特許 7353189 貯蔵庫

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-09-21

(45)【発行日】2023-09-29

(54)【発明の名称】貯蔵庫

(51)【国際特許分類】

   F25D 19/00 20060101AFI20230922BHJP

【ＦＩ】

F25D19/00 560B

【請求項の数】 2

(21)【出願番号】P 2020002239

(22)【出願日】2020-01-09

(65)【公開番号】P2021110497

(43)【公開日】2021-08-02

【審査請求日】2022-09-06

(73)【特許権者】

【識別番号】000239585

【氏名又は名称】フクシマガリレイ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100148138

【弁理士】

【氏名又は名称】森本 聡

(72)【発明者】

【氏名】小城 武士

【審査官】庭月野 恭

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－１４３８９１（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平０５－０３２９８６（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭５９－０４５４７３（ＪＰ，Ｕ）

【文献】実開昭６０－１６２８８２（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１１－１４４９８６（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２５Ｄ １９／００

Ｆ２５Ｄ ２３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

前方開口を有する貯蔵室（５）と、貯蔵室（５）の側方に配されて四角形状の前方開口を有する機械室（７）と、機械室（７）の内部に前後方向に出退可能に組み込まれる冷却ユニット（９）と、機械室（７）の前方開口の上下端部に形成されたパネル取付部（１６・１７）と、機械室（７）の前方開口を覆う機械室パネル（１０）と、機械室パネル（１０）を機械室（７）の前面に取付けるためのパネル取付構造（４４）とを備え、
パネル取付構造（４４）は、上端側のパネル取付部（１６）と機械室パネル（１０）の上端部との間に形成された締結構造（４５）と、下端側のパネル取付部（１７）と機械室パネル（１０）の下端部との間に形成された係合構造（４６）とを含み、
締結構造（４５）は、機械室パネル（１０）の上端部分に形成された通孔（４７）と、通孔（４７）に対応して上方側のパネル取付部（１６）に形成されたネジ穴（４８）と、通孔（４７）を介してネジ穴（４８）にねじ込まれる締結体（４９）とを含み、
係合構造（４６）は、機械室パネル（１０）の下端部分に形成されたストッパー（５１）と、ストッパー（５１）に対応して下方側のパネル取付部（１７）に形成された被係合部（５２）とを含み、
ストッパー（５１）は、機械室パネル（１０）の下端部から後方に向かって片持ち梁状に形成されたアーム（５５）と、アーム（５５）の後端に膨出形成された係合片（５６）とを含み、係合片（５６）の前方には被係合部（５２）と係合して係合片（５６）の前方への抜け止めを図るストッパー面（５７）が形成されており、
係合片（５６）のストッパー面（５７）を被係合部（５２）に係合させることで、下方側のパネル取付部（１７）と機械室パネル（１０）との間の係合固定状態が確立されるように構成されており、
機械室パネル（１０）には、左右方向に走る一群のルーバー壁（３７）が、上下方向に所定間隔を置いて形成されており、
機械室パネル（１０）の上方への浮き上がりを防ぐための規制構造（６３）が設けられており、
規制構造（６３）は、冷却ユニット（９）の底部を支持するユニットベース（２５）と、最下方に位置するルーバー壁（３７ａ）とからなり、
最下方に位置するルーバー壁（３７ａ）の後端が、ユニットベース（２５）の前端に係合するように構成されていることを特徴とする貯蔵庫。

【請求項2】

係合構造（４６）は、冷却ユニット（９）の前端に設けられたブラケット（２９）に形成された係合孔（５３）を含み、
冷却ユニット（９）を機械室（７）内に組み込んだとき、ブラケット（２９）は下方側のパネル取付部（１７）よりも前方側に位置しており、
パネル取付部（１７）とブラケット（２９）とが接する状態としたうえで、係合孔（５３）内を挿通された係合片（５６）を被係合部（５２）に係合させることで、下方側のパネル取付部（１７）と、冷却ユニット（９）のブラケット（２９）と、機械室パネル（１０）の３者の係合固定状態が確立されるように構成されている、請求項１に記載の貯蔵庫。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、貯蔵庫に関し、特に貯蔵庫の機械室の前面を覆う機械室パネルの取付構造に関する。

