特許 7361577 物品管理方法及びシステム並びにそれらに用いる情報媒体

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-10-05

(45)【発行日】2023-10-16

(54)【発明の名称】物品管理方法及びシステム並びにそれらに用いる情報媒体

(51)【国際特許分類】

   B65G 1/137 20060101AFI20231006BHJP

   G06Q 10/087 20230101ALI20231006BHJP

   G09F 3/00 20060101ALI20231006BHJP

   G09F 3/02 20060101ALI20231006BHJP

【ＦＩ】

B65G1/137 A

G06Q10/087

G09F3/00 M

G09F3/02 N

【請求項の数】 37

(21)【出願番号】P 2019208252

(22)【出願日】2019-11-18

(65)【公開番号】P2021080060

(43)【公開日】2021-05-27

【審査請求日】2022-07-22

(73)【特許権者】

【識別番号】000004064

【氏名又は名称】日本碍子株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】110000523

【氏名又は名称】アクシス国際弁理士法人

(72)【発明者】

【氏名】福持 安紀

【審査官】中田 誠二郎

(56)【参考文献】

【文献】特開２００１－３４３８９４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００６－２１９２４４（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００１－１７５１８０（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－０８２３８１（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００５－２３１８８２（ＪＰ，Ａ）

【文献】特開２００３－１４１２２７（ＪＰ，Ａ）

【文献】米国特許第０６１８２０５３（ＵＳ，Ｂ１）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｂ６５Ｇ １／１３７

Ｇ０６Ｑ １０／０８７

Ｇ０９Ｆ ３／００

Ｇ０９Ｆ ３／０２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

物品の納入をデータベースに登録する納入登録工程と、
前記納入登録工程の後に、コードが印字されている情報媒体を発行する発行工程であって、前記コードには前記物品の情報が含まれており、前記情報媒体は、前記物品を収納する外装材に前記情報媒体を添付した後に、少なくとも前記コードの印字部分が前記外装材から分離可能に構成されている、発行工程と、
前記発行工程の後に、前記外装材に前記情報媒体を添付する第１添付工程と、
前記第１添付工程の後であって前記物品の出庫時に、前記外装材に添付された前記情報媒体のコードから第１コードリーダによって前記情報を読み取るとともに、読み取った前記情報に基づき前記物品の出庫を前記データベースに登録する出庫登録工程と、
前記出庫登録工程以降に、少なくとも前記印字部分を前記外装材から分離し、少なくとも前記印字部分を前記物品に添付する第２添付工程と
を含み、
前記データベースには、前記情報に関連付けて前記物品の同種物品の在庫状況が登録されており、
前記物品に添付された前記印字部分のコードから第２コードリーダによって前記情報を読み取り、前記第２コードリーダによって読み取られた前記情報を管理装置が前記データベースに照合し前記同種物品の在庫状況の情報を得て、前記管理装置が得た前記同種物品の在庫状況の情報を第１端末が表示する、
物品管理方法。

【請求項2】

前記データベースには、前記同種物品の保管場所が登録されており、
前記在庫状況として、前記同種物品の前記保管場所が前記第１端末に表示される、
請求項１記載の物品管理方法。

【請求項3】

前記データベースには、前記同種物品の納入時期が登録されており、
前記在庫状況として、納入時期が最も早い前記同種物品の前記保管場所が前記第１端末に表示される、
請求項２に記載の物品管理方法。

【請求項4】

前記データベースには、前記同種物品の外観画像が登録されており、
前記在庫状況とともに前記同種物品の外観画像が前記第１端末に表示される、
請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載の物品管理方法。

【請求項5】

前記物品の出庫を前記データベースに登録するとき、前記データベースに登録されている前記同種物品の在庫数が所定数を下回ると前記管理装置が判定したとき、前記在庫数が所定数を下回った旨が第２端末に表示される、
請求項１から請求項４までのいずれか一項に記載の物品管理方法。

【請求項6】

前記データベースには、前記物品の納入時期並びに前記同種物品の保管場所及び納入時期が登録されており、
前記物品の出庫を前記データベースに登録するとき、前記物品よりも納入時期が早い前記同種物品があると前記管理装置が判定したとき、前記納入時期が最も早い前記同種物品の前記保管場所が第２端末に表示される、
請求項１から請求項５までのいずれか一項に記載の物品管理方法。

【請求項7】

前記データベースには、前記同種物品の外観画像が登録されており、
前記物品の出庫を前記データベースに登録するとき、前記物品よりも納入時期が早い前記同種物品があると前記管理装置が判定したとき、前記納入時期が最も早い前記同種物品の外観画像が前記第２端末に表示される、
請求項６記載の物品管理方法。

【請求項8】

在庫を確認すべき物品の保管場所を選択する場所選択工程と、
第３コードリーダによって前記コードから情報を読み取る読取工程と、
前記第３コードリーダによって情報を読み取った物品の数量と前記データベースに登録されている物品の数量とが一致するか否かを第３端末及び／又は前記管理装置が判定する判定工程と
をさらに含む、
請求項１から請求項７までのいずれか一項に記載の物品管理方法。

【請求項9】

前記データベースには、物品の外観画像が登録されており、
前記保管場所が選択された後に、在庫を確認すべき物品の一覧表が前記外観画像とともに前記第３端末に表示される、
請求項８記載の物品管理方法。

【請求項10】

前記情報媒体に印字される前記コードには、前記情報をともに含む第１及び第２コードが含まれており、
前記第２コードの印字部分は、前記外装材に前記情報媒体を添付した後に前記外装材から分離可能とされている、
請求項１から請求項９までのいずれか一項に記載の物品管理方法。

【請求項11】

前記情報媒体は、
台紙と、
前記第１及び第２コードが印字されるとともに前記台紙に貼付されたシールと
を備え、
前記第２コードの印字部分の周囲には、スリットが設けられている、
請求項１０記載の物品管理方法。

【請求項12】

前記台紙には、前記第２コードの印字部分と隣接するか又は前記第２コードの印字部分から離れた場所に配置された折れ部又は台紙スリットが設けられている、
請求項１１記載の物品管理方法。

