(19)【発行国】日本国特許庁(JP)
(12)【公報種別】特許公報(B2)
(11)【特許番号】
(24)【登録日】2023-10-02
(45)【発行日】2023-10-11
(54)【発明の名称】仮設足場における連結ジョイント
(51)【国際特許分類】
E04G 7/20 20060101AFI20231003BHJP
E04G 7/34 20060101ALI20231003BHJP
【ＦＩ】
E04G7/20 C
E04G7/34 301A
【請求項の数】
5
(21)【出願番号】P 2019120734
(22)【出願日】2019-06-28
(65)【公開番号】P2021006678
(43)【公開日】2021-01-21
【審査請求日】2022-06-01
(73)【特許権者】
【識別番号】000101662
【氏名又は名称】アルインコ株式会社
(74)【代理人】
【識別番号】100077791
【弁理士】
【氏名又は名称】中野 収二
(72)【発明者】
【氏名】北原 大二郎
【審査官】小林 英司
(56)【参考文献】
【文献】特開２００６－２３３４８２（ＪＰ，Ａ）
【文献】実公昭４７－０１５５０９（ＪＰ，Ｙ１）
【文献】特開平０８－１７７２２８（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１５－０７５１５６（ＪＰ，Ａ）
【文献】特開２０１７－０４８６０２（ＪＰ，Ａ）
(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)
Ｅ０４Ｇ １／１０ － ７／３４
Ｅ０４Ｇ ２７／００
(57)【特許請求の範囲】
【請求項1】
仮設足場における金属パイプ製の支柱を上下に連結する連結ジョイントであり、下側支柱(1a)に挿着される下部挿入管(4)と、上側支柱(1b)に挿着される上部挿入管(5)と、下側支柱と上側支柱の間に挟持されるリング体(6)とから成る管体(3a)により構成され、上側支柱(1b)を上部挿入管(5)に外挿させた挿着状態で抜止め係止するロック機構(8)を設けており、前記ロック機構(8)は、前記挿着状態とされたとき相互に連通する上部挿入管(5)の案内孔(5a)及び上側支柱(1b)のロック孔(14)と、上部挿入管の内部から案内孔(5a)に挿通され上部挿入管の外部に突出するロック位置(P1)と上部挿入管の外部に突出しないアンロック位置(P2)との間で移動するロック片(21)と、該ロック片を前記ロック位置(P1)に向けて付勢するバネ部材(22)と、該バネ部材を介してロック片(21)をアンロック位置(P2)に移動させる操作機構(23)により構成され、前記バネ部材(22)は、前記管体(3a)に装入された状態で、管体の内部に固定される固定部(24)と、該固定部から折返されることにより上部挿入管(5)の軸方向に延びる弾性アーム(25)を備え、該弾性アームに前記ロック片(21)を設けており、
前記操作機構(23)は、前記リング体(6)を貫通する挿入孔(26)と挿出孔(27)に挿通されたロッド(32)により構成されると共に前記バネ部材(22)に向けて待機位置(Q1)と作動位置(Q2)の間で移動自在とされ常時はバネ部材により待機位置に保持される移動体(29)と、該移動体を前記作動位置(Q2)に移動させたとき前記ロック片(21)をアンロック位置(P2)に移動させるように前記バネ部材(22)を押動して弾性変形させる駆動部(30)と、該移動体(29)の軸廻りに関して係止位置(R2)と解除位置(R1)の間で回動自在とされ前記係止位置(R2)に回動することにより前記移動体(29)を作動位置(Q2)に係止保持する係止手段(31)により構成されて成ることを特徴とする仮設足場における連結ジョイント。
【請求項2】
前記ロック片(21)の上側には、上部挿入管(5)に外挿した状態で下向き移動させられる上側支柱(1b)の下端縁に接することにより、該ロック片をバネ部材(22)に抗してアンロック位置(P2)に移動させる傾斜案内部(21a)が設けられ、前記ロック片(21)の下側には、ロック孔(14)が案内孔(5a)に連通することにより該ロック片がバネ部材(22)によりロック位置(P1)に移動したとき、上側支柱(1b)の上向き移動を阻止するようにロック孔(14)に係止する係止部(21b)が設けられて成ることを特徴とする請求項１に記載の仮設足場における連結ジョイント。
【請求項3】
前記バネ部材(22)は、前記管体(3a)に装入された状態で、管体の内部に固定される固定部(24)と、該固定部から折返されることにより上部挿入管(5)の軸方向に延びる弾性アーム(25)を備え、該弾性アームに前記ロック片(21)を設けており、前記操作機構(23)の移動体(29)は、前記弾性アーム(25)を横断する管体(3a)の直径方向に位置してリング体(6)を貫通する挿入孔(26)と挿出孔(27)に挿通されたロッド(32)により構成され、該ロッドは、前記挿入孔(26)に挿通されると共に前記弾性アーム(25)に当接する大径部(32a)により前記駆動部(30)を構成し、前記挿出孔(27)から挿出された挿出端に抜止め手段(34)を設けて成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の仮設足場における連結ジョイント。
【請求項4】
前記ロッド(32)の大径部(32a)は、ロッドの軸廻りに関して前記挿入孔(26)の孔内で回動自在とされ、前記ロッドの大径部(32a)の側部には、該ロッドを待機位置(Q1)から作動位置(Q2)に移動したとき管体(3a)の内部に臨む挿入孔(26)の内側に移動させられる突起(35)が突設され、
