測定精度をより高くすることができる。
【0033】
また、ポンプ１５と距離センサ２２との間には、タンク１３に貯留された水の温度を検知することが可能な水温センサ１７（図１参照）が設けられている。水温センサ１７は、蓋体２７に取り付けられ、タンク１３内の水に接触する形で設けられている。なお、水温センサ１７としては、例えばサーミスタを用いることができるが、これに限定されない。
【0034】
貯氷槽１４は、製氷部１１で製氷された氷を貯えるもので、図１に示すように、製氷部１１の下方に配されており、氷排出管５１を介して製氷部１１と連通されている。使用者は、製氷された氷を貯氷槽１４から取り出して使用する。なお、上述したスノコ２８は、氷排出管５１の一部を構成する。スノコ２８は、貯氷槽１４における氷の入口１４Ａに向かうにつれて下降傾斜する姿勢で設けられている。これにより、スノコ２８上に落下した氷は、入口１４Ａに向かって送られる構成となっている。貯氷部側距離センサ２３は、貯氷槽１４を構成する上壁部１４Ｂに設けられた超音波センサであり、貯氷槽１４に貯められた氷の上面１４Ｄに対して超音波を照射することで氷の上面１４Ｄまでの距離を測定することが可能な構成となっている。
【0035】
言い換えると、貯氷部側距離センサ２３は、貯氷槽１４に貯められた氷の量を測定することが可能となっている。具体的には、貯氷槽１４の氷の量が増えると、氷の上面が高くなるため、貯氷部側距離センサ２３から氷の上面までの距離は小さくなり、貯氷槽１４の氷の量が減ると、氷の上面が低くなるため、貯氷部側距離センサ２３から氷の上面までの距離は大きくなる。
【0036】
次に、製氷機１０の電気的構成について説明する。製氷機１０は、図４に示すように、制御部８０を備える。制御部８０には、冷却装置４０（より具体的には圧縮機４１、ファン４６、ホットガス弁５０）、距離センサ２２、貯氷部側距離センサ２３、ポンプモータ３３、製氷部温度センサ１６、水温センサ１７、給水バルブ３０、排水バルブ２１、バルブ３４、計時部５３（タイマ）、記憶部５４が電気的に接続されている。また、製氷機１０は、使用者が操作することが可能なスイッチからなる操作部５５と、エラーメッセージ等を表示することが可能な表示部５６（例えば、液晶パネル）と、を備える。つまり、表示部５６は、操作者にエラーを報知することが可能な報知部である。操作部５５及び表示部５６は制御部８０とそれぞれ電気的に接続されている。
【0037】
制御部８０は、例えばＣＰＵを主体に構成され、記憶部５４は、例えばＲＯＭやＲＡＭなどによって構成されている。制御部８０は、記憶部５４に記憶されたプログラムを実行することで、使用者による操作部５５の操作、各センサ（距離センサ２２、貯氷部側距離センサ２３、製氷部温度センサ１６、水温センサ１７）の計測値及び計時部５３による計時に基づいて、各機器（冷却装置４０、ポンプモータ３３、給水バルブ３０、排水バルブ２１、バルブ３４、表示部５６）の動作を制御することが可能となっている。また、記憶部５４には、製氷機の動作に係る各設定値が記憶されている。また、制御部８０は、ポンプモータ３３の回転速度及び電流値を参照することが可能となっている。
【0038】
制御部８０は、製氷運転、除氷運転及び洗浄運転をそれぞれ実行することが可能となっている。製氷運転とは、冷却装置４０を動作させて製氷板１２を冷却しつつ、ポンプモータ３３を動作させることで、製氷部１１において氷を製造する運転である。除氷運転とは、冷却装置４０を動作させて製氷板１２を加熱しつつ、ポンプモータ３３や給水バルブ３０を動作させることで、製造された氷を製氷部１１の製氷面１２Ａから脱氷する運転である。洗浄運転とは、冷却装置４０を停止させた状態で、ポンプモータ３３を動作させることで、タンク１３と製氷部１１との間で水を循環させて、製氷水の循環経路を洗浄する運転である。
【0039】
また、制御部８０は、ポンプモータ３３の回転速度を制御することができる。本実施形態では、ポンプモータ３３の回転速度として、高速Ｖ１、中速Ｖ２、低速Ｖ３、洗浄時高速Ｖ４Ａ、洗浄時低速Ｖ４Ｂの５段階の回転速度が設定されているものを例示する。なお、Ｖ１＞Ｖ２＞Ｖ３であり、Ｖ４Ａ＞Ｖ１であり、Ｖ４Ａ＞Ｖ４Ｂであるが、各回転速度の値は適宜設定可能である。また、本実施形態における以下の説明では「制御部８０が給水バルブ３０を開いてタンク１３内に水道水を供給すること」を「給水」と呼ぶ場合がある。
【0040】
次に、製氷運転における制御部８０の処理について説明する。製氷運転は、例えば、使用者が操作部５５を用いて製氷運転を開始するための操作を行うことで実行される。製氷運転を行う前には、制御部８０は、タンク１３に給水する給水処理を実行する。給水処理では、制御部８０は、給水バルブ３０を開くことで、タンク１３内に水道水を供給する。制御部８０は、距離センサ２２によって検出された水面までの距離が予め設定された運転開始距離Ｋ２となった場合、言い換えると、タンク１３内の水位が運転開始水位Ｌ２となった場合に給水処理を停止し、製氷運転を開始する。
【0041】
つまり、運転開始水位Ｌ２は、運転開始距離Ｋ２に対応する水面の水位である。運転開始距離Ｋ２（運転開始水位Ｌ２）は、適宜設定可能である。運転開始距離Ｋ２は、例えば、図３に示すように、運転開始水位Ｌ２が、上述したオーバーフロー水位Ｌ１よりも低い位置となるように設定されている。また、運転開始水位Ｌ２が、オーバーフロー水位Ｌ１と同じ高さでもよい。
【0042】
製氷運転においては、図５に示すように、制御部８０が冷却装置４０を動作させる（ステップＳ１）ことで製氷板１２が冷却される。また、制御部８０は、製氷運転では、製氷面１２Ａにおける氷の状態に基づいて、ポンプモータ３３の回転速度を制御する。製氷運転の開始直後では、制御部８０は、ポンプモータ３３を高速Ｖ１で動作させる（ステップＳ２）。ポンプモータ３３を動作させると、タンク１３と製氷部１１の間で製氷水が循環し、製氷水は冷却された製氷面１２Ａを流下する過程で冷却される。製氷運転の開始直後では、タンク１３内の製氷水が水道水に近い温度（例えば２０℃）であり、これを凍結させるためには０℃まで製氷水を冷やす必要がある。製氷運転の開始直後にポンプモータ３３を高速Ｖ１で動作させることで、タンク１３と製氷部１１の間の製氷水の循環量をより多くすることができるため、製氷水を効率よく冷やすことができる。
【0043】
また、ポンプモータ３３を動作させると、タンク１３内の水がタンク１３以外の製氷水の循環経路（配管１８や製氷部１１等）に送られることで、タンク１３内の水位は低下する。このため、制御部８０は、ポンプモータ３３を高速Ｖ１で動作させてから、所定時間Ｔ１（例えば１５秒）が経過した後（ステップＳ３で「ＹＥＳ」）、タンク１３内の水位が運転開始水位Ｌ２となるまで給水する（ステップＳ４、追加給水処理）。つまり、ポンプモータ３３の動作に伴ってタンク１３から減った分の水をタンク１３に補充する。また、制御部８０は、追加給水処理が完了した時点（タンク１３内の水位が運転開始水位Ｌ２に戻った時点）で、運転開始距離Ｋ２に所定値Ｋ３（所定の距離）を加算した値を運転停止距離Ｋ４として記憶部５４に記憶する。距離センサ２２の値が運転停止距離Ｋ４になることで製氷運転が停止する（詳しくは後述）。なお、運転停止距離Ｋ４は製氷運転開始前の時点（例えば運転開始距離Ｋ２が入力された時点）で記憶部５４に記憶されていてもよい。
【0044】
運転停止距離Ｋ４は、図３に示すように、運転開始水位Ｌ２から所定値Ｋ３だけ低い水位（運転停止水位Ｌ４）における水面までの距離である。また、所定値Ｋ３は、製氷運転において製氷される氷の量に対応するものである。本実施形態では、所定値Ｋ３は、使用者が操作部５５を操作することで設定することが可能となっている。つまり、本実施形態では、所定値Ｋ３を設定することで、運転停止水位Ｌ４、ひいては製氷運転において製氷される氷の量（各氷５７の大きさ）を設定することが可能となっている。
【0045】
製氷水の温度が低下すると、製氷水と製氷板１２との間の熱交換が抑制されることから製氷板１２の温度が低下する。制御部８０は、タンク１３内の水位が運転開始水位Ｌ２となった後（ステップＳ４の後）、下記の条件ＦＡ１又は条件ＦＡ２を満たした場合（ステップＳ５で「ＹＥＳ」）に、ポンプモータ３３を低速Ｖ３にする（ステップＳ６）。下記所定温度Ｃ１，Ｃ２は、０℃より大きい値且つ０℃付近の値であり、適宜設定可能である。所定温度Ｃ１は、例えば１℃～５℃の範囲で設定され、所定温度Ｃ２は、例えば２℃～１０℃の範囲で設定されることが好ましい。言い換えると、制御部８０は、製氷水の温度が０℃になる前（製氷面１２Ａで氷が発生する前）に、ポンプモータを低速Ｖ３にする。
条件ＦＡ１：タンク１３の水温を測る水温センサ１７の検知温度≦所定温度Ｃ１（例えば２．５℃）
条件ＦＡ２：製氷部温度センサ１６の検知温度≦所定温度Ｃ２（例えば５℃）
条件ＦＡ１：タンク１３の水温を測る水温センサ１７の検知温度≦所定温度Ｃ１（例えば２．５℃）
条件ＦＡ２：製氷部温度センサ１６の検知温度≦所定温度Ｃ２（例えば５℃）
【0046】
