特許 7352169 基礎構造体及び基礎構造体の施工方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-09-20

(45)【発行日】2023-09-28

(54)【発明の名称】基礎構造体及び基礎構造体の施工方法

(51)【国際特許分類】

   E04B 1/58 20060101AFI20230921BHJP

【ＦＩ】

E04B1/58 510C

E04B1/58 506T

【請求項の数】 10

(21)【出願番号】P 2019203190

(22)【出願日】2019-11-08

(65)【公開番号】P2021075898

(43)【公開日】2021-05-20

【審査請求日】2022-06-30

(73)【特許権者】

【識別番号】000198787

【氏名又は名称】積水ハウス株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100117101

【弁理士】

【氏名又は名称】西木 信夫

(74)【代理人】

【識別番号】100120318

【弁理士】

【氏名又は名称】松田 朋浩

(72)【発明者】

【氏名】田畑 治

【審査官】齋藤 卓司

(56)【参考文献】

【文献】特開２００１－３０３５８３（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平１１－１３１５８８（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０３５１４３３９（ＣＮ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｅ０４Ｂ １／３８－ １／６１

Ｅ０２Ｄ ２７／００－２７／５２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

コンクリートからなる基礎スラブと、
上記基礎スラブに埋設された埋設部、及び当該埋設部から上方に延びており、上記基礎スラブの上面から上方へ突出するボルト部をそれぞれ有する複数のアンカーボルトと、
上記ボルト部が挿通された孔であって、上記ボルト部の直径よりも大きな直径を有する複数の挿通孔を有する第１片、当該第１片の上方に位置する第２片、当該第１片と当該第２片とを接続する接続片、及び当該第２片の上面から上方へ突出する結合片を有する鋼製の梁材と、
上記結合片が嵌入された嵌入溝を有する木製の柱と、
上記結合片及び上記柱を結合する結合部材と、
上記挿通孔の内周面と上記ボルト部との隙間に配置された包装部材が、上記ボルト部に締結されたナットと上記基礎スラブとの間で加圧により破断されて、当該包装部材の内部空間から当該隙間へ流出して硬化した硬化部材と、を備える基礎構造体。

【請求項2】

上記基礎スラブは、上記梁材より屋外へ延びるポーチ部を有する請求項１に記載の基礎構造体。

【請求項3】

上記梁材の屋外側を覆う化粧カバーをさらに備える請求項２に記載の基礎構造体。

【請求項4】

上記化粧カバーは、通気口を有する請求項３に記載の基礎構造体。

【請求項5】

上記化粧カバーの一部は、上記梁材の上記第２片と上記柱との間に位置しており、当該一部には、上記結合片が挿通される貫通孔が形成されている請求項３又は４に記載の基礎構造体。

【請求項6】

上記ボルト部が挿通された貫通孔を有しており、上記ボルト部に締結されたナットと上記包装部材との間に位置しており、上記ボルト部に締結された上記ナットによって押圧されて上記包装部材を加圧する板状の押え部材をさらに備える請求項１から５のいずれかに記載の基礎構造体。

【請求項7】

上記梁材は、Ｈ形或いはＩ形の断面形状であって、上記結合片の下方において、上記第１片及び上記第２片に結合されたスチフナをさらに有する請求項１から６のいずれかに記載の基礎構造体。

【請求項8】

複数のアンカーボルトを型枠内に設置する第１工程と、
上記型枠内に生コンクリートを流し入れて基礎スラブを打設する第２工程と、
上記アンカーボルトのボルト部の直径よりも大きな直径の複数の挿通孔を有する鋼製の梁材を、上記各ボルト部を各挿通孔にそれぞれ挿通させて上記基礎スラブに載置する第３工程と、
上記挿通孔の内周面と上記ボルト部との隙間に、硬化部材を内包する包装部材を配置する第４工程と、
上記ボルト部にナットを締結して、上記包装部材を破断する第５工程と、
上記梁材の上面から突出する結合片に柱の嵌入溝を嵌めて、上記梁材に当該柱を設置する第６工程と、
結合部材を用いて上記柱及び結合片を結合する第７工程と、を備える基礎構造体の施工方法。