前記挿入孔(26)には、前記ロッドを待機位置(Q1)としたとき、前記突起(35)を受入れる切欠き部(36)が形成されており、
前記突起(35)は、切欠き部(36)に臨む位置を解除位置(R1)とすると共に、前記大径部(32a)を回動することにより切欠き部(36)から離れた位置を係止位置(R2)として、前記ロッドを作動位置に移動させた状態で回動させたとき、該突起(35)が挿入孔(26)の周囲に位置する管体(3a)の内面に係止することにより、ロッドを作動位置(Q2)に係止保持する前記係止手段(31)を構成して成ることを特徴とする請求項３に記載の仮設足場における連結ジョイント。
【請求項5】
前記リング体(6)の外側において、移動体(29)の軸廻りに回動自在な把持アーム(37)を該移動体の径方向に延設し、移動体(29)を作動位置(Q2)に移動した状態で、前記把持アーム(37)を係止位置(R2)と解除位置(R1)の間で回動自在に構成しており、前記リング体(6)の外側に設けた係脱手段(41)に対して、係止位置(R2)に回動された把持アーム(37)を係脱自在に係止させることにより、前記係止手段(31)を構成して成ることを特徴とする請求項１、２又は３に記載の仮設足場における連結ジョイント。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、仮設足場における金属パイプ製の支柱を上下に連結する連結ジョイントに関する。
【背景技術】
【0002】
従来、仮設足場は、金属パイプ製の支柱を連結ジョイントにより上下に連結することにより、下から上に向けて延長させ、これらの支柱を横方向に布材等の連結管により連結することにより構築される。
【0003】
図１は、従来技術に関する連結ジョイントの１例を示している。図示の場合、金属パイプ製の支柱１は、上下方向に間隔をあけてフランジ２を固設しており、連結ジョイント３を使用することにより、下側支柱１ａに上側支柱１ｂを連結し、支柱１を上方に延長させられる。支柱１は、前後左右の横方向に所定間隔をあけて立設され、隣り合う支柱１、１を横方向に布材等の連結管で連結することにより、足場を構築する。この際、連結管の両端部に設けられた連結金具によりフランジ２を上下から挟んだ状態で、フランジ２の楔孔２ａに楔を打ち込み、緊結することにより連結が行われる。
【0004】
連結ジョイント３は、下側支柱１ａに挿着される下部挿入管４と、上側支柱１ｂに挿着される上部挿入管５と、下側支柱１ａと上側支柱１ｂの間に挟持されるリング体６とから成る管体３ａにより構成され、下部挿入管４を下側支柱１ａに挿着した状態で抜止め係止する係止ピン機構７と、上部挿入管４を上側支柱１ｂに挿着した状態で抜止め係止するロック機構８が設けられている。
【0005】
係止ピン機構７は、下部挿入管４の内部に門形の板バネ９の両脚部を閉脚方向に弾性変形させた状態で装入され、両脚部に設けた係止ピン１０、１０を下部挿入管４に開設した案内孔４ａから外側に突出させている。これに対して、下側支柱１ａは、下部挿入管４を挿入した状態で下側支柱１ａの上端とリング体５が当接する挿着位置まで移動させられたとき、前記係止ピン１０、１０が挿入係止される係止孔１１、１１を開設している。
【0006】
そこで、連結ジョイント３を下側支柱１ａに挿着するときは、作業者が係止ピン１０、１０を指先で摘まむことにより下部挿入管４の案内孔４ａに没入させた状態で、下部挿入管４を下側支柱１ａに挿入し、前記挿着位置まで移動させると、板バネ９の弾発付勢力により係止ピン１０、１０が係止孔１１、１１に自動的に挿入係止される。因みに、足場の解体に際して連結ジョイント３を下側支柱１ａから取外すときは、下側支柱１ａの外側から指先で摘まむことにより係止ピン１０、１０を係止孔１１、１１の内側まで没入させ、係止を解除した状態で、下部挿入管４を抜き取れば良い。
【0007】
その一方において、上部挿入管５を上側支柱１ｂに抜止め係止するロック機構８は、リング体６の直径方向に摺動自在に挿通された摺動軸部１２ａから上向きに折曲された中間部１２ｂと、該中間部１２ｂから折曲され上部挿入管５の案内孔５ａに向けて延びる挿入部１２ｃを備えたロッド１２により構成され、前記摺動軸部１２ａに外挿したコイルスプリング１３により、前記挿入部１２ｃを前記孔５ａに挿入させる方向に弾発付勢している。これに対して、上側支柱１ｂは、上部挿入管５に外挿した状態で上側支柱１ｂの下端とリング体６が当接する挿着位置まで移動させたとき、前記案内孔５ａに合致して連通するロック孔１４を開設している。
【0008】
そこで、連結ジョイント３に上側支柱１ｂを挿着するときは、図１（Ｂ）に示すように、作業者がロッド１２の中間部１２ｂを指先で摘まむことにより挿入部１２ｃを案内孔５ａから引き出し、この状態で、上側支柱１ｂを上部挿入管５に外挿させながら前記挿着位置まで移動させ、ロック孔１４が案内孔５ａに合致した状態を確認した後、図１（Ｃ）に示すように、挿入部１２ｃをロック孔１４と案内孔５ａに挿通すると、上側支柱１ｂが抜止め状態でロックされる。因みに、足場の解体に際して上側支柱１ｂを連結ジョイント３から取外すときは、前記と同様にロッド１２の中間部１２ｂを摘まむことにより挿入部１２ｃをロック孔１４から引出し、ロックを解除した状態で、上側支柱１ｂを上部挿入管５から抜き取れば良い。
【先行技術文献】
【特許文献】
【0009】
【文献】特開２００８－６３８４１号公報
【文献】特開２００６－３４８６２５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0010】
