(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-09-19
(45)【発行日】2023-09-27
(54)【発明の名称】吸収性物品
(51)【国際特許分類】
A61F 13/512 20060101AFI20230920BHJP
A61F 13/511 20060101ALI20230920BHJP
A61F 13/537 20060101ALI20230920BHJP
【ＦＩ】
A61F13/512 100
A61F13/511 300
A61F13/512 300
A61F13/537 210
A61F13/537 310
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2019174485
(22)【出願日】2019-09-25
(65)【公開番号】P2021049193
(43)【公開日】2021-04-01
【審査請求日】2022-06-28
(73)【特許権者】
【識別番号】390029148
【氏名又は名称】大王製紙株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100104927
【弁理士】
【氏名又は名称】和泉 久志
(72)【発明者】
【氏名】永島 真里子
【審査官】住永 知毅
(56)【参考文献】
【文献】特開２００９－００６００２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特許第６５０７２８２（ＪＰ，Ｂ１）
【文献】特開２００９－０６１０２６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平０２－１９３６６３（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１６－０１３１９８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特表２００８－５１８７３４（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ａ６１Ｆ１３／１５－１３／８４
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
肌当接面を形成する表面シートが、肌側のセルロース系繊維からなる不織布層と、非肌側の合成繊維からなる不織布層とが繊維の交絡によって結合されて構成されるか、セルロース系繊維からなる不織布の１層構造又は肌側のセルロース系繊維からなる不織布層と、非肌側の合成繊維からなる不織布層とが繊維の交絡によって結合された２層構造とされた表面シートの非肌側に合成繊維からなるセカンドシートが配設され、
前記セルロース系繊維からなる不織布がスパンレース不織布で構成され、
前記セルロース系繊維からなる不織布の繊維が、吸収性物品の長手方向に沿って配向されており、
前記表面シートの着用者の体液排出部に対応する領域に、前記表面シートを貫通するとともに、吸収性物品の長手方向中心線を幅方向に横断して延びるスリットが、長手方向に間隔をあけて複数形成され、
前記非肌側の不織布層又は前記セカンドシートに、前記スリットを跨ぐように前記スリットの両側の合成繊維同士を部分的に融着する融着部が形成されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項2】
前記スリットの長さは１０～６０mmである請求項１記載の吸収性物品。
【請求項3】
前記表面シートの非肌側に合成繊維からなるセカンドシートが配設され、前記スリットが前記表面シート及び前記セカンドシートを貫通して形成されている請求項１、２いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項4】
前記スリットの周縁に、非肌側に突出するバリが形成されている請求項１～３いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項5】
前記スリットの平面形状は、直線又は着用者の体液排出部に対応する領域の中央に対して外側に膨出する曲線からなる請求項１～４いずれかに記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、失禁パッド、パンティライナー、生理用ナプキンなどに使用される吸収性物品に係り、詳しくは肌当接面を形成する表面シートがセルロース系繊維からなるとともに、着用者の体液排出部に対応する領域にスリットが形成された吸収性物品に関する。
【背景技術】
【0002】
従来より、失禁パッド、パンティライナー、生理用ナプキンなどの吸収性物品として、ポリエチレンシートまたはポリエチレンシートラミネート不織布などの不透液性裏面シートと、表面シートとの間に粉砕パルプ等の紙綿からなる吸収体を介在したものが知られている。
【0003】
前記表面シートは肌当接面を形成するものであるため、柔軟であることや、排泄液の吸収後でも乾燥した肌触りが得られること、肌に対して刺激が少ないこと等が要求される。このような要求を満たす素材として、合成繊維の不織布や樹脂製メッシュシートが吸収性物品の分野で広く採用されている。しかし、合成繊維の不織布からなる表面シートは、痒みやかぶれ等が生じやすい点で充分に満足できるものではなかった。
【0004】
これを解決するものとして、コットン繊維（綿繊維）を素材とした表面シートが提案されている。コットン繊維からなる表面シートは、下着のような柔らかい肌触りを実現できる利点を有しているが、吸収性物品においては、表面シートが高い透液性を有し、素早く液を吸収体に移行させることが望まれるのに対し、通常の脱脂綿繊維を表面シートに含有させた場合、表面シート自体が高い保液性を有し、表面にべたつき感が残り易いという問題があった。
【0005】
このような表面シートの液残りによるべたつき感を防止する技術として、下記特許文献１には、トップシートが２枚の液透過性の不織布シートから構成され、身体側最上層の不織布シートには、吸収性物品の長手方向に沿って、前記不織布シートを貫通する直線状のスリットが間欠的に設けられ、下層に位置する不織布シートには、吸収性物品の幅方向に沿って、前記不織布シートを貫通する直線状のスリットが間欠的に設けられ、上下に積層した不織布シートのそれぞれに設けられたスリットは、上下方向に重なっていない吸収性物品が開示されている。
【0006】
また、下記特許文献２には、表面シートは、内部空洞の複数の凸部を有しており、該凸部は、頂部を通るスリットを有する吸収性物品が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0007】
