7354389 室内冷暖房システム及び熱伝達床構造

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B1)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-09-22

(45)【発行日】2023-10-02

(54)【発明の名称】室内冷暖房システム及び熱伝達床構造

(51)【国際特許分類】

   F24F 7/10 20060101AFI20230925BHJP

   F24F 7/08 20060101ALI20230925BHJP

   F24F 13/02 20060101ALI20230925BHJP

   F24F 13/068 20060101ALI20230925BHJP

   F24F 5/00 20060101ALI20230925BHJP

   E04B 1/76 20060101ALI20230925BHJP

【ＦＩ】

F24F7/10 A

F24F7/08 A

F24F13/02 C

F24F13/068 A

F24F5/00 K

E04B1/76 200A

【請求項の数】 8

(21)【出願番号】P 2022158305

(22)【出願日】2022-09-30

【審査請求日】2023-01-20

【早期審査対象出願】

(73)【特許権者】

【識別番号】000204985

【氏名又は名称】大建工業株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110001427

【氏名又は名称】弁理士法人前田特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 友紀

(72)【発明者】

【氏名】吉岡 瑞穂

(72)【発明者】

【氏名】津村 文治

【審査官】岩瀬 昌治

(56)【参考文献】

【文献】特開２０２２－１１３２８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２２－１１３２８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０１０－１１２５６６（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２０２３－０７７６５５（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｆ２４Ｆ ７／１０

Ｆ２４Ｆ ７／０８

Ｆ２４Ｆ １３／０２

Ｆ２４Ｆ １３／０６８

Ｆ２４Ｆ ５／００

Ｅ０４Ｂ １／７６

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

空気調和装置において床部上側の室内空間の空気を吸い込んで温調空気を生成し、該温調空気を床部下側の床下空間にダクトを介して流入させた後に元の室内空間に戻すようにした室内冷暖房システムであって、
上記床部は、床材を固定支持する複数の中空構造の根太鋼と、該根太鋼に直交状に交差して配置され、根太鋼を載置支持する複数の大引鋼とを備えており、
上記根太鋼は、上記大引鋼との交差部で根太鋼の内部が大引鋼の内部と連通していない構造であり、
上記床下空間に、上記空気調和装置からの温調空気をダクトを介して流入させるチャンバーが上記複数の根太鋼に亘るように配置され、
上記各根太鋼は、上記チャンバー内の温調空気を直接に各根太鋼内に流入させる流入口と、各根太鋼内の温調空気を床下空間に噴き出す噴出口とを備え、
上記チャンバー内の温調空気を各根太鋼内のみに流入口により流入させ、該各根太鋼内の温調空気を噴出口から床下空間へ噴出させた後に室内空間に還流させるように構成されていることを特徴とする室内冷暖房システム。

【請求項2】

請求項１の室内冷暖房システムにおいて、
複数の根太鋼の内部同士を連通して該根太鋼間で温調空気を拡散させる、大引鋼とは異なる中空構造の根太連結部材が設けられていることを特徴とする室内冷暖房システム。

【請求項3】

請求項１の室内冷暖房システムにおいて、
各根太鋼の噴出口は、床材と接する上面の角部に設けられていることを特徴とする室内冷暖房システム。

【請求項4】

請求項１の室内冷暖房システムにおいて、
床材においてチャンバーと反対側位置に、床下空間の温調空気を室内空間に還流する還流口が開口していることを特徴とする室内冷暖房システム。

【請求項5】

請求項１の室内冷暖房システムにおいて、
チャンバーは根太鋼に支持されていることを特徴とする室内冷暖房システム。

【請求項6】

請求項１の室内冷暖房システムにおいて、
各根太鋼は、下側に開口する根太鋼本体と、該根太鋼本体の開口を部分的に閉じる下蓋とを備えていることを特徴とする室内冷暖房システム。

【請求項7】

請求項１の室内冷暖房システムにおいて、
チャンバーが複数設けられていることを特徴とする室内冷暖房システム。

【請求項8】

室の床部に複数の中空構造の根太鋼と、該根太鋼に直交状に交差して配置され、根太鋼を載置支持する複数の大引鋼とが設けられ、
上記根太鋼は、上記大引鋼との交差部で根太鋼の内部が大引鋼の内部と連通していない構造であり、
床部下側の床下空間には、空気調和装置からの空調空気をダクトを介して流入させるチャンバーが設けられ、
上記各根太鋼は、上記チャンバー内の温調空気を直接に各根太鋼内に流入させる流入口と、各根太鋼内の温調空気を床下空間に噴き出す噴出口とを備え、
チャンバー内の温調空気を各根太鋼内のみに流入口により流入させ、該各根太鋼内の温調空気を噴出口から床下空間へ噴出させるように構成されていることを特徴とする熱伝達床構造。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、室内冷暖房システム及びその熱伝達床構造に関する。

【背景技術】

【0002】

従来、この種の室内冷暖房システムとして、室内空間の空気を空気調和装置に吸い込んで所定温度の温調空気を生成し、その温調空気をダクトを介して床下空間に流入させて温調空気により床部を下側から加熱した後、床下空間の温調空気を床部等の還流口から室内空間に還流させ、床下空間からの床部の冷却又は加熱によって室内空間の冷暖房を行うようにしたものは知られている。

【0003】

例えば特許文献１には、床部の構造材である複数の鋼製の中空状大引鋼の上に同様の複数の中空状根太鋼を配置し、空気調和装置からの温調空気をチャンバー内から大引鋼に流入させた後に大引鋼から上側の根太鋼に流入させ、その根太鋼の導出孔から温調空気を床下空間に床材裏面に沿って流れるように噴き出させるようにしたシステムが提案されている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特開２０１０－１１２５６６号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0005】

ところが、上記特許文献１のものでは、チャンバーに各大引鋼が接続され、その各大引鋼に各根太鋼が接続されており、温調空気はチャンバー内から大引鋼内に入った後に各根太鋼に流れ、各根太鋼から床下空間に噴き出した後に床下空間を巡り、最後に室内空間に出てくるようになっている。このように温調空気は最終的に根太鋼から床下空間に出るにも拘わらず、その温調空気の流路において根太鋼の上流側に大引鋼が介在していることで、温調空気が大引鋼からそれよりも小さい断面積の根太鋼に行くときに大きな流動抵抗が生じる。このことで、温調空気の移動がスムーズに行われずにその圧力が下がり、その分、空調空気の搬送エネルギーのロスが生じるのは避けられないという問題がある。

【0006】

また、床部では、根太鋼に比べ大引鋼の方が使用本数が少ないため、空気調和装置からの温調空気がチャンバー内を経て最初に大引鋼に導入されることで、床部の温度分布にムラが生じ易いという問題も生じる。

