(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B1)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-09-26
(45)【発行日】2023-10-04
(54)【発明の名称】インクセット
(51)【国際特許分類】
C09D 11/40 20140101AFI20230927BHJP
B41M 5/00 20060101ALI20230927BHJP
【ＦＩ】
C09D11/40
B41M5/00 120
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2022053371
(22)【出願日】2022-03-29
【審査請求日】2023-02-28
【早期審査対象出願】
(73)【特許権者】
【識別番号】000003322
【氏名又は名称】大日本塗料株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100114188
【弁理士】
【氏名又は名称】小野 誠
(74)【代理人】
【識別番号】100119253
【弁理士】
【氏名又は名称】金山 賢教
(74)【代理人】
【識別番号】100124855
【弁理士】
【氏名又は名称】坪倉 道明
(74)【代理人】
【識別番号】100129713
【弁理士】
【氏名又は名称】重森 一輝
(74)【代理人】
【識別番号】100137213
【弁理士】
【氏名又は名称】安藤 健司
(74)【代理人】
【識別番号】100143823
【弁理士】
【氏名又は名称】市川 英彦
(74)【代理人】
【識別番号】100183519
【弁理士】
【氏名又は名称】櫻田 芳恵
(74)【代理人】
【識別番号】100196483
【弁理士】
【氏名又は名称】川嵜 洋祐
(74)【代理人】
【識別番号】100160749
【弁理士】
【氏名又は名称】飯野 陽一
(74)【代理人】
【識別番号】100160255
【弁理士】
【氏名又は名称】市川 祐輔
(74)【代理人】
【識別番号】100202267
【弁理士】
【氏名又は名称】森山 正浩
(74)【代理人】
【識別番号】100182132
【弁理士】
【氏名又は名称】河野 隆
(74)【代理人】
【識別番号】100172683
【弁理士】
【氏名又は名称】綾 聡平
(74)【代理人】
【識別番号】100146318
【弁理士】
【氏名又は名称】岩瀬 吉和
(74)【代理人】
【識別番号】100127812
【弁理士】
【氏名又は名称】城山 康文
(72)【発明者】
【氏名】高岳 駿介
(72)【発明者】
【氏名】安斎 康弘
(72)【発明者】
【氏名】南 和男
【審査官】長部 喜幸
(56)【参考文献】
【文献】特開２０１１－２０７１０２（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００６－３２８１４０（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００８－２２１８５２（ＪＰ，Ａ）
【文献】国際公開第２００２／１００９５９（ＷＯ，Ａ１）
【文献】特開平１０－００７９６４（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開平１１－２０７９９９（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２００３－０２５６１３（ＪＰ，Ａ）
【文献】欧州特許出願公開第０１０４８７０２（ＥＰ，Ａ１）
【文献】欧州特許出願公開第０２０２５７２５（ＥＰ，Ａ１）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｃ０９Ｄ １１／４０
Ｂ４１Ｍ ５／００
Ｂ４１Ｊ ２／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクを少なくとも含むインクセットであって、各インクから形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の隠蔽率（％）について、シアンインクの場合の隠蔽率をＣｈ、マゼンタインクの場合の隠蔽率をＭｈ、イエローインクの場合の隠蔽率をＹｈとした場合に、Ｃｈ、ＭｈおよびＹｈが何れも１０％以上であるとともに、以下の関係式（１）～（３）を全て満たすことを特徴とするインクセット。式（１） ０ ≦ ｜Ｃｈ－Ｍｈ｜ ≦ ２５％
式（２） ０ ≦ ｜Ｍｈ－Ｙｈ｜ ≦ ２５％
式（３） ０ ≦ ｜Ｙｈ－Ｃｈ｜ ≦ ２５％
【請求項2】
シアンインクから形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°が２３０°～２７０°の範囲であるとともに、マゼンタインクから形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°が２６°～４２°の範囲であり、イエローインクから形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°が７５°～１１０°の範囲であり、前記シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクから形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°は白色下地の上で得られることを特徴とする、請求項１に記載のインクセット。
【請求項3】
シアンインクとマゼンタインクから１：１の体積比の混色で形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°が－２０°～２５°の範囲であるとともに、マゼンタインクとイエローインクから１：１の体積比の混色で形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°が４３°～７４°の範囲であり、イエローインクとシアンインクから１：１の体積比の混色で形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°が１１１°～１６０°の範囲であり、前記シアンインクとマゼンタインクから１：１の体積比の混色、マゼンタインクとイエローインクから１：１の体積比の混色およびイエローインクとシアンインクから１：１の体積比の混色で形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°は白色下地の上で得られることを特徴とする、請求項１または２に記載のインクセット。
【請求項4】
前記Ｃｈ、Ｍｈ、およびＹｈが何れも５５±２５％の範囲内であることを特徴とする、請求項１～３のいずれかに記載のインクセット。
【請求項5】
前記シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクの１つ以上が白色顔料を含むことを特徴とする、請求項１～４のいずれかに記載のインクセット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、インクセットに関し、特には、視認性および階調性に優れ、色再現領域が広いインクセットに関するものである。
【背景技術】
【0002】
インクジェット印刷の適用範囲は、印刷紙やフィルムだけでなく、立体物への加飾、屋外で長期的に耐えうる耐久性など、様々なメディアや用途への要求が高まっている。印刷物の意匠性を高めるために、色再現領域（ガマット）を広げる様々な手法が提案されている。
【0003】
特開２０１１－１１６８７６号公報（特許文献１）には、シアンインク、マゼンタインク、イエローインク、ライトマゼンタインク、ライトシアンインク、オレンジインクおよびグリーンインクを備えるインクセットに関する発明が記載されている。特許文献１では、各インクに用いる顔料と特定の顔料種に限定することによって、色再現領域（ガマット）が拡大されたインクセット、特には、暗部のブルー領域の色再現領域が拡大されるとともに、他のカラー領域での色再現性にも優れたインクセットが提供することができると記載されている。また、特許文献１に記載のインクセットは、粒状性の目立ち易い高明度領域での粒状性にも優れたインクセットであることが記載されている。
【0004】
特開２０１４－１５９５２５号公報（特許文献２）には、少なくともマゼンタインク、シアンインクおよびイエローインクを含む活性エネルギー線硬化型インクジェット記録用インクセットに関する発明が記載されている。特許文献２では、各インクに使用される顔料のメジアン径の比を特定の範囲に設定することで、多次色の発色性、特にはオレンジ、グリーン、バイオレットの多次色の発色性に優れた活性エネルギー線硬化型インクジェット記録用インクセットを提供することができると記載されている。
【0005】
特開２０１５－２１８２１８号公報（特許文献３）には、シアンインク、マゼンタインク、イエローインクおよびグリーンインクを含む建築材料用インクセットに関する発明が記載されている。特許文献３には、建築材料用インクは主に屋外で使用されるため、風雨や太陽光により、退色、変色を起こし、作製直後の色再現性が保持できない問題があり、耐候性の改良が求められていたこと、そして、マゼンタ無機顔料としてピグメントレッド１０１を用いることで耐候性を改良するとともに、グリーンインクを用いることで、ピグメントレッド１０１による色域の狭さを補填し、色再現性を向上させたことが記載されている。
【0006】
特開２０２１－６６１５号公報（特許文献４）には、少なくともシアンインキ、マゼンタインキ、イエローインキおよびグレーインキを含むシングルパス印刷用インキセットに関する発明が記載されている。特許文献４では、グレー色を再現する場合、粒状性の観点から、Ｋのみを用いて再現するよりもＣＭＹの３色もしくはＣＭＹＫの４色を用いて再現することが好ましいが、ＣＭＹの３色を用いて再現すると、メタメリズムが起こる課題があったこと、そして、グレーインキを用いることで、シアン、マゼンタインキ及びイエローインキでグレー色を再現する場合と比較して、メタメリズムが改善され、また、ブラックのみでグレー色を再現する場合と比較して、粒状性が改善されることが記載されている。
【0007】
国際公開第２００２／１００９５９号（特許文献５）には、記録媒体上でのＣＩＥＬＡＢ色空間において定義される色相角∠Ｈ°が特定の範囲にあるイエロー、マゼンタおよびシアンの３色のインクに加えて、記録媒体上でのＣＩＥＬＡＢ色空間において定義される色相角∠Ｈ°が特定の範囲にある１種または２種の特色インクを備えるインクセットに関する発明が記載されている。特許文献５では、粒状性と光沢を向上させるためにインク中の顔料固形分を低減したＹＭＣの３色のインクでは２次色の発色が顕著に低下するという課題があったところ、このような特色インクを用いることにより、粒状性と光沢の低下を招くことなく、彩度の再現範囲を広げることができると記載されている。
【0008】
また、インクジェット印刷の適用範囲のなかで、屋外で長期的に使用される物品への適用例として、窯業サイディング、金属サイディング、およびセラミックタイルなどの建築物資材用途が挙げられる。
【0009】
特開２０１３－４９８１３号公報（特許文献６）には、特定の黒顔料を含むインクジェット用インクを用いてインク層を形成する工程を含む化粧建築材の製造方法に関する発明が記載されている。特許文献６では、特定の黒顔料を用いることで、日射された場合にも建材の温度上昇を抑制するとともに、耐久性の優れた化粧建築材を提供することができることが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0010】
【文献】特開２０１１－１１６８７６号公報
【文献】特開２０１４－１５９５２５号公報
【文献】特開２０１５－２１８２１８号公報
【文献】特開２０２１－６６１５号公報
【文献】国際公開第２００２／１００９５９号
【文献】特開２０１３－４９８１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0011】
特許文献１および３～５に記載されるように、インクセットを構成するインクの色数を増やすことによって色再現領域を拡大することはできるものの、記録装置の初期導入費用の増大、プリントヘッド等の消耗部材の費用増大、更に、ライト色のインクを併用する場合にはＣＭＹの３色のインクの場合と同等濃度の画像を得るために必要とされるインク量の著しい増大など、イニシャルコストとランニングコストの両方において大きなデメリットが存在する。
【0012】
また、特許文献１～３、５および６に記載されるように、顔料の種類や粒径、色相角を個別に選択する手法では、インクを混色する際に階調性の優れた印刷物は必ずしも得られない場合がある。特に、特許文献６では、発色性に優れる有機顔料と、発色性に乏しい無機顔料を用いたインクセットが開示されているが、このようなインクセットから色再現性、階調性に優れた印刷物を得ることは難しい。
【0013】
さらに、従来の有彩色インクは、隠蔽力が低く、光を透過する性質があるため、透明基材や白以外の着色基材へ印刷する際に、画像の視認性が要求される場合には、白インクやその他のベースコート層による隠蔽層を下地として設けて視認性を補う必要性があった。
【0014】
このため、より少ないインクの色数で広い色再現領域が得られ、幅広いメディアに対応できる手法が希求されている。
【0015】
そこで、本発明の目的は、視認性および階調性に優れ、色再現領域が広いインクセットを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【0016】
本発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討したところ、シアン、マゼンタおよびイエローの３色インクのそれぞれの隠蔽率を高くしつつ、インク間での隠蔽率の差を特定の範囲に抑えることで、透明基材や白以外の着色基材に対しても視認性に優れる印刷物が提供可能であるとともに、各色単独での発色性と混色時の階調性が向上し、色再現性に優れる印刷物も提供可能であることを見出し、本発明を完成させるに至った。
【0017】
したがって、本発明の１つの態様は、シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクを少なくとも含むインクセットであって、各インクから形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の隠蔽率（％）について、シアンインクの場合の隠蔽率をＣｈ、マゼンタインクの場合の隠蔽率をＭｈ、イエローインクの場合の隠蔽率をＹｈとした場合に、Ｃｈ、ＭｈおよびＹｈが何れも１０％以上であるとともに、以下の関係式（１）～（３）を全て満たすことを特徴とするインクセットである。
式（１） ０ ≦ ｜Ｃｈ－Ｍｈ｜ ≦ ２５％
式（２） ０ ≦ ｜Ｍｈ－Ｙｈ｜ ≦ ２５％
式（３） ０ ≦ ｜Ｙｈ－Ｃｈ｜ ≦ ２５％
式（１） ０ ≦ ｜Ｃｈ－Ｍｈ｜ ≦ ２５％
式（２） ０ ≦ ｜Ｍｈ－Ｙｈ｜ ≦ ２５％
式（３） ０ ≦ ｜Ｙｈ－Ｃｈ｜ ≦ ２５％
【0018】
本発明のインクセットの好適例においては、シアンインクから形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°が２３０°～２７０°の範囲であるとともに、マゼンタインクから形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°が２６°～４２°の範囲であり、イエローインクから形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°が７５°～１１０°の範囲であり、前記シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクから形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°は白色下地の上で得られる。
【0019】
本発明のインクセットの他の好適例においては、シアンインクとマゼンタインクから１：１の体積比の混色で形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°が－２０°～２５°の範囲であるとともに、マゼンタインクとイエローインクから１：１の体積比の混色で形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°が４３°～７４°の範囲であり、イエローインクとシアンインクから１：１の体積比の混色で形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°が１１１°～１６０°の範囲であり、前記シアンインクとマゼンタインクから１：１の体積比の混色、マゼンタインクとイエローインクから１：１の体積比の混色およびイエローインクとシアンインクから１：１の体積比の混色で形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°は白色下地の上で得られる。
【0020】
本発明のインクセットの他の好適例においては、前記Ｃｈ、Ｍｈ、およびＹｈが何れも５５±２５％の範囲内である。
【0021】
本発明のインクセットの他の好適例においては、前記シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクの１つ以上が白色顔料を含む。
【発明の効果】
【0022】
本発明によれば、視認性および階調性に優れ、色再現領域が広いインクセットを提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【0023】
以下に、本発明を詳細に説明する。
【0024】
本発明の１つの態様は、シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクを少なくとも含むインクセットである。本明細書においては、このインクセットを「本発明のインクセット」とも称する。
【0025】
本発明のインクセットは、シアンインク（Ｙ）、マゼンタインク（Ｍ）、イエローインク（Ｙ）のＣＭＹの３色のインクを少なくとも含むインクセットであるが、これに限定されるものではなく、ブラックインク（Ｋ）や、オレンジインク、グリーンインク、バイオレットインク、ライトシアンインク、ライトマゼンタインク等の特殊色インク、メタリックやパール等の光輝色インク、更には着色を目的としないクリヤインクといった別のインクを含んでもよい。
【0026】
本発明のインクセットは、各インクから形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の隠蔽率（％）について、シアンインクの場合の隠蔽率をＣｈ、マゼンタインクの場合の隠蔽率をＭｈ、イエローインクの場合の隠蔽率をＹｈとした場合に、Ｃｈ、ＭｈおよびＹｈが何れも１０％以上であるとともに、以下の関係式（１）～（３）を全て満たす。
式（１） ０ ≦ ｜Ｃｈ－Ｍｈ｜ ≦ ２５％
式（２） ０ ≦ ｜Ｍｈ－Ｙｈ｜ ≦ ２５％
式（３） ０ ≦ ｜Ｙｈ－Ｃｈ｜ ≦ ２５％
式（１） ０ ≦ ｜Ｃｈ－Ｍｈ｜ ≦ ２５％
式（２） ０ ≦ ｜Ｍｈ－Ｙｈ｜ ≦ ２５％
式（３） ０ ≦ ｜Ｙｈ－Ｃｈ｜ ≦ ２５％
【0027】
本発明のインクセットによれば、シアン、マゼンタおよびイエローの３色インクという少ない色数でありながら、ＣＭＹの３色のインクそれぞれの隠蔽率を高くしつつ、インク間での隠蔽率の差を特定の範囲に抑えることで、透明基材や白以外の着色基材に対しても視認性に優れる印刷物が提供可能であるとともに、各色単独での発色性と混色時の階調性が向上し、色再現性に優れる印刷物も提供可能である。その結果、各種基材に対して、鮮やかな色調で、様々な意匠を施すことができる。
【0028】
本発明のインクセットにおいて、Ｃｈ、ＭｈおよびＹｈは、何れも１０％以上であり、２０％以上であることが好ましい。隠蔽率を高めることで、発色性を向上させることができる。一方、隠蔽率が１０％未満である場合、混色した際の色再現領域が小さくなる。また、隠蔽率が高すぎると、彩度が低下し、くすんだ色合いとなる他、インクジェットプリンターからインクを吐出させて混色表現を行う際、第一のインク液滴の上に第二のインク液滴が重なりあった場合に、第一のインク液滴が第二のインク液滴により第一のインク液滴の発色に影響を及ぼすほど隠蔽されると、混色の色再現性に優れない。このため、Ｃｈ、ＭｈおよびＹｈは、何れも５５±２５％（３０％～８０％）の範囲内であることが好ましく、５５±２０％（３５％～７５％）の範囲内であることがより好ましく、５５±１５％（４０％～７０％）の範囲内であることがさらに好ましい。
【0029】
本発明のインクセットにおいて、Ｃｈ、ＭｈおよびＹｈは、関係式（１）～（３）を全て満たす。ＣＭＹの３色のインクにおいて隠蔽率の差が２６％以上となる組み合わせがあると、混色表現が困難になることから、色再現領域が小さくなる。
【0030】
本発明のインクセットにおいて、Ｃｈ、ＭｈおよびＹｈは、関係式（４）～（６）を全て満たすことが好ましい。
式（４） ０ ≦ ｜Ｃｈ－Ｍｈ｜ ≦ ２３％
式（５） ０ ≦ ｜Ｍｈ－Ｙｈ｜ ≦ ２３％
式（６） ０ ≦ ｜Ｙｈ－Ｃｈ｜ ≦ ２３％
式（４） ０ ≦ ｜Ｃｈ－Ｍｈ｜ ≦ ２３％
式（５） ０ ≦ ｜Ｍｈ－Ｙｈ｜ ≦ ２３％
式（６） ０ ≦ ｜Ｙｈ－Ｃｈ｜ ≦ ２３％
【0031】
本明細書において、乾燥膜の隠蔽率は、ＪＩＳ Ｋ－５６００－４－１：１９９９の方法Ｂ（隠蔽率試験紙）に従って測定される。具体的な測定例を以下に示す。
インクジェットプリンタを用いて隠蔽率試験紙の白地部分、黒地部分に単色ベタ画像を印刷した後、それぞれのＬ＊値を分光光度計によって測定し、両者の値の比をとることによって導き出される。
例：白地印刷部分のインク乾燥膜におけるＬ＊値をＬｗ、黒地印刷部分のインク乾燥膜におけるＬ＊値をＬｂとするとき、以下の式（７）により乾燥膜の隠蔽率を求めることができる。
隠蔽率 (％) = １００ x Ｌｂ / Ｌｗ・・・式（７）
なお、隠蔽率を測定する際のインク乾燥膜厚は１０μｍとする。
