特許 7345413 トイレットペーパー包装品

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-09-07

(45)【発行日】2023-09-15

(54)【発明の名称】トイレットペーパー包装品

(51)【国際特許分類】

   A47K 10/20 20060101AFI20230908BHJP

   A47K 10/42 20060101ALI20230908BHJP

   B65D 83/08 20060101ALI20230908BHJP

   B65D 77/30 20060101ALI20230908BHJP

   B65D 77/00 20060101ALI20230908BHJP

   B65D 65/46 20060101ALI20230908BHJP

【ＦＩ】

A47K10/20 A

A47K10/20 B

A47K10/20 C

A47K10/42 A

B65D83/08 G

B65D77/30 B

B65D77/00 B

B65D65/46

【請求項の数】 7

(21)【出願番号】P 2020028429

(22)【出願日】2020-02-21

(65)【公開番号】P2021132668

(43)【公開日】2021-09-13

【審査請求日】2023-01-10

(73)【特許権者】

【識別番号】390029148

【氏名又は名称】大王製紙株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002321

【氏名又は名称】弁理士法人永井国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】平田 記瑞

【審査官】村川 雄一

(56)【参考文献】

【文献】特開２００７－５４２１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平８－５６８７０（ＪＰ，Ａ）

【文献】国際公開第２００８／６６０９６（ＷＯ，Ａ１）

【文献】特開２０１６－１２８３３１（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ａ４７Ｋ １０／２０

Ａ４７Ｋ １０／４２

Ｂ６５Ｄ ８３／０８

Ｂ６５Ｄ ７７／３０

Ｂ６５Ｄ ７７／００

Ｂ６５Ｄ ６５／４６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

パルプを主原料とする包装材から形成された包装体に、トイレットペーパーをポップアップ式に折畳んで積層した積層体を内装するトイレットペーパー包装品において、
前記包装体を上下方向に長手方向を有する直方体に形成して、
前記包装体の正面の幅方向の中心に、前記正面の上端部から下端部に延在する破断線を形成し、
前記包装体の天面の上方に幅方向に延在する係合部を形成し、
前記積層体の長手方向を、前記包装体の上下方向に沿って設け、
前記積層体の積層方向を、前記包装体の前後方向に沿って設け、
前記包装材の坪量を５０～２００g／ｍ²に形成したことを特徴とするトイレットペーパー包装品。

【請求項2】

前記包装材の坪量を７０～１３０g／ｍ²に形成した請求項１のトイレットペーパー包装品。

【請求項3】

前記包装材のパルプの割合を６０％以上にした請求項１又は２記載のトイレットペーパー包装品。

【請求項4】

前記包装材を水解性に形成した請求項１～３のいずれか１項に記載のトイレットペーパー包装品。

【請求項5】

前記包装体の左右側面の前後方向の中心に上下方向に延在する内側に向けて折畳んだ折畳み部を形成した請求項１～４のいずれか１項に記載のトイレットペーパー包装品。

【請求項6】

正面視において、前記破断線をＳ字形状に形成した請求項１～５のいずれか１項に記載のトイレットペーパー包装品。

【請求項7】

前記係合部の幅方向の長さが１０７～１２０ｍｍに形成し、側面視において、前記係合部の内径を２５～４５ｍｍに形成した請求項１～６のいずれか１項に記載のトイレットペーパー包装品。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、パルプ製の包装材から形成された包装体にトイレットペーパーを積層した積層体を内装したトイレットペーパー包装品に関するものである。

【背景技術】

【0002】

樹脂製のフィルムから形成された包装体にトイレットペーパーを積層した積層体を内装してトイレットペーパー包装品を形成する技術が知られている。（特許文献１）

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００７－５４２１０号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかし、特許文献１の技術では、使用後に廃棄されるフィルム製の包装体によって海中に浮遊するマイクロプラスチックが増加するという問題があった。また、体積が減少した積層体の倒伏を抑制するために包装体の上部に積層体を支持する弾性伸縮部材を周設する必要があり部品点数が増加するという問題もあった。

