(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-09-20
(45)【発行日】2023-09-28
(54)【発明の名称】洗濯機
(51)【国際特許分類】
D06F 39/08 20060101AFI20230921BHJP
D06F 39/02 20060101ALI20230921BHJP
【FI】
D06F39/08 301A
D06F39/08 301C
D06F39/02 B
D06F39/02 Z
(21)【出願番号】P 2021066560
(22)【出願日】2021-04-09
【審査請求日】2021-12-02
【審判番号】
【審判請求日】2022-08-03
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】503376518
【氏名又は名称】東芝ライフスタイル株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】110000567
【氏名又は名称】弁理士法人サトー
(72)【発明者】
【氏名】内山 具典
(72)【発明者】
【氏名】河野 哲之
(72)【発明者】
【氏名】椎橋 貞人
(72)【発明者】
【氏名】磯永 賢
(72)【発明者】
【氏名】加藤 瞬
【合議体】
【審判長】窪田 治彦
【審判官】柿崎 拓
【審判官】山崎 孔徳
(56)【参考文献】
【文献】米国特許出願公開第2020/0392663(US,A1)
【文献】特開2020-22925(JP,A)
(58)【調査した分野】(Int.Cl.,DB名)
D06F39/00-39/10
D06F58/02-58/08
D06F58/20-58/26
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
水槽と、
外部の給水源に接続される給水弁と、
前記外部の給水源から前記給水弁を介して供給された水を受けて前記水槽内に注水する注水ケースと、
前記給水弁の下流側に設けられ、前記給水弁を通って供給された水が空気とともに一時的に貯留される加圧タンクと、
前記加圧タンクの外部から内部に流入する水が通る入口部と、
前記加圧タンクの内部から外部に流出する水が通る出口部と、
前記加圧タンクの内部で空気成分が溶解された水に微細気泡を析出させる微細気泡発生器と、を備え、
前記加圧タンクは、複数のタンク部材を組み合わせて前記加圧タンクの内部に空間を形成しており、
前記入口部及び前記出口部は、複数の前記タンク部材のうち同一のタンク部材に設けられ、
前記複数のタンク部材のうち前記入口部及び前記出口部が設けられた前記タンク部材と同一のタンク部材には、前記加圧タンクの内部と外部とを開閉可能に連通する空気導入部が設けられ、
少なくとも前記出口部が前記注水ケースに直接接続されて
おり、
前記加圧タンクは、複数の前記タンク部材を締結部材で締結することで接合されている、
洗濯機。
【請求項2】
前記注水ケースは、前記出口部と接続される接続部を有し、
前記微細気泡発生器は、前記出口部と前記接続部との間にて支持された状態で取付けられている、
請求項1に記載の洗濯機。
【請求項3】
複数の前記タンク部材のうち前記入口部及び前記出口部が設けられた前記タンク部材は、前記入口部から繋がり前記入口部及び前記出口部が設けられていない前記タンク部材側へ延びて前記入口部から前記加圧タンク内に供給された水を前記入口部及び前記出口部が設けられていない前記タンク部材側に導く導水部を有している、
請求項1又は2に記載の洗濯機。
【請求項4】
前記加圧タンクは、前記加圧タンク内の底部から立ち上がって設けられ前記加圧タンク内の前記空間の一部を水平方向に仕切る仕切壁を更に有し、
前記仕切壁は、複数の前記タンク部材のうち前記入口部及び前記出口部が設けられていない前記タンク部材に設けられている、
請求項3に記載の洗濯機。
【請求項5】
前記導水部は、平面視において前記入口部に対して前記仕切壁を越えた位置まで延びるとともに、前記導水部の底部であって前記導水部の延伸方向において前記入口部に対して前記仕切壁を越えた位置に前記導水部を通る水を落下させる通水部が形成されている、
請求項4に記載の洗濯機。
【請求項6】
前記導水部は、筒状に形成されて、端部が開放されており前記端部が前記入口部及び前記出口部が設けられていない前記タンク部材の内壁に対して隙間を有して配置されている、
請求項3から5のいずれか一項に記載の洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明の実施形態は、洗濯機に関する。
【背景技術】
【0002】
従来、ファインバブルと称されるマイクロバブルやウルトラファインバブル等の微細気泡を含む微細気泡水を洗濯機に用いることで洗浄効果を向上させる技術が注目されている。しかしながら、従来構成においては、微細気泡水による洗浄効果を十分に発揮する点について改善の余地があった。
【0003】
また、微細気泡水を生成するための装置と水槽内に注水をするための装置等の他の部品との接続に際して、部品点数が増加してしまう等によって洗濯機の組立作業が煩雑とならないようにすることが重要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
