特許 7359849 電池およびそれを備えた電気機器

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-10-02

(45)【発行日】2023-10-11

(54)【発明の名称】電池およびそれを備えた電気機器

(51)【国際特許分類】

   H01M 50/547 20210101AFI20231003BHJP

   H01M 50/545 20210101ALI20231003BHJP

   H01M 50/109 20210101ALI20231003BHJP

   H01M 50/153 20210101ALI20231003BHJP

   H01M 50/559 20210101ALI20231003BHJP

   H01M 50/536 20210101ALI20231003BHJP

【ＦＩ】

H01M50/547

H01M50/545

H01M50/109

H01M50/153

H01M50/559

H01M50/536

【請求項の数】 12

(21)【出願番号】P 2021517625

(86)(22)【出願日】2020-07-14

(65)【公表番号】

(43)【公表日】2022-10-19

(86)【国際出願番号】 CN2020101927

(87)【国際公開番号】W WO2022011558

(87)【国際公開日】2022-01-20

【審査請求日】2021-03-29

(73)【特許権者】

【識別番号】513054978

【氏名又は名称】寧徳新能源科技有限公司

【氏名又は名称原語表記】Ｎｉｎｇｄｅ Ａｍｐｅｒｅｘ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｌｉｍｉｔｅｄ

【住所又は居所原語表記】Ｎｏ．１ Ｘｉｎｇａｎｇ Ｒｏａｄ， Ｚｈａｎｇｗａｎ Ｔｏｗｎ， Ｊｉａｏｃｈｅｎｇ Ｄｉｓｔｒｉｃｔ， Ｎｉｎｇｄｅ Ｃｉｔｙ， Ｆｕｊｉａｎ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ， ３５２１００， Ｐｅｏｐｌｅ’ｓ Ｒｅｐｕｂｌｉｃ ｏｆ Ｃｈｉｎａ

(74)【代理人】

【識別番号】110002262

【氏名又は名称】ＴＲＹ国際弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】郭 培培

(72)【発明者】

【氏名】何 平

(72)【発明者】

【氏名】彭 業軍

【審査官】多田 達也

(56)【参考文献】

【文献】特開２０１９－０４６６３９（ＪＰ，Ａ）

【文献】中国実用新案第２０４５９６９０９（ＣＮ，Ｕ）

【文献】国際公開第２０２０／０３７５３５（ＷＯ，Ａ１）

【文献】中国特許出願公開第１１１４０３６３７（ＣＮ，Ａ）

【文献】独国特許出願公開第１０２０１７２１９３１６（ＤＥ，Ａ１）

【文献】中国特許出願公開第１１１００９６２５（ＣＮ，Ａ）

【文献】中国特許出願公開第１１１１２９３６５（ＣＮ，Ａ）

【文献】特開２０２０－９５９２４（ＪＰ，Ａ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｈ０１Ｍ５０／１０－５０／１９８

Ｈ０１Ｍ５０／５０－５０／５９８

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

電池セルと、前記電池セルを収容するハウジングアセンブリと、を備える電池であって、
前記電池セルは、第１タブを備え、前記ハウジングアセンブリは、第１ハウジングと、第２ハウジングとを備え、前記第１ハウジング及び第２ハウジングは、前記電池セルを収容する収容空間を規定し、
前記第１ハウジングおよび／または前記第２ハウジングは、絶縁材質の取付部と、導電材質の導電部とを含む複合材であり、前記導電部は、貫通孔が設けられた前記取付部を囲み、前記第1ハウジングおよび／または前記第２ハウジングにおける前記貫通孔が設けられた領域において、前記導電部の外面は、前記取付部の外面と平面を共有し、前記導電部の内面は、前記取付部の内面と平面を共有し、
前記電池は、前記第１タブに電気的に接続された導電材をさらに備え、前記導電材は、前記ハウジングアセンブリの内面又は外面に設けられ、前記貫通孔の貫通方向において、少なくとも前記導電材の投影の一部が、前記貫通孔内に位置することを特徴とする電池。

【請求項2】

前記第１ハウジングは、底壁及び側壁を含み、前記側壁は、前記底壁の周縁に設けられ、且つ前記底壁とともに前記収容空間を形成され、前記貫通孔は、前記底壁、前記側壁、又は、前記第２ハウジングに位置することを特徴とする請求項１に記載の電池。

