特許 7345908 ファスナー、ドライバービット、および穴形成用パンチ

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-09-08

(45)【発行日】2023-09-19

(54)【発明の名称】ファスナー、ドライバービット、および穴形成用パンチ

(51)【国際特許分類】

   F16B 23/00 20060101AFI20230911BHJP

   B25B 15/00 20060101ALI20230911BHJP

   B21J 5/02 20060101ALI20230911BHJP

   B21K 1/48 20060101ALI20230911BHJP

【ＦＩ】

F16B23/00 U

B25B15/00 610A

B21J5/02 B

B21K1/48 B

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2022037006

(22)【出願日】2022-03-10

(65)【公開番号】P2023066344

(43)【公開日】2023-05-15

【審査請求日】2022-03-10

(31)【優先権主張番号】110140089

(32)【優先日】2021-10-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】TW

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】506317200

【氏名又は名称】寛仕工業股▲ふん▼有限公司

(74)【代理人】

【識別番号】100099759

【弁理士】

【氏名又は名称】青木 篤

(74)【代理人】

【識別番号】100123582

【弁理士】

【氏名又は名称】三橋 真二

(74)【代理人】

【識別番号】100092624

【弁理士】

【氏名又は名称】鶴田 準一

(74)【代理人】

【識別番号】100114018

【弁理士】

【氏名又は名称】南山 知広

(74)【代理人】

【識別番号】100153729

【弁理士】

【氏名又は名称】森本 有一

(74)【代理人】

【識別番号】100211177

【弁理士】

【氏名又は名称】赤木 啓二

(72)【発明者】

【氏名】リン チァオ ウェイ

【審査官】松林 芳輝

(56)【参考文献】

【文献】特開２００２－３６４６１９（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１５－１８０８３５（ＪＰ，Ａ）

【文献】特表２０１６－５３９８０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開昭５０－０２４６５６（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０４－０２８２０６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開平０７－０１９６１１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】独国特許出願公開第１０２００４０２６７６９（ＤＥ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｂ ２３／００

Ｂ２５Ｂ １５／００

Ｂ２１Ｊ ５／０２

Ｂ２１Ｋ １／４８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

上面にドライバービットを受け入れて該ドライバービットにより駆動されるビット嵌合穴が形成される頭部と、前記頭部の下面から延伸し、且つ、表面にらせん状に延伸するねじ山が形成された本体部と、を有するファスナーであって、
前記ビット嵌合穴は、それぞれ突起するように湾曲し且つ互いに直接的に連続しない６つの円弧壁部と、反対する両端がそれぞれ１つの前記円弧壁部に連続する６つの接続壁部とにより、中央穴部と、それぞれ隣り合う前記円弧壁部同士の間に形成され該中央穴部から放射状にそれぞれ外側へ延伸する６つの受動溝とを有するように画成されたものであり、
各前記接続壁部は、いずれも、１つの前記受動溝の先端に位置し、且つ、
所定の一側にある１つの前記円弧壁部に連続すると共に、凹陥するように湾曲する円弧面セクションと、
前記円弧面セクションの前記円弧壁部から延伸する先端から該先端の接線方向へ真っすぐに延伸する平面セクションと、
前記円弧面セクションから延伸する前記平面セクションの先端から、凹陥するように湾曲し、前記所定の一側にある前記円弧壁部の反対側にある他の１つの前記円弧壁部にまで延伸する連続セクションと、を有し、
前記円弧壁部の曲率半径は前記円弧面セクションの曲率半径より大きく、
前記平面セクションと前記連続セクションとが接する部分の形状は丸面状であり、そして前記円弧面セクションの曲率半径は前記丸面の曲率半径より大きいことを特徴とするファスナー。

【請求項2】

前記連続セクションは平面もしくは曲面であり、
更に、前記ねじ山と前記ビット嵌合穴の前記受動溝の形状は、前記ビット嵌合穴がドライバービットにより駆動されて前記本体部が固定対象にねじ込まれる際に、前記ビット嵌合穴が前記連続セクション及び該連続セクションが連続する前記円弧壁部で前記ドライバービットからの駆動力を受けられるように形成されたことを特徴とする請求項１に記載のファスナー。