【背景技術】

【0002】

本発明に係る貯蔵庫では、機械室パネルの上端側を締結構造で固定し、機械室パネルの下端側を係合構造で固定するが、同様の構成は、例えば特許文献１に開示されている。特許文献１のショーケースでは、カバー（機械室パネル）の上部を螺子で機械室のフレームに締め付け固定しており、換言すればカバーの上部を締結構造で固定している。カバーの下部は、当該下部に設けた掛合部をフレームの開口部の下端縁に掛合させることで固定している。掛合部は、カバーの下部を折り返し重ね合わせることで形成された重合部にコ字状の切り欠きを形成し、当該切り欠き部分を内方に起こし上げて形成されている。カバーの裏面と切り起こし部分との間には、下向きに開口を有する間隙が形成されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】実願昭６２－２３８６３号（実開昭６３－１７５７８７号）のマイクロフィルム

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

特許文献１のショーケースでは、掛合部とフレームとを位置合わせしたのち、カバーを下方にスライド移動させてフレームに掛合部を落とし込むことで、掛合部とフレームとの係合状態を確立することができる。このような落とし込み作業を要するため、特許文献１の取付構造では、カバーの取付時には、係止構造によりカバーの下方を係止させ、その後に締結構造によりカバーの上方を締結固定させる手順を採ることが必要であり、特に掛合部とフレームとの位置合わせ作業などが煩わしく、作業効率よくカバーを機械室の開口周縁に装着することができない点で不利があった。

【0005】

本発明は、機械室パネルの上方側が締結構造で固定され、機械室パネルの下方側が係合構造で固定されている貯蔵庫において、係合構造と締結構造の取付順序に自由度があり、機械室パネルの取付作業をより作業効率よく行うことができるようにすることを目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明の貯蔵庫は、前方開口を有する貯蔵室５と、貯蔵室５の側方に配されて四角形状の前方開口を有する機械室７と、機械室７の内部に前後方向に出退可能に組み込まれる冷却ユニット９と、機械室７の前方開口の上下端部に形成されたパネル取付部１６・１７と、機械室７の前方開口を覆う機械室パネル１０と、機械室パネル１０を機械室７の前面に取付けるためのパネル取付構造４４とを備える。パネル取付構造４４は、上端側のパネル取付部１６と機械室パネル１０の上端部との間に形成された締結構造４５と、下端側のパネル取付部１７と機械室パネル１０の下端部との間に形成された係合構造４６とを含む。締結構造４５は、機械室パネル１０の上端部分に形成された通孔４７と、通孔４７に対応して上方側のパネル取付部１６に形成されたネジ穴４８と、通孔４７を介してネジ穴４８にねじ込まれる締結体４９とを含む。係合構造４６は、機械室パネル１０の下端部分に形成されたストッパー５１と、ストッパー５１に対応して下方側のパネル取付部１７に形成された被係合部５２とを含む。ストッパー５１は、機械室パネル１０の下端部から後方に向かって片持ち梁状に形成されたアーム５５と、アーム５５の後端に膨出形成された係合片５６とを含み、係合片５６の前方には被係合部５２と係合して係合片５６の前方への抜け止めを図るストッパー面５７が形成されている。そして、係合片５６のストッパー面５７を被係合部５２に係合させることで、下方側のパネル取付部１７と機械室パネル１０との間の係合固定状態が確立されるように構成されている。機械室パネル１０には、左右方向に走る一群のルーバー壁３７が、上下方向に所定間隔を置いて形成されている。機械室パネル１０の上方への浮き上がりを防ぐための規制構造６３が設けられている。規制構造６３は、冷却ユニット９の底部を支持するユニットベース２５と、最下方に位置するルーバー壁３７ａとからなり、最下方に位置するルーバー壁３７ａの後端が、ユニットベース２５の前端に係合するように構成されている。

【0007】

係合構造４６は、ストッパー５１に対応して冷却ユニット９の前端に設けられたブラケット２９に形成された係合孔５３を含む。冷却ユニット９を機械室７内に組み込んだとき、ブラケット２９は下方側のパネル取付部１７よりも前方側に位置している。そして、パネル取付部１７とブラケット２９とが接する状態としたうえで、係合孔５３内を挿通された係合片５６を被係合部５２に係合させることで、下方側のパネル取付部１７と、冷却ユニット９のブラケット２９と、機械室パネル１０の３者の係合固定状態が確立されるように構成されている。