上記の従来技術の場合、上部挿入管５を上側支柱１ｂに抜止め係止するロック機構８は、作業者がロッド１２の中間部１２ｂを指先で摘まんで挿入部１２ｃを引き出しながら作業を行う必要があるため、例えば、作業者が軍手を着用しているとき等は、中間部１２ｂを摘まむことが困難であり、作業を迅速容易に行うことができない。
【0011】
また、連結ジョイント３の上部挿入管５に上側支柱１ｂを挿着する場合、もしも、ロッド１２の挿入部１２ｃが必要十分に引き出されていないときは、上側支柱１ｂを上部挿入管５に外挿させながら前記挿着位置まで移動させると、上側支柱１ｂの下端が挿入部１２ｃに衝突してロッド１２を破損するおそれがある。
【0012】
更に、ロッド１２は、中間部１２ｂと挿入部１２ｃがリング体６の外側に大きく露出しているので、下側支柱１ａのフランジ２に布材等の連結管を楔緊結する際に、楔を打ち込むためのハンマーが干渉するおそれがあり、この際、ハンマーの衝突によりロッド１２を破損するおそれがある。
【0013】
特に、異物等の衝突によりロッド１２が変形されると、挿入部１２ｃと摺動軸部１２ａが平行状態から変形して歪曲され、挿入部１２ｃが案内孔５ａに正常に挿入されなくなる問題や、摺動軸部１２ａが円滑に摺動しなくなる問題がある。
【0014】
本発明は、上記問題を解決した連結ジョイントを提供するものであり、特に、上部挿入体と上側支柱を挿着状態で抜止め係止するためのロック機構の改良を課題としている。
【課題を解決するための手段】
【0015】
そこで、本発明が手段として構成したところは、仮設足場における金属パイプ製の支柱を上下に連結する連結ジョイントであり、下側支柱に挿着される下部挿入管と、上側支柱に挿着される上部挿入管と、下側支柱と上側支柱の間に挟持されるリング体とから成る管体により構成され、上側支柱を上部挿入管に外挿させた挿着状態で抜止め係止するロック機構を設けており、前記ロック機構は、前記挿着状態とされたとき相互に連通する上部挿入管の案内孔(5a)及び上側支柱のロック孔(14)と、上部挿入管の内部から案内孔に挿通され上部挿入管の外部に突出するロック位置と上部挿入管の外部に突出しないアンロック位置との間で移動するロック片と、該ロック片を前記ロック位置に向けて付勢するバネ部材と、該バネ部材を介してロック片をアンロック位置に移動させる操作機構により構成され、前記バネ部材は、前記管体に装入された状態で、管体の内部に固定される固定部と、該固定部から折返されることにより上部挿入管の軸方向に延びる弾性アームを備え、該弾性アームに前記ロック片を設けており、前記操作機構は、前記リング体と管体を貫通する挿入孔と挿出孔に挿通されたロッドにより構成されると共に前記バネ部材に向けて待機位置と作動位置の間で移動自在とされ常時はバネ部材により待機位置に保持される移動体と、該移動体を前記作動位置に移動させたとき前記ロック片をアンロック位置に移動させるように前記バネ部材を押動して弾性変形させる駆動部と、該移動体の軸廻りに関して係止位置と解除位置の間で回動自在とされ前記係止位置に回動することにより前記移動体を作動位置に係止保持する係止手段により構成されて成る点にある。
【0016】
本発明の実施形態において、前記ロック片の上側には、上部挿入管に外挿した状態で下向き移動させられる上側支柱の下端縁に接することにより、該ロック片をバネ部材に抗してアンロック位置に移動させる傾斜案内部が設けられ、前記ロック片の下側には、ロック孔が案内孔に連通することにより該ロック片がバネ部材によりロック位置に移動したとき、上側支柱の上向き移動を阻止するようにロック孔に係止する係止部が設けられている。
【0017】
前記バネ部材は、前記管体に装入された状態で、管体の内部に固定される固定部と、該固定部から折返されることにより上部挿入管の軸方向に延びる弾性アームを備え、該弾性アームに前記ロック片を設けており、前記操作機構の移動体は、前記弾性アームを横断する管体の直径方向に位置してリング体と管体を貫通する挿入孔と挿出孔に挿通されたロッドにより構成され、該ロッドは、前記挿入孔に挿通されると共に前記弾性アームに当接する大径部により前記駆動部を構成し、前記挿出孔から挿出された挿出端に抜止め手段を設けていることが好ましい。
【0018】
係止手段の構成に関して、本発明の第１実施形態の場合、前記ロッドの大径部は、ロッドの軸廻りに関して前記挿入孔の孔内で回動自在とされ、前記ロッドの大径部の側部には、該ロッドを待機位置から作動位置に移動したとき管体の内部に臨む挿入孔の内側に移動させられる突起が突設され、前記挿入孔には、前記ロッドを待機位置としたとき、前記突起を受入れる切欠き部が形成されており、前記突起は、切欠き部に臨む位置を解除位置とすると共に、前記大径部を回動することにより切欠き部から離れた位置を係止位置として、前記ロッドを作動位置に移動させた状態で回動させたとき、該突起が挿入孔の周囲に位置する管体の内面に係止することにより、ロッドを作動位置に係止保持する前記係止手段を構成している。
【0019】
係止手段の構成に関して、本発明の第２実施形態の場合、前記リング体の外側において、移動体の軸廻りに回動自在な把持アームを該移動体の径方向に延設し、移動体を作動位置に移動した状態で、前記把持アームを係止位置と解除位置の間で回動自在に構成しており、前記リング体の外側に設けた係止手段に対して、前記把持アームの回動位置に応じて該把持アームを係脱自在に係止させることにより、前記係止手段を構成している。
【発明の効果】
【0020】
本発明によれば、ロック片２１のロックを解除する作業は、作業者の指先により、移動体２９を待機位置Ｑ１から作動位置Ｑ２押込む動作と、押し込んだ状態で係止手段３１を解除位置Ｒ１から係止位置Ｒ２に回動する動作を行うだけで足りるので、迅速かつ簡単容易である。そして、これによりロック片２１は、アンロック位置Ｐ２に保持されているので、作業者の両手を使用して上側支柱１ｂを容易に引き抜くことができる。
