特許 7349420 電動弁及び冷凍サイクルシステム

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-09-13

(45)【発行日】2023-09-22

(54)【発明の名称】電動弁及び冷凍サイクルシステム

(51)【国際特許分類】

   F16K 31/04 20060101AFI20230914BHJP

【ＦＩ】

F16K31/04 A

【請求項の数】 6

(21)【出願番号】P 2020197354

(22)【出願日】2020-11-27

(65)【公開番号】P2022085592

(43)【公開日】2022-06-08

【審査請求日】2022-09-26

(73)【特許権者】

【識別番号】000143949

【氏名又は名称】株式会社鷺宮製作所

(74)【代理人】

【識別番号】100182545

【弁理士】

【氏名又は名称】神谷 雪恵

(74)【代理人】

【識別番号】100134315

【弁理士】

【氏名又は名称】永島 秀郎

(74)【代理人】

【識別番号】100213757

【弁理士】

【氏名又は名称】竹内 詩人

(72)【発明者】

【氏名】鈴木 達也

(72)【発明者】

【氏名】中野 誠一

【審査官】橋本 敏行

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１８－１１９６１３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００７－２５５５７３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－１７９７０５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ１６Ｋ ３１／００－３１／０５

Ｆ２５Ｂ ３１／００－３１／０２

３９／００－４１／４８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

弁ハウジングと、前記弁ハウジングに設けられた弁室の弁ポートの開度を変更する弁体と、ロータ軸を回転させる回転駆動手段と、前記ロータ軸の回転運動を直進運動に変換することで前記弁体を軸方向に進退移動させるねじ送り機構と、を備えた電動弁であって、
前記ねじ送り機構を構成する回転側部材を含む回転側ユニットと、
前記ねじ送り機構を構成する固定側部材を含む固定側ユニットと、
前記回転側ユニットと前記固定側ユニットとを、前記軸方向に直交する平面内において互いに遠ざけるように付勢力を付与する付勢部材と、を備え、
前記付勢部材は、前記軸方向と交差するように延在するとともに前記回転側ユニットと前記固定側ユニットとのうち一方に取り付けられる被取付部と、前記回転側ユニットと前記固定側ユニットとのうち他方に摺接する摺接部と、前記被取付部と前記摺接部との間において前記軸方向に沿って延在する変形部と、を有することを特徴とする電動弁。

【請求項2】

前記被取付部は、前記ロータ軸が通過可能な通過部を有するとともに、前記回転側ユニットを構成する少なくとも２部品によって前記軸方向から挟み込まれることにより、前記回転側ユニットに取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の電動弁。

【請求項3】

前記回転側ユニットは、筒状のマグネット収容部の内周面に沿うように設けられたマグネットを含み、
前記被取付部は、前記マグネットのうち、前記軸方向における弁閉側の端面に固定されることを特徴とする請求項１に記載の電動弁。

【請求項4】

前記被取付部は、前記固定側ユニットに取り付けられることを特徴とする請求項１に記載の電動弁。

【請求項5】

前記付勢部材は、全体が板金により形成され、前記摺接部のうち前記変形部とは反対側の端部に連続するとともに摺接対象から離れるように延びる離隔部を有することを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の電動弁。

【請求項6】

圧縮機と、凝縮器と、膨張弁と、蒸発器と、を含む冷凍サイクルシステムであって、請求項１～５のいずれか１項に記載の電動弁が、前記膨張弁として用いられていることを特徴とする冷凍サイクルシステム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電動弁及び冷凍サイクルシステムに関する。

【背景技術】

【0002】

一般に、弁体を進退移動させることで弁ポートの開度を調整する電動弁において、ステッピングモータ等の回転駆動力を発生する手段が設けられるとともに、回転運動を直進運動に変換するねじ送り機構が設けられることがある。このような電動弁として、回転駆動部と固定駆動部とのうち一方に配置されて他方に接触する接触部が設けられたものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載された電動弁では、接触部を設けることにより、ねじ送り機構における雄ねじと雌ねじとの間のクリアランスを確保しつつ、このクリアランスによって生じる振動を吸収させて作動音の抑制を図っている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０１８－１１９６１３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

