(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-09-08
(45)【発行日】2023-09-19
(54)【発明の名称】安全帯フック着脱検知システム
(51)【国際特許分類】
A62B 35/00 20060101AFI20230911BHJP
【ＦＩ】
A62B35/00 A
【請求項の数】
1
(21)【出願番号】P 2022029367
(22)【出願日】2022-02-28
(65)【公開番号】P2023125336
(43)【公開日】2023-09-07
【審査請求日】2022-03-31
【前置審査】
(73)【特許権者】
【識別番号】509328928
【氏名又は名称】株式会社日立プラントコンストラクション
(74)【代理人】
【識別番号】100091306
【弁理士】
【氏名又は名称】村上 友一
(72)【発明者】
【氏名】山田 学
(72)【発明者】
【氏名】四ツ家 泰平
(72)【発明者】
【氏名】増田 洋人
(72)【発明者】
【氏名】今岡 静男
(72)【発明者】
【氏名】藤原 遼児
【審査官】村山 禎恒
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１８－１３０１３４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０２２－０２６６７３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００９－１６５５１７（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－１９６５９０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１４－０２５３３０（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ６２Ｂ ３５／００－９９／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
安全帯フックの着脱を検出する検知センサと、前記検知センサにより作業者が前記安全帯フックをＤカンから取り外したことを検知した検出信号を受信して前記作業者に前記安全帯フックの使用を促す通知を行う通知部と、前記作業者が現場に前記安全帯フックを取り付けた後に前記通知部による前記安全帯フックの使用を促す通知を停止するために押下するセット確認ボタンを有し、作業者が着用する安全帯又はベルトに取り付けるフックホルダーと、
前記検知センサにより前記作業者が前記安全帯フックを前記フックホルダーから取り外したことを検知した検出信号を受信して準備中を示す第１発光し、前記セット確認ボタンを押下すると使用中を示す第２発光し、前記作業者に取り付ける発光部と、
前記検知センサの検出信号を受信して前記安全帯フックを使用する作業者の前記準備中又は前記使用中の回数又は時間を記録する記録部を備えたことを特徴とする安全帯フック着脱検知システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、作業者が現場作業時に安全帯フック（以下、単にフックということあり）を正しく使用しているか否かを検知する安全帯フック着脱検知システムに関する。
【背景技術】
【0002】
高所作業で作業者に着用することを義務付けている安全帯は、作業者が装着するベルト又はハーネスと、命綱と、フックと、フックホルダーからなる。作業者は、ベルト又はハーネスを装着し、高所作業所に配置された親綱や足場単管パイプなどにフックを掛けて安全を確保してから作業を行う。
従来、フックの着脱を検知して作業者のフック掛け忘れによる転落事故を防止する種々の技術が提案されている。このうち着脱を検知するセンサ及び配線をフック側に備えた技術が多数有るが、センサ及び配線を備えたフックは着脱時に邪魔になり、頻繁に行う着脱作業の衝撃で破損や紛失のおそれがあった。また特許文献１に開示の安全帯フック着脱確認システムは、フックに磁石を取り付けて着脱を検知する構成でフックがフックホルダーに掛けられているか否かを検知している。しかし作業者が高所作業領域にいることを検知する構成が別途必要となり、装置全体がコスト高となる。
従来、フックの着脱を検知して作業者のフック掛け忘れによる転落事故を防止する種々の技術が提案されている。このうち着脱を検知するセンサ及び配線をフック側に備えた技術が多数有るが、センサ及び配線を備えたフックは着脱時に邪魔になり、頻繁に行う着脱作業の衝撃で破損や紛失のおそれがあった。また特許文献１に開示の安全帯フック着脱確認システムは、フックに磁石を取り付けて着脱を検知する構成でフックがフックホルダーに掛けられているか否かを検知している。しかし作業者が高所作業領域にいることを検知する構成が別途必要となり、装置全体がコスト高となる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0003】
