7343245 木造建築物の躯体構造の構築方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-09-04

(45)【発行日】2023-09-12

(54)【発明の名称】木造建築物の躯体構造の構築方法

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/58 20060101AFI20230905BHJP

   E04B 1/26 20060101ALI20230905BHJP

【ＦＩ】

E04B1/58 505L

E04B1/26 E

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2023084440

(22)【出願日】2023-05-23

【審査請求日】2023-05-23

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】591000757

【氏名又は名称】株式会社アクト

(74)【代理人】

【識別番号】100121603

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 元昭

(74)【代理人】

【識別番号】100141656

【弁理士】

【氏名又は名称】大田 英司

(74)【代理人】

【識別番号】100067747

【弁理士】

【氏名又は名称】永田 良昭

(72)【発明者】

【氏名】橋詰 出

【審査官】沖原 有里奈

(56)【参考文献】

【文献】特公昭５６－０５３０５９（ＪＰ，Ｂ２）

【文献】特開２０２２－１８５７３７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－０５４４９０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ １／３８－１／６１

Ｅ０４Ｂ １／２６

Ｅ０４Ｃ ３／００－３／４６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

垂直材と水平材における互い接合しあう接合部を組んで構成され、
垂直材および水平材が、同一厚さで同一幅の層部材が厚さ方向に３層以上積層一体化された積層構造材で構成され、
前記積層構造材の接合部に、他の前記積層構造材に接合するための凹凸部が形成され、
前記凹凸部のうちの、前記積層構造材を切り欠いた形状に形成される一部の凹凸部が、前記積層構造材における前記層部材を前記層部材の厚さ単位の長さで切り欠いた形状であり、
互いに接合しあう前記凹凸部が互いに補完しあう形に形成され、
前記積層構造材の側面における接合部に接する位置に、接合される他の前記積層構造材の接合角度を直角に規制する直角三角形の直角矯正部材が固定された木造建築物の躯体構造を構築する、木造建築物の躯体構造の構築方法であって、
上下方向における下に位置する水平材としての前記積層構造材の接合部どうしを接合するとともに、前記積層構造材に固定されている前記直角矯正部材で互いの直角を出して下枠組み部を構成したのち、
垂直材としての前記積層構造材の下端における接合部を前記下枠組み部の接合部に接合するとともに、前記積層構造材に固定されている前記直角矯正部材で互いの直角を出して垂直支持部を構成し、
その後に、上下方向における上に位置する水平材としての前記積層構造材の接合部どうしを接合するとともに前記垂直支持部の上端の接合部に接合して、前記積層構造材に固定されている前記直角矯正部材で互いの直角を出して上枠組み部を構成する
木造建築物の躯体構造の構築方法。

【請求項2】

垂直材としての前記積層構造材における上下両端の接合部に接する位置に、接合されるすべての水平材である前記積層構造材に接する前記直角矯正部材が固定された
請求項１に記載の木造建築物の躯体構造の構築方法。

【請求項3】

請求項１または請求項２に記載の木造建築物の躯体構造の構築方法が、下から上へ繰り返し実行される
木造建築物の躯体構造の構築方法。

【請求項4】

前記層部材の横断面形状が長方形である
請求項１または請求項２に記載の木造建築物の躯体構造の構築方法。

【請求項5】

前記積層構造材が３層構造である
請求項１または請求項２に記載の木造建築物の躯体構造の構築方法。

【請求項6】

前記積層構造材の横断面形状が正方形の４つの角を有する形である
請求項１または請求項２に記載の木造建築物の躯体構造の構築方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明は、木造建築物の躯体構造に関するものである。

【背景技術】

【0002】

木造建築物の構法のひとつに在来軸組み構法がある。これは、柱などの垂直材と土台や梁などの水平材を組んで躯体を構成するものである。

【0003】

垂直材と水平材の接合等には継手・仕口が利用されるが、その種類は豊富であるうえに、正確な加工が難しい。このため、接合金物を用いての継手・仕口の単純化が行われている（たとえば下記特許文献１など）。

【0004】

つまり、接合金物を用いることによって、複雑で精緻な木材加工を不要している。接合金物を用いると継手・仕口の単純化がはかれ、一定の接合強度が得られる。しかし、多様な接合金物に応じた木材加工は必要である。

【0005】

継手・仕口の単純化よりも進んで、仕口加工を省略できる技術が、下記特許文献２に開示されている。この構成は、一対の通し柱の間に横架材を挟み込んだ状態で横架材と通し柱とを相互に接合するというものである。通し柱は角材からなる複数本の単一柱で構成され、横架材は角材からなる複数本の単一梁で構成されている。

