特許 7352746 圧延装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-09-20

(45)【発行日】2023-09-28

(54)【発明の名称】圧延装置

(51)【国際特許分類】

   B21B 31/20 20060101AFI20230921BHJP

   B21B 29/00 20060101ALI20230921BHJP

   B21B 13/14 20060101ALI20230921BHJP

   B21B 31/18 20060101ALI20230921BHJP

【ＦＩ】

B21B31/20 D

B21B29/00 A

B21B13/14 C

B21B31/18 A

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2022545968

(86)(22)【出願日】2020-12-11

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2023-03-24

(86)【国際出願番号】 EP2020085769

(87)【国際公開番号】W WO2021151571

(87)【国際公開日】2021-08-05

【審査請求日】2022-08-16

(31)【優先権主張番号】102020201071.4

(32)【優先日】2020-01-29

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE

(31)【優先権主張番号】102020206123.8

(32)【優先日】2020-05-14

(33)【優先権主張国・地域又は機関】DE

(73)【特許権者】

【識別番号】390035426

【氏名又は名称】エス・エム・エス・グループ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング

(74)【代理人】

【識別番号】100069556

【弁理士】

【氏名又は名称】江崎 光史

(74)【代理人】

【識別番号】100111486

【弁理士】

【氏名又は名称】鍛冶澤 實

(74)【代理人】

【識別番号】100191835

【弁理士】

【氏名又は名称】中村 真介

(74)【代理人】

【識別番号】100221981

【弁理士】

【氏名又は名称】石田 大成

(72)【発明者】

【氏名】ディール・クリスティアン

(72)【発明者】

【氏名】ゾーラー・イェルン

(72)【発明者】

【氏名】クライン・アーヒム

【審査官】池ノ谷 秀行

(56)【参考文献】

【文献】特公昭４７－００５６０８（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特開２０１２－１５７８７６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０００－０２４７１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０３６１００１３（ＵＳ，Ａ）

【文献】特開昭４９－０５９７５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】西独国特許出願公開第０１４５２１５３（ＤＥ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ２１Ｂ ２７／００－３１／５４

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

少なくとも１つの上下のワークロール（３，４）と、少なくとも１つの上下のバックアップロール（５，６）を有し、ワークロール（３，４）とバックアップロール（５，６）が、共通のロールスタンド（２）内に支承され、ワークロール（３，４）が、所定のロールギャップ（７）の設定をするために互いに相対的に調整可能であり、ワークロール（３，４）が、それぞれ少なくとも１つの曲げ装置と作用結合しており、少なくとも１つの第１の曲げ装置が、上のワークロール（４）に付設され、少なくとも１つの第２の曲げ装置が、下のワークロール（３）に付設され、第２の曲げ装置が、垂直方向に位置不動に配置された曲げシリンダ（１４）を有し、上のワークロール（４）が、第１の曲げ装置によってロールギャップ（７）の高さ（８）の垂直方向の設定をすることにより再調整可能又は移送可能であり、第１の曲げ装置が、位置不動に配置された曲げシリンダ（１５）と協働する曲げアーム（１６）を有する圧延装置（１）において、
第１の曲げ装置の曲げシリンダ（１５）が、ロールスタンド（２）のロールハウジング（３１）の上のクロスヘッド（３４）に支持されること、ワークロール（３，４）の少なくとも一方のために少なくとも１つの軸方向シフト装置（２１）が設けられていること、及び、少なくとも１つの軸方向シフト装置（２１）が、第１の曲げ装置の曲げアーム（１６）と作用結合していること、を特徴とする圧延装置。

【請求項2】

ロールギャップ（７）の高さ（８）を設定する時に、第１の曲げ装置の曲げアーム（１６）が、上のワークロール（４）を連行すること、を特徴とする請求項１に記載の圧延装置。