本明細書においては以下に示す方法でインク乾燥膜を作製する。
（例）インクジェットプリンタ（例えば、ＫＭ１０２４－ＬＨＢヘッド(液滴４２ｐｌ、コニカミノルタ社製)を搭載したインクジェットプリンタ）を用いて、ＣＭＹ各単色ベタ画像（解像度３６０×３６０ ｄｐｉ）を隠蔽率試験紙上の白地部分、黒地部分に印刷する。その後、メタルハライドランプを用いてインクを硬化させ、インク乾燥膜を得る。インク乾燥膜の膜厚をマイクロメーター（例えば、ＭＤＣ－２５ＭＪ、株式会社ミツトヨ製）で測定する。
インクジェットプリンタを用いて隠蔽率試験紙の白地部分、黒地部分に単色ベタ画像を印刷した後、それぞれのＬ＊値を分光光度計によって測定し、両者の値の比をとることによって導き出される。
例：白地印刷部分のインク乾燥膜におけるＬ＊値をＬｗ、黒地印刷部分のインク乾燥膜におけるＬ＊値をＬｂとするとき、以下の式（７）により乾燥膜の隠蔽率を求めることができる。
隠蔽率 (％) = １００ x Ｌｂ / Ｌｗ・・・式（７）
なお、隠蔽率を測定する際のインク乾燥膜厚は１０μｍとする。
本明細書においては以下に示す方法でインク乾燥膜を作製する。
（例）インクジェットプリンタ（例えば、ＫＭ１０２４－ＬＨＢヘッド(液滴４２ｐｌ、コニカミノルタ社製)を搭載したインクジェットプリンタ）を用いて、ＣＭＹ各単色ベタ画像（解像度３６０×３６０ ｄｐｉ）を隠蔽率試験紙上の白地部分、黒地部分に印刷する。その後、メタルハライドランプを用いてインクを硬化させ、インク乾燥膜を得る。インク乾燥膜の膜厚をマイクロメーター（例えば、ＭＤＣ－２５ＭＪ、株式会社ミツトヨ製）で測定する。
【0032】
シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクの隠蔽率を調整する手段としては、顔料種の選択や顔料粒径の選定等が挙げられる。各インクに含まれる顔料は、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。また、隠蔽率を高める手段としては、シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクに白色顔料を用いることも有効である。特にシアンインクやイエローインクは隠蔽率を確保することが困難である場合も多いことから、白色顔料を用いることが好ましい。
【0033】
本発明で使用する顔料は、通常インクジェットインクに使用される顔料であれば特に限定はなく公知のものを使用することができる。
【0034】
シアンインクに使用する顔料としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １、１５、１５：１、１５：２、１５：３、１５：４、１５：５、１５：６、１６、１７：１、２４、２４：１、２５、２６、２７、２８、２９、３６、５６、６０、６１、６２、６３、７５、７９、８０等が挙げられる。
これらの中でも、高い着色性あるいは耐候性を有し、かつ隠蔽率を高める観点において好ましい顔料としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：３、１５：４、２８等が挙げられる。
これらの中でも、高い着色性あるいは耐候性を有し、かつ隠蔽率を高める観点において好ましい顔料としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｂｌｕｅ １５：３、１５：４、２８等が挙げられる。
【0035】
マゼンタインクに使用する顔料としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １、２、３、４、５、６、７、８、９、１０、１１、１２、１４、１５、１６、１７、１８、１９、２１、２２、２３、３１、３２、３８、４１、４８、４８：１、４８：２、４８：３、４８：４、４８：５、４９、５２、５２：１、５２：２、５３：１、５４、５７：１、５８、６０：１、６３、６４：１、６８、８１：１、８３、８８、８９、９５、１０１、１０４、１０５、１０８、１１２、１１４、１１９、１２２、１２３、１３６、１４４、１４６、１４７、１４９、１５０、１６４、１６６、１６８、１６９、１７０、１７１、１７２、１７５、１７６、１７７、１７８、１７９、１８０、１８１、１８２、１８３、１８４、１８５、１８７、１８８、１９０、１９３、１９４、２００、２０２、２０６、２０７、２０８、２０９、２１０、２１１、２１３、２１４、２１６、２２０、２２０、２２１、２２４、２２６、２３７、２３８、２３９、２４２、２４５、２４７、２４８、２５１、２５３、２５４、２５５、２５６、２５７、２５８、２６０、２６２、２６３、２６４、２６６、２６８、２６９、２７０、２７１、２７２、２７９、２８２等が挙げられる。
これらの中でも、高い着色性あるいは耐候性を有し、かつ隠蔽率を高める観点において好ましい顔料としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １０１等が挙げられる。
これらの中でも、高い着色性あるいは耐候性を有し、かつ隠蔽率を高める観点において好ましい顔料としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｒｅｄ １０１等が挙げられる。
【0036】
イエローインクに使用する顔料としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ １、２、３、４、５、６、７、９、１０、１２、１３、１４、１５、１６、１７、２４、３２、３４、３５、３６、３７、４１、４２、４３、４９、５３、５５、６０、６１、６２、６３、６５、７３、７４、７５、７７、８１、８３、８７、９３、９４、９５、９７、９８、９９、１００、１０１、１０４、１０５、１０６、１０８、１０９、１１０、１１１、１１３、１１４、１１６、１１７、１１９、１２０、１２３、１２４、１２６、１２７、１２８、１２９、１３０、１３３、１３８、１３９、１５０、１５１、１５２、１５３、１５４、１５５、１６５、１６７、１６８、１６９、１７０、１７２、１７３、１７４、１７５、１７６、１７９、１８０、１８１、１８２、１８３、１８４、１８５、１９１、１９３、１９４、１９９、２０５、２０６、２０９、２１２、２１３、２１４、２１５、２１９等が挙げられる。
これらの中でも、高い着色性あるいは耐候性を有し、かつ隠蔽率を高める観点において好ましい顔料としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ４２、１２０、１３８、１５０、１５１、１５５、１８４、２１３等が挙げられる。
これらの中でも、高い着色性あるいは耐候性を有し、かつ隠蔽率を高める観点において好ましい顔料としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｙｅｌｌｏｗ ４２、１２０、１３８、１５０、１５１、１５５、１８４、２１３等が挙げられる。
【0037】
本発明のインクセットにおいては、上述した好ましい顔料に限定されず、別の顔料をシアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクに使用することも可能である。
【0038】
シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクには、有機顔料と無機顔料のいずれも使用できるが、耐候性に優れることから、無機顔料を用いることが好ましい。
【0039】
シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクのそれぞれのインク中における顔料の量は、例えば５～２５質量％であり、好ましくは６～２０質量％である。顔料の量が少ないと優れた隠蔽性を有する顔料であっても、充分な隠蔽性を発揮できず、色再現性に難がある場合がある。また、顔料の量が多いと隠蔽性が高くなりすぎ、混色の色再現性に難を生じる場合がある。
【0040】
本発明のインクセットにおいて、シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクの１つ以上が白色顔料を含むことが好ましい。白色顔料は、隠蔽率を高める観点から好ましい。また、シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクが無機顔料を含む場合、特にシアンインクおよびイエローインクが無機顔料を含む場合に白色顔料を併用することが好ましい。白色顔料としては、酸化チタン、硫化亜鉛等の無機顔料が挙げられる。シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクのそれぞれのインク中における白色顔料の量は、例えばインク中に含まれる顔料全量の内、１～２５質量％であり、好ましくは５～１５質量％である。白色顔料が少ないと充分な隠蔽性の向上を得ることができない。また、白色顔料が多いと隠蔽性が高くなりすぎる他、インクの色味に対しても影響を及ぼす。
【0041】
白色顔料としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｗｈｉｔｅ １、２、４、５、６、７、１１、１２、１８、１９、２１、２２、２３、２６、２７、２８、中空粒子等が挙げられる。
これらの中でも、隠蔽率を高める観点から好ましい顔料としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｗｈｉｔｅ ６等が挙げられる。
これらの中でも、隠蔽率を高める観点から好ましい顔料としては、Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ Ｗｈｉｔｅ ６等が挙げられる。
【0042】
シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクに使用される顔料の平均分散粒子径Ｄ５０は、２０～５００ｎｍの範囲内であることが好ましく、３０～４５０ｎｍの範囲内であることがより好ましく、４０～４００ｎｍの範囲内であることがさらに好ましい。
【0043】
シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクのそれぞれのインク中における白色顔料の平均分散粒子径Ｄ５０は、５０～４００ｎｍの範囲内であることが好ましく、８０～３５０ｎｍの範囲内であることがより好ましく、１００～３００ｎｍであることが更に好ましい。
【0044】
本明細書において、顔料の平均分散粒子径Ｄ５０は、インク中に分散している顔料の体積基準粒度分布の５０％粒子径（Ｄ５０）を指し、粒度分布測定装置（例えばレーザ回折／散乱式粒度分布測定装置）を用いて測定される粒度分布から求めることができる。粒子径は、レーザ回折・散乱法による球相当径で表される。
【0045】
本発明のインクセットにおいて、ＣＩＥ（１９７６）Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間で表されるシアンインクのＬ＊値は５０～８５の範囲内であることが好ましく、マゼンタインクのＬ＊値は４０～７５の範囲内であることが好ましく、イエローインクのＬ＊値は５０～９０の範囲内であることが好ましい。Ｌ＊は色の輝度（明度）を示し、Ｌ＊＝０の場合は黒を表し、Ｌ＊＝１００は白を表す。上記Ｌ＊値は例えば隠蔽率試験紙の白地部分上で得られる。各インクのＬ＊値が上記特定した範囲内にあると、各色間における明暗のバランスがとれ、淡色～濃色の混色表現に優れる。なお、ａ＊およびｂ＊は色相と彩度を示す色度を示す。ａ＊は、色の赤と緑の間における位置を表し、負の値は緑を示し、正の値は赤を示す。ｂ＊は、色のイエローと青の間における位置を表し、負の値は青を示し、正の値はイエローを示す。
【0046】
Ｌ＊値以外の値について一例を挙げると、シアンインクのａ＊値およびｂ＊値はそれぞれ－１～－２３および－４８～－１８であり、マゼンタインクのａ＊値およびｂ＊値はそれぞれ２５～６５および－１３～５８であり、イエローインクのａ＊値およびｂ＊値はそれぞれ－２０～８および３８～８８であり、上記ａ＊値およびｂ＊値は、例えば隠蔽率試験紙の白地部分上で得られる。
【0047】
シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクのＬ＊ａ＊ｂ＊を調整する手段としては、顔料種の選択等が挙げられる。特に、シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクのＬ＊値を上記特定した範囲に調整する手段としては、顔料種の選択の他に顔料の平均分散粒子径の調整、インク中における顔料濃度の調整、白色顔料の併用等が挙げられる。
【0048】
本明細書において、インクのＬ*値、ａ*値、及びｂ*値は、ＪＩＳ Ｚ ８７８１－４：２０１３に規定されるとおり、ＣＩＥ（１９７６）Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間において、特定の式によって計算される色座標であり、当技術分野で通常使用される方法によって特に制限されることなく測定することができ、例えば、分光光度計（例えば、ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ、Ｘ-Ｒｉｔｅ社製）を用いて測定することができる。
【0049】
本発明のインクセットにおいて、シアンインクから形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°は、２３０°～２７０°の範囲内であることが好ましく、２３５°～２７０°の範囲内であることがより好ましく、２３５°～２６５°の範囲内であることがさらに好ましい。また、マゼンタインクから形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°は、２６°～４２°の範囲内であることが好ましく、２８°～４２°の範囲内であることがより好ましく、３０°～４２°の範囲内であることがさらに好ましい。イエローインクから形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°は、７５°～１１０°の範囲内であることが好ましく、７８°～１１０°の範囲内であることがより好ましく、７８°～１０８°の範囲内であることがさらに好ましく、上記色相角∠Ｈ°は、例えば隠蔽率試験紙の白地部分上で得られる。各インクの色相角∠Ｈ°を上記特定した範囲内にすることで、単色および混色の色再現性を向上させることが容易になる。
【0050】
シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクから形成される乾燥膜の色相角を調整する手段としては、顔料種の選択、顔料粒径の調整、インク中における顔料濃度の調整等が挙げられる。
【0051】
本明細書において、インクから形成される乾燥膜の色相角∠Ｈ°は、ＣＩＥＬＡＢ １９７６ ａｂ色相角，ｈａｂ（ＣＩＥ １９７６ ａ，ｂ ｈｕｅ－ａｎｇｌｅ）とも称され、ＪＩＳ Ｚ ８７８１－４：２０１３に規定されるとおり、ＣＩＥ（１９７６）Ｌ＊ａ＊ｂ＊色空間において、４．２の式（１１）によって計算される色相の相関量であり、例えば、上記のようにして求めたインクのａ*値およびｂ*値から求めることができる。また、混色で形成される乾燥膜の色相角∠Ｈ°も上記と同様の方法で求めることができる。
【0052】
本発明のインクセットにおいて、シアンインクとマゼンタインクから１：１の体積比の混色で形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°が－２０°～２５°の範囲内であることが好ましく、－１５°～２５°の範囲内であることがより好ましく、－１０°～２５°の範囲内であることがさらに好ましい。また、マゼンタインクとイエローインクから１：１の体積比の混色で形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°は、４３°～７４°の範囲内であることが好ましく、４３°～７０°の範囲内であることがより好ましく、４３°～６８°の範囲内であることがさらに好ましい。イエローインクとシアンインクから１：１の体積比の混色で形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角∠Ｈ°は、１１１°～１６０°の範囲内であることが好ましく、１１１°～１５９°の範囲内であることがより好ましく、１１１°～１５８°の範囲内であることがさらに好ましい。上記色相角∠Ｈ°は、例えば隠蔽率試験紙の白地部分上で得られる。混色で形成される乾燥膜の色相角∠Ｈ°が上記特定した範囲内にあると、混色の色再現性に優れる印刷物を得ることができる。
ここで、混色とは、単色ベタ画像を重ねて印刷を行う手法を意味する。例えば、シアンインクとマゼンタインクから１：１の体積比の混色で形成される乾燥膜とは、体積比１：１で、シアンインクから印刷される単色ベタ画像と、マゼンタインクから印刷される単色ベタ画像とを重ねて印刷することにより得られる乾燥膜を指す。
ここで、混色とは、単色ベタ画像を重ねて印刷を行う手法を意味する。例えば、シアンインクとマゼンタインクから１：１の体積比の混色で形成される乾燥膜とは、体積比１：１で、シアンインクから印刷される単色ベタ画像と、マゼンタインクから印刷される単色ベタ画像とを重ねて印刷することにより得られる乾燥膜を指す。
【0053】
シアンインクとマゼンタインク、マゼンタインクとイエローインク、およびイエローインクとシアンインクを混色した際に形成される乾燥膜の色相角を調整する手段としては、顔料種の選択、インク中における顔料濃度の調整等が挙げられる。
【0054】
次に、本発明のインクセットに使用できるインクの好ましい実施形態について説明する。ここで説明される内容は、特段の記載がない限り、上述したシアンインク、マゼンタインクおよびイエローインク、さらには使用され得る別のインクのいずれにも当てはまることである。
【0055】
本発明に使用されるインクは、液滴吐出タイプの印刷装置での印刷のためのインクであることが好ましく、インクジェットインクであることが特に好ましいものの、これに限定されず、グラビア印刷方式、オフセット印刷方式、フレキソ印刷方式、スクリーン印刷方式、コーター方式等の各種印刷方法によって行うことも可能である。
【0056】
液滴吐出タイプの印刷装置とは、印刷装置（特にはプリントヘッド）からインクの液滴を吐出し、基材へ着弾させる方式の印刷装置であり、インクジェットプリンタ等が挙げられる。なお、本明細書において、インクジェットインクとは、インクジェットプリンタに用いられるインクを意味する。
【0057】
インクジェットプリンタとしては、例えば、荷電制御方式又はピエゾ方式によりインク組成物を噴出させるインクジェットプリンタが挙げられる。また、大型インクジェットプリンタ、具体例としては工業ラインで生産される物品への印刷を目的としたインクジェットプリンタも好適に使用できる。
【0058】
本発明に使用されるインクは、紫外線、可視光線、電子線等の活性エネルギー線の照射により硬化させることができるインクであることが好ましい。このようなインクは、一般に「活性エネルギー線硬化型インク」と称される。また、活性エネルギー線硬化型インクを備えるインクセットを「活性エネルギー線硬化型インクセット」と称する場合もある。
【0059】
本発明に使用されるインクは、重合性化合物および光重合開始剤を含むことが好ましい。
【0060】
重合性化合物は、ラジカル重合性を示す官能基（例えば、アクリロイル基、メタクリロイル基、ビニル基またはアリル基を構成する炭素－炭素二重結合等の光重合性不飽和基）を介して重合反応を起こす化合物である。ラジカル重合性を示す炭素－炭素二重結合は「エチレン性不飽和二重結合」とも称される。重合性化合物は、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0061】
重合性化合物は、単官能重合性化合物または多官能重合性化合物に分類される。ここで、単官能重合性化合物としては、ラジカル重合性を示す官能基を１つ有する単官能重合性モノマー（例えば１つの重合性不飽和基を有する単官能重合性モノマー）やラジカル重合性を示す官能基を１つ有する単官能重合性オリゴマー（例えば、１つの重合性不飽和基を有する単官能重合性オリゴマー）等が挙げられる。多官能重合性化合物としては、ラジカル重合性を示す官能基を２つ以上有する多官能重合性モノマー（例えば２つ以上の重合性不飽和基を有する多官能重合性モノマー）やラジカル重合性を示す官能基を２つ以上有する多官能重合性オリゴマー（例えば、２つ以上の重合性不飽和基を有する多官能重合性オリゴマー）等が挙げられる。
【0062】
本発明に使用されるインクは、インク中に含まれる単官能重合性化合物の量（質量％）をＡとし、インク中に含まれる多官能重合性化合物の量（質量％）をＢとする場合、０．０３≦Ｂ／Ａ≦０．３０であり、かつ、５０質量％≦Ａ＋Ｂ≦９５質量％であることが好ましい。重合性化合物の全量が５０～９５質量％であるインクにおいて、単官能重合性化合物に対する多官能重合性化合物の割合を０．３０以下とすることで、膜の硬化収縮を抑えることができ、膜自体の付着性を向上させることができる。これにより、さまざまな基材や塗膜への付着性を確保することができる。さらに、インク中に含まれる単官能重合性化合物と多官能重合性化合物の量を上記特定した割合とすることで、硬化性や膜強度を確保することもできる。ここで、Ｂ／Ａは、０．１０～０．３０であることが好ましい。また、Ａ＋Ｂは、６０～９５質量％であることが好ましい。
【0063】
インク中に含まれる重合性化合物は、平均官能基数が１．２以下であることが好ましく、１．０５～１．２であることが更に好ましい。系全体における反応点の数を減らして硬化収縮を抑えつつ、適度な架橋構造をもたせて膜強度を確保するため、最適な反応点の数と架橋密度を検討した結果、インク中に含まれる重合性化合物の平均官能基数が１．２以下、特には１．０５～１．２であると、膜の硬化収縮を抑える効果が高く、膜自体の付着性を大幅に向上でき、かつ膜強度を保持することができる。これにより、さまざまな基材や塗膜への付着性と膜強度を確保することができる。
【0064】
