特許 7345213 ホース移動用器具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-09-07

(45)【発行日】2023-09-15

(54)【発明の名称】ホース移動用器具

(51)【国際特許分類】

   E04G 21/02 20060101AFI20230908BHJP

【ＦＩ】

E04G21/02 103Z

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2022129901

(22)【出願日】2022-08-17

(62)【分割の表示】P 2018174793の分割

【原出願日】2018-09-19

(65)【公開番号】P2022163204

(43)【公開日】2022-10-25

【審査請求日】2022-08-17

(73)【特許権者】

【識別番号】594104515

【氏名又は名称】有限会社山岡興産

(74)【代理人】

【識別番号】100091410

【弁理士】

【氏名又は名称】澁谷 啓朗

(72)【発明者】

【氏名】岡 尚平

【審査官】河内 悠

(56)【参考文献】

【文献】実開平０５－０８１４４７（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実公平０２－０３７９５６（ＪＰ，Ｙ２）

【文献】実公昭５０－０１５３９０（ＪＰ，Ｙ１）

【文献】特開平０７－３１７３２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－１１２０３５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｇ ２１／０２

Ｅ０４Ｇ ２１／０４

Ｆ１６Ｌ ３／００－ ３／２６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

ホースを載せて移動するホース移動用器具であって、
底面がスライド面として形成されている器具本体と、この器具本体の内側に取り付けられたホース支持構造枠体と、このホース支持構造枠体に設けられたホース支持用鎖状体又はベルト構造と、を具備し、
前記ホース支持構造枠体は、前後一対のパイプ状支持本体と、この一対のパイプ状支持本体の端部同士を接続する左右一対の接続プレートと、を備え、
前記ホース支持用鎖状体又はベルト構造は、それぞれのパイプ状支持本体に設けられた左右一対の支持塔部又は柱部と、それぞれの一対の支持塔部又は柱部の間に吊られた、前記ホースを載せて支える鎖状体又はベルトと、を有していて、
この鎖状体又はベルトは前記ホースの長さ方向に揺動できるように構成されている、ことを特徴とするホース移動用器具。

【請求項2】

前記支持塔部又は柱部はそれぞれ逆Ｖ字状に形成され、開方側の両端部が前記パイプ状支持本体に固定されている、ことを特徴とする請求項１記載のホース移動用器具。

【請求項3】

逆Ｖ字状である前記支持塔部又は柱部の開方側かつ外側は引っ張り紐を接続できるように構成されている、ことを特徴とする請求項２記載のホース移動用器具。

【請求項4】

前記器具本体はプラスチック製であり、前記ホース支持構造枠体は金属製である、ことを特徴とする請求項１、２又は３記載のホース移動用器具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、建築現場においてコンクリートを圧送して打設する際に用いられるコンクリート圧送用ホースなどの大径のホースを容易に移動させることのできるホース移動用器具に関する。

【背景技術】

【0002】

建築現場でコンクリート圧送用ホースを用いてコンクリートを打設する場合には、作業員が圧送用ホースの先端を支えて送られてきたコンクリートを所定個所に打設している。打設個所を変更する場合には圧送用ホースの先端を移動させなければならないが、圧送用ホースの重量が大きいために持ち上げて移動させることが容易ではなく、鉄筋上などの床面をひきずりながら移動させることとなる。ところが、圧送用ホースは重量が大きいのでひきずりながら移動させるとホース本体が早期に摩耗したり、ホース本体に亀裂が生じたりする。また、鉄筋上を移動させる場合には鉄筋が圧送用ホースに引っ張られて変形し、場合によっては鉄筋の結束線が切断されるおそれもある。そこで、例えば特許文献１に示すように、重量の大きいコンクリート圧送用ホースをひきずることなく円滑に移動させることができ、しかも構造が簡単なホース移動用器具が開発されている。このホース移動用器具は、樹脂製、より具体的には強化プラスチック製の箱体の上端にホースを収容するための収容凹部が形成されたものであり、箱体を鉄筋上に置き、箱体の収容凹部内にホースを嵌めて使用する。ここでホースを移動させようとして例えば引っ張ると、鉄筋上で箱体をスライドさせてホースを円滑に移動させることができる。