そこで、微細気泡を含む微細気泡水による洗浄効果の向上を図りつつ、洗濯機の組立作業性を確保することができる洗濯機を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0006】
実施形態による洗濯機は、水槽と、外部の給水源に接続される給水弁と、前記外部の給水源から前記給水弁を介して供給された水を受けて前記水槽内に注水する注水ケースと、前記給水弁の下流側に設けられ、前記給水弁を通って供給された水が空気とともに一時的に貯留される加圧タンクと、前記加圧タンクの外部から内部に流入する水が通る入口部と、前記加圧タンクの内部から外部に流出する水が通る出口部と、前記加圧タンクの内部で空気成分が溶解された水に微細気泡を析出させる微細気泡発生器と、を備え、前記加圧タンクは、複数のタンク部材を組み合わせて前記加圧タンクの内部に空間を形成しており、前記入口部及び前記出口部は、複数の前記タンク部材のうち同一のタンク部材に設けられ、前記複数のタンク部材のうち前記入口部及び前記出口部が設けられた前記タンク部材と同一のタンク部材には、前記加圧タンクの内部と外部とを開閉可能に連通する空気導入部が設けられ、少なくとも前記出口部が前記注水ケースに直接接続されており、前記加圧タンクは、複数の前記タンク部材を締結部材で締結することで接合されている。
【図面の簡単な説明】
【0007】
【
図1】一実施形態による洗濯機の一例を概略的に示す断面図
【
図2】一実施形態による加圧溶解装置の構成の一例を示す外観図
【
図3】一実施形態による加圧溶解装置の概略構成の一例を示す断面図
【
図4】一実施形態による加圧タンクの一例を
図3のX4-X4線に沿って示す断面図
【
図5】一実施形態による加圧タンクの一例を
図3のX5-X5線に沿って示す断面図
【
図6】一実施形態による微細気泡発生器の一例を示す断面図
【
図7】一実施形態による微細気泡発生器の一例を
図6のX7-X7線に沿って示す断面図
【
図8】一実施形態による加圧タンクの構成の他の例を示す断面図
【
図9】一実施形態による洗濯機の他の例を概略的に示す断面図(その1)
【
図10】一実施形態による洗濯機の他の例を概略的に示す断面図(その2)
【発明を実施するための形態】
【0008】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。また、本実施形態において、構成要素等に付された「第1」、「第2」との語句は、類似した構成要素を単に区別するためのものであり、構成要素間の優劣や時間的要素を意味するものではない。
【0009】
図1に示す洗濯機10は、回転槽13の回転軸が水平へ向かう横軸型又は後方へ向かって下降傾斜した斜め軸型のドラム式洗濯機である。洗濯機10は、外箱11、水槽12、回転槽13、モータ14、排水経路15、排水弁16、フィルタ装置17、循環経路18、及び循環ポンプ19を備えている。なお、
図1において、洗濯機10の設置面側つまり鉛直下側を洗濯機10の下側とし、設置面と反対側つまり鉛直上側を洗濯機10の上側とする。なお、洗濯機は、ドラム式に限らず、回転槽の回転軸が鉛直方向を向いたいわゆる縦型洗濯機であっても良い。
【0010】
図1に示す洗濯機10において、水槽12は、外箱11内に配置されて図示しないサスペンションによって弾性的に支持されている。回転槽13は、水槽12内に回転可能に配置されており、モータ14によって回転駆動される。排水経路15は、水槽12内に貯留されている水を洗濯機10の機外に排出するための経路である。排水経路15は、例えば可撓性を有する排水ホースで構成されており、一方の端部が排水弁16に接続され、他方の端部が洗濯機10の機外に引き出されている。
【0011】
排水弁16は、電磁的に開閉動作が可能な液体用の開閉弁である。排水弁16は、水槽12の底部に設けられた排水口121と、排水経路15との間に設けられている。排水弁16は、図示しない制御装置からの制御信号に基づき、排水経路15を開閉する。フィルタ装置17は、排水口121と排水弁16との間に設けられている。フィルタ装置17は、内部に網目状のフィルタ171を有しており、そのフィルタ171によって、フィルタ装置17内を通過する水に含まれるリントやゴミを捕集する。
【0012】
循環経路18は、水槽12内に貯留されている水を汲み上げて、その汲み上げた水を水槽12の上部から再び水槽12内に供給するための経路である。循環経路18は、水槽12の外部に設けられている。循環経路18の一方の端部は、フィルタ装置17を介して水槽12の排水口121に接続されており、他方の端部は、水槽12の上部に設けられたノズル部181に接続されている。ノズル部181は、詳細は図示しないが、ノズル部181から吐出された水が水槽12の中央側へ向かうように構成されている。
【0013】
循環ポンプ19は、循環経路18上に設けられている。排水弁16によって排水経路15が閉じられた状態で循環ポンプ19が駆動すると、循環ポンプ19は、排水口121を通して水槽12内の水を汲み上げて、ノズル部181から再び水槽12内へ注水する。これにより、循環ポンプ19は、水槽12内に貯留されている水を、循環経路18を通して循環させる。
【0014】
また、洗濯機10は、
図1及び