【0005】

そこで、本発明の課題は、使用後に廃棄される包装体によって海中に浮遊するマイクロプラスチックの増加を抑制すると共に部品点数の増加を抑制することができるトイレットペーパー包装品を提供することにある。また、障害によって片腕が自由に使えない障碍者等がトイレットペーパーを容易に引出して使用することができるトイレットペーパー包装品を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決した本発明は次記のとおりである。
第１手段は、パルプを主原料とする包装材から形成された包装体に、トイレットペーパーをポップアップ式に折畳んで積層した積層体を内装するトイレットペーパー包装品において、
前記包装体を上下方向に長手方向を有する直方体に形成して、前記包装体の正面の幅方向の中心に、前記正面の上端部から下端部に延在する破断線を形成し、前記包装体の天面の上方に幅方向に延在する係合部を形成し、前記積層体の長手方向を、前記包装体の上下方向に沿って設け、前記積層体の積層方向を、前記包装体の前後方向に沿って設け、前記包装材の坪量を５０～２００g／ｍ²に形成したことを特徴とする。

【0007】

第２手段は、第１手段の構成において、前記包装材の坪量を７０～１３０g／ｍ²に形成したことを特徴とする。

【0008】

第３手段は、第１又は２手段の構成において、前記包装材のパルプの割合を６０％以上にしたことを特徴とする。

【0009】

第４手段は、第１～３のいずれか１項の手段の構成において、前記包装材を水解性に形成したことを特徴とする。

【0010】

第５手段は、第１～４のいずれか１項の手段の構成において、前記包装体の左右側面の前後方向の中心に上下方向に延在する内側に向けて折畳んだ折畳み部を形成したことを特徴とする。

【0011】

第６手段は、第１～５のいずれか１項の手段の構成において、正面視において、前記破断線をＳ字形状に形成したことを特徴とする。

【0012】

第７手段は、第１～６のいずれか１項の手段の構成において、前記係合部の幅方向の長さが１０７～１２０ｍｍに形成し、側面視において、前記係合部の内径を２５～４５ｍｍに形成したことを特徴とする。

【発明の効果】

【0013】

第１手段によれば、パルプを主原料とする包装材から形成された包装体に、トイレットペーパーをポップアップ式に折畳んで積層した積層体を内装するトイレットペーパー包装品において、包装体を上下方向に長手方向を有する直方体に形成して、包装体の正面の幅方向の中心に、正面の上端部から下端部に延在する破断線を形成し、包装体の天面の上方に幅方向に延在する係合部を形成し、積層体の長手方向を、包装体の上下方向に沿って設け、積層体の積層方向を、包装体の前後方向に沿って設け、包装材の坪量を５０～２００g／ｍ²に形成したので、海中に浮遊するマイクロプラスチックの増加を抑制すると共に部品点数の増加を抑制することができる。また、障害によって片腕が自由に使えない障碍者等がトイレットペーパーを容易に引出して使用することができる。

【0014】

第２手段によれば、第１手段による効果に加えて、包装材の坪量を７０～１３０g／ｍ²に形成したので、トイレットペーパーの使用によって積層体の体積が減少した場合においても包装体の形状を維持することができる。

【0015】

第３手段によれば、第１又は２手段による効果に加えて、包装材のパルプの割合を６０％以上にしたので、海中に浮遊するマイクロプラスチックの増加をより抑制することができる。

【0016】

第４手段によれば、第１～３のいずれか１項の手段による効果に加えて、包装材を水解性に形成したので、使用後に包装体を水洗トイレ等に流水廃棄することができる。

【0017】

第５手段によれば、第１～４のいずれか１項の手段による効果に加えて、包装体の左右側面の前後方向の中心に上下方向に延在する内側に向けて折畳んだ折畳み部を形成したので、トイレットペーパーの使用によって体積が減少した積層体の両側部に接当して積層体の倒伏を抑制することができる。

【0018】

第６手段によれば、第１～５のいずれか１項の手段による効果に加えて、正面視において、破断線をＳ字形状に形成したので、障害によって片腕が自由に使えない障碍者等がトイレットペーパーをより容易に引出して使用することができる。

【0019】

第７手段によれば、第１～６のいずれか１項の手段による効果に加えて、係合部の幅方向の長さが１０７～１２０ｍｍに形成し、側面視において、係合部の内径を２５～４５ｍｍに形成したので、既設のトイレットホルダに係合部を吊下げて使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【0020】

