特許 7362538 測定装置

(19)【発行国】日本国特許庁(JP)

(12)【公報種別】特許公報(B2)

(11)【特許番号】

(24)【登録日】2023-10-06

(45)【発行日】2023-10-17

(54)【発明の名称】測定装置

(51)【国際特許分類】

   G01R 15/12 20060101AFI20231010BHJP

【ＦＩ】

G01R15/12 Z

【請求項の数】 5

(21)【出願番号】P 2020067165

(22)【出願日】2020-04-03

(65)【公開番号】P2021162541

(43)【公開日】2021-10-11

【審査請求日】2023-02-21

(73)【特許権者】

【識別番号】000227180

【氏名又は名称】日置電機株式会社

(74)【代理人】

【識別番号】100104787

【弁理士】

【氏名又は名称】酒井 伸司

(72)【発明者】

【氏名】隅田 博之

【審査官】島田 保

(56)【参考文献】

【文献】特開平５－６０７９９（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開平２－８９３６８（ＪＰ，Ｕ）

【文献】特開２０１４－１５４５１０（ＪＰ，Ａ）

【文献】実開昭５２－６３４６４（ＪＰ，Ｕ）

(58)【調査した分野】(Int.Cl.，ＤＢ名)

Ｇ０１Ｒ １５／１２

(57)【特許請求の範囲】

【請求項1】

一対の検出プローブのうちの一方の検出プローブが装着可能な第１端子と、
前記一対の検出プローブのうちの他方の検出プローブが装着可能な第２端子と、
前記第１端子に一端が接続されたヒューズと、
前記ヒューズの他端と前記第２端子との間に接続された電流検出抵抗と、
前記第２端子に第１電位を印加する電圧印加部と、
前記電流検出抵抗の両端のうちの前記ヒューズ側の一端に接続されて、前記第１端子から、前記ヒューズおよび前記電流検出抵抗を介して、前記第２端子に至る第１経路に被測定電流が流れているときに前記電流検出抵抗の前記両端間に発生する第１被測定電圧を前記第１電位を基準として測定すると共に当該測定した第１被測定電圧の電圧値と当該電流検出抵抗の抵抗値とに基づいて前記被測定電流の電流値を測定する電流測定処理を実行する測定部とを備えている測定装置であって、
前記ヒューズの前記一端に一端が接続された第１スイッチと、
前記第１スイッチの他端に接続されると共に前記第１電位とは異なる第２電位を基準として動作して、当該第１スイッチがオン状態のときに、当該第１電位と当該第２電位との間の電位差に起因して、当該第１電位から、前記電流検出抵抗、前記ヒューズおよび当該第１スイッチを経由して当該第２電位に至る第２経路に電流が流れているか否かを検出するヒューズ検出部と、
前記第１スイッチが前記オン状態のときの前記ヒューズ検出部の検出結果に基づき前記ヒューズの接断状態を判別する判別部とを備えている測定装置。

【請求項2】

前記一方の検出プローブが装着可能な第３端子を備え、
前記測定部は、前記第３端子と前記第２端子との間に入力される第２被測定電圧を当該第２端子の前記第１電位を基準として測定する電圧測定処理を実行可能に構成され、
前記電流測定処理および前記電圧測定処理のうちの前記測定部に実行させる測定処理を選択するためのロータリースイッチを備え、
前記ロータリースイッチは、初期位置から回動方向に沿って前記電圧測定処理を選択するための第１位置および前記電流測定処理を選択するための第２位置がこの順に規定されると共に、当該第１位置と当該第２位置との中間位置において前記オン状態に一時的に移行する前記第１スイッチとして機能する回路を備えている請求項１記載の測定装置。

【請求項3】

前記ヒューズの前記他端と前記電流検出抵抗の前記ヒューズ側の一端との間に第２スイッチが介装され、
前記第３端子と前記測定部との間に第３スイッチが介装され、
前記ロータリースイッチは、当該ロータリースイッチの回動に伴い基板上を摺動する複数の接点部材と、当該複数の接点部材の前記基板上でのそれぞれの摺動軌跡における予め規定された領域内に形成されて当該摺動軌跡で移動する前記接点部材と相まって、前記第１スイッチとして機能する前記回路を構成する導体パターン対、前記第２スイッチとして機能する回路を構成する導体パターン対および前記第３スイッチとして機能する回路を構成する導体パターン対とを有し、
前記第１位置に前記第３スイッチとして機能する前記導体パターン対が形成され、前記第２位置に前記第２スイッチとして機能する前記導体パターン対が形成され、かつ前記中間位置に前記第１スイッチとして機能する前記導体パターン対が形成されている請求項２記載の測定装置。

【請求項4】

前記ロータリースイッチは、回動に伴って予め規定された複数のクリック位置においてクリック感覚が得られるクリック機構を備え、
前記第１位置および前記第２位置は、前記クリック位置に規定されると共に、前記中間位置は、前記クリック位置とは異なる位置に規定されている請求項２または３記載の測定装置。

【請求項5】

前記ヒューズの前記一端および前記第１スイッチの前記一端の接続点と前記第１端子との間に介装されると共に、当該第１スイッチのオン・オフ状態に連動して、当該第１スイッチがオン状態のときにはオフ状態に移行し、かつ当該第１スイッチがオフ状態のときにはオン状態に移行する第４スイッチを備えている請求項１記載の測定装置。

【発明の詳細な説明】

【技術分野】

【0001】

本発明は、被測定電流が流れる電流経路内に一対の電流プローブを介して接続されて、この被測定電流を測定する測定装置に関するものである。

【背景技術】

【0002】

この種の測定装置として、本願出願人は下記の特許文献１に開示された測定装置（デジタルマルチメータ）を既に提案している。この提案されたデジタルマルチメータは、電流入力端子、電圧入力端子およびコモン端子を含む入力部と、ファンクション切替スイッチおよび複数の操作設定スイッチなどを含む操作設定部と、入力部から入力されるアナログ信号をデジタル信号に変換するＡ／Ｄ変換器と、デジタル表示器と、Ａ／Ｄ変換器からのデジタル信号に操作設定部にて設定された所定の処理を行ってデジタル表示器に表示する中央処理手段（ＣＰＵ）とを備えている。また、電流入力端子は、テストリードのプラグが差し込まれた時にそれに連動して導通する少なくとも一対の接触片を有している。また、一対の接触片のうちの一方の接触片には、その導通によって電流入力端子にテストリードが接続されたことを検出するテストリード検出手段が接続されている。また、一対の接触片のうちの他方の接触片は、直列接続されたヒューズおよび入力抵抗を介してコモン端子に接続されている。

【0003】

電流経路に流れる被測定電流をこの測定装置を用いて測定する際には、電流入力端子に接続されたテストリードおよびコモン端子に接続されたテストリードを介してこの測定装置を電流経路内に接続する。これにより、２つのテストリードのうちの一方のテストリードを介して測定装置内に流入した被測定電流は、ヒューズおよび入力抵抗を介して他方のテストリードから測定装置外に流出する。この構成により、入力抵抗には、被測定電流の電流値に比例した電圧（アナログ信号）が発生する。Ａ／Ｄ変換器は、入力抵抗に発生するこの電圧をデジタル信号に変換して、ＣＰＵに出力する。ＣＰＵは、上記したように、このデジタル信号に操作設定部にて設定された所定の処理を行ってデジタル表示器に表示する。また、ＣＰＵは、電流入力端子にテストリードが実際に差し込まれている状態において、ヒューズ確認キーが押されたときに、テストリード検出手段からのテストリード有りの信号の出力を検出したときには、ヒューズ正常と判断し、一方、テストリード無しの信号の出力を検出したときには、ヒューズ異常と判断して、その判断の結果をデジタル表示器に表示する。

【0004】

このように、この測定装置（デジタルマルチメータ）によれば、電流入力端子にテストリードが実際に差し込まれている状態において、特定のスイッチ（ヒューズ確認キー）を押すことにより、実際に筐体などを開けることなく、筐体（装置）内に配置されているヒューズの正常、異常を知ることができる。

【先行技術文献】

【特許文献】

【0005】

【文献】特開平５－６０７９９号公報（第２－３頁、第１図）

【発明の概要】

【発明が解決しようとする課題】

【0006】

ところが、上記の測定装置では、ヒューズの正常、異常を判断するためには、電流入力端子にテストリードを差し込む必要があることから、測定装置単独で（つまり、テストリード無しで）、ヒューズの正常、異常を判別することができないという改善すべき課題が存在している。

【0007】

本発明は、かかる改善すべき課題に鑑みてなされたものであり、テストリード無しでヒューズの正常、異常を判別し得る測定装置を提供することを主目的とする。

【課題を解決するための手段】

【0008】

上記目的を達成すべく請求項１記載の測定装置は、一対の検出プローブのうちの一方の検出プローブが装着可能な第１端子と、前記一対の検出プローブのうちの他方の検出プローブが装着可能な第２端子と、前記第１端子に一端が接続されたヒューズと、前記ヒューズの他端と前記第２端子との間に接続された電流検出抵抗と、前記第２端子に第１電位を印加する電圧印加部と、前記電流検出抵抗の両端のうちの前記ヒューズ側の一端に接続されて、前記第１端子から、前記ヒューズおよび前記電流検出抵抗を介して、前記第２端子に至る第１経路に被測定電流が流れているときに前記電流検出抵抗の前記両端間に発生する第１被測定電圧を前記第１電位を基準として測定すると共に当該測定した第１被測定電圧の電圧値と当該電流検出抵抗の抵抗値とに基づいて前記被測定電流の電流値を測定する電流測定処理を実行する測定部とを備えている測定装置であって、前記ヒューズの前記一端に一端が接続された第１スイッチと、前記第１スイッチの他端に接続されると共に前記第１電位とは異なる第２電位を基準として動作して、当該第１スイッチがオン状態のときに、当該第１電位と当該第２電位との間の電位差に起因して、当該第１電位から、前記電流検出抵抗、前記ヒューズおよび当該第１スイッチを経由して当該第２電位に至る第２経路に電流が流れているか否かを検出するヒューズ検出部と、前記第１スイッチが前記オン状態のときの前記ヒューズ検出部の検出結果に基づき前記ヒューズの接断状態を判別する判別部とを備えている。

【0009】

また、請求項２記載の測定装置は、請求項１記載の測定装置において、前記一方の検出プローブが装着可能な第３端子を備え、前記測定部は、前記第３端子と前記第２端子との間に入力される第２被測定電圧を当該第２端子の前記第１電位を基準として測定する電圧測定処理を実行可能に構成され、前記電流測定処理および前記電圧測定処理のうちの前記測定部に実行させる測定処理を選択するためのロータリースイッチを備え、前記ロータリースイッチは、初期位置から回動方向に沿って前記電圧測定処理を選択するための第１位置および前記電流測定処理を選択するための第２位置がこの順に規定されると共に、当該第１位置と当該第２位置との中間位置において前記オン状態に一時的に移行する前記第１スイッチとして機能する回路を備えている。

【0010】

また、請求項３記載の測定装置は、請求項２記載の測定装置において、前記ヒューズの前記他端と前記電流検出抵抗の前記ヒューズ側の一端との間に第２スイッチが介装され、前記第３端子と前記測定部との間に第３スイッチが介装され、前記ロータリースイッチは、当該ロータリースイッチの回動に伴い基板上を摺動する複数の接点部材と、当該複数の接点部材の前記基板上でのそれぞれの摺動軌跡における予め規定された領域内に形成されて当該摺動軌跡で移動する前記接点部材と相まって、前記第１スイッチとして機能する前記回路を構成する導体パターン対、前記第２スイッチとして機能する回路を構成する導体パターン対および前記第３スイッチとして機能する回路を構成する導体パターン対とを有し、前記第１位置に前記第３スイッチとして機能する前記導体パターン対が形成され、前記第２位置に前記第２スイッチとして機能する前記導体パターン対が形成され、かつ前記中間位置に前記第１スイッチとして機能する前記導体パターン対が形成されている。

【0011】

また、請求項４記載の測定装置は、請求項２または３記載の測定装置において、前記ロータリースイッチは、回動に伴って予め規定された複数のクリック位置においてクリック感覚が得られるクリック機構を備え、前記第１位置および前記第２位置は、前記クリック位置に規定されると共に、前記中間位置は、前記クリック位置とは異なる位置に規定されている。

【0012】

また、請求項５記載の測定装置は、請求項１記載の測定装置において、前記ヒューズの前記一端および前記第１スイッチの前記一端の接続点と前記第１端子との間に介装されると共に、当該第１スイッチのオン・オフ状態に連動して、当該第１スイッチがオン状態のときにはオフ状態に移行し、かつ当該第１スイッチがオフ状態のときにはオン状態に移行する第４スイッチを備えている。

【発明の効果】

【0013】

請求項１記載の測定装置によれば、ヒューズ検出部が第１電位と第２電位との間の電位差に起因して第２経路に電流が流れているか否かを検出し、測定部がこのヒューズ検出部での検出結果に基づいてヒューズの接断状態（正常、異常）を判別することができるため、第１端子および第２端子に検出プローブを装着することなく、ヒューズの接断状態を測定装置単体で判別することができるため、極めて便利である。