図3に示すように、接続口21、給水弁22、第1給水経路23、第2給水経路24、注水ケース25、加圧溶解装置30、及び微細気泡発生器40を備えている。接続口21は、給水ホース100を介して水道の蛇口等の外部の給水源に接続される。給水弁22は、電磁的に開閉動作可能な液体用の開閉弁である。給水弁22は、接続口21に接続され、第1給水経路23及び第2給水経路24を個別に開閉する機能を有する。
【0015】
第1給水経路23及び第2給水経路24は、
図1に示すように、給水弁22を起点に分岐してそれぞれ異なる経路を辿って注水ケース25で合流し、注水ケース25を介して水槽12に至る経路である。すなわち、第1給水経路23及び第2給水経路24は、注水ケース25を介して間接的に水槽12に接続されている。この場合、第1給水経路23は、外部の給水源から接続口21に供給された水が給水弁22を通って直接注水ケース25に供給される経路である。第2給水経路24は、外部の給水源から接続口21に供給された水が給水弁22、加圧溶解装置30、及び微細気泡発生器40を通って注水ケース25に供給される経路である。そして、第2給水経路24は、外部の給水源から供給された水に微細気泡を含ませて微細気泡水を水槽12内に供給する機能を有する。
【0016】
注水ケース25は、例えば樹脂製であって内部に空間を有する略矩形箱状に形成されている。注水ケース25は、外部の給水源から給水弁22を介して供給された水を受けて水槽12内に注水する機能を有する。注水ケース25は、洗濯処理剤ケース251、注水口252、及び接続部253を有している。洗濯処理剤ケース251は、例えば上面側が開口した容器状に形成されており、洗濯処理剤を内部に収容可能に構成されている。また、洗濯処理剤ケース251は、注水ケース25内から出し入れ可能に設けられている。洗濯処理剤ケース251は、第1給水経路23上において給水弁22の下流側に設けられている。このとき、洗濯処理剤ケース251内に洗濯処理剤が貯留されていると、第1給水経路23を流れる水は、洗濯処理剤ケース251内の洗濯処理剤と混合される。なお、本実施形態において、洗濯処理剤とは、例えば粉末洗剤や液体洗剤等の洗剤、及び柔軟剤や香り付け剤等の仕上げ剤を含む概念である。
【0017】
注水口252は、
図1に示すように、注水ケース25の下部に設けられ、注水ケース25と外部とを連通しており、水槽12側へ向かって開口している。第1給水経路23に供給されて洗濯処理剤ケース251内で洗濯処理剤と混合した水と第2給水経路24に供給されて加圧溶解装置30及び微細気泡発生器40を通過して微細気泡を含んだ水とが注水ケース25内で合流した水は、注水口252から水槽12内に注水される。接続部253は、
図3及び
図6に示すように、注水ケース25の内部に設けられ、注水ケース25と加圧溶解装置30とを連通している。この場合、加圧溶解装置30から流出した水は、接続部253を通って注水ケース25内に流入する。
【0018】
加圧溶解装置30は、
図1に示すように、第2給水経路24上であって、注水ケース25の上流側に設けられている。加圧溶解装置30は、外部の給水源から供給される水に対し空気成分を加圧溶解させる機能を有する。この場合、加圧溶解装置30は、加圧タンク31内の水を加圧してその水に加圧タンク31内の空気成分を溶解させる。加圧溶解装置30は、
図3に示すように、水が矢印A方向に流れる流路を構成する。
【0019】
加圧溶解装置30は、加圧タンク31、入口部32、出口部33、導水部34、空気導入部35、及び仕切壁36を有している。加圧タンク31は、給水弁22を通って供給された水が空気とともに一時的に貯留することができる。加圧タンク31は、気密及び水密性を有するとともに耐圧性を有する容器状に構成されている。そして、加圧タンク31は、例えば図示しない複数のネジ部材によって注水ケース25に固定されている。なお、耐圧性とは、外部の給水源から流入する水の圧力この場合水道圧によって、加圧タンク31内の内部圧力が上昇した場合でも、加圧タンク31の変形を抑えて気密性及び水密性が維持されることを意味する。
【0020】
本実施形態では、加圧タンク31は、複数のタンク部材この場合2つのタンク部材311、312を組み合わせて加圧タンク31の内部に空間Sが形成されるように構成されている。なお、加圧タンク31は、2つのタンク部材を組み合わせた構成に限らず、3つ以上のタンク部材を組み合わせた構成であっても良い。
【0021】
本実施形態の場合、加圧タンク31は、第1タンク部材311、第2タンク部材312、パッキン313、締結部材314、及び第1シール部材315を有している。第1タンク部材311及び第2タンク部材312は、例えば合成樹脂製で形成されている。パッキン313は、例えば合成樹脂製のOリングで構成されており、相互に接合される各タンク部材311、312の外周面の間に設けられている。この場合、
図3等に示すように、第1タンク部材311の外周面には収容部316が形成されている。収容部316は、例えば略矩形状で環状に構成されている。そして、収容部316は、パッキン313を収容可能に構成されている。このようにして、各タンク部材311、312の接合部分は、パッキン313によって周囲が覆われている。
【0022】
