特許 7348666 配管支持装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-09-12

(45)【発行日】2023-09-21

(54)【発明の名称】配管支持装置

(51)【国際特許分類】

   F16L 3/08 20060101AFI20230913BHJP

   F16L 3/18 20060101ALI20230913BHJP

【ＦＩ】

F16L3/08 C

F16L3/08 D

F16L3/18 B

【請求項の数】 4

(21)【出願番号】P 2021001247

(22)【出願日】2021-01-07

(65)【公開番号】P2022106345

(43)【公開日】2022-07-20

【審査請求日】2022-10-03

(73)【特許権者】

【識別番号】591054750

【氏名又は名称】株式会社山下製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100080746

【弁理士】

【氏名又は名称】中谷 武嗣

(72)【発明者】

【氏名】山下 敬介

【審査官】杉山 健一

(56)【参考文献】

【文献】実開平０４－１３７４３５（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５３－１１１９４６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５８－０９２５７３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開昭５６－０１５１２１（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０９７０５４１６（ＣＮ，Ｕ）

【文献】中国実用新案第２０２４６９２４３（ＣＮ，Ｕ）

【文献】中国実用新案第２１０５６６６６８（ＣＮ，Ｕ）

【文献】米国特許出願公開第２００７／０２７２８０６（ＵＳ，Ａ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｌ ３／０８

Ｆ１６Ｌ ３／１８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

パイプ（Ｐ）の上半部が嵌合する半円形切断部（１Ａ）を有する２枚の上本体プレート（１）（１）と、
パイプ（Ｐ）の下半部が嵌合する半円形切断部（２Ａ）を有する２枚の下本体プレート（２）（２）と、
２枚の上記上本体プレート（１）（１）を、上方ボルト・ナット結合（11）にて接続して、相互平行に保持する上接続プレート（３）と、
２枚の上記下本体プレート（２）（２）を、下方ボルト・ナット結合（12）にて接続して、相互平行に保持する下接続プレート（４）と、
２枚の上記上本体プレート（１）（１）の垂下脚片（１Ｈ）に貫設された窓部（８）に差込まれる差込突部（９Ａ）を有する前後連結上帯板片（９）と、
２枚の上記下本体プレート（２）（２）の起立脚片（２Ｈ）に貫設された窓部（10）に差込まれる差込突部（19Ａ）を有する前後連結下帯板片（19）と、
上記上帯板片（９）と下帯板片（19）とを相互接近する方向に締付けて、上記上本体プレート（１）（１）の上記半円形切断部（１Ａ）の内周端縁部（41）と、上記下本体プレート（２）（２）の上記半円形切断部（２Ａ）の内周端縁部（42）とを、各々、上記パイプ（Ｐ）の外周に圧接させて、パイプ（Ｐ）を掴持する上下締結用ボルト・ナット結合（17）（17）とを、
具備していることを特徴とする配管支持装置。

【請求項2】

上記下接続プレート（４）は、チャンネル型の内プレート（４Ａ）と、チャンネル型の外プレート（４Ｂ）と、から成る請求項１記載の配管支持装置。

【請求項3】

上記上本体プレート（１）（１）と、下本体プレート（２）（２）と、上接続プレート（３）と、下接続プレート（４）と、上帯板片（９）と、下帯板片（19）とは、機械切断又は熱切断にて、加工形成され、溶接を全く省略した請求項１又は２記載の配管支持装置。

【請求項4】

取付用固定面（15）に、２本の平行なガイドレール部材（Ｒ）（Ｒ）を、固設し、
上記下接続プレート（４）は、左右へ突出状に被ガイド片部（５）（５）を有し、
上記被ガイド片部（５）を上記ガイドレール部材（Ｒ）に、配管支持装置全体をスライド可能として係合させた請求項１，２又は３記載の配管支持装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、配管支持装置に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、発電所や工場等のプラントの配管を支持する配管支持装置は、図11と図12に示すように、パイプＰを、倒立半円形の上抱持部材51にて上方から押え込んで、下方からは半円形の下抱持部材52にて受持し、さらに、台座53にて下抱持部材52を支持する構成のものが公知である（例えば、特許文献１参照）。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１８－１６８８６９号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

