(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-09-13
(45)【発行日】2023-09-22
(54)【発明の名称】流体圧アクチュエータ
(51)【国際特許分類】
F15B 15/10 20060101AFI20230914BHJP
【FI】
F15B15/10 H
(21)【出願番号】P 2019218071
(22)【出願日】2019-12-02
【審査請求日】2022-11-24
(73)【特許権者】
【識別番号】000005278
【氏名又は名称】株式会社ブリヂストン
(74)【代理人】
【識別番号】100083806
【氏名又は名称】三好 秀和
(74)【代理人】
【識別番号】100101247
【氏名又は名称】高橋 俊一
(74)【代理人】
【識別番号】100095500
【氏名又は名称】伊藤 正和
(74)【代理人】
【識別番号】100098327
【氏名又は名称】高松 俊雄
(72)【発明者】
【氏名】大野 信吾
【審査官】藤原 弘
(56)【参考文献】
【文献】特開2007-068794(JP,A)
【文献】特開平05-172118(JP,A)
【文献】特開2018-105464(JP,A)
【文献】特開平03-149196(JP,A)
【文献】特開2004-263788(JP,A)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
F15B 15/00-15/28
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
流体の圧力によって膨張及び収縮する円筒状の
第1チューブ
と、
前記第1チューブの軸方向と直交する直交方向に沿って前記第1チューブと併設される第2チューブと、
所定方向に配向された繊維コードを編み込んだ伸縮性を有する構造体であり、
一体化された前記
第1チューブ
及び前記第2チューブの外周面を覆うスリーブと、
前記直交方向に沿って併設される前記
第1チューブ
と前記第2チューブとの間において、前記
第1チューブ
及び前記第2チューブの軸方向の一端側から他端側に亘って設けられる拘束部材と、
前記
第1チューブの軸方向における端部
及び前記第2チューブの軸方向における端部を封止し、前記
第1チューブの軸方向における端部
、前記第2チューブの軸方向における端部及び前記拘束部材の軸方向における端部を一体として保持する封止
機構と
、
前記第1チューブ、前記第2チューブ、前記スリーブ、前記拘束部材及び前記封止機構を一体としてかしめる、かしめ部材と
を備え、
前記拘束部材は、前記軸方向に沿った圧縮に対して抵抗し、前記直交方向に変形可能である流体圧アクチュエータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、流体圧アクチュエータに関し、具体的には、いわゆるマッキベン型の流体圧アクチュエータに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、気体または液体を用いてチューブを膨張及び収縮させる流体圧アクチュエータとして、空気圧によって膨張、収縮するゴム製のチューブと、チューブの外周面を覆うスリーブとを有する構造(いわゆるマッキベン型)が広く用いられている。
【0003】
スリーブは、ポリアミド繊維などの高張力繊維を編み込んだ筒状の構造体であり、チューブの膨張運動を所定範囲に規制する(特許文献1参照)。
【0004】
このようなマッキベン型の流体圧アクチュエータは、チューブ及びスリーブの軸方向に沿った長さを変化させることができる。
【0005】
また、チューブ及びスリーブの軸方向ではなく、収縮時に湾曲(カール)するマッキベン型の流体圧アクチュエータも知られている(非特許文献1参照)。具体的には、流体圧アクチュエータの周囲に一部をベローズ状にした可撓性の枠材を設けることによって、流体圧アクチュエータが収縮すると、ベローズ部分を内側にして流体圧アクチュエータが湾曲する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0006】
【非特許文献】
【0007】
