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(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-09-21
(45)【発行日】2023-09-29
(54)【発明の名称】線材の繰出し装置、及び載置台
(51)【国際特許分類】
B65H 49/02 20060101AFI20230922BHJP
B21F 23/00 20060101ALI20230922BHJP
【ＦＩ】
B65H49/02
B21F23/00 B
B21F23/00 Z
【請求項の数】
7
(21)【出願番号】P 2020056642
(22)【出願日】2020-03-26
(65)【公開番号】P2021155164
(43)【公開日】2021-10-07
【審査請求日】2022-10-21
(73)【特許権者】
【識別番号】000002130
【氏名又は名称】住友電気工業株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100100147
【弁理士】
【氏名又は名称】山野 宏
(74)【代理人】
【識別番号】100111567
【弁理士】
【氏名又は名称】坂本 寛
(72)【発明者】
【氏名】渡邊 裕介
(72)【発明者】
【氏名】甲斐 隆義
【審査官】正木 裕也
(56)【参考文献】
【文献】実公昭４８－２３４５９（ＪＰ，Ｙ１）
【文献】欧州特許出願公開第０１４４０４３（ＥＰ，Ａ２）
【文献】特開昭６２－２２７５３９（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｂ６５Ｈ ４９／０２
Ｂ２１Ｆ ２３／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
線材が多層に整列巻きされたコイル材と、前記コイル材の軸線が水平方向に向くように前記コイル材を保持する載置台とを備える線材の繰出し装置であって、
前記コイル材は、前記線材が引き出される側の端面である第一端面を有し、
前記載置台は、
前記コイル材が配置されるベース部と、
前記第一端面に近接する位置に配置され、かつ上方に延びる第一柱及び第二柱を備え、
前記第一柱は、前記軸線を挟んで第一の側に配置され、
前記第二柱は、前記軸線を挟んで第二の側に配置され、
前記軸線から前記第二柱までの距離は、前記軸線から前記第一柱までの距離よりも短く、
前記第一端面から前記第二柱までの距離は、前記第一端面から前記第一柱までの距離よりも長い、
線材の繰出し装置。
【請求項2】
前記第一端面を前記軸線に沿った方向から見て、前記第一柱は前記コイル材における前記線材の巻回方向側に配置されている請求項１に記載の線材の繰出し装置。
【請求項3】
前記軸線から前記第一柱までの距離が、前記コイル材の内半径の６０％以上１００％以下である請求項１または請求項２に記載の線材の繰出し装置。
【請求項4】
前記第一柱及び前記第二柱の少なくとも一方は、円柱または楕円柱である請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の線材の繰出し装置。
【請求項5】
前記載置台は、前記第一端面に近接する位置に配置され、かつ上方に延びる第三柱を備え、前記第三柱は、前記コイル材の前記軸線よりも前記第二柱側に配置され、
前記軸線から前記第三柱までの距離は、前記軸線から前記第一柱までの距離と等しく、
前記第一端面から前記第三柱までの距離は、前記第一端面から前記第一柱までの距離と等しい請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の線材の繰出し装置。
【請求項6】
前記第三柱は円柱または楕円柱である請求項５に記載の線材の繰出し装置。
【請求項7】
線材が多層に整列巻きされたコイル材から前記線材を繰り出させるために、前記コイル材が載置されるように構成された載置台であって、下記方向を有するベース部と、
水平面に沿ったＸ軸方向
前記水平面に沿い、前記Ｘ軸方向に直交するＹ軸方向
前記水平面に垂直なＺ軸方向
前記ベース部上に設けられ、前記コイル材の軸線を前記Ｘ軸方向に向けた状態で前記コイル材を保持するように構成された保持部と、
前記Ｘ軸方向に前記保持部に近接する位置に設けられ、かつ上方に延びる第一柱及び第二柱とを備え、
前記保持部は、前記Ｙ軸方向に離れた位置にあり、前記コイル材の外周を両側から挟み込むように構成された第一保持部材と第二保持部材とを備え、
前記第一柱は、前記Ｙ軸方向における前記第一保持部材と前記第二保持部材の中央を挟んで第一の側に配置され、
前記第二柱は、前記Ｙ軸方向における前記中央を挟んで第二の側に配置され、
前記中央から前記第二柱までの距離は、前記中央から前記第一柱までの距離よりも短く、
前記保持部から前記第二柱までの距離は、前記保持部から前記第一柱までの距離よりも長い、
載置台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本開示は、線材の繰出し装置、及び載置台に関する。
【背景技術】
【0002】
特許文献１には、コイル状に巻回された線材を繰り出させるための線材の繰出し装置が開示されている。特許文献１では、線材をガイドするリング状の架台によって線材が安定的に繰り出されるように構成されている。
【0003】
大径の線材が多層に整列巻きされたコイル材は、例えば電線などの原料として使用されている。このようなコイル材は、その軸線が水平方向に向くように載置台に保持され、線材が引っ張られることで、コイル材の内周側から順に線材が繰り出される場合がある。繰り出された線材は伸線工程などに供される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0004】
【文献】特開２００５－２９７０３５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
コイル材から線材が繰り出される際、巻回された線材の円環が徐々に小さくなりながら線材が延ばされる。このとき、線材がもつれてしまうことがある。線材がもつれてしまうと、線材のもつれが解かれるまでの間、線材の繰出しラインが停止しまう。特許文献１の構成のように、線材をガイドする機構によって線材のもつれを抑制できる可能性はあるが、そのような機構は複雑で汎用性に乏しい。
【0006】
そこで、本開示は、簡便な構成によってコイル材から引き出される線材のもつれを抑制できる線材の繰出し装置、及び載置台を提供することを目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本開示の線材の繰出し装置は、