締結部材314は、例えばネジ部材で構成されており、複数のタンク部材311、312を締結して接合するためのものである。第1タンク部材311と第2タンク部材312とは、パッキン313が配置された状態で締結部材314によって接合されることによって気密性及び水密性が確保された状態で相互に接続される。このようにして、加圧タンク31は、第1タンク部材311と第2タンク部材312とが水平方向に結合されて一体的に形成される。なお、締結部材314は、加圧タンク31を注水ケース25に取り付ける際の図示しない複数のネジ部材を兼用することによって省略する構成としても良い。
【0023】
また、複数のタンク部材311、312の接合において、
図8に示すように、第1タンク部材311と第2タンク部材312とを突き合せた部分つまり接合部分は、例えば振動溶着や超音波溶着等の溶着によって接合することができる。この場合、
図8の例では、第1タンク部材311と第2タンク部材312とは、各タンク部材311、312同士の溶着によって接合されている。これにより、複数のタンク部材311、312を溶着により一体化することによって、複数のタンク部材311、312間の気密性及び水密性を高めることができる。更に、加圧溶解装置30の製造時にパッキン313を設置する手間や締結部材314を取付ける手間を省くことができる。これにより、部品点数を削減するとともに、パッキン313の経年劣化等による複数のタンク部材311、312間の気密性及び水密性の低下を抑制することができる。
【0024】
入口部32は、
図4に示すように、例えば合成樹脂製で筒状に構成されており、加圧タンク31の外部から内部に流入する水が通る部分である。また、出口部33は、
図3に示すように、例えば合成樹脂製で筒状に構成されており、加圧タンク31の内部から外部に流出する水が通る部分である。本実施形態の場合、入口部32及び出口部33は、複数のタンク部材311、312のうち同一のタンク部材311に設けられている。この場合、第1タンク部材311は、複数のタンク部材311、312のうち入口部32及び出口部33が設けられたタンク部材311であり、第2タンク部材312は、複数のタンク部材311、312のうち入口部32及び出口部33が設けられていないタンク部材312である。
【0025】
更に、入口部32又は出口部33の一方又は両方が注水ケース25に直接接続することができる。直接接続とは、入口部32又は出口部33と注水ケース25との間に他の部品が介在することなく相互に接続されることを意味する。本実施形態の場合、入口部32は、第1タンク部材311の上部側に位置して設けられており、耐圧ホース101を介して給水弁22に接続されている。第2給水経路24に供給された水は、耐圧ホース101を介して入口部32を通って加圧タンク31内に導入される。
【0026】
出口部33は、一方の端部が第1タンク部材311の底部に接続されて、他方の端部が接続部253に接続されている。つまり、第1タンク部材311は、出口部33を介して接続部253に直接接続されている。この場合、出口部33の他方の端部は、接続部253に挿入可能に構成されている。このように、本実施形態では、入口部32又は出口部33の一方である出口部33が注水ケース25に直接接続されている。そして、加圧タンク31内に導入された水は、出口部33を通って注水ケース25内に流出し、その後第1給水経路23に供給された水つまり洗濯処理剤と混合された水と注水ケース25内で合流して水槽12内に供給される。なお、本実施形態においては、出口部33からの排水は加圧タンク31に貯留した水の水圧つまり静水圧のみで行われ、排水のための専用のポンプ等の駆動源を要していない。
【0027】
第1シール部材315は、出口部33の他方の端部の外周面に設けられている。第1シール部材315は、例えば合成樹脂製のOリングで構成されている。そして、出口部33の外周面と接続部253の内周面とによって第1シール部材315が押圧されて、出口部33と接続部253とが水密状態で接続される。
【0028】
また、第1タンク部材311は、導水部34を有している。導水部34は、
図3及び
図4に示すように、入口部32から繋がり第2タンク部材312側へ延びて、入口部32から加圧タンク31内に供給された水を第2タンク部材312側に導くためのものである。導水部34は、例えば筒状に形成されて、一方の端部が第1タンク部材311の内壁に取付けられており、他方の端部つまり先端部341が開放されている。そして、導水部34の先端部341は、
図4に示すように、第2タンク部材312の内壁に対して隙間Cを有して配置されている。
【0029】
この場合、第2タンク部材312の内壁において、導水部34の先端部341と対向した位置には窪み部317が形成されている。窪み部317は、例えば第2タンク部材312の内壁を窪み部317の周辺の内壁に対して円形状に外方へ窪ませて形成されている。窪み部317は、導水部34の先端部341を収容可能に構成されている。窪み部317の内径寸法と導水部34の外径寸法とは、例えば嵌め合い公差の関係とすることができ、例えばいわゆる隙間ばめ又は締まりばめ、若しくは中間ばめの関係とすることができる。
【0030】
導水部34は、導水口342、隔壁343、及び通水部344を有している。導水口342は、導水部34の外周面に形成されており、入口部32に接続されている。入口部32を通った水は、導水口342から導水部34内に流出する。隔壁343は、