【文献】F. Zhao, S. Dohta and T. Akagi, Development and Analysis of Bending Actuator Using McKibben Artificial Muscle, Journal of System Design and Dynamics, Vol.6 No.2 (2012), pp. 158-169
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
上述したような湾曲可能なマッキベン型の流体圧アクチュエータは、流体圧アクチュエータの周囲を枠材で囲む必要があり、サイズが大型化する問題がある。
【0009】
また、一部をベローズ状にした可撓性の枠材によって流体圧アクチュエータを湾曲させる構造であるため、湾曲方向に発揮できる力は限られている(20N程度)。さらに、湾曲できる方向は、一方向に限られている。
【0010】
そこで、本発明は、このような状況に鑑みてなされたものであり、サイズの大型化を回避しつつ、一方向及び逆方向に、より大きな湾曲方向の力を発揮し得る流体圧アクチュエータの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【0011】
本発明の一態様は、流体の圧力によって膨張及び収縮する円筒状のチューブと、所定方向に配向された繊維コードを編み込んだ伸縮性を有する構造体であり、前記チューブの外周面を覆うスリーブと、前記チューブの軸方向における端部を封止する封止部材とを備える流体圧アクチュエータであって、前記チューブは、前記軸方向に直交する直交方向に沿って複数並んで設けられ、隣接する前記チューブが対向する対向部分において、前記チューブの軸方向の一端側から他端側に亘って設けられる拘束部材を備え、前記拘束部材は、前記軸方向に沿った圧縮に対して抵抗し、前記直交方向に変形可能である。
【発明の効果】
【0012】
上述した流体圧アクチュエータによれば、サイズの大型化を回避しつつ、一方向及び逆方向に、より大きな湾曲方向の力を発揮し得る。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【
図1】
図1は、アクチュエータユニット10Uの側面図である。
【
図2】
図2は、流体圧アクチュエータ10の一部分解斜視図である。
【
図3】
図3は、封止機構200を含む流体圧アクチュエータ10の軸方向D
AXに沿った一部断面図である。
【
図4】
図4は、アクチュエータユニット10Uのアクチュエータ本体部100における径方向D
Rに沿った断面図である。
【
図5】
図5は、アクチュエータユニット10Uの封止部材310における径方向D
Rに沿った断面図である。
【
図6】
図6は、アクチュエータユニット10Uの挙動の説明図である。
【
図7】
図7は、変更例に係るアクチュエータユニット11Uの軸方向D
AXに沿った模式的な断面図である。
【
図8】
図8は、アクチュエータユニット11Uのチューブ110及びスリーブ120の部分における径方向D
Rに沿った断面図である。
【
図9】
図9は、他の変更例に係る流体圧アクチュエータ12の軸方向D
AXに沿った模式的な断面図である。
【
図10】
図10は、流体圧アクチュエータ12のチューブ110及びスリーブ120Bの部分における径方向D
Rに沿った断面図である。
【
図11】
図11は、流体圧アクチュエータ12の封止機構300Bの部分における径方向D
Rに沿った断面図である。
【
図12】
図12は、変更例に係る拘束部材150Cの単体斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【0014】
以下、実施形態を図面に基づいて説明する。なお、同一の機能や構成には、同一または類似の符号を付して、その説明を適宜省略する。
【0015】
(1)流体圧アクチュエータを含むアクチュエータユニットの全体概略構成
図1は、本実施形態に係るアクチュエータユニット10Uの側面図である。
図1に示すように、本実施形態では、アクチュエータユニット10Uは、2本の流体圧アクチュエータ10が連結されることによって構成される。なお、アクチュエータユニットは、単に、流体圧アクチュエータと表現されてもよい。
【0016】
