特許 7354007 接地装置及びスイッチギヤ、接地操作方法

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-09-22

(45)【発行日】2023-10-02

(54)【発明の名称】接地装置及びスイッチギヤ、接地操作方法

(51)【国際特許分類】

   H02B 1/16 20060101AFI20230925BHJP

   H02B 3/00 20060101ALI20230925BHJP

【ＦＩ】

H02B1/16 Z

H02B3/00 K

【請求項の数】 9

(21)【出願番号】P 2020022047

(22)【出願日】2020-02-13

(65)【公開番号】P2021129377

(43)【公開日】2021-09-02

【審査請求日】2022-11-07

(73)【特許権者】

【識別番号】000003078

【氏名又は名称】株式会社東芝

(73)【特許権者】

【識別番号】598076591

【氏名又は名称】東芝インフラシステムズ株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001737

【氏名又は名称】弁理士法人スズエ国際特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】高山 頌

(72)【発明者】

【氏名】平本 武

【審査官】片岡 弘之

(56)【参考文献】

【文献】特開昭６２－０７７００８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特許第６６２５２６８（ＪＰ，Ｂ１）

【文献】特開２０１５－０６９９５５（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５８－０５７２１１（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開平０９－１６３５１４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０２Ｂ １／１６

Ｈ０２Ｂ ３／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

複数の電気機器に隣接させて配置され、配電時に電流が流れる主回路構造を接地する接地装置であって、
前記主回路構造が接地された入状態と、前記主回路構造が接地されない切状態とに切り換える接地装置本体と、
前記接地装置本体に対して取り外し可能に取り付けられる交換ユニットと、
前記交換ユニットを前記接地装置本体から取り外した状態において、前記交換ユニットが存在していた箇所に設けられ、前記電気機器に隣り合って構成されるスペースと、を有する接地装置。

【請求項2】

前記スペースは、前記交換ユニットの占有領域に対応し、有形物の介在しない３次元空間である請求項１に記載の接地装置。

【請求項3】

前記交換ユニットには、
前記接地装置本体を操作して、前記入状態及び前記切状態に切り換える入切操作機構と、
前記接地装置本体を、前記入切操作機構によって切り換えられた前記入状態及び前記切状態に保持する入切保持機構と、が含まれる請求項１に記載の接地装置。

【請求項4】

前記接地装置本体は、
予め設定された方向に移動させることで、前記主回路構造と電気的に接触する可動接触子と、
前記可動接触子に設けられ、前記入切操作機構が着脱可能に連結される第１連結部と、を有し、
前記入切操作機構は、
前記第１連結部に着脱可能に連結される第２連結部と、
前記第２連結部を前記可動接触子の移動方向に移動させる移動手段と、を有し、
前記交換ユニットを前記接地装置本体に取り付けた状態において、前記第１連結部と前記第２連結部とを相対的に接近させることで、前記第１連結部と前記第２連結部とが連結される請求項３に記載の接地装置。

【請求項5】

前記第１連結部及び前記第２連結部のいずれか一方は、予め設定された方向に突没自在に付勢された連結凸部を有し、
前記第１連結部及び前記第２連結部のいずれか他方は、前記連結凸部が嵌り込み可能な連結凹部と、前記連結凹部に向かって連続的に構成されたガイド部と、を有し、
前記第１連結部と前記第２連結部とを相対的に接近させることで、前記連結凸部が前記ガイド部に沿って案内されて、前記連結凹部に嵌り込む請求項４に記載の接地装置。

【請求項6】

前記スペースは、前記入状態において、前記交換ユニットを前記接地装置本体から取り外した際に構成される請求項１に記載の接地装置。

【請求項7】

配電時に電流が流れる主回路構造を収納した筐体を具備したスイッチギヤであって、
前記筐体の内部には、
請求項１～６のいずれか１項に記載の前記接地装置と、
前記接地装置に隣接させた少なくとも１つの電気機器と、が配置されているスイッチギヤ。

【請求項8】

前記筐体の内部を区画する仕切り壁と、
前記仕切り壁の一方側に設けられ、前記接地装置本体、及び、前記交換ユニットを含む操作構造と、
前記仕切り壁の他方側に設けられた前記主回路構造と、を有し、
前記仕切り壁の一方側において、前記交換ユニットは、前記接地装置本体に対して取り外し可能に取り付けられる請求項７に記載のスイッチギヤ。

【請求項9】

複数の電気機器に隣接させて配置され、配電時に電流が流れる主回路構造を接地する接地装置の接地操作方法であって、
前記接地装置が、
前記主回路構造が接地された入状態と、前記主回路構造が接地されない切状態とに切り換える接地装置本体と、
前記接地装置本体に対して取り外し可能に取り付けられる交換ユニットと、を有する場合において、
前記接地装置本体に前記交換ユニットが取り付けられた状態において、前記交換ユニットを前記接地装置本体から取り外す工程と、
前記交換ユニットを前記接地装置本体から取り外すことで、前記交換ユニットが存在していた箇所に、前記電気機器に隣り合うスペースを構成する工程と、を有する接地操作方法。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

この発明の実施形態は、接地装置及びスイッチギヤ、接地操作方法に関する。

【背景技術】

【0002】

配電用の開閉装置として、スイッチギヤが知られている。スイッチギヤは、例えば、ビルや大型施設に設けられ、事故電流の遮断や負荷電流の開閉を行うことで電力を安定して供給する。このため、スイッチギヤには、接地された金属製の筐体の内部に、例えば、遮断器、断路器、接地装置などの各種の電気機器が多段積みされて収納されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】実開昭５８－５７２１１号公報

【文献】特開平９－１６３５１４号公報

【文献】特開昭６２－７７００８号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

ところで、スイッチギヤには、コストの低減や、筐体を大型化すること無く当該筐体内への収納機器数の向上などが求められている。これらの要求に応える方法としては、例えば、隣り合う２つ電気機器（遮断器、断路器）の相互間に接地装置を隣接させる配置形態が考えられる。この場合、接地装置は、配電時に電流が流れる主回路構造を接地（アース）するときにのみ稼働し、それ以外では稼働しないにも関わらず、常に筐体内に据え置かれた状態となる。

【0005】

しかし、このような配置形態によれば、筐体内への収納機器数の向上要求には応えられるものの、電気機器（遮断器、断路器）に対する作業スペース（例えば、点検を行うための３次元空間）を確保することが困難になってしまう。加えて、据え置かれる接地装置の数だけ筐体（スイッチギヤ）を大型化せざるをえず、その結果、筐体（スイッチギヤ）の製造に要するコストのみならず、接地装置の配置に要するコストが上昇してしまう。

【0006】

本発明の目的は、複数の電気機器を隣接させた配置形態において、低コスト化並びに小型化を図りつつ、当該電気機器に隣り合って構成されるスペース（即ち、空間的な広がり）を確保することが可能な技術を提供することにある。