ポンプモータ３３を高速Ｖ１から低速Ｖ３にすると、製氷水の循環量が減り、製氷面１２Ａを流下する製氷水の量が減ることから、製氷面１２Ａの温度はさらに低下する。これにより、製氷面１２Ａにおいて蒸発管４４に対応する箇所（製氷面１２Ａにおいて特に温度が低い箇所）において、氷の核（種氷）が形成され易い状態となる。また、ポンプモータ３３を低速Ｖ３にすることで、製氷水の冷却が抑制されることから、製氷水が過冷却される事態を抑制でき、タンク１３において綿氷が発生する事態を抑制できる。
【0047】
次に、制御部８０は、下記の条件ＦＡ３を満たした場合（ステップＳ７で「ＹＥＳ」）に、ポンプモータ３３を中速Ｖ２にする（ステップＳ８）。下記所定温度Ｃ３は、０℃より高い温度且つ所定温度Ｃ２よりも低い温度である。
条件ＦＡ３：製氷部温度センサ１６の検知温度≦所定温度Ｃ３（例えば１℃）の状態が所定時間Ｔ３（例えば１２０秒）継続した。
また、制御部８０は、条件ＦＡ３の代わりに、製氷面１２Ａで種氷が生じたことを検知した場合に、ポンプモータ３３を中速Ｖ２にしてもよい。なお、種氷の検知は、例えばカメラで製氷面１２Ａを撮影し、撮影した画像を解析することで実現することができる。
条件ＦＡ３：製氷部温度センサ１６の検知温度≦所定温度Ｃ３（例えば１℃）の状態が所定時間Ｔ３（例えば１２０秒）継続した。
また、制御部８０は、条件ＦＡ３の代わりに、製氷面１２Ａで種氷が生じたことを検知した場合に、ポンプモータ３３を中速Ｖ２にしてもよい。なお、種氷の検知は、例えばカメラで製氷面１２Ａを撮影し、撮影した画像を解析することで実現することができる。
【0048】
ポンプモータを低速Ｖ３にしてから、製氷板１２の温度が十分低下した後、所定時間Ｔ３経過することで、製氷面１２Ａにおいては、種氷が発生した状態となる。そこで、制御部８０は、条件ＦＡ３を満たすことで種氷が発生したと判断し、ポンプモータ３３を中速Ｖ２とし、製氷水の循環量を増やす。なお、所定時間Ｔ３は、適宜設定可能であり、例えば、試験等によって実際に種氷が生じる時間を測定することで決定することができる。
【0049】
つまり、制御部８０は、ポンプモータ３３を低速Ｖ３にした後、所定時間経過した後、ポンプモータ３３の回転速度を高くする処理（中速Ｖ２にする）を行う。製氷面１２Ａにおいて種氷が発生した後の状態では、製氷水は、種氷の表面を流下する過程で凍結する。これにより、時間が経過するにつれて、製氷面１２Ａから突出する半月状の氷５７（図１参照）が成長していく。なお、製氷面１２Ａに氷５７が発生すると、製氷面１２Ａと製氷水との熱交換が氷５７によって抑制されることから、製氷水の冷却速度が低下する。このため、種氷が発生した後は、ポンプモータ３３の回転速度を高くしても綿氷は発生し難い。
【0050】
また、製氷面１２Ａにおいて氷５７が成長することに伴って、タンク１３内の水位は低下していく。制御部８０は、ステップＳ８の後、回転速度低下処理を行う（ステップＳ９）。回転速度低下処理では、距離センサ２２によって測定された水面までの距離が大きくなるにつれて（水位センサによって測定されたタンク１３内の水位が低くなるにつれて）、ポンプモータ３３の回転速度を次第に低くする。製氷面１２Ａ上の氷が大きくなるにつれて、製氷板１２に供給された製氷水は、氷によって弾かれることで飛散し易くなる。飛散した製氷水はタンク１３に戻ることがないため、製氷に用いられる水が減少し、氷が所望の大きさより小さくなってしまう。そこで、氷が成長することに伴って、ポンプモータ３３の回転速度を次第に低くすることで製氷水の循環量を減らすことができ、製氷水が飛散する事態を抑制することができる。なお、回転速度低下処理では、ポンプモータ３３の回転速度を連続的に低くしてもよいし、段階的に低くしてもよい。
【0051】
そして、制御部８０は、タンク１３内の水位が運転停止水位Ｌ４になった場合（ステップＳ１０で「ＹＥＳ」、距離センサ２２によって検出された水面までの距離が運転開始距離Ｋ２よりも大きい運転停止距離Ｋ４になった場合）にポンプモータ３３を停止させて製氷運転を停止し、除氷運転に移行する。なお、制御部８０は、ステップＳ１０の代わりに、「タンク１３内の水位が運転停止水位Ｌ４以下である状態」が所定時間Ｔ９（例えば２０秒）継続したこと（タンク１３内の水位が運転停止水位Ｌ４以下で安定したこと）を条件として、ポンプモータ３３を停止させて製氷運転を停止し、除氷運転に移行してもよい。このようにすれば、タンク１３内の水面の波打ちによる水位変化の影響を抑制できるため、製氷運転を繰り返し行った場合において製氷される氷の大きさを毎回同じ大きさにすることができる。
【0052】
また、制御部８０は、製氷運転中に下記の条件ＦＥ１又は条件ＦＥ２を満たした場合に、タンク１３と製氷部１１との間の水の循環が正常に行われていないと判定し、表示部５６に「水の循環が正常に行われていないこと（エラー）」を使用者に報知するエラーメッセージを表示する。言い換えると、制御部８０は、製氷運転中に下記の条件ＦＥ１又は条件ＦＥ２を満たした場合に、エラー（水の循環が正常に行われていないこと）に対応するエラー対応処理として、エラーを報知する。
条件ＦＥ１：ポンプモータ３３の回転速度ＶＸ≦所定の回転速度Ｖ６
条件ＦＥ２：ポンプモータ３３の電流値ＩＸ≧所定の電流値Ｉ１
条件ＦＥ１：ポンプモータ３３の回転速度ＶＸ≦所定の回転速度Ｖ６
条件ＦＥ２：ポンプモータ３３の電流値ＩＸ≧所定の電流値Ｉ１
【0053】
なお、タンク１３と製氷部１１との間の水の循環が正常に行われない原因としては、製氷水の循環経路においてスケールが析出すること等が考えられる。なお、循環経路においては、流速の遅い箇所（散水パイプ２４の末端や散水ガイド２５の末端等）で特にスケールが析出し易い。このため、制御部８０は、条件ＦＥ１又は条件ＦＥ２を満たした場合に、エラー対応処理として、洗浄運転を実行してもよい。また、制御部８０は、条件ＦＥ１又は条件ＦＥ２を満たした場合に、エラー対応処理として、製氷機１０の動作を停止させてもよい。
【0054】
また、制御部８０は、製氷運転中に下記の条件ＦＥ３又は条件ＦＥ４を所定時間満たした場合に、エラーを報知するエラー報知処理を実行する。エラー報知処理では、制御部８０は、例えば、表示部５６に「タンクの水位が異常な水位であること」を使用者に報知するエラーメッセージを表示する。
条件ＦＥ３：距離センサ２２によって測定された水面までの距離≧第１異常距離Ｋ５
条件ＦＥ４：距離センサ２２によって測定された水面までの距離≦第２異常距離Ｋ６
なお、制御部８０は、除氷運転中や洗浄運転中に条件ＦＥ３又は条件ＦＥ４を所定時間満たした場合に、エラーを報知するエラー報知処理を実行してもよい。
条件ＦＥ３：距離センサ２２によって測定された水面までの距離≧第１異常距離Ｋ５
条件ＦＥ４：距離センサ２２によって測定された水面までの距離≦第２異常距離Ｋ６
なお、制御部８０は、除氷運転中や洗浄運転中に条件ＦＥ３又は条件ＦＥ４を所定時間満たした場合に、エラーを報知するエラー報知処理を実行してもよい。
【0055】
第１異常距離Ｋ５は、運転停止距離Ｋ４よりも大きい値である。第２異常距離Ｋ６は、運転開始距離Ｋ２よりも小さい値である。このため、「距離センサ２２によって測定された水面までの距離が第１異常距離Ｋ５以上になることは、タンク１３の水位が著しく低下していることに対応している。なお、第１異常距離Ｋ５は、例えば、ポンプ１５の保安水位Ｌ５に対応した値であり、保安水位Ｌ５とは、これよりも低い水位では、ポンプ１５の吐出量が不安定となる水位のことである。また、距離センサ２２によって測定された水面までの距離が第２異常距離Ｋ６以下になることは、タンク１３の水位が著しく上昇していることに対応している。なお、図３に示すように、第２異常距離Ｋ６は、オーバーフロー水位Ｌ１よりも高い水位Ｌ６に対応した値である。このため、上記条件ＦＥ４を満たす原因としては、オーバーフロー空間Ａ２を介したタンク１３の排水が正常に行われていないことや、距離センサ２２が正規の位置に取り付けられておらず、タンク１３内の水位を正しく測定できていないこと等が考えられる。
【0056】
次に、除氷運転における制御部８０の処理について説明する。除氷運転においては、図６に示すように、制御部８０は、排水バルブ２１を開いた状態で、ポンプモータ３３を動作させることで、排水管２０を通じてタンク１３内の水を外部に排水する排水運転（排水処理）を実行する（ステップＳ２１）。排水に伴ってタンク１３の水位が低下し、距離センサ２２の検出された距離が予め設定されたタンク１３の底面１３Ａに対応した距離になる（底面１３Ａの高さが検出される）と、制御部８０は、排水完了と判断し、ポンプモータ３３を停止すると共に、排水バルブ２１を閉じて排水運転を停止する。
【0057】
なお、流下式製氷機の製氷運転では、タンク１３の水に含まれる不純物は製氷面１２Ａにおいて凍結し難く、タンク１３に回収されることから、氷５７は、不純物が極めて少ない状態（超純水）となっている。言い換えると、製氷運転の完了直後では、タンク１３の水は、不純物の濃度が高い濃縮水となっている。このような濃縮水は、循環経路においてスケールが生じる原因となる。このため、上記のように製氷運転直後に排水運転を行って濃縮水を排水することがより好ましい。また、排水運転では、制御部８０は、ポンプ１５によって汲み上げられる水の高さが、製氷部１１と中間部１９の間の高さとなるようにポンプモータ３３の回転速度（少なくとも上記低速Ｖ３よりも低い速度）を制御する。これにより、排水したいタンク１３内の水が製氷部１１に向かう事態を抑制でき、より確実に排水を行うことができる。