【発明の効果】

【0010】

本発明のように、ストッパー５１が、機械室パネル１０の下端部から後方に向かって片持ち梁状に形成されたアーム５５と、アーム５５の後端に膨出形成された係合片５６とを含んで構成されていると、機械室パネル１０を上下方向へスライド移動させることなく、機械室パネル１０を前後方向に移動させるだけで、下方側のパネル取付部１７と機械室パネル１０との間に係合固定状態を確立することができる。したがって、本発明の貯蔵庫において機械室パネル１０をパネル取付部１６・１７に取付ける際には、例えば、締結構造４５を構成する締結体４９の先端部のみをネジ穴４８に螺合させて機械室パネル１０を仮止め状態としたうえで、当該締結体４９を揺動中心として、係合構造４６を構成するストッパー５１を後方側に揺動させることで、係合片５６のストッパー面５７を被係合部５２に係合させて、下方側のパネル取付部１７と機械室パネル１０との間の係合固定状態を確立させることができる。尤も、係合構造４６による係合固定状態を確立させたのちに、締結構造４５による締結固定状態を確立させることによっても、機械室パネル１０をパネル取付部１６・１７に取付けることができる。

【0011】

以上のように、本発明の貯蔵庫によれば、上方側の締結構造４５と下方側の係合構造４６のいずれから取付作業を始めても機械室パネル１０をパネル取付部１６・１７に取付けることができるので、係合構造４６と締結構造４５の取付順序に自由度を与えて、機械室パネル１０の取付作業をより作業効率よく行うことができる。このため、例えば機械室７の前方スペースが狭隘であり、機械室パネル１０側のストッパー５１と機械室７側の被係合部５２との間の目視による位置合わせが困難な場合であっても、上述のように締結構造４５により機械室パネル１０を仮止め状態としたのちに、ストッパー５１を後方側に揺動させるだけで、下方側のパネル取付部１７と機械室パネル１０との間の係合固定状態を確立させることができる。以上のような手順を採れば、ストッパー５１と被係合部５２との間の厳密な位置合わせは不要となり、簡単且つ作業効率良く機械室パネル１０をパネル取付部１６・１７に取付けることが可能となる。

【0012】

係合構造４６は、ストッパー５１に対応して冷却ユニット９の前端に設けられたブラケット２９に形成された係合孔５３を含み、パネル取付部１７にブラケット２９が接する状態としたうえで、係合孔５３内を挿通された係合片５６のストッパー面５７を被係合部５２に係合させることで、下方側のパネル取付部１７と、冷却ユニット９のブラケット２９と、機械室パネル１０の３者の係合固定状態が確立される構成を採ることができる。これによれば、機械室パネル１０の取付と同時に、冷却ユニット９の機械室７内での位置決めを図ることができるので、別途冷却ユニット９の位置決め構造を備える構成に比べて、係合構造４６の簡素化を図ることができる。

【0013】

締結構造４５により機械室パネル１０の上方が締結固定状態とされている場合でも、例えば冷却ユニット９を構成する圧縮機２２等の振動を受けて機械室パネル１０が上方に浮き上がると、ストッパー５１の係合片５６のストッパー面５７と下方側のパネル取付部１７の被係合部５２との間の係合固定状態が解除されるおそれがある。そこで、本発明のように、機械室パネル１０の上方への浮き上がりを防ぐための規制構造６３が設けられていると、機械室パネル１０が浮き上がるのを抑えることができるので、係合構造４６による係合固定状態が不用意に解除されることを防ぐことができる。

【0014】

規制構造６３が、冷却ユニット９の底部に設けられたユニットベース２５と、最下方に位置するルーバー壁３７ａとで構成されており、最下方に位置するルーバー壁３７ａの後端が、ユニットベース２５の前端に係合される構成を採ることができる。このように、最下方に位置するルーバー壁３７ａの後端を含んで規制構造６３を構成していると、ストッパー５１の最近傍で機械室パネル１０の上方への浮き上がりを防ぐことができるので、ストッパー５１に大きな傾動モーメントが作用することを抑えて、ストッパー５１が大きく変形することを防ぐことができるので、より確実に機械室パネル１０が不用意に浮き上がるのを防ぐことができる。