【0014】

また、請求項２記載の測定装置によれば、ロータリースイッチで電圧測定処理に代えて電流測定処理の実行を選択する際には、電圧測定処理を選択するための第１位置と電流測定処理を選択するための第２位置との中間位置において、ヒューズが正常であるか異常であるかの検査が必ず自動的に実行されるため、ヒューズが異常のまま電流測定を実行することを確実に回避することができる。

【0015】

また、請求項３記載の測定装置によれば、ロータリースイッチで電圧測定処理を選択する際には、第３スイッチがオン状態に移行して第３端子と測定部とが接続されると共に、第２スイッチがオフ状態に移行して第１端子（電圧測定処理において使用されない端子）と測定部とが切り離され、一方、ロータリースイッチで電流測定処理を選択する際には、第３スイッチがオフ状態に移行して第３端子（電流測定処理において使用されない端子）と測定部とが切り離されると共に、第２スイッチがオン状態に移行して第１端子と測定部とが接続される。したがって、この測定装置によれば、電圧測定処理および電流測定処理のそれぞれにおいて使用されない端子を測定部から切り離すことができるため、使用されない端子を介して無用な信号が測定部に入力されるのを防止することができる。

【0016】

また、請求項４記載の測定装置によれば、ロータリースイッチを電圧測定処理を選択しているクリック位置（第１位置）から電流測定処理を選択するクリック位置（第２位置）へ回動させている中間位置（クリック位置とは異なる位置）において、ヒューズが正常であるか異常であるかの検査が必ず自動的に実行されるため、例えば、ヒューズの検査処理を選択するためのクリック位置を第１位置と第２位置との中間位置に設けて操作者に意識的にヒューズの検査処理を選択させる構成とは異なり、操作者に意識させることなく、ヒューズの検査処理を確実に実行することができる。

【0017】

また、請求項５記載の測定装置によれば、ヒューズ検出部が第１スイッチを介してヒューズの一端に接続されるときには、オフ状態となる第４スイッチにより、ヒューズ検出部と第１端子とを切り離すことができるため、測定装置の外部から第１端子を介してヒューズ検出部に予期せぬ電圧が印加されて、ヒューズ検出部が故障する事態を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【0018】

【図1】測定装置１Ａの構成図である。

【図2】測定装置１Ａの正面２ａ（操作面）の構成を示す正面図である。

【図3】測定装置１Ａにおけるヒューズ検出部１１およびその近傍の回路構成を説明するための構成図である。

【図4】測定装置１Ｂの正面２ａ（操作面）の構成を示す正面図である。

【図5】測定装置１Ｂにおけるヒューズ検出部１１およびその近傍の回路構成を説明するための構成図である。

【図6】測定装置１Ａのロータリースイッチ３Ａを説明するための構成図である。

【図7】測定装置１Ｂのロータリースイッチ３Ｂを説明するための構成図である。

【図8】測定装置１Ａの他の構成図である。

【図9】測定装置１Ａにおけるヒューズ検出部１１およびその近傍の他の回路構成を説明するための構成図である。

【発明を実施するための形態】

【0019】

以下、測定装置の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。

【0020】

まず、測定装置としての測定装置１Ａの構成について、図１～図３および図６を参照して説明する。

【0021】

まず、測定装置１Ａの外観構成について図２を参照して説明する。測定装置１Ａは、同図に示すように、一例としてハンディ型のデジタルマルチメータとして構成されて、平面視長方形のケース２の正面２ａ（操作面）には、回転軸Ｌを中心として予め規定された角度範囲ＡＲ（図２，６参照）内で回動自在に配設された機能選択用のロータリースイッチ３Ａ、検出プローブが装着可能な（具体的には、検出プローブとしてのテストリードのプラグが挿入（差し込み）可能な）３つの端子４，５，６、および出力部７(本例では一例として後述するように表示装置）が少なくとも配置されている。

【0022】

また、ケース２の正面２ａにおけるロータリースイッチ３Ａの周りには、ロータリースイッチ３Ａによって選択可能な機能を示す文字およびマーク（本例では一例として、電源をオフにする機能を示す「ＯＦＦ」、電圧測定機能を示す「Ｖ」、抵抗測定機能を示す「Ω」、ヒューズ検査機能を示す「Ｃｈｅｃｋ」および電流測定機能を示す「Ａ」の文字の５つの機能を示す各文字と、ロータリースイッチ３Ａを回動させてこれら５つの機能を選択する際のロータリースイッチ３Ａの回動位置を示すドットマーク）が一例として等角度間隔で、時計方向に沿ってこの順で表記されている。また、測定装置１Ａでは、「ＯＦＦ」の文字に対応するドットマーク（文字の近傍のドットマーク）に回動されている位置をロータリースイッチ３Ａの初期位置とするものとし、ロータリースイッチ３Ａはこの初期位置から最も大きな回動角度の位置に規定された「Ａ」の文字に対応するドットマークまでの角度範囲ＡＲ内で回動可能となっている。

【0023】

この測定装置１Ａでは、このようにロータリースイッチ３Ａを回動させることで、電源のオン・オフが可能であると共に、電圧測定、抵抗測定および電流測定が可能なため、上記の各端子４，５，６のうちの端子４は、第１端子としての電流入力端子４（Ａ端子ともいう）に規定されて、図２に示すように、「Ａ」の文字が近傍に表記されている。また、端子５は、第２端子としてのコモン端子５（ＣＯＭ端子ともいう）に規定されて、「ＣＯＭ」の文字が近傍に表記されている。また、端子６は、第３端子としての電圧入力端子６（ＶΩ端子ともいう）に規定されて、「ＶΩ」の文字が近傍に表記されている。

【0024】

この構成により、測定装置１Ａは、ロータリースイッチ３Ａを初期位置から回動させて電源をオンにし（測定装置１Ａを起動し）、さらに「Ｖ」の文字に対応するドットマークの位置（第１位置）まで回動させた状態において、電圧測定機能を発揮することで、電圧入力端子６にプラグが挿入されたテストリード（一部または全体が赤色に形成された一方の検出プローブとしてのテストリード）と、コモン端子５にプラグが挿入された他のテストリード（一部または全体が黒色に形成された他方の検出プローブとしてのテストリード）との間に印加される第２被測定電圧としての測定電圧Ｖｍの電圧値を測定すると共に、測定した電圧値Ｖｍ（理解の容易のため、測定電圧Ｖｍと同じ符号を付すものとする）を出力部７に出力させる（本例では表示させる）。また、測定装置１Ａは、ロータリースイッチ３Ａをさらに「Ω」の文字に対応するドットマークの位置まで回動させた状態において、抵抗測定機能を発揮することで、電圧入力端子６にプラグが挿入されたテストリードと、コモン端子５にプラグが挿入された他のテストリードとの間に接続された抵抗体の抵抗値Ｒｍを測定すると共に、測定した抵抗値Ｒｍを出力部７に表示させる。また、測定装置１Ａは、ロータリースイッチ３Ａをさらに「Ｃｈｅｃｋ」の文字に対応するドットマークの位置まで回動させた状態において、ヒューズ検査機能を発揮することで、コモン端子５および電圧入力端子６へのテストリードのプラグの挿入の有無に拘わらず、内蔵されているヒューズ９が正常であるか異常であるかの検査を実行すると共に、実行した検査の検査結果ＲＥを出力部７に表示させる。また、測定装置１Ａは、ロータリースイッチ３Ａをさらに「Ａ」の文字に対応するドットマークの位置（第２位置）まで回動させた状態において、電流測定機能を発揮することで、電流入力端子４にプラグが挿入されたテストリード（通常は、電圧入力端子６に装着されるテストリードと共用されるため、一部または全体が赤色に形成された一方の検出プローブとしてのテストリード）と、コモン端子５にプラグが挿入された他のテストリードとを介して介装された不図示の電流経路（測定装置１Ａの外部の電流経路）に流れる測定電流（被測定電流）Ｉｍの電流値を測定すると共に、測定した電流値Ｉｍ（理解の容易のため、測定電流Ｉｍと同じ符号を付すものとする）を出力部７に表示させる。

【0025】

つまり、この測定装置１Ａのロータリースイッチ３Ａでは、「Ｖ」の文字の位置（第１位置）と「Ａ」の文字の位置（第２位置）との中間位置にヒューズ検査機能を選択するための位置（以下、チェック位置ともいう）が規定されている。また、ロータリースイッチ３Ａは、公知のクリック機構を備えて、上記の各機能を選択するための位置はクリック位置（一旦この位置に回動された後には、一定以上の外力が加わらない限りこの位置から回動し得ない位置。後述するダイヤル２１における、操作者にとっては所謂クリック感覚を得られる位置）に規定されることで、機能の選択状態が安定して維持される構成となっている。

【0026】

また、測定装置１Ａは、図示はしないが、一例として本願出願人が既に提案している特開２０１４－１０００７に開示のシャッター板を含む機構と同等の機構を備えて、ロータリースイッチ３Ａの回動に連動して回動するこのシャッター板により、端子４（Ａ端子：電流入力端子４）を遮蔽したり開口したりすること（具体的には、ロータリースイッチ３Ａが「Ａ」の文字に対応するドットマーク（電流測定機能を選択するためのドットマーク）およびその近傍に回動されているときにのみ開口すること）が可能に構成されている。なお、測定装置１Ａは、この機構を採用しない構成を採用することもできる。

【0027】

次に、測定装置１Ａの回路構成について図１，３を参照して説明する。

【0028】

測定装置１Ａは、一例として、上記の３つの端子（電流入力端子４、コモン端子５および電圧入力端子６）、上記の出力部７、上記のロータリースイッチ３Ａを有する操作部８、ヒューズ９、電流検出抵抗１０、ヒューズ検出部１１、測定部１２、電源としての電池（バッテリ）１３、および電源回路１４を備えて構成されている。

【0029】

ロータリースイッチ３Ａは、ケース２の正面２ａに回転軸Ｌを中心として角度範囲ＡＲ内で回動自在に配設されたダイヤル２１（図２，６参照）、ダイヤル２１の裏面に配設されると共にケース２の内部に配設された不図示の基板上（基板の表面上）を摺動する（基板の表面に接触した状態でダイヤル２１の回動に伴って、回転軸Ｌを中心とする円周上を移動する）複数の接点部材（本例では一例として図６に示すように、４つの接点部材２２，２３，２４，２５）、およびこの基板上に形成されると共に接点部材２２，２３，２４，２５と相まって複数のスイッチとして機能する複数の回路を構成する導体パターン対（本例では一例として図６に示すように、９つの導体パターン対２７，２８，２９，３０，３１，３２，３３，３４，３５）を備えている。

【0030】

この場合、ダイヤル２１は、一例として、円盤体（本例では一例として、図２，６に示すように、円盤体とその上面に配置されたつまみとで構成されているが、円盤体のみの構成を採用することもできる）に形成されている。また、ダイヤル２１（つまり、ロータリースイッチ３Ａ）には、指示マーク（本例では一例として、三角形のマークであるが、この形状に限定されるものではない）が周縁部分に１つ設けられており、この指示マークを所望の機能を示す文字に対応するドットマークに合わすようにダイヤル２１を回動させることで、ロータリースイッチ３Ａによってこの所望の機能が選択される構成となっている。

【0031】

各接点部材２２，２３，２４，２５の具体的な構成については、図示はしないが、一例として本願出願人が既に提案している特開２０１４－１５４５１０に開示の接点部材と同じ構成が採用されているが、この構成に限定されるものではない。また、各接点部材２２，２３，２４，２５は、一例として図６に示すように、回転軸Ｌを通過する仮想直線上に一列に配置されている。具体的には、各接点部材２２，２３，２４は、回転軸Ｌを基準として同じ半径側に、内周側から外周側に向けて接点部材２２，２３，２４の順に、かつ重ならない状態で配置されている。一方、各接点部材２５は、回転軸Ｌを基準として接点部材２２，２３，２４とは反対の半径側に配置されている。

【0032】

この構成により、ダイヤル２１（つまり、ロータリースイッチ３Ａ）が角度範囲ＡＲ内で回動された際に、接点部材２２，２３，２４，２５の基板上での各摺動軌跡は、互いに重ならない円弧状軌跡となる。図６には、接点部材２５の摺動軌跡（斜線を付した部分）のみを一例として示している。

【0033】

各導体パターン対２７，２８，２９，３０，３１，３２，３３，３４，３５は、一例として等間隔で近接する２つ（一対）の円弧状の導体パターンで構成されると共に、各接点部材２２，２３，２４，２５のうちの対応する接点部材の基板上での摺動軌跡における予め規定された領域内に形成されて、この摺動軌跡で移動する接点部材（つまり、対応する接点部材）と相まって、ダイヤル２１（つまり、ロータリースイッチ３Ａ）の回動角度に応じて、オン状態（導体パターン対が接点部材を介して短絡されている状態）およびオフ状態（導体パターン対が接点部材を介して短絡されていない状態）のうちのいずれかの状態に移行するスイッチとして機能する回路（ロータリースイッチ３Ａの有する回路）を構成する。