線材が多層に整列巻きされたコイル材と、
前記コイル材の軸線が水平方向に向くように前記コイル材を保持する載置台とを備える線材の繰出し装置であって、
前記コイル材は、前記線材が引き出される側の端面である第一端面を有し、
前記載置台は、
前記コイル材が配置されるベース部と、
前記第一端面に近接する位置に配置され、かつ上方に延びる第一柱及び第二柱を備え、
前記第一柱は、前記軸線を挟んで第一の側に配置され、
前記第二柱は、前記軸線を挟んで第二の側に配置され、
前記軸線から前記第二柱までの距離は、前記軸線から前記第一柱までの距離よりも短く、
前記第一端面から前記第二柱までの距離は、前記第一端面から前記第一柱までの距離よりも長い。
線材が多層に整列巻きされたコイル材と、
前記コイル材の軸線が水平方向に向くように前記コイル材を保持する載置台とを備える線材の繰出し装置であって、
前記コイル材は、前記線材が引き出される側の端面である第一端面を有し、
前記載置台は、
前記コイル材が配置されるベース部と、
前記第一端面に近接する位置に配置され、かつ上方に延びる第一柱及び第二柱を備え、
前記第一柱は、前記軸線を挟んで第一の側に配置され、
前記第二柱は、前記軸線を挟んで第二の側に配置され、
前記軸線から前記第二柱までの距離は、前記軸線から前記第一柱までの距離よりも短く、
前記第一端面から前記第二柱までの距離は、前記第一端面から前記第一柱までの距離よりも長い。
【0008】
本開示の載置台は、
線材が多層に整列巻きされたコイル材から前記線材を繰り出させるために、前記コイル材が載置されるように構成された載置台であって、
下記方向を有するベース部と、
水平面に沿ったＸ軸方向
前記水平面に沿い、前記Ｘ軸方向に直交するＹ軸方向
前記水平面に垂直なＺ軸方向
前記ベース部上に設けられ、前記コイル材の軸線を前記Ｘ軸方向に向けた状態で前記コイル材を保持するように構成された保持部と、
前記Ｘ軸方向に前記保持部に近接する位置に設けられ、かつ上方に延びる第一柱及び第二柱とを備え、
前記保持部は、前記Ｙ軸方向に離れた位置にあり、前記コイル材の外周を両側から挟み込むように構成された第一保持部材と第二保持部材とを備え、
前記第一柱は、前記Ｙ軸方向における前記第一保持部材と前記第二保持部材の中央を挟んで第一の側に配置され、
前記第二柱は、前記Ｙ軸方向における前記中央を挟んで第二の側に配置され、
前記中央から前記第二柱までの距離は、前記中央から前記第一柱までの距離よりも短く、
前記保持部から前記第二柱までの距離は、前記保持部から前記第一柱までの距離よりも長い。
線材が多層に整列巻きされたコイル材から前記線材を繰り出させるために、前記コイル材が載置されるように構成された載置台であって、
下記方向を有するベース部と、
水平面に沿ったＸ軸方向
前記水平面に沿い、前記Ｘ軸方向に直交するＹ軸方向
前記水平面に垂直なＺ軸方向
前記ベース部上に設けられ、前記コイル材の軸線を前記Ｘ軸方向に向けた状態で前記コイル材を保持するように構成された保持部と、
前記Ｘ軸方向に前記保持部に近接する位置に設けられ、かつ上方に延びる第一柱及び第二柱とを備え、
前記保持部は、前記Ｙ軸方向に離れた位置にあり、前記コイル材の外周を両側から挟み込むように構成された第一保持部材と第二保持部材とを備え、
前記第一柱は、前記Ｙ軸方向における前記第一保持部材と前記第二保持部材の中央を挟んで第一の側に配置され、
前記第二柱は、前記Ｙ軸方向における前記中央を挟んで第二の側に配置され、
前記中央から前記第二柱までの距離は、前記中央から前記第一柱までの距離よりも短く、
前記保持部から前記第二柱までの距離は、前記保持部から前記第一柱までの距離よりも長い。
【発明の効果】
【0009】
本開示の線材の繰出し装置、及び載置台は、コイル材から繰り出される線材のもつれを抑制できる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
【発明を実施するための形態】
【0011】
［本開示の実施形態の説明］
本発明者は、横向きに配置されるコイル材から線材を安定的に繰り出させるために、コイル材における線材が引き出される側の第一端面の前方に二本の柱を立てた。二本の柱は、具体的にはコイル材の軸線を挟む位置に対称に配置される。この二本の柱によって、第一端面の近傍においてコイル材の各層から繰り出される線材が作る円環の形状が保持され、線材が第一端面から離れるに従って徐々に延ばされるようになる。その結果、線材のもつれが抑制される。しかし、コイル材の特定の層から繰り出される線材において線材のもつれが生じ易いことが分かった。本発明者らがその理由を更に調べたところ、線材が作る円環が一本目の柱に接触して回転したとき、線材の円環が二本目の柱に接触しない場合があることが分かった。二本目の柱に線材の円環が接触しないと、線材の円環の回転を止めることができず、その結果として線材がもつれてしまうことが明らかになった。これらの知見に基づき、本発明者は以下に示される線材の繰出し装置及び載置台を完成させた。
本発明者は、横向きに配置されるコイル材から線材を安定的に繰り出させるために、コイル材における線材が引き出される側の第一端面の前方に二本の柱を立てた。二本の柱は、具体的にはコイル材の軸線を挟む位置に対称に配置される。この二本の柱によって、第一端面の近傍においてコイル材の各層から繰り出される線材が作る円環の形状が保持され、線材が第一端面から離れるに従って徐々に延ばされるようになる。その結果、線材のもつれが抑制される。しかし、コイル材の特定の層から繰り出される線材において線材のもつれが生じ易いことが分かった。本発明者らがその理由を更に調べたところ、線材が作る円環が一本目の柱に接触して回転したとき、線材の円環が二本目の柱に接触しない場合があることが分かった。二本目の柱に線材の円環が接触しないと、線材の円環の回転を止めることができず、その結果として線材がもつれてしまうことが明らかになった。これらの知見に基づき、本発明者は以下に示される線材の繰出し装置及び載置台を完成させた。
【0012】
＜１＞実施形態に係る線材の繰出し装置は、
線材が多層に整列巻きされたコイル材と、
前記コイル材の軸線が水平方向に向くように前記コイル材を保持する載置台とを備える線材の繰出し装置であって、
前記コイル材は、前記線材が引き出される側の端面である第一端面を有し、
前記載置台は、
前記コイル材が配置されるベース部と、
前記第一端面に近接する位置に配置され、かつ上方に延びる第一柱及び第二柱を備え、
前記第一柱は、前記軸線を挟んで第一の側に配置され、
前記第二柱は、前記軸線を挟んで第二の側に配置され、