【請求項9】

上記第５工程において、上記包装部材から流出した上記硬化部材を硬化させる請求項８に記載の基礎構造体の施工方法。

【請求項10】

上記第６工程において、上記梁材と上記柱との間に一部が位置し、上記梁材の屋外側を覆う化粧カバーを取り付ける請求項８または９に記載の基礎構造体の施工方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、木造建築物の躯体を構成する基礎構造体に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は、土間コンクリート、Ｈ形鋼或いはＩ形鋼を短尺に切断した部材である基礎材本体、及び木製の柱からなる基礎構造体を開示する。基礎材本体は、土間コンクリートから突出するアンカーボルトとナットとを用いて土間コンクリートに固定されている。基礎材本体の上面からは、取付板が突出している。柱の下端は、取付板が嵌る溝を有している。柱は、柱及び取付板を貫通する連結ボルト及びナットによって基礎材本体に固定されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２０００－２２０２２３号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１に記載された基礎構造体では、柱毎に独立した基礎材本体を要するので施工が煩わしいという問題がある。他方、長尺のＨ形鋼やＩ形鋼などである梁材を、コンクリートからなる基礎スラブの上にアンカーボルトを用いて固定し、梁材の上に柱を固定するとすれば、土間コンクリートに埋設された複数のアンカーボルトの位置やピッチと、梁材に形成された孔の位置やピッチを精度よく合わせる必要がある。

【0005】

本発明は、前述された事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、長尺のＨ形鋼やＩ形鋼などの梁材を基礎スラブに固定してなる基礎構造体において、アンカーボルトの位置や梁材の挿通孔の位置に高い精度が要求されず、梁材を容易に固定できることにある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

(1) 本発明に係る基礎構造体は、コンクリートからなる基礎スラブと、上記基礎スラブに埋設された埋設部、及び当該埋設部から上方に延びており、上記基礎スラブの上面から上方へ突出するボルト部をそれぞれ有する複数のアンカーボルトと、上記ボルト部が挿通された孔であって、上記ボルト部の直径よりも大きな直径を有する複数の挿通孔を有する第１片、当該第１片の上方に位置する第２片、当該第１片と当該第２片とを接続する接続片、及び当該第２片の上面から上方へ突出する結合片を有する鋼製の梁材と、上記結合片が嵌入された嵌入溝を有する木製の柱と、上記結合片及び上記柱を結合する結合部材と、上記挿通孔の内周面と上記ボルト部との隙間に配置された包装部材が、上記ボルト部に締結されたナットと上記基礎スラブとの間で加圧により破断されて、当該包装部材の内部空間から当該隙間へ流出して硬化した硬化部材と、を備える。

【0007】

梁材は、基礎スラブから突出する複数のボルト部が各挿通孔にそれぞれ挿通されて基礎スラブ上に載置される。挿通孔の直径はボルト部の直径より大きいので、挿通孔とボルト部との若干の位置ズレが許容される。挿通孔の隙間において、ボルト部に締結されたナットは基礎スラブとの間に挟まれて破断した包装部材の内部空間から、硬化部材が流出する。流出した硬化部材は、挿通孔とボルト部との隙間に充填された状態で硬化する。これにより、梁材が基礎スラブの上面を移動することが防止される。

【0008】

(2) 上記基礎スラブは、上記梁材より屋外へ延びるポーチ部を有していてもよい。

【0009】

基礎スラブによってポーチが一体に形成されるので、施工が容易である。

【0010】

(3) 本発明に係る基礎構造体は、上記梁材の屋外側を覆う化粧カバーをさらに備えていてもよい。

【0011】

化粧カバーにより、梁材の屋外側の意匠性が向上する。

【0012】

(4) 上記化粧カバーは、通気口を有していてもよい。

【0013】

通気口により、化粧カバーと梁材との間の通気性が向上する。

【0014】

(5) 上記化粧カバーの一部は、上記梁材の上記第２片と上記柱との間に位置しており、当該一部には、上記結合片が挿通される貫通孔が形成されていてもよい。

【0015】

化粧カバーの貫通孔に結合片が挿入されて第２片と柱との間に挟まれているので、化粧カバーが梁材から外れ難い。

【0016】

(6) 本発明に係る基礎構造体は、上記ボルト部が挿通された貫通孔を有しており、上記ボルト部に締結されたナットと上記包装部材との間に位置しており、上記ボルト部に締結された上記ナットによって押圧されて上記包装部材を加圧する板状の押え部材をさらに備えていてもよい。

【0017】

包装部材の上面を覆う板状の押え部材がナットと包装部材との間に配置されるので、ナットがボルト部に締結されると、押え部材が包装部材の上面を均一に押圧する。したがって、ナットの種類に拘わりなく、包装部材を確実に押圧して破断させることができる。

