特許 7342513 吸収性物品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-09-04

(45)【発行日】2023-09-12

(54)【発明の名称】吸収性物品

(51)【国際特許分類】

   A61F 13/511 20060101AFI20230905BHJP

【ＦＩ】

A61F13/511 400

【請求項の数】 3

(21)【出願番号】P 2019148627

(22)【出願日】2019-08-13

(65)【公開番号】P2021029265

(43)【公開日】2021-03-01

【審査請求日】2022-03-02

(73)【特許権者】

【識別番号】000122298

【氏名又は名称】王子ホールディングス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002860

【氏名又は名称】弁理士法人秀和特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】相樂 幸治

(72)【発明者】

【氏名】金田 悠太郎

【審査官】原田 愛子

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１１－０６２２２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－２６５５２９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１７－１５３５８７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１０４６５０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ６１Ｆ １３／５１１

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

着用者の股下に装着される吸収性物品であって、
吸収体と、
前記吸収体の前記着用者側の面を覆う複数の液透過性のシートと、を備え、
前記複数の液透過性のシートは、何れも通気抵抗が０．００５８～０．０２８９ｋＰａ・ｓｅｃ／ｍの範囲内であり、
前記複数の液透過性のシートのうち少なくとも一つは、通気抵抗が０．０１８３～０．０２８９ｋＰａ・ｓｅｃ／ｍの範囲内であり、
前記複数の液透過性のシートのうち、前記着用者に最も近いシートの静止摩擦係数は０．９８以上である、
吸収性物品。

【請求項2】

前記複数の液透過性のシートのうち、前記吸収体に最も近いシートの通気抵抗がその他のシートの通気抵抗より高く、且つ、前記吸収体に最も近いシートの通気抵抗が０．０１８３～０．０２８９ｋＰａ・ｓｅｃ／ｍの範囲内であり、前記その他のシートの通気抵抗が０．００５８～０．０２８９ｋＰａ・ｓｅｃ／ｍの範囲内である、
請求項１に記載の吸収性物品。

【請求項3】

前記吸収体は、少なくとも２以上の層を有しており、前記着用者側の層に他の層より多量の高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子が含有されている、
請求項１または２に記載の吸収性物品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、紙おむつや生理用ナプキンといった吸収性物品に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、吸収性物品には、例えば、特許文献１に開示されているように、着用者の腹部側と背部側とを結ぶ長手方向に延びる吸収体が設けられている。この吸収体によって、排泄される尿や経血といった液体が吸収される。吸収性物品は、この吸収体を液透過性のトップシートと液不透過性のバックシートとの間に配置することにより、トップシートに排泄される尿を吸収体で吸収し、吸収体で吸収された尿の漏出をバックシートで防ぐ。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】国際公開第２０１６／１１４２０９号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、トップシートを構成する液透過性の素材としては、例えば、不織布が用いられる。不織布であれば、柔らかい肌触りを実現可能なため、着用者の肌に触れるトップシートの素材として好適である。しかし、着用者から排泄されるものとしては、尿や経血の他に、大便及び水様便がある。大便は大部分が固形物であり、水様便は固形物と液体との混合物である。そして、吸収性物品の吸収体は、固形物を吸収できるものではない。よって、吸収性物品の着用者が大便又は水様便を排泄した場合、当該吸収性物品は交換される。

【0005】

吸収性物品を交換する場合、トップシートに残留する排泄物を吸収性物品から落とさないように交換作業を行う必要がある。しかし、水様便の場合、液体が固形物と混在しているため、尿と比較した場合、吸収体へ吸収されにくい。このため、水様便は、尿及び大便と比較した場合、吸収性物品が着用者から取り外された際に吸収体から逆戻りし、漏れ出る可能性がある。

【0006】

そこで、本発明は、吸収体からの水様便の逆戻りを抑制可能な吸収性物品を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