本明細書において、インク中に含まれる重合性化合物の平均官能基数は、以下のように算出することができる。
平均官能基数＝〔重合性化合物に含まれる全エチレン性不飽和二重結合数〕／〔重合性化合物の全分子数〕 ・・・計算式（１）
ここで、計算式（１）における「重合性化合物に含まれる全エチレン性不飽和二重結合数」については、重合性化合物の１分子当たりのエチレン性不飽和二重結合の数に、当該重合性化合物の全分子数を乗じて計算される。インク中に重合性化合物が複数種類配合される場合においては、その種類毎にエチレン性不飽和二重結合数を計算し、それらを合計した全てのエチレン性不飽和二重結合の数のことを言う。
（重合性化合物の平均官能基数の求め方の例）
重合性化合物の全量を１００質量部とする。
重合性化合物Ａ：エチレン性不飽和二重結合数＝１、分子量ＸＡ、３０質量部
重合性化合物Ｂ：エチレン性不飽和二重結合数＝２、分子量ＸＢ、７０質量部
平均官能基数＝｛(１×３０／ＸＡ)＋(２×７０／ＸＢ)｝/｛(３０／ＸＡ)＋(７０／ＸＢ)｝
平均官能基数＝〔重合性化合物に含まれる全エチレン性不飽和二重結合数〕／〔重合性化合物の全分子数〕 ・・・計算式（１）
ここで、計算式（１）における「重合性化合物に含まれる全エチレン性不飽和二重結合数」については、重合性化合物の１分子当たりのエチレン性不飽和二重結合の数に、当該重合性化合物の全分子数を乗じて計算される。インク中に重合性化合物が複数種類配合される場合においては、その種類毎にエチレン性不飽和二重結合数を計算し、それらを合計した全てのエチレン性不飽和二重結合の数のことを言う。
（重合性化合物の平均官能基数の求め方の例）
重合性化合物の全量を１００質量部とする。
重合性化合物Ａ：エチレン性不飽和二重結合数＝１、分子量ＸＡ、３０質量部
重合性化合物Ｂ：エチレン性不飽和二重結合数＝２、分子量ＸＢ、７０質量部
平均官能基数＝｛(１×３０／ＸＡ)＋(２×７０／ＸＢ)｝/｛(３０／ＸＡ)＋(７０／ＸＢ)｝
【0065】
平均官能基数を１．０５～１．２とするためエチレン性不飽和二重結合当量の大きな多官能重合性化合物を用いることが有用である。エチレン性不飽和二重結合当量とは分子量を１分子内に含有するエチレン性不飽和二重結合数で割った値のことである。エチレン性不飽和二重結合が（メタ）アクリロイル基に由来する場合は「アクリル当量」とも称される。一般的にこの値が大きいほど架橋点間が広がり、架橋密度が下がるため、結果として硬化収縮の低減に寄与できる。
【0066】
インク中に含まれる重合性化合物は、単官能重合性化合物を５５～８５質量％含むことが好ましい。重合性化合物全体に対する単官能重合性化合物の量が５５質量％以上であると、付着性や可撓性を向上させることができる。また、単官能重合性化合物の割合が高すぎると、膜強度や硬化性が低下することから、重合性化合物全体に対する単官能重合性化合物の割合は８５質量％以下であることが好ましい。
【0067】
インク中に含まれる重合性化合物は、分子量３００～１５００の２官能重合性化合物を１～２０質量％、特には３～２０重量％含むことが好ましい。付着性と硬化性を両立させる観点から、ラジカル重合性を示す官能基を２つ有する重合性化合物（２官能重合性化合物）を用いることが好ましい。また、硬化収縮を抑える観点から、分子量がある程度高い重合性化合物を用いることが好ましく、２官能重合性化合物の分子量は、３００～１５００が好ましく、３００～１３００が更に好ましい。重合性化合物全体に対する分子量３００～１５００の２官能重合性化合物の量は５～２０質量％であることが更に好ましい。
【0068】
本明細書において、重合性化合物がオリゴマーである場合、その分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィーによって測定されるポリスチレン換算した重量平均分子量として測定することができる。
【0069】
２官能重合性化合物としては、２官能重合性モノマーおよび２官能重合性オリゴマーが挙げられる。インク中の２官能重合性化合物の量は、３～２５質量％であることが好ましく、５～２３質量％であることが更に好ましい。
【0070】
本発明に使用されるインクは、ヘテロ環骨格を有する重合性化合物を含むことが好ましい。ヘテロ環骨格を有する重合性化合物を用いることで、硬化性を向上させることができる。また、ヘテロ環骨格を有する重合性化合物は、窒素含有重合性化合物であることが好ましく、ヘテロ環骨格が窒素原子を含む重合性化合物であることが更に好ましい。特に、ヘテロ環骨格を有する重合性化合物としての窒素含有重合性化合物は、硬化時の酸素による重合阻害を低減する効果が高く、インクの硬化性を向上させることができる。インク中におけるヘテロ環骨格を有する重合性化合物の量は、１～１０質量％であることが好ましい。
【0071】
本発明に使用されるインクは、水酸基を有する重合性化合物を含むことが好ましい。水酸基を有する重合性化合物を用いることで、水酸基を介した水素結合や化学結合により基材との付着性、膜強度を向上させることができる。また、ヘテロ環骨格を有する重合性化合物と同様、硬化時に酸素阻害を低減する効果があり、硬化性の向上が期待できる。また、本発明の一実施形態において、インクは、水酸基を有する重合性化合物と後述するシラン化合物の少なくとも一方を含み、水酸基を有する重合性化合物とシラン化合物の両方を含むことが好ましい。インク中における水酸基を有する重合性化合物の量は１～１０質量％であることが好ましい。
【0072】
本発明に使用されるインクは、ケイ素原子を有する重合性化合物を含むことが好ましく、下記構造式（１）で表される重合性化合物を含むことが更に好ましい。シラン化合物としてケイ素原子を有する重合性化合物を用いることで、基材との付着性を向上させることができる。特に、構造式（１）で表される重合性化合物は、付着性の向上効果に優れる。インク中において、ケイ素原子を有する重合性化合物の量は１～５質量％であることが好ましい。
〔構造式（１）中、ｎは１～３であり、Ｙはメトキシ基またはエトキシ基であり、ＲはＣ３より選ばれるアルキレン基であり、Ｚは（メタ）アクリロキシ基である。〕
【化1】
【0073】
重合性化合物は、Ｐ．Ｉ．Ｉ．値の加重平均が２．００未満であることが好ましい。Ｐ．Ｉ．Ｉ．とは、Ｐｒｉｍａｒｙ Ｉｒｒｉｔａｔｉｏｎ Ｉｎｄｅｘの略であり、一次皮膚刺激性インデックス等と訳される。一次皮膚刺激性（Ｐ．Ｉ．Ｉ．）が高いほど皮膚に化学的な刺激をもたらすことを示し、症状としてかぶれ等が生じやすくなる。そのため、作業環境や従事者にとって危険で扱いにくいものとなり得る。また、一次皮膚刺激性の高いモノマーが硬化過程後にも膜中に残留することで問題となる場合もある。よって、できるだけＰ．Ｉ．Ｉ．が低い安全なインク設計が望まれる。抗菌製品技術協議会（ＳＩＡＡ）では、刺激反応を認めない、または弱い刺激性程度（Ｐ.Ｉ．Ｉ.（一次刺激性指数）：２．００未満）であることが安全性の基準として挙げられている。
【0074】
重合性化合物のＰ．Ｉ．Ｉ．値の加重平均の求め方は、以下のとおりである。
重合性化合物Ａ：Ｐ．Ｉ．Ｉ．＝ＰＡ、質量比＝ＴＡ
重合性化合物Ｂ：Ｐ．Ｉ．Ｉ．＝ＰＢ、質量比＝ＴＢ
Ｐ．Ｉ．Ｉ．の加重平均＝ＰＡ×ＴＡ＋ＰＢ×ＴＢ ・・・計算式（２）
重合性化合物Ａ：Ｐ．Ｉ．Ｉ．＝ＰＡ、質量比＝ＴＡ
重合性化合物Ｂ：Ｐ．Ｉ．Ｉ．＝ＰＢ、質量比＝ＴＢ
Ｐ．Ｉ．Ｉ．の加重平均＝ＰＡ×ＴＡ＋ＰＢ×ＴＢ ・・・計算式（２）
【0075】
単官能重合性モノマーの具体例としては、イソアミル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、イソオクチル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、イソデシル（メタ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、ステアリル（メタ）アクリレート、２－エチルヘキシル－ジグリコール（メタ）アクリレート、メトキシジプロピレングリコール（メタ）アクリレート、エチルカルビトール（メタ）アクリレート、２－（２’－ビニルオキシエトキシ）エチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、６－ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、４－ｔ－ブチルシクロヘキシル（メタ）アクリレート、シクロヘキシル（メタ）アクリレート、Ｎ－(メタ)アクリロイルモルホリン、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、（２－メチル－２－エチル－１，３－ジオキソラン－４－イル）メチル（メタ）アクリレート、環状トリメチロールプロパンフォルマル（メタ）アクリレート、γ－ブチロラクトン（メタ）アクリレート、Ｎ－ビニルカプロラクタム、Ｎ－（メタ）アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタルイミド、１－（メタ）アクリロイルピロリジン－２－オン、１－（メタ）アクリロイルピペリジン－２－オン、Ｎ－ビニル－２－ピロリドン、Ｎ－ビニルイミダゾール、ジメチルアクリルアミド、ヒドロキシエチル（メタ）アクリルアミド、ジエチルアクリルアミド、イソプロピルアクリルアミド、ジメチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ダイアセトンアクリルアミド、Ｎ－ｎ－ブトキシメチルアクリルアミド、Ｎ－イソブトキシメチルアクリルアミド、Ｎ－メトキシメチルアクリルアミド、Ｎ－メチロールアクリルアミド、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシジエチレングリコール（メタ）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコール（メタ）アクリル酸安息香酸エステル、イソボルニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニルオキシエチル（メタ）アクリレート、γ－（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ－（メタ）アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、γ－（メタ）アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ－（メタ）アクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ－（メタ）アクリロキシプロピルメチルジプロポキシシラン、γ－（メタ）アクリロキシブチルフェニルジメトキシシラン、γ－（メタ）アクリロキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ－（メタ）アクリロキシプロピルジエチルメトキシシランβ－（メタ）アクリロキシエチルトリメトキシシラン、β－（メタ）アクリロキシエチルトリエトキシシラン、ポリオキシエチレンモノ（メタ）アクリレート、ポリオキシプロピレンモノ（メタ）アクリレート、ポリオキシブチレンモノ（メタ）アクリレート等や、これらをアルキレングリコールで変性したものが挙げられる。これらの中でも、アルキル鎖やアルキレングリコール鎖を伸長した単官能重合性モノマーは、鎖の伸長前と比較して分子量増大により臭気が低減されるため好ましい。
【0076】
多官能重合性モノマーのうち、ラジカル重合性を示す官能基を２つ有する多官能重合性モノマー（２官能重合性モノマー）の具体例としては、１，３－ブチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４－ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，５－ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６－ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，７－ヘプタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，８－オクタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９－ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１０－デカンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１２－ドデカンジオールジ（メタ）アクリレート、２－ブチル－２－エチル－１，３－プロパンジオールジ（メタ）アクリレート、３－メチル－１，５－ペンタンジオールジ（メタ）アクリレート、２－メチル－１，８－オクタンジオールジ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ジプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピバリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、ＰＯ（プロピレンオキシド）変性ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート、シクロヘキサンジメタノールジアクリレート、トリシクロデカンジメタノールジアクリレート、ジメチロール－トリシクロデカンジ（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニルジアクリレート、ビスフェノールＡジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリテトラメチレングリコールジ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【0077】
ラジカル重合性を示す官能基を３つ以上有する多官能重合性モノマー（３官能以上の多官能重合性モノマー）の具体例としては、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エトキシ化トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、プロポキシ化トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、エトキシ化グリセリントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、エトキシ化ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性ジグリセリンテトラ（メタ）アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、ＥＯ変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、グリセリントリ（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【0078】
本明細書において、（メタ）アクリレートの用語は、メタクリレートまたはアクリレートを意味する。例えば、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレートは、２－ヒドロキシエチルアクリレートまたは２－ヒドロキシエチルメタクリレートである。また、ジ（メタ）アクリレート、トリ（メタ）アクリレート等のように、複数であることを示す接頭語が（メタ）アクリレートに付されている場合、各（メタ）アクリレートは同一でも異なっていてもよい。
【0079】
重合性オリゴマーは、好ましくはアクリルオリゴマーである。アクリルオリゴマーとは、ラジカル重合性を示す官能基としてアクリロイル基またはメタクリロイル基を有するオリゴマーである。
【0080】
重合性オリゴマーは、好ましくは多官能重合性オリゴマー、より好ましくは多官能アクリルオリゴマーである。重合性オリゴマーの官能基数は２～６であることが好ましく、重合性オリゴマーの分子量は８００～２００００であることが好ましい。重合性オリゴマーの分子量は、ポリスチレン換算の重量平均分子量である。
【0081】
アクリルオリゴマーの具体例としては、ポリウレタンアクリルオリゴマー［ウレタン結合（－ＮＨＣＯＯ－）を複数持つアクリルオリゴマー］、ポリエステルアクリルオリゴマー［エステル結合（－ＣＯＯ－）を複数持つアクリルオリゴマー］、ポリアミノアクリルオリゴマー［アミノ基（－ＮＨ２）を複数持つアクリルオリゴマー］、ポリエポキシアクリルオリゴマー［エポキシ基を複数持つアクリルオリゴマー］、シリコーンアクリルオリゴマー［シロキサン結合（－ＳｉＯ－）を複数持つアクリルオリゴマー］、ポリブタジエンアクリルオリゴマー［ブタジエン単位を複数持つアクリルオリゴマー］等が挙げられる。
【0082】
また、アクリルオリゴマーとして、以下のものが知られている。
ビームセット５０２Ｈ、ビームセット５０５Ａ－６、ビームセット５５０Ｂ、ビームセット５７５、ビームセットＡＱ－１７（荒川化学工業社製）、
ＡＨ－６００、ＵＡ－３０６Ｈ、ＵＡ－３０６Ｔ、ＵＡ－３０６Ｉ、ＵＡ－５１０Ｈ、ＵＦ－８００１Ｇ（共栄社化学社製）、
ＣＮ９１０、ＣＮ９５９、ＣＮ９６３、ＣＮ９６４、ＣＮ９６５ＮＳ、ＣＮ９６６ＮＳ、ＣＮ９６９ＮＳ、ＣＮ９８０ＮＳ、ＣＮ９８１ＮＳ、ＣＮ９８２、ＣＮ９８３ＮＳ、ＣＮ９８５、ＣＮ９９１ＮＳ、ＣＮ９９６ＮＳ、ＣＮ２９２０、ＣＮ２９２１、ＣＮ８８８１ＮＳ、ＣＮ８８８３ＮＳ、ＣＮ９００１ＮＳ、ＣＮ９００４、ＣＮ９００５、ＣＮ９００９、ＣＮ９０１１、ＣＮ９０２１ＮＳ、ＣＮ９０２３、ＣＮ９０２８、ＣＮ９０３０、ＣＮ９１７８ＮＳ、ＣＮ９２９０、ＣＮ９８９３ＮＳ、ＣＮ９２９、ＣＮ９８９ＮＳ、ＣＮ９６８ＮＳ、ＣＮ９００６ＮＳ、ＣＮ９０１０ＮＳ、ＣＮ９０２５、ＣＮ９０２６、ＣＮ９０３９、ＣＮ９０６２、ＣＮ９１１０ＮＳ、ＣＮ９０２９、ＣＮ８８８５ＮＳ、ＣＮ９０１３ＮＳ、ＣＮ９７３、ＣＮ９７８ＮＳ、ＣＮ９９２、ＣＮ９１６７、ＣＮ９７８２、ＣＮ９７８３、ＣＮ９７０、ＣＮ９７１、ＣＮ９７２、ＣＮ９７５ＮＳ、ＣＮ９１６５（サートマー社製）、
Ｕ－２ＰＰＡ、Ｕ－６ＬＰＡ、Ｕ－１０ＨＡ、Ｕ－１０ＰＡ、ＵＡ－１１００Ｈ、Ｕ－１５ＨＡ、ＵＡ－５３Ｈ、ＵＡ－３３Ｈ、Ｕ－２００ＰＡ、ＵＡ－２００ＰＡ、ＵＡ－１６０ＴＭ、ＵＡ－２９０ＴＭ、ＵＡ－４２００、ＵＡ－４４００、ＵＡ－１２２Ｐ（新中村化学工業社製）、
ニューフロンティアＲ－１２３５、Ｒ－１２２０、ＲＳＴ－２０１、ＲＳＴ－４０２、Ｒ－１３０１、Ｒ－１３０４、Ｒ－１２１４、Ｒ－１３０２ＸＴ、ＧＸ－８８０１Ａ、Ｒ－１６０３、Ｒ－１１５０Ｄ（第一工業製薬社製）、
ＥＢＥＣＲＹＬ２０４、ＥＢＥＣＲＹＬ２０５、ＥＢＥＣＲＹＬ２１０、ＥＢＥＣＲＹＬ２１５、ＥＢＥＣＲＹＬ２２０、ＥＢＥＣＲＹＬ２３０、ＥＢＥＣＲＹＬ２４４、ＥＢＥＣＲＹＬ２４５、ＥＢＥＣＲＹＬ２６４、ＥＢＥＣＲＹＬ２６５、ＥＢＥＣＲＹＬ２７０、ＥＢＥＣＲＹＬ２８０／１５ＩＢ、ＥＢＥＣＲＹＬ２８４、ＥＢＥＣＲＹＬ２８５、ＥＢＥＣＲＹＬ２９４／２５ＨＤ、ＥＢＥＣＲＹＬ１２５９、ＥＢＥＣＲＹＬ１２９０、ＫＲＭ８２００、ＥＢＥＣＲＹＬ４８２０、ＥＢＥＣＲＹＬ４８５８、ＥＢＥＣＲＹＬ５１２９、ＥＢＥＣＲＹＬ７１００、ＥＢＥＣＲＹＬ８２１０、ＥＢＥＣＲＹＬ８２５４、ＥＢＥＣＲＹＬ８３０１Ｒ、ＥＢＥＣＲＹＬ８３０７、ＥＢＥＣＲＹＬ８４０２、ＥＢＥＣＲＹＬ８４０５、ＥＢＥＣＲＹＬ８４１１、ＥＢＥＣＲＹＬ８４６５、ＥＢＥＣＲＹＬ８８００、ＥＢＥＣＲＹＬ８８０４、ＥＢＥＣＲＹＬ８８０７、ＥＢＥＣＲＹＬ９２６０、ＥＢＥＣＲＹＬ９２７０、ＥＢＥＣＲＹＬ７７３５、ＥＢＥＣＲＹＬ８２９６、ＥＢＥＣＲＹＬ８４５２、ＥＢＥＣＲＹＬ８９０４、ＥＢＥＣＲＹＬ８３１１、ＥＢＥＣＲＹＬ８７０１、ＥＢＥＣＲＹＬ８６６７（ダイセル・オルネクス社製）、
ＵＶ－１７００Ｂ、ＵＶ－６３００Ｂ、ＵＶ－７５５０Ｂ、ＵＶ－７６００Ｂ、ＵＶ－７６０５Ｂ、ＵＶ－７６１０Ｂ、ＵＶ－７６３０Ｂ、ＵＶ－７６４０Ｂ、ＵＶ－７６５０Ｂ、ＵＶ－６６３０Ｂ、ＵＶ－７０００Ｂ、ＵＶ－７５１０Ｂ、ＵＶ－７４６１ＴＥ、
ＵＶ－２０００Ｂ、ＵＶ－２７５０Ｂ、ＵＶ－３０００Ｂ、ＵＶ－３２００Ｂ、ＵＶ－３３００Ｂ、ＵＶ－３３１０Ｂ、ＵＶ－３７００Ｂ、ＵＶ６６４０Ｂ（日本合成化学社製）、
アートレジンＵＮ－３３３、ＵＮ－３５０、ＵＮ－１２５５、ＵＮ－２６００、ＵＮ－２７００、ＵＮ－５５９０、ＵＮ－６０６０ＰＴＭ、ＵＮ－６２００、ＵＮ－６２０２、ＵＮ－６３００、ＵＮ－６３０１、ＵＮ－７６００、ＵＮ－７７００、ＵＮ－９０００ＰＥＰ、ＵＮ－９２００Ａ、ＵＮ－３３２０ＨＡ、ＵＮ－３３２０ＨＣ、ＵＮ－９０４、ＵＮ－９０６Ｓ（根上工業社製）、
アロニックスＭ－６１００、Ｍ－６２５０、Ｍ－６５００、Ｍ－７１００、Ｍ－７３００Ｋ、Ｍ－８０３０、Ｍ－８０６０、Ｍ－８１００、Ｍ－８５３０、Ｍ－８５６０、Ｍ－９０５０（東亜合成社製）
ビームセット５０２Ｈ、ビームセット５０５Ａ－６、ビームセット５５０Ｂ、ビームセット５７５、ビームセットＡＱ－１７（荒川化学工業社製）、
ＡＨ－６００、ＵＡ－３０６Ｈ、ＵＡ－３０６Ｔ、ＵＡ－３０６Ｉ、ＵＡ－５１０Ｈ、ＵＦ－８００１Ｇ（共栄社化学社製）、
ＣＮ９１０、ＣＮ９５９、ＣＮ９６３、ＣＮ９６４、ＣＮ９６５ＮＳ、ＣＮ９６６ＮＳ、ＣＮ９６９ＮＳ、ＣＮ９８０ＮＳ、ＣＮ９８１ＮＳ、ＣＮ９８２、ＣＮ９８３ＮＳ、ＣＮ９８５、ＣＮ９９１ＮＳ、ＣＮ９９６ＮＳ、ＣＮ２９２０、ＣＮ２９２１、ＣＮ８８８１ＮＳ、ＣＮ８８８３ＮＳ、ＣＮ９００１ＮＳ、ＣＮ９００４、ＣＮ９００５、ＣＮ９００９、ＣＮ９０１１、ＣＮ９０２１ＮＳ、ＣＮ９０２３、ＣＮ９０２８、ＣＮ９０３０、ＣＮ９１７８ＮＳ、ＣＮ９２９０、ＣＮ９８９３ＮＳ、ＣＮ９２９、ＣＮ９８９ＮＳ、ＣＮ９６８ＮＳ、ＣＮ９００６ＮＳ、ＣＮ９０１０ＮＳ、ＣＮ９０２５、ＣＮ９０２６、ＣＮ９０３９、ＣＮ９０６２、ＣＮ９１１０ＮＳ、ＣＮ９０２９、ＣＮ８８８５ＮＳ、ＣＮ９０１３ＮＳ、ＣＮ９７３、ＣＮ９７８ＮＳ、ＣＮ９９２、ＣＮ９１６７、ＣＮ９７８２、ＣＮ９７８３、ＣＮ９７０、ＣＮ９７１、ＣＮ９７２、ＣＮ９７５ＮＳ、ＣＮ９１６５（サートマー社製）、