具体的には、2本の流体圧アクチュエータ10は、径方向DRに重ねて並べられ、流体圧アクチュエータ10の軸方向DAXにおける端部が連結されている。
【0017】
流体圧アクチュエータ10は、アクチュエータ本体部100、封止機構200及び封止機構300を備える。また、流体圧アクチュエータ10の両端には、連結部20がそれぞれ設けられる。
【0018】
アクチュエータ本体部100は、チューブ110とスリーブ120とによって構成される。アクチュエータ本体部100には、接続口211aを介して流体が流入する。
【0019】
アクチュエータ本体部100は、基本的な特性として、チューブ110内への流体の流入によって、アクチュエータ本体部100の軸方向DAXにおいて収縮し、径方向DRにおいて膨張する。また、アクチュエータ本体部100は、チューブ110から流体の流出によって、アクチュエータ本体部100の軸方向DAXにおいて膨張し、径方向DRにおいて収縮する。このようなアクチュエータ本体部100の形状変化によって、流体圧アクチュエータ10は、アクチュエータとしての機能を発揮する。
【0020】
このような流体圧アクチュエータ10は、いわゆるマッキベン型であり、人工筋肉用として適用できることは勿論のこと、より高い能力(収縮力)が要求されるロボットの体肢(上肢や下肢など)用としても好適に用い得る。連結部20には、当該体肢を構成する部材などが連結される。
【0021】
本実施形態では、このような基本的な特性を有するマッキベン型の流体圧アクチュエータを用いつつ、軸方向D
AXの圧縮を拘束する(規制すると呼んでもよい)拘束部材150(
図1において不図示、
図2,3など参照)を設けることによって、軸方向D
AXに直交する直交方向、つまり、径方向D
Rに湾曲(カール)することができる。
【0022】
アクチュエータユニット10Uは、2本の流体圧アクチュエータ10を備えるため、径方向DRに沿った2方向に湾曲可能である。
【0023】
流体圧アクチュエータ10の駆動に用いられる流体は、空気などの気体、または水、鉱物油などの液体のどちらでもよいが、特に、流体圧アクチュエータ10は、アクチュエータ本体部100に高い圧力が掛かる油圧駆動にも耐え得る高い耐久性を有し得る。
【0024】
封止機構200及び封止機構300は、軸方向DAXにおけるアクチュエータ本体部100の両端部を封止する。具体的には、封止機構200は、封止部材210及びかしめ部材230を含む。封止部材210は、アクチュエータ本体部100の軸方向DAXの端部を封止する。また、かしめ部材230は、アクチュエータ本体部100を封止部材210とともにかしめる。かしめ部材230の外周面には、治具によってかしめ部材230がかしめられた痕である圧痕231が形成される。
【0025】
封止機構200と封止機構300との相違点は、接続口211aが設けられているか否かである。また、封止機構300は、アクチュエータ本体部100の軸方向DAXの反対側の端部を封止する封止部材310を含む。
【0026】
接続口211aは、流体圧アクチュエータ10の駆動圧力源、具体的には、気体や液体のコンプレッサと接続されたホース(管路)を取り付けられる。接続口211aを介して流入した流体は、通過孔(不図示)を通過してアクチュエータ本体部100の内部、具体的には、チューブ110の内部に流入する。
【0027】
図2は、流体圧アクチュエータ10の一部分解斜視図である。
図2示すように、流体圧アクチュエータ10は、アクチュエータ本体部100及び封止機構200を備える。
【0028】
アクチュエータ本体部100は、上述したように、チューブ110とスリーブ120とによって構成される。
【0029】
チューブ110は、流体の圧力によって膨張及び収縮する円筒状の筒状体である。チューブ110は、流体による収縮及び膨張を繰り返すため、ブチルゴムなど弾性材料によって構成される。また、流体圧アクチュエータ10を油圧駆動とする場合には、耐油性が高いNBR(ニトリルゴム)、または水素化NBR、クロロプレンゴム、及びエピクロロヒドリンゴムからなる群より選択される少なくとも一種とすることが好ましい。
【0030】