【0006】

このため、仕口加工は不要であるものの、それぞれ複数の角材らかなる横架材と通し柱とを相互に接合するために、多数のボルトナットが必要である。しかも、ボルト留めしなければ組んだ状態が得られないので、接続作業は容易ではない。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】特許第７０８９８２２号公報

【文献】特開平１１－１００８９９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

この発明は、熟練性を要せずに躯体を構成可能にするため、接合金物に頼らずに簡素な構成で垂直材と水平材の接合部の単純化をはかることを主な課題とする。

【課題を解決するための手段】

【0009】

そのために、この発明は下記の木造建築物の躯体構造の構築方法を提供する。

【0010】

すなわち、その木造建築物の躯体構造の構築方法における木造建築物の躯体構造は、垂直材と水平材における互い接合しあう接合部を組んで構成されるものであって、垂直材および水平材が、同一厚さで同一幅の層部材が厚さ方向に３層以上積層一体化された積層構造材で構成される。積層構造材の接合部には、他の積層構造材に接合するための凹凸部が形成され、凹凸部のうちの、積層構造材を切り欠いた形状に形成される一部の凹凸部は、積層構造材における層部材を層部材の厚さ単位の長さで切り欠いた形状である。そして、互いに接合しあう凹凸部は、互いに補完しあう形に形成されている。つまり、互い接合しあう凹凸部は、隙間なく、かつ過不足なく接合して、一定形状の中実な接合部分を構成する。積層構造材の側面における接合部に接する位置に、接合される他の積層構造材の接合角度を直角に規制する直角三角形の直角矯正部材が固定されている。そして、その構築方法は、上下方向における下に位置する水平材としての積層構造材の接合部どうしを接合するとともに、積層構造材に固定されている直角矯正部材で互いの直角を出して下枠組み部を構成したのち、垂直材としての積層構造材の下端における接合部を下枠組み部の接合部に接合するとともに、積層構造材に固定されている直角矯正部材で互いの直角を出して垂直支持部を構成し、その後に、上下方向における上に位置する水平材としての積層構造材の接合部どうしを接合するとともに垂直支持部の上端の接合部に接合して、積層構造材に固定されている直角矯正部材で互いの直角を出して上枠組み部を構成するというものである。

【0011】

この構成では、垂直材および水平材として躯体を構成する積層構造材の接合部が互いに接合しあうとき、それらの凹凸部は互いに補完しあい、組んだ状態が得られる。互いに組み合った凹凸部は、別体の釘やねじ、接合金物等で固定される。そして、凹凸部のうち、積層構造材を切り欠いた形状に形成される一部の凹凸部は、別の凹凸部との組み合わせで得られる部分を含めて、層部材を層部材の厚さと同じ長さを単位として切り欠かいた形状である。このため、互い補完し合う形状の凹凸部は接合態様に応じてパターン化され得る。

【発明の効果】

【0012】

この発明によれば、積層構造材が同一厚さで同一幅の層部材を積層させた構成であり、その層部材の厚さを単位長さとして互い補完しあう凹凸部を形成した構成であるので、接合部は接合金物等で接合せずとも組んだ状態が得られる。しかも、比較的密な接合ができる。このため、前述のような接合部を有する積層構造材は、ボルト留めしなければ組んだ状態が得られないものとは異なり、接合作業がしやすい。

【0013】

そのうえ、接合部の接合状態は接合金物に頼らない構成である。つまり、接合金物を選ばないので、接合金物に応じた木材加工も不要である。この点でも、積層構造材の接合作業は容易である。

【0014】

そして、積層構造材を用いるとともに、それを構成する層部材の厚さを単位長さとして凹凸部を形成しているので、接合箇所に応じた凹凸部を規則的に得ることができ、積層構造材の規格化・部品化が可能である。

【0015】

加えて、接合部の凹凸部は互いに補完しあう形であるので、隙間なしにすべての積層構造材を層部材単位で接合でき、構成された躯体は、方形状をなす複数の環状部を有することになる。このため、躯体の強度を確保できる。