【図1】第１実施形態のトイレットペーパー包装品の斜視図である。

【図2】トイレットペーパー包装品に内装される積層体の斜視図である。

【図3】トイレットペーパーをポップアップ式に折畳んだ積層体の説明図である。

【図4】筒状包装材の説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は底面図である。

【図5】下部をキャラメル状に折畳んだ筒状包装材の説明図であり、（ａ）は天面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）は側面図である。

【図6】積層体を挿入した筒状包装材の説明図であり、（ａ）は天面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。

【図7】上部をピロー状に折畳んだ筒状包装材の説明図であり、（ａ）は天面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。

【図8】係合部を形成した筒状包装材の説明図であり、（ａ）は天面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。

【図9】第２実施形態のトイレットペーパー包装品の斜視図である。

【発明を実施するための形態】

【0021】

図１に示すように、第１実施形態のトイレットペーパー包装品１は、複数のトイレットペーパー２０を積層した積層体１０と、積層体１０を内装する包装体４０で形成されている。

【0022】

＜積層体＞
図２に示すように、積層体１０は、直方体形状に形成されている。本明細書では、理解を容易にするために、図２中の矢印視において、正面を第１面１１といい、正面に対向する裏面を第２面１２といい、左側面を第３面１３といい、左側面に対向する右側面を第４面１４といい、天面を第５面１５といい、天面に対向する底面を第６面１６という。

【0023】

積層体１０は、複数のトイレットペーパー２０をポップアップ式に折畳んで積層して形成されている。第１実施形態のトイレットペーパー２０は２枚のトイレットペーパーを積層して２プライで形成されているが、３，４枚のトイレットペーパーを積層して３，４プライに形成することもできる。

【0024】

積層体１０の長さは、特段の制限はないが、第１実施形態の積層体１０は、幅方向の長さ、すなわち第３面１３と第４面１４の間隔は略１０５ｍｍで、前後方向の長さ、すなわち第１面１１と第２面１２の間隔は略１１０ｍｍで、上下方向の長さ、すなわち第５面１５と第６面１６の間隔は略２２０ｍｍに形成されている。これにより、既設のトイレットホルダに、包装体４０の係合部３９を介して容易に装着することができる。

【0025】

図３に示すように、トイレットペーパー２１の折返し縁２１Ａは左側に位置し、前側部２１Ｂは折返し縁２１Ａから右前方に延在し、後側部２１Ｃは折返し縁２０Ａから右後方に延在して形成されている。

【0026】

トイレットペーパー２１の前側に隣接するトイレットペーパー２２の折返し縁２２Ａは右側に位置し、前側部２２Ｂは折返し縁２２Ａから左前方に延在し、後側部２２Ｃは折返し縁２２Ａから左後方に延在して形成されている。また、トイレットペーパー２１の後側に隣接するトイレットペーパー２３の折返し縁２３Ａは右側に位置し、前側部２３Ｂは折返し縁２３Ａから左前方に延在し、後側部２３Ｃは折返し縁２３Ａから左後方に延在して形成されている。なお、図３では、説明を容易にするために、隣接する３枚のトイレットペーパー２０に、それぞれトイレットペーパー２１，２２，２３の符号を付して図示している。

【0027】

トイレットペーパー２１の前側部２１Ｂは、トイレットペーパー２２の前側部２２Ｂと後側部２２Ｃの間に挿入され、トイレットペーパー２１の後側部２１Ｃは、トイレットペーパー２３の前側部２３Ｂと後側部２３Ｃの間に挿入されている。これにより、積層体１０の最も前側に位置するトイレットペーパー２０を前側に引出すと、このトイレットペーパー２０の後側に隣接するトイレットペーパー２０を前側に引出すことができる。

【0028】

トイレットペーパー２０の各プライを構成する薄葉紙１枚あたりの坪量は、１０．０～２５．０g／ｍ²に形成されている。これにより、トイレットペーパー２０の十分な破れにくさと良好な肌ざわりを確保して、十分な水解性を維持することができる。坪量は、ＪＩＳ Ｐ ８１２４（１９９８）に準拠して測定した値である。