図4に示すように、導水部34の延伸方向において導水口342よりも第1タンク部材311側に設けられている。隔壁343は、導水部34を閉塞する壁として機能しており、導水部34に流入した水の流れを導水部34の延伸方向に変換するためのものである。
【0031】
通水部344は、導水部34の底部に導水部34を厚み方向に貫通して形成されている。通水部344は、導水部34を通る水を加圧タンク31内に落下させるためのものである。このように、通水部344から流出し落下した水は、加圧タンク31内部に貯留した水面の上部の空気を引き込みながら、水面に対して激しく衝突する。これにより、通水部344から落下した水の衝突時のエネルギーによって加圧タンク31内に貯留した水が撹拌されて、加圧タンク31内部の空気成分の溶解が促進される。なお、上述したように、導水部34の先端部341と先端部341に対向した第2タンク部材312の内壁との間には隙間Cが形成されているため、隙間Cからの水の流出が生じるが、その流出量は通水部344から流出する水の量に比べて少量である。
【0032】
空気導入部35は、
図3に示すように、第1タンク部材311の上部側に設けられており、加圧タンク31の内部と外部とを開閉可能に連通している。この場合、空気導入部35は、注水ケース25に接続されている。空気導入部35は、空気導入管351及び吸気弁352を有している。吸気弁352が開放されると、空気導入管351を介して加圧タンク31に外気が補充される。
【0033】
吸気弁352は、例えば逆止弁で構成することができる。この場合、吸気弁352は、加圧タンク31の外部から加圧タンク31の内部へ向かう空気は通すが、加圧タンク31の内部から加圧タンク31の外部へ向かう空気は遮断する機能を有する。吸気弁352は、加圧タンク31内の圧力が大気圧よりも高くなると閉じ、加圧タンク31内の圧力が大気圧に近い値になると開く構成とすることができる。なお、吸気弁352は、逆止弁の構成に限らず、空気用の電磁弁で構成されていても良い。
【0034】
仕切壁36は、
図3に示すように、加圧タンク31内の底部から立ち上がって設けられ、加圧タンク31内の空間Sの一部を水平方向に仕切っている。本実施形態では、仕切壁36は、複数のタンク部材311、312のうち第2タンク部材312に設けられている。この場合、導水部34は、平面視において入口部32に対して仕切壁36を越えた位置まで延びており、導水部34内を通る水を入口部32に対して仕切壁36を越えた位置で放水する。すなわち、通水部344は、導水部34の延伸方向において入口部32に対して仕切壁36を超えた位置に配置されている。
【0035】
これにより、
図3の矢印Aに示すように、通水部344から注水された水が仕切壁36と第2タンク部材312の内壁との間の空間における水面で撹拌されることで、加圧タンク31内の水と空気とを効率良く接触させることができる。よって、加圧タンク31内の水に対する空気成分の溶解を促進することができる。更に、平面視において、通水部344の位置を出口部33からなるべく離れた位置に配置することによって加圧タンク31内における水と空気との接触時間を長くすることができるため、より多くの空気成分を水に溶解させることができる。
【0036】
また、仕切壁36には、
図5に示すように、スリット361が形成されている。スリット361は、微細気泡よりも粒径の大きな泡を遮蔽する機能を有している、導水部34を通って通水部344から流出した水のうち仕切壁36の上端よりも下方に位置する水は、仕切壁36のスリット361を通過して出口部33側の空間に流れる。このとき、通水部344から落下した水が水面と衝突することにより発生した例えばミリオーダーの比較的大きな気泡は、スリット361を通過せずに出口部33側の空間に流出することなく消滅する。
【0037】
本実施形態では、加圧溶解装置30は、例えば加圧タンク31から流出する水量よりも加圧タンク31内に流入する水量を多くすることで、水道圧のみで加圧タンク31内を加圧することができる。この場合、加圧タンク31内の圧力が大気圧の状態つまり加圧タンク31内に水がほとんど溜まっていない初期の段階で給水弁22が開放されると、導水部34から流入した水のうち出口部33から流出しなかった残りの水が加圧タンク31内に貯留されて加圧タンク31内の水位が上昇する。このとき、加圧タンク31内の空気は上昇する水面に圧縮され、これにより加圧タンク31内の圧力が上昇して吸気弁352が閉鎖する。
【0038】
その後、導水部34からの水の流入が継続されて加圧タンク31内の水位が所定水位まで上昇すると、加圧タンク31内の圧力と外部の給水源から流入する水の圧力この場合水道圧とが均衡する。その結果、導水部34から流入する水の量と出口部33から加圧タンク31外に流出する水の量とが略等しくなり、加圧タンク31内が最大圧力この場合水道圧に近い圧力となる。このように、加圧タンク31内の圧力が大気圧よりも上昇することにより、加圧タンク31内の空気が加圧タンク31内に貯留されている水に溶解し易くなる。つまり、外部の給水源から供給された水を加圧溶解装置30に通すことによって、加圧溶解装置30の下流側に供給される水に対して、加圧溶解装置30を通らない通常の水に比べて多量の空気成分を溶存させた水を供給することができる。