【文献】特開２０１７－２０９３０６号公報
【文献】特開２００５－１２４８５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0008】
通常の表面シートは、吸収性物品の長手方向に沿って繊維が配向されているが、上記特許文献１記載の吸収性物品では、身体側最上層の不織布シートに設けられたスリットが繊維配向と平行する方向に延びているため、繊維配向に沿って拡散する体液がスリットを通って下層側に移行しにくく、表面の体液の拡散面積が大きくなって、表面のべたつき感が生じやすい。
【0009】
また、上記特許文献２記載の吸収性物品では、内部空洞を有する凸部の頂部にスリットが設けられているため、凸部の頂部に沿って拡散する体液を下層側に移行しやすくなっているが、凹部に沿って拡散する体液が下層側に移行しにくく、表面のべたつき感が生じやすい。
【0010】
そこで本発明の主たる課題は、肌当接面層を構成する繊維としてセルロース系繊維を用いた吸収性物品において、下層側に体液を移行しやすくし、表面のべたつき感を低減した吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0011】
上記課題を解決するために第１の態様として、肌当接面を形成する表面シートが、肌側のセルロース系繊維からなる不織布層と、非肌側の合成繊維からなる不織布層とが繊維の交絡によって結合されて構成されるか、セルロース系繊維からなる不織布の１層構造又は肌側のセルロース系繊維からなる不織布層と、非肌側の合成繊維からなる不織布層とが繊維の交絡によって結合された２層構造とされた表面シートの非肌側に合成繊維からなるセカンドシートが配設され、
前記セルロース系繊維からなる不織布がスパンレース不織布で構成され、
前記セルロース系繊維からなる不織布の繊維が、吸収性物品の長手方向に沿って配向されており、
前記表面シートの着用者の体液排出部に対応する領域に、前記表面シートを貫通するとともに、吸収性物品の長手方向中心線を幅方向に横断して延びるスリットが、長手方向に間隔をあけて複数形成され、
前記非肌側の不織布層又は前記セカンドシートに、前記スリットを跨ぐように前記スリットの両側の合成繊維同士を部分的に融着する融着部が形成されていることを特徴とする吸収性物品が提供される。
前記セルロース系繊維からなる不織布がスパンレース不織布で構成され、
前記セルロース系繊維からなる不織布の繊維が、吸収性物品の長手方向に沿って配向されており、
前記表面シートの着用者の体液排出部に対応する領域に、前記表面シートを貫通するとともに、吸収性物品の長手方向中心線を幅方向に横断して延びるスリットが、長手方向に間隔をあけて複数形成され、
前記非肌側の不織布層又は前記セカンドシートに、前記スリットを跨ぐように前記スリットの両側の合成繊維同士を部分的に融着する融着部が形成されていることを特徴とする吸収性物品が提供される。
【0012】
上記第１の態様では、肌当接面を形成する表面シートが、肌側のセルロース系繊維からなる不織布層と、非肌側の合成繊維からなる不織布層とが繊維の交絡によって結合されて構成されるか、セルロース系繊維からなる不織布の１層構造又は肌側のセルロース系繊維からなる不織布層と、非肌側の合成繊維からなる不織布層とが繊維の交絡によって結合された２層構造とされた表面シートの非肌側に合成繊維からなるセカンドシートが配設された吸収性物品において、前記表面シートの着用者の体液排出部に対応する領域に、前記表面シートを貫通するとともに、吸収性物品の長手方向中心線を幅方向に横断して連続的に延びるスリットが、長手方向に間隔をあけて複数形成されているため、通常、吸収性物品の長手方向に沿って繊維が配向された表面シートにおいて、繊維配向に沿って拡散する体液が、この繊維配向とほぼ直交する吸収性物品幅方向に延びる前記スリットに入り込みやすくなり、このスリットを通じて下層側に体液が移行しやすく、表面シートに体液が残りにくくなる結果、表面のべたつき感が低減できるようになる。
【0013】
上記第１の態様では、前記表面シートとして、セルロース系繊維からなる不織布の１層構造のものを用いるか、肌側のセルロース系繊維からなる不織布層と、非肌側の合成繊維からなる不織布層とが繊維の交絡によって接合された２層構造のものを用いている。いずれにしても肌当接面がセルロース系繊維からなるため、肌触りが柔らかくなる。また、２層構造のものは、非肌側に接合された合成繊維からなる不織布層によって、セルロース系繊維のみからなるものに比べて、スリット端部の裂けが生じにくくなる。
【0014】
上記第１の態様では、セルロース系繊維からなる不織布の繊維が吸収性物品の長手方向に沿って配向され、この繊維配向と直交する吸収性物品の幅方向にスリットが延びているため、繊維が配向された方向に沿って拡散する体液がスリットに入り込みやすくなる。
【0015】
上記第１の態様では、肌当接面側のセルロース系繊維からなる層の非肌側に合成繊維からなる層が設けられた形態において、この合成繊維からなる層に、前記スリットを跨ぐように前記合成繊維の融着部を形成しているため、スリット部における肌当接面側のセルロース系繊維からなる層の剥がれやめくれが防止でき、装着感が悪化するのが抑制できる。
【0016】
第２の態様として、前記スリットの長さは１０～６０mmである吸収性物品が提供される。
【0017】
上記第２の態様では、スリットの長さが短すぎると体液がスリットの両端を回り込んで外側に拡散しやすくなり、スリットの長さが長すぎると表面シートのめくれによる装着感の悪化や逆戻りが生じやすくなるため、スリットの長さを所定の長さとしている。
【0018】
第３の態様として、前記表面シートの非肌側に合成繊維からなるセカンドシートが配設され、前記スリットが前記表面シート及び前記セカンドシートを貫通して形成されている請求項１、２いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【0019】
上記第３の態様では、セルロース系繊維からなる表面シートと合成繊維からなるセカンドシートとを積層し、これら表面シート及びセカンドシートに前記スリットを形成している。前記合成繊維からなるセカンドシートを表面シートの非肌側に配置することによって、セルロース系繊維のみからなるものに比べて、スリット端部の裂けが生じにくくなる。
【0020】
第４の態様として、前記スリットの周縁に、非肌側に突出するバリが形成されている請求項１～３いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【0021】