スリーブ120は、円筒状であり、チューブ110の外周面を覆う。スリーブ120は、所定方向に配向された繊維コードを編み込んだ伸縮性を有する構造体であり、配向されたコードが交差することによって菱形の形状が繰り返されている。スリーブ120は、このような形状を有することによって、パンタグラフ変形し、チューブ110の収縮及び膨張を規制しつつ追従する。
【0031】
スリーブ120を構成するコードとしては、芳香族ポリアミド(アラミド繊維)やポリエチレンテレフタラート(PET)の繊維コードを用いることが好ましい。但し、このような種類の繊維コードに限定されるものではなく、例えば、PBO繊維(ポリパラフェニレンベンゾビスオキサゾール)などの高強度繊維のコードでもよい。
【0032】
また、本実施形態では、チューブ110とスリーブ120との間には、拘束部材150が設けられる。
【0033】
拘束部材150は、軸方向DAXには圧縮せず、径方向DR(撓み方向と呼んでもよい)に沿ってのみ変形可能である。つまり、拘束部材150は、軸方向DAXに沿った圧縮に対して抵抗し、軸方向DAXに直交する直交方向(径方向DR)に変形可能である。
【0034】
換言すると、拘束部材150は、軸方向DAXに沿って変形し難く、径方向DRに沿って撓める特性を有している。なお、変形可能とは、湾曲、或いはカール可能と言い換えてもよい。
【0035】
また、拘束部材150は、拘束部材150が設けられているチューブ110の外周上の位置において、径方向DR外側へのチューブ110(及びスリーブ120)の膨張を拘束(規制)する機能も有している。
【0036】
本実施形態では、拘束部材150は、スリーブ120の内側、具体的には、スリーブ120の径方向内側の空間において、軸方向DAXの一端側から他端側に亘って設けられる。また、本実施形態では、拘束部材150は、板バネ(leaf spring)を用いて形成される。
【0037】
板バネの寸法は、流体圧アクチュエータ10のサイズ、及び必要とされる発生力などに応じて選択されればよく、特に限定されない。また、板バネの材料についても特に限定されないが、典型的には、ステンレス鋼などの金属など、曲げ易く、圧縮に強い材料であればよい。例えば、拘束部材150は、炭素繊維強化プラスチック(CFRP)の薄板などによって形成されてもよい。CFRPは、金属に比べて塑性変形をし難いため、流体圧アクチュエータ10が湾曲後、元の真っ直ぐな状態に戻りやすい。
【0038】
封止機構200は、アクチュエータ本体部100の軸方向DAXにおける端部を封止する。封止機構200は、封止部材210、係止リング220及びかしめ部材230によって構成される。
【0039】
封止部材210は、管状のアクチュエータ本体部100に挿通される。具体的には、封止部材210は、頭部211と胴体部212とを有し、胴体部212は、チューブ110に挿通される。
【0040】
封止部材210としては、ステンレス鋼などの金属を好適に用い得るが、このような金属に限定されず、硬質プラスチック材料などを用いてもよい。
【0041】
係止リング220は、封止部材210にスリーブ120を係止する。具体的には、スリーブ120は、係止リング220を介して径方向D
R外側に折り返される(
図2において不図示、
図3参照)。
【0042】
係止リング220には、封止部材210と係合できるように一部が切り欠かれた切欠き部221が形成されている。係止リング220としては、封止部材210と同様の金属、硬質プラスチック材料などの材料や、自然繊維(自然繊維の糸)、ゴム(例えばOリング)などの材料を用いることができる。
【0043】
かしめ部材230は、アクチュエータ本体部100を封止部材210とともにかしめる。具体的には、かしめ部材230は、アクチュエータ本体部100の封止部材210が挿通された部分の外周面に設けられ、アクチュエータ本体部100を封止部材210にかしめる。
【0044】
かしめ部材230としては、アルミニウム合金、真鍮、及び鉄などの金属を用いることができる。かしめ用の治具によってかしめ部材230がかしめられると、かしめ部材230には、
図1に示したような圧痕231が形成される。
【0045】
(2)封止機構200の構成
図3は、封止機構200を含む流体圧アクチュエータ10の軸方向D
AXに沿った一部断面図である。
【0046】