【課題を解決するための手段】

【0007】

実施形態によれば、複数の電気機器に隣接させて配置され、配電時に電流が流れる主回路構造を接地する接地装置であって、主回路構造が接地された入状態と、主回路構造が接地されない切状態とに切り換える接地装置本体と、接地装置本体に対して取り外し可能に取り付けられる交換ユニットと、交換ユニットを接地装置本体から取り外した状態において、交換ユニットが存在していた箇所に設けられ、電気機器に隣り合って構成されるスペースと、を有する。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】実施形態に係るスイッチギヤの全体構成を示すブロック図。

【図2】非接地操作状態に係る接地装置の斜視図。

【図3】接地操作状態に係る接地装置の斜視図。

【図4】入切操作機構の斜視図。

【図5】接地装置本体の斜視図。

【図6】接地装置本体の平面図。

【図7】入切操作機構を接地装置本体に取り付けるための構成（第１連結部、第２連結部）を示す模式図。

【図8】双方の連結部がガイド部に沿って案内されている状態を示す模式図。

【図9】双方の連結部が連結された状態を示す模式図。

【図10】入切保持機構の保持姿勢を示す斜視図。

【図11】入切保持機構の中間姿勢を示す斜視図。

【図12】入切保持機構の保持姿勢を示す正面図。

【図13】入切保持機構の中間姿勢を示す正面図。

【図14】入切保持機構により入（接地）状態に保持された接地装置本体の斜視図。

【図15】入切保持機構により入（接地）状態に保持された接地装置本体の側面図。

【図16】入切保持機構により切（非接地）状態に保持された接地装置本体の斜視図。

【図17】入切保持機構により切（非接地）状態に保持された接地装置本体の側面図。

【図18】スペースを構成する際の接地操作方法を示すフロー図。

【図19】変形例に係る入切操作機構の斜視図。

【図20】変形例に係る入切操作機構の斜視図。

【図21】変形例に係る入切操作機構の斜視図。

【図22】図２１の変形例において、入切操作機構と接地装置本体との脱着機構を示す部分断面図。

【図23】図１の第１遮断器の内部構成をその底面側から見た平面図。

【発明を実施するための形態】

【0009】

［一実施形態］
以下、実施形態に係るスイッチギヤ、並びに、スイッチギヤに搭載された接地装置、及び、接地装置の接地操作方法について、添付図面を参照しながら説明する。なお、添付図面に開示された実施形態は、あくまで一例に過ぎず、これにより発明が限定されるものではない。

【0010】

図１は、スイッチギヤ１の内部構成図である。スイッチギヤ１として、固体絶縁スイッチギヤ（ＳＩＳ：Solid Insulated Switchgear）を想定する。スイッチギヤ１は、接地（アース）された金属製の筐体２を有し、当該筐体２の内部に、後述する各種の電気機器（例えば、遮断器、断路器、接地装置などの開閉器）が多段積みされて収納されている。

【0011】

図１に示すように、筐体２は、水平に配置された床２ａと、床２ａに対向した天井２ｂと、床２ａと天井２ｂとの間の空間を囲むように介在させた側壁２ｃとを有している。筐体２の内部は、床２ａと天井２ｂと側壁２ｃとで囲まれた空間領域として規定される。筐体２の内部は、仕切り壁３によって区画されている。仕切り壁３の一方側には、操作構造４が収納され、仕切り壁３の他方側には、配電時に電流が流れる主回路構造５が設けられている。

【0012】

スイッチギヤ１は、上記した筐体２の内部に、後述する各種の電気機器を支持する支持部６,７を有している。図１の例において、２つの支持部（第１支持部６、第２支持部７）が、主回路構造５の構成要素として、仕切り壁３の他方側に間隔を存して配置されている。なお、床２ａから天井２ｂに向かう垂直方向で見て、第２支持部７は、第１支持部６よりも垂直上方に配置されている。

【0013】

先ず、第１支持部６は、３つの電気機器８,９,１０を支持している。３つの電気機器８,９,１０は、互いに隣接させて配置されている。これらの電気機器８,９,１０には、第１断路器８と、第１接地装置９と、第１遮断器１０とが含まれる。第１断路器８、第１接地装置９、第１遮断器１０は、床２ａから天井２ｂに向かう垂直方向で見て、この順番に並んで配置されている。換言すると、第１断路器８と第１遮断器１０の間に第１接地装置９が隣接して配置されている。

【0014】

ここで、３つの電気機器８,９,１０を互いに隣接させる態様としては、例えば、電気機器８,９,１０を互いに隙間無く接触させる（密接させる）態様、電気機器８,９,１０を互いに重なり合わせる（積層させる）態様、電気機器８,９,１０を互いに寄せ集める（集中或いは集約させる）態様、３つの電気機器８,９,１０によって占有する空間体積をコンパクト化させる態様、電気機器８,９,１０を左右前後方向に一部ラップ（重合）させて配置させる態様などが含まれる。

【0015】

第１断路器８は、真空バルブ（図示しない）を備えた断路器本体８ａと、真空バルブを開閉操作する断路器操作部８ｂと、を有している。断路器操作部８ｂは、仕切り壁３の一方側に設けられ、操作構造４の構成要素として第１支持部６に支持されている。断路器本体８ａは、仕切り壁３の他方側に設けられ、主回路構造５の構成要素として第１支持部６に支持されている。断路器本体８ａと第１支持部６は、例えば、エポキシ樹脂などの絶縁材料によって、予め設定された形状にモールド成形されている。

【0016】

なお、断路器本体８ａ（真空バルブ）は、その固定側導体が接続導管１１を介してケーブルヘッド１２に電気的に接続され、ケーブルヘッド１２には、電力ケーブル１３が連結されている。断路器本体８ａ（真空バルブ）の可動側導体は、第１支持部６に内蔵された導電部２１（図２参照）を介して、後述する遮断器本体１０ａ（真空バルブ）の可動側導体に電気的に接続されている。

【0017】

図１に示すように、第１遮断器１０は、真空バルブ（図示しない）を備えた遮断器本体１０ａと、真空バルブを開閉操作する遮断器操作部１０ｂと、を有している。遮断器操作部１０ｂは、仕切り壁３の一方側に設けられ、操作構造４の構成要素として第１支持部６に支持されている。遮断器本体１０ａは、仕切り壁３の他方側に設けられ、主回路構造５の構成要素として第１支持部６に支持されている。遮断器本体１０ａと第１支持部６は、例えば、エポキシ樹脂などの絶縁材料によって、予め設定された形状にモールド成形されている。

【0018】

第１支持部６には、例えば、複数の操作ロッド（図示しない）が内蔵され、当該操作ロッドは、断路器操作部８ｂと断路器本体８ａとの間、並びに、遮断器操作部１０ｂと遮断器本体８ａとの間を移動可能に構成されている。この構成によれば、断路器操作部８ｂ及び遮断器操作部１０ｂによって操作ロッドを移動させることで、断路器本体８ａ（真空バルブ）及び遮断器本体１０ａ（真空バルブ）の可動側導体を開閉操作することができる。

【0019】

なお、遮断器本体１０ａ（真空バルブ）は、その固定側導体がバイパス菅１４に接続され、当該バイパス菅１４から後述する第２支持部７に内蔵された導電部２１（図２参照）を介して、後述する断路器本体１８ａ（真空バルブ）の可動側導体に電気的に接続されている。