【0018】

(7) 上記梁材は、Ｈ形或いはＩ形の断面形状であって、上記結合片の下方において、上記第１片及び上記第２片に結合されたスチフナをさらに有していてもよい。

【0019】

スチフナにより、梁材において柱を支持する第２片の強度が向上する。

【0020】

(8) 本発明に係る基礎構造体の施工方法は、複数のアンカーボルトを型枠内に設置する第１工程と、上記型枠内に生コンクリートを流し入れて基礎スラブを打設する第２工程と、上記アンカーボルトのボルト部の直径よりも大きな直径の複数の挿通孔を有する鋼製の梁材を、上記各ボルト部を各挿通孔にそれぞれ挿通させて上記基礎スラブに載置する第３工程と、上記挿通孔の内周面と上記ボルト部との隙間に、硬化部材を内包する包装部材を配置する第４工程と、上記ボルト部にナットを締結して、上記包装部材を破断する第５工程と、上記梁材の上面から突出する結合片に柱の嵌入溝を嵌めて、上記梁材に当該柱を設置する第６工程と、結合部材を用いて上記柱及び結合片を結合する第７工程と、を備える。

【0021】

本発明は、基礎構造体の施工方法として捉えることもできる。

【0022】

(9) 上記第５工程において、上記包装部材から流出した上記硬化部材を硬化させる。

【0023】

(10) 上記第６工程において、上記梁材と上記柱との間に一部が位置し、上記梁材の屋外側を覆う化粧カバーを取り付けてもよい。

【発明の効果】

【0024】

本発明に係る基礎構造体は、長尺のＨ形鋼やＩ形鋼などの梁材を水平方向において固定することができ、また、梁材を水平方向において固定する作業を容易にすることができる。

【図面の簡単な説明】

【0025】

【図1】図１は、基礎構造体１０の一部の斜視図である。

【図2】図２は、基礎構造体１０の一部の分解斜視図である。

【図3】図３は、基礎構造体１０の縦断面図である。

【図4】図４（Ａ）は、グラウトパック１８の平面図であり、図４（Ｂ）は、グラウトパック１８のセンター断面図であり、図４（Ｃ）は、グラウトパック１８の下面図である。

【図5】図５は、梁材１２をアンカーボルト１４に固定する各部材の分解斜視図である。

【図6】図６は、梁材１２の水平断面図である。

【図7】図７は、基礎構造体１０の施工を説明する説明図である。

【発明を実施するための形態】

【0026】

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は、本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。

【0027】

図１は、本実施形態に係る基礎構造体１０の一部を示す斜視図である。基礎構造体１０は、木造の建築物の躯体を構成する。当該建築物は、例えば、コンビニエンスストアなどの店舗に用いられる。

【0028】

基礎構造体１０は、基礎スラブ１１と、複数の梁材１２と、複数の柱１３と、複数のアンカーボルト１４及びナット１５（図３）と、複数の結合部材１６と、一乃至複数の化粧カバー１７と、グラウトパック１８、押え部材１９、及びワッシャ２０（図５）と、を備える。

【0029】

基礎スラブ１１は、図３に示されるように、内部に複数の配筋２１を有するコンクリートスラブである。基礎スラブ１１は、面一の上面２２を有する。すなわち、基礎スラブ１１は、例えば布基礎のような立上り部を有さない。ただし、基礎スラブ１１の上面２２は、必ずしも一つの平面を構成していなくてもよい。

【0030】

基礎スラブ１１は、梁材１２が載置される基礎部２３と、ポーチを形成するポーチ部２４と、を有する。すなわち、基礎構造体１０は、建築物の躯体及びポーチを構成する。基礎部２３及びポーチ部２４は、形状などによって明確に区別される必要はなく、一体の基礎スラブ１１の一部分として構成されていてもよい。

【0031】

アンカーボルト１４は、基礎スラブ１１に埋設された埋設部３１と、埋設部３１から延びる複数のボルト部３２と、を有する。図３に示す例では、アンカーボルト１４は、２つのボルト部３２を有している。ただし、アンカーボルト１４は、１つのボルト部３２のみを有していてもよい。

【0032】

埋設部３１は、厚み方向が上下方向に一致する板状である。埋設部３１は、配筋２１の下に位置している。ボルト部３２は、埋設部３１の上面から上方に向かって延びており、一部分が基礎スラブ１１の上面２２から上向きに突出している。２つのボルト部３２の間に、配筋２１が位置している。すなわち、アンカーボルト１４は、２つのボルト部３２の間に配筋２１が位置し、かつ埋設部３１が配筋２１の下となる位置に配置されている。したがって、アンカーボルト１４における上方への移動は、埋設部３１が配筋２１に当接することによって規制される。