【0034】

具体的には、導体パターン対２７は、対応する接点部材２２の基板上での摺動軌跡における予め規定された領域（ロータリースイッチ３Ａが初期位置から時計方向に回動された際に、「Ｖ」の文字に対応するドットマークに回動されたときから開始し、「Ａ」の文字に対応するドットマークに回動されたときまで続く領域）内に形成されている。この構成により、導体パターン対２７（区別のため、導体パターン２７ａ，２７ｂともいう）は、接点部材２２と相まって、ロータリースイッチ３Ａが初期位置（「ＯＦＦ」の文字に対応するドットマークの位置）に在るときにはオフ状態となり、「Ｖ」の文字に対応するドットマークから「Ａ」の文字に対応するドットマークまでの間に在るときにはオン状態となる電源用のスイッチＳＷ１として機能して、図１に示すように、電池１３と電源回路１４との間に介装されている。

【0035】

また、導体パターン対２８は、対応する接点部材２３の基板上での摺動軌跡における予め規定された領域（ロータリースイッチ３Ａが初期位置から時計方向に回動された際に、「Ｖ」の文字に対応するドットマークに回動されたときから開始し、「Ω」の文字に対応するドットマークに回動されたときまで続く領域）内に形成されている。この構成により、導体パターン対２８（区別のため、導体パターン２８ａ，２８ｂともいう）は、接点部材２３と相まって、ロータリースイッチ３Ａが「Ｖ」の文字に対応するドットマークに在るときと、「Ω」の文字に対応するドットマークに在るときにはオン状態となり、ロータリースイッチ３Ａがこれ以外の位置に在るときにはオフ状態となる第３スイッチとしてのスイッチＳＷ２として機能して、図１に示すように、電圧入力端子６（ＶΩ端子）と測定部１２を構成する後述のバッファアンプ５２との間に介装されている。

【0036】

また、導体パターン対２９は、対応する接点部材２４の基板上での摺動軌跡における予め規定された領域（ロータリースイッチ３Ａが初期位置から時計方向に回動された際に、「Ω」の文字に対応するドットマークの手前まで回動されたときから開始し、「Ω」の文字に対応するドットマークを若干過ぎるまで続く領域）内に形成されている。この構成により、導体パターン対２９（区別のため、導体パターン２９ａ，２９ｂともいう）は、接点部材２４と相まって、ロータリースイッチ３Ａが「Ω」の文字に対応するドットマークに在るときにはオン状態となり、ロータリースイッチ３Ａがこれ以外の位置に在るときにはオフ状態となるスイッチＳＷ３として機能して、図１に示すように、電圧入力端子６（ＶΩ端子）と測定部１２を構成する後述の定電流源５３との間に介装されている。

【0037】

また、導体パターン対３０は、対応する接点部材２３の基板上での摺動軌跡における予め規定された領域（ロータリースイッチ３Ａが初期位置から時計方向に回動された際に、「Ｃｈｅｃｋ」の文字に対応するドットマークの手前まで回動されたときから開始し、「Ｃｈｅｃｋ」の文字に対応するドットマークを若干過ぎるまで続く領域）内に形成されている。この構成により、導体パターン対３０（区別のため、導体パターン３０ａ，３０ｂともいう）は、接点部材２３と相まって、ロータリースイッチ３Ａが「Ｃｈｅｃｋ」の文字に対応するドットマークに在るときにはオン状態となり、ロータリースイッチ３Ａがこれ以外の位置に在るときにはオフ状態となる第１スイッチとしてのスイッチＳＷ４として機能して、図１に示すように、電流入力端子４（Ａ端子）とヒューズ検出部１１との間に介装されている。

【0038】

また、導体パターン対３１は、対応する接点部材２４の基板上での摺動軌跡における予め規定された領域（ロータリースイッチ３Ａが初期位置から時計方向に回動された際に、「Ｃｈｅｃｋ」の文字に対応するドットマークに回動されたときから開始し、「Ａ」の文字に対応するドットマークに回動されたときまで続く領域）内に形成されている。この構成により、導体パターン対３１（区別のため、導体パターン３１ａ，３１ｂともいう）は、接点部材２４と相まって、ロータリースイッチ３Ａが「Ｃｈｅｃｋ」の文字に対応するドットマークに在るときと、「Ａ」の文字に対応するドットマークに在るときにはオン状態となり、ロータリースイッチ３Ａがこれ以外の位置に在るときにはオフ状態となる第２スイッチとしてのスイッチＳＷ５として機能して、図１に示すように、ヒューズ９の他端と測定部１２を構成する後述のバッファアンプ５５との間に介装されている。

【0039】

また、導体パターン対３２は、対応する接点部材２５の基板上での摺動軌跡における予め規定された領域（ロータリースイッチ３Ａが初期位置から時計方向に回動された際に、「Ｖ」の文字に対応するドットマークの手前まで回動されたときから開始し、「Ｖ」の文字に対応するドットマークを若干過ぎるまで続く領域）内に形成されている。この構成により、導体パターン対３２は、接点部材２５と相まって、ロータリースイッチ３Ａが「Ｖ」の文字に対応するドットマークに在るときにはオン状態となり、ロータリースイッチ３Ａがこれ以外の位置に在るときにはオフ状態となる接点信号Ｓ１を、測定部１２を構成する後述の処理部５８に出力するスイッチＳＷ６（接点信号出力用のスイッチ）として機能する。

【0040】

また、導体パターン対３３は、対応する接点部材２５の基板上での摺動軌跡における予め規定された領域（ロータリースイッチ３Ａが初期位置から時計方向に回動された際に、「Ω」の文字に対応するドットマークの手前まで回動されたときから開始し、「Ω」の文字に対応するドットマークを若干過ぎるまで続く領域）内に形成されている。この構成により、導体パターン対３３は、接点部材２５と相まって、ロータリースイッチ３Ａが「Ω」の文字に対応するドットマークに在るときにはオン状態となり、ロータリースイッチ３Ａがこれ以外の位置に在るときにはオフ状態となる接点信号Ｓ２を処理部５８に出力するスイッチＳＷ７（接点信号出力用のスイッチ）として機能する。

【0041】

また、導体パターン対３４は、対応する接点部材２５の基板上での摺動軌跡における予め規定された領域（ロータリースイッチ３Ａが初期位置から時計方向に回動された際に、「Ｃｈｅｃｋ」の文字に対応するドットマークの手前まで回動されたときから開始し、「Ｃｈｅｃｋ」の文字に対応するドットマークを若干過ぎるまで続く領域）内に形成されている。この構成により、導体パターン対３４は、接点部材２５と相まって、ロータリースイッチ３Ａが「Ｃｈｅｃｋ」の文字に対応するドットマークに在るときにはオン状態となり、ロータリースイッチ３Ａがこれ以外の位置に在るときにはオフ状態となる接点信号Ｓ３を処理部５８に出力するスイッチＳＷ８（接点信号出力用のスイッチ）として機能する。

【0042】

また、導体パターン対３５は、対応する接点部材２５の基板上での摺動軌跡における予め規定された領域（ロータリースイッチ３Ａが初期位置から時計方向に回動された際に、「Ａ」の文字に対応するドットマークの手前まで回動されたときから開始し、「Ａ」の文字に対応するドットマークに回動されたときまで続く領域）内に形成されている。この構成により、導体パターン対３５は、接点部材２５と相まって、ロータリースイッチ３Ａが「Ａ」の文字に対応するドットマークに在るときにはオン状態となり、ロータリースイッチ３Ａがこれ以外の位置に在るときにはオフ状態となる接点信号Ｓ４を処理部５８に出力するスイッチＳＷ９（接点信号出力用のスイッチ）として機能する。

【0043】

電流入力端子４は、ヒューズ９の一端とスイッチＳＷ４の一端（一方の接点としての導体パターン３０ａ）とに接続されている。ヒューズ９の他端は、スイッチＳＷ５の一端（一方の接点としての導体パターン３１ａ）に接続されている。スイッチＳＷ５の他端（他方の接点としての導体パターン３１ｂ）は、電流検出抵抗１０の両端のうちの一端（ヒューズ９側の一端）と後述のバッファアンプ５５とに接続されている。スイッチＳＷ４の他端（他方の接点としての導体パターン３０ｂ）は、ヒューズ検出部１１に接続されている。

【0044】

コモン端子５は、電流検出抵抗１０の他端と後述のバッファアンプ５４とに接続されている。また、コモン端子５には、測定装置１Ａの動作状態において、後述するようにバッファアンプ５４から予め規定された一定電圧値のバイアス電圧Ｖｂｉ１が第１電位として印加される。

【0045】

電圧入力端子６は、スイッチＳＷ２の一端（一方の接点としての導体パターン２８ａ）とスイッチＳＷ３の一端（一方の接点としての導体パターン２９ａ）とに接続されている。また、スイッチＳＷ２の他端（他方の接点としての導体パターン２８ｂ）は、後述のバッファアンプ５２に接続されている。また、スイッチＳＷ３の他端（他方の接点としての導体パターン２９ｂ）は、後述の定電流源５３に接続されている。

【0046】

出力部７は、一例として、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）などを備えて構成された表示装置で構成されて、測定部１２から出力される電圧値Ｖｍ、抵抗値Ｒｍ、電流値Ｉｍおよび検査結果ＲＥ（以下、これらをまとめて電圧値Ｖｍ等ともいう）を画面上に表示する（出力する）。なお、出力部７は、表示装置に代えて種々のインターフェース回路で構成することもでき、外部インターフェース回路で構成されたときには、外部インターフェース回路を介して伝送路で接続された外部装置に電圧値Ｖｍ等を出力し、また媒体用インターフェース回路で構成されたときには、この媒体用インターフェース回路に接続された記憶媒体に電圧値Ｖｍ等を記憶させる。

【0047】

操作部８は、本例ではロータリースイッチ３Ａのみで構成されている。なお、本例では、ロータリースイッチ３Ａに含まれるスイッチで電源をオン・オフするスイッチを構成しているが、電源をオン・オフするスイッチを操作部８の１つの構成要素としてロータリースイッチ３Ａと別体に設ける構成を採用することもできる。また、操作部８は、ロータリースイッチ３Ａによって選択されている機能（電圧測定機能、抵抗測定機能、ヒューズ検査機能および電流測定機能）を示す接点信号Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４を後述する処理部５８に出力する。

【0048】

ヒューズ９は、ケース２の内部に配設されて、電流測定の際に測定装置１Ａ内に形成される電流経路（電流入力端子４から、ヒューズ９、スイッチＳＷ５および電流検出抵抗１０を介してコモン端子５に至る第１経路ＲＯ１（図３参照））に予め規定された電流値（ヒューズの定格遮断電流値）以上の電流値の電流が流れたときに瞬時に溶断して、この電流経路を構成する構成要素（テストリードが挿入されている電流入力端子４およびコモン端子５や、電流検出抵抗１０や、スイッチＳＷ５や、これらの構成要素を接続する配線（線材や基板に形成された導体パターン））を保護する。電流検出抵抗１０は、既知の抵抗値Ｒｏ（例えば、数Ω未満の小さい抵抗値）の固定抵抗で構成されている。

【0049】

ヒューズ検出部１１は、ケース２の内部に配設されて、ロータリースイッチ３Ａによってヒューズ検査機能が選択されている際に測定装置１Ａ内に形成される経路（バイアス電圧Ｖｂｉ１（第１電位）に規定されているコモン端子５から、電流検出抵抗１０、オン状態のスイッチＳＷ５（第２スイッチ）、ヒューズ９およびオン状態のスイッチＳＷ４（第１スイッチ）を経由して第２電位（本例では一例として、電池１３の負極が接続される測定装置１Ａ内での基準電位（装置内のグランドＧの電位））に至る第２経路ＲＯ２。図３参照）に、この第１電位と第２電位との電位差に起因する電流が流れているか否かを検出することで、ヒューズ９の接断状態を（溶断していないか状態（正常）か、溶断している状態（異常）かを）検出する。また、ヒューズ検出部１１は、その検出結果を示す信号Ｓｄを生成して測定部１２を構成する後述する処理部５８に出力する。

【0050】

本例では一例として、ヒューズ検出部１１は、図３に示すように、エミッタ端子がグランドＧに接続されたトランジスタ（ＮＰＮ型のバイポーラトランジスタ）４１、スイッチＳＷ４の他端（導体パターン３０ｂ）とトランジスタ４１のベース端子との間に接続された抵抗４２、トランジスタ４１のベース端子とエミッタ端子との間に並列に接続された抵抗４３、およびトランジスタ４１のコレクタ端子に一端が接続されると共に他端に作動電圧Ｖｏｐ（電源回路１４からグランドＧを基準として出力される正の定電圧であって、出力部７、ヒューズ検出部１１および測定部１２を動作させるための電圧）が印加される抵抗４４で構成されて、グランドＧの第２電位を基準として動作するように構成されている。