【0039】
そして、加圧タンク31内に給水が開始されて、例えば給水時間が所定時間経過した後に給水弁22を閉じると、加圧タンク31内の水位の低下に伴い加圧タンク31内の圧力も大気圧近くまで低下し、吸気弁352が開いて加圧タンク31内に外気が導入される。このように、給水弁22の開閉を繰り返すことで、加圧溶解装置30は、空気成分を溶解させた水を繰り返し吐出することができる。
【0040】
微細気泡発生器40は、水槽12内に供給する水に微細気泡を析出させる機能を有する。微細気泡発生器40は、
図3及び
図6に示すように、出口部33と接続部253との間にて支持された状態で取付けられている。この場合、微細気泡発生器40は、出口部33と接続部253との間で挟み込まれた状態で取付けられている。なお、微細気泡発生器40は、出口部33と接続部253に対して圧入によって固定される構成としても良い。そして、微細気泡発生器40の外周面には、第2シール部材51が設けられている。第2シール部材51は、例えば合成樹脂製のOリングで構成されている。そして、微細気泡発生器40の外周面と接続部253の内周面とによって第2シール部材51が押圧されて、微細気泡発生器40と接続部253との間の水密性が確保される。
【0041】
本実施形態の微細気泡発生器40は、直径及び全長が例えば数mm~数十mm程度、具体的には直径が最大約15mmで長さが約10mmに設定されている。微細気泡発生器40は、
図6に示すように、絞り部41、ストレート部42、及び衝突部43を有している。絞り部41及びストレート部42は、微細気泡発生器40の長手方向へ向かって矢印B方向へ水を流す流路を構成する。
【0042】
絞り部41は、微細気泡発生器40の流入側つまり上流側に設けられている。絞り部41は、微細気泡発生器40の長手方向の上流側端部から途中部分にかけて流路の断面積つまり内径が連続的に徐々に減少するようないわゆる截頭円錐形のテーパ管状に形成されている。ストレート部42は、絞り部41の下流側に設けられている。ストレート部42は、内径が変化しない、すなわち流路の断面積つまり液体の通過可能な面積が変化しない円筒形、いわゆるストレート管状に形成されている。
【0043】
衝突部43は、ストレート部42の下流端部分に設けられている。衝突部43は、微細気泡発生器40における水の通過可能な断面積を局所的に縮小することで、微細気泡発生器40を通過する液体中にナノオーダーの微細気泡を多量に発生させることができる。
【0044】
また、本実施形態の場合、衝突部43は、
図7に示すように、例えば先端が尖った4本の棒状の部分で構成され、ストレート部42の内周面からこのストレート部42の断面における中心方向へ向かって突出している。4本の衝突部43は、ストレート部42の断面の周方向に向かって相互に等間隔に離間した状態で配置されている。この場合、各衝突部43の下流側の面は、平坦面に形成されている。また、各衝突部43で構成される隙間の面積が、微細気泡発生器40における水の通過可能な最小断面積となる。
【0045】
微細気泡発生器40の上流側に水が流入すると、截頭円錐テーパ形状に縮小するように形成された絞り部41において流路断面積が絞られることによって、流体力学のいわゆるベルヌーイの定理に基づき流速が高められるとともに減圧によるキャビテーションが発生する。そして、その高速流が衝突部43に衝突することで作用するせん断力によって細分化された微細気泡が生成される。これにより、微細気泡発生器40は、微細気泡発生器40内を通過する水の中に溶存している空気を微細気泡として多量に析出させて、微細気泡発生器40を通過する以前よりも微細気泡を多量に含んだ微細気泡水を供給することができる。
【0046】
ここで、一般に、微細気泡又はファインバブルは、その気泡の粒子径によって次のように分類されている。例えば、粒子径が50nm~1,000nm未満つまりナノオーダーの気泡は、ウルトラファインバブルと称されている。これに対し、粒子径が数μmから100μm程度つまりマイクロオーダーの気泡は、マイクロバブルと称されている。なお、本実施形態において、ナノオーダーの微細気泡、ウルトラファインバブル及びナノバブルは、いずれも同義であり、粒子径がナノオーダーの気泡を意味する。
【0047】
ナノバブルは、洗剤に含まれる界面活性剤との相互作用により洗剤のミセル化を防止し洗浄能力を向上させることができる。更に、ナノバブルは、粒径が細かいため繊維の奥の方まで浸透し、汚れや残存している洗剤成分つまり界面活性成分を洗濯物から除去する洗浄効果を発揮することができる。
【0048】
また、マイクロバブルは、電気的特性としてマイナス電荷を帯びており、洗濯物に付着したプラス電荷を帯びた皮脂汚れ等の汚れと静電的に吸着しやすい。マイクロバブルとの電気的反応により洗濯物から引き剥がされた汚れは、マイクロバブル表面に吸着したままマイクロバブルの浮力により水面に浮上し滞留する。更に、気泡表面がマイナスに帯電したマイクロバブル同士は反発しあい結合することがなく液体中では分散するため、洗濯物から取り除いた汚れが洗浄水中で再び洗濯物に付着することを抑制することができる。
【0049】
