特許 7357205 押圧式入力装置、及び押圧兼回転式入力装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-09-28

(45)【発行日】2023-10-06

(54)【発明の名称】押圧式入力装置、及び押圧兼回転式入力装置

(51)【国際特許分類】

   H01H 25/06 20060101AFI20230929BHJP

   H01H 13/14 20060101ALI20230929BHJP

【ＦＩ】

H01H25/06 E

H01H13/14 A

【請求項の数】 14

(21)【出願番号】P 2020549993

(86)(22)【出願日】2019-08-06

(86)【国際出願番号】 JP2019030816

(87)【国際公開番号】W WO2020075377

(87)【国際公開日】2020-04-16

【審査請求日】2022-06-03

(31)【優先権主張番号】P 2018191083

(32)【優先日】2018-10-09

(33)【優先権主張国・地域又は機関】JP

(73)【特許権者】

【識別番号】314012076

【氏名又は名称】パナソニックＩＰマネジメント株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110002527

【氏名又は名称】弁理士法人北斗特許事務所

(72)【発明者】

【氏名】吉原 聡

(72)【発明者】

【氏名】佐藤 光

(72)【発明者】

【氏名】澤田 昌樹

【審査官】内田 勝久

(56)【参考文献】

【文献】特開２００４－０１３５０７（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－２８６４５８（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開平０９－２４５５８０（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｈ １３／００ － １３／８８

Ｈ０１Ｈ ２５／００ － ２５／０６

Ｈ０１Ｈ ８９／００

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

受圧面及び第１軸を有し、前記受圧面が押されることで、前記第１軸の周りに傾倒可能な第１押圧部材と、
第２軸を有し、前記第１押圧部材の傾倒により押されることで、前記第２軸の周りに傾倒可能な第２押圧部材と、
前記第２押圧部材の傾倒を検知する検知部を有する基体と、
前記第１押圧部材及び前記第２押圧部材を前記基体と共に保持する保持部材と、を備え、
前記第１軸及び前記第２軸のうちの少なくともいずれかの位置は、前記受圧面が押される箇所に応じて可変であり、
前記受圧面に対して垂直な方向から見た場合に前記第２軸と前記検知部とが重ならないように構成されており、
前記受圧面に対して垂直な方向に沿って、前記第２押圧部材と前記基体とは、前記検知部を含む２点で接触し、
前記第１押圧部材と前記第２押圧部材とは、２点で接触し、
前記第１押圧部材と前記第２押圧部材との２つの接触点を結ぶ線分と、前記第２押圧部材と前記基体との２つの接触点を結ぶ線分とが、交わるように位置し、
前記第２押圧部材と前記基体との２つの接触点を結ぶ線分が、前記第１押圧部材と前記第２押圧部材との２つの接触点を結ぶ線分の２等分線である、
押圧式入力装置。

【請求項2】

前記受圧面に対して垂直な方向に沿って、前記第１押圧部材は、前記保持部材と合計４点で接触している、
請求項１に記載の押圧式入力装置。

【請求項3】

前記受圧面に対して垂直な方向から見た場合に、前記第１押圧部材と前記保持部材との４点の接触点は、前記第１押圧部材と前記第２押圧部材との２つの接触点、及び前記第２押圧部材と前記基体との２つの接触点と重なるように位置する、
請求項２に記載の押圧式入力装置。

【請求項4】

前記受圧面に対して垂直な方向に沿って、前記第１押圧部材は、円形又は楕円形の環形状で前記保持部材と接触し、
前記円形又は前記楕円形の中心は、前記第１押圧部材と前記第２押圧部材との２つの接触点の中点である、
請求項１に記載の押圧式入力装置。

【請求項5】

前記受圧面に対して垂直な方向から見た場合に、前記第１押圧部材と前記保持部材との接触面は、前記第１押圧部材と前記第２押圧部材との２つの接触点、及び前記第２押圧部材と前記基体との２つの接触点と重なるように位置する、
請求項４に記載の押圧式入力装置。

【請求項6】

前記受圧面に対して垂直な方向に沿って、前記第１押圧部材は、略矩形の環形状で前記保持部材と接触し、
前記略矩形の中心は、前記第１押圧部材と前記第２押圧部材との２つの接触点の中点である、
請求項１に記載の押圧式入力装置。

【請求項7】

前記受圧面に対して垂直な方向に沿って、前記略矩形の対向する２辺は、前記第１押圧部材と前記第２押圧部材との２つの接触点を結ぶ線分と垂直であり、
前記略矩形の残りの対向する２辺は、前記第２押圧部材と前記基体との２つの接触点を結ぶ線分と垂直である、
請求項６に記載の押圧式入力装置。

【請求項8】

前記受圧面に対して垂直な方向から見た場合に、前記第１押圧部材と前記保持部材との接触面は、前記第１押圧部材と前記第２押圧部材との２つの接触点、及び前記第２押圧部材と前記基体との２つの接触点と重なるように位置する、
請求項７に記載の押圧式入力装置。

【請求項9】

受圧面及び第１軸を有し、前記受圧面が押されることで、前記第１軸の周りに傾倒可能な第１押圧部材と、
第２軸を有し、前記第１押圧部材の傾倒により押されることで、前記第２軸の周りに傾倒可能な第２押圧部材と、
前記第２押圧部材の傾倒を検知する検知部を有する基体と、
前記第１押圧部材及び前記第２押圧部材を前記基体と共に保持する保持部材と、を備え、
前記第１軸及び前記第２軸のうちの少なくともいずれかの位置は、前記受圧面が押される箇所に応じて可変であり、
前記受圧面に対して垂直な方向から見た場合に前記第２軸と前記検知部とが重ならないように構成されており、
前記受圧面に対して垂直な方向に沿って、前記第２押圧部材と前記基体とは、前記検知部を含む２点で接触し、
前記第１押圧部材と前記第２押圧部材とは、２点で接触し、
前記第１押圧部材と前記第２押圧部材との２つの接触点を結ぶ線分と、前記第２押圧部材と前記基体との２つの接触点を結ぶ線分とが、交わるように位置し、
前記第１押圧部材と前記第２押圧部材との２つの接触点と、前記第２押圧部材と前記基体との２つの接触点とが、略正方形の頂点に位置している、
押圧式入力装置。

【請求項10】

前記受圧面に対して垂直な方向に沿って、前記第１押圧部材は、前記保持部材と合計４点で接触している、
請求項９に記載の押圧式入力装置。

【請求項11】

前記受圧面に対して垂直な方向から見た場合に、前記第１押圧部材と前記保持部材との４点の接触点は、前記第１押圧部材と前記第２押圧部材との２つの接触点、及び前記第２押圧部材と前記基体との２つの接触点と重なるように位置する、
請求項１０に記載の押圧式入力装置。

【請求項12】

受圧面及び第１軸を有し、前記受圧面が押されることで、前記第１軸の周りに傾倒可能な第１押圧部材と、
第２軸を有し、前記第１押圧部材の傾倒により押されることで、前記第２軸の周りに傾倒可能な第２押圧部材と、
前記第２押圧部材の傾倒を検知する検知部を有する基体と、
前記第１押圧部材及び前記第２押圧部材を前記基体と共に保持する保持部材と、を備え、
前記第１軸及び前記第２軸のうちの少なくともいずれかの位置は、前記受圧面が押される箇所に応じて可変であり、
前記受圧面に対して垂直な方向から見た場合に前記第２軸と前記検知部とが重ならないように構成されており、
前記受圧面に対して垂直な方向に沿って、前記第２押圧部材と前記基体とは、前記検知部を含む２点で接触し、
前記第１押圧部材と前記第２押圧部材とは、１点で接触し、
前記第１押圧部材と前記第２押圧部材との１つの接触点は、前記第２押圧部材と前記基体との２つの接触点を結ぶ線分上に位置する、
押圧式入力装置。

【請求項13】

前記受圧面に対して垂直な方向に沿って、前記第１押圧部材は、円形、楕円形又は矩形の環形状で前記保持部材と接触し、
前記円形、前記楕円形又は前記矩形の中心は、前記第１押圧部材と前記第２押圧部材との１つの接触点である、
請求項１２に記載の押圧式入力装置。

【請求項14】

押圧式入力装置と、回転体と、回路ブロックと、を備え、
前記押圧式入力装置は、
受圧面及び第１軸を有し、前記受圧面が押されることで、前記第１軸の周りに傾倒可能な第１押圧部材と、
第２軸を有し、前記第１押圧部材の傾倒により押されることで、前記第２軸の周りに傾倒可能な第２押圧部材と、
前記第２押圧部材の傾倒を検知する検知部を有する基体と、
前記第１押圧部材及び前記第２押圧部材を前記基体と共に保持する保持部材と、
円筒部と、を備え、
前記第１軸及び前記第２軸のうちの少なくともいずれかの位置は、前記受圧面が押される箇所に応じて可変であり、
前記受圧面に対して垂直な方向から見た場合に前記第２軸と前記検知部とが重ならないように構成されており、
前記回転体は、前記円筒部を囲み、前記円筒部の周囲に回転可能であり、
前記回路ブロックは、前記押圧式入力装置の前記基体に保持され、前記回転体の回転量を検知する、
押圧兼回転式入力装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本開示は、一般に押圧式入力装置、及び押圧兼回転式入力装置に関し、より詳細には押圧部材を備える押圧式入力装置、及び回転体を備える押圧兼回転式入力装置に関する。

【背景技術】

【0002】

特許文献１は、回転型電気部品を開示する。特許文献１の回転型電気部品は、ハウジングと、中空状の操作軸と、回転検出手段と、プッシュスイッチとを備えている。ハウジングは、中空状の軸受け部を有する。操作軸は、軸受け部に回転可能に保持されている。回転検出手段は、ハウジングに収納され、操作軸の回転を検出する。プッシュスイッチは、ハウジングに収納され、操作軸の軸線方向への押圧操作に伴い駆動される。操作軸は、軸受け部の外周部で回転可能に保持される。ハウジングの軸受け部の外周側に収納部が環状に設けられる。環状の収納部内に回転検出手段とプッシュスイッチとが配置される。

【0003】

特許文献１の回転型電気部品では、プッシュスイッチを２個以上設けると、操作者が操作軸に対して押圧操作を１回のみ行ったつもりでも、いわゆる２度押しになるおそれがある。逆にプッシュスイッチを駆動させにくいこともあり得る。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0004】

【文献】特許第４９３４５５０号公報（段落００１５）

【発明の概要】

【0005】

本開示の目的は、受圧面のどこが押されてもこの押圧を検知部で検知可能な押圧式入力装置、及び押圧兼回転式入力装置を提供することにある。

【0006】

本開示の一態様に係る押圧式入力装置は、第１押圧部材と、第２押圧部材と、基体と、保持部材と、を備える。前記第１押圧部材は、受圧面及び第１軸を有し、前記受圧面が押されることで、前記第１軸の周りに傾倒可能である。前記第２押圧部材は、第２軸を有し、前記第１押圧部材の傾倒により押されることで、前記第２軸の周りに傾倒可能である。前記基体は、前記第２押圧部材の傾倒を検知する検知部を有する。前記保持部材は、前記第１押圧部材及び前記第２押圧部材を前記基体と共に保持する。前記第１軸及び前記第２軸のうちの少なくともいずれかの位置は、前記受圧面が押される箇所に応じて可変である。前記受圧面に対して垂直な方向から見た場合に前記第２軸と前記検知部とが重ならないように構成される。

【0007】

本開示の一態様に係る押圧兼回転式入力装置は、前記押圧式入力装置と、回転体と、回路ブロックと、を備える。前記押圧式入力装置は円筒部を有する。前記回転体は、前記円筒部を囲み、前記円筒部の周囲に回転可能である。前記回路ブロックは、前記押圧式入力装置の前記基体に保持され、前記回転体の回転量を検知する。