【請求項3】

ファスナーが有する頭部の上面に形成されたビット嵌合穴に挿入し、該ファスナーを回転操作するドライバービットであって、
所定の軸線に沿って延伸する略棒状体に形成された中央軸棒部と、該中央軸棒部から放射状にそれぞれ外側へ延伸する６つの駆動アームとを有し、且つ、
前記６つの駆動アームは、前記ドライバービットの外表面に形成された６つの円弧壁部と、６つの接続壁部と、により構成されており、
前記６つの円弧壁部は、前記外表面において凹陥するように湾曲し、且つ、互いに直接的に連続しないようになっており、
前記６つの接続壁部は、反対する両端がそれぞれ１つの前記円弧壁部に連続しており、
各前記接続壁部は、いずれも、１つの前記駆動アームの先端に位置し、且つ、
所定の一側にある１つの前記円弧壁部に連続すると共に、突起するように湾曲する円弧面セクションと、
該円弧面セクションの前記円弧壁部から延伸する先端から該先端の接線方向へ真っすぐに延伸する平面セクションと、
前記円弧面セクションから延伸する前記平面セクションの先端から、突起するように湾曲し、前記所定の一側にある前記円弧壁部の反対側にある他の１つの前記円弧壁部にまで
延伸する連続セクションと、を有し、
前記円弧壁部の曲率半径は前記円弧面セクションの曲率半径より大きく、
前記平面セクションと前記連続セクションとが接する部分の形状は丸面状であり、そして前記円弧面セクションの曲率半径は前記丸面の曲率半径より大きいことを特徴とするドライバービット。

【請求項4】

前記連続セクションは平面もしくは曲面であることを特徴とする請求項３に記載のドライバービット。

【請求項5】

ファスナーが有する頭部の上面に打ち込まれて該上面にビット嵌合穴を形成する穴形成用パンチであって、
所定の軸線に沿って延伸する略棒状体に形成された中央軸棒部と、該中央軸棒部から放射状にそれぞれ外側へ延伸する６つの突起部とを有し、且つ、
前記６つの突起部は、前記穴形成用パンチの外表面に形成された６つの円弧壁部と、６つの接続壁部と、により構成されており、
前記６つの円弧壁部は、前記外表面において凹陥するように湾曲し、且つ、互いに直接的に連続しないようになっており、
前記６つの接続壁部は、反対する両端がそれぞれ１つの前記円弧壁部に連続しており
各前記接続壁部は、いずれも、１つの前記突起部の先端に位置し、且つ、
所定の一側にある１つの前記円弧壁部に連続すると共に、突起するように湾曲する円弧面セクションと、
該円弧面セクションの前記円弧壁部から延伸する先端から該先端の接線方向へ真っすぐに延伸する平面セクションと、
前記円弧面セクションから延伸する前記平面セクションの先端から、突起するように湾曲し、前記所定の一側にある前記円弧壁部の反対側にある他の１つの前記円弧壁部にまで
延伸する連続セクションと、を有し、
前記円弧壁部の曲率半径は前記円弧面セクションの曲率半径より大きく、
前記平面セクションと前記連続セクションとが接する部分の形状は丸面状であり、そして前記円弧面セクションの曲率半径は前記丸面の曲率半径より大きいことを特徴とする穴形成用パンチ。

【請求項6】

前記連続セクションは平面もしくは曲面であることを特徴とする請求項５に記載の穴形成用パンチ。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明はファスナーと、ドライバービットと、穴形成用パンチとに関し、特に、ファスナーと、該ファスナーに対応するドライバービットと、前記ファスナーの製造用の穴形成用パンチとに関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１や図１に示されるように、ネジなどのファスナーの頭部１に形成されるビット嵌合穴１１（リセス）の形状が、六角星形状（トルクス（登録商標））のものがあるが、このようなビット嵌合穴が形成される場合、該ビット嵌合穴に対応するドライバービットとの寸法の誤差によって、噛み合わずにファスナーに駆動力がうまく伝わらない場合がある。また、このような場合、ドライバービットがファスナーの頭部から不意に外れると共に、ドライバービットの先端もしくはビット嵌合穴が損壊される可能性もあり、そしてこのような損壊により、コストの上昇や工期の長引きにも繋がる。また、ファスナーには防錆剤などの被覆が施される場合があるが、このようの場合には被覆材がビット嵌合穴に溜まりこむことで、ドライバービットとの噛み合い具合が損なわれる状況が起きやすいという問題もあり、そしてドライバービットがビット嵌合穴に挿入できない可能性もある。
従って、このような従来のファスナーと、該ファスナーに対応するドライバービットと、前記ファスナーの製造用の穴形成用パンチとには改善の余地が残されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】国際公開第２００８／０９９４９４号