しかしながら、特許文献１に記載された電動弁では、接触部を設ける際の組立性が低くなりやすいという不都合があった。例えば、回転駆動部と固定駆動部とが径方向において対向する位置に接触部を設けようとすると、取付位置が外部から見て隠れた位置となりやすく、取付作業が困難となる場合があった。

【0005】

本発明の目的は、作動音を低減しつつ組立性を向上させることができる電動弁及び該電動弁を備えた冷凍サイクルシステムを提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の電動弁は、弁ハウジングと、前記弁ハウジングに設けられた弁室の弁ポートの開度を変更する弁体と、ロータ軸を回転させる回転駆動手段と、前記ロータ軸の回転運動を直進運動に変換することで前記弁体を軸方向に進退移動させるねじ送り機構と、を備えた電動弁であって、前記ねじ送り機構を構成する回転側部材を含む回転側ユニットと、前記ねじ送り機構を構成する固定側部材を含む固定側ユニットと、前記回転側ユニットと前記固定側ユニットとを、前記軸方向に直交する平面内において互いに遠ざけるように付勢力を付与する付勢部材と、を備え、前記付勢部材は、前記軸方向と交差するように延在するとともに前記回転側ユニットと前記固定側ユニットとのうち一方に取り付けられる被取付部と、前記回転側ユニットと前記固定側ユニットとのうち他方に摺接する摺接部と、前記被取付部と前記摺接部との間において前記軸方向に沿って延在する変形部と、を有することを特徴とする。

【0007】

以上のような本発明によれば、付勢部材が設けられていることで、ねじ送り機構における作動音を低減することができる。また、被取付部が軸方向に交差するように延在していることで、例えば軸方向から取付対象に被取付部を重ねて取り付けることができる。従って、被取付部が軸方向に延在する構成と比較して、取付対象に対する取付作業が容易となり、組立性を向上させることができる。

【0008】

この際、本発明の電動弁では、前記被取付部は、前記ロータ軸が通過可能な通過部を有するとともに、前記回転側ユニットを構成する少なくとも２部品によって前記軸方向から挟み込まれることにより、前記回転側ユニットに取り付けられることが好ましい。このような構成によれば、接着や溶接等の作業が必要なく、組立性をさらに向上させることができる。

【0009】

また、本発明の電動弁では、前記回転側ユニットは、筒状のマグネット収容部の内周面に沿うように設けられたマグネットを含み、前記被取付部は、前記マグネットのうち、前記軸方向における弁閉側の端面に固定されてもよい。マグネットのうち弁閉側の端面では、他の部材との干渉が生じにくく、組立性を向上させやすい。また、変形部が被取付部と摺接部との間において軸方向に沿って延在していることにより、被取付部と摺接部とを軸方向において適宜にずらして配置することができ、摺接部を固定側ユニットのうち所望の位置に摺接させやすくすることができる。

【0010】

また、本発明の電動弁では、前記被取付部は、前記固定側ユニットに取り付けられてもよい。このような構成によれば、ロータ軸が直進運動しても、付勢部材は直進運動せず、ねじ送り機構における噛み合い部分と付勢部材（特に摺接部）との相対位置が変化しない。即ち、噛み合い部分に作用する付勢力が変化しにくく、弁体の位置が変化しても作動音を抑制しやすい。

【0011】

また、本発明の電動弁では、前記付勢部材は、全体が板金により形成され、前記摺接部のうち前記変形部とは反対側の端部に連続するとともに摺接対象から離れるように延びる離隔部を有することが好ましい。このような構成によれば、付勢部材が離隔部を有することで、付勢部材を構成する板金の端縁が摺接対象に摺接することを抑制することができる。従って、摺接時に生じる摩擦力を低減し、摩耗や騒音を抑制することができる。

【0012】

本発明の冷凍サイクルシステムは、圧縮機と、凝縮器と、膨張弁と、蒸発器と、を含む冷凍サイクルシステムであって、上記いずれかに記載の電動弁が、前記膨張弁として用いられていることを特徴とする。以上のような本発明によれば、上記のように、作動音を低減しつつ組立性を向上させることができる。

【発明の効果】

【0013】

本発明の電動弁及び冷凍サイクルシステムによれば、作動音を低減しつつ組立性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【0014】