【図面の簡単な説明】

【0015】

【図1】本発明の貯蔵庫が適用されたショーケースの実施形態の要部の縦断側面図である。

【図2】ショーケースの正面図である。

【図3】図２のＡ－Ａ線断面図である。

【図4】ショーケースの要部の分解正面図である。

【図5】機械室パネルの機械室の前面開口への取付方法を説明するための図である。

【図6】係合構造の縦断側面図である。

【図7】図６のＢ－Ｂ線断面図である。

【図8】係合構造の分解斜視図である。

【図9】被係合部の変形例を示す縦断正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0016】

図１乃至図８に、本発明に係る貯蔵庫をスライド扉式のショーケース（以下単に「ショーケース」と記す。）に適用した実施形態を示す。本実施形態において前後左右上下は、図１、図２に示す交差矢印と、矢印の近傍の前後、左右、上下の表記に従う。図２に示すようにショーケースは、ショーケース本体１と、その上面全体を覆う天板２とを備える。ショーケース本体１は、前面開口を除く周囲壁を断熱壁で形成した箱体からなる貯蔵ボックス３と、貯蔵ボックス３の左側（一側）の外面に設けられる側部筐体４とで構成される。貯蔵ボックス３の内部は貯蔵室５とされており、貯蔵室５の前面開口は、引き違い構造の左右一対のガラス扉６・６で開閉される。貯蔵ボックス３の左側外面と側部筐体４とで囲まれる空間が機械室７とされており（図３、４参照）、その中には貯蔵室５を冷却するための蒸発器ユニット８と凝縮器ユニット（冷却ユニット）９とが収容されている。機械室７の前面開口を覆うように機械室パネル１０が着脱可能に装着されている。ショーケース本体１の下方には脚１１が配置されている。

【0017】

図３および図４に示すように、側部筐体４は、貯蔵ボックス３の左側面と、天板２、上下フレーム１２・１３、後フレーム１４、および左フレーム１５とにより区画され、前面開口を有する四角箱状に形成されている。上フレーム１２は、貯蔵ボックス３の左側面の上方前端から左方向に向かって片持ち状に張り出し形成された金属成形品であり、天板２に沿う上壁１２ａと、上壁１２ａの前後端から下向きに連接された前後壁１２ｂ・１２ｃとを備え、下方に開口を有する断面コ字状に形成されている。下フレーム１３は、貯蔵ボックス３の左側面の下端から左方向に向かって張り出し形成された金属成形品であり、底壁１３ａと、底壁１３ａの前後端から上向きに連接された前後壁１３ｂ・１３ｃとを備え、上方に開口を有する断面コ字状に形成されている。上フレーム１２の前壁１２ｂと下フレーム１３の前壁１３ｂのそれぞれには、機械室パネル１０を取付けるためのパネル取付部１６・１７が形成されている。

【0018】

機械室７の上半部には、蒸発器ユニット８が組付けられており、機械室７の下半部には凝縮器ユニット９が組付けられている。蒸発器ユニット８は、蒸発器２０と循環ファン２１とで構成される。凝縮器ユニット９は、圧縮機２２、凝縮器２３、送風ファン２４と、これらを支持する水平の台板２５ａを含むユニットベース２５などで構成される。ユニットベース２５は機械室７の下方を区画する下フレーム１３の底壁１３ａに沿って前後方向にスライド可能に構成されており、ユニットベース２５を前後にスライドさせることにより、凝縮器ユニット９の全体を機械室７に対して出し入れできる。機械室７の前方上部には、蒸発器ユニット８や凝縮器ユニット９の制御基板などの電装品を収容する制御箱２６が固定されている。制御箱２６の前面には、ショーケースの運転状態を制御する操作パネル２７や、運転状態を表示する表示パネル２８が配置されており、機械室パネル１０には、これら操作パネル２７と表示パネル２８を前方に露出させるための窓部３０が形成されている。ユニットベース２５の台板２５ａの前端には、台板２５ａの下面に沿う水平部２９ａと、水平部２９ａの前端から下方に伸びる鉛直部２９ｂとからなる断面Ｌ字状のブラケット２９が固定されている。ブラケット２９は、その鉛直部２９ｂがユニットベース２５の台板２５ａの前端よりも後方側に位置するように配されている（図１参照）。

