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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-09-12
(45)【発行日】2023-09-21
(54)【発明の名称】光学ガラス、プリフォーム及び光学素子
(51)【国際特許分類】
C03C 3/068 20060101AFI20230913BHJP
C03C 3/247 20060101ALI20230913BHJP
C03C 3/253 20060101ALI20230913BHJP
G02B 1/00 20060101ALI20230913BHJP
【ＦＩ】
C03C3/068
C03C3/247
C03C3/253
G02B1/00
【請求項の数】
10
(21)【出願番号】P 2017235216
(22)【出願日】2017-12-07
(65)【公開番号】P2018108920
(43)【公開日】2018-07-12
【審査請求日】2020-04-09
【審判番号】
【審判請求日】2022-04-26
(31)【優先権主張番号】P 2016254562
(32)【優先日】2016-12-28
(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP
(73)【特許権者】
【識別番号】000128784
【氏名又は名称】株式会社オハラ
(74)【代理人】
【識別番号】100137589
【弁理士】
【氏名又は名称】右田 俊介
(74)【代理人】
【識別番号】100160864
【弁理士】
【氏名又は名称】高橋 政治
(74)【代理人】
【識別番号】100158698
【弁理士】
【氏名又は名称】水野 基樹
(72)【発明者】
【氏名】小栗 史裕
【合議体】
【審判長】宮澤 尚之
【審判官】増山 淳子
【審判官】後藤 政博
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１３－１０７８１０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－１２６９３５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－４７１６８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１２－４６４１０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－６７５３６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１３－６３８８８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－１５３３５５（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００７－２６９５８４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００５－１７０７８２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－１２４７２６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開昭５９－１４６９５２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０００－１２８５６９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平６－２４７８９（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
C03C1/00-14/00
INTERGLAD
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
質量％で、Ｌａ２Ｏ３成分 ２０．０超～７５．０％、
Ｂ２Ｏ３成分 ０超～４８．０％、
Ａｌ２Ｏ３成分 ０～２８．０％、及び
ＳｉＯ２成分 ０％超～３５．０％、
Ｂｉ２Ｏ３成分を０～１．０％未満
含有し、
Ｈｆを実質的に含まず、
Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）の合計が６１．２％以上８６．０％以下、
（ＴｉＯ２＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）／（ＴｉＯ２＋ＺｒＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｔａ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）の質量比が０．４２以上１．００以下、
（Ａｌ２Ｏ３＋ＺｒＯ２）／（Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２）の質量比が０．３１以下、
（Ｙ２Ｏ３＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３）／Ｌａ２Ｏ３の質量比が０．４３以下であり、
外割りの質量％で、Ｆ成分を０超４２．０％以下含有し、
屈折率（ｎｄ）が１．６５以上、アッベ数（νｄ）が３５．０以上である光学ガラス。
【請求項2】
質量％で、ＺｎＯ成分 ０～４２．０％、
ＢａＯ成分 ０～４６．０％、
Ｎｂ２Ｏ５成分 ０～２２．０％、
Ｙ２Ｏ３成分 ０～４７．０％、
Ｇｄ２Ｏ３成分 ０～３１．０％、
Ｙｂ２Ｏ３成分 ０～１５．０％、
ＴｉＯ２成分 ０～２１．０％、及び
ＷＯ３成分 ０～２４．０％
である請求項１記載の光学ガラス。
【請求項3】
質量％で、（Ｙ２Ｏ３＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３）の質量和が０％以上３９．０％以下である請求項１から２のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項4】
質量％で、Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の質量和が２０．０％以下である請求項１から３のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項5】
質量％で、ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）の質量和が０％以上５０．０％以下である請求項１から４のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項6】
質量％で、ＺｒＯ２成分 ０～２０．０％、
Ｔａ２Ｏ５成分 ０～１５．０％、
ＭｇＯ成分 ０～１５．０％、
ＣａＯ成分 ０～１５．０％、
ＳｒＯ成分 ０～１５．０％、
Ｌｉ２Ｏ成分 ０～１７．０％、
Ｎａ２Ｏ成分 ０～１７．０％、
Ｋ２Ｏ成分 ０～１７．０％、
Ｐ２Ｏ５成分 ０～１５．０％、
ＧｅＯ２成分 ０～１０．０％、
Ｇａ２Ｏ３成分 ０～１５．０％、
ＴｅＯ２成分 ０～１０．０％、
ＳｎＯ２成分 ０～３．０％、及び
Ｓｂ２Ｏ３成分 ０～１．０％
を含有する請求項１から５のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項7】
部分分散比（θｇ，Ｆ）が０．５１５以上である請求項１から６のいずれか記載の光学ガラス。
【請求項8】
請求項１から７のいずれか記載の光学ガラスからなるプリフォーム。
【請求項9】
請求項１から７のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
【請求項10】
請求項９に記載の光学素子を備える光学機器。【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、光学ガラス、プリフォーム及び光学素子に関する。
【背景技術】
【0002】
近年、光学系を使用する機器のデジタル化や高精細化が急速に進んでおり、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮影機器や、プロジェクタやプロジェクションテレビ等の画像再生（投影）機器等の各種光学機器の分野では、光学系で用いられるレンズやプリズム等の光学素子の枚数を削減し、光学系全体を軽量化及び小型化する要求が強まっている。
【0003】
光学素子を作製する光学ガラスの中でも特に、光学系全体の軽量化及び小型化を図ることが可能な、高い屈折率（ｎｄ）を有し、３５．０以上６０．０以下の高いアッベ数（νｄ）を有する高屈折率低分散ガラスの需要が非常に高まっている。このような高屈折率低分散ガラスとしては、特許文献１に代表されるようなガラス組成物が知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２０１２－１２６５８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
しかし、特許文献１記載されたガラスでは、屈折率（ｎｄ）が小さい問題点があった。そのため、３５．０以上６０．０以下の高いアッベ数（低分散）を有しながらも、高い屈折率（ｎｄ）を有する光学ガラスが求められていた。
【0006】
他方で、色収差のうち青色領域の収差（二次スペクトル）の補正において、光学設計で着目される光学特性の指標として、部分分散比（θｇ，Ｆ）が用いられている。部分分散比（θｇ，Ｆ）は、下式（１）により示される。
θｇ，Ｆ＝（ｎｇ－ｎＦ）／（ｎＦ－ｎＣ）・・・・・・（１）
θｇ，Ｆ＝（ｎｇ－ｎＦ）／（ｎＦ－ｎＣ）・・・・・・（１）
【0007】
ここで、低分散の凸レンズと高分散の凹レンズとを組み合わせて色収差の補正を行う光学系では、低分散側のレンズに部分分散比（θｇ，Ｆ）の大きい光学材料を用い、高分散側のレンズに部分分散比（θｇ，Ｆ）の小さい光学材料を用い、これらを組み合わせることで、二次スペクトルを補正できる。
【0008】
しかし、特許文献１に記載されたガラスでは、部分分散比が小さく、二次スペクトルを補正するレンズとして用いるには十分でなかった。すなわち、高い屈折率（ｎｄ）及び高いアッベ数（νｄ）を有しながらも、部分分散比（θｇ，Ｆ）の大きい光学ガラスが求められていた。
【0009】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、高屈折率及び低分散を有し、且つ安定性の高い光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供することにある。
また、本発明は、高屈折率及び低分散を有し、且つ色収差の補正に好ましく用いられる光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供することにある。
また、本発明は、高屈折率及び低分散を有し、且つ色収差の補正に好ましく用いられる光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0010】
本発明者は、上記課題を解決するために、鋭意試験研究を重ねた結果、Ｂ２Ｏ３成分、Ｌａ２Ｏ３成分及びＦ成分にＳｉＯ２成分及びＡｌ２Ｏ３を併用しながらも、各成分の含有量を調整することによって、ガラスにおいて高屈折率及び低分散化が図られながらも、ガラスの安定性が高められることを見出し、本発明を完成するに至った。
また、本発明者は、各成分の含有量を調整することによって、高屈折率及び低分散化が図られながらも、ガラスの部分分散比がより一層高められることも見出した。
具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。
また、本発明者は、各成分の含有量を調整することによって、高屈折率及び低分散化が図られながらも、ガラスの部分分散比がより一層高められることも見出した。
具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。
【0011】
（１）質量％で、
Ｌａ２Ｏ３成分 ２０．０超～７５．０％Ｂ２Ｏ３成分 ０超～４８．０％、
Ａｌ２Ｏ３成分 ０～２８．０％、及び
ＳｉＯ２成分 ０～３５．０％
含有し、