【請求項3】

第２の曲げ装置の曲げシリンダ（１４）が、位置不動のブロック（１３）内に垂直に配置され、下のワークロール（３）のワークロールチョック（１１）に作用すること、を特徴とする請求項１又は２のいずれか１項に記載の圧延装置。

【請求項4】

第２の曲げ装置の曲げシリンダ（１４）が、ロールスタンド（２）のロールハウジング（３１）の厚肉部内に配置されていること、を特徴とする請求項１又は２のいずれか１項に記載の圧延装置。

【請求項5】

第１の曲げ装置の曲げシリンダ（１５）が、ロールスタンド（２）のロールハウジング（３１）の上のクロスヘッドの切欠き（３５）内に挿入されていること、を特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の圧延装置。

【請求項6】

第１の曲げ装置の曲げシリンダ（１５）が、それぞれ、ロールスタンド（２）のロールハウジング（３１）の外側に固定されていること、を特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の圧延装置。

【請求項7】

第１の曲げ装置の曲げアーム（１６）が、曲げアームの終端における相応に形成された厚肉部（１７）によって、上のワークロールのワークロールチョック（１２）を下から把持すること、を特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の圧延装置。

【請求項8】

第１の曲げ装置の曲げアーム（１６）が、正と負の両方のワークロール曲げを実現するために、上のワークロール（４）のワークロールチョック（１２）の相応の輪郭を完全に包囲する切欠き（３６）を備えていること、を特徴とする請求項１～６のいずれか１項に記載の圧延装置。

【請求項9】

上のバックアップロール（６）が、それぞれ、このバックアップロールの終端において、バックアップロールチョック（１０）内に支承されていること、及び、バックアップロールチョック（１０）が、バックアップロール（６）の自重を補償するバランス取りシリンダと作用結合していること、を特徴とする請求項１～８のいずれか１項に記載の圧延装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、少なくとも１つの上下のワークロールと、少なくとも１つの上下のバックアップロールを有し、ワークロールとバックアップロールが、共通のロールスタンド内に支承され、ワークロールが、所定のロールギャップの設定をするために互いに相対的に調整可能であり、ワークロールが、それぞれ少なくとも１つの曲げ装置と作用結合しており、少なくとも１つの第１の曲げ装置が、上のワークロールに付設され、少なくとも１つの第２の曲げ装置が、下のワークロールに付設され、第２の曲げ装置が、垂直方向に位置不動に配置された曲げシリンダを有し、上のワークロールが、第１の曲げ装置によってロールギャップの高さの垂直方向の設定をすることにより再調整可能又は移送可能である圧延装置に関する。

【背景技術】

【0002】

前記形式の圧延装置は、例えば欧州特許第２３４２０２６号明細書から知られている。欧州特許第２３４２０２６号明細書には、ワークロール曲げ及びバランス取りシリンダを有する圧延装置が記載されている。下のワークロール用の曲げシリンダは、位置不動のブロック内に垂直に配置されている。上のワークロール用の曲げ装置は、ロールハウジングのガイド内に垂直方向に移動可能な曲げアームを特徴とする。この場合、曲げシリンダは、ロールハウジングの窓内のそのクロスヘッドの下で、上のバックアップロールのバランス取りアームに、バランス取りアームのクロスビームを介して案内されている。即ち、曲げシリンダは、上のロールの位置決め時に、バックアップロールバランサと共に移動される。クロスビームに取り付けられた曲げアームを介して、上のワークロールのチョックは、垂直に力の作用を受ける。この圧延装置により、ワークロール－軸方向シフト及び曲げ装置が提供され、このワークロール－軸方向シフト及び曲げ装置により、約１１００ｍｍまでの非常に高いロール上昇が実現可能である。