上記課題を解決するため、本発明では、吸収体の着用者側の面を覆う複数の液透過性のシートを、何れも通気抵抗が０．００５８～０．０２８９ｋＰａ・ｓｅｃ／ｍの範囲内のものにし、複数の液透過性のシートのうち少なくとも一つは、通気抵抗が０．０１８３～０．０２８９ｋＰａ・ｓｅｃ／ｍの範囲内のものにした。

【0008】

詳細には、本発明は、着用者の股下に装着される吸収性物品であって、吸収体と、吸収体の着用者側の面を覆う複数の液透過性のシートと、を備え、複数の液透過性のシートは、何れも通気抵抗が０．００５８～０．０２８９ｋＰａ・ｓｅｃ／ｍの範囲内であり、複数の液透過性のシートのうち少なくとも一つは、通気抵抗が０．０１８３～０．０２８９ｋＰａ・ｓｅｃ／ｍの範囲内である。

【0009】

なお、複数の液透過性のシートのうち、吸収体に最も近いシートの通気抵抗が０．０１８３～０．０２８９ｋＰａ・ｓｅｃ／ｍの範囲内であり、その他のシートの通気抵抗が０
．００５８～０．０２８９ｋＰａ・ｓｅｃ／ｍの範囲内であってもよい。

【0010】

また、複数の液透過性のシートのうち、着用者に最も近いシートの静止摩擦係数は０．３４を超えた範囲であってもよい。

【0011】

また、吸収体は、少なくとも２以上の層を有しており、着用者側の層に他の層より多量の高吸収性重合体であるＳＡＰの粒子が含有されていてもよい。

【発明の効果】

【0012】

上記の吸収性物品であれば、水様便の吸収性を向上可能である。

【図面の簡単な説明】

【0013】

【図1】図１は、実施形態に係るおむつの斜視図である。

【図2】図２は、おむつの分解斜視図である。

【図3】図３は、非装着状態におけるおむつを、長手方向の中心を幅方向に沿って切断した場合の断面図である。

【図4】図４は、水様便の逆戻りを検証する試験の方法を解説した図である。

【図5】図５は、検証で用意した試験サンプルのコアラップシートの種類を示した図である。

【図6】図６は、試験結果を示した図である。

【図7】図７は、通気抵抗の測定結果を示した図である。

【図8】図８は、摩擦係数の測定結果を示した図である。

【発明を実施するための形態】

【0014】

以下に、図面を参照して本発明の実施形態に係る吸収性物品について説明する。なお、以下の実施形態の構成は例示であり、本発明はこれらの実施の形態の構成に限定されるものではない。

【0015】

＜実施形態＞
本実施形態では、テープ型使い捨ておむつ（本願でいう「吸収性物品」の一例であり、以下、単に「おむつ」という）について、着用者の腹部に対向して配置される前身頃と背部に対向して配置される後身頃とを結ぶ方向を長手方向とする。これらの前身頃（長手方向の一側）と後身頃（長手方向の他側）との間（長手方向の中央）には、着用者の股下に配置（股間に対向して配置）される股下部が位置する。また、紙おむつが着用者に装着された状態（以下「装着状態」と略称する）において、着用者の肌に向かう側（装着された状態で内側）を肌面側とし、肌面側の反対側（装着された状態で外側）を非肌面側とする。さらに、肌面側と非肌面側とを結ぶ方向を厚み方向とし、長手方向と厚み方向の何れにも直交する方向を幅方向とする。そのほか、厚み方向から視ることを平面視とする。