外割りの質量％で、Ｆ成分を０超４２．０％以下含有し、屈折率（ｎｄ）が１．６５以上、アッベ数（νｄ）が３５．０以上である光学ガラス。
Ｌａ２Ｏ３成分 ２０．０超～７５．０％Ｂ２Ｏ３成分 ０超～４８．０％、
Ａｌ２Ｏ３成分 ０～２８．０％、及び
ＳｉＯ２成分 ０～３５．０％
含有し、
外割りの質量％で、Ｆ成分を０超４２．０％以下含有し、屈折率（ｎｄ）が１．６５以上、アッベ数（νｄ）が３５．０以上である光学ガラス。
【0012】
（２）質量％で、
ＺｎＯ成分 ０～４２．０％、
ＢａＯ成分 ０～４６．０％、
Ｎｂ２Ｏ５成分 ０～２２．０％、
Ｙ２Ｏ３成分 ０～４７．０％、
Ｇｄ２Ｏ３成分 ０～３１．０％、
Ｙｂ２Ｏ３成分 ０～１５．０％、
Ｂｉ２Ｏ３成分 ０～１５．０％、
ＴｉＯ２成分 ０～２１．０％、及び
ＷＯ３成分 ０～２４．０％、
である（１）記載の光学ガラス。
ＺｎＯ成分 ０～４２．０％、
ＢａＯ成分 ０～４６．０％、
Ｎｂ２Ｏ５成分 ０～２２．０％、
Ｙ２Ｏ３成分 ０～４７．０％、
Ｇｄ２Ｏ３成分 ０～３１．０％、
Ｙｂ２Ｏ３成分 ０～１５．０％、
Ｂｉ２Ｏ３成分 ０～１５．０％、
ＴｉＯ２成分 ０～２１．０％、及び
ＷＯ３成分 ０～２４．０％、
である（１）記載の光学ガラス。
【0013】
（３）質量％で、
（Ｙ２Ｏ３＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３）の質量和が０％以上３９．０％以下である（１）から（２）のいずれか記載の光学ガラス。
（Ｙ２Ｏ３＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３）の質量和が０％以上３９．０％以下である（１）から（２）のいずれか記載の光学ガラス。
【0014】
（４）質量％で、
Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）の合計が２０．０％超８６．０％以下である（１）から（３）のいずれか記載の光学ガラス。
Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）の合計が２０．０％超８６．０％以下である（１）から（３）のいずれか記載の光学ガラス。
【0015】
（５）（Ｙ２Ｏ３＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３）／Ｌａ２Ｏ３の質量比が０以上１．５０以下である（１）から（４）のいずれか記載の光学ガラス。
【0016】
（６）質量％で、
Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の質量和が２０．０％以下である（１）から（５）のいずれか記載の光学ガラス。
Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の質量和が２０．０％以下である（１）から（５）のいずれか記載の光学ガラス。
【0017】
（７）質量％で、
ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）の質量和が０％以上５０．０％以下である（１）から（６）のいずれか記載の光学ガラス。
ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）の質量和が０％以上５０．０％以下である（１）から（６）のいずれか記載の光学ガラス。
【0018】
（８）質量％で、
ＺｒＯ２成分 ０～２０．０％、
Ｔａ２Ｏ５成分 ０～１５．０％、
ＭｇＯ成分 ０～１５．０％、
ＣａＯ成分 ０～１５．０％、
ＳｒＯ成分 ０～１５．０％、
Ｌｉ２Ｏ成分 ０～１７．０％、
Ｎａ２Ｏ成分 ０～１７．０％、
Ｋ２Ｏ成分 ０～１７．０％、
Ｐ２Ｏ５成分 ０～１５．０％、
ＧｅＯ２成分 ０～１０．０％、
Ｇａ２Ｏ３成分 ０～１５．０％、
ＴｅＯ２成分 ０～１０．０％、
ＳｎＯ２成分 ０～３．０％、及び
Ｓｂ２Ｏ３成分 ０～１．０％
を含有する（１）から（７）のいずれか記載の光学ガラス。
ＺｒＯ２成分 ０～２０．０％、
Ｔａ２Ｏ５成分 ０～１５．０％、
ＭｇＯ成分 ０～１５．０％、
ＣａＯ成分 ０～１５．０％、
ＳｒＯ成分 ０～１５．０％、
Ｌｉ２Ｏ成分 ０～１７．０％、
Ｎａ２Ｏ成分 ０～１７．０％、
Ｋ２Ｏ成分 ０～１７．０％、
Ｐ２Ｏ５成分 ０～１５．０％、
ＧｅＯ２成分 ０～１０．０％、
Ｇａ２Ｏ３成分 ０～１５．０％、
ＴｅＯ２成分 ０～１０．０％、
ＳｎＯ２成分 ０～３．０％、及び
Ｓｂ２Ｏ３成分 ０～１．０％
を含有する（１）から（７）のいずれか記載の光学ガラス。
【0019】
（９）（ＴｉＯ２＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）／（ＴｉＯ２＋ＺｒＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｔａ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）の質量比が０以上３．００以下である（１）から（８）のいずれか記載の光学ガラス。
【0020】
（１０）部分分散比（θｇ，Ｆ）が０．５１５以上である（１）から（９）のいずれか記載の光学ガラス。
【0021】
（１１）（１）から（１０）のいずれか記載の光学ガラスからなるプリフォーム。
【0022】
（１２）（１）から（１０）のいずれか記載の光学ガラスからなる光学素子。
【0023】
（１３）（１１）に記載の光学素子を備える光学機器。
【発明の効果】
【0024】
本発明によれば、高屈折率及び低分散を有し、且つ安定性の高い光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供できる。
また、本発明によれば、高屈折率及び低分散を有し、且つ色収差の補正に好ましく用いられる光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供できる。
また、本発明によれば、高屈折率及び低分散を有し、且つ色収差の補正に好ましく用いられる光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0025】
【発明を実施するための最良の形態】
【0026】
本発明の光学ガラスは、酸化物基準の質量％で、Ｌａ２Ｏ３成分を２０．０超～７５．０％、Ｂ２Ｏ３成分を０超～４８．０％、Ａｌ２Ｏ３成分を０～２０．０％及びＳｉＯ２成分を０～３５．０％含有し、酸化物基準の質量に対する外割りの質量％で、Ｆ成分を０％超４２．０％以下含有し、１．６５以上の屈折率（ｎｄ）と、３５．０以上のアッベ数（νｄ）とを有する。
Ｂ２Ｏ３成分、Ｌａ２Ｏ３成分及びＦ成分にＳｉＯ２成分及びＡｌ２Ｏ３を併用しながらも、各成分の含有量を調整することによって、ガラスにおいて高屈折率及び低分散化が図られながらも、ガラスの安定性が高められる。このため、高屈折率及び低分散を有し、且つ安定性の高い光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供できる。
また、各成分の含有量を調整することによって、高屈折率及び低分散化が図られながらも、ガラスの部分分散比がより一層高められる。このため、高屈折率及び低分散を有し、且つ色収差の補正に好ましく用いられる光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供できる。
Ｂ２Ｏ３成分、Ｌａ２Ｏ３成分及びＦ成分にＳｉＯ２成分及びＡｌ２Ｏ３を併用しながらも、各成分の含有量を調整することによって、ガラスにおいて高屈折率及び低分散化が図られながらも、ガラスの安定性が高められる。このため、高屈折率及び低分散を有し、且つ安定性の高い光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供できる。
また、各成分の含有量を調整することによって、高屈折率及び低分散化が図られながらも、ガラスの部分分散比がより一層高められる。このため、高屈折率及び低分散を有し、且つ色収差の補正に好ましく用いられる光学ガラスと、これを用いたプリフォーム及び光学素子を提供できる。
【0027】
以下、本発明の光学ガラスの実施形態について詳細に説明する。本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内で適宜変更を加えて実施することができる。なお、説明が重複する箇所について適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。
【0028】
［ガラス成分］
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中において、各成分の含有量は特に断りがない場合は、全て酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量％で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」は、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が熔融時に全て分解されて酸化物に変化すると仮定した場合に、当該酸化物の総質量を１００質量％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中において、各成分の含有量は特に断りがない場合は、全て酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量％で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」は、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が熔融時に全て分解されて酸化物に変化すると仮定した場合に、当該酸化物の総質量を１００質量％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。
【0029】
＜必須成分、任意成分について＞
Ｂ２Ｏ３成分は、０％超含有することで、ガラス内部で網目構造を形成し、安定なガラス形成を促して耐失透性を高められ、且つアッベ数を大きくできる必須成分である。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは６．０％を下限とする。
他方で、Ｂ２Ｏ３成分の含有量を４８．０％以下にすることで、屈折率の低下を抑えられ、且つ化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは４８．０％、より好ましくは４０．０％未満、さらに好ましくは３５．０％未満、さらに好ましくは２８．０％、さらに好ましくは２５．０％未満を上限とする。
Ｂ２Ｏ３成分は、原料としてＨ３ＢＯ３、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７・１０Ｈ２Ｏ、ＢＰＯ４等を用いることができる。
Ｂ２Ｏ３成分は、０％超含有することで、ガラス内部で網目構造を形成し、安定なガラス形成を促して耐失透性を高められ、且つアッベ数を大きくできる必須成分である。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは６．０％を下限とする。
他方で、Ｂ２Ｏ３成分の含有量を４８．０％以下にすることで、屈折率の低下を抑えられ、且つ化学的耐久性の悪化を抑えられる。従って、Ｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは４８．０％、より好ましくは４０．０％未満、さらに好ましくは３５．０％未満、さらに好ましくは２８．０％、さらに好ましくは２５．０％未満を上限とする。
Ｂ２Ｏ３成分は、原料としてＨ３ＢＯ３、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７、Ｎａ２Ｂ４Ｏ７・１０Ｈ２Ｏ、ＢＰＯ４等を用いることができる。
【0030】