上記第４の態様では、表面シートの肌当接面側から非肌側に向けてカッターによる切断加工を施して前記スリットを形成することにより、加工時にスリット周縁に形成されるバリが、非肌側に突出するようにしている。このため、このバリを伝って非肌側に体液が移行しやすくなる。
【0022】
第５の態様として、前記スリットの平面形状は、直線又は着用者の体液排出部に対応する領域の中央に対して外側に膨出する曲線からなる請求項１～４いずれかに記載の吸収性物品が提供される。
【0023】
上記第５の態様では、スリットの平面形状を直線又は体液排出部の中央側に向けて凹形状の曲線で形成している。特に後者の曲線で形成した場合には、曲線の凹部に溜まった体液がスリットに入り込んで非肌側に移行しやすくなり、スリットの両端を回り込んで外側に拡散する体液が減少する。
【発明の効果】
【0024】
以上詳説のとおり本発明によれば、肌当接面層を構成する繊維としてセルロース系繊維を用いた吸収性物品において、下層側に体液が移行しやすくなり、表面のべたつき感が低減できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【0025】
【図1】本発明に係る軽失禁パッド１の一部破断展開図である。
【図4】表面シート３の断面図である。
【図5】表面シート３の拡大平面図である。
【図6】スリット２０の斜視図である。
【図8】変形例に係る軽失禁パッド１の平面図である。
【図9】変形例に係る軽失禁パッド１の平面図である。
【図10】変形例に係る軽失禁パッド１の平面図である。
【図11】変形例に係る軽失禁パッド１の平面図である。
【図12】スリット２０の斜視図である。
【図14】変形例に係る軽失禁パッド１の平面図である。
【図15】変形例に係るスリット２０の拡大平面図である。
【発明を実施するための形態】
【0026】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。
【0027】
＜軽失禁パッド１の基本構造の一例＞
本発明に係る軽失禁パッド１は、図１～図３に示されるように、ポリエチレンシートなどからなる不透液性の裏面シート２と、肌当接面をなし、尿などの体液を速やかに透過させる透液性の表面シート３と、これら両シート２、３間に介装された綿状パルプまたは合成パルプなどからなる吸収体４と、この吸収体４の形状保持および拡散性向上のために前記吸収体４の少なくとも肌側面及び非肌側面を覆うクレープ紙又は不織布などからなる被包シート５と、必要に応じて前記表面シート３と吸収体４との間に介在されたセカンドシート６と、前記吸収体４の略側縁部を起立基端とし、かつ少なくとも着用者の体液排出部Ｈに対応する領域を含む前後方向の所定の区間内において肌側に突出して設けられた左右一対の立体ギャザーＢＳ、ＢＳを形成するサイド不織布７、７とから主に構成され、かつ吸収体４の周囲においては、その上下端縁部では前記裏面シート２と表面シート３との外縁部がホットメルトなどの接着剤やヒートシール、超音波シール等の接合手段によって接合され、またその両側縁部では吸収体４よりも側方に延出している前記裏面シート２とサイド不織布７とがホットメルトなどの接着剤やヒートシール、超音波シール等の接合手段によって接合されている。図示例においては、吸収体４は１層構造となっているが、中高部を形成する多層構造としてもよく、また、同一の大きさ、形状の吸収体を重ねた多層構造としてもよい。
本発明に係る軽失禁パッド１は、図１～図３に示されるように、ポリエチレンシートなどからなる不透液性の裏面シート２と、肌当接面をなし、尿などの体液を速やかに透過させる透液性の表面シート３と、これら両シート２、３間に介装された綿状パルプまたは合成パルプなどからなる吸収体４と、この吸収体４の形状保持および拡散性向上のために前記吸収体４の少なくとも肌側面及び非肌側面を覆うクレープ紙又は不織布などからなる被包シート５と、必要に応じて前記表面シート３と吸収体４との間に介在されたセカンドシート６と、前記吸収体４の略側縁部を起立基端とし、かつ少なくとも着用者の体液排出部Ｈに対応する領域を含む前後方向の所定の区間内において肌側に突出して設けられた左右一対の立体ギャザーＢＳ、ＢＳを形成するサイド不織布７、７とから主に構成され、かつ吸収体４の周囲においては、その上下端縁部では前記裏面シート２と表面シート３との外縁部がホットメルトなどの接着剤やヒートシール、超音波シール等の接合手段によって接合され、またその両側縁部では吸収体４よりも側方に延出している前記裏面シート２とサイド不織布７とがホットメルトなどの接着剤やヒートシール、超音波シール等の接合手段によって接合されている。図示例においては、吸収体４は１層構造となっているが、中高部を形成する多層構造としてもよく、また、同一の大きさ、形状の吸収体を重ねた多層構造としてもよい。
【0028】
前記裏面シート２は、ポリエチレン等の少なくとも遮水性を有するシート材が用いられるが、近年ではムレ防止の観点から透湿性を有するものが用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート材としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シートが好適に用いられる。裏面シート２の下着当接面（外面）には１または複数条の粘着剤層（図示せず）が形成され、身体への装着時に軽失禁パッド１を下着に固定するようになっている。前記裏面シート２としては、プラスチックフィルムと不織布とを積層させたポリラミ不織布を用いてもよい。
【0029】
前記吸収体４は、体液を吸収・保持し得るものであり、フラッフ状のパルプ繊維中に粉粒状の高吸水性ポリマーを分散混入したもの、又は、肌側に配置された上層シートと非肌側に配置された下層シートとの間の所定領域に高吸水性ポリマーが介在されたポリマーシートを用いることができる。
【0030】
前記パルプ繊維としては、木材から得られる化学パルプ、溶解パルプ等のセルロース繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。前記パルプ繊維の目付は、１５０～５００ｇ／ｍ２、好ましくは２５０～４００ｇ／ｍ２とするのがよく、前記高吸水性ポリマーの目付は、７０～４７０ｇ／ｍ２、好ましくは１４０～２４０ｇ／ｍ２とするのがよい。
【0031】
前記高吸水性ポリマーとしては、たとえばポリアクリル酸塩架橋物、自己架橋したポリアクリル酸塩、アクリル酸エステル－酢酸ビニル共重合体架橋物のケン化物、イソブチレン・無水マレイン酸共重合体架橋物、ポリスルホン酸塩架橋物や、ポリエチレンオキシド、ポリアクリルアミドなどの水膨潤性ポリマーを部分架橋したもの等が挙げられる。これらの内、吸水量、吸水速度に優れるアクリル酸またはアクリル酸塩系のものが好適である。前記吸水性能を有する高吸水性ポリマーは製造プロセスにおいて、架橋密度および架橋密度勾配を調整することにより吸収倍率（吸水力）と吸収速度の調整が可能である。