【0016】

図１は、本実施形態に係るおむつの斜視図である。おむつ１は、装着状態において着用者の陰部を覆う股下領域に対応する部位である股下領域１Ｂと、股下領域１Ｂの前側に位置し、着用者の前身頃に対応する部位である前身頃領域１Ｆと、股下領域１Ｂの後ろ側に位置し、着用者の後身頃に対応する部位である後身頃領域１Ｒとを有する。後身頃領域１Ｒの左右両側の縁には、前身頃領域１Ｆの非肌面側の面に設けられたフロントパッチ２Ｆへ貼着可能なテープ２Ｌ，２Ｒが設けられている。よって、おむつ１は、前身頃領域１Ｆが着用者の腹側に配置され、後身頃領域１Ｒが着用者の背側に配置された状態でテープ２Ｌ，２Ｒがフロントパッチ２Ｆに貼着されると、着用者の腹囲と大腿部を取り巻く状態で着用者の身体に固定される。おむつ１がこのような形態で着用者の身体に固定されるので、着用者はおむつ１を着用した状態で立ち歩き可能である。着用者としては、例えば、老人、或いは、１５０ｍｌ程度の尿を排出してしまう成人などが挙げられる。

【0017】

おむつ１には、液体を吸収して保持することができるマット６が主に股下領域１Ｂ付近を中心に配置されている。また、おむつ１には、おむつ１と着用者の肌との間に液体の流出経路となる隙間が形成されるのを抑制するべく、着用者の大腿部を取り巻く部位に立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲが設けられ、着用者の腹囲を取り巻く部位にウェストギャザー３Ｒが設けられている。立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲとウェストギャザー３Ｒは、糸ゴムの弾性力で着用者の肌に密着する。よって、着用者の陰部から排泄される液体は、おむつ１から殆ど漏出することなくおむつ１のマット６に吸収される。

【0018】

図２は、おむつ１の分解斜視図である。また、図３は、非装着状態におけるおむつ１を、長手方向の中心を幅方向に沿って切断した場合の断面図である。おむつ１は、装着状態において外表面を形成するカバーシート４を有する。カバーシート４は、長辺に相当する部位に括れ４ＫＬ，４ＫＲを設けた略長方形の外観を有するシート状の部材であり、おむつ１の外装面を形成する。括れ４ＫＬ，４ＫＲは、着用者の大腿部が位置する箇所に設けられる。カバーシート４は、バックシート５の補強や手触りの向上のために設けられ、例えば、排泄物の漏れを抑制するために、液不透過性の熱可塑性樹脂からなる不織布をその材料として用いることができる。液不透過性の熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン（ＰＥ）やポリプロピレン（ＰＰ）等が例示できる。カバーシート４は、単層構造に限らず、インナカバーシートおよびアウターカバーシートを有する多層構造であってもよい。

【0019】

そして、おむつ１は、カバーシート４の肌面側の面において順に積層されるバックシート５、マット６、トップシート７を有する。バックシート５、マット６、トップシート７は、何れも略長方形の外観を有するシート状の部材であり、長手方向がカバーシート４の長手方向と一致する状態でカバーシート４に順に積層されている。バックシート５は、カバーシート４と同様に、排泄物の漏れを抑制するために液不透過性の熱可塑性樹脂を材料として形成されたシートである。また、トップシート７は、マット６の吸水面を被覆するように着用者の肌面側に配置される、シート状の部材である。このトップシート７は、その一部又は全部において液透過性を有する。そのため、おむつ１が装着された状態において、着用者から排泄された液体は、着用者の肌に接触し得るトップシート７を通ってマット６に進入し、そこで吸収される。例えば、織布、不織布、多孔質フィルムがトップシート７の材料として材用できる。トップシート７は親水性を有していてもよい。

【0020】

バックシート５、マット６、トップシート７は、何れも前身頃領域１Ｆから後身頃領域１Ｒにまで延在する。よって、バックシート５とマット６とトップシート７が積層されているカバーシート４で着用者の陰部を覆うと、バックシート５とマット６とトップシート７の各長手方向の両端部は、着用者の腹側と背側に位置する状態となる。すなわち、着用者の陰部は、着用者の腹側から背側までマット６に覆われる状態となる。したがって、着用者が腹を下へ向けた姿勢と背を下へ向けた姿勢の何れの姿勢で液体を体外へ排泄しても、排泄された液体はトップシート７を介してマット６に接触することになる。