【文献】特開２０２１－１６６６８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0004】
本発明が解決しようとする課題は、上記従来技術の問題点に鑑み、安価な構成で現場内の複数作業者間で安全意識の向上が図れる安全帯フック着脱検知システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0005】
本発明は、上記課題を解決するための第１の手段として、安全帯フックの着脱を検出する検知センサと、前記検知センサにより作業者が前記安全帯フックをＤカンから取り外したことを検知した検出信号を受信して前記作業者に前記安全帯フックの使用を促す通知を行う通知部と、前記作業者が現場に前記安全帯フックを取り付けた後に前記通知部による前記安全帯フックの使用を促す通知を停止するために押下するセット確認ボタンを有し、作業者が着用する安全帯又はベルトに取り付けるフックホルダーと、
前記検知センサにより前記作業者が前記安全帯フックを前記フックホルダーから取り外したことを検知した検出信号を受信して準備中を示す第１発光し、前記セット確認ボタンを押下すると使用中を示す第２発光し、前記作業者に取り付ける発光部と、
前記検知センサの検出信号を受信して前記安全帯フックを使用する作業者の前記準備中又は前記使用中の回数又は時間を記録する記録部を備えたことを特徴とする安全帯フック着脱検知システムを提供することにある。
上記第１の手段によれば、現場にフックを取り付けた後のセット確認ボタンを押すことにより、指差し確認と同様の視点で作業前に確実にフック取り付け作業を行ったことを習慣化させて、作業者自身の安全意識の向上を図ることができる。
また、作業者が装着している発光部によりフック取り付け後に発光することにより、現場内の他の作業者は、その作業者がフック取り付け作業を行っていることを容易かつ確実に視認できる。従って周囲の作業者を含めて作業現場全体の安全性の向上を働きかけることができる。
また、安全帯フックの正しい使用を記録として残すことができる。また作業者の評価、表彰、育成教育などに利用することができる。
前記検知センサにより前記作業者が前記安全帯フックを前記フックホルダーから取り外したことを検知した検出信号を受信して準備中を示す第１発光し、前記セット確認ボタンを押下すると使用中を示す第２発光し、前記作業者に取り付ける発光部と、
前記検知センサの検出信号を受信して前記安全帯フックを使用する作業者の前記準備中又は前記使用中の回数又は時間を記録する記録部を備えたことを特徴とする安全帯フック着脱検知システムを提供することにある。
上記第１の手段によれば、現場にフックを取り付けた後のセット確認ボタンを押すことにより、指差し確認と同様の視点で作業前に確実にフック取り付け作業を行ったことを習慣化させて、作業者自身の安全意識の向上を図ることができる。
また、作業者が装着している発光部によりフック取り付け後に発光することにより、現場内の他の作業者は、その作業者がフック取り付け作業を行っていることを容易かつ確実に視認できる。従って周囲の作業者を含めて作業現場全体の安全性の向上を働きかけることができる。
また、安全帯フックの正しい使用を記録として残すことができる。また作業者の評価、表彰、育成教育などに利用することができる。
【発明の効果】
【0008】
本発明によれば、現場にフックを取り付けた後のセット確認ボタンを押すことにより、指差し確認と同様の視点で作業前に確実にフック取り付け作業を行ったことを習慣化させて、作業者自身の安全意識の向上を図ることができる。
また、作業者が装着している発光部によりフック取り付け後に発光することにより、現場内の他の作業者は、その作業者がフック取り付け作業を行っていることを容易かつ確実に視認できる。従って周囲の作業者を含めて作業現場全体の安全性の向上を働きかけることができる。
また、作業者が装着している発光部によりフック取り付け後に発光することにより、現場内の他の作業者は、その作業者がフック取り付け作業を行っていることを容易かつ確実に視認できる。従って周囲の作業者を含めて作業現場全体の安全性の向上を働きかけることができる。
【図面の簡単な説明】
【0009】
【図1】本発明の安全帯フック着脱検知システムの構成概略図である。
【図2】本発明の安全帯フック着脱検知システムのブロック図である。
