特許 7342502 粉末溶解装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-09-04

(45)【発行日】2023-09-12

(54)【発明の名称】粉末溶解装置

(51)【国際特許分類】

   B01F 21/00 20220101AFI20230905BHJP

   B01F 23/50 20220101ALI20230905BHJP

   B01F 25/00 20220101ALI20230905BHJP

   B01F 35/71 20220101ALI20230905BHJP

   A61M 1/16 20060101ALI20230905BHJP

   D06F 39/02 20060101ALI20230905BHJP

【ＦＩ】

B01F21/00 101

B01F23/50

B01F25/00

B01F35/71

A61M1/16 173

D06F39/02 B

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2019142338

(22)【出願日】2019-08-01

(65)【公開番号】P2021023860

(43)【公開日】2021-02-22

【審査請求日】2022-07-14

(73)【特許権者】

【識別番号】000135036

【氏名又は名称】ニプロ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001195

【氏名又は名称】弁理士法人深見特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】山下 悦孝

(72)【発明者】

【氏名】藤堂 裕史

【審査官】太田 一平

(56)【参考文献】

【文献】実開平０３－０９４９３７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開昭５９－０２４３９５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－０９６２１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】登録実用新案第３１９７１４３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０９－０５７０８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１３－２２６５３１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－２６０１３０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ０１Ｆ ２１／００ － ２５／９０

Ａ６１Ｍ １／００ － １／３８

Ａ６１Ｍ ６０／００ － ６０／９０

Ｂ０１Ｆ ３５／００ － ３５／９５

Ｄ０６Ｆ ３９／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

粉末を溶解するための溶解タンクと、
前記粉末を収容し、前記溶解タンクに前記粉末を供給する粉末供給部と、
前記溶解タンクに液を供給する給液部とを備え、
前記粉末供給部は、前記粉末を収容する筐体、該筐体の上部に設けられた、前記粉末が投入される投入口、および、前記筐体の下部に設けられた、前記粉末を前記溶解タンクに供給する供給口を含み、
前記筐体の内部、および、前記投入口の周囲の、少なくとも一方に、除湿剤が配置されており、
前記粉末供給部は、前記筐体の内部に配置された加熱部をさらに含み、
前記加熱部は、吸湿した前記除湿剤を加熱することによって再生可能である、粉末溶解装置。

【請求項2】

前記除湿剤が、通気性を有する保持体の内部に保持されており、
前記保持体は、前記筐体の内部において前記粉末とともに収容されている、請求項１に記載の粉末溶解装置。

【請求項3】

前記粉末供給部は、前記筐体の内部に配置された、前記粉末をかき回す可動部をさらに含み、
前記除湿剤は、前記可動部に配置されている、請求項１に記載の粉末溶解装置。

【請求項4】

前記除湿剤は、前記筐体の内面に固定されている、請求項１に記載の粉末溶解装置。

【請求項5】

前記除湿剤は、シリカゲルを含む、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の粉末溶解装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、粉末溶解装置に関する。

【背景技術】

【0002】

粉末溶解装置の構成を開示した先行文献として、特開２０１３－２２６５３１号公報(特許文献１)がある。特許文献１に記載された粉末溶解装置は、溶解タンクと粉末供給手段と給液口と排気通路と送気手段とを備える。溶解タンクは、粉末を溶解するためのタンクである。粉末供給手段は、溶解タンクの上部に形成された供給口を介して溶解タンク内に粉末を供給する。給液口は、溶解タンク内に液を供給する。排気通路は、溶解タンクの上部に形成された排気口から溶解タンク内の空気を排気する。送気手段は、排気通路に設けられている。粉末の溶解時には、溶解タンク内に溶解用の液と粉末とを供給して粉末を溶解させるのと同時に、送気手段を駆動して溶解タンク内の空気を排気通路を介して溶解タンク内から排気させる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１３－２２６５３１号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載の粉末溶解装置のように送気手段を設ける場合、装置構成が複雑になる。

【0005】

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、簡易な構成で粉末の吸湿を抑制することができる粉末溶解装置を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に基づく粉末溶解装置は、溶解タンクと、粉末供給部と、給液部とを備える。溶解タンクは、粉末を溶解するためのタンクである。粉末供給部は、上記粉末を収容し、溶解タンクに上記粉末を供給する。給液部は、溶解タンクに液を供給する。粉末供給部は、上記粉末を収容する筐体、筐体の上部に設けられた、上記粉末が投入される投入口、および、筐体の下部に設けられた、上記粉末を溶解タンクに供給する供給口を含む。筐体の内部、および、投入口の周囲の、少なくとも一方に、除湿剤が配置されている。