【0003】

但し、欧州特許第２３４２０２６号明細書に記載されたワークロール－軸方向シフト及び曲げ装置は、ロールギャップ輪郭に影響を与えるための上の曲げシリンダの操作時に、上のバックアップロールバランサとの相互作用が生じ得るとの欠点がある。少なくとも、ロールギャップ輪郭へのマイナスの作用が惹起され得ないように、上のバックアップロールバランサのシリンダを著しく強く形成することが必要である。上のバックアップロールバランサによる力の流れの中に配置されている部品は、比較的高い力を受けるように設計されていなければならない。

【0004】

特開昭５６－８０３０８号公報から、少なくとも１つの上下のワークロールと、少なくとも１つの上下のバックアップロールを有し、ワークロールとバックアップロールが、共通のロールスタンド内に支承され、ワークロールが、所定のロールギャップの設定をするために互いに相対的に調整可能であり、ワークロールが、それぞれ少なくとも１つの曲げ装置と作用結合しており、少なくとも１つの第１の曲げ装置が、上のワークロールに付設され、少なくとも１つの第２の曲げ装置が、下のワークロールに付設され、第２の曲げ装置が、垂直方向に位置不動に配置された曲げシリンダを有し、上のワークロールが、第１の曲げ装置によってロールギャップの高さの垂直方向の設定をすることにより再調整可能又は移送可能であり、第１の曲げ装置が、位置不動に配置された曲げシリンダを備える圧延装置が知られている。

【0005】

別の従来技術は、特開昭６０－９９４０５号公報、特開昭５９－１３０６０７号公報、西独国特許出願公開第３９１８２４２号明細書、独国特許出願公開第１００２００５０４２０６９号明細書及び特開２０１２－１４３７９０号公報から知られている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0006】

【文献】欧州特許第２３４２０２６号明細書

【文献】特開昭６０－９９４０５号公報

【文献】特開昭５９－１３０６０７号公報

【文献】特開２０１２－１４３７９０号公報

【文献】特開昭５６－８０３０８号公報

【文献】西独国特許出願公開第３９１８２４２号明細書

【文献】独国特許出願公開第１００２００５０４２０６９号明細書

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0007】

本発明の根底にある課題は、非常に高いロール上昇を可能にし、その際バックアップロールバランサとの不所望の相互作用を回避する冒頭で述べた形式のロールスタンドを提供することである。特に、本発明の根底にある課題は、最大から最小のロール直径と、最大及び最小のロール上昇において、ハウジング窓内でのワークロールチョックの良好なガイドを可能にするワークロール曲げ装置を冒頭で述べた形式のロールスタンドで実現することである。特に、ワークロール軸方向シフト装置を有する圧延装置においても前記の利点が実現可能とすべきである。

【課題を解決するための手段】

【0008】

本発明の根底にある課題は、請求項１の特徴によって解決される。発明対象の有利な形態は、従属請求項からわかる。

【0009】

本発明によれば、少なくとも１つの上下のワークロールと、少なくとも１つの上下のバックアップロールを有し、ワークロールとバックアップロールが、共通のロールスタンド内に支承され、ワークロールが、所定のロールギャップの設定をするために互いに相対的に調整可能であり、ワークロールが、それぞれ少なくとも１つの曲げ装置と作用結合しており、第１の曲げ装置が、上のワークロールに付設され、第２の曲げ装置が、下のワークロールに付設され、第２の曲げ装置が、垂直方向に位置不動に配置された曲げシリンダを有し、上のワークロールが、第１の曲げ装置によってロールギャップの高さの垂直方向の設定をするために再調整可能又は移送可能である圧延装置が提供される。本発明による圧延装置は、第１の曲げ装置が、位置不動に配置された曲げシリンダと協働する曲げアームを有すること、を特徴とする。

【0010】

本発明の意味の曲げアームとは、曲げシリンダからワークロールチョックに対する曲げ力の作用位置への空間的な分離を橋渡しする結合要素であると理解する。第２の曲げ装置からの第１の曲げ装置の構造的及び空間的分離により、少なくとも９００ｍｍ、好ましくは１２００ｍｍ、特に好ましくは１３５０ｍｍの特に高いロール上昇が可能にされ得る。