【請求項3】

前記側壁は、前記底壁に背向する第１面を含み、前記第１ハウジングは、第１凸部をさらに含み、前記第１凸部は、前記第１面に突出され、且つ前記第１面とともに収容溝を形成され、前記第２ハウジングは、第１面に設けられ、前記第２ハウジングの縁は、前記収容溝内に収容されることを特徴とする請求項２に記載の電池。

【請求項4】

前記第１ハウジングは、第２凸部をさらに含み、前記第２凸部は、第１凸部における第１面に位置する一端部の反対側の他端部から、前記電池の中心軸方向に向けて水平に延びて形成され、前記第２凸部と、前記第１凸部と、前記第１面とはともに前記収容溝を形成し、前記第２凸部は、前記第２ハウジングにおける前記電池セルに背向する面に接続されていることを特徴とする請求項３に記載の電池。

【請求項5】

前記導電材は、前記第２ハウジングにおける前記電池セルに背向する面、又は前記底壁における前記電池セルに背向する面、又は前記側壁の前記電池セルに背向する面に設けられることを特徴とする請求項２に記載の電池。

【請求項6】

前記導電材は、前記第２ハウジングにおける前記電池セル側に対向する面、又は前記底壁における前記電池セル側に対向する面、又は前記側壁における前記電池セル側に対向する面に設けられることを特徴とする請求項２に記載の電池。

【請求項7】

前記電池は、コネクタをさらに含み、前記コネクタは、前記導電材、前記第１タブに電気的に接続されることを特徴とする請求項１に記載の電池。

【請求項8】

前記導電材の厚みは、０．０１ｍｍ～２ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の電池。

【請求項9】

前記電池セルは、第１極片と、第２極片、および前記第１タブとは極性の異なる第２タブをさらに備え、前記第１タブは、前記第１極片に電気的に接続され、前記第２タブは、前記第２極片に電気的に接続され、前記第１極片及び第２極片は、折り畳まれ、又は巻回されることにより、前記電池セルが形成され、前記第１ハウジングの材質は、導電材料であり、前記第２タブは、前記第１ハウジングに電気的に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の電池。

【請求項10】

前記導電材は、前記貫通孔を完全に覆っていることを特徴とする請求項１に記載の電池。

【請求項11】

前記第１ハウジングおよび／または前記第２ハウジングは、前記導電部が前記取付部に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の電池。

【請求項12】

請求項１～１１のいずれか一項に記載の電池を含むことを特徴とする電気機器。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、電池およびそれを備えた電気機器に関するものである。

【背景技術】

【0002】

電池は、その携帯性により携帯型電子機器等の分野に広く使われている。電池は、一般的に、ハウジング、トップカバー及び電池セル等を備える。前記電池セルは、前記ハウジングの内部に位置し、前記トップカバーは、前記ハウジングにおける上端の開口に位置する。前記トップカバーには、電池セルに電気的に接続されて外部に給電するポストが挿通される。

【0003】

しかしながら、従来のポストは、取り付けの要求を満たすため、「工」形状に設定する必要があり、ポスト本体と、当該ポスト本体の両側に位置するポストプレートとを備え、二つの前記ポストプレートは、それぞれ前記トップカバーの二つの表面に取り付けられている。前記ポストと前記トップカバーとの間を電気的に絶縁するために、前記トップカバーと二つの前記ポストプレートとの間にそれぞれ一層の絶縁パッドを設置する必要がある。したがって、前記トップカバーと垂直する方向において、前記トップカバーは前記ポストが設置された位置は、二層のポストプレート及び二層の絶縁パッドの４層分の厚みが厚くなったので、トップカバー全体の厚みが厚くなり、エネルギー密度が損なわれる。

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

このように、電池のエネルギー密度を向上させることができる電池を提供する必要がある。

【0005】

また、上記電池を有する電気機器を提供する必要もある。

【課題を解決するための手段】

【0006】

本発明に係る電池は、電池セルと、前記電池セルを収容するハウジングアセンブリと、を備える電池であって、前記電池セルは、第１タブを備え、前記ハウジングアセンブリは、第１ハウジングと、第２ハウジングとを備え、前記第１ハウジング及び第２ハウジングは、前記電池セルを収容する収容空間を規定し、
前記第１ハウジングおよび／または前記第２ハウジングは、貫通孔が設けられた取付部を含み、前記取付部の材質は絶縁材料であり、
前記電池は、前記第１タブに電気的に接続された導電材をさらに備え、前記導電材は、前記ハウジングアセンブリの内面又は外面に設けられ、前記貫通孔の貫通方向において、少なくとも前記導電材の投影の一部が、前記貫通孔内に位置する。