【0007】

本発明の一形態においては、除湿剤は、通気性を有する保持体の内部に保持されている。保持体は、筐体の内部において上記粉末とともに収容されている。

【0008】

本発明の一形態においては、粉末供給部は、筐体の内部に配置された、上記粉末をかき回す可動部をさらに含む。除湿剤は、可動部に配置されている。

【0009】

本発明の一形態においては、除湿剤は、筐体の内面に固定されている。
本発明の一形態においては、粉末供給部は、筐体の内部に配置された加熱部をさらに含む。

【0010】

本発明の一形態においては、除湿剤は、シリカゲルを含む。

【発明の効果】

【0011】

本発明によれば、粉末溶解装置において簡易な構成で粉末の吸湿を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【0012】

【図1】本発明の一実施形態に係る粉末溶解装置の外観を示す斜視図である。

【図2】本発明の一実施形態に係る粉末溶解装置において下部開閉扉および上部開閉扉の各々が開いた状態を示す斜視図である。

【図3】本発明の一実施形態に係る粉末溶解装置の構成を示す系統図である。

【図4】本発明の一実施形態に係る粉末溶解装置が備える粉末供給部を拡大して示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0013】

以下、本発明の一実施形態に係る粉末溶解装置について図面を参照して説明する。以下の実施形態の説明においては、図中の同一または相当部分には同一符号を付して、その説明は繰り返さない。

【0014】

図１は、本発明の一実施形態に係る粉末溶解装置の外観を示す斜視図である。図１に示すように、本発明の一実施形態に係る粉末溶解装置１００は、箱体本体部１、下部開閉扉２、上部開閉扉３、および、操作パネル４を備えている。操作パネル４は、上部開閉扉３に設けられている。

【0015】

図２は、本発明の一実施形態に係る粉末溶解装置において下部開閉扉および上部開閉扉の各々が開いた状態を示す斜視図である。図２に示すように、下部開閉扉２および上部開閉扉３の各々は、箱体本体部１に対して開閉可能に設けられている。箱体本体部１は、内部空間が３つに区切られている。具体的には、箱体本体部１の内部空間は、上部空間５、中部空間６および下部空間７に区切られている。

【0016】

図３は、本発明の一実施形態に係る粉末溶解装置の構成を示す系統図である。図３に示すように、粉末溶解装置１００は、溶解タンク１１０と、粉末供給部１２０と、給液部１３０とを備える。

【0017】

溶解タンク１１０は、粉末１０を溶解するためのタンクである。溶解タンク１１０の内部に、攪拌部材が設けられている。図２および図３に示すように、溶解タンク１１０は、粉末１０が供給される開口部１１１を有している。溶解タンク１１０は、下部空間７に配置されており、開口部１１１は、中部空間６に開口している。

【0018】

粉末１０は、透析液の原料となる、第１原液または第２原液に含まれる溶質成分で構成されている。粉末１０が第１原液に含まれる溶質成分で構成されている場合、粉末１０は、カルシウム塩、マグネシウム塩、カリウム塩およびナトリウム塩およびブドウ糖などの少なくともいずれかを含んでいる。粉末１０が第２原液に含まれる溶質成分で構成されている場合、粉末１０は、炭酸水素ナトリウムを少なくとも含んでいる。

【0019】

粉末供給部１２０は、粉末１０を収容し、溶解タンク１１０に粉末１０を供給する。図４は、本発明の一実施形態に係る粉末溶解装置が備える粉末供給部を拡大して示す断面図である。

【0020】

図２～図４に示すように、粉末供給部１２０は、筐体１２１、投入口１２２、および、供給口１２３を含む。筐体１２１は、粉末１０を収容する。図３および図４に示すように、筐体１２１は、内面１２４を有している。図２に示すように、筐体１２１は、中部空間６に配置されている。

【0021】

図２～図４に示すように、投入口１２２は、筐体１２１の上部に設けられており、粉末１０が投入される。本実施形態においては、投入口１２２は、格子状に設けられている。図２に示すように、投入口１２２は、回動可能な蓋８によって開閉される。投入口１２２は、上部空間５に開口している。