【0020】

図１に示すように、第１接地装置９は、接地装置本体１５と、交換ユニット１６と、を有している。接地装置本体１５は、仕切り壁３の一方側に設けられ、操作構造４の構成要素として第１支持部６に支持されている。交換ユニット１６は、仕切り壁３の一方側において、接地装置本体１５に対して取り外し可能に取り付けられる。

【0021】

接地装置本体１５は、主回路構造５が接地された入状態と、主回路構造５が接地されない切状態とに切り換えるための構成を有している。交換ユニット１６は、接地装置本体１５に対して取り外し可能に取り付けられるようになっている。なお、第１接地装置９（接地装置本体１５、交換ユニット１６）の具体的な構成については後述する。

【0022】

このような構成によれば、交換ユニット１６を接地装置本体１５から取り外した状態において、第１接地装置９には、交換ユニット１６が存在していた箇所に、空間的な広がりを有するスペース（図示しない）が設けられる。スペースは、上記した２つの電気機器（第１断路器８、第１遮断器１０）に隣り合って構成される。なお、第１接地装置９におけるスペースの態様については後述する。

【0023】

次に、第２支持部７は、２つの電気機器１７,１８を支持している。２つの電気機器１７,１８は、互いに隣接させて配置されている。これらの電気機器１７,１８には、第２接地装置１７と、第２断路器１８とが含まれる。第２接地装置１７、第２断路器１８は、床２ａから天井２ｂに向かう垂直方向で見て、この順番に並んで配置されている。換言すると、第２断路器１８の垂直下方に第２接地装置１７が隣接して配置されている。

【0024】

ここで、２つの電気機器１７,１８を互いに隣接させる態様としては、例えば、電気機器１７,１８を互いに隙間無く接触させる（密接させる）態様、電気機器１７,１８を互いに重なり合わせる（積層させる）態様、電気機器１７,１８を互いに寄せ集める（集中或いは集約させる）態様、２つの電気機器１７,１８によって占有する空間体積をコンパクト化させる態様などが含まれる。

【0025】

第２断路器１８は、真空バルブ（図示しない）を備えた断路器本体１８ａと、真空バルブを開閉操作する断路器操作部１８ｂと、を有している。断路器操作部１８ｂは、仕切り壁３の一方側に設けられ、操作構造４の構成要素として第２支持部７に支持されている。断路器本体１８ａは、仕切り壁３の他方側に設けられ、主回路構造５の構成要素として第２支持部７に支持されている。なお、断路器本体１８ａと第２支持部７は、例えば、エポキシ樹脂などの絶縁材料によって、予め設定された形状にモールド成形されている。

【0026】

第２支持部７には、例えば、１つの操作ロッド（図示しない）が内蔵され、当該操作ロッドは、断路器操作部１８ｂと断路器本体１８ａとの間を移動可能に構成されている。この構成によれば、断路器操作部１８ｂによって操作ロッドを移動させることで、断路器本体１８ａ（真空バルブ）の可動側導体を開閉操作することができる。

【0027】

なお、断路器本体１８ａ（真空バルブ）は、その固定側導体が接続導管１９を介して、母線２０（隣接する盤との相互接続用電線）に電気的に接続されている。ここで、上記した第１接地装置９（或いは、後述する第２接地装置１７）によって、主回路構造５が接地（アース）されない切状態になっているものとする。この状態において、外部の電力源から電源ケーブル１３を介して供給された高電圧の電力は、主回路構造５で受電された後、当該主回路構造５を介して用途に応じた電圧に変換され、母線２０を通って各所に配電される。

【0028】

第２接地装置１７は、接地装置本体１５と、交換ユニット１６と、を有している。接地装置本体１５は、仕切り壁３の一方側に設けられ、操作構造４の構成要素として第２支持部７に支持されている。交換ユニット１６は、仕切り壁３の一方側において、接地装置本体１５に対して取り外し可能に取り付けられる。

【0029】

接地装置本体１５は、主回路構造５が接地された入状態と、主回路構造５が接地されない切状態とに切り換えるための構成を有している。交換ユニット１６は、接地装置本体１５に対して取り外し可能に取り付けられるようになっている。なお、第２接地装置１７（接地装置本体１５、交換ユニット１６）の具体的な構成については後述する。

【0030】

このような構成によれば、交換ユニット１６を接地装置本体１５から取り外した状態において、第２接地装置１７には、交換ユニット１６が存在していた箇所に、空間的な広がりを有するスペース（図示しない）が設けられる。スペースは、上記した１つの電気機器（第２断路器１８）に隣り合って構成される。なお、第２接地装置１７におけるスペースの態様については後述する。

【0031】

ここで、上記した第１接地装置９及び第２接地装置１７において、スペースの空間的な広がり態様は、例えば、スペースは、交換ユニット１６の占有領域に対応し、有形物の介在しない３次元空間として規定することができる。３次元空間は、例えば、接地装置９,１７に対向した電気機器８,１０,１８の対向面（水平方向に延在する水平面）から離間する方向に広がった空間領域のうち、後述する接地装置本体１５を除いた空間領域として規定することができる。

【0032】

空間領域は、例えば、接地装置本体１５により主回路構造５が接地された入状態において、交換ユニット１６を接地装置本体１５から取り外した際に構成される。具体的には、上記した空間領域（スペース、３次元空間）は、後述する可動接触子２３を主回路構造５と電気的に接触させた後、交換ユニット１６を接地装置本体１５から取り外した状態において、当該接地装置本体１５を回避した空間的広がりを指す。

【0033】

更に、上記した第１接地装置９及び第２接地装置１７において、スペース（３次元空間、空間領域）の使用態様ないし用途としては、例えば、隣接した電気機器８,１０,１８に対して各種作業（点検、メンテナンスなど）を行うための作業スペース、或いは、隣接した電気機器８,１０,１８の空間接触面積を増加させて空冷効率を向上させるための空調スペースなどを想定することができる。なお、作業スペースとしての使用態様は、主回路構造５が接地（アース）された入状態で実行されることが好ましい。

【0034】

図２及び図３は、第１接地装置９及び第２接地装置１７の配置構成図である。第１接地装置９及び第２接地装置１７は、共に、接地装置本体１５と、交換ユニット１６とを有し、双方の接地装置本体１５及び交換ユニット１６は、互いに同一の構成を有している。更に、第１接地装置９を支持する第１支持部６に内蔵された導電部２１、及び、第２接地装置１７を支持する第２支持部７に内蔵された導電部２１も、互いに同一の構成を有している。

【0035】

従って、以下では、一方の接地装置本体１５、交換ユニット１６、導電部２１の説明にとどめる（図２及び図３参照）。なお、図２及び図３の例において、互いに非接触で配置された３つの導電部２１が設けられ、各導電部２１は、上記した主回路構造５に電気的に接続された板状を成し、後述する３つの可動接触子２３が接触可能な３つの接点２２（以下、導電接点と言う）を１つずつ有している。