【0033】

アンカーボルト１４は、柱１３の設置位置の直下となる位置に配置されている。ただし、アンカーボルト１４は、柱１３の直下となる位置に加え、その他の位置に設置されていてもよいし、柱１３の設置位置に拘わりなく、例えば梁本体４１の長手方向９に沿って等間隔で設置されてもよい。以下では、アンカーボルト１４が、少なくとも柱１３の設置位置の直下となる位置に配置された例を説明する。

【0034】

図２に示されるように、梁材１２は、梁本体４１と、梁本体４１に溶接などによって取り付けられた結合片４２及びスチフナ４３と、を備える。図示例では、梁本体４１は、断面がＨ形状である、いわゆるＨ形鋼である。梁本体４１は、水平方向に沿って延びる上フランジ４４及び下フランジ４５と、垂直方向に沿って延びるウェブ４６と、を有する。下フランジ４５は、第１片の一例である。上フランジ４４は、第２片の一例である。ウェブ４６は、接続片の一例である。

【0035】

ウェブ４６は、上フランジ４４と下フランジ４５とを連結している。具体的には、ウェブ４６の上端は、上フランジ４４の下面の幅方向８における中央部と接続しており、ウェブ４６の下端は下フランジ４５の上面の、幅方向８における中央部と接続している。また、ウェブ４６は、ウェブ４６を貫通する円形の通気口３０を有している。通気口３０は、屋内と屋外とを連通させる。

【0036】

以下では、ウェブ４６を挟んだ下フランジ４５の両側の部位を、それぞれ第１下フランジ部４７、第２下フランジ部４８と記載して説明する。また、以下では、第１下フランジ部４７は、屋内側となるフランジ部であり、第２下フランジ部４８は、屋外側となるフランジ部であるものとして説明する。

【0037】

下フランジ４５は、アンカーボルト１４のボルト部３２が挿通される複数の挿通孔４９を備える。挿通孔４９は、アンカーボルト１４の個数に、アンカーボルト１４が有するボルト部３２の個数を乗じた数だけ下フランジ４５に設けられている。例えば、アンカーボルト１４が２つのボルト部３２を有する場合、２個の挿通孔４９を１組の挿通孔４９として、アンカーボルト１４の個数と同数の組の挿通孔４９が下フランジ４５に設けられる。

【0038】

図６に示されるように、１組の挿通孔４９の一方は、第１下フランジ部４７に設けられており、他方は、第２下フランジ部４８に設けられている。すなわち、梁本体４１は、幅方向８における下フランジ４５の両側において基礎スラブ１１に固定されている。したがって、梁本体４１は、幅方向８における下フランジ４５の片側のみにおいて基礎スラブ１１に固定されるよりも、基礎スラブ１１に確実に固定される。ただし、挿通孔４９は、第１下フランジ部４７にのみ、或いは第２下フランジ部４８にのみ設けられていてもよい。

【0039】

一の組の挿通孔４９と、他の組の挿通孔４９とは、梁本体４１の長手方向９において互いに離間する。一の組の挿通孔４９と他の組の挿通孔４９との相対位置は、製造上の誤差を含む。また、複数のアンカーボルト１４間の相対位置は、施工上の誤差を含む。挿通孔４９間の相対位置の誤差及びアンカーボルト１４間の相対位置の誤差に拘わらず全てのボルト部３２が挿通孔４９に挿通され得るように、挿通孔４９の直径Ｄ１（図２）は、ボルト部３２の直径Ｄ２（図２）よりも大きくされている。例えば、挿通孔４９の直径Ｄ１は、ボルト部３２の直径Ｄ２よりも、数ｃｍから十数ｃｍだけ大きい。

【0040】

図２に示される梁材１２の結合片４２は、柱１３と梁材１２とを結合するためのものである。詳しく説明すると、結合片４２は、板状であって、上フランジ４４の上面から上向きに突出している。例えば、結合片４２は、鋼板を切断或いは打ち抜いて作製した板材を梁本体４１の上フランジ４４に溶接することによって形成される。

【0041】

結合片４２の厚み方向は、梁本体４１の幅方向８に一致する。ただし、結合片４２の厚み方向は、梁本体４１の長手方向９に一致していてもよい。結合片４２は、後述の柱１３に設けられた嵌入溝６１に嵌入されている。