【図面の簡単な説明】

【0016】

【図1】躯体構造の斜視図。

【図2】躯体構造の分解斜視図。

【図3】凹凸部の斜視図。

【図4】直角矯正部材の一部破断斜視図。

【図5】直角矯正部材の取付け態様を示す平面図と側面図。

【図6】躯体構造の構築過程を示す斜視図。

【図7】躯体構造の構築過程を示す斜視図。

【図8】水平材と垂直材の接合の仕方を示す側面図。

【図9】水平材と垂直材の接合の仕方を示す平面図。

【図10】水平材と垂直材の接合の仕方を示す側面図。

【図11】水平材と垂直材の接合の仕方を示す一部断面平面図。

【図12】水平材と垂直材の接合の仕方を示す側面図。

【図13】水平材と垂直材の接合の仕方を示す平面図。

【図14】水平材と垂直材の接合の仕方を示す一部断面側面図。

【図15】水平材と垂直材の接合の仕方を示す一部断面平面図。

【図16】躯体構造の構築過程を示す斜視図。

【図17】躯体構造の構築過程を示す斜視図。

【図18】躯体構造の構築過程を示す斜視図。

【図19】接合された接合部の他の例を示す斜視図。

【図20】図１９に示した接合部の凹凸部を示す分解斜視図。

【図21】図１９に示した接合部の接合過程を示す分解斜視図。

【発明を実施するための形態】

【0017】

この発明を実施するための一形態を、以下図面を用いて説明する。

【0018】

図１に、躯体構造１１の１階部分の一例を斜視図で示す。なお、図面では、理解の便宜上、小さめに、言い換えれば、軸となる材料を太めに描いている。

【0019】

躯体構造１１は、軸となる垂直材１２と水平材１３における互い接合しあう接合部１４を組んで構成されている。図１に例示の躯体は、２個の立方体の枠を連ねて一体にした形状である。図２に、その躯体構造１１の分解斜視図を示す。

【0020】

垂直材１２と水平材１３には積層構造材１５が用いられる。積層構造材１５は、図３の（ａ）に示したように、同一厚さｔで同一幅ｗの層部材５１が厚さ方向に３層以上積層一体化された構成の材料である。図示例では、３層構造の積層構造材１５を示す。すなわち、幅ｗで厚さｔの層部材５１が３層積層されている。たとえば、積層構造材１５を９０ｍｍ角のものとする場合には、厚さｔ×幅ｗが３０ｍｍ×９０ｍｍの層部材５１となる材料を３枚積層する。１０５ｍｍ角とする場合には３５ｍｍ×１０５ｍｍの材料を、１２０ｍｍ角とする場合には４０ｍｍ×１２０ｍｍの材料を、１５０ｍｍ角とする場合には５０ｍｍ×１５０ｍｍの材料を、１８０ｍｍ角とする場合には６０ｍｍ×１８０ｍｍの材料を積層する。

【0021】

図示例の積層構造材１５は横断面形状が正方形の４つの角を有する形である。横断面形状は、典型的には正方形であり、積層方向の長さｂは、層部材５１の幅ｗと同じに設定されている。つまり、層部材５１の横断面形状は長方形であり、その厚さｔは、幅ｗの３分の１である。なお、横断面形状が長方形の層部材５１を有する積層構造材１５は、水平材１３として使用される場合、積層方向を寝かした姿勢、言い換えれば、層部材５１の幅方向を上下方向に向けた姿勢で使用されるのが好ましい。

【0022】

このような構造を基本とする積層構造材１５の接合部１４に、凹凸部１４ａが形成される。凹凸部１４ａは、他の積層構造材１５に対して接合するための構成である。

【0023】

図１、図２に示したように図示例の躯体構造１１では、積層構造材１５の両端部に接合部１４が形成されているが、長手方向の中間部等に形成されてもよい。なお、接合部１４とは積層構造材１５どうしが互いに接合しあう部分であり、接合部１４は、積層構造材１５の長手方向およびそれに直交する方向において、接合される他の積層構造材１５と重なり合う部分である。たとえばＬ字型の２方接続の場合、接合部１４は、接合状態における端から積層構造材１５が延びる２方に積層構造材１５の幅と同じ長さ離れた位置までの領域となる。３本の積層構造材１５をＴ字型に接続する３方接続の場合には、接合部１４は、接合状態におけるＩ型をなす２本の積層構造材１５に対して直交する１本の積層構造材１５における長手方向と直交する方向の長さに対応する領域となる。２本の積層構造材１５をＩ型に接続する２方接続の場合には、２本の積層構造材１５が互いにかみあっている領域となる。

【0024】

凹凸部１４ａについて説明すると、凹凸部１４ａには大きく分けて２種類ある。一つは、前述した基本構造の横断面を露出した、図３の（ａ）に示した態様である。このような凹凸部１４ａは、図２に示したように、妻側に配設される水平材１３に用いられる。