前記軸線から前記第二柱までの距離は、前記軸線から前記第一柱までの距離よりも短く、
前記第一端面から前記第二柱までの距離は、前記第一端面から前記第一柱までの距離よりも長い。
線材が多層に整列巻きされたコイル材と、
前記コイル材の軸線が水平方向に向くように前記コイル材を保持する載置台とを備える線材の繰出し装置であって、
前記コイル材は、前記線材が引き出される側の端面である第一端面を有し、
前記載置台は、
前記コイル材が配置されるベース部と、
前記第一端面に近接する位置に配置され、かつ上方に延びる第一柱及び第二柱を備え、
前記第一柱は、前記軸線を挟んで第一の側に配置され、
前記第二柱は、前記軸線を挟んで第二の側に配置され、
前記軸線から前記第二柱までの距離は、前記軸線から前記第一柱までの距離よりも短く、
前記第一端面から前記第二柱までの距離は、前記第一端面から前記第一柱までの距離よりも長い。
【0013】
上記線材の繰出し装置は、コイル材のいずれの層から繰り出される線材においても、線材のもつれを抑制できる。上記線材の繰出し装置では、第二柱が、第一柱よりもコイル材の軸線に近い位置で、かつ第一柱よりもコイル材の第一端面から遠い位置にある。そのため、コイル材から繰り出された線材の円環が第一柱に接触して回転しても、第二柱が線材の円環の回転を止めることができる。その結果、コイル材から繰出される線材のもつれが抑制され、繰出しラインが停止し難くなる。
【0014】
また、実施形態に係る繰出し装置における第一柱及び第二柱は単なる棒材であって、特許文献１のような複雑な線材のガイド機構を備えていない。複雑なガイド機構は故障し易く、ガイド機構の修理及びメンテナンス時には線材の繰出しラインが停止してしまう。これに対して、単なる棒材である第一柱及び第二柱にはメンテナンスがほとんど必要ないので、繰出しラインが停止する可能性が非常に低い。
【0015】
＜２＞実施形態に係る線材の繰出し装置の一形態として、
前記第一端面を前記軸線に沿った方向から見て、前記第一柱は前記コイル材における前記線材の巻回方向側に配置されている形態が挙げられる。
前記第一端面を前記軸線に沿った方向から見て、前記第一柱は前記コイル材における前記線材の巻回方向側に配置されている形態が挙げられる。
【0016】
例えば、コイル材の第一端面を軸方向から見て、線材の巻回方向が右巻きである場合、線材の円環の右側部分が、当該線材の円環の左側部分よりも先に第一端面の外側に引き出され易い。従って、線材の巻回方向が右巻きであれば、巻回方向と同じ側である右側に第一柱が配置されていれば、第一柱によって線材の円環が当て止めされ易い。線材の円環が当て止めされると、コイル材の第一端面の近傍において、線材の円環の形状が維持され易くなる。その結果、第一端面の近傍において線材が急激に延ばされることが抑制され、線材が捻じれ難くなる。
【0017】
＜３＞実施形態に係る線材の繰出し装置の一形態として、
前記軸線から前記第一柱までの距離が、前記コイル材の内半径の７０％以上１００％以下である形態が挙げられる。
前記軸線から前記第一柱までの距離が、前記コイル材の内半径の７０％以上１００％以下である形態が挙げられる。
【0018】
コイル材の軸線から第一柱までの距離が、線材の繰出し前のコイル材の内半径の７０％以上１００％以下であれば、コイル材から繰り出される線材の円環が第一柱に当て止めされ易い。そのため、コイル材の第一端面の近傍において、線材の円環の形状が維持され易くなる。その結果、第一端面の近傍において線材が急激に延ばされ難くなり、線材が捻じれることが抑制され易い。
【0019】
＜４＞実施形態に係る線材の繰出し装置の一形態として、
前記第一柱及び前記第二柱の少なくとも一方は、円柱または楕円柱である形態が挙げられる。
前記第一柱及び前記第二柱の少なくとも一方は、円柱または楕円柱である形態が挙げられる。
【0020】
第一柱または第二柱が円柱であれば、第一柱の表面に角が無いため、コイル材から繰り出される線材が第一柱または第二柱に接触したときに線材が損傷し難い。
【0021】
＜５＞実施形態に係る線材の繰出し装置の一形態として、
前記載置台は、前記第一端面に近接する位置に配置され、かつ上方に延びる第三柱を備え、
前記第三柱は、前記コイル材の前記軸線よりも前記第二柱側に配置され、
前記軸線から前記第三柱までの距離は、前記軸線から前記第一柱までの距離と等しく、
前記第一端面から前記第三柱までの距離は、前記第一端面から前記第一柱までの距離と等しい形態が挙げられる。
前記載置台は、前記第一端面に近接する位置に配置され、かつ上方に延びる第三柱を備え、
前記第三柱は、前記コイル材の前記軸線よりも前記第二柱側に配置され、
前記軸線から前記第三柱までの距離は、前記軸線から前記第一柱までの距離と等しく、
前記第一端面から前記第三柱までの距離は、前記第一端面から前記第一柱までの距離と等しい形態が挙げられる。
【0022】
第三柱は、コイル材の外方側の層から線材が繰り出された際、線材の円環が回転することを抑制する。第三柱は、第二柱よりもコイル材に近い位置にあるため、線材の円環の回転を回転初期の段階で止めることができる。その結果、コイル材からの線材の繰り出しが安定し、線材のもつれが効果的に抑制される。また、第三柱は、線材の円環の回転を回転初期の段階で止めるので、線材が第三柱に激しく衝突して損傷することを抑制できる。
【0023】
＜６＞上記＜５＞の線材の繰出し装置の一形態として、
前記第三柱は円柱または楕円柱である形態が挙げられる。
前記第三柱は円柱または楕円柱である形態が挙げられる。
【0024】
第三柱が円柱または楕円柱であれば、コイル材から繰り出される線材が第三柱に接触したときに、線材が損傷し難い。
【0025】
＜７＞実施形態に係る載置台は、
線材が多層に整列巻きされたコイル材から前記線材を繰り出させるために、前記コイル材が載置されるように構成された載置台であって、
下記方向を有するベース部と、
水平面に沿ったＸ軸方向
前記水平面に沿い、前記Ｘ軸方向に直交するＹ軸方向
前記水平面に垂直なＺ軸方向
前記ベース部上に設けられ、前記コイル材の軸線を前記Ｘ軸方向に向けた状態で前記コイル材を保持するように構成された保持部と、
前記Ｘ軸方向に前記保持部に近接する位置に設けられ、かつ上方に延びる第一柱及び第二柱とを備え、
前記保持部は、前記Ｙ軸方向に離れた位置にあり、前記コイル材の外周を両側から挟み込むように構成された第一保持部材と第二保持部材とを備え、
前記第一柱は、前記Ｙ軸方向における前記第一保持部材と前記第二保持部材の中央を挟んで第一の側に配置され、
前記第二柱は、前記Ｙ軸方向における前記中央を挟んで第二の側に配置され、
前記中央から前記第二柱までの距離は、前記中央から前記第一柱までの距離よりも短く、