【0021】

また、おむつ１は、上述した立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲを形成するための細長い帯状のサイドシート８Ｌ，８Ｒを有する。サイドシート８Ｌ，８Ｒは、トップシート７の長辺の部分に設けられる液不透過性のシートである。サイドシート８Ｌ，８Ｒには、おむつ１の立体ギャザー３ＢＬ，３ＢＲと同様、着用者の大腿部が位置する箇所に括れ８ＫＬ，８ＫＲが設けられる。そして、サイドシート８Ｌ，８Ｒには糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲが長手方向に沿って編み込まれている。よって、サイドシート８Ｌ，８Ｒは、おむつ１が装着状態の形態、すなわち、おむつ１が側面視Ｕ字状の形態になると、糸ゴム８ＥＬ，８ＥＲの収縮力で長手方向に引き寄せられてトップシート７から立ち上がり、液体の流出を防ぐ立体ギャザーとなる。

【0022】

また、上述したウェストギャザー３Ｒを形成するための糸ゴム９ＥＲは、マット６の端部よりも更に背側の位置において、バックシート５とトップシート７の間に設けられる。糸ゴム９ＥＲは、伸縮方向となる長手方向がおむつ１の左右方向となる向きでバックシート５とトップシート７の間に設けられる。よって、糸ゴム９ＥＲの左右両側に設けられるテープ２Ｌ，２Ｒが、着用者の腹側においてフロントパッチ２Ｆに貼着されると、糸ゴム９ＥＲは、収縮力を発揮しておむつ１を着用者に密着させ、おむつ１と着用者の腹囲との間に隙間が形成されるのを防ぐ。なお、カバーシート４にも、おむつ１と着用者の腹囲との間に隙間が形成されるのを防ぐ糸ゴム４ＳＬ，４ＳＲが長手方向に沿って設けられている。糸ゴム４ＳＬ，４ＳＲは、おむつ１において設計上要求される弾性力（収縮力）などに応じて決定された適宜の本数で適宜の位置に設けられる。

【0023】

マット６は、パルプ繊維、レーヨン繊維、またはコットン繊維のようなセルロース系繊維の短繊維や、ポリエチレン、ポリプロピレン、またはポリエチレンテレフタレート等の合成繊維に親水化処理を施した短繊維の隙間に、水を吸収し保持することのできる架橋構造を持つ親水性ポリマーであるＳＡＰ（高吸収性重合体：Ｓｕｐｅｒ Ａｂｓｏｒｂｅｎｔ Ｐｏｌｙｍｅｒ）等の粒状の吸収性樹脂を保持させた構造を有する。よって、マット６では、液体を吸収する前後の吸収性樹脂の体積変動は、基本的には吸収性樹脂を隙間に保持する短繊維内で行われることになる。したがって、マット６全体を俯瞰してみると、液体を吸収したマット６の厚みの膨張率は、吸収性樹脂自体の膨張率ほど大きくはないと言える。

【0024】

本実施形態のＳＡＰ粒子とは、ＳＡＰを含む樹脂組成物を粒状としたものを指す。ここで言う「ＳＡＰを含む樹脂組成物」とは、ＳＡＰのみからなる組成物、ＳＡＰを主成分とし、これに吸水性に悪影響を及ぼさない程度に他の物質が含まれた組成物、の双方を包含する概念である。「他の物質」としては、添加剤（粒子表面を疎水化する目的で添加される表面改質剤等）、ＳＡＰの合成時に残存した未反応のモノマー等を挙げることができる。

【0025】

ところで、上記実施形態のマット６は、図３に示すように、粉砕されたパルプ（いわゆる「フラッフパルプ」）にＳＡＰが混合されたコア６Ｃ（本願でいう「吸収体」の一例である）をコアラップシート６Ｗで被包したものである。そして、おむつ１では、コア６Ｃの肌面側の面（本願でいう「着用者側の面」に相当する）が、コア６Ｃを包むコアラップシート６Ｗの一部と、コアラップシート６Ｗに包まれたコア６Ｃを覆うトップシート７とを重ねた積層部分によって覆われている。コアラップシート６Ｗとトップシート７は、何れも液透過性のシートであるため、当該積層部分は液透過性を有する。