図11と図12に於て、上抱持部材51及び下抱持部材52は、板材を半円弧状に弯曲させた円弧部51Ａ，52Ａを有していたので、パイプＰの外周面に均等に円弧部51Ａ，52Ａを当接（押圧）させるために、間隙を１ｍｍ以下とする要望があり、高精度に板材を弯曲加工する必要がある。
この弯曲加工を行うには、各パイプＰの外径寸法に対応した雄プレス金型を要すると共に、曲率を出すのに熱間プレスを要する場合があり、作業者の熟練を要し、危険作業であり、かつ製作に手間と時間が掛かるといった問題があった。

【0005】

さらに、図11，図12からも分かるように、上方の円弧部51Ａに対して、円弧状帯片51Ｂを「溶接」によって、一体化せねばならない。他方、下方の円弧部52Ａに対しては、上辺に円弧状切欠部52Ｃを有する略台形支持脚52Ｂを「溶接」によって、一体化せねばならない。しかも、補強リブ52Ｅを、同じく「溶接」せねばならないことから円弧部51Ａ，52Ａの曲率熱間プレス加工精度が必要な構造であった。
このような、「溶接」行程を要するために、製造に手間と時間が掛かると共に、熟練溶接作業者の不足問題と、歪（ひずみ）の発生、スパッタの発生による品質や美感が損なわれる問題があった。

【0006】

そこで、本発明は、製造工程に於て、このような曲げ加工及び溶接加工を無くして、容易にかつ、高精度に能率良く、製作作業者のスキルと作業上の危険を排除して製造可能な配管支持装置を、提供することを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る配管支持装置は、パイプの上半部が嵌合する半円形切断部を有する２枚の上本体プレートと；パイプの下半部が嵌合する半円形切断部を有する２枚の下本体プレートと；２枚の上記上本体プレートを、上方ボルト・ナット結合にて接続して、相互平行に保持する上接続プレートと；２枚の上記下本体プレートを、下方ボルト・ナット結合にて接続して、相互平行に保持する下接続プレートと；２枚の上記上本体プレートの垂下脚片に貫設された窓部に差込まれる差込突部を有する前後連結上帯板片と；２枚の上記下本体プレートの起立脚片に貫設された窓部に差込まれる差込突部を有する前後連結下帯板片と；上記上帯板片と下帯板片とを相互接近する方向に締付けて、上記上本体プレートの上記半円形切断部の内周端縁部と、上記下本体プレートの上記半円形切断部の内周端縁部とを、各々、上記パイプの外周に圧接させて、パイプを掴持する上下締結用ボルト・ナット結合とを；具備している。

【0008】

また、上記下接続プレートは、チャンネル型の内プレートと、チャンネル型の外プレートと、から成る。
また、上記上本体プレートと、下本体プレートと、上接続プレートと、下接続プレートと、上帯板片と、下帯板片とは、機械切断又は熱切断にて、加工形成され、溶接を全く省略している。
また、取付用固定面に、２本の平行なガイドレール部材を、固設し；上記下接続プレートは、左右へ突出状に被ガイド片部を有し；上記被ガイド片部を上記ガイドレール部材に、配管支持装置全体をスライド可能として係合させたものである。

【発明の効果】

【0009】

本発明によれば、配管支持装置の各構成部品の製造に於て、高精度を要する曲げ加工も溶接作業も不要であって、作業者の危険を排除し、切断精度により容易に曲率を確保し、能率良く、精度良く製造することができる。つまり、製作工程の平準化及び効率化を図り得る。しかも、板厚を増やすことにより十分な支持剛性と強度を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【0010】

【図1】本発明の実施の一形態を示す斜視図である。

【図2】要部断面図である。

【図3】正面図である。

【図4】側面図である。

【図5】外プレートを示す斜視図である。

【図6】内プレートを示す斜視図である。

【図7】下本体プレートを示す斜視図である。

【図8】前後連結（上・下）帯板片を示す斜視図である。

【図9】上接続プレートを示す斜視図である。

【図10】上本体プレートを示す斜視図である。

【図11】従来例を示す正面図である。

【図12】従来例を示す側面図である。

【発明を実施するための形態】

【0011】

以下、図示の実施の形態に基づき本発明を詳説する。
図１，図２及び図３，図４に於て、Ｐは配管用のパイプであって、２枚の上本体プレート１，１と、２枚の下本体プレート２，２が、パイプＰを上方向と下方向から挾持状に保持される。