【0036】

図２には、接地装置本体１５によって、可動接触子２３を導電部２１の導電接点２２から離間させた状態が示されている。このとき、主回路構造５（即ち、接地装置９,１７）は、接地されない切（非接地、非アース）状態となる。この状態において、配電時に導電部を介して主回路構造５に電流が流れる。

【0037】

図３には、接地装置本体１５によって、可動接触子２３を導電部２１の導電接点２２に接触させた状態が示されている。このとき、主回路構造５（即ち、接地装置９,１７）は、接地された入（接地、アース）状態となる。この状態において、後述する交換ユニット１６（即ち、入切操作機構３４）を接地装置本体１５から取り外すことで、当該交換ユニット１６が存在していた箇所に、スペース２４（図５、図２３参照）が構成され、当該スペースを介して各種作業が可能となる。

【0038】

図２及び図３に示すように、上記した切状態と入状態との切り換えは、接地装置９,１７に設けられた操作ハンドル２５を回転することで行われる。例えば、操作ハンドル２５を時計回りに回転（正転）することで、接地装置９,１７（主回路構造５）が入状態に切り換わる（図３参照）。これに対して、操作ハンドル２５を反時計回り回転（逆転）することで、接地装置９,１７（主回路構造５）が切状態に切り換わる（図２参照）。

【0039】

このような切り換え操作を実現するために、接地装置９,１７には、脱着機構２６と、接地装置本体１５と、交換ユニット１６と、が設けられている。この場合、脱着機構２６により交換ユニット１６を接地装置本体１５に取り付けた状態において、交換ユニット１６によって接地装置本体１６を操作することで、上記した切状態と入状態との切り換え操作が行われる。

【0040】

脱着機構２６は、一対のサイドフレーム２７と、取り付けフレーム２８と、係合凸部２９と、を有している。サイドフレーム２７は、接地装置本体１５を両側から囲むように互いに平行に配置され、その一端が仕切り壁３に取り付けられている。取り付けフレーム２８は、サイドフレーム２７の他端側の相互間に介在され、サイドフレーム２７を相互に連結している。

【0041】

係合凸部２９は、後述する入切操作機構３４の本体部３７を両側から支えるように配置されている。図２及び図３の例において、２つの係合凸部２９が、取り付けフレーム２８に設けられている。係合凸部２９は、凸部本体２９ａと、凸部本体２９ａに対して突没自在に付勢されたプランジャ２９ｂと、を備えている。凸部本体２９ａは、取り付けフレーム２８から互いに平行に対向しつつ立ち上げられている。プランジャ２９ｂは、凸部本体２９ａの相互間の空間領域に向けて常時付勢された状態に維持されている。この状態において、プランジャ２９ｂのピン２９ｐ（図５及び図６参照）は、凸部本体２９ａから空間領域に向けて突出している。

【0042】

図２及び図３に示すように、接地装置本体１５は、上記した導電接点２２と、仕切り壁３に設けられた接点３０（以下、支持接点と言う）と、磁気カップリング３１と、支持ガイド３２と、第１連結部３３と、可動接触子２３と、を有している。

【0043】

支持接点３０は、仕切り壁３を貫通して設けられ、可動接触子２３を支持しつつ挿通させることが可能に構成されている。磁気カップリング３１、及び、支持ガイド３２は、仕切り壁３の一方側に取り付けられ、後述する交換ユニット１６（即ち、入切操作機構３４）の各シャフト３８,３９を支持可能に構成されている。磁気カップリング３１は、例えば、永久磁石の磁気力作用（吸引力、反発力）を利用し、相手方のシャフト３８を非接触で回転可能に支持する。支持ガイド３２は、例えば、中空円筒状を有し、相手方のシャフト３９の端部を一部挿入しつつ支持する。

【0044】

第１連結部３３は、可動接触子２３に設けられ、後述する入切操作機構３４が着脱可能に連結される。第１連結部３３の形状や大きさは、ここでは一例として、矩形の立体的形状を有し、複数の可動接触子２３を一括して支持可能な大きさに設定されている。なお、第１連結部３３には、後述する入切操作機構３４を連結するための連結孔３３ｈが複数設けられている。

【0045】

可動接触子２３は、真っ直ぐに延在し、かつ、全長に亘って同一直径を有する円柱形状を成している。可動接触子２３は、互いに平行に等間隔で配置され、その一端が第１連結部３３に支持されている。可動接触子２３の他端は、自由端となっており、当該他端（自由端）側から支持接点３０に挿通させることが可能に構成されている。

【0046】

このような構成によれば、交換ユニット１６によって接地装置本体１５を操作することで、可動接触子２３を、支持接点３０で支持しつつ当該支持接点３０を通って、予め設定された方向（即ち、一方向）に移動させることができる。これにより、可動接触子２３の他端（自由端）を、上記した導電部２１の導電接点２２に接触させることができる（図３参照）。このとき、可動接触子２３が主回路構造５と電気的に接触する。この結果、主回路構造５が、接地（アース）状態となる。

【0047】

これに対して、交換ユニット１６によって接地装置本体１５を操作することで、可動接触子２３を、支持接点３０で支持しつつ当該支持接点３０を通って、予め設定された方向（即ち、他方向）に移動させることができる。これにより、可動接触子２３の他端（自由端）を、導電部２１の導電接点２２から離間させることができる（図２参照）。このとき、可動接触子２３が主回路構造５と電気的に非接触となる。この結果、主回路構造５が、非接地（非アース）状態となる。

【0048】

図２及び図３の例において、交換ユニット１６として、入切操作機構３４が適用されている。入切操作機構３４は、上記した脱着機構２６を介して、接地装置本体１５に取り外し可能に取り付けられている。この状態において、入切操作機構３４によって接地装置本体１５を操作することで、上記した切状態と入状態との切り換え操作が行われる。

【0049】

入切操作機構３４は、移動手段３５と、第２連結部３６と、本体部３７と、を有している。
移動手段３５は、ねじシャフト３８と、案内シャフト３９と、操作ハンドル２５と、を有している。ねじシャフト３８は、真っ直ぐに延在し、その表面の全長に亘ってねじ（図示しない）が螺旋状に切られている。案内シャフト３９は、真っ直ぐに延在し、その表面の全長に亘って凹凸の無い滑らかな円筒面状に構成されている。これら双方のシャフト３８,３９は、互いに平行に配置されている。

【0050】

ねじシャフト３８の一端は、本体部３７に回転可能に支持されている。案内シャフト３９の一端は、本体部３７に支持されている。操作ハンドル２５は、本体部３７を通って、ねじシャフト３８の一端に連結されている。操作ハンドル２５を回転することで、これに追従して、ねじシャフト３８を回転させることができる。

【0051】

なお、ねじシャフト３８の他端には、磁気カップリング４０が設けられている。案内シャフト３９の他端は、自由端となっている。このような構成によれば、上記した脱着機構２６を介して、入切操作機構３４を接地装置本体１５に取り付けた状態において、ねじシャフト３８の他端（即ち、磁気カップリング４０）は、仕切り壁３に設けられた磁気カップリング３１と非接触に対向し、上記した磁気力作用により回転可能に支持される。同時に、案内シャフト３９の他端は、仕切り壁３に設けられた支持ガイド３２に挿入されて支持される。