【0003】

しかしながら、コンクリート圧送用ホースは重量が大きく、しかも打設現場で頻繁に動かす必要がある場合も多いので、ホース移動用器具の箱体底面の滑動面又はスライド底面の摩耗は激しく、このようなホース移動用器具では寿命が短いといった問題を有している。

【0004】

このような問題に対処するために、例えば特許文献２に示すように、ホースを収容するための収容凹部が上端に形成された箱体と、この箱体の外面下側を覆うようにこの箱体に取外し可能に嵌め着けられたスライド部材と、から構成したホース移動用器具も用いられている。このホース移動用器具は、スライド底面が摩耗してもホース移動用器具全体を取り替える必要はなく、スライド部材のみを取り替えればよいので経済性に優れたものとなっている。

【0005】

しかしながら，建築物の大型化や工期の短縮化などによりコンクリート圧送用ホースの使用環境が厳しくなっていることを背景に、ホース移動用器具の磨耗に関するより一層の改善策が要求されている。

【0006】

こういった要求に対応するために、ホース移動用器具又はスライド部材をステンレスなどの軽量の金属材料で形成し、移動用器具の耐摩耗性自体を高めることも行なわれている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0007】

【文献】実公平２－３７９５６号公報

【文献】特開平７－３１７３２０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0008】

ステンレスなどの金属材料を用いれば樹脂材料を用いる場合と比較して移動用器具の耐久性又は耐摩耗性の向上が期待できる。しかしながら、金属製の移動用器具を例えば鉄筋上で繰り返しスライド移動させると、金属と金属との擦れ合いにより鉄筋を結束している金属製の結束線が、例えば発生したスパークが原因で、腐食して劣化し、切断されることにより鉄筋の配列を乱してしまうおそれがある。鉄筋の配列が乱れればコンクリート構造物の強度が低下する可能性もある。

【0009】

そこで本発明は、底面が早期に摩耗するおそれがなく、しかも床面を傷付けるおそれも少ないホース移動用器具を提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0010】

この目的を達成するための本発明のホース移動用器具は、ホースを載せて移動するホース移動用器具であって、底面がスライド面として形成されている器具本体と、この器具本体に設けられたホース支持部と、を備え、前記ホース支持部は前記ホースを載せて支える、吊られた鎖状体又はベルトを有し、この鎖状体（チェーンを含む）又はベルトは前記ホースの長さ方向に揺動できるように構成されているものである。鎖状体又はベルトは例えば、両端部が固定され、中央部が弛んでこの両端部よりも低くなるように設けられる。鎖状体又はベルトはホースを載せて支えた状態で器具本体に対してホースの長さ方向に揺動することができる。したがって、ホース使用時に、例えば鎖状体又はベルトが揺動する分、器具本体のスライド移動量は減少する。ベルトには紐状体、縄状体及び帯状体のような吊った状態で揺動できる例えば柔軟な長尺体が含まれる。器具本体は樹脂製とすることができる。

【0011】

器具本体にホースを収容するための収容凹部を形成し、鎖状体又はベルトをこの収容凹部内に弛んで入り込むように吊っておくことができる。収容凹部は器具本体の両端部、例えば前後両端部にそれぞれ形成することができる。

【0012】

器具本体に一対の支持塔部又は柱部を設け、鎖状体又はベルトの両端部をそれぞれ、支持塔部又は柱部に取り付けておくことができる。一対の支持塔部又は柱部を器具本体の両端部、例えば前後両端部にそれぞれ設けておき、それぞれの一対の支持塔部又は柱部に鎖状体又はベルトを取り付けることができる。

【発明の効果】

【0013】

本発明によれば、床面を傷付けないように例えば樹脂材料を用いても優れた耐久性を有することとなるホース移動用器具を提供でき、あるいは底面が磨耗しないように例えばステンレス等を用いても床面を傷付けるおそれの少ないホース移動用器具を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明に係る第１のホース移動用器具の分解斜視図である。