【図面の簡単な説明】

【0008】

【図1】図１は、実施形態１の押圧式入力装置の斜視図である。

【図2】図２は、同上の押圧式入力装置の上側から見た分解斜視図である。

【図3】図３は、同上の押圧式入力装置の下側から見た分解斜視図である。

【図4】図４Ａは、同上の押圧式入力装置における第１押圧部材の平面図である。図４Ｂは、同上の押圧式入力装置における第２押圧部材の平面図である。

【図5】図５Ａは、同上の押圧式入力装置における保持部材の底面図である。図５Ｂは、図５ＡのＡ２－Ａ２線断面図である。

【図6】図６Ａは、図１のＡ１－Ａ１線断面図である。図６Ｂは、図１のＢ１－Ｂ１線断面図である。

【図7】図７Ａ及び図７Ｂは、同上の押圧式入力装置の動作の概略を説明する説明図である。

【図8】図８Ａ及び図８Ｂは、同上の押圧式入力装置の動作の概略を説明する説明図である。

【図9】図９は、同上の押圧式入力装置の動作の概略を説明する説明図である。

【図10】図１０は、実施形態２の押圧式入力装置の斜視図である。

【図11】図１１は、同上の押圧式入力装置の分解斜視図である。

【図12】図１２は、同上の押圧式入力装置の動作の概略を説明する説明図である。

【図13】図１３は、実施形態３の押圧式入力装置の斜視図である。

【図14】図１４は、同上の押圧式入力装置の上側から見た分解斜視図である。

【図15】図１５は、同上の押圧式入力装置の下側から見た分解斜視図である。

【図16】図１６Ａは、図１３のＡ３－Ａ３線断面図である。図１６Ｂは、図１３のＢ３－Ｂ３線断面図である。

【図17】図１７は、同上の押圧式入力装置の動作の概略を説明する説明図である。

【図18】図１８は、実施形態４の押圧式入力装置の斜視図である。

【図19】図１９は、同上の押圧式入力装置の上側から見た分解斜視図である。

【図20】図２０は、同上の押圧式入力装置の下側から見た分解斜視図である。

【図21】図２１Ａは、図１８のＡ４－Ａ４線断面図である。図２１Ｂは、図１８のＢ４－Ｂ４線断面図である。

【図22】図２２は、同上の押圧式入力装置の動作の概略を説明する説明図である。

【図23】図２３は、実施形態５の押圧兼回転式入力装置の斜視図である。

【図24】図２４は、同上の押圧兼回転式入力装置の分解斜視図である。

【図25】図２５Ａは、同上の押圧兼回転式入力装置における第１押圧部材の平面図である。図２５Ｂは、同上の押圧兼回転式入力装置における第２押圧部材の平面図である。

【図26】図２６Ａは、同上の押圧兼回転式入力装置における保持部材の平面図である。図２６Ｂは、同上の押圧兼回転式入力装置における基体の平面図である。

【図27】図２７Ａは、同上の押圧兼回転式入力装置における回転体の平面図である。図２７Ｂは、同上の押圧兼回転式入力装置における回転体の底面図である。

【図28】図２８は、同上の押圧兼回転式入力装置におけるつまみ及び回転体の下側から見た斜視図である。

【図29】図２９Ａ及び図２９Ｂは、同上の押圧兼回転式入力装置の動作の概略を説明する説明図（概略断面図）である。

【発明を実施するための形態】

【0009】

１．実施形態１
１．１ 概要
図１～図３は、本実施形態に係る押圧式入力装置１を示す。押圧式入力装置１は、第１押圧部材３１と、第２押圧部材３２と、基体４と、保持部材２と、を備える。

【0010】

第１押圧部材３１は、受圧面３１０を有する。第１押圧部材３１は、第１軸Ｓ１を有する（図７Ａ～図９参照）。第１押圧部材３１は、受圧面３１０が押されることで、第１軸Ｓ１の周りに傾倒可能である。

【0011】

第２押圧部材３２は、第２軸Ｓ２を有する（図７Ａ～図９参照）。第２押圧部材３２は、第１押圧部材３１の傾倒により押されることで、第２軸Ｓ２の周りに傾倒可能である。

【0012】

基体４は、検知部４０を有する。検知部４０は、第２押圧部材３２の傾倒を検知する。

【0013】

保持部材２は、開口２０を有する。保持部材２は、開口２０から受圧面３１０を露出させ、第１押圧部材３１及び第２押圧部材３２を基体４と共に保持する。

【0014】

第１軸Ｓ１及び第２軸Ｓ２のうちの少なくともいずれかの位置は、受圧面３１０が押される箇所に応じて可変である。受圧面３１０に対して垂直な方向から見た場合に第２軸Ｓ２と検知部４０とが重ならないように構成される。

【0015】

押圧式入力装置１では、第１押圧部材３１の受圧面３１０が押されると、第１軸Ｓ１の周りに第１押圧部材３１が傾倒する。ここで、第１軸Ｓ１の位置は、受圧面３１０が押される箇所に応じて変化するので、第１押圧部材３１が傾倒する向きも変化する。

【0016】

次に、傾倒した第１押圧部材３１によって第２押圧部材３２が押されると、第２軸Ｓ２の周りに第２押圧部材３２が傾倒する。ここで、第２軸Ｓ２の位置は、第２押圧部材３２が押される箇所に応じて変化するので、第２押圧部材３２が傾倒する向きも変化する。ただし、第２軸Ｓ２は、押圧式入力装置１を受圧面３１０に対して垂直な方向から見た場合に、検知部４０と重ならない位置に存在する。そのため、検知部４０は、第２押圧部材３２の傾倒を検知できる。

【0017】

したがって、押圧式入力装置１によれば、受圧面３１０のどこが押されてもこの押圧を検知部４０で検知可能である。

【0018】

１．２ 構成
以下、押圧式入力装置１について、図１～図９を参照して更に詳細に説明する。なお、説明の便宜上、一部の図面に、相互に直交するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を図示している。Ｚ軸の正の向きを上向き、負の向きを下向きとするが、これは、押圧式入力装置１を使用する際の方向を限定する趣旨ではない。

【0019】

図１～図３に示すように、押圧式入力装置１は、第１押圧部材３１と、第２押圧部材３２と、基体４と、保持部材２と、を備える。保持部材２、第１押圧部材３１、第２押圧部材３２及び基体４は、Ｚ軸に平行にこの順に並んで配置される。

【0020】

第１押圧部材３１は、例えば樹脂成形体であり、電気絶縁性を有する。第１押圧部材３１は環状の部材である。より詳細には、図４Ａに示すように、第１押圧部材３１は、本体部３１１と、フランジ部３１２と、を有する。

【0021】

第１押圧部材３１の本体部３１１は、円板状の部材である。本体部３１１は、第１面３１１ａと、第２面３１１ｂと、を有する。第１面３１１ａは、Ｚ軸の正の向きを向いている。第２面３１１ｂは、Ｚ軸の負の向きを向いている。第１面３１１ａ及び第２面３１１ｂは、平坦面であって、平行であり、本体部３１１の表裏を成す。第１面３１１ａ及び第２面３１１ｂは、Ｚ軸方向に沿って見ると、円環帯状の面である。本体部３１１の中央には、円形の貫通孔３１３がＺ軸に平行に設けられている。

【0022】

第１押圧部材３１のフランジ部３１２は、本体部３１１の外周面からＸＹ平面に平行に突出している。フランジ部３１２の幅及び厚さは一定である。フランジ部３１２には、４つのリブ３１４ａ～３１４ｄが設けられている。４つのリブ３１４ａ～３１４ｄは、第１押圧部材３１が傾倒する際に、支点を構成し得る。４つのリブ３１４ａ～３１４ｄは、Ｚ軸の正の向きに突出している。２つのリブ３１４ａ，３１４ｃは、貫通孔３１３の中心Ｃ１を通るＸ軸に平行な直線Ｌ１Ｘ上において対称な位置に存在する。残りの２つのリブ３１４ｂ，３１４ｄは、貫通孔３１３の中心Ｃ１を通るＹ軸に平行な直線Ｌ１Ｙ上において対称な位置に存在する。４つのリブ３１４ａ～３１４ｄは、ＸＹ平面において貫通孔３１３の中心Ｃ１に関し互いに対称な位置に存在する。４つのリブ３１４ａ～３１４ｄは、フランジ部３１２に沿って等間隔に配置されている。さらにフランジ部３１２には、凸部３１５が設けられている。

【0023】

第１押圧部材３１は、受圧面３１０を有する。受圧面３１０は、本体部３１１の第１面３１１ａである。受圧面３１０は、押圧式入力装置１の外部からＺ軸の負の向きに力を受ける面である。

【0024】

第２押圧部材３２は、例えば樹脂成形体であり、電気絶縁性を有する。第２押圧部材３２は環状の部材である。より詳細には、図４Ｂに示すように、第２押圧部材３２は、本体部３２１と、フランジ部３２２と、を有する。

【0025】

第２押圧部材３２の本体部３２１は、円板状の部材である。本体部３２１は、第１面３２１ａと、第２面３２１ｂと、を有する。第１面３２１ａは、Ｚ軸の正の向きを向いている。第２面３２１ｂは、Ｚ軸の負の向きを向いている。第１面３２１ａ及び第２面３２１ｂは、平坦面であって、平行であり、本体部３２１の表裏を成す。第１面３２１ａ及び第２面３２１ｂは、Ｚ軸方向に沿って見ると、円環帯状の面である。本体部３２１の中央には、円形の貫通孔３２３がＺ軸に平行に設けられている。ここで、第２押圧部材３２の貫通孔３２３の内径は、第１押圧部材３１の貫通孔３１３の内径に等しい。

【0026】

第２押圧部材３２の本体部３２１の第１面３２１ａには、２つのボス３２６ａ，３２６ｂが設けられている。２つのボス３２６ａ，３２６ｂは、第１押圧部材３１及び第２押圧部材３２が傾倒する際に、支点を構成し得る。２つのボス３２６ａ，３２６ｂは、先端が半球状であり、Ｚ軸の正の向きに突出している。２つのボス３２６ａ，３２６ｂは、貫通孔３２３の中心Ｃ２を通るＹ軸に平行な直線Ｌ２Ｙ上において対称な位置に存在する。

【0027】

第２押圧部材３２のフランジ部３２２は、本体部３２１の外周面からＸＹ平面に平行に突出している。フランジ部３２２の幅は一定である。フランジ部３２２には、２つのリブ３２４ａ，３２４ｂが設けられている。２つのリブ３２４ａ，３２４ｂは、Ｚ軸の正の向きに突出している。２つのリブ３２４ａ，３２４ｂは、貫通孔３２３の中心Ｃ２を通るＸ軸に平行な直線Ｌ２Ｘ上において対称な位置に存在する。リブ３２４ｂは、中心Ｃ２から離れるにつれて、Ｚ軸の負の向きに傾斜している（図６Ａ参照）。さらにフランジ部３２２には、凹部３２５が設けられている。

【0028】

第２押圧部材３２の本体部３２１の第２面３２１ｂには、１つのボス３２６ｃが設けられている。ボス３２６ｃは、第２押圧部材３２が傾倒する際に、支点を構成し得る。ボス３２６ｃは、先端が半球状であり、Ｚ軸の負の向きに突出している。ボス３２６ｃと、基体４に設けられる検知部４０とは、貫通孔３２３の中心Ｃ２を通るＸ軸に平行な直線Ｌ２Ｘ上において対称な位置に存在する。

【0029】

ここで、第１押圧部材３１のフランジ部３１２の外周円の大きさと、第２押圧部材３２の本体部３２１の外周円の大きさとは等しい。さらに第１押圧部材３１のフランジ部３１２の外周円よりも、第２押圧部材３２のフランジ部３２２の外周円の方が大きい。つまり、第２押圧部材３２は、第１押圧部材３１よりも一回り大きい。

【0030】

基体４は、例えば樹脂成形体であり、電気絶縁性を有する。図２及び図３に示すように、基体４は、矩形板状の部材である。基体４は、第１面４ａと、第２面４ｂと、を有する。第１面４ａは、Ｚ軸の正の向きを向いている。第２面４ｂは、Ｚ軸の負の向きを向いている。第１面４ａ及び第２面４ｂは、平坦面であって、平行であり、基体４の表裏を成す。

【0031】

基体４は、検知部４０を有する。検知部４０は、基体４の第１面４ａに設けられている。より詳細には、検知部４０は、Ｚ軸方向において、第２押圧部材３２の第２面３２１ｂと対向する位置に設けられている。検知部４０は、第２押圧部材３２の傾倒を検知する。検知部４０は、プッシュスイッチである。この場合、第２押圧部材３２が傾倒して検知部４０を押したときに、検知部４０は、第２押圧部材３２の傾倒を検知する。あるいは検知部４０は、フォトインタラプタ等の光電センサでもよい。この場合については、実施形態５において説明する。

【0032】

検知部４０は２つ以上でもよいが、本実施形態では検知部４０は１つである。検知部４０が２つ以上である場合に比べて、２度押し等の多重クリックを抑制することができる。

【0033】

保持部材２は、例えば樹脂成形体であり、電気絶縁性を有する。図２及び図３に示すように、保持部材２は、直方体状の部材である。保持部材２は、第１面２ａと、第２面２ｂと、を有する。第１面２ａは、Ｚ軸の正の向きを向いている。第２面２ｂは、Ｚ軸の負の向きを向いている。第１面２ａ及び第２面２ｂは、平坦面であって、平行であり、保持部材２の表裏を成す。保持部材２は、開口２０を有する。開口２０は、保持部材２の第１面２ａに設けられている。

【0034】

開口２０は、第１押圧部材３１の本体部３１１の外周円と同じ大きさの円形である。あるいは開口２０は、第１押圧部材３１の本体部３１１の外周円よりも大きく、かつ、第１押圧部材３１のフランジ部３１２の外周円よりも小さい。

【0035】

図５Ａ及び図５Ｂに示すように、保持部材２は、収容部２００を有する。収容部２００は、第１収容部２０１と、第２収容部２０２とで構成される。第１収容部２０１は、円柱状の空間である。第２収容部２０２は、第１収容部２０１よりも内径の大きい円柱状の空間である。開口２０、第１収容部２０１及び第２収容部２０２は、Ｚ軸に平行にこの順に並んで連通している。