Ｕ－２ＰＰＡ、Ｕ－６ＬＰＡ、Ｕ－１０ＨＡ、Ｕ－１０ＰＡ、ＵＡ－１１００Ｈ、Ｕ－１５ＨＡ、ＵＡ－５３Ｈ、ＵＡ－３３Ｈ、Ｕ－２００ＰＡ、ＵＡ－２００ＰＡ、ＵＡ－１６０ＴＭ、ＵＡ－２９０ＴＭ、ＵＡ－４２００、ＵＡ－４４００、ＵＡ－１２２Ｐ（新中村化学工業社製）、
ニューフロンティアＲ－１２３５、Ｒ－１２２０、ＲＳＴ－２０１、ＲＳＴ－４０２、Ｒ－１３０１、Ｒ－１３０４、Ｒ－１２１４、Ｒ－１３０２ＸＴ、ＧＸ－８８０１Ａ、Ｒ－１６０３、Ｒ－１１５０Ｄ（第一工業製薬社製）、
ＥＢＥＣＲＹＬ２０４、ＥＢＥＣＲＹＬ２０５、ＥＢＥＣＲＹＬ２１０、ＥＢＥＣＲＹＬ２１５、ＥＢＥＣＲＹＬ２２０、ＥＢＥＣＲＹＬ２３０、ＥＢＥＣＲＹＬ２４４、ＥＢＥＣＲＹＬ２４５、ＥＢＥＣＲＹＬ２６４、ＥＢＥＣＲＹＬ２６５、ＥＢＥＣＲＹＬ２７０、ＥＢＥＣＲＹＬ２８０／１５ＩＢ、ＥＢＥＣＲＹＬ２８４、ＥＢＥＣＲＹＬ２８５、ＥＢＥＣＲＹＬ２９４／２５ＨＤ、ＥＢＥＣＲＹＬ１２５９、ＥＢＥＣＲＹＬ１２９０、ＫＲＭ８２００、ＥＢＥＣＲＹＬ４８２０、ＥＢＥＣＲＹＬ４８５８、ＥＢＥＣＲＹＬ５１２９、ＥＢＥＣＲＹＬ７１００、ＥＢＥＣＲＹＬ８２１０、ＥＢＥＣＲＹＬ８２５４、ＥＢＥＣＲＹＬ８３０１Ｒ、ＥＢＥＣＲＹＬ８３０７、ＥＢＥＣＲＹＬ８４０２、ＥＢＥＣＲＹＬ８４０５、ＥＢＥＣＲＹＬ８４１１、ＥＢＥＣＲＹＬ８４６５、ＥＢＥＣＲＹＬ８８００、ＥＢＥＣＲＹＬ８８０４、ＥＢＥＣＲＹＬ８８０７、ＥＢＥＣＲＹＬ９２６０、ＥＢＥＣＲＹＬ９２７０、ＥＢＥＣＲＹＬ７７３５、ＥＢＥＣＲＹＬ８２９６、ＥＢＥＣＲＹＬ８４５２、ＥＢＥＣＲＹＬ８９０４、ＥＢＥＣＲＹＬ８３１１、ＥＢＥＣＲＹＬ８７０１、ＥＢＥＣＲＹＬ８６６７（ダイセル・オルネクス社製）、
ＵＶ－１７００Ｂ、ＵＶ－６３００Ｂ、ＵＶ－７５５０Ｂ、ＵＶ－７６００Ｂ、ＵＶ－７６０５Ｂ、ＵＶ－７６１０Ｂ、ＵＶ－７６３０Ｂ、ＵＶ－７６４０Ｂ、ＵＶ－７６５０Ｂ、ＵＶ－６６３０Ｂ、ＵＶ－７０００Ｂ、ＵＶ－７５１０Ｂ、ＵＶ－７４６１ＴＥ、
ＵＶ－２０００Ｂ、ＵＶ－２７５０Ｂ、ＵＶ－３０００Ｂ、ＵＶ－３２００Ｂ、ＵＶ－３３００Ｂ、ＵＶ－３３１０Ｂ、ＵＶ－３７００Ｂ、ＵＶ６６４０Ｂ（日本合成化学社製）、
アートレジンＵＮ－３３３、ＵＮ－３５０、ＵＮ－１２５５、ＵＮ－２６００、ＵＮ－２７００、ＵＮ－５５９０、ＵＮ－６０６０ＰＴＭ、ＵＮ－６２００、ＵＮ－６２０２、ＵＮ－６３００、ＵＮ－６３０１、ＵＮ－７６００、ＵＮ－７７００、ＵＮ－９０００ＰＥＰ、ＵＮ－９２００Ａ、ＵＮ－３３２０ＨＡ、ＵＮ－３３２０ＨＣ、ＵＮ－９０４、ＵＮ－９０６Ｓ（根上工業社製）、
アロニックスＭ－６１００、Ｍ－６２５０、Ｍ－６５００、Ｍ－７１００、Ｍ－７３００Ｋ、Ｍ－８０３０、Ｍ－８０６０、Ｍ－８１００、Ｍ－８５３０、Ｍ－８５６０、Ｍ－９０５０（東亜合成社製）
【0083】
水酸基を有する重合性化合物の具体例としては、２－ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシキプロピル（メタ）アクリレート、２－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、４－ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、６－ヒドロキシヘキシル（メタ）アクリレート、ポリオキシエチレンモノ（メタ）アクリレート、ポリオキシプロピレンモノ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、カプロラクトン変性ヒドロキシエチルアクリレート等が挙げられる。この他にも、水酸基を有する重合性化合物には熱分解によって水酸基を発生する重合性化合物も含まれ、Ｎ－メチロールアクリルアミド等が挙げられる。また、水酸基を有する重合性化合物は、合成したものを用いてもよいし、市販品を用いてもよい。
【0084】
ケイ素原子を有する重合性化合物の具体例としては、γ－（メタ）アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ－（メタ）アクリロキシプロピルトリエトキシシラン、β－（メタ）アクリロキシエチルトリメトキシシラン、β－（メタ）アクリロキシエチルトリエトキシシラン、γ－（メタ）アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ－（メタ）アクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ－（メタ）アクリロキシプロピルメチルジプロポキシシラン、γ－（メタ）アクリロキシブチルフェニルジメトキシシラン、γ－（メタ）アクリロキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ－（メタ）アクリロキシプロピルジエチルメトキシシラン等が挙げられる。これらの中で、構造式（１）で表される重合性化合物としては、γ－メタクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ－メタクリロキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ－メタクリロキシプロピルジメチルメトキシシラン等が挙げられる。
【0085】
ヘテロ環骨格を有する重合性化合物の具体例としては、Ｎ－アクリロイルモルホリン、Ｎ－メタクリロイルモルホリン、γ－ブチロラクトン（メタ）アクリレート、Ｎ－ビニルカプロラクタム、Ｎ－アクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタルイミド、Ｎ－メタクリロイルオキシエチルヘキサヒドロフタルイミド、１－アクリロイルピロリジン－２－オン、１－メタクリロイルピロリジン－２－オン、１－アクリロイルピペリジン－２－オン、１－メタクリロイルピペリジン－２－オン、Ｎ－ビニル－２－ピロリドン、Ｎ－ビニルイミダゾール、テトラヒドロフルフリル（メタ）アクリレート、（２－メチル－２－エチル－１，３－ジオキソラン－４－イル）メチル（メタ）アクリレート、環状トリメチロールプロパンフォルマル（メタ）アクリレート等が挙げられる。これらの中でも、窒素を含有するものが好ましく、Ｎ－アクリロイルモルホリンが特に好ましい。
【0086】
光重合開始剤は、活性エネルギー線が照射されることによって、上述した重合性化合物の重合を開始させる作用を有する。光重合開始剤の量は、インク中１～１５質量％であることが好ましく、１～１２質量％であることが更に好ましく、１～１０質量％であることが一層好ましい。重合開始剤の含有量が１質量％未満では、膜が硬化不良となることがあり、１５質量％を超えると、低温時に析出物が発生してインクの吐出が不安定になることがある。更に、重合開始剤の開始反応を促進させるため、光増感剤等の助剤を併用することも可能である。
【0087】
光重合開始剤としては、ベンゾフェノン系化合物、アセトフェノン系化合物、チオキサントン系化合物、アシルホスフィンオキシド系化合物等が挙げられるが、硬化性の観点から、照射する活性エネルギー線の波長と光重合開始剤の吸収波長ができるだけ重複するものが好ましい。特に、光重合開始剤は、硬化時の着色や厚膜時の硬化性の観点から、アシルホスフィンオキシド系開始剤を含むことが好ましい。光重合開始剤は、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0088】
光重合開始剤については、異なる波長域の開始剤を２種類以上用いることが好ましい。これにより、化合物の重合性が向上できる。また、開裂点が２点のものと１点のものを組み合わせることで、開始ラジカル濃度が増大し、さらに重合性、硬化度が向上できる。
【0089】
アシルホスフィンオキシド系開始剤としては、モノアシルホスフィンオキシド系開始剤とビスアシルホスフィンオキシド系開始剤とを併用することが好ましい。ここで、モノアシルホスフィンオキシド系開始剤（Ｃ）とビスアシルホスフィンオキシド系開始剤（Ｄ）との質量比（Ｃ：Ｄ）は、１：１～５：１であることが特に好ましい。
【0090】
光重合開始剤の具体例としては、
２，２－ジメトキシ－１，２－ジフェニルエタン－１－オン、
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン、
２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパン－１－オン、
ベンゾフェノン、１－［４－（２－ヒドロキシエトキシ）－フェニル］－２－ヒドロキシ－２－メチル－１－プロパン－１－オン、２－ヒドロキシ－１－｛４－［４－（２－ヒドロキシ－２－メチルプロピオニル）－ベンジル］－フェニル｝－２－メチル－プロパン－１－オン、フェニルグリオキシリックアシッドメチルエステル、２－メチル－１－［４－（メチルチオ）フェニル］－２－モルフォリノプロパン－１－オン、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルフォリノフェニル）－ブタノン、２－ジメチルアミノ－２－（４－メチル－ベンジル）－１－（４－モルフォリン－４－イル－フェニル）－ブタン－１－オン、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，６－ジメトキシベンゾイル）－２，４，４－トリメチル－ペンチルフォスフィンオキサイド、２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニル－フォスフィンオキサイド、１，２－オクタンジオン，１－［４－（フェニルチオ）－２－（Ｏ－ベンゾイルオキシム）］、エタノン，１－［９－エチル－６－（２－メチルベンゾイル）－９Ｈ－カルバゾール－３－イル］－，１－（Ｏ－アセチルオキシム）、２，４－ジエチルチオキサントン、２－イソプロピルチオキサントン、２－クロロチオキサントン等が挙げられる。
２，２－ジメトキシ－１，２－ジフェニルエタン－１－オン、
１－ヒドロキシ－シクロヘキシル－フェニル－ケトン、
２－ヒドロキシ－２－メチル－１－フェニルプロパン－１－オン、
ベンゾフェノン、１－［４－（２－ヒドロキシエトキシ）－フェニル］－２－ヒドロキシ－２－メチル－１－プロパン－１－オン、２－ヒドロキシ－１－｛４－［４－（２－ヒドロキシ－２－メチルプロピオニル）－ベンジル］－フェニル｝－２－メチル－プロパン－１－オン、フェニルグリオキシリックアシッドメチルエステル、２－メチル－１－［４－（メチルチオ）フェニル］－２－モルフォリノプロパン－１－オン、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルフォリノフェニル）－ブタノン、２－ジメチルアミノ－２－（４－メチル－ベンジル）－１－（４－モルフォリン－４－イル－フェニル）－ブタン－１－オン、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，６－ジメトキシベンゾイル）－２，４，４－トリメチル－ペンチルフォスフィンオキサイド、２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニル－フォスフィンオキサイド、１，２－オクタンジオン，１－［４－（フェニルチオ）－２－（Ｏ－ベンゾイルオキシム）］、エタノン，１－［９－エチル－６－（２－メチルベンゾイル）－９Ｈ－カルバゾール－３－イル］－，１－（Ｏ－アセチルオキシム）、２，４－ジエチルチオキサントン、２－イソプロピルチオキサントン、２－クロロチオキサントン等が挙げられる。
【0091】
これらの中でも、インクの硬化性の観点から、２，２－ジメトキシ－１，２－ジフェニルエタン－１－オン、２－ベンジル－２－ジメチルアミノ－１－（４－モルフォリノフェニル）－ブタノン、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，６－ジメトキシベンゾイル）－２，４，４－トリメチル－ペンチルフォスフィンオキサイド、２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニル－フォスフィンオキサイド、及び２，４－ジエチルチオキサントンが好ましく、更には硬化時の着色や厚膜時の硬化性の観点から、ビス（２，４，６－トリメチルベンゾイル）－フェニルフォスフィンオキサイド、ビス（２，６－ジメトキシベンゾイル）－２，４，４－トリメチル－ペンチルフォスフィンオキサイド、及び２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニル－フォスフィンオキサイドが好ましく、２，４，６－トリメチルベンゾイル－ジフェニル－フォスフィンオキサイドが特に好ましい。
【0092】
本発明に使用されるインクは、シランカップリング剤を含むことが好ましく、下記構造式（２）で表されるシランカップリング剤を含むことが更に好ましい。シラン化合物としてシランカップリング剤を用いることで、基材との付着性を向上させることができる。また、構造式（２）で表されるシラン化合物は、更に顔料分散性にも優れ、インクの保存安定性を向上できる。インク中において、シランカップリング剤の量は１～１０質量％であることが好ましい。シランカップリング剤は、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
〔構造式（２）中、ｎは１～３であり、Ｙはメトキシ基またはエトキシ基であり、ＲはＣ３より選ばれるアルキレン基であり、Ｘはグリシドキシ基またはエポキシシクロヘキシル基である。〕
なお、エポキシシクロヘキシル基とは、シクロヘキシル環を構成する２つの炭素原子と酸素原子でエポキシ基を形成しているシクロヘキシル基であり、エポキシ環とシクロヘキシル環の縮合環構造を有する基である。
【化2】
なお、エポキシシクロヘキシル基とは、シクロヘキシル環を構成する２つの炭素原子と酸素原子でエポキシ基を形成しているシクロヘキシル基であり、エポキシ環とシクロヘキシル環の縮合環構造を有する基である。
【0093】
シランカップリング剤の具体例としては、グリシドキシメチルトリメトキシシラン、グリシドキシメチルトリエトキシシラン、β－グリシドキシエチルトリメトキシシラン、β－グリシドキシエチルトリエトキシシラン、γ－グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ－グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、γ－グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ－グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ－グリシドキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ－グリシドキシプロピル（エチル）ジメトキシシラン、β－３，４－エポキシシクロヘキシルエチルトリメトキシシラン、β－３，４－エポキシシクロヘキシルエチルトリエトキシシラン、８－グリシドキシオクチルトリメトキシシラン、８－グリシドキシオクチルメチルジメトキシシラン、８－グリシドキシオクチルメチルジエトキシシラン等のエポキシ基含有シランカップリング剤、γ－アミノプロピルトリメトキシシラン、γ－アミノプロピルトリエトキシシラン、γ－アミノプロピルトリイソプロポキシシラン、γ－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ－アミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ－β－（アミノエチル）－γ－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－β－（アミノエチル）－γ－アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ－β－（アミノエチル）－γ－アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ－β－（アミノエチル）－γ－アミノプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ－β－（アミノエチル）－γ－アミノプロピルトリイソプロポキシシラン、Ｎ－フェニル－γ－アミノプロピルトリメトキシシラン、γ－ウレイドプロピルトリメトキシシラン、γ－アニリノプロピルトリメトキシシラン、γ－ウレイドプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－フェニル－γ－アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ－ビニルベンジル－γ－アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ－β－（アミノエチル）－８－アミノオクチルトリメトキシシラン、γ－トリエトキシシリル－Ｎ－（１，３－ジメチル－ブチリデン）プロピルアミン等のアミノ基含有シランカップリング剤等が挙げられる。
【0094】
これらの中で、構造式（２）で表されるシランカップリング剤としては、γ－グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ－グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ－グリシドキシプロピルジメチルメトキシシラン等が挙げられる。
【0095】
本発明に使用されるインクは、シラン化合物を含むことが好ましい。シラン化合物を用いることで、基材との付着性や顔料の分散性を向上させることができる。本発明の一実施形態において、インクは、シラン化合物と前述の水酸基を有する重合性化合物の少なくとも一方を含み、シラン化合物と水酸基を有する重合性化合物の両方を含むことが好ましい。インク中において、シラン化合物の量は０．５～１０質量％であることが好ましい。シラン化合物は、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0096】
シラン化合物としては、例えば、ケイ素原子を有する重合性化合物、好ましくは構造式（１）で表される重合性化合物、シランカップリング剤、好ましくは構造式（２）で表されるシランカップリング剤等が挙げられる。
【0097】
本発明に使用されるインクは、シラン化合物として、構造式（１）で表される重合性化合物と構造式（２）で表されるシランカップリング剤の少なくとも一方を含むことが好ましく、構造式（１）で表される重合性化合物と構造式（２）で表されるシランカップリング剤の両方を含むことが更に好ましい。構造式（１）で表される重合性化合物と構造式（２）で表されるシランカップリング剤を併用する場合、構造式（１）で表される重合性化合物（Ｅ）と構造式（２）で表されるシランカップリング剤（Ｆ）との質量比（Ｅ：Ｆ）は、１：２～２：１であることが特に好ましい。
【0098】
本発明に使用されるインクは、染料や顔料等の色材を含有してもよいが、その場合は、耐候性の観点から、顔料、特には無機顔料を含有することが好ましい。色材の含有量は、例えばインク中１～２０質量％である。色材は、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。ここで、シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクについては、インクの隠蔽率等を調整する観点から、顔料種の選択が行われることが好ましい。
【0099】
本発明に使用されるインクは、顔料を分散させるために、必要に応じて分散剤を更に含有してもよい。分散剤の含有量は、例えばインク中０．１～５質量％である。分散剤は、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0100】
分散剤は、塩基価３０～７０ｍｇＫＯＨ／ｇおよび／または酸価１０～１５０ｍｇＫＯＨ／ｇの分散剤を含むことが好ましい。このような塩基価および／または酸価を有する分散剤を用いることによって、顔料の分散安定性を向上させることができる。
【0101】
本明細書において、「塩基価」は、「アミン価」とも称され、試料１ｇ中に含まれている塩基性成分を中和するのに要する塩酸又は過塩素酸と当量の水酸化カリウムのミリグラム数（単位：ｍｇＫＯＨ／ｇ）のことをいい、ＪＩＳ Ｋ２５０１：２００３で定められた方法によって測定することができる。また、「酸価」は、試料１ｇ中に存在する酸性成分を中和するのに必要な水酸化カリウムのミリグラム数（単位：ｍｇＫＯＨ／ｇ）のことをいい、ＪＩＳ Ｋ２５０１：２００３で定められた方法によって測定することができる。
【0102】
顔料分散剤の具体例としては、
ＡＮＴＩ－ＴＥＲＲＡ－Ｕ、ＡＮＴＩ－ＴＥＲＲＡ－Ｕ１００、