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

本発明は従来のファスナーと、該ファスナーに対応するドライバービットと、前記ファスナーの製造用の穴形成用パンチとの少なくとも１つの欠点を改善することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0005】

上記問題点に鑑みて、本発明は、上面にドライバービットを受け入れて該ドライバービットにより駆動されるビット嵌合穴が形成される頭部と、前記頭部の下面から、延伸し、且つ、表面にらせん状に延伸するねじ山が形成された本体部と、を有するファスナーであって、
前記ビット嵌合穴は、突起するように湾曲し、且つ、互いに直接的に連続しない６つの円弧壁部と、反対する両端がそれぞれ１つの前記円弧壁部に連続する６つの接続壁部とにより、中央穴部と、該中央穴部から放射状にそれぞれ外側へ延伸する６つの受動溝とを有するように画成されたものであり、
各前記接続壁部は、いずれも、１つの前記受動溝の先端に位置し、且つ、
所定の一側にある１つの前記円弧壁部に連続すると共に、凹陥するように湾曲する円弧面セクションと、
該円弧面セクションの前記円弧壁部から延伸する先端から該先端の接線方向へ真っすぐに延伸する平面セクションと、
前記円弧面セクションから延伸する前記平面セクションの先端から、凹陥するように湾曲し、前記所定の一側にある前記円弧壁部の反対側にある他の１つの前記円弧壁部にまで延伸する連続セクションと、を有することを特徴とするファスナーを提供する。

【0006】

また、本発明は、ファスナーが有する頭部の上面に形成されたビット嵌合穴に挿入し、該ファスナーを回転操作するドライバービットであって、
所定の軸線に沿って延伸する略棒状体に形成された中央軸棒部と、該中央軸棒部から放射状にそれぞれ外側へ延伸する６つの駆動アームとを有し、且つ、
前記６つの駆動アームは、前記ドライバービットの外表面に形成された６つの円弧壁部と、６つの接続壁部と、により構成されており、
前記６つの円弧壁部は、前記外表面において凹陥するように湾曲し、且つ、互いに直接的に連続しないようになっており、
前記６つの接続壁部は、反対する両端がそれぞれ１つの前記円弧壁部に連続しており、
各前記接続壁部は、いずれも、１つの前記駆動アームの先端に位置し、且つ、
所定の一側にある１つの前記円弧壁部に連続すると共に、突起するように湾曲する円弧面セクションと、
該円弧面セクションの前記円弧壁部から延伸する先端から該先端の接線方向へ真っすぐに延伸する平面セクションと、
前記円弧面セクションから延伸する前記平面セクションの先端から、突起するように湾曲し、前記所定の一側にある前記円弧壁部の反対側にある他の１つの前記円弧壁部にまで延伸する連続セクションと、を有することを特徴とするドライバービットをも提供する。

【0007】

更に、本発明は、ファスナーが有する頭部の上面に打ち込まれて該上面にビット嵌合穴を形成する穴形成用パンチであって、
所定の軸線に沿って延伸する略棒状体に形成された中央軸棒部と、該中央軸棒部から放射状にそれぞれ外側へ延伸する６つの突起部とを有し、且つ、
前記６つの突起部は、前記穴形成用パンチの外表面に形成された６つの円弧壁部と、６つの接続壁部と、により構成されており、
前記６つの円弧壁部は、前記外表面において凹陥するように湾曲し、且つ、互いに直接的に連続しないようになっており、
前記６つの接続壁部は、反対する両端がそれぞれ１つの前記円弧壁部に連続しており、
各前記接続壁部は、いずれも、１つの前記突起部の先端に位置し、且つ、
所定の一側にある１つの前記円弧壁部に連続すると共に、突起するように湾曲する円弧面セクションと、
該円弧面セクションの前記円弧壁部から延伸する先端から該先端の接線方向へ真っすぐに延伸する平面セクションと、
前記円弧面セクションから延伸する前記平面セクションの先端から、突起するように湾曲し、前記所定の一側にある前記円弧壁部の反対側にある他の１つの前記円弧壁部にまで延伸する連続セクションと、を有することを特徴とする穴形成用パンチをも提供する。