【0025】

凹凸部１４ａの他の種類は、積層構造材１５を切り欠いた形状に形成されるものである。切り欠いた形状の凹凸部１４ａは、積層構造材１５における層部材５１を層部材５１の厚さｔを基準（単位長さ）として切り欠いた形状に構成される。ここで言う、層部材５１の厚さｔを基準（単位長さ）として切り欠いた形状とは、積層構造材１５単位ではなく、組み合わされた状態での凹凸部１４ａ単位でのことを指す。つまり、凹凸部１４ａにおける切欠きに相当する部分５２の長さは、凹凸部１４ａどうしを組合せ状態における長さである。このため、凹凸部１４ａどうしを突き合わせたりして組み合わせて構成される態様の凹凸部１４ａの場合に、片方の凹凸部１４ａに着目すると、その切欠きに相当する部分５２の長さが単位長さの半分や、１．５倍などとなることもある。このほか、凹凸部１４ａの端面についてみると、少なくともその一部が、縦横長さをｔとする直角二等辺三角の両端をつなぐ角度の傾きを長手方向に対して有する面となることもある。

【0026】

一部を切り欠いた形状に形成される凹凸部１４ａの一例を、図３の（ｂ）～（ｈ）に示す。

【0027】

図３（ｂ）の凹凸部１４ａは、３層の層部材５１のうち、外側に位置する２つの層部材５１に、切欠きに相当する部分５２を設けた形状である。すなわち、一方の層部材５１の幅方向全体を、層部材５１の厚さｔを３倍した長さの範囲にわたって欠いた態様である。他方の層部材５１については、その幅方向の全体を、層部材５１の厚さｔを２倍した長さの範囲にわたって欠いている。図中、厚さｔとの区別を明確にするため、切欠き範囲を示す表示を、前者の場合なら〈３・ｔ〉、後者の場合には〈２・ｔ〉というように、「１」以上の数と「・」を用いるとともに、山括弧（〈 〉）で囲って示す。以下同じである。図３（ｂ）のような凹凸部１４ａは、水平材１３における妻側に配設される水平材１３との接合部１４に用いられる。

【0028】

図３（ｃ）の凹凸部１４ａは、３層の層部材５１のうち、外側に位置する２つの層部材５１の幅方向全体を、層部材５１の厚さｔを１．５倍した長さの範囲にわたって欠いた態様である。このような凹凸部１４ａは、水平材１３における３方接続される接合部１４の一方に用いられる。切欠きに相当する部分５２の長さが整数倍でないのは、次の理由による。すなわち、Ｉ型（直線状）に当接しあう水平材１３に対して水平材１３を直角に接合するときに、Ｉ型に接続される水平材１３どうしの当接位置と、直交する方向の水平材１３における幅方向の中間位置とを合わせるためである。

【0029】

図３（ｄ）の凹凸部１４ａは、（ｃ）と同様に、３層の層部材５１のうち、外側に位置する２つの層部材５１の幅方向全体を欠いた態様である。ただ、この例では、一方の層部材５１を層部材５１の厚さｔを０．５倍した長さの範囲にわたって欠いて、他方の層部材５１を層部材５１の厚さｔを１．５倍した長さの範囲にわたって欠いている。このような凹凸部１４ａは、水平材１３における３方接続される接合部１４の他方に用いられる。切欠きに相当する部分５２の長さが整数倍でないのは、（ｃ）で述べたのと同じ理由である。

【0030】

図３（ｅ）の凹凸部１４ａは、３層の層部材５１のうち、外側に位置する１つの層部材５１の幅方向全体を、層部材５１の厚さｔと同じ長さの範囲にわたって欠いた態様である。このような凹凸部１４ａは、水平材１３における３方接続される水平材１３のうちの、妻側に配設される水平材１３と平行に設けられける水平材１３の接合部１４に用いられる。

【0031】

図３（ｆ）の凹凸部１４ａは、３層の層部材５１のうち、互いに隣り合う２つの層部材５１の幅方向全体を、層部材５１の厚さｔを３倍した長さにわたって欠いた態様である。このような凹凸部１４ａは、垂直材１２のうち、３方接続される水平材１３に対して接合される垂直材１２の接合部１４に用いられる。

【0032】

図３（ｇ）の凹凸部１４ａは、３層の層部材５１のうち、互いに隣り合う２つの層部材５１の幅方向全体を、層部材５１の厚さｔを３倍した長さにわたって欠くとともに、残る層部材５１の幅方向の一側部を、層部材５１の厚さｔと同じ長さの範囲で欠いている。このような凹凸部１４ａは、垂直材１２のうち、Ｌ字形に２方接続される水平材１３に対して接合される垂直材１２の接合部１４に用いられる。