【0058】
次に、制御部８０は、ファン４６を停止すると共にホットガス弁５０を開く（ステップＳ２２）。これにより、圧縮機４１から冷媒ガス（ホットガス）が蒸発管４４に供給され、蒸発管４４（ひいては製氷板１２）を加熱することができる。また、制御部８０は、給水バルブ３０を開くことで、給水パイプ５２を介して、製氷板１２の裏面に水道水を流下させる（ステップＳ２３）。これにより、水道水及びホットガスによって製氷板１２が加熱されることで、氷５７において製氷面１２Ａとの接触部分が溶けることで、氷５７が製氷面１２Ａから剥がれる（脱氷する）。脱氷された氷は、スノコ２８上に落下した後、貯氷槽１４に貯められる。また、製氷板１２の裏面を流下した水道水がタンク１３に落下することで、タンク１３内の水位が上昇する。タンク１３内の水位が上昇し、運転開始水位Ｌ２になる（距離センサ２２によって検出された水面までの距離が運転開始距離Ｋ２になる）と（ステップＳ２４で「ＹＥＳ」）、制御部８０は、給水バルブを閉じて給水を停止する（ステップＳ２５）。
【0059】
なお、氷５７を脱氷させる際には、氷５７の一部（製氷面１２Ａとの接触部分）が溶けた解氷水がタンク１３に回収される。このような解氷水は、不純物が少ないため、排水せずに再度製氷に用いることが好ましい。このため、ステップＳ２４、Ｓ２５のように、オーバーフロー水位Ｌ１より低い運転開始水位Ｌ２で給水を停止することで、解氷水がオーバーフローして排水される事態を抑制することができる。
【0060】
その後、制御部８０は、製氷板１２の温度がある程度上昇し、下記の条件ＦＢ１を満たした場合（ステップＳ２６で「ＹＥＳ」）に、ポンプモータ３３を中速Ｖ２で動作させる（ステップＳ２７）。例えば、ステップＳ２７では、ポンプモータ３３を中速Ｖ２で所定時間Ｔ５（例えば１５秒）動作させた後、停止し、その所定時間Ｔ６（例えば３０秒）後、ポンプモータ３３を例えば中速Ｖ２で所定時間Ｔ７（例えば１５秒）動作させた後、停止する。このように、製氷板１２の温度がある程度上昇した状態で製氷面１２Ａに製氷水を流すことで、氷の脱氷を促進することができる。
条件ＦＢ１：製氷部温度センサ１６の検知温度≧所定温度Ｃ４（例えば４℃）
なお、氷５７において製氷面１２Ａとの接触部分が溶けた状態では、氷５７と製氷面１２Ａの間にある水の表面張力によって氷５７が製氷面１２Ａから剥がれ難い状態となっている。このため、上記のように、氷５７において製氷面１２Ａとの接触部分が溶けた後、ポンプモータ３３を動作させ、製氷面１２Ａに製氷水を流すことで、水の力によって氷５７を叩き落とすようにすることで、脱氷を促進することができる。しかしながら、圧縮機４１から冷媒ガス（ホットガス）を蒸発管４４に供給した場合、蒸発管４４の入口側（ホットガス弁５０に近い側、製氷板１２の上部に対応）が蒸発管４４の出口側（製氷部温度センサ１６側、製氷板１２の下部に対応）に比べて温まり易い。つまり、製氷面１２Ａにおいて上側にある氷５７程製氷面１２Ａとの接触部分が早く溶ける。このため、本実施形態では、まず、ポンプモータ３３を中速Ｖ２で所定時間Ｔ５動作させることで、比較的溶け易い製氷面１２Ａの上部にある（上半分程度）氷５７を脱氷させる。その後、所定時間Ｔ６経過させることで、製氷面１２Ａの下部にある氷５７の製氷面との接触部分が溶けた後、ポンプモータ３３を中速Ｖ２で所定時間Ｔ７動作させることで、下部の氷５７を脱氷させるようにしている。
条件ＦＢ１：製氷部温度センサ１６の検知温度≧所定温度Ｃ４（例えば４℃）
なお、氷５７において製氷面１２Ａとの接触部分が溶けた状態では、氷５７と製氷面１２Ａの間にある水の表面張力によって氷５７が製氷面１２Ａから剥がれ難い状態となっている。このため、上記のように、氷５７において製氷面１２Ａとの接触部分が溶けた後、ポンプモータ３３を動作させ、製氷面１２Ａに製氷水を流すことで、水の力によって氷５７を叩き落とすようにすることで、脱氷を促進することができる。しかしながら、圧縮機４１から冷媒ガス（ホットガス）を蒸発管４４に供給した場合、蒸発管４４の入口側（ホットガス弁５０に近い側、製氷板１２の上部に対応）が蒸発管４４の出口側（製氷部温度センサ１６側、製氷板１２の下部に対応）に比べて温まり易い。つまり、製氷面１２Ａにおいて上側にある氷５７程製氷面１２Ａとの接触部分が早く溶ける。このため、本実施形態では、まず、ポンプモータ３３を中速Ｖ２で所定時間Ｔ５動作させることで、比較的溶け易い製氷面１２Ａの上部にある（上半分程度）氷５７を脱氷させる。その後、所定時間Ｔ６経過させることで、製氷面１２Ａの下部にある氷５７の製氷面との接触部分が溶けた後、ポンプモータ３３を中速Ｖ２で所定時間Ｔ７動作させることで、下部の氷５７を脱氷させるようにしている。
【0061】
そして、制御部８０は、下記の条件ＦＢ２を満たした（ステップＳ２８で「ＹＥＳ」）後、所定時間Ｔ８（例えば６０秒）経過した場合（ステップＳ２９で「ＹＥＳ」）に製氷面１２Ａ上の全ての氷が脱氷されたと判定し、除氷運転を停止させ、製氷運転に移行する。なお、所定温度Ｃ４、Ｃ５は適宜設定可能であるが、所定温度Ｃ４、Ｃ５は０℃より高い温度で設定され、所定温度Ｃ５は所定温度Ｃ４よりも高い温度で設定されている。
条件ＦＢ２：製氷部温度センサ１６の検知温度≧所定温度Ｃ５（例えば９℃）
条件ＦＢ２：製氷部温度センサ１６の検知温度≧所定温度Ｃ５（例えば９℃）
【0062】
なお、制御部８０は、貯氷部側距離センサ２３によって測定された氷の上面１４Ｄまでの距離（貯氷槽に貯められた氷の量に相当）が、予め設定された所定距離Ｋ７となるまで（貯氷槽の氷が所定量となるまで）、製氷運転と除氷運転とを繰り返し実行する。また、この所定距離Ｋ７（貯氷槽の氷の量）は適宜設定可能であるため、貯氷槽１４内の氷の量を調整することが可能となっている。なお、２回目以降の製氷運転を行う際には、制御部８０は、製氷運転前に実行する給水処理（運転開始水位Ｌ２まで水道水を給水する処理）を省略してもよい。
【0063】
また、制御部８０は、製氷運転及び除氷運転のサイクルが所定回数（例えば２０回）実行されたことを条件として、除氷運転後に洗浄運転を実行する。次に、洗浄運転における制御部８０の処理について説明する。洗浄運転では、図７に示すように、制御部８０は、冷却装置４０（圧縮機４１及びファン４６）を停止させると共に、ホットガス弁５０を閉じた状態とする（ステップＳ４１）。次に、制御部８０は、給水バルブ３０を開くことでタンクに給水し（ステップＳ４２）、距離センサ２２によって測定された水面までの距離（タンク１３内の水位）に基づいて、タンク１３内の水位が所定の水位（例えば、オーバーフロー水位Ｌ１）となった場合（ステップＳ４３で「ＹＥＳ」）に、給水バルブを閉じる（ステップＳ４４）。
【0064】
次に、制御部８０は、冷却装置４０を停止させた状態で、ポンプモータ３３を動作させ、バルブ３４を開くことでタンク１３と製氷部１１（製氷板１２の表面と裏面）の間で水を循環させる。洗浄運転では、制御部８０は、ポンプモータ３３の回転速度を低くする処理、及びポンプモータ３３の回転速度を高くする処理を交互に繰り返す。具体的には、制御部８０は、ポンプモータ３３を高速Ｖ１よりも高い回転速度である洗浄時高速Ｖ４Ａで所定時間動作させる第１動作処理を行った後（ステップＳ４５）、洗浄時低速Ｖ４Ｂで所定時間動作させる第２動作処理を行う（ステップＳ４６）。制御部８０は、第１動作処理と第２動作処理とを交互に繰り返し実行する。そして、制御部８０は、第１動作処理及び第２動作処理をそれぞれ所定回数実行する（ステップＳ４７で「ＹＥＳ」）と、制御部８０は、排水バルブ２１を開くと共にバルブ３４を閉じ、ポンプモータ３３を動作させることで、タンク１３内の水を排水する排水運転（排水処理）を実行する（ステップＳ４８）。これにより、洗浄運転が停止する。なお、制御部８０は、洗浄運転が停止した後、製氷運転に移行する。
【0065】
また、上記実施形態では、製氷運転と除氷運転のサイクルを所定回数実行したことを条件として、洗浄運転を実行するものを例示したが、これに限定されない。タンク１３内の水に含まれる不純物の濃度をセンサによって測定し、不純物の濃度が所定値以上になった場合に、制御部８０は、除氷運転の後、洗浄運転を実行するようにしてもよい。なお、水は不純物の濃度が高くなる程、電気伝導度が高くなる。このため、本実施形態では、電気伝導度を測定することが可能な電気伝導度センサを備えていてもよい。このような電気伝導度センサは制御部８０と電気的に接続されており、電気伝導度センサによって、水の電気伝導度を測定し、制御部８０は、測定された電気伝導度が所定値以上（不純物の濃度が所定値以上）になった場合に、洗浄運転を実行するようにしてもよい。なお、水温センサ１７は、例えば、金属製のケース１７Ａ（水温センサ１７の外殻部、図３参照）にサーミスタが収容されることで構成されている。このような構成の水温センサ１７を用いた場合には、図３の２点鎖線で示すように、タンク１３内の水に接する形で配された電極４８を備えていてもよい。電極４８は、ケース１７Ａと間隔を空ける形で配されており、電極４８及びケース１７Ａは、制御部８０と電気的に接続されている。制御部８０は、電極４８とケース１７Ａの双方に通電することで、電極４８とケース１７Ａの間にある水に電流を流し、水の電気抵抗を測定することで、タンク１３内の水の電気伝導度を測定することができる。つまり、電気伝導度センサを構成する一対の電極のうち一方の電極（例えば正極）を電極４８によって構成し、他方の電極（例えば負極）をケース１７Ａによって構成してもよい。