【0007】

本発明いくつかの実施形態では、前記第１ハウジングは、底壁及び側壁を含み、前記側壁は、前記底壁の周縁に設けられ、且つ前記底壁とともに前記収容空間を形成され、前記貫通孔は、前記底壁、前記側壁、又は、前記第２ハウジングに位置する。

【0008】

本発明いくつかの実施形態では、前記側壁は、前記底壁に背向する第１面を含み、前記第１ハウジングは、第１凸部をさらに含み、前記第１凸部は、前記第１面に突出され、且つ前記第１面とともに収容溝を形成され、前記第２ハウジングは第１面に設けられ、前記第２ハウジングの縁は前記収容溝内に収容されている。

【0009】

本発明いくつかの実施形態では、前記第１ハウジングは、第２凸部をさらに含み、前記第２凸部は、第１凸部における第１面から遠い方の端部が、前記電池の中心軸方向に向けて水平に延びて形成され、前記第２凸部と、前記第１凸部と、前記第１面とはともに前記収容溝を形成し、前記第２凸部は、前記第２ハウジングにおける前記電池セルに背向する面に接続されている。

【0010】

本発明いくつかの実施形態では、前記導電材は、前記第２ハウジングにおける前記電池セルに背向する面、又は前記底壁における前記電池セルに背向する面、又は前記側壁の前記電池セルに背向する面に設けられる。

【0011】

本発明いくつかの実施形態では、前記導電材は、前記第２ハウジングにおける前記電池セル側を向く面、又は前記底壁における前記電池セル側を向く面、又は前記側壁における前記電池セル側を向く面に設けられている。

【0012】

本発明いくつかの実施形態では、前記導電材は、前記第２ハウジングにおける前記電池セル側を向く面、又は前記底壁における前記電池セル側を向く面、又は前記側壁における前記電池セル側を向く面に設けられている。

【0013】

本発明いくつかの実施形態では、前記電池はコネクタをさらに含み、前記コネクタは、前記導電材、前記第１タブに電気的に接続されている。

【0014】

本発明いくつかの実施形態では、前記導電材の厚みは、０．０１ｍｍ～２ｍｍである。

【0015】

本発明いくつかの実施形態では、前記電池セルは、第１極片と、第２極片、および前記第１タブとは極性の異なる第２タブをさらに備え、前記第１タブは、前記第１極片に電気的に接続され、前記第２タブは、前記第２極片に電気的に接続され、前記第１極片及び第２極片は、折り畳まれ、又は巻回されることにより、前記電池セルが形成され、前記第１ハウジングの材質は、導電材料であり、前記第２タブは、前記第１ハウジングに電気的に接続されている。

【0016】

本発明いくつかの実施形態では、前記導電材料は、鋼合金、アルミニウム合金、鉄合金、銅合金、ニッケル合金、およびステンレス鋼の１種または２種以上である。

【0017】

本発明いくつかの実施形態では、前記導電材は、前記貫通孔を完全に覆っている。

【0018】

本発明いくつかの実施形態では、前記第１ハウジングおよび／または前記第２ハウジングは、前記取付部に接続された導電部をさらに備える。

【0019】

本発明いくつかの実施形態では、前記第１ハウジングおよび／または前記第２ハウジングの材質は、絶縁材料である。

【0020】

本発明に係る電気機器は、上記いずれか一項に記載の電池を含む。

【発明の効果】

【0021】

導電材を設け、前記第１タブと前記導電材とを電気的に接続することで、外部接続部材と前記導電材とを接続して第１タブの極性を引き出すことができる。また、第１ハウジングおよび／または第２ハウジングは、貫通孔が設けられた取付部を含み、取付部の材質は絶縁材料であり、導電材は、前記ハウジングアセンブリの内面又は外面に設けられ、貫通孔の貫通方向において、少なくとも導電材の投影の一部が、貫通孔内に位置するよ。このため、従来のポストの代わりに導電材を用いることができ、導電材と被搭載物（第１ハウジングまたは第２ハウジング）との間に絶縁部材を配置する必要もない。従来のポストを設けることにより、ハウジングアセンブリを別途４層厚くする必要がある場合と比較して、本発明のハウジングアセンブリは、導電材の厚さを増加させるだけでよく、即ち前記ハウジングアセンブリの厚さを減少させることにより、電池の全体体積が同じ場合には、前記電池のエネルギー密度の向上に寄与する。また、本願におけるポストなし設計の電池によれば、ポストによる電池内部への押圧による短絡や液漏れのリスクを効果的に回避することができる。