【0011】

ロールギャップの調整時に上のワークロールを移送するため、第１の曲げ装置のストロークは、ロールギャップの高さの垂直方向の設定の移動経路に従うので、圧延過程のために、上のワークロールと上のバックアップロールの間の接触が保証されている。この場合、第１の曲げ装置は、ロール圧下装置から構造的に分離されている。

【0012】

本発明によれば、実質的に、上のバックアップロール用のバランス取りシステムからの上のワークロール用の曲げ装置の切離が企図されている。第１の曲げ装置の曲げシリンダが、垂直方向に位置不動に、好ましくはワークロールチョックの著しく上に配置されていることによって、ハウジング窓内にワークロールチョックを良好にガイドしているにもかかわらず比較的高いロール上昇が保証されている。切離により、整備のための両装置へのアクセスが単純化される。

【0013】

合目的に、ロールギャップの高さを垂直方向に設定する時に、第１の曲げ装置の曲げアームが、上のワークロールを連行すること、が企図されている。

【0014】

ロールギャップの高さは、圧延開始（圧延パス）前にプリセットされる。このため、上に位置するロール圧下装置は、上のバックアップロールを、バックアップロールバランサによって重量に抗して保持される位置に移動させる。上のワークロールは、この垂直移動に従い、上のワークロールは、曲げ装置のアームによって保持される。曲げシリンダは、従って上のワークロールは、圧延パスの間で、まず上のバックアップロールの移動に従う。曲げシリンダの付加的なストロークは、ワークロールの曲げを、従ってパス中のロールギャップの輪郭への所望の影響を生じさせる。

【0015】

本発明による圧延装置の１つの好ましい形成の場合、ワークロールが、軸方向及び垂直方向に調整可能であること、が企図されている。

【0016】

第１の、即ち上の曲げ装置の曲げシリンダの位置不動の支承は、特に、ワークロールの軸方向の調整と関連して有利であるが、それは、構造的及び空間的に分離されたバックアップロールバランサが、この配置の場合は、付加的にワークロールの曲げから生じる反力の作用を受けないからである。

【0017】

好ましくは、ワークロールの少なくとも一方のために少なくとも１つの軸方向シフト装置が設けられている。例えば上のワークロールの軸方向シフト装置は、ロールハウジングに位置不動に又は片持ち式に配置することができる。

【0018】

本発明による圧延装置の１つの有利なバリエーションの場合、少なくとも１つの軸方向シフト装置が、第１の曲げ装置の曲げアームと作用結合していること、が企図されている。作用結合は、曲げアームと軸方向シフト装置の間の直接的な結合を介して達成することができる。例えば別のバー又はガイドを介する間接的な結合も、作用結合を保証する。

【0019】

第２の曲げ装置の曲げシリンダは、位置不動のブロック内に垂直に配置し、下のワークロールのワークロールチョックに作用することができる。

【0020】

本発明による圧延装置の１つのバリエーションの場合、第２の曲げ装置の曲げシリンダが、ロールスタンドのロールハウジングの厚肉部内に配置されていること、が企図されている。

【0021】

本発明によれば、第１の曲げ装置、即ち上のロール配置（上のワークロールと上のバックアップロール）を連行する曲げ装置の曲げシリンダが、それぞれ、ロールスタンドのロールハウジングの上のクロスヘッドに支持される。曲げシリンダのこのように高い配置により、上のロール配置用の比較的大きい調整経路が保証されている。

【0022】

例えば、第１の曲げ装置の曲げシリンダは、ロールスタンドのロールハウジングの上のクロスヘッドの切欠き内に挿入することができる。

【0023】

選択的に、第１の曲げ装置の曲げシリンダは、それぞれ、ロールスタンドのロールハウジングの外側に固定することができる。

【0024】

第１の曲げ装置の曲げアームは、好ましくは、ガイド要素によってロールスタンドの切欠き内に、好ましくはそれぞれロールハウジングのハウジング窓内に、垂直に案内されている。