【0032】
図示例では、表面シート３は吸収体４の幅よりも若干幅が広い程度とされ、吸収体４を覆うだけに止まり、表面シート３の幅方向外側は、表面シート３の両側部表面から延在するサイド不織布７（表面シート３とは別の部材）により覆われている。前記サイド不織布７の幅方向中央側の部分は、立体ギャザーＢＳを形成している。サイド不織布７としては、体液が浸透するのを防止する、あるいは肌触り感を高めるなどの目的に応じて、適宜の撥水処理または親水処理を施した不織布素材を用いることができる。かかるサイド不織布７としては、天然繊維、合成繊維または再生繊維などを素材として、適宜の加工法によって形成されたものを使用することができるが、好ましくはゴワ付き感を無くすとともに、ムレを防止するために、坪量を抑えて通気性を持たせた不織布を用いるのがよい。具体的には、坪量を１５～２３ｇ／ｍ２として作製された不織布を用いるのが望ましく、かつ体液の透過を確実に防止するためにシリコン系や、パラフィン系等の撥水剤などをコーティングした撥水処理不織布が好適に使用される。
【0033】
前記サイド不織布７は、図２及び図３に示されるように、幅方向中間部より外側部分を吸収体４の内側位置から吸収体側縁を若干越えて裏面シート２の外縁までの範囲に亘ってホットメルトなどの接着剤によって接着している。
【0034】
一方、前記サイド不織布７の内方側部分はほぼ二重に折り返されるとともに、この二重シート内部に、その高さ方向中間部に両端または長手方向の適宜の位置が固定された１本または複数本の、図示例では２本の弾性伸縮部材８、８が両端または長手方向の適宜の位置が固定された状態で配設されることにより、前記弾性伸縮部材８、８の収縮力によって肌側に起立する立体ギャザーＢＳが形成されている。この二重シート部分は前後端部では、図３に示されるように、折り畳まれた状態で表面シート３側に固定されている。
【0035】
＜表面シート＞
前記表面シート３は、吸収体４の肌側を覆う失禁パッド１の肌当接面を形成するものであり、少なくとも肌当接面層がセルロース系繊維からなる不織布によって構成されている。前記表面シート３は、図４(A)に示されるように、セルロース系繊維からなる不織布の１層構造としてもよいし、図４(B)に示されるように、肌側のセルロース系繊維からなる不織布層３ａと、非肌側の合成繊維からなる不織布層３ｂとが繊維の交絡によって結合された２層構造としてもよい。いずれにしても、表面シート３の肌当接面は、親水性のセルロース系繊維によって構成されている。
前記表面シート３は、吸収体４の肌側を覆う失禁パッド１の肌当接面を形成するものであり、少なくとも肌当接面層がセルロース系繊維からなる不織布によって構成されている。前記表面シート３は、図４(A)に示されるように、セルロース系繊維からなる不織布の１層構造としてもよいし、図４(B)に示されるように、肌側のセルロース系繊維からなる不織布層３ａと、非肌側の合成繊維からなる不織布層３ｂとが繊維の交絡によって結合された２層構造としてもよい。いずれにしても、表面シート３の肌当接面は、親水性のセルロース系繊維によって構成されている。
【0036】
前記親水性のセルロース系繊維としては、コットン繊維（綿繊維）やパルプ繊維などの天然由来のものや、レーヨン繊維、アセテート繊維、リヨセル繊維などの人工セルロース系繊維が挙げられる。前記コットン繊維としては、木綿の原綿、精錬・漂白した綿繊維あるいは精錬・漂白後、染色を施した綿繊維、精錬・漂白した脱脂綿繊維、さらには糸もしくは布帛になったものを解繊した反毛等、あらゆるコットン繊維を使用できるが、下層側のシートにおける液の吸収スピード及び拡散性を高めるため、特にコットン繊維の表面に付着しているコットンワックスの天然油脂を脱脂した脱脂綿繊維を使用するのが好ましい。
【0037】
前述のセルロース系繊維からなる不織布は、特に、コットン繊維１００重量％からなるスパンレース不織布で構成するのが望ましい。コットン繊維のみで構成することによって、柔らかい肌触りが得られ、長時間装着しても痒みやかぶれ等装着時の肌トラブルを生じ難くできる。また、スパンレース不織布は、接着剤を使用しない、柔軟性を有する等の利点を有する。
【0038】
セルロース系繊維からなる不織布の目付としては、セルロース系繊維の柔軟性や風合いが発揮できるように、１０～３０ｇ／ｍ２、好ましくは１５～２０ｇ／ｍ２とするのがよい。不織布の目付は５０ｍｍ×５０ｍｍ（±２ｍｍ）の寸法の試料を切り取って重量を測定し、１ｍ２当たりの重さに換算して求めたものである。
【0039】
非肌側の合成繊維からなる不織布層３ｂは、有孔または無孔の不織布が用いられる。不織布の繊維素材には、熱融着性繊維が含有されている。前記熱融着性繊維としては、たとえば、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の熱可塑性の合成繊維単体の他、これら合成繊維に、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を含めることができるし、これら合成繊維を含む芯鞘構造などからなる複合繊維とすることもできる。セルロース系繊維からなる不織布層３ａの非肌側に合成繊維からなる不織布層３ｂを設けることにより、熱融着性繊維の熱溶融によって接合性を高めることができ、且つ合成繊維からなる不織布層３ｂが液保持しにくく、下層側への通液性が良好になるとともに、合成繊維からなる不織布層３ｂに体液が保持されて肌側に逆戻りする現象を抑えることができる。
【0040】
肌側のセルロース系繊維からなる不織布層３ａから非肌側の合成繊維からなる不織布層３ｂに体液を移行しやすくするため、合成繊維からなる不織布層３ｂに親水剤を外添塗布してもよい。前記合成繊維からなる不織布層３ｂに対する親水剤の塗布は、肌側の不織布層３ａと非肌側の不織布層３ｂとの接合が水流交絡による場合には、水流交絡時に親水剤が流れ落ちるのを防止するため、水流交絡によるこれらの接合後、合成繊維からなる不織布層３ｂの外面に施すのが好ましいが、両不織布層３ａ、３ｂの接合が針の突き刺しによる場合には、肌側の不織布層３ａとの接合前でも接合後でもよい。
【0041】
前記合成繊維からなる不織布層３ｂは、非熱融着性の繊維、具体的には上述のセルロース系繊維を含まない構成とすることも可能であり、熱融着性繊維、具体的には合成繊維のみによって構成してもよい。
【0042】
