特許 7348391 留め具

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-09-11

(45)【発行日】2023-09-20

(54)【発明の名称】留め具

(51)【国際特許分類】

   F16B 19/10 20060101AFI20230912BHJP

【ＦＩ】

F16B19/10 B

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2022518100

(86)(22)【出願日】2021-04-27

(86)【国際出願番号】 JP2021016863

(87)【国際公開番号】W WO2021221079

(87)【国際公開日】2021-11-04

【審査請求日】2022-10-20

(31)【優先権主張番号】P 2020079860

(32)【優先日】2020-04-28

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】000124096

【氏名又は名称】株式会社パイオラックス

(74)【代理人】

【識別番号】100109081

【弁理士】

【氏名又は名称】三木 友由

(72)【発明者】

【氏名】尾▲崎▼ 竜祐

【審査官】杉山 豊博

(56)【参考文献】

【文献】特表２０１４－５０６９８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－１３００２０（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許出願公開第２０１９／００４８９１１（ＵＳ，Ａ１）

【文献】特開２０１６－２１７３７７（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｂ １９／１０

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

金属材料で形成され、部品を取付部材の取付孔に取り付けるための留め具であって、
互いに対向する第１脚片および第２脚片と、
前記第１脚片および前記第２脚片の基端同士を連結する連結部と、を備え、
前記第１脚片は、
前記取付孔の縁に係止する係止部と、
前記部品に該留め具を抜け止めする爪部と、を有し、
前記爪部は、前記第１脚片の先端側から延出し、前記部品のボス部に形成された孔部に差し込まれ、
前記第２脚片は、前記部品のボス部に形成された孔部に差し込まれ、前記部品に該留め具を抜け止めする爪部を有さず、
前記第２脚片は、先端側から基端側に向かって延在するガイド面を含むガイド部を有することを特徴とする留め具。

【請求項2】

前記爪部は、
前記第１脚片の先端側から前記連結部に向かって延出する第１延出部と、
前記第１延出部から屈曲して前記第２脚片に向かって張り出し、前記孔部に差し込まれる第２延出部と、を有し、
前記第２延出部は、前記第１脚片および前記第２脚片の対向方向に対して傾斜し、基端側に向かって延出することを特徴とする請求項１に記載の留め具。

【請求項4】

前記ボス部を挟持可能な第１保持部および第２保持部をさらに備え、
前記第２脚片に形成された前記第２保持部の先端は、側面視にて前記ガイド面を延長した仮想線より前記第２脚片側の位置に設けられることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の留め具。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、部品を取付部材に取り付けるための留め具に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１には、車両の内装トリムに操作パネルを取り付ける留め具が開示される。この留め具は、対向する一対の脚片と、一対の脚片を連結する連結部と、部品に係止する係止部とを備える。この係止部は、側面視にてＬ字状に形成され、係止部の先端部は一対の脚片の対向方向に平行に設けられる。取付部が一対の脚片の間に挿入されて、係止部の先端部が取付部に当たって撓み、取付部の取付孔に挿入されて係止する。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１６－２１７３７７号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に開示される技術では、脚片と係止部がともに連結部に連結されているため、個別に撓む。係止部は脚片より短く撓みづらいため、取付部に取り付ける際の変形がしづらく、取付作業が容易でないおそれがある。

【0005】

本発明の目的は、ボス部に容易に取り付けられる留め具を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

上記課題を解決するために、本発明のある態様は、金属材料で形成され、部品を取付部材の取付孔に取り付けるための留め具であって、互いに対向する第１脚片および第２脚片と、第１脚片および第２脚片の基端同士を連結する連結部と、を備える。第１脚片は、取付孔の縁に係止する係止部と、部品に該留め具を抜け止めする爪部と、を有する。爪部は、第１脚片の先端側から延出し、部品のボス部に形成された孔部に差し込まれる。第２脚片は、部品のボス部に形成された孔部に差し込まれ、部品に該留め具を抜け止めする爪部を有しない。

【発明の効果】

【0007】

本発明によれば、ボス部に容易に取り付けられる留め具を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】留め具の斜視図である。

【図2】図２（ａ）は、留め具の側面図であり、図２（ｂ）は、留め具の正面図である。

【図3】部品のボス部の斜視図である。

【図4】部品および取付部材に取り付けた状態の留め具の側面図である。

【図5】留め具のボス部への取付について説明するための図である。

【図6】留め具の取付部材への取り付けについて説明するための図である。

【図7】留め具の取付部材からの引き抜きについて説明するための図である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

図１は、留め具１０の斜視図である。また、図２（ａ）は、留め具１０の側面図であり、図２（ｂ）は、留め具１０の正面図である。留め具１０は、部品を取付部材に取り付けるために用いられる。部品は、窓を開閉するスイッチが設けられた操作パネルなどの車載部品やカバーなど意匠性のある飾り部品であってよい。また、取付部材は、トリムパネルや車体パネルなどであってよい。