【0066】
次に本実施形態の効果について説明する。本実施形態の製氷機１０は、水を凍結させることで氷を製造する製氷部１１と、製氷部１１を冷却する冷却装置４０と、水を貯めるタンク１３と、回転速度を変えることが可能なポンプモータ３３を備えるポンプ１５であって、ポンプモータ３３の駆動に伴って製氷部１１にタンク１３内の水を供給することが可能なポンプ１５と、制御部８０と、を備え、タンク１３は、製氷部１１に供給された水のうち、凍結しなかった水がタンク１３に貯まる構成となっており、制御部８０は、冷却装置４０及びポンプモータ３３を動作させることで、製氷部１１で氷を製造する製氷運転を実行するものとされ、製氷運転ではポンプモータ３３の回転速度を制御する。
【0067】
上記構成では、ポンプモータ３３を駆動させることで、タンク１３と製氷部１１との間で水（製氷水）を循環させることができる。また、ポンプモータ３３の回転速度を増減することで、タンク１３と製氷部１１との間の製氷水の循環量を増減することができる。製氷運転の初期においては、ポンプモータ３３を比較的高い回転速度（高速Ｖ１）で動作させ、製氷水の循環量を多くすることで、製氷部１１で製氷水を効率よく冷やすことが好ましい。しかしながら、製氷水が十分冷えた状態で、製氷水の循環量が多い状態が続くと、製氷水の過冷却によってタンク１３で綿氷が発生し、製氷水の循環を妨げる事態が懸念される。上記構成では、製氷運転中に制御部８０がポンプモータ３３の回転速度を低くする（低速Ｖ３にする）ことができるため、所定のタイミングでタンク１３と製氷部１１との間の製氷水の循環量を少なくすることができ、綿氷の発生を抑制することができる。
【0068】
また、製氷部１１の温度を検知することが可能な製氷部温度センサ１６を備え、制御部８０は、製氷運転中に、製氷部温度センサ１６で検知された温度が０℃より高い所定温度Ｃ２以下となった場合にポンプモータ３３の回転速度を低くし、所定時間経過した後、ポンプモータ３３の回転速度を高くする処理を行う。
【0069】
製氷運転においては、製氷水が冷却され、これに伴って、製氷部１１の温度が低下する。製氷部１１の温度が所定温度（０℃より高い温度）以下となった状態（製氷水が十分冷えた状態）で、ポンプモータ３３の回転速度を低くすると、製氷部１１における製氷水の流量が低下し、製氷部１１の温度がさらに低下することで、製氷部１１において、種氷が生じやすくなる。種氷が生じると、その種氷を核として氷が成長する。そして、製氷部１１に氷があると、製氷部１１における熱交換効率が低下するため、製氷水が冷やされ難くなり、過冷却が生じ難くなる。このため、ポンプモータ３３の回転速度を低くし（低速Ｖ３にし）、所定時間経過することで種氷が形成された後、ポンプモータ３３の回転速度を高くする（中速Ｖ２にする）ことで、綿氷の発生を抑制しつつ、氷の製造をより早く行うことができる。
【0070】
また、タンク１３に貯留された水の温度を検知することが可能な水温センサ１７を備え、制御部８０は、製氷運転中に、水温センサ１７で検知された温度が０℃より高い所定温度Ｃ１以下となった場合にポンプモータ３３の回転速度を低くし、所定時間経過した後、ポンプモータ３３の回転速度を高くする処理を行う。
【0071】
製氷運転においては、製氷部１１を経由した製氷水がタンク１３に貯まることから、タンク１３の水温は、製氷部１１における製氷水の温度に追従したものとなっている。タンク１３の水温が所定温度（０℃より高い温度）以下となった状態（製氷水が十分冷えた状態）で、ポンプモータ３３の回転速度を低くすると、製氷部１１における製氷水の流量が低下し、製氷部１１の温度がさらに低下することで、製氷部１１において、種氷が生じやすくなる。種氷が生じると、その種氷を核として氷が成長する。そして、製氷部１１に氷があると、製氷部１１における熱交換効率が低下するため、製氷水が冷やされ難くなり、過冷却が生じ難くなる。このため、ポンプモータ３３の回転速度を低くし、所定時間経過することで種氷が形成された後、ポンプモータ３３の回転速度を高くすることで、綿氷の発生を抑制しつつ、氷の製造をより早く行うことができる。
【0072】
また、ポンプモータ３３は、ＤＣモータとされ、制御部８０は、ポンプモータ３３の回転速度が所定の回転速度以下となった場合に、タンク１３と製氷部１１との間の水の循環が正常に行われていないと判定する。タンク１３と製氷部１１との間の水の循環経路にスケールが析出すると、水の循環の妨げとなり、ポンプモータ３３に作用する負荷が大きくなることから、ポンプモータ３３の回転速度が低下する。このため、制御部８０は、回転速度が所定の回転速度以下となった場合に、タンク１３と製氷部１１との間の水の循環が正常に行われていないと判定することができる。
【0073】
また、ポンプモータ３３は、ＤＣモータとされ、制御部８０は、ポンプモータ３３の電流値が所定の電流値以上となった場合に、タンク１３と製氷部１１との間の水の循環が正常に行われていないと判定する。タンク１３と製氷部１１との間の水の循環経路にスケールが析出すると、水の循環の妨げとなり、ポンプモータ３３に作用する負荷が大きくなることから、ポンプモータ３３の電流が大きくなる。このため、制御部８０は、ポンプモータ３３の電流値が所定の電流値以上となった場合に、タンク１３と製氷部１１との間の水の循環が正常に行われていないと判定することができる。
【0074】
また、タンク１３に貯められた水の水位を測定することが可能な距離センサ２２（水位センサ）を備え、製氷部１１は、水が流下する製氷面１２Ａを有する製氷板１２を備え、タンク１３は、製氷板１２の下方に配されており、制御部８０は、製氷運転中に、距離センサ２２によって測定されたタンク１３内の水位が低くなるにつれて、ポンプモータ３３の回転速度を次第に低くする処理を行う。
【0075】
上記構成では、製氷面１２Ａ上の氷が成長する（大きくなる）ことに伴って、タンク１３の水位が低くなる。また、製氷面１２Ａを水が流下する過程では水が製氷面１２Ａ上の氷に弾かれて飛散する場合があり、氷が大きい程、水の飛散量が多くなる。このため、水位が低くなるにつれて、ポンプモータ３３の回転速度を次第に低くすることで、水の飛散量を減らすことができ、水をより確実にタンク１３に戻すことができる。また、ポンプモータ３３の回転速度を低くすることで、タンク１３と製氷板１２の循環経路にある水の量を減らすことができる。循環経路にある水は製氷に用いられることがないため、このような水の量を減らすことで、節水を図ることができる。
【0076】
また、制御部８０は、冷却装置４０を停止させた状態でポンプモータ３３を動作させることでタンク１３と製氷部１１の間で水を循環させる洗浄運転を実行するものとされ、洗浄運転中に、ポンプモータ３３の回転速度を低くする処理、ポンプモータ３３の回転速度を高くする処理を交互に繰り返す。洗浄運転中では、タンク１３と製氷部１１の間で水を循環させることで、水の循環経路を洗浄することができる。そして、洗浄運転において、ポンプモータ３３の回転速度を増減させることを繰り返すことで、循環経路において水を脈動させることができ、循環経路にある汚れ（スケール等）を水の圧力で効率良く剥がすことができるから、水の循環経路をより効率よく洗浄することができる。
【0077】
また、製氷部１１とポンプ１５とを接続する配管１８と、配管１８の中間部１９から引き出され、タンク１３内の水を外部に排水するための排水管２０と、排水管２０を開閉する排水バルブ２１と、を備え、製氷部１１は、ポンプ１５よりも高い位置に配されており、制御部８０は、排水バルブ２１を開いた状態で、ポンプモータ３３を動作させることで、排水管２０を通じてタンク１３内の水を外部に排水する排水運転を実行するものとされ、排水運転では、ポンプ１５によって汲み上げられる水の高さが、製氷部１１と中間部１９の間の高さとなるようにポンプモータ３３の回転速度を制御する。ポンプ１５を動作させることで製氷部１１への水の供給に加えて、タンク１３内の水を排水することが可能となる。そして、排水運転におけるポンプ１５によって汲み上げられる水の高さ（揚程）は、製氷部１１と中間部１９の間の高さとなるように設定されているため、タンク１３の水が、製氷部１１に向かう事態を抑制でき、確実に排水を行うことができる。
【0078】
また、水を凍結させることで氷を製造する製氷部１１と、製氷部１１を冷却する冷却装置４０と、製氷部１１に供給される水を貯めることが可能なタンク１３と、タンク１３に貯められた水の上方に配され、タンク１３に貯められた水の水面までの距離を測定することが可能な距離センサ２２と、を備える。タンク１３内の水位が高くなると、距離センサ２２から水面までの距離は小さくなる。このため、距離センサ２２から水面までの距離を測定することでタンク１３内の水の水位を測定することができる。仮に、図８の比較例の製氷機１に示すように、フロートスイッチ２を用いてタンク１３内の水の水位を検出する構成とした場合には、水に接触しているフロート３（浮き子）にスケール等の異物が付着することで、フロート３の高さが変化してしまい、水位を正確に検出できない事態が懸念される。上記構成の距離センサ２２は、水に接触する事態を抑制できるため、水位をより正確に検出することができる。