本実施形態の場合、微細気泡発生器40は、単体では主にナノオーダーの微細気泡つまりナノバブルを析出させる機能を有するが、微細気泡発生器40を通過する水に溶解している空気の量を増やすことで、粒径の大きいマイクロオーダーの微細気泡つまりマイクロバブルも析出させることができる。これは、水に溶解している空気の量が増えると、微細気泡発生器40を通過した際に生成されるナノバブルも増え、その結果、生成されたナノバブルの一部が相互に結合してマイクロバブルに発達するからと推測される。
【0050】
そして、本実施形態では、微細気泡発生器40の上流側に加圧溶解装置30が設けられている。そのため、微細気泡発生器40を通過する水に含まれる空気量を増大させることができる。これにより、微細気泡発生器40を通過した水に、多量のナノバブル及びマイクロバブルを生成させることができ、その結果、ナノバブルによる洗浄効果と、マイクロバブルによる汚れの再付着を抑制する効果と、を同時に得ることができる。
【0051】
なお、入口部32又は出口部33の接続について、出口部33が注水ケース25に直接接続される構成としたが、
図9に示すように、入口部32及び出口部33の両方を注水ケース25に直接接続する構成としても良い。この場合、
図9の例では、外部の給水源から第2給水経路24に供給された水は、注水ケース25内に設けられた給水路を通って入口部32から加圧タンク31内に導入される。これにより、加圧溶解装置30と注水ケース25とを一体的にユニット化することで加圧溶解装置30等のメンテナンスや交換等を容易にすることができる。
【0052】
また、
図10に示すように、入口部32は、注水ケース25に直接接続し、出口部33は、水槽12と回転槽13との間に接続する構成としても良い。この場合、
図10の例では、外部の給水源から第2給水経路24に供給された水は、加圧溶解装置30及び微細気泡発生器40を通って水槽12と回転槽との間に設けられた第2注水口234から水槽12と回転槽との間に注水される。これにより、微細気泡水を水槽12と回転槽13との間に注水することによって、微細気泡の洗浄作用がこれらの壁面に付着した汚れに働き、汚れを効果的に除去することができる。よって、水槽12及び回転槽13の清潔性を保つことができ、洗濯環境を清潔に維持することができる。
【0053】
以上説明した実施形態によれば、洗濯機10は、水槽12と、給水弁22と、注水ケース25と、加圧タンク31と、入口部32と、出口部33と、微細気泡発生器40と、を備えている。給水弁22は、外部の給水源に接続されている。注水ケース25は、外部の給水源から給水弁22を介して供給された水を受けて水槽12内に注水する機能を有する。加圧タンク31は、給水弁22の下流側に設けられ、給水弁22を通って供給された水が空気とともに一時的に貯留される。入口部32は、加圧タンク31の外部から内部に流入する水が通る。出口部33は、加圧タンク31の内部から外部に流出する水が通る。微細気泡発生器40は、加圧タンク31から流出した水に微細気泡を析出させる。そして、入口部32又は出口部33の一方又は両方が注水ケース25に直接接続されている。
【0054】
これによれば、微細気泡発生器によって析出される微細気泡を含む微細気泡水によって洗浄効果の向上を図ることができる。また、入口部32又は出口部33の一方又は両方を注水ケース25に直接接続することによって、加圧溶解装置30と注水ケース25との間の接続経路を短縮することができる。これにより、部品点数を削減するとともに、洗濯機10の組立作業性を確保することができる。更に、加圧タンク31と注水ケース25との間の接続に他の部材を極力設けないことで、他の部材の接続部分の隙間から発生する洗濯機10内への水漏れのおそれを低減することができる。
【0055】
また、注水ケース25は、出口部33と接続される接続部253を有する。微細気泡発生器40は、出口部33と接続部253との間にて支持された状態で取付けられている。これによれば、微細気泡発生器40は、接続部253と加圧タンク31とによる挟み込みによる簡易な構造で支持される。これにより、部品点数の削減や製造手間を低減することができる。
【0056】
更に、加圧タンク31は、複数のタンク部材311、312を組み合わせて加圧タンク31の内部に空間Sが形成されるように構成されている。例えば、加圧タンクを単一の部材で構成すると、加圧タンクの形状が複雑である場合、成形性が低下するため対応が難しい場合がある。そのため、加圧タンク31を複数のタンク部材311、312を組み合わせて構成することで、加圧タンクを単一の部材で構成する場合に比べて成形性を損なうことなく柔軟に様々なタンク形状に対応することができる。
【0057】
ここで、例えば第1タンク部材311及び第2タンク部材312のうち一方に入口部32を設け、他方に出口部33を設けた場合、第1タンク部材311及び第2タンク部材312のうち入口部32が設けられた部材は耐圧ホース101に接続され、出口部33が設けられた部材は、注水ケース25に接続される。この構成では、例えばメンテナンス等のために加圧タンク31の内部を露出させようとした場合、第1タンク部材311と第2タンク部材312とを相互に分離させる必要がある。しかし、この構成では、第1タンク部材311及び第2タンク部材312のそれぞれが耐圧ホース101又は注水ケース25の接続部253に固定されているため、締結部材314を外しただけでは第1タンク部材311と第2タンク部材312とを分離できない。