非肌側の合成繊維からなる不織布層３ｂの目付としては、肌側のセルロース系繊維からなる不織布層３ａの目付より小さいのが好ましく、具体的には８～２５ｇ／ｍ２、好ましくは１３～２０ｇ／ｍ２とするのがよい。肌側のセルロース系繊維からなる不織布層３ａを非肌側の合成繊維からなる不織布層３ｂの目付より大きくすることにより、セルロース系繊維からなる不織布層３ａに合成繊維が飛び出しにくくなり、肌触りが良好となる。
【0043】
肌側のセルロース系繊維からなる不織布層３ａと非肌側の合成繊維からなる不織布層３ｂとは、所定の接合法によって接合するのが望ましい。仮に、各層３ａ、３ｂを接合しないで単に積層しただけの状態とした場合には、セルロース系繊維からなる不織布層３ａの強度が弱く、破れやすくなるので好ましくない。すなわち、不織布層３ａ、３ｂを接合することにより、肌側のセルロース系繊維からなる不織布層３ａが非肌側の合成繊維からなる不織布層３ｂによって補強され、表面シート３の破れが防止できる点で好ましい。また、表面シートを同じ目付とした場合、セルロース系繊維からなる不織布のみで構成した１層構造のものと比べて、不織布層３ａ、３ｂの２層構造とすることにより、合成繊維に比べて高価なセルロース系繊維の使用量を低減できるため、表面シート３のコストを抑えることができる点でも、不織布層３ａ、３ｂを接合した２層構造とするのが好ましい。
【0044】
肌側のセルロース系繊維からなる不織布層３ａと非肌側の合成繊維からなる不織布層３ｂとの接合は、接着剤などによるのではなく、互いの繊維を交絡させて接合するのが好ましい。これらの繊維を互いに交絡させて接合することにより、接着剤などによって接合した場合に比べて、これら不織布層３ａ、３ｂの間に接着剤などの体液の移行を阻害しやすい部材が介在しないため、肌側の不織布層３ａから非肌側の不織布層３ｂに体液が移行しやすくなるとともに、互いに交絡した繊維を通じて肌側の不織布層３ａから非肌側の不織布層３ｂに体液が移行しやすくなる。また、繊維の交絡による接合は接合強度がそれほど強くならないので、合成繊維からなる不織布層３ｂを加熱・圧搾した際に、セルロース系繊維からなる不織布層３ａへの加熱や圧搾の影響が少なくて済むという利点も有する。このような繊維の交絡による接合法としては、高圧水流を噴射して繊維同士を絡み合わせる水流交絡法や、針の突き刺しにより機械的に繊維同士を絡み合わせる突き刺し法などがある。
【0045】
セルロース系繊維からなる不織布層３ａの非肌側に、繊維の交絡によって合成繊維からなる不織布層３ｂを結合することにより、後段で詳述するスリット２０を形成してもセルロース系繊維からなる不織布層３ａが破れにくくなる。
【0046】
ところで、前記表面シート３のセルロース系繊維からなる不織布は、図５に示されるように、透液性を高めるため、少なくとも体液排出部Ｈに対応する領域に表裏を貫通する多数の開孔１２、１２…を設けるのが好ましい。具体的には、前記開孔１２は、スパンレース製造時の水流交絡工程において、繊維材料をメッシュ状支持体に担持させることで形成することができる。この場合、使用するメッシュの条件を変更することで、個々の開孔サイズ、開孔率を調整することが可能である。もちろん、製造後の不織布にパンチ（打ち抜き）加工を施して開孔を形成しても良い。前記開孔１２は、表面シート全体に設けても良いが、少なくとも体液排出部Ｈに対応する領域に設けるのがよい。好ましくは、体液排出部Ｈに対応する領域を含み、製品長さ方向に吸収体長さの１５％以上、製品幅方向に吸収体幅の５０％以上、さらに好ましくは、体液排出部Ｈに対応する領域を含み、製品長さ方向に吸収体長さの５０％以上、製品幅方向に吸収体幅の７０％以上の領域に設けるようにする。開孔１２の形成領域が、製品長さ方向に吸収体長さの１５％未満でかつ製品幅方向に吸収体幅の５０％未満である場合には、体液排出範囲をカバーすることができない事態が発生し、表面シート３に体液が残りべたつき感を感じるようになるとともに、痒みやかぶれ等装着時の肌トラブルが生じ易くなる。前記開孔１２は、セルロース系繊維からなる不織布にのみ設けてもよいし、表面シート３が肌側のセルロース系繊維からなる不織布層３ａと非肌側の合成繊維からなる不織布層３ｂとの２層構造からなる場合、前記不織布層３ａ、３ｂの両方に設けてもよい。
【0047】
前記開孔１２は、図５に示されるように、軽失禁パッド１の長手方向に長い縦長の形状で形成されている。このため、円形の開孔よりも液体が透過しやすくなるので、この開孔１２を通じて体液が表面シート３を通過しやすくなり、表面シート３への保水が低減する。また、体液が開孔１２を通過する際、液体が縦長に変形しながら通り抜けるため、体液の拡散方向がナプキン長手方向に制御でき、横方向への拡散が抑えられ、横漏れしづらくなる。なお、スパンレースの場合は、開孔形状が一様にはなりずらいが、前記開孔１２の形状は、概ね矩形状～角の取れた長孔形状若しくは楕円形状のような形状となる。
【0048】
前記開孔１２の寸法としては、軽失禁パッド１の長手方向の長さＬ１が、０．５～４．０ｍｍ、好ましくは１．０～３．０ｍｍとするのがよく、軽失禁パッド１の幅方向の長さＬ２が、０．５～１．５ｍｍ、好ましくは０．５～１．０ｍｍとするのがよい。開孔１２の寸法が０．５ｍｍ未満では体液が通過しにくいとともに、繊維の毛羽立ちにより明確な開孔が形成されにくく、開孔１２の最大寸法が４．０ｍｍを超えると開孔１２からの液の逆戻り、吸収体４構成素材の表面露出の要因となる。また、前記Ｌ１とＬ２との比（Ｌ１／Ｌ２）は、１．２～５．０、好ましくは２．０～３．０とするのがよい。前記開孔１２の面積Ａは、０．３～３．０ｍｍ２、好ましくは０．４～２．５ｍｍ２とするのがよい。更に、開孔率は１５～４５％、好ましくは１７～３０％、より好ましくは１８～２５％とするのがよい。前記開孔１２の寸法は、全体に亘って一様である必要はなく、上記の範囲内であれば任意の大きさで形成することができる。
【0049】
前記表面シート３のセルロース系繊維からなる不織布は、図５に示されるように、前記綿繊維によって、軽失禁パッド１の長手方向に沿って延びるとともに幅方向に間隔をあけて形成された多数の縦筋１３、１３…と、軽失禁パッド１の幅方向に沿って延びるとともに長手方向に間隔をあけて形成された隣接する前記縦筋１３、１３間を繋ぐ多数の横筋１４、１４…とが形成されるとともに、前記縦筋１３と横筋１４とで囲まれた部分に前記開孔１２が形成された構造を有しているのが好ましい。
【0050】
前記縦筋１３の幅Ｗ１は、０．３～２．５ｍｍ、好ましくは０．４～２．３ｍｍとするのがよく、前記横筋１４の幅Ｗ２は、０．１～１．６ｍｍ、好ましくは０．１～１．４ｍｍとするのがよい。また、前記幅Ｗ１とＷ２との比（Ｗ１／Ｗ２）は、１．２～３．０、好ましくは１．５～２．０とするのがよい。前記縦筋１３の幅Ｗ１を横筋１４の幅Ｗ２より大きくすることによって、縦筋１３に沿った軽失禁パッド１の長手方向への液拡散が生じやすくなる。