【図面の簡単な説明】

【0022】

【図1】本発明の一実施形態に係る電池の断面模式図である。

【図2】図１に示すハウジングアセンブリおよび導電材の断面模式図である。

【図3】本発明の一実施形態に係るハウジングアセンブリおよび導電材の断面模式図である。

【図4】本発明の他の実施形態に係るハウジングアセンブリおよび導電材の断面模式図である。

【図5】本発明の更に他の実施形態に係るハウジングアセンブリおよび導電材の断面模式図である。

【図6】本発明の更に他の実施形態に係るハウジングアセンブリおよび導電材の断面模式図である。

【図7】本発明の更に他の実施形態に係るハウジングアセンブリおよび導電材の断面模式図である。

【図8】本発明の更に他の実施形態に係るハウジングアセンブリおよび導電材の断面模式図である。

【図9】本発明の一実施形態に係るハウジングアセンブリ、導電材、トランスファ及び接着材の導電およびの断面模式図である。

【図10】本発明他の実施形態の電池の断面模式図である。

【図11】本発明の一実施形態に係る電気機器のブロック概略図である。

【発明を実施するための形態】

【0023】

上述した図面を併せて、以下の具体的実施形態に本願の発明を説明する。
以下では、本発明の実施形態の図面に関連して、本発明の実施形態における技術的な態様を明確にし、完全に説明するが、説明した実施形態は、全ての実施形態ではなく、本発明の一部の実施形態のみであることは明らかである。

【0024】

別段の定義がない限り、本明細書で使用されるすべての技術及び科学用語は、本発明の技術分野に属する技術者が一般に理解する意味と同じである。本明細書では、本明細書で使用される用語は、具体的な実施形態を説明する目的だけであり、本発明を限定することを意味するものではない。

【0025】

以下、図面に関連して、本発明の幾つかの実施形態を詳細に説明する。衝突がない場合には、以下の実施形態及び実施形態における特徴は互いに組み合わされてもよい。

【0026】

図１を参照して、本発明は、電池１００を提供する。前記電池１００は、電池セル１０、ハウジングアセンブリ２０を備える。前記電池セル１０は、第１タブ１０１を含む。前記ハウジングアセンブリ２０は、第１ハウジング２１、第２ハウジング２２を含む。前記第１ハウジング２１及び第２ハウジング２２は、前記電池セル１０を収容するための収容空間２１０を規定する。第１ハウジング２１および／または第２ハウジング２２は、貫通孔２０１が設けられた取付部（符号なし）を含み、取付部の材質は、絶縁材料である。前記電池１００は、第１タブ１０１に電気的に接続された導電材３０をさらに備える。前記導電材３０は、前記ハウジングアセンブリ２０の内面又は外面に設けられ、貫通孔２０１の貫通方向において、少なくとも導電材３０の投影の一部が、貫通孔２０１内に位置される。本実施形態では、前記導電材３０は、前記電池セル１０が前記ハウジングアセンブリ２０内に封止されるように、前記貫通孔２０１を完全に覆っている。ここで、前記貫通孔２０１が絶縁材料である取付部に位置することにより、前記導電材３０は、前記ハウジングアセンブリ２０の内面又は外面に設けられ、前記貫通孔２０１の貫通方向において、少なくとも導電材３０の投影の一部が貫通孔２０１内に位置するときに、導電材３０と第１ハウジング２１又は第２ハウジング２２との間の電気的な絶縁を実現する。

【0027】

一実施形態において、第２ハウジング２２の材料が絶縁材質であると、貫通孔２０１が設けられた取付部は、第２ハウジング２２の一部の領域に属する。当然ながら、第２ハウジングは、絶縁材質の取り付け部と導電材質の導電部とが複合されて形成されても良く、例えば、第２ハウジング２２は、蓋体であり、蓋体は、中心に位置する取り付け部と、この取り付け部を囲む導電材質の導電部とを含む。貫通孔２０１は、第１ハウジング２１に設けられてもよいし、第１ハウジング２１の底壁２１１または側壁２１２に設けられていてもよいし、第１ハウジング２１の底壁２１１または側壁２１２の材質が絶縁材質であってもよいし、絶縁材質の取付部と導電材質の導電部とが複合して形成されてもよい。貫通孔２０１は、第１ハウジング２１に設けられていてもよく、第１ハウジング２１の底壁２１１または側壁２１２に設けられていてもよく、第１ハウジング２１の底壁２１１または側壁２１２の材質が絶縁材質であってもよいし、絶縁材質の取付部と導電材質の導電部とが複合していてもよい。