【0007】

さらには、大引鋼から根太鋼に温調空気を流す構造のため、チャンバーと大引鋼とを接続する作業だけでなく、大引鋼と根太鋼との双方にそれぞれ連絡孔（開口）を空け、それらを空気漏れのないように一致させて施工する作業も必要となり、その大引鋼と根太鋼との接続作業が面倒で施工に手間がかかるのは避けられない。

【0008】

本発明は斯かる諸点に鑑みてなされたもので、その目的は、温調空気を床下空間に流した後に室内に還流させる室内冷暖房システムに工夫を加えることにより、温調空気の搬送エネルギーのロスを低減し、床部の温度分布にムラが生じるのを防ぐとともに、施工の手間を低減して施工性を向上させることにある。

【課題を解決するための手段】

【0009】

上記の目的の達成のため、この発明では、チャンバー内から温調空気を大引鋼を経由して根太鋼に流すのではなく、チャンバー内の温調空気を直接根太鋼に流すことで、チャンバーから小さい断面積の根太鋼に温調空気が分流される回数を１回に低減するようにした。

【0010】

具体的には、第１の発明は、空気調和装置において床部上側の室内空間の空気を吸い込んで温調空気を生成し、該温調空気を床部下側の床下空間にダクトを介して流入させた後に元の室内空間に戻すようにした室内冷暖房システムが対象である。

【0011】

上記床部は、床材を固定支持する複数の中空構造の根太鋼と、該根太鋼に直交状に交差して配置され、根太鋼を載置支持する複数の大引鋼とを備えており、上記根太鋼は、上記大引鋼との交差部で根太鋼の内部が大引鋼の内部と連通していない構造である。上記床下空間に、上記空気調和装置からの温調空気をダクトを介して流入させるチャンバーが上記複数の根太鋼に亘るように配置され、上記各根太鋼は、上記チャンバー内の温調空気を直接に各根太鋼内に流入させる流入口と、各根太鋼内の温調空気を床下空間に噴き出す噴出口とを備え、上記チャンバー内の温調空気を各根太鋼内のみに流入口により流入させ、該各根太鋼内の温調空気を噴出口から床下空間へ噴出させた後に室内空間に還流させるように構成されていることを特徴とする。尚、上記「チャンバー」は空間ではなく、空間を内部に有する空間形成体をいうものとする。

【0012】

この第１の発明では、空気調和装置で生成された空調空気は、ダクトを介してチャンバー内に流入し、このチャンバー内から直接に、大引鋼に載置支持された各根太鋼内に流入口により流入する。次いで、各根太鋼内の空調空気は噴出口から床下空間へ上側にある床材を「なめる」ように噴き出して、その床材を下側から加熱又は冷却する。その後、床下空間の温調空気は室内空間に還流され、室内空間を加熱又は冷却する。

【0013】

こうして、根太鋼を載置支持する複数の大引鋼が根太鋼に交差して配置されていても、大引鋼との交差部で根太鋼の内部は大引鋼の内部と連通していないことから、チャンバー内から各根太鋼内に至る温調空気の流路に当該大引鋼は存在せず、チャンバー内の温調空気がそれよりも小さい断面積の各根太鋼内に直接流入することで、温調空気が大断面積のチャンバー内から小断面積の根太鋼に分流するのは１回だけとなり、温調空気がチャンバー内から大引鋼を介して根太鋼に行くときのような大きな流動抵抗は生じなくなる。そのため、温調空気の移動がスムーズに行われ、温調空気の圧力が下がり難くなり、空調空気の搬送エネルギーのロスが生じるのを避けることができる。

【0014】

また、大引鋼に比べ根太鋼の方が使用本数が多く、この数の多い根太鋼に空気調和装置からの温調空気がチャンバーを経て直接に導入されることで、床部の温度分布にムラが生じ難くなる。

【0015】

さらに、チャンバー内の温調空気を直接根太鋼のみに流すので、チャンバーに流出口を、また根太鋼に流入口をそれぞれ開口させて、それらを空気漏れのないように一致させて接続するだけで施工が済むこととなる。従って、従来のように、大引鋼と根太鋼との間で温調空気を流す構造のように、各大引鋼と各根太鋼との双方にそれぞれ連絡孔（開口）を空けて、それらを空気漏れのないように一致させて施工する作業は不要となり、作業が容易となって施工性が向上する。

【0016】

第２の発明は、第１の発明の室内冷暖房システムにおいて、複数の根太鋼の内部同士を連通して該根太鋼間で温調空気を拡散させる、大引鋼とは異なる中空構造の根太連結部材が設けられていることを特徴とする。

【0017】

この第２の発明では、複数の根太鋼同士が大引鋼とは異なる中空の根太連結部材で連通しているので、小断面積の根太鋼、或いは長さの長い根太鋼であっても、それら全体で温調空気の偏りを小さくすることができる。

【0018】

第３の発明は、第１の発明の室内冷暖房システムにおいて、各根太鋼の噴出口は、床材と接する上面の角部に設けられていることを特徴とする。

【0019】

この第３の発明では、根太鋼の床材と接する上面の角部に噴出口が設けられていることにより、噴出口から床下空間に噴き出される温調空気は床材の下面に確実に当たってから該下面に沿った方向に流れるようになり、温調空気による床材に対する加熱又は冷却が効率よく行われる。また、噴出口が根太鋼の角部に開口しているので、その噴出口は床材で塞がれることはなく、噴出口の開口面積を確保して温調空気を安定して噴き出させることができる。さらに、根太鋼の床材と接する上面角部を切欠き加工するだけで、噴出口を形成することができ、その加工も容易となる。

【0020】

第４の発明は、第１の発明の室内冷暖房システムにおいて、床材においてチャンバーと反対側位置に、床下空間の温調空気を室内空間に還流する還流口が開口していることを特徴とする。

【0021】

この第４の発明では、床部に還流口が形成されているので、床部以外の他の部分に還流口を形成する場合のような大掛かりな構造は不要となる。また、この還流口はチャンバーと反対側位置にある床材に開口しているので、チャンバーから還流口までの距離が長くなり、その分、温調空気がチャンバー内から根太鋼の内部を流れた後に噴出口を経由して床下空間に出て還流口に至るまでの行程の長さを大に確保することができる。そのため、温調空気を複数の根太鋼全体に均等に流すことができ、床部の温度分布の偏りを低減することができる。

【0022】

第５の発明は、第１の発明の室内冷暖房システムにおいて、チャンバーは、根太鋼に支持されていることを特徴とする。

【0023】

この第５の発明では、チャンバーと、該チャンバーから温調空気が流入する根太鋼とを近接して配置することができ、空調空気の搬送エネルギーのロスや、温度分布のムラの低減をさらに有効に実現することができる。