【0036】

保持部材２の第１収容部２０１は、第１内周面２０１ａと、第１底面２０１ｂと、を有する。第１底面２０１ｂは、Ｚ軸方向に沿って見ると、円環帯状の面である。第１内周面２０１ａからＸＹ平面に平行に内鍔部２３が突出している。内鍔部２３の幅及び厚さは一定である。第１底面２０１ｂは、内鍔部２３の、Ｚ軸の負の向きを向いている面である。内鍔部２３の、Ｚ軸の正の向きを向いている面は、第１面２ａと面一である。開口２０は、内鍔部２３の先端で囲まれている。さらに内鍔部２３には凹部２３ａが設けられている。凹部２３ａに、第１押圧部材３１の凸部３１５を嵌めることができる。

【0037】

保持部材２の第２収容部２０２は、第２内周面２０２ａと、第２底面２０２ｂと、を有する。第２底面２０２ｂは、Ｚ軸方向に沿って見ると、円環帯状の面であり、Ｚ軸の負の向きを向いている。さらに第２内周面２０２ａには凸部２１４が設けられている。凸部２１４を、第２押圧部材３２の凹部３２５に嵌めることができる。

【0038】

図６Ａ及び図６Ｂに示すように、第１内周面２０１ａの内径は、第１押圧部材３１のフランジ部３１２の外周円とほぼ同じ大きさの円形である。あるいは第１内周面２０１ａの内径は、第１押圧部材３１のフランジ部３１２の外周円よりも大きい。

【0039】

第１内周面２０１ａの内径は、第２押圧部材３２の本体部３２１の外周円とほぼ同じ大きさの円形である。あるいは第１内周面２０１ａの内径は、第２押圧部材３２の本体部３２１の外周円よりも大きい。

【0040】

第２内周面２０２ａの内径は、第２押圧部材３２のフランジ部３２２の外周円とほぼ同じ大きさの円形である。あるいは第２内周面２０２ａの内径は、第２押圧部材３２のフランジ部３２２の外周円よりも大きい。

【0041】

保持部材２において、第１面２ａ、第１底面２０１ｂ、第２底面２０２ｂ及び第２面２ｂは、平行な面である。図５Ｂに示すように、第１底面２０１ｂ、第１内周面２０１ａ、第２底面２０２ｂ、第２内周面２０２ａ及び第２面２ｂは、階段状をなしている。

【0042】

図１に示すように、保持部材２は、開口２０から受圧面３１０を露出させる。図６Ａ及び図６Ｂに示すように、保持部材２は、第１押圧部材３１及び第２押圧部材３２を基体４と共に保持する。図２及び図３に示すように、保持部材２の四隅に貫通孔２２が設けられている。基体４の四隅に貫通孔４２が設けられている。貫通孔２２，４２にねじ等を挿通するなどして、保持部材２と基体４とを結合させることができる。

【0043】

１．３ 組み立て
次に、押圧式入力装置１の組み立て方法について説明する。

【0044】

まず第１押圧部材３１が、保持部材２の収容部２００に収容される。このとき第１押圧部材３１の凸部３１５を保持部材２の凹部２３ａに嵌める。これにより第１押圧部材３１の周方向の位置ずれを抑制できる。周方向の位置ずれとは、開口２０の中心を通るＺ軸に平行な直線の周りの位置ずれである。なお、開口２０の中心を通るＺ軸に平行な直線は、貫通孔３１３の中心Ｃ１及び貫通孔３２３の中心Ｃ２を通る。

【0045】

次に、第２押圧部材３２が、保持部材２の収容部２００に収容される。このとき保持部材２の凸部２１４を、第２押圧部材３２の凹部３２５に嵌める。これにより第２押圧部材３２の周方向の位置ずれを抑制できる。

【0046】

次に、保持部材２の収容部２００に第１押圧部材３１及び第２押圧部材３２を収容した状態で、保持部材２の第２面２ｂと基体４の第１面４ａとを重ね、保持部材２と基体４とを結合する。保持部材２と基体４とは、保持部材２の貫通孔２２及び基体４の貫通孔４２にねじ等を挿通するなどして結合される。このようにして、図１に示す押圧式入力装置１が組み立てられる。

【0047】

図６Ａ及び図６Ｂに示すように、押圧式入力装置１において、第１押圧部材３１の４つのリブ３１４ａ～３１４ｄが、保持部材２の第１底面２０１ｂに接触している。第１押圧部材３１のフランジ部３１２（４つのリブ３１４ａ～３１４ｄが設けられていない箇所）は、第１底面２０１ｂに接触していない。このように、受圧面３１０に対して垂直な方向（Ｚ軸に平行な方向）に沿って、第１押圧部材３１は、保持部材２の第１底面２０１ｂと、合計４点（本実施形態では４つのリブ３１４ａ～３１４ｄ）で接触している。

【0048】

図６Ｂに示すように、押圧式入力装置１において、第２押圧部材３２の２つのボス３２６ａ，３２６ｂが、第１押圧部材３１の第２面３１１ｂに接触している。このように、第１押圧部材３１と第２押圧部材３２とは、２点で接触している。第１押圧部材３１の第２面３１１ｂと、第２押圧部材３２の第１面３２１ａとは接触していない。このように、第１押圧部材３１と第２押圧部材３２とは、２つのボス３２６ａ，３２６ｂによって、間隔をとって配置されている。図６Ａに示すように、さらに第２押圧部材３２の２つのリブ３２４ａ，３２４ｂが、保持部材２の第２底面２０２ｂに接触する。第２押圧部材３２のフランジ部３２２（２つのリブ３２４ａ，３２４ｂが設けられていない箇所）は、第２底面２０２ｂに接触していない。リブ３２４ａ，３２４ｂは、受圧面３１０が押されていない状態で、第２押圧部材３２が上方（Ｚ軸の正の向き）に動き、がたつくことがないように保持するために設けられている。第１押圧部材３１のリブ３１４ｂ，３１４ｄは、第２押圧部材３２のボス３２６ａ，３２６ｂが接触する位置の略裏側にそれぞれ配置されていることから、第１押圧部材３１を介して第２押圧部材３２は、ボス３２６ａ，３２６ｂで、押圧の向き（Ｚ軸の負の向き）に支持されている。２つのリブ３２４ａ，３２４ｂとあわせて、第２押圧部材３２は、４点で押圧の向き（Ｚ軸の負の向き）に支持されている。

【0049】

図６Ａに示すように、押圧式入力装置１において、第２押圧部材３２のボス３２６ｃが、基体４の第１面４ａと接触している。一方、基体４の検知部４０が、第２押圧部材３２の第２面３２１ｂと接触している。このように、受圧面３１０に対して垂直な方向に沿って、第２押圧部材３２と基体４とは、検知部４０を含む２点で接触している。図４Ｂに示すように、第２押圧部材３２のボス３２６ｃと基体４の検知部４０とは、貫通孔３２３の中心Ｃ２を通るＸ軸に平行な直線Ｌ２Ｘ上において対称な位置に存在する。そして、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、第２押圧部材３２の第２面３２１ｂと基体４の第１面４ａとは接触していない。このように、第２押圧部材３２と基体４とは、間隔をとって配置されている。

【0050】

第１押圧部材３１と第２押圧部材３２との２つの接触点（２つのリブ３２６ａ，３２６ｂの頂点）を結ぶ線分（直線Ｌ２Ｙ中の線分）と、第２押圧部材３２と基体４との２つの接触点を結ぶ線分（直線Ｌ２Ｘ中の線分）とが、交わるように位置している（図４Ｂ参照）。第２押圧部材３２と基体４との２つの接触点を結ぶ線分（直線Ｌ２Ｘ中の線分）が、第１押圧部材３１と第２押圧部材３２との２つの接触点を結ぶ線分（直線Ｌ２Ｙ中の線分）の２等分線である。これらの２つの線分は、中心Ｃ２で直交している。さらに、リブ３２６ａと中心Ｃ２との距離と、リブ３２６ｂと中心Ｃ２との距離が等しい。

【0051】

受圧面３１０に対して垂直な方向（Ｚ軸に平行な方向）から見た場合に、ボス３２６ａ，３２６ｂ，３２６ｃは、第２押圧部材３２の本体部３２１の外周円に略隣接して配置されている。ボス３２６ａ，３２６ｂ，３２６ｃの頂点の位置と、検知部４０を押圧する位置とを結ぶと、略正方形となる。このように、第１押圧部材３１と第２押圧部材３２との２つの接触点と、第２押圧部材３２と基体４との２つの接触点とが、略正方形の頂点に位置している。

【0052】

さらに第１押圧部材３１の４つのリブ３１４ａ～３１４ｄが、それぞれ、検知部４０を押圧する位置、ボス３２６ａの頂点、ボス３２６ｃの頂点、及びボス３２６ｂの頂点の上方に略重なるように配置されている。このように、受圧面３１０に対して垂直な方向から見た場合に、第１押圧部材３１と保持部材２との４点の接触点は、第１押圧部材３１と第２押圧部材３２との２つの接触点、及び第２押圧部材３２と基体４との２つの接触点と重なるように位置している。

【0053】

図６Ａ及び図６Ｂに示すように、受圧面３１０が押されていない状態では、第１押圧部材３１の第１面３１１ａ及び第２面３１１ｂ、第２押圧部材３２の第１面３２１ａ及び第２面３２１ｂ、並びに基体４の第１面４ａは全て平行である。この状態であれば、第２押圧部材３２の第２面３２１ｂが検知部４０に接触していても、検知部４０は、第２押圧部材３２の傾倒を検知しない。

【0054】

押圧式入力装置１をＺ軸の正から負に向かって見た場合、貫通孔３１３及び貫通孔３２３を通して基体４の第１面４ａが見える。基体４は、少なくとも見えている部分は透明でもよい。この場合、貫通孔３１３及び貫通孔３２３を通して検知部４０は見えない（図６Ａ参照）。

【0055】

１．４ 動作
次に、図７Ａ～図９を参照して、押圧式入力装置１の動作について説明する。図７Ａ～図９は、押圧式入力装置１をＺ軸の正から負に向かって見た場合の、第１押圧部材３１及び第２押圧部材３２の動作の概略図である。図７Ａ～図９において、点Ｏは開口２０の中心、点Ｐは検知部４０（本実施形態ではプッシュスイッチ）の位置、点Ｑは受圧面３１０を押す位置（作用点の位置）を表す。線分ＯＰを始線、線分ＯＱを動径とし、ＸＹ平面において反時計回りに線分ＯＰと線分ＯＱとのなす角度をθとする。

【0056】

図７Ａは、θが０°の場合である。この場合、第１押圧部材３１の受圧面３１０の点Ｑが押されると、点Ｏに関し対称な位置に存在するリブ３１４ｃを通るＹ軸に平行な第１軸Ｓ１が現れ、この第１軸Ｓ１の周りに第１押圧部材３１が傾倒する。第１押圧部材３１の傾倒に伴って、２つのボス３２６ａ，３２６ｂがＺ軸の負の向きに移動する。そうすると、ボス３２６ｃを通るＹ軸に平行な第２軸Ｓ２が現れ、この第２軸Ｓ２の周りに第２押圧部材３２が傾倒する。その結果、第２押圧部材３２が検知部４０を押して、検知部４０が、第２押圧部材３２の傾倒を検知する。

【0057】

図７Ａに示すように、点Ｑが受圧面３１０の外周近くに位置する場合、第１押圧部材３１と第２押圧部材３２との接点である２つのボス３２６ａ，３２６ｂの頂点を結ぶ直線（不図示）は、第１軸Ｓ１から点Ｑまでの距離の略２分の１の箇所に位置し、かつ、第２軸Ｓ２から点Ｐまでの距離の略２分の１の箇所に位置する。したがって、点Ｑの押し荷重及びストロークは、検知部４０の押し荷重及びストロークと略同じとなる。

【0058】

図７Ｂは、θが１８０°の場合である。この場合、第１押圧部材３１の受圧面３１０の点Ｑが押されると、点Ｏに関し対称な位置に存在するリブ３１４ａを通るＹ軸に平行な第１軸Ｓ１が現れ、この第１軸Ｓ１の周りに第１押圧部材３１が傾倒する。第１押圧部材３１の傾倒に伴って、２つのボス３２６ａ，３２６ｂがＺ軸の負の向きに移動する。そうすると、ボス３２６ｃを通るＹ軸に平行な第２軸Ｓ２が現れ、この第２軸Ｓ２の周りに第２押圧部材３２が傾倒する。その結果、第２押圧部材３２が検知部４０を押して、検知部４０が、第２押圧部材３２の傾倒を検知する。

【0059】

図７Ｂに示すように、点Ｑが受圧面３１０の外周近くに位置する場合、第１押圧部材３１と第２押圧部材３２との接点である２つのボス３２６ａ，３２６ｂの頂点を結ぶ直線（不図示）は、第１軸Ｓ１から点Ｑまでの距離の略２分の１の箇所に位置し、かつ、第２軸Ｓ２から点Ｐまでの距離の略２分の１の箇所に位置する。したがって、点Ｑの押し荷重及びストロークは、検知部４０の押し荷重及びストロークと略同じとなる。