【請求項13】

前記第２コードの印字面積は、前記第１コードの印字面積よりも小さい
請求項１０から請求項１２までのいずれか１項に記載の物品管理方法。

【請求項14】

複数の同種物品が１つの外装材に格納されて納入されるとき、
前記発行工程では、複数の第２コードが印字された前記情報媒体が発行される、
請求項１０から請求項１３までのいずれか１項に記載の物品管理方法。

【請求項15】

前記物品は、装置又は前記装置の部品である、
請求項１から請求項１４までのいずれか一項に記載の物品管理方法。

【請求項16】

物品の情報が含まれるコードが印字されており、請求項１から請求項１５までのいずれか１項に記載の物品管理方法において前記物品を収納する外装材に添付される情報媒体であって、
前記外装材に添付した後に、少なくとも前記コードの印字部分が前記外装材から分離可能に構成されている、
情報媒体。

【請求項17】

前記コードには、前記情報をともに含む第１及び第２コードが含まれており、
前記第２コードの印字部分は、前記外装材に前記情報媒体を添付した後に前記外装材から分離可能とされている、
請求項１６記載の情報媒体。

【請求項18】

台紙と、
前記第１及び第２コードが印字されるとともに前記台紙に貼付されたシールと
を備え、
前記第２コードの印字部分の周囲には、スリットが設けられている、
請求項１７記載の情報媒体。

【請求項19】

前記台紙には、前記第２コードの印字部分と隣接するか又は前記第２コードの印字部分から離れた場所に配置された折れ部又は台紙スリットが設けられている、
請求項１８記載の情報媒体。

【請求項20】

前記第２コードの印字面積は、前記第１コードの印字面積よりも小さい
請求項１７から請求項１９までのいずれか１項に記載の情報媒体。

【請求項21】

複数の前記第２コードが印字されている、
請求項１７から請求項２０までのいずれか１項に記載の情報媒体。

【請求項22】

納入された物品及び前記物品の同種物品の情報が互いに関連付けて登録されたデータベースと、
前記データベースに登録されている情報に基づき、前記物品の情報を含むコードが印字されている情報媒体を発行するプリンタと、
前記情報媒体のコードから前記物品の情報を読み取り可能なコードリーダと、
前記コードリーダによって読み取られた前記情報を前記データベースに照合し前記同種物品の在庫状況の情報を得る管理装置と、
前記管理装置が得た前記同種物品の在庫状況の情報を表示する第１端末と
を備え、
前記情報媒体は、前記物品を収納する外装材に前記情報媒体を添付した後に、少なくとも前記コードの印字部分が前記外装材から分離可能に構成されている、
物品管理システム。

【請求項23】

前記データベースには、前記同種物品の保管場所が登録されており、
前記在庫状況として、前記同種物品の前記保管場所が前記第１端末に表示される、
請求項２２記載の物品管理システム。

【請求項24】

前記データベースには、前記同種物品の納入時期が登録されており、
前記在庫状況として、納入時期が最も早い前記同種物品の前記保管場所が前記第１端末に表示される、
請求項２３に記載の物品管理システム。

【請求項25】

前記データベースには、前記同種物品の外観画像が登録されており、
前記在庫状況とともに前記同種物品の外観画像が前記第１端末に表示される、
請求項２２から請求項２４までのいずれか一項に記載の物品管理システム。

【請求項26】

前記物品の出庫が前記データベースに登録されるとき、前記データベースに登録されている前記同種物品の在庫数が所定数を下回ると前記管理装置が判定したとき、前記在庫数が所定数を下回った旨が第２端末に表示される、
請求項２２から請求項２５までのいずれか一項に記載の物品管理システム。

【請求項27】

前記データベースには、前記物品の納入時期並びに前記同種物品の保管場所及び納入時期が登録されており、
前記物品の出庫が前記データベースに登録されるとき、前記物品よりも納入時期が早い前記同種物品があると前記管理装置が判定したとき、前記納入時期が最も早い前記同種物品の前記保管場所が第２端末に表示される、
請求項２２から請求項２６までのいずれか一項に記載の物品管理システム。

【請求項28】

前記データベースには、前記同種物品の外観画像が登録されており、
前記物品の出庫が前記データベースに登録されるとき、前記物品よりも納入時期が早い前記同種物品があると前記管理装置が判定したとき、前記納入時期が最も早い前記同種物品の外観画像が前記第２端末に表示される、
請求項２７記載の物品管理システム。

【請求項29】

在庫を確認すべき物品の保管場所が選択された後に、第３コードリーダによって前記コードから読み取られた情報の入力を受けたとき、前記第３コードリーダによって情報を読み取られた物品の数量と前記データベースに登録されている物品の数量とが一致するか否かを判定する第３端末をさらに備える、
請求項２２から請求項２８までのいずれか一項に記載の物品管理システム。

【請求項30】

前記データベースには、物品の外観画像が登録されており、
前記保管場所が選択された後に、在庫を確認すべき物品の一覧表が前記外観画像とともに前記第３端末に表示される、
請求項２９記載の物品管理システム。

【請求項31】

前記管理装置は、在庫を確認すべき物品の保管場所が選択された後に、第３コードリーダによって前記コードから読み取られた情報の入力を受けたとき、前記第３コードリーダによって情報を読み取られた物品の数量と前記データベースに登録されている物品の数量とが一致するか否かを判定する、
請求項２２から請求項３０までのいずれか一項に記載の物品管理システム。

【請求項32】

前記情報媒体に印字される前記コードには、前記情報をともに含む第１及び第２コードが含まれており、
前記第２コードの印字部分は、前記外装材に前記情報媒体を添付した後に前記外装材から分離可能とされている、
請求項２２から請求項３１までのいずれか一項に記載の物品管理システム。

【請求項33】

前記情報媒体は、
台紙と、
前記第１及び第２コードが印字されるとともに前記台紙に貼付されたシールと
を備え、
前記第２コードの印字部分の周囲には、スリットが設けられている、
請求項３２記載の物品管理システム。

【請求項34】

前記台紙には、前記第２コードの印字部分と隣接するか又は前記第２コードの印字部分から離れた場所に配置された折れ部又は台紙スリットが設けられている、
請求項３３記載の物品管理システム。