【0029】

トイレットペーパー２０の紙厚は、１枚あたり１００～１５０μｍに形成されている。これにより、トイレットペーパー２０の十分な破れにくさと良好な肌ざわりを確保することができる。紙厚は、試験片をＪＩＳ Ｐ ８１１１（１９９８）の条件下で十分に調湿した後、同条件下でダイヤルシックネスゲージ（厚み測定器）「ＰＥＡＣＯＣＫ Ｇ型」（尾崎製作所製）を用いて測定した値である。より具体的には、プランジャーと測定台の間にゴミ、チリ等がないことを確認してプランジャーを測定台の上におろし、前記ダイヤルシックネスゲージのメモリを移動させてゼロ点を合わせ、次いで、プランジャーを上げて試験片を測定台の上におき、プランジャーをゆっくりと下ろしそのときのゲージを読み取る。測定時には、金属製のプランジャーの端子（直径１０ｍｍの円形の平面）が紙平面に対し垂直に当たるように留意する。なお、この紙厚測定時の荷重は、約７０ｇｆである。

【0030】

トイレットペーパー２０の縦方向の乾燥引張強度は、１５０～８００ｃＮ／２５ｍｍに形成されている。これにより、トイレットペーパー２０の十分な破れにくさと良好な肌ざわりを確保することができる。

【0031】

トイレットペーパー２０の横方向の湿潤引張強度は、１５～７５ｃＮ／２５ｍｍに形成されている。これにより、濡れた状態での拭き取りの丈夫さや、いわゆるシャワートイレ使用後の清拭時において安心感を向上させることができる。また、トイレットペーパー２０の横方向の湿潤引張強度は、横方向の乾燥引張強度に対して０．０９以上に形成されている。これにより、良好な肌触りと丈夫さを両立させることができる。

【0032】

トイレットペーパー２０の縦方向は、ＭＤ方向とも呼ばれ、抄紙の際の流れ方向であり、トイレットペーパー２０の横方向は、ＣＤ方向とも呼ばれ、抄紙の際の流れ方向（ＭＤ方向）に直交する方向である。

【0033】

乾燥引張強度は、ＪＩＳ Ｐ ８１１３（２００６）に準拠して測定した値である。より具体的には、試験片は縦・横方向ともに巾２５ｍｍ（±０．５ｍｍ）×長さ１５０ｍｍ程度に裁断したものを用いる。試験片は複数プライのまま測定する。試験機は、ミネベア株式会社製ロードセル引張り試験機ＴＧ－２００Ｎ及びこれに相当する相当機を用いる。なお、つかみ間隔１００ｍｍ、引張速度は１００ｍｍ／ｍｉｎに設定する。測定は、試験片の両端を試験機のつかみに締め付け、紙片を上下方向に引張り荷重をかけ、紙が破断する時の指示値（デジタル値）を読み取る手順で行う。縦方向、横方向ともに各々５組の試料を用意して各５回ずつ測定し、その測定値の平均を各方向の乾燥引張強度とする。製品は製品のプライ数に合わせて、複数枚重ねて乾燥引張強度を測定した。原紙についても製品のプライ数に合わせて、複数枚重ねて乾燥引張強度を測定した。

【0034】

湿潤引張強度は、ＪＩＳ Ｐ ８１３５（１９９８）に準拠して測定した値である。具体的には、試験片は縦・横方向ともに巾２５ｍｍ（±０．５ｍｍ）×長さ１５０ｍｍ程度に裁断したものを用いる。ティシュペーパーは複数プライの場合は複数プライのまま測定する。試験機は、ミネベア株式会社製ロードセル引張り試験機ＴＧ－２００Ｎ及びこれに相当する相当機を用いる。なお、つかみ間隔１００ｍｍ、引張速度は５０ｍｍ／ｍｉｎに設定する。試験片は、１０５℃の乾燥機で１０分間のキュアリングを行ったものを用いる。試験片の両端を試験機のつかみに締め付けた後、水を含ませた平筆を用い、試験片の中央部に約１０ｍｍ幅で水平に水を付与し、その後、直ちに紙片に対して上下方向に引張り荷重をかけ、紙が破断する時の指示値（デジタル値）を読み取る手順で測定を行う。縦方向、横方向ともに各々５組の試料を用意して各５回ずつ測定し、その測定値の平均を各方向の湿潤引張強度とする。湿潤引張強度においても製品のプライ数に合わせて、複数枚重ねて湿潤引張強度を測定した。