【発明の効果】

【0008】

上記のように、本発明のファスナーの各前記接続壁部は対応する前記円弧壁部に連続すると共に、凹陥するように湾曲する円弧面セクションが形成されることにより、対応のドライバービットで操作される際、たとえ両者の間に寸法の誤差が存在しても、該対応のドライバービットと接触する面積が従来よりも増えるので、両者の噛み合い具合がよくなり、ドライバービットがファスナーの頭部から外れる状況の発生も防がれ、これにより駆動中にトルクが消失する問題も解決され、そしてドライバービットの先端もしくはビット嵌合穴が損壊されるような状況の発生も防がれ、工程の効率が向上される上、コストも節約できる。また、本発明のファスナーの頭部に被覆材がコーティングされる場合において、平面セクションと連続セクションとが互いに連続する箇所に余分な被覆材が収容されるので、被覆材がビット嵌合穴に溜まり込んでドライバービットとの噛み合い具合が損なわれる状況の発生も回避できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【0009】

【図1】六角星形状（トルクス（登録商標））のビット嵌合穴（リセス）が形成される従来のファスナーの上面図である。

【図2】本発明のファスナーの実施形態の上面図である。

【図3】本発明のファスナーの実施形態の斜視図である。

【図4】本発明のファスナーの頭部に形成されるビット嵌合穴の形状について示される説明図である。

【図5】本発明のファスナー及び該ファスナーに対応するドライバービットの先端部分の構成が示される側面一部断面図である。

【図6】本発明のファスナー及び該ファスナーに対応するドライバービットの先端部分の構成が示される斜視図である。

【図7】本発明のドライバービットの先端部分の形状について示される説明図である。

【図8】本発明のドライバービットの先端部分が本発明のファスナーの頭部に形成されるビット嵌合穴に差し込まれる様子が示される断面説明図である。

【図9】本発明のファスナーの頭部にビット嵌合穴を形成する穴形成用パンチの実施形態が示される側面断面図である。

【図10】本発明のファスナー及び該ファスナーにビット嵌合穴を形成する穴形成用パンチの先端部分の構成が示される斜視図である。

【図11】本発明の穴形成用パンチの先端部分の形状について示される説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0010】

本発明をより詳細に説明する前に、適切と考えられる場合において、同様の特性もしくは機能を有する要素を示すために、同じ符号を用いて各図面間で繰り返し用いられることに留意されたい。

【0011】

図２～図４に本発明のファスナー２の実施形態が示されている。図２はその上面図であり、図３は斜視図であり、図４は本発明のファスナー２の頭部２１に形成されるビット嵌合穴２１２の形状について示される説明図である。

【0012】

図示のように、本実施形態のファスナー２は、上面２１１にドライバービットを受け入れて該ドライバービットにより駆動されるビット嵌合穴２１２が形成される頭部２１と、頭部２１の下面から延伸し、且つ、表面にらせん状に延伸するねじ山２２１が形成された本体部２２と、を有する。

【0013】

ビット嵌合穴２１２は、突起するように湾曲し、且つ、互いに直接的に連続しない６つの円弧壁部２１５と、反対する両端がそれぞれ１つの円弧壁部２１５に連続する６つの接続壁部２１６とにより囲まれて、中央穴部２１２０と、それぞれ隣り合う円弧壁部２１５同士の間に形成されて該中央穴部２１２０から放射状にそれぞれ外側へ延伸する６つの受動溝２１２１とを有するように画成されたものである。

【0014】

各接続壁部２１６は、いずれも、１つの受動溝２１２１の先端に位置し、且つ、所定の一側にある１つの円弧壁部２１５に連続すると共に、凹陥するように湾曲する円弧面セクション２１７と、該円弧面セクション２１７の円弧壁部２１５から延伸する先端から該先端の接線方向へ真っすぐに延伸する平面セクション２１８と、円弧面セクション２１７から延伸する平面セクション２１８の先端から、凹陥するように湾曲し、前記所定の一側にある円弧壁部２１５の反対側にある他の１つの円弧壁部２１５にまで延伸する連続セクション２１９と、を有する。