【請求項35】

前記第２コードの印字面積は、前記第１コードの印字面積よりも小さい
請求項３２から請求項３４までのいずれか１項に記載の物品管理システム。

【請求項36】

複数の同種物品が１つの外装材に格納されて納入されるとき、複数の第２コードが印字された前記情報媒体が発行される、
請求項３２から請求項３５までのいずれか１項に記載の物品管理システム。

【請求項37】

前記物品は、装置又は前記装置の部品である、
請求項２２から請求項３６までのいずれか一項に記載の物品管理システム。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、物品の管理を行うための物品管理方法及びシステム並びにそれらに用いる情報媒体に関する。

【背景技術】

【0002】

従来用いられていたこの種の物品管理方法としては、例えば下記の特許文献１等に示されている方法を挙げることができる。すなわち、従来方法では、物品の入庫時に各物品に管理用ラベルを貼付し、管理用ラベルの情報に基づき物品の在庫管理を行っている。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0003】

【文献】特開２００５－２３１８８２号公報

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0004】

例えば物品が修理用部品であるとき等、出庫された物品と同種の物品（同種物品）が在庫として確保されているか否かを知りたいことがある。上記のような従来方法では、管理用ラベルの情報に基づき物品の在庫管理を行っているが、管理用ラベルの利用は物品の出庫時までであり、出庫された物品と在庫の物品とは関連付けられていない。

【0005】

このような場合、物品名に基づき、同種物品の在庫状況を確認することがある。しかしながら、物品名は複数の数字又は文字の配列とされていることがあり、類似する２つの物品間で配列の違いが僅かなこともある。このため、物品名に基づき同種物品の在庫状況を確認すると、誤った物品の在庫状況を参照してしまい、同種物品の在庫状況を正しく確認できないことがある。

【0006】

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的の一つは、出庫された物品の同種物品の在庫状況をより容易に確認することができる物品管理方法及びシステム並びにそれらに用いる情報媒体を提供することである。

【課題を解決するための手段】

【0007】

本発明に係る物品管理方法の一態様は、物品の納入をデータベースに登録する納入登録工程と、納入登録工程の後に、コードが印字されている情報媒体を発行する発行工程であって、コードには物品の情報が含まれており、情報媒体は、物品を収納する外装材に情報媒体を添付した後に、少なくともコードの印字部分が外装材から分離可能に構成されている、発行工程と、発行工程の後に、外装材に情報媒体を添付する第１添付工程と、第１添付工程の後であって物品の出庫時に、外装材に添付された情報媒体のコードから第１コードリーダによって情報を読み取るとともに、読み取った情報に基づき物品の出庫をデータベースに登録する出庫登録工程と、出庫登録工程以降に、少なくとも印字部分を外装材から分離し、少なくとも印字部分を物品に添付する第２添付工程とを含み、データベースには、情報に関連付けて物品の同種物品の在庫状況が登録されており、物品に添付された印字部分のコードから第２コードリーダによって情報を読み取り、第２コードリーダによって読み取られた情報を管理装置がデータベースに照合し同種物品の在庫状況の情報を得て、管理装置が得た同種物品の在庫状況の情報を第１端末が表示する。

【0008】

本発明に係る物品管理方法に用いる情報媒体の一態様は、物品の情報が含まれるコードが印字されており、上述の物品管理方法において物品を収納する外装材に添付される情報媒体であって、外装材に添付した後に、少なくともコードの印字部分が外装材から分離可能に構成されている。

【0009】

本発明に係る物品管理システムの一態様は、納入された物品及び物品の同種物品の情報が互いに関連付けて登録されたデータベースと、データベースに登録されている情報に基づき、物品の情報を含むコードが印字されている情報媒体を発行するプリンタと、情報媒体のコードから物品の情報を読み取り可能なコードリーダと、コードリーダによって読み取られた情報をデータベースに照合し同種物品の在庫状況の情報を得る管理装置と、管理装置が得た同種物品の在庫状況の情報を表示する第１端末とを備え、情報媒体は、物品を収納する外装材に情報媒体を添付した後に、少なくともコードの印字部分が外装材から分離可能に構成されている。

【発明の効果】

【0010】

本発明の物品管理方法の一態様によれば、データベースには、情報に関連付けて物品の同種物品の在庫状況が登録されており、物品に添付された印字部分のコードから第２コードリーダによって情報を読み取り、第２コードリーダによって読み取られた情報を管理装置がデータベースに照合し同種物品の在庫状況の情報を得て、管理装置が得た同種物品の在庫状況の情報を第１端末が表示するので、出庫された物品と同種物品の在庫状況をより容易に確認することができる。また、本発明の情報媒体及び物品管理システムの一態様によれば、外装材に添付した後に、少なくともコードの印字部分が外装材から分離可能に構成されているので、出庫される物品にコードの印字部分を容易に添付でき、そのコードに基づいて出庫された物品と同種物品の在庫状況をより容易に確認することができる。

【図面の簡単な説明】

【0011】

【図1】本発明の実施の形態１による物品管理方法を実施するための物品管理システムを示すブロック図である。

【図2】本発明の実施の形態１による物品管理方法における納入管理を示すフローチャートである。

【図3】図２の発行工程で発行される情報媒体を示す正面図である。

【図4】図３の情報媒体の各部の機能を説明するための説明図である。

【図5】図２の第１添付工程で情報媒体が添付された物品及びその外装材を示す斜視図である。

【図6】図２の搬送工程で物品が搬送される保管場所の一例を示す斜視図である。

【図7】本発明の実施の形態１による物品管理方法における出庫管理を示すフローチャートである。

【図8】図７の第２添付工程で行われる作業を示す説明図である。

【図9】本発明の実施の形態１による物品管理方法における在庫確認を示すフローチャートである。

【図10】本発明の実施の形態１による物品管理方法における棚卸管理を示すフローチャートである。

【図11】本発明の実施の形態２による物品管理方法に用いる情報媒体を示す正面図である。

【図12】本発明の実施の形態３による物品管理方法に用いる情報媒体を示す正面図である。

【図13】本発明の実施の形態３による物品管理方法に用いる情報媒体を示す正面図である。

【発明を実施するための形態】

【0012】

以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照して説明する。本発明は各実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、各実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより、種々の発明を形成できる。例えば、実施の形態に示される全構成要素からいくつかの構成要素を削除してもよい。さらに、異なる実施形態の構成要素を適宜組み合わせてもよい。