【0025】

第１の曲げ装置の曲げアームは、曲げアームの終端における相応に形成された厚肉部によって、上のワークロールのワークロールチョックを下から把持することができる。

【0026】

選択的に、第１の曲げ装置の曲げアームが、上のワークロールのワークロールチョックの相応の輪郭を完全に包囲する切欠きを備えていること、が企図され得る。このようにして、正と負の両方のワークロール曲げが実現可能である。

【0027】

本発明による圧延装置の場合、好ましくは、上のバックアップロールは、それぞれ、このバックアップロールの終端において、バックアップロールチョック内に支承され、このバックアップロールチョックは、バックアップロールの自重を補償するバランス取りシリンダと作用結合している。

【0028】

本発明を、以下で添付の図面を参照して複数の実施例により説明する。

【図面の簡単な説明】

【0029】

【図1】ワークロール対とバックアップロール対を有する本発明の第１の実施例による圧延装置の縦断面図

【図2】上のワークロール用の軸方向シフト装置の第１のバリエーションを示す、図１の線Ｂ－Ｂに沿った横断面図

【図3】上のワークロール用の軸方向シフト装置の第２のバリエーションを示す、図２に対応する図

【図4】本発明の第２の実施例による圧延装置の縦断面図

【図5】上の曲げ装置の曲げシリンダの固定部の選択的な形態を示す、図４の圧延装置のロールハウジングの上のクロスヘッドの横断面図

【図6】図４の線Ｂ－Ｂに沿った横断面図

【発明を実施するための形態】

【0030】

まず、図１を参照する。図１は、本発明による圧延装置１を示す。圧延装置１は、２つのワークロール３，４と２つのバックアップロール５，６を有するロールスタンド２を有する。実施例で説明するロールスタンド２は、４ロールスタンドとして形成されているが、ロールスタンドは、他の構成を備えることもできる。ワークロール３，４の間に、ロールギャップ７が形成され、このロールギャップ内で、圧延装置１の運転時、圧延材が引き込まれる。ロール上昇とも呼ばれるロールギャップ７の高さ８は、本発明による圧延装置１の場合は調整可能であり、しかも、これは、上のロール圧下装置２８と、場合によっては図示してない下のロール圧下装置を介してである。更に、ワークロール３，４は、以下で更に説明するように、軸方向にも調整可能であるので、互いに相対的なワークロール３，４の軸方向の調整を介してロールギャップ６の輪郭への影響が可能である。

【0031】

ワークロール３，４とバックアップロール５，６は、操作側に１つと駆動側に１つの２つのロールハウジング３１を有するロールスタンド２内に保持されている。ロールハウジング３１は、全ての圧延荷重が内力を介してバランスを保たれる閉じたフレームとして形成されている。ロールスタンド２は、バックアップロールチョック９，１０とワークロールチョック１１，１２を収容し、これらチョックは、それぞれ、ロールハウジングによって構成される窓３２内に移動可能に配置されている。バックアップロールチョック９，１０は、下及び上のバックアップロール５，６を支承し、図面に図示したバックアップロールチョック１０は、上のバックアップロール６を支承し、バックアップロールチョック９は、下のバックアップロール５を支承する。

【0032】

バックアップロールチョック９，１０の間に、ワークロールチョック１１，１２が配置され、これらワークロールチョック内に、ワークロール３，４が支承されている。上のワークロールチョック１２が、上のワークロール４を支承し、これに対して、下のワークロールチョック１１が、下のワークロール３を支承する。