【図1】本発明の一例である実施形態に係る電動弁を示す断面図である。

【図2】前記電動弁の付勢部材を示す斜視図である。

【図3】前記電動弁が設けられた冷凍サイクルシステムを示すシステム図である。

【図4】第１の変形例に係る電動弁を示す断面図である。

【図5】第２の変形例に係る電動弁を示す断面図である。

【図6】第３の変形例に係る電動弁を示す断面図である。

【図7】前記電動弁の要部を拡大して示す断面図である。

【発明を実施するための形態】

【0015】

本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。本実施形態の電動弁１は、パッケージエアコンやルームエアコン等の空気調和機の冷凍サイクルシステムに用いられるものであって、弁ハウジング２と、弁体３と、弁ホルダ４と、支持部材５と、ステッピングモータ６と、付勢部材７と、を備える。

【0016】

弁ハウジング２は、弁ハウジング本体２０Ａと、上蓋２０Ｂと、からなり、上蓋２０Ｂは、弁ハウジング本体２０Ａの後述する上側の端部にろう付けによって固定されている。弁ハウジング本体２０Ａは、円筒状に形成され、その内側の弁室２Ａ内に弁体３および弁ホルダ４を収容する。以下では、弁ハウジング本体２０Ａの軸方向をＺ方向とし、Ｚ方向に直交する２方向をそれぞれＸ方向及びＹ方向とする。また、以下ではＺ方向における上下は図１を基準とし、上側が弁開側となり、下側が弁閉側となる。弁ハウジング本体２０Ａには、弁室２Ａに連通する継手管２１が側面に取り付けられるとともに、下端部には筒状開口部２２が形成されている。筒状開口部２２には、Ｚ方向に延びる継手管２３の端部が挿通されて接続されるとともに、弁座部２４が一体に形成されている。継手管２３は、弁座部２４の弁ポート２５に連通している。

【0017】

弁体３は、弁ホルダ４と嵌合して吊り下げられており、弁ホルダ４から下方に向かって延び、先端にニードル弁３１を有している。ニードル弁３１が弁座部２４の後述するシール部２６に対して着座又は離座する。

【0018】

弁ホルダ４は、Ｚ方向に沿って延びる円筒状に形成され、その上端部が、ステッピングモータ６の後述するロータ軸６１の下端部に係合されている。即ち、弁ホルダ４は、ロータ軸６１によって吊り下げられており、ロータ軸６１に対して回転可能となっている。また、弁ホルダ４内には、圧縮コイルバネ４１が設けられ、弁体３に対して下方への荷重が与えられている。尚、圧縮コイルバネ４１は説明の都合上、図１において破線によって省略して図示している。

【0019】

支持部材５は、弁ハウジング２における上蓋２０Ｂの上方開口を塞ぐように、フランジ部５１において上蓋２０Ｂに固定されている。支持部材５には、弁ホルダ４を収容するとともにＺ方向に案内する案内凹部５２と、ロータ軸６１が螺合する雌ねじ部５３と、案内凹部５２とステッピングモータ６の後述するケース６２内の空間とを連通する連通孔（不図示）と、が形成されている。

【0020】

ステッピングモータ６は、ロータ軸６１と、ケース６２と、マグネットロータ６３と、ステータコイル６４と、によって構成されている。ケース６２内には、外周部を多極に着磁されたマグネットロータ６３が回転可能に設けられ（即ち、ケース６２には、マグネットとしてのマグネットロータ６３が収容され）、このマグネットロータ６３にはロータ軸６１が固着されている。さらに、ケース６２は、弁ハウジング２における上蓋２０Ｂの上方開口を塞ぐように、上蓋２０Ｂに固定されている。ステータコイル６４は、ケース６２の外周に配設されている。ステッピングモータ６は、ステータコイル６４にパルス信号が与えられることにより、そのパルス数に応じてマグネットロータ６３を回転させる。

【0021】

ロータ軸６１の外周面には、支持部材５の雌ねじ部５３と螺合する雄ねじ部６１１が形成されている。ステッピングモータ６が駆動することで、マグネットロータ６３及びロータ軸６１が回転し、雄ねじ部６１１と雌ねじ部５３とにより構成されるねじ送り機構により、ロータ軸６１がＺ方向に移動する。これにより、ロータ軸６１に吊り下げられた弁ホルダ４が、支持部材５の案内凹部５２に案内されつつＺ方向に移動し、弁体３のニードル弁３１がシール部２６に対して着座又は離座し、弁ポート２５が開閉される。そして、弁体３のＺ方向の位置（リフト量）に応じて弁ポート２５の開度が制御され、弁ポート２５を流れる流体の流量が制御される。