【0051】

測定装置１Ａでは、測定部１２は、測定装置１Ａ内での基準電位（グランドＧの電位）を基準として正の電圧であるバイアス電圧Ｖｂｉ１を生成して、コモン端子５に印加する。このため、ヒューズ９が正常のとき（溶断していないとき）には、各スイッチＳＷ４，ＳＷ５がオン状態に移行した場合（ロータリースイッチ３Ａによってヒューズ検査機能が選択された場合）に、第２経路ＲＯ２には、バイアス電圧Ｖｂｉ１とグランドＧの電位との電位差に起因して、バイアス電圧Ｖｂｉ１からヒューズ検出部１１に向かう電流（ヒューズ検出部１１への流入電流）が流れる。この場合、ヒューズ検出部１１では、この流入電流は、抵抗４２および抵抗４３を経由してグランドＧに流れる。そして、この流入電流の電流値が、トランジスタ４１のベースエミッタ間電圧Ｖｂｅ（０．６Ｖ程度）を抵抗４３の抵抗値で除算して得られる電流値を超えるものであるときには、この超える分の電流がベース電流としてトランジスタ４１のベース端子からエミッタ端子に流れて、トランジスタ４１がオフ状態からオン状態に移行する。このヒューズ検出部１１では、図３に示すように、トランジスタ４１のコレクタエミッタ間電圧Ｖｃｅが信号Ｓｄとして出力されることから、このようにしてトランジスタ４１がオフ状態からオン状態に移行したときには、信号Ｓｄの信号レベル（電圧値）は、オフ状態のときのコレクタエミッタ間電圧Ｖｃｅ（＝作動電圧Ｖｏｐ）から、オン状態のときのコレクタエミッタ間電圧Ｖｃｅ（グランドＧの電位とほぼ同じ電圧）に変化する。

【0052】

一方、ヒューズ９が異常のとき（溶断しているとき）には、各スイッチＳＷ４，ＳＷ５がオン状態に移行した場合（ロータリースイッチ３Ａによってヒューズ検査機能が選択された場合）でも、第２経路ＲＯ２には上記の電流は流れない。これにより、ヒューズ検出部１１では、トランジスタ４１がオフ状態となることから、信号Ｓｄの信号レベル（電圧値）は、オフ状態のときのコレクタエミッタ間電圧Ｖｃｅ（＝作動電圧Ｖｏｐ）となる。

【0053】

なお、図３に示すヒューズ検出部１１についての回路構成は一例であり、この回路構成に限定されるものではない。例えば、図示はしないが、図３に示す回路の後段に信号Ｓｄの論理を反転して出力する回路を付加することで、電流が検出されていないときに、グランドＧの電位とほぼ同じ電圧となり、電流が検出されているときに、作動電圧Ｖｏｐとなる論理の信号Ｓｄを出力する構成とすることもできる。

【0054】

測定部１２は、一例として図１に示すように、基準電圧源５１、バッファアンプ５２、定電流源５３、バッファアンプ５４，５５、セレクタ５６、Ａ／Ｄ変換器５７および処理部５８を備えて構成されて、ケース２の内部に配設されている。

【0055】

具体的には、基準電圧源５１は、電源回路１４から出力される作動電圧Ｖｏｐに基づいて、それぞれがグランドＧを基準とする予め規定された正の一定電圧値の直流電圧であるバイアス電圧Ｖｂｉ１，Ｖｂｉ２を生成して、バイアス電圧Ｖｂｉ１についてはバッファアンプ５４に、またバイアス電圧Ｖｂｉ２についてはＡ／Ｄ変換器５７にそのリファレンス電圧（作動電圧Ｖｏｐ以下の電圧）として出力する。本例のＡ／Ｄ変換器５７は、後述するように、ゼロボルトからリファレンス電圧（つまり、バイアス電圧Ｖｂｉ２）までの入力電圧（正の電圧である後述の選択電圧Ｖｓ）をデジタル値Ｄｓに変換する構成（入力電圧範囲がゼロボルト以上リファレンス電圧（バイアス電圧Ｖｂｉ２）以下となる構成）である。このことから、バイアス電圧Ｖｂｉ１は、Ａ／Ｄ変換器５７のミッドスケールとなる電圧値（バイアス電圧Ｖｂｉ２の１／２の電圧値）に規定されている。例えば、Ａ／Ｄ変換器５７の作動電圧ＶｏｐがＤＣ３Ｖまたはその近傍の電圧のときには、バイアス電圧Ｖｂｉ２は通常、この作動電圧Ｖｏｐ以下であって、作動電圧Ｖｏｐの近傍の電圧値に規定されることから、バイアス電圧Ｖｂｉ１は、このバイアス電圧Ｖｂｉ２の１／２となるＤＣ１．５Ｖまたはその近傍の電圧値に規定される。

【0056】

バッファアンプ５２は、スイッチＳＷ２の他端（他方の接点としての導体パターン２８ｂ）と、セレクタ５６の複数の入力端子のうちの一つの入力端子との間に配設されて、グランドＧを基準として電圧入力端子６に生じている第２検出電圧Ｖｄ２を、オン状態のスイッチＳＷ２を介して高い入力インピーダンスで入力すると共に低い出力インピーダンスでセレクタ５６の一つの入力端子に出力する。

【0057】

測定装置１Ａでは、電圧測定および抵抗測定のときには、電圧入力端子６に接続されたテストリードおよびコモン端子５に接続されたテストリードを介して不図示の測定対象に接続される。このため、電圧入力端子６およびコモン端子５間には、測定対象に生じている測定電圧Ｖｍ（交流電圧または直流電圧。抵抗測定のときには、定電流源５３から供給される測定用電流Ｉ１が測定対象である抵抗体（抵抗値Ｒｍ）に流れることによって抵抗体の両端間に生じる電圧）が入力される。また、測定装置１Ａでは、上記したようにコモン端子５にバイアス電圧Ｖｂｉ１が印加される構成となっている。このため、バッファアンプ５２は、測定電圧Ｖｍにコモン端子５の電圧（バイアス電圧Ｖｂｉ１）分が加算された第２検出電圧Ｖｄ２（＝Ｖｍ＋Ｖｂｉ１）を入力して、セレクタ５６に出力する。

【0058】

この第２検出電圧Ｖｄ２は、セレクタ５６において選択されたときには、そのままＡ／Ｄ変換器５７に選択電圧Ｖｓとして出力される。上記したようにＡ／Ｄ変換器５７の入力電圧範囲はゼロボルト以上リファレンス電圧（本例ではバイアス電圧Ｖｂｉ２）以下であることから、測定電圧Ｖｍの範囲（測定装置１Ａにおける測定電圧範囲）は、－Ｖｂｉ１≦Ｖｍ≦Ｖｂｉ１となる。

【0059】

定電流源５３は、スイッチＳＷ３の他端（他方の接点としての導体パターン２９ｂ）に接続されて、処理部５８によって制御されることにより、抵抗測定のときに予め規定された一定電流値（既知）の交流電流または直流電流（本例では一例として、交流電流）を測定用電流Ｉ１として生成して出力する。理解の容易のため、測定用電流Ｉ１の電流値についても、符号Ｉ１を付すものとする（電流値Ｉ１と表記するものとする）と、この測定装置１Ａにおける測定電圧範囲は、上記したように、－Ｖｂｉ１≦Ｖｍ≦Ｖｂｉ１であることから、測定装置１Ａでの測定抵抗範囲は、ゼロオームを超え、Ｖｂｉ１／Ｉ１オーム以下の抵抗値となる。

【0060】

バッファアンプ５４は、電圧印加部として機能して、基準電圧源５１から出力されるバイアス電圧Ｖｂｉ１を高い入力インピーダンスで入力すると共に、低い出力インピーダンスでコモン端子５に印加（出力）する。

【0061】

バッファアンプ５５は、スイッチＳＷ５の他端（他方の接点としての導体パターン３１ｂ）と、セレクタ５６の複数の入力端子のうちの他の一つの入力端子との間に配設されている。また、バッファアンプ５５は、グランドＧを基準として電流入力端子４（詳細には、電流検出抵抗１０の一端（ヒューズ９側の一端））に生じている第１検出電圧Ｖｄ１を、高い入力インピーダンスで入力すると共に低い出力インピーダンスでセレクタ５６の上記の他の一つの入力端子に出力する。

【0062】

測定装置１Ａは、電流測定のときには、電流入力端子４に接続されたテストリードおよびコモン端子５に接続されたテストリードを介して、測定電流（被測定電流）Ｉｍの流れる不図示の電流経路に介装される。このため、スイッチＳＷ５がオン状態のとき（ロータリースイッチ３Ａにより電流測定機能が選択されているとき）で、かつヒューズ９が正常のときには、電流入力端子４からコモン端子５に至る第１経路ＲＯ１に測定電流Ｉｍが流れる。また、電流検出抵抗１０の両端間には、測定電流Ｉｍが流れることにより、第１被測定電圧としての電圧降下Ｖｄｐ（＝Ｉｍ×Ｒｏ）が発生する。また、測定装置１Ａでは、上記したようにコモン端子５にバイアス電圧Ｖｂｉ１が印加される構成となっている。このため、バッファアンプ５５は、この電圧降下Ｖｄｐにコモン端子５の電圧（バイアス電圧Ｖｂｉ１）分が加算された第１検出電圧Ｖｄ１（＝Ｉｍ×Ｒｏ＋Ｖｂｉ１。グランドＧを基準とする電圧）を入力して、セレクタ５６に出力する。

【0063】

この第１検出電圧Ｖｄ１は、セレクタ５６において選択されたときには、そのままＡ／Ｄ変換器５７に選択電圧Ｖｓとして出力される。上記したようにＡ／Ｄ変換器５７の入力電圧範囲はゼロボルト以上リファレンス電圧（本例ではバイアス電圧Ｖｂｉ２）以下であることから、測定電流Ｉｍの範囲（測定装置１Ａにおける測定電流範囲）は、－Ｖｂｉ１／Ｒｏ≦Ｉｍ≦Ｖｂｉ１／Ｒｏとなる。

【0064】

セレクタ５６は、例えば、アナログスイッチやリレーなどを用いて構成されて、入力される複数の電圧のうちから処理部５８によって選択された１つの電圧を選択電圧Ｖｓとしてそのまま出力する。本例では上記したように、セレクタ５６には、第１検出電圧Ｖｄ１と第２検出電圧Ｖｄ２とが電圧信号として入力されるため、セレクタ５６は、これらの検出電圧Ｖｄ１，Ｖｄ２のうちの選択された一方の電圧を選択電圧Ｖｓとして出力する。

【0065】

Ａ／Ｄ変換器５７は、一例として、グランドＧを基準とする作動電圧Ｖｏｐで動作して、グランドＧの電位（ゼロボルト）を基準として入力される正の電圧信号を予め規定されたサンプリング周期でサンプリングすることにより、リファレンス電圧として入力されるバイアス電圧Ｖｂｉ２をフルスケール範囲としてデジタル値に変換するように構成されている。つまり、Ａ／Ｄ変換器５７は、ゼロボルト以上リファレンス電圧（バイアス電圧Ｖｂｉ２）以下の電圧範囲が入力電圧範囲となっている。このため、Ａ／Ｄ変換器５７は、セレクタ５６から出力される選択電圧Ｖｓについて、ゼロボルトのときには最小値のデジタル値Ｄｓ（この場合、すべてのビットが数値「０」になるデジタル値）に変換して出力し、（Ｖｂｉ２－１ＬＳＢ）の電圧値のときには最大値（フルスケール）のデジタル値Ｄｓ（すべてのビットが数値「１」になるデジタル値）に変換して出力する。また、Ａ／Ｄ変換器５７は、選択電圧Ｖｓの電圧値がゼロボルトを超え（Ｖｂｉ２－１ＬＳＢ）の電圧値未満の電圧値のときにはその電圧値に比例したデジタル値Ｄｓに変換して出力する。これにより、Ａ／Ｄ変換器５７は、選択電圧Ｖｓがバイアス電圧Ｖｂｉ２の１／２の電圧値（つまり、バイアス電圧Ｖｂｉ１の電圧値）のときには、ミッドスケールのデジタル値Ｄｓ（ＭＳＢのみが数値「１」になり、他のビットは数値「０」になる値）に変換して出力する。