【0033】

下のワークロール３を収容するワークロールチョック１１は、位置不動のブロック１３内に移動可能に配置されている。ブロック１３は、下のワークロール３を曲げ得るために、曲げシリンダ１４を収容する。下のワークロール３用のワークロールチョック１１に作用する間がシリンダ１４は、第２の視野の曲げ装置の一部である。ブロックに対して選択的に、ロールスタンド２は、曲げシリンダ１４を収容するための厚肉部を備えることもできる（図示してない）。

【0034】

上のバックアップロール６用のバックアップロールチョック１０に、バランス取りアーム３３が作用し、このバランス取りアームを介して、図示してないバランス取りシリンダにより、バックアップロールの自重が、そのチョック６でもって補償可能である。このため、バランス取りアーム３３は、フック状の厚肉部を備え、これら厚肉部は、バックアップロールチョック１０の相応の突出部を下から把持する。

【0035】

上のワークロール４のワークロール曲げ及び／又はワークロールバランス取りは、曲げシリンダ１５を介して実現され、これら曲げシリンダは、曲げアーム１６を介して上のワークロール４と作用結合している。曲げシリンダ１５と曲げアーム１６は、第１の上の曲げ装置の一部である。曲げシリンダ１５は、ロールハウジング２の上のクロスヘッド３４に位置不動に支承もしくはロールハウジング２の上のクロスヘッド３４に支持され、ロールハウジング２の切欠き３５を貫通する。曲げシリンダ１５は、実質的に垂直に延在する。曲げシリンダ１５の延長部内で、これら曲げシリンダに、それぞれ下端に厚肉部１７を備える曲げアーム１６が固定されている。曲げアーム１６の厚肉部１７は、上のワークロール４のワークロールチョック１２の横の耳状の突出部に下から把持する。曲げシリンダは、好ましくは、ロール摩耗にロール上昇を加えたものを上回る大きいストローク用に設計されている。

【0036】

曲げアーム１６は、ガイド要素１８によってロールスタンド２もしくはロールスタンド２のロールハウジング３１の切欠き内に垂直に案内されている。ロールギャップ７の高さ８を設定するときに、上のワークロール４と上のバックアップロール６は、厚肉部１７によってワークロールチョック１２を下から把持する曲げアーム１６を介して移送される。

【0037】

ワークロール３，４の曲げ広げに圧延材によって対抗するために、曲げシリンダ１４，１５は、ワークロール３，４の外側の端領域に作用し、これにより、ワークロール３，４の端領域で、ロールギャップ７から垂直に外に向けられた力を、ワークロール３，４の中心の領域で有効な圧延材の力に応じて加える。

【0038】

曲げシリンダ１４，１５は、図１に図示した本発明の第１の実施例の場合、いわゆる正のワークロール曲げを達成するために使用される。いわゆる負のワークロール曲げによるプロファイルに影響を与えるための調整領域を増大させるために、それぞれ垂直に作用する付加的なピストン－シリンダ－システム１９，２０が設けられている。

【0039】

図４は、本発明による圧延装置１の第２の実施例を示す。同じ部品は、同じ符号を備えている。図１による実施例とは違って、そこでは、第１の上の曲げ装置の曲げシリンダ１５は、窓３２の上の領域で部分的に下からロールスタンド２の上のクロスヘッド３４の矢筒状の切欠き３５に挿入されている。

【0040】

更に、図４による実施例は、曲げアーム１６に窓状の切欠き３６が設けられ、これら切欠きに、上のワークロール４用のワークロールチョック１２の相応に形成された条片３７が係合する点で、図１によるものとは異なる。これにより、上のワークロール４用のワークロールチョック１２は、垂直に反対の方向に固定されているので、上のワークロール４は、曲げシリンダ１５によって正と負の両方に曲げることができる。

【0041】

図５は、ロールスタンド２への曲げシリンダ１５の位置不動の固定の選択的なバリエーションを示す。ここでは、複数の曲げシリンダ１５が、ロールスタンド２のロールハウジング３１の外側に配置され、それぞれ曲げアーム１６の延長部３０に作用する。