【0022】

尚、上記の構成では、支持部材５及びケース６２が、弁ハウジング２における上蓋２０Ｂの上方開口を塞ぐものとしたが、これらは弁ハウジングの上方開口を塞ぐものであればよい。例えば、弁ハウジングが上蓋を有しておらず、弁ハウジング本体のみによって構成される場合には、支持部材及びケース６２は、弁ハウジング本体に直接固定されることにより、弁ハウジングの上方開口を塞いでもよい。

【0023】

以上のように、電動弁１は、回転駆動手段としてのステッピングモータ６と、ロータ軸６１の回転運動を直進運動に変換することで弁体３を軸方向に進退移動させるねじ送り機構と、を備える。ねじ送り機構を構成する回転側部材としてのロータ軸６１と、マグネットロータ６３と、が回転側ユニットを構成する。ねじ送り機構を構成する固定側部材（回転しない部材）としての支持部材５と、その他の回転しない部材と、が固定側ユニットを構成する。尚、電動弁１において、ロータ軸６１及びマグネットロータ６３以外の部材は回転しない（弁ホルダ４は多少の連れ回りをしてもよい）ことから、これらの回転しない部材も固定側ユニットに含まれる。尚、本実施形態では、回転側部材としてのロータ軸６１に雄ねじ部６１１が形成されるとともに固定側部材としての支持部材５に雌ねじ部５３が形成されるものとしたが、回転側部材に雌ねじ部が形成されるとともに固定側部材に雄ねじ部が形成される構成であってもよい。

【0024】

付勢部材７は、例えば全体が１枚の帯板状の板金によって一体に形成された板ばねであって、図２にも示すように、被取付部７１と、一対のアーム部７２と、一対の離隔部７３と、を有する。被取付部７１は、軸方向であるＺ方向と直交する（交差する）平面であるＸＹ平面に沿って延在するとともに、長方形状に形成され、後述するように回転側ユニットに取り付けられる。固定部７１の中央部（長方形の対角線同士が交差する位置）には、通過部としての貫通孔７１１が形成されている。

【0025】

一対のアーム部７２は、径方向（Ｚ方向に直交する方向）に対向するように配置され、被取付部７１からＺ方向下側に向かって延びる長方形板状に形成されている。アーム部７２は回転側ユニットとともに回転するものの、常にＺ方向を含む平面に沿って延在するとともに径方向と略直交する。アーム部７２は、下端部において後述するように固定側ユニットに摺接し、この摺接する部分が摺接部７２１となる。アーム部７２のうち摺接部７２１よりも上側の部分が変形部７２２となる。即ち、変形部７２２は、被取付部７１と摺接部７２１との間においてＺ方向に沿って延在する。

【0026】

離隔部７３は、摺接部７２１のうち変形部７２２とは反対側の端部である下端部に連続し、径方向外側に向かって延びることで、摺接対象である支持部材５から離れるように延びている。離隔部７３は、例えばＸＹ平面に沿って延びる。

【0027】

ここで、付勢部材７と他の部材との詳細な関係について説明する。被取付部７１は、マグネットロータ６３のうちロータ軸６１と固定される中央部６３１の下面に重なるように配置される。さらに、被取付部７１の貫通孔７１１には、ロータ軸６１のうち小径部６１２が挿通され、即ちロータ軸６１が通過部を通過する。ロータ軸６１は、中央部６３１と所定の間隔を開けた位置に、貫通孔７１１を通過不能な大径部６１３を有する。これにより、被取付部７１のうち貫通孔７１１の周囲の部分が、中央部６３１の下面と大径部６１３とによってＺ方向から挟み込まれる。このようにして、付勢部材７が被取付部７１において回転側ユニットに取り付けられる。尚、付勢部材７は、回転側ユニットに固定されることにより、ロータ軸６１及びマグネットロータ６３が回転した際に同時に回転するようになっていてもよいし、回転側ユニットに対して単に取り付けられることにより、ロータ軸６１及びマグネットロータ６３の回転が付勢部材７に伝達されない（あるいは伝達されにくい）ようになっていてもよい。