【0079】
また、フロートスイッチは、検出可能な水位が固定されてしまい、リニアに水位を測定することができない。例えば、図８に示すように、２箇所の水位Ｌ１１，Ｌ１２のみを検出可能なフロートスイッチ２を用いた場合、製氷運転の運転開始水位を水位Ｌ１１とし、運転停止水位を水位Ｌ１２と設定し、製氷運転を実行することが考えられる。この場合、製氷される氷の量はＬ１１とＬ１２の差によって決まるため製氷運転によって製氷される氷の量は毎回同じとなってしまう。
【0080】
また、フロートスイッチを用いた場合、給水に伴ってタンク１３内の水位がＬ１１に達した後、さらに所定時間給水することで、タンク１３内の水を立壁部３２の上端からオーバーフロー空間Ａ２にオーバーフローさせ、その時点での水位Ｌ１３（越流水位）を運転開始水位とし、運転停止水位Ｌ１２となるまで製氷運転を実行することが考えられる。この場合においても、製氷される氷の量はＬ１３とＬ１２の差によって決まるため製氷される氷の量は毎回同じとなる。また、タンク１３内の水をオーバーフローさせることになるので、節水の観点から好ましくない。本実施形態では、距離センサ２２を用いることで、所定の水位で運転開始水位Ｌ２及び運転停止水位Ｌ４を設定でき、製氷運転によって製氷される氷の量は変えることができる。
【0081】
また、距離センサ２２は、水面に向かって超音波を照射することで、水面までの距離を測定することが可能な構成である。上記構成の距離センサ２２によれば、超音波を用いて水面までの距離を測定することでタンク１３内の水の水位を測定することができる。仮に距離センサ２２として、レーザを水面に照射する構成とした場合、レーザが水面において反射せず、水中に向かう場合があり、水面までの距離を正確に測定することが困難となる場合がある。超音波は水面においてより確実に反射させることができるため、水面までの距離をより確実に測定することができる。
【0082】
また、ポンプモータ３３を備えるポンプ１５であって、ポンプモータ３３の駆動に伴って製氷部１１にタンク１３内の水を供給することが可能なポンプ１５と、制御部８０と、を備え、タンク１３は、製氷部１１に供給された水のうち、凍結しなかった水がタンク１３に貯まる構成となっており、制御部８０は、冷却装置４０及びポンプモータ３３を動作させることで製氷部１１において氷を製造する製氷運転を実行するものとされ、さらに、距離センサ２２によって検出された水面までの距離が予め設定された運転開始距離Ｋ２となった場合に、製氷運転を開始すると共に、距離センサ２２によって検出された水面までの距離が運転開始距離Ｋ２よりも大きい運転停止距離Ｋ４となった場合に、製氷運転を停止する。製氷運転においては、タンク１３内の水が製氷部において氷になる。このため、運転開始距離Ｋ２と運転停止距離Ｋ４の差は、製氷部１１において製造された氷の量に比例する。このため、運転開始距離Ｋ２及び運転停止距離Ｋ４をそれぞれ設定することで、製氷部１１において製造される氷の量を変更することができる。
【0083】
また、タンク１３は、タンク１３内の水が所定のオーバーフロー水位Ｌ１を超えた場合に、オーバーフロー水位Ｌ１を超えた水をタンク１３の外部に排水することが可能な構成とされ、運転開始距離Ｋ２に対応する水面の水位（運転開始水位Ｌ２）が、オーバーフロー水位Ｌ１よりも低いものとされる。製氷運転がオーバーフロー水位Ｌ１よりも低い水位で開始されることから、製氷運転中に、タンク１３内の水が、オーバーフロー水位Ｌ１を超えて排水される事態を抑制することができる。
【0084】
また、制御部８０は、距離センサ２２によって測定された水面までの距離が、運転停止距離Ｋ４よりも大きい値である第１異常距離Ｋ５以上となった場合、又は運転開始距離Ｋ２よりも小さい値である第２異常距離Ｋ６以下となった場合に、エラーを報知するエラー報知処理を実行する。タンク１３内の水位が著しく低くなった場合（第１異常距離Ｋ５以上となった場合）、又はタンク１３内の水位が著しく高くなった場合（第２異常距離Ｋ６以下となった場合）に、エラーを報知することで、作業者にタンク１３内の水位の異常を知らせることができる。
【0085】
また、製氷部１１で製造された氷を貯めることが可能な貯氷槽１４（貯氷部）と、貯氷槽１４に貯められた氷の上方に配され、貯氷槽１４に貯められた氷の上面１４Ｄまでの距離を測定することが可能な貯氷部側距離センサ２３と、を備える。貯氷槽１４に貯められた氷の量が多くなる程、氷の上面は高くなるため、貯氷部側距離センサ２３から氷の上面までの距離は小さくなる。この結果、貯氷部側距離センサ２３を備えることで、貯氷槽１４に貯められた氷の量（蓄積高さ）を測定することができる。これにより、貯氷槽１４に貯められた氷の量に応じて、製氷を行うことが可能となる。また、制御部８０は貯氷部側距離センサ２３によって測定された氷の量を表示部５６に表示してもよい。
【0086】
＜実施形態２＞
次に、本発明の実施形態２を図９から図１６によって説明する。本実施形態では、製氷機として、オーガ式の製氷機２１０を例示する。製氷機２１０は、図９に示すように、製氷機構２２０と、冷却装置２４０と、製氷水流路２５０と、貯氷機構２７０と、制御部２８０と、を備えている。製氷機構２２０は氷を製氷する。冷却装置２４０は、製氷機構２２０（具体的には製氷部２２０Ａのシリンダ２２１）を冷却するための装置である。製氷水流路２５０は、製氷水を流通させる。貯氷機構２７０は、製氷した氷を貯える。制御部２８０は、制御プログラム及び各種センサの検出結果等に基づいて、各部を制御する。なお、本実施形態における製氷水とは、製氷に用いられる水に限らず、洗浄に用いられる水等、製氷水流路２５０を流通する全ての水を含むものとする。
次に、本発明の実施形態２を図９から図１６によって説明する。本実施形態では、製氷機として、オーガ式の製氷機２１０を例示する。製氷機２１０は、図９に示すように、製氷機構２２０と、冷却装置２４０と、製氷水流路２５０と、貯氷機構２７０と、制御部２８０と、を備えている。製氷機構２２０は氷を製氷する。冷却装置２４０は、製氷機構２２０（具体的には製氷部２２０Ａのシリンダ２２１）を冷却するための装置である。製氷水流路２５０は、製氷水を流通させる。貯氷機構２７０は、製氷した氷を貯える。制御部２８０は、制御プログラム及び各種センサの検出結果等に基づいて、各部を制御する。なお、本実施形態における製氷水とは、製氷に用いられる水に限らず、洗浄に用いられる水等、製氷水流路２５０を流通する全ての水を含むものとする。
【0087】
冷却装置２４０は、図１０に示すように、圧縮機２４１と、凝縮器２４２と、膨張弁２４３と、蒸発管２４４と、を備え、これらは冷媒管２４５によって連結されている。圧縮機２４１は、冷媒ガスを圧縮する。凝縮器２４２は、圧縮した冷媒ガスをファン２４６の送風により冷却して液化させる。膨張弁２４３は、液化冷媒を膨張させる。蒸発管２４４は、シリンダ２２１の外面に巻き回されている。蒸発管２４４は、膨張弁２４３によって膨張された液化冷媒を気化させて、シリンダ２２１を冷却する。このように、圧縮機２４１、凝縮器２４２、膨張弁２４３、蒸発管２４４及び冷媒管２４５は、シリンダ２２１（製氷部２２０Ａ）を冷却するための冷媒の循環サイクル（冷凍回路）を構成するものとされる。また、冷却装置２４０は、ファン２４６と、ドライヤ２４７と、温度センサ２４８と、をさらに備える。ドライヤ２４７は、冷凍回路に混入した水分を除去する。温度センサ２４８は、冷媒管２４５における蒸発管２４４の出口部分、及び凝縮器２４２とドライヤ２４７との間に設けられており、冷媒の温度を検出する。
【0088】
製氷機構２２０は、図１１に示すように、水を凍結させることで氷を製造する製氷部２２０Ａと、駆動部２２０Ｂと、連結部２２０Ｃと、を有する。駆動部２２０Ｂは、製氷部２２０Ａに対して動力（具体的には、後述するオーガ２２２に対して回転力）を供給し駆動させる。連結部２２０Ｃは、製氷部２２０Ａと駆動部２２０Ｂとを機械的に連結し、駆動部２２０Ｂの動力を製氷部２２０Ａに伝達する。
【0089】
製氷部２２０Ａは、図１１に示すように、シリンダ２２１（製氷筒、冷却筒）と、オーガ２２２と、成型部材２２３（固定刃、圧縮ヘッド）と、断熱材２２４と、カッタ２２５と、氷排出管２２６と、シール部２２７（メカニカルシール）と、を備える。シリンダ２２１は、金属（例えばステンレス鋼）製で中空円筒状をなしており、その外面に蒸発管２４４が巻き回されている。シリンダ２２１において蒸発管２４４より下側の側壁には、２つの開口（給水口２２１Ａ、排水口２２１Ｂ）が設けられている。製氷水は、給水口２２１Ａからシリンダ２２１内に給水される。また、シリンダ２２１内の製氷水は排水口２２１Ｂからシリンダ２２１外へ排出される。断熱材２２４は、蒸発管２４４の外面を覆っており、冷却効果を高めている。
【0090】