【0051】
前記縦筋１３は、横筋１４より、繊維量が多く、かつ高密度に形成されている。これによって、前記縦筋１３部分のみが肌に接触するようになり、肌への接触面積の低減により、長時間着用しても痒みやかぶれ等装着時の肌トラブルを生じ難くできると同時に、排液後においてもべたつき感が軽減されるようになる。また、体液が表面シート３を通過する際、繊維の毛細管現象により相対的に高密度の前記縦筋１３に沿った軽失禁パッド１の長手方向への拡散が生じやすくなる。更に、前記開孔１２を通過する体液と表面シート３を浸透する体液の拡散方向が軽失禁パッド１の長手方向で一致するため、前記開孔１３を通過する体液に引き込まれるようにして表面シート３の縦筋１３を浸透するので、表面シート３の液残りが極力抑制されるようになる。
【0052】
前記繊維量の測定は、ＪＩＳ Ｐ８２０７：２００９の「パルプ－ふるい分け試験方法」に従い行うことができる。また、前記密度の測定は、自動厚み測定器（カトーテック社製のハンディー圧縮試験機、ＫＥＳ－Ｇ５）を用いて厚みＴ０（荷重：０．５ｇｆ／ｃｍ２）を自動測定し、目付／Ｔ０から算出することができる。
【0053】
前記表面シート３のセルロース系繊維からなる不織布には少なくとも体液排出部Ｈに対応する領域に撥水剤が外添塗布されるのが好ましい。撥水剤としては、パラフィン系、シリコン系等の既知のもののうち、肌への刺激性の少ないものを適宜選択して使用することができる。
【0054】
前記セルロース系繊維からなる不織布に対する撥水剤の塗布は、前記表面シート３が肌側のセルロース系繊維からなる不織布層３ａと非肌側の合成繊維からなる不織布層３ｂとの２層構造からなる場合であって、前記不織布層３ａ、３ｂの接合が水流交絡による場合には、水流交絡時に撥水剤が流れ落ちるのを防止するため、水流交絡によるこれらの接合後、肌側の不織布層３ａの外面に施すのが好ましいが、前記不織布層３ａ、３ｂの接合が針の突き刺しによる場合には、非肌側の不織布層３ｂの接合前でも接合後でもどちらでもよい。
【0055】
前記撥水剤は、前記セルロース系繊維からなる不織布の肌当接面及び非肌当接面（吸収体４側の面）のうち、肌当接面のみに塗布しても、肌当接面と吸収体４側の面との両面に塗布してもよいが、少なくとも後述の吸水量試験から求めた吸水量が、０．０３ｇ以下、好適には０．０２ｇ以下となるようにするのが好ましい。
【0056】
前記表面シート３の吸水量は、次の手順により求めたものである。(1)１０ｃｍ角の試料を準備し重量を測定する（Ａ）。(2)１０ｃｍ角の濾紙を表面が平滑な側を上にして３枚重ね、その上に前記試料をセットする。(3)セットした試料の上に常温の水道水を３ｍｌ滴下し、５分間放置する。(4)５分間放置後の試料の重量を測定する（Ｂ）。(5)（Ｂ）－（Ａ）＝吸水量（ｇ）により表面シート３の吸水量（保水量）を求める。
【0057】
前記撥水剤の塗布方法は、転写、噴霧、刷毛塗り、含浸、ディッピング等の既知の方法を適宜使用できる。シートの両面の吸水度に差異を持たせる場合には、転写による塗布方法を好ましく使用できる。
【0058】
前記撥水剤は、製造効率の観点から、全面塗布することが好ましいが、少なくとも体液排出部Ｈに対応する領域に塗布してあればよく、排泄液を受ける部分のみに塗布してもよい。
＜セカンドシート＞
必要に応じて配設される前記セカンドシート６は、前記表面シート３と吸収体４との間であって、前記表面シート３の非肌側に隣接して配設されている。つまり、表面シート３の非肌側面と、セカンドシート６の肌側面とが対面して配設されている。これらの間は、間欠的な塗布パターンで塗布された接着剤によって接合するのが好ましい。前記セカンドシート６は、表面シート３とほぼ同形状の平面形状を有しているのが好ましい。
＜セカンドシート＞
必要に応じて配設される前記セカンドシート６は、前記表面シート３と吸収体４との間であって、前記表面シート３の非肌側に隣接して配設されている。つまり、表面シート３の非肌側面と、セカンドシート６の肌側面とが対面して配設されている。これらの間は、間欠的な塗布パターンで塗布された接着剤によって接合するのが好ましい。前記セカンドシート６は、表面シート３とほぼ同形状の平面形状を有しているのが好ましい。
【0059】
前記セカンドシート６は、有孔または無孔の不織布が用いられる。不織布の繊維素材としては、合成繊維が含有されている。たとえば、ポリエチレンまたはポリプロピレン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の熱可塑性の合成繊維の他、これら合成繊維に、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を含めることができる。前記不織布としては、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織布を用いることができる。
【0060】
前記セカンドシート６は、前記表面シート３より低目付かつ低密度で形成するのが好ましい。これによって、表面シート３の繊維の一部がセカンドシート６の繊維間に入り込み、表面シート３からセカンドシート６に体液が移行しやすくなる。前記セカンドシート６の目付としては、１３～３５ｇ／ｍ２、好ましくは１３～１８ｇ／ｍ２とするのがよい。
【0061】
前記セカンドシート６は、体液に対して親水性を有する素材繊維を用いるのが好ましい。具体的には、合成繊維を親水化剤によって表面処理し親水性を付与した繊維を用いることができる。前記セカンドシート６は、表面シート３より親水性を高くするのが好ましい。
【0062】
＜スリット＞
本軽失禁パッド１では、前記表面シート３の着用者の体液排出部Ｈに対応する領域に、前記表面シート３の表裏を貫通するとともに、軽失禁パッド１の長手方向中心線ＣＬを幅方向に横断して延びるスリット２０、２０…が、長手方向に間隔をあけて複数形成されている。前記スリット２０は、軽失禁パッド１の長手方向中心線ＣＬを境にして左側領域及び右側領域に跨がって延び、軽失禁パッド１の幅方向中央部に幅方向に沿って形成されている。前記表面シート３にスリット２０を設けるには、予めスリットが設けられた表面シート３を使用してもよいし、軽失禁パッド１の製造工程においてカッターでの切断加工によって設けてもよい。