【0028】

支持部材５には、雌ねじ部５３が形成された小径部５５と、小径部５５よりも基端側（下側）に位置する大径部５６と、が形成されている。一対のアーム部７２は、支持部材５を径方向から挟み込むとともに、その先端部（下端部）である摺接部７２１が、大径部５６の外周面に摺接する。尚、アーム部７２のうち大径部５６の外側に位置する部分の全体が大径部５６に摺接してもよいし、一部のみが摺接してもよい。

【0029】

自然状態の付勢部材７において、一対の摺接部７２１同士の間隔は、大径部５６の外径よりも小さくなっている。従って、大径部５６を一対の摺接部７２１同士の間に配置した際、アーム部７２１が径方向外側に押し広げられて撓み変形し、付勢部材７は、大径部５６に対して径方向内側への付勢力を付与する。即ち、回転側ユニットに取り付けられた付勢部材７は、回転側ユニットと固定側ユニットとをＸＹ平面内において（好ましくは径方向において）互いに遠ざけるように付勢力を付与する。このような付勢力が付与されることで、ねじ送り機構において雄ねじ部６１１と雌ねじ部５３との間にクリアランスを形成しても、これらが互いに接触した状態を維持しつつ相対回転することができ、がたつきを生じにくくして作動音を低減することができる。

【0030】

離隔部７３は、マグネットロータ６３の下端部よりも下側に配置され、且つ、その先端がケース６２から離隔するように配置されている。

【0031】

次に、図３に基づいて本実施形態の電動弁１が設けられる冷凍サイクルシステムの一例について説明する。この冷凍サイクルシステムは、例えば、家庭用エアコン等の空気調和機に用いられる。電動弁１は、室内熱交換器１０１と室外熱交換器１０４との間に設けられている。そして、電動弁１、室内熱交換器１０１、四方切換弁１０２、圧縮機１０３及び室外熱交換器１０４は、冷凍サイクルを構成している。室内熱交換器１０１及び電動弁１は室内に設置され、四方切換弁１０２、圧縮機１０３及び室外熱交換器１０４は室外に設置されていて冷暖房装置を構成している。

【0032】

以上の本実施形態によれば、付勢部材７が設けられていることで、ねじ送り機構における作動音を低減することができる。また、被取付部７１がＺ方向に直交するように延在していることで、Ｚ方向から取付対象である中央部６３１に被取付部７１を重ねて取り付けることができる。従って、被取付部がＺ方向に延在する構成と比較して、取付対象に対する取付作業が容易となり、組立性を向上させることができる。

【0033】

また、被取付部７１に貫通孔７１１が形成され、被取付部７１がロータ軸６１とマグネットロータ６３とによって挟み込まれて取り付けられることで、接着や溶接等の作業が必要なく、組立性をさらに向上させることができる。

【0034】

また、付勢部材７が離隔部７３を有することで、付勢部材７を構成する板金の端縁が摺接対象である支持部材５に摺接することを抑制することができる。従って、摺接時に生じる摩擦力を低減し、摩耗や騒音を抑制することができる。

【0035】

なお、本発明は、前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成できる他の構成等を含み、以下に示すような変形等も本発明に含まれる。以下に説明する各変形例では、前記実施形態と同様の構成には共通の符号を付すとともに説明を省略する。前記実施形態では、被取付部７１が、固定側ユニットを構成する２部品であるロータ軸６１とマグネットロータ６３とによって挟み込まれるものとしたが、固定側ユニットのうち被取付部７１を挟み込む部材は、これらに限定されない。図４に示す第１の変形例では、ロータ軸６１にリング６５が取り付けられ、被取付部７１が中央部６３１とリング６５とによってＺ方向から挟み込まれている。即ち、リング６５は、ロータ軸６１の小径部６１２よりも大径に形成されるとともに貫通孔７１１を通過不能となっており、大径部６１３と同様の機能を有している。また、被取付部７１は、固定側ユニットを構成する３部品以上によって挟み込まれていてもよい。