【0012】

上本体プレート１は、パイプＰの（約１８０°弱の）上半部が嵌合する半円形切断部１Ａを有する。また、下本体プレート２は、パイプＰの（約１８０°弱の）下半部が嵌合する半円形切断部２Ａを有する。
２枚の上本体プレート１，１は相互に平行に保持され、かつ、２枚の下本体プレート２，２は相互に平行に保持される。

【0013】

３は、２枚の上本体プレート１，１を、上方ボルト・ナット結合11にて接続して、相互平行に保持する上接続プレートである。具体的には、図９に示す如く、全体が門型であって、左右の垂下片部３Ａ，３Ａに、上記上方ボルト・ナット結合11用の孔３Ｂ，３Ｂを有する。

【0014】

また、４は、２枚の下本体プレート２，２を、下方ボルト・ナット結合12によって接続して、相互平行に保持する下接続プレートである。
しかも、図１～図４、及び、図５，図６に示す図例では、下接続プレート４は、チャンネル型の内プレート４Ａと、これに重ね合わされる外プレート４Ｂと、から成る場合を例示し、大きい荷重に耐える重荷重用の場合を示している。さらに、図４と図５に示すように、外プレート４Ｂの水平底辺部にネジ孔14，14を貫設して、これに螺着する締結ボルト13にて、内外両プレート４Ａ，４Ｂを一体状に連結する。

【0015】

ところで、図１，図２に示すように、本発明に係る配管支持装置を取付ける（取付用）固定面15には、２本の平行なガイドレール部材Ｒ，Ｒが溶接（又はボルト等）にて固設され、各レール部材Ｒの横断面形状を倒立Ｌ字型とするのが好ましい。

【0016】

そして、下接続プレート４は、左右へ突出状に、被ガイド片部５，５を、有する。なお、図５と図６に示すように、下接続プレート４が、２枚の内外プレート４Ａ，４Ｂから成っている場合は、各々に矩形突片５Ａ，５Ａ；５Ｂ，５Ｂを形成して、重ね合わせるのが、強度上、望ましい。

【0017】

このようにして、被ガイド片部５をガイドレール部材Ｒに、スライド可能として係合させて、温度変化に伴うパイプ伸長による移動を制御しつつ、確実にパイプＰを支持するものである。
なお、使用（設置）条件によっては、ガイドレール部材Ｒを十分短い長さとしても良い場合もある。

【0018】

ところで、図１，図３，図４，図８及び図10に示すように、上本体プレート１の（左右の）垂下脚片１Ｈには、一文字型の窓部８が貫設され、この窓部８に差込まれる差込突部９Ａ，９Ａを両端に有する上下連結上帯板片９を、備える（図８参照）。
他方、下本体プレート２の起立脚片２Ｈには、一文字型の窓部10が貫設され、この窓部10に差込まれる差込突部19Ａ，19Ａを両端に有する上下連結下帯板片19を、備える（図８参照）。

【0019】

但し、図８に於ては、上帯板片９と下帯板片19は、同一形状であるために、両片を合わせて図示する。
そして、図１，図３と図４に於て、前述の上帯板片９と下帯板片19とを相互に接近する方向に締付ける上下締結用ボルト・ナット結合17，17を、具備している。

【0020】

このボルト・ナット結合17，17によって、上帯板片９と下帯板片19が相互接近する締付力を受ける。従って、上本体プレート１，１の半円形切断部１Ａの内周端縁部41と、下本体プレート２，２の半円形切断部２Ａの内周端縁部42とを、各々、パイプＰの外周面に圧接することができる。即ち、パイプＰを掴持できる。

【0021】

そして、本発明に係る配管支持装置の構成部材は、溶接が全く省略できると共に、曲げ加工も省略される。言い換えると、図２に示したガイドレール部材Ｒは、予め取付用固定面15に対して、溶接にて固設されているが、本発明に係る配管支持装置自体の構成部品として全部品───即ち、上本体プレート１，１と、下本体プレート２，２と、上接続プレート３と、下接続プレート４と、上帯板片９と、下帯板片19───は、機械切断又は熱切断にて、加工形成されており、溶接を全く使用せずに作製されている。なお、「熱切断」とは、プラズマやレーザー及びガスを用いる切断を言う。