【図3】フックホルダーにフックを取り付けた説明図である。
【図4】フックホルダーからフックを取り外した説明図である。
【図5】変形例のフックホルダーにフックを取り付けた説明図である。
【図6】本発明の安全帯フック着脱検知システムの処理フローである。
【図7】画面表示の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【0010】
本発明の安全帯フック着脱検知システムの実施形態について、図面を参照しながら、以下詳細に説明する。
【0011】
［安全帯フック着脱検知システム１０］
図１は本発明の安全帯フック着脱検知システムの構成概略図である。図２は本発明の安全帯フック着脱検知システムのブロック図である。
図１に示すように安全帯１２はハーネス１４又はベルト（図１ではハーネス１４を示す）と、命綱１６と、安全帯フック１８と、フックホルダー２０からなる。
本発明の安全帯フック着脱検知システム１０は、作業者のフックホルダー２０に取り付けた安全帯フック１８の着脱を検出する検知センサ２２と、検知センサ２２により作業者が安全帯フック１８をフックホルダー２０から取り外したことを検知した検出信号を受信して作業者に安全帯フック１８の使用を促す通知を行う通知部２４と、作業者が現場に安全帯フック１８を取り付けた後に押下するセット確認ボタン２６を備えている。
図１は本発明の安全帯フック着脱検知システムの構成概略図である。図２は本発明の安全帯フック着脱検知システムのブロック図である。
図１に示すように安全帯１２はハーネス１４又はベルト（図１ではハーネス１４を示す）と、命綱１６と、安全帯フック１８と、フックホルダー２０からなる。
本発明の安全帯フック着脱検知システム１０は、作業者のフックホルダー２０に取り付けた安全帯フック１８の着脱を検出する検知センサ２２と、検知センサ２２により作業者が安全帯フック１８をフックホルダー２０から取り外したことを検知した検出信号を受信して作業者に安全帯フック１８の使用を促す通知を行う通知部２４と、作業者が現場に安全帯フック１８を取り付けた後に押下するセット確認ボタン２６を備えている。
【0012】
（フックホルダー２０）
図３はフックホルダーにフックを取り付けた説明図である。図４はフックホルダーからフックを取り外した説明図である。
フックホルダー２０は、安全帯フック１８の着脱を検知する検知センサ２２と、作業者が現場に配置された親綱に安全帯フック１８を取り付けた後に押下するセット確認ボタン２６と、作業者に安全帯フック１８の使用を促す通知を行う通知部２４となるスピーカと、発光部３０及び記録部４０に安全帯フック１８の着脱の検出信号送信する送信部２８と、これらを制御する制御部２９を備えている。
検知センサ２２は、フックホルダー２０のＤカン２１付近に取り付けて、磁性体となる安全帯フック１８をフックホルダー２０のＤカン２１に留めた状態と（図３参照）、Ｄカン２１から安全帯フック１８を取り外した状態（図４参照）との間で生じる磁力の強弱を検知して安全帯フック１８の着脱状態を検出するマグネットスイッチである。
図３はフックホルダーにフックを取り付けた説明図である。図４はフックホルダーからフックを取り外した説明図である。
フックホルダー２０は、安全帯フック１８の着脱を検知する検知センサ２２と、作業者が現場に配置された親綱に安全帯フック１８を取り付けた後に押下するセット確認ボタン２６と、作業者に安全帯フック１８の使用を促す通知を行う通知部２４となるスピーカと、発光部３０及び記録部４０に安全帯フック１８の着脱の検出信号送信する送信部２８と、これらを制御する制御部２９を備えている。
検知センサ２２は、フックホルダー２０のＤカン２１付近に取り付けて、磁性体となる安全帯フック１８をフックホルダー２０のＤカン２１に留めた状態と（図３参照）、Ｄカン２１から安全帯フック１８を取り外した状態（図４参照）との間で生じる磁力の強弱を検知して安全帯フック１８の着脱状態を検出するマグネットスイッチである。
【0013】
制御部２９は、検知センサ２２による安全帯フック着脱の検出信号に基づいて、Ｄカン２１から安全帯フック１８を取り外したときに作業者に現場に安全帯フック１８を取り付けることを促す通知部２４となるスピーカで通知する制御を行う。また制御部２９は、検知センサ２２による安全帯フック着脱の検出信号を発光部３０及び記憶部４０に送信する。
セット確認ボタン２６は、作業者が安全帯フック１８を現場の親綱に取り付けた後に自身で押下する手動式のボタンである。制御部２９は、セット確認ボタン２６が押下されると、スピーカからの安全帯フック１８の使用を促す通知を停止する制御を行う。