オーガ２２２は、図１１に示すように、全体にみて細長い棒状をなし、細長く延びる延在方向がシリンダ２２１の中心軸に沿うように、シリンダ２２１の内部空間に上下に挿入されている。オーガ２２２は、側面に視て蒸発管２４４と重なる部分に螺旋状の削氷刃２２２Ａを備える。削氷刃２２２Ａは、オーガ２２２の棒状の本体からシリンダ２２１の内面２２１Ｆに向かって突出しており、その突出長は、シリンダ２２１の内面２２１Ｆに僅かに到達しない程度とされる。削氷刃２２２Ａは、シリンダ２２１の内面２２１Ｆに付着した氷を削り取る。
【0091】
成型部材２２３は、図１１に示すように、シリンダ２２１の内部の上側に配されている。成型部材２２３は略筒状をなし、筒状の内壁によって囲まれた内部空間に、オーガ２２２の上部２２２Ｂが挿入されている。また、成型部材２２３は、シリンダ２２１の内面２２１Ｆとの間に、上下に貫通する氷通過経路２２３Ａが形成されるように壁面を有する。オーガ２２２によって運搬された氷は、氷通過経路２２３Ａに押し込まれて、柱状に圧縮成型される。
【0092】
カッタ２２５は、図１１に示すように、成型部材２２３の上側に配されている。カッタ２２５は、成型部材２２３で圧縮成型された氷を所定の長さに切断する。氷排出管２２６は、成型部材２２３の上側に、カッタ２２５を覆うように配されている。カッタ２２５で切断された氷は、氷排出管２２６を通って、後述する貯氷槽２７１に貯えられる。
【0093】
シール部２２７は、図１１に示すように、シリンダ２２１の内部に配され、封止体２２７Ａと、固定具２２７Ｂと、を有する。封止体２２７Ａは、セラミックス又は硬質樹脂からなり、オーガ２２２の棒状の本体の外面と後述するハウジング２２０Ｃ２の上部との隙間を埋めて、製氷水を止水する。固定具２２７Ｂは、封止体２２７Ａの上側に配され、封止体２２７Ａをオーガ２２２の本体の外面に対して押し付けて固定している。これにより、オーガ２２２の外面と、封止体２２７Ａと、ハウジング２２０Ｃ２の上部と、シリンダ２２１の内面２２１Ｆと、に囲まれた空間が、製氷水を貯留可能な貯水部Ｓを構成している。シリンダ２２１に設けられた給水口２２１Ａ及び排水口２２１Ｂは、貯水部Ｓの底部、具体的には封止体２２７Ａと側面視で重なる位置に設けられている。シール部２２７は、オーガ２２２と共に回転し、その際封止体２２７Ａは、ハウジング２２０Ｃ２の上部に対して摺動する。このため、摺動により、封止体２２７Ａの一部が摩耗し、削れた摩耗粉が汚れとして貯水部Ｓ内に生じることがある。
【0094】
駆動部２２０Ｂは、図１１に示すように、製氷部２２０Ａの下側に配されている。駆動部２２０Ｂは、モータと、歯車系と、出力軸２２０Ｂ１と、を備える。モータが回転駆動すると、歯車系を通じて動力が伝達され、出力軸２２０Ｂ１が回転する。
【0095】
連結部２２０Ｃは、図１１に示すように、カップリング２２０Ｃ１（軸継手）と、ハウジング２２０Ｃ２と、を有する。カップリング２２０Ｃ１は、中空円筒状をなしており、その内部に、スプライン係合するオーガ２２２の下端と、出力軸２２０Ｂ１の上端とを固定している。カップリング２２０Ｃ１により、出力軸２２０Ｂ１が回転すると、オーガ２２２が一体的に回転する。
【0096】
製氷水流路２５０は、図１２に示すように、製氷部２２０Ａに供給される水を貯めることが可能なタンク２６０と、給水管２５１と、シリンダ２２１内の貯水部Ｓと、第１排水管２５２と、排水ポンプ２５３と、通水管２５４と、第２排水管２５５と、本排水管２５８と、逆止弁トラップ２５７と、を有する。タンク２６０は、略箱形をなし、内部空間に製氷水を貯留する。給水管２５１は、タンク２６０と貯水部Ｓとに接続されてこれらを連通させる。タンク２６０の製氷水は、タンク本体部２６１内の水位とシリンダ２２１（貯水部Ｓ）内の水位が等しく釣り合うように、給水管２５１を通してシリンダ２２１内に供給される。第１排水管２５２は、貯水部Ｓの排水口２２１Ｂと、排水ポンプ２５３とに接続される。排水ポンプ２５３は、貯水部Ｓの製氷水を排出するために、第１排水管２５２の製氷水を吸い込み、通水管２５４に吐出する。通水管２５４は、排水ポンプ２５３とタンク２６０とに接続されてこれらを連通させる。第２排水管２５５は、タンク２６０（具体的にはオーバーフローパイプである排水部２６２）と接続され、製氷水を外部に排出する。
【0097】
タンク２６０は、図１３から図１５に示すように、タンク本体部２６１と、排水部２６２と、蓋体２６３と、距離センサ２６４（水位センサ）と、第１殺菌機２６５（ＵＶ殺菌ランプ）と、ステッピングモータ２６６と、を有する。タンク本体部２６１は、上方に開口された略箱形をなし、内部空間に製氷水を貯留する。排水部２６２はオーバーフローパイプであり、タンク本体部２６１の外周部に上下に配されている。排水部２６２の一端部は、タンク本体部２６１の上部と連通し、他端部が第２排水管２５５に接続されている。タンク本体部２６１内の製氷水の水位が高くなり排水部２６２と連通する水位になる（オーバーフロー水位を超える）と、タンク本体部２６１内の製氷水が溢れ出て排水部２６２に越流する。蓋体２６３は、タンク本体部２６１及び排水部２６２の上部を覆う。距離センサ２６４は、図１５に示すように、蓋体２６３に設けられた収容部２６３Ｄ内に収容されている。収容部２６３Ｄは、下方に開口された筒状をなしている。また、収容部２６３Ｄを構成する壁部には、収容部２６３Ｄの内部と外部（タンク１３の外部）とを連通する空気孔２３７が形成されている。つまり、距離センサ２６４はタンク２６０に貯められた水の上方に配されている。距離センサ２６４は、例えば、超音波センサであり、タンク２６０に貯められた水の水面２６０Ａまでの距離Ｋ２２を測定することでタンク本体部２６１内の製氷水の水位を検出することが可能な構成となっている。距離センサ２６４として超音波センサを用いることで、水位をリニアに検出することができる。
【0098】
第１殺菌機２６５は、蓋体２６３に設けられ、ＬＥＤランプから紫外線又は深紫外線をタンク本体部２６１内の製氷水に照射して、殺菌する。なお、仮に排水部２６２がタンク本体部２６１内の外周部以外に配されていると、パイプ状をなす排水部２６２によって、ＬＥＤランプからの照射光が遮られ、タンク本体部２６１内の製氷水の一部に照射光が届き難くなることで、殺菌効果が低下してしまう。このため、本実施形態においては、排水部２６２をタンク本体部２６１の外周部に配することで、このような殺菌効果の低下を防いでいる。
【0099】
蓋体２６３には、図１３及び図１４に示すように、注水口２６３Ａと、通水口２６３Ｂと、が設けられている。製氷水は、外部の水道管から注水口２６３Ａを通ってタンク本体部２６１内に供給される。また、水道管と注水口２６３Ａとの間には注水弁が配されており、制御部２８０により注水弁が制御され製氷水の供給が調整されている。通水口２６３Ｂには、通水管２５４が接続される。通水口２６３Ｂは、図１３及び図１４に示すように、蓋体２６３の面内における位置がスライド移動可能に設けられている。ステッピングモータ２６６は、蓋体２６３上において通水口２６３Ｂに隣接するように配され、通水口２６３Ｂを位置Ｐ１（図１３で示す位置）から位置Ｐ２（図１４で示す位置）に、又は位置Ｐ２から位置Ｐ１に移動させる。ステッピングモータ２６６により通水口２６３Ｂの位置を容易に移動可能となる。また、ステッピングモータ２６６を蓋体２６３上に設けることで、ステッピングモータ２６６の設置場所を別途設ける必要がなくなり省スペース化できる。位置Ｐ１にある通水口２６３Ｂ（図１３における符号２６３Ｂ－Ｐ１）は、タンク本体部２６１の上方に位置し、通水管２５４から通水口２６３Ｂに通水した製氷水は、タンク本体部２６１に注水される。一方、位置Ｐ２にある通水口２６３Ｂ（図１４における符号２６３Ｂ－Ｐ２）は、排水部２６２の鉛直上方に位置し、通水管２５４から通水口２６３Ｂに通水した製氷水は、排水部２６２に注水される。
【0100】
逆止弁トラップ２５７は、図１２に示すように、排水方向において第２排水管２５５より下流側の本排水管２５８に設けられる。なお、逆止弁トラップ２５７は、第２排水管２５５に設けられていてもよい。逆止弁トラップ２５７は、図１６に示すように、ゴム製の弁２５７Ａを有し、弁２５７Ａが管内の流路に密着することで通水方向を所定の方向（図１２及び図１６の場合、右から左）に規制している。これにより、排水の逆流を抑制でき、タンク２６０内の製氷水が汚染される事態を回避できる。また、逆止弁トラップ２５７によって本排水管２５８から空気が第２排水管２５５に侵入する事態を抑制できるため、外部からの異臭、細菌等の流入を防止できる。
【0101】
貯氷機構２７０は、図１２に示すように、貯氷槽２７１（アイスビン）と、第３排水管２７３と、貯氷部側距離センサ２７５（貯氷高センサ）と、第２殺菌機２７７と、を有する。貯氷槽２７１は、図１２に示すように、氷排出管２２６と連通しており、製氷機構２２０で製造された氷を貯めることが可能となっている。使用者は、製造された氷を貯氷槽２７１から取り出して使用する。第３排水管２７３は、貯氷槽２７１の底部に接続され、氷が融解して貯氷槽２７１内に生じた製氷水を排出する。貯氷部側距離センサ２７５は、貯氷槽２７１の上壁に配されている。つまり、貯氷部側距離センサ２７５は、貯氷槽２７１（貯氷部）に貯められた氷の上方に配されている。貯氷部側距離センサ２７５は、例えば、超音波センサであり、貯氷槽２７１に貯められた氷の上面２７１Ａ（図１２の２点鎖線参照）までの距離Ｋ２１を測定することが可能な構成となっている。つまり、貯氷部側距離センサ２７５は、貯氷槽２７１内の氷の蓄積高さ（氷の量）を検出することが可能となっている。第２殺菌機２７７は、貯氷槽２７１の上壁に配され、ＬＥＤランプから紫外線又は深紫外線を貯氷槽２７１内の氷に照射して、殺菌する。