【0028】

一実施形態では、前記導電材３０は、前記貫通孔２０１の一部を覆うものであり、これにより、別の封止材により前記電池セル１０を前記ハウジングアセンブリ２０内に封止する必要がある。当然ながら、導電材３０は、貫通孔２０１の全体を覆ってもよい。

【0029】

本発明は、導電材３０を設け、第１タブ１０１と導電材３０とを電気的に接続することで、外部の電気的な接続体が導電材３０に接続して第１タブ１０１の極性を引き出す。このため、従来のポストの代わりに、導電材３０を用いてもよい。従来のポストを設けることにより、ハウジングアセンブリを別途４層分に厚くする場合と比較して、本発明のハウジングアセンブリ２０には、導電材３０の厚さのみを増加させるだけでよいし、即ち前記ハウジングアセンブリ２０の厚さを減少して電池１００の全体の体積が同じ場合には、前記電池１００のエネルギー密度の向上に寄与する。一方、押圧試験時に前記ポストが電池１００の極片に突き刺されることを回避し、短絡リスクを回避することができる。なお、本実施例では、電池セル１０は積層の電池セルであり、他の実施例では、電池セルは、電池セルを巻回していてもよいし、ここでは説明を省略する。図２を参照して、前記第１ハウジング２１は、底壁２１１及び側壁２１２を含む。前記側壁２１２は、前記底壁２１１の周縁に設けられ、前記底壁２１１とともに前記収容空間２１０を形成する。貫通孔２０１は、底壁２１１、側壁２１２又は第２ハウジング２２（図１～図１０参照）に位置する。前記側壁２１２は、前記底壁２１１に対して背向する第１面２１２１を含む。

【0030】

一実施形態では、図２に示すように、前記第１ハウジング２１は、第１凸部２１３をさらに含む。前記第１凸部２１３は、前記第１面２１２１に（から？）突出し、前記第１面２１２１とともに収容溝２１４を形成する。前記第２ハウジング２２は第１面２１２１に設けられ、前記第２ハウジング２２の縁は前記収容溝２１４内に収容されている。ここで、前記第２ハウジング２２は、前記第１ハウジング２１に溶着または接着シールにより固定されており、これにより、第１ハウジング２１と第２ハウジング２２とをレーザー溶着による電池１００の内部セパレータフィルム（図示せず）の収縮の問題（ハウジングアセンブリ２０内部でセパレータフィルムがハウジングアセンブリ２０のシール領域に比較的近づき、両ハウジングを溶着するシール方法であれば、途中の高温でセパレータフィルムの収縮が起こり、正負極タブの接触短絡が生じる）を回避でき、加工コストを低減する。

【0031】

他の実施形態では、図３に示されるように、前記第１ハウジング２１は、第２凸部２１５をさらに含む。前記第２凸部２１５は、第１凸部２１３における第１面２１２１から遠い方の端部により、前記電池１００の中心軸Ｚ方向に向けて水平に延びて形成されている。前記第２凸部２１５と前記第１凸部２１３とは、前記第１面２１２１とともに前記収容溝２１４を形成する。また、前記第２凸部２１５は、前記第２ハウジング２２の前記電池セル１０に対して背向する面に接続されてもよい。ここで、前記第２凸部２１５が設けられているため、前記第１ハウジング２１と第２ハウジング２２との間の接続をさらに補強して、前記ハウジングアセンブリ２０の封止の信頼性を確保する。前記第２凸部２１５は、前記底壁２１１と平行である。

【0032】

前記第１ハウジング２１の材質は、絶縁材料又は導電材料であってもよい。前記第１ハウジング２１の厚みは、０．０５～２ｍｍである。あるいは、前記第１ハウジング２１の厚さは、０．２ｍｍである。

【0033】

前記第２ハウジング２２の材質は、絶縁材料又は導電材料であってもよい。前記第２ハウジング２２の厚みは、０．０５～２ｍｍである。あるいは、前記第１ハウジング２１の厚さは、０．１５ｍｍである。

【0034】

ここで、前記絶縁材料は、ポリスチレン（ＰＳ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエステル（ＰＥＴ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリイミド（ＰＩ）、アクリロニトリル－ブタジエン－スチレン（ＡＢＳ）、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリアミド（ＰＡ）及びセラミックのうちの少なくとも１種に限定されない。前記導電材料は、鋼合金、アルミニウム合金、鉄合金、銅合金、ニッケル合金およびステンレスのうちの少なくとも１種に限定されない。