【0042】

結合片４２は、厚み方向において結合片４２を貫通する貫通孔５０を有する。図示例では、結合片４２は、長手方向９に沿って並ぶ２つの貫通孔５０を有する。後述の結合部材１６が貫通孔５０及び後述の柱１３に設けられた貫通孔６２に圧入されている。すなわち、結合部材１６により、柱１３が結合片４２に固定されている。

【0043】

図４に示されるように、グラウトパック１８は、本体５１、シール５２、及びグラウト５３を有する。本体５１は、例えば樹脂成形品である。グラウトパック１８は、包装部材の一例である。

【0044】

本体５１は、上面が開口する箱状である。また、本体５１は、ドーナツ形状であり、中央に貫通孔５４を有する。貫通孔５４の直径Ｄ３は、アンカーボルト１４のボルト部３２の直径Ｄ２（図２）と略同一、或いは直径Ｄ２よりも僅かに大きい。すなわち、ボルト部３２は、貫通孔５４を挿通可能である。

【0045】

本体５１は、液状のグラウト５３を内包する。グラウト５３は、例えばセメント（モルタル）系のグラウトを使用することができる。グラウト５３は、本体５１から流出した後に、時間経過とともに硬化する硬化剤である。グラウト５３は、硬化することにより、後述の硬化部材５５（図３）となる。硬化による収縮率が小さいグラウトが、グラウト５３に適する。

【0046】

本体５１の直径Ｄ４は、下フランジ４５が有する挿通孔４９の直径Ｄ１（図２）と略同一であってもよいし、直径Ｄ１より僅かに小さくてもよいし、直径Ｄ１より大きくてもよい。本体５１の直径Ｄ４は、本体５１が、アンカーボルト１４のボルト部３２の外周面と、下フランジ４５の挿通孔４９の内周面との間の隙間５６を充填可能な十分な量のグラウト５３を内包可能な大きさとされる。

【0047】

本体５１の高さＨは、少なくとも下フランジ４５の板厚Ｔ（図３）より大きい。したがって、本体５１は、隙間５６（図３）を充填するのに十分な量のグラウト５３を内包することができる。例えば、本体５１の高さＨは、下フランジ４５の板厚Ｔの１．５倍から３倍とされる。

【0048】

本体５１の肉厚は、ボルト部３２へのナット１５の締結によって本体５１が変形可能なように十分薄い。例えば、本体５１の肉厚は、０．３ｍｍから１ｍｍの範囲内である。

【0049】

本体５１は、破断部５９を底面に備える。破断部５９は、例えば、底面からＶ字状に凹む溝である。破断部５９は、本体５１の円形状の貫通孔５４の同心円上となる位置に設けられている。すなわち、破断部５９は、円環状である。本体５１は、後述の押え部材１９によって上方から加圧されることにより、破断する。本体５１が破断部５９において破断することにより、本体５１が内包するグラウト５３が本体５１から隙間５６に流出する。

【0050】

シール５２は、本体５１の開口を閉塞可能な大きさの矩形、かつシート状である。シール５２は、本体５１の上面に溶着や接着によって貼り付けられており、本体５１の開口を閉塞する。すなわち、グラウト５３は、本体５１及びシール５２によって区画された空間内に封入されている。なお、本体５１は、シール５２が接着される上面の面積を拡大させるフランジ５７を上部に有している。すなわち、シール５２は、本体５１の開口を確実に閉塞し、本体５１からグラウト５３が漏れ出すことを防止する。

【0051】

シール５２は、本体５１が有する貫通孔５４の直径と略同一の直径の円形状の貫通孔５８を中央部に有する。シール５２は、貫通孔５８が本体５１の貫通孔５４に重なるように本体５１の上面に貼り付けられている。

【0052】

押え部材１９は、図５に示されるように鋼製の板状であり、例えば、鋼板を切断或いは打ち抜いて製造される。押え部材１９は、アンカーボルト１４のボルト部３２が挿通された円形状の貫通孔６０を有する。貫通孔６０の直径は、ボルト部３２の直径Ｄ２よりも僅かに大きい。押え部材１９は、ナット１５及びワッシャ２０と、グラウトパック１８との間に位置している。ナット１５がアンカーボルト１４のボルト部３２に締結されると、ワッシャ２０を介して押え部材１９がナット１５に押されて下方に移動する。下方に移動した押え部材１９は、グラウトパック１８を上方から加圧する。加圧されたグラウトパック１８は、本体５１の破断部５９において破断し、内包するグラウト５３を隙間５６流出させる。