【図2】ホース支持チェーン構造の正面図である。

【図3】第１のホース移動用器具の使用状態を示す斜視図である。

【図4】ホース支持チェーン構造の作用を説明するための図である。

【図5】ホース支持チェーンの変更例を示す図である。

【図6】本発明に係る第２のホース移動用器具の分解斜視図である。

【図7】ホース支持チェーン構造の正面図である。

【図8】第２のホース移動用器具の使用状態を示す斜視図である。

【図9】第２のホース移動用器具の変更例を説明するための図である。

【図10】ホース支持ベルト構造の正面図である。

【図11】ホース支持ベルト構造の作用を説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

以下、本発明を実施するための形態を図面の参照により説明する。

【0016】

まず、本発明に係る第１のホース移動用器具を図１乃至図４を参照して説明する。

【0017】

第１のホース移動用器具１は、プラスチック製、特に繊維強化プラスチック製の器具本体３と、この器具本体３の内側に取り外し可能に取り付けられた金属製のホース支持構造体５と、を備えている。器具本体３は上面が開口した容器状又は高さの低い箱状に一体的に構成され、底面部７と、この底面部７の外縁から立ち上がる同一形状の前後一対の壁部９、１１及び同一形状の左右一対の側壁部１３、１５を備えていて、左右一対の側壁部１３、１５は前後一対の壁部９、１１よりも高く形成されている。前後一対の壁部９、１１及び左右一対の側壁部１３、１５と底面部７は滑らかに接続され、左右一対の側壁部１３、１５の上端両側は漸次下降して前後一対の壁部９、１１の上端に接続されている。左右一対の側壁部１３、１５にはそれぞれ、前後一対の円形の取り付け孔１７、１９が形成されている。

【0018】

ホース支持構造体５は、長方形枠体の長さ方向一端側形状及び長さ方向他端側形状を有する前後一対の金属製パイプ状支持本体２１、２３と、このパイプ状支持本体２１、２３の端部同士を接続する左右一対の金属製接続プレート２５、２７と、パイプ状支持本体２１、２３にそれぞれ取り付けられた、金属棒によって逆Ｖ字状に形成されている左右一対の支持塔部又は柱部２９、３１と、それぞれの左右一対の支持塔部又は柱部２９、３１の頂部間に弛んだ状態で架け渡されて吊られた金属製支持チェーン３３、３５と、を備えている。左右一対の接続プレート２５、２７にはそれぞれ、側壁部１３、１５の取り付け孔１７、１９に対応して長孔状の取り付け穴３７、３９が形成されている。

【0019】

ホース支持構造体５を器具本体３内に配置し、側壁部１３の外側から取り付けボルト４１を取り付け孔１７及び取り付け穴３７に通し、内側から取り付けボルト４１にナット４５を取り付けるとともに、側壁部１５の外側から取り付けボルト４３を取り付け孔１９及び取り付け穴３９に通し、内側から取り付けボルト４３にナット４７を取り付けることにより第１のホース移動用器具１を構成できる。また、取り付けボルト４１、４３からナット４５、４７を取り外し、取り付けボルト４１、４３を取り付け穴３７、３９及び取り付け孔１７、１９から抜き取ることにより、ホース支持構造体５から器具本体３を分離できるので、器具本体３の底面４９が磨耗したときには器具本体３だけを交換することができる。

【0020】

第１のホース移動用器具１は、前側の一対の支持塔部又は柱部２９に引っ張り紐５１を接続し、コンクリート打設個所の鉄筋５３上に置いてから、支持チェーン３３、３５上にコンクリート圧送用ホース５５を載せて使用する。コンクリート圧送用ホース５５を大きく移動させるときには引っ張り紐５１を引っ張って第１のホース移動用器具１を鉄筋５３上でスライド移動させる。コンクリートの打設位置を若干変更する場合には、引っ張り紐５１を引っ張ることなくコンクリート圧送用ホース５５の先端部の位置を変更することとなるが、この場合には図４に示すようにコンクリート圧送用ホース５５の動き（例えば長さ方向又はほぼ長さ方向の動き）に追随して支持チェーン３３、３５が揺動するので（図４ａは揺動していない状態、図４ｂは前側への揺動の状態、図４ｃは後側への揺動の状態を示し、図４ｂ及び図４ｃの矢印はコンクリート圧送用ホース５５の移動又はずれの方向を示す）、第１のホース移動用器具１は鉄筋５３上でほとんどスライド移動しなかったり、第１のホース移動用器具１の鉄筋５３上でのスライド移動量は減少する。また、コンクリート圧送用ホース５５の脈動は支持チェーン３３、３５の揺動によって吸収される。