【0015】

平面セクション２１８と連続セクション２１９とが接する部分の形状は、鋭角状と直角状と鈍角状と丸面状とからなるグループから選ばれたいずれか１つに形成することができるが、この実施形態において、平面セクション２１８と連続セクション２１９とが接する部分の形状は丸面Ａであり、丸面Ａとすることにより、ドライバービットから駆動力を受ける際において平面セクション２１８と連続セクション２１９とが接する部分にかかる応力を丸面Ａの構成で分散させることができ、ドライバービットもしくはビット嵌合穴の該当箇所がダメージを受ける状況を回避できる。また、図４に示されるように、円弧面セクション２１７の曲率半径は該丸面Ａの曲率半径より大きく、円弧壁部２１５の曲率半径は円弧面セクション２１７の曲率半径より大きい。

【0016】

また、連続セクション２１９は平面もしくは曲面である。

【0017】

更に、受動溝２１２１に対応する円弧面セクション２１７が連続する円弧壁部２１５がある前記所定の一側につき、接続壁部２１６の左右両側のいずれの側がこの所定の一側となるかは、本体部２２に形成されるねじ山２２１の巻き方向に対応する。すなわち、ねじ山２２１とビット嵌合穴２１２の受動溝２１２１の形状は、ビット嵌合穴２１２がドライバービットにより駆動されて本体部２２が固定対象にねじ込まれる際に、ビット嵌合穴２１２が連続セクション２１９及び該連続セクション２１９が連続する円弧壁部２１５でドライバービットからの駆動力を受けられるように形成される構成になっている。

【0018】

図５は本発明のファスナー及び該ファスナーに対応するドライバービットの先端部分の構成が示される側面一部断面図であり、図６はその斜視図であり、図７は本発明のドライバービットの先端部分の形状について示される説明図であり、図８は本発明ドライバービットの先端部分が本発明のファスナーの頭部２１に形成されるビット嵌合穴に差し込まれる様子が示される断面説明図である。

【0019】

図６に示されるように、本発明のドライバービット３は、ファスナー２が有する頭部２１の上面２１１に形成されたビット嵌合穴２１２に挿入し、該ファスナー２を回転操作するものである。

【0020】

従って、該ドライバービット３の先端の形状はファスナー２に形成されるビット嵌合穴２１２に対応し、所定の軸線Ｌに沿って延伸する略棒状体に形成された中央軸棒部３１と、該中央軸棒部３１から放射状にそれぞれ外側へ延伸する６つの駆動アーム３２とを有する。

【0021】

該６つの駆動アーム３２は、ドライバービット３の外表面に形成された６つの円弧壁部３２１と、６つの接続壁部３２２と、により構成されており、６つの円弧壁部３２１は、該外表面から凹陥するように湾曲し、且つ、互いに直接的に連続しないようになっており、６つの接続壁部３２２は、反対する両端がそれぞれ１つの前記円弧壁部３２１に連続する。

【0022】

各接続壁部３２２は、いずれも、１つの駆動アーム３２の先端に位置し、且つ、所定の一側にある１つの円弧壁部３２１に連続すると共に、突起するように湾曲する円弧面セクション３２３と、該円弧面セクション３２３の円弧壁部３２１から延伸する先端から該先端の接線方向へ真っすぐに延伸する平面セクション３２４と、円弧面セクション３２３から延伸する平面セクション３２４の先端から、突起するように湾曲し、前記所定の一側にある円弧壁部３２１の反対側にある他の１つの円弧壁部３２１にまで延伸する連続セクション３２５と、を有するように構成されている。

【0023】

平面セクション３２４と連続セクション３２５とが接する部分の形状は、鋭角状と直角状と鈍角状と丸面状とからなるグループから選ばれたいずれか１つであり、この実施形態において、平面セクション３２４と連続セクション３２５とが接する部分の形状は丸面Ｂである。