【0035】

トイレットペーパー２０のソフトネスは、１．８～３．５ｃＮ／１００ｍｍに形成されている。これにより、トイレットペーパー２０の良好な柔らかさを確保することができる。ソフトネスは、ＪＩＳ Ｌ １０９６ Ｅ法（１９９０）に準拠してハンドルオメータ法に基づいて測定した値である。但し、試験片は１００ｍｍ×１００ｍｍの大きさとし、クリアランスは５ｍｍとする。１プライで縦方向、横方向の各々５回ずつ測定し、その全１０回の平均値とする、なお、ソフトネスは、無単位であるが、試験片の大きさを考慮して、ｃＮ／１００ｍｍを単位として表されることもある。

【0036】

トイレットペーパー２０の水解性は、６０秒以下に形成されている。これにより、水洗トイレ等に流水廃棄した際には、トイレットペーパー２０が速やかにほぐれて配管を詰まらせるおそれが各段に小さくなる。水解性は、ＪＩＳ Ｐ ４５０１（１９９３）に準拠して測定した値である。より具体的には、１０５℃で３分間キュアリングを行った試験片を用意し、水３００ｍＬ（水温２０±５℃）を入れた３００ｍＬのビーカーをマグネチックスターラーに載せ、回転子の回転数を６００±１０回転／分になるように調整する。その中に一辺が１１４±２ｍｍ角の試験片を投入し、ストップウォッチを押す。回転子の回転数は試験片の抵抗によって、いったん約５００回転に下降し、試験片がほぐれるに従い回転数は上昇する。この回転数が４４０回転までに回復した時点でストップウォッチを止め、その時間を１秒単位で測定する。ほぐれやすさの結果は、試験を５回行い、その平均で表す。回転子は、直径３５ｍｍ、厚さ１２ｍｍの円盤状のものとする。

【0037】

トイレットペーパー２０の原料パルプとしては、グランドウッドパルプ（ＧＰ）、プレッシャーライズドグランドウッドパルプ（ＰＧＷ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の機械パルプ；セミケミカルパルプ（ＣＰ）、針葉樹高歩留り未晒クラフトパルプ（ＨＮＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹未晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）等の化学パルプ；デインキングパルプ（ＤＩＰ）、ウェイストパルプ（ＷＰ）等の古紙パルプなどが挙げられ、パルプ以外の繊維が含まれていてもよい。

【0038】

パルプは、一種または二種以上を選択して用いることができる。好適には填料や異物を含まない化学パルプが好ましい。特には、ＮＢＫＰ（Ｎ材あるいは針葉樹パルプともいわれる。）よりもＬＢＫＰ（Ｌ材あるいは広葉樹パルプともいわれる。）を多く含むものを用いる。すなわち、ＮＢＫＰとＬＢＫＰとの比率（ＮＢＫＰ／ＬＢＫＰ）が５０／５０ ～ ３０／７０である化学パルプが好適である。ＬＢＫＰよりもＮＢＫＰのほうが、繊維太さが太いため、ＮＢＫＰが多いほうが嵩高になる。また、原料パルプ中には、藁パルプ、竹パルプ、ケナフパルプなどの木本類、草本類が含まれていてもよい。また、古紙パルプが配合されていてもよいが、古紙パルプは「柔らかさ」を発現させがたいことから、バージンパルプのＮＢＫＰとＬＢＫＰのみから構成されているのが極めて望ましい。

【0039】

他方、パルプ以外の繊維として、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、及びこれらのコポリマー等のポリエステル系繊維、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン等のポリオレフィン系繊維、ポリアクリロニトリル等のアクリル繊維、モダクリル等のアクリル系繊維、ナイロン６、ナイロン６６、ナイロン１２等のポリアミド系繊維、ポリビニルアルコール繊維、ポリ塩化ビニリデン繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ウレタン繊維等の合成繊維、トリアセテート繊維、ジアセテート繊維等の半合成繊維、ビスコースレーヨン、銅アンモニアレーヨン、ポリノジックレーヨン、リヨセル等の再生セルロース系繊維、コラーゲン、アルギン酸、キチン質などを溶液にしたものを紡糸した再生繊維などの化学繊維を含ませることができる。化学繊維を構成するポリマーは、ホモポリマー、変性ポリマー、ブレンド、共重合体などの形であってもよい。

【0040】

＜筒状包装材＞

【0041】

図４に示すように、筒状包装材３０は、面状の包装材３０Ａの幅方向の一側側部を他側側部に接合して筒状に形成されている。

【0042】

本明細書では、理解を容易にするために、図４中の矢印視において、筒状包装材３０の正面を正面部３１といい、正面に対向する面を裏面部３２といい、左面を左側面部３３といい、左面に対向する右面を右側面部３４という。