【0102】
第３排水管２７３は、図１２に示すように、第２排水管２５５と接続されている。上述した逆止弁トラップ２５７は、第２排水管２５５と第３排水管２７３との接続部より排水方向において下流側の本排水管２５８に設けられている。これにより、排水の逆流により、貯氷槽２７１内の氷が汚染される事態を回避できると共に、外部からの異臭、細菌等の流入を防止できる。
【0103】
制御部２８０は、例えばＣＰＵを主体に構成され、製氷機構２２０のメインボードに組み込まれている。制御部２８０は、組み込まれた制御プログラム、各センサ（距離センサ２６４、貯氷部側距離センサ２７５、温度センサ２４８等）の検出結果等に基づいて、冷却装置２４０、排水ポンプ２５３、及びステッピングモータ２６６等を制御する。
【0104】
次に、製氷機２１０の動作について説明する。制御部２８０は、製氷運転、洗浄運転及び排水運転を切り替えて実行することが可能となっている。制御部２８０は、タンク本体部２６１内の水位について、予め設定された所定の基準水位（具体的には、図１５に示す第１基準水位２６１ａ、第２基準水位２６１ｂ、及び第３基準水位２６１ｃ）に基づいて運転を行う。第１基準水位２６１ａは、製氷運転時に、制御部２８０により注水弁が閉じられ、製氷水の給水が停止される水位である。第２基準水位２６１ｂは、第１基準水位２６１ａより低く、製氷運転時に、制御部２８０により注水弁が開かれ、タンク本体部２６１内に製氷水が供給される水位である。また、第３基準水位２６１ｃは、第１基準水位２６１ａより高く、排水部２６２のオーバーフロー水位と同一である。第３基準水位２６１ｃは、タンク本体部２６１からシリンダ２２１内の貯水部Ｓに製氷水が供給され、タンク本体部２６１及び貯水部Ｓの各水位が等しくなった場合に、成型部材２２３が全て水没する水位に設定されている。
【0105】
最初に、製氷運転について説明する。製氷運転が開始されると、距離センサ２６４でタンク本体部２６１内の水位（距離センサ２６４からタンク本体部２６１内の水面までの距離）が検出される。その水位が第１基準水位２６１ａ未満の場合、制御部２８０により注水弁が開かれ、水道管から注水口２６３Ａを通してタンク本体部２６１内に製氷水が供給される。製氷運転中は、距離センサ２６４より第１基準水位２６１ａが検出されると注水弁が閉じられて製氷水の給水が停止され、第２基準水位２６１ｂが検出されると注水弁が再び開かれて製氷水が供給される。
【0106】
第１基準水位２６１ａ、及び第２基準水位２６１ｂは任意に設定可能であり、これらの設定値により貯水部Ｓ内の製氷水の水位、ひいては氷質を調整できる。例えば、貯水部Ｓ内の製氷水の水位が比較的高い場合、水分をより多く含む軟質の氷が製氷され、逆に、当該水位が比較的低い場合、水分がより少ない硬質の氷が製氷される。言い換えると、本実施形態の製氷機２１０は、距離センサ２６４を備えることで、距離センサ２６４の測定結果に基づいてタンク本体部２６１内の水位、ひいては貯水部Ｓ内の水位を適宜設定することができ、製氷される氷の質を調整することができる。なお、本実施形態の距離センサ２６４は、上記実施形態１と同様に水に接触する事態を抑制できるため、水と接触する方式の水位センサ（フロートスイッチ等）を用いた場合と比べて、水位をより正確に検出することができる。
【0107】
貯水部Ｓに製氷水が貯留されると、シリンダ２２１の側壁の内面２２１Ｆ（製氷面）は貯水部Ｓ内の製氷水に浸されるようになる。冷却装置２４０が駆動されてシリンダ２２１が冷却されると、製氷水がシリンダ２２１の側壁の内面２２１Ｆで凍結する。これにより、シリンダ２２１の側壁の内面２２１Ｆに薄い層状の氷が付着するようになる。そして、駆動部２２０Ｂが駆動されオーガ２２２が回転すると、その削氷刃２２２Ａによってシリンダ２２１の内面２２１Ｆに付着した氷が削り取られる。削り取られた細かい氷は、オーガ２２２の回転により上方に運搬され、成型部材２２３の氷通過経路２２３Ａに押し込まれて圧縮成型される。成型された氷は、カッタ２２５により切断されて、氷が製氷される。製氷された氷は、貯氷槽２７１に貯えられ、貯氷部側距離センサ２７５により検出された氷の蓄積高さ（氷の量）が所定の蓄積高さに達すると、製氷運転が停止される。貯氷槽２７１の氷が使用され、氷の蓄積高が所定の蓄積高より低くなると、制御部２８０により製氷運転が再開される。所定の蓄積高さは、適宜設定可能であるため、貯氷槽２７１内の氷の量を適宜調整することができる。また、貯氷部側距離センサ２７５によって測定された氷の蓄積高さを図示しない表示部に表示してもよい。これにより、使用者が貯氷槽２７１内の氷の量を確認するために、貯氷槽２７１を開ける事態を抑制することができ、貯氷槽２７１内をより清潔な状態とすることができる。
【0108】
また、制御部２８０は、貯氷槽２７１内の氷の蓄積高さの時間変化（氷の減り具合）に基づいて製氷運転を行うことも可能である。図１２に示すように複数の高さＬ２１～Ｌ２３（Ｌ２１＞Ｌ２２＞Ｌ２３）が予め設定されている場合を例示して説明する。なお、高さＬ２１と高さＬ２２の差、及び高さＬ２２と高さＬ２３の差は例えば同じ値で設定されている。制御部２８０は、貯氷槽２７１内の氷の蓄積高さが高さＬ２１になってから所定時間Ｔ２１（例えば１時間）以内に高さＬ２２になった場合には、氷の使用量（減り具合）が多いと判断し、高さＬ２１になるまで製氷運転を行い、所定時間Ｔ２１以内に高さＬ２２にならない場合は、氷の使用量が少ないと判断し、高さＬ２２になるまで製氷運転を停止する。そして、制御部２８０は、貯氷槽２７１内の氷の蓄積高さが高さＬ２２になってから所定時間Ｔ２１以内に高さＬ２３になった場合には、高さＬ２２になるまで製氷運転を行い、その後、さらに所定時間Ｔ２１以内に高さＬ２３になった場合には、氷の使用量が多い状態が続いていると判断し、高さＬ２１になるまで製氷運転を行う。
【0109】
このようにすれば、氷の使用状況に応じて、貯氷槽２７１内の氷の量を適宜調整することができる。つまり、氷の使用量（減り具合）が多い状況であれば、貯氷槽２７１内の氷の量を多くすることで氷が不足する事態を抑制することができ、氷の使用量が少ない状況であれば、製氷運転を停止することで省エネルギー化を図ることができる。また、仮に氷の使用量が少ない状況で、貯氷槽２７１内の大量の氷が貯留されていると、長期間貯留された氷が氷塊となるアーチングが発生し、氷を使用する際に氷塊を砕く必要が生じてしまうが、このような事態を抑制することができる。
【0110】
次に、本実施形態の洗浄運転について説明する。洗浄運転では、製氷機２１０における製氷水の循環路Ｒ１を洗浄することができる。洗浄運転では、まず、距離センサ２６４でタンク本体部２６１内の水位を検出し、その水位が第３基準水位２６１ｃ未満の場合、制御部８０により注水弁が開かれ、水道管から注水口２６３Ａを通してタンク本体部２６１内に製氷水が供給される。また、制御部２８０により排水ポンプ２５３が駆動され、ステッピングモータ２６６により通水口２６３Ｂの位置がＰ１に設定される。これにより、製氷水流路２５０において、タンク本体部２６１、給水管２５１、貯水部Ｓ、第１排水管２５２、排水ポンプ２５３、通水管２５４、位置Ｐ１にある通水口２６３Ｂ、タンク本体部２６１によって構成された循環路Ｒ１（図１２参照）が形成される。これにより、製氷水が当該循環路Ｒ１を循環することできるため、循環路Ｒ１を洗浄できるようになる。循環洗浄は所定の時間行われ、排水ポンプ２５３の駆動と停止を複数回繰り返すことで、洗浄効果が高められる。また、循環洗浄時に、駆動部２２０Ｂを駆動すると、オーガ２２２が回転してシリンダ２２１内をより効果的に洗浄できるようになる。
【0111】
次に、排水運転時の製氷機２１０の動作について説明する。排水ポンプ２５３が駆動され、ステッピングモータ２６６により通水口２６３Ｂの位置がＰ２に移動されると、製氷水が排水部２６２から外部に排水される。タンク本体部２６１の水位が低下し、距離センサ２６４によりあらかじめ設定したタンク２６０の底面の高さが検出されると、制御部２８０はタンク２６０内の水が全て排水されたと判定し、排水ポンプ２５３が停止される。貯水部Ｓには、例えば、封止体２２７Ａの一部が摩耗して削れた摩耗粉が汚れとして生じているが、このような汚れも、排水口２２１Ｂを通って、排水ポンプ２５３により排出可能となる。排水口２２１Ｂは、図１１に示すように、封止体２２７Ａに側面視で重なるように貯水部Ｓの底部に設けられているため、封止体２２７Ａから生じた汚れは排水ポンプ２５３の吸引力により容易に排出される。
【0112】