前記保持部から前記第二柱までの距離は、前記保持部から前記第一柱までの距離よりも長い。
線材が多層に整列巻きされたコイル材から前記線材を繰り出させるために、前記コイル材が載置されるように構成された載置台であって、
下記方向を有するベース部と、
水平面に沿ったＸ軸方向
前記水平面に沿い、前記Ｘ軸方向に直交するＹ軸方向
前記水平面に垂直なＺ軸方向
前記ベース部上に設けられ、前記コイル材の軸線を前記Ｘ軸方向に向けた状態で前記コイル材を保持するように構成された保持部と、
前記Ｘ軸方向に前記保持部に近接する位置に設けられ、かつ上方に延びる第一柱及び第二柱とを備え、
前記保持部は、前記Ｙ軸方向に離れた位置にあり、前記コイル材の外周を両側から挟み込むように構成された第一保持部材と第二保持部材とを備え、
前記第一柱は、前記Ｙ軸方向における前記第一保持部材と前記第二保持部材の中央を挟んで第一の側に配置され、
前記第二柱は、前記Ｙ軸方向における前記中央を挟んで第二の側に配置され、
前記中央から前記第二柱までの距離は、前記中央から前記第一柱までの距離よりも短く、
前記保持部から前記第二柱までの距離は、前記保持部から前記第一柱までの距離よりも長い。
【0026】
上記載置台は、コイル材の軸線を水平方向に向けた状態で安定して保持できる。コイル材が安定して保持されるのは、コイル材を保持するための保持部が、コイル材の外周を両側から挟み込むからである。
【0027】
また、上記載置台は、載置台に載置されるコイル材から繰り出される線材のもつれを効果的に抑制できる。コイル材から繰り出される線材のもつれが抑制されるのは、上記線材の繰出し装置の項目で説明したように、コイル材から繰り出された線材の円環が第一柱に接触して回転しても、第二柱が線材の円環の回転を止めることができるからである。
【0028】
［本開示の実施形態の詳細］
以下、本開示の実施形態に係る線材の繰出し装置、及び載置台の具体例を図面に基づいて説明する。図中の同一符号は同一又は相当部分を示す。本開示の実施形態では、線材の繰出し装置を、単に『繰出し装置』と呼ぶ。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
以下、本開示の実施形態に係る線材の繰出し装置、及び載置台の具体例を図面に基づいて説明する。図中の同一符号は同一又は相当部分を示す。本開示の実施形態では、線材の繰出し装置を、単に『繰出し装置』と呼ぶ。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【0029】
＜実施形態１＞
≪全体構成≫
図１には、二つの繰出し装置２Ａ，２Ｂが配置された伸線ライン１が示されている。繰出し装置２Ａ，２Ｂは、線材４が多層に整列巻きされたコイル材３と、そのコイル材３を保持する載置台５とを備える。伸線ライン１における繰出し装置２Ａ，２Ｂは横並びに並列されており、繰出し装置２Ａからの線材４の繰り出しが終了したら、連続して繰出し装置２Ｂから線材４が繰り出される。両繰出し装置２Ａ，２Ｂの前方には保護台７が配置され、保護台７の更に前方には伸直ローラー８が配置されている。伸直ローラー８の前方には伸線機９が配置されている。ここで、伸線ライン１に備わる繰出し装置の数は、一つでも良いし、三つ以上でも良い。
≪全体構成≫
図１には、二つの繰出し装置２Ａ，２Ｂが配置された伸線ライン１が示されている。繰出し装置２Ａ，２Ｂは、線材４が多層に整列巻きされたコイル材３と、そのコイル材３を保持する載置台５とを備える。伸線ライン１における繰出し装置２Ａ，２Ｂは横並びに並列されており、繰出し装置２Ａからの線材４の繰り出しが終了したら、連続して繰出し装置２Ｂから線材４が繰り出される。両繰出し装置２Ａ，２Ｂの前方には保護台７が配置され、保護台７の更に前方には伸直ローラー８が配置されている。伸直ローラー８の前方には伸線機９が配置されている。ここで、伸線ライン１に備わる繰出し装置の数は、一つでも良いし、三つ以上でも良い。
【0030】
本例では、繰出し装置２Ａのコイル材３の軸線３０と、繰出し装置２Ｂのコイル材３の軸線３０とが平行に配置されている。また、両軸線３０の中間の位置に伸直ローラー８が配置されている。本例とは異なり、各軸線３０が伸直ローラー８に向かうように両繰出し装置２Ａ，２Ｂが配置されていても良い。
【0031】
以下、本例の伸線ライン１に備わる各構成を詳細に説明する。
【0032】
≪線材の繰出し装置≫
繰出し装置２Ａ，２Ｂは、コイル材３から線材４を繰り出させる装置である。本例の繰出し装置２Ａ，２Ｂに、能動的に線材４を繰り出させる機能は無く、線材４は伸線機９に引っ張られることでコイル材３から繰り出される。つまり、本例の繰出し装置２Ａ，２Ｂは、伸線機９に線材４が引っ張られたときに、コイル材３を動かないように保持して、線材４の繰出しを安定させる。
繰出し装置２Ａ，２Ｂは、コイル材３から線材４を繰り出させる装置である。本例の繰出し装置２Ａ，２Ｂに、能動的に線材４を繰り出させる機能は無く、線材４は伸線機９に引っ張られることでコイル材３から繰り出される。つまり、本例の繰出し装置２Ａ，２Ｂは、伸線機９に線材４が引っ張られたときに、コイル材３を動かないように保持して、線材４の繰出しを安定させる。
【0033】
［コイル材］
コイル材３は、線材４が多層に整列巻きされたものである。そのため、コイル材３の最内層に線材４の始端が配置され、コイル材３の最外層に線材４の終端が配置される。コイル材３を構成する線材４は特に限定されない。線材４は、例えば６ｍｍ以上１２ｍｍ以下の直径を有する。
コイル材３は、線材４が多層に整列巻きされたものである。そのため、コイル材３の最内層に線材４の始端が配置され、コイル材３の最外層に線材４の終端が配置される。コイル材３を構成する線材４は特に限定されない。線材４は、例えば６ｍｍ以上１２ｍｍ以下の直径を有する。
【0034】
コイル材３の二つの端面のうち、線材４の始端が配置される側の第一端面３１は、線材４が引き出される側の端面である。第一端面３１は、伸線機９が配置される側に向けて配置されている。
【0035】
コイル材３の層数は偶数であることが好ましい。層数が偶数であれば、コイル材３における線材４の始端と終端とが、コイル材３の第一端面３１の側に配置される。図１に示されるように、繰出し装置２Ａにおけるコイル材３の最外層に配置される終端側の部分は、繰出し装置２Ｂにおける第二柱５２の前方を通って、繰出し装置２Ｂにおけるコイル材３の最内層に配置される始端につながっている。繰出し装置２Ａのコイル材３の終端が、繰出し装置２Ｂのコイル材３の始端につなげられることで、繰出し装置２Ａからの線材４の繰出しが終了したら、連続して繰出し装置２Ｂから線材４が繰り出される。