【0066】

したがって、Ａ／Ｄ変換器５７は、バイアス電圧Ｖｂｉ１分が加算されている第２検出電圧Ｖｄ２（＝Ｖｍ＋Ｖｂｉ１）を構成する測定電圧Ｖｍ、およびバイアス電圧Ｖｂｉ１分が加算されている第１検出電圧Ｖｄ１（＝Ｉｍ×Ｒｏ＋Ｖｂｉ１）を構成する電圧降下Ｖｄｐ（＝Ｉｍ×Ｒｏ）について、ゼロボルト以上バイアス電圧Ｖｂｉ１以下の正側電圧範囲内の電圧値のときには、ＭＳＢが数値「１」であって、他のビットがこの電圧値に比例して変化し、またゼロボルト未満で、絶対値がバイアス電圧Ｖｂｉ１の絶対値以下の負側電圧範囲内の電圧値のときには、ＭＳＢが数値「０」であって、他のビットがこの電圧値の絶対値に比例して変化するデジタル値Ｄｓに変換して出力する。つまり、Ａ／Ｄ変換器５７は、第１検出電圧Ｖｄ１および第２検出電圧Ｖｄ２を、コモン端子５の電位（バイアス電圧Ｖｂｉ１：第１電位）を基準として測定して、測定された電圧を示すデジタル値Ｄｓを出力する。

【0067】

処理部５８は、ＣＰＵおよびメモリ（いずれも図示せず）を備えて構成されて、グランドＧを基準とする作動電圧Ｖｏｐで動作して、操作部８のロータリースイッチ３Ａから出力される接点信号Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３，Ｓ４に基づいてロータリースイッチ３Ａによって選択されている機能（電圧測定機能、抵抗測定機能、ヒューズ検査機能および電流測定機能）を特定して、特定した機能に対応した処理（電圧測定処理、抵抗測定処理、電流測定処理およびヒューズ検査処理のいずれか）を実行する。

【0068】

電池１３は、一次電池や二次電池で構成されると共に、負極がグランドＧに接続されると共に、正極がスイッチＳＷ１の一端（一方の接点としての導体パターン２７ａ）に接続されている。また、電池１３は、グランドＧの電位（負極の電位）を基準として正の電圧となる正電圧Ｖｂａを正極から出力する。電源回路１４は、例えば、ＤＣＤＣコンバータで構成されると共に、不図示の入力端子がスイッチＳＷ１の他端（他方の接点としての導体パターン２７ｂ）に接続されている。また、電源回路１４は、オン状態のスイッチＳＷ１を介して入力される電池１３からの正電圧Ｖｂａに基づいて、測定装置１Ａ内の各構成要素のための作動電圧Ｖｏｐ（グランドＧを基準とする正の定電圧）を生成して不図示の出力端子から出力する。

【0069】

次いで、測定装置１Ａの動作について説明する。

【0070】

まず、測定装置１Ａでは、ロータリースイッチ３Ａが初期位置（「ＯＦＦ」の文字に対応するドットマーク）に回動されているときには、図６において実線で示すように、各接点部材２２～２５は対応する導体パターン対２７～３５から外れた位置に位置している。つまり、すべてのスイッチＳＷ１～ＳＷ９において、それぞれのスイッチＳＷ１～ＳＷ９を構成する導体パターン対２７～３５が、対応する接点部材２２～２５によって短絡されていない状態となっている。これにより、すべてのスイッチＳＷ１～ＳＷ９がオフ状態となっていることから、電源回路１４も、オフ状態のスイッチＳＷ１により、電池１３から切り離されている（正電圧Ｖｂａが供給されない状態となっている）。このため、電源回路１４は、作動電圧Ｖｏｐの生成および出力を停止している。したがって、測定装置１Ａは停止状態となっている。

【0071】

次いで、測定対象の測定電圧Ｖｍを測定するために、ロータリースイッチ３Ａが初期位置から電圧測定機能を示す「Ｖ」の位置（「Ｖ」の文字に対応するドットマークの位置）に回動されたときには、図６において破線で示すように、各接点部材２２～２５のうちの接点部材２２は、対応する導体パターン対２７上に位置して導体パターン対２７を短絡し（スイッチＳＷ１がオン状態に移行し）、また接点部材２３は、対応する導体パターン対２８上に位置して導体パターン対２８を短絡し（スイッチＳＷ２がオン状態に移行し）、また接点部材２５は、対応する導体パターン対３２上に位置して導体パターン対３２を短絡する（スイッチＳＷ６がオン状態に移行する）。

【0072】

測定装置１Ａでは、スイッチＳＷ１がオン状態に移行することにより、電池１３から電源回路１４に正電圧Ｖｂａが供給される。また、電源回路１４は、作動電圧Ｖｏｐの生成および出力を開始する。これにより、測定装置１Ａは動作状態に移行する。測定装置１Ａでは、この動作状態は、ロータリースイッチ３Ａが、電圧測定機能を示す「Ｖ」の位置から電流測定機能を示す「Ａ」の位置（「Ａ」の文字に対応するドットマークの位置）までのいずれかの位置に回動されているときに維持される。

【0073】

この動作状態では、基準電圧源５１は、バイアス電圧Ｖｂｉ１，Ｖｂｉ２を生成すると共に、バイアス電圧Ｖｂｉ１についてはバッファアンプ５４に出力し、バイアス電圧Ｖｂｉ２についてはＡ／Ｄ変換器５７に出力する。また、バッファアンプ５４は、入力されるバイアス電圧Ｖｂｉ１をコモン端子５に低出力インピーダンスで印加する。また、Ａ／Ｄ変換器５７は、このバイアス電圧Ｖｂｉ２をリファレンス電圧としたＡ／Ｄ変換動作を実行して、セレクタ５６から出力される選択電圧Ｖｓをデジタル値Ｄｓに変換して出力する。

【0074】

また、測定装置１Ａでは、スイッチＳＷ２がオン状態に移行することにより、電圧入力端子６およびバッファアンプ５２はオン状態のスイッチＳＷ２を介して接続される。これにより、バッファアンプ５２は、グランドＧを基準として電圧入力端子６に生じている第２検出電圧Ｖｄ２を入力して、セレクタ５６の一つの入力端子に出力する。

【0075】

測定装置１Ａでは、電圧測定のときには、コモン端子５および電圧入力端子６にテストリードが装着（テストリードのプラグが挿入）されて、この一対のテストリードを介して不図示の測定対象に接続される（一対のテストリード間に測定電圧Ｖｍが入力される）。なお、この測定装置１Ａでは、ロータリースイッチ３Ａが「Ａ」の文字に対応するドットマーク（電流測定機能を選択するためのドットマーク）およびその近傍に回動されているときにのみ、電流入力端子４が開口し、ロータリースイッチ３Ａがこれ以外の位置に回動されているときには、電流入力端子４はロータリースイッチ３Ａの回動に連動して回動するシャッター板によって遮蔽されている。したがって、測定装置１Ａでは、電流測定以外のときに、テストリードのプラグが電流入力端子４に誤って挿入されることが防止されている。

【0076】

また、測定装置１Ａでは、スイッチＳＷ６がオン状態に移行することにより、操作部８から処理部５８に対して、ロータリースイッチ３Ａが「Ｖ」の文字に対応するドットマークに在ることを示す接点信号Ｓ１が出力される（接点信号Ｓ１がオフ状態からオン状態に移行する）。処理部５８は、この接点信号Ｓ１の出力を検出して、電圧測定処理を実行する。

【0077】

この電圧測定処理では、処理部５８は、セレクタ５６に対する制御を実行して、バッファアンプ５２からセレクタ５６に入力されている第２検出電圧Ｖｄ２を選択させて、選択電圧Ｖｓとして出力させる。これにより、Ａ／Ｄ変換器５７は、選択電圧Ｖｓとしてセレクタ５６から出力されている第２検出電圧Ｖｄ２をサンプリングして、デジタル値Ｄｓを処理部５８に出力する。

【0078】

処理部５８は、このデジタル値Ｄｓに基づいて、電圧入力端子６およびコモン端子５間に入力（印加）されている測定電圧Ｖｍを算出（測定）して、出力部７に表示させる。これにより、測定電圧Ｖｍの測定が完了する。

【0079】

続いて、測定対象としての抵抗体の抵抗値Ｒｍを測定するために、ロータリースイッチ３Ａが初期位置から抵抗測定機能を示す「Ω」の位置（「Ω」の文字に対応するドットマークの位置）に回動されたときには、図６において破線で示すように、各接点部材２２～２５のうちの接点部材２２は、対応する導体パターン対２７上に位置して導体パターン対２７を短絡し（スイッチＳＷ１がオン状態に移行し）、また接点部材２３は、対応する導体パターン対２８上に位置して導体パターン対２８を短絡し（スイッチＳＷ２がオン状態に移行し）、また接点部材２４は、対応する導体パターン対２９上に位置して導体パターン対２９を短絡し（スイッチＳＷ３がオン状態に移行し）、また接点部材２５は、対応する導体パターン対３３上に位置して導体パターン対３３を短絡する（スイッチＳＷ７がオン状態に移行する）。

【0080】

測定装置１Ａでは、スイッチＳＷ１がオン状態に移行することにより、電池１３から電源回路１４に正電圧Ｖｂａが供給されて、電源回路１４は作動電圧Ｖｏｐの生成および出力を開始する。これにより、測定装置１Ａは動作状態に移行する。

【0081】

この動作状態では、基準電圧源５１は、バイアス電圧Ｖｂｉ１，Ｖｂｉ２を生成すると共に、バイアス電圧Ｖｂｉ１をバッファアンプ５４に出力し、バイアス電圧Ｖｂｉ２をＡ／Ｄ変換器５７に出力する。また、バッファアンプ５４は、このバイアス電圧Ｖｂｉ１をコモン端子５に低出力インピーダンスで印加する。また、Ａ／Ｄ変換器５７は、このバイアス電圧Ｖｂｉ２をリファレンス電圧としたＡ／Ｄ変換動作を実行して、セレクタ５６から出力される選択電圧Ｖｓをデジタル値Ｄｓに変換して出力する。

【0082】

また、測定装置１Ａでは、スイッチＳＷ２がオン状態に移行することにより、電圧入力端子６およびバッファアンプ５２はオン状態のスイッチＳＷ２を介して接続される。これにより、バッファアンプ５２は、グランドＧを基準として電圧入力端子６に生じている第２検出電圧Ｖｄ２を入力して、セレクタ５６の一つの入力端子に出力する。また、スイッチＳＷ３がオン状態に移行することにより、電圧入力端子６および定電流源５３はオン状態のスイッチＳＷ３を介して接続される。

【0083】

測定装置１Ａでは、抵抗測定のときには、コモン端子５および電圧入力端子６にテストリードが装着（テストリードのプラグが挿入）されて、この一対のテストリードを介して不図示の抵抗体（測定対象）に接続される（一対のテストリード間に抵抗体（抵抗値Ｒｍ）が接続される）。なお、電流入力端子４はシャッター板によって遮蔽されているため、テストリードのプラグの電流入力端子４への誤挿入は防止されている。

【0084】

また、測定装置１Ａでは、スイッチＳＷ７がオン状態に移行することにより、操作部８から処理部５８に対して、ロータリースイッチ３Ａが「Ω」の文字に対応するドットマークに在ることを示す接点信号Ｓ２が出力される（接点信号Ｓ２がオフ状態からオン状態に移行する）。処理部５８は、この接点信号Ｓ２の出力を検出して、抵抗測定処理を実行する。

【0085】

この抵抗測定処理では、処理部５８は、セレクタ５６に対する制御を実行して、バッファアンプ５２からセレクタ５６に入力されている第２検出電圧Ｖｄ２を選択させて、選択電圧Ｖｓとして出力させる。また、処理部５８は、定電流源５３に対する制御を実行して、測定用電流Ｉ１（既知の電流値Ｉ１）の出力を開始させる。これにより、この測定用電流Ｉ１は、オン状態のスイッチＳＷ３から、電圧入力端子６、一対のテストリード間に接続されている不図示の抵抗体を経由して、バイアス電圧Ｖｂｉ１に規定されているコモン端子５に流れる。この場合、抵抗体（抵抗値Ｒｍ）に測定用電流Ｉ１が流れることにより、電圧入力端子６およびコモン端子５間には測定電圧Ｖｍ（＝Ｒｍ×Ｉ１）が入力される。また、測定装置１Ａでは、上記したようにコモン端子５にバイアス電圧Ｖｂｉ１が印加される構成となっている。このため、バッファアンプ５２は、測定電圧Ｖｍにコモン端子５の電圧（バイアス電圧Ｖｂｉ１）分が加算された第２検出電圧Ｖｄ２（＝Ｖｍ＋Ｖｂｉ１）を入力して、セレクタ５６に出力する。

【0086】

Ａ／Ｄ変換器５７は、選択電圧Ｖｓとしてセレクタ５６から出力されている第２検出電圧Ｖｄ２をサンプリングして、デジタル値Ｄｓを処理部５８に出力する。処理部５８は、このデジタル値Ｄｓに基づいて、電圧入力端子６およびコモン端子５間に入力（印加）されている測定電圧Ｖｍを算出（測定）する。また、処理部５８は、算出した測定電圧Ｖｍを測定用電流Ｉ１の電流値Ｉ１（既知）で除算することにより、抵抗体の抵抗値Ｒｍを算出（測定）して、出力部７に表示させる。これにより、抵抗体についての抵抗値Ｒｍの測定が完了する。