【0042】

本発明による圧延装置１も、それぞれワークロール３，４の外側の端領域に配置された軸方向シフト装置２１を有する。

【0043】

ワークロール３，４を軸方向にシフトさせるための軸方向シフト装置は、操作側のワークロールチョック１１，１２に設けられ、油圧操作可能なピストン－シリンダ－ユニットを有する。この場合、それぞれ、ピストン－シリンダユニットのピストンは、相応のチョックに案内された保持アーム２４と結合されている。操作側のロールハウジング３１の両梁部の外側に配置されたロック装置は、圧延運転中に、保持アーム２４の水平な移動を、これによりピストン－シリンダ－ユニットのピストン２２の軸方向の移動を防止する。ピストン－シリンダ－ユニットのピストン側又はロッド側の圧力作用により、ワークロールチョック１１，１２内に支承されたワークロール３，４の軸方向のシフトが実現される。

【0044】

図２は、軸方向シフト装置２１の構造と、上のワークロール４と軸方向シフト装置の協働を示す、図４の線Ｂ－Ｂに沿った図４による圧延装置１の横断面図を示す。軸方向シフト装置は、油圧の作用を受ける少なくとも１つのピストン２２を有し、このピストンは、アバットメント２５を介して保持アーム２４に配置されている。保持アーム２４は、ワークロールチョック１１，１２内に水平に滑動するように配置され、ロールスタンド２の外側に固定されかつロール軸２３の方向の保持アーム２４の水平な移動を防止する横の保持装置２９によって包囲される。これにより、軸方向シフト装置２１のピストン２２も軸方向に固定されている。保持アーム２４は、横の保持装置２９内で垂直方向に可動である。

【0045】

図２に示した横断面図から、ロールハウジング３１もしくはロールハウジング３１の梁部の相応に形成されたガイド溝３８と曲げアームの成形された外側のガイド要素１８との協働も認めることができる。

【0046】

図３は、軸方向シフト装置２１の選択的な形態を示す。同じ部品は、図３で同じ符号を備えている。図３による軸方向シフト装置２１は、保持装置２９が曲げアーム１６に固定され、従ってロールギャップ７の高さ８の設定時に移送される点で、図２に図示した軸方向シフト装置と異なる。