Ｌａ２Ｏ３成分は、ガラスの屈折率を高め、低分散性を維持する成分である。Ｌａ２Ｏ３成分を２０．０％超含有することで、所望の高屈折率を得ることができる必須成分である。従って、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは２０．０％超、より好ましくは２４．０％、さらに好ましくは２７．０％、さらに好ましくは３０．０％超、さらに好ましくは３５．０％超を下限とする。特に、Ｌａ２Ｏ３成分を４０．０％超含有することで、分散を過剰に大きくすることなく屈折率を高めることが出来る。従って、好ましくは４０．０％超、さらに好ましくは４５．０％超、さらに好ましくは４８．０％、さらに好ましくは５０．２％を下限とする。
一方、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量を７５．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高め、ガラスの比重の増加を抑えられ、且つ生産コストを低くすることができる。従って、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは７５．０％、より好ましくは７０．０％未満、さらに好ましくは６５．０％未満、さらに好ましくは６２．０％、さらに好ましくは５８．０％を上限とする。
Ｌａ２Ｏ３成分は、原料としてＬａ２Ｏ３、Ｌａ（ＮＯ３）３・ＸＨ２Ｏ（Ｘは任意の整数）等を用いることができる。
一方、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量を７５．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高め、ガラスの比重の増加を抑えられ、且つ生産コストを低くすることができる。従って、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは７５．０％、より好ましくは７０．０％未満、さらに好ましくは６５．０％未満、さらに好ましくは６２．０％、さらに好ましくは５８．０％を上限とする。
Ｌａ２Ｏ３成分は、原料としてＬａ２Ｏ３、Ｌａ（ＮＯ３）３・ＸＨ２Ｏ（Ｘは任意の整数）等を用いることができる。
【0031】
ＳｉＯ２成分は、０％超含有することで、ガラス融液の粘度の上昇、且つ耐失透性を高められる任意成分である。従って、ＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは１．５％を下限としてもよい。
他方で、ＳｉＯ２成分の含有量を３５．０％以下にすることで、ＳｉＯ２成分を熔融ガラス中に熔解し易くし、高温での熔解を回避することができる。ＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは３５．０％、より好ましくは２５．０％未満、さらに好ましくは２０．０％未満、さらに好ましくは１５．０％未満、さらに好ましくは１０．０％未満を上限としてもよい。
ＳｉＯ２成分は、原料としてＳｉＯ２、Ｋ２ＳｉＦ６、Ｎａ２ＳｉＦ６等を用いることができる。
他方で、ＳｉＯ２成分の含有量を３５．０％以下にすることで、ＳｉＯ２成分を熔融ガラス中に熔解し易くし、高温での熔解を回避することができる。ＳｉＯ２成分の含有量は、好ましくは３５．０％、より好ましくは２５．０％未満、さらに好ましくは２０．０％未満、さらに好ましくは１５．０％未満、さらに好ましくは１０．０％未満を上限としてもよい。
ＳｉＯ２成分は、原料としてＳｉＯ２、Ｋ２ＳｉＦ６、Ｎａ２ＳｉＦ６等を用いることができる。
【0032】
Ｆ成分は、０％超含有することで、ガラスの部分分散比を高め、且つガラス転移点を下げる必須成分である。特に、Ｆ成分を含有することで、高い部分分散比を有しながらも、着色の少ない光学ガラスを得られる。従って、Ｆ成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは２．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは４．２％超を下限とする。
他方で、Ｆ成分の含有量を４２．０％以下にすることで、ガラスの比重の上昇を抑えられ、且つガラスを失透し難くできる。従って、Ｆ成分の含有量は、好ましくは４２．０％、より好ましくは３５．０％未満、さらに好ましくは２９．０％、さらに好ましくは２４．０％、さらに好ましくは１９．０％、さらに好ましくは１４．０％、さらに好ましくは１１．０％を上限とする。
Ｆ成分は、原料としてＺｒＦ４、ＡｌＦ３、ＮａＦ、ＣａＦ２、ＬａＦ３等を用いることができる。
他方で、Ｆ成分の含有量を４２．０％以下にすることで、ガラスの比重の上昇を抑えられ、且つガラスを失透し難くできる。従って、Ｆ成分の含有量は、好ましくは４２．０％、より好ましくは３５．０％未満、さらに好ましくは２９．０％、さらに好ましくは２４．０％、さらに好ましくは１９．０％、さらに好ましくは１４．０％、さらに好ましくは１１．０％を上限とする。
Ｆ成分は、原料としてＺｒＦ４、ＡｌＦ３、ＮａＦ、ＣａＦ２、ＬａＦ３等を用いることができる。
【0033】
Ａｌ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、安定なガラスを形成し易くできる任意成分である。
他方で、Ａｌ２Ｏ３成分の含有量を２８．０％以下にすることで、屈折率の低下、耐失透性の悪化を抑制できる。従って、Ａｌ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは２８．０％、より好ましくは２０．０％未満、さらに好ましくは１５．０％未満、さらに好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．３％未満、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．６％を上限としてもよい。
Ａｌ２Ｏ３成分は、原料としてＡｌ２Ｏ３、Ａｌ（ＯＨ）３、ＡｌＦ３、等を用いることができる。
他方で、Ａｌ２Ｏ３成分の含有量を２８．０％以下にすることで、屈折率の低下、耐失透性の悪化を抑制できる。従って、Ａｌ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは２８．０％、より好ましくは２０．０％未満、さらに好ましくは１５．０％未満、さらに好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．３％未満、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは０．６％を上限としてもよい。
Ａｌ２Ｏ３成分は、原料としてＡｌ２Ｏ３、Ａｌ（ＯＨ）３、ＡｌＦ３、等を用いることができる。
【0034】
ＺｎＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの熔融性を改善でき、ガラス転移点を低くでき、且つ失透を低減できる任意成分である。従って、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは１．５％を下限としてもよい。
他方で、ＺｎＯ成分の含有量を４２．０％以下にすることで、屈折率の低下や失透を低減できる。また、これにより熔融ガラスの粘性が高められるため、ガラスへの脈理の発生を低減できる。従って、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは４２．０％以下、より好ましくは３５．０％未満、さらに好ましくは２０．０％未満、さらに好ましくは１５．０％未満、さらに好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは７．０％を上限としてもよい。
ＺｎＯ成分は、原料としてＺｎＯ、ＺｎＦ２等を用いることができる。
他方で、ＺｎＯ成分の含有量を４２．０％以下にすることで、屈折率の低下や失透を低減できる。また、これにより熔融ガラスの粘性が高められるため、ガラスへの脈理の発生を低減できる。従って、ＺｎＯ成分の含有量は、好ましくは４２．０％以下、より好ましくは３５．０％未満、さらに好ましくは２０．０％未満、さらに好ましくは１５．０％未満、さらに好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは７．０％を上限としてもよい。
ＺｎＯ成分は、原料としてＺｎＯ、ＺｎＦ２等を用いることができる。
【0035】
ＢａＯ成分は、０％超含有することで、ガラスの屈折率や耐失透性を高められ、且つ、ガラス原料の熔融性を高められる任意成分である。従って、ＢａＯ成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは２．０％、さらに好ましくは５．０％を下限としてもよい。
他方で、ＢａＯ成分の含有量を４６．０％以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くし、且つガラスの失透を低減することができる。従って、ＢａＯ成分の含有量は、好ましくは４６．０％、より好ましくは４０．０％未満、さらに好ましくは３５．０％未満、さらに好ましくは３０．０％未満、さらに好ましくは２０．０％未満を上限としてもよい。
ＢａＯ成分は、原料としてＢａＣＯ３、Ｂａ（ＮＯ３）２等を用いることができる。
他方で、ＢａＯ成分の含有量を４６．０％以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くし、且つガラスの失透を低減することができる。従って、ＢａＯ成分の含有量は、好ましくは４６．０％、より好ましくは４０．０％未満、さらに好ましくは３５．０％未満、さらに好ましくは３０．０％未満、さらに好ましくは２０．０％未満を上限としてもよい。
ＢａＯ成分は、原料としてＢａＣＯ３、Ｂａ（ＮＯ３）２等を用いることができる。
【0036】
Ｎｂ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められ、ガラスの部分分散比を大きくし、且つ耐失透性を高められる任意成分である。そのため、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは１．０％を下限としてもよい。
一方で、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量を２２．０％以下にすることで、Ｎｂ２Ｏ５成分の過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下や、可視光の透過率の低下、高分散化を抑制することが出来る。従って、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは２２．０％、より好ましくは１６．０％、さらに好ましくは１１．０％、さらに好ましくは８．０％を上限としてもよい。
Ｎｂ２Ｏ５成分は、原料としてＮｂ２Ｏ５等を用いることができる。
一方で、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量を２２．０％以下にすることで、Ｎｂ２Ｏ５成分の過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下や、可視光の透過率の低下、高分散化を抑制することが出来る。従って、Ｎｂ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは２２．０％、より好ましくは１６．０％、さらに好ましくは１１．０％、さらに好ましくは８．０％を上限としてもよい。
Ｎｂ２Ｏ５成分は、原料としてＮｂ２Ｏ５等を用いることができる。
【0037】
Ｙ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められる任意成分である。特に、Ｙ２Ｏ３成分は、ガラスの比重を小さくできる成分でもある。従って、Ｙ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは３．０％、さらに好ましくは５．０％超を下限としてもよい。
他方で、Ｙ２Ｏ３成分の含有量を４７．０％以下にすることで、ガラスの安定性を高められる。従って、Ｙ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは４７．０％、より好ましくは４０．０％未満、さらに好ましくは３０．０％未満、さらに好ましくは２５．０％未満、さらに好ましくは２０．０％未満、さらに好ましくは１５．０％未満、さらに好ましくは１２．０％を上限としてもよい。