【0022】

供給口１２３は、筐体１２１の下部に設けられており、粉末１０を溶解タンク１１０に供給する。供給口１２３は、溶解タンク１１０の開口部１１１の上方に位置している。供給口１２３および開口部１１１は、閉鎖空間を形成するケース１２８の内側に位置している。

【0023】

図３および図４に示すように、粉末供給部１２０は、筐体１２１において供給口１２３の奥側に配置された、回転することにより筐体１２１内の粉末１０を供給口１２３に向けて送り出すスクリュー１２５、および、スクリュー１２５を回転させるモータ１２９をさらに含む。

【0024】

粉末供給部１２０は、筐体１２１の内部に配置された、筐体１２１内に収容されている粉末１０をかき回す可動部１２６、および、可動部１２６を回転させる図示しないモータをさらに含む。本実施形態においては、可動部１２６は、水平方向に延在し、途中にＵ字状の曲折部を有している。可動部１２６は、水平方向に延在する回転軸中心に回転する。なお、可動部１２６は、必ずしも設けられていなくてもよい。

【0025】

粉末供給部１２０は、筐体１２１の内部に配置された加熱部１２７をさらに含む。加熱部１２７は、たとえば、電熱線で構成されている。なお、加熱部１２７は、必ずしも設けられていなくてもよい。

【0026】

給液部１３０は、溶解タンク１１０に液を供給する。図３に示すように、給液部１３０は、貯液タンク１３１、ポンプ１３２、バルブ１３３、および、ヒータ１３４を含む。図２に示すように、貯液タンク１３１は、中部空間６に配置されている。

【0027】

図２および図３に示すように、貯液タンク１３１と溶解タンク１１０とは、配管１３５によって互いに接続されている。ポンプ１３２およびバルブ１３３の各々は、配管１３５に設けられている。ヒータ１３４は、配管１３５のポンプ１３２とバルブ１３３との間の部分と貯液タンク１３１とを互いに接続する配管１３６に設けられている。ヒータ１３４は、配管１３６を流れる液を加熱する。

【0028】

バルブ１３３が開状態においてポンプ１３２が稼働することにより、貯液タンク１３１に貯液されている液が配管１３５を通過して溶解タンク１１０に供給される。バルブ１３３が閉状態においてポンプ１３２が稼働することにより、貯液タンク１３１に貯液されている液は、配管１３６を通過する際にヒータ１３４によって加熱された後、貯液タンク１３１に戻される。

【0029】

図３に示すように、貯液タンク１３１には、透析用水を供給する水供給部１５０、および、薬液を供給する薬液供給部１６０が接続されている。具体的には、水供給部１５０は、配管１５２によって貯液タンク１３１と接続されている。配管１５２には、バルブ１５１が設けられている。

【0030】

薬液供給部１６０は、配管１６４に接続されている。配管１６４は、配管１５２のバルブ１５１と貯液タンク１３１との間の部分に接続されている。配管１６４には、バルブ１６１、ポンプ１６２およびバルブ１６３が、上流側からこの順で設けられている。

【0031】

バルブ１６３が閉状態においてバルブ１５１が開状態になることにより、水供給部１５０から透析用水が配管１５２を通じて貯液タンク１３１に供給される。

【0032】

バルブ１５１が閉状態においてバルブ１６１およびバルブ１６３の各々が開状態になるとともにポンプ１６２が稼働することにより、薬液供給部１６０から薬液が配管１６４および配管１５２を通じて貯液タンク１３１に供給される。

【0033】

溶解タンク１１０において、貯液タンク１３１から供給された液に、粉末供給部１２０から供給された粉末１０が混合されて攪拌されることにより溶解され、第１原液または第２原液が調製される。図３に示すように、溶解タンク１１０にて調整された第１原液または第２原液は、原液タンク１４０に送られて貯液される。図２に示すように、原液タンク１４０は、下部空間７に配置されている。

【0034】

具体的には、図２および図３に示すように、貯液タンク１３１は、配管１１７によって原液タンク１４０と接続されている。配管１１７には、殺菌灯１１２、ポンプ１１３およびバルブ１１４が、上流側からこの順で設けられている。

【0035】

配管１１７のポンプ１１３とバルブ１１４との間の部分と溶解タンク１１０とが、配管１１８によって互いに接続されている。配管１１８に、バルブ１１５が設けられている。

【0036】

配管１１７のポンプ１１３とバルブ１１４との間の部分に、配管１１９が接続されている。配管１１９に、バルブ１１６が設けられている。

【0037】

バルブ１１５およびバルブ１１６の各々が閉状態においてバルブ１１４が開状態になるとともにポンプ１１３が稼働することにより、溶解タンク１１０から原液が配管１１７を通じて原液タンク１４０に送られる。原液は、殺菌灯１１２を通過する際に、殺菌力を持つ波長域の光線を照射されて殺菌処理される。