【0043】

筒状包装材３０の左側面部３３には、左側面部３３の右側端部が谷となるように内側に折畳み部３３Ａが形成され、右側面部３４には、右側面部３４の左側端部が谷となるように内側に折畳み部３４Ａが形成されている。また、正面部３１、左側面部３３及び右側面部３４の上部は開放され、正面部３１、左側面部３３及び右側面部３４の下部は開放されている。

【0044】

筒状包装材３０の正面部３１には、幅方向の中心に上下方向に直線状に延在する破断線３７が形成されている。なお、破断線３７は、後述する包装材４０の平面４１の上端部から下端部に延在するように形成されている。これにより、正面部３１を幅方向に引張って破断線３７を破断して引出口を形成して筒状包装材３０に内装されているトイレットペーパー２０を容易に引出すことができる。

【0045】

筒状包装材３０を形成する包装材３０Ａの坪量は、５０～２００g／ｍ²に形成されている。坪量が５０ｇ/ｍ²未満の場合には、筒状包装材３０から形成される包装体４０の形状を維持することが困難となり、坪量が２００ｇ/ｍ²超の場合には、折畳みが困難になり包装体４０の形成を容易に行えなくなる恐れがある。また、包装材３０Ａの坪量は、７０～１３０g／ｍ²に形成するのが好ましい。これにより、引出しによって積層枚数が減少した積層体１０の第３面１３と第４面１４を、包装体４０の左側面４３に形成された左折畳み部３４Ａと右側面４４に形成された右折畳み部３４Ａで支持して積層体１０の下方への倒込みを防止することができる。

【0046】

包装材３０Ａの紙厚は、１００～３００μｍに形成されている。紙厚が１００μｍ未満では、表面に水滴が付着した場合に破れ易くなり、紙厚が３００μｍ超では、折畳みが困難になり包装体４０の形成が容易に行えなくなる恐れがある。

【0047】

また、包装材３０Ａは、トイレットペーパー２０と同様に水解性を有するものが好ましい。これにより、水洗トイレ等に流水廃棄した際には、包装材３０Ａが速やかにほぐれて配管を詰まらせるおそれが各段に小さくなる。

【0048】

包装材３０Ａの原料パルプとしては、グランドウッドパルプ（ＧＰ）、プレッシャーライズドグランドウッドパルプ（ＰＧＷ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）等の機械パルプ；セミケミカルパルプ（ＣＰ）、針葉樹高歩留り未晒クラフトパルプ（ＨＮＫＰ）、針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）、広葉樹未晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）、広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）等の化学パルプ；デインキングパルプ（ＤＩＰ）、ウェイストパルプ（ＷＰ）等の古紙パルプなどが挙げられる。

【0049】

パルプは、一種または二種以上を選択して用いることができる。好適には填料や異物を含まない化学パルプが好ましい。特には、ＮＢＫＰ（Ｎ材あるいは針葉樹パルプともいわれる。）よりもＬＢＫＰ（Ｌ材あるいは広葉樹パルプともいわれる。）を多く含むものを用いる。すなわち、ＮＢＫＰとＬＢＫＰとの比率（ＮＢＫＰ／ＬＢＫＰ）が５０／５０ ～ ３０／７０である化学パルプが好適である。ＬＢＫＰよりもＮＢＫＰのほうが、繊維太さが太いため、ＮＢＫＰが多いほうが嵩高になる。また、原料パルプ中には、藁パルプ、竹パルプ、ケナフパルプなどの木本類、草本類が含まれていてもよい。また、古紙パルプが配合されていてもよいが、古紙パルプは「柔らかさ」を発現させがたいことから、バージンパルプのＮＢＫＰとＬＢＫＰのみから構成されているのが好ましい。

【0050】

包装材３０Ａの内面には、澱粉製の糊材、樹脂製のヒートシール材等が被覆されているのが好ましい。これにより、例えば、包装材３０Ａの幅方向の一側側部を他側側部に容易に接合して筒状包装材３０を容易に形成等することができる。なお、包装紙３０Ａの内面に樹脂製のヒートシール材等をコーティングする場合には、包装紙３０Ａのパルプが占める割合を６０％以上に形成するのが好ましい。これにより、廃棄される樹脂量を軽減して、海洋に浮遊するマイクロプラスチックを低減することができる。