【0024】

第６の発明は、第１の発明の室内冷暖房システムにおいて、各根太鋼は、下側に開口する根太鋼本体と、該根太鋼本体の開口を部分的に閉じる下蓋とを備えていることを特徴とする。

【0025】

この第６の発明では、根太鋼本体の開口のうち下蓋で閉じられている閉じ部分は、その下蓋を流路壁として根太鋼本体と下蓋とで囲まれる温調空気の流路となり、下蓋のない開口部分は流入口として、チャンバー内に連通させることができる。このことで、下側に開口する根太鋼本体を利用して、流入口を有する根太鋼を容易に作製することができる。また、仮に施工現場でチャンバーに接続する流入口の位置がずれた場合でも、流入口は下蓋の位置をずらすだけで変えることができ、その変更に容易に対処することができる。尚、噴出口は根太鋼本体に形成される。

【0026】

第７の発明は、第１の発明の室内冷暖房システムにおいて、チャンバーが複数設けられていることを特徴とする。

【0027】

この第７の発明では、複数のチャンバーが根太鋼に接続されているので、根太鋼の長さが長いために、その内部の温調空気の流れが不足する場合であっても、複数のチャンバー内から根太鋼内に温調空気を入れることで温調空気の流れを確保することができる。

【0028】

第８の発明は熱伝達床構造に係り、この熱伝達床構造では、室の床部に複数の中空構造の根太鋼と、該根太鋼に直交状に交差して配置され、根太鋼を載置支持する複数の大引鋼とが設けられ、上記根太鋼は、上記大引鋼との交差部で根太鋼の内部が大引鋼の内部と連通していない構造であり、床部下側の床下空間には、空気調和装置からの空調空気をダクトを介して流入させるチャンバーが設けられ、上記各根太鋼は、上記チャンバー内の温調空気を直接に各根太鋼内に流入させる流入口と、各根太鋼内の温調空気を床下空間に噴き出す噴出口とを備え、チャンバー内の温調空気を各根太鋼内のみに流入口により流入させ該各根太鋼内の温調空気を噴出口から床下空間へ噴出させるように構成されていることを特徴とする。この第８の発明でも、第１の発明と同様の作用効果が得られる。

【発明の効果】

【0029】

以上説明した如く、本発明によると、空気調和装置で生成された温調空気を床部下側の床下空間にダクトを介して流入させた後に床部上側の室内空間に戻すようにした室内冷暖房システムとして、ダクトに連通するチャンバーを床下空間に設け、床部に流入口と噴出口とを有する複数の中空構造の根太鋼と、該根太鋼に交差して配置され、根太鋼を載置支持する複数の大引鋼とを配置し、各根太鋼は、大引鋼との交差部で根太鋼の内部が大引鋼の内部と連通していない構造とし、各根太鋼の流入口をチャンバーに、また噴出口を床下空間にそれぞれ連通するように配置し、チャンバー内の温調空気を直接根太鋼のみに流入させた後に床下空間に噴き出させるようにした。このことにより、チャンバー内から根太鋼への温調空気の移動がスムーズに行われ、その空調空気の搬送エネルギーのロスや床部の温度分布のムラを低減することができる。また、チャンバーに流出口を、また根太鋼に流入口をそれぞれ開口させてそれらを空気漏れのないように一致させて施工するだけで済み、作業が容易となって施工性の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【0030】

【図1】図１は、本発明の実施形態１に係る室内冷暖房システムにおける床構造を示す平面図である。

【図2】図２は、床構造を示す斜視図である。

【図3】図３は、床構造を図２とは異なる方向から見て示す斜視図である。

【図4】図４は、床構造に床材が施工された床部を示す図３相当図である。

【図5】図５は、床スラブ上に大引鋼を介して施工される根太鋼を示す斜視図である。

【図6】図６は、チャンバーの構造を示す断面図である。

【図7】図７は、チャンバーの構造の変形例１を示す図６相当図である。

【図8】図８は、チャンバーの構造の変形例２を示す図６相当図である。

【図9】図９は、大引鋼間に配置されるチャンバーと根太鋼との関係を示す斜視図である。

【図10】図１０は、図１のＸ－Ｘ線断面図である。

【図11】図１１は、各根太鋼とチャンバーとの接続部を拡大して示す断面図である。

【図12】図１２は、各根太鋼とチャンバーとの接続部の変形例を示す図１１相当図である。

【図13】図１３は、根太鋼の拡大断面図である。

【図14】図１４は、根太鋼の分解斜視図である。

【図15】図１５は、根太鋼に対する根太連結部材の連結構造を上側から見て示す斜視図である。

【図16】図１６は、根太鋼に対する根太連結部材の連結構造を下側から見て示す斜視図である。

【図17】図１７は、根太鋼の変形例１を示す図５相当図である。

【図18】図１８は、根太鋼の変形例２を示す斜視図である。

【図19】図１９は、実施形態２を示す図１相当図である。

【発明を実施するための形態】

【0031】

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。

【0032】

（実施形態１）
図１～図４において、１は例えば体育館や屋内トレーニング施設、ダンススタジオ施設等の建物に設けられた壁部、２は壁部１内の矩形状の床部であって、壁部１で囲まれた建物内空間は、この床部２により床部２上側の室内空間Ｒ１（床上空間）と下側の床下空間Ｒ２とに仕切られている（図６参照）。

【0033】

上記床部２は、互いに平行に配置される複数本の鋼製の大引鋼１０，１０，…を備え、各大引鋼１０は、その長さ方向の両端部及び途中部分で床スラブＳＬ上に支持台６を介して支持されている。これらの大引鋼１０，１０，…の上には、その大引鋼１０，１０，…よりも多い複数本の鋼製の根太鋼１５，１５，…が大引鋼１０と直交するように載置されて固定され、この根太鋼１５，１５，…の上に床材２５が固定支持されている。図６～図８に示すように、床材２５は床下地材２６と、該床下地材２６の上面に施工された床仕上げ材２７とを備えている。尚、鋼製の大引鋼１０に鋼製の根太鋼１５を載置して固定するとき、及びその根太鋼１５の上側に床材２５を施工するときには、同じ技術分野で通常一般に採用される構造や締結手段等が用いられる。

【0034】

図５に示すように、上記支持台５は、床スラブＳＬにアンカーボルト（図示せず）により固定される支持脚６と、この支持脚６の上部に高さ調整可能に螺合締結された支持ボルト７と、支持ボルト７の上端に連結された大引受８（図６～図８に記載）とを備え、大引受８に大引鋼１０が載置されて移動不能に固定されている。支持台５は、各大引鋼１０において、数本置きの根太鋼１５，１５，…との交差部に配置される。