セット確認ボタン２６は、作業者が安全帯フック１８を現場の親綱に取り付けた後に自身で押下する手動式のボタンである。制御部２９は、セット確認ボタン２６が押下されると、スピーカからの安全帯フック１８の使用を促す通知を停止する制御を行う。
【0014】
図５は変形例のフックホルダーにフックを取り付けた説明図である。図示のように変形例のフックホルダー２０は作業者が着用するベルト１５に取り付けている。フックホルダー２０の背面にはベルト１５又はハーネス１４を通す２つのベルト通し（ループ）が設けてあり、ハーネス１４の場合には縦向き、ベルト１５の場合には横向きに取り付けることができる。その他のフックホルダー２０の構成は図２に示す構成と同一である。
【0015】
（発光部３０）
発光部３０は制御部２９からの発光信号を受信する受信部と、制御信号により発光又は消灯する発光素子、本実施形態では例えばＬＥＤを備えた構成である。具体的には、安全帯フック１８をフックホルダー２０から取り外して現場に設置するまでの準備状態（準備中）と、安全帯フック１８を現場に取り付けた使用状態（使用中）と、現場作業終了後に安全帯フック１８をフックホルダー２０のＤカン２１に留めた不使用状態（使用中の停止）のときに制御部２９から出力される。発光部３０は、作業者が着用するヘルメット１３に取り付けた構成（図１参照）のほか、フックホルダー２０に取り付けた発光素子２５の構成であっても良い。また発光部３０は、作業者が着用するヘルメット１３とフックホルダー２０の両方に取り付けた構成であっても良い。
発光部３０は制御部２９からの発光信号を受信する受信部と、制御信号により発光又は消灯する発光素子、本実施形態では例えばＬＥＤを備えた構成である。具体的には、安全帯フック１８をフックホルダー２０から取り外して現場に設置するまでの準備状態（準備中）と、安全帯フック１８を現場に取り付けた使用状態（使用中）と、現場作業終了後に安全帯フック１８をフックホルダー２０のＤカン２１に留めた不使用状態（使用中の停止）のときに制御部２９から出力される。発光部３０は、作業者が着用するヘルメット１３に取り付けた構成（図１参照）のほか、フックホルダー２０に取り付けた発光素子２５の構成であっても良い。また発光部３０は、作業者が着用するヘルメット１３とフックホルダー２０の両方に取り付けた構成であっても良い。
【0016】
（記録部４０）
記録部４０は検知センサ２２の検出信号を受信する受信部４２と、検出信号を記録するデータベース４４と、データベース４４のデータを抽出して安全帯フック１８の着脱回数、使用時間の累積値などを算出するソフトウェアプログラムとなる演算処理部４６（ＣＰＵ：Ｃｅｎｔｏｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）と、演算処理部４６の出力結果を表示する表示部４８を備えている。記録部４０は、コンピュータ装置を用いて、データベース４４からプログラムを読み取り、そのプログラムを実行することで実現できるほか、作業者の携帯端末、フックホルダー２０に取り付けた構成などであっても良い。
記録部４０は検知センサ２２の検出信号を受信する受信部４２と、検出信号を記録するデータベース４４と、データベース４４のデータを抽出して安全帯フック１８の着脱回数、使用時間の累積値などを算出するソフトウェアプログラムとなる演算処理部４６（ＣＰＵ：Ｃｅｎｔｏｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ Ｕｎｉｔ）と、演算処理部４６の出力結果を表示する表示部４８を備えている。記録部４０は、コンピュータ装置を用いて、データベース４４からプログラムを読み取り、そのプログラムを実行することで実現できるほか、作業者の携帯端末、フックホルダー２０に取り付けた構成などであっても良い。
【0017】
記録部４０は検知センサ２２の検出信号を受信して安全帯フック１８を使用する作業者の使用回数と使用時間のいずれか１つ以上を記録する。図７は画面表示の説明図である。表示部４８による画面表示は、例えば、作業者が安全帯フックを使用した回数及び使用時間の一日分のデータ（図７（１）参照）、一週間のデータ（図７（２）参照）、月間データ、所定期間の集計（図７（３）参照）などの形式で表示させることができる。
なおフックホルダー２０と、発光部３０と、記録部４０はそれぞれバッテリーを備えている。
なおフックホルダー２０と、発光部３０と、記録部４０はそれぞれバッテリーを備えている。
【0018】
［作用］
図６は本発明の安全帯フック着脱検知システムの処理フローである。
（ステップ１）
現場で作業者がフックホルダー２０から安全帯フック１８を取り外す。
（ステップ２）