【0051】

＜トイレットペーパー包装品＞
図５に示すように、トイレットペーパー包装品１の包装体４０を形成するために、筒状包装材３０の左側面部３３の折畳み部３３Ａと右側面部３４の折畳み部３４Ａを引起こして起立して上下部が開放された直方体形状にする。

【0052】

次に、直方体形状にされた筒状包装材３０の下部をキャラメル状、すなわち、筒状包装材３０の正面部３１の下部を裏面部３２側に折畳み、左側面部３３と右側面部３４の下部をそれぞれ右側面部３４側と左側面部３３側に折畳み、裏面部３２の下部を正面部３１側に折畳んで筒状包装材３０の下部を塞ぎ、包装体４０の底面４６を形成する。これにより、包装体４０の底面４６は、包装紙３０Ａが４層に積層されて形成されて剛性が高まり、包装体４０に内装される積層体１０の重量による変形を抑制することができる。なお、第１実施形態では、積層体１０を内装する前に、直方体形状にされた筒状包装材３０の下部を折畳んで包装体４０の底面４６を形成しているが、積層体１０を内装した後に、直方体形状にされた筒状包装材３０の下部を折畳んで包装体４０の底面４６を形成することもできる。

【0053】

本明細書では、理解を容易にするために、図１中の矢印視において、正面を正面４１といい、正面に対向する面を裏面４２といい、左面を左側面４３といい、左面に対向する右面を右側面４４といい、後述する取付部４７が形成される面を天面４５といい、天面４５と対向する面を底面４６という。

【0054】

図６に示すように、筒状包装材３０の上部から積層体１０を挿入して、包装体４０の底面４６に上載する。この際、積層体１０の積層方向を、前後方向、すなわち、包装体４０の正面４１から裏面４２に向かう方向に沿って挿入し、積層体１０の長手方向を、上下方向、すなわち、包装体４０の天面４５から底面４６に向かう方向に沿って挿入する。なお、積層体１０に対向する筒状包装材３０の正面部３１、裏面部３２、左側面部３３、右側面部３４の部位が、それぞれ包装体４０の平面４１、裏面４２、左側面４３、右側面４４を形成する。また、上述したとおり、筒状包装材３０に形成された破断線３７の上下端部は、包装体４０の平面４１の上下端部に位置している。

【0055】

図７に示すように、筒状包装材３０の上部をピロー状、すなわち、筒状包装材３０の左側面部３３の上部を右側面部３４側に折畳み、右側面部３４の上部を左側面部３３側に折畳んだ後に、正面部３１の上部と裏面部３２の上部を糊等を介して接合し延在部３８を形成して筒状包装材３０の上部を塞ぎ、包装体４０の天面４５を形成する。これにより、包装体４０から包装体１０が脱落するのを防止することができる。

【0056】

図８に示すように、延在部３８の上下方向の略中間部で下方に折曲げて延在部３８の上端部を延在部３８の下部に糊等を介して接合する。これにより、包装体４０の天面４５の上方に幅方向に延在する略円形状の係合部３９を形成することができる。

【0057】

包装体４０の長さは、特段の制限はないが、包装体４０の係合部３９の幅方向の長さを１０７～１２０ｍｍに形成し、係合部３９の内径を２５～４５ｍｍに形成するのが好ましい。一般的なトイレットペーパーホルダはトイレットロール幅１０７～１１４ｍｍに対応しており、これにより、トイレットペーパー包装品１を既設のトイレットペーパーホルダに装着して使用することができる。１０７ｍｍ未満の場合、使用途中にトイレットペーパーホルダから脱落する可能性があり、１２０ｍｍを超える場合はトイレットペーパーホルダへの保持性は高くなるが、装着性がし難い。

【0058】

第１実施形態の包装体４０の幅方法の長さは、内装される積層体１０の幅方向の長さより３～５ｍｍ長い１０９ｍｍに形成され、前後方向の長さは、内装される積層体１０の幅方向の長さより３～５ｍｍ長い１１４ｍｍに形成されている。これにより、トイレットペーパー２０が引出されて体積が少なくなった積層体１０の倒伏を抑制することができる。