本軽失禁パッド１では、前記表面シート３の着用者の体液排出部Ｈに対応する領域に、前記表面シート３の表裏を貫通するとともに、軽失禁パッド１の長手方向中心線ＣＬを幅方向に横断して延びるスリット２０、２０…が、長手方向に間隔をあけて複数形成されている。前記スリット２０は、軽失禁パッド１の長手方向中心線ＣＬを境にして左側領域及び右側領域に跨がって延び、軽失禁パッド１の幅方向中央部に幅方向に沿って形成されている。前記表面シート３にスリット２０を設けるには、予めスリットが設けられた表面シート３を使用してもよいし、軽失禁パッド１の製造工程においてカッターでの切断加工によって設けてもよい。
【0063】
前記スリット２０を形成することにより、通常、上述のように軽失禁パッド１の長手方向に沿って繊維が配向された表面シート３において、この繊維配向に沿って拡散する体液が、繊維配向とほぼ直交する幅方向に延びる前記スリット２０に入り込みやすくなり、このスリット２０を通じて下層側に体液が移行しやすく、表面シート３に体液が残りにくくなる結果、表面のべたつき感が低減できるようになる。すなわち、前記スリット２０によって表面シート３の繊維が切断されているため、スリット２０で表面シート３の繊維に沿った体液の拡散が著しく抑えられ、スリット２０より外側に体液が拡散しにくくなり、体液の拡散面積が小さく抑えられるようになる。このため、表面シート３のセルロース系繊維からなる不織布に残留する体液の量が少なく、表面のべたつき感が低減するようになる。
【0064】
図１に示されるように、前記スリット２０が延びる方向に沿ったスリット２０の長さＸは、１０～６０mm、好ましくは２０～６０mm、より好ましくは４０～６０mmとするのがよい。スリット２０の長さＸが短すぎると、体液がスリット２０の両端を回り込んで外側に拡散しやすくなる。また６０mmより長くすると、スリット２０部分における表面シート３のめくれが発生し、装着時の違和感が生じやすくなるとともに、体液が逆戻りしやすくなる。前記スリット２０の長さＸは、前記の範囲内であれば、長手方向に複数配置された全てのスリット２０、２０…をほぼ同じ長さで形成してもよいし、異なる長さで形成してもよく、任意である。図１に示される例では、全てのスリット２０…をほぼ同じ長さで形成している。異なる長さで形成する場合、体液排出部Ｈの中央に位置するスリット２０よりその外側に位置するスリット２０の方が長くなるように形成するのが好ましい。これにより、体液排出部Ｈの中央側に配置されたスリット２０の両端を回り込んで外側に拡散する体液を、これより長く形成された外側のスリット２０で下層側に移行させることが可能となる。
【0065】
前記スリット２０の長さＸは、両側のサイド不織布７、７の幅方向の離隔幅より小さく、着用者の体液排出部Ｈに対応する領域より外側に延在する長さで形成するのが好ましい。具体的には、図１に示されるように、両側のサイド不織布７、７の離隔幅Ｍに対して、０．３～０．７倍、好ましくは０．４～０．６倍程度の長さで形成するのがよい。
【0066】
軽失禁パッド１の長手方向に隣り合う前記スリット２０、２０の間隔Ｐは、前記スリット２０の長さＸより短くするのが好ましく、具体的には、５～５０mm、好ましくは１０～５０mm、より好ましくは３０～５０mmとするのがよい。前記間隔Ｐは、図１に示される例では、ほぼ等間隔であるが、異なる間隔としてもよい。異なる間隔で配置する場合、体液排出部Ｈの中央側より外側の方が広い間隔とするのが好ましい。
【0067】
図６に示されるように、前記スリット２０の幅Ｃ（スリット２０の最大幅）は、３mm以下、好ましくは０．１～３mmであるのが好ましい。前記スリット２０は、ロールカッターで切断加工等されたものであり、スリット自体ほとんど幅を有さないものであり、スリット２０が繊維配向を断裂することによって体液拡散の抑制効果があるので、スリット２０を所定の幅に広げなくてもよいが、スリット２０が所定の離隔幅を有するように、表面シート３を吸収体４側に接合する際に、表面シート３を長手方向に引っ張った状態で接合した方が体液拡散の抑制効果が助長されるため好ましい。スリット２０の幅を大きくし過ぎると、スリット２０部分においてセルロース系繊維の柔軟性がなくなり、装着感を低下させるおそれがあるとともに、スリット２０からの逆戻りが生じやすくなる。
【0068】
前記表面シート３が、図４(B)に示されるように、肌側のセルロース系繊維からなる不織布層３ａと非肌側の合成繊維からなる不織布層３ｂとが繊維の交絡によって接合された２層構造からなる場合、前記スリット２０は、これら不織布層３ａ、３ｂを一体的に貫通して形成するのが好ましい。
【0069】
また、前記表面シート３の非肌側に前記セカンドシート６が配設される場合、前記スリット２０は、これら表面シート３及びセカンドシート６を一体的に貫通して形成するのが好ましい。これにより、スリット２０に入り込んだ体液が吸収体４に移行しやすくなる。
【0070】
図７に示されるように、前記スリット２０の周縁に、非肌側に突出するバリ２１が形成されるようにするのが好ましい。このバリ２１は、カッターロール等による前記スリット２０の切断加工を表面シート３の表面側から施すことにより、スリット２０周縁の繊維端が非肌側に引き伸ばされて突出したものである。前記バリ２１を非肌側に突出させることにより、このバリ２１を伝って非肌側に体液が移行しやすくなり、表面シート３の液残りが更に減少する。
【0071】
次に、前記スリット２０の変形例について説明すると、図８に示されるように、幅方向に沿って配置された前記スリット２０…の両側にそれぞれ離隔して、長手方向に沿う第２スリット２２、２２を形成してもよい。前記第２スリット２２を設けることにより、前記スリット２０の両側を回り込んで外側に拡散する体液の流れを阻止することができ、下層側への体液の移行がより促進される。前記第２スリット２２は、幅方向に延びる複数のスリット２０…の配置範囲より、軽失禁パッド１の長手方向外側に延在する長さで形成するのが、前記スリット２０の両側縁を回り込んで外側に拡散するのを阻止する観点から好ましい。前記第２スリット２２は、図示例のように、軽失禁パッド１の長手方向に連続する連続線としてもよいし、隣接するスリット２０、２０間の中央部で間欠する間欠線としてもよい。間欠線としたときの第２スリット２２に沿った間欠長さは、隣接するスリット２０、２０の間隔Ｐの０．１～０．３倍程度とするのが、前記第２スリット２２より幅方向外側に体液が拡散するのを防止する観点から好ましい。前記スリット２０と第２スリット２２との失禁パッド１の幅方向の離隔幅は、２～１０mmとするのが好ましい。
【0072】