【0026】

そして、本実施形態のおむつ１では、コア６Ｃの肌面側の面を覆うコアラップシート６Ｗとトップシート７は、何れも通気抵抗が０．００５８～０．０２８９ｋＰａ・ｓｅｃ／ｍの範囲内となっており、何れか１つについては通気抵抗が０．０１８３～０．０２８９ｋＰａ・ｓｅｃ／ｍの範囲内となっている。この通気抵抗は、カトーテック株式会社製の通気性試験機（KES-FB-AP1）によって測定される値である。このため、本実施形態のおむつ１は、通気抵抗或いは静止摩擦係数がこの範囲外にある比較例のおむつに比べて、吸収体からの水様便の逆戻りを抑制する能力が以下のように優れている。逆戻りとは、パルプやＳＡＰに吸収された水分が加圧等により再び滲み出てくることをいう。

【0027】

＜逆戻りの検証＞
図４は、水様便の逆戻りを検証する試験の方法を解説した図である。本検証では、マット６に相当する試験サンプルとして、横幅が２８０ｍｍで長さが５６０ｍｍのマットを用いた。試薬を落とす箇所は、吸収体を長手方向に５等分した領域の背側から２番目の領域とした。２００ｍｌの試薬を落として試験サンプルに試薬を吸収させる。そして、試薬を
落としてから１０分経過後に、図４（Ｂ）に示されるように、試験サンプルに角濾紙を載せてから１００ｍｍ四方のアクリル板を重ね、重さ２０ｋｇの重りを載せる。そして、図４（Ｃ）に示されるように、重りで加圧した状態を５分間保持する。その後、図４（Ｄ）に示されるように、角濾紙を電子天秤で計量し、本検証前後における角濾紙の重量の変化量を測定する。本検証では、変化量の比較的少ない試験サンプルが、逆戻り量の少ない優れたものということになる。

【0028】

本検証では、試験サンプルを８種類用意し、それぞれの逆戻り量を比較した。８種類の試験サンプルは、コアを包むコアラップシート及びコアラップシートに重ねたシートの種類を互い違いにしたものであり、何れもコアは共通である。コアは、何れもＳＡＰを含有しない目付量２６０ｇ／ｃｍ^２のパルプ（横幅が２８０ｍｍで長さが５６０ｍｍ）である。図５は、本検証で用意した試験サンプルのコアラップシートの種類を示した図である。

【0029】

図５では、８種類の試験サンプルのうち、上記実施形態のマット６及びトップシート７の組み合わせに相当するものを「実施例１～５」とし、比較例に相当するものを「比較例１～３」としている。

【0030】

実施例１～３では、コアラップシート及びコアラップシートに重ねたシートにエアスルー方式で作成した不織布を用いている。エアスルー方式の不織布は、原料となる繊維をカーディング（開繊）した後に熱風処理で熱融着させることにより形成される。コアラップシートの目付量は、実施例１，３が２０．０ｇ／ｍ^２であり、実施例２が２２．０ｇ／ｍ^２である。

【0031】

また、実施例４，５では、コアラップシート及びコアラップシートに重ねたシートにスパンボンド方式で作成した不織布を用いている。コアラップシートの目付量は、実施例４が１８．０ｇ／ｍ^２であり、実施例５が１７．５ｇ／ｍ^２である。スパンボンド方式の不織布とは、原料となる繊維をカーディングした後に高圧の水で繊維同士を絡ませてシート化し、乾燥させることにより形成される。

【0032】

また、比較例１～３では、コアラップシート及びコアラップシートに重ねたシートにパルプを用いている。パルプの目付量は、比較例１が１９．５ｇ／ｍ^２であり、比較例２が１６．０ｇ／ｍ^２であり、比較例３が１４．０ｇ／ｍ^２である。