【0021】

なお、図５に示すように、コンクリート圧送用ホース５５を保護するために支持チェーン３３、３５にビニール等の柔軟なプラスチック製のパイプ状カバー５７、５８を嵌めておくこともできる。

【0022】

次に、本発明に係る第２のホース移動用器具を図６乃至図８を参照して説明する。

【0023】

第２のホース移動用器具５９は、プラスチック製の器具本体６１と、この器具本体６１の前側及び後側に設けられた一対の金属製のホース支持構造６３、６５と、を備え、器具本体６１は、プラスチック製、特に繊維強化プラスチック製の本体部６７と、この本体部６７の外面下側を覆うように本体部６７に取り付けられたプラスチック製、特に繊維強化プラスチック製のスライド部材６９と、を有している。本体部６７は上面が開口した容器状又は高さが比較的高い箱状に一体的に構成され、底面部７１と、この底面部７１の外縁から立ち上がる前後一対の壁部７３、７５及び左右一対の側壁部７７、７９を備えていて、前後一対の壁部７３、７５及び左右一対の側壁部７７、７９は同一の高さに形成されている。底面部７１及び前後一対の壁部７３、７５には重量を軽減するための軽減孔８１、８３、８５が形成され、左右一対の側壁部７７、７９にはそれぞれ、前後一対の円形の取り付け穴８７、８９が形成されている。なお、軽減孔８１、８３、８５は形成しなくてもよい。前後一対の壁部７３、７５及び左右一対の側壁部７７、７９の上端には全周にわたって鍔９１が形成されている。この鍔部９１の前後一対の鍔部９１ａ、９１ｂにはそれぞれ、コンクリート圧送用ホース５５を収容するための半円柱状又は半円形状の収容凹部９３、９５が設けられていて、この収容凹部９３、９５個所にそれぞれ、ホース支持構造６３、６５が構成されている。本体部６７の左右一対の側壁部７７、７９の前後方向両側には引っ張り紐５１を接続するための接続孔９７（側壁部７７の接続孔は図示せず）が設けられ、中央部には手掛け孔９９（側壁部７７の手掛孔は図示せず）が形成されている。

【0024】

スライド部材６９は上面が開口した容器状又は高さの低い箱状に一体的に構成され、底面部１０１と、この底面部１０１の外縁から立ち上がる同一形状の前後一対の壁部１０３、１０５及び同一形状の左右一対の側壁部１０７、１０９を備えていて、左右一対の側壁部１０７、１０９は前後一対の壁部１０１、１０５よりも高く形成されている。前後一対の壁部１０３、１０５及び左右一対の側壁部１０７、１０９と底面部１０１は滑らかに接続され、左右一対の側壁部１０７、１０９の上端両側は漸次下降して前後一対の壁部１０３、１０５の上端に接続されている。左右一対の側壁部１０７、１０９にはそれぞれ、本体部６７の側壁部７７、７９の取り付け穴８７、８９に対応して前後一対の円形の取り付け孔１１１、１１３が形成されている。

【0025】

ホース支持構造６３、６５は、収容凹部９３、９５の左右両側に設けられた金属プレートから形成されている支持塔部又は柱部１１５、１１７と、それぞれの左右一対の支持塔部又は柱部１１５、１１７の頂部間に収容凹部９３、９５内に弛んで入り込むように架け渡されて吊られた金属製支持チェーン１１９、１２１と、を備えている。

【0026】

スライド部材６９を本体部６７の外面下側に嵌め、側壁部１０７の外側から取り付けボルト１２３を取り付け孔１１１及び取り付け穴８７に通し、内側から取り付けボルト１２３にナット１２９を取り付けるとともに、側壁部１０９の外側から取り付けボルト１２７を取り付け孔１１３及び取り付け穴８９に通し、内側から取り付けボルト１２７にナット１３１を取り付けることにより第２のホース移動用器具５９を構成できる。また、取り付けボルト１２３、１２７からナット１２９、１３１を取り外し、取り付けボルト１２３、１２７を取り付け穴８７、８９及び取り付け孔１１１、１１３から抜き取ることにより、本体部６７からスライド部材６９を分離できるので、スライド部材６９の底面１３２が磨耗したときにはスライド部材６９だけを交換することができる。