【0035】

前記導電材３０は、前記第２ハウジング２２に接着又は嵌まる。

【0036】

一実施形態では、図６～図８を参照して、前記導電材３０は、前記第２ハウジング２２の前記電池セル１０対して背向する面、又は前記底壁２１１の前記電池セル１０対して背向する面、又は前記側壁２１２の前記電池セル１０対して背向する面に設けられている。つまり、前記導電材３０は、前記ハウジングアセンブリ２０の外に位置し、直接に外部接続用のポートとして使用できる。ここで、前記電池１００は、通常動作時に前記ハウジングアセンブリ２０の内部にガスが発生し、内部圧力が増大させる。内部圧力が所定値を超える場合、前記導電材３０は、押し開かれかつ前記ハウジングアセンブリ２０から分離され、圧力解放の目的を達成する、前記電池１００の爆発を防止し、前記電池１００の安全性を保証する役割を果たす。また、前記第１タブ１０１は、前記貫通孔２０１を介して前記導電材３０に電気的に接続され、外部接続部材は、前記導電材３０に接続されたことにより、前記第１タブ１０１の極性を前記ハウジングアセンブリに引き出す。

【0037】

また、他の実施形態では、図２～図５において、前記導電材３０は、前記第２ハウジング２２における、前記電池セル１０側を向く面、または、前記底壁２１１における前記電池セル１０側を向く面、または、前記側壁２１２における前記電池セル１０側を向く面に設けられている。すなわち、前記導電材３０は、前記ハウジングアセンブリ２０内に位置している。これにより、前記ハウジングアセンブリ２０の外形全体を平らにして、前記電池１００の外形を規則的にし、前記導電材３０と前記ハウジングアセンブリ２０の天面との段差を設けることで、外短絡の発生を回避する。また、外部接続部材は、前記貫通孔２０１を介して前記導電材３０を接続することにより、前記第１タブ１０１の極性を前記ハウジングアセンブリ２０に引き出すことができる。

【0038】

図１を参照して、前記電池１００は、さらにコネクタ３１を含む。前記コネクタ３１は、前記導電材３０、複数の前記第１タブ１０１に電気的に接続されている。このように、複数の第１タブ１０１が、前記コネクタ３１を介して前記導電材３０に電気的に接続され、前記導電材３０を介して前記ハウジングアセンブリが引き出される。本実施形態では、前記コネクタ３１は、前記ハウジングアセンブリ２０内に位置している。他の実施例では、電池セルが巻芯であってもよく、巻芯に１つの第１タブのみが設けられているが、コネクタ３１を必要とせず、第１タブ１０１が導電材を直接電気的に接続する。

【0039】

図９を参照して、前記電池１００は、外付部材４０をさらに備える。前記外付部材４０は、前記導電材３０の前記電池セル１０に対して背向する面に設けられている。前記外付部材４０は、前記導電材３０に溶接され、前記導電材３０との電気的接続を実現する。このように、前記外付部材４０を設けることにより、前記第１タブ１０１の極性が前記ハウジングアセンブリ２０を引き出すことができる。

【0040】

具体的には、図９に示されるように、前記外付部材４０は、第１外付部材４０１と、第２外付部材４０２と、前記第１外付部材４０１と前記第２外付部材４０２との間に接続される第３外付部材４０３とを備える。前記第１外付部材４０１および前記第２外付部材４０２は、前記第２ハウジング２２の前記電池セル１０に対して背向する面に設けられている。第３外付部材４０３は、前記導電材３０の前記電池セル１０に対して背向する面に設けられている。前記第３外付部材４０３は、前記導電材３０に溶接される。

【0041】

一実施形態では、前記外付部材４０は、前記第２ハウジング２２に溶着により固定されてもよい。

【0042】

また、図９に示されるように、前記電池１００は、接着材５０をさらに備える。前記接着材５０は、前記第１外付部材４０１と前記第２ハウジング２２との間、および／または前記第２外付部材４０２と前記第２ハウジング２２との間に設けられている。

【0043】

本実施の形態において、前記導電材３０の材質は金属であってもよい。例えば、前記導電材３０の材質は、鋼合金、アルミニウム合金、鉄合金、銅合金、ニッケル合金等であってもよい。あるいは、前記導電材３０の材質はステンレスである。ここで、前記導電材３０の厚みは、０．０１ｍｍ～２ｍｍである。あるいは、導電材３０の厚みは、０．１５であってもよい。