【0010】

留め具１０は金属材料で形成され、金属板材に対して切断加工およびプレス加工を施すことで形成される。金属材料で形成することで、樹脂材料で形成する場合より高い抜去力を持たせることができる。留め具１０は、第１脚片２０ａ、第２脚片２０ｂ、連結部２２、第１保持部３０ａおよび第２保持部３０ｂを備える。

【0011】

第１脚片２０ａおよび第２脚片２０ｂは、互いに対向する。第１脚片２０ａおよび第２脚片２０ｂ（これらを区別しない場合、「脚片２０」という）が向かい合う方向を対向方向という。第１脚片２０ａおよび第２脚片２０ｂは、対向方向に撓み可能であり、互いに接近、離間するように撓むことができる。

【0012】

第１脚片２０ａの先端２１ａは自由端であり、第１脚片２０ａの基端２１ｂは連結部２２に連なる。連結部２２は、第１脚片２０ａおよび第２脚片２０ｂの基端２１ｂを連結する。第１脚片２０ａは、爪部２４および第１係止部２８ａを有し、第２脚片２０ｂは、ガイド部２６および第２係止部２８ｂを有する。

【0013】

第１係止部２８ａは、第１脚片２０ａの中途にて対向方向外向きに屈曲するように形成され、第２係止部２８ｂは、第２脚片２０ｂの中途にて対向方向外向きに屈曲するように形成される。第１係止部２８ａおよび第２係止部２８ｂは、対向方向外向きに延在する傾斜面を有し、その傾斜面が取付部材に形成された取付孔の裏縁に係止する。

【0014】

第１保持部３０ａおよび第２保持部３０ｂは、脚片２０の基端２１ｂ側から先端２１ａ側に向かって延出し、互いに接近するように延出し、中途で屈曲して互いに離間するように延出する。第１保持部３０ａおよび第２保持部３０ｂは、部品のボス部を挟持する。第１保持部３０ａは、第２保持部３０ｂより延出方向の長さが短い。なお、第１保持部３０ａおよび第２保持部３０ｂは、脚片２０からではなく、連結部２２から延出してもよい。

【0015】

爪部２４は、第１脚片２０ａの先端側から延出し、第１脚片２０ａから延出する片持ち片として形成される。第１脚片２０ａと爪部２４とは互いに連動して撓む。爪部２４は、第１延出部２４ａおよび第２延出部２４ｂを有する。第１延出部２４ａは、第１脚片２０ａの先端２１ａ側から連結部２２に向かって延出する。第２延出部２４ｂは、第１延出部２４ａから屈曲して第２脚片２０ｂに向かって張り出す。第１延出部２４ａを設けることで第２延出部２４ｂのみで構成する場合と比べて、爪部２４の全長を長くして撓みやすく構成できる。

【0016】

第２延出部２４ｂは、脚片２０の対向方向に対して傾斜し、連結部２２に向かって、すなわち基端側に向かって延出する。すなわち、第２延出部２４ｂは、対向方向に平行に延出するのではなく、少し連結部２２側に垂れるように延出する。

【0017】

第２脚片２０ｂは、部品のボス部の挿入をガイドするガイド部２６を有する。ガイド部２６は、第２脚片２０ｂの先端２１ａ側から基端２１ｂ側に向かって延在するガイド面２６ａを有する。ガイド面２６ａは、平面であって、第２脚片２０ｂの先端２１ａから一様に延在してよい。

【0018】

爪部２４の第２延出部２４ｂは、ガイド部２６に向かって張り出す。第２延出部２４ｂおよびガイド部２６は、先端２１ａから基端２１ｂの方向において重なる領域を有し、向かい合うように設けられる。爪部２４およびガイド部２６は、第１脚片２０ａおよび第２脚片２０ｂをくり抜いて形成される。

【0019】

第１脚片２０ａおよび第２脚片２０ｂの隙間は、部品のボス部が挿入される経路となり、第２延出部２４ｂの先端部およびガイド部２６の最短間隔Ｃは、ボス部が通ることが可能な長さに設定される。

【0020】

図３は、部品１２のボス部３４の斜視図である。部品１２は、パネル３２およびボス部３４を有する。パネル３２は、表面に露出する操作パネルであってよい。パネル３２の裏面から垂下するように複数のボス部３４が設けられる。

【0021】

ボス部３４は、ボス本体３５、孔部３６、テーパ部３８および側壁部４０を有する。ボス本体３５は、平板状に形成される。孔部３６は、ボス本体３５の略中央位置に貫通して形成される。テーパ部３８は、ボス本体３５の先端を細くするように形成される。側壁部４０は、ボス本体３５の両側に一対形成される。側壁部４０は、留め具１０が幅方向に移動することを規制する。