【0013】

実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１による物品管理方法を実施するための物品管理システムを示すブロック図である。図１に示すように、本実施の形態１の物品管理システムは、物品の管理を行うためのシステムである。物品は、限定はされないが、例えば工場等で使用される装置又は装置の部品であり得る。また、物品は、未使用品であってもよいし、中古品であってもよい。物品の管理には、倉庫への物品の納入管理（入庫管理）、倉庫内での物品又はその物品と同種の物品（同種物品）の棚卸管理、倉庫からの物品の出庫管理、及び現場からの同種物品の在庫確認が含まれる。倉庫は、物品を集積する場所及びその物品を集積する場所への物品の納入管理を行う場所を含むと理解することができる。現場は、物品が使用されている場所を含むと理解することができる。

【0014】

本実施の形態の物品管理システムは、データベース１０、管理装置１１、プリンタ２０、倉庫コードリーダ２１、倉庫端末２２、現場コードリーダ３１及び現場端末３２を含んでいる。これらデータベース１０、管理装置１１、プリンタ２０、倉庫コードリーダ２１、倉庫端末２２、現場コードリーダ３１及び現場端末３２は、有線又は無線のネットワークを介して互いに接続されている。

【0015】

データベース１０には、物品及び同種物品の情報が登録されている。物品及び同種物品の情報には、物品及び同種物品を識別するための情報（名称、名称コード又は識別コード）、並びに物品及び同種物品の納入時期、保管場所及び外観画像が含まれている。物品及び同種物品の情報は互いに関連付けてデータベース１０に登録されている。データベース１０は、ネットワーク上、倉庫又は現場等の任意の場所に設けられ得る。データベース１０は、管理装置１１、倉庫端末２２又は現場端末３２内に設けられていてもよい。

【0016】

管理装置１１は、例えばコンピューター等の機器によって構成され得るものである。管理装置１１は、データベース１０と、プリンタ２０、倉庫コードリーダ２１、倉庫端末２２、現場コードリーダ３１及び現場端末３２との間に介在されている。管理装置１１が設けられる場所は任意である。管理装置１１は、データベース１０の情報を管理するとともに、プリンタ２０、倉庫コードリーダ２１、倉庫端末２２、現場コードリーダ３１及び現場端末３２の動作を制御することができる。倉庫端末２２又は現場端末３２が管理装置１１を兼ねてもよい。

【0017】

プリンタ２０、倉庫コードリーダ２１及び倉庫端末２２は、倉庫での使用が想定される機器である。現場コードリーダ３１及び現場端末３２は、出庫された後の物品が使用されている現場での使用が想定される機器である。但し、プリンタ２０、倉庫コードリーダ２１、倉庫端末２２、現場コードリーダ３１及び現場端末３２が持ち運び可能な機器である場合、使用場所は任意であり、必ずしも倉庫又は現場に限定されない。

【0018】

プリンタ２０は、後に詳しく説明する情報媒体４（図３参照）を発行するための装置である。本実施の形態の情報媒体４は、各物品の情報を含むコード４３が印字されているものであり、物品の納入時に発行される。

【0019】

倉庫コードリーダ２１及び現場コードリーダ３１は、情報媒体４に印字されたコード４３から情報を読み取るための機器である。倉庫端末２２及び現場端末３２がカメラ等の撮像手段を含む場合、倉庫端末２２及び現場端末３２が倉庫コードリーダ２１及び現場コードリーダ３１を兼ねてもよい。また、倉庫コードリーダ２１及び現場コードリーダ３１が持ち運び可能な機器である場合、倉庫コードリーダ２１及び現場コードリーダ３１が同一機器であってもよい。

【0020】

倉庫コードリーダ２１は、倉庫への物品の納入管理、倉庫内での棚卸管理及び倉庫からの物品の出庫管理、倉庫での同種物品の在庫確認に使用され得る。納入管理、棚卸管理、出庫管理及び在庫確認に使用される倉庫コードリーダ２１は、同一機器であってもよいし、別個の機器であってもよい。出庫管理に使用される倉庫コードリーダ２１は第１コードリーダを構成し、在庫確認に使用される倉庫コードリーダ２１は第２コードリーダを構成し、棚卸管理に使用される倉庫コードリーダ２１は第３コードリーダを構成する。また、現場コードリーダ３１は、現場からの同種物品の在庫確認に使用され得る。在庫確認に使用される現場コードリーダ３１は、第２コードリーダを構成する。

【0021】

本実施の形態では、倉庫コードリーダ２１及び現場コードリーダ３１が読み取った情報は管理装置１１に送信される。管理装置１１は、倉庫コードリーダ２１及び現場コードリーダ３１が読み取った情報をデータベース１０に照合し、物品又は同種物品の情報をデータベース１０から得ることができる。

【0022】

倉庫端末２２及び現場端末３２は、例えばデスクトップパソコン、ノートパソコン又はタブレット端末等の機器によって構成され得るものである。倉庫端末２２及び現場端末３２の台数は任意である。倉庫端末２２及び現場端末３２が持ち運び可能な機器である場合、倉庫端末２２及び現場端末３２が同一機器であってもよい。

【0023】

本実施の形態の倉庫端末２２及び現場端末３２は、管理装置１１を介してデータベース１０から得た情報を表示できるように構成されている。より具体的には、倉庫端末２２及び現場端末３２は、データベース１０から得た物品又は同種物品の情報を表示できる。

【0024】

倉庫端末２２は、倉庫への物品の納入管理、倉庫内での棚卸管理及び倉庫からの物品の出庫管理、倉庫での同種物品の在庫確認に使用され得る。納入管理、棚卸管理、出庫管理及び在庫確認に使用される倉庫端末２２は、同一端末であってもよいし、別個の端末であってもよい。在庫確認に使用される倉庫端末２２は第１端末を構成し、出庫管理に使用される倉庫端末２２は第２端末を構成し、棚卸管理に使用される倉庫端末２２は第３端末を構成する。また、現場端末３２は、現場からの同種物品の在庫確認に使用され得る。在庫確認に使用される現場端末３２は、第１端末を構成する。