【0052】

第２連結部３６は、上記した第１連結部３３に対して着脱可能に連結される。第２連結部３６は、連結部材４１と、ナットブロック４２と、スライドブロック４３と、を有している。
連結部材４１は、互いに平行に配置された２つの連結プレート４１ｐを有している。これら２つの連結プレート４１ｐは、ナットブロック４２及びスライドブロック４３を両側から挟み込むように、当該ナットブロック４２及びスライドブロック４３に固定されている。かくして、ナットブロック４２とスライドブロック４３とは、連結部材４１（連結プレート４１ｐ）を介して、相互に連結されている。

【0053】

ナットブロック４２は、ナット部４２ｐを有し、ナット部４２ｐは、ナットブロック４２を貫通して構成されている。ナット部４２ｐには、上記したねじシャフト３８が螺合している。ねじシャフト３８を回転することで、ナットブロック４２を、ねじシャフト３８に沿って移動させることができる。

【0054】

スライドブロック４３は、スライダ部４３ｐを有し、スライダ部４３ｐは、スライドブロック４３を貫通して構成されている。スライダ部４３ｐには、上記した案内シャフト３９が挿通している。スライダ部４３ｐを案内シャフト３９に沿ってスライドさせることで、スライドブロック４３を、案内シャフト３９に沿って移動させることができる。

【0055】

本体部３７は、矩形の直方体形状を有し、上記した移動手段３５を支持可能に構成されている。本体部には、その長手方向両側に１つずつ係合凹部３７ｐ（図４参照）が設けられている。係合凹部３７ｐは、本体部３７を一部窪ませた脱着孔として構成されている。これら係合凹部３７ｐ（脱着孔）には、上記した脱着機構２６の一部（即ち、プランジャ２９ｂのピン２９ｐ（図５及び図６参照））が取り外し可能に係合する。このとき、図２及び図３に示すように、移動手段３５並びに第２連結部３６と共に、本体部３７が、脱着機構２６を介して接地装置本体１５に支持される。かくして、入切操作機構３４が、接地装置本体１５に取り付けられる。

【0056】

なお、入切操作機構３４が、接地装置本体１５に取り付けられた状態において、操作ハンドル２５を回すと、これに伴って、ねじシャフト３８が回転する。ねじシャフト３８の回転に従って、ナットブロック４２が、ねじシャフト３８に沿って移動する。このときの移動力は、連結部材４１（連結プレート４１ｐ）を介して、ナットブロック４２からスライドブロック４３に伝達される。これにより、スライドブロック４３が、案内シャフト３９に沿って移動する。かくして、双方のブロック４２,４３（第２連結部３６）を、同一タイミング（速度）で同一方向（即ち、上記した可動接触子２３の移動方向）に沿って移動させることができる。

【0057】

ここで、脱着機構２６により入切操作機構３４（交換ユニット１６）を接地装置本体１５に取り付けるプロセスの一例について、図４～図６を参照して説明する。図４は、接地装置本体１５から取り外された入切操作機構３４の全体図である。図５及び図６は、入切操作機構３４が取り外された接地装置本体１５の入状態図である。

【0058】

図４～図６に示すように、先ず、ねじシャフト３８の他端（磁気カップリング４０）、及び、案内シャフト３９の他端（自由端）を、第１連結部３３の２つの連結孔３３ｈに１つずつ挿通させる。
次に、ねじシャフト３８の他端（磁気カップリング４０）を、仕切り壁３に設けられた磁気カップリング３１に非接触で対向させる。案内シャフト３９の他端（自由端）を、仕切り壁３に設けられた支持ガイド３２に挿入させる。

【0059】

このとき、ねじシャフト３８の磁気カップリング４０と、仕切り壁３の磁気カップリング３１との間には、永久磁石の磁気力作用（吸引力、反発力）が働く。これにより、ねじシャフト３８が、回転可能に支持される。一方、案内シャフト３９の自由端は、仕切り壁３の支持ガイド３２に支持される。

【0060】

続いて、プランジャ２９ｂのピン２９ｐを引っ込めた状態において、本体部３７を係合凸部２９の相互間に配置する。そして、ピン２９ｐの引っ込め力を解放する。このとき、付勢力が作用し、ピン２９ｐが凸部本体２９ａから突出する。突出したピン２９ｐが、本体部３７の係合凹部３７ｐ（脱着孔）に係合する。

【0061】

これにより、本体部３７は、その両側が係合凸部２９によって支持される。この結果、上記した移動手段３５並びに第２連結部３６と共に、本体部３７が、脱着機構２６を介して接地装置本体１５に支持される。かくして、入切操作機構３４が、接地装置本体１５に取り付けられる。

【0062】

この後、入切操作機構３４を接地装置本体１５に取り付けた状態において、第１連結部３３と第２連結部３６とを相対的に接近させることで、第１連結部３３と第２連結部３６とを連結させる。なお、第１連結部３３と第２連結部３６とを連結する方法としては、例えば、上記した操作ハンドル２５を回して、第２連結部３６を第１連結部３３に接近させればよい。

【0063】

接地装置９,１７には、かかる連結プロセスを実行するために、連結機構が設けられている。連結機構は、連結凸部４４と、連結凹部４５と、ガイド部４６と、を有している。
連結凸部４４は、第１連結部３３及び第２連結部３６のいずれか一方に設けることができる。連結凸部４４は、予め設定された方向に（例えば、後述する連結孔３３ｈに向けて）突没自在に付勢されたプランジャ４４ａを備えている。

【0064】

図５及び図６の例において、連結凸部４４は、第１連結部３３に設けられ、１つの連結孔３３ｈに対して２つのプランジャ４４ａが配置されている。このとき、プランジャ４４ａのピン４４ｐ（図７～図９参照）は、連結孔３３ｈの空間領域に向けて常時付勢された状態に維持されている。この状態において、プランジャ４４ａのピン４４ｐは、連結孔３３ｈから空間領域に向けて突出している。

【0065】

更に、図４～図６に示すように、連結凹部４５は、第１連結部３３及び第２連結部３６のいずれか他方に設けることができる。図５及び図６の例において、連結凹部４５は、第２連結部３６に設けられ、連結凸部４４（即ち、プランジャ４４ａのピン４４ｐ）が嵌り込み可能に構成されている。連結凹部４５としては、プランジャ４４ａのピン４４ｐが挿入可能な挿入孔を適用することができる。

【0066】

ガイド部４６は、連結凹部４５に向かって連続的に構成されている。ガイド部４６は、連結凹部４５に向かって勾配を有した傾斜面を有している。ガイド部４６（傾斜面）は、凹凸の無い滑らかな面に構成されている。勾配の向き（傾き）としては、例えば、上り勾配（傾斜）、並びに、下り勾配（傾斜）に設定することができる。図５及び図６の例において、ガイド部４６（傾斜面）は、上り勾配（傾斜）に設定されている。上記した連結凹部４５（挿入孔）は、上り勾配（傾斜）のガイド部４６（傾斜面）の頂上に配置されている。