ＡＮＴＩ－ＴＥＲＲＡ－２０４、ＡＮＴＩ－ＴＥＲＲＡ－２０５、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１０１、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１０２、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１０３、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１０６、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１０８、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１０９、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１１０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１１１、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１１２、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１１６、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１３０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１４０、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１４２、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１４５、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６１、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６２、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６３、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６４、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６６、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６７、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６８、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１７０、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１７１、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１７４、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１８０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１８２、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１８３、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１８４、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１８５、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０００、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２００１、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２００８、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２００９、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０２０、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０２５、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０５０、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０７０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０９６、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０１３、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２１５０、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２１５５、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２１６３、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２１６４、
ＢＹＫ－Ｐ１０４、ＢＹＫ－Ｐ１０４Ｓ、ＢＹＫ－Ｐ１０５、
ＢＹＫ－９０７６、ＢＹＫ－９０７７、ＢＹＫ－２２０Ｓ、ＢＹＫＪＥＴ－９１５０、ＢＹＫＪＥＴ－９１５１（以上、ビックケミー・ジャパン社製）、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ５０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ９０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１１２００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１３２４０、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１３６５０、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１３９４０、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１６０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１７０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１８０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２００００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２１０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２４０００ＳＣ、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２４０００ＧＲ、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２６０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２７０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２８０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３２０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３２５００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３２５５０、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３２６００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３３０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３４７５０、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３５１００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３５２００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３６０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３６６００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３７５００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３８５００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３９０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ４１０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ５４０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ５５０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ５６０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ７１０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ７６５００、
ＳｏｌｓｐｅｒｓｅＪ１８０、ＳｏｌｓｐｅｒｓｅＪ２００、
ＳｏｌｓｐｅｒｓｅＸ３００（以上、ルブリゾール社製）、
ディスパロンＤＡ－７３０１、ディスパロンＤＡ－３２５、ディスパロンＤＡ－３７５、ディスパロンＤＡ－２３４（以上、楠本化成社製）、
フローレンＡＦ－１０００、フローレンＤＯＰＡ－１５Ｂ、フローレンＤＯＰＡ－１５ＢＨＦＳ、フローレンＤＯＰＡ－１７ＨＦ、フローレンＤＯＰＡ－２２、フローレンＤＯＰＡ－３３、フローレンＧ－６００、フローレンＧ－７００、フローレンＧ－７００ＡＭＰ、フローレンＧ－７００ＤＭＥＡ、フローレンＧ－８２０、フローレンＧ－９００、フローレンＧＷ－１５００、フローレンＫＤＧ－２４００、フローレンＮＣ－５００、フローレンＷＫ－１３Ｅ、（以上、共栄社化学社製）、
ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ６１０、ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ６１０Ｓ、
ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ６３０、ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ６５０、
ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ６５２、ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ６５５、
ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ６６２Ｃ、ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ６７０、
ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ６８５、ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ７００、
ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ７１０、ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ７４０Ｗ、
ＬＩＰＯＴＩＮ Ａ、ＬＩＰＯＴＩＮ ＢＬ、
ＬＩＰＯＴＩＮ ＤＢ、ＬＩＰＯＴＩＮ ＳＢ（以上、エボニック・デグサ社製）、
ＰＢ８２１、ＰＢ８２２、ＰＮ４１１、ＰＡ１１１（以上、味の素ファインテクノ社製）、
テキサホール９６３、テキサホール９６４、テキサホール９８７、テキサホールＰ６０、テキサホールＰ６１、テキサホールＰ６３、テキサホール３２５０、テキサホールＳＦ７１、テキサホールＵＶ２０、テキサホールＵＶ２１（以上、コグニス社製）、
ＢｏｒｃｈｉＧｅｎＳＮ８８、ＢｏｒｃｈｉＧｅｎ０４５１（以上、ボーシャス社製）等が挙げられる。
ＡＮＴＩ－ＴＥＲＲＡ－Ｕ、ＡＮＴＩ－ＴＥＲＲＡ－Ｕ１００、
ＡＮＴＩ－ＴＥＲＲＡ－２０４、ＡＮＴＩ－ＴＥＲＲＡ－２０５、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１０１、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１０２、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１０３、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１０６、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１０８、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１０９、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１１０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１１１、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１１２、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１１６、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１３０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１４０、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１４２、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１４５、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６１、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６２、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６３、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６４、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６６、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６７、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１６８、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１７０、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１７１、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１７４、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１８０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１８２、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１８３、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１８４、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－１８５、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０００、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２００１、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２００８、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２００９、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０２０、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０２５、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０５０、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０７０、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０９６、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２０１３、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２１５０、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２１５５、ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２１６３、
ＤＩＳＰＥＲＢＹＫ－２１６４、
ＢＹＫ－Ｐ１０４、ＢＹＫ－Ｐ１０４Ｓ、ＢＹＫ－Ｐ１０５、
ＢＹＫ－９０７６、ＢＹＫ－９０７７、ＢＹＫ－２２０Ｓ、ＢＹＫＪＥＴ－９１５０、ＢＹＫＪＥＴ－９１５１（以上、ビックケミー・ジャパン社製）、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ５０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ９０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１１２００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１３２４０、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１３６５０、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１３９４０、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１６０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１７０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ１８０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２００００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２１０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２４０００ＳＣ、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２４０００ＧＲ、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２６０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２７０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ２８０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３２０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３２５００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３２５５０、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３２６００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３３０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３４７５０、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３５１００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３５２００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３６０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３６６００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３７５００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３８５００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ３９０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ４１０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ５４０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ５５０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ５６０００、
Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ７１０００、Ｓｏｌｓｐｅｒｓｅ７６５００、