【0036】
［載置台］
載置台５の説明に当たっては主に図３を参照する。載置台５は、ベース部５Ｂと、保持部５Ｈと、第一柱５１と、第二柱５２と、第三柱５３とを備える。ベース部５Ｂは、互いに直交となったＸ軸方向、Ｙ軸方向、及びＺ軸方向を有する。図１から図５では、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、及びＺ軸方向はそれぞれ、矢印付きのアルファベット『Ｘ』、『Ｙ』、及び『Ｚ』で示される。Ｘ軸方向は、水平面に沿った方向であって、このＸ軸方向に沿ってコイル材３の軸線３０が配置される。Ｙ軸方向は、水平面に沿い、Ｘ軸方向に直交する。Ｚ軸方向は、水平面に垂直な方向である。
載置台５の説明に当たっては主に図３を参照する。載置台５は、ベース部５Ｂと、保持部５Ｈと、第一柱５１と、第二柱５２と、第三柱５３とを備える。ベース部５Ｂは、互いに直交となったＸ軸方向、Ｙ軸方向、及びＺ軸方向を有する。図１から図５では、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、及びＺ軸方向はそれぞれ、矢印付きのアルファベット『Ｘ』、『Ｙ』、及び『Ｚ』で示される。Ｘ軸方向は、水平面に沿った方向であって、このＸ軸方向に沿ってコイル材３の軸線３０が配置される。Ｙ軸方向は、水平面に沿い、Ｘ軸方向に直交する。Ｚ軸方向は、水平面に垂直な方向である。
【0037】
・ベース部
ベース部５Ｂは、コイル材３を下方から支持する。ベース部５Ｂは、平板であっても良いし、複数の棒材を枠状につなげた枠状体であっても良い。ベース部５Ｂは、コイル材３の重量を支持できるように、金属によって構成されることが好ましい。金属としては、例えば鋼などが挙げられる。
ベース部５Ｂは、コイル材３を下方から支持する。ベース部５Ｂは、平板であっても良いし、複数の棒材を枠状につなげた枠状体であっても良い。ベース部５Ｂは、コイル材３の重量を支持できるように、金属によって構成されることが好ましい。金属としては、例えば鋼などが挙げられる。
【0038】
本例のベース部５Ｂは、コイル材３の第一端面３１の位置を規定する位置決め部５０を備える。本例の位置決め部５０は、ベース部５Ｂ上にペイントされたマーカーである。位置決め部５０によって、コイル材３が載置されていない載置台５においてもコイル材３の第一端面３１の位置が特定される。本例とは異なり、位置決め部５０は、第一端面３１が当接される当止め部材であっても良い。当て止め部材としては、例えばベース部５ＢからＺ軸方向に延びる突起または棒材などが挙げられる。この場合、当止め部材は、後述する保持部５Ｈとしての機能も果たす。
【0039】
・保持部
保持部５Ｈは、ベース部５Ｂ上に設けられ、コイル材３の軸線３０をＸ軸方向に向けた状態でコイル材３を保持するように構成されている。保持部５Ｈは、Ｙ軸方向に離れた位置に配置される第一保持部材５８と第二保持部材５９とを備える。第一保持部材５８は、コイル材３の軸線３０を挟んで第一柱５１と同じ側に配置される。第二保持部材５９は、軸線３０を挟んで第二柱５２と同じ側に配置される。第一保持部材５８と第二保持部材５９とで、コイル材３がＹ軸方向から挟み込まれることで、コイル材３が保持される。つまり、保持部５Ｈとベース部５Ｂとで囲まれる空間が、コイル材３の保持空間を構成する。
保持部５Ｈは、ベース部５Ｂ上に設けられ、コイル材３の軸線３０をＸ軸方向に向けた状態でコイル材３を保持するように構成されている。保持部５Ｈは、Ｙ軸方向に離れた位置に配置される第一保持部材５８と第二保持部材５９とを備える。第一保持部材５８は、コイル材３の軸線３０を挟んで第一柱５１と同じ側に配置される。第二保持部材５９は、軸線３０を挟んで第二柱５２と同じ側に配置される。第一保持部材５８と第二保持部材５９とで、コイル材３がＹ軸方向から挟み込まれることで、コイル材３が保持される。つまり、保持部５Ｈとベース部５Ｂとで囲まれる空間が、コイル材３の保持空間を構成する。
【0040】
本例の第一保持部材５８は、Ｘ軸方向に離れた位置に配置される二本の棒材である。この二本の棒材は、Ｘ軸方向に延びる棒状の連結材５５によって連結されている。連結材５５によって二本の棒材が補強される。第一保持部材５８の二本の棒材は、図２に示されるように、上方に向かうに従ってコイル材３の軸線３０から離れる方向に延びている。また、第二保持部材５９も、Ｘ軸方向に離れた位置に配置される二本の棒材である。この二本の棒材も、Ｘ軸方向に延びる棒状の連結材５５によって連結され、補強されている。第二保持部材５９の二本の棒材は、図２に示されるように、上方に向かうに従ってコイル材３の軸線３０から離れる方向に延びている。両保持部材５８，５９の間隔が上方に向かうに従って拡がっていることで、上方からのコイル材３の配置が容易になる。また、コイル材３の外周面が傷つき難い。本例とは異なり、両保持部材５８，５９は、Ｚ軸方向に沿って延びていても良い。
【0041】
ここで、Ｙ軸方向における第一保持部材５８と第二保持部材５９の中央５Ｈｃは、Ｙ軸方向におけるコイル材３の軸線３０の位置に一致する。
【0042】
・第一柱
第一柱５１は、図３に示されるように、Ｘ軸方向における位置決め部５０に近接する位置に設けられ、かつ上方に延びる。つまり、第一柱５１は、Ｘ軸方向におけるコイル材３の第一端面３１に近接する位置に配置され、かつ上方に延びている。第一柱５１は、第一端面３１に接触していても良いし、所定距離離れていても良い。つまり、位置決め部５０及び第一端面３１から第一柱５１までの距離Ｌ１は０ｍｍ以上である。距離Ｌ１は、例えば線材４の直径の１０倍以下、更には５倍以下であることが好ましい。
第一柱５１は、図３に示されるように、Ｘ軸方向における位置決め部５０に近接する位置に設けられ、かつ上方に延びる。つまり、第一柱５１は、Ｘ軸方向におけるコイル材３の第一端面３１に近接する位置に配置され、かつ上方に延びている。第一柱５１は、第一端面３１に接触していても良いし、所定距離離れていても良い。つまり、位置決め部５０及び第一端面３１から第一柱５１までの距離Ｌ１は０ｍｍ以上である。距離Ｌ１は、例えば線材４の直径の１０倍以下、更には５倍以下であることが好ましい。
【0043】
本例の第一柱５１は、Ｚ軸方向、即ち鉛直方向に延びている。本例とは異なり、第一柱５１は、ベース部５Ｂに交差する方向に延びていても良い。例えば、第一保持部材５８と同様に、第一柱５１は、鉛直方向に延びるに従って軸線３０から離れる方向に傾いていても良い。
【0044】