【0067】

図７～図９は、第１連結部３３と第２連結部３６との連結に際し、連結凸部４４が連結凹部４５に嵌り込むプロセス図である。即ち、上記した操作ハンドル２５を回して、第２連結部３６を第１連結部３３に接近させる。このとき、第１連結部３３の連結凸部４４が、第２連結部３６のガイド部４６及び連結凹部４５に接近する（図７参照）。

【0068】

続いて、操作ハンドル２５を回すと、連結凸部４４（プランジャ４４ａ）が、ガイド部４６（傾斜面）に差し掛かる。このとき、プランジャ４４ａのピン４４ｐは、ガイド部４６（傾斜面）に沿って案内されつつ、ガイド部４６（傾斜面）からの反力を受ける。これにより、プランジャ４４ａのピン４４ｐが、付勢力に抗して引っ込む（図８参照）。

【0069】

更に、操作ハンドル２５を回すと、プランジャ４４ａのピン４４ｐが、ガイド部４６（傾斜面）を通過して、連結凹部４５（挿入孔）に位置付けられる。このとき、プランジャ４４ａのピン４４ｐは、付勢力によって、連結凹部４５（挿入孔）の方向に押圧され、当該連結凹部４５（挿入孔）に嵌り込む（図９参照）。

【0070】

これにより第１連結部３３と第２連結部３６とが、相互に連結される。この状態において、入切操作機構３４によって接地装置本体１５を操作することで、上記した切（非接地、非アース）状態と、入（接地、アース）状態との切り換え操作が行われる。即ち、操作ハンドル２５を時計回りに回転（正転）することで、接地装置９,１７（主回路構造５）が入状態に切り換わる（図３参照）。一方、操作ハンドル２５を反時計回り回転（逆転）することで、接地装置９,１７（主回路構造５）が切状態に切り換わる（図２参照）。

【0071】

更に、接地装置９,１７には、上記した入切操作機構３４によって切り換えられた入状態及び切状態に保持する入切保持機構４７が、交換ユニット１６として着脱可能に設けられている。入切保持機構４７は、入切操作機構３４を接地装置本体１５から取り外した後、その接地装置本体１５に取り外し可能に取り付けられる。

【0072】

なお、入切操作機構３４を接地装置本体１５から取り外す方法としては、例えば、プランジャ４４ａのピン４４ｐが連結凹部４５（挿入孔）に嵌り込んだ状態において（図９参照）、プランジャ４４ａを引っ張り上げる。このとき、連結凹部４５（挿入孔）からピン４４ｐが引き抜かれる。この状態を維持しつつ、操作ハンドル２５を反時計回り回転（逆転）する。これにより、第１連結部３３と第２連結部３６との連結状態が解除される。この結果、入切操作機構３４を接地装置本体１５から取り外すことが可能となる。

【0073】

図１０～図１７には、交換ユニット１６として、入切保持機構４７の配置構成が示されている。図１０及び図１２は、入切保持の姿勢図であり、図１１及び図１３は、入切交換時の姿勢図である。そして、図１４及び図１５は、入状態保持に係る入切保持機構４７の配置構成図であり、図１６及び図１７は、切状態保持に係る入切保持機構４７の配置構成図である。

【0074】

図１０～図１３に示すように、入切保持機構４７は、入状態保持部４８と、切状態保持部４９と、入切操作部５０と、入切支持部５１と、を有している。
入状態保持部４８は、入（接地、アース）状態における第１連結部３３の一端面に接触し、その状態を保持可能に構成されている。入状態保持部４８は、第１連結部３３の一端面に対して均一に接触可能な表面輪郭に設定されている。図１０～図１３の例において、入状態保持部４８は、長方形の板状輪郭を有している。

【0075】

入状態保持部４８の一端は、第１連結部３３に向けて折り返されている。入状態保持部４８の他端は、連結部材５２を介して、切状態保持部４９に連結されている。入状態保持部４８は、一端と他端との間において回転シャフト５３に支持され、当該回転シャフト５３を中心に回転させることができる。

【0076】

切状態保持部４９は、切（非接地、非アース）状態における第１連結部３３の他端面（一端面の反対側）に接触し、その状態を保持可能に構成されている。切状態保持部４９は、第１連結部３３の他端面に対して均一に接触可能な表面輪郭に設定されている。図１０～図１３の例において、切状態保持部４９は、長方形の板状輪郭を有している。

【0077】

切状態保持部４９は、その一端側において回転シャフト５３に支持され、当該回転シャフト５３を中心に回転させることができる。切状態保持部４９の他端は、連結部材５２を介して、上記した入状態保持部４８の他端に連結されている。これにより、回転シャフト５３の回転に伴って、入状態保持部４８及び切状態保持部４９は、同一タイミング（速度）で同一方向に回転する。

【0078】

入切操作部５０は、２つの回転シャフト５３を備え、それぞれ、上記と同様の構成を有している。入切操作部５０には、双方の回転シャフト５３を同時に回転させる回転構造５４を有している。回転構造５４は、入切支持部５１に支持されている。なお、入切支持部５１は、長方形の板状輪郭を有し、その両側が、上記した脱着機構２６の一対のサイドフレーム２７の他端に対して、取り外し可能に取り付けられる。

【0079】

２つの回転シャフト５３は、ガイドブッシュ５５を介して、入切支持部５１に回転可能に支持されている。回転構造５４は、ガイドブッシュ５５（回転シャフト５３）相互間において、入切支持部５１に支持されている。回転構造５４は、１つの主リンク５６と、２つの従リンク５７と、操作ピン５８と、ガイドピン５９と、を有している。

【0080】

入切支持部５１には、ガイドブッシュ５５（回転シャフト５３）相互間に、３つのガイド溝６０が設けられている。３つのガイド溝６０は、入切支持部５１を貫通して構成され、互いに平行かつ等間隔に配置されている。中央のガイド溝６０には、操作ピン５８が挿通され、操作ピン５８は、当該ガイド溝６０に沿って移動可能に構成されている。両側のガイド溝６０には、ガイドピン５９が１つずつ挿通され、当該ガイドピン５９は、ガイド溝６０に沿って移動可能に構成されている。

【0081】

主リンク５６は、ガイドブッシュ５５相互間に亘って延在し、上記した操作ピン５８と、その両側のガイドピン５９が連結されている。この構成によれば、操作ピン５８をガイド溝６０に沿って上下動すると、主リンク５６は、ガイド溝６０に沿って移動するガイドピン５９によって支持されつつ、一定の姿勢を保持しながら上下動する。

【0082】

主リンク５６の両側には、長孔５６ｈが貫通して構成され、長孔５６ｈには、ピン６１が挿通されている。従リンク５７は、その一端にピン６１が連結され、その他端に回転シャフト５３が連結されている。この構成によれば、操作ピン５８の上下運動は、主リンク５６から従リンク５７を介して回転シャフト５３に伝達され、回転シャフト５３を回転させる。これにより、入状態保持部４８及び切状態保持部４９の姿勢を、入切保持姿勢（図１０、図１２参照）と、入切交換時姿勢（図１１、図１３参照）とに切り換えることができる。