【0053】

ワッシャ２０は、ナット１５と押え部材１９との間に位置する。例えば既成のワッシャがワッシャ２０に用いられる。

【0054】

図２に示される柱１３は、木製である。例えば、木製の板材を張り合わせた集成材が柱１３に用いられる。柱１３は、下面から凹む嵌入溝６１を備える。嵌入溝６１は、梁材１２の結合片４２を嵌入されている。

【0055】

柱１３は、柱１３を水平方向に貫通する円形状の貫通孔６２を有する。貫通孔６２は、嵌入溝６１に嵌入された結合片４２の貫通孔５０と水平方向において重なる位置に設けられている。貫通孔６２の直径は、結合片４２の貫通孔５０の直径と略同一である。結合部材１６が、貫通孔６２に挿通されている。

【0056】

結合部材１６は、柱１３の幅と略同一の長さを有する円柱形状である。また結合部材１６の直径は、柱１３の貫通孔６２の直径及び結合片４２の貫通孔５０の直径と略同一である。結合部材１６は、柱１３の貫通孔６２及び結合片４２の貫通孔５０に圧入されており、柱１３を結合片４２に固定している。なお、結合部材１６は、柱１３の貫通孔６２及び結合片４２の貫通孔５０に挿通されるボルト及び当該ボルトに締結されるナットであってもよい。

【0057】

化粧カバー１７は、梁材１２を覆い、建築物の見栄えを良くする部材である。化粧カバー１７は、例えば、合成樹脂が成型された樹脂成型品である。

【0058】

化粧カバー１７は、梁材１２の長手方向９に沿って延びる、断面が逆Ｌ字状の長尺の部材である。長手方向９における化粧カバー１７の長さは、長手方向９における梁材１２の長さと略同一である。ただし、複数の化粧カバー１７が一の梁材１２に取り付けられる場合、化粧カバー１７の長さは、梁材１２の長さよりも短くされていてもよい。

【0059】

化粧カバー１７は、梁材１２に取り付けるための取付板７１と、梁材１２を覆う化粧板７２と、を有する。

【0060】

取付板７１は、水平方向に沿って延びる板状である。取付板７１は、梁材１２の結合片４２が挿通された矩形状の複数の貫通孔７４を有している。取付板７１は、柱１３と梁材１２の上フランジ４４との間に位置しており、柱１３と上フランジ４４とに挟まれて梁材
取付板７１は、化粧カバーの一部の一例である。

【0061】

化粧板７２は、垂直方向に沿って延びる板状である。垂直方向における化粧板７２の長さ、すなわち化粧板７２の高さは、梁材１２の高さと略同一である。化粧板７２の上端は、取付板７１の幅方向における端部と連結している。幅方向に直交する化粧板７２の一面であって、屋外側となる方の一面には、化粧カバー１７の意匠性を高める文字や図形などが形成されていてもよい。

【0062】

化粧板７２は、一乃至複数の通気口７３を有する。通気口７３は、円形状である。ただし、通気口７３は、矩形など、他の形状であってもよい。

【0063】

メッシュ部材７６が、化粧板７２の通気口７３を閉塞している。メッシュ部材７６は、例えば、メッシュ状に成型された樹脂成型品である。メッシュ部材７６は、屋内と屋外との間で空気を流通させ、虫や小動物や異物などが屋外から屋内に進入することを防止する。

【0064】

次に、基礎構造体１０の施工について、図７を参照して説明する。まず、作業者は、第１工程において、地面に型枠を設置する。そして、作業者は、型枠内に、複数の配筋２１と、アンカーボルト１４とを配置する。複数の配筋２１は、例えば格子状に配置される。アンカーボルト１４は、埋設部３１が配筋２１の下に位置し、かつ２つのボルト部３２の間に配筋２１が位置するように配置された後、ワイヤなどを用いて配筋２１に固定される。

【0065】

次に、作業者は、第２工程において、生コンクリートを型枠内に流し込んで、基礎スラブ１１を打設する。打設された基礎スラブ１１は、梁材１２が載置される基礎部２３に加え、ポーチ部２４を有する。すなわち、基礎構造体１０と一体にポーチが施工される。

【0066】

作業者は、第２工程の後であって、生コンクリートが完全に硬化した後、第３工程において、梁材１２を設置する。具体的には、作業者は、基礎スラブ１１の上面２２から突出するアンカーボルト１４のボルト部３２を、梁材１２の下フランジ４５の挿通孔４９に挿通させて、梁材１２を基礎スラブ１１に載置する。