【0033】

図３（ｈ）の凹凸部１４ａは、（ｇ）に示した凹凸部１４ａと同じであり、凹凸部１４ａ以外の横断面形状が正方形でない例を示している。すなわち、３層の層部材５１における中間の層部材５１における幅方向の両側を、層部材５１の厚さｔと同じ長さの範囲にわたって欠いて、積層構造材１５の２つの側面に溝部１５ａを有している。このような溝部１５ａは、積層構造材１５の軽量化をはかるとともに、別の部材の接続等に利用できる。

【0034】

これらのような凹凸部１４ａのうち互いに接合しあう凹凸部１４ａは、互いに補完しあう形に形成されている。すなわち、互い接合しあう凹凸部１４ａは、隙間なく、かつ過不足なく接合して、複数の積層構造材１５からなる接合部１４に一定形状の中実な接合部分Ａ１，Ａ２（図１参照）を構成する。横断面形状が正方形をなす積層構造材１５からなる接合部１４では、立方体形状の接合部分Ａ１，Ａ２ができる。

【0035】

ここで、図１に例示の躯体における下に位置する水平材１３群を下枠組み部１１ａとする。また、これらの上に建て込まれる垂直材１２群を垂直支持部１１ｂ、垂直支持部１１ｂの上に位置する水平材１３群を上枠組み部１１ｃとして、各部を構成する積層構造材１５の接合部１４について説明する。

【0036】

下枠組み部１１ａと上枠組み部１１ｃを構成する積層構造材１５は、同一である。共に、妻側の２本の水平材（妻側水平材３１）と、桁側の２本ずつ合計４本の水平材（桁側水平材３２）と、桁側水平材３２どうしの間を接合する、妻側水平材３１と平行な水平材（内部水平材３３）で構成されている。

【0037】

妻側水平材３１の両端の接合部１４には、図３の（ａ）に示した凹凸部１４ａが形成されている。内部水平材３３の両端の接合部１４には、図３の（ｅ）に示した凹凸部１４ａが形成されている。桁側水平材３２の一方、すなわち妻側水平材３１に接合される接合部１４には、図３の（ｂ）に示した凹凸部１４ａが、他方、すなわち桁側水平材３２に接合される接合部１４には図３の（ｃ）または（ｄ）に示した凹凸部１４ａが形成されている。

【0038】

垂直支持部１１ｂを構成する積層構造材１５は、出隅部に配置される４本の垂直材（出隅部垂直材２１）と、桁側の中間部に配置される２本の垂直材（中間部垂直材２２）で構成されている。

【0039】

出隅部垂直材２１の両端の接合部１４には、図３の（ｇ）に示した凹凸部１４ａが形成されている。中間部垂直材２２の両端の接合部１４には、図３の（ｆ）に示した凹凸部１４ａが形成されている。

【0040】

接合部１４に凹凸部１４ａを有する積層構造材１５は、側面における接合部１４に接する位置に、接合される他の積層構造材１５の接合角度を直角に規制する直角三角形の直角矯正部材１６を一体に有している。

【0041】

直角矯正部材１６は、図４に示したように、角材６１と板材６２を結合して構成されている。板材６２は直角二等辺三角形状であり、この板材６２の表裏両面における全周に角材６１が固定され、板材６２が角材６１で挟まれた構造である。板材６２の外周の端面と角材６１の外側面は、主要な部分において面一である。主要な部分とは、直角をなす２辺ｘ，ｙを有する面であり、たとえば４５度をなす角において板材６２の端が突出するのはかまわない。

【0042】

直角矯正部材１６の直角をなす２辺ｘ，ｙの長さは等しく、高さｚは、積層構造材１５の幅ｗ（積層方向の長さｂ、図３参照）に等しい。

【0043】

直角矯正部材１６は、水平材１３としての積層構造材１５については、妻側水平材３１と内部水平材３３における両端の接合部１４に接する位置に備えられている。直角矯正部材１６が固定される面は、桁側水平材３２が接続される側の面である。垂直材１２としての積層構造材１５については、すべての垂直材１２、つまり出隅部垂直材２１と中間部垂直材２２における両端の接合部１４に接する位置に備えられている。直角矯正部材１６が固定される面は、妻側水平材３１と桁側水平材３２が接続される側の面である。中間部垂直材２２には、内部水平材３３が接続される側の面にも、直角矯正部材１６を備えてもよい。