第一柱５１は、Ｙ軸方向における保持部５Ｈの中央５Ｈｃを挟んで第一の側に配置されている。つまり、第一柱５１は、コイル材３の軸線３０を挟んで第一の側に配置されている。本例における第一の側は、第一端面３１を軸線３０に沿った方向から見て右側である（図２参照）。本例のコイル材３の線材４は、第一端面３１を軸線３０に沿った方向から見て右巻きである。線材４の巻回方向が右巻きである場合、線材４の円環４０の右側部分が、円環４０の左側部分よりも先に第一端面３１の外側に引き出され易い。従って、第一柱５１は、第一端面３１を軸方向から見て、線材４の巻回方向側に配置されていれば、第一柱５１によって線材４の円環４０が当て止めされ易い。線材４の円環４０が当て止めされると、コイル材３の第一端面３１の近傍において、円環４０の形状が維持され易くなる。その結果、第一端面３１の近傍において線材４が急激に延ばされることが抑制され、線材４が捻じれ難くなる。
【0045】
保持部５Ｈの中央５Ｈｃから第一柱５１までの距離Ｗ１、即ちコイル材３の軸線３０から第一柱５１までの距離Ｗ１は、コイル材３の内径及び外径に応じて選択される。例えば、距離Ｗ１は、線材４が繰出される前のコイル材３の内半径の６０％以上１００％以下であることが好ましい。内半径は、コイル材３の内径の半分である。距離Ｗ１が上記範囲にあれば、コイル材３から繰り出される線材４の円環４０が第一柱５１に当て止めされ易い。そのため、コイル材３の第一端面３１の近傍において、線材４の円環４０の形状が維持され易くなる。その結果、第一端面３１の近傍において線材４が急激に延ばされることが抑制され、線材４が捻じれ難くなる。より好ましい距離Ｗ１は、コイル材３の内半径の６５％以上７５％以下である。
【0046】
・第二柱
第二柱５２は、Ｘ軸方向における位置決め部５０に近接する位置に設けられ、かつ上方に延びる。つまり、第二柱５２は、コイル材３の第一端面３１に近接する位置に配置され、かつ上方に延びている。但し、位置決め部５０から第二柱５２までの距離Ｌ２は、位置決め部５０から第一柱５１までの距離Ｌ１よりも長い。つまり、コイル材３の第一端面３１から第二柱５２までの距離Ｌ２は、第一端面３１から第一柱５１までの距離Ｌ１よりも長い。例えば、距離Ｌ２は、コイル材３の内径の１０％以上２０％以下である。より好ましい距離Ｌ２は、コイル材３の内径の１５％以上１７％以下である。
第二柱５２は、Ｘ軸方向における位置決め部５０に近接する位置に設けられ、かつ上方に延びる。つまり、第二柱５２は、コイル材３の第一端面３１に近接する位置に配置され、かつ上方に延びている。但し、位置決め部５０から第二柱５２までの距離Ｌ２は、位置決め部５０から第一柱５１までの距離Ｌ１よりも長い。つまり、コイル材３の第一端面３１から第二柱５２までの距離Ｌ２は、第一端面３１から第一柱５１までの距離Ｌ１よりも長い。例えば、距離Ｌ２は、コイル材３の内径の１０％以上２０％以下である。より好ましい距離Ｌ２は、コイル材３の内径の１５％以上１７％以下である。
【0047】
第二柱５２は、Ｙ軸方向における中央５Ｈｃを挟んで第二の側に配置されている。つまり、第二柱５２は、コイル材３の軸線３０を挟んで第二の側に配置されている。本例における第二の側は、第一端面３１を軸線３０に沿った方向から見て左側である（図２）。従って、第一柱５１と第二柱５２は、軸線３０を挟んで互いに反対側に配置されている。但し、中央５Ｈｃから第二柱５２までの距離Ｗ２は、中央５Ｈｃから第一柱５１までの距離Ｗ１よりも短い。つまり、コイル材３の軸線３０から第二柱５２までの距離Ｗ２は、コイル材３の軸線３０から第一柱５１までの距離Ｗ１よりも短い。例えば、距離Ｗ２は、コイル材３の内半径の２５％以上４５％以下であることが好ましい。より好ましい距離Ｗ２は、コイル材３の内半径の３０％以上４０％以下である。上述した位置に配置される第二柱５２は、線材４の円環４０が第一柱５１に接触して回転したときに円環４０の回転を止める機能を持っている。
【0048】
・第三柱
第三柱５３は、Ｘ軸方向における位置決め部５０に近接する位置に設けられ、かつ上方に延びる。つまり、第三柱５３は、コイル材３の第一端面３１に近接する位置に配置され、かつ上方に延びている。
第三柱５３は、Ｘ軸方向における位置決め部５０に近接する位置に設けられ、かつ上方に延びる。つまり、第三柱５３は、コイル材３の第一端面３１に近接する位置に配置され、かつ上方に延びている。
【0049】
Ｘ軸方向における位置決め部５０から第三柱５３までの距離Ｌ３は、Ｘ軸方向における位置決め部５０から第一柱５１までの距離Ｌ１と等しい。つまり、コイル材３の第一端面３１から第三柱５３までの距離Ｌ３は、第一端面３１から第一柱５１までの距離Ｌ１と等しい。
【0050】
第三柱５３は、Ｙ軸方向における中央５Ｈｃを挟んで第二の側に配置されている。つまり、第三柱５３は、コイル材３の軸線３０を挟んで第二の側に配置されている。また、中央５Ｈｃから第三柱５３までの距離Ｗ３は、中央５Ｈｃから第一柱５１までの距離Ｗ１と等しい。つまり、コイル材３の軸線３０から第三柱５３までの距離Ｗ３は、軸線３０から第一柱５１までの距離Ｗ１と等しい。簡単に言えば、第三柱５３は、軸線３０を挟んで第一柱５１と線対称の位置にある。
【0051】
・・柱の材質
第一柱５１、第二柱５２、及び第三柱５３は、線材４の円環４０が衝突しても容易に損傷しない材質で構成されることが好ましい。そのような材質として、例えば鋼などが挙げられる。
第一柱５１、第二柱５２、及び第三柱５３は、線材４の円環４０が衝突しても容易に損傷しない材質で構成されることが好ましい。そのような材質として、例えば鋼などが挙げられる。
【0052】
・・柱の断面形状
第一柱５１、第二柱５２、及び第三柱５３の断面形状は特に限定されない。但し、各柱５１，５２，５３の断面形状は、角を有さない形状、例えば円形または楕円形であることが好ましい。各柱５１，５２，５３が円柱または楕円柱であれば、各柱５１，５２，５３の表面に角が無いため、線材４が各柱５１，５２，５３に接触したときに線材４が損傷することを抑制できる。
第一柱５１、第二柱５２、及び第三柱５３の断面形状は特に限定されない。但し、各柱５１，５２，５３の断面形状は、角を有さない形状、例えば円形または楕円形であることが好ましい。各柱５１，５２，５３が円柱または楕円柱であれば、各柱５１，５２，５３の表面に角が無いため、線材４が各柱５１，５２，５３に接触したときに線材４が損傷することを抑制できる。
【0053】
・・柱の太さ
第一柱５１、第二柱５２、及び第三柱５３の断面の円相当直径は、線材４の直径に応じて決定される。線材４の直径が６ｍｍ以上１２ｍｍ以下であれば、各柱５１，５２，５３の円相当直径は、例えば７０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下であることが好ましい。ここで、断面の円相当直径は、断面の面積に等しい面積を有する円の直径である。