作業者が安全帯フック１８をフックホルダー２０から取り外したことを検知センサ２２が検知すると、制御部２９に検出信号を出力して制御部２９から通知部２４に作業者に安全帯フック１８を取り付けることを促す制御信号を出力する。一例として本実施形態では「フックを取り付けて下さい」とスピーカから音声で通知される。また制御部２９は、作業者が安全帯フック１８を現場に取り付けようとしていることを示す準備中の発光をするように発光部３０へ発光信号を出力し、準備中の制御信号を記録部４０へ出力する。
図６は本発明の安全帯フック着脱検知システムの処理フローである。
（ステップ１）
現場で作業者がフックホルダー２０から安全帯フック１８を取り外す。
（ステップ２）
作業者が安全帯フック１８をフックホルダー２０から取り外したことを検知センサ２２が検知すると、制御部２９に検出信号を出力して制御部２９から通知部２４に作業者に安全帯フック１８を取り付けることを促す制御信号を出力する。一例として本実施形態では「フックを取り付けて下さい」とスピーカから音声で通知される。また制御部２９は、作業者が安全帯フック１８を現場に取り付けようとしていることを示す準備中の発光をするように発光部３０へ発光信号を出力し、準備中の制御信号を記録部４０へ出力する。
【0019】
（ステップ３）
発光部３０は、準備中を示す第1発光、本実施形態では速い点滅を行う。
（ステップ４）
記録部４０は、準備中の制御信号を受信すると、準備中の時間を記録する。
（ステップ５）
作業者は安全帯フック１８を現場に取り付けたあと、自身でフックホルダー２０のセット確認ボタン２６を押下する。これにより、指差し確認と同様の視点で作業前に確実にフック取り付け作業を行ったことを習慣化させて、作業者自身の安全意識の向上を図ることができる。
（ステップ６）
作業者がセット確認ボタン２６を押下したか否かを判断する。
発光部３０は、準備中を示す第1発光、本実施形態では速い点滅を行う。
（ステップ４）
記録部４０は、準備中の制御信号を受信すると、準備中の時間を記録する。
（ステップ５）
作業者は安全帯フック１８を現場に取り付けたあと、自身でフックホルダー２０のセット確認ボタン２６を押下する。これにより、指差し確認と同様の視点で作業前に確実にフック取り付け作業を行ったことを習慣化させて、作業者自身の安全意識の向上を図ることができる。
（ステップ６）
作業者がセット確認ボタン２６を押下したか否かを判断する。
【0020】
（ステップ７）
ステップ６で作業者がセット確認ボタン２６を押下していない場合（ＮＯ）、所定時間、本実施形態では一例として３０秒待ってからステップ２以降を再度行う。
（ステップ８）
セット確認ボタン２６を押下すると、制御部２９は通知部２４へ使用開始を示す通知の制御信号を出力する。通知部２４は、作業者へ使用開始を示す通知、例えば、「フックの取り付けよし、ご安全に」と音声で通知する。
また制御部２９は、作業者が現場で安全帯フック１８を使用していることを示す使用中の発光をするように発光部３０へ発光信号を出力し、使用中の制御信号を記録部４０へ出力する。
ステップ６で作業者がセット確認ボタン２６を押下していない場合（ＮＯ）、所定時間、本実施形態では一例として３０秒待ってからステップ２以降を再度行う。
（ステップ８）
セット確認ボタン２６を押下すると、制御部２９は通知部２４へ使用開始を示す通知の制御信号を出力する。通知部２４は、作業者へ使用開始を示す通知、例えば、「フックの取り付けよし、ご安全に」と音声で通知する。
また制御部２９は、作業者が現場で安全帯フック１８を使用していることを示す使用中の発光をするように発光部３０へ発光信号を出力し、使用中の制御信号を記録部４０へ出力する。
【0021】
（ステップ９）
発光部３０は、使用中を示す第２発光、本実施形態では速い点滅よりも遅いゆっくりの点滅を行う。
（ステップ１０）
記録部４０は、使用中の制御信号を受信すると、使用中の時間を記録する。
（ステップ１１）
作業者は現場で作業を開始する。作業中、作業者はフックホルダー２０のＬＥＤ２５の点滅により、自身が安全帯フック１８を正しく使用していることを認識でき安全意識を高めることができる。また現場の他の作業者は作業者が装着しているヘルメット１３の発光部３０及びフックホルダー１８のＬＥＤ２５の点滅を見て、安全帯フック１８を正しく取り付けていることを認識でき、作業者間で安全意識の向上を図ることができる。
発光部３０は、使用中を示す第２発光、本実施形態では速い点滅よりも遅いゆっくりの点滅を行う。
（ステップ１０）
記録部４０は、使用中の制御信号を受信すると、使用中の時間を記録する。
（ステップ１１）
作業者は現場で作業を開始する。作業中、作業者はフックホルダー２０のＬＥＤ２５の点滅により、自身が安全帯フック１８を正しく使用していることを認識でき安全意識を高めることができる。また現場の他の作業者は作業者が装着しているヘルメット１３の発光部３０及びフックホルダー１８のＬＥＤ２５の点滅を見て、安全帯フック１８を正しく取り付けていることを認識でき、作業者間で安全意識の向上を図ることができる。