【0044】

接合部１４に接する位置について、具体的に説明する。接合部１４は、前述のように、積層構造材１５どうしが互いに接合しあう部分であるので、直角矯正部材１６は積層構造材１５に対して、その接合部１４との境界に接する部分に直角矯正部材１６の９０度をなす角を位置させて固定される。図５にいくつかの例をあげる。図５の（ａ）に示した妻側水平材３１では、その端部における〈１・ｔ〉の長さの範囲が接合部１４である。図中、一点鎖線が接合部１４との接合部１４以外の部分の境界を示す線（境界線Ｌ）である。このため、直角矯正部材１６は、直角をなす角が境界線Ｌに接するように固定される。同じく、（ｂ）の内部水平材３３では、その端部における〈１・ｔ〉の長さの範囲が接合部１４である。直角矯正部材１６は、直角をなす角が境界線Ｌに接するように固定される。（ｃ）の出隅部垂直材２１では、その端部における〈３・ｔ〉の長さの範囲が接合部１４である。直角矯正部材１６は、直角をなす角が境界線Ｌと同じ位置に位置するように固定される。

【0045】

以上のような構成の積層構造材１５からなる躯体構造１１の構築方法を、必要に応じて凹凸部１４ａの形状の説明をしながら、次に説明する。

【0046】

構築方法は、まず、下枠組み部１１ａを構成する。すなわち、上下方向における下に位置する水平材１３としての積層構造材（妻側水平材３１と桁側水平材３２と内部水平材３３）の接合部１４どうしを接合する。このとき、積層構造材１５に固定されている直角矯正部材１６で互いの直角を出す。その後、垂直材１２としての積層構造材１５（出隅部垂直材２１と中間部垂直材２２）の下端における接合部１４を下枠組み部１１ａの接合部１４に接合して、垂直支持部１１ｂを構成する。このとき、積層構造材１５に固定されている直角矯正部材１６で互いの直角を出して、垂直材１２としての積層構造材１５を真っすぐに立てる。つづいて、上下方向における上に位置する水平材１３としての積層構造材（妻側水平材３１と桁側水平材３２と内部水平材３３）の接合部１４どうしを接合するとともに垂直支持部１１ｂの上端の接合部１４に接合して、上枠組み部１１ｃを構成する。このときも、積層構造材１５に固定されている直角矯正部材１６で互いの直角を出す、というものである。

【0047】

図６は下枠組み部１１ａを構成した状態を示し、図７は、垂直支持部１１ｂの構成途中を示している。下枠組み部１１ａの接合に際しては、図８に示したように基礎等の平らな設置面Ｇの上に、妻側水平材３１と内部水平材３３を平行に並べるとともに、それらの両端の接合部１４に、桁側水平材３２の両端の接合部１４を接合する。

【0048】

妻側水平材３１と桁側水平材３２の接合については、図８、図９に示したように妻側水平材３１の凹凸部１４ａ（図３（ａ））を、桁側水平材３２の凹凸部１４ａ（図３（ｂ））のうち〈３・ｔ〉の長さの欠けを有する部分５２ａに突き合わせる。このとき、妻側水平材３１の直角矯正部材１６が桁側水平材３２の側面に当接して、桁側水平材３２の向きを妻側水平材３１に対して直角にする。

【0049】

このようにして組み合わせた水平材１３に対して、出隅部垂直材２１を組み合わせるには、図１０に示したように出隅部垂直材２１の下端の凹凸部１４ａ（図３（ｇ））を水平材１３の接合部１４に向けて下ろして、凹凸部１４ａどうしを組み合わせる。すると、桁側水平材３２の凹凸部１４ａのうち〈２・ｔ〉の長さの欠けを有する部分５２ｂに、出隅部垂直材２１の突出した層部材５１が嵌まり、その他の端面が水平材１３の接合部１４の上面に当接する。このとき、出隅部垂直材２１に固定した直角矯正部材１６が水平材１３の上面に接して、出隅部垂直材２１は起立する。

【0050】

図１１は、妻側水平材３１と桁側水平材３２と出隅部垂直材２１の凹凸部１４ａが組み合わされた状態における、出隅部垂直材２１の接合部１４との境界位置で切断した状態を示している。図中、仮想線が示すのは出隅部垂直材２１の断面形状である。