【0087】

次いで、ケース２内に配設されたヒューズ９を検査するために、ロータリースイッチ３Ａが初期位置からヒューズ検査機能を示す「Ｃｈｅｃｋ」の位置（「Ｃｈｅｃｋ」の文字に対応するドットマークの位置）に回動されたときには、図６において破線で示すように、各接点部材２２～２５のうちの接点部材２２は、対応する導体パターン対２７上に位置して導体パターン対２７を短絡し（スイッチＳＷ１がオン状態に移行し）、また接点部材２３は、対応する導体パターン対３０上に位置して導体パターン対３０を短絡し（スイッチＳＷ４がオン状態に移行し）、また接点部材２４は、対応する導体パターン対３１上に位置して導体パターン対３１を短絡し（スイッチＳＷ５がオン状態に移行し）、また接点部材２５は、対応する導体パターン対３４上に位置して導体パターン対３４を短絡する（スイッチＳＷ８がオン状態に移行する）。

【0088】

測定装置１Ａでは、スイッチＳＷ１がオン状態に移行することにより、電池１３から電源回路１４に正電圧Ｖｂａが供給されて、電源回路１４は作動電圧Ｖｏｐの生成および出力を開始する。これにより、測定装置１Ａは動作状態に移行する。

【0089】

この動作状態では、基準電圧源５１は、バイアス電圧Ｖｂｉ１，Ｖｂｉ２を生成すると共に、バイアス電圧Ｖｂｉ１をバッファアンプ５４に出力し、バイアス電圧Ｖｂｉ２をＡ／Ｄ変換器５７に出力する。また、バッファアンプ５４は、このバイアス電圧Ｖｂｉ１をコモン端子５に低出力インピーダンスで印加する。また、Ａ／Ｄ変換器５７は、このバイアス電圧Ｖｂｉ２をリファレンス電圧としたＡ／Ｄ変換動作を実行して、セレクタ５６から出力される選択電圧Ｖｓをデジタル値Ｄｓに変換して出力する。

【0090】

また、測定装置１Ａでは、スイッチＳＷ４，ＳＷ５がオン状態に移行することにより、電流入力端子４は、オン状態のスイッチＳＷ４を介してヒューズ検出部１１に接続されると共に、ヒューズ９およびオン状態のスイッチＳＷ５を介してバッファアンプ５５に接続される。これにより、バッファアンプ５５は、グランドＧを基準として電流検出抵抗１０の一端（ヒューズ９側の一端）に生じている第１検出電圧Ｖｄ１を入力して、セレクタ５６の他の一つの入力端子に出力する。

【0091】

測定装置１Ａでは、このヒューズ検査のときには、コモン端子５および電圧入力端子６へのテストリードの装着（テストリードのプラグの挿入）は不要である。なお、電流入力端子４はシャッター板によって遮蔽されているため、テストリードのプラグの電流入力端子４への誤挿入は防止されている。

【0092】

また、測定装置１Ａでは、スイッチＳＷ８がオン状態に移行することにより、操作部８から処理部５８に対して、ロータリースイッチ３Ａが「Ｃｈｅｃｋ」の文字に対応するドットマークに在ることを示す接点信号Ｓ３が出力される（接点信号Ｓ３がオフ状態からオン状態に移行する）。処理部５８は、この接点信号Ｓ３の出力を検出して、ヒューズ検査処理を実行する。

【0093】

このヒューズ検査処理では、測定部１２（具体的には、処理部５８）は、ヒューズ検出部１１から出力される信号Ｓｄの信号レベル（この信号レベルがヒューズ検出部１１での検出結果を示すものとなっている）に基づき、判別部として機能して、ヒューズ９の接断状態を判別する。上記したように、ヒューズ検出部１１は、ヒューズ９が正常のとき（溶断していないとき）には、この検出結果を示すべく、グランドＧの電位とほぼ同じ電圧値で信号Ｓｄを出力し、一方、ヒューズ９が異常のとき（溶断しているとき）には、この検出結果を示すべく、作動電圧Ｖｏｐとほぼ同じ電圧値で信号Ｓｄを出力する。したがって、処理部５８は、例えば、グランドＧの電位と作動電圧Ｖｏｐの電圧値との中間電圧（作動電圧Ｖｏｐの電圧値の約１／２の電圧値）を閾値電圧値として、検出した信号Ｓｄの信号レベル（電圧値）がこの閾値電圧値よりも低いときには、ヒューズ９は正常である（溶断していない）と判別し、一方、検出した信号Ｓｄの信号レベル（電圧値）がこの閾値電圧値よりも高いときには、ヒューズ９は異常である（溶断している）と判別して、この判別結果を出力部７に表示させる。これにより、ヒューズ９の検査が完了する。このように、この測定装置１Ａでは、テストリード無しでヒューズ９の正常・異常を検査することが可能となっている。

【0094】

続いて、測定装置１Ａの外部の不図示の電流経路（測定対象）に流れる測定電流Ｉｍを測定するために、ロータリースイッチ３Ａが初期位置から電流測定機能を示す「Ａ」の位置（「Ａ」の文字に対応するドットマークの位置）に回動されたときには、図６において破線で示すように、各接点部材２２～２５のうちの接点部材２２は、対応する導体パターン対２７上に位置して導体パターン対２７を短絡し（スイッチＳＷ１がオン状態に移行し）、また接点部材２４は、対応する導体パターン対３１上に位置して導体パターン対３１を短絡し（スイッチＳＷ５がオン状態に移行し）、また接点部材２５は、対応する導体パターン対３５上に位置して導体パターン対３５を短絡する（スイッチＳＷ９がオン状態に移行する）。

【0095】

測定装置１Ａでは、スイッチＳＷ１がオン状態に移行することにより、電池１３から電源回路１４に正電圧Ｖｂａが供給されて、電源回路１４は作動電圧Ｖｏｐの生成および出力を開始する。これにより、測定装置１Ａは動作状態に移行する。

【0096】

この動作状態では、基準電圧源５１は、バイアス電圧Ｖｂｉ１，Ｖｂｉ２を生成すると共に、バイアス電圧Ｖｂｉ１をバッファアンプ５４に出力し、バイアス電圧Ｖｂｉ２をＡ／Ｄ変換器５７に出力する。また、バッファアンプ５４は、このバイアス電圧Ｖｂｉ１をコモン端子５に低出力インピーダンスで印加する。また、Ａ／Ｄ変換器５７は、このバイアス電圧Ｖｂｉ２をリファレンス電圧としたＡ／Ｄ変換動作を実行して、セレクタ５６から出力される選択電圧Ｖｓをデジタル値Ｄｓに変換して出力する。

【0097】

また、測定装置１Ａでは、スイッチＳＷ５がオン状態に移行することにより、電流入力端子４は、ヒューズ９およびオン状態のスイッチＳＷ５を介してバッファアンプ５５に接続される。これにより、バッファアンプ５５は、グランドＧを基準として電流検出抵抗１０の一端（ヒューズ９側の一端）に生じている第１検出電圧Ｖｄ１を入力して、セレクタ５６の他の一つの入力端子に出力する。

【0098】

測定装置１Ａでは、電流測定のときには、電流入力端子４およびコモン端子５にテストリードが装着（テストリードのプラグが挿入）されて、測定装置１Ａは、この一対のテストリードを介して測定対象である不図示の電流経路に介装される。これにより、測定装置１Ａ内に形成されている電流経路（電流入力端子４から、ヒューズ９、スイッチＳＷ５および電流検出抵抗１０（既知の抵抗値Ｒｏ）を介してコモン端子５に至る第１経路ＲＯ１（図３参照））に、測定対象である電流経路に流れる測定電流Ｉｍ（電流値Ｉｍ）が流れる。なお、電流入力端子４を遮蔽していた不図示のシャッター板は、ロータリースイッチ３Ａの電流測定機能を示す「Ａ」の位置への回動に連動して回動して、電流入力端子４を開口させる。これにより、テストリードのプラグを電流入力端子４に挿入することが可能となる。

【0099】

また、測定装置１Ａでは、上記したように、「Ｖ」の文字に対応するドットマークの位置（第１位置）と「Ａ」の文字に対応するドットマークの位置（第２位置）との間（中間）に、「Ｃｈｅｃｋ」の文字に対応するドットマークが配置されている（処理部５８がヒューズ検査処理を実行する位置が規定されている）。このため、測定装置１Ａでは、ロータリースイッチ３Ａで電流測定機能を選択する際には、その直前に、必ずヒューズ９が正常であるか異常であるかの検査が実行されて、その検査結果が出力部７に表示されることから、ヒューズ９が異常のまま電流測定を実行することを確実に回避することが可能となっている。

【0100】

また、測定装置１Ａでは、電流検出抵抗１０に測定電流Ｉｍが流れることにより、電流検出抵抗１０の両端間には電圧降下Ｖｄｐ（＝Ｉｍ×Ｒｏ）が発生する。測定装置１Ａでは、上記したようにコモン端子５にバイアス電圧Ｖｂｉ１が印加される構成となっているため、バッファアンプ５５は、電圧降下Ｖｄｐにコモン端子５の電圧（バイアス電圧Ｖｂｉ１）分が加算された第１検出電圧Ｖｄ１（＝Ｉｍ×Ｒｏ＋Ｖｂｉ１）を入力して、セレクタ５６に出力する。

【0101】

また、測定装置１Ａでは、スイッチＳＷ９がオン状態に移行することにより、操作部８から処理部５８に対して、ロータリースイッチ３Ａが「Ａ」の文字に対応するドットマークに在ることを示す接点信号Ｓ４が出力される（接点信号Ｓ４がオフ状態からオン状態に移行する）。処理部５８は、この接点信号Ｓ４の出力を検出して、電流測定処理を実行する。

【0102】

この電流測定処理では、処理部５８は、セレクタ５６に対する制御を実行して、バッファアンプ５５からセレクタ５６に入力されている第１検出電圧Ｖｄ１を選択させて、選択電圧Ｖｓとして出力させる。これにより、Ａ／Ｄ変換器５７は、選択電圧Ｖｓとしてセレクタ５６から出力されている第１検出電圧Ｖｄ１をサンプリングして、デジタル値Ｄｓを処理部５８に出力する。

【0103】

処理部５８は、このデジタル値Ｄｓに基づいて、電流検出抵抗１０での電圧降下Ｖｄｐ（＝Ｉｍ×Ｒｏ）を算出（測定）し、この算出した電圧降下Ｖｄｐを抵抗値Ｒｏで除算することにより、測定電流Ｉｍの電流値Ｉｍを算出（測定）して、出力部７に表示させる。これにより、測定電流Ｉｍの測定が完了する。

【0104】

また、測定装置１Ａでは、電圧測定、抵抗測定、ヒューズ検査または電流測定が完了した後には、初期位置（「ＯＦＦ」の文字に対応するドットマークの位置）にロータリースイッチ３Ａが戻されたときに、電源をオフにする（測定装置１Ａを停止させる）。なお、電流測定の完了後は、電流入力端子４に装着したテストリードを取り外した後に、ロータリースイッチ３Ａを初期位置に戻すようにする。

【0105】

このように、この測定装置１Ａは、電流入力端子４に一端が接続されたヒューズ９と、ヒューズ９の他端とコモン端子５との間に接続された電流検出抵抗１０と、コモン端子５にバイアス電圧Ｖｂｉ１をグランドＧを基準として印加するバッファアンプ５４と、第１経路ＲＯ１に測定電流Ｉｍが流れているときに電流検出抵抗１０の両端間に発生する電圧降下Ｖｄｐをコモン端子５の第１電位（バイアス電圧Ｖｂｉ１）を基準として測定すると共にこの測定した電圧降下Ｖｄｐ（の電圧値）と電流検出抵抗１０の抵抗値Ｒｏとに基づいて測定電流Ｉｍの電流値Ｉｍを測定する電流測定処理を実行する測定部１２（具体的には処理部５８）とを備えている。また、測定装置１Ａは、ヒューズ９の一端に一端が接続されたスイッチＳＷ４（第１スイッチ）と、スイッチＳＷ４の他端に接続されると共にグランドＧの電位（第２電位：第１電位とは異なる電位）を基準として動作して、スイッチＳＷ４がオン状態のときに、第１電位と第２電位との間の電位差（本例では、バイアス電圧Ｖｂｉ１）に起因して第２経路ＲＯ２に電流が流れているか否かを検出するヒューズ検出部１１と、スイッチＳＷ４がオン状態のときのヒューズ検出部１１の検出結果に基づきヒューズ９の接断状態を判別する測定部１２（具体的には処理部５８）とを備えている。

【0106】

したがって、この測定装置１Ａによれば、電流入力端子４およびコモン端子５にテストリードを装着する（テストリードのプラグを差し込むこと）ことなく、ヒューズ９の接断状態を測定装置１Ａ単体で判別することができるため、極めて便利である。