【0022】
（ステップ１２）
現場作業が完了すると作業者は安全帯フック１８を現場の親綱から取り外し、フックホルダー２０のＤカン２１に安全帯フック１８を留める。
（ステップ１３）
作業者が安全帯フック１８をフックホルダー２０に留めたことを検知センサ２２が検知すると、制御部２９に検出信号を出力して制御部２９から通知部２４に作業者に安全帯フック１８の使用状態の停止を示す制御信号を出力する。一例として本実施形態では「フックの収納を確認。お疲れ様でした」とスピーカから音声で通知される。また制御部２９は、作業者が安全帯フック１８をフックホルダー２０に留めて戻したことを示す使用中の停止、換言すると消灯をするように発光部３０へ消灯信号を出力し、使用中の停止の制御信号を記録部４０へ出力する。
現場作業が完了すると作業者は安全帯フック１８を現場の親綱から取り外し、フックホルダー２０のＤカン２１に安全帯フック１８を留める。
（ステップ１３）
作業者が安全帯フック１８をフックホルダー２０に留めたことを検知センサ２２が検知すると、制御部２９に検出信号を出力して制御部２９から通知部２４に作業者に安全帯フック１８の使用状態の停止を示す制御信号を出力する。一例として本実施形態では「フックの収納を確認。お疲れ様でした」とスピーカから音声で通知される。また制御部２９は、作業者が安全帯フック１８をフックホルダー２０に留めて戻したことを示す使用中の停止、換言すると消灯をするように発光部３０へ消灯信号を出力し、使用中の停止の制御信号を記録部４０へ出力する。
【0023】
（ステップ１４）
発光部３０は、使用中を示す第２発光を停止して消灯する。
（ステップ１５）
記録部４０は、使用中の停止の制御信号を受信すると、使用中の記録を停止する。
このような本発明によれば、現場にフックを取り付けた後のセット確認ボタンを押すことにより、指差し確認と同様の視点で作業前に確実にフック取り付け作業を行ったことを習慣化させて、作業者自身の安全意識の向上を図ることができる。
また、作業者が装着している発光部によりフック取り付け後に発光することにより、現場内の他の作業者は、その作業者がフック取り付け作業を行っていることを容易かつ確実に視認できる。従って周囲の作業者を含めて作業現場全体の安全性の向上を働きかけることができる。
発光部３０は、使用中を示す第２発光を停止して消灯する。
（ステップ１５）
記録部４０は、使用中の停止の制御信号を受信すると、使用中の記録を停止する。
このような本発明によれば、現場にフックを取り付けた後のセット確認ボタンを押すことにより、指差し確認と同様の視点で作業前に確実にフック取り付け作業を行ったことを習慣化させて、作業者自身の安全意識の向上を図ることができる。
また、作業者が装着している発光部によりフック取り付け後に発光することにより、現場内の他の作業者は、その作業者がフック取り付け作業を行っていることを容易かつ確実に視認できる。従って周囲の作業者を含めて作業現場全体の安全性の向上を働きかけることができる。
【0024】
以上、本発明の好ましい実施形態について説明した。しかしながら、本発明は、上記実施形態に何ら制限されることなく、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の変更が可能である。
また、本発明は、実施形態において示された組み合わせに限定されることなく、種々の組み合わせによって実施可能である。
また、本発明は、実施形態において示された組み合わせに限定されることなく、種々の組み合わせによって実施可能である。
【符号の説明】
【0025】
１０ 安全帯フック着脱検知システム
１２ 安全帯
１３ ヘルメット
１４ ハーネス
１５ ベルト
１６ 命綱
１８ 安全帯フック
２０ フックホルダー
２１ Ｄカン
２２ 検知センサ
２４ 通知部
２５ 発光素子（ＬＥＤ）
２６ セット確認ボタン
２８ 送信部
２９ 制御部
３０ 発光部
４０ 記録部
４２ 受信部
４４ データベース
４６ 演算処理部
４８ 表示部
１２ 安全帯
１３ ヘルメット
１４ ハーネス
１５ ベルト
１６ 命綱
１８ 安全帯フック
２０ フックホルダー
２１ Ｄカン
２２ 検知センサ
２４ 通知部
２５ 発光素子（ＬＥＤ）
２６ セット確認ボタン
２８ 送信部
２９ 制御部
３０ 発光部
４０ 記録部
４２ 受信部
４４ データベース
４６ 演算処理部
４８ 表示部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】