【0022】

図４は、部品１２および取付部材１４に取り付けた状態の留め具１０の側面図である。留め具１０は、部品１２のボス部３４に取り付けられ、次に、取付部材１４の取付孔１４ａに取り付けられる。留め具１０は、ボス部３４から取り外すことはないが、部品１２のパネル３２が故障した場合には、取付孔１４ａから引き抜けるようになっている。部品１２が所定以上の力で取付部材１４から離れる方向に持ち上げられると、留め具１０は、一対の脚片２０を接近させる操作を必要とせずに取付孔１４ａから引き抜かれる。

【0023】

第１保持部３０ａおよび第２保持部３０ｂは、ボス部３４のボス本体３５を挟持する。これにより、部品１２に留め具１０を取り付けた状態で搬送しても、留め具１０の取付姿勢を安定させることができる。

【0024】

爪部２４の第２延出部２４ｂは、孔部３６に差し込まれて、部品１２に留め具１０を抜け止めする。爪部２４の先端は、孔部３６の中心位置より第２脚片２０ｂ側に位置し、爪部２４が孔部３６に十分に入り込む。これにより、留め具１０がボス部３４から外れないように取り付けられる。

【0025】

第１係止部２８ａおよび第２係止部２８ｂは、取付部材１４の取付孔１４ａの裏縁に係止する。これにより、留め具１０が取付部材１４に固定される。なお、第１脚片２０ａおよび第２脚片２０ｂが接近するように撓むと、第１係止部２８ａおよび第２係止部２８ｂの係止が解除される。そのため、部品１２を取り替える際には、留め具１０を取付孔１４ａから引く抜くことができる。

【0026】

図５は、留め具１０のボス部３４への取付について説明するための図である。図５には留め具１０がボス部３４へ取り付けられる途中の状態が示される。作業者は、第１脚片２０ａおよび第２脚片２０ｂの間にボス部３４のテーパ部３８を位置合わせし、連結部２２を押す。これにより、ボス部３４が第１脚片２０ａおよび第２脚片２０ｂの間に挿入される。ボス部３４は、第１脚片２０ａおよび第２脚片２０ｂの間に挿入されると、爪部２４に当たってガイド部２６側に寄せられ、ガイド面２６ａに案内させることになる。ガイド部２６によって、ボス本体３５の側面はガイド面２６ａに面接触するようになる。

【0027】

第１脚片２０ａに爪部２４が形成される一方で、第２脚片２０ｂには爪部が形成されない。これにより、ボス部３４を第１脚片２０ａおよび第２脚片２０ｂの間に挿入する際に、両方に爪部を設けた場合と比べて、挿入力が高くなることを抑えることができる。また、ガイド部２６が第２脚片２０ｂに形成されることで、ボス部３４を連結部２２に向かって案内しやすい。

【0028】

第２保持部３０ｂの先端４２は、側面視にてガイド面２６ａを延長した仮想線Ｆより第１脚片２０ａから離れた位置、つまり第２脚片２０ｂ側の位置に設けられる。すなわち、第２保持部３０ｂの先端４２が、仮想線Ｆより脚片２０から遠い位置（図中右側）に位置する。これにより、ボス部３４の先端が、挿入時に第２保持部３０ｂの先端４２に引っかからないように構成でき、ボス部３４をスムーズに取り付けできる。なお、第２保持部３０ｂの先端４２は、ガイド面２６ａを延長した仮想面より第２脚片２０ｂ側の位置に設けられる。

【0029】

図２（ａ）に示す第２延出部２４ｂおよびガイド部２６の最短間隔Ｃは、ボス部３４の厚さＴの８０パーセント以上で、１００パーセント未満の距離に設定される。ボス部３４の厚さＴは、先端側のテーパ部３８を除いた部分の板の厚さをいい、また側壁部４０も含まない孔部３６周りの板厚をいう。なお、第２延出部２４ｂおよびガイド部２６の最短間隔Ｃは、第１脚片２０ａおよび第２脚片２０ｂに外力が加わっていない自由状態での間隔をいう。

【0030】

最短間隔Ｃを厚さＴの１００パーセント未満の距離にすることで、少なくとも第１脚片２０ａおよび第２脚片２０ｂを撓ませなければボス本体３５を通過しないため、爪部２４を外れにくくできる。また、最短間隔Ｃを厚さＴの８０パーセント以上の距離にすることで、ボス部３４への挿入力を抑えることができる。なお、ボス部３４への挿入力を抑えるため、より好ましくは最短間隔Ｃを厚さＴの９０パーセント以上の距離に設定してよい。