【0035】

上記各大引鋼１０は、断面が略Ｃ字状（コ字状）のリップ鋼（Ｃチャンネル鋼）からなる鋼鉄製の長尺材である。リップ鋼は、四周壁部のうちの１つの壁部が長さ方向全体に亘り開放されかつ開放口の両側に内向きフランジ部１０ａ，１０ａが形成されたもので、このリップ鋼からなる各大引鋼１０は、開放口を下側に向けた状態で支持台５上に固定されている。尚、大引鋼１０は角筒状の中空鋼であってもよい。

【0036】

図１３及び図１４に示すように、上記各根太鋼１５は中空構造の鋼鉄製の長尺材からなり、その内部に空気通路が形成されている。具体的には、根太鋼１５は根太鋼本体１６と下蓋１７とを備えている。根太鋼本体１６は断面略ハット形状のハット鋼からなり、その長さ方向の全体に亘って下側に開口し、開口の両側には外向きに水平に延びるフランジ部１６ａ，１６ａが形成されている。根太鋼本体１６の幅は例えば６２ｍｍ、高さは例えば４０ｍｍである。

【0037】

一方、上記下蓋１７は、根太鋼本体１６の両フランジ部１６ａ，１６ａ先端間の寸法よりも大きい幅を有する長尺の鋼鉄製の板材であり、例えば下蓋１７の上面に根太鋼本体１６が重ねられた状態で下蓋１７の幅方向端部を折り返して根太鋼本体１６の両フランジ部先端を挟み込むことで、根太鋼本体１６に一体的に固定されている。根太鋼本体１６のフランジ部１６ａ先端は下蓋１７の折り返し部分に気密状に挟み込まれており、このことで根太鋼本体１６と下蓋１７とによって中空構造の根太鋼１５が形成されている。尚、後述するように、下蓋１７は根太鋼本体１６にその長さ方向の全体に亘り設けられておらず、根太鋼本体１６には下蓋１７のない部分があり、その欠落部分で根太鋼１５が開口して流入口１９とされている。また、各根太鋼１５の長さ方向の両端部は閉塞部材２１（図９参照）で気密状に閉じられている。

【0038】

図１～図４に示すように、床部２の対向する二辺の一方に当たる一側部（図１では上側部）には、床下空間Ｒ２に位置する断熱性を有するチャンバー３０が施工されている。このチャンバー３０は、床部２の一辺に相当する長さの有端の細長い箱状のもので、床部２の一側部に位置する隣り合う１対の大引鋼１０，１０間に、それら両大引鋼１０，１０間に位置する複数の根太鋼１５，１５，…に亘って各根太鋼１５と重なるように配置されている。チャンバー３０の内部は空気流路となっており、このチャンバー３０の断面積（詳しくは内部の空気流路の断面積）は各根太鋼１５の断面積よりも遥かに大きく、必要に応じた所定値に設定されている。

【0039】

図６、図９～図１２に示すように、チャンバー３０は、上側に開口するチャンバー本体３１と、その開口を断続的（部分的）に閉じる複数の蓋部３２，３２，…とを備えている。チャンバー本体３１は、例えばポリイソシアネートフォーム等の断熱材からなる板材の両面にアルミ箔を接合一体化した厚さ２０ｍｍの不燃板材を折り曲げることで、上側に開口する細長い矩形の箱構造とされ、水平に延びる下壁部と、下壁部の四周縁部から起立する側壁部とを有する。このチャンバー本体３１は、上側に開口した長尺の箱体であるが、各根太鋼１５の両側に位置する部分の開口は上記蓋部３２，３２，…により閉じられている。各蓋部３２は、例えばケイカル板等からなる矩形板材であり、その互いに対向する２対の側辺部のうちの一方の対の側辺部、つまり大引鋼１０に沿った方向の側辺部はチャンバー本体３１の側壁部上面に対し接着剤やビスにより気密状に固定されて一体化されている。また、図１１に示すように、各蓋部３２において、上記互いに対向する２対の側辺部のうちの他方の対の側辺部、つまり根太鋼１５に沿った方向の側辺部は、根太鋼１５における根太鋼本体１６のフランジ部１６ａ上側に該フランジ部１６ａと重なるように配置されて、蓋部３２及びフランジ部１６ａを貫通するビスＶによりフランジ部１６ａに気密状に固定されている。このことで、チャンバー本体３１を含むチャンバー３０は根太鋼１５に対し、該チャンバー本体３１と一体化されている各蓋部３２にて気密状に固定されて吊り下げ支持されている。このように、根太鋼１５，１５間に位置する部分のチャンバー本体３１の上側開口は蓋部３２で気密状に閉じられており、各根太鋼１５に対応する部分のみが蓋部３２がなく、この蓋部３２のない部分の開口により流出口３４が形成されている。また、チャンバー３０の長さ方向端部は根太鋼１５の位置よりも突出し、その突出部分の開口は蓋部３２により気密状に閉塞されている。この蓋部３２は、その一辺部が上記のように根太鋼１５における根太鋼本体１６のフランジ部１６ａに固定されている。

【0040】

また、図６に示すように、チャンバー３０は、そのチャンバー本体３１の側壁部において大引鋼１０に対し大引鋼１０に沿って延びる長尺のパッキン材３７を介して固定されている。

【0041】

以上の構造のチャンバー３０を１対の大引鋼１０，１０間に施工する場合、例えば各大引鋼１０にパッキン材３７を固定した後、そのパッキン材３７に断面コ字状のチャンバー本体３１を側壁部でビス等により固定して、固定部分の隙間をコーキング材や気密テープ等のシーリング材で塞ぐ。このことでチャンバー本体３１が大引鋼１０に固定される。その後、蓋部３２を根太鋼１５，１５間に配置して、その対向する側辺部を根太鋼本体１６のフランジ部１６ａに重なるように載せ、その重なり部分でビスＶにより固定するとともに、蓋部３２の残りの対向する側辺部は、チャンバー本体３１の側壁部上面に固定すればよい。

【0042】

尚、チャンバー３０を根太鋼１５に気密状に固定して吊り下げ支持する場合、図１１に示す構造の他、図１２に示す構造の変形例を採用することもできる。この変形例では、チャンバー本体３１の所定位置に蓋部３２が固定されてチャンバー３０が形成され、そのチャンバー３０の蓋部３２に根太鋼１５における根太鋼本体１６のフランジ部１６ａが上側から重ねられてビスＶにより固定されており、蓋部３２は、図１１に示す構造とは逆に、根太鋼本体１６のフランジ部１６ａの下側に位置している。この構造を施工する場合、予め蓋部３２をチャンバー本体３１にビスや接着剤で固定してチャンバー３０を形成しておき、大引鋼１０にパッキン材３７を固定した後、そのパッキン材３７にチャンバー３０をそのチャンバー本体３１の側壁部でビス等により固定して、固定部分の隙間をコーキング材や気密テープで塞ぐ。しかる後に、その蓋部３２に根太鋼本体１６のフランジ部１６ａを重ねてビスＶにより固定することとなる。