【0025】

次に、図２は、本発明の実施の形態１による物品管理方法における納入管理を示すフローチャートである。図２に示すように、本発明の実施の形態１による物品管理方法における納入管理には、納入登録工程（ステップＳ１０）、発行工程（ステップＳ１１）、第１添付工程（ステップＳ１２）及び搬送工程（ステップＳ１３）が含まれている。

【0026】

納入登録工程（ステップＳ１０）は、物品が倉庫に運ばれてきた際に物品の納入をデータベース１０に登録する工程である。利用者は、倉庫端末２２及び／又は管理装置１１（倉庫端末２２及び管理装置１１の少なくとも一方）を操作することにより物品の納入をデータベース１０に登録することができる。納入登録工程では、物品の情報がデータベース１０に登録される。物品の情報には、物品を識別するための情報（物品名又は識別番号）、並びに物品の納入時期、保管場所及び外観画像が含まれる。保管場所は、倉庫端末２２及び／又は管理装置１１が指定してもよいし、利用者がしてもよい。また、情報が登録される物品の同種物品がデータベース１０に既に登録されている場合、物品の情報は同種物品の情報に関連付けて登録される。物品の同種物品が既に登録されているか否かは、同じ物品名の物品がデータベース１０に既に登録されているか否か等に基づき倉庫端末２２及び／又は管理装置１１が判定することができる。

【0027】

発行工程（ステップＳ１１）は、納入登録工程の後に、コードが印字されている情報媒体４（後述の図３参照）を発行する工程である。コードには、納入登録工程で納入が登録された物品の情報が含まれている。コードに含まれる物品の情報は、データベース１０に登録されている情報に対応している。コードに含まれる物品の情報は、データベース１０に登録されている物品の情報にアクセスするためのアクセスコードであってもよい。

【0028】

後に詳しく説明するように、情報媒体４は、物品を収納する外装材に情報媒体４を添付した後に、少なくともコードの印字部分が外装材から分離可能に構成されている（図４参照）。少なくともコードの印字部分が外装材から分離可能とは、外装材の破壊又は破損を伴わずに、少なくともコードの印字部分を容易に外装材から分離できることと理解できる。

【0029】

情報媒体４は、プリンタ２０によって発行される。情報媒体４を発行するために利用者が追加作業を行わなくても、プリンタ２０によって情報媒体４が自動的に発行され得る。換言すると、物品の情報がデータベース１０に登録された際に、物品の情報を含む発行指令が倉庫端末２２及び／又は管理装置１１からプリンタ２０に入力されて、その発行指令に基づきプリンタ２０が情報媒体４を発行することができる。しかしながら、物品の情報をデータベース１０に登録した後に、情報媒体４を発行するための操作を利用者が倉庫端末２２及び／又は管理装置１１で行い、その操作に基づきプリンタ２０が情報媒体４を発行してもよい。

【0030】

第１添付工程（ステップＳ１２）は、発行工程の後に、物品の外装材に情報媒体４を添付する工程である。

【0031】

搬送工程（ステップＳ１３）は、情報媒体４を外装材に添付した物品を外装材とともに保管場所に搬送する工程である。

【0032】

次に、図３は図２の発行工程で発行される情報媒体４を示す正面図であり、図４は図３の情報媒体４の各部の機能を説明するための説明図である。情報媒体４の構成は任意であるが、本実施の形態の情報媒体４は図３及び図４に示すような構成を採っている。図３に示すように、本実施の形態の情報媒体４は、台紙４０及びシール４１を含んでいる。台紙４０は、台紙４０からシール４１を容易に剥がすことができるように表面処理が施された部材である。シール４１は、台紙４０に貼付されている。

【0033】

シール４１には、物品表示４２及びコード４３が印字されている。物品表示４２は、人が識別できる文字及び／又は数字により物品を表す表示である。コード４３は、倉庫コードリーダ２１又は現場コードリーダ３１によって読み取ることができるものである。本実施の形態のコード４３は、二次元バーコードによって構成されている。しかしながら、コード４３は、一次元バーコード等の他の構成を採ってもよい。

【0034】

本実施の形態のコード４３は、第１コード４３１及び第２コード４３２を含んでいる。本実施の形態の情報媒体４では、シール４１の幅方向４１ａに物品表示４２、第１コード４３１及び第２コード４３２が順に並べて印字されている。

【0035】

第１及び第２コード４３１，４３２は、物品の情報をともに含んでいる。より具体的には、第１及び第２コード４３１，４３２は、同一の情報を含んでいる。第１及び第２コード４３１，４３２が二次元バーコードで構成されるとき、第１及び第２コード４３１，４３２のパターンは同一であってよい。

【0036】

第２コード４３２の印字面積は、第１コード４３１の印字面積よりも小さくされている。但し、第２コード４３２の印字面積が第１コード４３１の印字面積と同一であってもよい。

【0037】

シール４１には、第１スリット４４１及び第２スリット４４２が設けられている。第１スリット４４１は、第１コード４３１の印字部分と第２コード４３２の印字部分との間でシール４１の上下方向４１ｂの全域にわたって直線状に設けられている。第１スリット４４１は、物品表示４２及び第１コード４３１の印字部分と第２コード４３２の印字部分とを分離可能としている。第２スリット４４２は、第２コード４３２の印字部分の周囲に設けられている。図４に示すように、第２スリット４４２は、第２コード４３２の印字部分を他の部分から分離可能としている。

【0038】

台紙４０には、折れ部４５が設けられている。折れ部４５は、図４に示すように折れ部４５に沿って台紙４０を折り曲げることを可能にするためのものである。折れ部４５は、第２コード４３２の印字部分と隣接するか又は第２コード４３２の印字部分から離れた場所に配置されていることが好ましい。図３及び図４に示すように、本実施の形態の情報媒体４では、第２コード４３２の印字部分から離れた場所に折れ部４５が配置されている。より具体的には、シール４１の幅方向４１ａに関して第１スリット４４１よりも第２コード４３２の印字部分から離れた場所に折れ部４５が配置されている。