【0036】

上記のようにロータ軸６１とは別部品のリング６５を用いる場合、リング６５は、ロータ軸６１に接着等により固定されてもよいし、以下のように螺合により固定されてもよい。即ち、リング６５の内周面に雌ねじを形成するとともに、ロータ軸６１の外周面に雄ねじを形成し、これらを螺合させてもよい。このとき、ロータ軸６１をマグネットロータ６３に固着しておき、このロータ軸６１を貫通孔７１１に通過するようにして付勢部材７を設けた後に、リング６５をロータ軸６１に対して締結すればよい。

【0037】

また、前記実施形態では、被取付部７１には、ロータ軸６１が通過可能な通過部として貫通孔７１１が形成されているものとしたが、被取付部には通過部として切り欠き等が形成されていてもよい。

【0038】

また、前記実施形態では、付勢部材７が回転側ユニットに取り付けられるものとしたが、付勢部材は固定側ユニットに取り付けられてもよい。例えば第２の変形例として図５に示すように、固定側ユニットに取り付けられるとともに回転側ユニットに摺接する付勢部材８を設けてもよい。付勢部材８は、例えば帯板状の板金によって形成された板ばねであって、被取付部８１と一対のアーム部８２と離隔部８３と摺接部８４とを一体に有する。

【0039】

被取付部８１は、ＸＹ平面に沿って延在しており、例えばＺ方向から見て円環状又はＣ字状となっている。被取付部８１は、支持部材５のフランジ部５１の上面に重なるように配置され、例えば溶接等によって固定されることにより、固定側ユニットに取り付けられている。一対のアーム部８２は、被取付部８１の内周縁からＺ方向上側に向かって延び、Ｚ方向上側に向かうにしたがって径方向外側に向かうように（即ち互いに離れるように）傾斜している。離隔部８３は、アーム部８２の上端に連続し、Ｚ方向上側に向かうにしたがって径方向内側に向かうように（回転側ユニットを構成するマグネットロータ６３から離れるように）傾斜している。摺接部８４は、アーム部８２と離隔部８３との間に形成された角部であって、マグネットロータ６３の内周面に接触することにより、回転側ユニットに摺接する。アーム部８２は、被取付部８１と摺接部８４との間に形成された変形部である。

【0040】

自然状態の付勢部材８において、一対の摺接部８４同士の間隔は、マグネットロータ６３の内径よりも大きくなっている。従って、一対の摺接部８４をマグネットロータ６３の内側に配置した際、アーム部８２が径方向内側に向かって縮むように撓み変形し、付勢部材８は、マグネットロータ６３に対して径方向外側への付勢力を付与する。即ち、付勢部材８は、回転側ユニットと固定側ユニットとを径方向において互いに遠ざけるように付勢力を付与する。

【0041】

このような第２の変形例によれば、ロータ軸６１が直進運動しても、付勢部材８は直進運動せず、ねじ送り機構における噛み合い部分と付勢部材８（特に摺接部８４）との相対位置が変化しない。即ち、噛み合い部分に作用する付勢力が変化しにくく、弁体３の位置が変化しても作動音を抑制しやすい。

【0042】

また、前記実施形態では、付勢部材７の被取付部７１に通過部としての貫通孔７１１が形成され、被取付部７１が２部品によってＺ方向から挟み込まれることで取り付けられるものとしたが、被取付部の取付位置及び取付方法はこれに限定されない。例えば第３の変形例として図６、７に示すように、マグネットロータ６３の下端面に取り付けられる付勢部材９を用いてもよい。付勢部材９は、例えば帯板状の板金によって形成された板ばねであって、被取付部９１と一対のアーム部９２と離隔部９３と摺接部９４とを一体に有する。

【0043】

被取付部９１は、ＸＹ平面に沿って延在しており、例えばＺ方向から見て円環状又はＣ字状となっている。被取付部９１は、マグネットロータ６３の下端面に重なるように配置され、例えば熱カシメ等によって固定されることにより、回転側ユニットに取り付けられている。ここで、マグネットロータ６３は、筒状のマグネット収容部としてのケース６２の内周面に沿うように設けられ、下端面６３２とは、マグネットロータ６３のうちケース６２の内周面に沿った磁極部の下面を指す。