【0058】
そこで、本実施形態の場合、入口部32及び出口部33は、複数のタンク部材311、312のうち同一のタンク部材311に集約して設けられている。これによれば、例えば加圧タンク31のメンテナンス等において加圧タンク31内を露出させようとした場合に、作業者は、タンク部材311、312のうち入口部32及び出口部33が設けられている方の部材を注水ケース25に取り付けたまま、入口部32及び出口部33が設けられていない方の部材を取り外すことによって、加圧タンク31内を露出させることができる。これにより、加圧タンク31内を露出させる際の作業を簡単なものとすることができ、その結果、加圧タンク31のメンテナンス性の向上を図ることができる。
【0059】
また、複数のタンク部材311、312のうち入口部32及び出口部33が設けられたタンク部材311は、導水部34を有している。導水部34は、入口部32から繋がり入口部32及び出口部33が設けられていないタンク部材312側へ延びて、入口部32から加圧タンク31内に供給された水を入口部32及び出口部33が設けられていないタンク部材312側に導くためのものである。
【0060】
これによれば、加圧タンク31内への水の注水を出口部33から離れた位置にて行うことができる。これにより、加圧タンク31内における水と空気との接触時間を長くすることができるため、より多くの空気成分を水に溶解させることができる。これにより、加圧タンク31内の水が微細気泡発生器40を通過する際に生成される微細気泡の量を増加させることができ、その結果、洗浄効果の向上を図ることができる。
【0061】
更に、加圧タンク31は、仕切壁36を有している。仕切壁36は、加圧タンク31内の底部から立ち上がって設けられ、加圧タンク31内の空間Sの一部を水平方向に仕切る。また、仕切壁36は、複数のタンク部材311、312のうち入口部32及び出口部33が設けられていないタンク部材312に設けられている。これによれば、仕切壁によって加圧タンク31内の空間Sを水平方向に仕切ることで空間Sが区画されて、導水部34から流入した水と加圧タンク31内の空気とを当該区画された狭い空間内で効率良く混合させることができる。また、仕切壁36を入口部32及び出口部33が設けられていないタンク部材312に設けることによって、仕切壁36が入口部32及び出口部33と干渉するおそれがなくなり、仕切壁36の配置の自由度を向上することができる。
【0062】
また、導水部34は、平面視において入口部32に対して仕切壁36を越えた位置まで延びている。導水部34は、導水部34を通る水を落下させるための通水部344が形成されている。そして、通水部344は、導水部34の底部であって導水部34の延伸方向において入口部32に対して仕切壁36を越えた位置に配置されている。これによれば、通水部344から水が注水された際に、仕切壁36と加圧タンク31の内壁との間の空間で水が撹拌されることで、加圧タンク31内の水と空気とを効率良く接触させることができる。よって、加圧タンク31内の水に対する空気成分の溶解を促進することができる。これにより、微細気泡の発生量を向上することができ、その結果、洗浄効果の向上を図ることができる。
【0063】
更に、導水部34は、筒状に形成されて、端部341が開放されており、端部341が入口部32及び出口部33が設けられていないタンク部材312の内壁に対して隙間Cを有して配置されている。これによれば、導水部34の端部341を開放させることで、導水部34の加工性を向上させることができる。また、導水部34の端部341とタンク部材312の内周壁との間に隙間Cを設けることで、例えば各タンク部材311、312の製造誤差が起因して、複数のタンク部材311、312を一体化させる際に導水部34の端部341とタンク部材312の内壁とが接触してしまうことを防止することができる。これにより、加圧溶解装置30の組立作業の効率化を図ることができる。
【0064】
また、加圧タンク31は、
図8に示すように、複数のタンク部材311、312を溶着によって接合して構成することもできる。これによれば、複数のタンク部材311、312を溶着により一体化することによって、部品点数を削減しつつ、複数のタンク部材311、312間の気密性及び水密性を得ることができる。
【0065】
また、加圧タンク31は、
図3等に示すように、複数のタンク部材311、312を締結部材314で締結することで接合され、相互に接合される各タンク部材311、312の間に設けられるパッキン313を更に有していても良い。これによれば、パッキン313と締結部材314とによって複数のタンク部材311、312を一体化することで、各タンク部材311、312を相互に確実に接合することができる。
【0066】
以上、本発明の実施形態を説明したが、この実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【0067】
12…水槽、22…給水弁、25…注水ケース、253…接続部、31…加圧タンク、311、312…タンク部材、313…パッキン、314…締結部材、32…入口部、33…出口部、34…導水部、341…端部、344…通水部、36…仕切壁、40…微細気泡発生器