【0107】

また、この測定装置１Ａでは、測定部１２に実行させる処理（電圧測定処理または電流測定処理）を選択するためのロータリースイッチ３Ａを備える構成であって、ロータリースイッチ３Ａは、初期位置から回動方向に沿って電圧測定処理を選択するための第１位置（「Ｖ」の文字に対応するドットマーク）および電流測定処理を選択するための第２位置（「Ａ」の文字に対応するドットマーク）がこの順に規定され、第１位置と第２位置との中間においてのみスイッチＳＷ４（第１スイッチ）がオン状態になるように構成されている。

【0108】

したがって、この測定装置１Ａによれば、ロータリースイッチ３Ａで電圧測定機能に代えて電流測定機能を選択する際（測定部１２に実行させる処理として電圧測定処理に代えて電流測定処理を選択する際）には、その直前に、ヒューズ９が正常であるか異常であるかの検査が必ず自動的に実行されて、その検査結果が出力部７に表示されることから、ヒューズ９が異常のまま電流測定を実行することを確実に回避することができる。

【0109】

また、測定装置１Ａでは、ヒューズ検査機能を示す「Ｃｈｅｃｋ」の文字およびこの文字に対応するドットマークをケース２の正面２ａに表記すると共に、このドットマークの位置をロータリースイッチ３Ａにおけるクリック位置に規定する構成（つまり、測定装置１Ａの操作者に対してロータリースイッチ３Ａを回動させてヒューズ検査機能を意識的に選択させる構成）を採用しているが、この構成に限定されるものではない。例えば、図示はしないが、スイッチＳＷ４を構成するための導体パターン対３０およびスイッチＳＷ８を構成するための導体パターン対３４はそのまま残して、ヒューズ検査機能を示す「Ｃｈｅｃｋ」の文字およびこの文字に対応するドットマークについては表記しない構成（つまり、ヒューズ検査機能を操作者に選択させるための専用の位置をロータリースイッチ３Ａに設けない構成。言い換えれば、ヒューズ検査機能が選択される位置（上記のチェック位置）をクリック位置とは異なる位置（隣接する２つのクリック位置の間の位置）に規定する構成）を採用することもできる。この構成を採用した測定装置１Ａにおいても、ロータリースイッチ３Ａで電流測定機能を選択する際（測定部１２に実行させる処理として電流測定処理を選択する際）には、その直前にスイッチＳＷ４およびスイッチＳＷ８がオン状態に一時的に移行するため、必ずヒューズ９が正常であるか異常であるかの検査が自動的に実行されて（操作者がダイヤル２１を操作して意識的にヒューズ検査機能を選択するという行為を行うこと無く、つまり、操作者に意識させることなく実行されて）、その検査結果が出力部７に表示されることから、ヒューズ９が異常のまま電流測定を実行することを確実に回避することができる。

【0110】

なお、上記の測定装置１Ａでは、ヒューズ検査機能（測定部１２に実行させる処理としてヒューズ検査処理）をロータリースイッチ３Ａで選択する構成を採用しているが、この構成に限定されるものではない。例えば、ヒューズ検査機能（測定部１２に実行させる処理としてヒューズ検査処理）を選択するための単独のスイッチを有する構成を採用することもできる。以下、この構成を採用した測定装置１Ｂについて説明する。なお、測定装置１Ａと同一の構成については同一の符号を付して重複する説明を省略する。また、測定装置１Ａと同様の動作についても重複する説明を省略する。

【0111】

まず、測定装置１Ｂの構成について図４、図５および図７を参照して説明する。

【0112】

まず、測定装置１Ｂの外観構成について図４を参照して説明する。測定装置１Ｂは、同図に示すように、一例としてハンディ型のデジタルマルチメータとして構成されて、平面視長方形のケース２の正面２ａ（操作面）には、回転軸Ｌを中心として予め規定された角度範囲ＡＲ（図４，７参照）内で回動自在に配設された機能選択用のロータリースイッチ３Ｂ、検出プローブが装着可能な（具体的には、検出プローブとしてのテストリードのプラグが挿入（差し込み）可能な）３つの端子４，５，６（電流入力端子４、コモン端子５および電圧入力端子６）、出力部７、およびＣｈｅｃｋボタン１５が少なくとも配置されている。

【0113】

また、ケース２の正面２ａにおけるロータリースイッチ３Ｂの周りには、ロータリースイッチ３Ｂによって選択可能な機能を示す文字およびマーク（電源をオフにする機能を示す「ＯＦＦ」、電圧測定機能を示す「Ｖ」、抵抗測定機能を示す「Ω」および電流測定機能を示す「Ａ」の文字の４つの機能を示す各文字と、ロータリースイッチ３Ｂを回動させてこれら４つの機能を選択する際のロータリースイッチ３Ｂの回動位置を示すドットマーク）が一例として等角度間隔で、時計方向に沿ってこの順で表記されている。また、測定装置１Ａでは、「ＯＦＦ」の文字に対応するドットマークの位置（初期位置）から最も大きな回動角度の位置に規定された「Ａ」の文字に対応するドットマークまでの角度範囲ＡＲ内で回動可能となっている。

【0114】

この構成により、測定装置１Ｂは、ロータリースイッチ３Ｂを初期位置から回動させて電源をオンにし（測定装置１Ｂを起動し）、さらに「Ｖ」の文字に対応するドットマークの位置まで回動させた状態において、電圧測定機能を発揮することで、電圧入力端子６にプラグが挿入されたテストリードと、コモン端子５にプラグが挿入された他のテストリードとの間に印加される第２被測定電圧としての測定電圧Ｖｍの電圧値Ｖｍを測定して出力部７に出力（本例では表示）させる。また、測定装置１Ｂは、ロータリースイッチ３Ｂをさらに「Ω」の文字に対応するドットマークの位置まで回動させた状態において、抵抗測定機能を発揮することで、電圧入力端子６にプラグが挿入されたテストリードと、コモン端子５にプラグが挿入された他のテストリードとの間に接続された抵抗体の抵抗値Ｒｍを測定して出力部７に表示させる。また、測定装置１Ｂは、ロータリースイッチ３Ｂをさらに「Ａ」の文字に対応するドットマークの位置まで回動させた状態において、電流測定機能を発揮することで、電流入力端子４にプラグが挿入されたテストリードと、コモン端子５にプラグが挿入された他のテストリードとを介して介装された不図示の電流経路（測定装置１Ａの外部の電流経路）に流れる測定電流Ｉｍの電流値Ｉｍを測定して出力部７に表示させる。

【0115】

また、測定装置１Ｂは、起動状態において、コモン端子５および電圧入力端子６へのテストリードのプラグの挿入の有無に拘わらず、またロータリースイッチ３Ｂの回動位置に拘わらず（「Ｖ」の文字、「Ω」の文字および「Ａ」の文字に対応するいずれのドットマークの位置においても）、Ｃｈｅｃｋボタン１５を押下することにより、ヒューズ検査機能を発揮して、ヒューズ９が正常であるか異常であるかの検査を実行すると共に、実行した検査の検査結果ＲＥを出力部７に表示させる。

【0116】

次に、測定装置１Ｂの回路構成について図５を参照して説明する。また、測定装置１Ｂの回路全体の構成については特に図示しないが、主たる構成は測定装置１Ａと同一であることから、測定装置１Ａについての図１を併せて参照しつつ説明する。また、測定装置１Ａの回路構成と同一の回路構成については同一の符号を付して重複する説明を省略し、相違する構成について主として説明する。

【0117】

まず、測定装置１Ｂの構成について説明すると、測定装置１Ｂは、測定装置１Ａと同様にして、上記の３つの端子（電流入力端子４、コモン端子５および電圧入力端子６）、上記の出力部７、ロータリースイッチ３Ｂを有する操作部８、ヒューズ９、電流検出抵抗１０、ヒューズ検出部１１、測定部１２、電源としての電池（バッテリ）１３、電源回路１４およびＣｈｅｃｋボタン１５を備えて構成されている。

【0118】

ロータリースイッチ３Ｂは、ケース２の正面２ａに回転軸Ｌを中心として角度範囲ＡＲ内で回動自在に配設されたダイヤル２１（図４，７参照）、ダイヤル２１の裏面に配設されると共にケース２の内部に配設された不図示の基板上（基板の表面上）を摺動する複数の接点部材（本例では一例として図７に示すように、４つの接点部材２２，２３，２４，２５）、およびこの基板上に形成されると共に接点部材２２，２３，２４，２５と相まって複数のスイッチとして機能する導体パターン対（本例では一例として図７に示すように、７つの導体パターン対２７，２８，２９，３１，３２，３３，３５）を備えている。

【0119】

この構成により、ダイヤル２１（つまり、ロータリースイッチ３Ｂ）が角度範囲ＡＲ内で回動された際に、接点部材２２，２３，２４，２５の基板上での各摺動軌跡は、互いに重ならない円弧状軌跡となる。図７には、接点部材２５の摺動軌跡（斜線を付した部分）のみを一例として示している。

【0120】

各導体パターン対２７，２８，２９，３１，３２，３３，３５は、一例として等間隔で近接する２つの円弧状の導体パターンで構成されると共に、各接点部材２２，２３，２４，２５のうちの対応する接点部材の基板上での摺動軌跡における予め規定された領域内に形成されて、この摺動軌跡で移動する接点部材（つまり、対応する接点部材）と相まって、ダイヤル２１（つまり、ロータリースイッチ３Ｂ）の回動角度に応じて、オン状態およびオフ状態のうちのいずれかの状態に移行するスイッチとして機能する。

【0121】

具体的には、導体パターン対２７は、対応する接点部材２２の基板上での摺動軌跡における予め規定された領域（ロータリースイッチ３Ｂが初期位置から時計方向に回動された際に、「Ｖ」の文字に対応するドットマークに回動されたときから開始し、「Ａ」の文字に対応するドットマークに回動されたときまで続く領域）内に形成されている。この構成により、導体パターン対２７は、接点部材２２と相まって、図１に示す電源用のスイッチＳＷ１として機能する。

【0122】

また、導体パターン対２８は、対応する接点部材２３の基板上での摺動軌跡における予め規定された領域（ロータリースイッチ３Ａが初期位置から時計方向に回動された際に、「Ｖ」の文字に対応するドットマークに回動されたときから開始し、「Ω」の文字に対応するドットマークに回動されたときまで続く領域）内に形成されている。この構成により、導体パターン対２８は、接点部材２３と相まって、図１に示すスイッチＳＷ２として機能する。

【0123】

また、導体パターン対２９は、対応する接点部材２４の基板上での摺動軌跡における予め規定された領域（ロータリースイッチ３Ｂが初期位置から時計方向に回動された際に、「Ω」の文字に対応するドットマークの手前まで回動されたときから開始し、「Ω」の文字に対応するドットマークを若干過ぎるまで続く領域）内に形成されている。この構成により、導体パターン対２９は、接点部材２４と相まって、図１に示すスイッチＳＷ３として機能する。

【0124】

また、導体パターン対３１は、対応する接点部材２４の基板上での摺動軌跡における予め規定された領域（ロータリースイッチ３Ｂが初期位置から時計方向に回動された際に、「Ａ」の文字に対応するドットマークの手前まで回動されたときから開始し、「Ａ」の文字に対応するドットマークに回動されたときまで続く領域）内に形成されている。この構成により、導体パターン対３１は、接点部材２４と相まって、図１に示すスイッチＳＷ５として機能する。

【0125】

また、導体パターン対３２は、対応する接点部材２５の基板上での摺動軌跡における予め規定された領域（ロータリースイッチ３Ｂが初期位置から時計方向に回動された際に、「Ｖ」の文字に対応するドットマークの手前まで回動されたときから開始し、「Ｖ」の文字に対応するドットマークを若干過ぎるまで続く領域）内に形成されている。この構成により、導体パターン対３２は、接点部材２５と相まって、ロータリースイッチ３Ｂが「Ｖ」の文字に対応するドットマークに在るときにはオン状態となり、ロータリースイッチ３Ｂがこれ以外の位置に在るときにはオフ状態となる接点信号Ｓ１を、測定部１２の処理部５８に出力するスイッチＳＷ６として機能する。

【0126】

また、導体パターン対３３は、対応する接点部材２５の基板上での摺動軌跡における予め規定された領域（ロータリースイッチ３Ｂが初期位置から時計方向に回動された際に、「Ω」の文字に対応するドットマークの手前まで回動されたときから開始し、「Ω」の文字に対応するドットマークを若干過ぎるまで続く領域）内に形成されている。この構成により、導体パターン対３３は、接点部材２５と相まって、ロータリースイッチ３Ｂが「Ω」の文字に対応するドットマークに在るときにはオン状態となり、ロータリースイッチ３Ｂがこれ以外の位置に在るときにはオフ状態となる接点信号Ｓ２を処理部５８に出力するスイッチＳＷ７として機能する。