【0033】

また、本検証に用いた試薬は、イオン交換水にベントナイトを入れて撹拌させたものであり、作成後３日以内のものを水様便の模擬品として使用した。試薬は、水分量が重量比で９４％である（例えば、１ｋｇの試薬であれば９４０ｇの水と６０ｇのベントナイトを混合して作成される）。

【0034】

これらの８種類の試験サンプルについて、水様便の逆戻り量を検証したところ、実施例１～５は、何れも比較例１～３より良好な結果が得られた。図６は、試験結果を示した図である。

【0035】

図６を見ると判るように、比較例１～３では何れも試薬の逆戻り量が平均で少なくとも１４．３ｇ以上となった。一方、実施例１～５では何れも試薬の逆戻り量が平均で多くとも９．９ｇ以下となった。特に、スパンボンド方式で作成した不織布をコアラップシートに用いた実施例４，５では、試薬の逆戻り量が平均で最大でも５．７ｇであり、比較例１～３に比べると、水様便の逆戻り量が著しく少ないことが確認された。

【0036】

以下、上記の試験サンプルでコアラップシート及びコアラップシートに重ねたシートとして用いた各素材の物性を確認したので、その確認結果を以下に示す。水様便がコアラッ
プシートの表面へ逆戻りせずにマットに留まるか否かは、主に、コアの表面を覆う素材が形成する微細な開口の大きさによる影響が大きいと考えられる。そこで、本確認では、開口の大きさに直接的な相関があると考えられる通気度（通気抵抗）について確認を行った。

【0037】

＜通気度＞
本検証において、コアラップシートの通気抵抗は、カトーテック株式会社製の通気性試験機（KES-F8-AP1）を用いて測定した。図７は、通気抵抗の測定結果を示した図である。

【0038】

図７を見ると判るように、実施例１～５では、何れもトップシートとコアラップシートのそれぞれの通気抵抗が０．００５８～０．０２８９ｋＰａ・ｓｅｃ／ｍの範囲内となることが確認された。また、実施例１～５では、コアラップシートの通気抵抗がトップシートの通気抵抗より高く、且つ、通気抵抗が０．０１８３～０．０２８９ｋＰａ・ｓｅｃ／ｍの範囲内となることが確認された。一方、比較例１～３では、何れも通気抵抗がこの範囲外となっている。このことから、コアの肌面側の面を覆う液透過性のシートの通気抵抗が０．００５８～０．０２８９ｋＰａ・ｓｅｃ／ｍの範囲内であり、且つ、何れかのシートについては通気抵抗が０．０１８３～０．０２８９ｋＰａ・ｓｅｃ／ｍの範囲内であれば、水様便がコアラップシートの表面へ逆戻りせずにマットに留まることが判る。したがって、この確認結果から、上記実施形態のおむつ１のように、吸収体の肌面側の面を覆うシートの通気抵抗が０．００５８～０．０２８９ｋＰａ・ｓｅｃ／ｍの範囲内であり、且つ、何れかのシートについては通気抵抗が０．０１８３～０．０２８９ｋＰａ・ｓｅｃ／ｍの範囲内の吸収性物品は、この範囲外の吸収性物品に比べて、吸収体からの水様便の逆戻りを抑制可能と認められる。

【0039】

＜静止摩擦係数＞
次に、トップシート表面の静止摩擦係数の確認結果について説明する。静止摩擦係数は、新東科学株式会社製の表面性測定機（トライボギアTYPE：14DR）を用いて測定した。測定方法は、ＪＩＳＫ７１２５に準拠した。本確認では、トップシート表面における液流れの検証を行った。液流れの検証では、横幅が２８０ｍｍで長さが５６０ｍｍのマットを用い、傾斜角が３０度の斜面に、長手方向が斜面の上下方向と一致するような向きでマットを載置し、水様便を模擬した試薬５０ｇを、マットの下端から４５０ｍｍの位置でマットに落とした。そして、本検証では、水様便を模擬した試薬がマット表面を流れる距離（拡散長さ：５回平均値）と、マットに吸収された量を確認した。本検証では、試薬５０ｇが全てマットに吸収され、更に、拡散長さのより短いものが優れていることになる。図８は、静止摩擦係数の測定結果を示した図である。