図3に示すように、チューブ110は、胴体部212に挿通される。また、スリーブ120は、係止リング220を介して径方向D
R外側に折り返されている。
【0047】
スリーブ120の径方向DR内側には、拘束部材150が設けられる。具体的には、拘束部材150は、チューブ110とスリーブ120との間に設けられる。
【0048】
また、拘束部材150は、アクチュエータ本体部100の周方向における一部に設けられる。つまり、拘束部材150は、チューブ110(及びスリーブ120)の周方向における一部のみに設けられる。
【0049】
拘束部材150は、アクチュエータ本体部100(つまり、チューブ110及びスリーブ120)の軸方向DAXにおける一端側から他端側に亘って設けられる。具体的には、拘束部材150は、封止機構200から封止機構300に亘って設けられてもよい。
【0050】
但し、拘束部材150は、必ずしも完全に封止機構200から封止機構300に亘って設けられていなくてもよく、封止機構200及び封止機構300の何れか一方(特に、湾曲時に自由端となる可能性が高い封止機構300側)には、拘束部材150が延在していなくてもよい。
【0051】
かしめ部材230は、封止部材210の胴体部212の外径よりも大きく、胴体部212に挿通された上で治具によってかしめられる。かしめ部材230は、アクチュエータ本体部100を封止部材210とともにかしめる。
【0052】
具体的は、かしめ部材230は、胴体部212に挿通されたチューブ110、及びチューブ110の径方向DR外側に位置するスリーブ120をかしめる。つまり、かしめ部材230は、チューブ110及びスリーブ120を封止部材210とともにかしめる。
【0053】
(3)アクチュエータユニット10Uの構成
図4は、アクチュエータユニット10Uのアクチュエータ本体部100における径方向D
Rに沿った断面図(
図1のF4-F4線)である。
図4に示すように、チューブ110は、径方向D
Rに沿って複数並んで設けられる。
【0054】
また、拘束部材150は、チューブ110とスリーブ120との間に設けられる。拘束部材150は、チューブ110及びスリーブ120と密着していてもよいし、拘束部材150と、チューブ110及び/またはスリーブ120との間、及び拘束部材150の側方には、多少隙間が形成されても構わない。
【0055】
拘束部材150は、チューブ110の周方向における一部に設けられる。拘束部材150は、複数(2本)のチューブ110のそれぞれに対応して複数設けられる。
【0056】
具体的には、拘束部材150は、隣接するチューブ110が対向する対向部分において、チューブ110の軸方向D
AXの一端側から他端側に亘って設けられる(
図3も参照)。
【0057】
拘束部材150の幅は、特に限定されないが、チューブ110の外径と基準とすれば、概ね当該外径の半分程度としてよい。一例としては、チューブ110の外径11mm、収縮するアクチュエータ本体部100部分の長さ185mm、拘束部材150(板バネ)の幅6mm、厚さ0.5mm程度とすることができる。
【0058】
なお、本実施形態では、拘束部材150は、平板状であるが、撓み方に影響がない範囲において、チューブ110及びスリーブ120の断面形状に沿って多少湾曲させてもよい。
【0059】
また、本実施形態では、スリーブ120は、2本のチューブのそれぞれの外周面を覆う。
【0060】
図5は、アクチュエータユニット10Uの封止部材310における径方向D
Rに沿った断面図(
図1のF5-F5線)である。
【0061】
図5に示すように、流体圧アクチュエータ10のそれぞれの封止部材310には、径方向D
Rに沿って挿通孔320が形成されている。
【0062】
挿通孔320には、ボルト331が挿通され、ボルト331は、ナット332に螺入される。これにより、封止部材310は、もう一つの封止部材310、つまり、他の封止部材310と締結される。なお、2つの封止部材310は、ボルト331及びナット332でなく、他の方法(例えば、締結バンド、クランプなど)によって連結されてもよい。
【0063】
なお、図示しないが、封止部材210にも同様の挿通孔が形成され、ボルト及びナットによって締結される(
図1参照)。
【0064】