【0039】

次に、図５は、図２の第１添付工程で情報媒体４が添付された物品５及びその外装材５０を示す斜視図である。本実施の形態１の物品管理方法では、物品５が外装材５０に収納された状態で管理される。外装材５０は、例えば段ボール、袋又はフィルム等の任意の部材により構成され得る。外装材５０は、物品５の全体を取り囲むように構成されていることが好ましい。

【0040】

本実施の形態の情報媒体４は、図４に示すように物品表示４２及び第１コード４３１の印字部分を台紙４０から剥がしつつ、折れ部４５に沿って台紙４０を折り曲げて、物品表示４２及び第１コード４３１の印字部分の裏面に設けられた糊又は粘着物質により情報媒体４を外装材５０に添付又は貼付可能とされている。しかしながら、例えば台紙４０の裏面に設けられた糊等により情報媒体４を外装材５０に添付するか、又は外装材５０に設けられたポケットに情報媒体４を入れる等、他の方法により情報媒体４を外装材５０に添付してもよい。

【0041】

次に、図６は、図２の搬送工程で物品５が搬送される保管場所の一例を示す斜視図である。本実施の形態では、物品５が搬送される保管場所を保管棚６として説明する。しかしながら、保管場所の構成は任意である。図６に示すように、本実施の形態の物品５は、外装材５０に収められた状態で保管棚６にて保管される。保管棚６には、外装材５０を保管する場所毎に表示６０が設けられている。表示６０には、場所の情報を含むコード６１が印字されている。物品５を保管棚６まで搬送した際に、表示６０のコード６１、及び情報媒体４の第１又は第２コード４３１，４３２の情報を倉庫コードリーダ２１にて読み取り、その物品５の保管場所をデータベース１０に登録することができる。第１コード４３１の印字面積が第２コード４３２の印字面積よりも大きいので、倉庫コードリーダ２１での情報の読み取るに第１コード４３１が適している。保管棚６の表示６０に印字されたコード６１を用いて物品５の保管場所をデータベース１０に登録することで、物品５の保管場所をより正確にデータベース１０に登録することができる。また、納入登録工程時に物品５の保管場所を指定又は選択する場合、保管棚６の表示６０に印字されたコード６１を用いて物品５の保管場所をデータベース１０に登録することで、誤った場所に物品５を保管することを回避することができる。

【0042】

次に、図７は本発明の実施の形態１による物品管理方法における出庫管理を示すフローチャートであり、図８は図７の第２添付工程で行われる作業を示す説明図である。図７に示すように、本発明の実施の形態１による物品管理方法における出庫管理には、出庫登録工程（ステップＳ２０）及び第２添付工程（ステップＳ２１）が含まれている。この出庫管理は、図２の納入管理（少なくとも第１添付工程）の後であって、物品５の出庫時に行われるものである。

【0043】

出庫登録工程（ステップＳ２０）は、外装材５０に添付された情報媒体４の第１又は第２コード４３１，４３２から物品５の情報を倉庫コードリーダ２１によって読み取るとともに、読み取った情報に基づき物品５の出庫をデータベース１０に登録する工程である。

【0044】

物品５の出庫をデータベース１０に登録するとき、管理装置１１は、データベース１０に登録されている同種物品の在庫数が所定数を下回るか否か判定することができる。データベース１０に登録されている同種物品の在庫数が所定数を下回ると管理装置１１が判定したとき、在庫数が所定数を下回った旨を倉庫端末２２に表示できる。これにより、同種物品の在庫数が所定数を下回る際に、同種物品の補充を促すことができる。

【0045】

出庫に係る物品５の納入時期並びに同種物品の保管場所及び納入時期をデータベース１０に登録しておくことができる。物品５の出庫をデータベース１０に登録するとき、管理装置１１は、その物品５よりも納入時期が早い同種物品があるか否か判定することができる。出庫登録を行う物品５よりも納入時期が早い同種物品があると管理装置１１が判定したとき、納入時期が最も早い同種物品の保管場所を倉庫端末２２に表示できる。これにより、より早く納入された物品５をより早く出庫させることを促すことができる。

【0046】

同種物品の外観画像をデータベース１０に登録しておくことができる。物品５の出庫をデータベース１０に登録するとき、管理装置１１は、その物品５よりも納入時期が早い同種物品があるか否か判定することができる。出庫登録を行う物品５よりも納入時期が早い同種物品があると管理装置１１が判定したとき、納入時期が最も早い同種物品の外観画像を倉庫端末２２に表示できる。これにより、より早く納入された物品５をより早く出庫させることをより確実に促すことができる。

【0047】

第２添付工程（ステップＳ２１）は、出庫登録工程以降に、少なくともコード４３の印字部分を外装材５０から分離し、少なくともコード４３の印字部分を物品５に添付する工程である。この第２添付工程が行われる場所は任意である。第２添付工程は、倉庫で行われてもよいし、現場で行われてもよい。図８に示すように、第２コード４３２の印字部分を分離して物品５に添付することができる。第２コード４３２の印字面積がより小さいので、物品５への添付に第２コード４３２の印字部分が適している。本実施の形態の物品管理方法では、第２コード４３２の印字部分が添付された状態で物品５が出庫されて現場に送られる。

【0048】

次に、図９は、本発明の実施の形態１による物品管理方法における在庫確認を示すフローチャートである。本発明の実施の形態１による物品管理方法における在庫管理は、倉庫又は現場で行うことができる。図９に示すように、本発明の実施の形態による物品管理方法における在庫管理には、読取工程（ステップＳ３０）及び在庫確認工程（ステップＳ３１）が含まれている。

【0049】

読取工程（ステップＳ３０）は、物品５に添付されているコード４３（第２コード４３２）の印字部分から物品５の情報を倉庫コードリーダ２１又は現場コードリーダ３１によって読み取る工程である。倉庫コードリーダ２１又は現場コードリーダ３１によって読み取られた情報は管理装置１１に送信される。管理装置１１は、物品５の情報をデータベース１０に照合し、同種物品の在庫状況の情報を得る。管理装置１１は、同種物品の在庫状況の情報を倉庫端末２２又は現場端末３２に送信する。倉庫端末２２又は現場端末３２は、管理装置１１が得た同種物品の在庫状況の情報を表示する。