【0043】

図１１及び図１２にそれぞれ示す構造のいずれであっても、チャンバー３０は、各根太鋼１５の後述する流入口１９への連通部分である各流出口３４と、縦ダクト５０との連通部分である入口部とを除く部分に開口部や隙間がなく、全体として気密状態の密閉構造とされている。

【0044】

また、チャンバー３０の構造としては図６に示されているものに限らず、例えば図７及び図８にそれぞれ示す変形例１及び変形例２を採用することができる。図７に示す変形例１では、例えば厚さ０．４ｍｍの薄肉の気密性を有するシートを上側に開口する細長い袋体に形成して、その長尺の袋体をチャンバー本体３１として用いている。この袋状のチャンバー本体３１の上端部は、根太鋼１５における根太鋼本体１６のフランジ部１６ａ（下蓋１７を含む部分）にビス止めした断面Ｌ字状のランナー３８（Ｌアングル）に気密状に固定されており、ランナー３８は大引鋼１０に沿って延びる長尺材である。このことでチャンバー本体３１は根太鋼１５に固定されて吊下げ支持されている。

【0045】

図８に示す変形例２では、例えばポリイソシアネートフォーム等の断熱材製の基材両面にアルミ箔を接合一体化した厚さ２０ｍｍの不燃板材をチャンバー本体３１の四周の側壁部として用い、大引鋼１０に沿って延びる各側壁部（不燃板材）の上端部は、根太鋼１５に固定した断面コ字状のランナー３８に嵌合されている。ランナー３８は、大引鋼１０に沿って延びる長尺のもので、その内部にシーラー３９が収容されており、このシーラー３９によりチャンバー本体３１の側壁部は根太鋼１５に対して気密状に連結されている（尚、こうして内部にシーラー３９を有するランナー３８を大引鋼１０に固定してもよい）。一方、側壁部の下端部は床スラブＳＬに固定した断面コ字状の床側ランナー４０に嵌合されて床スラブＳＬに対し気密状に封鎖されている。この床側ランナー４０も大引鋼１０に沿って延びる長尺のものである。このことで、チャンバー本体３１の下壁部は床スラブＳＬで構成されている。この変形例２では、床側ランナー４０は床スラブＳＬに直接固定しているが、その他、例えば床スラブＳＬに断面矩形状の木製のコマ材を接着剤やアンカーボルト等を用いて固定し、そのコマ材に床側ランナー４０をビス止め等して固定することもできる。

【0046】

以上の変形例１及び２のチャンバー３０の蓋部３２は、図６に示すチャンバー３０と同じである。

【0047】

さらに、この他、図示しないが、チャンバー３０は、上下壁部及び両側壁部で閉じられた閉断面構造の角筒状の断熱性筒体で構成することもできる。この筒体のチャンバー３０に流出口３４を形成するために、その筒体の上壁部において根太鋼１５に対応する部分に開口を切り込んで流出口３４とすればよい。しかし、この構造では、チャンバー３０を根太鋼１５に取り付けるときに流出口３４を根太鋼１５の流入口１９に位置合わせして取り付ける必要があり、その取付作業が面倒になる。これに対し、上記のようにチャンバー３０をチャンバー本体３１と蓋部３２とで構成すると、チャンバー本体３１を根太鋼１５に取り付けた後に根太鋼１５，１５間の開口部分を蓋部３２により封じればよく、上記切り込んで形成した流出口３４と根太鋼１５の位置合わせする場合よりも施工が楽になる。

【0048】

そして、チャンバー３０の長さ方向の一端部（図１では左側端部）は床部２よりも突出し、この突出部分に蓋部３２がなくて上側に開口し、その開口部分は縦ダクト５０の下端（下流端）に気密状に接続されている。一方、チャンバー３０の長さ方向の他端部は閉塞されている。上記縦ダクト５０は、床部２の側方位置を上下方向に延びるもので、その上端（上流端）は、室内空間Ｒ１の空気を吸い込んで冷却又は加熱して所定温度の温調空気を生成する空気調和装置５５に接続されており、空気調和装置５５で生成された温調空気を縦ダクト５０を介してチャンバー３０内にその長さ方向の一端部から流入させるようになっている。空気調和装置５５は、例えば建物の小屋裏等に設置される。

【0049】

一方、図１０及び図１１に示すように、上記各根太鋼１５において、チャンバー３０に対応する部分（チャンバー３０と重なる端部）は下蓋１７がなく、その下蓋１７の欠落部分は開口して流入口１９が形成されている。各根太鋼１５を下側から見たとき、下蓋１７の欠落部分は根太鋼本体１６のフランジ部１６ａ，１６ａが剥き出しになって、両フランジ部１６ａ，１６ａ間に流入口１９が開口しており、この流入口１９が上記チャンバー３０の流出口３４に外部に空気漏れがないように気密状に連通している。このことで、チャンバー３０内に流入した温調空気が、その上側に位置する各根太鋼１５内に長さ方向の一端部からチャンバー３０の流出口３４及び各根太鋼１５の流入口１９を通して流入するようになっている。

【0050】

すなわち、縦ダクト５０を複数の根太鋼１５，１５，…の各々に直接接続できないことから、温調空気をダクト５０からチャンバー３０を介して根太鋼１５，１５，…に分配させるようにしており、チャンバー３０の役割は温調空気をダクト５０から各根太鋼１５に分配させることにある。

【0051】

図９及び図１３に示すように、上記各根太鋼１５において根太鋼本体１６の上壁部の幅方向両側の角部には、根太鋼１５内の温調空気を床下空間Ｒ２に噴き出すための複数の噴出口２０，２０，…が根太鋼１５内外を連通するように開口されている。各噴出口２０は、根太鋼本体１６において上側の床材２５と接する上面の角部に上壁部と側壁部とに跨がるように形成されている。各噴出口２０は、例えば根太鋼本体１６の角部を上壁部では６ｍｍだけ、また側壁部では４ｍｍだけそれぞれ矩形状に切り欠くことで矩形状の開口からなっている。各噴出口２０の根太鋼１５の長さ方向に沿った寸法は、例えば５０ｍｍである。

【0052】

各根太鋼１５の上壁部には床材２５の床下地材２６が当接して載置されるので、噴出口２０のうち上壁部の開口部分は大半が床材２５で閉塞されるが、根太鋼１５内の温調空気は、噴出口２０のうち床材２５で閉塞されない側壁部の開口部分から床下空間Ｒ２に噴き出され、この噴出口２０から噴き出された温調空気が床材２５下面に確実に当たるように吹き付けられてから該床材２５の下面に沿った方向に流れるようになっている。このように根太鋼本体１６の角部を切り欠くだけで噴出口２０を形成できるので、その加工が容易となる利点がある。