【0024】

また、図７に示されるように、円弧壁部３２１の曲率半径は円弧面セクション３２３の曲率半径より大きく、円弧面セクション３２３の曲率半径は丸面Ｂの曲率半径より大きい。

【0025】

また、連続セクション３２５は平面もしくは曲面である。

【0026】

図５、図６、及び図８に示されるように、ドライバービット３の先端がビット嵌合穴２１２に差し込まれる際、ドライバービット３が有する各アーム３２の連続セクション３２５はそれぞれビット嵌合穴２１２が有する各受動溝２１２１の連続セクション２１９に当接する上、ビット嵌合穴２１２の各受動溝２１２１の平面セクション２１８と連続セクション２１９とが接する部分の形状（本実施形態では丸面Ａ）と、ドライバービット３の平面セクション３２４と連続セクション３２５とが接する部分の形状（本実施形態では丸面Ｂ）との対応により、ドライバービット３とビット嵌合穴２１２とが接触可能な面積が拡大されているので、これにより、本発明のドライバービット３を用いて本発明のファスナー２を回転駆動する際、たとえ両者の間に寸法の誤差が存在しても対応可能となって、両者の噛み合い具合が改善される。従って、駆動の際におけるトルクの消失を抑えることができる上、ドライバービット３がファスナー２の頭部２１から不意に外れる状況の発生も防がれ、また不意に外れることでドライバービット３の先端もしくはビット嵌合穴２１２が損壊されて損壊箇所が外気にさらされて錆が発生するといった状況も回避できる。また、駆動の際におけるトルクの消失がなくなることによって、電力を用いてドライバービット３を駆動する際においては電力を節約することもできる。また、手動でドライバービット３を操作する場合においても、ドライバービット３がファスナー２の頭部２１から外れる状況の発生が防がれるので、片手でファスナー２を保持しながら、もう片手でドライバービット３を回す必要もなくなり、片手のみを使用してドライバービット３を安定に回すことが可能になる。更に、受動溝２１２１の平面セクション２１８と連続セクション２１９とが接する部分の形状を丸面Ａとすれば、ドライバービット３の先端をビット嵌合穴２１２に挿入することが簡単になるので、応力の集中を回避して摩耗を抑えることもできる。この他、ファスナー２の頭部２１に被覆材がコーティングされる場合において、平面セクション２１８と連続セクション２１９とが互いに連続する箇所に余分な被覆材が収容されるので、被覆材がビット嵌合穴２１２に溜まり込んでドライバービット３との噛み合い具合が損なわれる状況の発生も回避できるようになる。

【0027】

更に、図９は本発明のファスナー２の頭部２１にビット嵌合穴２１２を形成する穴形成用パンチ４の実施形態が示される側面断面図であり、図１０は本発明のファスナー２及び該ファスナー２にビット嵌合穴２１２を形成する穴形成用パンチ４の先端部分の構成が示される斜視図であり、図１１は本発明穴形成用パンチの先端部分の形状について示される説明図である。

【0028】

図示のように、本発明の穴形成用パンチ４はファスナー２が有する頭部２１の上面２１１に打ち込まれて該上面２１１にビット嵌合穴２１２を形成するものであり、従って、所定の軸線Ｌに沿って延伸する略棒状体に形成された中央軸棒部４１と、該中央軸棒部４１から放射状にそれぞれ外側へ延伸する６つの突起部４２とを有する。

【0029】

該６つの突起部４２は、穴形成用パンチ４の外表面に形成された６つの円弧壁部４２１と、６つの接続壁部４２２と、により構成されたものである。

【0030】

６つの円弧壁部４２１は、該外表面において凹陥するように湾曲し、且つ、互いに直接的に連続しないようになっており、６つの接続壁部４２２は、反対する両端が１つの前記円弧壁部４２１にそれぞれ連続する。

【0031】

各接続壁部４２２は、いずれも、１つの突起部４２の先端に位置し、且つ、所定の一側にある１つの円弧壁部４２１に連続すると共に、突起するように湾曲する円弧面セクション４２３と、該円弧面セクション４２３の円弧壁部４２１から延伸する先端から該先端の接線方向へ真っすぐに延伸する平面セクション４２４と、円弧面セクション４２３から延伸する平面セクション４２４の先端から、突起するように湾曲し、前記所定の一側にある円弧壁部４２１の反対側にある他の１つの円弧壁部４２１にまで延伸する連続セクション４２５と、を有する。

【0032】

平面セクション４２４と連続セクション４２５とが接する部分の形状は、鋭角状と直角状と鈍角状と丸面状とからなるグループから選ばれたいずれか１つであり、この実施形態において、平面セクション４２４と連続セクション４２５とが接する部分の形状は丸面Ｃである。

【0033】

また、図１１に示されるように、円弧壁部４２１の曲率半径は円弧面セクション４２３の曲率半径より大きく、そして円弧面セクション４２３の曲率半径は丸面Ｃの曲率半径より大きい。