【0051】

このように、３本の積層構造材１５の接合部１４からなる接合部分Ａ１（図１参照）は、立方体形状をなし、忠実な構造となる。

【0052】

桁側水平材３２どうしと内部水平材３３との接合では、同じく平らな設置面Ｇ上において、図１２に示したように、桁側水平材３２と内部水平材３３を置いて、凹凸部１４ａどうしを組み合わせる。図１３に示したように、２本の桁側水平材３２における接合しあう凹凸部１４ａの形は、互いに異なる。一方の桁側水平材３２の凹凸部１４ａ（図３（ｃ））は積層方向の中間位置を軸に左右対称形状であって、他方の桁側水平材３２の凹凸部１４ａ（図３（ｄ））は、非対称である。これら凹凸部１４ａが合わさってできる凹凸部１４ａには、内部水平材３３が接続される部分に層部材５１の厚さｔを２倍した長さの欠けを有する部分５２ｃ（〈２・ｔ〉＝（１．５・ｔ＋０．５・ｔ）長さの凹所）が形成される。内部水平材３３が接続される側とは反対側には、層部材５１の厚さｔを３倍した長さの欠けを有する部分５２ｄ（〈３・ｔ〉＝（１．５・ｔ＋１．５・ｔ）長さの凹所）が形成される。

【0053】

突き合わされてできた桁側水平材３２の凹凸部１４ａのうち、層部材５１の厚さｔを２倍した長さの欠けを有する部分５２ｃに、内部水平材３３の凹凸部１４ａにおける〈２・ｔ〉厚の突出した部分が組み合わされる。このとき、内部水平材３３の直角矯正部材１６が、桁側水平材３２の側面に当接して桁側水平材３２の向きを内部水平材３３に対して直角にする。

【0054】

このようにして組み合わせた桁側水平材３２と内部水平材３３に対して、中間部垂直材２２を組み合わせるには、図１４に示したように中間部垂直材２２の下端の凹凸部１４ａ（図３（ｇ））を桁側水平材３２と内部水平材３３からなる接合部１４に向けて下ろす。そして、お互いの凹凸部１４ａどうしを組み合わせる。すると、桁側水平材３２の凹凸部１４ａのうち〈３・ｔ〉の長さの欠けを有する部分５２ｄに、中間部垂直材２２の突出した層部材５１が嵌まり、その他の端面が桁側水平材３２と内部水平材３３からなる接合部１４の上面に当接する。このとき、中間部垂直材２２に固定した直角矯正部材１６が桁側水平材３２の上面に接して、中間部垂直材２２は起立する。

【0055】

図１５は、桁側水平材３２と内部水平材３３と中間部垂直材２２の凹凸部１４ａが組み合わされた状態における、中間部垂直材２２の接合部１４との境界位置で切断した状態を示している。図中、仮想線が示すのは、中間部垂直材２２の断面形状である。

【0056】

このように、４本の積層構造材１５の接合部１４からなる接合部分Ａ２（図１参照）は、立方体形状をなし、忠実な構造となる。

【0057】

図１６に、垂直支持部１１ｂを構成した状態を示している。このように、下枠組み部１１ａの凹凸部１４ａに組み合わせた垂直材１２は、凹凸部１４ａでかみあって互いに位置規制されるとともに、垂直材１２の下端部に備えた直角矯正部材１６の作用によって、下枠組み部１１ａの上に起立する。この状態は留め具なしに維持される。

【0058】

このあと、図１７に示したようにして上枠組み部１１ｃを垂直支持部１１ｂの上に組み立てて、接合部１４の固定を行う。上枠組み部１１ｃを構成する積層構造材１５は、下枠組み部１１ａと同じ構成であるので、上枠組み部１１ｃの接合作業は下枠組み部１１ａと同様に行える。接合部１４の固定は、図示しない、ねじや釘、適宜の接合金物で行う。これによって、すべての接合部１４を固定すると、軸材としての積層構造材１５が互いに接合されて、躯体が完成する。

【0059】

このような構築方法は、いわゆるプラットフォーム工法であり、図１８に示したように、前述の躯体構造１１の構築方法が下から上へ繰り返し実行されると、２階建て等の躯体も構成できる。

【0060】

以上のように構成される躯体構造１１は、垂直材１２および水平材１３となる積層構造材１５の接合部１４に、接合しあうと互いに補完しあう形の凹凸部１４ａが形成されているので、積層構造材１５は固定せずとも組んだ状態が得られる。特に、垂直材１２と必要な水平材１３には直角矯正部材１６が一体に備えられており、積層構造材１５どうしを組むことによって、お互いの位置を正しい状態に定めることになる。つまり、水平方向においても垂直方向においても正しく直角を出せるので、垂直に延びる垂直材１２や、水平にまっすぐ延びる水平材１３が容易に得られる。このため、枠組み壁工法で必要とされている頭つなぎのような作業は不要である。この結果、積層構造材１５の接合作業が行いやすい。しかも、凹凸部１４ａは互いに補完しあうものであるため、隙間なしに密な接合ができ、高い接合強度が得られる。