(4)アクチュエータユニット10Uの挙動
図6は、アクチュエータユニット10Uの挙動の説明図である。
図6に示されているアクチュエータユニット10Uは、封止機構200側が固定されており、封止機構300側は自由に移動できる状態である。つまり、封止機構200側が固定端であり、封止機構300側が自由端である。
【0065】
上述したように、流体圧アクチュエータ10の内部に流体が流入すると、軸方向DAXに収縮しようとするが、拘束部材150が設けられているため、軸方向DAXに沿った収縮が拘束(規制)される。
【0066】
つまり、板バネなどの硬質な部材によって形成された拘束部材150が、背骨にような役割を果たし、拘束部材150が設けられているチューブ110及びスリーブ120の外周上の位置と反対側において、径方向DR外側に膨張することによって、軸方向DAXにおける流体圧アクチュエータ10の寸法が短くなり、方向D1または方向D2に沿って流体圧アクチュエータ10(具体的には、アクチュエータ本体部100)が撓む。なお、方向D1及び方向D2は、可撓方向と呼んでもよい。
【0067】
具体的には、
図6に示す上側の流体圧アクチュエータ10の内部に流体が流入する、つまり加圧されると、アクチュエータユニット10Uは、方向D1に撓む。一方、
図6に示す下側の流体圧アクチュエータ10が加圧されると、アクチュエータユニット10Uは、方向D2に撓む。
【0068】
拘束部材150は、ゴム製のチューブ110と、スリーブ120との間に設けられ、軸方向DAXにおける圧縮に対して抵抗し、に直交する直交方向(径方向DR)に沿って変形できる部材であり、アクチュエータ本体部100の周方向における一部に配置される。
【0069】
つまり、アクチュエータ本体部100への流体の流入(加圧)によって、アクチュエータ本体部100(マッキベン)が軸方向DAXに沿って収縮しようとすると、拘束部材150の部分は圧縮剛性が高いため、拘束部材150が配置された部分は収縮することができない。一方、その他のアクチュエータ本体部100の部分は収縮しようとするため、直交方向(径方向DR)に沿った曲げ方向の力が発生し、拘束部材150を背面として湾曲する。
【0070】
(5)作用・効果
アクチュエータユニット10U、具体的には、流体圧アクチュエータ10は、以下のような特徴を有している。
【0071】
・湾曲角度が大きい(180度以上曲がる)
・発生力が大きい(40N程度)
・力の制御が容易(圧力に発生力が比例)
・構造がシンプル
・表面をコートすることによって、取り扱う物体に直接触れることも可能
また、流体圧アクチュエータ10に備えられる拘束部材150は、アクチュエータ本体部100(具体的には、チューブ110)の軸方向DAXに沿った圧縮に対して抵抗し、軸方向DAXに直交する径方向DRに変形可能である。
【0072】
拘束部材150は、チューブ110の内側に設けられるため、流体圧アクチュエータ10のサイズが大型化することもない。さらに、拘束部材150によって、効率的に湾曲方向への力を発生させることができる。
【0073】
すなわち、流体圧アクチュエータ10によれば、サイズの大型化を回避しつつ、より大きな湾曲方向の力を発揮し得る。
【0074】
また、チューブ110は、軸方向D
AXに直交する直交方向(径方向D
R)に沿って複数並んで設けられ、2本の拘束部材150は、隣接するチューブ110が対向する対向部分において、チューブ110の軸方向D
AXの一端側から他端側に亘って設けられる。このため、アクチュエータユニット10Uは、方向D1及び方向D2(
図6参照)の2方向に湾曲できる。
【0075】
また、両方の流体圧アクチュエータ10に同時に加圧することによって、流体圧アクチュエータ10が湾曲せずに真っ直ぐな状態を高い剛性を有しつつ維持できる。
【0076】
本実施形態では、拘束部材150は、スリーブ120の内側、具体的には、チューブ110とスリーブ120との間に設けられる。このため、チューブ110の軸方向DAXに沿った膨張を効果的に拘束(規制)できる。これにより、効率的に湾曲方向への力を発生させることができ、より大きな湾曲方向の力を発揮し得る。
【0077】
(6)その他の実施形態