【0027】

第２のホース移動用器具５９は、本体部６７の左右一対の側壁部７７、７９に形成されている接続孔９７に引っ張り紐５１を接続し、コンクリート打設個所の鉄筋５３上に置いてから、支持チェーン１１９、１２１上にコンクリート圧送用ホース５５を載せて使用する。コンクリート圧送用ホース５５を大きく移動させるときには引っ張り紐５１を引っ張って第２のホース移動用器具５９を鉄筋５３上でスライド移動させる。コンクリートの打設位置を若干変更する場合には、引っ張り紐５１を引っ張ることなくコンクリート圧送用ホース５５の先端部の位置を変更することとなるが、この場合には第１のホース移動用器具１の場合と同様に、コンクリート圧送用ホース５５の動き（例えば長さ方向又はほぼ長さ方向の動き）に追随して支持チェーン１１９、１２１が揺動するので、第２のホース動用器具５９は鉄筋５３上でほとんどスライド移動しなかったり、第２のホース移動用器具５９の鉄筋５３上でのスライド移動量は減少する。また、コンクリート圧送用ホース５５の脈動は支持チェーン１１９、１２１の揺動によって吸収される。

【0028】

なお、第１のホース移動用器具１と同様に、コンクリート圧送用ホース５５を保護するために支持チェーン１１９、１２１にビニール等の例えば柔軟なプラスチック製のパイプ状カバーを嵌めておくこともできる。

【0029】

図９乃至図１１を参照して第２のホース移動用器具５９の変更例を説明する。

【0030】

第２のホース移動用器具５９の変更例である第３のホース移動用器具１３３は、ホース支持構造６３、６５に代えてホース支持構造１３５、１３７を構成したものであり、その他の構成は第２のホース移動用器具５９の構成と同一なので同一の構成部分には同一の符号を付して説明を省略する。ホース支持構造１３５、１３７は、収容凹部９３、９５の左右両側に設けられた金属プレートから形成されているベルト支持塔部又は柱部１３９、１４１と、それぞれの左右一対のベルト支持塔部又は柱部１３９、１４１の頂部間に収容凹部９３、９５内に弛んで入り込むように架け渡されて吊られたプラスチック製、例えばポリエステル製支持ベルト１４３、１４５と、を備えている。

【0031】

第３のホース移動用器具１３３は、第２のホース移動用器具５９と同様に、本体部６７の左右一対の側壁部７７、７９に形成されている接続孔９７に引っ張り紐５１を接続し、コンクリート打設個所の鉄筋５３上に置いてから、支持ベルト１４３、１４５上にコンクリート圧送用ホース５５を載せて使用する。コンクリート圧送用ホース５５を大きく移動させるときには引っ張り紐５１を引っ張って第３のホース移動用器具１３３を鉄筋５３上でスライド移動させる。コンクリートの打設位置を若干変更する場合には、引っ張り紐５１を引っ張ることなくコンクリート圧送用ホース５５の先端部の位置を変更することとなるが、この場合には第２のホース移動用器具５９の場合と同様に（図１１参照）、コンクリート圧送用ホース５５の動き（例えば長さ方向又はほぼ長さ方向の動き）に追随して支持ベルト１４３、１４５が揺動するので（図１１ａは揺動していない状態、図１１ｂは前側への揺動の状態、図１１ｃは後側への揺動の状態を示し、図１１ｂ及び図１１ｃの矢印はコンクリート圧送用ホース５５の移動又はずれの方向を示す）、第３のホース移動用器具１３３は鉄筋５３上でほとんどスライド移動しなかったり、第３のホース移動用器具１３３の鉄筋５３上でのスライド移動量は減少する。また、コンクリート圧送用ホース５５の脈動は支持ベルト１４３、１４５の揺動によって吸収される。

【符号の説明】

【0032】

１、５９、１３３ ホース移動用器具
３、６１ 器具本体
３３、３５、１１９、１２１ 支持チェーン
４９、１３２ 底面
５５ コンクリート圧送用ホース
１４３、１４５ 支持ベルト

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】