【0044】

前記導電材３０の形状は、円形、方形、楕円形、三角形、多角形等の形状であってもよい。前記貫通孔２０１の形状は、円形、方形、楕円形、三角形、多角形等の形状であってもよい。前記導電材３０の形状は、前記貫通孔２０１の形状と同じであってもよく、異なっていてもよい。

【0045】

図１および図１０を参照すると、前記電池セル１０は、前記第１タブ１０１とは極性の異なる第２タブ１０２をさらに備える。前記第１ハウジング２１の材質が導電材である場合、前記第２タブ１０２は、前記第１ハウジング２１と電気的に接続され、前記第１ハウジング２１は、前記第２タブ１０２と同じ電極性を呈する。
前記第１タブ１０１が前記導電材３０と電気的に接続されているため、前記導電材３０は、前記第１タブ１０１と同じ電極性を呈する。前記導電材３０と第２ハウジング２２とは電気的に絶縁されているので、前記導電材３０と第１ハウジング２１とは逆の電極性を呈する。

【0046】

本実施形態では、前記第１タブ１０１は正極タブであり、前記第２タブ１０２は負極タブである。ここで、前記第２タブ１０２は、溶接処理により前記第１ハウジング２１に電気的に接続され、前記第１タブ１０１は、溶接処理により前記導電材３０に電気的に接続されていてもよい。

【0047】

図１および図１０を参照すると、前記電池セル１０は、第１極片１１および第２極片１２をさらに備える。前記第１タブ１０１は、前記第１極片１１に電気的に接続されている。前記第２タブ１０２は、前記第２極片１２に電気的に接続されている。前記第１極片１１及び第２極片１２は、折り畳まれ、又は巻回されることにより、前記電池セル１０を形成する。具体的には、前記第１極片１１は、第１集電体と、前記第１集電体上に形成された第１活物質層とを備える。前記第２極片１２は、第２集電体と、前記第２集電体上に形成された第２活物質層とを備える。前記第１タブ１０１および前記第２タブ１０２は、それぞれ、溶接により、前記第１集電体および前記第２集電体と電気的に接続されていてもよい。前記第１極片１１及び第２極片１２は、折り畳まれ、又は巻回されることにより、前記電池セル１０を形成する。より具体的には、前記第１極片１１と前記第２極片１２との間にさらにセパレータ（図示せず）を設けてもよい。

【0048】

図１１を参照すると、電気機器１は、上述した電池１００を備える。なお、前記電気機器１は、スマートフォン等の消費型の電子製品であってもよい。他の実施形態では、前記電気機器１は、電動工具、エネルギー貯蔵装置、動力装置などであると理解できる。例えば、前記電気機器１は、電気自動車であってもよい。

【0049】

以下、本実施例に係る電池１００について、より具体的に説明する。

【0050】

実施例１
図１を参照すると、前記電池１００は、電池セル１０と、前記電池セル１０を収容するハウジングアセンブリ２０と導電材３０と、を備える。

【0051】

図１を参照すると、前記電池セル１０は、第１極片１１と、第２極片１２と、第１タブ１０１と、第２タブ１０２とを備える。前記第１極片１１と、前記第２極片１２とは折り畳まれて前記電池セル１０を形成する。第１タブ１０１は、第１極片１１と電気的に接続され、第２タブ１０２は、第２極片１２と電気的に接続されている。他の実施形態では、図１０を参照すると、前記電池セル１０は、前記第１極片１１及び前記第２極片１２を巻回することによって形成され得る。

【0052】

図１を参照すると、前記ハウジングアセンブリ２０は、第１ハウジング２１及び第２ハウジング２２を備える。ここで、前記第２ハウジング２２の材質は絶縁材料である。

【0053】

図２を参照すると、前記第１ハウジング２１は、底壁２１１と、側壁２１２と、第１凸部２１３と、を備える。前記側壁２１２は、前記底壁２１１の周縁に設けられ、前記底壁２１１とともに前記収容空間２１０を形成する。前記電池セル１０は、前記収容空間２１０に収容されている。前記第２タブ１０２は、前記第１ハウジング２１にも電気的に接続されている。

【0054】

図２を参照すると、前記第１凸部２１３は、前記第１面２１２１から突出し、且つ前記第１面２１２１とともに収容溝２１４を形成する。前記第２ハウジング２２は第１面２１２１に設けられ、前記第２ハウジング２２の縁は前記収容溝２１４内に収容されている。