【0053】

上記複数の噴出口２０，２０，…は、根太鋼１５の上壁部の角部に根太鋼１５の長さ方向に一定の間隔をあけて配置されている。根太鋼１５の上壁部の幅方向一方の角部と他方の角部にそれぞれ形成される噴出口２０，２０の位置は、根太鋼１５の幅方向に対向せず、根太鋼１５の長さ幅方向に一定寸法ずつずれており、根太鋼１５全体の噴出口２０，２０，…はいわゆる千鳥配置となっている。そして、チャンバー３０内から上側の各根太鋼１５内の長さ方向の一端部に流入した温調空気が各根太鋼１５内を長さ方向の他端に向かい、その途中で上記各噴出口２０から床下空間Ｒ２に噴き出されるとき、複数の噴出口２０，２０，…が千鳥配置にあることにより、各噴出口２０から噴き出された温調空気が他の根太鋼１５の噴出口２０からの温調空気の流れと干渉しないようにしている。

【0054】

図４に示すように（図１～図３では仮想線にて示している）、床部２において上記チャンバー３０と反対側に位置する他側部には、床部２下側の床下空間Ｒ２と同上側の室内空間Ｒ１とを連通する複数の還流口２８，２８，…がチャンバー３０及び大引鋼１０と平行に並ぶように配置されて開口している。各還流口２８は、チャンバー３０及び大引鋼１０と平行に延びる細長い矩形状であり、床部２の床下地材２６及び床仕上げ材２７を貫通しており、各還流口２８にはグリル２８ａが嵌め込まれている。還流口２８，２８，…は、床部２の他側部に位置する１対の大引鋼１０，１０間に配置され、この各還流口２８は室内空間Ｒ１の設置物によって塞がれない位置に設けられており、複数の根太鋼１５，１５，…の噴出口２０，２０，…から床下空間Ｒ２に噴き出された温調空気を床下空間Ｒ２から床材２５の還流口２８，２８，…により室内空間Ｒ１に還流させるようになっている。

【0055】

以上の構造により、空気調和装置５５において床部２上側の室内空間Ｒ１の空気を吸い込んで温調空気を生成し、その温調空気をチャンバー３０内に供給して、そのチャンバー３０内の温調空気を各根太鋼１５内にその流入口１９により流入させ、該各根太鋼１５内の温調空気を上部の角部の噴出口２０，２０，…から床下空間Ｒ２へ噴出させた後に床材２５の還流口２８，２８，…から室内空間Ｒ１に還流させるようにした室内冷暖房システムが構成されている。

【0056】

また、床下空間Ｒ２には、空気調和装置５５からの空調空気をダクト５０を介して流入させるチャンバー３０が、また床部２に、複数の中空構造の根太鋼１５，１５，…と、それら根太鋼１５，１５，…上に敷設される床材２５とがそれぞれ設けられており、チャンバー３０内の温調空気を、該チャンバー３０に連通する流入口１９により各根太鋼１５内に流入させ、各根太鋼１５内の温調空気が噴出口２０から床下空間Ｒ２へ噴出させるようにした熱伝達床構造が構成されている。

【0057】

さらに、上記のように床部２の一側部に位置するチャンバー３０と、他側部に位置する還流口２８，２８，…との間には、例えば１本の中空構造の根太連結部材４４が複数の根太鋼１５，１５，…と交差した状態に配置されている。この根太連結部材４４は、根太鋼１５，１５，…の内部同士を長さ方向の中間部で互いに連通させて温調空気を根太鋼１５間で拡散させるもので、複数の根太鋼１５，１５，…に亘り該各根太鋼１５にその下側から重なるように配置されている。

【0058】

図１５及び図１６に示すように、根太連結部材４４は、根太鋼１５と同様に中空構造の鋼鉄製の長尺材からなり、その内部に空気通路が形成されている。具体的には、根太連結部材４４は、根太鋼１５を上下反転させた構造のものであり、連結部材本体４５と上蓋４６とを備えている。連結部材本体４５はハット鋼からなり、その長さ方向の全体に亘って上側に開口し、開口の両側には外向きに水平に延びるフランジ部４５ａ，４５ａが形成されている。上蓋４６は、この連結部材本体４５の上側の開口を部分的に閉じるもので、この上蓋４６と連結部材本体４５との連結構造は、根太鋼１５における根太鋼本体１６と下蓋１７との連結構造と同じである（図１３及び図１４参照）。

【0059】

そして、根太連結部材４４において、各根太鋼１５に対応する部分（各根太鋼１５と重なる部分）に上蓋４６がなく、その上蓋４６の欠落部分は開口して連結部材側連通口（図示せず）が形成されている。根太連結部材４４を上側から見たとき、上蓋４６の欠落部分は連結部材本体４５のフランジ部４５ａ，４５ａが剥き出しになって、両フランジ部４５ａ，４５ａ間に連結部材側連通口が開口している。また、各根太鋼１５において、根太連結部材４４と重なる部分にも、チャンバー３０との重なり部分と同様に下蓋１７がなく、根太側連通口（図示せず）が開口している。この各根太鋼１５の根太側連通口と、根太連結部材４４の連結部材側連通口とは互いに気密状に接続されており、この接続構造は、各根太鋼１５とチャンバー３０との接続構造と同様である。そして、このような接続構造により、複数の根太鋼１５，１５，…をその長さ方向中間部で根太連結部材４４により互いに連通させ、根太鋼１５を流れる温調空気が途中で他の根太鋼１５に流れるようにすることで、複数の根太鋼１５，１５，…内の温調空気の圧力を同等にして、各根太鋼１５の噴出口２０から温調空気が床部２全体で見て均一に噴き出すようにしている。

【0060】

根太連結部材４４の長さ方向の両端部（小口）の開口は閉塞部材４７で閉塞されている。また、図示しないが、根太連結部材４４は、各根太鋼１５と重なる位置において、大引鋼１０と同様に床スラブＳＬ上に支持台５により支持されている。尚、根太連結部材４４は、例えば根太鋼１５の長さが一定長さを超える位置毎等に設定されるのが好ましい。そのため、根太連結部材４４の設置本数は複数本であってもよい。