【0067】

次に、作業者は、第４工程において、梁材１２を基礎スラブ１１に固定する。具体的には、作業者は、アンカーボルト１４のボルト部３２をグラウトパック１８の貫通孔５４、５８に挿通させてグラウトパック１８を取り付ける。次いで、作業者は、ボルト部３２を押え部材１９の貫通孔６０に挿通させて押え部材１９を取り付ける。そして、作業者は、ワッシャ２０をボルト部３２に嵌める。

【0068】

次に、作業者は、第５工程において、アンカーボルト１４のボルト部３２にナット１５を嵌め、ナット１５を締める。締められたナット１５は、押え部材１９を下方に向かって押す。ナット１５によって押された押え部材１９は、グラウトパック１８を下方に向かって押す。押え部材１９に押されたグラウトパック１８の本体５１は、梁本体４１の下フランジ４５の挿通孔４９の内周面とボルト部３２との隙間５６に押し込まれる。作業者がナット１５をさらに締めると、押え部材１９によってグラウトパック１８が上方から加圧され、破断部５９において本体５１が破断する。破断した本体５１から、本体５１が内包するグラウト５３が流出する。すなわち、本体５１の底からグラウト５３が流出する。グラウトパック１８から流出したグラウト５３は、隙間５６に流れ込む。作業者は、ナット１５をボルト部３２に締結した後、グラウト５３が硬化するのに要する期間だけ待機する。硬化したグラウト５３は、隙間５６を充填する硬化部材５５となる。隙間５６に充填された硬化部材５５は、梁材１２が水平方向に移動して位置ずれが生じることを防止する。

【0069】

次に、作業者は、第６工程において、化粧カバー１７及び柱１３を梁材１２に固定する。具体的には、作業者は、梁材１２の結合片４２を化粧カバー１７の取付板７１の貫通孔７４に挿通させて化粧カバー１７を梁材１２に取り付ける。次に、作業者は、梁材１２の結合片４２を柱１３の嵌入溝６１に嵌入して、柱１３を梁材１２に載置する。梁材１２に載置された柱１３は、梁材１２の上フランジ４４とともに、化粧カバー１７の取付板７１を挟む。

【0070】

次に、作業者は、第７工程において、柱１３の貫通孔６２及び梁材１２の結合片４２の貫通孔５０に結合部材１６を圧入して、柱１３を梁材１２に固定する。梁材１２に固定された柱１３は、化粧カバー１７を梁材１２に固定する。

【0071】

作業者によって第１工程から第７工程が実行されることにより、基礎構造体１０及びポーチが施工される。

【0072】

[実施形態の作用効果]
本実施形態では、梁材１２の下フランジ４５の挿通孔４９の直径Ｄ１は、アンカーボルト１４のボルト部３２の直径Ｄ２よりも大きいので、製造誤差による挿通孔４９間の相対位置のずれや、施工におけるボルト部３２間の相対位置の誤差に拠らず、作業者は、ボルト部３２を挿通孔４９に挿通させて梁材１２を基礎スラブ１１に設置することができる。

【0073】

また、本実施形態では、挿通孔４９とボルト部３２との隙間５６が硬化部材５５で充填されるので、硬化部材５５によって、梁材１２が水平方向に移動することが防止される。そして、硬化部材５５の形成にグラウトパック１８が用いられるので、硬化部材５５で隙間５６を充填するのに要する作業が容易である。

【0074】

また、本実施形態では、基礎スラブ１１によって、ポーチが基礎構造体１０と一体に形成されている。したがって、基礎構造体１０とポーチとを別個に施工するよりも、施工が容易である。

【0075】

また、本実施形態では、化粧カバー１７が梁材１２を覆っている。したがって、基礎構造体１０の意匠性が向上している。

【0076】

また、本実施形態では、化粧カバー１７に通気口７３が設けられている。したがって、屋内と屋外との間の通気性が向上している。

【0077】

また、本実施形態では、化粧カバー１７の取付板７１に設けられた貫通孔７４に結合片４２を挿通させ、柱１３と梁材１２の上フランジ４４とで取付板７１を挟むことによって化粧カバー１７が梁材１２に固定される。したがって、化粧カバー１７を梁材１２に確実に固定することができる。また、ネジなどを用いずに化粧カバー１７を梁材１２に固定することができるので、基礎構造体１０の施工性が向上する。