Ｙ２Ｏ３成分は、原料としてＹ２Ｏ３、ＹＦ３等を用いることができる。
他方で、Ｙ２Ｏ３成分の含有量を４７．０％以下にすることで、ガラスの安定性を高められる。従って、Ｙ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは４７．０％、より好ましくは４０．０％未満、さらに好ましくは３０．０％未満、さらに好ましくは２５．０％未満、さらに好ましくは２０．０％未満、さらに好ましくは１５．０％未満、さらに好ましくは１２．０％を上限としてもよい。
Ｙ２Ｏ３成分は、原料としてＹ２Ｏ３、ＹＦ３等を用いることができる。
【0038】
Ｇｄ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高められる任意成分である。従って、Ｇｄ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは２．０％、さらに好ましくは３．０％を下限としてもよい。
他方で、Ｇｄ２Ｏ３成分の含有量を３１．０％以下にすることで、ガラスの比重の上昇を抑え、部分分散比の低下を抑え、且つ、失透を抑えられる。従って、Ｇｄ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは３１．０％、より好ましくは２５．０％未満、さらに好ましくは２０．０％未満、さらに好ましくは１３．０％、さらに好ましくは８．０％を上限としてもよい。
Ｇｄ２Ｏ３成分は、原料としてＧｄ２Ｏ３、ＧｄＦ３等を用いることができる。
他方で、Ｇｄ２Ｏ３成分の含有量を３１．０％以下にすることで、ガラスの比重の上昇を抑え、部分分散比の低下を抑え、且つ、失透を抑えられる。従って、Ｇｄ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは３１．０％、より好ましくは２５．０％未満、さらに好ましくは２０．０％未満、さらに好ましくは１３．０％、さらに好ましくは８．０％を上限としてもよい。
Ｇｄ２Ｏ３成分は、原料としてＧｄ２Ｏ３、ＧｄＦ３等を用いることができる。
【0039】
Ｙｂ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率及びアッベ数を高められる任意成分である。従って、Ｙｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．１％、さらに好ましくは０．３％を下限としてもよい。
他方で、Ｙｂ２Ｏ３成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの安定性を高め、ガラスの長波長側（波長１０００ｎｍの近傍）に吸収が生じ難くなるため、ガラスの赤外線に対する耐性を高められる。従って、Ｙｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満とする。特に、Ｙｂ２Ｏ３成分の含有量は、１．０％未満を上限としてもよい。
Ｙｂ２Ｏ３成分は、原料としてＹｂ２Ｏ３等を用いることができる。
他方で、Ｙｂ２Ｏ３成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの安定性を高め、ガラスの長波長側（波長１０００ｎｍの近傍）に吸収が生じ難くなるため、ガラスの赤外線に対する耐性を高められる。従って、Ｙｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満とする。特に、Ｙｂ２Ｏ３成分の含有量は、１．０％未満を上限としてもよい。
Ｙｂ２Ｏ３成分は、原料としてＹｂ２Ｏ３等を用いることができる。
【0040】
Ｂｉ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率及び部分分散比を高められ、ガラス転移点を低くできる任意成分である。
他方で、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量を低減することで、アッベ数の低下を抑えられ、且つ可視短波長（５００ｎｍ以下）の光線透過率の悪化を抑えられる。
従って、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満を上限としてもよい。
Ｂｉ２Ｏ３成分は、原料としてＢｉ２Ｏ３等を用いることができる。
他方で、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量を低減することで、アッベ数の低下を抑えられ、且つ可視短波長（５００ｎｍ以下）の光線透過率の悪化を抑えられる。
従って、Ｂｉ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満を上限としてもよい。
Ｂｉ２Ｏ３成分は、原料としてＢｉ２Ｏ３等を用いることができる。
【0041】
Ｙ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分の合計量（質量和）は０％以上３９．０％以下であることが好ましい。
特に、この質量和を０％超にすることで、ガラスの屈折率及びアッベ数を高められるため、高屈折率低分散ガラスを得易くできる。また、これにより着色を低減できる。従って、Ｙ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分の合計量（質量和）は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは２．０％、さらに好ましくは４．０％を下限としてもよい。
他方で、この質量和を３９．０％以下にすることで、耐失透性を高められる。また、Ｙ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分は原料費が高いため、材料コストを抑えることができる。従って、Ｙ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分の合計量（質量和）は、好ましくは３９．０％、より好ましくは３０．０％未満、さらに好ましくは２８．０％、さらに好ましくは２６．０％を上限としてもよい。
特に、この質量和を０％超にすることで、ガラスの屈折率及びアッベ数を高められるため、高屈折率低分散ガラスを得易くできる。また、これにより着色を低減できる。従って、Ｙ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分の合計量（質量和）は、好ましくは０％超、より好ましくは１．０％、さらに好ましくは２．０％、さらに好ましくは４．０％を下限としてもよい。
他方で、この質量和を３９．０％以下にすることで、耐失透性を高められる。また、Ｙ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分は原料費が高いため、材料コストを抑えることができる。従って、Ｙ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分の合計量（質量和）は、好ましくは３９．０％、より好ましくは３０．０％未満、さらに好ましくは２８．０％、さらに好ましくは２６．０％を上限としてもよい。
【0042】
Ｌｎ２Ｏ３成分（式中、ＬｎはＬａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂからなる群より選択される１種以上）の含有量の和（質量和）は、２０．０超～８６．０％である。
特に、この質量和を２０．０％超にすることで、ガラスの屈折率及びアッベ数を高められるため、高屈折率低分散ガラスを得易くできる。また、これにより着色を低減できる。従って、Ｌｎ２Ｏ３成分の含有量の質量和は、好ましくは２０．０％超、より好ましくは３０．０％超、さらに好ましくは３５．０％超、さらに好ましくは４０．０％超、さらに好ましくは４５．０％超を下限としてもよい。
他方で、この質量和を８６．０％以下にすることで、耐失透性を高められる。従って、Ｌｎ２Ｏ３成分の含有量の質量和は、好ましくは８６．０％、より好ましくは８０．０％未満、さらに好ましくは７７．０％、さらに好ましくは７４．０％を上限としてもよい。
特に、この質量和を２０．０％超にすることで、ガラスの屈折率及びアッベ数を高められるため、高屈折率低分散ガラスを得易くできる。また、これにより着色を低減できる。従って、Ｌｎ２Ｏ３成分の含有量の質量和は、好ましくは２０．０％超、より好ましくは３０．０％超、さらに好ましくは３５．０％超、さらに好ましくは４０．０％超、さらに好ましくは４５．０％超を下限としてもよい。
他方で、この質量和を８６．０％以下にすることで、耐失透性を高められる。従って、Ｌｎ２Ｏ３成分の含有量の質量和は、好ましくは８６．０％、より好ましくは８０．０％未満、さらに好ましくは７７．０％、さらに好ましくは７４．０％を上限としてもよい。
【0043】
Ｌａ２Ｏ３成分の含有量に対するＹ２Ｏ３成分、Ｇｄ２Ｏ３成分及びＹｂ２Ｏ３成分の合計量（質量和）の比率（質量比）は、１．５０以下であることが好ましい。これにより、高い屈折率と高い分散を維持しながらも、ガラスの安定性を高め耐失透性が向上する。材料コストを抑えることができる。従って、質量比（Ｙ２Ｏ３＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３）／Ｌａ２Ｏ３は、好ましくは１．５０、より好ましくは１．００、さらに好ましくは０．８０、さらに好ましくは０．６５未満を上限としてもよい。
他方で、０超にすることで、ガラスの屈折率を高められ、且つガラスの安定性を高め失透性を改善することができる。質量比（Ｙ２Ｏ３＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３）／Ｌａ２Ｏ３は、好ましくは０超、より好ましくは０．０５、さらに好ましくは０．１０、さらに好ましくは０．１５、さらに好ましくは０．２０を下限とする。
他方で、０超にすることで、ガラスの屈折率を高められ、且つガラスの安定性を高め失透性を改善することができる。質量比（Ｙ２Ｏ３＋Ｇｄ２Ｏ３＋Ｙｂ２Ｏ３）／Ｌａ２Ｏ３は、好ましくは０超、より好ましくは０．０５、さらに好ましくは０．１０、さらに好ましくは０．１５、さらに好ましくは０．２０を下限とする。
【0044】
Ｒｎ２Ｏ成分（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）の合計量は、２０．０％以下が好ましい。これにより、ガラスの屈折率の低下を抑え、且つ耐失透性を高められる。従って、Ｒｎ２Ｏ成分の質量和は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％未満、さらに好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満を上限としてもよい。
【0045】
ＲＯ成分（式中、ＲはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）の含有量の和（質量和）は、０％以上５０．０％以下が好ましい。これにより、ＲＯ成分の過剰な含有による失透を低減でき、且つ屈折率の低下を抑えられる。従って、ＲＯ成分の含有量の質量和は、好ましくは５０．０％、より好ましくは４０．０％未満、さらに好ましくは３０．０％未満、さらに好ましくは２０．０％未満、さらに好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満を上限としてもよい。
他方で、この和を０％超にすることで、ガラス原料の熔融性やガラスの安定性を高められる。従って、ＲＯ成分の合計含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは１．５％を下限としてもよい。
他方で、この和を０％超にすることで、ガラス原料の熔融性やガラスの安定性を高められる。従って、ＲＯ成分の合計含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは１．５％を下限としてもよい。
【0046】
ＴｉＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、アッベ数を低く調整し、部分分散比を高められ、且つ耐失透性を高められる任意成分である。そのため、ＴｉＯ２成分の含有量は、好ましくは０％超、好ましくは０．５％、さらに好ましくは１．０％超、さらに好ましくは１．５％を下限としてもよい。