【0047】

図６は、ロールスタンド内での曲げアーム１６の案内の選択的な形態を示す。ロールハウジング３１の梁部とは逆の側に、曲げアーム１６は、ロールハウジング３１の梁部の相応のガイドプロファイル３９を包囲するガイド溝３８を備えている。
なお、本願は、特許請求の範囲に記載の発明に関するものであるが、他の態様として以下も包含し得る。
１．少なくとも１つの上下のワークロール（３，４）と、少なくとも１つの上下のバックアップロール（５，６）を有し、ワークロール（３，４）とバックアップロール（５，６）が、共通のロールスタンド（２）内に支承され、ワークロール（３，４）が、所定のロールギャップ（７）の設定をするために互いに相対的に調整可能であり、ワークロール（３，４）が、それぞれ少なくとも１つの曲げ装置と作用結合しており、少なくとも１つの第１の曲げ装置が、上のワークロール（４）に付設され、少なくとも１つの第２の曲げ装置が、下のワークロール（３）に付設され、第２の曲げ装置が、垂直方向に位置不動に配置された曲げシリンダ（１４）を有し、上のワークロール（４）が、第１の曲げ装置によってロールギャップ（７）の高さ（８）の垂直方向の設定をすることにより再調整可能又は移送可能である圧延装置（１）において、
第１の曲げ装置が、位置不動に配置された曲げシリンダ（１５）と協働する曲げアーム（１６）を有すること、を特徴とする圧延装置。
２．ロールギャップ（７）の高さ（８）を設定する時に、第１の曲げ装置の曲げアーム（１６）が、上のワークロール（４）を連行すること、を特徴とする上記１に記載の圧延装置。
３．ワークロール（３，４）が、軸方向及び垂直方向に調整可能であること、を特徴とする上記１又は２に記載の圧延装置。
４．ワークロール（３，４）の少なくとも一方のために少なくとも１つの軸方向シフト装置（２１）が設けられていること、を特徴とする上記１～３のいずれか１つに記載の圧延装置。
５．少なくとも１つの軸方向シフト装置（２１）が、第１の曲げ装置の曲げアーム（１６）と作用結合していること、を特徴とする上記４に記載の圧延装置。
６．第２の曲げ装置の曲げシリンダ（１４）が、位置不動のブロック（１３）内に垂直に配置され、下のワークロール（３）のワークロールチョック（１１）に作用すること、を特徴とする上記１～５のいずれか１つに記載の圧延装置。
７．第２の曲げ装置の曲げシリンダ（１４）が、ロールスタンド（２）のロールハウジング（３１）の厚肉部内に配置されていること、を特徴とする上記１～５のいずれか１つに記載の圧延装置。
８．第１の曲げ装置の曲げシリンダ（１５）が、ロールスタンド（２）のロールハウジング（３１）の上のクロスヘッド（３４）に支持されること、を特徴とする上記１～７のいずれか１つに記載の圧延装置。
９．第１の曲げ装置の曲げシリンダ（１５）が、ロールスタンド（２）のロールハウジング（３１）の上のクロスヘッドの切欠き（３５）内に挿入されていること、を特徴とする上記１～８のいずれか１つに記載の圧延装置。
１０．第１の曲げ装置の曲げシリンダ（１５）が、それぞれ、ロールスタンド（２）のロールハウジング（３１）の外側に固定されていること、を特徴とする上記１～８のいずれか１つに記載の圧延装置。
１１．第１の曲げ装置の曲げアーム（１６）が、曲げアームの終端における相応に形成された厚肉部（１７）によって、上のワークロールのワークロールチョック（１２）を下から把持すること、を特徴とする上記１～１０のいずれか１つに記載の圧延装置。
１２．第１の曲げ装置の曲げアーム（１６）が、上のワークロール（４）のワークロールチョック（１２）の相応の輪郭を包囲する切欠き（３６）を備えていること、を特徴とする上記１～１０のいずれか１つに記載の圧延装置。
１３．上のバックアップロール（６）が、それぞれ、このバックアップロールの終端において、バックアップロールチョック（１０）内に支承されていること、及び、バックアップロールチョック（１０）が、バックアップロール（６）の自重を補償するバランス取りシリンダと作用結合していること、を特徴とする上記１～１２のいずれか１つに記載の圧延装置。

【符号の説明】

【0048】

１ 圧延装置
２ ロールスタンド
３ 下のワークロール
４ 上のワークロール
５ 下のバックアップロール
６ 上のバックアップロール
７ ロールギャップ
８ ロールギャップ高さ
９ バックアップロールチョック
１０ バックアップロールチョック
１１ ワークロールチョック
１２ ワークロールチョック
１３ 曲げブロック
１４ 下のワークロールの曲げシリンダ
１５ 上のワークロールの曲げシリンダ
１６ 曲げアーム
１７ 曲げアームの厚肉部
１８ ガイド要素
１９ ピストン－シリンダ－システム
２０ ピストン－シリンダ－システム
２１ 軸方向シフト装置
２２ ピストン
２３ ワークロールの軸
２４ 保持アーム
２５ アバットメント
２６ 軸受
２７ シリンダハウジング
２８ 上のロール圧下装置
２９ 横の保持装置
３０ 曲げアームの延長部
３１ ロールハウジング
３２ 窓
３３ 上のバックアップロールのバランス取りアーム
３４ クロスヘッド
３５ クロスヘッドの切欠き
３６ ロールハウジングの切欠き
３７ 条片
３８ ガイド溝
３９ ガイドプロファイル

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】