【0083】

ここで、上記した操作ハンドル２５を時計回りに回転（正転）して、接地装置９,１７（主回路構造５）を入状態に切り換えた状態（図３参照）において、図１４及び図１５では、入切操作機構３４が取り外された接地装置本体１５に対して、入切保持機構４７が取り付けられている。

【0084】

即ち、上記した操作ピン５８を下げて、入状態保持部４８及び切状態保持部４９の姿勢を入切保持姿勢（図１０、図１２参照）にした状態において、入切支持部５１の両側をサイドフレーム２７の他端に取り付ける。このとき、入切保持姿勢の入状態保持部４８が、第１連結部３３の一端面に対して均一に接触する。これにより、接地装置９,１７（主回路構造５）が入状態に保持される。

【0085】

これに対して、操作ハンドル２５を反時計回り回転（逆転）して、接地装置９,１７（主回路構造５）が切状態に切り換えた状態（図２参照）において、図１６及び図１７では、入切操作機構３４が取り外された接地装置本体１５に対して、入切保持機構４７が取り付けられている。

【0086】

即ち、操作ピン５８を上げて、入状態保持部４８及び切状態保持部４９の姿勢を入切交換時姿勢（図１１、図１３参照）にした状態において、当該入状態保持部４８及び切状態保持部４９を、回転シャフト５３と共に、第１連結部３３の２つの連結孔３３ｈに挿通させる。この後、操作ピン５８を下げて、入状態保持部４８及び切状態保持部４９の姿勢を入切保持姿勢（図１０、図１２参照）にした状態において、入切支持部５１の両側をサイドフレーム２７の他端に取り付ける。このとき、入切保持姿勢の切状態保持部４９が、第１連結部３３の他端面（一端面の反対側）に対して均一に接触する。これにより、接地装置９,１７（主回路構造５）が切状態に保持される。

【0087】

図１８は、上記したスペース２４（図６参照）を構成するプロセス図である。ここでは一例として、隣接した電気機器に対して各種作業（点検、メンテナンスなど）を行うための作業スペースを想定する。
先ず、当該スペースの要否を確認する（Ｓ１）。

【0088】

このとき、スペースが必要であれば（Ｓ２）、現在、入切操作機構３４が接地装置本体１５に取り付けられているか（Ｓ３）、或いは、入切保持機構４７が接地装置本体１５に取り付けられているか（Ｓ４）、判定を行う。

【0089】

そして、これらの交換ユニット１６（入切操作機構３４、入切保持機構４７）のいずれかが接地装置本体１５に取り付けられている状態において、接地装置９,１７（主回路構造５）が切（非接地）状態にあるのか（Ｓ５）、或いは、接地装置９,１７（主回路構造５）が入（接地）状態にあるのか（Ｓ６）、判定を行う。

【0090】

ここで、接地装置９,１７（主回路構造５）が、切（非接地）状態にあるとき（換言すると、入（接地）状態にないとき）、スイッチギヤ１は、稼働可能な状態にある（Ｓ７）。
一方、接地装置９,１７（主回路構造５）が、切（非接地）状態にないとき（換言すると、入（接地）状態にあるとき）、接地装置９,１７（主回路構造５）は、接地（アース）された状態にある（Ｓ８）。

【0091】

このとき、交換ユニット１６（入切操作機構３４、入切保持機構４７）を、接地装置本体１５から取り外す（Ｓ９）。この状態において、交換ユニット１６が存在していた箇所に、空間的な広がりを有するスペース２４（図６参照）が構成される（Ｓ１０）。このとき、当該スペース２４は、上記した電気機器に隣り合って構成される。

【0092】

この後、当該スペース２４を介して、隣接した電気機器に対して各種作業（点検、メンテナンスなど）を行うことができる（Ｓ１１）。

【0093】

以上、本実施形態によれば、交換ユニット１６（入切操作機構３４、入切保持機構４７）を、接地装置本体１５から取り外すことで、スペースを、電気機器に隣り合って構成することができる。これにより、隣り合う２つ電気機器（遮断器、断路器）の相互間に接地装置９,１７を隣接させることができる。この場合、スイッチギヤ１（筐体２）を大型化すること無く、当該筐体２内に空きスペースを確保することができる。この結果、筐体２内への収納機器数を向上させることができる。

【0094】

本実施形態によれば、電気機器（遮断器、断路器）に隣接して複数の接地装置９,１７を配置する場合でも、各所には、接地装置本体１５のみを配置すればよい。この場合、それぞれの接地装置本体１５に対して、１つの交換ユニット１６（入切操作機構３４、入切保持機構４７）を流用することができる。これにより、筐体２（スイッチギヤ１）の製造に要するコストのみならず、接地装置９,１７の配置に要するコストを大幅に削減することができる。

【0095】

本実施形態によれば、入（接地、アース）状態において、交換ユニット１６（入切操作機構３４、入切保持機構４７）を取り外すことで、有形物の介在しない３次元空間としてスペースを構成することができる。これにより、当該スペースを介して、各種作業（点検、メンテナンスなど）を安全確実に行うことができる。

【0096】

本実施形態によれば、特に、入切操作機構３４（交換ユニット１６）を接地装置本体１５に取り付ける際、上記した第１連結部３３と第２連結部３６とを相対的に接近させるだけで、当該入切操作機構３４（交換ユニット１６）を接地装置本体１５に対してワンタッチで取り付けることができる。これにより、取り付け性に優れた接地装置９,１７を実現することができる。

【0097】

［変形例］
図１９及び図２０は、入切操作機構３４の回転構造５４の改良に係り、本変形例において、本体部３７には、案内シャフト３９とスライドブロック４３の代わりに、ねじシャフト３８とナットブロック４２（図示しない）の組み合わせが２つ設けられている。この場合、操作ハンドル２５の回転運動を、双方のねじシャフト３８に伝える構成が適用されている。

【0098】

図１９の構成において、双方のねじシャフト３８の一端には、１つずつメインギヤ６２が取り付けられている。双方のメインギヤ６２の相互間には、中継ギヤ６３が介在されている。中継ギヤ６３は、本体部３７に対して回転可能に支持されている。中継ギヤ６３は、双方のメインギヤ６２に歯合している。

【0099】

図１９の構成によれば、操作ハンドル２５の回転運動は、一方のメインギヤ６２から中継ギヤ６３を介して、他方のメインギヤ６２に伝達される。これにより、双方のメインギヤ６２を、同一タイミング（速度）で同一方向に回転させることができる。かくして、操作ハンドル２５を回転することで、上記した切状態と入状態との切り換えを行うことができる。

【0100】

図２０の構成において、双方のねじシャフト３８の一端には、１つずつプーリ６４が取り付けられている。双方のプーリ６４の相互間には、無端ベルト６５が掛け渡されている。
図２０の構成によれば、操作ハンドル２５の回転運動は、一方のプーリ６４から無端ベルト６５を介して、他方のプーリ６４に伝達される。これにより、双方のプーリ６４を、同一タイミング（速度）で同一方向に回転させることができる。かくして、操作ハンドル２５を回転することで、上記した切状態と入状態との切り換えを行うことができる。