一方で、ＴｉＯ２成分の含有量を２１．０％以下にすることで、ガラスの着色を低減して可視光透過率を高められる。また、ＴｉＯ２成分の過剰な含有による失透を抑えられる。従って、ＴｉＯ２成分の含有量は、好ましくは２１．０％、より好ましくは１３．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％未満を上限としてもよい。
ＴｉＯ２成分は、原料としてＴｉＯ２等を用いることができる。
一方で、ＴｉＯ２成分の含有量を２１．０％以下にすることで、ガラスの着色を低減して可視光透過率を高められる。また、ＴｉＯ２成分の過剰な含有による失透を抑えられる。従って、ＴｉＯ２成分の含有量は、好ましくは２１．０％、より好ましくは１３．０％、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％未満を上限としてもよい。
ＴｉＯ２成分は、原料としてＴｉＯ２等を用いることができる。
【0047】
ＺｒＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの高屈折率化及び高分散化に寄与でき、且つガラスの耐失透性を高められる任意成分である。そのため、ＺｒＯ２成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは１．０％を下限としてもよい。
一方で、ＺｒＯ２成分を２０．０％以下にすることで、ＺｒＯ２成分の過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＺｒＯ２成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％未満、さらに好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは７．０％を上限としてもよい。
ＺｒＯ２成分は、原料としてＺｒＯ２、ＺｒＦ４等を用いることができる。
一方で、ＺｒＯ２成分を２０．０％以下にすることで、ＺｒＯ２成分の過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＺｒＯ２成分の含有量は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１５．０％未満、さらに好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは７．０％を上限としてもよい。
ＺｒＯ２成分は、原料としてＺｒＯ２、ＺｒＦ４等を用いることができる。
【0048】
ＷＯ３成分は、０％超含有する場合に、屈折率を高め、部分分散比を高め、且つガラスの耐失透性を高められる任意成分である。そのため、ＷＯ３成分の含有量は、好ましくは０％超、より好ましくは０．１％、さらに好ましくは０．３％、さらに好ましくは０．５％超を下限としてもよい。
一方で、ＷＯ３成分の含有量を２４．０％以下にすることで、ＷＯ３成分によるガラスの着色を低減して可視光透過率を高めることができる。従って、ＷＯ３成分の含有量は、好ましくは２４．０％、より好ましくは１７．０％、さらに好ましくは１４．０％、さらに好ましくは５．０％未満を上限としてもよい。
ＷＯ３成分は、原料としてＷＯ３等を用いることができる。
一方で、ＷＯ３成分の含有量を２４．０％以下にすることで、ＷＯ３成分によるガラスの着色を低減して可視光透過率を高めることができる。従って、ＷＯ３成分の含有量は、好ましくは２４．０％、より好ましくは１７．０％、さらに好ましくは１４．０％、さらに好ましくは５．０％未満を上限としてもよい。
ＷＯ３成分は、原料としてＷＯ３等を用いることができる。
【0049】
Ｔａ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、且つ耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、高価なＴａ２Ｏ５成分を１５．０％以下に低減することで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価な光学ガラスを作製できる。また、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量を１５．０％以下にすることで、原料の熔解温度が低くなり、原料の熔解に要するエネルギーが低減されるため、光学ガラスの製造コストをも低減できる。従って、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満を上限とする。特に、より安価な光学ガラスを作製する観点では、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは４．０％、より好ましくは３．０％を上限とし、さらに好ましくは１．０％未満とし、最も好ましくは含有しない。
Ｔａ２Ｏ５成分は、原料としてＴａ２Ｏ５等を用いることができる。
一方で、高価なＴａ２Ｏ５成分を１５．０％以下に低減することで、ガラスの材料コストが低減されるため、より安価な光学ガラスを作製できる。また、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量を１５．０％以下にすることで、原料の熔解温度が低くなり、原料の熔解に要するエネルギーが低減されるため、光学ガラスの製造コストをも低減できる。従って、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満を上限とする。特に、より安価な光学ガラスを作製する観点では、Ｔａ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは４．０％、より好ましくは３．０％を上限とし、さらに好ましくは１．０％未満とし、最も好ましくは含有しない。
Ｔａ２Ｏ５成分は、原料としてＴａ２Ｏ５等を用いることができる。
【0050】
ＭｇＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラス原料の熔融性を高められる任意成分である。
一方で、ＭｇＯ成分の含有量を１５．０％以下にすることで、これらの成分の過剰な含有による、屈折率の低下や耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＭｇＯ成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満を上限としてもよい。
ＭｇＯ成分は、原料としてＭｇＣＯ３、ＭｇＦ２等を用いることができる。
一方で、ＭｇＯ成分の含有量を１５．０％以下にすることで、これらの成分の過剰な含有による、屈折率の低下や耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＭｇＯ成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満を上限としてもよい。
ＭｇＯ成分は、原料としてＭｇＣＯ３、ＭｇＦ２等を用いることができる。
【0051】
ＣａＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高められ、且つ、ガラス原料の熔融性を高められる任意成分である。
一方で、ＣａＯ成分の含有量を１５．０％以下にすることで、これらの成分の過剰な含有による、屈折率の低下や耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＣａＯ成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満を上限としてもよい。
ＣａＯ成分は、原料としてＣａＣＯ３、ＣａＦ２等を用いることができる。
一方で、ＣａＯ成分の含有量を１５．０％以下にすることで、これらの成分の過剰な含有による、屈折率の低下や耐失透性の低下を抑えられる。従って、ＣａＯ成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満を上限としてもよい。
ＣａＯ成分は、原料としてＣａＣＯ３、ＣａＦ２等を用いることができる。
【0052】
ＳｒＯ成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率や耐失透性を高められ、且つ、ガラス原料の熔融性を高められる任意成分である。
一方で、ＳｒＯ成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くし、且つガラスの失透を低減することができる。従って、ＳｒＯ成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％未満を上限としてもよい。
ＳｒＯ成分は、原料としてＳｒＣＯ３、ＳｒＦ２等を用いることができる。
一方で、ＳｒＯ成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの屈折率を低下し難くし、且つガラスの失透を低減することができる。従って、ＳｒＯ成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは８．０％、さらに好ましくは５．０％未満を上限としてもよい。
ＳｒＯ成分は、原料としてＳｒＣＯ３、ＳｒＦ２等を用いることができる。
【0053】
Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分は、少なくともいずれかを０％超含有する場合に、ガラスの熔融性を改善できる任意成分である。
他方で、Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分又はＫ２Ｏ成分の含有量を低減することで、ガラスの屈折率の低下を抑えられる。特に、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量を低減することで、ガラスの部分分散比の低下を抑えられる。従って、Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分のうち少なくともいずれかの含有量は、好ましくは１７．０％、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満を上限としてもよい。
Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分は、原料としてＬｉ２ＣＯ３、ＬｉＮＯ３、ＬｉＦ、Ｎａ２ＣＯ３、ＮａＮＯ３、ＮａＦ、Ｎａ２ＳｉＦ６、Ｋ２ＣＯ３、ＫＮＯ３、ＫＦ、ＫＨＦ２、Ｋ２ＳｉＦ６等を用いることができる。
他方で、Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分又はＫ２Ｏ成分の含有量を低減することで、ガラスの屈折率の低下を抑えられる。特に、Ｌｉ２Ｏ成分の含有量を低減することで、ガラスの部分分散比の低下を抑えられる。従って、Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分のうち少なくともいずれかの含有量は、好ましくは１７．０％、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満を上限としてもよい。
Ｌｉ２Ｏ成分、Ｎａ２Ｏ成分及びＫ２Ｏ成分は、原料としてＬｉ２ＣＯ３、ＬｉＮＯ３、ＬｉＦ、Ｎａ２ＣＯ３、ＮａＮＯ３、ＮａＦ、Ｎａ２ＳｉＦ６、Ｋ２ＣＯ３、ＫＮＯ３、ＫＦ、ＫＨＦ２、Ｋ２ＳｉＦ６等を用いることができる。
【0054】
Ｐ２Ｏ５成分は、０％超含有する場合に、ガラスの耐失透性を高められる任意成分である。特に、Ｐ２Ｏ５成分の含有量を１５．０％以下にすることで、ガラスの化学的耐久性、特に耐水性の低下を抑えられる。従って、Ｐ２Ｏ５成分の含有量は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％未満、さらに好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％を上限としてもよい。
Ｐ２Ｏ５成分は、原料としてＡｌ（ＰＯ３）３、Ｃａ（ＰＯ３）２、Ｂａ（ＰＯ３）２、ＢＰＯ４、Ｈ３ＰＯ４等を用いることができる。