【0044】

一対のアーム部９２は、被取付部９１の内周縁からＺ方向上側に向かって延び、Ｚ方向上側に向かうにしたがって径方向内側に向かうように（即ち互いに近づくように）傾斜している。離隔部９３は、アーム部９２の上端に連続し、Ｚ方向上側に向かうにしたがって径方向外側に向かうように（固定側ユニットを構成する支持部材５から離れるように）傾斜している。摺接部９４は、アーム部９２と離隔部９３との間に形成された角部であって、支持部材５の大径部５６の内周面に接触することにより、固定側ユニットに摺接する。アーム部９２は、被取付部９１と摺接部９４との間に形成された変形部である。

【0045】

自然状態の付勢部材９において、一対の摺接部９４同士の間隔は、大径部５６の外径よりも小さくなっている。従って、一対の摺接部９４の間に支持部材５を配置した際、アーム部９２が径方向外側に押し広げられるように撓み変形し、付勢部材９は、支持部材５に対して径方向内側への付勢力を付与する。即ち、付勢部材９は、回転側ユニットと固定側ユニットとを径方向において互いに遠ざけるように付勢力を付与する。

【0046】

このような第３の変形例によれば、マグネットロータ６３のうち下端面の近傍では、他の部材との干渉が生じにくく、組立性を向上させやすい。また、アーム部９２が被取付部９１と摺接部９４との間においてＺ方向に沿って延在していることにより、被取付部９１と摺接部９４とをＺ方向において適宜にずらして配置することができ、摺接部９４を固定側ユニットのうち所望の位置に摺接させやすくすることができる。

【0047】

また、付勢部材の被取付部の取付位置及び取付方法や、摺接部の摺接対象は上記に限定されない。特に、被取付部の取付方法については、取付対象の形状や材質等に応じて適宜に選択されればよい。また、被取付部は、軸方向に交差していればよく、軸方向との直交面に対して多少の傾きを有していてもよい。

【0048】

また、前記実施形態では、付勢部材７の全体が板金によって形成され、離隔部７３が形成されているものとしたが、このような形態に限定されない。即ち、付勢部材は複数部材（例えば弾性部材及び剛体）によって構成されていてもよいし、離隔部が形成されていなくてもよい。例えば、板金の端縁にフッ素樹脂製の摺動部材を設けるとともこの部分を摺接部としてもよい。また、所定の厚さを有する板金を用いたり、板金の端縁に面取り加工を施したりすることにより、端縁を摺接部としつつ摺接時に生じる摩擦力を低減してもよい。これは、第１～第３の変形例についても同様である。

【0049】

また、前記実施形態では、付勢部材７が一対の摺接部７２１及び一対の変形部７２２を有するものとしたが、摺接部及び変形部の数は任意である。これは、第１～第３の変形例についても同様である。このとき、複数の摺接部及び変形部を均等に設けることで付勢力の合力が０となるようにしてもよいし、１つの摺接部及び変形部を設けたり、複数の摺接部及び変形部を不均等に設けたりすることで、付勢力の合力が０とならないようにしてもよい。即ち、ねじ送り機構において、雄ねじ部と雌ねじ部との中心軸同士が一致してもよいし、中心軸同士に多少のずれが生じてもよい。

【0050】

また、前記実施形態及び第１～第３の変形例では、電動弁１が１つの弁体３のみを有するものとしたが、例えば主弁と副弁とを有し弁開度を二段階で調整可能な電動弁に付勢部材を設けてもよい。その他、付勢部材が設けられる電動弁は、ステッピングモータ等の回転駆動手段及びねじ送り機構を備えたものであればよく、上記の形態に限定されない。

【0051】

以上、本発明の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても本発明に含まれる。

【符号の説明】

【0052】

１…電動弁、２…弁ハウジング、２Ａ…弁室、２５…弁ポート、３…弁体、５…支持部材（固定側部材）、６…ステッピングモータ（回転駆動手段）、６１…ロータ軸（回転側部材）、６２…ケース（マグネット収容部）、６３…マグネットロータ（マグネット）、７～９…付勢部材、７１，８１，９１…被取付部、７１１…貫通孔（通過部）、７２１，８４，９４…摺接部、７２２，８２，９２…変形部、７３，８３，９３…離隔部

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】