ＳｏｌｓｐｅｒｓｅＪ１８０、ＳｏｌｓｐｅｒｓｅＪ２００、
ＳｏｌｓｐｅｒｓｅＸ３００（以上、ルブリゾール社製）、
ディスパロンＤＡ－７３０１、ディスパロンＤＡ－３２５、ディスパロンＤＡ－３７５、ディスパロンＤＡ－２３４（以上、楠本化成社製）、
フローレンＡＦ－１０００、フローレンＤＯＰＡ－１５Ｂ、フローレンＤＯＰＡ－１５ＢＨＦＳ、フローレンＤＯＰＡ－１７ＨＦ、フローレンＤＯＰＡ－２２、フローレンＤＯＰＡ－３３、フローレンＧ－６００、フローレンＧ－７００、フローレンＧ－７００ＡＭＰ、フローレンＧ－７００ＤＭＥＡ、フローレンＧ－８２０、フローレンＧ－９００、フローレンＧＷ－１５００、フローレンＫＤＧ－２４００、フローレンＮＣ－５００、フローレンＷＫ－１３Ｅ、（以上、共栄社化学社製）、
ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ６１０、ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ６１０Ｓ、
ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ６３０、ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ６５０、
ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ６５２、ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ６５５、
ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ６６２Ｃ、ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ６７０、
ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ６８５、ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ７００、
ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ７１０、ＴＥＧＯ Ｄｉｓｐｅｒｓ７４０Ｗ、
ＬＩＰＯＴＩＮ Ａ、ＬＩＰＯＴＩＮ ＢＬ、
ＬＩＰＯＴＩＮ ＤＢ、ＬＩＰＯＴＩＮ ＳＢ（以上、エボニック・デグサ社製）、
ＰＢ８２１、ＰＢ８２２、ＰＮ４１１、ＰＡ１１１（以上、味の素ファインテクノ社製）、
テキサホール９６３、テキサホール９６４、テキサホール９８７、テキサホールＰ６０、テキサホールＰ６１、テキサホールＰ６３、テキサホール３２５０、テキサホールＳＦ７１、テキサホールＵＶ２０、テキサホールＵＶ２１（以上、コグニス社製）、
ＢｏｒｃｈｉＧｅｎＳＮ８８、ＢｏｒｃｈｉＧｅｎ０４５１（以上、ボーシャス社製）等が挙げられる。
【0103】
本発明に使用されるインクは、濡れ性の向上等の観点から、表面調整剤を更に含有してもよい。本明細書において、表面調整剤とは、分子構造中に親水性部位と疎水性部位を有し、添加することによりインク組成物の表面張力を調整し得る物質のことを意味する。
【0104】
表面調整剤としては、具体的に、ジアルキルスルホコハク酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、脂肪酸塩類等のアニオン性表面調整剤、ポリオキシエチレンアルキルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルアリルエーテル類、アセチレングリコール類、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンブロックコポリマー類等のノニオン性表面調整剤、アルキルアミン塩類、第４級アンモニウム塩類等のカチオン性表面調整剤、アクリル系表面調整剤、シリコン系表面調整剤、およびフッ素系表面調整剤などが挙げられる。特に、シリコン系表面調整剤、およびアクリル系表面調整剤が好ましく、ビックケミー社、エボニック社、東レ・ダウコーニング社等の市販品を使用することができる。さらにシリコン系表面調整剤の場合、ＨＬＢが７．６～１２であるポリエーテル変性シリコーンオイルを用いることが好ましい。
【0105】
表面調整剤の量は、使用目的により適宜選択し得るが、例えばインク中０．０１～１質量％であることが好ましい。表面調整剤は、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0106】
表面調整剤の具体例としては、
ＢＹＫ－３００、ＢＹＫ－３０２、ＢＹＫ－３０６、ＢＹＫ－３０７、ＢＹＫ－３１０、ＢＹＫ－３１３、ＢＹＫ－３１５Ｎ、ＢＹＫ－３２０、ＢＹＫ－３２２、ＢＹＫ－３２３、ＢＹＫ－３２５、ＢＹＫ－３２６、ＢＹＫ－３３０、ＢＹＫ－３３１、ＢＹＫ－３３３、ＢＹＫ－３４２、ＢＹＫ－３４５、ＢＹＫ－３４６、ＢＹＫ－３４７、ＢＹＫ－３４８、ＢＹＫ－３４９、ＢＹＫ－３５０、ＢＹＫ－３５４、ＢＹＫ－３５５、ＢＹＫ－３５６、ＢＹＫ－３５８Ｎ、ＢＹＫ－３６１Ｎ、ＢＹＫ－３７０、ＢＹＫ－３７５、ＢＹＫ－３７７、ＢＹＫ－３７８、ＢＹＫ－３８１、ＢＹＫ－３９２、ＢＹＫ－３９４、ＢＹＫ－３９９、ＢＹＫ－３４４０、ＢＹＫ－３４４１、ＢＹＫ－３４５５、ＢＹＫ－３５５０、ＢＹＫ－３５６０、ＢＹＫ－３５６５、ＢＹＫ－３７６０、ＢＹＫ－ＤＹＮＷＥＴ ８００Ｎ、ＢＹＫ－ＳＩＬＣＬＥＡＮ ３７００、ＢＹＫ－ＳＩＬＣＬＥＡＮ ３７０１、ＢＹＫ－ＳＩＬＣＬＥＡＮ ３７２０、ＢＹＫ－ＵＶ３５００、ＢＹＫ－ＵＶ３５０５、ＢＹＫ－ＵＶ３５１０、ＢＹＫ－ＵＶ３５３０、ＢＹＫ－ＵＶ３５３５、ＢＹＫ－ＵＶ３５７０、ＢＹＫ－ＵＶ３５７５、ＢＹＫ－ＵＶ３５７６（以上、ビックケミー・ジャパン社製）、
ＴＥＧＯ Ｆｌｏｗ ３００、ＴＥＧＯ Ｆｌｏｗ ３７０、ＴＥＧＯ Ｆｌｏｗ ４２５、ＴＥＧＯ Ｆｌｏｗ ＡＴＦ ２、ＴＥＧＯ Ｆｌｏｗ ＺＦＳ ４６０、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ １００、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ １１０、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ １３０、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４０６、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４１０、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４１１、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４１５、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４３２、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４３５、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４４０、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４５０、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４８２、ＴＥＧＯ ＧｌｉｄｅＡ １１５、ＴＥＧＯ ＧｌｉｄｅＢ １４８４、ＴＥＧＯ ＧｌｉｄｅＺＧ ４００（以上、エボニック ジャパン社製）、
５０１Ｗ ＡＤＤＩＴＩＶＥ、ＦＺ－２１０４、ＦＺ－２１１０、ＦＺ－２１２３、ＦＺ－２１６４、ＦＺ－２１９１、ＦＺ－２２０３、ＦＺ－２２１５、ＦＺ－２２２２、ＦＺ－５６０９、Ｌ－７００１、Ｌ－７００２、Ｌ－７６０４、ＯＦＸ－０１９３、ＯＦＸ－０３０９ ＦＬＵＩＤ、ＯＦＸ－５２１１ ＦＬＵＩＤ、ＳＦ ８４１０ ＦＬＵＩＤ、ＳＨ３７７１、ＳＨ ３７４６ ＦＬＵＩＤ、ＳＨ ８４００ ＦＬＵＩＤ、ＳＨ ８７００ ＦＬＵＩＤ、Ｙ－７００６（以上、東レ・ダウコーニング社製）、
ＫＦ－３５１Ａ、ＫＦ－３５２Ａ、ＫＦ－３５３、ＫＦ－３５４Ｌ、ＫＦ－３５５Ａ、ＫＦ－６１５Ａ、ＫＦ－６４０、ＫＦ－６４２、ＫＦ－６４３、ＫＦ－６４４、ＫＦ－９４５、ＫＦ－６００４、ＫＦ－６０１１、ＫＦ－６０１２、ＫＦ－６０１５、ＫＦ－６０１７、ＫＦ－６０２０、ＫＦ－６２０４、Ｘ－２２－２５１６、Ｘ－２２－４５１５（以上、信越化学工業社製）等が挙げられる。
ＢＹＫ－３００、ＢＹＫ－３０２、ＢＹＫ－３０６、ＢＹＫ－３０７、ＢＹＫ－３１０、ＢＹＫ－３１３、ＢＹＫ－３１５Ｎ、ＢＹＫ－３２０、ＢＹＫ－３２２、ＢＹＫ－３２３、ＢＹＫ－３２５、ＢＹＫ－３２６、ＢＹＫ－３３０、ＢＹＫ－３３１、ＢＹＫ－３３３、ＢＹＫ－３４２、ＢＹＫ－３４５、ＢＹＫ－３４６、ＢＹＫ－３４７、ＢＹＫ－３４８、ＢＹＫ－３４９、ＢＹＫ－３５０、ＢＹＫ－３５４、ＢＹＫ－３５５、ＢＹＫ－３５６、ＢＹＫ－３５８Ｎ、ＢＹＫ－３６１Ｎ、ＢＹＫ－３７０、ＢＹＫ－３７５、ＢＹＫ－３７７、ＢＹＫ－３７８、ＢＹＫ－３８１、ＢＹＫ－３９２、ＢＹＫ－３９４、ＢＹＫ－３９９、ＢＹＫ－３４４０、ＢＹＫ－３４４１、ＢＹＫ－３４５５、ＢＹＫ－３５５０、ＢＹＫ－３５６０、ＢＹＫ－３５６５、ＢＹＫ－３７６０、ＢＹＫ－ＤＹＮＷＥＴ ８００Ｎ、ＢＹＫ－ＳＩＬＣＬＥＡＮ ３７００、ＢＹＫ－ＳＩＬＣＬＥＡＮ ３７０１、ＢＹＫ－ＳＩＬＣＬＥＡＮ ３７２０、ＢＹＫ－ＵＶ３５００、ＢＹＫ－ＵＶ３５０５、ＢＹＫ－ＵＶ３５１０、ＢＹＫ－ＵＶ３５３０、ＢＹＫ－ＵＶ３５３５、ＢＹＫ－ＵＶ３５７０、ＢＹＫ－ＵＶ３５７５、ＢＹＫ－ＵＶ３５７６（以上、ビックケミー・ジャパン社製）、
ＴＥＧＯ Ｆｌｏｗ ３００、ＴＥＧＯ Ｆｌｏｗ ３７０、ＴＥＧＯ Ｆｌｏｗ ４２５、ＴＥＧＯ Ｆｌｏｗ ＡＴＦ ２、ＴＥＧＯ Ｆｌｏｗ ＺＦＳ ４６０、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ １００、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ １１０、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ １３０、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４０６、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４１０、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４１１、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４１５、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４３２、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４３５、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４４０、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４５０、ＴＥＧＯ Ｇｌｉｄｅ ４８２、ＴＥＧＯ ＧｌｉｄｅＡ １１５、ＴＥＧＯ ＧｌｉｄｅＢ １４８４、ＴＥＧＯ ＧｌｉｄｅＺＧ ４００（以上、エボニック ジャパン社製）、
５０１Ｗ ＡＤＤＩＴＩＶＥ、ＦＺ－２１０４、ＦＺ－２１１０、ＦＺ－２１２３、ＦＺ－２１６４、ＦＺ－２１９１、ＦＺ－２２０３、ＦＺ－２２１５、ＦＺ－２２２２、ＦＺ－５６０９、Ｌ－７００１、Ｌ－７００２、Ｌ－７６０４、ＯＦＸ－０１９３、ＯＦＸ－０３０９ ＦＬＵＩＤ、ＯＦＸ－５２１１ ＦＬＵＩＤ、ＳＦ ８４１０ ＦＬＵＩＤ、ＳＨ３７７１、ＳＨ ３７４６ ＦＬＵＩＤ、ＳＨ ８４００ ＦＬＵＩＤ、ＳＨ ８７００ ＦＬＵＩＤ、Ｙ－７００６（以上、東レ・ダウコーニング社製）、
ＫＦ－３５１Ａ、ＫＦ－３５２Ａ、ＫＦ－３５３、ＫＦ－３５４Ｌ、ＫＦ－３５５Ａ、ＫＦ－６１５Ａ、ＫＦ－６４０、ＫＦ－６４２、ＫＦ－６４３、ＫＦ－６４４、ＫＦ－９４５、ＫＦ－６００４、ＫＦ－６０１１、ＫＦ－６０１２、ＫＦ－６０１５、ＫＦ－６０１７、ＫＦ－６０２０、ＫＦ－６２０４、Ｘ－２２－２５１６、Ｘ－２２－４５１５（以上、信越化学工業社製）等が挙げられる。
【0107】
本発明に使用されるインクは、紫外線吸収剤を含んでもよい。紫外線吸収剤は、紫外線を吸収し、紫外線による劣化を防止する作用を有する。紫外線吸収剤としては、シアノアクリレート系化合物、ベンゾフェノン系化合物、ベンゾエート系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、ヒドロキシフェニルトリアジン系化合物、ベンジリデンカンファー系化合物、無機微粒子等が挙げられる。
【0108】
紫外線吸収剤の具体例としては、
２，４－ジヒドロキシベンゾフェノン、
２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン、
２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン－５－スルフォニックアシッド、
２－ヒドロキシ－４－オクトキシベンゾフェノン、
２－ヒドロキシ－４－ドデシロキシベンゾフェノン－２－ヒドロキシ－４－ベンジロキシベンゾフェノン、
ビス（５－ベンゾイル－４－ヒドロキシ－２－メトキシフェニル）メタン、
２，２’－ジヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン、
２，２’－ジヒドロキシ－４，４’－ジメトキシベンゾフェノン、
２，２’，４，４’－テトラヒドロキシベンゾフェノン、
２―ヒドロキシ－４－メトキシ－２’－カルボキシベンゾフェノン、
２－（２’－ヒドロキシ－５’－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール
２－［２’－ヒドロキシ－３’，５’－ビス（α，α－（ジメチルベンジル）フェニル］ベンゾトリアゾール、
２－（２’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、
２－（２’－ヒドロキシ－３’－ｔ－ブチル－５’－メチルフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、
２－（２’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ－ｔ－ブチルフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、
２－（２’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ－ｔ－アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、
２－（２’－ヒドロキシ－５’－ｔ－オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、
２，２’－メチレン－ビス［４－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）－６－（２Ｎ－ベンゾトリアゾール－２－イル）フェノール］、
メチル－３－［３－ｔ－ブチル－５－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－ヒドロキシフェニル］プロピオネートとポリエチレングリコールとの縮合物、
２－（２－ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、
２－（２’－ヒドロキシ－５’－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、
２，６－ジ－ｔ－ブチルフェニル－３’，５’－ジ－ｔ－ブチル－４’－ヒドロキシベンゾエート、
ヘキサデシル－３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンゾエート等が挙げられる。
２，４－ジヒドロキシベンゾフェノン、
２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン、
２－ヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン－５－スルフォニックアシッド、
２－ヒドロキシ－４－オクトキシベンゾフェノン、
２－ヒドロキシ－４－ドデシロキシベンゾフェノン－２－ヒドロキシ－４－ベンジロキシベンゾフェノン、
ビス（５－ベンゾイル－４－ヒドロキシ－２－メトキシフェニル）メタン、
２，２’－ジヒドロキシ－４－メトキシベンゾフェノン、
２，２’－ジヒドロキシ－４，４’－ジメトキシベンゾフェノン、
２，２’，４，４’－テトラヒドロキシベンゾフェノン、
２―ヒドロキシ－４－メトキシ－２’－カルボキシベンゾフェノン、
２－（２’－ヒドロキシ－５’－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール
２－［２’－ヒドロキシ－３’，５’－ビス（α，α－（ジメチルベンジル）フェニル］ベンゾトリアゾール、
２－（２’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ－ｔ－ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、
２－（２’－ヒドロキシ－３’－ｔ－ブチル－５’－メチルフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、
２－（２’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ－ｔ－ブチルフェニル）－５－クロロベンゾトリアゾール、
２－（２’－ヒドロキシ－３’，５’－ジ－ｔ－アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、
２－（２’－ヒドロキシ－５’－ｔ－オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、
２，２’－メチレン－ビス［４－（１，１，３，３－テトラメチルブチル）－６－（２Ｎ－ベンゾトリアゾール－２－イル）フェノール］、
メチル－３－［３－ｔ－ブチル－５－（２Ｈ－ベンゾトリアゾール－２－イル）－４－ヒドロキシフェニル］プロピオネートとポリエチレングリコールとの縮合物、
２－（２－ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、
２－（２’－ヒドロキシ－５’－メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、
２，６－ジ－ｔ－ブチルフェニル－３’，５’－ジ－ｔ－ブチル－４’－ヒドロキシベンゾエート、
ヘキサデシル－３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシベンゾエート等が挙げられる。
【0109】
インク中において、紫外線吸収剤の量は、好ましくは０．１～１５質量％、より好ましくは０．５～１０質量％、さらに好ましくは１～５質量％の範囲内である。紫外線吸収剤の量が多すぎると、膜が十分に硬化しない可能性がある。紫外線吸収剤は、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよいが、紫外線吸収剤は、少なくとも２種の紫外線吸収剤を含有することが好ましい。構造が異なる複数種の紫外線吸収剤を用いることで、紫外線吸収剤の効果をより持続させることができる。
【0110】
本発明に使用されるインクは、ラジカル捕捉剤を含んでもよい。ラジカル捕捉剤は、フリーラジカル等を捕捉し、光安定性を向上させることができる。また、フリーラジカルと反応し、重合反応が起こることを防止する機能を有する物質（いわゆる重合禁止剤）も、ラジカル捕捉剤に含まれる。
【0111】
ラジカル捕捉剤としては、ヒンダードアミン系化合物、ハイドロキノン系化合物、フェノール系化合物、フェノチアジン系化合物、ニトロソ系化合物、Ｎ－オキシル系化合物等が挙げられ、特にヒンダードアミン系光安定化剤（ＨＡＬＳ）が好ましい。
【0112】
ラジカル捕捉剤の具体例としては、ビス（１，２，２，６，６－ペンタメチル－４－ピペリジル）セバケート、１－｛２－（３－（３，５－ジ－ｔ－ブチル－４－ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ）エチル｝－２，２，６，６－テトラメチルピペリジン、８－アセチル－３－ドデシル－７，７，９，９－テトラメチル－１，３，８－トリアザスピロ｛４．５｝デカン－２，４－ジオン等のヒンダードアミン系化合物、フェノール、ｏ－、ｍ－又はｐ－クレゾール、２－ｔ－ブチル－４－メチルフェノール、６－ｔ－ブチル－２,４－ジメチルフェノール、２，６－ジ－ｔ－ブチル－４－メチルフェノール、２－ｔ－ブチルフェノール、４－ｔ－ブチルフェノール、２,４－ジ－ｔ－ブチルフェノール、２－メチル－４－ｔ－ブチルフェノール、４－ｔ－ブチル－２,６－ジメチルフェノール等のフェノール系化合物、ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、メチルハイドロキノン、２，５－ジ－ｔ－ブチルハイドロキノン、２－メチル－ｐ－ハイドロキノン、２，３－ジメチルハイドロキノン、トリメチルハイドロキノン４－メチルベンズカテキン、ｔ－ブチルハイドロキノン、３－メチルベンズカテキン、２－メチル－ｐ－ハイドロキノン、２，３－ジメチルハイドロキノン、トリメチルハイドロキノン、ｔ－ブチルハイドロキノン、ベンゾキノン、ｔ－ブチル－ｐ－ベンゾキノン、２，５－ジフェニル－ｐ－ベンゾキノン等のハイドロキノン系化合物、フェノチアジン等のフェノチアジン系化合物、Ｎ－ニトロソ－Ｎ－フェニルヒドロキシルアミンアンモニウム、Ｎ－ニトロソ－Ｎ－フェニルヒドロキシルアミンアルミニウム塩等のニトロソ系化合物、４－ヒドロキシ－２，２，６，６－テトラメチル－ピペリジン－Ｎ－オキシル、４－オキソ－２，２，６，６－テトラメチル－ピペリジン－Ｎ－オキシル、４－メトキシ－２，２，６，６－テトラメチル－ピペリジン－Ｎ－オキシル等のＮ－オキシル系化合物等が挙げられる。