Ｐ２Ｏ５成分は、原料としてＡｌ（ＰＯ３）３、Ｃａ（ＰＯ３）２、Ｂａ（ＰＯ３）２、ＢＰＯ４、Ｈ３ＰＯ４等を用いることができる。
【0055】
ＧｅＯ２成分は、０％超含有する場合に、ガラスの屈折率を高め、且つ耐失透性を向上できる任意成分である。しかしながら、ＧｅＯ２は原料価格が高いため、その量が多いと材料コストが高くなることで、Ｇｄ２Ｏ３成分やＴａ２Ｏ５成分を低減することによるコスト低減の効果が減殺される。従って、ＧｅＯ２成分の含有量は、好ましくは１５．０％未満、より好ましくは１０．０％未満、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは１．０％を上限とし、最も好ましくは含有しない。
ＧｅＯ２成分は、原料としてＧｅＯ２等を用いることができる。
ＧｅＯ２成分は、原料としてＧｅＯ２等を用いることができる。
【0056】
Ｇａ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、ガラスの化学的耐久性を高め、且つガラスの耐失透性を高められる任意成分である。
一方で、Ｇａ２Ｏ３成分の各々の含有量を１５．０％以下にすることで、これらの過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下を抑えられる。従って、Ｇａ２Ｏ３成分の各々の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、さらに好ましくは３．０％を上限としてもいい。
Ｇａ２Ｏ３成分は、原料としてＧａ２Ｏ３、Ｇａ（ＯＨ）３等を用いることができる。
一方で、Ｇａ２Ｏ３成分の各々の含有量を１５．０％以下にすることで、これらの過剰な含有によるガラスの耐失透性の低下を抑えられる。従って、Ｇａ２Ｏ３成分の各々の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、さらに好ましくは３．０％を上限としてもいい。
Ｇａ２Ｏ３成分は、原料としてＧａ２Ｏ３、Ｇａ（ＯＨ）３等を用いることができる。
【0057】
ＴｅＯ２成分は、０％超含有する場合に、屈折率を高め、且つガラス転移点を下げられる任意成分である。
しかしながら、ＴｅＯ２は白金製の坩堝や、溶融ガラスと接する部分が白金で形成されている溶融槽でガラス原料を熔融する際、白金と合金化しうる問題がある。従って、ＴｅＯ２成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％を上限とし、さらに好ましくは含有しない。
ＴｅＯ２成分は、原料としてＴｅＯ２等を用いることができる。
しかしながら、ＴｅＯ２は白金製の坩堝や、溶融ガラスと接する部分が白金で形成されている溶融槽でガラス原料を熔融する際、白金と合金化しうる問題がある。従って、ＴｅＯ２成分の含有量は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％未満、さらに好ましくは３．０％を上限とし、さらに好ましくは含有しない。
ＴｅＯ２成分は、原料としてＴｅＯ２等を用いることができる。
【0058】
ＳｎＯ２成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスの酸化を低減して熔融ガラスを清澄でき、且つガラスの光線透過率を悪化し難くできる任意成分である。
他方で、ＳｎＯ２成分の含有量を３．０％以下にすることで、熔融ガラスの還元によるガラスの着色や、ガラスの失透を生じ難くできる。また、ＳｎＯ２成分と熔解設備（特にＰｔ等の貴金属）との合金化が低減されるため、熔解設備の長寿命化を図れる。従って、ＳｎＯ２成分の含有量は、好ましくは３．０％、より好ましくは２．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満、さらに好ましくは含有しない。
ＳｎＯ２成分は、原料としてＳｎＯ、ＳｎＯ２、ＳｎＦ２、ＳｎＦ４等を用いることが
できる。
他方で、ＳｎＯ２成分の含有量を３．０％以下にすることで、熔融ガラスの還元によるガラスの着色や、ガラスの失透を生じ難くできる。また、ＳｎＯ２成分と熔解設備（特にＰｔ等の貴金属）との合金化が低減されるため、熔解設備の長寿命化を図れる。従って、ＳｎＯ２成分の含有量は、好ましくは３．０％、より好ましくは２．０％未満、さらに好ましくは１．０％未満、さらに好ましくは含有しない。
ＳｎＯ２成分は、原料としてＳｎＯ、ＳｎＯ２、ＳｎＦ２、ＳｎＦ４等を用いることが
できる。
【0059】
Ｓｂ２Ｏ３成分は、０％超含有する場合に、熔融ガラスを脱泡できる任意成分である。
他方で、Ｓｂ２Ｏ３成分の含有量を１．０％以下にすることで、過度の発泡を生じ難くでき、且つ、熔解設備（特にＰｔ等の貴金属）との合金化を低減できる。従って、Ｓｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１．０％、より好ましくは０．５％未満、さらに好ましくは０．３％未満、さらに好ましくは０．１％未満とする。
Ｓｂ２Ｏ３成分は、原料としてＳｂ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ５、Ｎａ２Ｈ２Ｓｂ２Ｏ７・５Ｈ２Ｏ等を用いることができる。
他方で、Ｓｂ２Ｏ３成分の含有量を１．０％以下にすることで、過度の発泡を生じ難くでき、且つ、熔解設備（特にＰｔ等の貴金属）との合金化を低減できる。従って、Ｓｂ２Ｏ３成分の含有量は、好ましくは１．０％、より好ましくは０．５％未満、さらに好ましくは０．３％未満、さらに好ましくは０．１％未満とする。
Ｓｂ２Ｏ３成分は、原料としてＳｂ２Ｏ３、Ｓｂ２Ｏ５、Ｎａ２Ｈ２Ｓｂ２Ｏ７・５Ｈ２Ｏ等を用いることができる。
【0060】
なお、ガラスを清澄し脱泡する成分は、上記のＳｂ２Ｏ３成分に限定されるものではなく、ガラス製造の分野における公知の清澄剤、脱泡剤或いはそれらの組み合わせを用いることができる。
【0061】
Ｂ２Ｏ３成分の含有量に対する、ＳｉＯ２成分の含有量の比率（質量比）は、０超２．００以下であることが好ましい。粘性増大による成形脈理の抑制の指標となる。ガラスネットワーク形成成分のうち、粘性を高めるＳｉＯ２成分を多く用いることで成形時の粘性を高め、脈理の発生によるガラスの内部品質の劣化を抑制する。この質量比ＳｉＯ２／Ｂ２Ｏ３は、好ましくは０超、より好ましくは０．０２超、さらに好ましくは０．０５超、さらに好ましくは０．１０、さらに好ましくは０．１２超を下限とする。
他方で、この比率を２．００以下にすることで、熔融ガラス中に熔解し易くし、高温での熔解を回避することができる。従って、この質量比ＳｉＯ２／Ｂ２Ｏ３は、好ましくは２．００、より好ましくは１．５０未満、さらに好ましくは１．００未満、さらに好ましくは０．７０未満を上限とする。
他方で、この比率を２．００以下にすることで、熔融ガラス中に熔解し易くし、高温での熔解を回避することができる。従って、この質量比ＳｉＯ２／Ｂ２Ｏ３は、好ましくは２．００、より好ましくは１．５０未満、さらに好ましくは１．００未満、さらに好ましくは０．７０未満を上限とする。
【0062】
Ｂ２Ｏ３成分の含有量に対する、Ｌａ２Ｏ３成分の含有量の比率（質量比）は、０超２０．００以下であることが好ましい。この質量比を０超にすることで屈折率を高めることができる。この質量比Ｌａ２Ｏ３／Ｂ２Ｏ３は、好ましくは０超、より好ましくは０．１０、さらに好ましくは０．５０超、さらに好ましくは１．００超、さらに好ましくは１．５０超、さらに好ましくは１．９を下限とする。
他方で、この比率を２０．００以下にすることで、ガラスの耐失透性を高め、ガラスの比重の増加を抑えられ、且つ生産コストを低くすることができる。従って、この質量比Ｌａ２Ｏ３／Ｂ２Ｏ３は、好ましくは２０．００、より好ましくは１５．００未満、さらに好ましくは１０．００未満、さらに好ましくは８．００、さらに好ましくは５．００未満とする。
他方で、この比率を２０．００以下にすることで、ガラスの耐失透性を高め、ガラスの比重の増加を抑えられ、且つ生産コストを低くすることができる。従って、この質量比Ｌａ２Ｏ３／Ｂ２Ｏ３は、好ましくは２０．００、より好ましくは１５．００未満、さらに好ましくは１０．００未満、さらに好ましくは８．００、さらに好ましくは５．００未満とする。
【0063】
Ｂ２Ｏ３成分及びＳｉＯ２成分の含有量の和（質量和）に対する、Ａｌ２Ｏ３成分及びＺｒＯ２成分の含有量の和（質量和）の質量比は、３．００以下であることが好ましい。この質量比を３．００以下とすることで、失透性を抑え、アッベ数の低下を抑制できる。中間酸化物の、Ａｌ２Ｏ３成分、ＺｒＯ２成分は失透の核形成剤にもなりうるため、網目形成酸化物であるＳｉＯ２成分、Ｂ２Ｏ３成分との比率が重要となる。従って、この質量比（Ａｌ２Ｏ３＋ＺｒＯ２）／（Ｂ２Ｏ３＋ＳｉＯ２）は、好ましくは３．００、より好ましくは１．５０未満、さらに好ましくは１．００未満、さらに好ましくは０．５０未満、さらに好ましくは０．３１を上限とする。
【0064】
ＴｉＯ２成分、ＷＯ３成分及びＢｉ２Ｏ３成分の含有量の和（質量和）は０％以上３７．０％以下であることが好ましい。
特に、この質量和を０％超とすることで、ガラスの屈折率を高められるため、高屈折率ガラスを得易くでき且つ、部分分散比を高めることができる。従ってＴｉＯ２成分、ＷＯ３成分及びＢｉ２Ｏ３成分の含有量の和（質量和）は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは１．５％を下限としてもよい。
他方で、この質量和を３７．０％以下にすることで、著しい高分散化を抑制、ガラスの着色を低減でき、且つ耐失透性を高められる。従ってＴｉＯ２成分、ＷＯ３成分及びＢｉ２Ｏ３成分の含有量の和（質量和）は、好ましくは３７．０％、より好ましくは３０．０％未満、さらに好ましくは２８．０％、さらに好ましくは２５．０％未満を上限としてもよい。
特に、この質量和を０％超とすることで、ガラスの屈折率を高められるため、高屈折率ガラスを得易くでき且つ、部分分散比を高めることができる。従ってＴｉＯ２成分、ＷＯ３成分及びＢｉ２Ｏ３成分の含有量の和（質量和）は、好ましくは０％超、より好ましくは０．５％、さらに好ましくは１．０％、さらに好ましくは１．５％を下限としてもよい。
他方で、この質量和を３７．０％以下にすることで、著しい高分散化を抑制、ガラスの着色を低減でき、且つ耐失透性を高められる。従ってＴｉＯ２成分、ＷＯ３成分及びＢｉ２Ｏ３成分の含有量の和（質量和）は、好ましくは３７．０％、より好ましくは３０．０％未満、さらに好ましくは２８．０％、さらに好ましくは２５．０％未満を上限としてもよい。
【0065】
ＴｉＯ２成分、ＺｒＯ２成分、Ｎｂ２Ｏ５成分、Ｔａ２Ｏ５成分、ＷＯ３成分及びＢｉ２Ｏ３成分の合計量（質量和）に対する、ＴｉＯ２成分、ＷＯ３成分及びＢｉ２Ｏ３成分の合計量（質量和）の質量比は、０以上３．００以下であることが好ましい。この質量比（ＴｉＯ２＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）／（ＴｉＯ２＋ＺｒＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｔａ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）が、０超であることで、高い屈折率を維持しながらも、部分分散比を高めることができる。従って、質量比（ＴｉＯ２＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）／（ＴｉＯ２＋ＺｒＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｔａ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）は、好ましくは０超、より好ましくは０．０５、さらに好ましくは０．１０％、さらに好ましくは０．１５、さらに好ましくは０．２０、さらに好ましくは０．２６を下限とする。