【0055】

図１及び図２を参照すると、前記第２ハウジング２２には貫通孔２０１が設けられている。前記導電材３０は、前記第２ハウジング２２における前記電池セル１０側の面に設けられ、前記貫通孔２０１を完全に覆うことにより、前記電池セル１０を前記ハウジングアセンブリ２０内に封止する。ここで、前記導電材３０は、第１タブ１０１と電気的に接続されている。

【0056】

実施例１において、前記電池１００は、ボタン電池である。

【0057】

実施例２
実施例２は、第１ハウジング２１の構成が、実施例１と異なる。

【0058】

実施例２の第１ハウジング２１は、実施例１と比較して、図３を参照して、第２凸部２１５をさらに備える。前記第２凸部２１５は、第１凸部２１３における第１面２１２１から遠い方の端部が電池１００の中心軸Ｚ方向に向けて水平に延びて形成されている。前記第２凸部２１５と、第１凸部２１３と、前記第１面２１２１は、ともに前記収容溝２１４を形成する。なお、前記第２凸部２１５は、前記第２ハウジング２２における前記電池セル１０とは反対側の面に接続されていてもよい。前記第２凸部２１５は、前記底壁２１１と平行である。

【0059】

実施例３
実施例３は、貫通孔２０１および導電材３０が設けられている位置が、実施例１と異なる。

【0060】

実施例３では、図４を参照すると、貫通孔２０１が底壁２１１に位置している。ここで、前記第１ハウジング２１の材質は、絶縁材料である。前記導電材３０は、前記底壁２１１における前記電池セル１０に対向する面に設けられ、前記貫通孔２０１を完全に覆う。

【0061】

実施例４
実施例４は、貫通孔２０１および導電材３０が設けられている位置が、実施例３と異なる。

【0062】

実施例４では、図５を参照すると、貫通孔２０１が側壁２１２に位置している。前記導電材３０は、前記側壁２１２における前記電池セル１０に対向する面に設けられ、前記貫通孔２０１を完全に覆う。

【0063】

実施例５
実施例５は、導電材３０が設けられている位置が、実施例１と異なる。

【0064】

実施例５では、図６を参照すると、前記導電材３０は、前記第２ハウジング２２における前記電池セル１０とは反対側の面に設けられ、前記貫通孔２０１を完全に覆う。

【0065】

実施例６
実施例６は、導電材３０が設けられている位置が、実施例３と異なる。

【0066】

実施例６では、図７を参照すると、前記導電材３０は、前記底壁２１１における前記電池セル１０とは反対側の面に設けられ、前記貫通孔２０１を完全に覆う。

【0067】

実施例７
実施例７は、導電材３０が設けられている位置が、実施例４と異なる。

【0068】

実施例７では、図８を参照すると、前記導電材３０は、前記側壁２１２における前記電池セル１０とは反対側の面に設けられ、前記貫通孔２０１を完全に覆う。

【0069】

実施例８
実施例8は、実施例８に係る電池１００は、さらに、外付部材４０と、接着材５０とを備える点が、実施例１と異なる。

【0070】

実施例８では、図９を参照すると、前記外付部材４０は、第１外付部材４０１と、第２外付部材４０２と、前記第１外付部材４０１と前記第２外付部材４０２との間に接続される第３外付部材４０３とを備える。前記第１外付部材４０１および前記第２外付部材４０２は、前記第２ハウジング２２における前記電池セル１０に対して背向する面に設けられている。ここで、前記第３外付部材４０３は、前記導電材３０に溶接される。前記接着材５０は、前記第１外付部材４０１と前記第２ハウジング２２との間、及び前記第２外付部材４０２と前記第２ハウジング２２との間に設けられている。

【0071】

以上は、本発明の好ましい実施の形態のみであり、本発明を限定するものではなく、本発明の精神及び原則の内のいずれの修正や、置き換え及び改良なども本出願の保護範囲に含まれるものとする。

【符号の説明】

【0072】

電気機器 １
電池 １００
電池セル １０
第１タブ １０１
第２タブ １０２
第１極片 １１
第２極片 １２
ハウジングアセンブリ２０
貫通孔２０１
第１ハウジング２１
収容空間２１０
底壁２１１
側壁２１２
第１面２１２１
第１凸部２１３
収容溝２１４
第２凸部２１５
第２ハウジング２２
導電材３０
コネクタ３１
外付部材４０
第１外付部材４０１
第２外付部材４０２
第３外付部材４０３
接着材５０
中心軸Ｚ

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】