【0050】

在庫確認工程（ステップＳ３１）は、倉庫端末２２又は現場端末３２に表示された情報に基づき同種物品の在庫状況を確認する工程である。すなわち、本実施の形態の物品管理方法では、物品５の物品名等を入力することなく、同種物品の在庫状況を確認することができる。これにより、出庫された物品５と同種物品の在庫状況をより容易に確認することができる。

【0051】

データベース１０には、同種物品の保管場所を登録しておくことができる。在庫状況として、同種物品の保管場所を倉庫端末２２又は現場端末３２に表示できる。これにより、同種物品をより早く見つけることができる。

【0052】

データベース１０には、同種物品の納入時期を登録しておくことができる。在庫状況として、納入時期が最も早い同種物品の保管場所を倉庫端末２２又は現場端末３２に表示できる。これにより、より早く納入された同種物品をより早く出庫させることを促すことができる。

【0053】

データベース１０には、同種物品の外観画像を登録しておくことができる。在庫状況ととともに同種物品の外観画像を倉庫端末２２又は現場端末３２に表示できる。これにより、同種物品をより早く見つけることができる。

【0054】

次に、図１０は、本発明の実施の形態１による物品管理方法における棚卸管理を示すフローチャートである。本発明の実施の形態１による物品管理方法における棚卸管理は、倉庫で行うことができる。図１０に示すように、本発明の実施の形態による物品管理方法における棚卸管理には、場所選択工程（ステップＳ４０）、読取工程（ステップＳ４１）、判定工程（ステップＳ４２）及び印刷工程（ステップＳ４３）が含まれている。

【0055】

場所選択工程（ステップＳ４０）は、棚卸を行う保管場所を選択する工程である。倉庫端末２２において棚卸画面を開き、その棚卸画面において保管場所を選択することができる。保管場所の選択単位は、図６に示す保管棚６の全体であってもよいし、保管棚６の各段（上段又は下段等）であってもよい。

【0056】

倉庫端末２２は、保管場所が選択された後に、選択された保管場所の情報を管理装置１１に送信する。管理装置１１は、選択された保管場所において在庫を確認すべき物品５の情報を倉庫端末２２に送信する。棚卸管理の説明では、物品５に同種物品が含まれるものとして説明する。倉庫端末２２は、在庫を確認すべき物品５の一覧表を表示できる。データベース１０には、物品５の外観画像を登録しておくことができる。倉庫端末２２は、在庫を確認すべき物品の外観画像を一覧表とともに表示できる。

【0057】

読取工程（ステップＳ４１）は、倉庫端末２２に一覧表を表示させた後に、外装材５０に添付されている情報媒体４のコード４３（第１又は第２コード４３１，４３２）から物品５の情報を倉庫コードリーダ２１によって読み取る工程である。倉庫コードリーダ２１によって読み取られた物品５の情報は、倉庫端末２２及び／又は管理装置１１に入力される。

【0058】

判定工程（ステップＳ４２）は、物品５の情報を倉庫コードリーダ２１によって読み取った後に、倉庫コードリーダ２１によって情報を読み取った物品の数量とデータベース１０に登録されている物品５の数量とが一致するか否かを倉庫端末２２及び／又は管理装置１１が判定する工程である。

【0059】

読取工程及び判定工程は、倉庫コードリーダ２１によって情報を読み取った物品の数量とデータベース１０に登録されている物品５の数量とが一致するまで行われる。倉庫端末２２及び／又は管理装置１１を操作して、データベース１０に登録されている物品５の数量を訂正することができる。データベース１０に登録されている物品５の数量が訂正される場合、倉庫端末２２及び／又は管理装置１１は、利用者が訂正権限を有するか否かを判定するとともに、訂正に合わせてコメントが入力されるか否かを判定することができる。倉庫端末２２及び／又は管理装置１１は、利用者が訂正権限を有し、かつ訂正に合わせてコメントが入力された場合に、物品５の数量の訂正を実施することができる。利用者が訂正権限を有するか否かは、例えばパスワード等の認証情報により判定することができる。コメントが入力されるか否かは、倉庫端末２２及び／又は管理装置１１にてコメント入力操作が行われるか否かに基づき判定することができる。

【0060】

印刷工程（ステップＳ４３）は、読取工程及び判定工程が終了した後に、保管場所に在庫として保管されている物品の数量を示す書類を印刷する工程である。書類は、プリンタ２０によって印刷される。書類を印刷するための利用者の追加作業を必要とせずに、プリンタ２０が書類を自動的に印刷することができる。すなわち、倉庫コードリーダ２１によって情報を読み取った物品の数量とデータベース１０に登録されている物品５の数量とが一致すると倉庫端末２２及び／又は管理装置１１が判定した際、発行指令が倉庫端末２２及び／又は管理装置１１からプリンタ２０に入力されて、その発行指令に基づきプリンタ２０が書類を印刷することができる。しかしながら、倉庫コードリーダ２１によって情報を読み取った物品の数量とデータベース１０に登録されている物品５の数量とが一致すると倉庫端末２２及び／又は管理装置１１が判定した後に、書類を印刷するための操作を利用者が倉庫端末２２及び／又は管理装置１１で行い、その操作に基づきプリンタ２０が書類を印刷することができる。

【0061】

本実施の形態のような物品管理方法では、データベース１０には、物品５の情報に関連付けて物品５の同種物品の在庫状況が登録されており、物品５に添付された印字部分のコード４３から倉庫コードリーダ２１又は現場コードリーダ３１によって情報を読み取り、倉庫コードリーダ２１又は現場コードリーダ３１によって読み取られた情報を管理装置１１がデータベース１０に照合し同種物品の在庫状況の情報を得て、管理装置１１が得た同種物品の在庫状況の情報を倉庫端末２２又は現場端末３２が表示するので、出庫された物品と同種物品の在庫状況をより容易に確認することができる。