第一柱５１、第二柱５２、及び第三柱５３の断面の円相当直径は、線材４の直径に応じて決定される。線材４の直径が６ｍｍ以上１２ｍｍ以下であれば、各柱５１，５２，５３の円相当直径は、例えば７０ｍｍ以上１２０ｍｍ以下であることが好ましい。ここで、断面の円相当直径は、断面の面積に等しい面積を有する円の直径である。
【0054】
・・柱の長さ
第一柱５１、第二柱５２、及び第三柱５３のＺ軸方向の長さは、コイル材３の内周面におけるＺ軸方向の上端以上であることが好ましい。各柱５１，５２，５３がこのような長さであれば、各柱５１，５２，５３によって線材４の円環４０が当て止めされ易い。各柱５１，５２，５３のＺ軸方向の長さの上限は特にない。図２に示されるように、本例の各柱５１，５２，５３のＺ軸方向の長さは、コイル材３のＺ軸方向の上端よりも若干高い位置に達している。繰出し装置２Ａ，２Ｂの設置スペースの高さを考慮して、各柱５１，５２，５３のＺ軸方向の長さは、コイル材３の外周面におけるＺ軸方向の上端と同じか、または上端以下であっても良い。
第一柱５１、第二柱５２、及び第三柱５３のＺ軸方向の長さは、コイル材３の内周面におけるＺ軸方向の上端以上であることが好ましい。各柱５１，５２，５３がこのような長さであれば、各柱５１，５２，５３によって線材４の円環４０が当て止めされ易い。各柱５１，５２，５３のＺ軸方向の長さの上限は特にない。図２に示されるように、本例の各柱５１，５２，５３のＺ軸方向の長さは、コイル材３のＺ軸方向の上端よりも若干高い位置に達している。繰出し装置２Ａ，２Ｂの設置スペースの高さを考慮して、各柱５１，５２，５３のＺ軸方向の長さは、コイル材３の外周面におけるＺ軸方向の上端と同じか、または上端以下であっても良い。
【0055】
・・その他
本例の第一柱５１、第二柱５２、及び第三柱５３は、ベース部５Ｂ上に設けられている。本例とは異なり、各柱５１，５２，５３は、ベース部５Ｂが載置される伸線ラインの床面に設けられていても良い。
本例の第一柱５１、第二柱５２、及び第三柱５３は、ベース部５Ｂ上に設けられている。本例とは異なり、各柱５１，５２，５３は、ベース部５Ｂが載置される伸線ラインの床面に設けられていても良い。
【0056】
［繰出し装置からの線材の繰出し状態］
コイル材３から繰り出される線材４は、図２に示されるように、第一柱５１と第二柱５２との間を通って図１の伸直ローラー８に供給される。図３の部分横断面図に示されるように、コイル材３の内層側から順次、線材４が解れる。線材４が作る円環４０は繰出し方向に向かうに従って徐々に小さくなる。
コイル材３から繰り出される線材４は、図２に示されるように、第一柱５１と第二柱５２との間を通って図１の伸直ローラー８に供給される。図３の部分横断面図に示されるように、コイル材３の内層側から順次、線材４が解れる。線材４が作る円環４０は繰出し方向に向かうに従って徐々に小さくなる。
【0057】
≪保護台≫
保護台７は、図１に示されるように、コイル材３から繰り出された線材４がコイル材３よりも低い位置にある床面に落下し、線材４が捻じれたりすることを抑制する。また、線材４が床面に接触して、線材４に傷が付くことを抑制する。保護台７は、線材４よりも硬度が低い材料で作製される。例えば保護台７は木製台である。
保護台７は、図１に示されるように、コイル材３から繰り出された線材４がコイル材３よりも低い位置にある床面に落下し、線材４が捻じれたりすることを抑制する。また、線材４が床面に接触して、線材４に傷が付くことを抑制する。保護台７は、線材４よりも硬度が低い材料で作製される。例えば保護台７は木製台である。
【0058】
≪伸直ローラー≫
伸直ローラー８は、線材４を真っ直ぐに延ばし、伸線機９に供給するための部材である。伸直ローラー８は、例えば、鉛直方向に延びる複数の円柱ローラーによって構成される。本例の伸直ローラー８は、三つの円柱ローラー８１，８２，８３を備える。円柱ローラー８１，８２，８３はＺ軸回りに回転可能に構成されている。円柱ローラー８１と円柱ローラー８２は、伸直ローラー８から伸線機９に向かう方向、即ち線材４が引っ張られる方向に離れた位置にある。円柱ローラー８３は、軸線３０と平行な方向に並ぶ円柱ローラー８１と円柱ローラー８２の間で、かつその方向に直交する方向に円柱ローラー８１，８２から離れた位置にある。円柱ローラー８１，８２と円柱ローラー８３との間隔が調整されることで、線材４の繰出しが安定する。
伸直ローラー８は、線材４を真っ直ぐに延ばし、伸線機９に供給するための部材である。伸直ローラー８は、例えば、鉛直方向に延びる複数の円柱ローラーによって構成される。本例の伸直ローラー８は、三つの円柱ローラー８１，８２，８３を備える。円柱ローラー８１，８２，８３はＺ軸回りに回転可能に構成されている。円柱ローラー８１と円柱ローラー８２は、伸直ローラー８から伸線機９に向かう方向、即ち線材４が引っ張られる方向に離れた位置にある。円柱ローラー８３は、軸線３０と平行な方向に並ぶ円柱ローラー８１と円柱ローラー８２の間で、かつその方向に直交する方向に円柱ローラー８１，８２から離れた位置にある。円柱ローラー８１，８２と円柱ローラー８３との間隔が調整されることで、線材４の繰出しが安定する。
【0059】
≪繰出し装置の効果≫
図３に示されるように、コイル材３の第一端面３１から繰り出された線材４の円環４０は、まず第一柱５１に接触する。円環４０が第一柱５１に接触してＺ軸回りに回転したとき、その円環４０の回転を第二柱５２が止める。その結果、円環４０の回転に伴う線材４のもつれが抑制される。
図３に示されるように、コイル材３の第一端面３１から繰り出された線材４の円環４０は、まず第一柱５１に接触する。円環４０が第一柱５１に接触してＺ軸回りに回転したとき、その円環４０の回転を第二柱５２が止める。その結果、円環４０の回転に伴う線材４のもつれが抑制される。
【0060】
第三柱５３は、主にコイル材３の外方側の層から線材４が繰出される際に、線材４の円環４０の回転を抑制する。第三柱５３は、第二柱５２よりもコイル材３に近い位置にあるため、線材４の円環４０の回転を回転初期の段階で止めることができる。その結果、コイル材３からの線材４の繰り出しが安定し、線材４のもつれが効果的に抑制される。また、第三柱５３は、線材４の円環４０の回転を回転初期の段階で止めるので、線材４が第三柱５３に激しく衝突して損傷することを抑制できる。
【0061】
≪試験例１≫
以下、載置台５に備わる第一柱５１及び第二柱５２が線材４の安定的な繰り出しに及ぼす影響を調べた試験例１を説明する。
以下、載置台５に備わる第一柱５１及び第二柱５２が線材４の安定的な繰り出しに及ぼす影響を調べた試験例１を説明する。