【0060】

図８Ａは、θが９０°の場合である。この場合、第１押圧部材３１の受圧面３１０の点Ｑが押されると、点Ｏに関し対称な位置に存在するリブ３１４ｄを通るＸ軸に平行な第１軸Ｓ１が現れ、この第１軸Ｓ１の周りに第１押圧部材３１が傾倒する。第１押圧部材３１の傾倒に伴って、ボス３２６ａがＺ軸の負の向きに移動する。そうすると、２つのボス３２６ｂ，３２６ｃを通る第２軸Ｓ２が現れ、この第２軸Ｓ２の周りに第２押圧部材３２が傾倒する。その結果、第２押圧部材３２が検知部４０を押して、検知部４０が、第２押圧部材３２の傾倒を検知する。なお、点Ｐから第２軸Ｓ２までの距離と、点Ｑから第２軸Ｓ２までの距離とは等しい。

【0061】

図８Ａに示すように、点Ｑが受圧面３１０の外周近くに位置する場合、点Ｑを押す力が第２押圧部材３２のボス３２６ａに略直接伝わる。第２軸Ｓ２からボス３２６ａまでの距離と、第２軸Ｓ２から点Ｐまでの距離とは、略同じである。したがって、点Ｑの押し荷重及びストロークは、検知部４０の押し荷重及びストロークと略同じとなる。なお、θが２７０°の場合は、図示省略しているが、点Ｏを通るＸ軸に平行な直線に関して、θが９０°の場合と対称的な動作となる。

【0062】

図８Ｂは、θが４５°の場合である。この場合、第１押圧部材３１の受圧面３１０の点Ｑが押されると、リブ３１４ｃ，３１４ｄを通る第１軸Ｓ１が現れ、この第１軸Ｓ１の周りに第１押圧部材３１が傾倒する。第１押圧部材３１の傾倒に伴って、ボス３２６ａがＺ軸の負の向きに移動する。そうすると、２つのボス３２６ｂ，３２６ｃを通る第２軸Ｓ２が現れ、この第２軸Ｓ２の周りに第２押圧部材３２が傾倒する。その結果、第２押圧部材３２が検知部４０を押して、検知部４０が、第２押圧部材３２の傾倒を検知する。

【0063】

図８Ｂに示すように、点Ｑが受圧面３１０の外周近くに位置する場合、第１軸Ｓ１から点Ｑまでの距離は、第１軸Ｓ１からボス３２６ａまでの距離の約１．２倍である。また、第２軸Ｓ２からボス３２６ａまでの距離と、第２軸Ｓ２から点Ｐまでの距離とは略同じである。したがって、点Ｑの押し荷重は、検知部４０の押し荷重の略０．８倍となる。また点Ｑのストロークは、検知部４０のストロークの略１．２倍となる。なお、θが３１５°の場合は、図示省略しているが、点Ｏを通るＸ軸に平行な直線に関して、θが４５°の場合と対称的な動作となる。

【0064】

図９は、θが１３５°の場合である。この場合、第１押圧部材３１の受圧面３１０の点Ｑが押されると、リブ３１４ａ，３１４ｄを通る第１軸Ｓ１が現れ、この第１軸Ｓ１の周りに第１押圧部材３１が傾倒する。第１押圧部材３１の傾倒に伴って、ボス３２６ａがＺ軸の負の向きに移動する。そうすると、２つのボス３２６ｂ，３２６ｃを通る第２軸Ｓ２が現れ、この第２軸Ｓ２の周りに第２押圧部材３２が傾倒する。その結果、第２押圧部材３２が検知部４０を押して、検知部４０が、第２押圧部材３２の傾倒を検知する。

【0065】

図９に示すように、点Ｑが受圧面３１０の外周近くに位置する場合、第１軸Ｓ１から点Ｑまでの距離は、第１軸Ｓ１からボス３２６ａまでの距離の約１．２倍である。また、第２軸Ｓ２からボス３２６ａまでの距離と、第２軸Ｓ２から点Ｐまでの距離とは略同じである。したがって、点Ｑの押し荷重は、検知部４０の押し荷重の略０．８倍となる。また点Ｑのストロークは、検知部４０のストロークの略１．２倍となる。なお、θが２２５°の場合は、図示省略しているが、点Ｏを通るＸ軸に平行な直線に関して、θが１３５°の場合と対称的な動作となる。

【0066】

以上のように、第１押圧部材３１は、第１軸Ｓ１を有する。第１軸Ｓ１は、固定された軸ではない。換言すれば、第１軸Ｓ１の位置は、受圧面３１０が押される箇所に応じて可変である。そして、第１押圧部材３１は、受圧面３１０が押されることで、第１軸Ｓ１の周りに傾倒可能である。

【0067】

第２押圧部材３２は、第２軸Ｓ２を有する。第２軸Ｓ２も、固定された軸ではない。換言すれば、第２軸Ｓ２の位置は、受圧面３１０が押される箇所に応じて可変である。そして、第２押圧部材３２は、第１押圧部材３１の傾倒により押されることで、第２軸Ｓ２の周りに傾倒可能である。

【0068】

ただし、受圧面３１０に対して垂直な方向（Ｚ軸方向）から見た場合に、第２軸Ｓ２と検知部４０とが重ならないように構成される。第２軸Ｓ２と検知部４０とが重なると、第２軸Ｓ２の周りに第２押圧部材３２が傾倒しても、この傾倒を検知部４０が検知できない。

【0069】

実際にはθは任意の角度でよい。また点Ｑが受圧面３１０上に存在する限り、線分ＯＱの長さも任意の長さでよい。

【0070】

本実施形態に係る押圧式入力装置１によれば、受圧面３１０のどこが押されてもこの押圧を検知部４０で検知可能である。なお、受圧面３１０を全押ししてもよい。この場合、第１押圧部材３１は傾倒せずにＺ軸の負の向きに移動するが、第１押圧部材３１によって、２つのボス３２６ａ，３２６ｂがＺ軸の負の向きに押される。そうすると、図７Ａ又は図７Ｂの場合と同様に、リブ３２４ｂ及びボス３２６ｃを通るＹ軸に平行な第２軸Ｓ２が現れ、この第２軸Ｓ２の周りに第２押圧部材３２が傾倒する。その結果、第２押圧部材３２が検知部４０を押して、検知部４０が、第２押圧部材３２の傾倒を検知する。特に点Ｑが受圧面３１０の外周近くに位置する場合において、θが０°、９０°、１８０°及び２７０°の４方向について、受圧面３１０に対する押圧操作（押し荷重及びストローク）を、ほぼそのまま検知部４０に対する押圧操作（押し荷重及びストローク）として伝えることができる。

【0071】

２．実施形態２
２．１ 構成
図１０及び図１１は、本実施形態に係る押圧式入力装置１を示す。なお、実施形態１に係る押圧式入力装置１と同様の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。

【0072】

主として本実施形態では、第１押圧部材３１の構成が、実施形態１に係る押圧式入力装置１における第１押圧部材３１の構成と相違する。具体的には本実施形態では、図１１に示すように、第１押圧部材３１に４つのリブ３１４ａ～３１４ｄが設けられていない。そのため、受圧面３１０が押されていない状態では、第１押圧部材３１のフランジ部３１２は、保持部材２の第１底面２０１ｂに接触している。すなわち、受圧面３１０に対して垂直な方向（Ｚ軸方向）に沿って、第１押圧部材３１は、円形又は楕円形（本実施形態では円形）の環形状で保持部材２と接触している。そして、円形又は楕円形の中心は、第１押圧部材３１と第２押圧部材３２との２つの接触点の中点である。２つの接触点の中点は、２つのボス３２６ａ，３２６ｂ間の中点である。これにより、第１押圧部材３１及び第２押圧部材３２の保持状態が更に安定する。

【0073】

また、受圧面３１０に対して垂直な方向（Ｚ軸方向）から見た場合に、第１押圧部材３１と保持部材２との接触面（本実施形態ではフランジ部３１２の円環状の面）は、第１押圧部材３１と第２押圧部材３２との２つの接触点、及び第２押圧部材３２と基体４との２つの接触点と重なるように位置する。これにより、第１押圧部材３１及び第２押圧部材３２の保持状態が更に安定する。

【0074】

なお、本実施形態では、実施形態１の場合と異なり、第１押圧部材３１に凸部３１５が設けられておらず、さらに保持部材２に凹部２３ａが設けられていない。本実施形態においても、第１押圧部材３１の周方向の位置ずれを抑制するために、第１押圧部材３１に凸部３１５を設け、保持部材２に凹部２３ａを設けるようにしてもよい。

【0075】

２．２ 動作
次に、図１２を参照して、押圧式入力装置１の動作について説明する。図１２は、押圧式入力装置１をＺ軸の正から負に向かって見た場合の、第１押圧部材３１及び第２押圧部材３２の動作の概略図である。図１２において、点Ｏは開口２０の中心、点Ｐは検知部４０（本実施形態ではプッシュスイッチ）の位置、点Ｑは受圧面３１０を押す位置（作用点の位置）を表す。線分ＯＰを始線、線分ＯＱを動径とし、ＸＹ平面において反時計回りに線分ＯＰと線分ＯＱとのなす角度をθとする。

【0076】

第１押圧部材３１の受圧面３１０の点Ｑが押されると、点Ｏに関し対称な位置に存在するフランジ部３１２の外周の点Ｓが、保持部材２の第１底面２０１ｂとの接点となる。そして、この点Ｓを通り、かつ線分ＳＱに垂直な第１軸Ｓ１が現れ、この第１軸Ｓ１の周りに第１押圧部材３１が傾倒する。第１軸Ｓ１の位置は、任意の角度θに対応して可変である。第１押圧部材３１の傾倒に伴って、２つのボス３２６ａ，３２６ｂがＺ軸の負の向きに移動する。そうすると、ボス３２６ｃを通り、かつボス３２６ａ，３２６ｂの頂点を結ぶ直線と平行な第２軸Ｓ２が現れ、この第２軸Ｓ２の周りに第２押圧部材３２が傾倒する。その結果、第２押圧部材３２が検知部４０を押して、検知部４０が、第２押圧部材３２の傾倒を検知する。

【0077】

第２押圧部材３２について、ボス３２６ａ，３２６ｂは、ボス３２６ｃの頂点と点Ｐとを結ぶ直線から等距離にある。第２軸Ｓ２からボス３２６ａ，３２６ｂまでの距離が第２軸Ｓ２から点Ｐまでの距離の半分である。これらのことから、点Ｑの押し荷重は、ボス３２６ａ，３２６ｂに均等に分配され、さらにボス３２６ａ，３２６ｂの押し荷重は、点Ｐの押し荷重と等しくなる。また、ボス３２６ａ，３２６ｂの移動量の和は、点Ｐの移動量と等しくなる。

【0078】

第１押圧部材３１について、ボス３２６ａ，３２６ｂは、点Ｑと点Ｓとを結ぶ直線から等距離にある。点Ｑが受圧面３１０の外周近くに位置し、点Ｏからボス３２６ａ，３２６ｂまでの距離がＯＱと略同じ場合、第１軸Ｓ１からボス３２６ａまでの距離は、ＯＱ（１＋ｓｉｎθ）となり、第１軸Ｓ１から３２６ｂまでの距離は、ＯＱ（１－ｓｉｎθ）となる。点Ｐの押し荷重をＦｓｗ、点Ｑの押し荷重をＦとすると、第１軸Ｓ１の周りのつりあいの次の式（１）から、点Ｐの押し荷重Ｆｓｗと、点Ｑの押し荷重Ｆとが等しいことが分かる。

【0079】

【数1】

【0080】

また同様に、点ＰのストロークをＴｓｗ、点ＱのストロークをＴとすると、次の式（２）から、点ＰのストロークＴｓｗと、点ＱのストロークＴとが等しいことが分かる。

【0081】

【数2】

【0082】

したがって、本実施形態に係る押圧式入力装置１によれば、受圧面３１０のどこが押されてもこの押圧を検知部４０で検知可能である。特に点Ｑが受圧面３１０の外周近くに位置する場合には、全周のどこを押しても、受圧面３１０に対する押圧操作（押し荷重及びストローク）を、ほぼそのまま検知部４０に対する押圧操作（押し荷重及びストローク）として伝えることができる。

【0083】

３．実施形態３
３．１ 構成
図１３～図１６は、本実施形態に係る押圧式入力装置１を示す。なお、実施形態１に係る押圧式入力装置１と同様の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。

【0084】

主として本実施形態では、第１押圧部材３１及び第２押圧部材３２の構成が、実施形態１に係る押圧式入力装置１における第１押圧部材３１及び第２押圧部材３２の構成と相違する。