【0127】

また、導体パターン対３５は、対応する接点部材２５の基板上での摺動軌跡における予め規定された領域（ロータリースイッチ３Ｂが初期位置から時計方向に回動された際に、「Ａ」の文字に対応するドットマークの手前まで回動されたときから開始し、「Ａ」の文字に対応するドットマークに回動されたときまで続く領域）内に形成されている。この構成により、導体パターン対３５は、接点部材２５と相まって、ロータリースイッチ３Ｂが「Ａ」の文字に対応するドットマークに在るときにはオン状態となり、ロータリースイッチ３Ｂがこれ以外の位置に在るときにはオフ状態となる接点信号Ｓ４を処理部５８に出力するスイッチＳＷ９として機能する。

【0128】

以上の構成により、ロータリースイッチ３Ｂは、上記したロータリースイッチ３Ａが備えていたスイッチＳＷ４（導体パターン対３０が接点部材２３と相まって機能するスイッチ）およびスイッチＳＷ８（導体パターン対３４が接点部材２５と相まって機能するスイッチ）を備えていない構成となっている。

【0129】

Ｃｈｅｃｋボタン１５は、例えば、ケース２内に配設された２極双投型（２回路２接点）のスイッチ１６（図５参照）に設けられた操作ボタン（押しボタンスイッチ）がケース２の正面２ａに設けられた不図示の孔から外部に突出することで構成されている。また、スイッチ１６は、本例では一例としてモメンタリ動作するスイッチ（常態においては、可動接点Ｗが、２つの固定接点Ｘ，Ｙのうちの固定接点Ｘに接続され、操作ボタンに対する操作（押下操作）が行われているときにのみ固定接点Ｙに接続される回路を備えたスイッチ）で構成されている。

【0130】

具体的には、図５に示すように、スイッチ１６を構成する２つの回路１６ａ，１６ｂのうちのの回路１６ａについては、一例として、可動接点Ｗがヒューズ検出部１１に接続されると共に、２つの固定接点Ｘ，Ｙのうちの固定接点Ｘが未接続状態で、かつ固定接点Ｙがヒューズ９の一端に接続されることで、ヒューズ９の一端とヒューズ検出部１１との間に介装されて、測定装置１Ａではロータリースイッチ３ＡのスイッチＳＷ４が機能していた第１スイッチとして機能する。また、他の回路１６ｂについては、可動接点Ｗがヒューズ９の一端に接続されると共に、２つの固定接点Ｘ，Ｙのうちの固定接点Ｘが電流入力端子４に接続され、かつ固定接点Ｙが未接続状態となることで、ヒューズ９の一端および回路１６ａの固定接点Ｙ（第１スイッチの一端）の接続点と電流入力端子４との間に介装されて、第４スイッチとして機能する。

【0131】

この構成により、第１スイッチとして機能する回路１６ａにおいて、ヒューズ９の一端とヒューズ検出部１１とを接続する状態を回路１６ａのオン状態とし、ヒューズ９の一端とヒューズ検出部１１とを切り離す状態を回路１６ａのオフ状態とし、また第４スイッチとして機能する回路１６ｂにおいて、ヒューズ９の一端と電流入力端子４とを接続する状態を回路１６ｂのオン状態とし、ヒューズ９の一端と電流入力端子４とを切り離す状態を回路１６ｂのオフ状態としたときに、第４スイッチとしての回路１６ｂは、第１スイッチとしての回路１６ａのオン・オフ状態に連動して、第１スイッチ（回路１６ａ）がオン状態のときにはオフ状態に移行し、かつ第１スイッチ（回路１６ａ）がオフ状態のときにはオン状態に移行する。

【0132】

次いで、測定装置１Ｂの動作について説明する。なお、ロータリースイッチ３Ｂが初期位置（「ＯＦＦ」の文字に対応するドットマーク）に回動されているときの動作、ロータリースイッチ３Ｂが電圧測定機能を示す「Ｖ」の位置（「Ｖ」の文字に対応するドットマークの位置）に回動されたときの電圧測定のための動作、ロータリースイッチ３Ｂが抵抗測定機能を示す「Ω」の位置（「Ω」の文字に対応するドットマークの位置）に回動されたときの抵抗測定のための動作については、測定装置１Ａと同様であるため、説明を省略する。

【0133】

この測定装置１Ｂでは、ロータリースイッチ３Ｂが電流測定機能を示す「Ａ」の位置（「Ａ」の文字に対応するドットマークの位置）に回動されたときであって、Ｃｈｅｃｋボタン１５に対する操作が行われていないとき（押下されていないとき）には、図５に示すスイッチＳＷ５がオン状態に移行しており、またスイッチ１６を構成する２つの回路１６ａ，１６ｂは図５において実線で示す接続状態となっている。これにより、第１経路ＲＯ１（測定装置１Ｂでは、電流入力端子４から、回路１６ｂ、ヒューズ９、スイッチＳＷ５および電流検出抵抗１０を介してコモン端子５に至る電流経路）に測定電流Ｉｍが流れ得る状態となっている。したがって、測定装置１Ｂでは、処理部５８が、ロータリースイッチ３Ｂが電流測定機能を示す「Ａ」の位置に回動されている状態において操作部８から出力される接点信号Ｓ４（スイッチＳＷ９がオン状態に移行することで出力される接点信号）を検出して、測定装置１Ａと同様の電流測定処理を実行して、電流値Ｉｍを測定する。

【0134】

一方、測定装置１Ｂでは、測定部１２（具体的には、処理部５８）は、ロータリースイッチ３Ｂが電流測定機能を示す「Ａ」の位置に回動されている状態において、上記したヒューズ検査処理についても併せて実行可能に構成されており、テストリード無しでヒューズ９の正常・異常を検査する。

【0135】

この測定装置１Ｂでは、ヒューズ検出部１１は、上記したように、スイッチ１６の回路１６ａを介してヒューズ９の一端に接続されている。このため、ロータリースイッチ３Ｂが電流測定機能を示す「Ａ」の位置に回動されているとき（つまり、スイッチＳＷ５がオン状態のとき）であって、ヒューズ９が正常であり、かつＣｈｅｃｋボタン１５が押下されているとき（回路１６ａの可動接点Ｗが、図５において破線で示すように固定接点Ｙに接続されているとき）にのみ第２経路ＲＯ２に電流が流れることから、ヒューズ検出部１１は、このときにのみ信号レベル（電圧値）がグランドＧの電位とほぼ同じ電圧値となる信号Ｓｄを出力し、それ以外のとき（ロータリースイッチ３Ｂが「Ａ」の位置以外の位置に回動されていて、スイッチＳＷ５がオフ状態のときや、ロータリースイッチ３Ｂが「Ａ」の位置に回動されていたとしても、Ｃｈｅｃｋボタン１５が押下されていないときや、ロータリースイッチ３Ｂが「Ａ」の位置に回動され、かつＣｈｅｃｋボタン１５が押下されていたとしても、ヒューズ９が異常のとき（溶断しているとき））には、第２経路ＲＯ２に電流が流れないことから、信号レベル（電圧値）が作動電圧Ｖｏｐとなる信号Ｓｄを出力する。

【0136】

これにより、処理部５８は、ロータリースイッチ３Ｂが電流測定機能を示す「Ａ」の位置に回動されているときに実行しているヒューズ検査処理において、最初に、出力部７に「Ｃｈｅｃｋボタン１５を押下してください」などのヒューズチェックを促すメッセージを表示させ、その後に、ヒューズ検出部１１から出力されている信号Ｓｄの信号レベルが一時的であってもグランドＧの電位とほぼ同じ電圧値となることを検出したときには、ヒューズ９が正常であると判別して、上記のメッセージに代えて、正常である旨の検査結果を出力部７に表示させる。また、処理部５８は、ヒューズ検査処理においてヒューズ９が正常であると判別したときにのみ、電流測定処理を実行する。

【0137】

したがって、この測定装置１Ｂによっても、電流入力端子４およびコモン端子５にテストリードを装着する（テストリードのプラグを差し込むこと）ことなく、ヒューズ９の接断状態を測定装置１Ｂ単体で判別することができる。

【0138】

また、この測定装置１Ｂでは、上記したように、回路１６ａは、回路１６ｂのオン・オフ状態に連動して、回路１６ｂがオン状態のときにはオフ状態に移行し、かつ回路１６ｂがオフ状態のときにはオン状態に移行する。このため、Ｃｈｅｃｋボタン１５が押下されて、ヒューズ検出部１１が回路１６ａを介してヒューズ９の一端に接続されるときには、オフ状態となる回路１６ｂにより、ヒューズ検出部１１と電流入力端子４とが切り離される。したがって、この測定装置１Ｂによれば、測定装置１Ｂの外部から電流入力端子４を介してヒューズ検出部１１に予期せぬ電圧が印加されて、ヒューズ検出部１１が故障する事態を防止することができる。

【0139】

なお、電流入力端子４を介してヒューズ検出部１１に予期せぬ電圧が印加される事態が生じないときには、図示はしないが、スイッチ１６として単極単投型（１回路１接点）などのスイッチを使用して、図５に示す回路１６ａの位置に介装し、ヒューズ９の一端については電流入力端子４に直接接続する構成を採用することもできる。

【0140】

また、図示はしないが、上記のスイッチ１６として、例えば、上記の回路１６ａ，１６ｂに加えて他の回路１６ｃを有する３極双投型（３回路２接点）のスイッチを使用して、この回路１６ｃを、Ｃｈｅｃｋボタン１５が押下されたことを示す接点信号を処理部５８に出力するために使用する構成を採用することで、処理部５８は、この接点信号が出力されているときの信号Ｓｄの信号レベル（電圧値）に基づき、ヒューズ９の正常・異常を確実に判別して出力部７に表示させることが可能となる。

【0141】

また、図１および図３に示すように、スイッチＳＷ５（第２スイッチ）として機能する回路およびスイッチＳＷ２（第３スイッチ）として機能する回路を有するロータリースイッチ３Ａを備えた構成を採用した測定装置１Ａでは、ロータリースイッチ３Ａで電圧測定処理の実行が選択された際には、スイッチＳＷ２（第３スイッチ）がオン状態に移行して、電圧入力端子６（第３端子）と測定部１２のバッファアンプ５２とが接続されると共に、スイッチＳＷ５（第２スイッチ）がオフ状態に移行して、電流入力端子４（第１端子）と測定部１２のバッファアンプ５５とが切り離される。また、ロータリースイッチ３Ａで電流測定処理の実行が選択された際には、スイッチＳＷ２（第３スイッチ）がオフ状態に移行して、電圧入力端子６（第３端子）と測定部１２のバッファアンプ５２とが切り離されると共に、スイッチＳＷ５（第２スイッチ）がオン状態に移行して、電流入力端子４（第１端子）と測定部１２のバッファアンプ５５とが接続される。これにより、この構成の測定装置１Ａでは、電圧測定処理および電流測定処理のそれぞれにおいて、使用されない端子を測定部１２から切り離すことができるため、使用されない端子を介して無用な信号が測定部１２に入力されるのを防止することができる。

【0142】

一方、上記したようなシャッター板を含む機構を備えた構成では、ロータリースイッチ３Ａの回動に連動して回動するシャッター板により、電流入力端子４について、電流測定機能が選択されてないときには遮蔽し、電流測定機能が選択されているときにのみ開口することができることから、例えば、図８および図９に示す構成の測定装置１Ａのように、スイッチＳＷ５を省く構成（ロータリースイッチ３ＡからスイッチＳＷ５を構成する回路を省く構成）、つまり、ヒューズ９の他端と、電流検出抵抗１０の一端およびバッファアンプ５５とを直接接続する構成とすることもできる。この図８および図９に示す構成の測定装置１Ａにおいても、電圧測定処理において使用されない端子である電流入力端子４については測定部１２に接続されたままの状態であるもののシャッター板で遮蔽でき、また電流測定処理において使用されない端子である電圧入力端子６については測定部１２から切り離すことができるため、使用されない端子を介して無用な信号が測定部１２に入力されるのを防止することができる。なお、図８および図９に示す測定装置１Ａについては、スイッチＳＷ５を省いた構成以外の構成については、図１および図３に示す測定装置１Ａの構成と同一であるため、同一の構成については同一の符号を付して、重複する説明を省略する。

【0143】

また、上記の測定装置１Ａ，１Ｂとして、抵抗測定機能を備える構成を採用しているが、これに限定されるものではなく、図示はしないが、電圧測定機能および電流測定機能を備えているが、抵抗測定機能を備えていない構成の測定装置においても、上記のヒューズ検査機能を備える構成を採用することができるのは勿論である。

【符号の説明】

【0144】

１Ａ，１Ｂ 測定装置
３Ａ，３Ｂ ロータリースイッチ
４ 電流入力端子
５ コモン端子
６ 電圧入力端子
９ ヒューズ
１０ 電流検出抵抗
１１ ヒューズ検出部
１２ 測定部
５４ バッファアンプ（電圧印加部）
Ｇ グランド（第２電位）
ＳＷ４ スイッチ（第１スイッチ）
Ｖｂｉ１ バイアス電圧（第１電位）
Ｖｄｐ 電圧降下（第１被測定電圧）

【図1】

【図2】

【図3】

【図4】

【図5】

【図6】

【図7】

【図8】

【図9】