【0019】

機械室パネル１０は、窓部３０と通気口３１などを有する四角形状のパネル本体部３２と、パネル本体部３２の周縁部に形成された補強枠部３３とを一体に備えるプラスチック成型品である。図１に示すように通気口３１は、パネル本体部３２の上部に形成された上ルーバー３４と、凝縮器２３に臨むパネル本体部３２の下部に設けられた下ルーバー３５で構成される。下ルーバー３５は、後方側に設けられて前後水平方向に走る複数個の導風壁３６と、前方側に設けられて後方から前方に向かって下り傾斜する複数個のルーバー壁３７とで構成される。導風壁３６とルーバー壁３７のそれぞれは、所定間隔を置いて上下方向に並設されている。これら導風壁３６とルーバー壁３７の間には、フィルタ３８を挿入するためのスリット３９が形成されている。下方に行くほどスリット３９は後側に配されており、フィルタ３８は、前方から後方へ下り傾斜する姿勢で下ルーバー３５に装着される。装着状態におけるフィルタ３８の上端は、機械室パネル１０の前面側に露出しており、フィルタ３８の上端を摘まんで上方へ引き出すことで、フィルタ３８を下ルーバー３５から取り外すことができる。図２、図４および図５において、符号４０は、制御箱２６に設けられたブレーカの開閉操作部とテストボタンとを操作するためのブレーカ開口を示す。

【0020】

機械室パネル１０を機械室７の前面に取付けるためのパネル取付構造４４は、上端側のパネル取付部１６と機械室パネル１０の上端部との間に形成された締結構造４５と、下端側のパネル取付部１７と機械室パネル１０の下端部との間に形成された係合構造４６とで構成される。締結構造４５は、機械室パネル１０の補強枠部３３の上端部に形成された通孔４７と、通孔４７に対応して上方側のパネル取付部１６に形成されたネジ穴４８と、通孔４７を介してネジ穴４８にねじ込まれるビス（締結体）４９とで構成される。上記のように、本実施形態では、上方側のパネル取付部１６は、上フレーム１２の前壁１２ｂであり、当該上フレーム１２の前壁１２ｂの盤面中央部に、ビス４９の雄ネジ部と螺合する雌ネジ部を有するネジ穴４８が形成されている。機械室パネル１０の補強枠部３３の上端後面には、前方開口を有して後方に向かって伸びる有底円筒状のボス５０が突設されており、このボス５０の後端部に通孔４７が開設されている。以上より、通孔４７を介してビス４９をネジ穴４８に螺合させることで、締結構造４５による締結固定状態を確立することができる。

【0021】

係合構造４６は、機械室パネル１０の補強枠部３３の下端部分に形成された左右一対のストッパー５１・５１と、これらストッパー５１・５１に対応して下方側のパネル取付部１７である下フレーム１３の前壁１３ｂに形成された左右一対のストッパー受け（被係合部）５２・５２と、これらストッパー５１・５１に対応して凝縮器ユニット９のユニットベース２５のブラケット２９に形成された左右一対の係合孔５３・５３とで構成される。各ストッパー５１は、補強枠部３３の下端部から後方に向かって片持ち梁状に形成された弾性変形可能なアーム５５と、アーム５５の後端に膨出形成された断面略三角形状の係合片５６とからなるプラスチック成型品であり、機械室パネル１０のパネル本体部３２や補強枠部３３とともに一体に形成される。係合片５６のアーム５５との境界部には、鉛直面であるストッパー面５７が形成されており、前壁１３ｂを乗り越えた係合片５６のストッパー面５７が前壁１３ｂの後面と係合することで、係合構造４６による係合固定状態が確立される。ストッパー受け５２への組み付けを容易に行うために、係合片５６の後端下部には、斜め下方に指向するガイド面５８が形成されている。図８に示すように、本実施形態おいては補強枠部３３の下端部を形成する内壁の中央２箇所を後方に向かって延設するとともに、各延設部分と内壁との境界部分に前後方向に伸びる切り欠き５９を形成して、弾性変形可能なアーム５５としている。

【0022】

図６および図７に示すように、機械室７の区画壁となる下フレーム１３の前壁１３ｂには、左右一対のストッパー受け５２・５２が凹み形成されている。各ストッパー受け５２は、前壁１３ｂの上端面よりも下方に位置する受面６０を有する凹入部であり、ストッパー受け５２の後面にストッパー５１のストッパー面５７が係合することで、係合構造４６による係合状態が確立されるようになっている。