【0085】

具体的には本実施形態では、第１押圧部材３１の本体部３１１の中央に、円形の透明部材３１６がＺ軸に平行に設けられている。第１押圧部材３１は、透明部材３１６を囲む環状の部材である。透明部材３１６は、第１面３１６ａと、第２面３１６ｂと、を有する。第１面３１６ａは、平坦面であり、Ｚ軸の正の向きを向いている。第２面３１６ｂは、凸球面であり、Ｚ軸の負の向きを向いている。第１面３１６ａ及び第２面３１６ｂは、透明部材３１６の表裏を成す。

【0086】

第１押圧部材３１の本体部３１１の第１面３１１ａは、透明部材３１６の第１面３１６ａの周囲を囲んでいる。本体部３１１の第１面３１１ａは、透明部材３１６の第１面３１６ａよりもＺ軸の正の向きに突出している。受圧面３１０は、本体部３１１の第１面３１１ａと透明部材３１６の第１面３１６ａとで構成される。

【0087】

本実施形態では、実施形態１の場合と異なり、図１４に示すように、第１押圧部材３１に４つのリブ３１４ａ～３１４ｄが設けられていない。そのため、受圧面３１０が押されていない状態では、第１押圧部材３１のフランジ部３１２は、保持部材２の第１底面２０１ｂに接触している。すなわち、受圧面３１０に対して垂直な方向（Ｚ軸方向）に沿って、第１押圧部材３１は、円形、楕円形又は矩形（本実施形態では円形）の環形状で保持部材２と接触している。そして、円形、楕円形又は矩形の中心（矩形の場合は対角線の交点）は、第１押圧部材３１と第２押圧部材３２との１つの接触点である。これにより、第１押圧部材３１及び第２押圧部材３２の保持状態が安定する。

【0088】

本実施形態では、第２押圧部材３２の本体部３２１の中央に、円形の透明部材３２７がＺ軸に平行に設けられている。第２押圧部材３２は、透明部材３２７を囲む環状の部材である。透明部材３２７は、第１面３２７ａと、第２面３２７ｂと、を有する。第１面３２７ａは、Ｚ軸の正の向きを向いている。第２面３２７ｂは、Ｚ軸の負の向きを向いている。第１面３２７ａ及び第２面３２７ｂは、平坦面であって、平行であり、透明部材３２７の表裏を成す。

【0089】

本実施形態では、実施形態１の場合と異なり、図１４に示すように、第２押圧部材３２の本体部３２１の第１面３２１ａには、２つのボス３２６ａ，３２６ｂが設けられていない。第２押圧部材３２の本体部３２１の第１面３２１ａと、透明部材３２７の第１面３２７ａとは、面一である。

【0090】

図１６Ａ及び図１６Ｂに示すように、本実施形態では、第１押圧部材３１の透明部材３１６の凸球面状の第２面３１６ｂと、第２押圧部材３２の透明部材３２７の平坦面状の第１面３２７ａとが点接触している。なお、図示省略しているが、透明部材３１６の第２面３１６ｂの中心部分に突起を設け、中心部分以外の部分を平坦面状としてもよい。この場合には、透明部材３１６の第２面３１６ｂの突起と、透明部材３２７の平坦面状の第１面３２７ａとが点接触することになる。

【0091】

図１５に示すように、本実施形態では、第２押圧部材３２のボス３２６ｃがＹ軸に平行に長く形成されている。ボス３２６ｃの長さは、透明部材３２７の外周円の半径より長く、直径より短い。図１６Ａに示すように、第２押圧部材３２のボス３２６ｃは、基体４の第１面４ａと線接触している。

【0092】

押圧式入力装置１をＺ軸の正から負に向かって見た場合、透明部材３１６及び透明部材３２７を通して基体４の第１面４ａが見える。基体４は、少なくとも見えている部分は透明でもよい。この場合、透明部材３１６及び透明部材３２７を通して検知部４０は見えない（図１６Ａ参照）。

【0093】

本実施形態では、受圧面３１０に対して垂直な方向（Ｚ軸方向）に沿って、第２押圧部材３２と基体４とは、検知部４０を含む２点で接触している。もう１点はボス３２６ｃである。第１押圧部材３１と第２押圧部材３２とは、１点で接触している（図１６Ａ及び図１６Ｂ参照）。第１押圧部材３１と第２押圧部材３２との１つの接触点（後述の図１７では点Ｏ）は、第２押圧部材３２と基体４との２つの接触点（後述の図１７では、１つの接触点は点Ｐ、もう１つの接触点はボス３２６ｃのＹ軸方向の中点）を結ぶ線分上に位置する。これにより、第１押圧部材３１及び第２押圧部材３２の保持状態が安定する。

【0094】

なお、本実施形態では、実施形態１の場合と異なり、第１押圧部材３１に凸部３１５が設けられておらず、さらに保持部材２に凹部２３ａが設けられていない。本実施形態においても、第１押圧部材３１の周方向の位置ずれを抑制するために、第１押圧部材３１に凸部３１５を設け、保持部材２に凹部２３ａを設けるようにしてもよい。

【0095】

３．２ 動作
次に、図１７を参照して、押圧式入力装置１の動作について説明する。図１７は、押圧式入力装置１をＺ軸の正から負に向かって見た場合の、第１押圧部材３１及び第２押圧部材３２の動作の概略図である。図１７において、点Ｏは透明部材３１６の中心、点Ｐは検知部４０（本実施形態ではプッシュスイッチ）の位置、点Ｑは受圧面３１０を押す位置（作用点の位置）を表す。線分ＯＰを始線、線分ＯＱを動径とし、ＸＹ平面において反時計回りに線分ＯＰと線分ＯＱとのなす角度をθとする。

【0096】

第１押圧部材３１の受圧面３１０である本体部３１１の第１面３１１ａ上の点Ｑが押されると、点Ｏに関し対称な位置に存在するフランジ部３１２の外周の点Ｓが、保持部材２の第１底面２０１ｂとの接点となる。そして、この点Ｓを通り、かつ線分ＳＱに垂直な第１軸Ｓ１が現れ、この第１軸Ｓ１の周りに第１押圧部材３１が傾倒する。第１軸Ｓ１の位置は、任意の角度θに対応して可変である。第１押圧部材３１の傾倒に伴って、第１押圧部材３１の透明部材３１６の凸球面状の第２面３１６ｂと、第２押圧部材３２の透明部材３２７の平坦面状の第１面３２７ａとの接点も、Ｚ軸の負の向きに移動する。そうすると、ボス３２６ｃを通り、かつＹ軸に平行な第２軸Ｓ２が現れ、この第２軸Ｓ２の周りに第２押圧部材３２が傾倒する。その結果、第２押圧部材３２が検知部４０を押して、検知部４０が、第２押圧部材３２の傾倒を検知する。

【0097】

点Ｑが受圧面３１０の外周近くに位置する場合、第１押圧部材３１と第２押圧部材３２との接点（本実施形態では点Ｏ）は、第１軸Ｓ１から点Ｑまでの距離の中点であり、かつ、第２軸Ｓ２から点Ｐまでの距離の中点である。したがって、点Ｑの押し荷重及びストロークは、検知部４０の押し荷重及びストロークと略同じとなる。

【0098】

第１押圧部材３１の受圧面３１０である透明部材３１６の第１面３１６ａの中心（本実施形態では点Ｏ）を受圧面３１０に対して垂直に押すと、第１押圧部材３１は、傾倒せずにＺ軸の負の向きに移動する。第１押圧部材３１と第２押圧部材３２との接点（本実施形態では点Ｏ）により第２押圧部材３２が押されると、ボス３２６ｃを通り、かつＹ軸に平行な第２軸Ｓ２が現れ、この第２軸Ｓ２の周りに第２押圧部材３２が傾倒する。その結果、第２押圧部材３２が検知部４０を押して、検知部４０が、第２押圧部材３２の傾倒を検知する。

【0099】

したがって、本実施形態に係る押圧式入力装置１によれば、受圧面３１０のどこが押されてもこの押圧を検知部４０で検知可能である。特に点Ｑが受圧面３１０の外周近くに位置する場合には、全周のどこを押しても、受圧面３１０に対する押圧操作（押し荷重及びストローク）を、ほぼそのまま検知部４０に対する押圧操作（押し荷重及びストローク）として伝えることができる。

【0100】

４．実施形態４
４．１ 構成
図１８～図２１は、本実施形態に係る押圧式入力装置１を示す。なお、実施形態１に係る押圧式入力装置１と同様の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。

【0101】

本実施形態では、第１押圧部材３１は、光透過性を有する。第１押圧部材３１は、矩形板状の部材である。より詳細には、第１押圧部材３１の本体部３１１は、矩形状かつ四隅が角丸状の部材である。本実施形態では、実施形態１と異なり、本体部３１１に貫通孔３１３は設けられていない。

【0102】

第１押圧部材３１のフランジ部３１２は、本体部３１１の外周面からＸＹ平面に平行に突出している。フランジ部３１２の幅及び厚さは一定である。本実施形態では、実施形態１と異なり、図１９に示すように、第１押圧部材３１に４つのリブ３１４ａ～３１４ｄは設けられていない。

【0103】

第２押圧部材３２は、矩形枠状の部材である。より詳細には、第２押圧部材３２の本体部３２１は、矩形枠状かつ四隅が角丸状の部材であり、Ｘ軸に平行な二辺とＹ軸に平行な二辺とを有する。

【0104】

本体部３２１のＸ軸に平行な二辺の各々の中央には、２つの突起３２８ａ，３２８ｂが設けられている。２つの突起３２８ａ，３２８ｂは、半円板状であり、Ｚ軸の正の向きに突出している。２つの突起３２８ａ，３２８ｂは、貫通孔３２３の中心を通るＹ軸に平行な直線上において対称な位置に存在する。２つの突起３２８ａ，３２８ｂは、実施形態１の第２押圧部材３２の２つのボス３２６ａ，３２６ｂと同様の働きをする。

【0105】

フランジ部３２２は、本体部３２１の外周面からＸＹ平面に平行に突出している。フランジ部３２２の幅及び厚さは一定である。さらに本実施形態では、２つの突出片３２９ａ，３２９ｂが設けられている。２つの突出片３２９ａ，３２９ｂは、本体部３２１のＹ軸に平行な二辺に設けられたフランジ部３２２の中央から、それぞれＸ軸の正の向き及び負の向きに突出している。本実施形態では、実施形態１と異なり、フランジ部３２２には凹部３２５は設けられていない。

【0106】

本実施形態では、基体４は、貫通孔４６３と、凹所４３と、ボス４４と、を更に有する。貫通孔４６３は、四隅が角丸の矩形状であり、Ｚ軸に平行に基体４に設けられている。凹所４３は、Ｚ軸の正の向きに開口するように基体４に設けられている。凹所４３は、貫通孔４６３に隣接しており、貫通孔４６３と連通している。凹所４３の底面に検知部４０が設けられている。ボス４４は、基体４の第１面４ａに設けられている。ボス４４は、Ｚ軸の正の向きに突出している。検知部４０とボス４４とは、貫通孔４６３の中心を通るＸ軸に平行な直線上において対称な位置に存在する。ボス４４は、実施形態１の第２押圧部材３２のボス３２６ｃと同様の働きをする。

【0107】

本実施形態では、図２０に示すように、保持部材２は、２つの凹所２４，２５と、２つのリブ２６ａ，２６ｂと、を更に有する。

【0108】

凹所２４は、第２押圧部材３２の突出片３２９ａが収容される空間である。凹所２４は、Ｚ軸の負の向きに開口するように保持部材２に設けられている。凹所２４は、収容部２００に隣接しており、収容部２００と連通している。凹所２４の底面にリブ２６ａが設けられている。リブ２６ａは、Ｚ軸の負の向きに突出している。

【0109】

凹所２５は、第２押圧部材３２の突出片３２９ｂが収容される空間である。凹所２５は、Ｚ軸の負の向きに開口するように保持部材２に設けられている。凹所２５は、収容部２００に隣接しており、収容部２００と連通している。凹所２５の底面にリブ２６ｂが設けられている。リブ２６ｂは、Ｚ軸の負の向きに突出している。リブ２６ａ，２６ｂは、実施形態１の第２押圧部材３２のリブ３２４ａ，リブ３２４ｂと同様の働きをする。

【0110】

２つのリブ２６ａ，２６ｂは、Ｘ軸に平行な方向において対向している。

【0111】

本実施形態では、押圧式入力装置１は、透光部材４５を更に備える。透光部材４５は、直方体状の部材であり、例えばテレビ石で形成されている。透光部材４５は、第１面４５ａと、第２面４５ｂと、を有する。第１面４５ａは、平坦面であり、Ｚ軸の正の向きを向いている。第２面４５ｂは、平坦面であり、Ｚ軸の負の向きを向いている。第１面４ａ及び第２面４５ｂは、平行であり、透光部材４５の表裏を成す。第１面４５ａ及び第２面４５ｂは、Ｚ軸方向に沿って見ると、四隅が角丸の矩形状の面である。第１面４５ａは、基体４の貫通孔４６３よりも一回り大きい。第２面４５ｂは、基体４の貫通孔４６３と同じ大きさである。透光部材４５の厚さは、基体４の厚さよりも厚い。図２１Ａ及び図２１Ｂに示すように、透光部材４５の第２面４５ｂと、基体４の第２面４ｂとは、面一である。透光部材４５の第１面４５ａは、基体４の第１面４ａよりも、Ｚ軸の正の向きに寄っている。透光部材４５は、基体４に固定されている。