【0078】

また、本実施形態では、グラウトパック１８とナット１５との間に板状の押え部材１９が配置されるので、ナット１５がアンカーボルト１４のボルト部３２に締結されると、押え部材１９がグラウトパック１８を上方から均一に加圧して本体５１の破断部５９を破断させる。したがって、ナット１５の種類に拘わりなく、グラウトパック１８を確実に破断させてグラウトパック１８からグラウト５３を流出させることができる。その結果、梁材１２の挿通孔４９の内周面とボルト部３２との隙間５６を硬化部材５５で確実に充填することができる。

【0079】

また、本実施形態では、柱１３と結合される梁材１２の結合片４２の直下に、上フランジ４４と下フランジ４５とに連結されたスチフナ４３が設けられている。したがって、スチフナ４３によって、垂直方向における梁材１２の強度が向上し、柱１３が梁材１２によって確実に支持される。

【0080】

また、本実施形態では、グラウトパック１８の本体５１に設けられた破断部５９は、円環状であるので、グラウトパック１８からグラウト５３が偏って流出することが抑制される。その結果、硬化部材５５によって隙間５６を確実に充填することができる。

【0081】

また、本実施形態では、鋼製の梁材１２と木製の柱（不図示）との間に、樹脂製の化粧カバー１７の取付板７１が位置している。したがって、鋼製の梁材１２に結露が生じたとしても、木製の柱が、結露によって生じた水分を吸収することが防止される。その結果、柱の耐久性が向上する。なお、化粧カバー１７は樹脂製であるので、化粧カバー１７の取付板７１においては、結露は生じにくい。また、柱が、結露によって生じた水分を吸収しないように防水が可能であれば、化粧カバー１７は、ステンレス鋼板などの金属板を切断、切削、曲げ加工などを行って成形した金属成形品であってもよい。

【0082】

[変形例]
上述の実施形態では、基礎スラブ１１が基礎部２３及びポーチ部２４を有する例が説明された。しかしながら、基礎スラブ１１は、ポーチ部２４を有さなくてもよい。その場合、基礎構造体１０とは別個にポーチが打設されてもよい。

【0083】

上述の実施形態では、梁本体４１がＨ形鋼である例が説明された。しかしながら、梁本体４１は、断面形状がＩ形である、いわゆるＩ形鋼など、他の形状の鋼材であってもよい。

【0084】

上述の実施形態では、グラウトパック１８の本体５１が円筒状である例が説明された。しかしながら、グラウトパック１８の本体５１は、上面が開口する箱状であれば、他の形状であってもよい。

【0085】

上述の実施形態では、グラウトパック１８が、箱状の本体５１と、本体５１に貼り付けられたシール５２とで構成された例が説明された。しかしながら、グラウトパック１８は、グラウト５３が封入された袋などであってもよいし、他の構成であってもよい。

【0086】

上述の実施形態では、化粧カバー１７が取付板７１を有し、取付板７１によって化粧カバー１７を梁材１２に固定する例が説明された。しかしながら、化粧カバー１７は、取付板７１を有さなくてもよい。その場合、例えば、ネジやボルトや接着剤などによって化粧カバー１７が梁材１２に取り付けられる。

【0087】

上述の実施形態では、化粧カバー１７に設けられた通気口７３にメッシュ部材７６が取り付けられた例が説明された。しかしながら、メッシュ部材７６が化粧カバー１７に用いられなくてもよい。その場合、例えば、虫や小動物や異物が進入しない程度の小さな複数の通気口が化粧カバー１７の化粧板７２に設けられる。

【0088】

上述の実施形態では、梁本体４１がスチフナ４３を有する例が説明された。しかしながら、梁本体４１は、スチフナ４３を有していなくてもよい。

【0089】

上述の実施形態では、押え部材１９によってグラウトパック１９を押える例が説明された。しかしながら、ナット１５によってグラウトパック１９が押えられてもよい。押え部材１９は省略されてもよい。

【符号の説明】

【0090】

１０・・・基礎構造体
１１・・・基礎スラブ
１２・・・梁材
１３・・・柱
１４・・・アンカーボルト
１５・・・ナット
１６・・・結合部材
１７・・・化粧カバー
１８・・・グラウトパック（包装部材）
１９・・・押え部材
２４・・・ポーチ部
３１・・・埋設部
３２・・・ボルト部
４２・・・結合片
４３・・・スチフナ
４４・・・上フランジ（第２片）
４５・・・下フランジ（第１片）
４６・・・ウェブ（接続片）
４９・・・挿通孔
５３・・・グラウト
５５・・・硬化部材
５６・・・隙間
７１・・・取付板
７３・・・通気口
７４・・・貫通孔

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】