他方で、この質量比を３．００以下にすることで、ガラスの着色を低減でき、且つ耐失透性を高められる。従って、質量比（ＴｉＯ２＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）／（ＴｉＯ２＋ＺｒＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｔａ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）は、好ましくは３．００、より好ましくは２．００未満、さらに好ましくは１．５０未満、さらに好ましくは１．２０、さらに好ましくは１．００未満を上限とする。
＜含有すべきでない成分について＞
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。
他方で、この質量比を３．００以下にすることで、ガラスの着色を低減でき、且つ耐失透性を高められる。従って、質量比（ＴｉＯ２＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）／（ＴｉＯ２＋ＺｒＯ２＋Ｎｂ２Ｏ５＋Ｔａ２Ｏ５＋ＷＯ３＋Ｂｉ２Ｏ３）は、好ましくは３．００、より好ましくは２．００未満、さらに好ましくは１．５０未満、さらに好ましくは１．２０、さらに好ましくは１．００未満を上限とする。
＜含有すべきでない成分について＞
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。
【0066】
本発明の光学ガラスには、他の成分を本発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加することができる。ただし、ＧｅＯ２成分はガラスの分散性を高めてしまうため、実質的に含まないことが好ましい。
【0067】
また、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｗ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｙｂ、Ｌｕを除く各遷移金属成分、例えばＨｆ、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｍｏ、Ｃｅ、Ｎｄ等は、それぞれを単独又は複合して少量含有する場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長の光に対して吸収を生じる性質があるため、特に可視領域の波長を使用する光学ガラスにおいては、実質的に含まないことが好ましい。
【0068】
さらに、ＰｂＯ等の鉛化合物及びＡｓ２Ｏ３等のヒ素化合物、並びに、Ｔｈ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｏｓ、Ｂｅ、Ｓｅの各成分は、近年有害な化学物質として使用を控える傾向にあり、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要とされる。従って、環境上の影響を重視する場合には、不可避な混入を除き、これらを実質的に含有しないことが好ましい。これにより、光学ガラスに環境を汚染する物質が実質的に含まれなくなる。そのため、特別な環境対策上の措置を講じなくとも、この光学ガラスを製造し、加工し、及び廃棄することができる。
【0069】
［製造方法］
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有量の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を白金坩堝、石英坩堝又はアルミナ坩堝に投入して粗熔融した後、金坩堝、白金坩堝、白金合金坩堝又はイリジウム坩堝に入れて９００～１４００℃の温度範囲で１～５時間熔融し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、１２００℃以下の温度に下げてから仕上げ攪拌を行って脈理を除去し、成形型を用いて成形することにより作製される。ここで、成形型を用いて成形されたガラスを得る手段としては、熔融ガラスを成形型の一端に流下するのと同時に、成形型の他端側から成形されたガラスを引き出す手段や、熔融ガラスを金型に鋳込んで徐冷する手段が挙げられる。
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有量の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を白金坩堝、石英坩堝又はアルミナ坩堝に投入して粗熔融した後、金坩堝、白金坩堝、白金合金坩堝又はイリジウム坩堝に入れて９００～１４００℃の温度範囲で１～５時間熔融し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、１２００℃以下の温度に下げてから仕上げ攪拌を行って脈理を除去し、成形型を用いて成形することにより作製される。ここで、成形型を用いて成形されたガラスを得る手段としては、熔融ガラスを成形型の一端に流下するのと同時に、成形型の他端側から成形されたガラスを引き出す手段や、熔融ガラスを金型に鋳込んで徐冷する手段が挙げられる。
【0070】
［物性］
本発明の光学ガラスは、高屈折率及び低分散（高アッベ数）を有する。
特に、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）は、好ましくは１．６５、さらに好ましくは１．７０を下限とする。この屈折率の上限は、好ましくは１．９０以下、より好ましくは１．８５以下、さらに好ましくは１．８０以下であってもよい。また、本発明の光学ガラスのアッベ数（νｄ）は、好ましくは３５．０、より好ましくは３８．０、さらに好ましくは４１．０を下限とする。また、本発明の光学ガラスのアッベ数（νｄ）は、好ましくは６５．０を上限とし、より好ましくは６４．０未満、さらに好ましくは６３．０未満とする。
本発明の光学ガラスは、このような屈折率及びアッベ数を有するため、光学設計上有用であり、特に高い結像特性等を図りながらも、光学系の小型化を図ることができ、光学設計の自由度を広げることができる。
本発明の光学ガラスは、高屈折率及び低分散（高アッベ数）を有する。
特に、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎｄ）は、好ましくは１．６５、さらに好ましくは１．７０を下限とする。この屈折率の上限は、好ましくは１．９０以下、より好ましくは１．８５以下、さらに好ましくは１．８０以下であってもよい。また、本発明の光学ガラスのアッベ数（νｄ）は、好ましくは３５．０、より好ましくは３８．０、さらに好ましくは４１．０を下限とする。また、本発明の光学ガラスのアッベ数（νｄ）は、好ましくは６５．０を上限とし、より好ましくは６４．０未満、さらに好ましくは６３．０未満とする。
本発明の光学ガラスは、このような屈折率及びアッベ数を有するため、光学設計上有用であり、特に高い結像特性等を図りながらも、光学系の小型化を図ることができ、光学設計の自由度を広げることができる。
【0071】
ここで、本発明の光学ガラスは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が、（－０．０１νｄ＋２．１０）≦ｎｄ≦（－０．０１νｄ＋２．３５）の関係を満たすことが好ましい。本発明で特定される組成のガラスでは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）がこの関係を満たすものであっても、安定なガラスを得られる。
従って、本発明の光学ガラスでは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が、ｎｄ≧（－０．０１νｄ＋２．１０）の関係を満たすことが好ましく、ｎｄ≧（－０．０１νｄ＋２．１２）の関係を満たすことがより好ましく、ｎｄ≧（－０．０１νｄ＋２．１５）の関係を満たすことがさらに好ましい。
他方で、本発明の光学ガラスでは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が、ｎｄ≦（－０．０１νｄ＋２．３５）の関係を満たすことが好ましく、ｎｄ≦（－０．０１νｄ＋２．３０）の関係を満たすことがより好ましく、ｎｄ≦（－０．０１νｄ＋２．２７）の関係を満たすことがさらに好ましい。
従って、本発明の光学ガラスでは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が、ｎｄ≧（－０．０１νｄ＋２．１０）の関係を満たすことが好ましく、ｎｄ≧（－０．０１νｄ＋２．１２）の関係を満たすことがより好ましく、ｎｄ≧（－０．０１νｄ＋２．１５）の関係を満たすことがさらに好ましい。
他方で、本発明の光学ガラスでは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が、ｎｄ≦（－０．０１νｄ＋２．３５）の関係を満たすことが好ましく、ｎｄ≦（－０．０１νｄ＋２．３０）の関係を満たすことがより好ましく、ｎｄ≦（－０．０１νｄ＋２．２７）の関係を満たすことがさらに好ましい。
【0072】
本発明の光学ガラスは、高い部分分散比（θｇ，Ｆ）を有することが好ましい。
より具体的には、本発明の光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、好ましくは０．５１５、より好ましくは０．５２０、さらに好ましくは０．５２５、さらに好ましくは０．５２８を下限とする。また、本発明の光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、アッベ数（νｄ）との関係において、好ましくは（θｇ，Ｆ）≧（－０．００１６２×νｄ＋０．６１５０）の関係を満たす。
このように、本発明の光学ガラスでは、希土類元素成分を多く含有する従来公知のガラスよりも高い部分分散比（θｇ，Ｆ）を有する。そのため、ガラスの高屈折率及び低分散化を図りながらも、この光学ガラスから形成される光学素子を、色収差の補正に好ましく用いることができる。
ここで、本発明の光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、好ましくは（－０．００１６２×νｄ＋０．６１５０）、より好ましくは（－０．００１６２×νｄ＋０．６２００）、さらに好ましくは（－０．００１６２×νｄ＋０．６２５０）を下限とする。他方で、本発明の光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）の上限は、特に限定されないが、概ね（－０．００１６２×νｄ＋０．６７００）以下、より具体的には（－０．００１６２×νｄ＋０．６６５０）以下、さらに具体的には（－０．００１６２×νｄ＋０．６６００）以下であることが多い。本発明で特定される組成のガラスでは、部分分散比（θｇ，Ｆ）及びアッベ数（νｄ）がこの関係を満たすものであっても、安定なガラスを得られる。
より具体的には、本発明の光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、好ましくは０．５１５、より好ましくは０．５２０、さらに好ましくは０．５２５、さらに好ましくは０．５２８を下限とする。また、本発明の光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、アッベ数（νｄ）との関係において、好ましくは（θｇ，Ｆ）≧（－０．００１６２×νｄ＋０．６１５０）の関係を満たす。
このように、本発明の光学ガラスでは、希土類元素成分を多く含有する従来公知のガラスよりも高い部分分散比（θｇ，Ｆ）を有する。そのため、ガラスの高屈折率及び低分散化を図りながらも、この光学ガラスから形成される光学素子を、色収差の補正に好ましく用いることができる。
ここで、本発明の光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）は、好ましくは（－０．００１６２×νｄ＋０．６１５０）、より好ましくは（－０．００１６２×νｄ＋０．６２００）、さらに好ましくは（－０．００１６２×νｄ＋０．６２５０）を下限とする。他方で、本発明の光学ガラスの部分分散比（θｇ，Ｆ）の上限は、特に限定されないが、概ね（－０．００１６２×νｄ＋０．６７００）以下、より具体的には（－０．００１６２×νｄ＋０．６６５０）以下、さらに具体的には（－０．００１６２×νｄ＋０．６６００）以下であることが多い。本発明で特定される組成のガラスでは、部分分散比（θｇ，Ｆ）及びアッベ数（νｄ）がこの関係を満たすものであっても、安定なガラスを得られる。