【0112】

図２１Ａ及び図２１Ｂに示すように、押圧式入力装置１において、第１押圧部材３１のフランジ部３１２が、保持部材２の第１底面２０１ｂに接触している。すなわち、受圧面３１０に対して垂直な方向（Ｚ軸方向）に沿って、第１押圧部材３１は、略矩形の環形状で保持部材２と接触している。そして、略矩形の中心（対角線の交点）は、第１押圧部材３１と第２押圧部材３２との２つの接触点の中点である。２つの接触点の中点は、２つの突起３２８ａ，３２８ｂ間の中点である。これにより、第１押圧部材３１及び第２押圧部材３２の保持状態が更に安定する。

【0113】

また、受圧面３１０に対して垂直な方向（Ｚ軸方向）から見た場合に、第１押圧部材３１と保持部材２との接触面（本実施形態ではフランジ部３１２の略矩形環状の面）は、第１押圧部材３１と第２押圧部材３２との２つの接触点、及び第２押圧部材３２と基体４との２つの接触点と重なるように位置する。これにより、第１押圧部材３１及び第２押圧部材３２の保持状態が更に安定する。

【0114】

図２１Ｂに示すように、第２押圧部材３２の２つの突起３２８ａ，３２８ｂが、第１押圧部材３１の第２面３１１ｂに接触している。第１押圧部材３１の第２面３１１ｂと、透光部材４５の第１面４５ａとは接触していない。

【0115】

図２１Ａに示すように、検知部４０と、保持部材２のリブ２６ａとの間には、第２押圧部材３２の突出片３２９ａが介在している。この状態では、突出片３２９ａは検知部４０を押していないので、検知部４０は、第２押圧部材３２の傾倒を検知していない。基体４のリブ４４と、保持部材２のリブ２６ｂとの間には、第２押圧部材３２の突出片３２９ｂが介在している。図２１Ｂに示すように、第２押圧部材３２のフランジ部３２２（突出片３２９ａ，３２９ｂが設けられていない箇所）は、基体４の第１面４ａに接触していない。

【0116】

本実施形態では、受圧面３１０に対して垂直な方向（Ｚ軸方向）から見た場合に、第１押圧部材３１及び第２押圧部材３２は略矩形である。受圧面３１０に対して垂直な方向（Ｚ軸方向）に沿って、略矩形の対向する２辺（Ｘ軸方向の２辺）は、第１押圧部材３１と第２押圧部材３２との２つの接触点を結ぶ線分（Ｙ軸に平行な線分）と垂直である。略矩形の残りの対向する２辺（Ｙ軸方向の２辺）は、第２押圧部材３２と基体４との２つの接触点を結ぶ線分（Ｘ軸に平行な線分）と垂直である。これにより、第１押圧部材３１及び第２押圧部材３２の保持状態が安定する。

【0117】

４．２ 動作
次に、図２２を参照して、押圧式入力装置１の動作について説明する。図２２は、押圧式入力装置１をＺ軸の正から負に向かって見た場合の、第１押圧部材３１及び第２押圧部材３２の動作の概略図である。

【0118】

上記のような構成を採用する本実施形態に係る押圧式入力装置１においても、原理上、実施形態１、２に係る押圧式入力装置１と同様に動作する。

【0119】

本実施形態に係る押圧式入力装置１は、実施形態１の４つのリブ３１４ａ～３１４ｄに相当する構成が存在しない点では、実施形態２に係る押圧式入力装置１と共通する。

【0120】

本実施形態の第２押圧部材３２の２つの突起３２８ａ，３２８ｂは、実施形態１の第２押圧部材３２の２つのボス３２６ａ，３２６ｂと同様の働きをする。本実施形態の保持部材２のリブ２６ａ，２６ｂは、実施形態１の第２押圧部材３２のリブ３２４ａ，３２４ｂと同様の働きをする。本実施形態の基体４のボス４４は、実施形態１の第２押圧部材３２のボス３２６ｃと同様の働きをする。

【0121】

図２２に示すように、受圧面３１０を８つに分割する。具体的には、受圧面３１０を、第２押圧部材３２の２つの突起３２８ａ，３２８ｂの中点Ｏと、第１押圧部材３１のフランジ部３１２の４辺（直線部）の端点とを結ぶ線分により、受圧面３１０ａ～３１０ｈに分割する。

【0122】

受圧面３１０ａ～３１０ｄは、４辺（直線部）を含む面である。受圧面３１０ｅ～３１０ｈは、隣り合う２辺（直線部）の間の角丸部を含む面である。図２２では、受圧面３１０ａ～３１０ｄと、受圧面３１０ｅ～３１０ｈとに、別々の網掛けを施して、両者を区別している。以下では、受圧面３１０ａ～３１０ｄを押す場合と、受圧面３１０ｅ～３１０ｈを押す場合とに分けて説明する。

【0123】

受圧面３１０ａ～３１０ｄを押す場合には、点Ｏに関し対称な位置に存在するフランジ部３１２の外周の辺（直線部）が第１軸Ｓ１となる。この第１軸Ｓ１の周りに第１押圧部材３１が傾倒する。図２２では、受圧面３１０ａ上の点Ｑ１を押した場合に現れる第１軸Ｓ１１を図示している。なお、受圧面３１０ａ～３１０ｄを押す場合には、実施形態１のθが０°、９０°、１８０°、２７０°の場合と同様な動作をする。

【0124】

一方、受圧面３１０ｅ～３１０ｈを押す場合には、点Ｏに関し対称な位置に存在するフランジ部３１２の外周の角丸部の接線が第１軸Ｓ１となる。この第１軸Ｓ１の周りに第１押圧部材３１が傾倒する。図２２では、受圧面３１０ｈ上の点Ｑ２を押した場合に現れる第１軸Ｓ１２を図示している。なお、受圧面３１０ｅ～３１０ｈを押す場合には、実施形態２と同様な動作をする。

【0125】

したがって、本実施形態に係る押圧式入力装置１によれば、受圧面３１０のどこが押されてもこの押圧を検知部４０で検知可能である。

【0126】

５．実施形態５
５．１ 概要
上述の押圧式入力装置１は、押圧兼回転式入力装置１０に組み込むことが可能である。押圧兼回転式入力装置１０は、例えばロータリエンコーダである。図２３及び図２４は、本実施形態に係る押圧兼回転式入力装置１０を示す。押圧兼回転式入力装置１０は、押圧式入力装置１と、回転体５と、回路ブロック８と、を備える。押圧式入力装置１は円筒部２１を有する。回転体５は、円筒部２１を囲む。回転体５は、円筒部２１の周囲に回転可能である。回路ブロック８は、押圧式入力装置１の基体４に保持される。回路ブロック８は、回転体５の回転量を検知する。

【0127】

押圧兼回転式入力装置１０は、押圧式入力装置１を備えているので、受圧面３１０のどこが押されてもこの押圧を検知部４０で検知可能である。さらに回転体５の回転量も検知可能である。

【0128】

５．２ 構成
以下、押圧兼回転式入力装置１０について、図２３～図２８を参照して更に詳細に説明する。なお、説明の便宜上、一部の図面に、相互に直交するＸ軸、Ｙ軸及びＺ軸を図示している。Ｚ軸の正の向きを上向き、負の向きを下向きとするが、これは、押圧兼回転式入力装置１０を使用する際の方向を限定する趣旨ではない。上記実施形態に係る押圧式入力装置１と同様の構成要素については、同一の符号を付して説明を省略する。

【0129】

図２３及び図２４に示すように、押圧兼回転式入力装置１０は、押圧式入力装置１と、回転体５と、回路ブロック８と、を備える。押圧兼回転式入力装置１０は、ばね部材６０と、取付金具７と、を更に備える。押圧兼回転式入力装置１０は、つまみ９を更に備えてもよい。押圧兼回転式入力装置１０は、例えば両面テープ４９０でタッチパネル（不図示）に固定することが可能である。タッチパネルに直接触れて操作する場合に比べて、押圧兼回転式入力装置１０で操作する場合の方が、操作が有効であることを、使用者が直感的に把握しやすい。図２３に示すように、押圧兼回転式入力装置１０の中央に貫通孔があれば、この貫通孔を通して、タッチパネルの表示を見たり、タッチパネルを操作したりすることができる。なお、タッチパネルとの電気的な接続は、回路ブロック８の延出部８３１を適宜引き回し、目的の回路に端子部８３１ａを繋いで行う。

【0130】

まず押圧兼回転式入力装置１０における押圧式入力装置１の部分について説明する。

【0131】

本実施形態では、図２５に示すように、第１押圧部材３１の本体部３１１の第２面３１１ｂに２つのボス３１７ａ，３１７ｂが設けられている。２つのボス３１７ａ，３１７ｂは、第１押圧部材３１及び第２押圧部材３２が傾倒する際に、支点を構成し得る。２つのボス３１７ａ，３１７ｂは、先端が半球状であり、Ｚ軸の負の向きに突出している。２つのボス３１７ａ，３１７ｂは、貫通孔３１３の中心Ｃ１を通るＹ軸に平行な直線Ｌ１Ｙ上において対称な位置に存在する。２つのボス３１７ａ，３１７ｂは、実施形態１の第２押圧部材３２の２つのボス３２６ａ，３２６ｂと同様の働きをする。

【0132】

本実施形態では、実施形態１の場合（図４Ｂ）と異なり、図２５Ｂに示すように、第２押圧部材３２に２つのボス３２６ａ，３２６ｂが設けられていない。その代わりに、上述のように、第１押圧部材３１に２つのボス３１７ａ，３１７ｂが設けられている。

【0133】

本実施形態では、図２５Ｂに示すように、第２押圧部材３２の本体部３２１の第２面３２１ｂに、押圧部３６５が設けられている。押圧部３６５は、第２押圧部材３２が傾倒する際に、基体４に設けられたドーム４１（図２６Ｂ、図２９Ａ及び図２９Ｂ参照）を押す部分である。押圧部３６５と、ボス３２６ｃとは、貫通孔３２３の中心Ｃ２を通るＸ軸に平行な直線Ｌ２Ｘ上において対称な位置に存在する。

【0134】

本実施形態では、図２５Ｂに示すように、第２押圧部材３２の本体部３２１の第２面３２１ｂに、さらに遮蔽板３６３が設けられている。遮蔽板３６３は、第２押圧部材３２が傾倒する際に、基体４に設けられた検知部４０（図２６Ｂ参照、本実施形態では光電センサ）のスリット４０ａに挿入されて、受発光部間の光を遮る板である。

【0135】

本実施形態では、図２６Ａに示すように、保持部材２は、環状の部材である。保持部材２は、円筒部２１と、フランジ部２１３と、を有する。

【0136】

円筒部２１は、第１円筒部２１１と、第２円筒部２１２とで構成される。第１円筒部２１１よりも第２円筒部２１２の内径及び外径が大きい。第１円筒部２１１と第２円筒部２１２とは直結され、両者の境界に段差がある。第１円筒部２１１の先端において、径方向の内側に向かって内鍔部２３が突出している。開口２０は、内鍔部２３の先端で囲まれている。内鍔部２３のＺ軸の正の向きを向いている面が第１面２ａである。

【0137】

フランジ部２１３は、第２円筒部２１２の先端において、径方向の外側に向かって突出している。フランジ部２１３のＺ軸の負の向きを向いている面が第２面２ｂである。第２面２ｂには、複数のボス２１３ｂが設けられている。ボス２１３ｂは、保持部材２を基体４に固定するために利用される。フランジ部２１３の一部が切り取られて切欠き部２１３ａが設けられている。切欠き部２１３ａは、回路ブロック８の本体部８３０の外形に沿う形状を有している。

【0138】

本実施形態では、図２６Ｂに示すように、基体４は環状の部材である。より詳細には、基体４は、円環状の本体部４６０と、外壁４６１と、を有する。本体部４６０の中央には、円形の貫通孔４６３がＺ軸に平行に設けられている。さらに本体部４６０には、保持部材２のボス２１３ｂに対向する位置に貫通孔４６９が設けられている。貫通孔４６９にボス２１３ｂが挿入されて、熱カシメなどにより保持部材２が基体４に固定される。

【0139】

本体部４６０は、第１面４６０ａと、第２面４６０ｂと、を有する。第１面４６０ａは、Ｚ軸の正の向きを向いている。第２面４６０ｂは、Ｚ軸の負の向きを向いている。第１面４６０ａ及び第２面４６０ｂは、本体部４６０の表裏を成す。第１面４６０ａ及び第２面４６０ｂは、Ｚ軸方向に沿って見ると、円環帯状の面である。