【0062】
試験に当たり、伸線ラインＡと伸線ラインＢを構築した。伸線ラインＡは、実施形態１の伸線ライン１と同じ構成を備える。一方、伸線ラインＢは、伸線ラインＡから第二柱５２が取り除かれた構成を備える。これら伸線ラインＡ及び伸線ラインＢを６カ月にわたって稼動させ、伸線ラインＡ，Ｂにおける線材４のもつれが生じる頻度を調べた。また、伸線ラインＡ，Ｂにおけるコイル材３の第一端面３１近傍の線材４の円環４０の状態を動画で撮影し、線材４のもつれの原因を特定した。
【0063】
伸線ラインＡと伸線ラインＢで使用されたコイル材３の構成は以下の通りである。
・線材４…直径８ｍｍ
・線材４の巻回方向…右巻き
・層数…３６層
・コイル材３の内径…６００ｍｍ
・コイル材３の外径…１２００ｍｍ
・線材４…直径８ｍｍ
・線材４の巻回方向…右巻き
・層数…３６層
・コイル材３の内径…６００ｍｍ
・コイル材３の外径…１２００ｍｍ
【0064】
伸線ラインＡ、Ｂにおける第一柱５１の構成は以下の通りである。
・形状…円柱
・直径…７０ｍｍ
・コイル材３の第一端面３１から第一柱５１までの距離Ｌ１…０ｍｍ
・コイル材３の軸線３０から第一柱５１までの距離Ｗ１…２１０ｍｍ
・形状…円柱
・直径…７０ｍｍ
・コイル材３の第一端面３１から第一柱５１までの距離Ｌ１…０ｍｍ
・コイル材３の軸線３０から第一柱５１までの距離Ｗ１…２１０ｍｍ
【0065】
伸線ラインＡにおける第二柱５２の構成は以下の通りである。
・形状…円柱
・直径…７０ｍｍ
・コイル材３の第一端面３１から第二柱５２までの距離Ｌ２…１２０ｍｍ
・コイル材３の軸線３０から第二柱５２までの距離Ｗ２…９０ｍｍ
・形状…円柱
・直径…７０ｍｍ
・コイル材３の第一端面３１から第二柱５２までの距離Ｌ２…１２０ｍｍ
・コイル材３の軸線３０から第二柱５２までの距離Ｗ２…９０ｍｍ
【0066】
伸線ラインＡ，Ｂおける第三柱５３の構成は以下の通りである。
・形状…円柱
・直径…７０ｍｍ
・コイル材３の第一端面３１から第三柱５３までの距離Ｌ３…０ｍｍ
・コイル材３の軸線３０から第三柱５３までの距離Ｗ３…２１０ｍｍ
・形状…円柱
・直径…７０ｍｍ
・コイル材３の第一端面３１から第三柱５３までの距離Ｌ３…０ｍｍ
・コイル材３の軸線３０から第三柱５３までの距離Ｗ３…２１０ｍｍ
【0067】
６カ月にわたる試験の結果、伸線ラインＡでは、線材４のもつれは生じなかった。試験時に撮影した動画を確認したところ、伸線ラインＡでは、線材４の円環４０の形状が大きく崩れることなく、円環４０の径が徐々に小さくなりながら線材４が繰出されていた。
【0068】
一方、伸線ラインＢでは、線材４のもつれが一カ月あたり６．７回発生した。線材４のもつれは、第４層から第１０層の線材４の繰出し時に発生し、他の層の線材の繰出し時には発生しなかった。試験時に撮影した動画を発明者が確認したところ、第４層から第１０層から繰出される線材４の円環４０が第一柱５１に回転し、線材４がもつれてしまうことが分かった。
【0069】
ここで、伸線ラインＢにおける第１層から第３層の線材４の繰出し時に線材４の円環４０の回転が生じなかったのは、線材４の円環４０の直径が小さく、線材４がもつれることなく延ばされ易いからであると推察される。一方、第１１層から第３６層の線材４の繰出し時に線回転が生じなかったのは、線材４の円環４０の直径が大きく、線材４の円環４０が第三柱５３に当て止めされるからであると推察される。
【0070】
この試験例１の結果から、線材４のもつれの抑制に対する第二柱５２の有効性が確認された。
【0071】
＜実施形態２＞
実施形態２では、実施形態１とは異なる構成を備える繰出し装置２Ｃを図４に基づいて説明する。
実施形態２では、実施形態１とは異なる構成を備える繰出し装置２Ｃを図４に基づいて説明する。
【0072】
本例の繰出し装置２Ｃは、第一柱５１と第二柱５２を備えるが、第三柱５３を備えていない。実施形態２における第一柱５１と第二柱５２の構成及び配置は、実施形態１と同じである。
【0073】
本例の繰出し装置２Ｃにおいても、線材４の円環４０の回転が抑制され、その結果として線材４のもつれが抑制される。本例の繰出し装置２Ｃは、第三柱５３を備えない分だけ軽量である。
【0074】
＜実施形態３＞
実施形態３では、実施形態１とは異なる構成の繰出し装置２Ｄを図５に基づいて説明する。
実施形態３では、実施形態１とは異なる構成の繰出し装置２Ｄを図５に基づいて説明する。
【0075】
コイル材３から線材４が繰り出される方向、及び線材４の繰出し速度などの線材４の繰出し条件によっては、線材４の巻回方向と反対側に第一柱５１を配置することが好ましい場合がある。例えば、図５に示される繰出し装置２Ｄでは、コイル材３の第一端面３１をＸ軸方向から見て、線材４の巻回方向が右巻きであるが、第一柱５１は軸線３０よりも左側に配置されている。図５では、第一柱５１は、軸線３０よりも紙面下側に配置されている。一方、第二柱５２及び第三柱５３は、第一端面３１をＸ軸方向から見て、軸線３０よりも右側に配置されている。図５では、第二柱５２及び第三柱５３は、軸線３０よりも紙面上側に配置されている。
【0076】
本例の繰出し装置２Ｄにおいても、第三柱５３は無くても構わない。
【符号の説明】
【0077】
１ 伸線ライン
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ 繰出し装置
３ コイル材
３０ 軸線、３１ 第一端面
４ 線材
４０ 円環
５ 載置台
５Ｂ ベース部、５Ｈ 保持部、５Ｈｃ 中央
５０ 位置決め部、５１ 第一柱、５２ 第二柱、５３ 第三柱
５５ 連結材、５８ 第一保持部材、５９ 第二保持部材
７ 保護台
８ 伸直ローラー
８１，８２，８３ 円柱ローラー
９ 伸線機
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３ 距離
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ 繰出し装置
３ コイル材
３０ 軸線、３１ 第一端面
４ 線材
４０ 円環
５ 載置台
５Ｂ ベース部、５Ｈ 保持部、５Ｈｃ 中央
５０ 位置決め部、５１ 第一柱、５２ 第二柱、５３ 第三柱
５５ 連結材、５８ 第一保持部材、５９ 第二保持部材
７ 保護台
８ 伸直ローラー
８１，８２，８３ 円柱ローラー
９ 伸線機
Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３，Ｗ１，Ｗ２，Ｗ３ 距離
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】