【0021】
そして、ロック機構８を元の状態に戻す、つまり、移動体２９を待機位置Ｑ１としてロック片２１をロック位置Ｐ１に位置させるためには、移動体２９を元の位置に向けて回動するだけで良く、これにより係止手段３１の係止が解除されるや否や、弾性アーム２５の弾発付勢力により、自動的に、移動体２９が作動位置Ｑ２に移動し、ロック片２１がロック位置Ｐ１に移動するという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【0022】
【図1】従来技術に係る連結ジョイントを示しており、（Ａ）は下部挿入管を下側支柱に挿着する前の状態を示す斜視図、（Ｂ）は下部挿入管を下側支柱に挿着した状態を示す斜視図、（Ｃ）は上部挿入管に上側支柱を挿着した状態を示す斜視図である。
【図2】本発明の第１実施形態を示しており、連結ジョイントと下側支柱と上側支柱を分解状態で示す斜視図である。
【図3】第１実施形態に関して、（Ａ）は下部挿入管を下側支柱に挿着した状態の斜視図、（Ｂ）は連結ジョイントを挿着した２本の下側支柱を束ねた状態を示す斜視図である。
【図4】第１実施形態に関して、（Ａ）はロック機構の分解状態を示す斜視図、（Ｂ）はバネ部材を示す斜視図である。
【図5】第１実施形態に関して、上部挿入管に装入されたバネ部材と移動体を分離した状態を示す断面図である。
【図6】第１実施形態に関して、（Ａ）は上部挿入管に組付けられたロック機構を示す斜視図、（Ｂ）は上部挿入管に上側支柱を挿着するときの作用を示す断面図である。
【図7】第１実施形態に関して、（Ａ）は移動体を作動位置に移動することによりバネ部材のロック片をアンロック位置に移動させた状態を示す斜視図、（Ｂ）はそのときの状態を示す断面図である。
【図8】第１実施形態に関して、（Ａ）は移動体を作動位置に移動させた状態で係止手段を係止位置に回動させた状態を示す斜視図、（Ｂ）はその時の状態を示す断面図である。
【図9】第１実施形態に関して、下側支柱に挿着した連結ジョイントと上側支柱を分離した状態を示す斜視図である。
【図10】第１実施形態に関して、上側支柱を上部挿入管に挿着するときの作用を示しており、（Ａ）は上側支柱の下端によりロック片がアンロック位置に移動された状態を示す断面図、（Ｂ）は上側支柱の下端がリング体に当接されロック片がロック位置に移動された状態を示す断面図である。
【図11】第１実施形態に関して、上側支柱を上部挿入管から引き抜くときの作用を示しており、（Ａ）は移動体を作動位置に移動することによりバネ部材のロック片をアンロック位置に移動させた状態を示す斜視図、（Ｂ）はそのときの状態を示す断面図である。
【図12】第１実施形態に関して、上側支柱を上部挿入管から引き抜くときの作用を示しており、（Ａ）は移動体を作動位置に移動させた状態で係止手段を係止位置に回動させた状態を示す斜視図、（Ｂ）はその時の状態を示す断面図である。
【図13】本発明の第２実施形態を示しており、連結ジョイントと下側支柱と上側支柱を分解状態で示す斜視図である。
【図14】第２実施形態に関して、（Ａ）は下部挿入管を下側支柱に挿着した状態の斜視図、（Ｂ）は連結ジョイントを挿着した２本の下側支柱を束ねた状態を示す斜視図である。
【図15】第２実施形態に関して、（Ａ）はロック機構の分解状態を示す斜視図、（Ｂ）はバネ部材を示す斜視図である。
【図16】第２実施形態に関して、上部挿入管に装入されたバネ部材と移動体を分離した状態を示す断面図である。
【図17】第２実施形態に関して、（Ａ）は上部挿入管に組付けられたロック機構を示す斜視図、（Ｂ）は上部挿入管に上側支柱を挿着するときの作用を示す断面図である。
【図18】第２実施形態に関して、（Ａ）は移動体を作動位置に移動することによりバネ部材のロック片をアンロック位置に移動させた状態を示す斜視図、（Ｂ）はそのときの状態を示す断面図である。
【図19】第２実施形態に関して、（Ａ）は移動体を作動位置に移動させた状態で係止手段を係止位置に回動させた状態を示す斜視図、（Ｂ）はその時の状態を示す断面図である。
【図20】第２実施形態に関して、下側支柱に挿着した連結ジョイントと上側支柱を分離した状態を示す斜視図である。
【図21】第２実施形態に関して、上側支柱を上部挿入管に挿着するときの作用を示しており、（Ａ）は上側支柱の下端によりロック片がアンロック位置に移動された状態を示す断面図、（Ｂ）は上側支柱の下端がリング体に当接されロック片がロック位置に移動された状態を示す断面図である。
【図22】第２実施形態に関して、上側支柱を上部挿入管から引き抜くときの作用を示しており、（Ａ）は移動体を作動位置に移動することによりバネ部材のロック片をアンロック位置に移動させた状態を示す斜視図、（Ｂ）はそのときの状態を示す断面図である。
【図23】第２実施形態に関して、上側支柱を上部挿入管から引き抜くときの作用を示しており、（Ａ）は移動体を作動位置に移動させた状態で係止手段を係止位置に回動させた状態を示す斜視図、（Ｂ）はその時の状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【0023】
以下図面に基づいて本発明の好ましい実施形態を詳述する。
【0024】
【0025】
連結ジョイント３は、下側支柱１ａに挿着される下部挿入管４と、上側支柱１ｂに挿着される上部挿入管５と、下側支柱１ａと上側支柱１ｂの間に挟持されるリング体６とから成る管体３ａにより構成され、下部挿入管４を下側支柱１ａに挿着した状態で抜止め係止する係止ピン機構７と、上部挿入管４を上側支柱１ｂに挿着した状態で抜止め係止するロック機構８を設けている。この点は、上述した従来技術と同様であるから、図面には、同一構成部分を同一符号で示している。