【0140】

外壁４６１は、本体部４６０の外周縁からＺ軸の正の向きに突出している。外壁４６１には開口４６１ａが設けられている。開口４６１ａを通して、基体４の内側に設けられた回路ブロック８の一部を基体４の外側に引き出している。開口４６１ａは、取付金具７の閉塞片７０３で閉塞される（図２３参照）。外壁４６１には複数の溝４６１ｂ（本実施形態では４つ）が設けられている。溝４６１ｂは、外壁４６１の外面においてＺ軸方向に設けられている。溝４６１ｂには、取付金具７の結合片７０２が嵌められる（図２３参照）。

【0141】

基体４は、検知部４０を有する。検知部４０は、第２押圧部材３２の傾倒を検知する。検知部４０は、光電センサである。より詳細には、検知部４０は、スリット４０ａを介して対向する発光部と受光部とを有する。第２押圧部材３２の遮蔽板３６３がスリット４０ａに挿入されて、発光部から受光部への光が遮られることで、検知部４０は、第２押圧部材３２の傾倒を検知する。検知部４０の具体例としてフォトインタラプタが挙げられる。検知部４０は、Ｚ軸方向において、第２押圧部材３２の遮蔽板３６３と対向する位置に設けられている。

【0142】

基体４は、ドーム４１を有する。ドーム４１は、使用者が第１押圧部材３１を押したときなどにクリック感（節度感）を得ることを可能とする部材である。ドーム４１は、座屈変形又は弾性変形可能な部材である。座屈変形可能なドーム４１は、例えばメタルドームである。弾性変形可能なドーム４１は、例えばラバードームである。ドーム４１は、第１面４６０ａに設けられている。ドーム４１は、Ｚ軸方向において、第２押圧部材３２の押圧部３６５と対向するように設けられている。貫通孔４６３の中心Ｃ３に関し、ドーム４１と対称な位置に、凹面を有するボス受け部４６７が設けられている。ボス受け部４６７に第２押圧部材３２のボス３２６ｃが配置される（図２９Ａ及び図２９Ｂ参照）。

【0143】

図２６Ｂに示すように、回路ブロック８は、基体４に保持される。回路ブロック８は、フレキシブルプリント配線板８３と、上述の検知部４０と、２つの回転検知部８０と、を有する。

【0144】

フレキシブルプリント配線板８３は、本体部８３０と、延出部８３１とで構成される。本体部８３０は、補強板８５が重ねられて補強されている（図２４参照）。本体部８３０には貫通孔が設けられている。図２６Ｂに示すように、本体部８３０は、貫通孔に基体４のボス４６８が挿通されて、熱カシメにより基体４の内部に固定される。

【0145】

本体部８３０に検知部４０と２つの回転検知部８０とが設けられている。２つの回転検知部８０は、検知部４０と同様の構造を有する。すなわち、回転検知部８０は、スリット８０ａを介して対向する発光部と受光部とを有する。図２６Ｂに示すように、円周Ｄとスリット８０ａとが重なるように、２つの回転検知部８１，８２が基体４に設けられる。円周Ｄは、回転体５の遮蔽板５７（図２７Ｂ及び図２８参照）が通過する通路である。回転体５の遮蔽板５７がスリット８０ａを通過して、発光部から受光部への光が遮られることで、回転検知部８０は、回転体５の回転を検知する。２つの回転検知部８１，８２を有することで、回転体５の回転の向き及び回転量を検知することが可能となる。回転の向きには、ＸＹ平面内における時計回り及び反時計回りの両方が含まれる。このように、回路ブロック８は、回転体５の回転量を検知する。

【0146】

延出部８３１は、本体部８３０から延出している。延出部８３１は、基体４の開口４６１ａを通って、基体４の内部から外部に引き出されている。延出部８３１には、配線を保護するためにカバーレイ８４が被覆されている。配線は、検知部４０及び回転検知部８０から、延出部８３１の先端である端子部８３１ａまで形成されている。端子部８３１ａは、補強板８７が重ねられて補強されている。延出部８３１の長さは特に限定されない。

【0147】

回転体５は、保持部材２の円筒部２１を囲んでいる。回転体５は、円筒部２１の周囲に回転可能である。

【0148】

回転体５は、例えば樹脂成形体であり、電気絶縁性を有する。図２７Ａ及び図２７Ｂに示すように、回転体５は円環状の部材である。より詳細には、回転体５は、円環状の本体部５０と、円筒部５３と、フランジ部５６と、を有する。

【0149】

本体部５０の中央には、円形の貫通孔５００がＺ軸に平行に設けられている。本体部５０は、第１面５１と、第２面５２と、を有する。第１面５１は、Ｚ軸の正の向きを向いている。第２面５２は、Ｚ軸の負の向きを向いている。第１面５１及び第２面５２は、本体部５０の表裏を成す。第１面５１及び第２面５２は、Ｚ軸方向に沿って見ると、円環帯状の面である。

【0150】

円筒部５３は、本体部５０の第１面５１を二分するように、Ｚ軸の正の向きに突出している。円筒部５３によって、第１面５１は、外側領域５１ａと内側領域５１ｂとに二分される。外側領域５１ａは、円筒部５３の外側に存在する円環帯状の領域である。内側領域５１ｂは、円筒部５３の内側に存在する円環帯状の領域である。外側領域５１ａと内側領域５１ｂとは同心である。いずれの中心も貫通孔５００の中心である。

【0151】

本体部５０は、外壁５４と、内壁５５と、を有する。外壁５４は、本体部５０の外周縁からＺ軸の負の向きに突出している。内壁５５は、本体部５０の内周縁からＺ軸の負の向きに突出している。貫通孔５００は、内壁５５で囲まれて形成され、Ｚ軸に平行に貫通している。

【0152】

フランジ部５６は、本体部５０の外壁５４の外周面からＸＹ平面に平行に突出している。フランジ部５６の幅は一定である。

【0153】

図２４及び図２７Ａに示すように、フランジ部５６は、ばね部材６０と対向する面に複数の凸部５６１を有する。複数の凸部５６１は、フランジ部５６の周方向においてほぼ等間隔で並んでいる。複数の凸部５６１は、フランジ部５６の全周に亘って設けられている。したがって、フランジ部５６は、周方向において凹凸が繰り返す凹凸面５６０を有する。

【0154】

図２７Ｂ及び図２８に示すように、フランジ部５６は、基体４と対向する面に複数の遮蔽板５７を有する。複数の遮蔽板５７は、フランジ部５６の周方向においてほぼ等間隔で並んでいる。複数の遮蔽板５７は、フランジ部５６の全周に亘って設けられている。

【0155】

図２７Ａ及び図２７Ｂに示すように、回転体５は、複数の溝孔５８（本実施形態では４つ）を有する。複数の溝孔５８は、貫通孔５００の周囲にほぼ等間隔に設けられている。溝孔５８は、本体部５０の内側領域５１ｂから内壁５５にかけて設けられている。各溝孔５８の両側にはガイド突起５８１が設けられている。溝孔５８を通して、第１押圧部材３１の受圧面３１０が露出している（図２３参照）。溝孔５８には、つまみ９の突起部９１が挿通可能である（図２８参照）。

【0156】

図２８に示すように、回転体５は、複数の開口部５９（本実施形態では４つ）を有する。複数の開口部５９は、貫通孔５００の周囲にほぼ等間隔に設けられている。開口部５９は、本体部５０の内壁５５に設けられている。開口部５９には、つまみ９の結合部９２が結合可能である。

【0157】

本実施形態では、図２４に示すように、押圧兼回転式入力装置１０は、２つのばね部材６０を有する。ばね部材６０は、使用者が回転体５を回転させたときなどにクリック感を得ることを可能とする部材である。ばね部材６０は、板ばね部６０１と、クリック用突起６０２と、固定部６０３と、を有する。

【0158】

板ばね部６０１は、回転体５の外壁５４の外周形状に沿った形状を有する。本実施形態では、板ばね部６０１の形状は、円弧状である。板ばね部６０１は、回転体５の回転軸に平行な方向において、フランジ部５６の凹凸面５６０に重なっている。

【0159】

クリック用突起６０２は、板ばね部６０１と一体である。クリック用突起６０２は、板ばね部６０１の中央部において、フランジ部５６に向かって、Ｕ字状に突出している。クリック用突起６０２は、フランジ部５６における凹凸面５６０の複数の凸部５６１のうち、隣り合う２つの凸部５６１の間の各々に出入り可能である。

【0160】

固定部６０３は、板ばね部６０１の両端に位置する。固定部６０３には、取付金具７の金具本体７０１から金具本体７０１の厚さ方向に突出した結合用突起が通る孔６０４が形成されている。ばね部材６０は、固定部６０３の孔６０４に結合用突起を通すように金具本体７０１に固定部６０３を重ねた状態で、結合用突起の先端をかしめることによって、取付金具７に固定されている。

【0161】

取付金具７は、回転体５を基体４に取り付けるための金具である。取付金具７は、基体４に収納される回転体５のフランジ部５６及びばね部材６０を覆っている。取付金具７は、例えば鋼板によって形成される。取付金具７は、環状の金具本体７０１と、複数の結合片７０２（本実施形態では４つ）と、閉塞片７０３と、を有する。取付金具７の外径は、基体４の外径とほぼ同じである。

【0162】

取付金具７において、金具本体７０１は、貫通孔７００を有する。貫通孔７００の内径は、回転体５の円筒部５３の外径とほぼ同じである。

【0163】

複数の結合片７０２は、基体４の溝４６１ｂに嵌められる部位である。閉塞片７０３は、基体４の開口４６１ａを塞ぐ部位である。複数の結合片７０２及び閉塞片７０３は、金具本体７０１の外周縁から突出している。複数の結合片７０２及び閉塞片７０３は、金具本体７０１の周方向において互いに離れている。

【0164】

つまみ９は、例えば樹脂成形体であり、電気絶縁性を有する。図２８に示すように、つまみ９は環状の部材である。より詳細には、つまみ９は、円環状の本体部９０と、外壁９４と、内壁９５と、を有する。外壁９４は、本体部９０の外周縁から回転体５に対向する向きに突出している。内壁９５は、本体部９０の内周縁から回転体５に対向する向きに突出している。つまみは、円形の貫通孔９３を有する。貫通孔９３は、内壁９５で囲まれて形成されている。

【0165】

つまみ９は、複数の突起部９１（本実施形態では４つ）を有する。複数の突起部９１は、内壁９５の外壁９４に対向する面にほぼ等間隔に設けられている。各突起部９１は、回転体５の一対のガイド突起５８１にガイドされながら溝孔５８に挿通されて、第１押圧部材３１の受圧面３１０を押すことが可能である。

【0166】

つまみ９は、複数の結合部９２（本実施形態では４つ）を有する。複数の結合部９２は、内壁９５の外壁９４に対向する面にほぼ等間隔に設けられている。結合部９２の先端には、外壁９４の向きに突出する爪が形成されている。円筒状の内壁９４を回転体５の貫通孔５００に挿入すると、つまみ９の結合部９２が回転体５の開口部５９に引っ掛かって結合可能である。ただし、つまみ９が押される向き（Ｚ軸方向）において、結合部９２の爪は、開口部５９内を移動可能である。

【0167】

５．３ 組み立て
次に、押圧兼回転式入力装置１０の組み立て方法について説明する。

【0168】

まず基体４に回路ブロック８を取り付ける。さらに基体４の内部に第２押圧部材３２を設置し、第２押圧部材３２の上に第１押圧部材３１を載せ、その上から保持部材２を被せる。基体４の貫通孔４６９に保持部材２のボス２１３ｂを挿入し、熱カシメなどにより保持部材２を基体４に固定する。このようにしてまず押圧式入力装置１を組み立てる。

【0169】

次に、押圧式入力装置１に回転体５を取り付ける。具体的には、回転体５の貫通孔５００に保持部材２の円筒部２１を挿入する。回転体５のフランジ部５６は、基体４内に配置される。フランジ部５６の遮蔽板５７は、フランジ５６と基体４とで囲まれた空間内に配置される。

【0170】

次に、ばね部材６０が取り付けられた取付金具７を基体４に取り付けて固定する。このとき取付金具７の閉塞片７０３で基体４の開口４６１ａを閉塞する。取付金具７の結合片７０２を基体４の溝４６１ｂに嵌め、結合片７０２の先端をＬ字状に曲げてかしめることによって、取付金具７を基体４に固定する。

【0171】

その結果、図２３に示す押圧兼回転式入力装置１０が組み立てられる。必要に応じてさらにつまみ９を取り付けることが可能である。すなわち、つまみ９の結合部９２を回転体５の開口部５９に結合させる。

【0172】

５．４ 動作
次に、押圧兼回転式入力装置１０の動作について説明する。なお、つまみ９が取り付けられている場合の動作の一例である。

【0173】

まず押圧操作について説明する。使用者がつまみ９を押すと、つまみ９の突起部９１が、回転体５の溝孔５８に挿通されて、第１押圧部材３１の受圧面３１０が押される。これにより第２押圧部材３２が押され、その遮蔽板３６３が検知部４０のスリット４０ａに挿入されて、検知部４０が第２押圧部材３２の傾倒を検知する。ほぼ同時にドーム４１が変形することにより、使用者にはクリック感が得られる。