【0023】

図６および図８に示すように、ユニットベース２５を構成するブラケット２９の鉛直部２９ｂには、ストッパー５１・５１の挿通を許す左右一対の横長四角形状の係合孔５３が開設されている。図１に示すように、凝縮器ユニット９を機械室７内に組み込んだとき、ブラケット２９の鉛直部２９ｂはパネル取付部１７よりも前方側に位置している。また、図１および図８に示すように、凝縮器ユニット９を機械室７内に組み込んだとき、ブラケット２９の係合孔５３の下端縁の高さ位置は、パネル取付部１７のストッパー受け５２の受面６０の高さ位置と一致するように構成されている。

【0024】

以上の構成からなる係合構造４６によれば、機械室７内に凝縮器ユニット９を組み付け、図５に示す状態から下フレーム１３の前壁１３ｂの前面と、ブラケット２９の鉛直部２９ｂの後面とが接するまで、凝縮器ユニット９のユニットベース２５を下フレーム１３に沿って後方まで押し込む。次いで、ガイド面５８を使って、係合片５６を係合孔５３の下端縁とパネル取付部１７のストッパー受け５２とを乗り越えさせて、ストッパー受け５２の後面にストッパー５１のストッパー面５７を係合させる。このとき、アーム５５を弾性変形させながら係合片５６を乗り越えさせることで、ストッパー受け５２の後面にストッパー５１のストッパー面５７を係合させることができる。以上より、係合構造４６による係合固定状態を確立させることができる。また、ストッパー５１を上方に持ち上げて、ストッパー面５７とストッパー受け５２との間の係合を解除することで、係合構造４６による係合固定状態を解除することができる。

【0025】

凝縮器ユニット９の底部を支持するユニットベース２５と、最下方に位置するルーバー壁３７ａとの間には、機械室パネル１０が上方へ不用意に浮き上がるのを防ぐための規制構造６３が設けられている。詳しくは、図１に示すように、下フレーム１３の前壁１３ｂの前面と、ブラケット２９の鉛直部２９ｂの後面とが接するまで、凝縮器ユニット９のユニットベース２５を下フレーム１３に沿って後方まで押し込んだとき、最下方に位置するルーバー壁３７ａの後端がユニットベース２５の台板２５ａ前端の下方に位置するとともに、該ルーバー壁３７ａの後端がユニットベース２５の台板２５ａの前端に受け止められるようになっている。以上のように、ルーバー壁３７ａの後端がユニットベース２５の台板２５ａの前端に受け止められることにより、機械室パネル１０が不用意に上方へ浮き上がることを規制することができる。

【0026】

以上のようなパネル取付構造４４において、機械室パネル１０をパネル取付部１６・１７に取付ける際の取付手順は、締結構造４５、次いで係合構造４６の順に限られず、係合構造４６、次いで締結構造４５の順であってもよい。前者の取付手順（締結構造４５→係合構造４６）を採る場合には、まず、機械室パネル１０の通孔４７と上方側のパネル取付部１６のネジ穴４８とを位置合わせしたのち、通孔４７を介してビス４９の先端部をネジ穴４８に螺合させて仮止め状態とする。次いで、ビス４９を揺動中心として、係合構造４６のストッパー５１を後方側に揺動させることで、係合孔５３内を係合片５６を挿通させて、ストッパー面５７をストッパー受け５２に係合させて、下方側のパネル取付部１７と機械室パネル１０との間の係合構造４６による係合固定状態を確立する。最後に、ビス４９をネジ穴４８内に完全に締め込むことで、締結構造４５による締結固定状態を確立させる。

【0027】

後者の取付手順（係合構造４６→締結構造４５）を採る場合には、まず、係合孔５３に係合片５６が対峙するようにストッパー５１を位置合わせしたのち、係合孔５３内を係合片５６を挿通させて、ストッパー面５７をストッパー受け５２に係合させて、下方側のパネル取付部１７と機械室パネル１０との間の係合構造４６による係合固定状態を確立する。次いで、機械室パネル１０の通孔４７と上方側のパネル取付部１６のネジ穴４８とを位置合わせしたのち、通孔４７を介してビス４９をネジ穴４８に螺合させて、上方側のパネル取付部１６と機械室パネル１０との間の締結構造４５による締結固定状態を確立させる。