【0026】
係止ピン機構７の構成は、上述した従来技術の場合と同様であるから、上述の説明を援用し、図面には、同一構成部分を同一符号で示している。
【0027】
本発明は、ロック機構８の技術的構成に関するものであり、従来技術とは異なる特徴的な技術的構成を備えている。
【0028】
ロック機構８は、上側支柱１ｂを上部挿入管５に外挿させて下向きに摺動し、上側支柱１ｂの下端をリング体６に当接させた状態（以下、「挿着状態」という。）で、相互に合致することにより連通させられる上部挿入管５の案内孔５ａと上側支柱１ｂのロック孔１４を相互にロックするために構成されている。
【0029】
そこで、上部挿入管５の内部から前記案内孔５ａに挿通され、上部挿入管５の外部に突出するロック位置Ｐ１と、上部挿入管５の外部に突出しないアンロック位置Ｐ２との間で移動するロック片２１が設けられており、ロック機構８は、このロック片２１と、該ロック片２１を前記ロック位置Ｐ１に向けて付勢するバネ部材２２と、該バネ部材２２を介してロック片２１をアンロック位置Ｐ２に移動させる操作機構２３により構成されている。
【0030】
前記バネ部材２２は、中央部２２ａの両端から一対の脚部２２ｂ、２２ｂを折曲形成したほぼ門形の板バネから成り、全体として弾性変形可能である。
【0031】
第１実施形態の場合、前記バネ部材２２は、開脚姿勢とされた一対の脚部２２ｂ、２２ｃを閉脚方向に弾性変形させた状態で管体３ａに装入され、中央部２２ａを下部挿入管４の内部に位置させ、脚部２２ｂ、２２ｃの先端を上部挿入管５の内部に位置させられる。これにより、中央部２２ａと一方の脚部２２ｂにより固定部２４が形成され、他方の脚部２２ｃにより弾性アーム２５が形成されるように構成されている。前記弾性アーム２５は、管体３ａの内部において、リング体６の上下方向に延びると共に、上部挿入管５の軸方向に延びる先端近傍部にロック片２１を設け、該ロック片２１を管体３ａの内部から前記案内孔５ａに挿通させられる。
【0032】
従って、弾性アーム２５は、固定部２４から開脚方向に弾発付勢された状態で上部挿入管５の内面に弾接され、これによりロック片２１がロック位置Ｐ１に保持される。
【0033】
前記弾性アーム２５を横断するリング体６の直径方向に位置して、管体３ａには、弾性アーム２５に臨む部位に挿入孔２６が貫設され、固定部２４を形成する脚部２２ｂに臨む部位に挿出孔２７が貫設されている。これに対応して、バネ部材２２には、両脚部２６ｂ、２６ｃに前記挿入孔２６及び挿通孔２７に連通する挿通孔２８ｂ、２８ｃが開設されている。
【0034】
前記操作機構２３は、前記リング体６の外部から前記バネ手段２２に向けて待機位置Ｑ１と作動位置Ｑ２の間で移動自在とされ常時はバネ手段２２により待機位置Ｑ１に保持される移動体２９と、該移動体２９を前記作動位置Ｑ２に移動させたとき前記ロック片２１をアンロック位置Ｐ２に移動させるように前記弾性アーム２５を押動して弾性変形させる駆動部３０と、該移動体２９の軸廻りに関して係止位置Ｒ２と解除位置Ｒ１の間で回動自在とされ前記係止位置Ｒ２に回動することにより前記移動体２９を作動位置Ｑ２に係止保持する係止手段３１により構成されている。
【0035】
前記移動体２９は、前記挿入孔２６から挿通孔２８ｃ、２８ｂを通じて挿出孔２７に挿通されるロッド３２により構成されている。ロッド３２は、基端部に形成された大径部３２ａにより前記駆動部３０を構成しており、前記挿入孔２６は該大径部３２ａを摺動自在かつ回動自在に保持する内径の孔となるように形成されている。ロッド３２の大径部３２ａから延びる小径の軸部３２ｂは、バネ部材２２の挿通孔２８ｃ、２８ｂに摺動自在に挿通され、該軸部３２ｂの軸端に設けられたネジ軸部３２ｃを挿出孔２７から挿出させ、該ネジ軸部３２ｃにナット３３を螺着することによりロッド３２の抜止め手段３４が構成されている。
【0036】
第１実施形態の場合、前記係止手段３１は、前記駆動部３０を構成する大径部３２ａの側部に突設された突起３５と、該突起３５に対応して前記挿入孔２６に形成された切欠き部３６により構成されている。
【0037】
前記突起３５は、ロッド３２が待機位置Ｑ１に位置するとき、前記切欠き部３６に受入れられており、ロッド３２を待機位置Ｑ１から作動位置Ｑ２に移動したとき、大径部３２ａと共に移動して切欠き部３６の内側で管体３ａの内面に臨む位置まで移動させられ、この状態で、ロッド３２を回動することにより突起３５を係止位置Ｒ２に向けて回動させると、該突起３５は、切欠き部３６から離れて挿入孔２６の周囲に位置する管体３ａの内面に係止することにより、ロッド３２を作動位置Ｑ２に係止保持する。そして、この状態から、ロッド３２の回動により突起３５を前記解除位置Ｒ１に回動すると、該突起３５は、切欠き部３６に臨まされ、これにより、ロッド３２が待機位置Ｑ１に向けて移動することを可能とする。
【0038】
このような係止手段３１の回動を行わせるため、ロッド３２は、大径部３２ａの端面に把持アーム３７を設けている。
【0039】
連結ジョイント３は、上述の従来技術と同様に、係止ピン機構７を介して下部挿入管４を下側支柱１ａに挿着され抜止め係止される。図３（Ａ）（Ｂ）に示すように、支柱１に固設されたフランジ２は、隣り合う楔孔２ａ、２ａの間に凹曲縁部２ｂを形成し、複数本の支柱１を束ねた際、他方の支柱の周面が前記凹曲縁部２ｂに沿わされるように構成されている。
【0040】