【0040】

図８を見ると判るように、トップシート表面の静止摩擦係数が０．５９以上のものは、何れも試薬の拡散範囲が４５０ｍｍ以内に留まり、試薬がマットの外側へは流出しなかった。一方、トップシート表面の静止摩擦係数が０．３４以下のものは、試薬が４５０ｍｍよりも長い距離を流れ、試薬がマットの外側へ流出した。このことから、トップシート表面の静止摩擦係数が０．３４を超えた範囲のもの（０．３４より大きいもの）であれば、静止摩擦係数が０．３４以下の吸収性物品に比べて、水様便が排泄された場合の吸収性が優れていると認められる。また、静止摩擦係数が０．５９以上であれば、水様便が排泄された場合の吸収性がより優れていると認められる。また、静止摩擦係数が０．７４を超えた範囲であれば、水様便が排泄された場合の吸収性が更に優れていると認められる。また、静止摩擦係数が０．９８以上であれば、水様便が排泄された場合の吸収性が更に優れていると認められる。

【0041】

なお、おむつ１は、コア６Ｃの着用者側の面を覆う複数の液透過性のシートのうち、コア６Ｃに最も近いシートの通気抵抗が、当該複数の液透過性のシートのうちその他のシー
トの通気抵抗より高いものであってもよい。これによれば、シートを透過してコア６Ｃに吸収された液がコア６Ｃに留まり、シートを逆戻りする可能性を更に抑制することができる。例えば、コア６Ｃの肌面側の面を覆うコアラップシート６Ｗとトップシート７のうち、コアラップシート６Ｗの通気抵抗を、トップシート７の通気抵抗より高いものにすれば、トップシート７とコアラップシート６Ｗを透過してコア６Ｃに吸収された液がコアラップシート６Ｗ内に留まり、コア６Ｃの液がコアラップシート６Ｗを逆戻りする可能性が減る。

【0042】

また、おむつ１は、コア６Ｃが少なくとも２以上の層を有しており、肌面側の層に他の層より多量のＳＡＰ粒子が含有されていてもよい。２以上の層を有するコア６Ｃのうち肌面側の層に他の層より多量のＳＡＰ粒子が含有されていれば、コア６Ｃの肌面側の部分における水分の吸収性が高くなるため、マット６からの水様便の逆戻りをより抑制することが可能となる。

【0043】

また、上記実施形態では、テープ型の使い捨ておむつが例示されていたが、その他の形態の吸収性物品においても適用可能である。このような吸収性物品としては、例えば、パンツ型の使い捨ておむつ、尿パッド、軽失禁パッドといったギャザー付きの各種形態の吸収性物品や、ギャザーの無いフラットな吸収性物品を挙げることができる。

【符号の説明】

【0044】

１・・おむつ
１Ｂ・・股下領域
１Ｆ・・前身頃領域
１Ｒ・・後身頃領域
２Ｆ・・フロントパッチ
２Ｌ，２Ｒ・・テープ
３ＢＬ，３ＢＲ・・立体ギャザー
３Ｒ・・ウェストギャザー
４・・カバーシート
４ＫＬ，４ＫＲ・・括れ
５・・バックシート
６・・マット
６Ｃ・・コア
６Ｗ・・コアラップシート
７・・トップシート
８・・サイドシート
８ＫＬ，８ＫＲ・・括れ
４ＳＬ，４ＳＲ，８ＥＬ，８ＥＲ，９ＥＲ・・糸ゴム

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】