【0059】

図１等に示すように、包装体４０に内装された積層体１０の積層方向は、前後方向、すなわち、包装体４０の正面４１から裏面４２に向かう方向に沿って設けられている。これにより、包装体４０の正面４１に形成された破断線３７を幅方向に引張って破断して形成した引出口から積層された全てのトイレットペーパー２０を容易に引出すことができる。

【0060】

包装体４０に内装された積層体１０の長手方向は、上下方向、すなわち、包装体４０の天面４５から底面４６に向かう方向に沿って設けられている。これにより、表１に示すように、トイレットペーパー２０の引出し抵抗を抑制することができ、障害によって片腕が自由に使えない障碍者等においてもトイレットペーパー２０を容易に引出して使用することができる。

【0061】

【表1】

【0062】

＜引出し抵抗の測定＞
（測定方法）
縦置き状態（積層体１０の長手方向を上下方向に沿って設けた状態）、の引出し抵抗は、包装体４０の底面４６を定盤に固定して、包装体４０の正面４１に形成された破断線３７を破断して引出口を形成し、内装された積層体１０のトイレットペーパー２０の上下方向の中央部をクリップ（コクヨ株式会社 ダブルクリップ２５ｍｍ幅）で挟み、トイレットペーパー２０を正面４１に対して法線方向に引き出した時の抵抗値（ｇｆ）のピークをデジタルフォースゲージ（株式会社イマダ製 Ｍｏｄｅｌ：Ｚ２－２０Ｎ）を用いて測定した。なお、積層体１０は、エリエール オーデュスティシュー１８０組（３６０枚）を用いて行った。

【0063】

横置き状態（積層体１０の長手方向を幅方向に沿って設けた状態）の引出し抵抗は、包装体４０の左側面４３を定盤に固定して、包装体４０の正面４１に形成された破断線３７を破断して引出口を形成し、内装された積層体１０のトイレットペーパー２０の幅方向の中央部をクリップ（コクヨ株式会社 ダブルクリップ２５ｍｍ幅）で挟み、トイレットペーパー２０を正面４１に対して法線方向に引き出した時の抵抗値（ｇｆ）のピークをデジタルフォースゲージ（株式会社イマダ製 Ｍｏｄｅｌ：Ｚ２－２０Ｎ）を用いて測定した。なお、積層体１０は、エリエール オーデュスティシュー１８０組（３６０枚）を用いて行った。

【0064】

（測定結果）
５回測定した縦置き状態の引出し抵抗の平均値は０．７７ｋｇｆであり、５回測定した横置き状態の引出し抵抗の平均値は１．０４ｋｇｆであった。縦置き状態の引出し抵抗は、横置き状態の引出し抵抗よりも略２５％小さいことが判った。

【0065】

図１等に示すように、包装体４０の正面４１に形成された破断線３７は、正面４１の幅方向の中央に、正面４１の上端部から下端部に亘って上下方向に直線状に延在している。これにより、トイレットペーパー２０の引出し抵抗をより抑制して、障害によって片腕が不自由な障碍者等にあってもトイレットペーパー２０をより容易に引出して使用することができる。

【0066】

次に、第２実施形態のトイレットペーパー包装品１について説明する。同一部材には同一符号を付して説明を省略する。

【0067】

図９に示すように、第２実施形態のトイレットペーパー包装品１の包装体４０の正面４１には、正面視において、正面４１の幅方向の中心に略Ｓ字形状、例えば、上部が幅方向の中心から左側面４３に向かって円弧状に突出し、下部が幅方向の中心から右側面４４に向かって円弧状に突出する破断線３７Ａが形成されている。なお、破断線３７Ａの上下端部は、包装材４０の平面４１の上下端部に位置し、上下部の円弧状の半径は同一半径に形成されている。これにより、トイレットペーパー２０の引出し抵抗をさらに抑制して、障害によって片腕が不自由な障碍者等にあってもトイレットペーパー２０をさらに容易に引出して使用することができる。また、トイレットペーパー２０が引出されて体積が少なくなった積層体１０の倒伏をより抑制することができる。

【符号の説明】

【0068】

１ トイレットペーパー包装品
１０ 積層体
２０ トイレットペーパー
２１ トイレットペーパー
２２ トイレットペーパー
２３ トイレットペーパー
３０Ａ 包装材
３３Ａ 折畳み部
３４Ａ 折畳み部
３７ 破断線
３７Ａ 破断線
３９ 係合部
４０ 包装体

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】