連結ジョイント３に設けたロック機構８は、移動体２９の駆動部３０及び把持アーム３７がリング体６の外側に突出する構成とされているので、これが楔孔２ａの上方位置に設けられているときはハンマーによる楔緊結作業の障害となるため、図示のように、凹曲縁部２ｂの上方位置に設けることが好ましい。そして、支柱を束ねたとき他方の支柱に当接することがないように、支柱１の表面からの突出距離に関して、凹曲縁部２ｂの突出距離Ｗ１に対する把持アーム３７の突出距離Ｗ２をＷ１≧Ｗ２とするように構成することが好ましい。
【0041】
第１実施形態の場合、図４及び図５に示すように、バネ部材２２の弾性アーム２５は、ロック機構８の作動に伴う弾性変形が小さい中央部２２ａの固定部２４から折曲されて挿通孔２８ｃまで延びる基部３８と、そこからロック片２１が取付けられた先端部まで延びる自由端部３９を構成している。
【0042】
ところで、図５に示すように、ロッド３２の軸部３２ａの軸長Ｌ１は、管体３ａの内部に臨む挿入孔２６の内側から管体３ａの外部に臨む挿出孔２７の外側までの距離Ｌ２に対して、Ｌ１＞Ｌ２となるように形成されている。これにより、図６に示すように、移動体２９を挿入孔２６から挿通孔２８ｃ、２８ｂに挿通させて挿出孔２７に挿出させ、軸端のネジ軸部３２ｃに抜止め手段３４としてのナット３３を螺着したとき、弾性アーム２５の基部３８が駆動部３０により押圧され、該弾性アーム２５を管体３ａの内面から隙間Ｓを有して離間された状態で保持されることになる。尚、図示実施形態の場合、ネジ軸部３２ｃとナット３３は、挿出孔２７の外側でリング体６に形成された大径孔６ａに収納されるように構成されている。
【0043】
そして、このように弾性アーム２５が隙間Ｓを有して保持された状態において、ロック片２１は、ロック位置Ｐ１に位置させられる。図６（Ｂ）に鎖線で示すように、ロック片２１は、移動体２９により構成された操作機構２３とは無関係にそれ自体がアンロック位置Ｐ２に向けて移動可能とされている。後述するように、上部挿入管５に上側支柱１ｂを外挿した状態で下向きに移動したとき、該ロック片２１の上側には、上側支柱１ｂの下端縁に接することにより弾性アーム２５に抗してアンロック位置Ｐ２に移動するように傾斜案内部２１ａが設けられている。このようなロック片２１の移動により、弾性アーム２５は、移動体２９の駆動部３０から離れながら弾性変形させられる。上側支柱１ｂのロック孔１４が案内孔５ａに合致するや否や、弾性アーム２５の復元により、ロック片２１をロック位置Ｐ１に移動し、ロック孔１４に挿入する。ロック片２１の下側には、ロック孔１４に係止する係止部２１ｂが設けられており、これにより、上側支柱１ｂの上向き移動を阻止する。
【0044】
図７に示すように、把持アーム３７と共に移動体２９を弾性アーム２５に抗して押し込み作動位置Ｑ２まで移動すると、駆動部３０が弾性アーム２５の基部３８を押動して変形させ、ロック片２１をアンロック位置Ｐ２に移動させる。
【0045】
第１実施形態の場合、駆動部３０により押動される弾性アーム２５の基部３８は、バネ部材２２の中央部２２ａにより構成された固定部２４に近い部位で大きく傾斜するように弾性変形され、該傾斜方向に向けて自由端部３９の姿勢を変更させるので、駆動部３０の押動ストローク、つまり、待機位置Ｑ１から作動位置Ｑ２までの移動距離が短くても、ロック片２１をロック位置Ｐ１からアンロック位置Ｐ２に移動させることができる。
【0046】
このように移動体２９を作動位置Ｑ２に移動したとき、係止手段３１を構成する突起３５は、管体３ａの内部に向けて切欠き部３６から脱出させられる。そこで、図８に示すように、把持アーム３７を介して移動体２９を軸廻りに回動すると、突起２５が係止位置Ｒ２に回動することにより切欠き部３６から離れて挿入孔２６の周囲における管体３ａの内面に係止し、これにより移動体２９が待機位置Ｑ１に向けて戻ることを阻止し、弾性アーム２５を弾性変形させたままロック片２１をアンロック位置Ｐ２に保持する。
【0047】
この状態から、移動体２９を軸廻りに回動することにより、突起２５を解除位置Ｒ１に回動すると、該突起２５が切欠き部３６に臨み、弾性アーム２５の弾性復元力により、該突起２５を切欠き部３６に挿入させながら、移動体２９が待機位置Ｑ１に移動され、ロック片２１をロック位置Ｐ１に移動させる。
【0048】
（連結ジョイントにおけるロック機構の上側支柱に対する作用）
上側支柱１ｂを連結する前は、図９に示すように、移動体２９は、待機位置Ｑ１に位置させられ、ロック片２１をロック位置Ｐ１に位置させている。
上側支柱１ｂを連結する前は、図９に示すように、移動体２９は、待機位置Ｑ１に位置させられ、ロック片２１をロック位置Ｐ１に位置させている。
【0049】
図１０（Ａ）に示すように、上側支柱１ｂを上部挿入管５に外挿した状態で下向き移動すると、上側支柱１ｂの下端縁がロック片２１の傾斜案内部２１ａを押動することにより、弾性アーム２５に抗してロック片２１をアンロック位置Ｐ２に移動させる。これにより上側支柱１ｂは、挿着状態とされる位置まで下動させられ、ロック孔１４が孔５ａに合致すると、弾性アーム２５が復元されることにより、自動的にロック片２１をロック位置Ｐ１に移動し、抜止め係止する。
【0050】
足場の解体等に際して、上側支柱１ｂを連結ジョイント３から分離するときは、図１１に示すように、把持アーム３７を介して移動体２９を押し込むことにより作動位置Ｑ２に移動すると、弾性アーム２５が押動されることにより、ロック片２１がアンロック位置Ｐ２に移動する。このとき、把持アーム３７がリング体６の表面に当接するストッパとして機能し、移動体２９を停止させ、この停止位置において、突起３５が切欠き部３６から脱出して管体３ａの内面に臨まされる。
【0051】