【0061】

以上により、この実施形態の室内冷暖房システム及び熱伝達床構造では、室内空間Ｒ１の空気が空気調和装置５５に吸い込まれて冷却又は加熱されることにより、その空気調和装置５５で所定温度の空調空気が生成され、この空調空気は空気調和装置５５から縦ダクト５０の上流端に吐出される。この縦ダクト５０に吐出された空調空気は、ダクト５０の下流端から床部２の一側の床下空間Ｒ２に位置するチャンバー３０内に一端部から流入してチャンバー３０内を他端部に向かって流れる。このチャンバー３０の上側には複数の根太鋼１５，１５，…の一端部が重なって配置され、この重なり部分において、各根太鋼１５の下端部の流入口１９と、チャンバー３０上部の流出口３４とが連通しているので、チャンバー３０内を他端部に向かう温調空気は流出口３４から各根太鋼１５の流入口１９を通って該根太鋼１５内に流入する。この各根太鋼１５に流入した温調空気は、根太鋼１５内を他端部に向かって流れ、その他端部に到達する前に、各根太鋼１５の上部に開口している多数の噴出口２０，２０，…から噴出して床材２５の下面に向けて吹き付けられ、該床材２５を「なめる」ように流れ、この温調空気により床材２５の下面に接触する一定温度の温調空気層が形成される。こうして温調空気が吹き付けられた床材２５は温調空気層の温度によって下面から冷却又は加熱され、このことで床部２上側の室内空間Ｒ１が床部２から冷却又は加熱される。各根太鋼１５から室内空間Ｒ１に噴き出された温調空気は、床部２の他側の床下空間Ｒ２に集まり、床材２５に開口する還流口２８，２８，…から室内空間Ｒ１に還流され、その室内空間Ｒ１から再度空気調和装置５５に吸い込まれる。以後、同様の流れが繰り返される。

【0062】

したがって、この実施形態では、上記したように、チャンバー３０内から温調空気がそれよりも小さい断面積の各根太鋼１５内に直接流入する。つまり大断面積のチャンバー３０内から小断面積の各根太鋼１５に分流するのは１回だけとなる。すなわち、従来のようにチャンバー３０内から各根太鋼１５内に至る温調空気の流路に大引鋼が存在しないこととなり、その大引鋼による温調空気の大きな流動抵抗は生じなくなる。その結果、根太鋼１５に流れる温調空気の移動がスムーズに行われ、温調空気の圧力が下がり難くなり、空調空気の搬送エネルギーのロスが生じるのを避けることができる。

【0063】

しかも、複数の根太鋼１５，１５，…は、長さ方向の中間位置で中空構造の根太連結部材４４で接続されているので、それら根太鋼１５，１５，…の内部同士が根太連結部材４４により互いに連通して温調空気が根太鋼１５，１５，…間で拡散される。その結果、小断面積の根太鋼１５，１５，…であっても、それら全体で空気の偏りを小さくすることができる。

【0064】

そして、床下空間Ｒ２からの温調空気を室内空間Ｒ１に還流させる還流口２８，２８，…が床材２５に開口しているので、床部２以外の他の部分に還流口２８を形成する場合のような大掛かりな構造は不要となる。

【0065】

また、その還流口２８は、床材２５においてチャンバー３０と反対側に形成されているので、チャンバー３０から還流口２８までの距離は長くなり、その分、温調空気がチャンバー３０から根太鋼１５の内部を流れた後に噴出口２０，２０，…により床下空間Ｒ２に出て還流口２８に至るまでの行程の長さを大に確保することができる。このことで、温調空気を複数の根太鋼１５，１５，…全体に均等に流すことができ、床部２の温度分布の偏りを低減することができる。

【0066】

また、大引鋼１０，１０，…に比べ根太鋼１５，１５，…の方が使用本数が多く、この数の多い根太鋼１５，１５，…にチャンバー３０内の温調空気が導入される。この多数の根太鋼１５，１５，…内を温調空気が流れることで、床部２の温度分布にムラが生じ難くなる。

【0067】

さらに、チャンバー３０の温調空気を直接に各根太鋼１５内に流すので、チャンバー３０に流出口３４を、また各根太鋼１５に流入口１９をそれぞれ開口して、それらを空気漏れのないように一致させて接続すれば施工が済む。すなわち、大引鋼と根太鋼１５との間で温調空気を流す従来の構造のように、各大引鋼と各根太鋼１５との双方にそれぞれ連絡孔を空けて、それらを空気漏れのないように一致させて施工する必要がなくなる。その結果、施工が容易となって施工性が向上する。

【0068】

また、各根太鋼１５において根太鋼１５内の温調空気を床下空間Ｒ２に噴き出すための複数の噴出口２０，２０，…は、床下地材２６と接する上面の角部に切欠状に形成されているので、各噴出口２０から床下空間Ｒ２に噴き出される温調空気は床材２５の下面に確実に当たってから該下面に沿った方向に流れるようになり、温調空気による床材２５に対する加熱又は冷却を効率よく行うことができる。

【0069】

また、各噴出口２０が根太鋼１５の角部に開口しているので、その噴出口２０は床材２５で塞がれることはなく、噴出口２０の開口面積を確保して温調空気の噴出しを確保することができるとともに、根太鋼１５の床下地材２６と接する上面角部を切欠き加工するだけで、噴出口２０を形成することができ、その加工も容易に行うことができる。つまり、根太鋼１５の側壁部の上部に特定して孔開け加工する場合に比べ、上面角部を切欠き加工する方が加工は容易となる。

【0070】

また、各根太鋼１５は、下側に開口するハット鋼からなる根太鋼本体１６と、該根太鋼本体１６の開口を部分的に閉じる下蓋１７とで構成されているので、根太鋼本体１６の開口のうち下蓋１７で閉じられている閉じ部分は、下蓋１７が流路壁となって該下蓋１７と根太鋼本体１６とで囲まれる温調空気の流路とし、蓋のない開口部分は流入口１９として、チャンバー３０内に連通させることができる。このことで、下側に開口する根太鋼本体１６を利用して、流入口１９を有する根太鋼１５を容易に作製することができる。しかも、仮に施工現場でチャンバー３０の流出口３４に接続する流入口１９の位置がずれた場合でも、流入口１９は下蓋１７の位置をずらすだけで変えることができ、その変更を容易に対処することができる。

【0071】

さらに、チャンバー３０がその上部で根太鋼１５に支持されていることで、チャンバー３０と、該チャンバー３０内から温調空気が流入する根太鋼１５とを近接して配置することができ、空調空気の搬送エネルギーのロスや、温度分布のムラの低減をさらに有効に実現することができる。

【0072】

尚、上記各根太鋼１５は、ハット鋼からなる根太鋼本体１６と、その下側の開口を部分的に閉じる下蓋１７とで構成されている構造であるが、図１７や図１８に示す構造のものを採用することもできる（根太鋼１５の同じ部分については同じ符号を付して説明する）。

【0073】

図１７は根太鋼１５の変形例１を示し、根太鋼１５は、支持台５上の大引鋼１０に載置固定された状態で示している。この変形例１の根太鋼１５は、断面矩形状の角パイプを使用したもので、その上壁部の両角部には噴出口２０，２０，…が上記と同様に切り欠いて形成されている。また、この根太鋼１５において、チャンバー３０に重なる部分の下壁部には、チャンバー３０の流出口３４に対応する矩形状の流入口１９（図１７には示されていない）が孔開け加工により開口している。この場合、角パイプ製の根太鋼１５に流入口１９や噴出口２０を孔開け加工する必要がある。