【0022】

しかも、従来例としての図11，図12に示した上下抱持部材51，52の円弧部51Ａ，52Ａの如く、パイプＰの外周面に均等に当接（密接）させるために、高精度の弯曲加工（曲げ加工）が全く省略されている。つまり、図５，図６，図９に示した外プレート４Ｂ、内プレート４Ａ，上接続プレート３は、通常のプレスによる直角折曲加工によって簡単・容易かつ安価に作製できる。

【0023】

なお、本発明は、図示の実施の形態に限定されず、設計変更可能であり、例えば、軽荷重用として、下接続プレート４を一枚のみにて、形成するも自由である。

【0024】

本発明は、以上詳述したように、パイプＰの上半部が嵌合する半円形切断部１Ａを有する２枚の上本体プレート１，１と；パイプＰの下半部が嵌合する半円形切断部２Ａを有する２枚の下本体プレート２，２と；２枚の上記上本体プレート１，１を、上方ボルト・ナット結合11にて接続して、相互平行に保持する上接続プレート３と；２枚の上記下本体プレート２，２を、下方ボルト・ナット結合12にて接続して、相互平行に保持する下接続プレート４と；２枚の上記上本体プレート１，１の垂下脚片１Ｈに貫設された窓部８に差込まれる差込突部９Ａを有する前後連結上帯板片９と；２枚の上記下本体プレート２，２の起立脚片２Ｈに貫設された窓部10に差込まれる差込突部19Ａを有する前後連結下帯板片19と；上記上帯板片９と下帯板片19とを相互接近する方向に締付けて、上記上本体プレート１，１の上記半円形切断部１Ａの内周端縁部41と、上記下本体プレート２，２の上記半円形切断部２Ａの内周端縁部42とを、各々、上記パイプＰの外周に圧接させて、パイプＰを掴持する上下締結用ボルト・ナット結合17，17とを；具備しているので、溶接工程を省略して、製造可能となり、熟練した溶接の技量が不要で、容易に高品質な支持装置を作製できる。さらに、従来の図11，図12に示した上抱持部材51及び下抱持部材52は、パイプＰの外周面に対して均等に、円弧部51Ａ，52Ａを密接させるために、雄プレス金型を使用した高度な（板材の）弯曲加工を必要としていたのが、全く、簡略化できる。即ち、上下本体プレート１，２の半円形切断部１Ａ，２Ａの内周端縁部41，42は、板材（素材）から、機械切断やプラズマ等の熱切断加工で、簡単に高精度な曲率半径に作製できる。しかも、部品の組立も容易・迅速に行うことができ、設置姿勢で、剛性も、強度も、高く、安定してパイプＰを、掴持（支持）可能となった。

【0025】

また、上記下接続プレート４は、チャンネル型の内プレート４Ａと、チャンネル型の外プレート４Ｂと、から成るので、下半部位の剛性と強度も高く、高荷重用として、好適であり、構造も簡素化が図られている。

【0026】

また、上記上本体プレート１，１と、下本体プレート２，２と、上接続プレート３と、下接続プレート４と、上帯板片９と、下帯板片19とは、機械切断又は熱切断にて、加工形成され、溶接を全く省略しているので、溶接の技量の優れた熟練作業者不足に対応可能となる。しかも、高精度かつ簡単・容易に作製が可能となった。

【0027】

また、取付用固定面15に、２本の平行なガイドレール部材Ｒ，Ｒを、固設し、上記下接続プレート４は、左右へ突出状に被ガイド片部５，５を有し、上記被ガイド片部５を上記ガイドレール部材Ｒに、配管支持装置全体をスライド可能として係合させたので、パイプ伸長による移動を制御しつつ、円滑に対応して、パイプ支持できる。

【符号の説明】

【0028】

１ 上本体プレート
１Ａ 半円形切断部
１Ｈ 垂下脚片
２ 下本体プレート
２Ａ 半円形切断部
２Ｈ 起立脚片
３ 上接続プレート
４ 下接続プレート
４Ａ 内プレート
４Ｂ 外プレート
５ 被ガイド片部
８ 窓部
９ 上帯板片
９Ａ 差込突部
10 窓部
11 ボルト・ナット結合
12 ボルト・ナット結合
15 取付用固定面
17 ボルト・ナット結合
19 下帯板片
19Ａ 差込突部
41 内周端縁部
42 内周端縁部
Ｐ パイプ
Ｒ レール

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】