【0101】

図２１及び図２２は、入切操作機構３４の改良に係り、本変形例において、上記した脱着機構２６の一部の構成（例えば、一対のサイドフレーム２７）が、予め、入切操作機構３４の本体部３７の両側に取り付けられている。なお、取り付け方法としては、例えば、ねじ止め、接着、溶接など既存の方法を適用することができる。

【0102】

本変形例において、予め入切操作機構３４が取り付けられたサイドフレーム２７の一端を、仕切り壁３に取り外し可能に取り付ける。これにより、接地装置本体１５に対して、入切操作機構３４が取り外し可能に取り付けられる。図２１及び図２２の例において、サイドフレーム２７の一端と、仕切り壁３とに、取り付け構造が施されている。

【0103】

かかる取り付け構造において、サイドフレーム２７の一端には、２つの取り付け開口６６と、これら取り付け開口６６の相互間に介在させたロックピン６７とが設けられている。一方、仕切り壁３には、２つの取り付けピン６８と、取り付けピン６８の相互間に介在させたブッシュ６９とが設けられている。

【0104】

ここで、サイドフレーム２７の一端を仕切り壁３に取り付ける際、２つの取り付け開口６６に対して２つの取り付けピン６８が１つずつ対向し、ロックピン６７に対してブッシュ６９が対向する。この場合、例えば、取り付け開口６６に取り付けピン６８を挿通しつつ、ボタン６７ｐを押圧しながらロックピン６７をブッシュ６９に押し込む。そして、ボタン６７ｐの押圧を解除する。

【0105】

このとき、ロックピン６７のボール６７ｓがブッシュ６９の段差部６９ｐに嵌り込んで固定される。これにより、サイドフレーム２７の一端が、仕切り壁３に取り付けられる。かくして、入切操作機構３４が、接地装置本体１５に取り付けられる。

【0106】

一方、かかる状態において、ロックピン６７のボタン６７ｐを押圧する。そうすると、ブッシュ６９（段差部６９ｐ）とボール６７ｓとの嵌合が解除される。その結果、入切操作機構３４が、接地装置本体１５から取り外し可能となる。

【0107】

なお、ロックピン６７とブッシュ６９の組み合わせの代わりに、特に図示しないが、クランパとクランパピンの組み合わせを用いてもよい。

【0108】

図２３は、上記した第１遮断器１０（図１参照）の内部構成の一例に係り、本変形例において、第１遮断器１０には、電極付勢機構７０が設けられている。電極付勢機構７０は、主回路構造５の領域内に配置された２つ電極（対向電極７１、可動電極７２）を、最適な押圧力で相互に接触させることが可能に構成されている。

【0109】

なお、第１遮断器１０は、床２ａから天井２ｂに向かう垂直方向で見て、その底面（床２ａに対向する面）に底面蓋（図示しない）を備えている。底面蓋は、例えば、２つのねじ７３で第１遮断器１０に着脱自在に取り付けられている。２つのねじ７３は、第１遮断器１０の底面隅部に配置されている。図２３の例では、この底面蓋が取り外された状態において、第１遮断器１０の底面側から見た電極付勢機構７０の一部が示されている。

【0110】

図２３に示された電極付勢機構７０において、対向電極７１は、固定部材７４を介して、主回路構造５の所定位置に固定されている。可動電極７２は、対向電極７１に平行に対峙して配置され、操作ロッド７５の先端に設けられている。操作ロッド７５は、真っ直ぐに延在した棒状を成し、当該操作ロッド７５の基端（先端の反対側）は、上記した仕切り壁３を通って第１遮断器１０の内部に達している。

【0111】

操作ロッド７５の基端には、ばね当接部７６が設けられ、ばね当接部７６は、後述する付勢手段７７からの押圧力（弾性力、付勢力）を受けることが可能に構成されている。操作ロッド７５は、付勢手段７７からの押圧力（弾性力、付勢力）を受けることで、予め設定された方向に移動可能に構成されている。なお、付勢手段７７は、図示しない支持機構によって、第１遮断器１０の内部の所定位置に支持されている。

【0112】

図２３の例において、付勢手段７７は、ばねガイド７８と、ばね係止部７９と、締結機構８０と、コイルばね８１と、を有している。ばねガイド７８は、両端（一端、他端）を有する棒状を成し、操作ロッド７５の移動方向に対して平行に配置されている。ばねガイド７８の一端は、上記したばね当接部７６に対峙して配置されている。ばねガイド７８の他端には、ばね係止部７９が移動可能に外装され、当該ばね係止部７９の外側に締結機構８０（例えば、ナット）が設けられている。

【0113】

コイルばね８１は、ばね当接部７６とばね係止部７９との間に介在され、ばねガイド７８の外周に沿って螺旋状に配置されている。コイルばね８１は、その一端がばね係止部７９に接触し、その他端がばね当接部７６に接触している。

【0114】

このような構成において、ナット（締結機構）８０を捩じ込むと、その捩じ込み量に応じてコイルばね８１の圧縮状態が調整される。これにより、付勢手段７７からばね当接部７６に作用させる押圧力（弾性力、付勢力）が設定される。このとき、ばね当接部７６と共に、操作ロッド７５が移動する。かくして、操作ロッド７５の先端の可動電極７２が対向電極７１に最適な押圧力で接触する。

【0115】

ここで、上記したスペース２４（図５、図６参照）の３次元空間的な広がり（範囲）について、床２ａから天井２ｂに向かう垂直方向と、当該垂直方向に直交する水平方向とに分けて考察する。この場合、スペース２４の水平方向の広がりは、図２３に示すように、上記した付勢手段７７（ばねガイド７８、ばね係止部７９、締結機構８０、コイルばね８１）と、２つのねじ７３とが一括して含まれる範囲に設定される。一方、スペース２４の垂直方向の広がりは、特に図示しないが、第１遮断器１０の高さの１／４～１／２程度（例えば、１５０ｍｍ程度）の範囲に設定される。これにより、当該スペース２４は、例えば、人の掌が入る大きさを有して構成される。かくして、例えば、点検を行うための作業スペース２４を確保することができる。

【0116】

以上、本発明の実施形態及び変形例を説明したが、これらの実施形態及び変形例は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これらの実施形態及び変形例は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態及び変形例は、発明の範囲や要旨に含まれると共に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

【符号の説明】

【0117】

１…スイッチギヤ、２…筐体、３…仕切り壁、４…操作構造、５…主回路構造、６…第１支持部、７…第２支持部、８…第１断路器、９…第１接地装置、１０…第１遮断器、１５…接地装置本体、１６…交換ユニット、１７…第２接地装置、１８…第２断路器、２１…導電部、２４…スペース、２５…操作ハンドル、２６…脱着機構、３３…第１連結部、３４…入切操作機構、３６…第２連結部、３７…本体部、３８…ねじシャフト、３９…案内シャフト、４２…ナットブロック、４３…スライドブロック、４４…連結凸部、４５…連結凹部、４６…ガイド部、４７…入切保持機構。

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】