【0074】

図１８は根太鋼１５の変形例２を示し、この根太鋼１５は、上側に開口しかつ開口部の両側に内向きのフランジ部１６ｂ，１６ｂを有するリップ鋼（Ｃチャンネル鋼）からなる根太鋼本体１６と、その根太鋼本体１６の上側開口を気密状に閉じる樹脂板製の上蓋１８とからなる。上蓋１８の幅方向下面には、根太鋼本体１６の両フランジ部１６ｂ，１６ｂにそれを挟み込んで係合される係合部１８ａ，１８ａが形成されている。また、この上蓋１８の幅方向両側に、上蓋１８をコ字状に切り欠いた噴出口２０，２０，…が形成されている。この変形例２でも、根太鋼本体１６において、チャンバー３０に重なる部分の下壁部には矩形状の流入口１９（図１８には示されていない）が孔開け加工により開口している。

【0075】

これら変形例１及び２の根太鋼１５のいずれでも、実施形態１の根太鋼１５と同様の作用効果が得られる。

【0076】

（実施形態２）
図１９は実施形態２を示し（尚、実施形態１と同じ部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する）、チャンバー３０の設置数を増やしたものである。

【0077】

この実施形態では、床部２の互いに対向する両側端寄り部分にそれぞれ位置する隣り合う１対の大引鋼１０，１０間にチャンバー３０，３０が設置されて、チャンバー３０の設置数が２つとなっている。

【0078】

各チャンバー３０の一端部は、床下空間Ｒ２を水平方向に延びる横ダクト５１が気密状に接続され、この横ダクト５１の長さ方向の一端部は縦ダクト５０の下端（下流端）に気密状に接続されて連通している一方、他端部は閉塞されている。

【0079】

各チャンバー３０は、複数の根太鋼１５，１５，…に対し各根太鋼１５の長さ方向の端部で交差し、実施形態１と同様に、その交差部分にそれぞれ流出口３４が形成され、各流出口３４は各根太鋼１５の長さ方向両端部に位置する流入口１９に気密状に接続されている。このことで、横ダクト５１を介して両側のチャンバー３０，３０内に流入した温調空気は両チャンバー３０，３０内から各根太鋼１５内の長さ方向両端寄り部分に流入し、根太鋼１５内で温調空気は大半が長さ方向の中央位置に向かって流れ、残りは根太鋼１５内の長さ方向両端に向かい、その間に噴出口２０，２０，…から床下空間Ｒ２に噴き出されるようになっている。

【0080】

また、床部２の床材２５に開口する還流口２８は、横ダクト５１と反対側に位置する端部の床材２５に複数のものが根太鋼１５と平行になるように形成されている。尚、根太連結部材４４は設けられていない。

【0081】

この実施形態において、その他の構成は実施形態１と同じである。従って、この実施形態でも実施形態１と同様の作用効果が得られる。

【0082】

特に、この実施形態２では、同じ１つの根太鋼１５に複数のチャンバー３０，３０内から温調空気を流入させるので、例えば床部２の面積が大きくて、その分、根太鋼１５の長さが長くなり、根太鋼１５の長さにより内部の温調空気の流れが不足する場合に有効であり、複数のチャンバー３０，３０内から根太鋼１５内に温調空気を入れることによって温調空気の流れを確保することができる。

【0083】

尚、チャンバー３０の設置数は３つ以上であってもよい。また、複数のチャンバー３０，３０，…は床部２の両側端部に加えて中間部に設置することもできる。また、複数の根太鋼１５，１５，…を複数のグループに分け、各グループ毎にチャンバー３０を設けてもよい。すなわち、根太鋼１５の長さや配置等により内部の温調空気の流れが不足する場合には、根太鋼１５の途中にチャンバー３０からの温調空気を入れるようにすればよい。

【0084】

（その他の実施形態）
上記実施形態では、大引鋼１０は根太鋼１５を受けるためだけに設けられているが、この大引鋼１０を根太連結部材４４と同様の中空閉じ構造にして内部を空気流路とし、この大引鋼１０内部を根太鋼１５に連通させて、根太鋼１５からその内部の温調空気を大引鋼１０内に流すようにしてもよい（従来のように大引鋼１０から根太鋼１５に流す構造とは異なる）。大引鋼１０は根太鋼１５と直交しており、ここに根太鋼１５の内部を連通させることで、大引鋼１０が根太連結部材４４と同様に根太鋼１５間の圧力を均等にする役割を果たすようになる。その場合、大引鋼１０は、根太連結部材４４とは異なり、その大引鋼１０の端部（小口）が開いており、この大引鋼１０に流入した温調空気は端部の開口から床下空間Ｒ２に出るようにすればよい。

【産業上の利用可能性】

【0085】

本発明は、温調空気の搬送エネルギーのロスや床部の温度分布のムラを低減でき、施工性の向上も図ることができるので、室内冷暖房システムの分野で極めて有用であり、産業上の利用可能性が高い。

【符号の説明】

【0086】

Ｒ１ 室内空間
Ｒ２ 床下空間
２ 床部
１０ 大引鋼
１５ 根太鋼
１６ 根太鋼本体
１７ 下蓋
１９ 流入口
２０ 噴出口
２５ 床材
２８ 還流口
３０ チャンバー
３１ チャンバー本体
３２ 蓋部
３４ 流出口
４４ 根太連結部材
５０ 縦ダクト
５５ 空気調和装置

【要約】

【課題】温調空気を床下空間Ｒ２に流した後に室内に還流させる室内冷暖房システムにおいて、温調空気の搬送エネルギーのロスを低減し、床部２の温度分布にムラが生じるのを防ぐとともに、施工の手間を低減して施工性を向上させる。
【解決手段】空気調和装置５５に床部２上側の室内空間Ｒ１の空気を吸い込んで温調空気を生成し、温調空気を床部２下側の床下空間Ｒ２に流入させた後に室内空間Ｒ１に戻す。床部２は、複数の中空構造の根太鋼１５と、根太鋼１５上に敷設される床材２５とを備える。床下空間Ｒ２に、空気調和装置５５の温調空気をダクト５０を介して流入させるチャンバー３０が複数の根太鋼１５に亘るように配置され、チャンバー３０の温調空気を直接根太鋼１５内に流入口１９から流入させ、根太鋼１５の温調空気を噴出口２０から床下空間Ｒ２へ噴出させた後に床材２５の還流口２８から室内空間Ｒ１に還流させるようにする。
【選択図】図１０

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

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【図13】

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【図19】