【0028】

図９は、ストッパー受け（被係合部）５２の変形例を示している。本変形例では下フレーム１３の前壁１３ｂの上縁は直線状に形成されており、同壁１３ｂの上縁全体がストッパー受け５２とされている。下フレーム１３の前壁１３ｂの上縁（ストッパー受け５２）の後面にストッパー５１のストッパー面５７が係合することで、係合構造４６による係合状態が確立されるようになっている。凝縮器ユニット９を機械室７内に組み込んだとき、ブラケット２９の係合孔５３の下端縁の高さ位置は、パネル取付部１７のストッパー受け５２の高さ位置よりも僅かに上方になるように構成されている。なお、係合孔５３の下端縁の高さ位置とストッパー受け５２の高さ位置とが一致するように構成することもできる。

【0029】

以上のように、本実施形態のショーケースにおいては、上方側の締結構造４５と下方側の係合構造４６のいずれから取付作業を始めても機械室パネル１０をパネル取付部１６・１７に取付けることができるので、係合構造４６と締結構造４５の取付順序に自由度を与えて、機械室パネル１０の取付作業をより作業効率よく行うことができる。特に、締結構造４５により機械室パネル１０を仮止め状態としたのちに、ストッパー５１を後方側に揺動させるだけで、下方側のパネル取付部１７と機械室パネル１０との間の係合固定状態を確立させることができるので、例えば、機械室７の前方スペースが狭隘であり、機械室パネル１０側のストッパー５１と機械室７側のストッパー受け５２との間の位置合わせが困難な場合であっても、簡単且つ作業効率よく機械室パネル１０の取付作業を進めることができる点で優れている。

【0030】

係合構造４６を、ストッパー５１に対応して凝縮器ユニット９のブラケット２９に形成された係合孔５３を含むものとして、係合孔５３内を挿通された係合片５６のストッパー面５７をストッパー受け５２に係合させることで、下方側のパネル取付部１７と、凝縮器ユニット９のブラケット２９と、機械室パネル１０の３者の係合固定状態が確立されるようにしたので、機械室パネル１０の取付と同時に、凝縮器ユニット９の機械室７内での位置決めを図ることが可能となり、別途凝縮器ユニット９の位置決め構造を備える構成に比べて、係合構造４６の簡素化を図ることができる。

【0031】

凝縮器ユニット９の底部を支持するユニットベース２５と、最下方に位置するルーバー壁３７ａとの間に、機械室パネル１０の上方への浮き上がりを規制するための規制構造６３を設けたので、機械室パネル１０に衝撃が加わった場合でも、係合構造４６による係合固定状態が解除されることを抑えて、機械室パネル１０が不用意に外れることを防ぐことができる。また、最下方に位置するルーバー壁３７ａの後端を含んで規制構造６３を構成したので、ストッパー５１の最近傍で機械室パネル１０の上方への浮き上がりを防ぐことができる。したがって、ストッパー５１に大きな傾動モーメントが作用することを抑えて、ストッパー５１が大きく変形することを防ぐことができるので、より確実に機械室パネル１０が不用意に浮き上がるのを防ぐことができる。

【0032】

上記実施例では、係合構造４６として左右一対のストッパー５１・５１を含むものとしたが、ストッパー５１の個数は２つに限られず、１つであっても３つ以上であってもよい。同様に、上記実施例では、締結構造４５として１本のビス４９を含むものとしたが、ビスの本数は１本に限られず、２本以上であってもよい。本発明の貯蔵庫はショーケースに限られず、横型冷蔵庫や製氷機などであってもよい。

【符号の説明】

【0033】

５ 貯蔵室
７ 機械室
９ 冷却ユニット（凝縮器ユニット）
１０ 機械室パネル
１６ パネル取付部
１７ パネル取付部
２５ ユニットベース
２９ ブラケット
３７ ルーバー壁
３７ａ 最下方に位置するルーバー壁
４４ パネル取付構造
４５ 締結構造
４６ 係合構造
４７ 通孔
４８ ネジ穴
４９ 締結体（ビス）
５１ ストッパー
５２ 被係合部（ストッパー受け）
５３ 係合孔
５５ アーム
５６ 係合片
５７ ストッパー面
６３ 規制構造

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】