そこで、引き続き、把持アーム３７を介して移動体２９を軸廻りに回動すると、突起２５が係止位置Ｒ２に回動して挿入孔２６の周囲における管体３ａの内面に係止する。これにより、移動体２９を作動位置Ｑ２に係止保持し、ロック片２１をアンロック位置Ｐ２に保持するので、上側支柱１ｂを上部挿入管５から引き抜く作業が容易となる。
【0052】
上述のように、ロック片２１のロックを解除する作業は、作業者の指先により、移動体２９を押込む動作と、押し込んだ状態で回動する動作を行うだけで足りるので、迅速かつ簡単容易である。そして、これによりロック片２１は、アンロック位置Ｐ２に保持されているので、作業者の両手を使用して上側支柱１ｂを容易に引き抜くことができる。
【0053】
尚、ロック機構８を元の状態に戻す、つまり、移動体２９を待機位置Ｑ１としてロック片２１をロック位置Ｐ１に位置させるためには、把持アーム３７を介して移動体２９を元の位置に向けて回動するだけで良く、突起３５が切欠き部３６に臨むや否や、弾性アーム２５の弾発付勢力により、自動的に、移動体２９が作動位置Ｑ２に移動し、ロック片２１がロック位置Ｐ１に移動する。
【0054】
【0055】
上述の第１実施形態に対して、第２実施形態は、ロック片２１及びバネ部材２２に関する構成と、係止手段３１に関する構成が相違しており、その他の構成は、第１実施形態と同様であるから、重複した説明を省略するため、同一構成部分は同一符号で示し、上述の説明を援用する。
【0056】
（バネ部材の構成）
図１５及び図１６に示すように、バネ部材２２は、中央部２２ａの両端から一対の脚部２２ｂ、２２ｂを折曲形成したほぼ門形の板バネから成り、全体として弾性変形可能であり、開脚姿勢とされた一対の脚部２２ｂ、２２ｃを閉脚方向に弾性変形させた状態で管体３ａに装入される点においては第１実施形態と同様であるが、第２実施形態の場合、中央部２２ａを上部挿入管５の内部に位置させ、脚部２２ｂ、２２ｃの先端をリング体６の近傍で下部挿入管４の内部に位置させられる。これにより、中央部２２ａと一方の脚部２２ｂにより固定部２４が形成され、他方の脚部２２ｃにより弾性アーム２５が形成され、案内孔５ａに臨む位置にロック片２１を設けている。
図１５及び図１６に示すように、バネ部材２２は、中央部２２ａの両端から一対の脚部２２ｂ、２２ｂを折曲形成したほぼ門形の板バネから成り、全体として弾性変形可能であり、開脚姿勢とされた一対の脚部２２ｂ、２２ｃを閉脚方向に弾性変形させた状態で管体３ａに装入される点においては第１実施形態と同様であるが、第２実施形態の場合、中央部２２ａを上部挿入管５の内部に位置させ、脚部２２ｂ、２２ｃの先端をリング体６の近傍で下部挿入管４の内部に位置させられる。これにより、中央部２２ａと一方の脚部２２ｂにより固定部２４が形成され、他方の脚部２２ｃにより弾性アーム２５が形成され、案内孔５ａに臨む位置にロック片２１を設けている。
【0057】
このため、弾性アーム２５は、ロック機構８の動作に伴う弾性変形が小さい中央部２２ａの固定部２４から折曲されてロック片２１まで下向きに延びる基部３８ａと、そこから先端まで延びる自由端部３９ａを構成しており、先端部に位置して挿入孔２６に臨んで連通する挿通孔２８ｃを設けている。尚、固定部２４を形成する脚部２２ｂの挿通孔２８ｂは、前記挿通孔２８ｃに対向する位置で挿出孔２７に連通するように設けられている。
【0058】
従って、第２実施形態の場合、挿入孔２６から挿通孔２８ｃ、２８ｂを通じて挿出孔２７に挿通された移動体２９は、待機位置Ｑ１から作動位置Ｑ２に移動するとき、駆動部３０により、弾性アーム２５の自由端部３９ａを押動し、ロック片２１をロック位置Ｐ１からアンロック位置Ｐ２まで移動させるように構成されている。
【0059】
弾性アーム２５の自由端部３９ａは、基部３８ａよりも容易に弾性変形するので、移動体２９を待機位置Ｑ１から作動位置Ｑ２まで移動させるための押し込み力は、第１実施形態の場合よりも軽いものとなる。
【0060】
その一方において、基部３８ａは、自由端部３９ａよりも弾性変形し難いものとされているので、移動体２９の押込みにより駆動部３０で自由端部３９ａを押動するように構成している場合、自由端部３９ａだけが大きく変形し、ロック片２１をアンロック位置Ｐ２まで移動させるように基部３８ａを必要十分に変形させることが困難となる。
【0061】
このため、第２実施形態において、移動体２９を構成するロッド３２の軸部３２ｂは、軸長Ｌａを第１実施形態の軸長Ｌ１よりも短く形成し、図１７に示すように、移動体２９を待機位置Ｑ１とした状態で、駆動部３０により弾性アーム２５の自由端部３９ａをロック片２１の近傍から角度θで示すように傾斜されるように予め押動し弾性変形させるように構成している。
【0062】
これにより、上側支柱１ｂを上部挿入管５に外挿状態で挿着状態となるように下動させたときは、図１７（Ｂ）に示すように、ロック片２１が傾斜案内部２１ａを介して押し込まれ、弾性アーム２５の基部３８ａが押動される。この際、自由端部３９ａは駆動部３０から離れることにより、直線状に復元する。
【0063】
これに対して、移動体２９を待機位置Ｑ１から作動位置Ｑ２に押し込んだときは、上述のように角度θを有するように予め弾性変形されていた自由端部３９ａは、それ以上弾性変形し難い状態で駆動部３０により押動させられるので、該自由端部３９ａに追従して基部３８ａを好適に弾性変形させ、これによりロック片２１をアンロック位置Ｐ２まで移動させることが可能になる。
【0064】
（係止手段の構成）
第２実施形態の場合、移動体２９の径方向に延設した把持アーム３７に関して、係止位置Ｒ２と解除位置Ｒ１の間において移動体２９の軸廻りに回動させたとき、係止位置Ｒ２で係脱自在に係止する係止手段３１をリング体６の外側に設けている。