【0034】

また、連続セクション４２５は平面もしくは曲面である。

【0035】

なお、図１０においてねじ山２２１が描かれてないのは、この時点で本体部２２にねじ山２２１は未だ形成されていないからである。

【0036】

上記をまとめると、本願発明におけるビット嵌合穴２１２はドライバービット３との接触面積が増えるので、噛み合い具合が向上して駆動の際におけるトルクの消失がなくなり、そして駆動中にドライバービット３がファスナー２の頭部２１から外れるような状況も発生しなくなり、操作の難易度も下げられ、ドライバービット３及びファスナー２の使用寿命も延長されるので、本願発明の目的を確実に達成することができる。

【0037】

以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれらに限定されるものではなく、最も広い解釈の精神および範囲内に含まれる様々な構成として、全ての修飾および均等な構成を包含するものとする。

【産業上の利用可能性】

【0038】

上記のように、本発明のファスナーの各前記接続壁部は対応する前記円弧壁部に連続すると共に、凹陥するように湾曲する円弧面セクションが形成されることにより、対応のドライバービットで操作される際、たとえ両者の間に寸法の誤差が存在しても、該対応のドライバービットと接触する面積が従来よりも増えるので、両者の噛み合い具合がよくなり、ドライバービットがファスナーの頭部から外れにくく、ドライバービットの先端もしくはビット嵌合穴が損壊されるような状況も起きにくい。よって使いやすく、また使用寿命がより長いファスナーとドライバービットとを提供できる。
なお、本開示の態様には以下のものも含まれる。
〔態様１〕
上面にドライバービットを受け入れて該ドライバービットにより駆動されるビット嵌合穴が形成される頭部と、前記頭部の下面から延伸し、且つ、表面にらせん状に延伸するねじ山が形成された本体部と、を有するファスナーであって、
前記ビット嵌合穴は、それぞれ突起するように湾曲し且つ互いに直接的に連続しない６つの円弧壁部と、反対する両端がそれぞれ１つの前記円弧壁部に連続する６つの接続壁部とにより、中央穴部と、それぞれ隣り合う前記円弧壁部同士の間に形成され該中央穴部から放射状にそれぞれ外側へ延伸する６つの受動溝とを有するように画成されたものであり、
各前記接続壁部は、いずれも、１つの前記受動溝の先端に位置し、且つ、
所定の一側にある１つの前記円弧壁部に連続すると共に、凹陥するように湾曲する円弧面セクションと、
前記円弧面セクションの前記円弧壁部から延伸する先端から該先端の接線方向へ真っすぐに延伸する平面セクションと、
前記円弧面セクションから延伸する前記平面セクションの先端から、凹陥するように湾曲し、前記所定の一側にある前記円弧壁部の反対側にある他の１つの前記円弧壁部にまで延伸する連続セクションと、を有することを特徴とするファスナー。
〔態様２〕
前記平面セクションと前記連続セクションとが接する部分の形状は、鋭角状と直角状と鈍角状と丸面状とからなるグループから選ばれたいずれか１つであることを特徴とする態様１に記載のファスナー。
〔態様３〕
前記円弧壁部の曲率半径は前記円弧面セクションの曲率半径より大きいことを特徴とする態様１に記載のファスナー。
〔態様４〕
前記平面セクションと前記連続セクションとが接する部分の形状は丸面状であり、そして前記円弧面セクションの曲率半径は前記丸面の曲率半径より大きいことを特徴とする態様３に記載のファスナー。
〔態様５〕
前記連続セクションは平面もしくは曲面であり、
更に、前記ねじ山と前記ビット嵌合穴の前記受動溝の形状は、前記ビット嵌合穴がドライバービットにより駆動されて前記本体部が固定対象にねじ込まれる際に、前記ビット嵌合穴が前記連続セクション及び該連続セクションが連続する前記円弧壁部で前記ドライバービットからの駆動力を受けられるように形成されたことを特徴とする態様１に記載のファスナー。
〔態様６〕
ファスナーが有する頭部の上面に形成されたビット嵌合穴に挿入し、該ファスナーを回転操作するドライバービットであって、
所定の軸線に沿って延伸する略棒状体に形成された中央軸棒部と、該中央軸棒部から放射状にそれぞれ外側へ延伸する６つの駆動アームとを有し、且つ、
前記６つの駆動アームは、前記ドライバービットの外表面に形成された６つの円弧壁部と、６つの接続壁部と、により構成されており、