【0038】

バルブ１１４およびバルブ１１６の各々が閉状態においてバルブ１１５が開状態になるとともにポンプ１１３が稼働することにより、溶解タンク１１０内の原液は、殺菌灯１１２によって殺菌処理された後、溶解タンク１１０に戻される。

【0039】

バルブ１１４およびバルブ１１５の各々が閉状態においてバルブ１１６が開状態になるとともにポンプ１１３が稼働することにより、溶解タンク１１０内の原液は、配管１１９を通過して排出される。

【0040】

図３に示すように、原液タンク１４０に貯液されている第１原液または第２原液は、図示しない透析液調製装置に送られる。具体的には、原液タンク１４０は、配管１４５によって透析液調製装置と接続されている。配管１４５には、殺菌灯１４１、ポンプ１４２およびバルブ１４３が、上流側からこの順で設けられている。

【0041】

配管１４５のポンプ１４２とバルブ１４３との間の部分と原液タンク１４０とが、配管１４６によって互いに接続されている。配管１４５のポンプ１４２とバルブ１４３との間の部分に、配管１４７が接続されている。配管１４７に、バルブ１４４が設けられている。配管１４７は、配管１１９と接続されている。

【0042】

バルブ１４４が閉状態においてバルブ１４３が開状態になるとともにポンプ１４２が稼働することにより、原液タンク１４０から一部の原液が配管１４５を通じて透析液調製装置に送られ、他の一部の原液が配管１４６を通じて原液タンク１４０に戻される。原液は、殺菌灯４１を通過する際に、殺菌力を持つ波長域の光線を照射されて殺菌処理される。

【0043】

バルブ１４３およびバルブ１４４の各々が閉状態においてポンプ１４２が稼働することにより、原液タンク１４０内の原液は、殺菌灯１４１によって殺菌処理された後、原液タンク１４０に戻される。

【0044】

バルブ１４３が閉状態においてバルブ１４４が開状態になるとともにポンプ１４２が稼働することにより、原液タンク１４０内の原液は、配管１４７および配管１１９を通過して排出される。

【0045】

図２および図４に示すように、筐体１２１の内部、および、投入口１２２の周囲の、少なくとも一方に、除湿剤２０が配置されている。本実施形態においては、筐体１２１の内部、および、投入口１２２の周囲の、両方に除湿剤２０が配置されている。すなわち、粉末溶解装置１００は、複数の除湿剤２０を備えている。除湿剤２０は、シリカゲルを含む。ただし、除湿剤２０は、シリカゲル以外の材料で構成されていてもよい。

【0046】

図３および図４に示すように、一部の除湿剤２０は、通気性を有する保持体３０の内部に保持されている。保持体３０は、筐体１２１の内部において粉末１０とともに収容されている。

【0047】

保持体３０は、たとえば、ボール状のスポンジで構成されている。保持体３０の中央に、除湿剤２０を収容する空間が設けられている。保持体３０は、スクリュー１２５に巻き込まれない大きさを有している。保持体３０は、スポンジに限られず、不織布袋、ナイロンポリ袋またはアルミ袋などの通気性および防湿性を有する袋であってもよい。保持体３０は、粉末１０およびシリカゲル粉末の各々を透過させない。

【0048】

保持体３０が筐体１２１の内部において粉末１０とともに収容されていることにより、可動部１２６が粉末１０をかき回す際に、保持体３０も粉末１０と一緒にかき回されるため、筐体１２１内の粉末１０の大部分を保持体３０に接触させることができる。

【0049】

図４に示すように、他の一部の除湿剤２０は、可動部１２６に配置されている。本実施形態においては、除湿剤２０は、可動部１２６のＵ字状部の内側に配置されている。これにより、可動部１２６が回転することによって、筐体１２１内の粉末１０の大部分を除湿剤２０に接触させることができる。

【0050】

図４に示すように、さらに他の一部の除湿剤２０は、筐体１２１の内面１２４に固定されている。本実施形態においては、除湿剤２０は、筐体１２１の壁部の内面および天井部の内面の各々に固定されている。たとえば、除湿剤２０は、上記の袋に入れられた状態で筐体１２１の内面１２４に吊り下げられた状態で固定されていてもよい。袋の外表面と筐体１２１の内面１２４との接触面積が小さいほど、除湿剤２０による吸湿効率を高くすることができる。