第２実施形態の場合、移動体２９の径方向に延設した把持アーム３７に関して、係止位置Ｒ２と解除位置Ｒ１の間において移動体２９の軸廻りに回動させたとき、係止位置Ｒ２で係脱自在に係止する係止手段３１をリング体６の外側に設けている。
【0065】
この係止手段３１は、移動体２９を待機位置Ｑ１として把持アーム３７を解除位置Ｒ１に位置させたとき、該把持アーム３７の側部に臨んで配置された壁体４０に設けたスリット４１により構成されている。
【0066】
図示のように、移動体２９が待機位置Ｑ１にあるときは、把持アーム３７は、壁体４０に臨まされているので、解除位置Ｒ１から係止位置Ｒ２に向けて回動しようとしても、該壁体４０により回動が阻止されている。
【0067】
そして、移動体２９を作動位置Ｑ２に移動すると、同時に移動された把持アーム３７は、前記スリット４１に臨まされ、解除位置Ｒ１から係止位置Ｒ２に回動すると、該スリット４１に嵌入され、移動体２９が待機位置Ｑ１に復帰することを阻止するように構成されている。
【0068】
（連結ジョイントにおけるロック機構の上側支柱に対する作用）
第２実施形態においても、第１実施形態について説明したところと同様に、上側支柱１ｂを連結する前は、図２０に示すように、移動体２９は、待機位置Ｑ１に位置させられ、ロック片２１をロック位置Ｐ１に位置させている。
第２実施形態においても、第１実施形態について説明したところと同様に、上側支柱１ｂを連結する前は、図２０に示すように、移動体２９は、待機位置Ｑ１に位置させられ、ロック片２１をロック位置Ｐ１に位置させている。
【0069】
図２１（Ａ）に示すように、上側支柱１ｂを上部挿入管５に外挿した状態で下向き移動すると、上側支柱１ｂの下端縁がロック片２１の傾斜案内部２１ａを押動することにより、弾性アーム２５に抗してロック片２１をアンロック位置Ｐ２に移動させる。これにより上側支柱１ｂは、挿着状態とされる位置まで下動させられ、ロック孔１４が孔５ａに合致すると、弾性アーム２５が復元されることにより、自動的にロック片２１をロック位置Ｐ１に移動し、抜止め係止する。
【0070】
足場の解体等に際して、上側支柱１ｂを連結ジョイント３から分離するときは、図２２に示すように、把持アーム３７を介して移動体２９を押し込むことにより作動位置Ｑ２に移動すると、弾性アーム２５が押動されることにより、ロック片２１がアンロック位置Ｐ２に移動する。このとき、把持アーム３７がリング体６の表面に当接するストッパとして機能し、移動体２９を停止させ、この停止位置において、把持アーム３７は、スリット４１の側部に臨まされる。
【0071】
そこで、引き続き、把持アーム３７を介して移動体２９を軸廻りに回動すると、把持アーム３７が係止位置Ｒ２に回動してスリット４１に嵌入され係止する。これにより、移動体２９を作動位置Ｑ２に係止保持し、ロック片２１をアンロック位置Ｐ２に保持するので、上側支柱１ｂを上部挿入管５から引き抜く作業が容易となる。
【0072】
上述のように、ロック片２１のロックを解除する作業は、作業者の指先により、移動体２９を押込む動作と、押し込んだ状態で回動する動作を行うだけで足りるので、迅速かつ簡単容易である。そして、これによりロック片２１は、アンロック位置Ｐ２に保持されているので、作業者の両手を使用して上側支柱１ｂを容易に引き抜くことができる。
【0073】
尚、ロック機構８を元の状態に戻す、つまり、移動体２９を待機位置Ｑ１としてロック片２１をロック位置Ｐ１に位置させるためには、把持アーム３７を介して移動体２９を元の位置に向けて回動するだけで良く、把持アーム３７がスリット４１から脱するや否や、弾性アーム２５の弾発付勢力により、自動的に、移動体２９が作動位置Ｑ２に移動し、ロック片２１がロック位置Ｐ１に移動する。
【符号の説明】
【0074】
１ａ 下側支柱
１ｂ 上側支柱
２ フランジ
２ａ 楔孔
２ｂ 凹曲縁部
３ 連結ジョイント
３ａ 管体
４ 下部挿入管
４ａ 案内孔
５ 上部挿入管
５ａ 案内孔
６ リング体
６ａ 大径孔
７ 係止ピン機構
８ ロック機構
９ 板バネ
１０ 係止ピン
１１ 係止孔
１４ ロック孔
２１ ロック片
２１ａ 傾斜案内部
２１ｂ 係止部
２２ バネ部材
２２ａ 中央部
２２ｂ、２２ｃ 脚部
２３ 操作機構
２４ 固定部
２５ 弾性アーム
２６ 挿入孔
２７ 挿出孔
２８ｂ、２８ｃ 挿通孔
２９ 移動体
３０ 駆動部
３１ 係止手段
３２ ロッド
３２ａ 大径部
３２ｂ 軸部
３２ｃ ネジ軸部
３３ ナット
３４ 抜止め手段
３５ 突起
３６ 切欠き部
３７ 把持アーム
３８、３８ａ 基部
３９、３９ａ 自由端部
４０ 壁体
４１ スリット
１ｂ 上側支柱
２ フランジ
２ａ 楔孔
２ｂ 凹曲縁部
３ 連結ジョイント
３ａ 管体
４ 下部挿入管
４ａ 案内孔
５ 上部挿入管
５ａ 案内孔
６ リング体
６ａ 大径孔
７ 係止ピン機構
８ ロック機構
９ 板バネ
１０ 係止ピン
１１ 係止孔
１４ ロック孔
２１ ロック片
２１ａ 傾斜案内部
２１ｂ 係止部
２２ バネ部材
２２ａ 中央部
２２ｂ、２２ｃ 脚部
２３ 操作機構
２４ 固定部
２５ 弾性アーム
２６ 挿入孔
２７ 挿出孔
２８ｂ、２８ｃ 挿通孔
２９ 移動体
３０ 駆動部
３１ 係止手段
３２ ロッド
３２ａ 大径部
３２ｂ 軸部
３２ｃ ネジ軸部
３３ ナット
３４ 抜止め手段
３５ 突起
３６ 切欠き部
３７ 把持アーム
３８、３８ａ 基部
３９、３９ａ 自由端部
４０ 壁体
４１ スリット
【図1】
【図2】
【図3】
【図4】
【図5】
【図6】
【図7】
【図8】
【図9】
【図10】
【図11】
【図12】
【図13】
【図14】
【図15】
【図16】
【図17】
【図18】
【図19】
【図20】
【図21】
【図22】
【図23】