【0113】
インク中において、ラジカル捕捉剤の量は、好ましくは１０質量％以下、より好ましくは７質量％以下、さらに好ましくは５質量％以下の範囲内である。ラジカル捕捉剤の量が多すぎると、硬化不良の原因となる可能性がある。インク中のラジカル捕捉剤の含有量の下限値は、例えば０．０１質量％以上であり、好ましくは０．１質量％以上、さらに好ましくは０．５質量％以上である。ラジカル捕捉剤は、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0114】
本発明に使用されるインクは、樹脂を含んでもよい。樹脂は、顔料等の固形成分を捕捉しつつ基材上に被膜を形成する役割を有し、インクの基材付着性向上に寄与する。
【0115】
樹脂の具体例としては、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル－酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル樹脂、塩化ゴム、塩素化ポリエチレン樹脂、塩素化ポリプロピレン樹脂、塩素化エチレン－ビニルアセテート樹脂、アクリル樹脂、ポリスチレン樹脂、 ポリアミド樹脂、 ポリウレタン樹脂、ポリオレフィン樹脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ケトン樹脂、フェノール樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコール誘導体（アニオン変性ポリビニルアルコール等）、セルロース、セルロース誘導体（ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、酢酸セルロース等）、ロジン系樹脂、アルキッド樹脂、アルギン酸、アルギン酸誘導体（アルギン酸プロピレングリコールエステル等）等が挙げられる。また、これら樹脂の変性物も含まれる。例えば、水酸基を有する樹脂であれば、ヒドロキシアルキルエーテル化変性、カルボン酸変性などの変性が挙げられる。
【0116】
インク中の樹脂の量は、好ましくは２５質量％以下、特には１０質量％以下、より好ましくは８質量％以下の範囲内である。樹脂の量が多すぎると、硬化不良の原因となる可能性がある。インク中の樹脂の含有量の下限値は、例えば１質量％以上であり、好ましくは３質量％以上である。樹脂は、一種単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
【0117】
本発明に使用されるインクは、その他の成分として、酸化防止剤、可塑剤、防錆剤、溶剤、抗菌剤、抗ウイルス剤、粘性調整剤、充填剤、消泡剤、荷電制御剤、応力緩和剤、浸透剤、導光材、光輝材、磁性材、蛍光体等の添加剤を必要に応じて含んでもよい。
【0118】
本発明に使用されるインクは、必要に応じて適宜選択される各種成分を混合することで調製できる。また、不純物等によるヘッドのノズル詰まりを防止する目的で、フィルターを用いたろ過をインクに対して行うことが好ましい。
【0119】
本発明に使用されるインクは、３５℃～５５℃での粘度が、５～２５ｍＰａ・ｓであることが好ましく、５～２０ｍＰａ・ｓであることが更に好ましい。インクを吐出する際の温度は３５℃～５５℃であることが好ましいことから、インク粘度が上記特定した範囲内にあれば、良好な吐出安定性が得られる。インク粘度は、コーンプレート型粘度計を用いて測定できる。
【0120】
本発明に使用されるインクは、その２５℃における表面張力が２０～３５ｍＮ／ｍであることが好ましく、２３～３３ｍＮ／ｍであることが更に好ましい。２５℃におけるインク表面張力が上記特定した範囲内にあれば、良好な吐出安定性が得られる。インク表面張力は、プレート法により測定できる。
【0121】
本発明のインクセットを用いた印刷は、特にインクジェット印刷方式にて行われることが好ましい。インクジェット印刷では、種々のインクジェットプリンタを使用することができる。インクジェットプリンタとしては、例えば、荷電制御方式又はピエゾ方式によりインクを噴出させるインクジェットプリンタが挙げられる。また、大型インクジェットプリンタ、具体例としては工業ラインで生産される物品への印刷を目的としたインクジェットプリンタも好適に使用できる。
【0122】
本発明のインクセットが活性エネルギー線硬化型インクセットである場合、印刷により形成される層は、紫外線等の活性エネルギー線の照射により硬化されることになる。活性エネルギー線の光源としては、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプ、ＬＥＤランプ等を使用できる。また、この層を硬化させるために照射する活性エネルギー線の波長は、光重合開始剤の吸収波長と重複していることが好ましく、活性エネルギー線の主波長が３５０～４００ｎｍであることが好ましい。活性エネルギー線の積算光量は１００～２０００ｍＪ／ｃｍ２の範囲にあることが好ましい。
【0123】
本発明のインクセットを用いた印刷では、吐出条件やその後の硬化条件を適宜選択することで、グロス調、マット調等の表面仕上げ加工を行うことができる。例えば、インクが拡がった後、時間を置いて硬化すればグロス調になり、インク滴がレンズ状のまま硬化すればマット調になる。
【0124】
本発明のインクセットを用いた印刷が行われる基材は、特に限定されるものではなく、その具体例として、紙、コート紙、プラスチック材、建築板等が挙げられる。基材の形状としては、例えば、フィルム状、シート状、板状等がある。基材の材質としては、例えば、エポキシ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリスチレン、アクリル樹脂、特にはポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等のプラスチック、鉄、ステンレス、アルミニウム、銅、チタンやそれらの合金等の金属、木材、セメント、コンクリート、石膏、ケイ酸カルシウム、炭酸カルシウム、大理石、人工大理石、ガラス、セラミック等が挙げられ、これら材料の２種以上を組み合わせたものでもよい。基材は、その表面に、脱脂処理、化成処理、研磨等の前処理や、シーラー、プライマー塗装等が施されていてもよい。基材表面は、平滑であってもよいし、凹凸を有するものや立体物であってもよい。基材の具体例としては、塩ビシート、ターポリン、プラダン（プラスチック製ダンボール）、アクリル板等のプラスチック材；コート紙（具体的には樹脂コート紙）、アート紙、キャスト紙、微塗工紙、上質紙、合成紙、インクジェット用紙等の紙類；単板、合板、パーティクルボード、中密度繊維板（ＭＤＦ）等の木材を原料とする木質建材；窯業系サイディングボード、フレキシブルボード、珪酸カルシウム板、石膏スラグバーライト板、木片セメント板、パルプセメント板、プレキャストコンクリート板、軽量気泡コンクリート（ＡＬＣ）板、石膏ボード等の無機質建材；アルミニウム、鉄、ステンレス等の金属建材、タイル、ガラス板等が挙げられる。
【0125】
基材は、その表面の一部又は全体に層（例えば塗膜や印刷膜）が形成されていてもよい。例えば、塗料により形成される塗膜、インクにより形成される印刷膜、粉体トナーにより形成される印刷膜等が基材上に形成されていてもよい。基材上に形成される層は、樹脂、染料や顔料等の色材、紫外線吸収剤、ラジカル捕捉剤、酸化防止剤、可塑剤、防錆剤、充填剤、荷電制御剤、導光材、光輝材、磁性材、蛍光体、ワックス等を含むことができる。
【0126】
基材上に層を形成する際に使用される塗料及びインクとしては、主溶媒として有機溶剤を用いる有機溶剤系塗料及びインク、主溶媒として水を用いる水系塗料及びインク、重合性化合物を用いる光硬化型塗料及びインク、粉体塗料等の各種塗料及びインク等が挙げられる。ここで、インクの場合に使用できる成分としては、上述した本発明に使用されるインクに使用できる成分等が挙げられる。
【0127】
基材上に層を形成するための手段は、特に制限されるものではない。例えば、塗料の場合は、エアスプレー、エアレススプレー、ロールコーター、フローコーター、静電塗装等の各種塗装手段が使用できる。また、インクの場合は、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷、コーター印刷、インクジェット印刷等の各種印刷手段が使用できる。粉体トナーの場合は、通常、電子写真現像方式の印刷手段（具体的には、複写機、レーザープリンター等の画像形成装置）が使用できる。
【0128】
本発明のインクセットを用いた印刷により形成される層の上には、別の層（例えば塗膜や印刷膜）が形成されていてもよい。例えば、塗料により形成される塗膜、インクにより形成される印刷膜等が形成されていてもよい。本発明のインクセットを用いた印刷により形成される層上に配置され得る別の層は、樹脂、染料や顔料等の色材、紫外線吸収剤、ラジカル捕捉剤、酸化防止剤、可塑剤、防錆剤、防藻剤、防カビ剤、抗菌剤、抗ウイルス剤、充填剤、荷電制御剤、導光材、光輝材、磁性材、蛍光体、ワックス等を含むことができる。
【0129】
本発明のインクセットを用いた印刷後に別の層を形成する場合、その別の層の形成のための塗料及びインクとしては、主溶媒として有機溶剤を用いる有機溶剤系塗料及びインク、主溶媒として水を用いる水系塗料及びインク、重合性化合物を用いる光硬化型塗料及びインク、粉体塗料等の各種塗料及びインク等が挙げられる。ここで、インクの場合に使用できる成分としては、上述した本発明に使用されるインクに使用できる成分等が挙げられる。
【0130】
本発明のインクセットを用いた印刷後に別の層を形成するための手段は、特に制限されるものではない。例えば、塗料の場合は、エアスプレー、エアレススプレー、ロールコーター、フローコーター、静電塗装等の各種塗装手段が使用できる。また、インクの場合は、グラビア印刷、オフセット印刷、フレキソ印刷、スクリーン印刷、コーター印刷、インクジェット印刷等の各種印刷手段が使用できる。
【実施例】
【0131】
以下に、実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明は下記の実施例に何ら限定されるものではない。
【0132】
実施例、比較例に用いるインクを作製するにあたって使用した顔料は、下記に示す通りである。
・ＤＡＩＰＹＲＯＸＩＤＥ ＴＭ ブルー ＃３４９０ （Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー ２８、大日精化工業（株）製）
・ＬＩＯＮＯＧＥＮＢＬＵＥ ７９２１ （Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー １５：４、トーヨーカラー（株）製）
・ＤＡＩＰＹＲＯＸＩＤＥ ブルー ＃９４１０ （Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー ２８、大日精化工業（株）製）
・ＤＡＩＰＹＲＯＸＩＤＥ ＴＭ ＲＥＤ ８２７０ （Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド １０１、大日精化工業（株）製）
・ＦＡＳＴＧＥＮ ＳＵＰＥＲ ＭＡＧＥＮＴＡ ＲＧＴ （Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド １２２、ＤＩＣ（株）製）
・ＢＡＹＦＥＲＲＯＸ １３０Ｍ （Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド １０１、ランクセス社製）
・ＳＩＣＯＴＲＡＮＳ ＹＥＬＬＯＷ Ｌ１９１６ （Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー ４２、ＤＩＣ（株）製）
・イエローピグメント ＬＥＶＡ ＳＣＲＥＥＮ ＹＥＬＬＯＷ Ｇ０１（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー １５０、ランクセス社製）
・ＴＡＲＯＸ 合成酸化鉄 ＨＹ－１００ （Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー ４２、チタン工業（株）製）
・Ｌｙｓｏｐａｃ Ｙｅｌｌｏｗ ６６１６Ｂ（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー １８４、フェロー社製）
・ＴＩＴＯＮＥ Ｒ－１１Ｐ （Ｃ．Ｉ．ピグメントホワイト ６、堺化学工業（株）製）
・ＤＡＩＰＹＲＯＸＩＤＥ ＴＭ ブルー ＃３４９０ （Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー ２８、大日精化工業（株）製）
・ＬＩＯＮＯＧＥＮＢＬＵＥ ７９２１ （Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー １５：４、トーヨーカラー（株）製）
・ＤＡＩＰＹＲＯＸＩＤＥ ブルー ＃９４１０ （Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー ２８、大日精化工業（株）製）
・ＤＡＩＰＹＲＯＸＩＤＥ ＴＭ ＲＥＤ ８２７０ （Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド １０１、大日精化工業（株）製）
・ＦＡＳＴＧＥＮ ＳＵＰＥＲ ＭＡＧＥＮＴＡ ＲＧＴ （Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド １２２、ＤＩＣ（株）製）
・ＢＡＹＦＥＲＲＯＸ １３０Ｍ （Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド １０１、ランクセス社製）
・ＳＩＣＯＴＲＡＮＳ ＹＥＬＬＯＷ Ｌ１９１６ （Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー ４２、ＤＩＣ（株）製）
・イエローピグメント ＬＥＶＡ ＳＣＲＥＥＮ ＹＥＬＬＯＷ Ｇ０１（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー １５０、ランクセス社製）
・ＴＡＲＯＸ 合成酸化鉄 ＨＹ－１００ （Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー ４２、チタン工業（株）製）
・Ｌｙｓｏｐａｃ Ｙｅｌｌｏｗ ６６１６Ｂ（Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー １８４、フェロー社製）
・ＴＩＴＯＮＥ Ｒ－１１Ｐ （Ｃ．Ｉ．ピグメントホワイト ６、堺化学工業（株）製）
【0133】
表１～３に示す配合処方に従う混合物を得、これをビーズミルで練合して均質にし、フィルターを用いてろ過することで、インクジェットインクを調製した。
次いで、表４～７に示す組み合わせでインクセットを用意した。
次いで、表４～７に示す組み合わせでインクセットを用意した。
【0134】
【表1】
【0135】
【表2】
【0136】
【表3】
【0137】
表１～３中の注釈は、以下のとおりである。
ａ）顔料分散剤 ＴＥＧＯ－Ｄｉｓｐｅｒｓ ６８５（Ｅｖｏｎｉｃ社製）
ａ）顔料分散剤 ＴＥＧＯ－Ｄｉｓｐｅｒｓ ６８５（Ｅｖｏｎｉｃ社製）
【0138】
また、表中の組成について、各成分の数値は質量部で表される。「エチレン性不飽和二重結合数（Ａ）＝１、（Ｂ）≧２ （Ｂ）／（Ａ）」の項目には、インク中に含まれる単官能重合性化合物の量（質量％）をＡとし、インク中に含まれる多官能重合性化合物の量（質量％）をＢとする場合のＢ／Ａ値が示される。「重合性化合物の平均官能基数」の項目には、インク中に含まれる重合性化合物の平均官能基数が示される。「インク組成物Ｐ．Ｉ．Ｉ．値」の項目には、インク中に含まれる重合性化合物のＰ．Ｉ．Ｉ．値の加重平均が示される。
【0139】
表中の「Ｌ値」の「白地部分」の項目には、隠蔽率試験紙の白地部分に印刷されたインク乾燥膜のＬ＊値が示され、「黒地部分」の項目には、隠蔽率試験紙の黒地部分に印刷されたインク乾燥膜のＬ＊値が示される。「隠蔽率 ％」の項目には、隠蔽率試験紙の白地部分及び黒地部分に印刷されたインク乾燥膜のＬ＊値から求められる厚さ１０μｍの乾燥膜の隠蔽率（％）が示される。「色相角 ∠Ｈ°」の項目には、インクから形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の色相角（°）が示される。
【0140】
【表4】
【0141】
【表5】
【0142】
【表6】
【0143】
【表7】
【0144】
表４～７中の「隠蔽率の差（最大値）」には、インクセットの各インクが示す隠蔽率の中で、最大値と最小値を差し引きすることで求められる隠蔽率の差が示される。この隠蔽率の差（最外値）が２５％以下であれば、関係式（１）～（３）の全てを満たす。
【0145】
以下に、評価用印刷物の作製方法、隠蔽率及び色相角の測定方法、混色の色再現性、混色階調性、インク吐出性及び視認性と発色性の評価方法と評価基準について説明する。
【0146】
＜評価用印刷物の作製方法＞
コニカミノルタ株式会社製のインクジェットヘッド（ＫＭ１０２４－ＬＨＢ一式）を搭載したインクジェットプリンタを使用し、これにインクをそれぞれ充填したのち、隠蔽率試験紙（ＪＩＳ規格品）上の白地部分及び黒地部分のそれぞれに、各インクの単色ベタ画像を印刷した。また、混色においては各評価に応じたＣＭＹ印刷濃度比率で単色ベタ画像を調整し、隠蔽率試験紙上の白地部分及び黒地部分に前記調整した画像を重ねて印刷を行った。
印刷後、メタルハライドランプを用いて硬化させ、乾燥膜厚１０μｍのインク乾燥膜を得た。
上記インク乾燥膜の乾燥膜厚はマイクロメーター（ＭＤＣ－２５ＭＪ、株式会社ミツトヨ製）で測定した。
コニカミノルタ株式会社製のインクジェットヘッド（ＫＭ１０２４－ＬＨＢ一式）を搭載したインクジェットプリンタを使用し、これにインクをそれぞれ充填したのち、隠蔽率試験紙（ＪＩＳ規格品）上の白地部分及び黒地部分のそれぞれに、各インクの単色ベタ画像を印刷した。また、混色においては各評価に応じたＣＭＹ印刷濃度比率で単色ベタ画像を調整し、隠蔽率試験紙上の白地部分及び黒地部分に前記調整した画像を重ねて印刷を行った。
印刷後、メタルハライドランプを用いて硬化させ、乾燥膜厚１０μｍのインク乾燥膜を得た。
上記インク乾燥膜の乾燥膜厚はマイクロメーター（ＭＤＣ－２５ＭＪ、株式会社ミツトヨ製）で測定した。
【0147】
＜隠蔽率の測定方法＞
上記＜評価用印刷物の作製方法＞で作製した印刷物（インク乾燥膜厚１０μｍ）について、分光光度計（ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製）を用い、隠蔽率試験紙の白地部分及び黒地部分上におけるインク乾燥膜のＬ＊値を測定した。得られた値を下記式（７）に当てはめ、各インクの隠蔽率（％）を算出した。
隠蔽率 (％) = １００ x Ｌｂ / Ｌｗ・・・式（７）
結果を表１～３に示す。
上記＜評価用印刷物の作製方法＞で作製した印刷物（インク乾燥膜厚１０μｍ）について、分光光度計（ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製）を用い、隠蔽率試験紙の白地部分及び黒地部分上におけるインク乾燥膜のＬ＊値を測定した。得られた値を下記式（７）に当てはめ、各インクの隠蔽率（％）を算出した。
隠蔽率 (％) = １００ x Ｌｂ / Ｌｗ・・・式（７）
結果を表１～３に示す。
【0148】
＜色相角 ∠Ｈ°の測定方法＞
上記＜評価用印刷物の作製方法＞の通り、隠蔽率試験紙白地部分上に単色ベタ画像の印刷を行い、作製した単色と混色それぞれの膜厚１０μｍであるインク乾燥膜について、分光光度計（ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製）を用いて、インク乾燥膜の色相角∠Ｈ°を測定した。単色での色相角∠Ｈ°の結果を表１～３に示し、混色での色相角∠Ｈ°の結果を表４～７に示す。
上記＜評価用印刷物の作製方法＞の通り、隠蔽率試験紙白地部分上に単色ベタ画像の印刷を行い、作製した単色と混色それぞれの膜厚１０μｍであるインク乾燥膜について、分光光度計（ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製）を用いて、インク乾燥膜の色相角∠Ｈ°を測定した。単色での色相角∠Ｈ°の結果を表１～３に示し、混色での色相角∠Ｈ°の結果を表４～７に示す。
【0149】
＜混色の色再現性の評価方法＞
表４～７中の『１』に示す印刷濃度比率（体積比）で混色印刷物を作製し、各混色印刷物の色相角実測値と、ＣＭＹ各単色の測色値から算出される色相角の理論値との差（ｘとする）から混色の色再現性を評価した。色相角の理論値は、式（８）および式（９）から求められたａ＊ （ＣＭＹ）値およびｂ＊ （ＣＭＹ）値を用いて、式（１０）または式（１１）より算出できる。
表４～７中の『１』に示す印刷濃度比率（体積比）で混色印刷物を作製し、各混色印刷物の色相角実測値と、ＣＭＹ各単色の測色値から算出される色相角の理論値との差（ｘとする）から混色の色再現性を評価した。色相角の理論値は、式（８）および式（９）から求められたａ＊ （ＣＭＹ）値およびｂ＊ （ＣＭＹ）値を用いて、式（１０）または式（１１）より算出できる。
【0150】
ａ＊
（ＣＭＹ）値＝aＣ×Ｃの濃度比率＋aＭ×Ｍの濃度比率＋aＹ×Ｙの濃度比率・・・式（８）
ｂ＊ （ＣＭＹ）値＝bＣ×Ｃの濃度比率＋bＭ×Ｍの濃度比率＋bＹ×Ｙの濃度比率・・・式（９）