【0051】

図２に示すように、さらに他の一部の除湿剤２０は、上部空間５を規定する箱体本体部１の５面および上部開閉扉３の裏面の各々に固定されている。さらに他の一部の除湿剤２０は、蓋８の裏面に固定されている。これらの除湿剤２０は、投入口１２２の周囲に配置されている。これにより、上部空間５の吸湿を効果的に行ない、投入口１２２から筐体１２１の内部に水分が侵入することを抑制することができる。

【0052】

本実施形態においては、複数の除湿剤２０が配置されているが、少なくとも１つの除湿剤２０が配置されていればよい。

【0053】

本発明の一実施形態に係る粉末溶解装置１００においては、筐体１２１の内部、および、投入口１２２の周囲の、少なくとも一方に、除湿剤２０が配置されていることにより、送気手段を設ける必要がなく、簡易な構成で粉末１０の吸湿を抑制することができる。除湿剤２０を筐体１２１の内部に配置した場合には、筐体１２１の内部の湿度を下げることができ、除湿剤２０を投入口１２２の周囲に配置した場合には、投入口１２２を通じて筐体１２１の内部の湿度が上がることを抑制することができる。

【0054】

本発明の一実施形態に係る粉末溶解装置１００においては、除湿剤２０が通気性を有する保持体３０の内部に保持されており、保持体３０が筐体１２１の内部において粉末１０とともに収容されていることにより、粉末１０の近くに除湿剤２０を配置しつつ、除湿剤２０によって保持体３０を介して接触している粉末１０の吸湿を抑制することができる。

【0055】

また、可動部１２６によって保持体３０と粉末１０とを一緒にかき回すことにより、筐体１２１内の粉末１０の大部分を保持体３０に接触させて、筐体１２１内の粉末１０の吸湿を全体的に抑制することができる。

【0056】

本発明の一実施形態に係る粉末溶解装置１００においては、粉末供給部１２０は、筐体１２１の内部に配置された、粉末１０をかき回す可動部１２６をさらに含み、除湿剤２０は、可動部１２６に配置されている。これにより、可動部１２６が回転することによって、筐体１２１内の粉末１０の大部分を除湿剤２０に接触させて、筐体１２１内の粉末１０の吸湿を全体的に抑制することができる。

【0057】

本発明の一実施形態に係る粉末溶解装置１００においては、除湿剤２０は、筐体１２１の内面１２４に固定されている。これにより、筐体１２１の内部の吸湿を効果的に行なうことができる。

【0058】

本発明の一実施形態に係る粉末溶解装置１００においては、粉末供給部１２０は、筐体１２１の内部に配置された加熱部１２７をさらに含む。これにより、吸湿した除湿剤２０を加熱部１２７によって加熱することによって再生することができる。よって、除湿剤２０を取り替える必要がなく、繰り返し使用することができる。

【0059】

本発明の一実施形態に係る粉末溶解装置１００においては、除湿剤２０は、シリカゲルを含む。これにより、除湿剤２０を廉価にしつつ除湿剤２０の信頼性を確保することができる。

【0060】

なお、今回開示した上記実施形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施形態のみによって解釈されるものではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。

【符号の説明】

【0061】

１ 箱体本体部、２ 下部開閉扉、３ 上部開閉扉、４ 操作パネル、５ 上部空間、６ 中部空間、７ 下部空間、８ 蓋、１０ 粉末、２０ 剤、３０ 保持体、４１，１１２，１４１ 殺菌灯、１００ 粉末溶解装置、１１０ 溶解タンク、１１１ 開口部、１１３，１３２，１４２，１６２ ポンプ、１１４，１１５，１１６，１３３，１４３，１４４，１５１，１６１，１６３ バルブ、１１７，１１８，１１９，１３５，１３６，１４５，１４６，１４７，１５２，１６４ 配管、１２０ 粉末供給部、１２１ 筐体、１２２ 投入口、１２３ 供給口、１２４ 内面、１２５ スクリュー、１２６ 可動部、１２７ 加熱部、１２８ ケース、１２９ モータ、１３０ 給液部、１３１ 貯液タンク、１３４ ヒータ、１４０ 原液タンク、１５０ 水供給部、１６０ 薬液供給部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】