以上、実施形態に沿って本発明の内容を説明したが、本発明はこれらの記載に限定されるものではなく、種々の変形及び改良が可能であることは、当業者には自明である。
【0078】
例えば、上述したアクチュエータユニット10Uは、次のように変更してもよい。
図7は、変更例に係るアクチュエータユニット11Uの軸方向D
AXに沿った模式的な断面図である。
図8は、アクチュエータユニット11Uのチューブ110及びスリーブ120の部分における径方向D
Rに沿った断面図(
図7のF8-F8線)である。
【0079】
図7及び
図8に示すように、アクチュエータユニット11Uは、2本の流体圧アクチュエータ10Aによって構成される。流体圧アクチュエータ10Aは、内部に上述したような拘束部材150を備えていない。
【0080】
代わりに、対向して設けられる2本の流体圧アクチュエータ10Aの間には、拘束部材150Aが設けられる。このような構成を有するアクチュエータユニット11Uによっても、アクチュエータユニット10Uと同様に、方向D1及び方向D2(
図6参照)に湾曲可能である。
【0081】
図9は、他の変更例に係る流体圧アクチュエータ12の軸方向D
AXに沿った模式的な断面図である。
図10は、流体圧アクチュエータ12のチューブ110及びスリーブ120Bの部分における径方向D
Rに沿った断面図(
図9のF10-F10線)である。
図11は、流体圧アクチュエータ12の封止機構300Bの部分における径方向D
Rに沿った断面図(
図9のF11-F11線)である。
【0082】
図9~
図11に示すように、流体圧アクチュエータ12は、封止機構200B及び封止機構300Bを備える。封止機構200Bは、2本のチューブ110の軸方向D
AXにおける端部を封止できるように一体として形成されている。封止機構300Bも、2本のチューブ110の軸方向D
AXにおける逆側における端部を封止できるように一体として形成されている。
【0083】
併設される2本のチューブ110の間には、拘束部材150Bが設けられる。拘束部材150Bの厚さは、上述した拘束部材150よりも厚くても構わない。
【0084】
スリーブ120Bは、併設される、つまり、少なくとも互いに隣接する2本のチューブ110の外周面を覆うように設けられる。また、スリーブ120Bの内側には、拘束部材150Bが設けられる。
【0085】
図12は、アクチュエータ本体部100に設けられていた拘束部材150の変更例を示す。具体的には、
図12は、変更例に係る拘束部材150Cの単体斜視図である。
【0086】
拘束部材150Cは、拘束部材150に代えて用いることができる。
図12に示すように、拘束部材150Cは、複数のピアノ線151によって構成される。
【0087】
具体的には、複数のピアノ線151が、ピアノ線151の径方向に沿って複数並べられることによって、拘束部材150Cが構成される。ピアノ線151の材料としては、炭素鋼など、一般的な材料で構わないが、CFRPなど、金属以外の材料が用いられても構わない。
【0088】
さらに、上述した実施形態では、拘束部材150は、アクチュエータ本体部100(つまり、チューブ110及びスリーブ120)の軸方向DAXにおける一端側から他端側に亘って設けられていたが、アクチュエータ本体部100の軸方向DAXにおける略全体の領域に亘って設けられていれば、必ずしも、アクチュエータ本体部100の軸方向DAXにおける一端から他端に亘って設けられていなくても構わない。
【0089】
上記のように、本発明の実施形態を記載したが、この開示の一部をなす論述及び図面はこの発明を限定するものであると理解すべきではない。この開示から当業者には様々な代替実施の形態、実施例及び運用技術が明らかとなろう。
【符号の説明】
【0090】
10,10A 流体圧アクチュエータ
10U,11U アクチュエータユニット
12 流体圧アクチュエータ
20 連結部
110 チューブ
120,120B スリーブ
150,150A,150B,150C 拘束部材
151 ピアノ線
200,200B 封止機構
210 封止部材
211 頭部
211a 接続口
212 胴体部
220 係止リング
221 切欠き部
230 かしめ部材
231 圧痕
300,300B 封止機構
310 封止部材
320 挿通孔
331 ボルト
332 ナット