図９に示されるように、幅方向に沿って配置された前記スリット２０…のうち、前後端に配置されたスリット２０、２０の両端部の前後にそれぞれ離隔して、軽失禁パッド１の幅方向に延びる第３スリット２３、２３…を配置してもよい。前記第３スリット２３を配置することによって、前後端部に配置されたスリット２０、２０の両端部を回り込んで外側に体液が拡散するのを阻止することができる。前記第３スリット２３は、図示例では前後端のスリット２０、２０の外側のみに配置しているが、その中間のスリット２０、２０の外側に（即ち隣り合うスリット２０、２０の中間部に）配置してもよい。
【0073】
また、他の変形例として、図１０に示されるように、前記スリット２０の平面形状を、着用者の体液排出部Ｈに対応する領域の中央に対して外側に膨出する曲線形状で形成してもよい。すなわち、着用者の体液排出部Ｈの中央に向けて凹形状となる曲線で形成している。これにより、体液が曲線の凹部に溜まってスリット２０を通じて非肌側に移行しやすくなり、スリット２０の両端を回り込んで外側に拡散する体液を減少することができる。
【0074】
図１１～図１３に示されるように、前記表面シート３が肌側のセルロース系繊維からなる不織布層３ａと非肌側の合成繊維からなる不織布層３ｂとが接合された２層構造からなる場合、又は前記表面シート３の非肌側に合成繊維からなる前記セカンドシート６が積層された場合、前記合成繊維からなる不織布層３ｂ又は前記セカンドシート６の前記スリット２０を跨ぐ位置に、前記スリット２０の両側の合成繊維同士を部分的に融着した融着部２４を形成してもよい。前記融着部２４は、図１３に示されるように、前記不織布層３ｂ又はセカンドシート６側の面を肌側に窪ませた凹部である。前記融着部２４を設けることによって、融着部２４で融着した合成繊維の一部がセルロース系繊維からなる不織布層３ａ又は表面シート３に入り込んだ状態で固化するため、スリット２０の非肌側が部分的に接合されて、スリット２０の口開きやめくれが防止でき、装着感が低下するのが抑制できる。前記融着部２４においては、非肌側の合成繊維からなる不織布のみが熱融着し、肌当接面側のセルロース系繊維からなる不織布は融着しないため、表面層を通じてスリット２０の一方側から他方側に体液が拡散するのは抑えられている。前記融着部２４は、スリット２０が延びる方向に対して、１又は所定の間隔をあけて複数配置することができる。
【0075】
また、図１４に示されるように、スリット２０の端部の裂けを防止するため、前記合成繊維からなる不織布層３ｂ又は前記セカンドシート６の前記スリット２０の端部と重なる位置に、合成繊維を部分的に融着した融着部２５を形成してもよい。前記融着部２５を設けることによってスリット２０の端部が補強されるため、肌との擦れによって引き裂き方向の外力が作用してもスリット２０の端部の裂けが防止できるようになる。
【0076】
前記スリット２０は、図１などに示されるように、該スリット２０の全長に亘って連続して切断された連続線によって形成してもよいし、図１５に示されるように、スリット２０が延びる方向に沿って１又は複数の非切断部２７を設けることによって複数の切断部２６…が間欠的に配置された間欠線によって形成してもよい。前記非切断部２７を備えた間欠線とすることによって、スリット２０が口開きするのが抑えられ、装着感の悪化や逆戻りがより確実に防止できるようになる。前記スリット２０が延びる方向に沿った非切断部２７の長さＤは、スリット２０の長さＸに対して０．０２～０．２５倍、好ましくは０．０５～０．１倍とするのがよい。前記非切断部２７の具体的な長さＤとしては、１～８ｍｍ、好ましくは１～４ｍｍとするのがよい。前記Ｄが小さすぎると装着時の肌との擦れによって非切断部２７が裂けやすくなる。逆に大きすぎると、非切断部２７を通ってスリット２０より外側に体液が拡散しやすくなる。
【実施例】
【0077】
スリット長さＸと体液の拡散面積Ｓとの関係を求める試験を行った。試験方法は以下の通りである。
【0078】
(1)裏面シート２、吸収体４及び２本のスリット２０、２０を平行に形成したセルロース系繊維からなる表面シート３を積層した試験サンプルを作製する。なお、２本のスリット２０、２０の離隔幅は２０mmである。
(2)前記試験サンプルの表面シート３の上面であって、前記スリット２０、２０間の中央部に注入筒を縦向きに配置し、この注入筒の上端開口部から人工尿０．２mlを注入する。前記人工尿は、尿素：２ｗｔ％、塩化ナトリウム：０．８ｗｔ％、塩化カルシウム二水和物：０．０３ｗｔ％、硫酸マグネシウム七水和物：０．０８ｗｔ％、及びイオン交換水：９７．０９ｗｔ％を混合したものであり、特に記載の無い限り、温度３７度で使用する。
(3)注入後１０分間は、前記注入筒を試験サンプルに載置したまま静置し、１０分経過後、試験サンプルから表面シート３のみを単離する。
(4)単離した表面シート３の表面の画像を撮影してコンピュータに取り込み、前記人工尿の拡散面積を測定する。
(2)前記試験サンプルの表面シート３の上面であって、前記スリット２０、２０間の中央部に注入筒を縦向きに配置し、この注入筒の上端開口部から人工尿０．２mlを注入する。前記人工尿は、尿素：２ｗｔ％、塩化ナトリウム：０．８ｗｔ％、塩化カルシウム二水和物：０．０３ｗｔ％、硫酸マグネシウム七水和物：０．０８ｗｔ％、及びイオン交換水：９７．０９ｗｔ％を混合したものであり、特に記載の無い限り、温度３７度で使用する。
(3)注入後１０分間は、前記注入筒を試験サンプルに載置したまま静置し、１０分経過後、試験サンプルから表面シート３のみを単離する。
(4)単離した表面シート３の表面の画像を撮影してコンピュータに取り込み、前記人工尿の拡散面積を測定する。
【0079】
測定結果を表１に示す。
【表1】
【0080】
表１において、拡散面積Ｓは、スリット長さＸが０mmの場合（スリット２０が形成されない場合）を１００とした比率で表している。本試験において、手で試験サンプルの表面全体を触れた際に濡れ感が明確に認識できる拡散面積の最低ラインが９０％程度であったので、スリット２０による最低限効果がある範囲を９０％以下に設定した。拡散面積Ｓが小さくなるほど、濡れ感の度合いが低減する。
【0081】
以上の結果から、スリット長さＸが１０～６０mmの場合、前記拡散面積Ｓが９０％以下となり、スリット２０を通じて下層側に体液が移行しやすく、表面シート３に体液が残りにくく、表面のべたつき感が低減できるようになる。
【符号の説明】
【0082】
１…軽失禁パッド、２…裏面シート、３…表面シート、４…吸収体、５…被包シート、６…セカンドシート、７…サイド不織布、８…糸状弾性伸縮部材、１２…開孔、１３…縦筋、１４…横筋、２０…スリット、２１…バリ、２２…第２スリット、２３…第３スリット、２４…融着部、２５…融着部、２６…切断部、２７…非切断部
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】