前記６つの円弧壁部は、前記外表面において凹陥するように湾曲し、且つ、互いに直接的に連続しないようになっており、
前記６つの接続壁部は、反対する両端がそれぞれ１つの前記円弧壁部に連続しており、
各前記接続壁部は、いずれも、１つの前記駆動アームの先端に位置し、且つ、
所定の一側にある１つの前記円弧壁部に連続すると共に、突起するように湾曲する円弧面セクションと、
該円弧面セクションの前記円弧壁部から延伸する先端から該先端の接線方向へ真っすぐに延伸する平面セクションと、
前記円弧面セクションから延伸する前記平面セクションの先端から、突起するように湾曲し、前記所定の一側にある前記円弧壁部の反対側にある他の１つの前記円弧壁部にまで延伸する連続セクションと、を有することを特徴とするドライバービット。
〔態様７〕
前記平面セクションと前記連続セクションとが接する部分の形状は、鋭角状と直角状と鈍角状と丸面状とからなるグループから選ばれたいずれか１つであることを特徴とする態様６に記載のドライバービット。
〔態様８〕
前記円弧壁部の曲率半径は前記円弧面セクションの曲率半径より大きいことを特徴とする態様６に記載のドライバービット。
〔態様９〕
前記平面セクションと前記連続セクションとが接する部分の形状は丸面状であり、そして前記円弧面セクションの曲率半径は前記丸面の曲率半径より大きいことを特徴とする態様８に記載のドライバービット。
〔態様１０〕
前記連続セクションは平面もしくは曲面であることを特徴とする態様６に記載のドライバービット。
〔態様１１〕
ファスナーが有する頭部の上面に打ち込まれて該上面にビット嵌合穴を形成する穴形成用パンチであって、
所定の軸線に沿って延伸する略棒状体に形成された中央軸棒部と、該中央軸棒部から放射状にそれぞれ外側へ延伸する６つの突起部とを有し、且つ、
前記６つの突起部は、前記穴形成用パンチの外表面に形成された６つの円弧壁部と、６つの接続壁部と、により構成されており、
前記６つの円弧壁部は、前記外表面において凹陥するように湾曲し、且つ、互いに直接的に連続しないようになっており、
前記６つの接続壁部は、反対する両端がそれぞれ１つの前記円弧壁部に連続しており
各前記接続壁部は、いずれも、１つの前記突起部の先端に位置し、且つ、
所定の一側にある１つの前記円弧壁部に連続すると共に、突起するように湾曲する円弧面セクションと、
該円弧面セクションの前記円弧壁部から延伸する先端から該先端の接線方向へ真っすぐに延伸する平面セクションと、
前記円弧面セクションから延伸する前記平面セクションの先端から、突起するように湾曲し、前記所定の一側にある前記円弧壁部の反対側にある他の１つの前記円弧壁部にまで延伸する連続セクションと、を有することを特徴とする穴形成用パンチ。
〔態様１２〕
前記平面セクションと前記連続セクションとが接する部分の形状は、鋭角状と直角状と鈍角状と丸面状とからなるグループから選ばれたいずれか１つであることを特徴とする態様１１に記載の穴形成用パンチ。
〔態様１３〕
前記円弧壁部の曲率半径は前記円弧面セクションの曲率半径より大きいことを特徴とする態様１１に記載の穴形成用パンチ。
〔態様１４〕
前記平面セクションと前記連続セクションとが接する部分の形状は丸面状であり、そして前記円弧面セクションの曲率半径は前記丸面の曲率半径より大きいことを特徴とする態様１３に記載の穴形成用パンチ。
〔態様１５〕
前記連続セクションは平面もしくは曲面であることを特徴とする態様１１に記載の穴形成用パンチ。

【符号の説明】

【0039】

２ ファスナー
２１ 頭部
２１１ 上面
２１２ ビット嵌合穴
２１２０ 中央穴部
２１２１ 受動溝
２１５ 円弧壁部
２１６ 接続壁部
２１７ 円弧面セクション
２１８ 平面セクション
２１９ 連続セクション
２２ 本体部
２２１ ねじ山
３ ドライバービット
３１ 中央軸棒部
３２ 駆動アーム
３２１ 円弧壁部
３２２ 接続壁部
３２３ 円弧面セクション
３２４ 平面セクション
３２５ 連続セクション
４ 穴形成用パンチ
４１ 中央軸棒部
４２ 突起部
４２１ 円弧壁部
４２２ 接続壁部
４２３ 円弧面セクション
４２４ 平面セクション
４２５ 連続セクション
Ａ 丸面
Ｂ 丸面
Ｃ 丸面

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】