【0061】

さらに、接合部１４の接合には特定の接合金物を用いる必要がない。つまり、接合部１４に凹凸部１４ａがあれば、接合金物に応じた木材加工が不要であり、この点からも、接合作業の簡素化をはかれる。

【0062】

そして、凹凸部１４ａについては、同一厚さで同一幅の層部材を積層された構成の積層構造材１５において、その層部材５１の厚さｔを単位長さとして互い補完しあう形状としている。このため、接合箇所に応じた凹凸部１４ａを規則的に得ることができ、所望の積層構造材１５が容易に製造できるうえに、積層構造材１５の規格化・部品化が可能である。この結果、素人でも構成できる躯体やそのための部品を提供できる。

【0063】

特に、層部材５１の横断面形状が長方形であって、積層構造材１５の横断面形状が正方形であるので、積層構造材１５はどの向きでも使用できる。このため、使いやすく、組み付け作業の簡単化もはかれる。

【0064】

さらには、積層構造材１５が３層構造であるので、基本的に必要な接続態様は容易に、かつ十分に得られる。

【0065】

接合状態においては、接合部１４の凹凸部１４ａが互いに補完しあう形であって、隙間なしにすべての積層構造材１５が層部材５１単位で接合される。このため、構築された躯体は、方形状をなす複数の環状部を有することになり、強度の高い躯体が得られる。

【0066】

以上の構成はこの発明を実施するための一形態であって、この発明は前述の構成のみに限定されるものではなく、その他の構成を採用するもできる。

【0067】

例えば、積層構造材１５における層部材５１の積層数は４層以上であってもよく、積層構造材１５の横断面形状は長方形等であってもよい。

【0068】

さらに、凹凸部１４ａの形状は、積層構造材１５の構成や所望の接続態様に応じて適宜設定される。図１９は、他の接続態様の一例を示す斜視図であり、垂直材１２の一端に４方に延びる水平材１３を接続している。このような接続構造のための凹凸部１４ａは、図２０に示したように構成される。すなわち、垂直材１２の接合部４１における凹凸部１４ａは、前述例と同じ３層構造の積層構造材１５における、中間の層部材５１における幅方向の中間部のみを残してその周囲を、層部材５１の厚さｔを２倍した長さの範囲にわたって欠いた形状である。残す部分、すなわち、中央で〈２・ｔ〉の高さで起立している角柱状の部分のたてよこ長さは、層部材５１の厚さｔと同じである。

【0069】

水平材１３には２種類の凹凸部１４ａが形成される。一つは、上下方向の中間に突片部分を有するものであり、他のひとつは、上下方向の上面に突片部分を有するものである。いずれも突片部分の厚さは層部材５１の厚さｔと同じである。突片部分の長さは、層部材５１の厚さｔを１．５倍した長さである。そして、突片部分の中間部に、垂直材１２の角柱状の部分が嵌まる凹所が形成されている。凹所の深さは〈０．５・ｔ〉である。

【0070】

このような構造の凹凸部１４ａを有する積層構造材１５は、図２１に示したように、垂直材１２に対して、上下方向の中間に突片部分を有する水平材１３を嵌めたのち、上下方向の上面に突片部分を有する水平材１３を嵌める。これら積層構造材１５には、必要に応じて、直角矯正部材１６が備えられる。

【0071】

躯体構造１１に間柱や大引きなどを設ける場合には、相じゃくりなどで接合できるが、この場合も、層部材５１の厚さｔを基準にして接続部分を構成できる。

【符号の説明】

【0072】

１１…躯体構造
１２…垂直材
１３…水平材
１４…接合部
１４ａ…凹凸部
１５…積層構造材
１６…直角矯正部材
５１…層部材

【要約】

【課題】接合金物に頼らずに簡素な構成で垂直材と水平材の接合部の単純化をはかる。
【解決手段】垂直材１２と水平材１３における互い接合しあう接合部１４を組んで構成される躯体構造において、垂直材１２および水平材１３を、同一厚さで同一幅の層部材５１が厚さ方向に３層以上積層一体化された積層構造材１５で構成する。積層構造材１５の接合部１４には、他の積層構造材１５に接合するための凹凸部１４ａが形成され、凹凸部１４ａのうちの、積層構造材１５を切り欠いた形状に形成される一部の凹凸部１４ａは、積層構造材１５における層部材を層部材の厚さ単位の長さで切り欠いた形状である。そして、互いに接合しあう凹凸部１４ａを、互いに補完しあう形に形成する。
【選択図】図１

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】