【0174】

ここで、図２９Ａ及び図２９Ｂを参照して、上記の押圧操作について説明を補足する。なお、図２９Ａ及び図２９Ｂにおいて、つまみ９は図示省略している。

【0175】

図２９Ａは、第１押圧部材３１の受圧面３１０が押されていない状態を示す。この状態では、第１押圧部材３１は、ＸＹ平面に平行である。より詳細には、第１押圧部材３１の第１面３１１ａ及び第２面３１１ｂは、ＸＹ平面に平行である。また第２押圧部材３２は、ＸＹ平面に対して傾斜している。より詳細には、ＸＺ平面において、傾きが正となるように、第２押圧部材３２は、傾斜している。また基体４の第１面４ａは、ＸＹ平面に平行である。以上より、Ｙ軸方向に沿って見ると、第１押圧部材３１の第２面３１１ｂと第２押圧部材３２の第１面３２１ａとの間には、略くさび状の間隙が存在する。同様に、第２押圧部材３２の第２面３２１ｂと基体４の第１面４ａとの間には、略くさび状の間隙が存在する。

【0176】

一方、図２９Ｂは、第１押圧部材３１の受圧面３１０が押されている状態を示す。図２９Ｂでは、第１押圧部材３１は、傾斜しているが、傾斜していなくてもよい。すなわち、第１押圧部材３１は、ＸＹ平面に平行な状態を保ちつつ、Ｚ軸の負の向きに移動してもよい。また第２押圧部材３２は、第１押圧部材３１の第２面３１１ｂに設けられたボス３１７ａ，３１７ｂに押されて、ボス３２６ｃを支点として傾倒し、ドーム４１を押し込んでいる。図２９Ｂでは見えないが、ドーム４１の押し込みとほぼ同時に、第２押圧部材３２の遮蔽板３６３は、検知部４０のスリット４０ａに挿入されている。この状態においても、第２押圧部材３２の第２面３２１ｂと基体４の第１面４ａとの間には、間隙が残っている。

【0177】

第１押圧部材３１の受圧面３１０のどこが押されても、第２押圧部材３２は、上述とほぼ同様の動きをする。すなわち、受圧面３１０のどこが押されても、この押圧を検知部４０で検知可能であり、更にはほぼ同時にドーム４１の押し込みにより、使用者にはクリック感が得られる。

【0178】

次に回転操作について説明する。使用者がつまみ９を回転させると、回転体５が回転し、回転体５の遮蔽板５７が、基体４内の円周Ｄ上を移動する（図２６Ｂ参照）。これにより遮蔽板５７が、回転検知部８０のスリット８０ａを通過して、回転体５の回転量を検知する。回転体５の回転時には、ばね部材６０のクリック用突起６０２により、使用者にはクリック感が得られる。

【0179】

ここで、押圧部材３と回転体５とは別部材であり、各々独立して動作可能に構成される。すなわち、押圧部材３が押されても、回転体５は押されない。また回転体５が回転しても、押圧部材３は回転しない。

【0180】

回転体５が回転すると、回転体５の溝孔５８から露出する第１押圧部材３１の受圧面３１０は変化する。本実施形態に係る押圧兼回転式入力装置１０には、上述の押圧式入力装置１が組み込まれているので、受圧面３１０のどこが押されてもこの押圧を検知部４０で検知可能である。

【0181】

６．まとめ
上記実施形態等から明らかなように、本開示は、下記の態様を含む。以下では、実施形態との対応関係を明示するためだけに、符号を括弧付きで付している。

【0182】

第１の態様に係る押圧式入力装置（１）は、第１押圧部材（３１）と、第２押圧部材（３２）と、基体（４）と、保持部材（２）と、を備える。前記第１押圧部材（３１）は、受圧面（３１０）及び第１軸（Ｓ１）を有し、前記受圧面（３１０）が押されることで、前記第１軸（Ｓ１）の周りに傾倒可能である。前記第２押圧部材（３２）は、第２軸（Ｓ２）を有し、前記第１押圧部材（３１）の傾倒により押されることで、前記第２軸（Ｓ２）の周りに傾倒可能である。前記基体（４）は、前記第２押圧部材（３２）の傾倒を検知する検知部（４０）を有する。前記保持部材（２）は、前記第１押圧部材（３１）及び前記第２押圧部材（３２）を前記基体（４）と共に保持する。前記第１軸（Ｓ１）及び前記第２軸（Ｓ２）のうちの少なくともいずれかの位置は、前記受圧面（３１０）が押される箇所に応じて可変である。前記受圧面（３１０）に対して垂直な方向から見た場合に前記第２軸（Ｓ２）と前記検知部（４０）とが重ならないように構成される。

【0183】

この態様によれば、受圧面（３１０）のどこが押されてもこの押圧を検知部（４０）で検知可能である。

【0184】

第２の態様に係る押圧式入力装置（１）では、第１の態様において、前記受圧面（３１０）に対して垂直な方向に沿って、前記第２押圧部材（３２）と前記基体（４）とは、前記検知部（４０）を含む２点で接触する。前記第１押圧部材（３１）と前記第２押圧部材（３２）とは、２点で接触する。前記第１押圧部材（３１）と前記第２押圧部材（３２）との２つの接触点を結ぶ線分と、前記第２押圧部材（３２）と前記基体（４）との２つの接触点を結ぶ線分とが、交わるように位置する。

【0185】

この態様によれば、第１押圧部材（３１）及び第２押圧部材（３２）の保持状態が安定する。

【0186】

第３の態様に係る押圧式入力装置（１）では、第２の態様において、前記第２押圧部材（３２）と前記基体（４）との２つの接触点を結ぶ線分が、前記第１押圧部材（３１）と前記第２押圧部材（３２）との２つの接触点を結ぶ線分の２等分線である。

【0187】

この態様によれば、第１押圧部材（３１）及び第２押圧部材（３２）の保持状態が更に安定する。

【0188】

第４の態様に係る押圧式入力装置（１）では、第２又は３の態様において、前記第１押圧部材（３１）と前記第２押圧部材（３２）との２つの接触点と、前記第２押圧部材（３２）と前記基体（４）との２つの接触点とが、略正方形の頂点に位置している。

【0189】

この態様によれば、受圧面（３１０）を押す力を、場所に応じて大きく変えなくても、受圧面（３１０）の押圧を検知部（４０）で検知可能である。

【0190】

第５の態様に係る押圧式入力装置（１）では、第１～４のいずれかの態様において、前記受圧面（３１０）に対して垂直な方向に沿って、前記第１押圧部材（３１）は、前記保持部材（２）と合計４点で接触している。

【0191】

この態様によれば、第１押圧部材（３１）及び第２押圧部材（３２）の保持状態が安定する。

【0192】

第６の態様に係る押圧式入力装置（１）では、第５の態様において、前記受圧面（３１０）に対して垂直な方向から見た場合に、前記第１押圧部材（３１）と前記保持部材（２）との４点の接触点は、前記第１押圧部材（３１）と前記第２押圧部材（３２）との２つの接触点、及び前記第２押圧部材（３２）と前記基体（４）との２つの接触点と重なるように位置する。

【0193】

この態様によれば、第１押圧部材（３１）及び第２押圧部材（３２）の保持状態が更に安定する。

【0194】

第７の態様に係る押圧式入力装置（１）では、第２～４のいずれかの態様において、前記受圧面（３１０）に対して垂直な方向に沿って、前記第１押圧部材（３１）は、円形又は楕円形の環形状で前記保持部材（２）と接触する。前記円形又は前記楕円形の中心は、前記第１押圧部材（３１）と前記第２押圧部材（３２）との２つの接触点の中点である。

【0195】

この態様によれば、第１押圧部材（３１）及び第２押圧部材（３２）の保持状態が更に安定する。

【0196】

第８の態様に係る押圧式入力装置（１）では、第７の態様において、前記受圧面（３１０）に対して垂直な方向から見た場合に、前記第１押圧部材（３１）と前記保持部材（２）との接触面は、前記第１押圧部材（３１）と前記第２押圧部材（３２）との２つの接触点、及び前記第２押圧部材（３２）と前記基体（４）との２つの接触点と重なるように位置する。

【0197】

この態様によれば、第１押圧部材（３１）及び第２押圧部材（３２）の保持状態が更に安定する。

【0198】

第９の態様に係る押圧式入力装置（１）では、第２～４のいずれかの態様において、前記受圧面（３１０）に対して垂直な方向に沿って、前記第１押圧部材（３１）は、略矩形の環形状で前記保持部材（２）と接触する。前記略矩形の中心は、前記第１押圧部材（３１）と前記第２押圧部材（３２）との２つの接触点の中点である。

【0199】

この態様によれば、第１押圧部材（３１）及び第２押圧部材（３２）の保持状態が安定する。

【0200】

第１０の態様に係る押圧式入力装置（１）では、第９の態様において、前記受圧面（３１０）に対して垂直な方向に沿って、前記略矩形の対向する２辺は、前記第１押圧部材（３１）と前記第２押圧部材（３２）との２つの接触点を結ぶ線分と垂直である。前記略矩形の残りの対向する２辺は、前記第２押圧部材（３２）と前記基体（４）との２つの接触点を結ぶ線分と垂直である。

【0201】

この態様によれば、第１押圧部材（３１）及び第２押圧部材（３２）の保持状態が安定する。

【0202】

第１１の態様に係る押圧式入力装置（１）では、第１０の態様において、前記受圧面（３１０）に対して垂直な方向から見た場合に、前記第１押圧部材（３１）と前記保持部材（２）との接触面は、前記第１押圧部材（３１）と前記第２押圧部材（３２）との２つの接触点、及び前記第２押圧部材（３２）と前記基体（４）との２つの接触点と重なるように位置する。

【0203】

この態様によれば、第１押圧部材（３１）及び第２押圧部材（３２）の保持状態が安定する。

【0204】

第１２の態様に係る押圧式入力装置（１）では、第１の態様において、前記受圧面（３１０）に対して垂直な方向に沿って、前記第２押圧部材（３２）と前記基体（４）とは、前記検知部（４０）を含む２点で接触する。前記第１押圧部材（３１）と前記第２押圧部材（３２）とは、１点で接触する。前記第１押圧部材（３１）と前記第２押圧部材（３２）との１つの接触点は、前記第２押圧部材（３２）と前記基体（４）との２つの接触点を結ぶ線分上に位置する。

【0205】

この態様によれば、第１押圧部材（３１）及び第２押圧部材（３２）の保持状態が安定する。

【0206】

第１３の態様に係る押圧式入力装置（１）では、第１２の態様において、前記受圧面（３１０）に対して垂直な方向に沿って、前記第１押圧部材（３１）は、円形、楕円形又は矩形の環形状で前記保持部材（２）と接触する。前記円形、前記楕円形又は前記矩形の中心は、前記第１押圧部材（３１）と前記第２押圧部材（３２）との１つの接触点である。

【0207】

この態様によれば、第１押圧部材（３１）及び第２押圧部材（３２）の保持状態が安定する。

【0208】

第１４の態様に係る押圧式入力装置（１）では、第１～１３のいずれかの態様において、前記第１押圧部材（３１）及び前記第２押圧部材（３２）は環状である。

【0209】

この態様によれば、第１押圧部材（３１）の貫通孔（３１３）及び第２押圧部材（３２）の貫通孔（３２３）の内部を、他の用途（表示など）に利用することが可能である。

【0210】

第１５の態様に係る押圧式入力装置（１）では、第１～１４のいずれかの態様において、前記検知部（４０）が１つである。

【0211】

この態様によれば、２度押し等の多重クリックを抑制することができる。

【0212】

第１６の態様に係る押圧兼回転式入力装置（１０）は、第１～１５のいずれかの態様に係る押圧式入力装置（１）と、回転体（５）と、回路ブロック（８）と、を備える。前記押圧式入力装置（１）は円筒部（２１）を有する。前記回転体（５）は、前記円筒部（２１）を囲み、前記円筒部（２１）の周囲に回転可能である。前記回路ブロック（８）は、前記押圧式入力装置（１）の前記基体（４）に保持され、前記回転体（５）の回転量を検知する。

【0213】

この態様によれば、押圧操作入力も回転操作入力も可能となる。

【符号の説明】

【0214】

１ 押圧式入力装置
１０ 押圧兼回転式入力装置
２ 保持部材
２０ 開口
２１ 円筒部
３１ 第１押圧部材
３１０ 受圧面
３２ 第２押圧部材
４ 基体
４０ 検知部
５ 回転体
８ 回路ブロック
Ｓ１ 第１軸
Ｓ２ 第２軸

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】

【図14】

【図15】

【図16】

【図17】

【図18】

【図19】

【図20】

【図21】

【図22】

【図23】

【図24】

【図25】

【図26】

【図27】

【図28】

【図29】