上記した構成の製氷機２１０によれば、貯水部Ｓ内で生じる製氷水の汚れは、排水ポンプ２５３によって排出され、容易に除去可能となる。また、排水ポンプ２５３の駆動により排水の有無を切替可能となるため、排水弁を別途設ける必要がなくなり、排水弁に汚れが付着して排水不良となる事態を回避できるようになる。さらに、通水管２５４を排水ポンプ２５３とタンク２６０（具体的にはタンク本体部２６１）とに接続することで、製氷水流路２５０において、タンク２６０（タンク本体部２６１）、給水管２５１、貯水部Ｓ、排水ポンプ２５３、通水管２５４、タンク２６０（タンク本体部２６１）、と順に繋がる循環路Ｒ１が形成されるようになるため、製氷水流路２５０を循環洗浄できるようになる。循環洗浄により、汚れが残留しやすいシリンダ２２１内、成型部材２２３、及びタンク２６０を容易に洗浄可能となり、製氷水流路２５０に生じた汚れに対する洗浄力を高めることができる。
【0113】
また、製氷機２１０は、ステッピングモータ２６６により通水口２６３Ｂの位置を適宜変更することで、製氷水流路２５０において循環路Ｒ１を形成するかどうかを切替可能となる。通水口２６３Ｂを製氷水がタンク本体部２６１に注水される位置Ｐ１にすると、製氷水流路２５０において循環路Ｒ１が形成される。一方で、通水口２６３Ｂを製氷水が排水部２６２に注水される位置Ｐ２にすると、循環路Ｒ１が形成されず、製氷水を外部に排出できるようになる。これにより、循環洗浄後には製氷水を外部に排出できると共に、循環洗浄と排水との切り替えを行う切替弁が不要となる。
【0114】
＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、流下式及びオーガ式の製氷機をそれぞれ例示したが、製氷機の方式はこれらに限定されない。本明細書に記載の技術は、タンクと製氷部とを備える他の方式（例えばセル式、ドラム式、貯水式等）の製氷機に対しても適用可能である。
（２）上記実施形態では、距離センサとして超音波を用いるものを例示したが、これに限定されない。距離センサとしてレーザを水面に照射することで、水面までの距離を測定する構成のものを用いてもよい。なお、レーザが水面において反射し難い場合には、水面に光反射率の高い反射部材（例えば円柱形状のフロート）を浮かべ、その反射部材に向けてレーザを照射することで、水面までの距離を測定する構成としてもよい。
（３）上記実施形態１の追加給水処理（図５のステップＳ４）において、例えば、タンク１３の水位をオーバーフロー水位Ｌ１と同じ高さまで給水し、その水位を運転開始水位とし、この水位から所定値低い水位を運転停止水位としてもよい。また、追加給水処理を実行せず、その時点での水位を運転開始水位とし、この水位から所定値低い水位を運転停止水位としてもよい。さらに、制御部８０は、追加給水処理において、タンク１３の水位をオーバーフロー水位Ｌ１と同じ高さまで給水した後、さらに所定時間だけ給水し、その時点の水位（越流水位）を運転開始水位とし、この水位から所定値低い水位を運転停止水位としてもよい。
（４）追加給水処理（図５のステップＳ４）において、タンク１３の水位をオーバーフロー水位Ｌ１と同じ高さまで給水する場合には、水位がオーバーフロー水位Ｌ１（運転開始水位）に達した後、製氷水の温度がある程度低い温度になるまで（製氷部温度センサ１６や水温センサ１７の検知温度が所定温度（例えば５℃）以下となるまで）、給水を継続してもよい。ポンプ１５を動作させて製氷水を冷却する際には、製氷面１２Ａを水が流下する過程で水が飛散する。水が飛散するとタンク１３の水位が低下するため、運転開始水位よりも低い水位から運転終了水位まで製氷が行われることになり、所望のサイズより小さい氷が製氷されてしまう。製氷水がある程度低い温度（０℃に近い温度）になるまで給水を継続することで、製氷水を冷却させつつ、製氷板で飛散した分の水を補充することができるため、タンク１３内の水位を運転開始水位であるオーバーフロー水位Ｌ１で維持することができ、運転開始水位から運転停止水位まで減った分の水を氷にすることができることから、所望の大きさの氷をより確実に製氷することができる。
（５）上記実施形態１では、使用者が操作部５５を操作することで製氷運転が開始されることを例示したが、これに限定されない。例えば、制御部８０は、貯氷部側距離センサ２３によって測定された氷の上面までの距離（貯氷槽１４に貯められた氷の量）が、予め設定された所定距離以上となった場合（貯氷槽１４の氷が所定量以下となった場合）に、製氷運転を開始してもよい。つまり、制御部８０は、貯氷槽１４に貯まっている氷の量に基づいて製氷運転を開始してもよい。
（６）制御部８０は、除氷運転中や洗浄運転中に上記条件ＦＥ３又は条件ＦＥ４を所定時間満たした場合に、エラーを報知するエラー報知処理を実行してもよい。
（７）上記実施形態１において所定温度Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４，Ｃ５及び所定時間Ｔ１，Ｔ３，Ｔ４，Ｔ５，Ｔ６，Ｔ７，Ｔ８，Ｔ９，Ｔ１０は例示した各数値に限定されるものではなく、適宜設定可能である。
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態では、流下式及びオーガ式の製氷機をそれぞれ例示したが、製氷機の方式はこれらに限定されない。本明細書に記載の技術は、タンクと製氷部とを備える他の方式（例えばセル式、ドラム式、貯水式等）の製氷機に対しても適用可能である。
（２）上記実施形態では、距離センサとして超音波を用いるものを例示したが、これに限定されない。距離センサとしてレーザを水面に照射することで、水面までの距離を測定する構成のものを用いてもよい。なお、レーザが水面において反射し難い場合には、水面に光反射率の高い反射部材（例えば円柱形状のフロート）を浮かべ、その反射部材に向けてレーザを照射することで、水面までの距離を測定する構成としてもよい。
（３）上記実施形態１の追加給水処理（図５のステップＳ４）において、例えば、タンク１３の水位をオーバーフロー水位Ｌ１と同じ高さまで給水し、その水位を運転開始水位とし、この水位から所定値低い水位を運転停止水位としてもよい。また、追加給水処理を実行せず、その時点での水位を運転開始水位とし、この水位から所定値低い水位を運転停止水位としてもよい。さらに、制御部８０は、追加給水処理において、タンク１３の水位をオーバーフロー水位Ｌ１と同じ高さまで給水した後、さらに所定時間だけ給水し、その時点の水位（越流水位）を運転開始水位とし、この水位から所定値低い水位を運転停止水位としてもよい。
（４）追加給水処理（図５のステップＳ４）において、タンク１３の水位をオーバーフロー水位Ｌ１と同じ高さまで給水する場合には、水位がオーバーフロー水位Ｌ１（運転開始水位）に達した後、製氷水の温度がある程度低い温度になるまで（製氷部温度センサ１６や水温センサ１７の検知温度が所定温度（例えば５℃）以下となるまで）、給水を継続してもよい。ポンプ１５を動作させて製氷水を冷却する際には、製氷面１２Ａを水が流下する過程で水が飛散する。水が飛散するとタンク１３の水位が低下するため、運転開始水位よりも低い水位から運転終了水位まで製氷が行われることになり、所望のサイズより小さい氷が製氷されてしまう。製氷水がある程度低い温度（０℃に近い温度）になるまで給水を継続することで、製氷水を冷却させつつ、製氷板で飛散した分の水を補充することができるため、タンク１３内の水位を運転開始水位であるオーバーフロー水位Ｌ１で維持することができ、運転開始水位から運転停止水位まで減った分の水を氷にすることができることから、所望の大きさの氷をより確実に製氷することができる。
（５）上記実施形態１では、使用者が操作部５５を操作することで製氷運転が開始されることを例示したが、これに限定されない。例えば、制御部８０は、貯氷部側距離センサ２３によって測定された氷の上面までの距離（貯氷槽１４に貯められた氷の量）が、予め設定された所定距離以上となった場合（貯氷槽１４の氷が所定量以下となった場合）に、製氷運転を開始してもよい。つまり、制御部８０は、貯氷槽１４に貯まっている氷の量に基づいて製氷運転を開始してもよい。
（６）制御部８０は、除氷運転中や洗浄運転中に上記条件ＦＥ３又は条件ＦＥ４を所定時間満たした場合に、エラーを報知するエラー報知処理を実行してもよい。
（７）上記実施形態１において所定温度Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４，Ｃ５及び所定時間Ｔ１，Ｔ３，Ｔ４，Ｔ５，Ｔ６，Ｔ７，Ｔ８，Ｔ９，Ｔ１０は例示した各数値に限定されるものではなく、適宜設定可能である。
【符号の説明】
【0115】
１０，２１０…製氷機、１１，２２０Ａ…製氷部、１２…製氷板、１２Ａ…製氷面、１３，２６０…タンク、１４，２７１…貯氷槽（貯氷部）、１４Ｄ，２７１Ａ…貯氷部に貯められた氷の上面、１５…ポンプ、１６…製氷部温度センサ、１７…水温センサ、１８…製氷部とポンプとを接続する配管、１９…配管の中間部、２０…排水管、２１…排水管を開閉する排水バルブ、２２，２６４…距離センサ（水位センサ）、２３，２７５…貯氷部側距離センサ、３３…ポンプモータ、４０，２４０…冷却装置、５８，２６０Ａ…水面（タンクに貯められた水の水面）、８０…制御部、Ｋ２…運転開始距離、Ｋ４…運転停止距離、Ｋ５…第１異常距離、Ｋ６…第２異常距離、Ｌ１…オーバーフロー水位
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】