【0073】
本発明の光学ガラスは、可視光透過率、特に可視光のうち短波長側の光の透過率が高く、それにより着色が少ないことが好ましい。
特に、本発明の光学ガラスは、ガラスの透過率で表すと、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率８０％を示す波長（λ８０）は、好ましくは５７０ｎｍ、より好ましくは５６０ｎｍ、さらに好ましくは５５５ｎｍを上限とする。
また、本発明の光学ガラスにおける、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率５％を示す最も短い波長（λ５）は、好ましくは４００ｎｍ、より好ましくは３９０ｎｍを上限とする。
これらにより、ガラスの吸収端が紫外領域の近傍になり、可視光に対するガラスの透明性が高められるため、この光学ガラスを、レンズ等の光を透過させる光学素子に好ましく用いることができる。
特に、本発明の光学ガラスは、ガラスの透過率で表すと、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率８０％を示す波長（λ８０）は、好ましくは５７０ｎｍ、より好ましくは５６０ｎｍ、さらに好ましくは５５５ｎｍを上限とする。
また、本発明の光学ガラスにおける、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率５％を示す最も短い波長（λ５）は、好ましくは４００ｎｍ、より好ましくは３９０ｎｍを上限とする。
これらにより、ガラスの吸収端が紫外領域の近傍になり、可視光に対するガラスの透明性が高められるため、この光学ガラスを、レンズ等の光を透過させる光学素子に好ましく用いることができる。
【0074】
［プリフォーム及び光学素子］
作製された光学ガラスから、例えば研磨加工の手段、又は、リヒートプレス成形や精密プレス成形等のモールドプレス成形の手段を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、光学ガラスに対して研削及び研磨等の機械加工を行ってガラス成形体を作製したり、光学ガラスから作製したプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、研磨加工を行って作製したプリフォームや、公知の浮上成形等により成形されたプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりすることができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。
作製された光学ガラスから、例えば研磨加工の手段、又は、リヒートプレス成形や精密プレス成形等のモールドプレス成形の手段を用いて、ガラス成形体を作製することができる。すなわち、光学ガラスに対して研削及び研磨等の機械加工を行ってガラス成形体を作製したり、光学ガラスから作製したプリフォームに対してリヒートプレス成形を行った後で研磨加工を行ってガラス成形体を作製したり、研磨加工を行って作製したプリフォームや、公知の浮上成形等により成形されたプリフォームに対して精密プレス成形を行ってガラス成形体を作製したりすることができる。なお、ガラス成形体を作製する手段は、これらの手段に限定されない。
【0075】
このように、本発明の光学ガラスから形成したガラス成形体は、様々な光学素子及び光学設計に有用であるが、その中でも特に、レンズやプリズム等の光学素子に用いることが好ましい。ガラスの安定性が高められることで、径の大きなガラス成形体の形成が可能になるため、光学素子の大型化を図りながらも、カメラやプロジェクタ等の光学機器に用いたときに高精細で高精度な結像特性及び投影特性を実現できる。
また、部分分散比が高められることで、光学素子を光学系における色収差の補正に有用に用いられるため、例えば光学素子をカメラに用いた場合は撮影対象物をより正確に表現でき、光学素子をプロジェクタに用いた場合は所望の映像をより高精彩に投影できる。
また、部分分散比が高められることで、光学素子を光学系における色収差の補正に有用に用いられるため、例えば光学素子をカメラに用いた場合は撮影対象物をより正確に表現でき、光学素子をプロジェクタに用いた場合は所望の映像をより高精彩に投影できる。
【実施例】
【0076】
本発明の実施例（Ｎｏ．１～Ｎｏ．２３９）のガラスの組成、並びに、これらのガラスの屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）及び部分分散比（θｇ，Ｆ）、分光透過率が５％及び８０％を示す波長（λ５、λ８０）の値を表１～表３１に示す。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。
【0077】
実施例のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度原料を選定し、秤量して均一に混合した後、白金坩堝に投入し、１１００～１３００℃の温度範囲の電気炉で２時間にわたって、ガラス原料の熔解と、熔解したガラス原料への攪拌による泡切れを行った後、８００～１１００℃に温度を下げてさらに攪拌均質化してから金型に鋳込み、徐冷してガラスを作製した。
【0078】
実施例のガラスの屈折率（ｎｄ）、アッベ数（νｄ）及び部分分散比（θｇ，Ｆ）は、ヘリウムランプのｄ線（５８７．５６ｎｍ）に対する測定値で示した。また、アッベ数（νｄ）は、上記ｄ線の屈折率と、水素ランプのＦ線（４８６．１３ｎｍ）に対する屈折率（ｎＦ）、Ｃ線（６５６．２７ｎｍ）に対する屈折率（ｎＣ）の値を用いて、アッベ数（νｄ）＝［（ｎｄ－１）／（ｎＦ－ｎＣ）］の式から算出した。
部分分散比は、Ｃ線（波長６５６．２７ｎｍ）における屈折率ｎＣ、Ｆ線（波長４８６．１３ｎｍ）における屈折率ｎＦ、ｇ線（波長４３５．８３５ｎｍ）における屈折率ｎｇを測定し、（θｇ，Ｆ）＝（ｎｇ－ｎＦ）／（ｎＦ－ｎＣ）の式により算出した。
部分分散比は、Ｃ線（波長６５６．２７ｎｍ）における屈折率ｎＣ、Ｆ線（波長４８６．１３ｎｍ）における屈折率ｎＦ、ｇ線（波長４３５．８３５ｎｍ）における屈折率ｎｇを測定し、（θｇ，Ｆ）＝（ｎｇ－ｎＦ）／（ｎＦ－ｎＣ）の式により算出した。
【0079】
実施例のガラスの透過率は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０２－２００３に準じて測定した。なお、本発明においては、ガラスの透過率を測定することで、ガラスの着色の有無と程度を求めた。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００～８００ｎｍの分光透過率を測定し、λ５（透過率５％時の波長）及びλ８０（透過率８０％時の波長）を求めた。
【0080】
【表1】
【0081】
【表2】
【0082】
【表3】
【0083】
【表4】
【0084】
【表5】
【0085】
【表6】
【0086】
【表7】
【0087】
【表8】
【0088】
【表9】
【0089】
【表10】
【0090】
【表11】
【0091】
【表12】
【0092】
【表13】
【0093】
【表14】
【0094】
【表15】
【0095】
【表16】
【0096】
【表17】
【0097】
【表18】
【0098】
【表19】
【0099】
【表20】
【0100】
【表21】
【0101】
【表22】
【0102】
【表23】
【0103】
【表24】
【0104】
【表25】
【0105】
【表26】
【0106】
【表27】
【0107】
【表28】
【0108】
【表29】
【0109】
【表30】
【0110】
【表31】
【0111】
表に示されるように、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率（ｎｄ）が１．６５、より具体的には１．６８以上であるとともに、この屈折率（ｎｄ）は１．９０以下、より具体的には１．８５以下であり、所望の範囲内であった。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数（νｄ）が３５以上、より具体的には３６以上であるとともに、このアッベ数（νｄ）は６０．０以下、より詳細には５７．０以下であり、所望の範囲内であった。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数（νｄ）が３５以上、より具体的には３６以上であるとともに、このアッベ数（νｄ）は６０．０以下、より詳細には５７．０以下であり、所望の範囲内であった。
【0112】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が、（－０．０１νｄ＋２．１０）≦ｎｄ≦（－０．０１νｄ＋２．３５）の関係を満たしており、より詳細には（－０．０１νｄ＋２．１２）≦ｎｄ≦（－０．０１νｄ＋２．３０）２．１２満たしていた。そして、本願の実施例のガラスについての屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）の関係は、図１に示されるようになった。
これらの光学ガラスは、いずれも失透していない安定なガラスであった。
このため、本発明の実施例の光学ガラスは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にあり、且つ、安定性の高い光学ガラスを得られることが明らかになった。
これらの光学ガラスは、いずれも失透していない安定なガラスであった。
このため、本発明の実施例の光学ガラスは、屈折率（ｎｄ）及びアッベ数（νｄ）が所望の範囲内にあり、且つ、安定性の高い光学ガラスを得られることが明らかになった。
【0113】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）が０．５１５以上、より具体的には０．５３０以上であり、高い値を有していた。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νｄ）との間で（θｇ，Ｆ）≧（－０．００１６２×νｄ＋０．６１５０）の関係を満たしていた。そして、本願の実施例のガラスについての部分分散比（θｇ，Ｆ）及びアッベ数（νｄ）の関係は、図２に示されるようになった。
これらのことから、本発明の実施例の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）が大きく、この光学ガラスによって得られる光学素子は色収差の補正に有用であることが明らかになった。
また、本発明の実施例の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）がアッベ数（νｄ）との間で（θｇ，Ｆ）≧（－０．００１６２×νｄ＋０．６１５０）の関係を満たしていた。そして、本願の実施例のガラスについての部分分散比（θｇ，Ｆ）及びアッベ数（νｄ）の関係は、図２に示されるようになった。
これらのことから、本発明の実施例の光学ガラスは、部分分散比（θｇ，Ｆ）が大きく、この光学ガラスによって得られる光学素子は色収差の補正に有用であることが明らかになった。
【0114】
また、本発明の実施例の光学ガラスは、λ８０（透過率８０％時の波長）がいずれも５７０ｎｍ以下、より詳細には５５０ｎｍ以下であった。また、本発明の実施例の光学ガラスは、λ５（透過率５％時の波長）がいずれも４００ｎｍ以下、より詳細には３７０ｎｍ以下であった。
【0115】
従って、本発明の実施例の光学ガラスは、高屈折率及び低分散を有し、安定性が高く、且つ色収差の補正に好ましく用いられることが明らかになった。
【0116】
さらに、本発明の実施例で得られた光学ガラスを用いて、リヒートプレス成形を行った後で研削及び研磨を行い、レンズ及びプリズムの形状に加工した。また、本発明の実施例の光学ガラスを用いて、精密プレス成形用プリフォームを形成し、この精密プレス成形用プリフォームを精密プレス成形加工した。いずれの場合も、加熱軟化後のガラスには乳白化及び失透等の問題は生じず、安定に様々なレンズ及びプリズムの形状に加工することができた。
【0117】
以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。
【図1】
【図2】