【0062】

また、在庫状況として、同種物品の保管場所が倉庫端末２２又は現場端末３２に表示されるので、同種物品をより早く見つけることができる。

【0063】

また、在庫状況として、納入時期が最も早い同種物品の保管場所が倉庫端末２２又は現場端末３２に表示されるので、より早く納入された同種物品をより早く出庫させることを促すことができる。

【0064】

また、在庫状況ととともに同種物品の外観画像が倉庫端末２２又は現場端末３２に表示されるので、同種物品をより早く見つけることができる。

【0065】

また、物品５の出庫をデータベース１０に登録するとき、データベース１０に登録されている同種物品の在庫数が所定数を下回ると管理装置１１が判定したとき、在庫数が所定数を下回った旨が倉庫端末２２に表示されるので、同種物品の在庫数が所定数を下回る際に、同種物品の補充を促すことができる。

【0066】

また、物品５の出庫をデータベース１０に登録するとき、その物品５よりも納入時期が早い同種物品があると管理装置１１が判定したとき、納入時期が最も早い同種物品の保管場所が倉庫端末２２に表示されるので、より早く納入された物品５をより早く出庫させることを促すことができる。

【0067】

また、物品５の出庫をデータベース１０に登録するとき、その物品５よりも納入時期が早い同種物品があると管理装置１１が判定したとき、納入時期が最も早い同種物品の外観画像が倉庫端末２２に表示されるので、より早く納入された物品５をより早く出庫させることをより確実に促すことができる。

【0068】

また、倉庫コードリーダ２１によって情報を読み取った物品５の数量とデータベース１０に登録されている物品５の数量とが一致するか否かを倉庫端末２２及び／又は管理装置１１が判定するので、数量確認をより正確かつ簡単に行うことができる。

【0069】

保管場所が選択された後に、在庫を確認すべき物品５の一覧表が外観画像とともに倉庫端末２２に表示されるので、数量確認をより正確かつ簡単に行うことができる。

【0070】

また、情報媒体４に印字されるコード４３に第１及び第２コード４３１，４３２が含まれており、外装材５０に情報媒体４を添付した後に外装材５０から第２コード４３２の印字部分が分離可能とされているので、物品５に添付することを考慮せずに第１コード４３１を任意に設けることができる。

【0071】

また、第２コード４３２の印字部分の周囲に第２スリット４４２が設けられているので、より確実に第２コード４３２の印字部分を分離できる。

【0072】

また、台紙４０には、第２コード４３２の印字部分と隣接するか又は第２コード４３２の印字部分から離れた場所に配置された折れ部４５が設けられているので、第２コード４３２以外の部分を台紙４０から剥がし、その部分の糊等を用いて情報媒体４を外装材５０に添付又は貼付することができる。

【0073】

また、第２コード４３２の印字面積が第１コード４３１の印字面積よりも小さいので、物品５が小さな部品であってもその物品５に第２コード４３２の印字部分をより確実に添付することができる。

【0074】

また、本実施の形態のような情報媒体４及び物品管理システムでは、外装材５０に添付した後に、少なくともコード４３の印字部分が外装材５０から分離可能に構成されているので、物品５の納入、出庫及び棚卸並びに同種物品の在庫確認に一貫して同一のコード４３を利用でき、誤った処理が行われる虞を低減できる。また、各段階で別個にコード４３を発行する必要性を無くすことができ、物品管理に係る労力を低減できる。

【0075】

実施の形態２．
図１１は、本発明の実施の形態２による物品管理方法に用いる情報媒体４を示す正面図である。実施の形態１では、１つの第１コード４３１と１つの第２コード４３２とが情報媒体４に印字されているように説明した。この構成は、１つの外装材５０に１つの物品５が収められる場合に有用である。

【0076】

一方、１つの外装材５０に複数の物品５がまとめて収められる場合もある。このような場合に対応するため、情報媒体４に複数の第２コード４３２が印字されていてもよい。第２コード４３２の数は、１つの外装材５０に収められる物品５の数に応じて決定できる。その他の構成は、実施の形態１と同様である。

【0077】

実施の形態２のような情報媒体４及びそれを用いた物品管理方法では、情報媒体４に複数の第２コード４３２が印字されるので、１つの外装材５０に複数の物品５がまとめて収められる場合にも対応できる。

【0078】

実施の形態３．
図１２は、本発明の実施の形態３による物品管理方法に用いる情報媒体４を示す正面図である。実施の形態１，２ではコード４３が第１及び第２コード４３１，４３２を含むように説明したが、図１２に示すようにコード４３が第１コード４３１のみにより構成されていてもよい。第１スリット４４１は、物品表示４２の印字部分と第１コード４３１の印字部分との間に配置されている。物品表示４２の裏面に設けられた糊等を用いて情報媒体４を外装材５０に添付しつつ、外装材５０から第１コード４３１を分離できる。その他の構成は実施の形態１，２と同様である。

【0079】

このように、コード４３が第１コード４３１のみにより構成されていてもよい。

【0080】

実施の形態４．
図１３は、本発明の実施の形態３による物品管理方法に用いる情報媒体４を示す正面図である。実施の形態１～３では、台紙４０に折れ部４５が設けられるように説明したが、図１３に示すように、折れ部４５に代えて台紙スリット４６が台紙４０に設けられていてもよい。台紙スリット４６は、台紙スリット４６に沿って台紙４０を分離可能にする。その他の構成は、実施の形態１～３と同様である。

【0081】

このように、折れ部４５に代えて台紙スリット４６が台紙４０に設けられていても、第２コード４３２以外の部分を台紙４０から剥がし、その部分の糊等を用いて情報媒体４を外装材５０に添付又は貼付することができる。

【符号の説明】

【0082】

１０ データベース
１１ 管理装置
２１ 倉庫コードリーダ（第１～第３コードリーダ）
２２ 倉庫端末（第１～第３端末）
３１ 現場コードリーダ（第２コードリーダ）
３２ 現場端末（第１端末）
４ 情報媒体
４０ 台紙
４１ シール
４３ コード
４３１ 第１コード
４３２ 第２コード
４４１ 第１スリット
４４２ 第２スリット（スリット）
４５ 折れ部
４６ 台紙スリット
５ 物品
５０ 外装材

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】

【図10】

【図11】

【図12】

【図13】