式（８）において、ａ＊ （ＣＭＹ）値は、ＣＭＹ各単色の測色値から算出される混色印刷物のａ＊の理論値であり、aＣは、上記＜評価用印刷物の作製方法＞で隠蔽率試験紙白地部分上に作製した単色ベタ画像について分光光度計（ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製）を用いて測定されたシアンインク乾燥膜のａ＊値であり、aＭは、上記＜評価用印刷物の作製方法＞で隠蔽率試験紙白地部分上に作製した単色ベタ画像について分光光度計（ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製）を用いて測定されたマゼンタインク乾燥膜のａ＊値であり、aＹは、上記＜評価用印刷物の作製方法＞で隠蔽率試験紙白地部分上に作製した単色ベタ画像について分光光度計（ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製）を用いて測定されたイエローインク乾燥膜のａ＊値であり、Ｃ、Ｍ及びＹの濃度比率はそれぞれシアンインク、マゼンタインク及びイエローインクの濃度比率（体積％）である。
式（９）において、ｂ＊ （ＣＭＹ）値は、ＣＭＹ各単色の測色値から算出される混色印刷物のｂ＊の理論値であり、ｂＣは、上記＜評価用印刷物の作製方法＞で隠蔽率試験紙白地部分上に作製した単色ベタ画像について分光光度計（ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製）を用いて測定されたシアンインク乾燥膜のｂ＊値であり、ｂＭは、上記＜評価用印刷物の作製方法＞で隠蔽率試験紙白地部分上に作製した単色ベタ画像について分光光度計（ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製）を用いて測定されたマゼンタインク乾燥膜のｂ＊値であり、ｂＹは、上記＜評価用印刷物の作製方法＞で隠蔽率試験紙白地部分上に作製した単色ベタ画像について分光光度計（ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製）を用いて測定されたイエローインク乾燥膜のｂ＊値であり、Ｃ、Ｍ及びＹの濃度比率はそれぞれシアンインク、マゼンタインク及びイエローインクの濃度比率（体積％）である。
ｂ＊ （ＣＭＹ）値＝bＣ×Ｃの濃度比率＋bＭ×Ｍの濃度比率＋bＹ×Ｙの濃度比率・・・式（９）
式（８）において、ａ＊ （ＣＭＹ）値は、ＣＭＹ各単色の測色値から算出される混色印刷物のａ＊の理論値であり、aＣは、上記＜評価用印刷物の作製方法＞で隠蔽率試験紙白地部分上に作製した単色ベタ画像について分光光度計（ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製）を用いて測定されたシアンインク乾燥膜のａ＊値であり、aＭは、上記＜評価用印刷物の作製方法＞で隠蔽率試験紙白地部分上に作製した単色ベタ画像について分光光度計（ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製）を用いて測定されたマゼンタインク乾燥膜のａ＊値であり、aＹは、上記＜評価用印刷物の作製方法＞で隠蔽率試験紙白地部分上に作製した単色ベタ画像について分光光度計（ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製）を用いて測定されたイエローインク乾燥膜のａ＊値であり、Ｃ、Ｍ及びＹの濃度比率はそれぞれシアンインク、マゼンタインク及びイエローインクの濃度比率（体積％）である。
式（９）において、ｂ＊ （ＣＭＹ）値は、ＣＭＹ各単色の測色値から算出される混色印刷物のｂ＊の理論値であり、ｂＣは、上記＜評価用印刷物の作製方法＞で隠蔽率試験紙白地部分上に作製した単色ベタ画像について分光光度計（ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製）を用いて測定されたシアンインク乾燥膜のｂ＊値であり、ｂＭは、上記＜評価用印刷物の作製方法＞で隠蔽率試験紙白地部分上に作製した単色ベタ画像について分光光度計（ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製）を用いて測定されたマゼンタインク乾燥膜のｂ＊値であり、ｂＹは、上記＜評価用印刷物の作製方法＞で隠蔽率試験紙白地部分上に作製した単色ベタ画像について分光光度計（ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製）を用いて測定されたイエローインク乾燥膜のｂ＊値であり、Ｃ、Ｍ及びＹの濃度比率はそれぞれシアンインク、マゼンタインク及びイエローインクの濃度比率（体積％）である。
【0151】
ｈ＝tan-1(ｂ＊
（ＣＭＹ）値/ａ＊
（ＣＭＹ）値)+１８０°（ａ＊
（ＣＭＹ）値＜０）・・・式（１０）
ｈ＝tan-1(ｂ＊ （ＣＭＹ）値/ａ＊ （ＣＭＹ）値)+３６０°（ａ＊ （ＣＭＹ）値＞０）・・・式（１１）
ｈ＝９０°（ａ＊ （ＣＭＹ）値＝０、ｂ＊ （ＣＭＹ）値＞０）、ｈ＝２７０°（ａ＊ （ＣＭＹ）値＝０、ｂ＊ （ＣＭＹ）値＜０）
ａ＊ （ＣＭＹ）値＜０の場合は、式（１０）を用いて色相角の理論値（°）を求め、ａ＊ （ＣＭＹ）値＞０の場合は、式（１１）を用いて色相角の理論値（°）を求める。ａ＊ （ＣＭＹ）値＝０の場合は、色相角の理論値（°）は９０°（ｂ＊ （ＣＭＹ）値＞０）もしくは、色相角の理論値（°）は２７０°（ｂ＊ （ＣＭＹ）値＜０）である。
式（１０）および（１１）において、ｈは、ＣＭＹ各単色の測色値から算出される混色印刷物の色相角の理論値（°）であり、ａ＊ （ＣＭＹ）値は、式（８）から求められるａ＊ （ＣＭＹ）値であり、ｂ＊ （ＣＭＹ）値は、式（９）から求められるｂ＊ （ＣＭＹ）値である。
ｈ＝tan-1(ｂ＊ （ＣＭＹ）値/ａ＊ （ＣＭＹ）値)+３６０°（ａ＊ （ＣＭＹ）値＞０）・・・式（１１）
ｈ＝９０°（ａ＊ （ＣＭＹ）値＝０、ｂ＊ （ＣＭＹ）値＞０）、ｈ＝２７０°（ａ＊ （ＣＭＹ）値＝０、ｂ＊ （ＣＭＹ）値＜０）
ａ＊ （ＣＭＹ）値＜０の場合は、式（１０）を用いて色相角の理論値（°）を求め、ａ＊ （ＣＭＹ）値＞０の場合は、式（１１）を用いて色相角の理論値（°）を求める。ａ＊ （ＣＭＹ）値＝０の場合は、色相角の理論値（°）は９０°（ｂ＊ （ＣＭＹ）値＞０）もしくは、色相角の理論値（°）は２７０°（ｂ＊ （ＣＭＹ）値＜０）である。
式（１０）および（１１）において、ｈは、ＣＭＹ各単色の測色値から算出される混色印刷物の色相角の理論値（°）であり、ａ＊ （ＣＭＹ）値は、式（８）から求められるａ＊ （ＣＭＹ）値であり、ｂ＊ （ＣＭＹ）値は、式（９）から求められるｂ＊ （ＣＭＹ）値である。
【0152】
＜混色の色再現性の評価＞
表４～７中の『１』に示す３パターンの印刷濃度比率（体積比）で表４～７に示すインクセット毎に各混色印刷物を作製し、上記＜混色の色再現性の評価方法＞に従って各混色印刷物毎に算出したｘを表４～７に示す。また、上記算出したｘを下記評価基準に当てはめてインクセット毎に混色の色再現性を評価した。混色の色再現性の評価結果を表４～７に示す。
◎であれば理想に近い混色再現ができ、色再現領域が広い。○であれば、◎ほどの再現性ではないものの、実用上充分な混色再現が可能である。△であれば、混色表現は可能なものの、特定色の影響が大きく、混色再現領域も狭くなる。×であれば、特定色の影響が大きく、混色表現ができない。
（評価基準）
◎＝各混色印刷物毎に算出したｘが全て０≦ｘ≦１０を満たす。
○＝各混色印刷物毎に算出したｘが全てｘ≦２０であるが、ｘの範囲の少なくとも一部が１０＜ｘ≦２０を満たす。
△＝各混色印刷物毎に算出したｘが全てｘ≦３０であるが、ｘの範囲の少なくとも一部が２０＜ｘ≦３０を満たす。
×＝各混色印刷物毎に算出したｘが一部、あるいは全てｘ＞３０を満たす。
表４～７中の『１』に示す３パターンの印刷濃度比率（体積比）で表４～７に示すインクセット毎に各混色印刷物を作製し、上記＜混色の色再現性の評価方法＞に従って各混色印刷物毎に算出したｘを表４～７に示す。また、上記算出したｘを下記評価基準に当てはめてインクセット毎に混色の色再現性を評価した。混色の色再現性の評価結果を表４～７に示す。
◎であれば理想に近い混色再現ができ、色再現領域が広い。○であれば、◎ほどの再現性ではないものの、実用上充分な混色再現が可能である。△であれば、混色表現は可能なものの、特定色の影響が大きく、混色再現領域も狭くなる。×であれば、特定色の影響が大きく、混色表現ができない。
（評価基準）
◎＝各混色印刷物毎に算出したｘが全て０≦ｘ≦１０を満たす。
○＝各混色印刷物毎に算出したｘが全てｘ≦２０であるが、ｘの範囲の少なくとも一部が１０＜ｘ≦２０を満たす。
△＝各混色印刷物毎に算出したｘが全てｘ≦３０であるが、ｘの範囲の少なくとも一部が２０＜ｘ≦３０を満たす。
×＝各混色印刷物毎に算出したｘが一部、あるいは全てｘ＞３０を満たす。
【0153】
＜混色階調性の評価方法＞
表４～７中の『２』および『３』に示す色の組み合わせと印刷濃度比率（体積比）で混色印刷物を作製し、それぞれ色相角とＬ＊値の測定を行った。各色の組み合わせ毎に色相角の最大変化量（後述のｙ）とＬ＊値の差（後述のｚ）を求めた。
表４～７中の『２』および『３』に示す色の組み合わせと印刷濃度比率（体積比）で混色印刷物を作製し、それぞれ色相角とＬ＊値の測定を行った。各色の組み合わせ毎に色相角の最大変化量（後述のｙ）とＬ＊値の差（後述のｚ）を求めた。
【0154】
ｙは、上記＜評価用印刷物の作製方法＞で隠蔽率試験紙白地部分上に作製した混色印刷物について分光光度計（ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製）を用いて測定されたインク乾燥膜の色相角の内、最小値（∠Ｈ°ＭＩＮ）と最大値（∠Ｈ°ＭＡＸ）を用いて、式（１２）より算出できる。
ｙ ＝ ∠Ｈ°ＭＡＸ － ∠Ｈ°ＭＩＮ・・・式（１２）
ｙ ＝ ∠Ｈ°ＭＡＸ － ∠Ｈ°ＭＩＮ・・・式（１２）
【0155】
ｚは、隠蔽率試験紙白地部分のＬ＊値（Ｌ０）と隠蔽率試験紙白地部分上に作製した印刷濃度比率パターン２５：２５のＬ＊値（Ｌ２５：２５）、印刷濃度比率パターン５０：５０のＬ＊値（Ｌ５０：５０）を求めた後、式（１３）より算出できる。上記Ｌ＊値は、上記＜評価用印刷物の作製方法＞で隠蔽率試験紙白地部分上に作製した各印刷濃度比率パターンの混色印刷物と、隠蔽率試験紙白地部分それぞれのＬ＊値を分光光度計（ＳｐｅｃｔｒｏＥｙｅ、Ｘ－Ｒｉｔｅ社製）によって測定し、算出される。
ｚ ＝ ｜（Ｌ２５：２５ － Ｌ０） － （Ｌ５０：５０ － Ｌ２５：２５）｜
・・・式（１３）
ｚ ＝ ｜（Ｌ２５：２５ － Ｌ０） － （Ｌ５０：５０ － Ｌ２５：２５）｜
・・・式（１３）
【0156】
＜混色階調性１の評価＞
表４～７に示す各インクセットで表４～７中の『２』に示す各色の組み合わせ毎に混色印刷物を作製し、上記＜混色階調性の評価方法＞に従って算出したｙを表４～７に示す。また、上記算出したｙを下記評価基準に当てはめて階調性の評価を行った。結果を表４～７に示す。
○であれば、ほぼ一定の色相角を示しつつ濃色～淡色まで表現可能なインクの組み合わせである。△であれば、色相角がとびとびの値を示しており、滑らかな混色階調性を有さない。×であれば、印刷濃度比率が小さくなるにつれ粒状感が目立ち、階調性のみならず混色の色再現自体が難しい。
（評価基準）
○＝各混色印刷物毎に算出したｙが全て０≦ｙ≦１５を満たす。
△＝各混色印刷物毎に算出したｙが全てｙ≦２５であるが、ｙの少なくとも一部が１５＜ｙ≦２５を満たす。
×＝各混色印刷物毎に算出したｙが一部あるいは全てｙ＞２５を満たす。
表４～７に示す各インクセットで表４～７中の『２』に示す各色の組み合わせ毎に混色印刷物を作製し、上記＜混色階調性の評価方法＞に従って算出したｙを表４～７に示す。また、上記算出したｙを下記評価基準に当てはめて階調性の評価を行った。結果を表４～７に示す。
○であれば、ほぼ一定の色相角を示しつつ濃色～淡色まで表現可能なインクの組み合わせである。△であれば、色相角がとびとびの値を示しており、滑らかな混色階調性を有さない。×であれば、印刷濃度比率が小さくなるにつれ粒状感が目立ち、階調性のみならず混色の色再現自体が難しい。
（評価基準）
○＝各混色印刷物毎に算出したｙが全て０≦ｙ≦１５を満たす。
△＝各混色印刷物毎に算出したｙが全てｙ≦２５であるが、ｙの少なくとも一部が１５＜ｙ≦２５を満たす。
×＝各混色印刷物毎に算出したｙが一部あるいは全てｙ＞２５を満たす。
【0157】
＜混色階調性２の評価＞
表４～７に示す各インクセットで表４～７中の『３』に示す各色の組み合わせ毎に混色印刷物を作製し、上記＜混色階調性の評価方法＞に従って算出したｚを表４～７に示す。また、上記算出したｚを下記評価基準に当てはめて階調性の評価を行った。結果を表４～７に示す。
○であれば、印刷濃度比率に沿って下地が隠蔽されるため、濃色～淡色まで表現可能なインクの組み合わせである。△であれば、隠蔽の急激な変化があることを示しており、滑らかな混色階調性を有さない。×であれば、印刷濃度比率が小さくなるにつれ粒状感が目立ち、階調性のみならず混色の色再現自体が難しい。
（評価基準）
○＝各混色印刷物毎に算出したｚが全て０≦ｚ≦１５を満たす。
△＝各混色印刷物毎に算出したｚが全てｚ≦２５であるが、ｚの少なくとも一部が１５＜ｚ≦２５を満たす。
×＝各混色印刷物毎に算出したｚが一部あるいは全てｚ＞２５を満たす。
表４～７に示す各インクセットで表４～７中の『３』に示す各色の組み合わせ毎に混色印刷物を作製し、上記＜混色階調性の評価方法＞に従って算出したｚを表４～７に示す。また、上記算出したｚを下記評価基準に当てはめて階調性の評価を行った。結果を表４～７に示す。
○であれば、印刷濃度比率に沿って下地が隠蔽されるため、濃色～淡色まで表現可能なインクの組み合わせである。△であれば、隠蔽の急激な変化があることを示しており、滑らかな混色階調性を有さない。×であれば、印刷濃度比率が小さくなるにつれ粒状感が目立ち、階調性のみならず混色の色再現自体が難しい。
（評価基準）
○＝各混色印刷物毎に算出したｚが全て０≦ｚ≦１５を満たす。
△＝各混色印刷物毎に算出したｚが全てｚ≦２５であるが、ｚの少なくとも一部が１５＜ｚ≦２５を満たす。
×＝各混色印刷物毎に算出したｚが一部あるいは全てｚ＞２５を満たす。
【0158】
＜インク吐出性の評価＞
コニカミノルタ株式会社製のインクジェットヘッドＫＭ１０２４－ＬＨＢを搭載した液滴飛翔観察装置を用いて表４～７記載のインクセット毎に各ＣＭＹインクの吐出適性を評価した。結果を表４～７に示す。評価基準は下記の通りとし、◎であれば、問題なく安定的に印刷が実施できる。○であれば、停機後の印刷再開時に予備吐出などのメンテナンスを要するものの、実運用上、可能なレベルである。△であれば、印刷外観不良の発生、もしくはメンテナンス頻度が高くなり、実運用上では生産性が劣り望ましくない。×であれば、実運用に用いることは難しい。
（評価基準）
◎＝インクセットの内、全てのインクでインク滴の飛翔状態が良好かつ、停機１０分後の印刷再開時に不吐出ノズルが発生しない。
○＝インクセットの内、全てのインクでインク滴の飛翔状態は良好であるが、一部のインクで停機１０分後の印刷再開時に不吐出ノズルが発生する。ただし、１００発の予備吐出をおこなうことで不吐出ノズルが解消する。
△＝インクセットの内、一部のインクでインク滴の飛翔状態に不安定であるか、もしくは停機１０分後の印刷再開時に不吐出ノズルが発生し、１００発の予備吐出をおこなっても不吐出ノズルが解消しない。
×＝インクセットの内、全てのインクでインク滴の飛翔状態が不安定であり、停機１０分後の印刷再開時に不吐出ノズルが発生し、１００発の予備吐出をおこなっても不吐出ノズルが解消しない。
コニカミノルタ株式会社製のインクジェットヘッドＫＭ１０２４－ＬＨＢを搭載した液滴飛翔観察装置を用いて表４～７記載のインクセット毎に各ＣＭＹインクの吐出適性を評価した。結果を表４～７に示す。評価基準は下記の通りとし、◎であれば、問題なく安定的に印刷が実施できる。○であれば、停機後の印刷再開時に予備吐出などのメンテナンスを要するものの、実運用上、可能なレベルである。△であれば、印刷外観不良の発生、もしくはメンテナンス頻度が高くなり、実運用上では生産性が劣り望ましくない。×であれば、実運用に用いることは難しい。
（評価基準）
◎＝インクセットの内、全てのインクでインク滴の飛翔状態が良好かつ、停機１０分後の印刷再開時に不吐出ノズルが発生しない。
○＝インクセットの内、全てのインクでインク滴の飛翔状態は良好であるが、一部のインクで停機１０分後の印刷再開時に不吐出ノズルが発生する。ただし、１００発の予備吐出をおこなうことで不吐出ノズルが解消する。
△＝インクセットの内、一部のインクでインク滴の飛翔状態に不安定であるか、もしくは停機１０分後の印刷再開時に不吐出ノズルが発生し、１００発の予備吐出をおこなっても不吐出ノズルが解消しない。
×＝インクセットの内、全てのインクでインク滴の飛翔状態が不安定であり、停機１０分後の印刷再開時に不吐出ノズルが発生し、１００発の予備吐出をおこなっても不吐出ノズルが解消しない。
【0159】
＜視認性と発色性の評価＞
コニカミノルタ株式会社製のインクジェットヘッド（ＫＭ１０２４－ＬＨＢ一式）を搭載したインクジェットプリンタを使用し、これにインクをそれぞれ充填したのち、ＪＩＳ Ｘ ９２０１：２００１において５．データの表現方法及び定義に記載される画像の識別番号Ｎ３果物かご（籠）を隠蔽率試験紙（ＪＩＳ規格品）上の白地部分及び黒地部分のそれぞれに印刷し、メタルハライドランプを用いて硬化させた後、目視で上記印刷物の視認性と発色性を評価した。結果を表４～７に示す。
◎であれば隠蔽率試験紙の白地部分上、黒地部分上のどちらにおいても果物かご（籠）の細部まで質感が表現されており、かつ色鮮やかである。○であれば、◎ほどではないものの、隠蔽率試験紙の白地部分上、黒地部分上のどちらにおいても果物かご（籠）として認識できる視認性と色鮮やかさがある。△であれば、隠蔽率試験紙の白地部分上と黒地部分上で印刷された画像の見え方が異なっており、特に黒字部分上では画像中の境界線があいまいなうえ、色もくすんで見える。×であれば、隠蔽率試験紙の白地部分上と黒地部分上で印刷された画像の色味が全く異なり、黒地部分上では果物かご（籠）として認識できない。
（評価基準）
◎＝白地部分上と黒字部分上で発色性と視認性に差がない。
○＝白地部分上と比べ、黒地部分上では発色性が劣るが、充分に画像を認識できる。
△＝白地部分上と比べ、黒地部分上では画像の境界線が分かりにくく、くすんだ色合いとなる。
×＝黒地部分上では画像の再現ができない。
コニカミノルタ株式会社製のインクジェットヘッド（ＫＭ１０２４－ＬＨＢ一式）を搭載したインクジェットプリンタを使用し、これにインクをそれぞれ充填したのち、ＪＩＳ Ｘ ９２０１：２００１において５．データの表現方法及び定義に記載される画像の識別番号Ｎ３果物かご（籠）を隠蔽率試験紙（ＪＩＳ規格品）上の白地部分及び黒地部分のそれぞれに印刷し、メタルハライドランプを用いて硬化させた後、目視で上記印刷物の視認性と発色性を評価した。結果を表４～７に示す。
◎であれば隠蔽率試験紙の白地部分上、黒地部分上のどちらにおいても果物かご（籠）の細部まで質感が表現されており、かつ色鮮やかである。○であれば、◎ほどではないものの、隠蔽率試験紙の白地部分上、黒地部分上のどちらにおいても果物かご（籠）として認識できる視認性と色鮮やかさがある。△であれば、隠蔽率試験紙の白地部分上と黒地部分上で印刷された画像の見え方が異なっており、特に黒字部分上では画像中の境界線があいまいなうえ、色もくすんで見える。×であれば、隠蔽率試験紙の白地部分上と黒地部分上で印刷された画像の色味が全く異なり、黒地部分上では果物かご（籠）として認識できない。
（評価基準）
◎＝白地部分上と黒字部分上で発色性と視認性に差がない。
○＝白地部分上と比べ、黒地部分上では発色性が劣るが、充分に画像を認識できる。
△＝白地部分上と比べ、黒地部分上では画像の境界線が分かりにくく、くすんだ色合いとなる。
×＝黒地部分上では画像の再現ができない。
【0160】
＜実施例の総評価＞
実施例１～３、５および６は混色の色再現性、混色階調性、インク吐出性、および視認性と発色性をバランス良く満たすインクセットである。実施例４は混色の色再現性に特に優れるが、インク吐出性にはやや難ありである。
実施例７～１２は隠蔽率の差が５５±２５％の範囲内であるインクセットであり、混色の色再現性および視認性と発色性に特に優れる他、階調性およびインク吐出性も良好である。
実施例１～３、５および６は混色の色再現性、混色階調性、インク吐出性、および視認性と発色性をバランス良く満たすインクセットである。実施例４は混色の色再現性に特に優れるが、インク吐出性にはやや難ありである。
実施例７～１２は隠蔽率の差が５５±２５％の範囲内であるインクセットであり、混色の色再現性および視認性と発色性に特に優れる他、階調性およびインク吐出性も良好である。
【要約】
【課題】視認性および階調性に優れ、色再現領域が広いインクセットを提供する。
【解決手段】シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクを少なくとも含むインクセットであって、各インクから形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の隠蔽率（％）について、シアンインクの場合の隠蔽率をＣｈ、マゼンタインクの場合の隠蔽率をＭｈ、イエローインクの場合の隠蔽率をＹｈとした場合に、Ｃｈ、ＭｈおよびＹｈが何れも１０％以上であるとともに、以下の関係式（１）～（３）を全て満たすことを特徴とするインクセットである。
式（１） ０ ≦ ｜Ｃｈ－Ｍｈ｜ ≦ ２５％
式（２） ０ ≦ ｜Ｍｈ－Ｙｈ｜ ≦ ２５％
式（３） ０ ≦ ｜Ｙｈ－Ｃｈ｜ ≦ ２５％
【選択図】なし
【解決手段】シアンインク、マゼンタインクおよびイエローインクを少なくとも含むインクセットであって、各インクから形成される厚さ１０μｍの乾燥膜の隠蔽率（％）について、シアンインクの場合の隠蔽率をＣｈ、マゼンタインクの場合の隠蔽率をＭｈ、イエローインクの場合の隠蔽率をＹｈとした場合に、Ｃｈ、ＭｈおよびＹｈが何れも１０％以上であるとともに、以下の関係式（１）～（３）を全て満たすことを特徴とするインクセットである。
式（１） ０ ≦ ｜Ｃｈ－Ｍｈ｜ ≦ ２５％
式（２） ０ ≦ ｜Ｍｈ－Ｙｈ｜ ≦ ２５％
式（３） ０ ≦ ｜Ｙｈ－Ｃｈ｜ ≦ ２５％
【選択図】なし