【0031】

図６は、留め具１０の取付部材１４への取り付けについて説明するための図である。留め具１０は、部品１２のボス部３４に取り付けられた状態で、取付部材１４の取付孔１４ａに挿入される。

【0032】

このとき、ボス部３４の先端が連結部２２に当たり、脚片２０の先端２１ａは、パネル３２の裏面に当たらないように留め具１０の長さが設定されている。これにより、ボス部３４と留め具１０が一体になって取付孔１４ａに押し込まれるため、挿入しやすい。

【0033】

一対の脚片２０は、取付孔１４ａの内面に当たって互いに接近するように撓む。このとき、第２延出部２４ｂが孔部３６に押し込まれるが、第２延出部２４ｂが孔部３６に当接しないように設けられる。つまり、ボス部３４の先端が連結部２２に当たった状態で、第２延出部２４ｂの先端が孔部３６に接触しないように、第２延出部２４ｂの形状が設定される。また、脚片２０の内面がボス本体３５の側面に当接しないように設けられる。これにより、一対の脚片２０が接近する際に、第２延出部２４ｂが孔部３６の内面に摺動して、脚片２０の接近に抗する摩擦を発生しないようにできるとともに、脚片２０の内面がボス本体３５の側面に当接して、一対の脚片２０の接近を制限しないようにでき、取付孔１４ａへの挿入力を抑えることができる。

【0034】

図７は、留め具１０の取付部材１４からの引き抜きについて説明するための図である。図４に示すボス部３４を取付孔１４ａから上方に引き抜くと、図７（ａ）に示す第２延出部２４ｂの先端が孔部３６の内面に当接し、第２延出部２４ｂが引き抜き荷重を受けて、留め具１０がボス部３４とともに引き抜かれる。ボス部３４が持ち上げられるため、ボス部３４の先端は連結部２２から離れる。

【0035】

第１係止部２８ａおよび第２係止部２８ｂは、取付孔１４ａの裏縁に当たって対向方向内向きの力を受け、第１脚片２０ａおよび第２脚片２０ｂは、互いに接近するように撓む。これにより、爪部２４が孔部３６の中にさらに入り込むように移動する。このように、爪部２４が孔部３６に差し込まれて抜け止めをしていても、爪部２４は、第１脚片２０ａとともに移動可能である。その際、第２延出部２４ｂが孔部３６の内面に摺動するので、脚片２０の接近に抗する摩擦を発生させ、高い抜去力を得ることができる。

【0036】

ボス部３４がさらに上方に持ち上げられると、孔部３６の内面が第２延出部２４ｂの先端を上方に押し上げ、第２延出部２４ｂの先端が持ち上がるようになり、第２延出部２４ｂが孔部３６の内面に面接触するように爪部２４が変形する。これは、第２延出部２４ｂが、脚片２０の対向方向に対して傾斜し、脚片２０の基端側に向かって延出するように垂下しているため、ボス部３４の引き抜きに連動して変形することが可能だからである。これにより、第２延出部２４ｂの先端が孔部３６の内面に食い込んで爪部２４が移動できなくなって、第１脚片２０ａが第２脚片２０ｂに接近する撓みが制限されることを回避できる。そのため、第２延出部２４ｂの先端が孔部３６の内面に食い込んだ状態で、ボス部３４を強引に持ち上げてボス部３４や爪部２４が損傷することを抑えられる。

【0037】

第１脚片２０ａおよび第２脚片２０ｂが爪部２４の変形によりスムーズに接近して、第１係止部２８ａおよび第２係止部２８ｂが取付孔１４ａを通りすぎると、ボス部３４および留め具１０が取付孔１４ａから引き抜くことができる。

【0038】

本発明は上述の実施例に限定されるものではなく、当業者の知識に基づいて各種の設計変更等の変形を実施例に対して加えることも可能であり、そのような変形が加えられた実施例も本発明の範囲に含まれうる。

【産業上の利用可能性】

【0039】

本発明は、部品を取付部材に取り付けるための留め具に関する。

【符号の説明】

【0040】

１０ 留め具、 １２ 部品、 １４ 取付部材、 １４ａ 取付孔、 ２０ａ 第１脚片、 ２０ｂ 第２脚片、 ２１ａ 先端、 ２１ｂ 基端、 ２２ 連結部、 ２４ 爪部、 ２４ａ 第１延出部、 ２４ｂ 第２延出部、 ２６ ガイド部、 ２６ａ ガイド面、 ２８ａ 第１係止部、 ２８ｂ 第２係止部、 ３０ａ 第１保持部、 ３０ｂ 第２保持部、 ３２ パネル、 ３４ ボス部、 ３５ ボス本体、 ３６ 孔部。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】